Stand der TechnikState of the art
DE 196 23 960 A1 bezieht sich auf einen elektropneumatischen Druckwandler. Der offenbarte elektropneumatische Druckwandler umfasst ein Magnetventil, das eine Magnetspule sowie einen, gegen einen einen Dichtsitz bildenden Anschlag verschiebbar geführten Anker aufweist. Der Anker ist mittels eines biegeelastischen Halteelements gehalten. Im stromlosen Zustand der Magnetspule ist der Anker in einem Abstand zu dem Anschlag gehalten, derart, dass sich ein Ringspalt zwischen einem mit Umgebungsdruck beaufschlagten Bereich und einem mit Unterdruck beaufschlagten Bereich des elektropneumatischen Druckwandlers ergibt. Der Ringspalt kann mittels des biegeelastisch ausgebildeten Halteelements eingestellt werden. Eine den Anker in der Horizontalen haltende Federkraft des Halteelements ist größer bemessen als eine senkrecht auf den Anker wirkende Federkraft eines den Anker in Richtung des Anschlags drückenden Federelements. DE 196 23 960 A1 refers to an electropneumatic pressure transducer. The disclosed electropneumatic pressure transducer includes a solenoid valve having a solenoid and an armature slidably guided against a stop forming a sealing seat. The anchor is held by means of a flexurally elastic retaining element. In the de-energized state of the magnet coil, the armature is held at a distance from the stop, such that an annular gap results between an area subjected to ambient pressure and a region of the electropneumatic pressure transducer subjected to negative pressure. The annular gap can be adjusted by means of the flexurally elastic retaining element. An armature in the horizontal holding spring force of the retaining element is sized larger than a force acting perpendicular to the armature spring force of the armature in the direction of the stop pressing spring element.
DE 103 13 854 A1 bezieht sich auf einen elektropneumatischen Druckwandler mit temperaturkompensiertem Magnetkreis. Ein Magnetventil ist in den elektropneumatischen Druckwandler eingelassen. Das Magnetventil umfasst eine in ein Gehäuse eingelassene Magnetspule sowie einen in dem Gehäuse verschiebbar geführten Magnetanker. Diesem gegenüberliegend ist unter Bildung eines Arbeitsluftspaltes ein Magnetkern angeordnet. Der Magnetkern weist eine Durchgangsbohrung auf, an welcher Umgebungsdruckniveau pATM anliegt. Das Magnetventil enthält ein Dehnelement, welches aus bei Temperaturänderung sich dehnendem Material gefertigt ist und welches den Arbeitsluftspalt zwischen dem Magnetanker und dem Magnetkern begrenzt. Bei der Fertigung von elektropneumatischen Stellern wie z. B. eines elektropneumatischen Wandlers wird die Magnetkraft und damit die Kennlinie eines jeden Bauteils individuell eingestellt. Die Magnetkrafteinstellung wird mittels eines Magnetkerns durchgeführt. Diese Einstellung der Magnetkrafteinstellung sollte möglichst über die gesamter Lebensdauer des Bauteils gewährleistet sein. Um den Magnetkern im elektropneumatischen Steller zu sichern, wird derzeit eine Beschichtung des Magnetkerns eingesetzt. Diese Beschichtung hat den Nachteil, dass ein sehr hohes Drehmoment zum Eindrehen des Magnetkerns in einen Magnetbügel erforderlich ist, welches z. T. das Ausdrehmoment, d. h. das Drehmoment übersteigt, welches zum Entfernen des Magnetkerns aus dem Magnetbügel erforderlich ist. Die elektropneumatischen Steller werden in der Regel in Großserie auf Fertigungslinien hergestellt und auf dieses wird die Kennlinie der Magnetkrafteinstellung automatisch eingestellt. Hierbei tritt die Schwierigkeit auf, dass bei dem hohen Eindrehmoment eine exakte Regelung der Eindreheinheit schwierig realisierbar ist. Des Weiteren geht die Streuung der Beschichtung hinsichtlich ihrer Auftragsstärke sehr stark in das Eindrehmoment ein, so dass das Eindrehmoment aufgrund unterschiedlich dick ausgebildeter Beschichtungen innerhalb weiter Grenzen schwankt. DE 103 13 854 A1 refers to an electropneumatic pressure transducer with temperature compensated magnetic circuit. A solenoid valve is embedded in the electropneumatic pressure transducer. The solenoid valve comprises a magnetic coil embedded in a housing and a magnet armature which is displaceably guided in the housing. Opposite this, a magnetic core is arranged to form a working