DE102006052350B4 - Device for controlling hydraulic presses by quasi-continuous measurement of the pressure - Google Patents

Device for controlling hydraulic presses by quasi-continuous measurement of the pressure Download PDF

Info

Publication number
DE102006052350B4
DE102006052350B4 DE102006052350.4A DE102006052350A DE102006052350B4 DE 102006052350 B4 DE102006052350 B4 DE 102006052350B4 DE 102006052350 A DE102006052350 A DE 102006052350A DE 102006052350 B4 DE102006052350 B4 DE 102006052350B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hydraulic presses
controlling hydraulic
presses according
operating parameters
switching mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102006052350.4A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102006052350A1 (en
Inventor
Patentinhaber gleich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102006052350.4A priority Critical patent/DE102006052350B4/en
Publication of DE102006052350A1 publication Critical patent/DE102006052350A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102006052350B4 publication Critical patent/DE102006052350B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/007—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a plurality of pressing members working in different directions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/005—Control arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
    • F15B19/005—Fault detection or monitoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/63—Electronic controllers
    • F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
    • F15B2211/6343—Electronic controllers using input signals representing a temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/63—Electronic controllers
    • F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
    • F15B2211/6346—Electronic controllers using input signals representing a state of input means, e.g. joystick position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen durch quasi-kontinuierliche Messung des Druckes, wobei ein einziger, in den Hydraulikkreis eingebundener Druckgeber (1), ein elektrisches Ausgangssignal abgibt, das durch einen Analog-Digitalwandler (2) in zeitlicher und amplitudenmäßiger Auflösung digitalisiert oder durch wenigstens einen Komparator mit mehreren unterschiedlichen Schwellenhöhen, differenziert die Steuerung eines Schaltwerkes (3) übernimmt.Device for controlling hydraulic presses by quasi-continuous measurement of the pressure, whereby a single pressure transducer (1) integrated into the hydraulic circuit emits an electrical output signal that is digitized by an analog-digital converter (2) in temporal and amplitude-related resolution or by at least one Comparator with several different threshold heights, differentiated the control of a switching mechanism (3) takes over.

Description

Nachfolgend wird eine Vorrichtung beschrieben, die es unter ausschließlicher Verwendung eines einzigen Drucksensors gestattet, die vollständige Steuerung einer Hydraulikpresse zu übernehmen.Hereinafter, a device will be described, which allows using only a single pressure sensor to take full control of a hydraulic press.

Eine hydraulische Presse besteht im Allgemeinen aus mehreren, typischerweise drei, Zylindern. Der Füllzylinder (9) führt das über die Öffnung (10) zugeführte, zu verdichtende Material in einem oder mehreren Füllhüben dem eigentlichen Presszylinder (11) zu. Dieser verdichtet (presst) das vorverdichtete Material schließlich gegen den Klemmzylinder (12) zu so genannten Presslingen.A hydraulic press generally consists of several, typically three, cylinders. The filling cylinder ( 9 ) leads this over the opening ( 10 ) fed to be compacted material in one or more Füllhüben the actual press cylinder ( 11 ) too. This (squeezes) the precompressed material finally against the clamping cylinder ( 12 ) to so-called compacts.

Ein Schaltwerk (3) sorgt für den Ablauf des Pressvorganges, indem es die auf einem Hydraulikblock (8) vereinigten, elektromechanisch steuerbaren Hydraulikventile in geeigneter Weise öffnet und schließt. Der nötige Öldruck wird durch die Hydraulikpumpe (7) erzeugt.A rear derailleur ( 3 ) ensures that the pressing process takes place by placing it on a hydraulic block ( 8th ) united, electromechanically controllable hydraulic valves in a suitable manner opens and closes. The necessary oil pressure is controlled by the hydraulic pump ( 7 ) generated.

Die erforderlichen Steuersignale zur Fortschaltung des Schaltwerkes werden üblicherweise durch Sensoren (Endlageschalter) an den Hydraulikzylindern abgegeben. Diese Endlageschalter sind störanfällig, weil insbesondere Stäube des Pressmaterials in sie eindringen und die Kontaktgabe mit zunehmender Betriebsdauer verschlechtern. Auch bauen sich an den Steuernocken der Hydraulikzylinder Pfropfen oder Kuchen auf, die die Schaltpunkte verschieben. Letzteres gilt auch, wenn statt mechanischer Schalter z. B. induktive Näherungsschalter eingesetzt sind.The necessary control signals for switching the switching mechanism are usually emitted by sensors (limit switches) on the hydraulic cylinders. These limit switches are susceptible to interference, because in particular dusts of the press material penetrate into them and worsen the contact with increasing operating time. Also build on the control cams of the hydraulic cylinder graft or cake that move the switching points. The latter also applies if instead of mechanical switch z. B. inductive proximity switches are used.

