DE102006018499A1

DE102006018499A1 - Production of adhesive tape for pressure-sensitive adhesive tape and packaging tape involves treating areas of covering material to increase or reduce adhesion and transferring treated or untreated areas to adhesive coating on substrate

Info

Publication number: DE102006018499A1
Application number: DE102006018499A
Authority: DE
Inventors: Ulrike Sutter; Bernd Zapf; Christof-Gottfried Dr. Hoelger
Original assignee: Tesa SE
Current assignee: Tesa SE
Priority date: 2006-02-28
Filing date: 2006-02-28
Publication date: 2007-08-30

Abstract

Method (A) for producing adhesive tape (1), in which one side of a 2-sided substrate (2) has an adhesive coating (3) covered with covering material (4) in spaced areas (4.1), comprises (a) providing (i) a substrate (2) having adhesive coating (3) and (ii) a second 2-sided strip, the first side of which is coated with (4), at least in areas (4.1); (b) treating (4.1) to increase the adhesion of (4) to adhesive (3), especially in comparison with the untreated areas (4.2) of (4); and (c) transferring (4) in areas (4.1) from the strip to the surface of (3) on substrate (2). Independent claims are included for (1) 3 other methods of producing adhesive tape of this type; (2) adhesive tapes produced by these methods.

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren zur Herstellung eines Klebebandes. Sie betrifft insbesondere die Herstellung eines Klebebandes, dessen klebende Seite klebende und nicht-klebende Bereiche aufweist.The The invention relates to processes for producing an adhesive tape. It relates in particular to the production of an adhesive tape whose adhesive side has adhesive and non-adhesive areas.

Aus dem Stand der Technik sind Klebebänder mit strukturierten Klebeflächen bekannt. Die strukturierten Klebflächen bestehen aus klebenden und aus nicht-klebenden Bereichen. Die Klebefläche besteht im einfachsten Fall aus Klebstoffstreifen, die voneinander durch nichtklebende streifenförmige Bereiche getrennt sind. Derartige Klebebänder können nach zwei Methoden hergestellt werden.Out Adhesive tapes with structured adhesive surfaces are known in the prior art. The structured adhesive surfaces consist of adhesive and non-adhesive areas. The adhesive surface exists in the simplest case, adhesive strips that go from one another non-adhesive strip-shaped Areas are separated. Such adhesive tapes can be produced by two methods become.

In einer ersten Methode wird der Klebstoff streifenförmig auf ein Trägerband aufgetragen. Dazu können spezielle Beschichtungsköpfe verwendet werden. Bekannte Beschichtungsköpfe berühren die Trägerfolie und weisen Öffnungen auf, aus denen Klebstoff herausgepresst wird, wodurch er mit der Trägerfolie in Kontakt kommt und auf dieser haftet. Alternativ können auch Düsen eingesetzt werden, mit deren Hilfe Klebstoffstränge erzeugt werden können, die dann auf die Träger aufgebracht werden. In einer dritten Variante werden Blenden eingesetzt, um nur bestimmte Abschnitte der Trägerfolie mit dem Klebstoff zu beschichten.In In a first method, the adhesive is strip-shaped a carrier tape applied. Can do this special coating heads be used. Known coating heads touch the carrier film and have openings from which glue is pressed out, causing it to stick to the backing film comes in contact and is liable to this. Alternatively, too Nozzles inserted which can be used to produce adhesive strands that then on the carrier be applied. In a third variant, diaphragms are used, to only certain sections of the carrier film with the adhesive to coat.

In einer zweiten Methode wird die Trägerfolie vollständig mit einem Klebstoff beschichtet. Die Klebstoffschicht wird dann teilweise mit einem Deckmaterial abgedeckt, indem das Deckmaterial auf einzelne, voneinander beabstandete Abschnitte der Klebstoffschicht aufgebracht wird. Bei dem Deckmaterial kann es sich beispielsweise um Papier oder deckende antiadhäsive Farbstoffe handeln. Wird Papier oder eine Kunststofffolie verwendet, um die Klebstoffschicht abzudecken, so kann dies erreicht werden, indem das Papier oder die Kunststofffolie auf die Klebstoffschicht kaschiert wird. Antiadhäsive Farbstoffe können auf die Klebstoffschicht gedruckt werden.In In a second method, the carrier film is completely with coated with an adhesive. The adhesive layer then becomes partial Covered with a cover material by placing the cover material on individual, one from the other spaced portions of the adhesive layer is applied. at The cover material may be, for example, paper or opaque anti-adhesive Dyes act. Is paper or a plastic film used, to cover the adhesive layer, this can be achieved by placing the paper or the plastic film on the adhesive layer is laminated. anti-adhesive Dyes can be printed on the adhesive layer.

Beide Methoden sind jedoch mit Schwierigkeiten verbunden. Die erste Methode, die eine selektive Beschichtung der Trägerfolie mit dem Klebstoff vorsieht, erfordert einen hohen maschinellen Aufwand, um Klebstoffstreifen gleicher Höhe und Breite auf die Trägerfolie aufzutragen. Wird der Klebstoff unter Verwendung von Beschichtungsköpfen aufgetragen, so ist eine Glättung der Klebstoffoberfläche, die der Trägerfolie abgewandt ist, erforderlich. Dies gelingt gegenwärtig jedoch nur bei Klebstoffen mit niedriger Viskosität, das heißt unterhalb von 10 000 Centipoise) mit hinreichender Qualität. Bei der Verwendung von Düsen werden in der Regel Klebstoffstreifen mit nahezu rundem Querschnitt erhalten, so dass auch hier eine Glättung erforderlich wäre, um flache Klebstoffstreifen mit gleicher Höhe in Bezug auf die Trägerfolie zu erhalten. Vielfach wird auf eine Glättung jedoch verzichtet, so dass diese Klebebänder dann nur für Anwendungen eingesetzt werden können, bei denen keine hohen Anforderungen an die Qualität der Haftung zwischen Trägerfolie und einem zu verklebenden Material gestellt werden, wie dies beispielsweise bei Kartonklebebändern der Fall ist.Both However, methods are fraught with difficulties. The first method which provides a selective coating of the carrier film with the adhesive, requires a high mechanical effort to glue strips same height and width on the carrier film apply. If the adhesive is applied using coating heads, such is a smoothing the adhesive surface, the the carrier film turned away, required. However, this is currently only possible with adhesives low viscosity, this means below 10 000 centipoise) of sufficient quality. In the Use of nozzles are usually adhesive strips with nearly round cross-section so that even here a smoothing would be necessary to flat Adhesive strips with the same height in relation to the carrier film to obtain. In many cases, however, a smoothing is dispensed with, so that these tapes then only for Applications can be used where no high demands on the quality of adhesion between carrier foil and a material to be bonded are placed, as for example in carton adhesive tapes the case is.

