DE102006027352A1

DE102006027352A1 - Tensioning lever for a belt drive

Info

Publication number: DE102006027352A1
Application number: DE200610027352
Authority: DE
Inventors: Hermann Dipl.-Ing. Stief (FH); Michael Dipl.-Ing. Bogner (FH)
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2006-06-13
Filing date: 2006-06-13
Publication date: 2007-12-20
Also published as: WO2007144241A1

Abstract

Spannhebel für einen Riementrieb, mit einem Lagerauge, einer Riemenscheibe und einer eine Vorspannung in dem Riementrieb erzeugenden Schraubenfeder, wobei ein Endabschnitt der Schraubenfeder mittels eines an ihr angreifenden Befestigungsmittels verliersicher mit einer Federaufnahme (5, 14, 21, 35) des Spannhebels (1, 10, 22, 34) verbunden ist.Tension lever for a belt drive, with a bearing eye, a pulley and a bias in the belt drive generating coil spring, wherein an end portion of the coil spring by means of a fastener acting on her captive with a spring receiving (5, 14, 21, 35) of the clamping lever (1, 10, 22, 34) is connected.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Spannhebel für einen Riementrieb, mit einem Lagerauge, einer Riemenscheibe und einer eine Vorspannung in dem Riementrieb erzeugenden Schraubenfeder.The The invention relates to a tensioning lever for a belt drive, with a Lagerauge, a pulley and a bias in the Belt drive generating coil spring.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Aus der DE 195 01 685 C1 ist ein Spannhebel für einen Riementrieb bekannt, bei dem die Druckfeder mit einem speziellen Verbindungselement an den Spannhebel angebunden ist. Dieses Verbindungselement kann beispielsweise als flexibler Bandstreifen ausgebildet sein, der durch eine Durchführung im Bereich der Federaufnahme geführt ist. Diese Befestigung der Feder erfordert somit einen vergleichsweise großen baulichen Aufwand.From the DE 195 01 685 C1 a tensioning lever for a belt drive is known, in which the compression spring is connected to the tensioning lever with a special connecting element. This connecting element may be formed for example as a flexible tape strip, which is guided by a passage in the region of the spring receiver. This attachment of the spring thus requires a relatively large construction effort.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spannhebel für einen Riementrieb anzugeben, bei dem die Schraubenfeder auf einfache Weise verliersicher an dem Hebelarm befestigt werden kann.Of the Invention is based on the object, a clamping lever for a Specify belt drive, in which the coil spring in a simple manner can be secured captive on the lever arm.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Spannhebel der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass ein Endabschnitt der Schraubenfeder mittels eines an ihr angreifenden Befestigungsmittels verliersicher mit einer Federaufnahme des Spannhebels verbunden ist.to solution This task is in a tensioning lever of the type mentioned provided according to the invention, that an end portion of the coil spring by means of a fastening means acting on it captive connected to a spring receiving the clamping lever is.