air gap. The magnetic core has a through hole, at which ambient pressure level p ATM is present. The solenoid valve includes an expansion element which is made of material which expands when the temperature changes and which limits the working air gap between the magnet armature and the magnet core. In the manufacture of electropneumatic actuators such. As an electropneumatic transducer, the magnetic force and thus the characteristic of each component is set individually. The magnetic force adjustment is performed by means of a magnetic core. This setting of the magnetic force adjustment should be ensured as far as possible over the entire service life of the component. In order to secure the magnetic core in the electro-pneumatic actuator, a coating of the magnetic core is currently used. This coating has the disadvantage that a very high torque for screwing the magnetic core is required in a magnetic bracket, which z. T. the Ausdrehmoment, ie exceeds the torque required to remove the magnetic core from the magnetic bracket. The electropneumatic actuators are usually produced in mass production on production lines and this is the characteristic of the magnetic force setting automatically adjusted. Here, the difficulty arises that at the high insertion torque an exact control of the drive unit is difficult to achieve. Furthermore, the scattering of the coating in terms of its application strength is very strong in the insertion torque, so that the insertion torque varies due to different thick coatings formed within wide limits.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach zu fertigende und zuverlässige Magnetkernsicherung für einen magnetischen Steller, der einen in einem Gehäuse aufgenommenen Magnetkern, eine Magnetspule und einen Magnetanker aufweist, zu erreichen.The invention has for its object to achieve an easy-to-manufacture and reliable magnetic core fuse for a magnetic actuator having a magnetic core accommodated in a housing, a magnetic coil and a magnet armature.
Diese Aufgabe wird durch eine Magnetkernsicherung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 und durch ein Verfahren zur Montage eines Magnetkerns mit den Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs 8 gelöst.This object is achieved by a magnetic core fuse having the features of the independent claim 1 and by a method for mounting a magnetic core having the features of the independent claim 8.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, zur Fixierung des Magnetkerns im Magnetteil eines elektropneumatischen Wandlers auf den Magnetkern durch eine formschlüssige Verdrehsicherung zu befestigen. Die Verdrehsicherung des Magnetkerns wird durch eine kombinierte Form- und Kraftschlusssicherung zwischen dem Magnetkern und weiteren Komponenten des elektropneumatischen Stellers wie z. B. dessen Gehäuse und einem im Gehäuse aufgenommenen Filterdeckel gewährleistet. Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Magnetkernsicherung wird eine konstruktive Umgestaltung des elektropneumatischen Stellers vermieden. Es entsteht im Rahmen der Fertigung des elektropneumatischen Stellers kein zusätzlicher Arbeitsgang; ferner kann auf die Beschichtung des Magnetkerns verzichtet werden. Ferner wird die Prozesssicherheit hinsichtlich des Fügens des Magnetkerns mit einer Komponente wie z. B. einem Magnetbügel eines elektropneumatischen Stellers erheblich gesteigert.According to the invention it is proposed to fix for fixing the magnetic core in the magnetic part of an electropneumatic transducer on the magnetic core by a positive rotation. The rotation of the magnetic core is protected by a combined form and power lock between the magnetic core and other components of the electropneumatic actuator such. B. ensures its housing and a filter cover received in the housing. By inventively proposed magnetic core fuse a constructive redesign of the electropneumatic actuator is avoided. There is no additional operation in the production of the electropneumatic actuator; Furthermore, can be dispensed with the coating of the magnetic core. Furthermore, the process reliability with regard to the joining of the magnetic core with a component such. B. a magnetic bracket of an electropneumatic actuator considerably increased.
Während bei der bisherigen Fixierung des Magnetkerns dieser nach Art einer Schraubverbindung in den Magnetbügel eingedreht wurde, wird der Magnetkern nunmehr durch eine Formschlusssicherung fixiert. Bei der Montage des elektropneumatischen Stellers wie z. B. eines elektropneumatischen Druckwandlers wird z. B. in eine Hülse, die von zwei konzentrisch zueinander angeordneten Magnetspulen umschlossen sein kann, ein Magnetanker eingeschoben. Zur weiteren Montage des elektropneumatischen Stellers erfolgt das Eindrehen des Magnetkerns in einen Magnetbügel und eine sich daran anschließende Einstellung der Kennlinie des Bauteils. Der Magnetkern wird mit einem O-ring versehen und mit diesem innerhalb des bereits im elektropneumatischen Steller montierten Magnetankers verbunden bzw. auf diesen aufgesteckt. Bei der Montage eines am elektropneumatischen Steller vorzusehenden Filterdeckels wird der Magnetkern im Gehäuse des elektropneumatischen Stellers gesichert. Dazu ist der Magnetkern an seinen dem Magnetanker abgewandten Enden mit einer Profilierung versehen, die z. B. als eine entlang des gesamten Umfangs des Magnetkernfußes ausgebildete Rändelung ausgeführt sein kann. Die Rändelung kann sich sowohl segmentweise am Umfang des Fußes des Magnetankers erstrecken als auch kontinuierlich entlang des gesamten Umfangs des Fußes des Magnetkerns ausgebildet sein. Die Profilierung am Umfang des Fußes des Magnetkerns verkrallt sich bevorzugt an einem Steg, der aus einem Anbauteil wie z. B. einem Filterdeckel herausragt, während sich der Steg des Anbauteiles an einem andererseits über die mindestens eine Rippe oder Steg oder mindestens einen in eine Ausnehmung hineinragenden Vorsprung am Gehäuse formschlüssig abstützt.While in the previous fixation of the magnetic core this was screwed in the manner of a screw in the magnetic bracket, the magnetic core is now fixed by a positive locking device. When installing the electropneumatic actuator such. As an electropneumatic pressure transducer z. B. in a sleeve which may be enclosed by two concentrically arranged magnet coils, a magnet armature inserted. For further assembly of the electropneumatic actuator screwing the magnetic core is done in a magnetic bracket and an adjoining adjustment of the characteristic of the component. The magnetic core is provided with an O-ring and connected with this within the already mounted in the electro-pneumatic actuator magnet armature or attached to this. During installation a filter cover to be provided on the electro-pneumatic actuator secures the magnetic core in the housing of the electropneumatic actuator. For this purpose, the magnetic core is provided at its end facing away from the magnet armature with a profiling z. B. can be designed as a formed along the entire circumference of Magnetkernfußes knurling. The knurling can both extend in segments on the circumference of the foot of the armature as well as be formed continuously along the entire circumference of the foot of the magnetic core. The profiling on the circumference of the foot of the magnetic core preferably clings to a web, which consists of an attachment such. B. a filter cover, while the web of the attachment part is positively supported on a part on the other via the at least one rib or web or at least one protruding into a recess projection on the housing.
Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung kann einerseits ein Formschluss eines Umfangsbereichs des Magnetkerns mit einem Filterdeckel, der am Gehäuse des elektropneumatischen Stellers zu befestigen ist, erreicht werden und gleichzeitig ein Formschluss zwischen dem Filterdeckel und dem Gehäuse des elektropneumatischen Wandlers in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Da die Montage des Filterdeckels sich in Bezug zum derzeitigen Stand nicht ändert, entsteht kein zusätzlicher Aufwand, ferner kann durch den Entfall der bisher üblichen Beschichtung des Magnetkerns ein Kostenvorteil erzielt werden.The inventively proposed solution on the one hand a positive connection of a peripheral portion of the magnetic core with a filter cover, which is to be attached to the housing of the electropneumatic actuator to be achieved and at the same time a positive connection between the filter cover and the housing of the electropneumatic converter can be made in one operation. Since the installation of the filter cover does not change with respect to the current state, there is no additional effort, moreover, a cost advantage can be achieved by eliminating the usual coating of the magnetic core.
Zeichnungdrawing
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend näher beschrieben. Es zeigtReference to the drawings, the invention will be described in more detail below. It shows
1 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäß vorgeschlagenen elektropneumatischen Steller, 1 a top view of the inventively proposed electropneumatic actuator,
2 einen Längsschnitt durch den elektropneumatischen Steller gemäß des in 1 dargestellten Schnittverlaufs II-II, 2 a longitudinal section through the electropneumatic actuator according to the in 1 illustrated section profile II-II,
3 einen Querschnitt durch das Filtergehäuse an der Unterseite des elektropneumatischen Stellers gemäß des in 1 dargestellten Schnittverlaufs III-III, 3 a cross section through the filter housing at the bottom of the electropneumatic actuator according to the in 1 illustrated section line III-III,
4 eine vergrößerte Darstellung der formschlüssigen Magnetkernsicherung am Filtergehäuse des elektropneumatischen Stellers und 4 an enlarged view of the positive magnetic core fuse on the filter housing of the electropneumatic actuator and
5 ein in vergrößertem Maßstab wiedergegebene Draufsicht auf die Formschlussverbindung zwischen Magnetkern und diesem umschließenden Filterdeckel sowie auf die Formschlussverbindung zwischen dem Filterdeckel und dem diesen umschließenden Gehäuse. 5 a reproduced on an enlarged scale plan view of the positive connection between the magnetic core and this enclosing filter cover and the positive connection between the filter cover and the enclosing housing.
Ausführungsvariantenvariants
Der Darstellung gemäß 1 ist ein elektropneumatischer Steller zu entnehmen, der in Seitenansicht wiedergegeben ist.The representation according to 1 is an electro-pneumatic actuator to take, which is shown in side view.
Aus der Darstellung gemäß 1 geht hervor, dass ein elektropneumatischer Steller 10 einen Gehäusedeckel 30 aufweist, in dem sich ein Anschluss sowohl für einen Verbraucher-Unterdruck pv als auch für den Umgebungsdruck pATM befinden. Seitlich am Gehäuse 12 des elektropneumatischen Stellers 10 ist ein Steckeranschluss ausgebildet, der hier nicht dargestellt ist.From the illustration according to 1 it turns out that an electropneumatic actuator 10 a housing cover 30 in which there is a connection both for a consumer vacuum p v and for the ambient pressure p ATM . Laterally on the housing 12 of the electropneumatic actuator 10 a plug connection is formed, which is not shown here.
Der in 1 dargestellte elektropneumatische Steller 10 ist im Wesentlichen symmetrisch zur Symmetrieachse aufgebaut und umfasst in seinem unteren Bereich an der unteren Stirnseite des Gehäuses 12 einen Filterdeckel 50. Gemäß des Schnittverlaufs II-II verläuft ein Längsschnitt durch den elektropneumatischen Steller 10 gemäß der Darstellung in 1, der im Bezug auf 2 noch eingehender beschrieben wird; mit III-III ist ein Querschnitt durch den Filterdeckel 50 angedeutet, der im Zusammenhang mit 3 eingehender beschrieben wird. Aus der Darstellung gemäß 1 geht hervor, dass am Filterdeckel 50, der in diesem Ausführungsbeispiel die Anbaukomponente an das Gehäuse 12 darstellt, mittig ein Zapfen 76 angespritzt ist. Der Zapfen 76 des Filterdeckels 50 ragt in eine Ausnehmung 74 hinein, die sich an der unteren Stirnseite des Magnetkerns 19 befindet. Durch Einführen des Zapfens 76 in die Ausnehmung 74 des Magnetkerns 19 kann eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Filterdeckel 50 und dem Magnetkern 19 erreicht werden. Bevorzugt wird die Ausnehmung 74 an der Stirnseite des Magnetkerns 19, die dem Filterdeckel 50 gegenüberliegt, in Gestalt mehrerer innerer Erhebungen an der Begrenzungsfläche der Ausnehmung 74 im Magnetker 19 gefertigt (Innen-Torx). Beim Einführen des Zapfens 76 des Filterdeckels 50 in die derart konfigurierte Ausnehmung 74 an der Stirnseite des Magnetkerns 19 wird eine drehfeste Klemmverbindung zwischen dem Magnetkern 19 und dem Filterdeckel 50 erreicht, bei der der Filterdeckel 50 seinerseits verdrehfest am Gehäuse 12 gesichert werden kann (Vergleiche auch Schnittdarstellung gemäß 3).The in 1 illustrated electropneumatic actuator 10 is constructed substantially symmetrically to the axis of symmetry and comprises in its lower region at the lower end side of the housing 12 a filter cover 50 , As shown in section II-II, there is a longitudinal section through the electropneumatic actuator 10 as shown in 1 that in relation to 2 will be described in more detail; with III-III is a cross section through the filter cover 50 indicated in connection with 3 is described in more detail. From the illustration according to 1 it turns out that on the filter cover 50 in this embodiment, the add-on component to the housing 12 represents, in the middle a pin 76 is injected. The pin 76 the filter cover 50 protrudes into a recess 74 into it, located at the lower end of the magnetic core 19 located. By inserting the pin 76 into the recess 74 of the magnetic core 19 can be a positive connection between the filter cover 50 and the magnetic core 19 be achieved. The recess is preferred 74 on the front side of the magnetic core 19 that the filter cover 50 opposite, in the form of a plurality of inner elevations on the boundary surface of the recess 74 in the magnetic core 19 manufactured (inner Torx). When inserting the pin 76 the filter cover 50 in the thus configured recess 74 on the front side of the magnetic core 19 becomes a non-rotatable clamping connection between the magnetic core 19 and the filter cover 50 achieved at the filter cover 50 in turn rotationally fixed to the housing 12 can be secured (compare also sectional view according to 3 ).
Der Darstellung gemäß 2 ist ein Schnittverlauf gemäß II-II in 1 durch den elektropneumatischen Steller zu entnehmen.The representation according to 2 is a section according to II-II in 1 through the electro-pneumatic actuator.
Der elektropneumatische Steller 10 gemäß der Darstellung in 2 umfasst einerseits den Gehäusedeckel 30, der eine Deckelmembran 29 umschließt, die die obere Stirnseite des Gehäuses 12 überdeckt. Dem Gehäusedeckel 30 gegenüberliegend befindet sich im unteren Bereich des Gehäuses 12 der Filterdeckel 50.The electropneumatic actuator 10 as shown in 2 on the one hand covers the housing cover 30 , which is a cover membrane 29 wraps around the upper face of the case 12 covered. The housing cover 30 opposite is located in the lower part of the housing 12 the filter cover 50 ,
In das Innere des Gehäuses 12 ist eine Führungshülse 59 eingelassen, die einen ringförmigen Ansatz aufweist oberhalb dessen jeweils eine Magnetspule 13 aufgenommen ist.In the interior of the case 12 is a guide sleeve 59 embedded, which has an annular projection above each of which a magnetic coil 13 is included.
Die gewickelte Magnetspule 13 wird seitlich in einem Magnetbügel 54 eingeschoben. Der Magnetbügel 54 umschließt die Magnetspule 13. Von der Unterseite her wird eine Führungshülse 59 durch den Magnetbügel 54 und die Magnetspule 13 geschoben. Seitlich wird ein Sicherungskeil 53 in die Führungshülse 59 zur axialen Sicherung der Magnetspule 13 aufgeschoben. Ein Magnetanker ist mit Bezugszeichen 16 bezeichnet.The wound solenoid 13 becomes laterally in a magnetic bracket 54 inserted. The magnetic strap 54 encloses the magnetic coil 13 , From the bottom is a guide sleeve 59 through the magnetic bracket 54 and the magnetic coil 13 pushed. Laterally, a safety wedge 53 in the guide sleeve 59 for axially securing the magnetic coil 13 postponed. An armature is with reference numerals 16 designated.
Die wie oben stehend beschrieben vormontierte Baugruppe wird in das Gehäuse 12 eingepresst. Danach wird der Magnetkern 19 von unten durch eine Öffnung 58 des Gehäuses 12 in die Führungshülse 59 eingepresst. Der Magnetanker 16 und die Deckelmembran 21 werden von der Oberseite her in die Führungshülse 59 eingesetzt. Der Gehäusedeckel 30 wird auf das Gehäuse 12 aufgeklipst. Am Magnetkern 19 wird die Magnetkraft mittels eines Gewindes eingestellt, anschließend wird der Filterdeckel 50 von unten am Gehäuse 12 befestigt.The preassembled as described above assembly is in the housing 12 pressed. After that, the magnetic core becomes 19 from below through an opening 58 of the housing 12 in the guide sleeve 59 pressed. The magnet armature 16 and the lid membrane 21 be in the guide sleeve from the top 59 used. The housing cover 30 is on the case 12 clipped. At the magnetic core 19 the magnetic force is adjusted by means of a thread, then the filter cover 50 from the bottom of the case 12 attached.
Der Filterdeckel 50 wird mit einem Rastverschluss am Gehäuse 12 befestigt. Der Filterdeckel 50 umfasst eine Aufnahmeöffnung 52, die komplementär zum Fußbereich des Magnetankers 19 ausgeführt ist. An der Innenseite der Aufnahmeöffnung 52 kann eine Innenprofilierung 56 z. B. rillenförmig ausgebildet sein. Der Fußbereich des Magnetkerns 19 kann ebenfalls mit einer eine formschlüssige Verbindung ermöglichenden Außenprofilierung durchgängig oder unterbrochen entlang seines Umfangs ausgeführt sein. Aus dem Filterdeckel 50 herausragende Rippen 68 (vergleiche Darstellung gemäß 4) sichern durch eine Überdeckung mit der Außenprofilierung des Magnetkerns 19, die z. B. in Gestalt einer Rändelung ausgeführt sein kann, den Magnetkern 19 im Gehäuse 12. Gleichzeitig kann der Filterdeckel 50 am Gehäuse 12 verdrehsicher festgelegt werden.The filter cover 50 comes with a snap lock on the housing 12 attached. The filter cover 50 includes a receiving opening 52 that is complementary to the foot area of the magnet armature 19 is executed. On the inside of the receiving opening 52 can be an internal profiling 56 z. B. be formed groove-shaped. The foot area of the magnetic core 19 can also be designed with a form-fitting connection enabling external profiling continuously or interrupted along its circumference. From the filter cover 50 outstanding ribs 68 (compare illustration according to 4 ) secure by an overlap with the external profile of the magnetic core 19 that z. B. in the form of a knurling, the magnetic core 19 in the case 12 , At the same time, the filter cover 50 on the housing 12 be determined against rotation.
Anstelle einer formschlüssigen Verbindung zwischen der Außenseite des Magnetkerns 19 in dessen Fußbereich kann die formschlüssige Verbindung auch – wie in Zusammenhang mit 1 bereits beschrieben – durch einen an der Innenseite des Filterdeckels 50 angespritzten Zapfen 76 und einer Ausnehmung 74 in der unteren Stirnseite des Magnetkerns 19 herbeigeführt werden. Der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung folgend, lässt sich der Magnetkern 19 sowohl durch den Zapfen 76 in der Ausnehmung 74 des Magnetkerns 19 formschlüssig festlegen als auch durch eine im Fußbereich des Magnetkerns 19 ausgebildete Außenprofilierung, die von Rippen des Filterdeckels 50 übergriffen ist.Instead of a positive connection between the outside of the magnetic core 19 in its foot area, the positive connection can also - as in connection with 1 already described - by one on the inside of the filter cover 50 molded pin 76 and a recess 74 in the lower end of the magnetic core 19 be brought about. Following the solution proposed by the invention, the magnetic core can be 19 both through the pin 76 in the recess 74 of the magnetic core 19 set form-fitting as well as by a foot in the magnetic core 19 trained external profiling, by ribs of the filter cover 50 is overrun.
Der Darstellung gemäß 3 ist ein Schnitt durch den Filterdeckel gemäß des Schnittverlaufs III-III in 1 zu entnehmen.The representation according to 3 is a section through the filter cover according to the section line III-III in 1 refer to.
Der Darstellung gemäß 3 ist der geschnitten dargestellte Filterdeckel 50 zu entnehmen. Der geschnitten dargestellte Filterdeckel 50 ist über mindestens einen Vorsprung 70 am Gehäuse 12 verdrehsicher aufgenommen. Bevorzugt werden im Bereich der Öffnung, mit der das Gehäuse 12 den Filterdeckel 50 umschließt, mehrere Vorsprünge 70 ausgeführt, die in Rippen 68 des Filterdeckels 50 eingreifen. Die Rippen 68 weisen an der dem Umfang des Magnetkerns 19 zuweisenden Seite eine Profilierung 56, die z. B. als Rändelung oder Verrippung ausgebildet sein kann, auf.The representation according to 3 is the cut filter cover shown 50 refer to. The cut filter cover 50 is over at least one projection 70 on the housing 12 taken up against rotation. Preference is given in the region of the opening with which the housing 12 the filter cover 50 encloses, several projections 70 running in ribs 68 the filter cover 50 intervention. Ribs 68 indicate at the periphery of the magnetic core 19 assigning a profiling page 56 that z. B. may be formed as knurling or ribbing on.
Die Innenprofilierung 56 greift in die Außenprofilierung 64 am Fuß des Magnetkerns 19 ein. Dadurch ist der Magnetkern 19 formschlüssig im Filterdeckel 50 aufgenommen, es besteht somit ein Formschluss 60 zwischen dem Magnetkern 19 und dem Filterdeckel 50 durch die Rändelung 64 am Fuß des Magnetkerns 19 und der Innenprofilierung 56 an der Innenseite der Rippen 68 des Filterdeckels 50. Aus der Schnittdarstellung gemäß 3 geht zudem hervor, dass die Fixierung des Magnetkerns 19 im Filterdeckel 50 auch durch den am Filterdeckel 60 angespritzten Zapfen 76 erreicht werden kann, der in die Ausnehmung 74 des Magnetkerns 19 eintaucht. Die Ausnehmung 74 an der dem Filterdeckel 50 zuweisenden Stirnseite des Magnetkerns 19 wird dabei beispielsweise als ein Innen-Torx ausgebildet so dass sich die in 3 dargestellte Verformung des Zapfens 76 beim Einschieben in die Ausnehmung 74 des Magnetkerns 19 ergibt. Neben einer formschlüssigen Fixierung des Magnetkerns 19 durch dessen Außenprofilierung 64, welche mit der Profilierung 56 der Rippen 68 des Filterdeckels 50 zusammenwirkt und eine außen liegende formschlüssige Verbindung schafft, ist es ebenso gut möglich, den Magnetkern 19 alternativ durch Einschieben des Zapfens 76 des Filterdeckels 50 in die Ausnehmung 74 des Magnetkerns 19 formschlüssig mit diesem zu verbinden.The internal profiling 56 engages in the external profiling 64 at the foot of the magnetic core 19 one. This is the magnetic core 19 positive fit in the filter cover 50 recorded, there is thus a positive connection 60 between the magnetic core 19 and the filter cover 50 through the knurling 64 at the foot of the magnetic core 19 and the internal profiling 56 on the inside of the ribs 68 the filter cover 50 , From the sectional view according to 3 also shows that the fixation of the magnetic core 19 in the filter cover 50 also through the filter cover 60 molded pin 76 can be reached, in the recess 74 of the magnetic core 19 dips. The recess 74 at the filter cover 50 assigning end face of the magnetic core 19 is designed, for example, as an inner Torx so that the in 3 illustrated deformation of the pin 76 when inserted into the recess 74 of the magnetic core 19 results. In addition to a positive fixation of the magnetic core 19 by its external profiling 64 which with the profiling 56 the ribs 68 the filter cover 50 cooperates and creates an external positive connection, it is just as possible, the magnetic core 19 alternatively by inserting the pin 76 the filter cover 50 into the recess 74 of the magnetic core 19 positively to connect with this.
Ferner ist der Darstellung gemäß 3 entnehmbar, dass der Filterdeckel 50 im Bereich der aus diesem herausragenden Rippen 68 an Vorsprüngen 70, die bevorzugt im Bereich der Öffnung 58 des Gehäuses 12 ausgebildet sind, an diesem verdrehsicher aufgenommen werden kann. Der Formschluss zwischen den Rippen 68 des Filterdeckels 50 und der Öffnung 58 des Gehäuses 12 ist in der Darstellung gemäß 3 durch Bezugszeichen 62 bezeichnet.Furthermore, the illustration according to 3 removable, that the filter cover 50 in the area of this outstanding ribs 68 at protrusions 70 that is preferred in the area of the opening 58 of the housing 12 are formed, can be added to this against rotation. The form fit between the ribs 68 the filter cover 50 and the opening 58 of the housing 12 is in the illustration according to 3 by reference numerals 62 designated.
Der Darstellung gemäß 4 ist eine Schnittdarstellung durch eine Formschlussverbindung des Magnetkerns mit dem Filterdeckel zu entnehmen.The representation according to 4 is a sectional view can be seen by a positive connection of the magnetic core with the filter cover.
Der Darstellung gemäß 4 ist zu entnehmen, dass der Magnetkern 19 von Gehäuse 12 des elektropneumatischen Stellers 10 umschlossen ist. Im Fußbereich des Magnetkerns 19 ist die Außenprofilierung 64 als umlaufende Rändelung ausgebildet, welche einen Formschluss 60 (vergleiche 3) mit der Innenprofilierung 56 der Rippen 68 des Filterdeckels 50 herstellt. Anstelle der in 4 dargestellten durchgängigen, sich über den gesamten Umfang des Fußes des Magnetkerns 19 erstreckenden Außenprofilierung 64, kann diese auch abschnittsweise am Umfang des Fußes des Magnetkerns 19 ausgebildet sein. Durch den Formschluss 60 zwischen der Innenprofilierung 56 der Rippen 68 des Filterdeckels 50 und der Außenprofilierung 64 in Gestalt der Rändelung wird der Magnetkern 19 zuverlässig durch den Filterdeckel 50 verdrehgesichert, während andererseits der Filterdeckel 50 z. B. über den in 3 dargestellten Formschluss 62 über mindestens einen Vorsprung 70 und mindestens eine Rippe 68 verdrehgesichert am Gehäuse 12 festgelegt werden kann.The representation according to 4 it can be seen that the magnetic core 19 of housing 12 of the electropneumatic actuator 10 is enclosed. In the foot area of the magnetic core 19 is the external profiling 64 designed as a circumferential knurling, which a positive connection 60 (see 3 ) with the internal profiling 56 the ribs 68 the filter cover 50 manufactures. Instead of in 4 represented continuous, over the entire circumference of the foot of the magnetic core 19 extending outer profiling 64 , This can also be sections of the circumference of the foot of the magnetic core 19 be educated. By the positive connection 60 between the inner profiling 56 the ribs 68 the filter cover 50 and external profiling 64 in the form of the knurling becomes the magnetic core 19 reliable through the filter cover 50 on the other hand, the filter cover 50 z. B. over the in 3 illustrated positive connection 62 over at least one projection 70 and at least one rib 68 secured against rotation on the housing 12 can be determined.