Die zweite Methode bietet den Vorteil, dass eine gleichmäßige Klebstoffschicht auf der Trägerfolie ausgebildet werden kann. Allerdings bereitet hier das selektive Aufbringen des Trägermaterials Schwierigkeiten. Zum einen muss der Höhenunterschied zwischen der Oberfläche der Klebstoffschicht, die der Trägerfolie, abgewandt ist und dem Deckmaterial möglichst gering sein, um den Kontakt zwischen dem Klebstoff und dem zu verklebenden Material nicht zu beeinträchtigen. Aus diesem Grund muss das Deckmaterial sehr dünn sein und der Abstand zwischen nicht-klebenden Bereichen, das heißt Bereichen, die mit dem Deckmaterial beschichtet sind, hinreichend groß sein. Dies bereitet insbesondere bei der Kaschierung der Klebstoffschicht mit Papier oder einer Kunststofffolie Schwierigkeiten, da es in einem kontinuierlichen Fertigungsverfahren nicht einfach ist, eine sehr dünne und Aussparungen aufweisende Papierschicht oder Kunststofffolie auf die Klebstoffschicht aufzubringen. Das Bedrucken mit einem deckenden adhäsiven Farbstoff ist vor allem dann problematisch, wenn die Klebstoffschicht mit einem Farbstoff bedruckt werden soll, der in den Klebstoff eindringen kann. Ist dies der Fall, so wird keine Deckschicht ausgebildet, so dass kein Klebeband mit einer strukturierten Oberfläche erhalten wird. Der Farbstoff muss jedoch hinreichend fließfähig sein, wenn er auf die Klebstoffmasse aufgebracht wird. Der Klebstoff selbst kann nicht verändert werden, da dessen adhäsive Eigenschaften die Qualität des Klebebandes wesentlich bestimmen. Ein Bedrucken von Klebebändern mit einem deckenden adhäsiven Farbstoff ist daher auf wenige Anwendungsfälle begrenzt. In jedem Fall ist eine sorgfältige Abstimmung des Farbstoffes auf den verwendeten Klebstoff erforderlich. Ferner müssen das Volumen und das Gewicht des Deckmaterials so gering wie möglich sein, damit ein Klebeband mit geringem Volumen erhalten wird.The second method offers the advantage of having a uniform adhesive layer on the carrier foil can be trained. However, here prepares the selective Applying the substrate difficulties. For one thing, the height difference between the surface the adhesive layer, that of the carrier film, is turned away and the cover material as low as possible to the Contact between the adhesive and the material to be bonded not to interfere. For this reason, the cover material must be very thin and the distance between non-adhesive areas, that is areas that are covered with the cover material are coated, be sufficiently large. This is especially helpful the lamination of the adhesive layer with paper or a plastic film Difficulties as it is in a continuous manufacturing process not easy, a very thin one and recesses having paper layer or plastic film Apply to the adhesive layer. Printing with a covering adhesive Dye is especially problematic when the adhesive layer should be printed with a dye that penetrate into the adhesive can. If this is the case, then no cover layer is formed, so that no tape with a textured surface is obtained becomes. However, the dye must be sufficiently flowable when applied to the adhesive mass is applied. The glue itself can not be changed because of its adhesive Features the quality of the adhesive tape. A printing of tapes with a covering adhesive Dye is therefore limited to a few applications. In any case is a careful one Tuning of the dye to the adhesive used required. Furthermore, must the volume and weight of the cover material should be as low as possible so that a low-volume adhesive tape is obtained.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile nach dem Stand der Technik zu beseitigen. Es soll insbesondere ein Verfahren zur Herstellung von Klebebändern angegeben werden, das eine einfachere und prozesssichere Ausbildung von Klebstoffoberflächen mit klebenden und nicht-klebenden Bereichen ermöglicht. Ferner sollen durch dieses Verfahren erhältliche Klebebänder sowie Verwendungen solcher Klebebänder angegeben werden.task The invention is to the disadvantages of the prior art remove. It is intended in particular a process for the production of tapes be given, which is a simpler and more reliable training of adhesive surfaces with adhesive and non-adhesive areas. Furthermore, by this method available tapes as well as uses of such adhesive tapes.

Gelöst wird diese Aufgabe durch Verfahren, wie sie in den Hauptansprüchen niedergelegt sind. Gegenstand der Unteransprüche sind dabei vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung. Des Weiteren liegen spezielle Verwendungen der erfindungsgemäß hergestellten Klebebänder im Rahmen des Erfindungsgedankens.This task is solved by methods as defined in the main claims. The subject of the dependent claims are advantageous developments of the invention. Furthermore, there are special uses of the adhesive tapes according to the invention within the scope of the inventive concept.

Nach Maßgabe der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Klebebandes vorgesehen, das einen Träger mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite umfasst, wobei die erste Seite mit einer Klebstoffmasse beschichtet ist und voneinander beabstandete Bereiche der Oberfläche der Klebstoffmasse, die dem Träger abgewandt ist, mit einem Deckmaterial beschichtet sind, umfassend

(a) das Bereitstellen eines Trägers, dessen erste Seite mit einer Klebstoffmasse beschichtet ist und das Bereitstellen einer zweiten Bahn mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite, deren erste Seite zumindest in den voneinander beabstandeten Bereichen mit einem Deckmaterial beschichtet ist;
(b) das Behandeln von Bereichen des Deckmaterials, um die Adhäsionskraft des Deckmaterials zur Klebemasse des Trägers in diesen Bereichen zu erhöhen, insbesondere im Vergleich zu der Adhäsionskraft der nicht-behandelten Bereiche des Deckmaterials; und
(c) das Übertragen des Deckmaterials der behandelten Bereiche von der ersten Seite der Bahn auf die Oberfläche der Klebemasse auf der ersten Seite des Trägers.

In accordance with the invention, there is provided a method of making an adhesive tape comprising a backing having a first side and a second side, the first side being coated with an adhesive composition and spaced apart areas of the surface of the adhesive composition facing away from the backing. coated with a cover material, comprising

(a) providing a carrier whose first side is coated with an adhesive composition and providing a second web having a first side and a second side whose first side is coated with a cover material at least in the spaced-apart regions;
(b) treating areas of the cover material to increase the adhesion force of the cover material to the adhesive of the support in these areas, particularly as compared to the adhesion force of the untreated areas of the cover material; and
(c) transferring the cover material of the treated areas from the first side of the web to the surface of the adhesive on the first side of the carrier.

Des Weiteren ist vom Erfindungsgedanken ein Verfahren zur Herstellung eines Klebebandes umfasst, das einen Träger mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite umfasst, wobei die erste Seite mit einer Klebstoffmasse beschichtet ist und voneinander beabstandete Bereiche der Oberfläche der Klebstoffmasse, die dem Träger abgewandt ist, mit einem Deckmaterial beschichtet sind, umfassend

(a) das Bereitstellen eines Trägers, dessen erste Seite mit einer Klebstoffmasse beschichtet ist und dessen zweite Seite zumindest in den voneinander beabstandeten Bereichen mit einem Deckmaterial beschichtet ist;
(b) das Behandeln von Bereichen des Deckmaterials, um die Adhäsionskraft des Deckmaterials in diesen Bereichen zu erhöhen, insbesondere im Vergleich zu der Adhäsionskraft der nicht-behandelten Bereiche des Deckmaterials; und
(c) das Übertragen des Deckmaterials der behandelten Bereiche von der zweiten Seite des Trägers auf die Oberfläche der Klebemasse, die dem Träger abgewandt ist.