Anders als bei dem in der DE 195 01 685 C1 erwähnten Spannhebel ist ein Endabschnitt der Schraubenfeder direkt über das Befestigungsmittel mit der Federaufnahme verbunden. Die erfindungsgemäß vorgesehene Anbindung der Schraubenfeder kann mit geringem Aufwand realisiert werden und ermöglicht gleichzeitig einen sicheren Halt der Schraubenfeder an dem Spannhebel.Unlike the one in the DE 195 01 685 C1 mentioned clamping lever, an end portion of the coil spring is connected directly via the fastening means with the spring receiver. The inventively provided connection of the coil spring can be realized with little effort and at the same time allows a secure hold of the coil spring on the clamping lever.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass das Befestigungsmittel einen Sicherungsstift umfasst, der in eine Öffnung der Federaufnahme eingesetzt oder einsetzbar ist. Ein solcher Sicherungsstift kann auch als Passstift oder Niet ausgebildet sein und verhindert ein selbsttätiges Lösen der Schraubenfeder. Es ist zweckmäßig, wenn zumindest ein Endabschnitt der Schraubenfeder vorzugsweise U-förmig abgewinkelt ist und sich an dem Sicherungsstift abstützt.According to one Further development of the invention it can be provided that the fastening means includes a locking pin which is inserted into an opening of the spring receiver or can be used. Such a safety pin can also be used as a dowel pin or Rivet be formed and prevents an automatic release of the coil spring. It is appropriate if at least one end portion of the coil spring preferably angled U-shaped is and is supported on the locking pin.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass das Befestigungsmittel ein Schnappverbindungsteil umfasst, das in eine axiale oder radiale Öffnung der Federaufnahme eingesetzt oder einsetzbar ist. Der Einsatz eines Schnappverbindungsteils ist möglich, da die Befestigung zwischen der Schraubenfeder und der Federaufnahme später nicht mehr gelöst wird. Um einen besonders sicheren Halt zu gewährleisten, kann es vorgesehen sein, dass ein Endabschnitt der Schraubenfeder vorzugsweise U-förmig abgewinkelt ist und sich an dem Schnappverbindungsteil abstützt.According to one alternative embodiment of the invention may be provided in that the fastening means comprises a snap connection part, which in an axial or radial opening the spring receptacle is inserted or used. The use of a Snap connection part is possible because the attachment between the coil spring and the spring retainer later no longer solved becomes. It can be provided for a particularly secure hold be that an end portion of the coil spring is preferably angled U-shaped and is supported on the snap connection part.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass das Schnappverbindungsteil zwei Schenkel umfasst, zwischen denen die Schraubenfeder abgestützt ist, wobei die Schenkelenden vorzugsweise als Haltenasen ausgebildete Vorsprünge aufweisen, die in wenigstens eine Aufnehmung oder Öffnung der Federaufnahme verrastend eingreifen.According to one Further development of the invention it can be provided that the snap connection part comprises two legs, between which the coil spring is supported, the leg ends preferably having projections formed as retaining lugs, latching into at least one recess or opening of the spring retainer intervention.

Gemäß einer weiteren alternativen Ausführung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Schnappverbindung ein Einsatzstück umfasst, durch das die Schraubenfeder gehalten wird und das in die Öffnung der Federaufnahme verrastend einsetzbar oder eingesetzt ist. Das Einsatzstück kann auch segmentiert ausgebildet sein, wobei die Schraubenfeder zwischen den Segmenten geklemmt wird.According to one another alternative embodiment The invention may be provided that the snap connection an insert comprises, by which the coil spring is held and in the opening of the Federaufnahme latching used or used. The insert can also be formed segmented, wherein the coil spring between the segments is clamped.

Ein besonders guter Halt wird erzielt, wenn das Einsatzstück eine Mehrzahl von als Haltenasen ausgebildete Vorsprünge aufweist, die in entsprechende Ausnehmungen oder Öffnungen der Federaufnahme einrastbar sind.One particularly good hold is achieved when the insert a Has a plurality of projections formed as retaining lugs, which in corresponding Recesses or openings the spring receiver can be latched.

Bei einer Variante des erfindungsgemäßen Spannhebels kann das Einsatzstück konisch ausgebildet sein, wobei der kleinere Durchmesser zur Federaufnahme hin weist. Allerdings erfolgt die Befestigung der Schraubenfeder dann erst während der Montage des Spannhebels, ein Aufschnappen der Schraubenfeder ist nicht möglich.at a variant of the clamping lever according to the invention can the insert piece be conical, with the smaller diameter for spring receiving points. However, the attachment of the coil spring takes place then only during the assembly of the clamping lever, a snapping the coil spring can not.

