DE102006034326B4 - Pressure flowmeter - Google Patents
Pressure flowmeter Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006034326B4 DE102006034326B4 DE102006034326.3A DE102006034326A DE102006034326B4 DE 102006034326 B4 DE102006034326 B4 DE 102006034326B4 DE 102006034326 A DE102006034326 A DE 102006034326A DE 102006034326 B4 DE102006034326 B4 DE 102006034326B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- machine
- flow rate
- side connection
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/10—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
- G01F1/115—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission with magnetic or electromagnetic coupling to the indicating device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Vorrichtung (1) zur Ermittlung der Druck- und Durchflussmenge eines Kühlschmiermediums zur Versorgung eines Kühlkanals eines Werkzeugs (2) für eine Werkzeugmaschine, mit einem werkzeugseitigen Anschluss mit einer Werkzeugaufnahme (3) und einem maschinenseitigen Anschluss (8), wobei zwischen der Werkzeugaufnahme (3) und dem maschinenseitigen Anschluss (8) der Vorrichtung (1) ein Gehäuse (11) mit einem darin angeordneten Druck- und Durchflussmengen-Messsystem (4, 10) vorhanden ist und das Gehäuse (11) den zwischen einem Kühlmittelzulaufanschluss (14) und einen Kühlmittelablaufanschluss (15) liegenden Kühlkanal (16) umfasst.Device (1) for determining the pressure and flow rate of a cooling lubricant for supplying a cooling channel of a tool (2) for a machine tool, with a tool-side connection with a tool holder (3) and a machine-side connection (8), wherein between the tool holder (3 ) and the machine-side connection (8) of the device (1) has a housing (11) with a pressure and flow rate measuring system (4, 10) arranged therein, and the housing (11) between a coolant inlet port (14) and a Cooling discharge port (15) lying cooling channel (16).
Description
GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestimmung des Kühlmitteldrucks und der Kühlmittelmenge in einem Werkzeug, wobei die Vorrichtung einen Kühlkanal sowie dessen Kühlmittelzulaufanschluss und einen Kühlmittelablaufanschluss besitzt.The invention relates to a device for determining the coolant pressure and the coolant quantity in a tool, the device having a cooling channel and its coolant inlet connection and a coolant outlet connection.
HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Bei modernen Werkzeugmaschinen werden im allgemeinen sogenannte Werkzeuge mit Innenkühlkanäle eingesetzt, die dann über Werkzeughalter an die Werkzeugmaschinenspindel angekoppelt werden. Die Werkzeuge werden von der Werkzeugmaschine mit Kühlmittel versorgt, um höhere Schnittdaten, längere Standzeiten und eine sichere Spanabfuhr zu erhalten.In modern machine tools so-called tools with internal cooling channels are generally used, which are then coupled via tool holder to the machine tool spindle. The tools are supplied with coolant from the machine tool in order to obtain higher cutting data, longer tool life and safe chip removal.
Die
Aus der
Die
Die
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Ein optimaler Kühlmittelfluss ist von mehreren Parametern abhängig:
- – Druck/Volumenstrom der Maschinenpumpe;
- – Leitungsführung und Querschnitt der Kühlmittelversorgung der Werkzeugmaschine;
- – Drehdurchführung zur Spindel
- – Querschnitte in Spindel und Werkzeugaufnahme
- – Zustand des Kühlkanal-Systems: Verschleiß der Pumpe und der Dichtungen
- – Querschnitt, Oberfläche und Anordnung der IK-Kanäle der Werkzeuge
- - pressure / flow rate of the machine pump;
- - Wiring and cross section of the coolant supply of the machine tool;
- - Rotary feedthrough to the spindle
- - Cross sections in spindle and tool holder
- - Condition of the cooling duct system: wear of the pump and the seals
- - Cross-section, surface and arrangement of the IK channels of the tools
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Durchflussmenge und den Rückstaudruck des Kühlschmiermediums im oder am Werkzeug zu ermitteln um den größten wirtschaftlichen Nutzen aus der Bearbeitung erzielen zu können, wobei die Vorrichtung zudem leicht installierbar und entsprechend leicht handhabbar sein soll.The invention has for its object to determine the flow rate and the back pressure of the cooling lubricant in or on the tool in order to achieve the greatest economic benefit from processing, the device should also be easy to install and accordingly easy to handle.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird die Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Insebsondere wird vorgeschlagen dass der Kühlkanal in einem Gehäuse der Vorrichtung zwischen dem Kühlmittelzulauf- und Kühlmittelablaufanschluss angeordnet ist und ein Druck- und Durchflussmengenmesssystem aufweist. Dieses kann aus folgenden Bauteilen bestehen:
Durchflussturbine,
Drucksensor,
Datenstecker,
Anzeigegerät,
wobei die Vorrichtung über mindestens einen elektrischen Hallsensor verfügt, welcher über eine elektrische Leitung mit einem Datenstecker verbunden ist. To solve this problem, the device with the features of
Flow turbine,
Pressure sensor,
Data plug,
Display device,
wherein the device has at least one electrical Hall sensor which is connected via an electrical line with a data connector.
Durch die Erfindung und deren Ausbildung ist es möglich, die Durchflussmenge und den Druck des strömenden Kühlmittelschmiermediums mittels elektronisch überwachten Sensoren zu erfassen, welche in der Vorrichtung mit einem Datenstecker elektrisch verbunden sind, dessen ermittelten Daten elektronisch oder über Funk kabellos (induktiv, infrarot usw.) ausgelesen bzw. ausgewertet werden können.By means of the invention and its design, it is possible to detect the flow rate and the pressure of the flowing coolant lubricant medium by means of electronically monitored sensors which are electrically connected in the device to a data connector whose data is determined wirelessly (inductive, infrared, etc.) electronically or by radio. ) can be read out or evaluated.
Die Durchflussmenge wird mittels einer Durchflussturbine gemessen, die zwischen dem Kühlmittelzulauf- und Kühlmittelablaufanschluss im Kühlkanal positioniert ist. Die Durchflussturbine besitzt Flügelsensoren über welche die Durchflussmenge ermittelt und an den Hallsensor weitergeleitet wird.The flow rate is measured by means of a flow turbine, which is positioned between the coolant inlet and the coolant outlet connection in the cooling channel. The flow turbine has wing sensors via which the flow rate is determined and forwarded to the Hall sensor.
Werkzeuge mit Innenkühlkanälen besitzen je nach Anwendungsfall bzw. Einsatzfall unterschiedliche Kühlkanalquerschnitte. Je größer der Kühlkanalquerschnitt im Werkzeug ist, desto mehr Kühlmittel fließt durch das Werkzeug. Die Durchflussturbine ermittelt das Volumen an Kühlmittel, dass durch den Kühlkanal im Gehäuse fließt.Depending on the application or application, tools with internal cooling channels have different cooling channel cross sections. The larger the cooling channel cross-section in the tool, the more coolant flows through the tool. The flow turbine determines the volume of coolant that flows through the cooling channel in the housing.
Die Durchflussmenge wird auch durch den Druck beeinflusst, wie es von den Maschinenherstellern bzw. Pumpenherstellern angegeben wird, dieser kann aber abweichen wegen Verschleißerscheinungen.The flow rate is also influenced by the pressure, as stated by the machine manufacturers or pump manufacturers, but this may differ due to signs of wear.
Der Drucksensor misst den Rückstaudruck, welcher sich im Kühlkanal am Kühlmittelablaufanschluss aufbaut. Das Kühlmedium trifft auf den Werkzeugschaft am Kühlmittelablaufanschluss und es bildet sich, da nicht das ganze Volumen des ankommenden Kühlmediums in die Werkzeug-Innenkühlkanäle fließen kann, ein Rückstau. Das Kühlmittel staut sich am Schaftende und es bildet sich dann ein sog. Rückstaudruck, welcher vom Drucksensor ermittelt wird.The pressure sensor measures the back pressure, which builds up in the cooling channel at the coolant outlet connection. The cooling medium impinges on the tool shank at the coolant outlet connection and, since not the entire volume of the incoming cooling medium can flow into the tool internal cooling channels, it forms a backflow. The coolant accumulates at the shaft end and then forms a so-called. Back pressure, which is determined by the pressure sensor.
Moderne Werkzeugmaschinen werden heute auch mit der Minimalmengenschmiertechnik ausgestattet und ersetzen den nassen Kühlschmierstoff.Today, modern machine tools are also equipped with minimum quantity lubrication technology and replace the wet coolant.
Das Medium der Minimalmengenschmierung besteht aus einm Luft/Öl-Gemisch, dass ebenfalls mit der Vorrichtung ermittelt und ausgewertet werden kann. Es ist damit eine automatische Messvorrichtung geschaffen, bei der der Anwender lediglich die Vorrichtung zwischen der Werkzeugmaschinenspindel und der Werkzeugaufnahme positionieren muss, was bedeutet, dass die Vorrichtung eine Werkzeugaufnahme und eine Maschinenspindelaufnahme aufweist. The medium of minimum quantity lubrication consists of an air / oil mixture that can also be determined and evaluated with the device. There is thus provided an automatic measuring device in which the user merely has to position the device between the machine tool spindle and the tool holder, which means that the device has a tool holder and a machine spindle holder.
Der Kühlmittelzulaufanschluss im Gehäuse der Vorrichtung ist der maschinenseitige Anschluss für die Werkzeugmaschinenspindel und dient der Aufnahme von HSK Aufnahmen und SK-Aufnahmen und dergleichen und der Kühlmittelablaufanschluss im Gehäuse der Vorrichtung ist der werkzeugseitige Anschluss, welcher für sämtliche Werkzeugaufnahmen konstruktiv ausgelegt werden kann.The coolant inlet connection in the housing of the device is the machine-side connection for the machine tool spindle and serves for receiving HSK receptacles and SK receptacles and the like, and the coolant outlet connection in the housing of the device is the tool-side connection, which can be designed constructively for all tool receptacles.
Eine bevorzugte Bauform der Vorrichtung wird darin gesehen, dass das Gehäuse der Vorrichtung im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist und an einer Stirnseite die Werkzeugaufnahme und an der gegenüberstehenden Stirnseite die Werkzeugmaschineaufnahme angeordnet ist und an der Gehäuselängserstreckung das Durchlaufmengensystem zur Ermittlung bzw. Übertragung der Daten an die Anzeigevorrichtung.A preferred design of the device is seen in that the housing of the device is substantially rectangular and on one end of the tool holder and on the opposite end of the machine tool holder is arranged and on the housing longitudinal extension of the flow rate system for detecting or transmitting the data to the display device ,
Die Messung der Durchlaufmenge des Kühlschmiermediums erfolgt im Stillzustand der Maschine.The measurement of the flow rate of the cooling lubricant takes place when the machine is still.
Die Vorrichtung muss nicht nur aus einem Gehäuse und einem Anzeigegerät bestehen, sondern es kann auch aus einer Komponente bestehen. Es besteht hier die Möglichkeit das Anzeigegerät der Vorrichtung in das Gehäuse zu implementieren.The device must not only consist of a housing and a display device, but it can also consist of a component. It is possible here to implement the display device of the device in the housing.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und im folgendem näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Die Vorrichtung
Der Drucksensor
Die Durchflussmenge wird mittels einer Durchflussturbine
Der Drucksensor
Der Kühlmittelzulaufanschluss
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006034326.3A DE102006034326B4 (en) | 2005-07-29 | 2006-07-21 | Pressure flowmeter |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005036352.0 | 2005-07-29 | ||
DE102005036352 | 2005-07-29 | ||
DE102006034326.3A DE102006034326B4 (en) | 2005-07-29 | 2006-07-21 | Pressure flowmeter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006034326A1 DE102006034326A1 (en) | 2007-02-01 |
DE102006034326B4 true DE102006034326B4 (en) | 2015-10-15 |
Family
ID=37650549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006034326.3A Expired - Fee Related DE102006034326B4 (en) | 2005-07-29 | 2006-07-21 | Pressure flowmeter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006034326B4 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007043199A1 (en) * | 2007-09-11 | 2009-03-12 | Gühring Ohg | Test device for a minimum quantity lubrication system and method for testing a minimum quantity lubrication system |
DE102009060368A1 (en) | 2009-12-24 | 2011-06-30 | Volkswagen AG, 38440 | Device for accommodating testing device for machine tool with minimal oil machining, has rail comprising bearing block, which is connected with rail, and holder, which accommodates testing device and is displaceably arranged at rail |
FR3039783B1 (en) * | 2015-08-05 | 2017-08-11 | Snecma | ASSEMBLY FOR PRESSURE AND FLOW MEASUREMENT OF A CUTTING FLUID |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3781024A (en) * | 1972-07-31 | 1973-12-25 | H Ganser | Portable drilling apparatus including a mechanical,recirculating cooling system |
DE2758676A1 (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-14 | Cincinnati Milacron Inc | DEVICE FOR REGULATING THE FLOW OF A CUTTING LIQUID TO A CUTTING TOOL OF A MACHINE TOOL |
DE3408537A1 (en) * | 1984-03-08 | 1985-09-19 | E. Wehrle Gmbh, 7743 Furtwangen | Flow meter |
DE19518869A1 (en) * | 1995-05-23 | 1996-11-28 | Stegau Suedthueringer Entwickl | Flow sensor for use with pulsed lubrication feeds |