Erfindungsgemäß wird an Stelle dieser Sensoren rsp. Schalter eine Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen durch quasi-kontinuierliche Messung des Druckes gemäß allen Merkmalen im Patentanspruch 1 vorgeschlagen. Durch den Einsatz einer solchen Druckmessung im Hydrauliksystem können alle vorgenannten Schalter/Sensoren entfallen bzw. eingespart werden. Damit entfällt auch deren Einbau, die Verkabelung, ihre Justage und folglich auch ihr möglicher Ausfall.According to the invention instead of these sensors rsp. Switch a device for controlling hydraulic presses by quasi-continuous measurement of the pressure according to all features proposed in claim 1. By using such a pressure measurement in the hydraulic system, all the aforementioned switches / sensors can be omitted or saved. This eliminates their installation, the wiring, their adjustment and consequently their possible failure.

Dazu wird ein einziger, geeigneter Drucksensor (1) in den Hydraulikkreis einbezogen und dessen elektrisches Ausgangssignal mittels eines Analog-Digitalwandlers (2) mit dem elektronischen Schaltwerk (3) verbunden.For this purpose, a single, suitable pressure sensor ( 1 ) are included in the hydraulic circuit and its electrical output signal by means of an analog-to-digital converter ( 2 ) with the electronic rear derailleur ( 3 ) connected.

Das Schaltwerk wertet die aktuelle Ventilstellung und Drucksituation aus und leitet daraus seine nächste Aktion ab.The derailleur evaluates the current valve position and pressure situation and derives its next action.

Die quasi-kontinuierliche Messung des Druckes hat ihre Ursache in der Verwendung von Analog-Digitalwandlern, die eine endliche Wandlungszeit benötigen. Bei Verwendung hinreichend schnell wandelnder Konverter, kann die geringe zeitliche Verzögerung gegen den sonst behäbigen Bewegungsablauf der Hydraulikzylinder vernachlässigt werden. Unter diesen Umständen darf von einer kontinuierlichen Messung gesprochen werden.The quasi-continuous measurement of pressure is due to the use of analog-to-digital converters that require a finite conversion time. When using sufficiently fast converter, the small time delay against the otherwise slow motion sequence of the hydraulic cylinder can be neglected. Under these circumstances, one may speak of a continuous measurement.

Das Schaltwerk (3) ist ein elektronisches, typischerweise ein Mikrocomputer mit entsprechender Peripherie. Die Verwendung eines Mikrocomputers im Schaltwerk gestattet es, neben dem Druck-Monitoring viele zusätzliche Prüf- und Überwachungsmöglichkeiten der Hydraulikpresse zu verwirklichen und ggf. auf einem Display (4) auszugeben. Eine solche programmierbare Steuerung ist der üblichen, einfachen elektromechanischen Steuerung weitaus überlegen.The rear derailleur ( 3 ) is an electronic, typically a microcomputer with corresponding peripherals. The use of a microcomputer in the rear derailleur makes it possible, in addition to the pressure monitoring, to realize many additional test and monitoring possibilities of the hydraulic press and, if necessary, on a display ( 4 ). Such a programmable controller is far superior to the usual simple electromechanical controller.

So können beispielsweise über eine Schnittstelle (5) beliebiger Art, Betriebsparameter eingespielt, eingestellt und/oder abgerufen werden. Im Falle von Störungen lassen sich darüber auch entsprechende Meldungen absetzen. Parallel dazu kann eine Alarmvorrichtung (6) wie Hupe, Blinklicht o. ä. aktiviert werden.For example, via an interface ( 5 ) of any kind, operating parameters recorded, adjusted and / or retrieved. In the case of disturbances, corresponding messages can also be deposited. In parallel, an alarm device ( 6 ) such as horn, flashing light o. Ä. Are activated.

Zur Störungserkennung lassen sich einfache Algorithmen ersinnen: Das Ausbleiben von Druckspitzen über längere Zeit markiert einen Totalausfall im Hydraulikkreis (Leckage). Ein schneller Druckaufbau während der Pressphase zeugt vom verstopften Presskanal und kann durch Öffnen des Klemmzylinders behoben werden. Kein oder geringer Druck während des Pressens bedeuten Presslinge unzureichender Festigkeit bzw. Qualität. Kurze aufeinanderfolgende Druckspitzen in der Bewegung des Füllzylinders weisen auf Probleme im Bereich der Materialzufuhr hin.To detect malfunctions, simple algorithms can be devised: the absence of pressure peaks for a long time marks a total failure in the hydraulic circuit (leakage). A rapid pressure build-up during the pressing phase is a sign of the clogged pressure channel and can be remedied by opening the clamping cylinder. No or low pressure during pressing means compacts of insufficient strength or quality. Short successive pressure peaks in the movement of the filling cylinder indicate problems in the area of the material supply.