Bei allen erwähnten Varianten des erfindungsgemäßen Spannhebels kann es vorgesehen sein, dass die Federaufnahme eine an die Kontur der Schraubenfeder angepasste Ausnehmung und/oder eine Federrampe aufweist. Damit wird ein besonders guter Halt der Schraubenfeder und ein Formschluss erzielt.at all mentioned Variants of the clamping lever according to the invention It may be provided that the spring receiving a to the contour the coil spring adapted recess and / or a spring ramp having. This is a particularly good grip of the coil spring and achieved a positive connection.

Es ist auch möglich, dass die Federaufnahme einen zylindrischen, an den Außendurchmesser und/oder den Innendurchmesser angepassten Vorsprung aufweist. Dieser Vorsprung bewirkt eine Führung der Schraubenfeder, insbesondere in radialer Richtung.It is possible, too, that the spring receptacle has a cylindrical, to the outer diameter and / or having the inner diameter adapted projection. This lead causes a leadership the coil spring, in particular in the radial direction.

Gemäß einer weiteren alternativen Ausgestaltung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass das Befestigungsmittel einen an der Federaufnahme angeordneten Bajonettverschluss umfasst. Ein besonders guter Halt und eine siche re Verbindung ergeben sich, wenn die Federaufnahme eine axiale Nut aufweist, an die sich eine demgegenüber abgewinkelte, vorzugsweise radiale Nut anschließt. Insbesondere kann die abgewinkelte Nut so ausgebildet sein, dass der Endabschnitt der montierten Schraubenfeder zumindest geringfügig elastisch verformt ist. Dazu kann die abgewinkelte Nut einen Vorsprung aufweisen, der ein selbsttätiges Lösen der Schraubenfeder verhindert.According to a further alternative embodiment of the invention, it may be provided that the fastening means comprises a arranged on the spring receiving bayonet closure. A particularly good hold and a secure connection arise when the spring receptacle has an axial groove, which is adjoined by an oppositely angled, preferably radial groove. In particular, the angled groove may be formed so that the end portion of the assembled coil spring is at least slightly elastically deformed. For this purpose, the angled groove may have a projection which prevents an automatic release of the coil spring.

Bei allen erwähnten Ausführungsformen kann der erfindungsgemäße Spannhebel so ausgebildet sein, dass das der Federaufnahme gegenüberliegende Ende der Schraubenfeder mittels eines an ihr angreifenden Befestigungsmittels mit einem vorzugsweise an einem Gehäuse einer Brennkraftmaschine anzubringenden Haltelement verbunden ist.at all mentioned Embodiments may the tensioning lever according to the invention be formed so that the spring receiving the opposite End of the coil spring by means of a fastening means acting on it with a preferably on a housing of an internal combustion engine to be attached holding element is connected.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert. Die Figuren sind schematische Darstellungen und zeigen:Further Advantages and details of the invention will become apparent from exemplary embodiments explained with reference to the figures. The figures are schematic Representations and show:

1 und 2 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1 and 2 a first embodiment of the invention;

3 und 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung; 3 and 4 a second embodiment of the invention;

5 bis 8 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung; und 5 to 8th a third embodiment of the invention; and

9 und 10 ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung. 9 and 10 A fourth embodiment of the invention.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

1 zeigt in einer Explosionsdarstellung einen Spannhebel 1 für einen Riementrieb, mit einem Lagerauge 2, einer Riemenscheibe 3 und einer eine Vorspannung in dem Riementrieb erzeugenden Druckfeder 4. Der Spannhebel 1 weist eine Federaufnahme 5 mit einem Schlitz 6 auf, in den ein Federende 7 der Druckfeder 4 eingesteckt werden kann. Die Druckfeder 4 ist im Bereich des Federendes 7 U-förmig abgewinkelt. Nach dem Einsetzen des Federendes 7 in den Schlitz 6 wird die Einheit mit einem Sicherungsstift 8 gesichert, der in eine Ausnehmung 9 der Federaufnahme 5 eingepresst wird. Im Inneren der Federaufnahme 5 befindet sich eine in 1 nicht dargestellte Federrampe. 1 shows in an exploded view a clamping lever 1 for a belt drive, with a bearing eye 2 , a pulley 3 and a compression spring generating a bias in the belt drive 4 , The tension lever 1 has a spring receptacle 5 with a slot 6 in which a spring end 7 the compression spring 4 can be inserted. The compression spring 4 is in the range of the spring end 7 Angled in a U-shape. After inserting the spring end 7 in the slot 6 becomes the unit with a locking pin 8th secured in a recess 9 the spring recording 5 is pressed. Inside the spring holder 5 there is an in 1 not shown spring ramp.

Bei anderen Ausführungen kann die Federaufnahme 5 eine Verlängerung mit einem verringerten Durchmesser aufweisen, um die Druckfeder 4 innen oder außen zu führen.In other embodiments, the spring receptacle 5 an extension with a reduced diameter to the compression spring 4 inside or outside.

2 zeigt den Spannhebel von 1 im montierten Zustand. Nach dem Einsetzen des Sicherungsstifts 8 in die Ausnehmung 9 hält dieser das Federende 7 in der Federaufnahme 5, sodass die Druckfeder 4 verliersicher mit dem Spannhebel 1 verbunden ist. 2 shows the cocking lever of 1 in the assembled state. After inserting the locking pin 8th into the recess 9 this holds the end of the spring 7 in the spring receptacle 5 so that the compression spring 4 captive with the clamping lever 1 connected is.

Die 3 und 4 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel des Spannhebels. In Übereinstimmung mit dem ersten Ausführungsbeispiel umfasst der Spannhebel 10 ein Lagerauge 2 und eine Riemenscheibe 3. Abweichend davon erfolgt die Befestigung der Druckfeder 11 jedoch über ein Schnappverbindungsteil 12, das in eine Durchgangsöffnung 13 der Federaufnahme 14 des Spannhebels 10 eingesetzt werden kann.The 3 and 4 show a second embodiment of the clamping lever. In accordance with the first embodiment, the tension lever comprises 10 a bearing eye 2 and a pulley 3 , Deviating from the attachment of the compression spring 11 however via a snap connection part 12 that is in a through hole 13 the spring recording 14 of the clamping lever 10 can be used.

Das Schnappverbindungsteil 12 besitzt eine quaderförmige Grundform, bei anderen Ausführungsformen kann es z. B. auch eine runde Grundform aufweisen, und umfasst zwei Schenkel 15, 16, zwischen denen das Federende 17 der Druckfeder 11 im montierten Zustand gehalten wird. An den Enden der Schenkel 15, 16 sind nach außen weisende als Haltenasen 18, 19 ausgebildete Vorsprünge ausgebildet, die in der Durchgangsöffnung 13 verrastet werden. Das Schnappverbindungsteil 12 weist eine gewisse Elastizität auf, sodass die Schenkel 15, 16 bei der Montage zusammengedrückt werden können. Nach der Montage liegen die Haltenasen 18, 19 an der Außenseite der Federaufnahme 14 an, wie am besten in 4 zu sehen ist, und verhindern ein Lösen der Druckfeder 11 von dem Spannhebel 10.The snap connection part 12 has a cuboid basic shape, in other embodiments, it may, for. B. also have a round basic shape, and includes two legs 15 . 16 between which the spring end 17 the compression spring 11 is kept in the assembled state. At the ends of the thighs 15 . 16 are outward-facing as retaining lugs 18 . 19 trained projections formed in the through hole 13 be locked. The snap connection part 12 has a certain elasticity, so that the legs 15 . 16 can be compressed during assembly. After mounting are the retaining lugs 18 . 19 on the outside of the spring retainer 14 how best in 4 can be seen, and prevent release of the compression spring 11 from the cocking lever 10 ,