Furthermore, the inventive concept includes a method for producing an adhesive tape which comprises a carrier having a first side and a second side, the first side being coated with an adhesive composition and spaced-apart regions of the surface of the adhesive compound facing away from the carrier, coated with a cover material, comprising

(A) providing a support whose first side is coated with an adhesive composition and whose second side is coated at least in the spaced-apart areas with a cover material;
(b) treating areas of the cover material to increase the adhesion force of the cover material in those areas, particularly as compared to the adhesion force of the untreated areas of the cover material; and
(c) transferring the cover material of the treated areas from the second side of the carrier to the surface of the adhesive facing away from the carrier.

Im Folgenden wird die erste Seite des Trägers, die in Schritt (a) mit der Klebstoffmasse beschichtet ist, als Vorderseite, die zweite Seite des Trägers, die in Schritt (a) mit dem Deckmaterial beschichtet ist, als Rückseite bezeichnet.in the Following is the first side of the carrier, which in step (a) with the adhesive composition is coated, as the front, the second Side of the carrier, which is coated in step (a) with the cover material, as the back designated.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass die Adhäsionskraft des Deckmaterials, das auf die Rückseite des Trägers beschichtet ist, durch eine Behandlung in vorgegebenen Bereichen erhöht wird. Durch die Behandlung des auf der Rückseite des Trägers befindlichen Deckmaterials werden behandelte und nicht-behandelte Bereiche des Deckmaterials auf der Rückseite des Trägers erhalten. Die behandelten Bereiche weisen eine höhere Adhäsionskraft als die nicht-behandelten Bereiche auf. Im Folgenden werden die behandelten Bereiche des Deckmaterials als behandeltes Deckmaterial und nicht-behandelten Bereiche des Deckmaterials als die nicht-behandeltes Deckmaterial bezeichnet.The Invention is based on the finding that the adhesion force the cover material on the back of the carrier is coated by a treatment in predetermined areas elevated becomes. By treating the located on the back of the wearer Covering materials are treated and untreated areas of the Cover material on the back of the carrier receive. The treated areas have a higher adhesive force than the untreated ones Areas on. The following are the treated areas of the cover material as treated covering material and non-treated areas of the Cover material referred to as the untreated cover material.

In weiteren Ausführungsformen der Erfindung wird durch die Behandlung des Deckmaterials die Adhäsion zur Klebemasse erniedrigt. Die behandelten Bereiche weisen eine niedrigere Adhäsionskraft als die nicht-behandelten Bereiche auf. Somit findet in Schritt (c) eine Übertragung der nicht behandelten Bereiche des Deckmaterials auf die Klebemasse statt.In further embodiments the invention is the adhesion to the treatment of the cover material Adhesive lowered. The treated areas have a lower one adhesive force than the non-treated areas. Thus takes place in step (c) a transfer the untreated areas of the cover material on the adhesive instead of.

Dann stellen sich die Verfahren zur Herstellung eines Klebebandes, das einen Träger mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite umfasst, wobei die erste Seite mit einer Klebstoffmasse beschichtet ist und voneinander beabstandete Bereiche der Oberfläche der Klebstoffmasse, die dem Träger abgewandt ist, mit einem Deckmaterial beschichtet sind, wie folgt dar:
Im ersten Schritt erfolgt das Bereitstellen eines Trägers, dessen erste Seite mit einer Klebstoffmasse beschichtet ist und das Bereitstellen einer zweiten Bahn mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite, deren erste Seite mit einem Deckmaterial beschichtet ist. Alternativ erfolgt das Bereitstellen eines Trägers, dessen erste Seite mit einer Klebstoffmasse beschichtet ist und dessen zweite Seite zumindest in den voneinander beabstandeten Bereichen mit einem Deckmaterial beschichtet ist.
Im zweiten Schritt erfolgt das Behandeln von Bereichen des Deckmaterials, um die Adhäsionskraft des Deckmaterials zur Klebemasse des Trägers in diesen Bereichen zu erniedrigen, insbesondere im Vergleich zu der Adhäsionskraft der nicht-behandelten Bereiche des Deckmaterials.
Im dritten Schritt erfolgt das Übertragen des Deckmaterials der nicht-behandelten Bereiche von der ersten Seite der Bahn auf die Oberfläche der Klebemasse auf der ersten Seite des Trägers.Then, the methods of making an adhesive tape comprising a backing having a first side and a second side, wherein the first side is coated with an adhesive composition and spaced apart areas of the surface of the adhesive composition facing away from the backing, with a coverstock coated as follows:
In the first step, a carrier is provided whose first side is coated with an adhesive composition and the provision of a second web having a first side and a second side, the first side of which is coated with a cover material. Alternatively, the provision of a support, the first side is coated with an adhesive composition and the second side is coated at least in the spaced-apart areas with a cover material.
In the second step, the treatment of areas of the cover material to lower the adhesive force of the cover material to the adhesive of the carrier in these areas, in particular compared to the adhesion force of the non-treated areas of the cover material takes place.
In the third step, the cover material of the untreated areas is transferred from the first side of the web to the surface of the adhesive on the first side of the carrier.

In einer Ausführungsform ist die Behandlung auf das an der Oberfläche, das heißt in oberen Lagen der Deckmaterialschicht, befindliche Deckmaterial beschränkt. Die Adhäsionskraft des Deckmaterials wird in diesem Fall nur an der Oberfläche der behandelten Bereiche des Deckmaterials vergrößert. Die Adhäsionskraft von in tieferen Lagen befindlichem Deckmaterial bleibt unverändert. Dabei sollte die Erhöhung der Adhäsionskraft des in den oberen Lagen befindlichen Deckmaterials ausreichend sein, um eine Ablösung des Deckmaterials des gesamten Bereiches, dessen Oberfläche behandelt wurde, zu ermöglichen. Dies bietet den Vorteil, dass die tieferen Lagen des Deckmaterials, die nach der Übertragung des Deckmaterials auf die Klebstoffmasse der Klebstoffmasse abgewandt sind, nicht kleben, während das vor der Übertragung an der Oberfläche befindliche, behandelte Deckmaterial, das eine erhöhte Adhäsionskraft aufweist, mit der Klebstoffmasse in Kontakt kommt und an dieser haftet.In one embodiment, the treatment is limited to the covering material located on the surface, that is to say in upper layers of the covering material layer. The adhesive force of the cover material is increased in this case only on the surface of the treated areas of the cover material. Adhesive force of lower layers Cover material remains unchanged. In this case, the increase in the adhesive force of the upper layer covering material should be sufficient to allow a detachment of the cover material of the entire area whose surface has been treated. This offers the advantage that the lower layers of the covering material, which are remote from the adhesive composition after the transfer of the covering material, do not stick, while the pre-transfer surface treatment treated covering material, which has an increased adhesive force, with the Adhesive composition comes into contact and adheres to this.

Im Anschluss an die Behandlung des Deckmaterials auf der Rückseite des Trägers wird die Rückseite des Trägers mit der Vorderseite des Trägers in Kontakt gebracht, wodurch sich die Deckschicht in Kontakt mit der Klebstoffmasse befindet. Dies kann beispielsweise erreicht werden, indem zwei Lagen des Trägers aufeinander gelegt werden. Werden die Lagen voneinander entfernt, so bleibt das behandelte Deckmaterial auf der Klebstoffmasse haften, da es über eine höhere Adhäsionskraft verfügt als das unbehandelte Deckmaterial, das an der Rückseite des Trägers haften bleibt (Schritt (c)). Das behandelte Deckmaterial bedeckt dann Teile der Oberfläche der Klebstoffmasse, so dass diese klebende und nicht-klebende Bereiche aufweist. Die Struktur, die in Schritt (b) in Form behandelter Bereiche und nicht-behandelter Bereiche des Deckmaterials auf der Rückseite des Trägers ausgebildet wird, wird somit auf der Oberfläche der Klebstoffmasse abgebildet.in the Following the treatment of the cover material on the back of the carrier will the back of the carrier with the front of the wearer brought into contact, whereby the cover layer in contact with the adhesive mass is located. This can be achieved, for example, by placing two layers of the carrier be placed on top of each other. If the layers are removed from each other, so the treated cover material will adhere to the adhesive mass, there it is over a higher one adhesive force has as the untreated covering material adhering to the back of the backing remains (step (c)). The treated cover material then covers parts the surface the adhesive mass so that these are adhesive and non-adhesive areas having. The structure in step (b) in the form of treated areas and untreated areas of the cover material on the back of the carrier is formed, is thus imaged on the surface of the adhesive composition.

Das Deckmaterial muss somit über folgende Eigenschaften verfügen. Durch eine Behandlung von Bereichen des Deckmaterials muss sich die Adhäsionskraft des Deckmaterials in den behandelten Bereichen so erhöhen, dass es auf der Klebstoffmasse verbleibt und sich von der Rückseite des Trägers löst, während das Deckmaterial in den unbehandelten Bereichen sich von der Klebstoffmasse ablöst und an der Rückseite des Trägers verbleibt.The Cover material must therefore over have the following properties. By treating areas of the cover material must be the adhesion of the cover material in the treated areas so that it remains on the adhesive mass and away from the back of the carrier triggers while that Cover material in the untreated areas differs from the adhesive mass detaches and at the back of the carrier remains.

Zweckmäßigerweise umfasst das Übertragen des Deckmaterials der behandelten Bereiche das

(c1) Aufspulen des in Schritt (b) erhaltenen, behandelte Bereiche des Deckmaterials aufweisenden Bandes auf eine Rolle, so dass die Klebemasse, die auf die erste Seite des Trägers beschichtet ist, mit dem Deckmaterial, das auf die zweite Seite des Trägers beschichtet ist, in Kontakt kommt; und das
(c2) Abspulen des Bandes von der Rolle, wobei das Deckmaterial der behandelten Bereiche auf der Oberfläche der Klebemasse verbleibt und wobei das Deckmaterial der nicht-behandelten Bereiche auf der zweiten Seite des Trägers verbleibt.

Conveniently, transferring the cover material of the treated areas comprises

(c1) winding the tape having treated areas of the cover material obtained in step (b) onto a roll such that the adhesive coated on the first side of the backing is coated with the cover material coated on the second side of the backing , comes in contact; and the
(c2) unwinding the tape from the roll, wherein the cover material of the treated areas remains on the surface of the adhesive and wherein the cover material of the non-treated areas remains on the second side of the carrier.

Durch das Aufspulen kommen die Vorderseite des Trägers und dessen Rückseite miteinander in Kontakt, so dass die Übertragung der behandelten Bereiche des Deckmaterials auf die Oberfläche der Klebstoffmasse und damit auf die Vorderseite des Trägers erfolgt.By the winding comes the front of the wearer and the back in contact with each other, allowing the transfer of treated areas of the cover material on the surface the adhesive mass and thus takes place on the front of the carrier.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenThe The invention will be explained in more detail with reference to drawings. It demonstrate

1a–d schematische Querschnittsdarstellungen des erfindungsgemäßen Verfahrens; 1a D schematic cross-sectional representations of the method according to the invention;

2 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Klebebandes; und 2 a plan view of a first embodiment of an adhesive tape according to the invention; and

3 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Klebebandes. 3 a plan view of a second embodiment of an adhesive tape of the invention.

Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Klebebandes wird gemäß 1a zuerst ein Träger 2 bereitgestellt, dessen erste Seite (Vorderseite) mit einer Klebstoffmasse 3 beschichtet ist und dessen zweite Seite (Rückseite) mit einem Deckmaterial 4 beschichtet ist, wodurch ein Band 1 mit dreischichtigem Aufbau erhalten wird. Im nächsten Schritt werden Bereiche 4.1 des Deckmaterials derart behandelt, dass das in diesen Bereichen befindliche Deckmaterial 4.1 eine höhere Adhäsionskraft im Vergleich zu dem Deckmaterial 4.2 aufweist, das sich in den unbehandelten Bereichen 4.2 befindet (1b). Das so erhaltene Band 5, das eine Deckschicht 4 mit behandelten Bereichen 4.1 und unbehandelten Bereichen 4.2 aufweist, wird in Kontakt mit der Klebstoffmasse eines anderen Bandes oder eines anderen Abschnittes desselben Bandes 5 gebracht. 1c zeigt einen Ausschnitt aus einem auf eine Rolle aufgespulten Bandes 5'. Auf der Rolle liegen Abschnitte des Bandes 5 derart aufeinander, das sich die Klebstoffmasse auf der Vorderseite des Trägers 2 in Kontakt mit den behandelten Bereichen 4.1 und den unbehandelten Bereichen 4.2 der Deckschicht 4 auf der Rückseite des Trägers 2 befindet.For the production of the adhesive tape according to the invention is according to 1a first a carrier 2 provided, the first side (front) with an adhesive mass 3 is coated and its second side (back) with a cover material 4 is coated, creating a tape 1 is obtained with three-layer structure. The next step will be areas 4.1 the cover material treated so that the cover material located in these areas 4.1 a higher adhesion force compared to the cover material 4.2 that is in the untreated areas 4.2 located ( 1b ). The band thus obtained 5 that is a topcoat 4 with treated areas 4.1 and untreated areas 4.2 is in contact with the adhesive composition of another band or other portion of the same band 5 brought. 1c shows a section of a wound on a roll of tape 5 ' , On the roll are sections of the tape 5 in such a way that the adhesive mass on the front of the wearer 2 in contact with the treated areas 4.1 and the untreated areas 4.2 the topcoat 4 on the back of the carrier 2 located.

Dargestellt sind in 1c mehrere aufeinander liegende Abschnitte des Bandes 5, wobei lediglich zwei Abschnitte vollständig dargestellt sind: der obere Abschnitt ist mit dem Bezugszeichen 5' und der untere Abschnitt mit dem Bezugszeichen 5'' gekennzeichnet. Die über diesen und unter diesen beiden Abschnitten 5' und 5'' befindlichen Abschnitte des Bandes 5 sind lediglich durch gestrichelte Linien dargestellt. Die Bestandteile der Abschnitte 5' und 5'' sind jeweils mit einem Strich an dem zugehörigen Bezugszeichen gekennzeichnet, wenn sie zum oberen Abschnitt gehören, und mit zwei Strichen, wenn sie zum unteren Abschnitt gehören. Wenn der obere Abschnitt 5' von dem unteren Abschnitt 5'' getrennt wird, indem das Band von der Rolle abgespult wird, so verbleiben die behandelten Bereiche 4.1' der Deckschicht 4', die sich in Kontakt mit der Klebstoffschicht 3'' befindet, auf der Klebstoffschicht 3'', während die nicht-behandelten Bereiche 4.2' der Deckschicht 4' an dem Träger 5' verbleiben. Gleichzeitig werden an der Unterseite des Trägers 2'' im Abschnitt 5'' die behandelten Bereiche 4.1'' des Deckmaterials 4'' abgelöst, während die unbehandelten Bereiche 4.2'' an dem Träger 2'' verbleiben.Shown in 1c several superimposed sections of the tape 5 , wherein only two sections are completely illustrated: the upper section is denoted by the reference numeral 5 ' and the lower portion with the reference numeral 5 '' characterized. The above and below these two sections 5 ' and 5 '' located sections of the tape 5 are only shown by dashed lines. The components of the sections 5 ' and 5 '' are each marked with a dash at the associated reference sign if they belong to the upper section, and with two lines if they belong to the lower section. If the upper section 5 ' from the lower section 5 '' is disconnected, by unwinding the tape from the roll, the treated areas remain 4.1 'the topcoat 4 ' that are in contact with the adhesive layer 3 '' located on the adhesive layer 3 '' while the non-treated areas 4.2 'the topcoat 4 ' on the carrier 5 ' remain. At the same time be at the bottom of the carrier 2 '' in the section 5 '' the treated areas 4.1 '' of the cover material 4 '' detached, while the untreated areas 4.2 '' on the carrier 2 '' remain.

1d zeigt das erhaltene Klebebandes 6, dessen Oberseite mit der Klebemasse 3'' bedeckt ist. Die Bereiche der Oberfläche der Klebemasse 3'' sind mit einer Deckmaterial 4.1'' bedeckt, die die nicht-klebenden Bereiche des Klebebandes 6 darstellen. Die nicht von dem Deckmaterial 4.1'' bedeckten Bereiche der Oberfläche der Klebemasse 3'' stellen die klebenden Bereiche 3.1 des Klebebandes 6 dar. 1d shows the obtained adhesive tape 6 whose top is with the adhesive 3 '' is covered. The areas of the surface of the adhesive 3 '' are with a cover material 4.1 It covers the non-adhesive areas of the tape 6 represent. Not from the cover material 4.1 '' covered areas of the surface of the adhesive 3 '' put the adhesive areas 3.1 of the tape 6 represents.

Die Bereiche des Deckmaterial, die behandelt werden, um behandelte Bereiche und unbehandelte Bereiche des Deckmaterials auszubilden, können beliebige Formen aufweisen und beliebig verteilt sein. Vorzugsweise werden streifenförmige, quer zur Längsrichtung des Trägers verlaufende Bereiche des Deckmaterials ausgebildet. 2 ist eine schematische Darstellung eines solchen Klebebandes 6 in Draufsicht. Die Querstreifen 4.1 des Deckmaterials verlaufen quer zur Längsrichtung des Klebebandes 6, wobei die nicht mit dem Deckmaterial 4.1 bedeckten Bereiche der Klebstoffmasse 3 die klebenden Bereiche 3.1 darstellen, während die mit dem Deckmaterial 4.1 bedeckten Bereiche die nicht-klebenden Bereiche sind. Ebenso bevorzugt werden streifenförmige, längs zur Längsrichtung des Trägers verlaufende Bereiche des Deckmaterials ausgebildet. 3 ist eine schematische Darstellung eines solchen Klebebandes 6 in Draufsicht. Die Längsstreifen 4.1 des Deckmaterials verlaufen längs zur Längsrichtung des Klebebandes 6, wobei die nicht mit dem Deckmaterial 4.1 bedeckten Bereiche der Klebstoffmasse 3 die klebenden Bereiche 3.1 darstellen, während die mit dem Deckmaterial 4.1 bedeckten Bereiche die nicht-klebenden Bereiche sind. Da die behandelten Bereiche des Deckmaterials nach der Übertragung an der Oberfläche der Klebstoffmasse haften, wird die Verteilung der behandelten Bereiche und der unbehandelten Bereiche nach der Übertragung auf der Klebstoffmasse abgebildet.The areas of the cover material that are treated to form treated areas and untreated areas of the cover material may be of any shape and distributed as desired. Strip-shaped regions of the cover material running transversely to the longitudinal direction of the carrier are preferably formed. 2 is a schematic representation of such an adhesive tape 6 in plan view. The horizontal stripes 4.1 of the cover material run transversely to the longitudinal direction of the adhesive tape 6 , not with the cover material 4.1 covered areas of the adhesive mass 3 the adhesive areas 3.1 pose while using the cover material 4.1 covered areas which are non-adhesive areas. Likewise preferably, strip-shaped regions of the cover material running longitudinally to the longitudinal direction of the carrier are formed. 3 is a schematic representation of such an adhesive tape 6 in plan view. The vertical stripes 4.1 of the cover material extend longitudinally to the longitudinal direction of the adhesive tape 6 , not with the cover material 4.1 covered areas of the adhesive mass 3 the adhesive areas 3.1 pose while using the cover material 4.1 covered areas which are non-adhesive areas. Since the treated areas of the cover material adhere to the surface of the adhesive composition after transfer, the distribution of the treated areas and the untreated areas after transfer is imaged on the adhesive mass.

Das Verfahren wird vorzugsweise als kontinuierliches Verfahren durchgeführt.The Process is preferably carried out as a continuous process.

Die Art der Behandlung hängt von den verwendeten Materialien ab. Sie kann durch partielles Auftragen einer weiteren Substanz, zum Beispiel eines Primers, mittels aller Verfahren zum Aufbringen dünner Schichten derartiger Substanzen, die dem Fachmann bekannt sind (zum Beispiel Druckverfahren), erfolgen. Ebenfalls erfindungsgemäß ist eine Behandlung der Deckschicht mit aktinischer Strahlung. Darunter fallen insbesondere UV- oder Elektronenstrahlen. Diese Bestrahlung wird dann bevorzugt durch Masken vorgenommen. Ohne Maske kommt eine Behandlung der Deckschicht mit Laser aus, die ebenfalls erfindungsgemäß ist. Auch die partielle Ionenimplantation ist ein erfindungsgemäßes Verfahren. Besonders bevorzugt wird das Deckmaterial mittels Coronabehandlung oder atmosphärischen Plasmen behandelt.The Type of treatment depends from the materials used. It can by partial application another substance, for example a primer, by means of all Method of applying thin Layers of such substances known to those skilled in the art (for Example printing process). Also according to the invention is a treatment the cover layer with actinic radiation. This includes in particular UV or electron beams. This irradiation is then preferred by Masks made. Without a mask comes a treatment of the top layer with laser, which is also according to the invention. Also the partial ion implantation is a method according to the invention. Particularly preferred is the cover material by means of corona treatment or atmospheric Treated plasmas.

Im Fall einer Corona- oder Plasmabehandlung kann das Deckmaterial durch periodisches Ein- und Ausschalten der Corona beziehungsweise des Plasmas behandelt werden, wodurch auf einfache Weise insbesondere streifenförmige, quer zur Längsrichtung des Trägers verlaufende behandelte Bereiche des Deckmaterials erhalten werden. Streifenförmige, längs zur Längsrichtung des Trägers verlaufende behandelte Bereiche des Deckmaterials können erhalten werden, wenn das Deckmaterial kontinuierlich mit einer Corona beziehungsweise einem Plasma behandelt wird, wobei die Behandlungseinrichtung Blenden mit quer zur Längsrichtung des Trägers verlaufenden Öffnungen aufweist.in the Case of corona or plasma treatment, the cover material by periodic switching on and off of the corona or the plasma be treated, thereby easily in particular strip-shaped, transverse to the longitudinal direction of the carrier extending treated areas of the cover material are obtained. Strip-shaped, along the longitudinal direction of the carrier extending treated areas of the cover material can be obtained if the cover material is continuous with a corona respectively a plasma is treated, wherein the treatment device dazzle with transverse to the longitudinal direction the carrier extending openings having.

Im Rahmen des Erfindungsgedankens ist ebenfalls eine Kombination streifenförmiger, quer und längs zur Längsrichtung des Trägers verlaufender behandelter Bereiche des Deckmaterials. Auch die partielle Abscheidung von Substanzen auf der Deckschicht aus der Corona oder Plasmazone gilt als erfindungsgemäß.in the The scope of the inventive concept is also a combination of strip-shaped, across and along to the longitudinal direction of the carrier extending treated areas of the cover material. Also the partial Deposition of substances on the top layer of the corona or Plasmazone is considered according to the invention.

Da die meisten Anlagen zur Folienverarbeitung bereits Corona-Behandlungseinrichtungen aufweisen, kann das erfindungsgemäße Verfahren mit einer Corona-Behandlung vergleichsweise einfach realisiert werden. Überdies können mit einer Corona-Behandlungseinrichtung Querstreifen und Längsstreifen im Vergleich zum Stand der Technik mit geringerem Aufwand realisiert werden. Die Strukturen aus behandelten und nicht-behandelten Bereichen der Deckschicht können mit geringem Aufwand verändert werden, so dass es vergleichsweise einfach ist, unterschiedlich geformte und beabstandete Strukturen der Deckschicht auf der Klebstoffmasse auszubilden. Die Veränderungen können beispielsweise durch Austausch der Blenden oder durch Änderung des Corona-Parametersatzes vorgenommen zu werden. Die Entscheidung über die Struktur auf behandelten und nicht-behandelten Bereichen braucht erst im letzten Arbeitsgang der Klebebandherstellung, das heißt dem Schneiden, vorgenommen werden. Die Corona-Behandlung kann in die ohnehin erforderlichen Arbeitsgänge Beschichtung oder Schneiden inline integriert werden.There most film processing plants already have corona treatment facilities can, the inventive method with a corona treatment be comparatively easy to be realized. Moreover, with a corona treatment device Horizontal stripes and longitudinal stripes realized in comparison to the prior art with less effort become. The structures of treated and non-treated areas of the Cover layer can changed with little effort so that it is comparatively easy, different form formed and spaced structures of the cover layer on the adhesive composition. The changes can For example, by replacing the aperture or change to be made to the corona parameter set. The decision on the Structure on treated and non-treated areas needs only in the last operation of the tape production, that is cutting, be made. The corona treatment can be in the anyway required operations Coating or cutting can be integrated inline.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung wird die Deckschicht selbst partiell aufgetragen. Dies kann mittels aller Verfahren zum Aufbringen dünner Schichten, die dem Fachmann bekannt sind (zum Beispiel Druckverfahren, Streich- Rakel- und Düsenverfahren sowie Plasma- oder Coronaverfahren), erfolgen. Bereits ohne Behandlung kann im Sinne des Erfindergedankens bei entsprechender Auswahl der Deckschicht eine Übertragung dieser partiell aufgebrachten Deckschicht auf die Klebemasse erfolgen. Vorteilhaft kann bei einem partiell aufgetragenen Deckmaterial die Behandlung vollflächig erfolgen.In a further advantageous embodiment According to the invention, the cover layer itself is partially applied. This can be done by means of all methods for applying thin layers, which are known to the person skilled in the art (for example printing method, doctor blade and jet method and plasma or corona method). Already without treatment, a transfer of this partially applied cover layer to the adhesive can take place in the sense of the inventor's thought with appropriate selection of the cover layer. Advantageously, in the case of a partially applied covering material, the treatment can take place over the whole area.

Auch die Umkehrung des Prinzips, nämlich die Behandlung von Bereichen des Deckmaterials zur Erniedrigung der Adhäsion zur Haftklebemasse ist im Erfindergedanken eingeschlossen. In diesem Fall werden die nicht behandelten Bereiche des Deckmaterials übertragen.Also the reversal of the principle, namely the Treatment of areas of the cover material to reduce the adhesion to PSA is included in the Inventors' Thought. In this case The untreated areas of the cover material are transferred.

Vorzugsweise ist das Deckmaterial Polyvinylidenchlorid. Zur Behandlung von Polyvinylidenchlorid (PVDC) ist eine Coronabehandlung besonders geeignet. Überdies können mit PVDC beschichtete Folien vergleichsweise preisgünstig hergestellt werden, so dass bei Verwendung solcher Folien auch die erfindungsgemäß hergestellten Klebebänder preisgünstiger sind als solche mit klebenden und nicht-klebenden Bereichen, die nach Verfahren gemäß dem Stand der Technik erhalten wurden.Preferably the cover material is polyvinylidene chloride. For the treatment of polyvinylidene chloride (PVDC) is a corona treatment particularly suitable. moreover can PVDC coated films made comparatively inexpensive so that when using such films and the invention produced tapes cheaper are as such with adhesive and non-adhesive areas that according to the method according to the state the technique were obtained.

Das Deckmaterial ist zweckmäßigerweise eine im Vergleich zum Träger und zur Klebstoffmasse dünne Schicht.The Cover material is suitably one compared to the carrier and to the adhesive mass thin Layer.

Geeignete Träger sind beispielsweise Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, Acrylharze, Polyvinylidenchlorid und Polyurethane. Zweckmäßigerweise wird ein Träger eingesetzt, der bereits mit einem Deckmaterial beschichtet ist, und dann kontinuierlich mit einer Klebstoffmasse, beispielsweise, einem Haftkleber beschichtet wird.suitable carrier are, for example, ethylene-vinyl acetate copolymers, acrylic resins, Polyvinylidene chloride and polyurethanes. Conveniently, a carrier is used, which is already coated with a cover material, and then continuously with an adhesive composition, for example, a pressure-sensitive adhesive coated becomes.

Insbesondere findet eine Folie auf Basis BOPP Verwendung, zum Beispiel Radil EWF 38 der Firma Radici Film. Diese Folie weist als Kernmaterial eine Folie aus BOPP auf, deren Oberseite mit PVDC und deren Unterseite mit einer heißsiegelfähigen Schicht beschichtet ist. Die Gesamtfolie hat eine Dicke von 38 μm.Especially finds a film based on BOPP use, for example Radil EWF 38 of the company Radici Film. This film has a core material as one Foil made of BOPP on top with PVDC and bottom with a heat-sealable layer is coated. The total film has a thickness of 38 microns.