Zusätzlich lassen sich auch externe Betriebsparameter wie Öltemperatur, Ölpumpentemperatur oder Probleme mit dem Austrag der Presslinge (Ausschubbahn) überwachen.In addition, external operating parameters such as oil temperature, oil pump temperature or problems with discharge of the pellets (discharge path) can also be monitored.

Auch kann der Materialfuß kontrolliert und statistisch erfaßt werden: Die verpreßte Materialmenge läßt sich aus der Summe der Füllhübe oder aber der Zahl der Presslinge ermitteln. Alle Werte lassen sich zu beliebigen Zeiten, stündlich, täglich und/oder absolut usf. bestimmen und dokumentieren.Also, the material foot can be controlled and statistically recorded: The compressed amount of material can be determined from the sum of Füllhübe or the number of compacts. All values can be determined and documented at any time, hourly, daily and / or absolute, and so on.

Schließlich läßt sich die Betriebsdauer der Presse zuverlässig bestimmen. So können Wartungs- bzw. Serviceintervalle genauestens angegeben, kontrolliert und eingehalten werden.Finally, the service life of the press can be reliably determined. Maintenance and service intervals can be precisely specified, monitored and adhered to.

Claims (15)

Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen durch quasi-kontinuierliche Messung des Druckes, wobei ein einziger, in den Hydraulikkreis eingebundener Druckgeber (1), ein elektrisches Ausgangssignal abgibt, das durch einen Analog-Digitalwandler (2) in zeitlicher und amplitudenmäßiger Auflösung digitalisiert oder durch wenigstens einen Komparator mit mehreren unterschiedlichen Schwellenhöhen, differenziert die Steuerung eines Schaltwerkes (3) übernimmt.Device for controlling hydraulic presses by quasi-continuous measurement of Pressure, whereby a single, embedded in the hydraulic circuit pressure transducer ( 1 ), an electrical output signal output by an analog-to-digital converter ( 2 ) in temporal and amplitude resolution digitized or by at least one comparator with several different threshold levels, differentiates the control of a rear derailleur ( 3 ) takes over. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltwerk (3) durch eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), einen Mikrocomputer oder ein FPGA (field programmable gate array) verwirklicht wird.Device for controlling hydraulic presses according to claim 1, characterized in that the rear derailleur ( 3 ) is realized by a programmable logic controller (PLC), a microcomputer or an FPGA (field programmable gate array). Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltwerk (3) mit einer Anzeigevorrichtung (4) zur Visualisierung von insbesondere Betriebsparametern und Fehlermeldungen versehen ist.Device for controlling hydraulic presses according to claim 1 or 2, characterized in that the rear derailleur ( 3 ) with a display device ( 4 ) is provided for the visualization of particular operating parameters and error messages. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltwerk (3) mit einer Daten-Verbindung (5) als Schnittstelle versehen ist und diese eine Drahtverbindung, eine Funkverbindung, eine Licht gestützte oder eine akustische Daten-Verbindung ist.Device for controlling hydraulic presses according to Claims 1 to 3, characterized in that the rear derailleur ( 3 ) with a data connection ( 5 ) is provided as an interface and this is a wire connection, a radio connection, a light-based or an acoustic data connection. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltwerk intern mit einer Zeituhr versehen ist.Device for controlling hydraulic presses according to claim 1 to 4, characterized in that the switching mechanism is internally provided with a timer. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeiten der Arbeitstakte des Schaltwerkes (3) sowie weitere Betriebsparameter wie Öl- oder Pumpentemperatur, mechanisch korrekter Austrag an der Ausschub-Bahn, gemessen werden.Device for controlling hydraulic presses according to claim 1 to 5, characterized in that the times of the working cycles of the switching mechanism ( 3 ) and other operating parameters such as oil or pump temperature, mechanically correct discharge at the ejection path, are measured. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Steuerung des Schaltwerkes (3) nötigen Betriebsparameter wie Schaltschwellenwerte, Taktzeiten und Temperaturen sowie deren Toleranzen in einem Speicher dauerhaft abgelegt werden.Device for controlling hydraulic presses according to Claims 1 to 6, characterized in that the devices used to control the switching mechanism ( 3 ) required operating parameters such as switching thresholds, cycle times and temperatures and their tolerances are stored permanently in a memory. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Betriebsparameter mittels der Daten-Verbindung (5) nach Maßgabe der gewünschten Steuerfunktion von außen verändert werden können.Device for controlling hydraulic presses according to Claims 1 to 7, characterized in that all the operating parameters are determined by means of the data connection ( 5 ) can be changed from outside according to the desired control function. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Abweichungen von den Betriebsparametern Warnungen oder Fehlermeldungen über die Daten-Verbindung (5) und/oder mittels weiterer geeigneter Signaleinrichtungen (6) nämlich eine Hupe oder ein Blinklicht abgegeben werden.Device for controlling hydraulic presses according to Claims 1 to 8, characterized in that, in the event of deviations from the operating parameters, warnings or error messages via the data connection ( 5 ) and / or by means of further suitable signaling devices ( 6 ) namely a horn or a flashing light are delivered. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß beim Unterschreiten einer vorgegebenen Presszeit von einem Festfahren des Presskanales ausgegangen werden kann und ein einem Presszylinder (11) nachgeschalteter Klemmzylinder (12) durch das Schaltwerk (3) automatisch geöffnet wird. Device for controlling hydraulic presses according to one of the preceding claims, characterized in that when falling below a predetermined pressing time of a seizing of the press channel can be assumed and a press cylinder ( 11 ) downstream clamping cylinder ( 12 ) through the rear derailleur ( 3 ) is opened automatically. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach Ansprüchen 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, daß beim Unterschreiten einer vorgegebenen Füllzeit (Fahrzeit des Füllzylinders) von einem Festfahren (Verstopfen) in der Materialzuführung ausgegangen werden kann wobei die Presse angehalten wird und ein Alarmsignal optisch und/oder akustisch abgegeben wird.Device for the control of hydraulic presses according to claims 1 to 10, characterized in that when falling below a predetermined filling time (travel time of the filling cylinder) can be assumed from a seizure (clogging) in the material supply the press is stopped and an alarm signal optically and / or acoustically delivered becomes. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß beim Ausbleiben von Druckspitzen innerhalb gewisser Zeiten generell auf einen Fehler im Hydrauliksystem geschlossen werden kann, weswegen die Hydraulikpumpe gestoppt wird und ein Alarmsignal abgegeben wird.Device for controlling hydraulic presses according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the absence of pressure peaks within certain times can generally be concluded that a fault in the hydraulic system, which is why the hydraulic pump is stopped and an alarm signal is issued. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Presslinge tage-, wochenweise und/oder absolut gezählt werden und ihre Zahl in eine Statistik eingebunden ist.Device for controlling hydraulic presses according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the compacts are counted on a daily, weekly and / or absolute basis and their number is included in a statistic. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltwerk wichtige Betriebsparameter und/oder Warnungen/Störungsmeldungen mit Zeit- und/oder Datumsmarken versehen, über die Daten-Verbindung (5) abrufbar, dauerhaft speichert.Device for controlling hydraulic presses according to Claims 1 to 13, characterized in that the switching mechanism provides important operating parameters and / or warnings / fault messages with time and / or date marks via the data connection ( 5 ), permanently stores. Vorrichtung zur Steuerung von Hydraulikpressen nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltwerk die Betriebsdauer der Anlage bestimmt und daraus Angaben hinsichtlich Wartung/Service ableitet und ausgibt.Device for controlling hydraulic presses according to claim 1 to 14, characterized in that the switching mechanism determines the operating time of the system and derives therefrom information regarding maintenance / service and outputs.
DE102006052350.4A 2006-11-07 2006-11-07 Device for controlling hydraulic presses by quasi-continuous measurement of the pressure Expired - Fee Related DE102006052350B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006052350.4A DE102006052350B4 (en) 2006-11-07 2006-11-07 Device for controlling hydraulic presses by quasi-continuous measurement of the pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006052350.4A DE102006052350B4 (en) 2006-11-07 2006-11-07 Device for controlling hydraulic presses by quasi-continuous measurement of the pressure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006052350A1 DE102006052350A1 (en) 2008-05-08
DE102006052350B4 true DE102006052350B4 (en) 2014-11-20

Family

ID=39264920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006052350.4A Expired - Fee Related DE102006052350B4 (en) 2006-11-07 2006-11-07 Device for controlling hydraulic presses by quasi-continuous measurement of the pressure

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102006052350B4 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008027682B4 (en) * 2008-06-10 2011-03-17 Eduard Heidt Method for producing thin-walled and high-strength components
CN110043534B (en) * 2019-04-29 2020-06-23 兰州理工大学 Visual experiment device and method for bubble flowing and bubble removal in hydraulic system

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3636863A (en) * 1969-08-21 1972-01-25 Int Petents & Dev Corp Arrangement for compacting refuse
US4651273A (en) * 1984-02-03 1987-03-17 L. Schuler Gmbh Pressure control installation for presses
DE19629065A1 (en) * 1995-08-01 1997-02-06 Hoerbiger Gmbh Hydraulic drive for vehicle folding roof
DE10044660A1 (en) * 2000-09-02 2002-03-14 Hein Stefan Arrangement for compressing waste has oscillating pressure surface in compression chamber opposite rotating cutting surface, movable pressure surface opposite blocking surface
DE10258660A1 (en) * 2002-12-13 2004-07-15 Metso Lindemann Gmbh Method and arrangement for monitoring the operating status of presses, in particular packaging presses
DE10391685B4 (en) * 2002-03-21 2006-04-20 Metso Lindemann Gmbh Press for editing material of any kind

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3636863A (en) * 1969-08-21 1972-01-25 Int Petents & Dev Corp Arrangement for compacting refuse
US4651273A (en) * 1984-02-03 1987-03-17 L. Schuler Gmbh Pressure control installation for presses
DE19629065A1 (en) * 1995-08-01 1997-02-06 Hoerbiger Gmbh Hydraulic drive for vehicle folding roof
DE10044660A1 (en) * 2000-09-02 2002-03-14 Hein Stefan Arrangement for compressing waste has oscillating pressure surface in compression chamber opposite rotating cutting surface, movable pressure surface opposite blocking surface
DE10391685B4 (en) * 2002-03-21 2006-04-20 Metso Lindemann Gmbh Press for editing material of any kind
DE10258660A1 (en) * 2002-12-13 2004-07-15 Metso Lindemann Gmbh Method and arrangement for monitoring the operating status of presses, in particular packaging presses

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006052350A1 (en) 2008-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3303890B1 (en) Method for operating a diaphragm valve, system and reading device
DE102011012558B3 (en) Compressed air maintenance device and thus equipped consumer control device
AT402280B (en) HYDRAULIC ACTUATING ARRANGEMENT FOR A VEHICLE TAIL
DE102006052350B4 (en) Device for controlling hydraulic presses by quasi-continuous measurement of the pressure
EP2142831B1 (en) Method for monitoring the operability of an actuator
DE202005021945U1 (en) Device for generating a negative pressure
EP2528695A1 (en) Application head for dispensing a free-flowing medium and application device for dispensing a free-flowing medium
EP3772596A1 (en) Arrangement comprising an open/close valve, pneumatic actuator, solenoid valve and function monitoring device
WO2011038998A1 (en) Play adjustment in a hydraulic braking system
DE102006016709A1 (en) Device for monitoring and / or regulating the movement of a fluidic component in a fluidic system
DE10260258A1 (en) Method and device for determining the remaining service life of a switching device
DE102009014311A1 (en) Method for monitoring and / or controlling and / or regulating functions of and in injection molding machines
DE102009052286A1 (en) Crust breaking device
EP0230852B1 (en) Hydraulic operating mechanism for a circuit-breaker
WO2006114449A2 (en) Hearing aid and method for operating a hearing aid
EP3994308A1 (en) Scraper device and method for determining the contact pressure of a scraper
EP2213884B1 (en) Clamp unit and method for monitoring the clamping power of the same
DE3815984C2 (en)
DE3609564A1 (en) Filter press having membrane plates
DE10005963A1 (en) Point welding control device provides synchronised operation of welding tool and activation of welding current generator
DE102016107417A1 (en) baler
DE202005006670U1 (en) Safety device for moving the pressing plate of a baling press comprises sensors in an upper region of a shaft or on a drive unit that monitor the pressing stroke and stop the plate drive
EP2085636B1 (en) Device and method for determining the switch state of a brake or coupling
DE102008058671A1 (en) Method for controlling a video surveillance device
DE102009017811A1 (en) Equipment i.e. dental camera, has evaluation unit subjected with output signal of image converter, inclination sensor and switch, where output signal of evaluation unit is associated with control input of supply unit

Legal Events

Date Code Title Description
8122 Nonbinding interest in granting licences declared
8101 Request for examination as to novelty
8110 Request for examination paragraph 44
8105 Search report available
R016 Response to examination communication
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B30B0015100000

Ipc: B30B0015160000

R016 Response to examination communication
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B30B0015100000

Ipc: B30B0015160000

Effective date: 20140711

R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee