DE102006043102A1 - Method for activating exhaust gas converter, comprises redirecting of gas flow through reducing agent generating system - Google Patents

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Abstract

An SCR catalyst converter (33) is positioned in the direction of the exhaust flow. The reducing agent generating system (60) comprises a multitron unit (62) assembled of a NOx-generator, a mixing chamber, and an oxidation reformation unit (63) as well as a combined NOx-storage and ammonia generating unit (64). The gas flow in the gas duct (65) of the reducing agent generating system (60) is at least intermittently redirected and at least some of the exhaust gas of the internal combustion engine (10) is guided through the reducing agent generating system (60). Independent claims are given for an arrangement using the method and the use of the arrangement.

Description

Stand der TechnikState of technology

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Starten einer Abgasnachbehandlungsanlage einer Brennkraftmaschine mit einer Abgasführung, in der in Strömungsrichtung des Abgases ein SCR-Katalysator vorgesehen ist, wobei ein Reduktionsmittel-Generierungssystem eine Multitron-Einheit, die aus einer NOx-Erzeugungseinheit, einer Gemischbildungskammer und einer Oxidationsreformierungseinheit besteht, sowie eine kombinierte NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit in einem Gasweg des Reduktionsmittel-Generierungssystems aufweist, wobei zur Reduktion von Stickoxiden in Abgasrichtung vor dem SCR-Katalysator von dem Reduktionsmittel-Generierungssystem erzeugtes Ammoniak als Reduktionsmittel der Abgasführung zugeführt wird und wobei der Multitron-Einheit über einen Verdichter über eine Verbindung Vedichter/Multitron Luft und über eine Kraftstoff-Zuführung Kraftstoff als Ausgangsstoffe zur Erzeugung des Ammoniaks zumindest zeitweise zugeführt werden. Die Erfindung betrifft weiterhin eine entsprechende Vorrichtung.The invention relates to a method for starting an exhaust gas aftertreatment system of an internal combustion engine with an exhaust system in which an SCR catalyst is provided in the flow direction of the exhaust gas, wherein a reducing agent generation system, a Multitron unit consisting of a NO x production unit, a mixture formation chamber and a Oxidation reforming consists, as well as a combined NO x storage / ammonia generating unit in a gas path of the reducing agent generation system, wherein for the reduction of nitrogen oxides in the exhaust gas upstream of the SCR catalyst from the reducing agent generation system generated ammonia is fed as a reducing agent of the exhaust system and wherein the Multitron unit via a compressor via a connection Vedichter / Multitron air and via a fuel supply fuel as starting materials for the production of ammonia are at least temporarily supplied. The invention further relates to a corresponding device.

Im Zusammenhang mit künftigen gesetzlichen Vorgaben bezüglich der Stickoxidemission von Kraftfahrzeugen ist eine entsprechende Abgasnachbehandlung erforderlich. Die selektive katalytische Reduktion (SCR) kann zur Verringerung der NOx-Emission (Entstickung) von Verbrennungsmotoren, insbesondere von Dieselmotoren, mit zeitlich überwiegend magerem, d.h. sauerstoffreichem Abgas eingesetzt werden. Hierbei wird dem Abgas eine definierte Menge eines selektiv wirkenden Reduktionsmittels zugegeben. Dies kann beispielsweise in Form von Ammoniak sein, welches direkt gas förmig zudosiert wird oder auch aus einer Vorläufersubstanz in Form von Harnstoff oder aus einer Harnstoff-Wasser-Lösung (HWL) gewonnen wird.In connection with future legal requirements regarding the nitrogen oxide emission of motor vehicles, a corresponding exhaust aftertreatment is required. The selective catalytic reduction (SCR) can be used to reduce the NO x emission (denitrification) of internal combustion engines, in particular diesel engines, with temporally predominantly lean, ie oxygen-rich exhaust gas. In this case, a defined amount of a selectively acting reducing agent is added to the exhaust gas. This can be, for example, in the form of ammonia, which is metered in directly as a gas or is also obtained from a precursor substance in the form of urea or from a urea-water solution (HWL).

In der DE 10139142 A1 ist ein Abgasreinigungssystem einer Brennkraftmaschine beschrieben, bei dem zur Verringerung der NOx-Emission ein SCR-Katalysator eingesetzt ist, der die im Abgas enthaltenen Stickoxide mit dem Reagenzmittel Ammoniak zu Stickstoff reduziert. Das Ammoniak wird in einem stromaufwärts vor dem SCR-Katalysator angeordneten Hydrolyse-Katalysator aus der Harnstoff-Wasser-Lösung (HWL) gewonnen. Der Hydrolyse-Katalysator setzt den in der HWL enthaltenen Harnstoff zu Ammoniak und Kohlendioxid um. In einem zweiten Schritt reduziert das Ammoniak die Stickoxide zu Stickstoff, wobei als Nebenprodukt Wasser erzeugt wird. Der genaue Ablauf ist in der Fachliteratur hinreichend beschrieben worden (vgl. WEISSWELLER in CIT (72), Seite 441-449, 2000). Die HWL wird in einem Reagenzmitteltank bereitgestellt.In the DE 10139142 A1 is described an exhaust gas purification system of an internal combustion engine, in which an SCR catalyst is used to reduce the NO x emission, which reduces the nitrogen oxides contained in the exhaust gas with the reagent ammonia to nitrogen. The ammonia is recovered in a urea-water solution (HWL) hydrolysis catalyst upstream of the SCR catalyst. The hydrolysis catalyst converts the urea contained in the HWL to ammonia and carbon dioxide. In a second step, the ammonia reduces the nitrogen oxides to nitrogen, with water being produced as a by-product. The exact procedure has been adequately described in the specialist literature (see WEISSWELLER in CIT (72), pages 441-449, 2000). The HWL is provided in a reagent tank.

Nachteilig bei diesem Verfahren ist, dass HWL beim Betrieb der Brennkraftmaschine verbraucht wird. Dabei liegt der Verbrauch bei ca. 4% des Kraftstoffverbrauchs. Die Versorgung mit Harnstoff-Wasser-Lösung müsste entsprechend großflächig, zum Beispiel an Tankstellen, sichergestellt sein. Ein weiterer Nachteil des Verfahrens liegt in dem notwendigen Betriebstemperaturbereich. Die Thermolysereaktion der Harnstoff-Wasser-Lösung findet erst ab Temperaturen um 130°C statt und die Hydrolysereaktion zur Umsetzung von Wasserstoff und Stickoxid am Hydrolysekatalysator zu Ammoniak erst im Bereich von 200°C bis 220°C. Diese Temperaturen im Abgas werden beispielsweise bei Dieselmotoren erst nach längerer Betriebsdauer erreicht. Aufgrund von Abscheidungen kann es bei Temperaturen unterhalb von 200°C zu Verstopfungen an der Dosiereinheit kommen, welche die Zufuhr der Harnstoff-Wasser-Lösung in den Abgastrakt zumindest behindern. Weiterhin kann eine Zudosierung der Harnstoff-Wasser-Lösung bei Temperaturen unter 200°C auf Grund einer Polymerisation zur Hemmung der notwendigen katalytischen Eigenschaften am Hydrolysekatalysator oder am SCR-Katalysator führen.adversely in this method is that HWL in the operation of the internal combustion engine is consumed. The consumption is about 4% of fuel consumption. The supply of urea-water solution should correspondingly large area, for Example at gas stations, be assured. Another disadvantage of the method is in the necessary operating temperature range. The thermolysis reaction of the urea-water solution takes place only from temperatures around 130 ° C instead of and the hydrolysis reaction for the conversion of hydrogen and Nitrogen oxide on the hydrolysis catalyst to ammonia only in the range of 200 ° C to 220 ° C. These Temperatures in the exhaust gas, for example, in diesel engines only after a long time Operating time reached. Because of deposits, it can be at temperatures below 200 ° C come to blockages on the dosing unit, which the supply the urea-water solution at least hinder in the exhaust tract. Furthermore, a metered addition the urea-water solution at temperatures below 200 ° C due to a polymerization to inhibit the necessary catalytic Properties on hydrolysis or SCR catalyst lead.

In der DE 199 22 961 C2 ist eine Abgasreinigungsanlage zur Reinigung des Abgases einer Verbrennungsquelle, insbesondere eines Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotors, wenigstens von darin enthaltenen Stickoxiden mit einem Ammoniakerzeugungskatalysator zur Erzeugung von Ammoniak unter Verwendung von Bestandteilen wenigstens eines Teils des von der Verbrennungsquelle emittierten Abgases während Ammoniakerzeugungs-Betriebsphasen und einem dem Ammoniakerzeugungskatalysator nachgeschalteten Stickoxidreduktionskatalysator zur Reduktion von im emittierten Abgas der Verbrennungsquelle enthaltenen Stickoxiden unter Verwendung des erzeugten Ammoniaks als Re duktionsmittel beschrieben. Dabei ist eine verbrennungsquellenexterne Stickoxid-Erzeugungseinheit zur Anreicherung des dem Ammoniakerzeugungskatalysator zugeführten Abgases mit von ihr erzeugtem Stickoxid während der Ammoniakerzeugungs-Betriebsphasen vorgesehen. Als Stickoxid-Erzeugungseinheit ist beispielsweise ein Plasmagenerator zur plasmatechnischen Oxidation von in einem zugeführten Gasstrom enthaltenem Stickstoff in Stickoxid vorgeschlagen. Der zur Ammoniakerzeugung benötigte Wasserstoff wird während der Ammoniakerzeugungs-Betriebsphasen durch den Betrieb der Verbrennungsquelle mit einem fetten, d.h. kraftstoffreichen Luftverhältnis erzeugt.In the DE 199 22 961 C2 is an exhaust gas purification system for purifying the exhaust gas of a combustion source, in particular an automotive internal combustion engine, at least nitrogen oxides contained therein with an ammonia generation catalyst for generating ammonia using constituents of at least a portion of the exhaust gas emitted from the combustion source during ammonia generation operating phases and downstream of the ammonia generation catalyst Nitrogen oxide reduction catalyst for the reduction of nitrogen oxides contained in the emitted exhaust gas of the combustion source using the generated ammonia as Re duktionsmittel described. In this case, a combustion-source-external nitrogen oxide generation unit is provided for enriching the exhaust gas supplied to the ammonia generation catalyst with nitrogen oxide produced by it during the ammonia generation operating phases. As a nitrogen oxide generating unit, for example, a plasma generator for plasma-technical oxidation of nitrogen contained in a gas stream supplied in nitrogen oxide is proposed. The hydrogen needed for ammonia production is generated during the ammonia generation operating phases by the operation of the combustion source with a rich, ie fuel-rich, air ratio.

