Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Haltersystem für langgestreckte
Gegenstände
wie etwa Rohre, Schläuche
oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.The
The present invention relates to a holder system for elongated
objects
such as pipes, hoses
or the like according to the preamble
of claim 1.
Haltersysteme
der eingangs genannten Art, wie sie zum Beispiel in DE 44 35 177 C2 gezeigt
sind, werden zur Befestigung von Rohren oder Schläuchen verwendet,
insbesondere zur Montage sogenannter Wellrohre, die als Kabelschutzrohre
verbreitet sind. Die hierzu verwendeten Halter bestehen im wesentlichen
aus quaderförmigen
Körpern,
die mit einer flachen Basisfläche
beispielsweise durch Anschrauben an einer Unterlage befestigt werden
und einen etwa hufeisenförmigen
Ausschnitt aufweisen, der zur Aufnahme des zu befestigenden Gegenstands
dient und an dessen Außenkontur
angepaßt ist.
Durch den Ausschnitt werden zwei von der Basis ausgehende Backenelemente
des Körpers
voneinander getrennt, die sich elastisch auseinanderdrücken lassen,
so dass der anzubringende Gegenstand bei der Montage einfach zwischen
die Backen gedrückt
werden kann und in dem Ausschnitt gehalten wird.Holder systems of the type mentioned, as shown for example in DE 44 35 177 C2 are shown, are used for fastening of pipes or hoses, in particular for mounting so-called corrugated pipes, which are common as cable conduits. The holders used for this purpose consist essentially of cuboidal bodies, which are fastened with a flat base surface, for example by screwing to a base and have an approximately horseshoe-shaped cutout, which serves to receive the object to be fastened and adapted to the outer contour. The cutout separates two jaw elements of the body emanating from the base, which can be pressed apart elastically, so that the article to be attached can easily be pressed between the jaws during assembly and is held in the cutout.
Dank
ihrer relativ einfachen geometrischen Form lassen sich solche Halter
problemlos nebeneinander benachbart oder übereinander gestapelt montieren,
beispielsweise um neben- oder übereinander
verlaufende Rohre zu verlegen. Mit Hilfe geeigneter Kupplungselemente
lassen sich die Halter einfach miteinander verbinden, so dass ein
modulares Haltersystem geschaffen wird, das auch die Verbindung
unterschiedlich dimensionierter Halter zu einer Einheit ermöglichen
kann. Die Halter lassen sich hierzu an ihrer Basisfläche oder
in ihren Seitenflächen mit
hinterschnittenen Nuten versehen, in die sich die Kupplungselemente
derart einschieben lassen, dass jeweils ein Element in beide Nuten
zweier zu verbindender Halter eingreift und in diesen mittels geeigneter
Rasteinrichtungen verrastet wird.thanks
their relatively simple geometric shape can be such holders
easily adjacent to each other next to each other or stacked on top of each other,
for example, next to or above each other
lay running pipes. With the help of suitable coupling elements
The holders can be easily connected, so that one
modular holder system is created, which is also the connection
allow differently sized holder to a unit
can. The holders can be this purpose on their base surface or
in their side surfaces with
provided undercut grooves in which the coupling elements
insert in such a way that in each case one element in both grooves
engages two holders to be connected and in this by means of suitable
Locking devices is locked.
Das
Dokument DE 44 35 177
C2 schlägt Kupplungsschieber
vor, die an ihren Enden mit Rasten versehen sind. Beim Einschieben
der Kupplungsschieber in die Nuten schnappen die Rasten federnd hinter
entsprechenden Schultern ein, so dass die beiden zu verbindenden
Halter relativ fest miteinander verbunden sind. Diese Art der Befestigung
hat sich jedoch in der Praxis als unzufriedenstellend erwiesen.
