DE102006049037A1

DE102006049037A1 - Shuttering system for cement coating of walls (1) of tanks for holding media which attack cement comprises inner and outer shuttering attached to support carrying reel of protective sheet which is unrolled between inner shuttering and wall

Info

Publication number: DE102006049037A1
Application number: DE200610049037
Authority: DE
Inventors: Lothar Bitschnau
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-10-13
Filing date: 2006-10-13
Publication date: 2008-04-24
Also published as: AT504303A2; AT504303A3; AT504303B1

Abstract

The shuttering system for cement coating of the walls (1) of tanks for holding media which attack cement, e.g. biogas fermenters, comprises inner (6) and outer (7) shuttering. These are attached to a support (2) which can be raised during casting and carries a reel (13) of protective sheet (16) which is unrolled vertically between the inner shuttering and the wall. An independent claim is included for a method for cement coating of the walls (1) of tanks for holding media which attack cement using the system.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalung zum Betonieren einer Wand eines Behälters zur Aufnahme eines gegenüber Beton aggressiven Mediums, mit einer inneren und einer äußeren Schalhaut zur Ausbildung einer Innen- und Außenschalung der Wand, von denen zumindest die innere Schalhaut von Trageinheiten gehalten ist, welche im Laufe des Betonierens der Wand über die Höhe der Wand anhebbar sind, wobei beim Betonieren der Wand eine Betonschutzfolie an der Innenseite der Wand befestigbar ist.The The invention relates to a formwork for concreting a wall of a container to accommodate one opposite Concrete of aggressive medium, with an inner and an outer shell for the formation of an internal and external formwork of the wall, of which at least the inner skin of support units is held, which be raised in the course of concreting the wall over the height of the wall, wherein when concreting the wall a concrete protective film on the inside the wall is attachable.

Bei betonierten Behältern, die zur Aufnahme eines gegenüber Beton aggressiven Mediums dienen, beispielsweise bei Fermentern (= Reaktoren) von Biogasanlagen, muss die innere Oberfläche des Betons gegen den Angriff des Mediums geschützt werden. Hierzu werden herkömmlicherweise Betonschutzfolien eingesetzt, welche auf der Angriffseite des Mediums gummiert sind und an der gegenüberliegenden Seite abstehende Fasern oder Schlaufen aufweisen. Zum Schutz der Bodenplatte des Behälters werden die Folien nachträglich auf die Bodenplatte aufgelegt und miteinander verbunden. Zum Schutz der Innenseite der Decke des Behälters wird die Betonschutzfolie auf die Deckenschalung aufgelegt. Beim Aufgießen des Betons kommt es zu einer stoffschlüssigen Verbindung des Betons mit der Folie, wodurch diese an der Decke hält. Die Wände des Behälters werden üblicherweise mit Hilfe einer Kletterschalung ausgebildet. Hierbei wird die Schalung mittels in den bereits fertiggestellten Teil der Wand einbetonierten Ankern an der Wand befestigt. Um die zuerst angebrachte Innenschalung wird eine horizontale Bahn der Betonschutzfolie gewickelt, ausgerichtet, gespannt und befestigt. In der Folge wird die Bewehrung montiert und die Außenschalung gestellt. Es folgt das Einfüllen des Betons, wobei dieser in die Fasern bzw. Schlaufen der Betonschutzfolie eindringt und die stoffschlüssige Verbindung mit dieser hergestellt wird. Für den nächsten Betonierschritt wird die Innenschalung hinaufgesetzt und die Fertigungsschritte wiederholen sich in der beschriebenen Weise. Es werden dadurch bei der Herstellung der Wand sukzessive horizontal verlaufende Folienbahnen über die Höhe der Wand an deren Innenseite angebracht, wobei übereinanderliegende Folienbahnen mit ihren Längsrändern überlappen. Diese überlappenden Längsränder werden in der Folge miteinander verbunden, beispielsweise durch Verkleben oder Verschweißen.at concrete containers, the opposite to take one Concrete aggressive medium serve, for example in fermenters (= Reactors) of biogas plants, must be the inner surface of the concrete be protected against the attack of the medium. For this purpose, conventionally Concrete protection films used, which on the attack side of the medium are rubberized and on the opposite Side projecting fibers or loops. To protect the Bottom plate of the container The slides are retrospective placed on the bottom plate and connected to each other. For protection the inside of the ceiling of the container The concrete protection film is placed on the slab formwork. At the brew of the concrete, it comes to a cohesive connection of the concrete with the foil, which keeps it on the ceiling. The walls of the container usually become formed with the help of a climbing formwork. Here, the formwork is using in the already completed part of the wall anchors anchored attached to the wall. To be the first installed inner formwork a horizontal sheet of concrete protection film wrapped, aligned, cocked and fastened. Subsequently, the reinforcement is mounted and the outer formwork posed. It follows the filling of the concrete, taking this into the fibers or loops of the concrete protection film penetrates and the cohesive Connection is made with this. For the next concreting step becomes set the inner formwork up and repeat the production steps in the way described. It will thereby in the production the wall successively horizontally extending film webs over the height of Wall mounted on the inside, wherein superimposed film webs with overlap their longitudinal edges. These overlapping Be longitudinal edges connected in sequence, for example by gluing or welding.

Nachteilig an dieser Art der Herstellung der mit der Betonschutzfolie verkleideten Wand ist der relativ hohe zusätzliche Aufwand für die Anbringung der Betonschutzfolie.adversely at this type of production of the covered with the concrete protective film Wall is the relatively high additional Effort for the attachment of the concrete protection film.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schalung der eingangs genannten Art bereitzustellen, mit der die innere Verkleidung der Wand mit einer Betonschutzfolie vereinfacht wird. Erfindungsgemäß gelingt dies durch eine Schalung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.task The invention is to provide a formwork of the type mentioned, with the inner lining of the wall with a concrete protection film is simplified. According to the invention succeeds this by a formwork with the features of claim 1.

Mit der erfindungsgemäßen Schalung können vertikal ausgerichtete Bahnen der Betonschutzfolie bei der Herstellung der Wand an dieser angebracht werden. Diese Bahnen werden von Folienrollen abgewickelt, die mittels Abwickelvorrichtungen der Trageinheiten der Schalung um horizon tale Achsen drehbar gelagert sind. Der Aufwand zur Anbringung der Betonschutzfolie kann auf diese Weise insgesamt wesentlich verringert werden.With the formwork according to the invention can vertically oriented webs of the concrete protection film during production the wall can be attached to this. These webs are made of film rolls unwound by means of unwinding the carrying units the formwork are rotatably mounted around horizon tal axes. The effort for attaching the concrete protection film can in this way total be significantly reduced.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Schalung in Form einer Gleitschalung ausgebildet. Die entlang der herzustellenden Wand im Abstand nebeneinander angeordneten Trageinheiten sind somit in Form von Gleitschalungsböcken ausgebildet, welche das obere Ende des bereits betonierten Abschnitts der Wand übergreifen und innerhalb und außerhalb der Wand liegende Innen- und Außenschenkel aufweisen. An diesen Innen- und Außenschenkeln ist die Schalhaut der Innen- und Außenschalung angebracht. Die Gleitschalungsböcke können mittels an ihnen angebrachten Gleitschalungshebern entlang von Kletterstangen hinaufgefahren werden, wie dies bei Gleitschalungen bekannt und üblich ist.In a preferred embodiment the invention, the formwork is designed in the form of a slip formwork. The arranged along the wall to be produced at a distance next to each other Carrying units are thus designed in the form of Gleitschalungsböcken, which overlap the upper end of the already concreted portion of the wall and inside and outside the inner and outer thighs lying on the wall exhibit. On these inner and outer thighs is the formwork the inner and outer formwork appropriate. The sliding shutter blocks can by means of attached to them Gleitschalungshebern along climbing poles be driven up, as is known and customary in slipforms.

Andere Ausbildungsformen einer erfindungsgemäßen Schalung, bei der entlang der herzustellenden Wand angeordnete Trageinheiten im Laufe des Betonierens der Wand hinauffahrbar sind, um die an diesen Trageinheiten angebrachte Schalhaut kontinuierlich oder schrittweise hinaufzusetzen, sind denkbar und möglich. Beispielsweise könnte die Schalung auch in Form einer Kletterschalung ausgebildet sein. Die Trageinheiten könnten hierbei entlang von Schienen, die am bereits betonierten Abschnitt der Wand an dieser festgelegt sind, mittels Schreitantrieben hinaufgefahren werden, wobei der an der jeweiligen Trageinheit befestigte Abschnitt der Schalhaut zusammen mit dieser hinaufgefahren wird. Auch könnte nur die Innenschalung mit über die Höhe der Wand anhebbaren Trägereinheiten ausgebildet sein und die Außenschalung der Wand könnte in einer anderen Weise ausgebildet sein, z.B. auch von einer über die Höhe der Wand durchgehenden Schalung gebildet werden.Other Forms of formation of a formwork according to the invention, in the along the carrying wall arranged carrying units in the course of concreting can be moved up the wall to those attached to these support units It is conceivable to raise shuttering skin continuously or gradually and possible. For example, could the formwork also be designed in the form of climbing formwork. The carrying units could here along rails, which at the already concreted section of the Wall are fixed to this, raised by means of walking drives be, with the attached to the respective support unit section the formwork is raised together with this. Also could only the inner formwork with over the height the wall liftable carrier units be formed and the outer formwork the wall could be formed in another way, e.g. also from one over the height of Wall continuous formwork are formed.

Vorzugsweise weist eine jeweilige Abwickelvorrichtung eine um die horizontale Achse drehbar gelagerte Rollenhalterung auf, wobei günstigerweise mittels einer Bremse der Drehwiderstand der Rollenhalterung veränderbar ist. Es kann dadurch eine gewünschte Spannung der Folienbahnen erreicht werden.Preferably has a respective unwinding a to the horizontal Axially rotatably mounted roller mount, wherein conveniently by means of a brake, the rotational resistance of the roll holder changeable is. It can thereby a desired Tension of the film webs can be achieved.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:Further Advantages and details of the invention are described below explained in the accompanying drawings. In this show:

1 einen schematischen Vertikalschnitt in einer Ebene senkrecht zur Wand von einer Schalung gemäß der Erfindung, wobei ein unterer Abschnitt der Wand bereits betoniert ist und die Abwickelvorrichtungen mit Folienrollen ausgestattet sind; 1 a schematic vertical section in a plane perpendicular to the wall of a formwork according to the invention, wherein a lower portion of the wall is already concreted and the unwinding devices are provided with film rolls;

2 eine Schrägsicht eines Teils der Schalung von 1, wobei zwei benachbarte Trageinheiten im Bereich ihrer Joche mit den daran angebrachten Abwickelvorrichtungen sichtbar sind; 2 an oblique view of a part of the formwork of 1 wherein two adjacent support units are visible in the region of their yokes with the unwinding devices attached thereto;

3 eine Schrägsicht analog 2, aber mit auf die Abwickelvorrichtungen aufgebrachten Rollen (die beiden randseitigen Rollen vertikal geschnitten); 3 an oblique view analog 2 but with rollers applied to the unwinding devices (the two peripheral rollers cut vertically);

4 einen vergrößerten Ausschnitt im Bereich des Verbindungsstücks des Jochs. 4 an enlarged section in the region of the connecting piece of the yoke.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schalung ist in den Figuren dargestellt. Die Schalung dient zum Betonieren einer Wand 1 eines Behälters zur Aufnahme eines gegenüber Beton aggressiven Mediums. Beispielsweise kann es sich bei diesem Behälter um einen Fermenter (=Reaktor) einer Biogasanlage oder um einen Müllbunker handeln. Die Wand 1 ist insbesondere umfangsgeschlossen ausgebildet. Die Schalung umfasst eine Mehrzahl von Trageinheiten 2, die in Längsrichtung der Wand 1 voneinander beabstandet sind. Beim Vertikalschnitt gemäß 1 ist eine solche Trageinheit 2 in Seitenansicht sichtbar, der Schnitt durch die Schalung ist direkt neben dieser Trageinheit 2 gelegt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Schalung als Gleitschalung ausgebildet. Bei einer solchen werden die Trageinheiten 2 auch als Gleitschalungsböcke bezeichnet. Diese übergreifen jeweils das obere Ende des bereits betonierten Abschnitts der Wand 1, wobei sie einen innenseitig neben der Wand 1 sich erstreckenden Innenschenkel 3, einen außenseitig neben der Wand 1 sich erstreckenden Außenschenkel 4 und ein den Innenschenkel 3 mit dem Außenschenkel 4 verbindendes Joch 5 aufweisen, welches über das obere Ende des bereits betonierten Abschnitts der Wand 1 im Abstand zu demselben verläuft.An embodiment of a formwork according to the invention is shown in the figures. The formwork is used to concreting a wall 1 a container for receiving a medium aggressive to concrete. For example, this container may be a fermenter (= reactor) of a biogas plant or a refuse bunker. The wall 1 is formed in particular circumferentially closed. The formwork comprises a plurality of carrying units 2 running in the longitudinal direction of the wall 1 spaced apart from each other. In vertical section according to 1 is such a carrying unit 2 visible in side view, the section through the formwork is directly next to this support unit 2 placed. In the embodiment shown, the formwork is designed as a slip formwork. In such a the carrying units 2 also referred to as Gleitschalungsböcke. These overlap each of the upper end of the already concreted portion of the wall 1 , with one inside next to the wall 1 extending inner thighs 3 , one outside next to the wall 1 extending outer thighs 4 and an inner thigh 3 with the outer thigh 4 connecting yoke 5 which extends over the upper end of the already concreted portion of the wall 1 at a distance to the same runs.

Die Innenschenkel 3 tragen die innere Schalhaut 6 und die Außenschenkel 4 tragen die äußere Schalhaut 7. Die innere und die äußere Schalhaut 6, 7 werden im gezeigten Ausführungsbeispiel von im Bereich ihrer vertikalen Ränder umgebördelten Blechen gebildet. Die in Längsrichtung der Wand 1 aufeinanderfolgenden Bleche sind im Bereich der umgebördelten Ränder miteinander verbunden. Jedes Blech ist von horizontal verlaufenden Gurten 8 abgestützt und über die Gurte 8 mit einer jeweiligen Trageinheit 2 oder mit benachbarten Trageinheiten 2 verbunden. Die innere und/oder äußere Schalhaut 6, 7 könnte auch in anderer Weise ausgebildet sein, beispielsweise von Schaltafeln aus Holz gebildet werden.The inner thighs 3 wear the inner formwork 6 and the outer thighs 4 wear the outer formwork 7 , The inner and the outer formwork skin 6 . 7 be formed in the embodiment shown by flanged in the region of its vertical edges sheets. The longitudinal direction of the wall 1 successive sheets are connected together in the region of the flanged edges. Each sheet is of horizontally extending straps 8th supported and over the straps 8th with a respective carrying unit 2 or with adjacent carrying units 2 connected. The inner and / or outer shell 6 . 7 could also be formed in other ways, for example, be formed by formwork panels made of wood.

An den Trageinheiten 2 ist jeweils ein Gleitschalungsheber 9 angebracht. Die Gleitschalungsheber 9 dienen zum Hinaufziehen der Trageinheiten 2 und somit der inneren und äußeren Schalhaut 6, 7 entlang von Kletterstangen 10, mit denen die Gleitschalungsheber 9 zusammenwirken. Solche Gleitschalungsheber 9 sind bekannt und müssen an dieser Stelle nicht im Einzelnen beschrieben werden.On the carrying units 2 is in each case a slipform lifter 9 appropriate. The slipform lifters 9 serve to pull up the carrying units 2 and thus the inner and outer formwork 6 . 7 along climbing poles 10 with which the slipform lifters 9 interact. Such Gleitschalungsheber 9 are known and need not be described in detail here.

Um in einfacher Weise ein definiertes Hinauffahren der Trageinheiten 2 zu ermöglichen, sind oberhalb der Gleitschalungsheber 9 an den Kletterstangen 10 in herkömmlicher Weise Gestänge 11 befestigt. Die Gleitschalungsheber 9 weisen Anlaufschalter auf, welche beim Anlaufen des Gleitschalungshebers 9 an das Gestänge 11 den Gleitschalungsheber 9 stillsetzen. In der Folge kann das Gestänge 11 in definierter Weise an der Kletterstange 10 hinaufgesetzt werden. Auf diese Weise kann die Bewegung der einzelnen Trageinheiten 2 synchronisiert werden, wie dies bekannt ist.In a simple way, a defined ascending the carrying units 2 to allow above are the slipform lifters 9 on the climbing poles 10 in a conventional manner linkage 11 attached. The slipform lifters 9 have start-up switch, which when starting the Gleitschalungshebers 9 to the linkage 11 the slipform lifter 9 Shut down. As a result, the linkage 11 in a defined way on the climbing pole 10 be raised. In this way, the movement of each carrying units 2 synchronized, as is known.

Die Schalung ist mit Abwickelvorrichtungen 12 ausgestattet, die von den Trageinheiten 2 getragen sind. Eine jeweilige Abwickelvorrichtung 12 dient zur drehbaren Lagerung einer Folienrolle 13 um eine horizontale Achse 14. Von den Folienrollen 13 sind Bahnen 15 einer Betonschutzfolie 16 abwickelbar. Die Bahnen 15 erstrecken sich somit in vertikaler Richtung.The formwork is equipped with unwinding devices 12 equipped by the carrying units 2 are worn. A respective unwinding device 12 serves for the rotatable mounting of a film roll 13 around a horizontal axis 14 , From the film rolls 13 are tracks 15 a concrete protection film 16 unwound. The railways 15 thus extend in the vertical direction.

Die Bahnen 15 sind in den Bereich zwischen der inneren Schalhaut 6 und dem bereits fertiggestellten Abschnitt der Wand 1 hineingeführt, wobei in Längsrichtung der Wand 1 benachbarte Bahnen einander im Bereich ihrer Längsränder überlappen. Beim Einfüllen von Beton drückt der Beton die Bahnen 15 an die innere Schalhaut 6 an, wobei es beim Abhärten des Betons zu einem Stoffschluss zwischen dem Beton und der Betonschutzfolie 16 kommt. Dadurch werden die Bahnen 15 beim Betonieren an der Wand 1 befestigt.The railways 15 are in the area between the inner formwork 6 and the already completed section of the wall 1 inserted, being in the longitudinal direction of the wall 1 adjacent tracks overlap each other in the region of their longitudinal edges. When filling concrete, the concrete pushes the tracks 15 to the inner formwork skin 6 during which, when the concrete hardens, there is a material bond between the concrete and the concrete protection film 16 comes. This will make the tracks 15 when concreting on the wall 1 attached.

Die Betonschutzfolie 16 kann in herkömmlicher Weise ausgebildet sein. Zur stoffschlüssigen Verbindung mit dem Beton weist ihre der Wand 1 zugewandte Innenseite abstehende Fasern oder Schlaufen 17 auf, wie dies in 4 schematisch angedeutet ist, in welche der noch flüssige Beton eindringen kann, so dass diese im ausgehärteten Beton eingebettet sind. Die von der Wand 1 abgewandte Seite der Betonschutzfolie 16 ist aus einem gegenüber dem aufzunehmenden Medium resistenten, flüssigkeitsdichten Material ausgebildet, beispielsweise mit einer Gummibeschichtung versehen. Die Gesamtdicke der Betonschutzfolie 16 kann wie üblich im Bereich zwischen 5 und 8 mm liegen.The concrete protection film 16 may be formed in a conventional manner. For cohesive connection with the concrete has their the wall 1 facing inside protruding fibers or loops 17 on, like this in 4 is indicated schematically, in which the still liquid concrete can penetrate, so that they are embedded in the hardened concrete. The from the wall 1 opposite side of the concrete protection film 16 is from a resistant to the medium to be recorded, flüs formed sigkeitsdichten material, for example, provided with a rubber coating. The total thickness of the concrete protection film 16 can be in the range between 5 and 8 mm, as usual.

Die Abwickelvorrichtungen weisen jeweils von zwei benachbarten Trageinheiten 2 getragene, drehbar gelagerte Rollenhalterungen auf. Auf eine solche Rollenhalterung ist jeweils eine Folienrolle 13 aufbringbar, auf der die Betonschutzfolie 16 aufgerollt ist. Beispielsweise umfasst eine Rollenhalterung erste und zweite Naben 19 mit Randscheiben 20, die an Achsstangen 21 befestigt sind. Die Achsstangen 21 liegen auf Rändern von Ausnehmungen in Lagerteilen 18 auf, die an der jeweiligen Trageinheit 2 befestigt sind und gegenüber denen die Achsstangen 21 um die horizontalen Achsen 14 drehbar sind.The unwinding devices each have two adjacent support units 2 worn, rotatably mounted roll holders on. On each such roll holder is a film roll 13 applicable, on the concrete protective film 16 rolled up. For example, a roll holder includes first and second hubs 19 with edge discs 20 attached to axle rods 21 are attached. The axle rods 21 lie on edges of recesses in bearing parts 18 on, at the respective carrying unit 2 are attached and opposite which the axle rods 21 around the horizontal axes 14 are rotatable.

Die Folienrollen 13 weisen innere Hülsen auf, auf die die Betonschutzfolie 16 aufgewickelt ist und in welche die Naben 19 eingesteckt sind. Eine Folienrolle 13 könnte auch hülsenlos ausgebildet sein.The film rolls 13 have inner sleeves on which the concrete protection film 16 is wound and in which the hubs 19 are plugged in. A roll of film 13 could also be formed without a sleeve.

Vorzugsweise sind Bremsen zur Beeinflussung des Drehwiderstandes der Rollenhalterungen vorhanden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel werden diese von Schrauben 22 gebildet, die durch Gewindebohrungen in den Lagerteilen 18 durchgeschraubt sind und stirnseitig mehr oder weniger stark an die zugeordnete Randscheibe 20 angedrückt sind. Die Schrauben 22 können hierbei stirnseitig mit entsprechenden Reibbelägen versehen sein. Durch diese Bremsen kann die Spannung der Bahnen 15 eingestellt werden, wenn diese von den Abwickelvorrichtungen 12 abgewickelt werden. Die Folienrollen 13 sind hierbei unverdrehbar gegenüber der Rollenhalterung auf dieser aufgebracht.Preferably, brakes for influencing the rotational resistance of the roll holders are available. In the illustrated embodiment, these are of screws 22 formed by tapping in the bearing parts 18 are screwed through and frontally more or less strongly to the associated edge disc 20 are pressed. The screws 22 can be provided on the front side with corresponding friction linings. These brakes can reduce the tension of the webs 15 be set when these are from the unwinders 12 be handled. The film rolls 13 are here applied non-rotatably against the roll holder on this.

In Längsrichtung der Wand 1 aufeinanderfolgende Rollenhalterungen sind günstigerweise wie dargestellt in der Höhe versetzt. Es können dadurch in einfacher Weise Überlappungen zwischen den benachbarten Bahnen 15 ausgebildet werden. Die abgewickelte Betonschutzfolie 16 benachbarter Bahnen 15 kann hierbei über Führungsrollen oder Führungsstäbe 23 geführt sein, die bezogen auf eine Richtung rechtwinklig zur Wand 1 gegeneinander versetzt sind. Zur inneren Schalhaut 6 hin nähern sich benachbarte Bahnen 15 bezogen auf eine Richtung rechtwinklig zur Wand 1 zunehmend aneinander.In the longitudinal direction of the wall 1 successive roll holders are conveniently offset in height, as shown. It can thereby easily overlaps between the adjacent webs 15 be formed. The unwound concrete protection film 16 neighboring tracks 15 can use guide rollers or guide rods 23 be guided, which in relation to a direction perpendicular to the wall 1 offset from each other. To the inner formwork 6 Nearby, neighboring railways are approaching 15 relative to a direction perpendicular to the wall 1 increasingly together.

Zur Führung der Bahnen 15 ist es günstig, wenn diese wie dargestellt im Bereich ihrer beiden Längsränder von Führungsschlitzen 24, 25 des Jochs 5 geführt sind. Ein jeweiliges Joch 5 weist zwei in gegenüberliegende Seitenflächen des Jochs mündende Führungsschlitze 24, 25 für die Längsränder von benachbarten Bahnen 15 auf, wobei diese Führungsschlitze bezogen auf eine Richtung rechtwinklig zur Wand 1 voneinander beabstandet sind. Auf diese Weise kann die Kraftübertragung zwischen dem Innen- und Außenschenkel 3, 4 über das jeweilige Joch 5 erreicht werden und gleichzeitig eine Durchführung der Bahnen 15 mit bezogen auf die Längsrichtung der Wand 1 überlappenden Längsrändern ermöglicht werden. Günstigerweise sind die Führungsschlitze 24, 25 hierbei in einem massiven Abschnitt des Jochs 5 angeordnet.To guide the tracks 15 it is advantageous if these as shown in the region of its two longitudinal edges of guide slots 24 . 25 of the yoke 5 are guided. A respective yoke 5 has two guide slots opening into opposite side surfaces of the yoke 24 . 25 for the longitudinal edges of adjacent webs 15 on, wherein these guide slots with respect to a direction perpendicular to the wall 1 spaced apart from each other. In this way, the power transmission between the inner and outer leg 3 . 4 over the respective yoke 5 be achieved while carrying out the tracks 15 with respect to the longitudinal direction of the wall 1 overlapping longitudinal edges are made possible. Conveniently, the guide slots 24 . 25 this in a massive section of the yoke 5 arranged.

Die Joche 5 sind weiters mit Klemmvorrichtungen zum Klemmen der beidseitig des jeweiligen Jochs 5 verlaufenden Bahnen 15 im Bereich eines jeweiligen Längsrandes der Bahnen 15 ausgestattet. Hierzu sind im gezeigten Ausführungsbeispiel am die Führungsschlitze 24, 25 aufweisenden Abschnitt des Jochs beidseitig eines jeweiligen Führungsschlitzes 24, 25 Platten 26, 27 angebracht. Durch deren Zwischenraum ist die jeweilige Bahn 15 geführt. Eine der Platten 26 weist eine Gewindebohrung auf, welche zum Klemmen der Bahn 15 von einer Klemmschraube 28 durchsetzt ist (vgl. 4). Die Bahn 15 kann somit zwischen der Klemmschraube 28 und der Platte 27 geklemmt werden. Durch die Möglichkeit einer solchen Klemmung kann die Einrichtung der jeweiligen Bahn 15 am Beginn des Betoniervorgangs wesentlich vereinfacht werden. Wenn die Bahn 15 im Bereich des unteren Endes der Wand 1 einmal stoffschlüssig mit dieser verbunden ist, so können die Klemmschrauben 28 gelöst werden und sind für die weitere Herstellung der Wand normalerweise nicht mehr erforderlich.The yokes 5 are further with clamping devices for clamping the both sides of the respective yoke 5 running tracks 15 in the region of a respective longitudinal edge of the webs 15 fitted. For this purpose, in the embodiment shown on the guide slots 24 . 25 having portion of the yoke on both sides of a respective guide slot 24 . 25 plates 26 . 27 appropriate. Through their space is the respective train 15 guided. One of the plates 26 has a threaded hole which is used to clamp the web 15 from a clamping screw 28 is interspersed (cf. 4 ). The train 15 can thus between the clamping screw 28 and the plate 27 be clamped. Due to the possibility of such a clamping, the device of the respective web 15 be significantly simplified at the beginning of the concreting process. If the train 15 in the area of the lower end of the wall 1 once cohesively connected to this, so can the clamping screws 28 are usually no longer necessary for the further production of the wall.

Das Joch 5 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel folgende Ausbildung auf: Mit dem oberen Ende des Innenschenkels 3 ist ein von diesem nach oben sich erstreckendes Innenschwert 29 verbunden. Mit dem oberen Ende des Außenschenkels 4 ist ein von diesem sich nach oben erstreckendes Außenschwert 30 verbunden. Das Innenschwert 29 ist mit dem Außenschwert 30 über ein vorzugsweise horizontal verlaufendes Verbindungsstück 31 verbunden. Dieses Verbindungsstück 31 weist den Abschnitt des Jochs 5 auf, der mit den Führungsschlitzen 24, 25 versehen ist. Eine Öffnung im Verbindungsstück 31 dient als Durchlass für eine Kletterstange 10.The yoke 5 has in the embodiment shown the following training: With the upper end of the inner leg 3 is an inner sword extending upwards from this 29 connected. With the upper end of the outer thigh 4 is an outward extending sword of this 30 connected. The inner sword 29 is with the outer sword 30 via a preferably horizontally extending connecting piece 31 connected. This connector 31 indicates the section of the yoke 5 up, with the guide slots 24 . 25 is provided. An opening in the connector 31 serves as the passage for a climbing pole 10 ,

Der Gleitschalungsheber 9 ist an einer Fußplatte 32 des Außenschwerts 30 angebracht. Der Gleitschalungsheber 9 kann hierbei ebenfalls die Öffnung im Verbindungsstück 31 durchsetzen.The slipform lifter 9 is on a foot plate 32 of the outer sword 30 appropriate. The slipform lifter 9 This can also be the opening in the connector 31 push through.

Eine Anbringung des Gleitschalungshebers 9 am Verbindungsstück 31 wäre ebenfalls denkbar und möglich, wobei allerdings die Erreichbarkeit des Gestänges 11 aufgrund von dessen höherer Anordnung verschlechtert wäre. Das Innenschwert 29 und das Außenschwert 30 könnten auch entfallen, wobei als Joch 5 lediglich ein Verbindungsstück zur Verbindung des Innenschenkels 3 mit dem Außenschenkel 4 vorhanden wäre.An attachment of the slipform lifter 9 at the connector 31 would also be conceivable and possible, although the accessibility of the linkage 11 would be deteriorated due to its higher arrangement. The inner sword 29 and the outer sword 30 could also be omitted, taking as a yoke 5 only a connector for connecting the inner leg 3 with the outer thigh 4 would be present.

Zur Durchführung von Arbeiten sind am Innenschenkel 3 und am Außenschenkel 4 Arbeitsplattformen 33, 34 angebracht.To carry out works are on the inner thigh 3 and on the outer thigh 4 working platforms 33 . 34 appropriate.

Beim Betonieren der Wand werden alle Bewehrungsarbeiten von der außenliegenden Arbeitsplattform 34 durchgeführt. Die Bewehrungsteile sind in den Figuren der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt. Durch die im Vergleich zu herkömmlichen Gleitschalungen weiter nach oben sich erstreckende Ausbildung der Joche 5 kann eine innere Ringbewährung von der äußeren Arbeitsplattform 34 aus im Bereich oberhalb der äußeren Ringbewehrung montiert werden. An den Fußplatten 32 können vorteilhafterweise Ablagen 35 für Bewehrungsteile angebracht sein.When concreting the wall, all rebar work is done by the external work platform 34 carried out. The reinforcement parts are not shown in the figures for clarity. Due to the upwardly extending in comparison to conventional sliding formations training of the yokes 5 can be an inner ring probing from the outer working platform 34 be mounted in the area above the outer ring reinforcement. At the foot plates 32 can advantageously shelves 35 be mounted for reinforcement parts.

Zum Betonieren der Wand werden die Trageinheiten 2 mit der inneren und äußeren Schalhaut 6, 7 mit Hilfe der Gleitschalungsheber 9 nach oben verfahren, wobei in den Zwischenraum zwischen der inneren und der äußeren Schalhaut 6, 7 Beton eingebracht wird, wie dies bekannt und üblich ist. Hierbei werden erfindungsgemäß die Bahnen 15 aus Betonschutzfolie 16 von den Folienrollen 13 abgewickelt, wobei diese Bahnen zwischen der Wand 1 und der inneren Schalhaut 6 durchgeführt werden. Hierbei rutscht die innere Schalhaut 6 beim Hochfahren über die Betonschutzfolie 16 ab. Um dies zu erleichtern, kann die innere Schalhaut 6 gegenüber der Vertikalen geringfügig schräggestellt sein, derart, dass ihr unteres Ende etwas weiter von der äußeren Schalhaut 7 entfernt ist als ihr oberes Ende, beispielsweise um ca. 5 mm. Nach dem Anbetonieren der Bahnen 15 an die Wand 1 werden diese im Bereich ihrer Überlappungen miteinander verbunden, beispielsweise unter Hitzeeinwirkung mit einem Schmelzkleber verklebt oder miteinander verschweißt. Grundsätzlich denkbar und möglich wäre es auch, die Bahnen 15 mit ihren Längsrändern aneinanderstoßend oder mit Abständen zwischen ihren Längsrändern an die Wand 1 anzubetonieren, wobei über die Stoßbereiche bzw. Fugen Verbindungsstreifen aufgebracht werden könnten, die mit den beiden Bahnen beispielsweise unter Hitzeeinwirkung verklebt oder verschweißt werden.For concreting the wall are the carrying units 2 with the inner and outer formwork 6 . 7 with the help of slipform lifters 9 Move upwards, taking in the space between the inner and the outer formwork skin 6 . 7 Concrete is introduced, as is known and customary. Here are the webs according to the invention 15 from concrete protection film 16 from the film rolls 13 unwound, with these paths between the wall 1 and the inner formwork 6 be performed. This slips the inner formwork 6 when booting over the concrete protection film 16 from. To facilitate this, the inner formwork can 6 be slightly inclined relative to the vertical, so that their lower end slightly further from the outer formwork 7 is removed as its upper end, for example, about 5 mm. After concreting the tracks 15 On Wall 1 These are connected to each other in the region of their overlaps, for example, glued under heat with a hot melt adhesive or welded together. In principle conceivable and possible it would be, the tracks 15 with their longitudinal edges abutting or with distances between their longitudinal edges to the wall 1 zuetonieren, which could be applied via the joint areas or joints connecting strips which are glued or welded to the two webs, for example, under heat.

11: Wandwall
22: Trageinheitsupport unit
33: Innenschenkelinner thighs
44: Außenschenkelouter leg
55: Jochyoke
66: innere Schalhautinner scarf skin
77: äußere Schalhautouter formwork
88th: Gurtbelt
99: GleitschalungsheberGleitschalungsheber
1010: KletterstangeMonkey Bars
1111: Gestängelinkage
1212: Abwickelvorrichtungunwinding
1313: Folienrollefilm roll
1414: horizontale Achsehorizontal axis
1515: Bahntrain
1616: BetonschutzfolieConcrete protective film
1717: Schlaufeloop
1818: Lagerteilbearing part
1919: Nabehub
2020: Randscheibeedge disc
2121: Achsstangeaxle rod
2222: Schraubescrew
2323: FührungsstabCorporate Office
2424: Führungsschlitzguide slot
2525: Führungsschlitzguide slot
2626: Platteplate
2727: Platteplate
2828: Klemmschraubeclamping screw
2929: Innenschwertinterior sword
3030: Außenschwertoutside sword
3131: Verbindungsstückjoint
3232: Fußplattefootplate
3333: Arbeitsplattformworking platform
3434: Arbeitsplattformworking platform
3535: Ablagefiling

Claims

Formwork for concreting a wall ( 1 ) of a container for receiving a medium aggressive with respect to concrete, with an inner and an outer formwork skin ( 6 . 7 ) for forming an inner and outer formwork of the wall ( 1 ), of which at least the inner shell ( 6 ) of carrying units ( 2 ), which in the course of concreting the wall ( 1 ) over the height of the wall ( 1 ) can be raised, wherein when concreting the wall ( 1 ) a concrete protective film ( 16 ) on the inside of the wall ( 1 ) is fastened, characterized in that of the carrying units ( 2 ) unwinding devices ( 12 ) for the rotatable storage of film rolls ( 13 ) around horizontal axes ( 14 ) are present, wherein of a respective film roll ( 13 ) one between the inner formwork skin ( 6 ) and the wall ( 1 ) insertable vertical track ( 15 ) of the concrete protection film ( 16 ) is developable.

Formwork according to claim 1, characterized in that the formwork is designed as a slip formwork, wherein the support units ( 2 ) are formed in the form of Gleitschalungsböcken that the upper end of the already concrete portion of the wall ( 1 ) and inside and outside of the wall ( 1 ) extending inner and outer legs ( 3 . 4 ), which the inner and outer shell skin ( 6 . 7 ) and by means of slipforming lifters ( 9 ) along climbing poles ( 10 ) are accessible.

Formwork according to claim 2, characterized in that the inner and the outer leg ( 3 . 4 ) of a respective carrying unit ( 2 ) through a yoke ( 5 ) are connected to the unwinding ( 12 ) connected is.

Shuttering according to one of claims 1 to 3, characterized in that the of adjacent film rolls ( 13 ) developable webs ( 15 ) are guided overlapping in areas of their vertical longitudinal edges.

Formwork according to claim 4, characterized in that a respective yoke ( 5 ) for guiding the longitudinal edges of the two sides of the yoke ( 5 ) running tracks ( 15 ) first and second guide slots ( 24 . 25 ) with respect to a direction perpendicular to the wall ( 1 ) are spaced.

Formwork according to one of claims 1 to 5, characterized in that the horizontal axes ( 14 ) of adjacent unwinding devices ( 12 ) are each offset in height to each other.

Formwork according to one of claims 3 to 6, characterized in that a respective yoke ( 5 ) Clamping devices for clamping the two sides of the yoke ( 5 ) running tracks ( 15 ) having.

Formwork according to one of claims 3 to 7, characterized in that a respective yoke ( 5 ) with the inner leg ( 3 ) connected and projecting from this upward inner sword ( 29 ), one with the outer leg ( 4 ) connected and projecting from this outer sword ( 30 ) and the inner sword ( 29 ) with the outer sword ( 30 ) connecting connector ( 31 ).

Formwork according to claim 8, characterized in that the slipform lifter ( 9 ) on a foot plate ( 32 ) of the outer sword ( 30 ) is attached.

Formwork according to one of claims 1 to 9, characterized in that the unwinding devices ( 12 ) each one of two adjacent carrying units ( 2 ), about the horizontal axis ( 14 ) rotatably mounted roller holder ( 19 . 20 . 21 ) for holding a film roll ( 13 ) exhibit.

Formwork according to claim 10, characterized in that that a brake for influencing the rotational resistance of the roll holder is available.

Formwork according to one of claims 1 to 11, characterized in that the climbing pole ( 10 ) an opening in the yoke ( 5 ) interspersed.

Formwork according to one of claims 1 to 12, characterized in that the inner formwork skin ( 6 ) is inclined with respect to the vertical, with its lower end farther from the outer shell ( 7 ) is removed as its upper end.

Method for concreting a wall of a container for receiving a medium aggressive to concrete, concrete being disposed between an inner and an outer formwork ( 6 . 7 ) and at least the inner skin ( 6 ) in the course of concreting the wall ( 1 ) by means of carrying units ( 2 ) is raised above the height of the wall and a concrete protective foil ( 16 ) on the inside of the wall ( 1 ), characterized in that when lifting the inner formwork skin ( 6 ) Tracks ( 15 ) of the concrete protection film ( 16 ) of film rolls ( 13 ) and in the area between the inner shell ( 6 ) and the wall ( 1 ), the film rolls ( 13 ) for unwinding the webs ( 16 ) of unwinding devices ( 12 ) around horizontal axes ( 14 ) are rotatably mounted and the unwinding devices ( 12 ) of the carrying units ( 2 ) are worn.