Ein plasmachemisches Verfahren zur Erzeugung einer wasserstoffreichen Gasmischung ist in der WO 01/14702 A1 beschrieben. Dabei wird in einem Lichtbogen eine fette Kraftstoff-Luft-Mischung, vorzugsweise unter POx-Bedingungen, behandelt.One Plasmachemisches process for producing a hydrogen-rich Gas mixture is described in WO 01/14702 A1. It will be in an arc a rich fuel-air mixture, preferably under POx conditions.

Um das Mitführen eines weiteren Betriebsstoffes zu vermeiden, wurde inzwischen in einer noch unveröffentlichten Schrift der Anmelderin ein Plasmaverfahren zur On-Board-Generierung von Reduktionsmitteln vorgeschlagen. Dabei wird der zur Reduktion der Stickoxide notwendige Ammoniak aus ungiftigen Substanzen bedarfsgerecht im Fahrzeug hergestellt und anschließend dem SCR-Prozess zugeführt. Eine bezüglich des Kraftstoffverbrauchs akzeptable Lösung bietet dabei ein diskontinuierlich betriebenes Verfahren zur Ammoniakerzeugung, wie dies ebenfalls in dieser Schrift vorgeschlagen wird. Dieses Verfahren beziehungsweise diese Vorrichtung wird im Folgenden als RGS-Verfahren (Reductant Generating System) oder Reduktionsmittel-Generierungssystem bezeichnet.Around to carry with you to avoid another fuel has now been in an unpublished one Document of the applicant a plasma method for on-board generation proposed by reducing agents. This will be the reduction The nitrogen oxides required ammonia from non-toxic substances as needed produced in the vehicle and then fed to the SCR process. A in terms of the fuel consumption acceptable solution offers a discontinuous operated method for ammonia production, as well proposed in this document. This method or This device is referred to below as the RGS method (Reductant Generating System) or reductant generation system.

Nachteilig bei diesem Verfahren ist es, dass insbesondere in der Startphase das Reduktionsmittel-Generierungssystem eine ausreichend hohe Betriebstemperatur nur sehr langsam erreicht wird, bei der eine optimale Funktionsweise gewährleistet ist. Die bisherige Strategie sieht eine Brennerfunktionalität vor, die es ermöglicht, das System, insbesondere die katalytischen Komponenten bei ca. 650° C und die Ammoniak-Erzeugungseinheit bei ca. 250° C betriebsbereit zu stellen. Dafür ist eine Dieselkraftstoffverbrennung in einer Flamme, eventuell unterstützt durch eine katalytische Verbrennung innerhalb der katalytischen Komponenten zur Anhebung der Temperatur im Bereich des Plasmareaktors innerhalb der NOx-Erzeugungseinheit vorgesehen. Nachteilig ist der zusätzliche Energieaufwand bis zum Erreichen der Betriebsbereitschaft des Reduktionsmittel-Generierungssystems (RGS), woraus ein recht hoher Kraftstoffbedarf resultiert.A disadvantage of this method is that especially in the start phase, the reducing agent generation system is reached a sufficiently high operating temperature only very slowly, in which an optimal operation is guaranteed. The previous strategy provides a burner functionality, which makes it possible to make the system, in particular the catalytic components at about 650 ° C and the ammonia generating unit at about 250 ° C ready for operation. For this, diesel fuel combustion in a flame, possibly assisted by catalytic combustion within the catalytic components to raise the temperature in the area of the plasma reactor within the NO x production unit is provided. A disadvantage is the additional energy consumption until the operational readiness of the reducing agent generation system (RGS), which results in a rather high fuel consumption.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren bereitzustellen, bei dem einerseits das schnelle Erreichen einer optimalen Betriebstemperatur des Reduktionsmittel-Generierungssystems ermöglicht und andererseits der dazu notwendige Energiebedarf minimiert wird. Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, hierzu eine geeignete Vorrichtung bereitzustellen.It It is therefore an object of the invention to provide a method on the one hand the fast achievement of an optimal operating temperature of the reducing agent generation system and on the other hand the necessary energy requirement is minimized. It is still a task the invention to provide a suitable device for this purpose.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 und bei der Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 14 gelöst.These Task is in the method with the features of the claim 1 and solved in the device with the features of claim 14.

Die das Verfahren betreffende Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass zumindest zeitweise die Strömungsrichtung des Gasstromes in dem Gasweg des Reduktionsmittel-Generierungssystems umgedreht und zumindest ein Teil des Abgases der Brennkraftmaschine aus der Abgasführung durch das Reduktionsmittel-Generierungssystem geleitet wird.The The object of the invention relating to the method is solved by at least temporarily the direction of flow the gas flow in the gas path of the reductant generation system turned over and at least part of the exhaust gas of the internal combustion engine from the exhaust system through the reductant generation system is passed.

Die die Vorrichtung betreffende Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass die Strömungsrichtung des Gasstromes in dem Gasweg des Reduktionsmittel-Generierungssystems durch ein Ventilsystem oder durch Umkehr der Pumprichtung des Verdichters zumindest zeitweise umkehrbar ist.The The object of the invention relating to the device is achieved in that the flow direction the gas flow in the gas path of the reductant generation system through a valve system or by reversing the pumping direction of the compressor at least temporarily reversible.

Mit dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung kann erreicht werden, dass die im Abgasstrom aus der Brennkraftmaschine enthaltene Wärmeenergie in bestimmten Betriebsphasen und insbesondere für den Systemstart des Reduktionsmittel-Generierungssystems zur Temperaturanhebung von RGS-Komponenten beziehungsweise des gesamten Reduktionsmittel-Generierungssystems genutzt werden kann. Dadurch muss keine oder nur eine geringere Menge zusätzlicher Energie zum Aufheizen des Reduktionsmittel-Generierungssystems auf die notwendige Betriebstemperatur bereitgestellt werden. Insbesondere die NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit, welche unmittelbar an die Abgasführung der Brennkraftmaschine anschließt, wird von dem durchgeleiteten Abgasstrom konvektiv erwärmt und ohne Kraftstoffmehrverbrauch und zusätzlichen Energieaufwand auf Betriebstemperatur gebracht. Die Restwärme kann genutzt werden, um die Multitron-Einheit mit der katalytischen Oxidationsreformierungseinheit vorzuwärmen.With the method and the device according to the invention it can be achieved that the heat energy contained in the exhaust gas flow from the internal combustion engine can be used in certain operating phases and in particular for the system start of the reducing agent generation system for raising the temperature of RGS components or of the entire reducing agent generation system. As a result, no or only a small amount of additional energy for heating the reducing agent generation system to the required operating temperature has to be provided. In particular, the NO x storage / ammonia generating unit, which connects directly to the exhaust system of the internal combustion engine, is convectively heated by the passed exhaust gas flow and brought to operating temperature without additional fuel consumption and additional energy. The residual heat can be used to preheat the Multitron unit with the catalytic oxidation reforming unit.

Der in dem durch das Reduktionsmittel-Generierungssystem geleiteten Abgas enthaltene NOx-Massenstrom kann anteilig bis vollständig in der NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit gespeichert und zur Umsetzung zu Ammoniak genutzt werden, was zu einer Verringerung der emittierten Menge Stickoxid führt. Durch das so gewonnene zusätzliche Ammoniak wird wiederum in der an schließenden selektiven katalytischen Reaktion am SCR-Katalysator weiteres Stickoxid aus dem Abgas umgesetzt, was die positive Bilanz des Verfahrens und der Vorrichtung bezüglich Energieverbrauch und Umwandlung von Stickoxiden zusätzliche verbessert.The NO x mass flow contained in the exhaust gas guided by the reducing agent generation system may be proportionately to completely stored in the NO x storage / ammonia generating unit and used for conversion to ammonia, resulting in a reduction of the emitted amount of nitrogen oxide. By thus obtained additional ammonia nitrogen oxide is converted from the exhaust again in the subsequent selective catalytic reaction on the SCR catalyst, which further improves the positive balance of the process and the device in terms of energy consumption and conversion of nitrogen oxides.

Erfolgt die Umkehr der Strömungsrichtung des Gasstromes in dem Reduktionsmittel-Generierungssystems durch Umschalten von Gaswegen mit Hilfe eines Ventilsystems vor dem Verdichter, kann die Pumprichtung des Verdichters beibehalten werden. Die Erfindung lässt sich so mit allen bekannten und eingesetzten Verdichtern umsetzen.He follows the reversal of the flow direction of Gas flow in the reducing agent generation system by switching of gas paths by means of a valve system in front of the compressor, the Pumping direction of the compressor to be maintained. The invention can be so implement with all known and used compressors.

In einer bevorzugten Ausführungsform gemäß dem Verfahren der Erfindung kann dazu vorgesehen sein, dass in einer Ammoniak-Erzeugungsphase durch das Ventilsystem eine Frischluftzuleitung mit einem Eingang und die Verbindung Verdichter/Multitron mit einem Ausgang des Verdichters verbunden wird und dass in einer Aufheizphase durch das Ventilsystem die Frischluftzuleitung mit dem Ausgang und die Verbindung Verdichter/Multitron mit dem Eingang des Verdichters verbunden wird.In a preferred embodiment according to the method of the invention can be provided that ver in an ammonia production phase through the valve system, a fresh air supply to an input and the connection compressor / Multitron with an output of the compressor ver is connected and that in a heating phase through the valve system, the fresh air supply line to the output and the connection compressor / Multitron is connected to the input of the compressor.

Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der Vorrichtung der Erfindung kann es dazu vorgesehen sein, dass in einer Ammoniak-Erzeugungsphase durch das Ventilsystem eine Frischluftzuleitung mit einem Eingang und die Verbindung Verdichter/Multitron mit einem Ausgang des Verdichters verbunden ist und dass in einer Aufheizphase durch das Ventilsystem die Frischluftzuleitung mit dem Ausgang und die Verbindung Verdichter/Multitron mit dem Eingang des Verdichters verbunden ist. Während der Ammoniak-Erzeugungsphase, bei der das Reduktionsmittel-Generierungssystem auf Betriebstemperatur ist, wir so in bekannter Gasstromrichtung Frischluft der Multitron-Einheit zugeführt. Während der Aufheizphase wird durch den Verdichter bei gleicher Drehrichtung des Gebläses Abgas über den Gasweg des Reduktionsmittel-Generierungssystems durch die entlang des Gasweges vorgesehenen Komponenten aus der Abgasführung der Brennkraftmaschine gesaugt und in die Frischluftzuleitung gepumpt.Corresponding a preferred embodiment according to the device According to the invention, it may be provided that in an ammonia production phase through the valve system, a fresh air supply with an input and the connection compressor / Multitron with an output of the compressor is connected and that in a heating phase through the valve system the fresh air supply with the output and the connection compressor / Multitron connected to the input of the compressor. During the ammonia production phase, in which the reducing agent generation system to operating temperature is, we supplied in a known gas flow direction fresh air of the Multitron unit. During the Heating phase is by the compressor at the same direction of rotation of the blower Exhaust over the gas path of the reducing agent generation system through the along the gas path provided components from the exhaust system of the Internal combustion engine sucked and pumped into the fresh air supply line.

Gemäß einer Verfahrensvariante kann die Umschaltung der Strömungsrichtung mittels eines oder mehrerer 2/2-Ventile und/oder eines oder mehrerer 3/2-Ventile und/oder eines 4/2-Ventils durchgeführt werden. Dazu kann gemäß einer Ausführungsvariante das Ventilsystem aus einem oder mehreren 2/2-Ventilen, vorzugsweise aus vier 2/2-Ventilen und/oder aus einem oder mehreren 3/2-Ventilen, vorzugsweise aus zwei 3/2-Ventilen, und/oder aus einem 4/2-Ventil aufgebaut sein. Die unterschiedlichen Varianten ermöglichen eine variable Anpassung der Erfindung an die Gegebenheiten bestehender Reduktionsmittel-Generierungssysteme. 2/2-Ventilen sind kostengünstige Standardbauteile, der Auf wand bezüglich Ansteuerung und Integration in das Leitungsnetz ist dafür etwas höher. Bei der Umsetzung mit 4/2-Ventilen ist lediglich ein Ventil zu integrieren und anzusteuern.According to one Method variant, the switching of the flow direction by means of one or multiple 2/2 valves and / or one or more 3/2 valves and / or a 4/2 valve performed become. This can be done according to a variant the valve system of one or more 2/2-valves, preferably of four 2/2 valves and / or of one or more 3/2 valves, preferably from two 3/2 valves, and / or from a 4/2 valve be constructed. The different variants allow a variable adaptation of the invention to the circumstances of existing Reducing agent generation systems. 2/2 valves are inexpensive standard components, the wall opposite Activation and integration in the pipeline network is something for this higher. When implementing with 4/2 valves, only one valve is to be integrated and head for.

Ist es vorgesehen, dass die Umkehr der Strömungsrichtung des Gasstromes in dem Reduktionsmittel-Generierungssystems durch Umkehr der Pumprichtung des Verdichters erfolgt, so sind keine zusätzlichen Ventile und Gasleitungen vorzusehen. Dazu kann es vorgesehen sein, dass die Pumprichtung des Verdichters durch Umpolen der Betriebsspannung umkehrbar ist.is it provided that the reversal of the flow direction of the gas flow in the reductant generation system By reversing the pumping direction of the compressor, there are no additional Provide valves and gas lines. For this purpose it can be provided that the pumping direction of the compressor by reversing the operating voltage is reversible.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Umkehr der Strömungsrichtung entsprechend einer RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung und die Einleitung zumindest eines Teils des Abgases in das Reduktionsmittel-Generierungssystem in Kalt- und/oder Wiederstartphasen des Reduktionsmittel-Generierungssystems erfolgt. Durch die Umkehr der Gasführung wird ein angestrebter modulierbarer Betrieb des Reduktionsmittel-Generierungssystems möglich, bei dem die Ammoniak-Erzeugung diskontinuierlich und in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine und der daraus resultierenden Menge benötigten Ammoniaks erfolgt. Bei kleinen Ammoniak-Anforderungen an das Reduktionsmittel-Generierungssystem und damit langen Pausenphasen, bei denen kein Ammoniak erzeugt wird, ist ein Wiederstart und die dazu notwendige Aufheizung über das eingeleitete Abgas realisierbar. Das Reduktionsmittel-Generierungssystem kann kurzfristig genügend Ammoniak zur Verfügung stellen, was einen erhöhten Schadstoffausstoß während dieser Phasen verhindert.According to one preferred embodiment variant of the invention it is provided that the reversal of the flow direction according to an RGS heating flow direction and the introduction at least a portion of the exhaust gas into the reductant generation system in cold and / or re-start phases of the reductant generation system he follows. By reversing the gas flow is a desired modulierbarbarer operation of the reducing agent generation system possible in the ammonia production discontinuously and in dependence from the operating conditions of the internal combustion engine and the resulting resulting amount needed Ammonia takes place. For small ammonia requirements for the reducing agent generation system and thus long pauses during which no ammonia is produced, is a reboot and the necessary heating on the introduced exhaust gas realized. The reductant generation system can be enough in the short term Ammonia available put what an increased Pollutant emissions during this Prevents phases.

Wird nach Erreichen einer Betriebstemperatur einer oder mehrerer Komponenten des Reduktionsmittel-Generierungssystems beziehungsweise des gesamten Reduktionsmittel-Generierungssystems die Strömungsrichtung wieder auf eine Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung umgeschaltet, so kann die Ammoniak-Erzeugung unmittelbar nach dem bekannten Verfahren erfolgen.Becomes after reaching an operating temperature of one or more components the reductant generation system or the entire Reducing agent generation system, the flow direction back to a Ammonia-generation flow direction switched, so the ammonia generation immediately after the take place known methods.

Ist es dabei vorgesehen, dass die Umschaltung in Abhängigkeit von der Temperatur der NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit erfolgt, so kann sicher gestellt werden, dass die NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit eine zum Speichern des von der Multitron-Einheit erzeugten Stickoxids notwendige Betriebstemperatur aufweist. Dadurch ist der Start des Lichtbogens in der Multitron-Einheit und die dadurch eingeleitete NOx-Erzeugung ohne NOx-Schlupf aus dem System möglich.If it is provided that the switching takes place as a function of the temperature of the NO x storage / ammonia generating unit, then it can be ensured that the NO x storage / ammonia generating unit has a storage unit for storing the product from the Multitron storage unit. Unit generated nitrogen oxide has necessary operating temperature. This makes it possible to start the arc in the Multitron unit and thus initiate NO x production without NO x slipping out of the system.

In einer Verfahrensvariante ist es vorgesehen, dass die Frischluftentnahme bei geschalteter Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung aus einem und/oder die Abgaseinleitung bei geschalteter RGS- Aufheiz-Strömungsrichtung in einen Ansaugtrakt der Brennkraftmaschine zwischen einem Luftfilter und der Brennkraftmaschine erfolgt.In a variant of the method, it is provided that the fresh air extraction in switched ammonia generation flow direction of one and / or the exhaust gas inlet with switched RGS heating flow direction in an intake the internal combustion engine between an air filter and the internal combustion engine he follows.

Dazu kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante die Frischluftzuleitung mit dem Ansaugtrakt der Brennkraftmaschine verbunden sein. Das bei geschalteter RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung in den Ansaugtrakt der Brennkraftmaschine gepumpte Abgas wird von dieser angesaugt und kann so als gekühlte Niederdruck-Abgasrückführung verwendet werden. Dadurch kann eine Hochdruck-Abgasrückführung verringert und somit der Abgasstrom über einen Turbolader vergrößert werden, wodurch der mögliche Ladedruck erhöht wird.To can according to a preferred embodiment the fresh air supply to the intake of the engine be connected. The switched RGS heating flow direction In the intake tract of the internal combustion engine pumped exhaust gas is from sucked this and can be used as a cooled low-pressure exhaust gas recirculation become. As a result, a high-pressure exhaust gas recirculation can be reduced and thus the exhaust gas flow over to enlarge a turbocharger, whereby the possible Boost pressure increased becomes.

Ist es vorgesehen, dass die Frischluftzuleitung in Strömungsrichtung nach einem Luftfilter mit dem Ansaugtrakt verbunden ist, so wird bei geschalteter Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung gefilterte Luft in das Reduktionsmittel-Generierungssystem gepumpt, wodurch die Verschmutzung des Systems deutlich reduziert wird. Da der ohnehin vorhandene Luftfilter der Brennkraftmaschine verwendet wird, sind keine zusätzlichen Bauteile zur Luftreinigung in der Frischluftzuführung des Reduktionsmittel-Generierungssystems erforderlich.is it provided that the fresh air supply in the flow direction after an air filter is connected to the intake, so is filtered ammonia generation flow direction filtered air pumped into the reductant generation system, whereby the Pollution of the system is significantly reduced. As of anyway existing air filter of the internal combustion engine is used No additional Components for air purification in the fresh air supply of the reducing agent generation system required.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Verfahrensvariante kann es vorgesehen sein, dass die Abgasentnahme bei geschalteter RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung aus der Abgasführung in Abgasrichtung nach einem Partikelfilter erfolgt.According to one Another preferred variant of the method may be provided that the exhaust gas removal with switched RGS heating flow direction from the exhaust system takes place in the exhaust direction after a particle filter.

Dazu kann nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung vorgesehen sein, dass der Gasweg in Abgasrichtung nach einem Partikelfilter mit der Abgasführung verbunden ist. Dadurch wird erreicht, dass das Abgas, welches das Reduktionsmittel-Generierungssystem durchströmt, partikelfrei ist.To can be provided according to a preferred embodiment of the device be that the gas path in the exhaust direction after a particle filter with the exhaust system connected is. This ensures that the exhaust gas, which is the Flow through the reducing agent generation system, is particle-free.

Ist es vorgesehen, dass das Aufheizverhalten der kombinierte NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit durch Anpassung der Gebläseleistung des Verdichters geregelt wird, kann die notwendige Betriebstemperatur der NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit durch Regeln der Menge des durch das Reduktionsmittel-Generierungssystem geleiteten Abgases genau eingestellt werden.If it is provided that the heating behavior of the combined NO x storage / ammonia generating unit is regulated by adjusting the blower output of the compressor, the necessary operating temperature of the NO x storage / ammonia generating unit can be determined by regulating the amount of the reducing agent Generation system conducted exhaust gas can be accurately adjusted.

Um dies zu erreichen kann es vorgesehen sein, dass die Gebläseleistung des Verdichters regelbar ist.Around To achieve this, it can be provided that the blower power of the compressor is adjustable.

Ergänzend zu den bisher beschriebenen Verfahrensvarianten kann es zur weiteren Temperaturerhöhung in dem Reduktionsmittel-Generierungssystem vorgesehen sein, dass bei geschalteter Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung eine Kraftstoffverbrennung in einer Flamme und/oder eine katalytische Verbrennung an der Oxidationsreformierungseinheit durchgeführt wird. Dadurch wird insbesondere die Oxidationsreformierungseinheit weiter aufgeheizt, bis sie die für einen Pulsbetrieb nötige Betriebstemperatur aufweist. Zusätzlich wird durch diese Maßnahme die stromabwärts innerhalb des Reduktionsmittel-Generierungssystems befindliche NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeungungseinheit weiter aufgewärmt.In addition to the previously described variants of the method, it can be provided for further temperature increase in the reducing agent generation system that, when the ammonia generating flow direction is switched, fuel combustion in a flame and / or catalytic combustion at the oxidation reforming unit are carried out. As a result, in particular the oxidation reforming unit is further heated until it has the operating temperature necessary for pulsed operation. In addition, the downstream within the reducing agent generation system NO x storage / ammonia Erzeungungseinheit is further heated by this measure.

Eine zu starke Erwärmung des Verdichters bei geschalteter RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung kann dadurch vermieden werden, dass in dem Gasweg zwischen der Multitron-Einheit und der NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit ein Gaskühler vorgesehen ist. Dabei kann der Gaskühler bei geschalteter Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung zur Regulierung der Temperatur der NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit eingesetzt werden.Overheating of the compressor when the RGS heating flow direction is switched can be avoided by providing a gas cooler in the gas path between the multitron unit and the NO x storage / ammonia production unit. In this case, the gas cooler can be used with switched ammonia generation flow direction for regulating the temperature of the NO x storage / ammonia production unit.

In bevorzugter Ausführungsform weist die Abgasnachbehandlungsanlage eine Steuereinheit auf, mit der die Ventile des Ventilsystems umschaltbar sind, wobei die Steuereinheit eingangsseitig mit mindestens einem Temperatursensor innerhalb des Reduktionsmittel-Generierungssystems beziehungsweise einer Komponenten des Reduktionsmittel-Generierungssystems verbunden ist. Damit kann einerseits eine Überwachung der Temperatur im Reduktionsmittel-Generierungssystem und andererseits eine Regelung erfolgen, bei der die Einleitung eines Teils des Abgases gestoppt wird, wenn die Komponenten des Reduktionsmittel-Generierungssystems ihre erforderlichen Betriebstemperaturen erreicht haben. Temperaturüberschreitungen können damit vermieden werden.In preferred embodiment the exhaust aftertreatment system has a control unit, with the valves of the valve system are switchable, wherein the control unit on the input side with at least one temperature sensor within the reducing agent generation system or a component of the reducing agent generation system connected is. This can on the one hand a monitoring of the temperature in the Reducing agent generation system and on the other hand a scheme take place, in which the introduction of a part of the exhaust gas stopped when the components of the reductant generation system have reached their required operating temperatures. temperature exceeded can to be avoided.

Ist die Steuereinheit in dem Reduktionsmittel-Generierungssystem integriert oder Bestandteil einer übergeordneten Motorsteuerung, können auch komplexe Steuer- und Regelaufgaben innerhalb der Abgasnachbehandlungsanlage realisiert werden, wobei auch Signale von zusätzlichen Sensoren in der Steuereinheit verarbeitet werden können.is the control unit integrated in the reducing agent generation system or part of a parent Motor control, can also complex control tasks within the exhaust aftertreatment system be realized, including signals from additional sensors in the control unit can be processed.

Das beschriebene Verfahren und die beschriebene Vorrichtung lassen sich bevorzugt bei Dieselmotoren oder Magermotoren anwenden, die ein Reduktionsmittel-Generierungssystem aufweisen.The described method and the device described can be preferred to use in diesel engines or lean-burn engines, the one Have reducing agent generation system.

Zeichnungendrawings

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to the figures shown in the figures Embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 eine schematische Darstellung einer Abgasnachbehandlungsanlage einer Brennkraftmaschine mit einem Reduktionsmittel-Generierungssystem mit einem 4/2-Ventil zur Umschaltung der Gaswege, 1 a schematic representation of an exhaust aftertreatment system of an internal combustion engine with a reducing agent generation system with a 4/2-valve for switching the gas paths,

2 eine schematische Darstellung der Abgasnachbehandlungsanlage mit einem Reduktionsmittel-Generierungssystem mit vier 2/2-Ventilen zur Umschaltung der Gaswege und 2 a schematic representation of the exhaust aftertreatment system with a reducing agent generation system with four 2/2-valves for switching the gas paths and

3 eine schematische Darstellung der Abgasnachbehandlungsanlage mit einem Reduktionsmittel-Generierungssystem mit zwei 3/2-Ventilen zur Umschaltung der Gaswege. 3 a schematic representation of the exhaust aftertreatment system with a reducing agent generation system with two 3/2 valves for switching the gas paths.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription the embodiments

1 zeigt schematisch das technische Umfeld am Beispiel eines Dieselmotors, in dem das erfindungsgemäße Verfahren angewendet werden kann. 1 schematically shows the technical environment using the example of a diesel engine, in which the inventive method can be applied.

Dargestellt ist eine Abgasnachbehandlungsanlage 1 für eine Brennkraftmaschine 10, deren Abgase über eine Abgasführung 30 geführt werden, wobei in Strömungsrichtung des Abgases ein Dieseloxidationskatalysator 31 (DOC), ein Partikelfilter 32 und ein nachgeschalteter SCR-Katalysator 33 vorgesehen sind. Zur Reduktion von Stickoxiden ist vor dem SCR-Katalysator 33 von einem Reduktionsmittel-Generierungssystem 60 Ammoniak als Reduktionsmittel zuführbar. SCR-Katalysatoren 33 arbeiten dabei nach dem Prinzip der selektiven katalytischen Reduktion, bei dem mittels des Reduktionsmittels Ammoniak in sauerstoffhaltigen Abgasen Stickoxide zu Stickstoff und Wasser reduziert werden.Shown is an exhaust aftertreatment system 1 for an internal combustion engine 10 whose exhaust gases via an exhaust system 30 be guided, wherein in the flow direction of the exhaust gas, a diesel oxidation catalyst 31 (DOC), a particle filter 32 and a downstream SCR catalyst 33 are provided. For the reduction of nitrogen oxides is before the SCR catalyst 33 from a reductant generation system 60 Ammonia can be fed as a reducing agent. SCR catalysts 33 work on the principle of selective catalytic reduction, in which by means of the reducing agent ammonia in oxygen-containing exhaust gases nitrogen oxides are reduced to nitrogen and water.

Das Reduktionsmittel-Generierungssystem 60 weist eine Multitron-Einheit 62 auf, die aus einer nicht dargestellten NOx-Erzeugungseinheit, einer nicht dargestellten Gemischbildungskammer und einer Oxidationsreformierungseinheit 63 (POx) besteht. In der gezeigten Ausführung ist die Oxidationsreformierungseinheit 63 separat ausgeführt. Das Reduktionsmittel-Generierungssystem 60 weißt weiterhin eine kombinierte NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit 64 auf, die über einen Gasweg 65 mit der Multitron-Einheit 62 und der zugehörigen Oxidationsreformierungseinheit 63 verbunden ist.The reductant generation system 60 has a multitron unit 62 consisting of an unrepresented NO x production unit, a mixture forming chamber, not shown, and an oxidation reforming unit 63 (POx) exists. In the embodiment shown, the oxidation reforming unit is 63 executed separately. The reductant generation system 60 continue to know a combined NO x storage / ammonia production unit 64 on, over a gas path 65 with the Multitron unit 62 and the associated oxidation reforming unit 63 connected is.

Der Multitron-Einheit 62 kann über eine Kraftstoff-Zuführung 40 Kraftstoff zugeführt werden. Sie ist weiterhin über eine Verbindung Verdichter/Multitron 68 mit einem Verdichter 61 verbunden. Der Verdichter 61 ist über eine Frischluftzuführung 22 mit dem Ansaugtrakt 20 der Brennkraftmaschine 10 verbunden, wobei die Frischluftzuführung 22 nach einem Luftfilter 21 an dem Ansaugtrakt 20 angeordnet ist. In der Frischluftzuführung 22 und der Verbindung Verdichter/Multitron 68 ist ein Ventilsystem 70 angeordnet, welches in der dargestellten Ausführungsform als 4/2-Ventil 71 ausgeführt ist. Das 4/2-Ventil 71 ist über eine Steuerleitung mit einer Steuereinheit 50 verbunden. In dem Verdichter 61 ist ein nicht dargestelltes Gebläse angeordnet, welches einen Gasstrom von einem Eingang 61.1 zu einem Ausgang 61.2 des Verdichters bewirkt.The multitron unit 62 Can via a fuel feeder 40 Fuel to be supplied. It is still connected via a compressor / Multitron connection 68 with a compressor 61 connected. The compressor 61 is via a fresh air supply 22 with the intake tract 20 the internal combustion engine 10 connected, the fresh air supply 22 after an air filter 21 at the intake tract 20 is arranged. In the fresh air supply 22 and the compound Compressor / Multitron 68 is a valve system 70 arranged, which in the illustrated embodiment as a 4/2 valve 71 is executed. The 4/2 valve 71 is via a control line with a control unit 50 connected. In the compressor 61 an unillustrated blower is arranged which a gas flow from an input 61.1 to an exit 61.2 of the compressor causes.

Das 4/2-Ventil 71 weist zwei Betriebsstellungen auf. Damit kann erfindungsgemäß in einer ersten Betriebsstellung die Frischluftzuführung 22 mit dem Eingang 61.1 des Verdichters 61 und die Verbindung Verdichter/Multitron 68 mit dem Ausgang 61.2 des Verdichters verbunden werden. In einer zweiten Betriebsstellung kann die Frischluftzuführung 22 mit dem Ausgang 61.2 des Verdichters 61 und die Verbindung Verdichter/Multitron 68 mit dem Eingang des Verdichters 61 verbunden werden. Die Gaswege innerhalb des 4/2-Ventils 71 werden demnach in der zweiten Betriebsstellung gegenüber der ersten Betriebsstellung gekreuzt. Bei gleich bleibender Pumprichtung des Verdichters 61 wird dadurch erreicht, dass zwei gegenläufige Strömungsrichtungen, einer Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung 66 in der ersten Betriebsstellung und einer RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung 67 in der zweiten Betriebsstellung des 4/2-Ventils 71 in dem Gasweg 65 des Reduktionsmittel-Generierungssystems 60 erzeugt werden. Die Steuerung der Umschaltung der Gaswege erfolgt dabei durch die Steuereinheit 50.The 4/2 valve 71 has two operating positions. Thus, according to the invention in a first operating position, the fresh air supply 22 with the entrance 61.1 of the compressor 61 and the connection compressor / Multitron 68 with the exit 61.2 be connected to the compressor. In a second operating position, the fresh air supply 22 with the exit 61.2 of the compressor 61 and the connection compressor / Multitron 68 with the input of the compressor 61 get connected. The gas paths within the 4/2 valve 71 are therefore crossed in the second operating position relative to the first operating position. With constant pumping direction of the compressor 61 is achieved in that two opposite flow directions, an ammonia production flow direction 66 in the first operating position and an RGS heating flow direction 67 in the second operating position of the 4/2 valve 71 in the gas path 65 of the reductant generation system 60 be generated. The control of the switching of the gas paths is carried out by the control unit 50 ,

Während der ersten Betriebsstellung des 4/2-Ventils 70 bei geschalteter Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung 66 ist der Multitron-Einheit 62 von dem Luftfilter 21 gefilterte Luft aus dem Ansaugtrakt 21 der Brennkraftmaschine 10 über die Frischluftzuführung 22, den Verdichter 61 und die Verbindung Verdichter/Multitron 68 und über die Kraftstoff-Zuführung 80 Kraftstoff als Ausgangsstoffe zur Erzeugung des Ammoniaks zumindest zeitweise zuführbar.During the first operating position of the 4/2 valve 70 at switched ammonia generation flow direction 66 is the multitron unit 62 from the air filter 21 filtered air from the intake system 21 the internal combustion engine 10 via the fresh air supply 22 , the compressor 61 and the connection compressor / Multitron 68 and about the fuel supply 80 Fuel as starting materials for the production of ammonia, at least temporarily fed.

Das Ammoniak wird aus Luft sowie im gezeigten Beispiel aus Dieselkraftstoff erzeugt. Hierzu sind eine Wasserstoff-Erzeugungseinheit und eine Stickoxid-Erzeugungseinheit vorgesehen.The Ammonia is made from air and in the example shown from diesel fuel generated. These are a hydrogen generating unit and a nitrogen oxide generating unit intended.

In dem gezeigten Beispiel wird in der Wasserstoff-Erzeugungseinheit aus den Kohlenwasserstoffen des Kraftstoffs Wasserstoff und Kohlenmonoxid mittels einer Oxidationsreformierungsreaktion in der Oxidationsreformierungseinheit 63 erzeugt. Die dazu erforderliche Gemischbildungskammer ist in der Multitron-Einheit 62 integriert.In the example shown, in the hydrogen generating unit, the hydrocarbon of the fuel becomes hydrogen and carbon monoxide by means of an oxidation reforming reaction in the oxidation reforming unit 63 generated. The required mixture formation chamber is in the Multitron unit 62 integrated.

Die Erzeugung von Ammoniak erfolgt innerhalb des Reduktionsmittel-Generierungssystems 60, in dem Stickstoffmonoxid NO in einer Magerphase (λ > 1) in einem Lichtbogenplasma innerhalb des Multitrons aus Luft erzeugt wird. Diese Stickoxide durchströmen die separate Oxidationsreformierungseinheit 63 (POx) und werden anschließend der kombinierten NOx-Speicher/Ammoniak-Erzeugungseinheit 64 zugeführt und gespeichert. In einer sich an die Magerphase anschließenden zweiten Betriebsphase, der Fettphase (0,33 < λ < 1), wird im Bereich des Multitrons in die Verdampfungs- und Gemischbildungszone flüssiger Kraftstoff eindosiert und in der Oxidationsreformierungseinheit 63 (POx) zu einem Wasserstoff- und Kohlenmonoxid-haltigen Gasgemisch umgesetzt, welches anschließend im Bereich der NOx-Speicher/Ammoniak-Erzeugungseinheit 63 die zuvor eingespeicherten Stickoxide zu Ammoniak umsetzt. Dieses erzeugte gasförmige Ammoniak wird dann in den Abgasstrom der Abgasführung 30 vor dem SCR-Katalysator 33 zudosiert.The production of ammonia occurs within the reductant generation system 60 in which nitrogen monoxide NO is generated in a lean phase (λ> 1) in an arc plasma within the multitron of air. These nitrogen oxides flow through the separate oxidation reforming unit 63 (POx) and then the combined NO x storage / ammonia production unit 64 supplied and stored. In a second phase of operation following the lean phase, the fat phase (0.33 <λ <1), liquid fuel is metered into the evaporation and mixture-forming zone in the area of the multitron and in the oxidation reforming unit 63 (POx) to a hydrogen and carbon monoxide-containing gas mixture, which then in the range of NO x storage / ammonia generating unit 63 converts the previously stored nitrogen oxides to ammonia. This generated gaseous ammonia is then in the exhaust gas flow of the exhaust system 30 before the SCR catalyst 33 added.

Da der SCR-Katalysator 33 eine Ammoniak-Speicherfähigkeit besitzt, ist es möglich, auch über ein diskontinuierliches Verfahren zur Ammoniakerzeugung kontinuierlich die Reduktion der Stickoxide mittels des SCR-Prozesses im Abgasstrom zu erreichen. Dabei setzen im Temperaturbereich zwischen 150° C und 450° C Katalysatoren aus Titandioxid (TiO2) und Vanadium-Pentoxid (V2O5) die Stickoxide mit dem erzeugten Ammoniak mit hoher Rate um.Because the SCR catalyst 33 has an ammonia storage capacity, it is possible to continuously achieve via a batch process for ammonia production, the reduction of nitrogen oxides by means of the SCR process in the exhaust stream. In the temperature range between 150 ° C and 450 ° C, catalysts of titanium dioxide (TiO 2 ) and vanadium pentoxide (V 2 O 5 ) convert the nitrogen oxides with the ammonia produced at a high rate.

Während der zweiten Betriebsstellung des 4/2-Ventils 70 bei geschalteter RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung 67 in dem Gasweg 65 des Reduktionsmittel-Generierungssystems 60 wird von dem Verdichter 61 zumindest ein Teil des Abgases aus der Abgasführung 30 der Brennkraftmaschine 10 entlang des Gasweges 65 durch die Komponenten NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit 62 und Multitron-Einheit 62 mit Oxidationsreformierungseinheit 63 gesaugt und anschließend über die Frischluftzuführung 22 in den Ansaugtrakt 20 der Brennkraftmaschine 10 gepumpt. Durch das warme Abgas wird in erster Linie die NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit 64 konvektiv erwärmt. Mit der in dem abgeleiteten Abgas enthaltenen Restwärme wird anschließend die Multitron-Einheit 62 und insbesondere die zugehörige Oxidationsreformierungseinheit 63 aufgewärmt.During the second operating position of the 4/2 valve 70 with switched RGS heating flow direction 67 in the gas path 65 of the reductant generation system 60 is from the compressor 61 at least a portion of the exhaust gas from the exhaust system 30 the internal combustion engine 10 along the Gasweg 65 through the components NO x storage / ammonia production unit 62 and Multitron unit 62 with oxidation reforming unit 63 sucked and then on the fresh air supply 22 in the intake tract 20 the internal combustion engine 10 pumped. The warm exhaust gas is primarily the NO x storage / ammonia production unit 64 heated convectively. With the residual heat contained in the derived exhaust then the Multitron unit 62 and in particular the associated oxidation reforming unit 63 warmed up.

Während der geschalteten RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung 67 können demnach die Komponenten des Reduktionsmittel-Generierungssystems 60, insbesondere die NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit 64, aus der Abwärme der Brennkraftmaschine 10 auf Betriebstemperatur gebracht werden, ohne dass dazu eine zusätzliche Energiequelle und somit ein zusätzlicher Kraftstoffverbrauch notwendig wäre. Die Aufwärmung der Komponenten ist dabei insbesondere in den Kalt- und Wiederstartphasen des Reduktionsmittel-Generierungssystems 60 notwendig. Die Ansteuerung des 4/2-Ventils durch die Steuereinheit 50 erfolgt in Abhängigkeit von Temperaturwerten, die ihr von entsprechenden, nicht dargestellten Sensoren an den jeweiligen Komponenten übermittelt werden. Ist die Energiemenge, die dem Abgas entnommen werden kann, nicht ausreichend, um die notwendige Betriebstemperatur für alle Komponenten zu erreichen, so können begleitend während der anschließenden Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung 66 bekannte Verfahren wie eine zusätzliche Kraftstoffverbrennung in einer Flamme, eventuell unterstützt durch eine katalytische Verbrennung an der Oxidationsreformierungseinheit 63, zur Erhöhung der Temperatur eingesetzt werden.During the switched RGS heating flow direction 67 Accordingly, the components of the reducing agent generation system 60 , in particular the NO x storage / ammonia production unit 64 , from the waste heat of the internal combustion engine 10 be brought to operating temperature, without requiring an additional energy source and thus additional fuel consumption would be necessary. The warming up of the components is especially in the cold and restart phases of the reducing agent generation system 60 necessary. The control of the 4/2 valve by the control unit 50 takes place as a function of temperature values that are transmitted to it by corresponding, not shown, sensors on the respective components. If the amount of energy that can be taken from the exhaust gas is insufficient to achieve the necessary operating temperature for all components, then during the subsequent ammonia generation flow direction 66 known methods such as additional fuel combustion in a flame, possibly assisted by catalytic combustion at the oxidation reforming unit 63 , used to increase the temperature.

Wird während der geschalteten RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung 67 die Betriebstemperatur der NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit 64 von ca. 250°C erreicht, so ist der Start des Lichtbogens in der Multitron-Einheit 62 in der anschließenden Ammoniak-Erzeugungs-Phase ohne NOx-Schlupf aus dem System möglich, da dieses von der NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit 64 gespeichert und anschließend zu Ammoniak umgesetzt wird.Will during the switched RGS heating flow direction 67 the operating temperature of the NO x storage / ammonia production unit 64 of about 250 ° C, so is the start of the arc in the Multitron unit 62 in the subsequent ammonia production phase without NO x slipping out of the system possible as this from the NO x storage / ammonia generating unit 64 stored and then converted to ammonia.

Während der geschalteten RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung 67 wird Stickoxid aus dem durch das Reduktionsmittel-Generierungssystem 60 geleiteten Abgas zumindest teilweise in der NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit 64 gespeichert und in der anschließenden Ammoniak-Erzeugungs-Phase zu Ammoniak umgesetzt, mit welchem wiederum an dem SCR-Katalysator 33 Stickoxid aus dem Abgas reduziert wird. Dadurch kann die NOx-Emission der Brennkraftmaschine 10 und der Abgasnachbehandlungsanlage 1, insbesondere während der Kalt- beziehungsweise Wiederstartphasen des Reduktionsmittel-Generierungssystems 60, merklich reduziert werden.During the switched RGS heating flow direction 67 Nitrogen oxide is released from the by the reducing agent generation system 60 guided exhaust gas at least partially in the NO x storage / ammonia generating unit 64 stored and converted in the subsequent ammonia production phase to ammonia, which in turn to the SCR catalyst 33 Nitrogen oxide is reduced from the exhaust gas. This allows the NO x emission of the internal combustion engine 10 and the exhaust aftertreatment system 1 in particular during the cold or re-start phases of the reductant generation system 60 , be noticeably reduced.

Bei geschalteter Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung 66 wird Frischluft nach einem Luftfilter 21 aus dem Ansaugtrakt 20 der Brennkraftmaschine 10 entnommen, die Luft ist demnach ausreichend gefiltert, um eine vorzeitige Verschmutzung des Reduktionsmittel-Generierungssystems 60 zu vermeiden.With switched ammonia production flow direction 66 Fresh air is after an air filter 21 from the intake tract 20 the internal combustion engine 10 Accordingly, the air is sufficiently filtered to prevent premature contamination of the reductant generation system 60 to avoid.

Bei geschalteter RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung 67 wird Abgas nach einem Partikelfilter 32, der hier als Dieselpartikelfilter ausgeführt ist, der Abgasführung 30 entnommen und dem Ansaugtrakt 20 der Brennkraftmaschine 10 zugeführt. Das entnommene Abgas ist demnach ausreichend partikelfrei. Das in den Ansaugtrakt 20 der Brennkraftmaschine 10 gepumpte Abgas wird von dieser angesaugt und als gekühlte Niederdruck-Abgasrückführung verwendet. Das hat zur Folge, dass eine nicht dargestellte Hochdruck-Abgasrückführung verringert und somit der Abgasstrom über einen nicht dargestellten Turbolader vergrößert werden kann. Dies erhöht den möglichen Ladedruck.With switched RGS heating flow direction 67 becomes exhaust after a particulate filter 32 , which is designed here as a diesel particulate filter, the exhaust system 30 taken and the intake tract 20 the internal combustion engine 10 fed. The removed exhaust gas is therefore sufficiently free of particles. That in the intake tract 20 the internal combustion engine 10 pumped exhaust gas is sucked by this and used as cooled low-pressure exhaust gas recirculation. This has the consequence that a high-pressure exhaust gas recirculation, not shown, reduced and thus the exhaust gas flow can be increased via a turbocharger, not shown. This increases the possible boost pressure.

2 zeigt eine Ausführungsvariante der in 1 gezeigten Anordnung. Abweichend zu 1 erfolgt in 2 die Umschaltung zwischen der Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung 66 und der RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung 67 durch vier 2/2-Ventile (72, 73, 74, 75). Dabei wird die Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung 66 erreicht, wenn die 2/2-Ventile 72, 75 geöffnet und die 2/2-Ventile 73, 74 geschlossen sind. Die RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung 67 wird dadurch erreicht, dass die 2/2-Ventile 72, 75 geschlossen und die 2/2-Ventile 73, 74 geöffnet sind. Diese Anordnung bietet gegenüber der in 1 gezeigten Ausführung den Vorteil, dass einfach aufgebaute Ventile eingesetzt werden können. Nachteilig ist der erhöhte Schaltungsaufwand zur Verbindung mit der Steuereinheit 50 sowie zwei zusätzlich benötigte Gasleitungen. 2 shows a variant of the in 1 shown arrangement. Deviating from 1 takes place in 2 the switching between the ammonia generation flow direction 66 and the RGS heating flow direction 67 through four 2/2 valves ( 72 . 73 . 74 . 75 ). At this time, the ammonia generation flow direction becomes 66 achieved when the 2/2 valves 72 . 75 opened and the 2/2 valves 73 . 74 are closed. The RGS heating flow direction 67 This is achieved by the 2/2 valves 72 . 75 closed and the 2/2 valves 73 . 74 are open. This arrangement offers opposite to in 1 shown embodiment the advantage that simply constructed valves can be used. A disadvantage is the increased circuit complexity for connection to the control unit 50 as well as two additionally required gas lines.

3 zeigt eine weitere Ausführungsvariante der in 1 gezeigten Anordnung. Abweichend zu 1 erfolgt die Umschaltung zwischen der Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung 66 und der RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung 67 durch zwei 3/2-Ventile 76, 77. Während der Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung 66 ist im 3/2-Ventil 76 ein Gasweg von einem Anschluss a 76.1 zu einem Anschluss b 76.2 geöffnet, während die Verbindung zu dem Anschluss c 76.3 geschlossen ist. An dem 3/2-Ventil 77 ist ein Gasweg von dem Anschluss a 77.1 zu dem Anschluss b 77.2 geöffnet, während die Verbindung zu dem Anschluss c 77.3 geschlossen ist. Demnach ist der Eingang 61.1 des Verdichters 61 mit der Frischluftzuführung 22 und der Ausgang 61.2 des Verdichters 61 mit der Verbindung Verdichter/Multitron 68 verbunden, der Verdichter 61 pumpt Frischluft aus dem Ansaugtrakt 20 der Brennkraftmaschine 10 zu der Multitron-Einheit 62. 3 shows a further embodiment of the in 1 shown arrangement. Deviating from 1 the switchover takes place between the ammonia generation flow direction 66 and the RGS heating flow direction 67 through two 3/2 valves 76 . 77 , During the ammonia generation flow direction 66 is in the 3/2 valve 76 a gas path from a port a 76.1 to a connection b 76.2 opened while connecting to port c 76.3 closed is. At the 3/2 valve 77 is a gas path from port a 77.1 to the port b 77.2 opened while connecting to port c 77.3 closed is. Accordingly, the entrance 61.1 of the compressor 61 with the fresh air supply 22 and the exit 61.2 of the compressor 61 with the connection compressor / Multitron 68 connected, the compressor 61 Fresh air is pumped from the intake tract 20 the internal combustion engine 10 to the multitron unit 62 ,

Zur Schaltung der RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung 67 wird in dem 3/2-Ventil 76 ein Gasweg von dem Anschluss a 76.1 zu dem Anschluss c 76.3 geöffnet, während die Verbindung zu dem Anschluss b 76.2 geschlossen wird. An dem 3/2-Ventil 77 ist ein Gasweg von dem Anschluss a 77.1 zu dem Anschluss c 77.3 geöffnet, während die Verbindung zu dem Anschluss b 77.2 geschlossen ist. Bei dieser Schaltung ist der Eingang 61.1 des Verdichters 61 mit der Verbindung Verdichter/Multitron 68 und somit der Multitron-Einheit 62 verbunden. Der Ausgang 61.2 des Verdichters 61 ist mit Frischluftzuführung 22 verbunden. Somit wird Abgas aus der Abgasführung 30 der Brennkraftmaschine 10 durch das Reduktionsmittel-Generierungssystem 60 in den Ansaugtrakt 20 der Brennkraftmaschine 10 gepumpt.To switch the RGS heating flow direction 67 will be in the 3/2 valve 76 a gas path from port a 76.1 to the port c 76.3 opened while the connection to the port b 76.2 is closed. At the 3/2 valve 77 is a gas path from port a 77.1 to the port c 77.3 opened while the connection to the port b 77.2 closed is. In this circuit is the input 61.1 of the compressor 61 with the connection compressor / Multitron 68 and thus the multitron unit 62 connected. The exit 61.2 of the compressor 61 is with fresh air supply 22 connected. Thus, exhaust gas from the exhaust system 30 the internal combustion engine 10 by the reductant generation system 60 in the intake tract 20 the internal combustion engine 10 pumped.

Insgesamt kann mit den Verfahrensvarianten und den beschriebenen Vorrichtungsausführungen eine schnelle Aufheizung des Reduktionsmitel-Generierungssystems 60 mit seinen Komponenten erreicht werden, wodurch ein schneller Systemstart der Abgasnachbehandlungsanlage 1 ermöglicht wird. Durch Nutzung des heißen Abgases als Wärmequelle wird ein ansonsten zusätzlicher Kraftstoffverbrauch vermieden oder zumindest deutlich minimiert.Overall, with the process variants and the device embodiments described a rapid heating of the reduction Mitel generation system 60 be achieved with its components, resulting in a faster system startup of the exhaust aftertreatment system 1 is possible. By using the hot exhaust gas as a heat source, an otherwise additional fuel consumption is avoided or at least significantly minimized.

Grundsätzlich können die Vorrichtung und das Verfahren bei allen Kraftfahrzeugen mit Diesel- oder Magermotoren, die mit anderen Treibstoffen betrieben werden, eingesetzt werden, bei denen ein Reduktionsmittel-Generierungssystem 60 zum Einsatz kommt.In principle, the apparatus and method may be applied to all diesel or lean-burn engines powered by other fuels which use a reductant generation system 60 is used.

Claims (25)