Die 5 bis 8 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel eines Spannhebels. Die Anbindung der Druckfeder 20 an eine Federaufnahme 21 des Spannhebels 22 erfolgt über ein Einsatzstück 23, das Bestandteil einer Schnappverbindung ist. Das Einsatzstück 23, das in 6 in einem vergrößerten Maßstab dargestellt ist, umfasst mehrere Segmente 24, die an einem Ringkörper 25 ausgebildet sind. Die Segmente 24 weisen jeweils an ihrer Außenseite eine Haltenase 26 auf, die in eine entsprechende Öffnung 27 der Federaufnahme 21 eingeklipst werden kann. Die Segmente 24 des Ringkörpers 25 weisen in Radialrichtung jeweils Vorsprünge 28 auf, um das Einsatzstück 23 auf die Druckfeder 20 aufzuschnappen bzw. damit zu verrasten. Bei anderen Ausführungen kann es vorgesehen sein, dass zwei Segmente 24 äußere Haltenasen 26 und die übrigen Segmente 24 radiale Vorsprünge 28 aufweisen. Das Einsatzstück 23 bzw. die Segmente 24 können eine Federrampe aufweisen, um eine möglichst präzise Führung der Druckfeder 20 zu gewährleisten. Ebenso kann die Federaufnahme 21 einen zylindrischen Vorsprung aufweisen, um die Druckfeder 20 an ihrer Innenseite zu führen. Durch die Segmente 24 wird ein Kontakt zwischen der Druckfeder 20 und dem Spannhebel 22 vermieden, die beide aus Metall bestehen.The 5 to 8th show a third embodiment of a clamping lever. The connection of the compression spring 20 to a spring receiver 21 of the clamping lever 22 via an insert 23 which is part of a snap connection. The insert 23 , this in 6 is shown on an enlarged scale, includes several segments 24 attached to a ring body 25 are formed. The segments 24 each have on their outside a retaining lug 26 on that in an appropriate opening 27 the spring recording 21 can be clipped. The segments 24 of the ring body 25 each have projections in the radial direction 28 on to the insert 23 on the compression spring 20 aufzuschnappen or to lock it. In other embodiments, it may be provided that two segments 24 outer retaining lugs 26 and the other segments 24 radial projections 28 exhibit. The insert 23 or the segments 24 can have a spring ramp, as precise as possible guidance of the compression spring 20 to ensure. Likewise, the spring receptacle 21 have a cylindrical projection to the compression spring 20 to lead on its inside. Through the segments 24 becomes a contact between the compression spring 20 and the tension lever 22 avoided, both made of metal.

Bei der Montage wird das Einsatzstück 23 zunächst auf das Ende der Druckfeder 20 aufgeschnappt, anschließend wird diese Unterbaugruppe in die Öffnung der Federaufnahme 21 des Spannhebels 22 eingesteckt, wobei die Haltenasen 26 in den zugehörigen Öffnungen 27 einrasten. Der Spannhebel 22 mit daran befestigter Druckfeder ist in 7 gezeigt.During assembly, the insert becomes 23 first on the end of the compression spring 20 snapped, then this subassembly is in the opening of the spring holder 21 of the clamping lever 22 plugged in, with the retaining lugs 26 in the associated openings 27 engage. The tension lever 22 with attached compression spring is in 7 shown.

8 zeigt eine alternative Ausgestaltung, bei der das Einsatzstück 29 leicht konisch ausgebildet ist. Ein Aufschnappen des Einsatzstücks 29 auf die Druckfeder 20 ist nicht möglich, dementsprechend erfolgt die Befestigung der Druckfeder 20 erst während der Montage. Die Federaufnahme weist, wie in 8 gezeigt ist, einen Vorsprung 32 mit einer umlaufenden Nut 33 auf. Bei der Montage drückt das Ende der Druckfeder 20 den konischen Abschnitt des Einsatzstücks 29 gegen die zylindrische Federaufnahme, die Segmente 30 werden nach innen gebogen, die inneren Haltenasen 31 arretieren die Druckfeder 20, während die Segmente 30 das Einsatzstück 29 auf dem Vorsprung 32 halten. 8th shows an alternative embodiment, in which the insert 29 is slightly conical. A snapping of the insert 29 on the compression spring 20 is not possible, accordingly, the attachment of the compression spring 20 only during the assembly. The spring retainer points, as in 8th shown is a projection 32 with a circumferential groove 33 on. During assembly presses the end of the compression spring 20 the conical section of the insert 29 against the cylindrical spring retainer, the segments 30 are bent inwards, the inner retaining lugs 31 lock the compression spring 20 while the segments 30 the insert 29 on the lead 32 hold.

Die 9 und 10 zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel des Spannhebels. Der Spannhebel 34 weist eine Federaufnahme 35 mit einer axialen Nut 36 auf, an die sich eine radiale Nut 37 anschließt. Das abgewinkelte Federende 38 der Druckfeder 39 wird in die axiale Nut 36 eingesetzt. Wenn das Federende 38 radial in die Nut 37 gedreht wird, wird das Federende 38 über einen Vorsprung 40 bewegt, wobei es geringfügig elastisch verformt wird. Diese elastische Vorspannung des Federendes 38 der Druckfeder 39 verhindert ein selbsttätiges Lösen der Druckfeder 39 von dem Spannhebel 34. 10 zeigt den Spannhebel mit montierter Druckfeder.The 9 and 10 show a fourth embodiment of the clamping lever. The tension lever 34 has a spring receptacle 35 with an axial groove 36 on to which a radial groove 37 followed. The angled spring end 38 the compression spring 39 is in the axial groove 36 used. When the spring end 38 radially in the groove 37 is turned, the spring end 38 about a lead 40 moves, wherein it is slightly elastically deformed. This elastic bias of the spring end 38 the compression spring 39 prevents an automatic release of the compression spring 39 from the cocking lever 34 , 10 shows the clamping lever with mounted compression spring.

Als Alternative zu allen beschriebenen Ausführungsbeispielen kann die Verbindung zwischen dem Federende und der Federaufnahme des Spannhebels auch als Presspassung ausgeführt sein. Dazu werden die ersten Windungen der Druckfeder aufeinander liegend ausgeführt, die Federaufnahme des Spannhebels muss so ausgebildet sein, dass in kaltem Zustand eine geeignete Presspassung zwischen Druckfeder und Federaufnahme zustande kommt. Dazu kann die Federaufnahme auch unrund, beispielsweise polygonförmig, sternförmig oder vieleckig ausgeführt sein. Bei diesen unrunden Ausführungen ergibt sich der Vorteil, dass die Druckfeder nur partiell gehalten wird.When Alternative to all described embodiments, the connection between the spring end and the spring receiving the clamping lever also designed as a press fit be. For this purpose, the first turns of the compression spring to each other lying down, the spring receptacle of the clamping lever must be designed so that in cold condition a suitable interference fit between compression spring and spring recording comes about. This can also be the spring seat out of round, for example polygonal, star shape or polygonal be. In these non-round versions There is the advantage that the compression spring held only partially becomes.

11: Spannhebelclamping lever
22: Lageraugebearing eye
33: Riemenscheibepulley
44: Druckfedercompression spring
55: Federaufnahmespring mount
66: Schlitzslot
77: Federendespring end
88th: Sicherungsstiftsafety pin
99: Ausnehmungrecess
1010: Spannhebelclamping lever
1111: Druckfedercompression spring
1212: SchnappverbindungsteilSnap part
1313: DurchgangsöffnungThrough opening
1414: Federaufnahmespring mount
1515: Schenkelleg
1616: Schenkelleg
1717: Federendespring end
1818: Haltenaseretaining nose
1919: Haltenaseretaining nose
2020: Druckfedercompression spring
2121: Federaufnahmespring mount
2222: Spannhebelclamping lever
2323: Einsatzstückinsert
2424: Segmentsegment
2525: Ringkörperring body
2626: Haltenaseretaining nose
2727: Öffnungenopenings
2828: Vorsprunghead Start
2929: Einsatzstückinsert
3030: Segmentsegment
3131: Haltenaseretaining nose
3232: Vorsprunghead Start
3333: Nutgroove
3434: Spannhebelclamping lever
3535: Federaufnahmespring mount
3636: Nutgroove
3737: Nutgroove
3838: Federendespring end
3939: Druckfedercompression spring
4040: Vorsprunghead Start

Claims

Tensioning lever for a belt drive, with a bearing eye, a pulley and a bias in the belt drive generating coil spring, characterized in that one end portion of the coil spring by means of a fastening means acting on it captively with a spring receiving ( 5 . 14 . 21 . 35 ) of the clamping lever ( 1 . 10 . 22 . 34 ) connected is.

Tensioning lever according to claim 1, characterized in that the fastening means a locking pin ( 8th ) which is in an opening ( 9 ) of the spring receiver ( 5 ) is used or usable.

Tensioning lever according to claim 2, characterized in that at least one end portion of the helical spring is preferably angled in a U-shape and extends to the locking pin ( 8th ) is supported.

Tensioning lever according to claim 1, characterized in that the fastening means a snap connection part ( 12 ), which in one axial or radial opening ( 13 ) of the spring receiver ( 14 ) is used or usable.

Tensioning lever according to claim 4, characterized in that an end portion of the helical spring is preferably angled in a U-shape and extends to the snap connection part (11). 12 ) is supported.

Tensioning lever according to claim 4 or 5, characterized in that the snap connection part ( 12 ) two legs ( 15 . 16 ), between which the coil spring is supported, wherein the leg ends preferably as holding lugs ( 18 . 19 ) have formed projections which in at least one recess or opening ( 13 ) of the spring receiver ( 14 ) intervene latching.

Tensioning lever according to claim 4 or 5, characterized in that the snap connection an insert piece ( 23 ) is held, by which the coil spring is held and in the opening of the spring receiving ( 21 ) can be used or inserted latching.

Tensioning lever according to claim 7, characterized in that the insert ( 23 ) segmented and the coil spring between the segments ( 24 ) is clamped and / or positively connected to the segments.

Tensioning lever according to claim 7 or 8, characterized in that the insert ( 23 ) a plurality of retaining lugs ( 26 ) has formed projections which in corresponding recesses or openings ( 27 ) of the spring receiver ( 21 ) are latched.

Tensioning lever according to one of claims 7 to 9, characterized in that the insert ( 29 ) is conical, wherein the smaller diameter facing the spring receiving point.

Tensioning lever according to one of the preceding claims, characterized in that the spring receptacle ( 5 . 14 . 21 . 35 ) has a recess adapted to the contour of the helical spring and / or a spring ramp.

Tensioning lever according to one of the preceding claims, characterized in that the spring receiving a cylindrical, adapted to the outer diameter and / or the inner diameter projection ( 32 ) having.

Tensioning lever according to claim 1, characterized in that the fastening means on the spring receiving ( 35 ) arranged bayonet closure comprises.

Tensioning lever according to claim 13, characterized in that the spring receptacle ( 35 ) an axial groove ( 36 ), to which a contrast, angled, preferably radial groove ( 37 ).

Tensioning lever according to claim 14, characterized in that the angled groove ( 37 ) is formed so that the end portion of the mounted coil spring is at least slightly elastically deformed.

Tensioning lever according to claim 14 or 15, characterized in that the angled groove ( 37 ) a lead ( 40 ), which prevents an automatic release of the coil spring.

Tensioning lever according to one of the preceding claims, characterized in that the spring receptacle ( 35 ) opposite end of the coil spring is connected by means of a fastening means acting on it with a preferably to be attached to a housing of an internal combustion engine holding element.