Daneben wäre es auch möglich, zwischen den Rippen 68, die über den Filterdeckel 50 hinausragen und den Fußbereich des Magnetkerns 19 überdecken, eine Klemmverbindung 72 herzustellen.In addition, it would also be possible between the ribs 68 passing over the filter cover 50 protrude and the foot of the magnetic core 19 cover, a clamp connection 72 manufacture.
Der Darstellung gemäß 5 sind die Formschlussverbindungen zwischen Magnetkern 19 und Filterdeckel 50 einerseits sowie zwischen Filterdeckel 50 und Gehäuse 12 andererseits in vergrößertem Maßstab nochmals zu entnehmen.The representation according to 5 are the form-locking connections between magnetic core 19 and filter cover 50 on the one hand and between filter cover 50 and housing 12 on the other hand, on an enlarged scale again.
Aus der Darstellung gemäß 5 geht hervor, dass in die Außenprofilierung 64 in Form einer Rändelung die Innenprofilierung 56 der Rippen 68 des Filterdeckels 50 eingreift. Es stellt sich der mit 60 bezeichnete Formschluss zwischen dem Magnetkern 19 und dem Filterdeckel 50 ein. Dadurch ist der Magnetkern 19 in Bezug auf den Filterdeckel 50 verdrehgesichert, wobei der Filterdeckel 50 seinerseits z. B. über die Formschlussverbindung 62 zwischen dem Filterdeckel 50 und dem Gehäuse 12 verdrehsicher festgelegt werden kann. Die Formschlussverbindung 62 zwischen dem Filterdeckel 50 und dem Gehäuse 12 wird bevorzugt durch mindestens einen dreieckförmig konfigurierten Vorsprung 70, der in die mindestens eine komplementär konfigurierte Rippe 68 des Filterdeckels 50 eingreift, erzeugt. Die Formschlussverbindung 62 zwischen dem mindestens einen z. B. dreieckförmig konfigurierbaren Vorsprung 70 und der dazu komplementär konfigurierten mindestens eine Rippe 68 kann z. B. in einer 90°-Winkel-Teilung am Umfang des Filterdeckels 50 ausgeführt werden.From the illustration according to 5 shows that in the external profiling 64 in the form of a knurling the internal profiling 56 the ribs 68 the filter cover 50 intervenes. It turns with the 60 designated positive connection between the magnetic core 19 and the filter cover 50 one. This is the magnetic core 19 in relation to the filter cover 50 non-rotating, with the filter cover 50 in turn z. B. via the positive connection 62 between the filter cover 50 and the housing 12 can be set against rotation. The positive connection 62 between the filter cover 50 and the housing 12 is preferred by at least one triangular-shaped projection 70 which is in the at least one complementarily configured rib 68 the filter cover 50 engages, generates. The positive connection 62 between the at least one z. B. triangular configurable projection 70 and the complementarily configured at least one rib 68 can z. B. in a 90 ° angle division at the periphery of the filter cover 50 be executed.
Anstelle der in den 3 und 4 dargestellt dreieckförmigen Konfiguration der Vorsprünge 70 bzw. der Rippen 68 ist auch jede andere Geometrie einsetzbar.Instead of in the 3 and 4 illustrated triangular configuration of the projections 70 or the ribs 68 any other geometry can be used.
In Bezug auf die am Fuß des Magnetkerns 19 angebrachte Außenprofilierung 64 bleibt festzuhalten, dass diese – wie in den 3 und 5 dargestellt – entweder vollständig oder abschnitts- bzw. segmentweise am Umfang des Fußes des Magnetkerns 19 ausgebildet werden kann.In terms of at the foot of the magnetic core 19 attached external profiling 64 It should be noted that these - as in the 3 and 5 shown - either completely or in sections or segments on the circumference of the foot of the magnetic core 19 can be trained.
Anstelle des elektropneumatischen Stellers 10 z. B. eines elektropneumatischen Druckwandlers – wie in den vorstehenden Figuren dargestellt – lässt sich die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung auch an anderen Komponenten einsetzen, bei denen ein Magnetkern 19 innerhalb eines Gehäuses 12 durch eine Anbaukomponente wie z. B. einen Filterdeckel 50 fixiert werden kann.Instead of the electropneumatic actuator 10 z. As an electropneumatic pressure transducer - as shown in the preceding figures - the proposed solution according to the invention can also be used on other components in which a magnetic core 19 within a housing 12 by an attachment component such. B. a filter cover 50 can be fixed.