Verfahren zum Starten einer Abgasnachbehandlungsanlage (1) einer Brennkraftmaschine (10) mit einer Abgasführung (30), in der in Strömungsrichtung des Abgases ein SCR-Katalysator (33) vorgesehen ist, wobei ein Reduktionsmittel-Generierungssystem (60) eine Multitron-Einheit (62), die aus einer NOx-Erzeugungseinheit, einer Gemischbildungskammer und einer Oxidationsreformierungseinheit (63) besteht, sowie eine kombinierte NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit (64) in einem Gasweg (65) des Reduktionsmittel-Generierungssystems (60) aufweist, wobei zur Reduktion von Stickoxiden in Abgasrichtung vor dem SCR-Katalysator (33) von dem Reduktionsmittel-Generierungssystem (60) erzeugtes Ammoniak als Reduktionsmittel der Abgasführung (30) zugeführt wird und wobei der Multitron-Einheit (62) über einen Verdichter (61) über eine Verbindung Vedichter/Multitron (68) Luft und über eine Kraftstoff-Zuführung (40) Kraftstoff als Ausgangsstoffe zur Erzeugung des Ammoniaks zumindest zeitweise zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zeitweise die Strömungsrichtung des Gasstromes in dem Gasweg (65) des Reduktionsmittel-Generierungssystems (60) umgedreht und zumindest ein Teil des Abgases der Brennkraftmaschine (10) aus der Abgasführung durch das Reduktionsmittel-Generierungssystem (60) geleitet wird.Method for starting an exhaust aftertreatment system ( 1 ) an internal combustion engine ( 10 ) with an exhaust system ( 30 ), in which in the flow direction of the exhaust gas, an SCR catalyst ( 33 ), wherein a reducing agent generation system ( 60 ) a multitron unit ( 62 ), which consists of a NO x production unit, a mixture formation chamber and an oxidation reforming unit ( 63 ) and a combined NO x storage / ammonia production unit ( 64 ) in a gas path ( 65 ) of the reducing agent generation system ( 60 ), wherein for the reduction of nitrogen oxides in the exhaust gas direction upstream of the SCR catalyst ( 33 ) of the reductant generation system ( 60 ) generated ammonia as a reducing agent of the exhaust system ( 30 ) and wherein the multitron unit ( 62 ) via a compressor ( 61 ) via a connection Vedichter / Multitron ( 68 ) Air and via a fuel supply ( 40 ) Fuel are fed as starting materials for generating the ammonia at least temporarily, characterized in that at least at times the flow direction of the gas flow in the gas path ( 65 ) of the reducing agent generation system ( 60 ) and at least a part of the exhaust gas of the internal combustion engine ( 10 ) from the exhaust system through the reducing agent generation system ( 60 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umkehr der Strömungsrichtung des Gasstromes in dem Reduktionsmittel-Generierungssystems (60) durch Umschalten von Gaswegen mit Hilfe eines Ventilsystems (70) vor dem Verdichter (61) erfolgt.A method according to claim 1, characterized in that the reversal of the flow direction of the gas stream in the reducing agent generation system ( 60 ) by switching gas paths by means of a valve system ( 70 ) in front of the compressor ( 61 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Ammoniak-Erzeugungsphase durch das Ventilsystem (70) eine Frischluftzuleitung (22) mit einem Ein gang (61.1) und die Verbindung Verdichter/Multitron (68) mit einem Ausgang (61.2) des Verdichters (61) verbunden wird und dass in einer Aufheizphase durch das Ventilsystem (70) die Frischluftzuleitung (22) mit dem Ausgang (61.2) und die Verbindung Verdichter/Multitron (68) mit dem Eingang (61.1) des Verdichters (61) verbunden wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that in an ammonia production phase by the valve system ( 70 ) a fresh air supply ( 22 ) with an input ( 61.1 ) and the connection compressor / Multitron ( 68 ) with an output ( 61.2 ) of the compressor ( 61 ) and that in a heating phase through the valve system ( 70 ) the fresh air supply ( 22 ) with the output ( 61.2 ) and the connection compressor / Multitron ( 68 ) with the entrance ( 61.1 ) of the compressor ( 61 ) is connected. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschaltung der Strömungsrichtung mittels eines oder mehrerer 2/2-Ventile (72, 73, 74, 75) und/oder eines oder mehrerer 3/2-Ventile (76, 77) und/oder eines 4/2-Ventils (71) durchgeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the switching of the flow direction by means of one or more 2/2-valves ( 72 . 73 . 74 . 75 ) and / or one or more 3/2 valves ( 76 . 77 ) and / or a 4/2 valve ( 71 ) is carried out. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umkehr der Strömungsrichtung des Gasstromes in dem Reduktionsmitel-Generierungssystems (60) durch Umkehr der Pumprichtung des Verdichters (61) erfolgt.A method according to claim 1, characterized in that the reversal of the flow direction of the gas stream in the Reduktionsmitel generation system ( 60 ) by reversing the pumping direction of the compressor ( 61 ) he follows. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umkehr der Strömungsrichtung entsprechend einer RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung (67) und die Einleitung zumindest eines Teils des Abgases in das Reduktionsmittel-Generierungssystem (60) in Kalt- und/oder Wiederstartphasen des Reduktionsmittel-Generierungssystems (60) erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the reversal of the flow direction in accordance with an RGS heating flow direction ( 67 ) and the introduction of at least a portion of the exhaust gas into the reductant generation system ( 60 ) in cold and / or restart phases of the reductant generation system ( 60 ) he follows. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach Erreichen einer Betriebstemperatur einer oder mehrerer Komponenten des Reduktionsmittel-Generierungssystems (60) beziehungsweise des gesamten Reduktionsmittel-Generierungssystems (60) die Strömungsrichtung wieder auf eine Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung (66) umgeschaltet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that after reaching an operating temperature of one or more components of the reducing agent generation system ( 60 ) or the entire reducing agent generation system ( 60 ) the flow direction back to an ammonia production flow direction ( 66 ) is switched. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschaltung in Abhängigkeit von der Temperatur der NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit (64) erfolgt.A method according to claim 7, characterized in that the switching as a function of the temperature of the NO x storage / ammonia generating unit ( 64 ) he follows. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Frischluftentnahme bei geschalteter Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung (66) aus einem und/oder die Abgaseinleitung bei geschalteter RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung (67) in einen Ansaugtrakt (20) der Brennkraftmaschine (10) zwischen einem Luftfilter (21) und der Brennkraftmaschine (10) erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the fresh air removal at switched ammonia-generating flow direction ( 66 ) from one and / or the exhaust gas inlet with switched RGS heating flow direction ( 67 ) into an intake tract ( 20 ) of the internal combustion engine ( 10 ) between an air filter ( 21 ) and the internal combustion engine ( 10 ) he follows. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgasentnahme bei geschalteter RGS-Aufheiz-Strömungsrichtung (66) aus der Abgasführung (30) in Abgasrichtung nach einem Partikelfilter (32) erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the exhaust gas removal with switched RGS heating flow direction ( 66 ) from the exhaust system ( 30 ) in the exhaust gas direction after a particle filter ( 32 ) he follows. Verfahren nach mindestens der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufheizverhalten der kombinierte NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit (64) durch Anpassung der Gebläseleistung des Verdichters (61) geregelt wird.Method according to at least the preceding claims, characterized in that the heating behavior of the combined NO x storage / ammonia production unit ( 64 ) by adjusting the blower capacity of the compressor ( 61 ) is regulated. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei geschalteter Ammoniak-Erzeugungs-Strömungsrichtung (66) eine Kraftstoffverbrennung in einer Flamme und/oder eine katalytische Verbrennung an der Oxidationsreformierungseinheit (63) durchgeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that when switched ammonia generating flow direction ( 66 ) fuel combustion in a flame and / or catalytic combustion at the oxidation reforming unit ( 63 ) is carried out. Anwendung des Verfahrens nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren bei Dieselmotoren oder bei Magermotoren angewendet wird, die ein Reduktionsmittel-Generierungssystem (60) aufweisen.Application of the method according to one of the preceding claims, characterized in that the method is applied to diesel engines or to lean-burn engines which use a reducing agent generation system ( 60 ) exhibit. Vorrichtung zum Starten einer Abgasnachbehandlungsanlage (1) einer Brennkraftmaschine (10) mit einer Abgasführung (30), in der in Strömungsrichtung des Abgases ein SCR-Katalysator (33) vorgesehen ist, wobei ein Reduktionsmittel-Generierungssystem (60) eine Mutlitron-Einheit (62), die aus einer NOx-Erzeugungseinheit, einer Gemischbildungskammer und einer Oxidationsreformierungseinheit (63) besteht, sowie eine kombinierte NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit (64) in einem Gasweg (65) des Reduktionsmittel-Generierungssystems (60) aufweist, wobei zur Reduktion von Stickoxiden in Abgasrichtung vor dem SCR-Katalysator (33) von dem Reduktionsmittel-Generierungssystem (60) erzeugtes Ammoniak als Reduktionsmittel in die Abgasführung (30) zuführbar ist und wobei der Multitron-Einheit (62) über einen Verdichter (61) über eine Verbindung Vedichter/Multitron (68) Luft und über eine Kraftstoff-Zuführung (40) Kraftstoff als Ausgangsstoffe zur Erzeugung des Ammoniaks zumindest zeitweise zugeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsrichtung des Gasstromes in dem Gasweg (65) des Reduktionsmittel-Generierungssystems (60) durch ein Ventilsystem (70) oder durch Umkehr der Pumprichtung des Verdichters (61) zumindest zeitweise umkehrbar ist.Device for starting an exhaust aftertreatment system ( 1 ) an internal combustion engine ( 10 ) with an exhaust system ( 30 ), in which in the flow direction of the exhaust gas, an SCR catalyst ( 33 ), wherein a reducing agent generation system ( 60 ) a Mutlitron unit ( 62 ), which consists of a NO x production unit, a mixture formation chamber and an oxidation reforming unit ( 63 ) and a combined NO x storage / ammonia production unit ( 64 ) in a gas path ( 65 ) of the reducing agent generation system ( 60 ), wherein for the reduction of nitrogen oxides in the exhaust gas direction upstream of the SCR catalyst ( 33 ) of the reductant generation system ( 60 ) produced ammonia as a reducing agent in the exhaust system ( 30 ) and wherein the multitron unit ( 62 ) via a compressor ( 61 ) via a connection Vedichter / Multitron ( 68 ) Air and via a fuel supply ( 40 ) Fuel is supplied as starting materials for generating the ammonia at least temporarily, characterized in that the flow direction of the gas flow in the gas path ( 65 ) of the reducing agent generation system ( 60 ) by a valve system ( 70 ) or by reversing the pumping direction of the compressor ( 61 ) is at least temporarily reversible. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Ammoniak-Erzeugungsphase durch das Ventilsystem (70) eine Frischluftzuleitung (22) mit einem Eingang (61.1) und die Verbindung Verdichter/Multitron (68) mit einem Ausgang (61.2) des Verdichters (61) verbunden ist und dass in einer Aufheizphase durch das Ventilsystem (70) die Frischluftzuleitung (22) mit dem Ausgang (61.2) und die Verbindung Verdichter/Multitron (68) mit dem Eingang (61.1) des Verdichters (61) verbunden ist.Apparatus according to claim 14, characterized in that in an ammonia production phase by the valve system ( 70 ) a fresh air supply ( 22 ) with an input ( 61.1 ) and the connection compressor / Multitron ( 68 ) with an output ( 61.2 ) of the compressor ( 61 ) and that in a heating phase through the valve system ( 70 ) the fresh air supply ( 22 ) with the output ( 61.2 ) and the connection compressor / Multitron ( 68 ) with the entrance ( 61.1 ) of the compressor ( 61 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilsystem aus einem oder mehreren 2/2-Ventilen (72, 73, 74, 75), vorzugsweise aus vier 2/2-Ventilen (72, 73, 74, 75) und/oder aus einem oder mehreren 3/2-Ventilen (76, 77), vorzugsweise aus zwei 3/2-Ventilen (76, 77), und/oder aus einem 4/2-Ventil (71) aufgebaut ist.Device according to claim 14 or 15, characterized in that the valve system consists of one or more 2/2 valves ( 72 . 73 . 74 . 75 ), preferably of four 2/2 valves ( 72 . 73 . 74 . 75 ) and / or one or more 3/2 valves ( 76 . 77 ), preferably two 3/2 valves ( 76 . 77 ), and / or from a 4/2 valve ( 71 ) is constructed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumprichtung des Verdichters (61) durch Umpolen der Betriebsspannung umkehrbar ist.Device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the pumping direction of the compressor ( 61 ) is reversible by reversing the operating voltage. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Frischluftzuleitung (22) mit dem Ansaugtrakt (20) der Brennkraftmaschine (10) verbunden ist.Device according to one of claims 14 to 17, characterized in that the fresh air supply line ( 22 ) with the intake tract ( 20 ) of the internal combustion engine ( 10 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Frischluftzuleitung (22) in Strömungsrichtung nach einem Luftfilter (21) mit dem Ansaugtrakt (20) verbunden ist.Apparatus according to claim 18, characterized in that the fresh air supply line ( 22 ) in Flow direction after an air filter ( 21 ) with the intake tract ( 20 ) connected is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasweg (65) in Abgasrichtung nach einem Partikelfilter (32) mit der Abgasführung (30) verbunden ist.Device according to one of claims 14 to 19, characterized in that the gas path ( 65 ) in the exhaust gas direction after a particle filter ( 32 ) with the exhaust system ( 30 ) connected is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gasweg (65) zwischen der Mutitron-Einheit (62) und der NOx-Speicher-/Ammoniak-Erzeugungseinheit (64) ein Gaskühler vorgesehen ist.Device according to one of claims 14 to 20, characterized in that in the gas path ( 65 ) between the Mutitron unit ( 62 ) and the NO x storage / ammonia generating unit ( 64 ) A gas cooler is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Gebläseleistung des Verdichters (61) regelbar ist.Device according to one of claims 14 to 21, characterized in that the blower output of the compressor ( 61 ) is controllable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgasnachbehandlungsanlage (1) eine Steuereinheit (50) aufweist, mit der die Ventile (71, 72, 73, 74, 75, 76, 77) des Ventilsystems (70) umschaltbar sind, wobei die Steuereinheit (90) eingangsseitig mit mindestens einem Temperatursensor innerhalb des Reduktionsmittel-Generierungssystems (60) beziehungsweise einer Komponenten des Reduktionsmittel-Generierungssystems (60) verbunden ist.Device according to one of claims 14 to 22, characterized in that the exhaust aftertreatment system ( 1 ) a control unit ( 50 ), with which the valves ( 71 . 72 . 73 . 74 . 75 . 76 . 77 ) of the valve system ( 70 ) are switchable, wherein the control unit ( 90 ) on the input side with at least one temperature sensor within the reducing agent generation system ( 60 ) or a component of the reducing agent generation system ( 60 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (50) in dem Reduktionsmittel-Generierungssystem (60) integriert ist oder Bestandteil einer übergeordneten Motorsteuerung ist.Device according to claim 23, characterized in that the control unit ( 50 ) in the reductant generation system ( 60 ) is integrated or is part of a higher-level engine control. Anwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung bei Dieselmotoren oder Magermotoren eingesetzt ist, die ein Reduktionsmittel-Generierungssystem (60) aufweisen.Application of the device according to one of claims 14 to 24, characterized in that the device is used in diesel engines or lean-burn engines which use a reducing agent generation system ( 60 ) exhibit.
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