Zum einen neigen die Kupplungsschieber dazu, ihre Rastverbindung
bei auftretenden Vibrationen zu lösen. Zum anderen kann der Wunsch
auftreten, den Halter auf relativ einfache Weise demontieren zu können, um
die verlegten Rohre oder Schläuche
zu entfernen oder anders zu verlegen. Gestaltet man die Rastverbindung
jedoch sehr fest, um dem vorstehend beschriebenen selbsttätigen Ablösen vorzubeugen,
ist eine nachträgliche
Demontage durch Herausziehen der Schieber oder ein Verschieben der Halter
gegeneinander nicht mehr möglich,
ohne dass der Kupplungsschieber zerstört wird.The document DE 44 35 177 C2 proposes coupling slide, which are provided at their ends with detents. When inserting the coupling slide in the grooves, the detents snap spring behind corresponding shoulders, so that the two holders to be connected are relatively firmly connected. However, this type of attachment has proven unsatisfactory in practice. On the one hand, the coupling slides tend to release their latching connection in the event of vibrations. On the other hand, the desire may occur to disassemble the holder in a relatively simple manner to remove the laid pipes or hoses or lay it differently. However, if you make the locking connection very strong to prevent the above-described automatic detachment, a subsequent disassembly by pulling out the slider or a displacement of the holder against each other is no longer possible without the coupling slide is destroyed.
Aufgabe
der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Halter der eingangs
genannten Art zu schaffen, der eine festere und zuverlässigere
Verbindung mehrerer Halter miteinander erlaubt, die sich jedoch
bei Bedarf ohne größeren Aufwand
wieder lösen
läßt.task
The present invention is therefore a holder of the above
to create a firmer and more reliable
Connection of several holders allowed each other, which, however
if necessary without much effort
solve again
leaves.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein
Haltersystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These
The object is achieved by a
Holder system solved with the features of claim 1.
Die
Nuten des Halters des erfindungsgemäßen Haltesystems erstrecken
sich über
die gesamte Breite der mit der Nut versehenen Flächen bis zu Öffnungen,
die an den beiden Enden der Nut in der jeweils angrenzenden Fläche des
Halterkörpers
angebracht sind. In die Nut ragt ein Vorsprung, der eine Raste bildet,
an der die Rasteinrichtung des Kupplungselements angreifen kann.
Diese wird durch ein Paar federnder Bügel gebildet, die seitlich
an den Kupplungskörper
des Kupplungselements angeformt und elastisch gegen diesen drückbar sind.
Die Bügel gehen
von den Längsenden
des Kupplungskörpers aus
und erstrecken sich über
die Länge
des Körpers zu
dessen Mitte hin, derart, dass zwischen den Bügelenden ein Zwischenraum verbleibt,
der den Vorsprung beim Einschieben des Kupp-lungselements in die
Nut aufnehmen kann.The
Grooves extend the holder of the holding system according to the invention
over
the entire width of the grooved surfaces up to openings,
at the two ends of the groove in the respectively adjacent surface of the
holder body
are attached. In the groove protrudes a projection which forms a catch,
where the locking device of the coupling element can attack.
This is formed by a pair of springy straps, which are laterally
to the coupling body
formed of the coupling element and are elastically pressed against this.
The temples are going
from the longitudinal ends
of the coupling body
and extend over
the length
of the body too
the center thereof, such that a space remains between the temple ends,
the projection when inserting the coupling element in the
Groove can absorb.
Während des
Einschiebens wird zunächst der
in der Schieberichtung vorauslaufende Bügel durch den Vorsprung flach
seitlich an den Kupplungskörper
gedrückt,
bis der Vorsprung das Ende dieses Bügels passiert hat und der Bügel sich
gegen die Innenwand der Nut anlegen kann. Das Ende des nachfolgenden
zweiten Bügels
schlägt
in der Schieberichtung seitlich an dem Vorsprung an, so dass eine
weitere Verschiebung nicht möglich
ist, jedoch auch ein Herausziehen des Kupplungselements in der Gegenrichtung
durch den vorauslaufenden ersten Bügel verhindert wird, der von
der gegenüberliegenden
Seite einen Anschlag für
den Vorsprung bildet. Beide Bügel
des Paars liegen somit zu beiden Seiten des Vorsprungs in der Nut
ein und sichern den Vorsprung beidseitig gegen eine Verschiebung.