DE10132857A1 (en) * | 2001-06-27 | 2003-01-16 | Bielomatik Leuze & Co | Control of lubricant supply to machine tool during particular machining process where lubricant supply depends on delivery rate and cross section of tool lubricant channels in contact with workpiece |
DE10318930A1 (en) * | 2003-04-26 | 2004-11-18 | Msz-Tools Gmbh & Co Kg | Fluid pressure monitor for tool in NC machine has a compact manometer directly fitted to the tool holder operating with a maximum indicator mode |
DE202006008693U1 (en) * | 2006-05-24 | 2006-08-17 | Handte, Jakob | Flow measurement unit for the filter system of a machine tool has a measurement body that is tapered in the direction of flow of a cutting fluid, swarf, air mixture that is to be filtered |
-
2006
- 2006-07-21 DE DE102006034326.3A patent/DE102006034326B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3781024A (en) * | 1972-07-31 | 1973-12-25 | H Ganser | Portable drilling apparatus including a mechanical,recirculating cooling system |
DE2758676A1 (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-14 | Cincinnati Milacron Inc | DEVICE FOR REGULATING THE FLOW OF A CUTTING LIQUID TO A CUTTING TOOL OF A MACHINE TOOL |
DE3408537A1 (en) * | 1984-03-08 | 1985-09-19 | E. Wehrle Gmbh, 7743 Furtwangen | Flow meter |
DE19518869A1 (en) * | 1995-05-23 | 1996-11-28 | Stegau Suedthueringer Entwickl | Flow sensor for use with pulsed lubrication feeds |
DE10132857A1 (en) * | 2001-06-27 | 2003-01-16 | Bielomatik Leuze & Co | Control of lubricant supply to machine tool during particular machining process where lubricant supply depends on delivery rate and cross section of tool lubricant channels in contact with workpiece |
DE10318930A1 (en) * | 2003-04-26 | 2004-11-18 | Msz-Tools Gmbh & Co Kg | Fluid pressure monitor for tool in NC machine has a compact manometer directly fitted to the tool holder operating with a maximum indicator mode |
DE202006008693U1 (en) * | 2006-05-24 | 2006-08-17 | Handte, Jakob | Flow measurement unit for the filter system of a machine tool has a measurement body that is tapered in the direction of flow of a cutting fluid, swarf, air mixture that is to be filtered |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006034326A1 (en) | 2007-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69530010T2 (en) | DEVICE FOR DISCHARGING LIQUID FROM A CONTAINER | |
EP1941971A1 (en) | Spindle for a machine tool with a bearing element with a capillary lead for supplying lubricant | |
DE102006034326B4 (en) | Pressure flowmeter | |
WO2009043589A2 (en) | Method and device for in situ determination of the operating states of driven machines | |
DE102010063480A1 (en) | Measuring and dust extraction device for a machine tool | |
DE102009048271A1 (en) | Device for particle measurement in heavily laden with gas, especially air medium | |
DE102006031825A1 (en) | Control method on machine tools and tool for carrying out the method | |
DE102006005665A1 (en) | Tool holder and machine tool with work spindle and tool holder | |
DE202008009720U1 (en) | Device for reworking a receiving bore for glow plugs | |
EP3377257B1 (en) | Driven tool | |
AT405885B (en) | DEVICE FOR DETECTING THE SPEED OF DENTAL TURBINES | |
DE202015100312U1 (en) | Dental machine tool, in particular dental milling machine | |
DE19735420C2 (en) | Tool holder | |
EP2097667B1 (en) | Exchange unit having a small volume lubricant dispenser | |
DE3541436C2 (en) | ||
DE102020124042A1 (en) | Device and method for monitoring the temporary addition of oil droplets into an air stream of a lubricating device for the oil-air lubrication of machine parts | |
DE60206987T2 (en) | Sampling probe for a gas analyzer | |
DE4417057C5 (en) | probe | |
CN201075013Y (en) | Device for detecting hole-drilling permeability of glass drilling machine | |
JP5470005B2 (en) | Cutting fluid discharge detection method and apparatus | |
EP3160685A1 (en) | Early signaling of an imminent interruption of the water supply by a water supply system | |
KR200442144Y1 (en) | Air pressure control device for Oilmist indicate device | |
DE102008015761B4 (en) | Drilling head for a glass drill | |
DE10105417A1 (en) | Control device used in machine tools transfers measurement data recorded on the working side of a spindle end through the spindle onto a docking unit consisting of an axial plug and socket | |
DE202009013035U1 (en) | Flow Measurement Turbine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8181 | Inventor (new situation) |
Inventor name: INVENTOR IS APPLICANT |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |