DE102006033343A1 - Drain device for draining liquids from air pipe, has control device which is formed likewise to open drain passage also as function of first signal - Google Patents

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Abstract

Drain device has the control device (10) is formed likewise to open the drain passage (5) also as a function of the first signal (U1). A collecting chamber (3) which is in connection with the pipe (2), operates to take up liquid, which is to be derived. Drain device also has a drain passage for draining the liquid, which is collected in the chamber.

Description

Die voliegende Erfindung bezieht sich auf eine Abflussvorrichtung mit kapazitivem Sensor zum Ableiten von Flüssigkeiten aus einem Luftrohr, und insbesondere auf eine Vorrichtung zum Ableiten von Kondensation in Druckluftsystemen.The The present invention relates to a drainage device Capacitive sensor for draining liquids from an air tube, and more particularly to an apparatus for dissipating condensation in compressed air systems.

Wie bekannt weist eine Vorrichtung zum Ableiten von Kondensation eine Auffangkammer auf, in der Kondensation, die sich in dem Rohr, mit dem die Vorrichtung verbunden ist, bildet, aufgrund von Schwerkraft abgelagert wird. Der Kondensations – Füllstand wird normalerweise von einem Maximalfüllstands – Sensor detektiert, der automatisch ein Abflussventil öffnet, wenn die Auffangkammer voll ist.As As is known, an apparatus for dissipating condensation Auffangkammer on, in the condensation, located in the pipe, with the device is connected, due to gravity is deposited. The condensation level will normally be from a maximum level sensor detects that automatically opens a drain valve when the collecting chamber is full.

Es sind Abflussvorrichtungen bekannt, bei denen der Maximalfüllstands – Sensor kapazitiv ist, d.h. die dielektrische Veränderung zwischen zwei Platten in der Auffangkammer detektiert und ein elektrisches Signal an eine Steuerungseinheit überträgt, welche das Abflussventil öffnet, wenn das elektrische Signal einen gegebenen Schwellenwert erreicht.It Drain devices are known in which the maximum level sensor capacitive, i. the dielectric change between two plates detected in the collection chamber and an electrical signal to a Control unit transmits which the drain valve opens, when the electrical signal reaches a given threshold.

Bekannte Abflussvorrichtungen mit kapazitivem Sensor sind unbefriedigend insofern, als diese spezifisch auf die abzuleitende Flüssigkeit – und daher gemäß der spezifischen Anwendung der Vorrichtung – eingestellt werden müssen.Known Outflow devices with capacitive sensor are unsatisfactory insofar as they are specific to the liquid to be drained - and therefore according to the specific Application of the device - adjusted Need to become.

In der Tat variiert das elektrische Signal von dem Füllstands – Sensor linear wesentlich, als eine Funktion des Füllstands oder der Höhe der Flüssigkeit zwischen den Platten, und mit einem Proportionalitätskoeffizienten, der von der elektrischen Leitfähigkeit der Flüssigkeit abhängt. Mit anderen Worten, der Sensor gibt mit derselben Einstellung unterschiedliche Output – Signale aus für unterschiedliche Flüssigkeiten bei demselben Füllstand zwischen den Platten. Kondensation zum Beispiel ist im Wesentlichen durch Wasser definiert, in dem Metallpartikel aufgelöst oder suspendiert sind, und diese ist daher von relativ hoher elektrischer Leitfähigkeit, wohingegen die elektrische Leitfähigkeit von Öl normalerweise relativ niedrig ist. Als ein Ergebnis benötigen Abflussvorrichtungen in Öl – Ableitungsanwendungen, im Gegensatz zu Kondensations – Ableitungsanwendungen, eine empfindlichere Einstellung, d.h. diese müssen so eingestellt werden, dass sie das Abflussventil bei einem niedrigeren Schwellenwert öffnen.In In fact, the electrical signal from the level sensor varies linearly essential, as a function of the level or height of the liquid between the plates, and with a proportionality coefficient, that of the electrical conductivity the liquid depends. In other words, the sensor gives different settings with the same setting Output signals out for different liquids at the same level between the plates. For example, condensation is essentially defined by water, dissolved or dissolved in the metal particle are suspended, and this is therefore of relatively high electrical Conductivity, whereas the electrical conductivity of oil normally relatively low. As a result, drainage devices require in oil drainage applications, in Contrast to condensation - drainage applications, a more sensitive setting, i. these must be set so that they open the drain valve at a lower threshold.

Andererseits kann es sein, im Falle von unbeabsichtigtem Zufluss von Öl, dass Abflussvorrichtungen, die auf einen höheren Kondensations – Ableitungs – Schwellenwert eingestellt sind, im Betrieb versagen, was zu dem Überlaufen der Auffangkammer führt, aufgrund der Tatsache, dass das Output – Signal von dem Füllstandssensor möglicherweise nie den festgesetzten Schwellenwert erreicht, selbst wenn der Raum zwischen den Platten vollständig mit Öl gefüllt ist.on the other hand It may be, in case of unintentional inflow of oil, that Outflow devices that are at a higher condensation drain threshold are set to fail in operation, resulting in overflowing the collecting chamber leads, due to the fact that the output signal from the level sensor possibly never reached the set threshold, even if the room completely between the plates with oil filled is.

Darüberhinaus hängt die tatsächliche Kondensations – Ablaufzeit einserseits von dem Fließabschnitt des Abflussventils ab und andererseits von dem operativen Druck des pneumatischen Systems, mit dem die Abflussvorrichtung verbunden ist; während in den obigen, bekannten Lösungen die Zeit der Öffnung des Abflussventils vorab auf einen festen Wert festgesetzt wird, der breit genug ist für den Einsatz derselben Abflussvorrichtung über eine weite Spanne von Betriebsdrucken in unterschiedlichen pneumatischen Systemen hinweg.Furthermore depends on that actual Condensation expiration time on the one side of the flow section the drain valve and on the other hand from the operative pressure the pneumatic system to which the drainage device is connected is; while in the above known solutions the time of opening the drain valve is set to a fixed value in advance, which is wide enough for the use of the same drainage device over a wide range of operating pressures in different pneumatic systems.

Indem so vorgegangen wird, ist jedoch normalerweise der Abfluss von Kondensation beendet, bevor das Abflussventil geschlossen wird, was zu einem Austritt von Druckluft und Schwund aus dem pneumatischen System über die verbleibende Länge an Zeit, für die das Abflussventil offen bleibt, führt. In einem Versuch, diesen Nachteil zu verhindern, ist das Bereitstellen eines kapazitiven Minimalfüllstands – Sensors bekannt, der das Ablaufventil schließt, welcher aber relativ kostenintensive Lösungen und relativ komplexe Steuerungssysteme mit sich bringt.By doing However, this is usually the outflow of condensation stopped before the drain valve is closed, resulting in a Outflow of compressed air and wastage from the pneumatic system via the remaining length Time for the drain valve remains open leads. In an attempt, this Disadvantage is to provide a capacitive Minimum level sensor known that closes the drain valve, but which is relatively expensive solutions and relatively complex control systems.

Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Abflussvorrichtung mit kapazitivem Sensor zum Ableiten von Flüssigkeiten aus einem Luftrohr bereitzustellen, die so konstruiert ist, dass diese eine unkomplizierte und kostengünstige Lösung für die obigen Probleme bereitstellt.It is an object of the present invention, a drainage device with capacitive sensor for draining liquids from an air pipe designed to be uncomplicated and cost-effective solution for the provides above problems.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Abflussvorrichtung nach Anspruch 1 mit kapazitivem Sensor zum Ableiten von Flüssigkeiten aus einem Luftrohr bereitgestellt.According to the present Invention is a drainage device according to claim 1 with capacitive sensor for draining liquids provided from an air tube.

Eine nicht einschränkende Ausführung der Erfindung wird als Beispiel unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben, in denen:A not restrictive execution The invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings Drawings in which:

1 ein Diagramm einer bevorzugten Ausführung einer Abflussvorrichtung mit kapazitivem Sensor zum Ableiten von Flüssigkeiten aus einem Luftrohr gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt; 1 FIG. 3 is a diagram of a preferred embodiment of a capacitive sensor drain device for draining fluids from an air tube in accordance with the present invention; FIG.

2 ein Ablaufdiagramm darstellt, das den Betrieb der Vorrichtung aus 1 veranschaulicht. 2 a flow chart illustrating the operation of the device 1 illustrated.

Nummer 1 in 1 bezeichnet eine Abflussvorrichtung (schematisch dargestellt) zum Ableiten von Flüssigkeiten aus einem Luftrohr 2, und insbesondere zum Ableiten von Kondensation aus einem Druckluftsystem.number 1 in 1 denotes a drainage device (shown schematically) for discharging liquids from an air tube 2 , and especially special for deriving condensation from a compressed air system.

Vorrichtung 1 weist eine Kammer 3 mit einem Einlass 4 auf, durch den Kammer 3 permanent mit Rohr 2 in Verbindung steht, um automatisch Kondensation durch Schwerkraft aufzunehmen.contraption 1 has a chamber 3 with an inlet 4 on, through the chamber 3 permanently with tube 2 communicates to automatically absorb condensation by gravity.

Kammer 3 hat eine Abfluss- oder Auslass – Öffnung 5, der ein bekanntes Ventil 6 zugeordnet ist, das nicht im Detail beschrieben ist und zum Beispiel von dem Typ ist, der eine Hauptphase und eine Antriebsphase aufweist.chamber 3 has a drain or outlet opening 5 , which is a well-known valve 6 which is not described in detail and is, for example, of the type having a main phase and a drive phase.

Ventil 6 wird von einer Steuereinheit 10 gesteuert, um Durchgang 5 zu öffnen und die in Kammer 3 angesammelte Kondensation abzulassen, wenn der Kondensations – Füllstand einen Schwellenwert erreicht.Valve 6 is from a control unit 10 controlled to passage 5 to open and the in chamber 3 accumulate condensation when the condensation level reaches a threshold.

Vorrichtung 1 weist auch zwei Füllstands – Sensoren 11, 12 auf, die innerhalb von Kammer 3 an unterschiedlichen Levels oder Höhen in Bezug auf eine Bodenwand 13 von Kammer 3 beherbergt sind, und die jeweilige Füllstands – Signale U1 bzw. U2 an die Einheit 10 liefern, um Ventil 6 zu steuern, wie nachstehend unter Bezugnahme auf das Ablaufdiagramm von 2 beschrieben.contraption 1 also has two level sensors 11 . 12 on that within chamber 3 at different levels or heights with respect to a bottom wall 13 from chamber 3 are housed, and the respective level signals U1 and U2 to the unit 10 deliver to valve 6 to control, as described below with reference to the flowchart of 2 described.

Genauer gesagt ist Sensor 11 innerhalb von Kammer 3 an einem niedrigeren Level oder niedrigerer Höhe als Sensor 12 beherbergt, vorzugsweise angrenzend an Wand 13, um das anfängliche Füllen von Kammer 3 zu detektieren und die Merkmale der in Kammer 3 eintretenden Flüssigkeit zu bestimmen; während Sensor 12 innerhalb von Kammer 3 an einem höheren Level oder einer höheren Höhe als Sensor 11 beherbergt ist, um einen höheren (Maximal -) Kondensationsfüllstand innerhalb von Kammer 3 zu detektieren.More specifically, sensor 11 within the chamber 3 at a lower level or lower altitude than the sensor 12 accommodates, preferably adjacent to wall 13, the initial filling of chamber 3 to detect and the characteristics of the chamber 3 to determine entering liquid; while sensor 12 within the chamber 3 at a higher level or a higher altitude than the sensor 11 is housed to a higher (maximum) condensation level within the chamber 3 to detect.

Sensoren 11, 12 sind identisch und beide kapazitiv, d.h. jeder weist zwei einander zugewandte Platten auf, um einen Rauminhalt zu definieren, der nach und nach von der Kondensation ausgefüllt wird, wenn deren Füllstand innerhalb von Kammer 3 ansteigt. Genauer gesagt definieren die Platten jedes Sensors 11, 12 ein kapazitives Element, dessen Kapazitanz nicht nur von den geometrischen Dimensionen und dem Abstand der Platten, sondern auch von dem dielektrischen Niveau – und daher dem Kondensationsfüllstand – zwischen diesen abhängt. Eine der Platten eines jeden kapazitiven Elements kann in geeigneter Weise durch eine Seitenwand 14 von Kammer 3 definiert sein, und die andere (nicht dargestellt) kann zum Beispiel durch eine Platte aus elektrisch leitendem Material, die von der gegenüberliegenden Wand 14 getragen wird, definiert sein.sensors 11 . 12 are identical and both capacitive, ie each has two facing plates to define a volume which is gradually filled by the condensation when their level within chamber 3 increases. More specifically, the plates define each sensor 11 . 12 a capacitive element whose capacitance depends not only on the geometric dimensions and the spacing of the plates, but also on the dielectric level - and therefore the condensation level - between them. One of the plates of each capacitive element may suitably pass through a sidewall 14 from chamber 3 can be defined, and the other (not shown), for example, by a plate of electrically conductive material from the opposite wall 14 is worn, be defined.

Jeder Sensor 11, 12 weist auch eine Detektionsschaltung auf, die mit dem jeweiligen kapazitiven Element verbunden ist, um dessen Kapazitanz zu bestimmen und ein jeweiliges Output – Signal U1, U2 als eine Funktion der Kapazitanz des kapazitiven Elements zu liefern. Jede Detektionsschaltung kann zum Beispiel einen Oszillator aufweisen, der mit dem jeweiligen kapazitiven Element verbunden ist, derart, dass dieser eine Oszillationsfrequenz als eine Funktion der Kapazitanz des kapazitiven Elements aufweist, sowie einen Frequenz – Spannungs – Umwandler, der das entsprechende Output – Signal U1, U2 liefert, welches mit der Oszillationsfrequenz des Oszillators verbunden ist.Every sensor 11 . 12 Also includes a detection circuit connected to the respective capacitive element for determining its capacitance and providing a respective output signal U1, U2 as a function of the capacitance of the capacitive element. Each detection circuit may comprise, for example, an oscillator connected to the respective capacitive element, such that it has an oscillation frequency as a function of the capacitance of the capacitive element, and a frequency-to-voltage converter generating the corresponding output signal U1, U2 supplies, which is connected to the oscillation frequency of the oscillator.

Sensoren 11, 12 sind zum Liefern von Signalen U1, U2 bestimmt, die linear als eine Funktion des Kondensationsfüllstands zwischen den Platten der jeweiligen kapazitiven Elemente, und daher als eine Funktion des Kondensationsfüllstands, variieren, und dies mit jeweiligen Proportionalitätskonstanten, die von der elektrischen Leitfähigkeit der angesammelten Kondensation abhängen. Zu Beginn der Inbetriebnahme der Vorrichtung wird ein „Null" – Wert für Signale U1, U2 festgelegt, der einem Betriebszustand entspricht, in dem Luft zwischen den Platten von Sensoren 11, 12 vorhanden ist; und ein Höchstwert für Signale U1, U2 wird festgelegt, wiederum zu Beginn der Inbetriebnahme der Vorrichtung, der einem Betriebszustand entspricht, in dem die elektrische Leitfähigkeit des Dielektrikums zwischen den Platten maximal ist.sensors 11 . 12 are intended to provide signals U1, U2 that vary linearly as a function of the condensation level between the plates of the respective capacitive elements, and therefore as a function of the condensation level, and with respective proportionality constants that depend on the electrical conductivity of the accumulated condensation , At the beginning of the commissioning of the device, a "zero" value is set for signals U1, U2 corresponding to an operating condition in which air between the plates of sensors 11 . 12 is available; and a maximum value for signals U1, U2 is set, again at the beginning of the commissioning of the device, which corresponds to an operating state in which the electrical conductivity of the dielectric between the plates is maximum.

2 stellt ein Ablaufdiagramm der von Einheit 10 zur Steuerung von Ventil 6 durchgeführten Arbeitsgänge dar. 2 represents a flow chart of the unit 10 for controlling valve 6 performed operations.

Wie in 2 dargestellt, führt Einheit 10, wenn die Vorrichtung 1 eingeschaltet wird, zuerst ein Initialisierungsverfahren durch, bei dem unter anderem Daten und Anweisungen geladen werden (Block 20).As in 2 represented, unit leads 10 when the device 1 is turned on, first an initialization procedure in which, among other things, data and instructions are loaded (block 20 ).

Einheit 10 überwacht dann Signal U1 von dem Bodensensor 11 in Kammer 3, um zu bestimmen, wann dessen Wert größer als Null wird (Block 30).unit 10 then monitors signal U1 from the floor sensor 11 in chamber 3 to determine when its value becomes greater than zero (block 30 ).

Wenn der Wert von Signal U1 größer als Null wird (YES – Output von Block 30), überprüft Einheit 10 Signal U2 von dem oberen Sensor 12 in Kammer 3, um zu bestimmen, wann dessen Wert ebenfalls größer als Null wird (Block 40).When the value of signal U1 becomes greater than zero (YES - output of block 30 ), checks unit 10 Signal U2 from the upper sensor 12 in chamber 3 to determine when its value also becomes greater than zero (Block 40 ).

Wenn der Wert von Signal U2 größer als Null wird (YES – Output von Block 40), vergleicht Einheit 10 die Werte der Signale U1 und U2, um zu bestimmen, wann diese einander gleich werden (Block 50).When the value of signal U2 becomes greater than zero (YES - output from block 40 ), unit compares 10 the values of signals U1 and U2 to determine when they will become equal (block 50 ).

Wenn die Werte der Signale U1, U2 einander gleich werden (YES – Output von Block 50), bedeutet dies, dass die Kondensation den Höchst – (Maximal-) Füllstand in Kammer 3 erreicht hat, so dass Einheit 10 Ventil 6 öffnet, um Kammer 3 zu entleeren (Block 60).When the values of the signals U1, U2 become equal to each other (YES - output of block 50 ) means this, that the condensation is the maximum (maximum) level in chamber 3 has achieved, so that unit 10 Valve 6 opens to chamber 3 to empty (block 60 ).

In diesem Zusammenhang sollte darauf hingewiesen werden, dass Signal U1 von dem Bodensensor 11 in Kammer 3 verwendet wird, um einen Entleerungs – Schwellenwert für Kammer 3 zu definieren. Genauer gesagt hat Signal U1 zu dem Zeitpunkt, an dem der Kondensationsfüllstand Sensor 11 passiert, einen Maximalwert erreicht, der konstant bleibt während sich Kammer 3 weiter füllt und der von der Art der Flüssigkeit innerhalb von Kammer 3 abhängt. Wenn der Kondensationsfüllstand den oberen Sensor 12 erreicht und Signal U2 im Wesentlichen denselben Wert wie Signal U1 annimmt, bedeutet dies, dass die Flüssigkeit zwischen den Platten von Sensor 11 denselben Raum wie zwischen den Platten von Sensor 12 einnnimmt, wodurch angezeigt wird, dass Sensor 12 ebenfalls dabei ist, vollständig von der Flüssigkeit überflutet zu werden, in gleicher Weise wie Sensor 11, und auch dass Signal U2 einen Maximalwert erreicht hat, der konstant bleiben würde, selbst wenn der Flüssigkeitsstand in Kammer 3 steigen sollte.In this context, it should be noted that signal U1 from the ground sensor 11 in chamber 3 is used to set a purging threshold for chamber 3 define. More specifically, signal U1 at the time the condensation level sensor 11 happens to reach a maximum value that remains constant throughout the chamber 3 fills and the type of fluid within the chamber 3 depends. When the condensation level is the upper sensor 12 achieved and signal U2 assumes substantially the same value as signal U1, it means that the liquid between the plates of sensor 11 same space as between the plates of sensor 12 which indicates that the sensor 12 is also about to be completely flooded by the liquid, in the same way as the sensor 11 , and also that signal U2 has reached a maximum value which would remain constant, even if the liquid level in chamber 3 should rise.

Der Maximalwert von Signal U1 stellt daher einen Schwellenwert für Kammer 3 dar, der „selbstfestlegend" als eine Funktion der Art der Flüssigkeit in Kammer 3 ist.The maximum value of signal U1 therefore provides a threshold for chamber 3 which "self-fixes" as a function of the type of liquid in the chamber 3 is.

In Bezug auf 2 misst Einheit 10, zum selben Zeitpunkt zu dem Ventil 6 geöffnet wird, die Zeit T1, die der Kondensationsfüllstand benötigt, um durch Sensor 12 hindurchzugehen, d.h. um um eine Menge, die der Höhe der Platten von Sensor 12 entspricht, zu fallen. Zu diesem Zweck aktiviert Einheit 10 einen Zeitnehmer (Block 70), überprüft dann Signal U2 von Sensor 12, um zu bestimmen wann dessen Wert Null entspricht (Block 80) und hält den Zeitnehmer an (Block 90), wenn der Nullwert erreicht ist.In relation to 2 measures unity 10 at the same time to the valve 6 the time T1 the condensation level needs to be opened by sensor 12 to go through, ie by an amount equal to the height of the plates of sensor 12 corresponds to fall. For this purpose, activated unit 10 a timekeeper (block 70 ), then check signal U2 from sensor 12 to determine when its value equals zero (block 80 ) and stops the timer (block 90 ) when the zero value is reached.

An diesem Punkt berechnet Einheit 10, auf der Basis von Zeit T1 und indem Zeit T1 einfach mit einer in geeigneter Weise berechneten Konstante K multipliziert wird (Block 100), die Zeit T2, die der Kondensationsfüllstand benötigen wird, um einen gegebenen Mindeststand zu erreichen, an dem die Entleerung von Kammer 3 unterbrochen wird. Genauer gesagt, gegeben die Höhe der Platten von Sensor 12 und die Höhe, an der sich Sensor 12 in Bezug auf den Mindeststand befindet, und unter der Annahme eines konstanten Abflusses von Kondensation aus Kammer 3, kann Konstante K einfach als das Verhältnis zwischen dem Kondesationsvolumen, das noch entleert werden muss und dem Kondensationsvolumen, das bereits entleert wurde, berechnet werden, wobei die beiden letzteren wiederum auf der Basis besagter Höhen berechnet werden. Gegeben die Zeit T1, die der Kondensationsfüllstand benötigt, um Sensor 12 zu passieren, kann daher die Zeit T2, die der Kondensationsfüllstand benötigt, um auf das Minimum zu fallen, berechnet werden, indem einfach Zeit T1 mit der Konstante K multipliziert wird.At this point, unit calculates 10 , on the basis of time T1 and simply multiplying time T1 by a suitably calculated constant K (block 100 ), the time T2 that the condensation level will take to reach a given minimum level at which the emptying of chamber 3 is interrupted. Specifically, given the height of the plates of sensor 12 and the height at which sensor 12 with respect to the minimum level, and assuming a constant outflow of condensation from chamber 3 , constant K can simply be calculated as the ratio between the volume of the condenser that is still to be emptied and the volume of condensation that has already been emptied, and the latter two are again calculated on the basis of said heights. Given the time T1 that the condensation level needs to sensor 12 Therefore, the time T2 required for the condensation level to fall to the minimum can be calculated by simply multiplying time T1 by the constant K.

Wenn dann Zeit T2 berechnet worden ist, löst Einheit 10 daher einen Countdown von Zeit T2 aus (Block 110), an dessen Ende (YES – Output von Block 120) der Kondensationsstand in Kammer 3 den erwünschten Minimal – Füllstand erreicht hat, derart, dass Einheit 10 Ventil 6 schließt, um die Entleerung von Kammer 3 anzuhalten (Block 130).If then time T2 has been calculated, unity triggers 10 therefore a countdown of time T2 (block 110 ), at the end (YES - output of block 120 ) the condensation level in the chamber 3 has reached the desired minimum level, such that unit 10 Valve 6 closes to the emptying of chamber 3 to stop (block 130 ).

Die Vorteile von Vorrichtung 1 gemäß der vorliegenden Erfindung werden klar aus der vorhergehenden Beschreibung.The advantages of device 1 according to the present invention will become clear from the foregoing description.

Insbesondere kann Vorrichtung 1 verwendet werden, um jede beliebige Art von Flüssigkeit aus einem Luftrohr abzulassen, wobei keine spezifische Einstellung bei Beginn der Inbetriebnahme von Vorrichtung 1 erforderlich ist. Der Maximalwert von Signal U1 von Sensor 11 wird in der Tat genutzt, um den Schwellenwert für das Signal U2 zu ermitteln, bei dem Einheit 10 eingreift, um Kammer 3 zu entleeren.In particular, device can 1 be used to drain any type of liquid from an air tube, with no specific adjustment at the start of commissioning device 1 is required. The maximum value of signal U1 from sensor 11 In fact, it is used to determine the threshold for signal U2, in which unit 10 engages to chamber 3 to empty.

Das Vergleichen von Signalen U1, U2 und das Berechnen des obigen Schwellenwerts sind relativ unkompliziert, dadurch, dass der Durchgang 5 geöffnet wird, wenn Signale U1, U2 in etwa denselben Wert annehmen, und auch dank der Tatsache, dass Sensoren 11, 12 im Wesentlichen identisch sind.The comparison of signals U1, U2 and the calculation of the above threshold are relatively straightforward, in that the passage 5 is opened when signals U1, U2 assume approximately the same value, and also thanks to the fact that sensors 11 . 12 are essentially identical.

Gleichzeitig schützt Sensor 11 gegen ein Betriebsversagen von Einheit 10 und gegen Überfließen von Kammer 3, für den Fall, dass Kammer 3 unbeabsichtigt mit einer anderen Flüssigkeit als derjenigen, für die Vorrichtung 1 ursprünglich eingestellt ist, gefüllt wird.At the same time protects sensor 11 against an operational failure of unit 10 and against overflow of chamber 3 in the event that chamber 3 unintentionally with a liquid other than that for the device 1 originally set, is being filled.

Zudem ist das Schließen von Durchgang 5 zeitlich so eingestellt, dass Austreten von Druckluft aus Rohr 2 verhindert wird, und ist im Wesentlichen unabhängg von dem Betriebsdruck von Rohr 2, dank der Tatsache, dass die Gesamt – Öffnungszeit von Ventil 6 nicht als ein fester Wert, sondern als eine Funktion der partiellen Zeitmessung T1 ermittelt wird. Das eingesetzte System ist relativ unkompliziert dadurch, dass einfach Konstante K auf der Basis von geometrischen Parametern berechnet wird und die Konstante in Einheit 10 zu Beginn der Inbetriebnahme von Vorrichtung 1 festgesetzt wird, wobei keine komplizierten Nachprüfungen erforderlich sind und keine Notwendigkeit besteht, Sensor 11 als einen Minimal – Füllstands – Sensor zu verwenden.In addition, the closing is passage 5 timed to allow the escape of compressed air from the pipe 2 is prevented, and is substantially independent of the operating pressure of pipe 2 , thanks to the fact that the total - opening time of valve 6 is not determined as a fixed value, but as a function of the partial time measurement T1. The system used is relatively straightforward in that simply calculating constant K on the basis of geometric parameters and the constant in unit 10 at the beginning of commissioning of device 1 with no complicated checks and no need for sensor 11 as a minimum level sensor.

Es ist klar, dass Veränderungen an Vorrichtung 1, wie hierin beschrieben und veranschaulicht, durchgeführt werden können, ohne dass man jedoch den Anwendungsbereich der vorliegenden Erfindung, wie in den begleitenden Ansprüchen definiert, verlässt.It is clear that changes to device 1 , as described and illustrated herein, can be carried out without, however The scope of the present invention as defined in the accompanying claims leaves.

Zum Beispiel kann, um irgendwelche Unterschiede zwischen Sensoren 11, 12 zu berücksichtigen, die zum Beispiel durch „Ausbreitung" einer elektronischen Komponente verursacht sind, Ventil 6 geöffnet werden, wenn der Wert von Signal U2 einem Schwellenwert entspricht, der eine Funktion des Maximalwerts von Signal U1 ist, anstatt geöffnet zu werden, wenn der Wert von Signal U2 dem Wert von Signal U1 entspricht.For example, to any differences between sensors 11 . 12 to be considered, for example, caused by "propagation" of an electronic component, valve 6 when the value of signal U2 corresponds to a threshold which is a function of the maximum value of signal U1 instead of being opened when the value of signal U2 is equal to the value of signal U1.

An Stelle eines Countdowns von Zeit T2 kann Einheit 10 eine stufenweise ansteigende Zählung bis zu Zeit T2 durchführen.In place of a countdown of time T2 may be unit 10 perform a step-by-step count up to time T2.

Sensoren 11 und 12 können sich strukturell und/oder geometrisch unterscheiden, während sie immer noch so ausgebildet sind, dass sie die Werte von Signalen U1 und U2 vergleichen, und insbesondere so, dass ein Schwellenwert auf der Basis von Signal U1 ermittelt wird und eine Beziehung zwischen Signal U2 und dem Schwellenwert definiert wird, die in zufriedenstellender Weise bestehen muss, um Ventil 6 zu öffnen.sensors 11 and 12 may differ structurally and / or geometrically while still being configured to compare the values of signals U1 and U2, and in particular such that a threshold is determined based on signal U1 and a relationship between signal U2 and is defined as the threshold value that must be satisfactorily fulfilled by the valve 6 to open.

Vorrichtung 1 kann auch mit einem System versehen werden, das von Hand und/oder periodisch aktiviert wird, zum Eliminieren jeglicher „Null" – Versetzung und Verschiebung von Signalen U1, U2, die zum Beispiel durch Material verursacht wird, das sich mit der Zeit auf den Platten von Sensoren 11, 12 absetzt.contraption 1 can also be provided with a system that is manually and / or periodically activated to eliminate any "zero" offset and displacement of signals U1, U2 caused, for example, by material moving over time on the disks from sensors 11 . 12 settles.

Schließlich kann Vorrichtung 1 eingesetzt werden, um Kondensat oder sonstige Flüssigkeiten aus einem Unterdruck – Luftrohr, im Gegensatz zu einem unter Druck stehenden Luftrohr, abzuleiten.Finally, device can 1 used to drain condensate or other liquids from a vacuum air tube, as opposed to a pressurized air tube.

Claims (9)

Eine Abflussvorrichtung mit kapazitivem Sensor (1) zum Ableiten von Flüssigkeiten aus einem Luftrohr (2), wobei die Vorrichtung (1) aufweist: – eine Auffangkammer (3), die bei Betrieb mit dem Rohr (2) in Verbindung steht, um Flüssigkeit aufzunehmen, die abgeleitet werden soll; – einen Abflussdurchgang (5) zum Ableiten der Flüssigkeit, die sich in der Kammer (3) angesammelt hat; – Ventilvorrichtung (6) zum Öffnen/Schließen des Durchgangs (5); – einen ersten kapazitiven Sensor (11), der in einer gegebenen Position in der Kammer (3) beherbergt ist und so ausgebildet ist, dass er ein erstes Signal (U1) liefert; – einen zweiten kapazitiven Sensor (12), der in einer höheren Position als der erste Sensor (11) in der Kammer (3) beherbergt ist und so ausgebildet ist, dass er ein zweites Signal (U2) liefert; und – Steuervorrichtung (10), zum Steuern der Ventilvorrichtung (6) und ausgebildet für das Öffnen des Durchgangs (5) als eine Funktion des zweiten Signals (U2); dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (10) ebenfalls zum Öffnen des Abflussdurchgangs (5) auch als eine Funktion des ersten Signals (U1) ausgebildet ist.An outflow device with capacitive sensor ( 1 ) for draining liquids from an air tube ( 2 ), the device ( 1 ): - a collecting chamber ( 3 ), which in operation with the pipe ( 2 ) is in communication to receive liquid to be discharged; - a drainage passage ( 5 ) for draining off the liquid that is in the chamber ( 3 ) has accumulated; Valve device ( 6 ) for opening / closing the passage ( 5 ); A first capacitive sensor ( 11 ) located in a given position in the chamber ( 3 ) and configured to provide a first signal (U1); A second capacitive sensor ( 12 ), which is in a higher position than the first sensor ( 11 ) in the chamber ( 3 ) and configured to provide a second signal (U2); and control device ( 10 ), for controlling the valve device ( 6 ) and designed for opening the passage ( 5 ) as a function of the second signal (U2); characterized in that the control device ( 10 ) also to open the drainage passage ( 5 ) is also formed as a function of the first signal (U1). Eine Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Steuervorrichtung (10) eine Vergleichsvorrichtung (50) aufweist zum Vergleichen des zweiten Signals (U2) mit einem Schwellenwert, der eine Funktion des ersten Signals (U1) ist, und zum Öffnen des Abflussdurchgangs (5), wenn das zweite Signal (U2) und der Schwellenwert einer gegebenen Beziehung entsprechen.An apparatus according to claim 1, wherein the control device ( 10 ) a comparison device ( 50 ) for comparing the second signal (U2) with a threshold which is a function of the first signal (U1) and for opening the drain passage (U2) 5 ) when the second signal (U2) and the threshold correspond to a given relationship. Eine Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Beziehung durch die Bedingung definiert ist, dass das zweite Signal (U2) den Schwellenwert übersteigt.An apparatus according to claim 2, wherein the relationship is defined by the condition that the second signal (U2) the Exceeds threshold. Eine Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Schwellenwert im Wesentlichen dem Maximalwert des ersten Signals (U1) entspricht.An apparatus according to claim 2 or 3, wherein the Threshold substantially the maximum value of the first signal (U1) corresponds. Eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die Vergleichsvorrichtung so konstruiert ist, dass diese das erste und das zweite Signal (U1, U2) vergleicht, und dass diese den Abflussdurchgang (5) öffnet, wenn das erste und das zweite Signal (U1, U2) annähernd gleiche Werte annehmen.An apparatus according to any one of claims 2 to 4, wherein the comparison device is constructed to compare the first and second signals (U1, U2) and to sense the drain passage (U1, U2). 5 ) opens when the first and second signals (U1, U2) assume approximately equal values. Eine Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Steuervorrichtung (10) auch so konstruiert ist, dass diese den Abflussdurchgang (5) als eine Funktion des zweiten Signals (U2) schließt.A device according to any one of the preceding claims, wherein the control device ( 10 ) is also designed so that this the drain passage ( 5 ) as a function of the second signal (U2). Eine Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Steuervorrichtung (10) auch eine Zeitaufnahmevorrichtung (70, 80, 90) aufweist, die beim Öffnen des Durchgangs (5) aktiviert wird, um eine partielle Zeit (T1) zu messen, die der Füllstand der Flüssigkeit in der Kammer 3 benötigt, um um eine gegebene Menge zu fallen; und eine Berechnungsvorrichtung (100) zum Berechnen einer Entleerungszeit (T2) für die Kammer (3) auf der Basis der gemessenen partiellen Zeit (T1); wobei die Steuervorrichtung (10) auch so konfiguriert ist, dass sie den Abflussdurchgang (5) auf der Basis dieser Entleerungszeit (T2) schließt.A device according to any one of the preceding claims, wherein the control device ( 10 ) also a time recording device ( 70 . 80 . 90 ), which when opening the passage ( 5 ) is activated to measure a partial time (T1), which is the level of fluid in the chamber 3 needed to drop by a given amount; and a computing device ( 100 ) for calculating an emptying time (T2) for the chamber ( 3 ) based on the measured partial time (T1); the control device ( 10 ) is also configured to control the drain passage ( 5 ) on the basis of this purge time (T2). Eine Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei die Zeitaufnahmevorrichtung (70, 80, 90) zum Messen der Zeit (T1) konfiguriert ist, die von dem zweiten Signal (U2) benötigt wird, um von einem Maximalwert auf einen Minimalwert überzugehen.An apparatus according to claim 7, wherein the time recording device ( 70 . 80 . 90 ) is configured to measure the time (T1) required by the second signal (U2) to transition from a maximum value to a minimum value. Eine Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, wobei die Steuervorrichtung (10) auch eine Countdown – Vorrichtung (110, 120) aufweist, zum Ausführen eines Countdowns der Entleerungszeit (T2) und zum Schließen des Abflussdurchgangs (5) am Ende der Entleerungszeit (T2).An apparatus according to claim 7 or 8, wherein the control device ( 10 ) also a countdown device ( 110 . 120 ) for executing a countdown of the draining time (T2) and closing the draining passage ( 5 ) at the end of the emptying time (T2).
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