Hierdurch wird das Kupplungselement sicher in der Nut gehalten.During the
Pushing is the first
in the sliding direction leading bracket flat by the projection
laterally to the coupling body
pressed
until the projection has passed the end of this strap and the strap itself
can create against the inner wall of the groove. The end of the following
second temple
beats
in the sliding direction on the side of the projection, so that a
further shift not possible
is, but also a withdrawal of the coupling element in the opposite direction
is prevented by the leading first bracket, the of
the opposite
Page a stop for
forms the projection. Both temples
of the pair are thus on both sides of the projection in the groove
and secure the projection on both sides against a shift.
As a result, the coupling element is securely held in the groove.
Zum
Lösen der
Rastverbindung kann ein längliches
schmales Werkzeug von einer der beiden Öffnungen an den Enden der Nut
her in den Hinterschneidungsbereich eingeführt werden, so dass einer der
Bügel gegen
den Kupplungskörper
angelegt wird und der Vorsprung sich somit über das Ende des Bügels und
dessen Länge
hinweg schieben läßt und eine
Verschiebebewegung des gesamten Kupplungselements in der zum Werkzeug
entgegengesetzten Richtung aus der Nut heraus möglich ist. Erfindungsgemäß wird auf
diese Weise eine Verbindung geschaffen, die sich auch bei auftretenden
Vibrationen nicht selbsttätig
löst, bei
Bedarf jedoch leicht getrennt werden kann.To release the locking connection, an elongate narrow tool can be introduced from one of the two openings at the ends of the groove forth in the undercut area, so that one of the bracket is applied against the coupling body and the projection thus over the end of the bracket and its length push and a sliding movement of the entire Kupp Lung elements in the direction opposite to the tool out of the groove is possible. According to the invention a connection is created in this way, which does not solve automatically even when vibrations occur, but can be easily separated if necessary.
Vorteilhafte
Ausgestaltungen dieses Haltersystems ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis
6.advantageous
Embodiments of this holder system will become apparent from the claims 2 to
6th
Im
folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele
der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung
näher erläutert.in the
The following are preferred embodiments
the invention with reference to the accompanying drawings
explained in more detail.
1 ist
eine Vorderansicht einer Ausführungsform
eines Halters des erfindungsgemäßen Haltersystems; 1 is a front view of an embodiment of a holder of the holder system according to the invention;
2 ist
eine Seitenansicht des Halters aus 1; 2 is a side view of the holder 1 ;
3 ist
eine seitliche Schnittansicht des Halters aus 1; 3 is a side sectional view of the holder 1 ;
4 ist
eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Kupplungselements
des erfindungsgemäßen Haltersystems; 4 is a perspective view of an embodiment of a coupling element of the holder system according to the invention;
5 ist
eine Seitenansicht des Kupplungselements aus 4; 5 is a side view of the coupling element 4 ;
6 ist
eine Draufsicht auf das Kupplungselement in 4; 6 is a plan view of the coupling element in 4 ;
7 ist
eine weitere Seitenansicht des Kupplungselements aus 4; 7 is another side view of the coupling element 4 ;
8 ist
eine Vorderansicht einer Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Haltersystems; und 8th is a front view of an embodiment of the holder system according to the invention; and
9 ist
eine perspektivische Ansicht des Haltersystems aus 9. 9 is a perspective view of the holder system 9 ,
Der
in 1 dargestellte Halter 10 dient zur Montage
eines langgestreckten Gegenstands wie etwa eines Rohrs, eines Schlauchs
oder dergleichen auf einem flachen Untergrund, der in der Zeichnung nicht
dargestellt ist. Der Halter 10 umfaßt einen im wesentlichen quaderförmigen Körper 12 aus
Kunststoff, der beispielsweise durch ein Spritzgießverfahren
hergestellt werden kann. Die unterseitige ebene Basisfläche 14 des
Halters 12 ist zur Auflage auf dem Untergrund vorgesehen.
Senkrecht zu dieser Basisfläche 14 erstrecken
sich zwei parallele linke und rechte Seitenflächen 16, 18 sowie
zwei breitere Hauptflächen 20, 22,
von denen in 1 lediglich die vordere Hauptfläche 20 sichtbar
ist. Von der oberseitigen Deckenfläche 23 des Körpers 12 her
erstreckt sich ein etwa hufeisenförmiger Ausschnitt 24 nach unten
in den Körper 12 hinein,
derart, dass die Hauptflächen 20, 22 entsprechende
Durchbrüche
aufweisen. Die Innenfläche 26 des
Ausschnitts 24 ist entsprechend der Außenkontur des aufzunehmenden Gegenstands
gestaltet. Zur Aufnahme eines Gegenstands wie etwa eines Rohrs mit
kreisförmigem
Querschnitt ist der Ausschnitt 24 daher teilkreisförmig. Die den
Ausschnitt 24 links und rechts zu den Seitenflächen 16, 18 hin
begrenzenden Teile des Körpers 12 bilden
Backenelemente 28, 30, die den zu haltenden Gegenstand
seitlich umgreifen. Die Backenelemente 28, 30 lassen
sich elastisch federnd auseinander drücken, so dass der Gegenstand
gegen den Federdruck der Backenelemente 28, 30 in
den Ausschnitt 24 gedrückt
werden kann und die Backenelemente 28, 30 sich
derart um seine Umfangsoberfläche schließen, dass
die Innenfläche 26 des
Ausschnitts 24 am Gegenstand anliegt.The in 1 illustrated holder 10 is used for mounting an elongated object such as a pipe, a hose or the like on a flat surface, which is not shown in the drawing. The holder 10 comprises a substantially cuboidal body 12 made of plastic, which can be produced for example by an injection molding process. The lower plane surface 14 of the owner 12 is intended to rest on the ground. Perpendicular to this base area 14 two parallel left and right side surfaces extend 16 . 18 as well as two wider main surfaces 20 . 22 of which in 1 only the front main surface 20 is visible. From the topside ceiling area 23 of the body 12 here extends an approximately horseshoe-shaped cutout 24 down into the body 12 into it, so that the main surfaces 20 . 22 have corresponding breakthroughs. The inner surface 26 of the clipping 24 is designed according to the outer contour of the male object. For picking up an object such as a pipe with a circular cross-section is the cutout 24 therefore part-circular. The cut 24 left and right to the side surfaces 16 . 18 towards limiting parts of the body 12 form baking elements 28 . 30 , which laterally engage the object to be held. The baking elements 28 . 30 can be elastically resiliently press apart, so that the object against the spring pressure of the jaw elements 28 . 30 in the neckline 24 can be pressed and the jaw elements 28 . 30 to close around its peripheral surface so that the inner surface 26 of the clipping 24 rests against the object.
Zwischen
der Basisfläche 14 und
dem Ausschnitt 24 weist der Körper 12 eine Aussparung 32 auf,
die der Materialersparnis dient. Ferner ist die Innenfläche 26 des
Ausschnitts 24 mit Rippen 34 versehen, die ein
Verrutschen des Gegenstands in seiner Längsrichtung, d. h. in der Richtung
senkrecht zu den Hauptflächen 20,22 verhindern
sollen. Dies ist besonders bei sogenannten Wellrohren wirkungsvoll, die
häufig
als Kabelschutzrohre eingesetzt werden.Between the base area 14 and the clipping 24 rejects the body 12 a recess 32 on, which serves the material savings. Furthermore, the inner surface 26 of the clipping 24 with ribs 34 provided, the slipping of the article in its longitudinal direction, ie in the direction perpendicular to the main surfaces 20 . 22 should prevent. This is particularly effective in so-called corrugated pipes, which are often used as cable conduits.
In
der Deckenfläche 23,
den beiden Seitenflächen 16,18 und
der Basisfläche 14 erstrecken
sich insgesamt sechs parallel verlaufende hinterschnittene Nuten 40 mit
etwa kreuzförmigem
Querschnitt. Der Querschnitt jeder Nut 40 umfaßt einen
rechteckigen schlitzförmigen
Einschnitt 42, der sich bis zum Grund 44 der Nut 40 erstreckt
und in einem Bereich zwischen dem Grund 44 und der Oberfläche des
Körpers 12 durch
einen seitlichen Erweiterungsbereich verbreitert wird, der den Hinterschneidungsbereich 46 der
Nut 40 bildet und breiter bemessen ist als der Schlitz 48,
der den Einschnitt 42 zur Oberfläche hin öffnet. Ein Paar von Nuten 40 ist
in der Deckenfläche 23 des
Körpers 12 in
den beiden Backenelementen 28, 30 angebracht,
während
in den gegenüberliegenden
Seitenflächen 16, 18 zwei
Nuten 40 auf derselben Höhe des Körpers 12 verlaufen
und in der Basisfläche 14 ebenfalls
zwei Nuten 40 angebracht sind, die genau unterhalb der
Nuten 40 in der Deckenfläche 23 verlaufen.
Die Nuten 40 verlaufen über
die gesamte Breite bzw. Dicke des Körpers 12 senkrecht
zu den Hauptflächen 20, 22 und
sind an ihren beiden Enden zu den Hauptflächen 20, 22 hin
geöffnet,
wie in 1 deutlich zu sehen ist. Auf diese Weise ist es möglich, von
den Hauptflächen 20, 22 her
ein später noch
zu beschreibendes Kupplungselement in eine Nut 40 einzuschieben.In the ceiling area 23 , the two side surfaces 16 . 18 and the base area 14 a total of six parallel undercut grooves extend 40 with an approximately cross-shaped cross section. The cross section of each groove 40 includes a rectangular slot-shaped incision 42 who is down to the bottom 44 the groove 40 extends and in an area between the ground 44 and the surface of the body 12 is widened by a lateral extension area, the undercut area 46 the groove 40 forms and is wider than the slot 48 that the nick 42 opens to the surface. A pair of grooves 40 is in the ceiling area 23 of the body 12 in the two baking elements 28 . 30 attached while in the opposite side surfaces 16 . 18 two grooves 40 at the same height of the body 12 run and in the base area 14 also two grooves 40 are attached, just below the grooves 40 in the ceiling area 23 run. The grooves 40 extend over the entire width or thickness of the body 12 perpendicular to the main surfaces 20 . 22 and are at their two ends to the main surfaces 20 . 22 open, as in 1 can be clearly seen. In this way it is possible from the main surfaces 20 . 22 a coupling element to be described later into a groove 40 insert.
In
der Seitenansicht in 2 ist der Schlitz 48 der
Nut 40 in der Seitenfläche 18 deutlich
erkennbar. In ihrer Längsmitte
weist die Nut 40 einen auf ihrem Grund 44 aufragenden
Vorsprung 50 auf, der dazu dient, ein eingeschobenes Kupplungselement mit
dem Halter 10 zu verrasten und somit eine verschiebefeste
Verbindung zu schaffen. Der Aufbau der Nuten ist in der Schnittansicht in 3 noch
besser erkennbar, wobei die Schnittebene der in 1 durch
eine gestrichelte Linie bezeichneten Ebene entspricht und die Blickrichtung
durch die Pfeile B in 1 gekennzeichnet ist.In the side view in 2 is the slot 48 the groove 40 in the side area 18 clearly. In its longitudinal center, the groove 40 one on ih rem reason 44 towering lead 50 on, which serves an inserted coupling element with the holder 10 to lock and thus create a shift-resistant connection. The construction of the grooves is in the sectional view in FIG 3 even better recognizable, the sectional plane of the in 1 by a dashed line corresponds plane and the line of sight by the arrows B in 1 is marked.
4 zeigt
perspektivisch ein Kupplungselement 60, das dazu vorgesehen
ist, zwei der vorstehend beschriebenen Halter 10 in einem
Haltersystem zu verbinden. Das Kupplungselement 60 umfaßt einen
Kupplungskörper 62,
der durch zwei schmale parallele Leisten 64 gebildet wird,
die durch einen Verbindungssteg 66 miteinander über ihre
gesamte Länge
hinweg verbunden sind. Die Dicke des Verbindungsstegs 66 ist
geringer als die Breite der Leisten 64, so dass der Kupplungskörper 62 einen
Doppel-T-förmigen
Querschnitt aufweist. Seitlich sind an die Leisten 64 des
Kupplungskörpers 62 vier
federnde Bügel 68, 70, 72, 74 angeformt,
die sich von den in 4 oberen und unteren Längsenden
des Kupplungskörpers 62 aus
etwa einem Kreisbogenabschnitt folgend bis zu seiner Längsmitte
erstrecken, so dass die freien Enden der Bügel 68, 70, 72, 74 von den
seitlichen Oberflächen
der Leisten 64 des Kupplungskörpers 62 beabstandet
sind und zwei von den Enden des Kupplungskörpers 62 auf einer
Seite ausgehende Bügel 68, 70, 72, 74,
die auf einem Kreisbogen liegen, in der Mitte des Kupplungselements 60 geringfügig voneinander
beabstandet sind, wobei der Abstand 76 der Breite des Vorsprungs 50 innerhalb der
Nut 40 in deren Längsrichtung
entspricht. 4 shows in perspective a coupling element 60 which is intended to be two of the holders described above 10 to connect in a holder system. The coupling element 60 comprises a coupling body 62 by two narrow parallel bars 64 is formed by a connecting bridge 66 connected together over their entire length. The thickness of the connecting bridge 66 is less than the width of the strips 64 so that the coupling body 62 has a double T-shaped cross-section. Laterally are on the bars 64 of the coupling body 62 four springy stirrups 68 . 70 . 72 . 74 molded, differing from the in 4 upper and lower longitudinal ends of the coupling body 62 from about a circular arc section following to extend to its longitudinal center, so that the free ends of the bracket 68 . 70 . 72 . 74 from the lateral surfaces of the last 64 of the coupling body 62 are spaced and two of the ends of the coupling body 62 on one side outgoing stirrups 68 . 70 . 72 . 74 , which lie on a circular arc, in the middle of the coupling element 60 are slightly spaced apart, the distance 76 the width of the projection 50 inside the groove 40 in the longitudinal direction corresponds.
An
jeder Seite des Kupplungskörpers 62 bildet
ein Paar 68, 72 sowie 70, 74 von
Bügeln
jeweils eine Rasteinrichtung, die im eingeschobenen Zustand des
Kupplungselements 60 in die Nut 40 mit dem Vorsprung 50 auf
solche Weise zusammenwirkt, dass das Kupplungselement 60 mit
dem Halter 10 verschiebefest verrastet wird. Hierzu werden
zwei Halter 10 benachbart mit aufeinanderliegenden Seitenflächen 16, 18 angeordnet
oder aufeinandergestapelt, wie es in 8 dargestellt
ist, so dass Nuten 40 der beiden Halter 10 zueinander
geöffnet
sind und einen gemeinsamen Kanal bilden, der den Doppel-T-förmigen Außenquerschnitt
des Kupplungskörpers 62 aufnehmen
kann, wobei die Leisten 64 in den Hinterschneidungsbereichen 46 der
Nuten 40 einliegen und der Verbindungssteg 66 sich
durch die Schlitze 48 hindurch erstreckt. Beim Einschieben
legt sich der jeweils vorauslaufende Bügel, z.B. einer der beiden
in 4 oberen Bügel 68, 70,
mit leichter Spannung gegen den Grund 44 der jeweiligen
Nut 40 an. Passiert dieser Bügel 68, 70 den
Vorsprung 50, so gleitet der Vorsprung 50 über den
Bügel 68, 70 hinweg
und drückt
diesen gegen die seitliche Außenfläche der
Leiste 64 des Kupplungskörpers 62, die im Hinterschneidungsbereich 46 geführt wird.
Hat das Ende des Bügels 68, 70 den
Vorsprung 50 vollständig passiert,
so schnappt der Bügel 68,70 aufgrund
seiner federnden Elastizität
wieder gegen den Grund 44 der Nut 40 und verhindert,
dass das Kupplungselement 60 in entgegengesetzter Richtung
wieder herausgezogen werden kann, da der Vorsprung 50 in dieser
Stellung einen Anschlag für
das Ende des bezüglich
der Einschiebebewegung vorauslaufenden Bügels 68,70 bildet.
Gleichzeitig wird ein weiteres Durchschieben des Kupplungselements 60 verhindert,
da der nachfolgende Bügel 72, 74,
der ebenfalls leicht gegen den Grund 44 der Nut 40 vorgespannt ist,
mit seinem Ende seitlich am Vorsprung 50 anschlägt. Der
Vorsprung 50 wird also zwischen den beiden Bügeln 68, 72 sowie 70, 74 eines
seitlich am Kupplungskörper 62 angeformten
Bügelpaars
gehalten, so dass eine Rast- oder Schnappverbindung geschaffen wird.On each side of the coupling body 62 makes a couple 68 . 72 such as 70 . 74 each of ironing a locking device, in the retracted state of the coupling element 60 in the groove 40 with the lead 50 interacts in such a way that the coupling element 60 with the holder 10 is firmly locked. For this purpose, two holders 10 adjacent to superimposed side surfaces 16 . 18 arranged or stacked as it is in 8th is shown, so that grooves 40 the two holders 10 open to each other and form a common channel, the double-T-shaped outer cross section of the coupling body 62 can absorb, with the strips 64 in the undercut areas 46 the grooves 40 einliegen and the connecting bridge 66 through the slots 48 extends through. When inserting the respective forward bracket sets, for example, one of the two in 4 upper temple 68 . 70 , with slight tension against the ground 44 the respective groove 40 at. This temple passes 68 . 70 the lead 50 , so the lead slides 50 over the temple 68 . 70 and pushes it against the lateral outer surface of the bar 64 of the coupling body 62 in the undercut area 46 to be led. Has the end of the strap 68 . 70 the lead 50 Completely happened, so the strap snaps 68 . 70 due to its elasticity again against the ground 44 the groove 40 and prevents the coupling element 60 in the opposite direction can be pulled out again, because the projection 50 in this position, a stop for the end of the front with respect to the insertion movement of the bracket 68 . 70 forms. At the same time, a further push of the coupling element 60 prevents, as the subsequent bow 72 . 74 who also easily against the reason 44 the groove 40 is biased, with its end on the side of the projection 50 strikes. The lead 50 So it's between the two temples 68 . 72 such as 70 . 74 one side of the coupling body 62 molded bracket pair held so that a snap or snap connection is created.
Zum
Lösen dieser
Rastverbindung wird ein längliches
schmales Werkzeug von einem Ende der Nut 40 eingeführt, so
dass ein Bügel 69, 70, 72, 74 gegen
den Kupplungskörper 62 gedrückt wird
und der Vorsprung 50 durch eine leichte Verschiebebewegung über das
Ende dieses Bügels 68, 70, 72, 74 gleiten
kann und das Kupplungselement 40 in der Einführungsrichtung
des Werkzeugs am entgegengesetzten Ende der Nut 40 herausgezogen
werden kann, während
der Vorsprung 50 über
die gesamte Länge
des zurückgedrückten Bügels 68, 70, 72, 74 gleitet.
Dies läßt sich
leicht bewerkstelligen, so dass sich das Kupplungselement 60 leicht
aus einem Halter 10 lösen
läßt und eine
Anordnung miteinander verbundener Halter 10 eines Haltersystems
leicht auflösbar
ist.To release this locking connection is an elongated narrow tool from one end of the groove 40 introduced, leaving a hanger 69 . 70 . 72 . 74 against the coupling body 62 is pressed and the projection 50 by a slight sliding movement over the end of this strap 68 . 70 . 72 . 74 can slide and the coupling element 40 in the insertion direction of the tool at the opposite end of the groove 40 can be pulled out while the projection 50 over the entire length of the pressed-back strap 68 . 70 . 72 . 74 slides. This can be done easily, so that the coupling element 60 easily from a holder 10 solve and an arrangement of interconnected holder 10 a holder system is easily dissolvable.
In
der Seitenansicht in 5 ist nochmals die Form des
Kupplungselements 60 erkennbar, welches sowohl bezüglich einer
Mittelebene, die sich in seiner Längsrichtung (in 5 senkrecht)
erstreckt, als auch bezüglich
einer dazu senkrechten Querschnittsebene durch seine Längsmitte
spiegelsymmetrisch ausgebildet ist. Deutlich erkennbar ist ferner die
Kreisbogenform der Bügel 68, 70, 72, 74,
von denen jeweils ein Paar von Bügeln 68, 72 bzw. 70, 74 an
einer Seite des Kupplungskörpers 62 angeformt ist,
wobei sich die beiden Bügel 68, 72; 70, 74 eines Paars
soweit zueinander erstrecken, dass zwischen ihren Enden ein Zwischenraum 76 zur
Aufnahme des Vorsprungs 50 verbleibt.In the side view in 5 is again the shape of the coupling element 60 which can be seen both with respect to a median plane extending in its longitudinal direction (in 5 perpendicular), as well as with respect to a perpendicular cross-sectional plane through its longitudinal center is formed mirror-symmetrical. Clearly visible is also the circular arc shape of the bracket 68 . 70 . 72 . 74 , each of which has a pair of ironing 68 . 72 respectively. 70 . 74 on one side of the coupling body 62 is formed, with the two brackets 68 . 72 ; 70 . 74 of a pair extend to each other so far that between their ends a gap 76 for receiving the projection 50 remains.
Die
Draufsicht in 6 zeigt den Doppel-T-förmigen Querschnitt
des Kupplungskörpers 62,
während
die Seitenansicht in 7 ein Bügelpaar 68, 72 auf
einer Seite des Kupplungskörpers 62 mit
dem Zwischenraum 76 für
den Vorsprung 50 zeigt.The top view in 6 shows the double T-shaped cross-section of the coupling body 62 while the side view in 7 a pair of brackets 68 . 72 on one side of the coupling body 62 with the gap 76 for the lead 50 shows.
8 zeigt
ein Haltersystem mit der bereits oben beschriebenen Stapelung zweier
Halter 10 aufeinander, wobei die beiden in der Deckenfläche 23 des
unteren Halters 10 angeordneten Nuten 40 gemeinsam
mit den in der Basisfläche 14 des
oberen Halters 10 angeordneten Nuten 40 einen
gemeinsamen Kanal zur Aufnahme eines Kupplungselements 60 bilden.
In gleicher Weise bilden zwei Nuten 40 in aufeinanderliegenden
Seitenflächen 16, 18 zweier Halter 10 einen
gemeinsamen Kanal zur Aufnahme des Kupplungselements 60.
Die drei in 8 gezeigten Halter 10 lassen
sich somit durch die Kupplungselemente 60 fest miteinander
verbinden. 8th shows a holder system with the already Stacking of two holders described above 10 each other, with the two in the ceiling area 23 of the lower holder 10 arranged grooves 40 together with those in the base area 14 of the upper holder 10 arranged grooves 40 a common channel for receiving a coupling element 60 form. In the same way form two grooves 40 in superimposed side surfaces 16 . 18 two holders 10 a common channel for receiving the coupling element 60 , The three in 8th shown holder 10 can thus be through the coupling elements 60 firmly connect with each other.
9 zeigt
nochmals eine perspektivische Ansicht des Haltersystems mit drei
Haltern 10, wie es anhand von 8 beschrieben
wurde. 9 shows again a perspective view of the holder system with three holders 10 as it is based on 8th has been described.