Als Klebemasse eignen sich besonders Acrylatdispersionen. Die Acrylatdispersionen enthalten Partikel aus Acrylatpolymeren, die dispers in der wässrigen Phase der Dispersion verteilt sind. Die Herstellung von Acrylatdispersionen erfolgt üblicherweise in wässrigem Medium durch Polymerisation geeigneter Monomere. Die Herstellung kann sowohl mittels Batchprozess als auch durch Zudosierung einer oder mehrerer Komponenten während der Polymerisation erfolgen. Beim Batchprozess werden alle benötigten Komponenten gleichzeitig vorgelegt.When Adhesives are particularly suitable acrylate dispersions. The acrylate dispersions contain particles of acrylate polymers that are dispersed in the aqueous Phase of the dispersion are distributed. The production of acrylate dispersions usually takes place in watery Medium by polymerization of suitable monomers. The production can be used both by batch process and by dosing a or more components during the polymerization take place. During the batch process, all required components presented simultaneously.

Die Eigenschaften der Acrylatdispersionen und der entsprechenden Klebemassen wird überwiegend durch die Auswahl der Monomere und das erzielte Molekulargewicht bestimmt. Die wichtigsten Monomere sind n-Butylacrylat, 2-Ethylhexylacrylat und Acrylsäure. Geeignete Monomerbausteine sind beschrieben in „Acrylic Adhesives", Donatas Satas in Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology, Second Edition, edited by Donatas Satas, Van Nostrand Reinhold New York, pp. 396–456.The Properties of the acrylate dispersions and the corresponding adhesives becomes prevalent by the choice of monomers and the molecular weight achieved certainly. The most important monomers are n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate and Acrylic acid. Suitable monomer building blocks are described in "Acrylic Adhesives", Donatas Satas in Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology, Second Edition, edited by Donatas Satas, Van Nostrand Reinhold New York, pp. 396-456.

Die Acrylatdispersionen enthalten insbesondere
0 bis 10 Gew.-% Acrylsäure-Einheiten
0 bis 100 Gew.-% n-Butylacrylat-Einheiten
0 bis 100 Gew.-% 2-Ethylhexylacrylat-EinheitenThe acrylate dispersions contain in particular
0 to 10 wt .-% acrylic acid units
0 to 100% by weight of n-butyl acrylate units
0 to 100% by weight of 2-ethylhexyl acrylate units

In einer bevorzugten Ausführung werden Acrylatdispersionen mit 0,5 bis 3 Gew.-% Acrylsäure-Einheiten verwendet. In einer weiteren bevorzugten Ausführung werden Acrylatdispersionen mit 0,5 bis 3 Gew.-% Acrylsäure-Einheiten und 99,5 bis 90 Gew.-%, besonders bevorzugt 99,5 bis 96 Gew.-%, n-Butylacrylat-Einheiten verwendet. Ein weiteres Beispiel für erfindungsgemäße Acrylatdispersionen sind Acrylatdispersionen mit 80 bis 90 Gew.-% 2-Ethylhexylacrylat-Einheiten und 8 bis 20 Gew.-% n-Butylacrylat-Einheiten.In a preferred embodiment are acrylate dispersions with 0.5 to 3 wt .-% acrylic acid units used. In a further preferred embodiment, acrylate dispersions with 0.5 to 3 wt .-% acrylic acid units and 99.5 to 90% by weight, more preferably 99.5 to 96% by weight, of n-butyl acrylate units used. Another example of acrylate dispersions of the invention are acrylate dispersions with 80 to 90 wt .-% of 2-ethylhexyl acrylate units and 8 to 20% by weight of n-butyl acrylate units.

Die Acrylatdispersionen können zusätzlich weitere Monomer-Einheiten enthalten, durch die beispielsweise die Glasübergangstemperatur und die Vernetzbarkeit gesteuert werden kann. Beispiele sind Methylacrylat, Ethylacrylat, Methylethylacrylat, Maleinsäureanhydrid, Acrylamid, Glycidylmethacrylat, Isopropylacrylat, n-Propylacrylat, Isobutylacrylat, n-Octylacrylat sowie die entsprechenden Methacrylate dieser Acrylate. Die Acrylatdispersionen enthalten üblicherweise 0 bis 10 Gew.-% dieser zusätzlichen Monomereinheiten, entweder werden ausschließlich eine zusätzliche Monomereinheit oder Mischungen derselben verwendet.The Acrylate dispersions can additional more Monomer units containing, for example, the glass transition temperature and the crosslinkability can be controlled. Examples are methyl acrylate, Ethyl acrylate, methyl ethyl acrylate, maleic anhydride, acrylamide, glycidyl methacrylate, isopropyl acrylate, n-propyl acrylate, isobutyl acrylate, n-octyl acrylate and the corresponding Methacrylates of these acrylates. The acrylate dispersions usually contain 0 to 10% by weight of these additional monomer units, either will be exclusively one additional Monomer unit or mixtures thereof used.

Die erzielte Glasübergangstemperatur hängt von den eingesetzten Monomeren ab. Die verwendeten Acrylatdispersionen weisen im getrockneten Zustand Glasübergangstemperaturen insbesondere zwischen –80 und –15 °C, bevorzugt zwischen –75 und –25 °C und besonders bevorzugt zwischen –55 und –35 °C auf.The achieved glass transition temperature depends on the monomers used. The acrylate dispersions used have in the dried state glass transition temperatures, in particular between -80 and -15 ° C, preferably between -75 and -25 ° C and especially preferably between -55 and -35 ° C.

Der Feststoffgehalt der Acrylatdispersionen liegt insbesondere zwischen 30 und 70 Gew.-%, bevorzugt zwischen 45 und 60 Gew.-%.Of the Solids content of the acrylate dispersions lies in particular between 30 and 70 wt .-%, preferably between 45 and 60 wt .-%.

Beispielhaft sei die Acrylatdispersion Primal PS 83d Firma Rohm & Haas genannt.exemplary be the acrylate dispersion called Primal PS 83d company Rohm & Haas.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Klebebänder können vorteilhaft beispielsweise als Haftklebebänder oder als Verpackungs-Klebebänder verwendet werden.The according to the inventive method produced adhesive tapes can advantageously used for example as pressure-sensitive adhesive tapes or as packaging adhesive tapes become.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispieles weiter erläutert, ohne diese damit unnötig einschränken zu wollen.in the The invention will be further explained with reference to an example, without this unnecessary restrict to want.

Beispielexample

Eine coextrudierte Folie (Radil EWF 38 der Firma Radici Film, S. Giorgio di Nogaro, IT) mit einer PVDC-Beschichtung auf der Rückseite wurde auf der Vorderseite mit einer Klebstoffmasse (PS83D der Firma Rohm & Haas, Bremen, DE) beschichtet. Die PVDC-Beschichtung wurde einer Corona-Behandlung unterzogen. Dazu wurde die Folie an einer Corona-Behandlungseinrichung mit einer Bahngeschwindigkeit von 60 m/min vorbeigeführt, die periodisch in einem Abstand von 2 ms an- und abgeschaltet wurde. Wenn die Corona-Behandlung angeschaltet war, wurde die Folie über deren gesamte Breite mit Plasma beaufschlagt. Durch das periodische An- und Ausschalten der Corona-Behandlungseinrichtung wurden 2 mm breite streifenförmige, quer zur Längsrichtung der Folie verlaufende Corona-behandelte PVDC-Bereiche erzeugt. Die Corona-behandelten PVDC-Bereiche waren durch 2 mm breite streifenförmige nicht-behandelte PVDC-Bereiche voneinander getrennt.A coextruded film (Radil EWF 38 from Radici Film, S. Giorgio di Nogaro, IT) with a PVDC coating on the back was on the front with an adhesive compound (PS83D the company Rohm & Haas, Bremen, DE). The PVDC coating became a corona treatment subjected. For this, the film was attached to a corona treatment device passed at a line speed of 60 m / min, the periodically switched on and off at a distance of 2 ms. When the corona treatment was turned on, the film was over its full width applied to plasma. By the periodic arrival and Turn off the corona treatment device were 2 mm wide strip-shaped, transverse to the longitudinal direction generated corona-treated PVDC areas extending the film. The Corona-treated PVDC areas were untreated by 2 mm wide strip-shaped PVDC areas from each other separated.

Die Folie mit Corona-behandelten PVDC-Bereichen wurde auf eine Rolle gespult und anschließend wieder abgespult. Die Corona-behandelten Bereiche hatten sich von der Rückseite der Folie gelöst und hafteten auf der Klebstoffmasse, während die nicht-behandelten Bereiche an der Rückseite verblieben waren. Dies zeigte, dass die Corona-Behandlung die Adhäsionskraft des PVDC in den behandelten Bereichen so steigerte, dass das behandelte PVDC auf der Klebstoffmasse haftete. Beim Abspulen von der Walze wurde folglich die PVDC-beschichtete Folie gespalten, wobei die Corona-behandelten Bereiche auf die Klebstoffmasse übertragen wurden. Die PVDC-Streifen waren auf der Klebestoffmasse dünn, nicht-klebend, dicht und widerstandsfähig. Sie konnten durch Reiben nicht beschädigt werden. Das Fehlen von Teilen der PVCD-Schicht auf der Rückseite der Folie war optisch mit bloßem Auge nicht erkennbar. Die auf die Klebstoffmasse übertragenen PVDC-Streifen waren wesentlich dünner und weniger auffällig als nach dem Stand der Technik übliche Papier-Abdeckungen.The Film with corona-treated PVDC areas was placed on a roll spooled and then unpacked again. The corona-treated areas had changed from the back solved the film and adhered to the adhesive mass while the non-treated areas at the back remained. This showed that the corona treatment the adhesion of the PVDC in the treated areas so that the treated PVDC on the adhesive mass adhered. When unwinding from the roller was consequently the PVDC-coated film is split, with the corona-treated areas transferred to the adhesive mass were. The PVDC strips were thin on the adhesive mass, non-sticky, dense and resistant. They could not be damaged by rubbing. The missing of Divide the PVCD layer on the back side the film was optically bare Eye not recognizable. The PVDC strips transferred to the adhesive mass were much thinner and less noticeable as conventional paper covers according to the prior art.

11: unbehandeltes Klebebanduntreated duct tape
22: Trägercarrier
33: Klebstoffmasseadhesive composition
3.13.1: klebende Bereicheadhesive areas
44: Deckmaterialcover material
4.14.1: behandelte Bereiche des Deckmaterialstreated Areas of the cover material
4.24.2: unbehandelte Bereiche des Deckmaterialsuntreated Areas of the cover material
55: behandeltes Klebebandtreated duct tape
5'5 ': ein erster Abschnitt des behandelten Klebebandes 5 a first section of the treated adhesive tape 5
5''5 '': ein zweiter Abschnitt des behandeltes Klebebandes 5 a second section of the treated tape 5
66: Klebeband mit klebenden Bereichen 3.1 und nicht-klebenden Bereichen 4.1 Adhesive tape with adhesive areas 3.1 and non-adhesive areas 4.1

Claims

Method for producing an adhesive tape ( 1 ), which is a carrier ( 2 ), comprising a first side and a second side, the first side having an adhesive mass ( 3 ) is coated and spaced apart areas ( 4.1 ) the surface of the adhesive composition ( 3 ), which the carrier ( 2 ) is facing away, with a cover material ( 4 ) comprising (a) providing a carrier ( 2 ), the first side with an adhesive mass ( 3 ) and providing a second web having a first side and a second side, the first side of which at least in the spaced-apart regions (US Pat. 4.1 ) with a cover material ( 4 ) is coated; (b) treating areas ( 4.1 ) of the cover material ( 4 ), the adhesion of the cover material ( 4 ) to the adhesive ( 3 ) of the carrier ( 2 ) in these areas, in particular compared to the adhesion of non-treated areas ( 4.2 ) of the cover material ( 4 ); and (c) transferring the cover material ( 4 ) of the treated areas ( 4.1 ) from the first side of the web to the surface of the adhesive ( 3 ) on the first side of the carrier ( 2 ).

Method for producing an adhesive tape ( 1 ), which is a carrier ( 2 ), comprising a first side and a second side, the first side having an adhesive mass ( 3 ) is coated and spaced apart areas ( 4.1 ) the surface of the adhesive composition ( 3 ), which the carrier ( 2 ) is facing away, with a cover material ( 4 ) comprising (a) providing a carrier ( 2 ), the first side with an adhesive mass ( 3 ) is coated and the second side at least in the spaced apart areas ( 4.1 ) with a cover material ( 4 ) is coated; ^` (b) treating areas ( 4.1 ) of the cover material ( 4 ), the adhesion of the cover material ( 4 ) in these areas, especially in Comparison to the adhesion force of non-treated areas ( 4.2 ) of the cover material ( 4 ); and (c) transferring the cover material ( 4 ) of the treated areas ( 4.1 ) from the second side of the carrier ( 2 ) on the surface of the adhesive ( 3 ), which the carrier ( 2 ) is turned away.

Method according to claim 2, characterized in that the transfer of the cover material ( 4 ) comprises the following steps: (c1) winding on the treated areas of the covering material obtained in step (b) ( 4 ) ( 5 ) on a roll, so that the adhesive ( 3 ) on the first side of the carrier ( 2 ) is coated with the cover material ( 4 ) placed on the second side of the support ( 2 ) is in contact; and (c2) unwinding the tape ( 5 ) of the roll, the cover material ( 4 ) of the treated areas ( 4.1 ) on the surface of the adhesive ( 3 ) and wherein the cover material of the non-treated areas ( 4.2 ) on the second side of the carrier ( 2 ) remains.

Method for producing an adhesive tape ( 1 ), which is a carrier ( 2 ), comprising a first side and a second side, the first side having an adhesive mass ( 3 ) is coated and spaced apart areas ( 4.1 ) the surface of the adhesive composition ( 3 ), which the carrier ( 2 ) is facing away, with a cover material ( 4 ) comprising (a) providing a carrier ( 2 ), the first side with an adhesive mass ( 3 ) and providing a second web having a first side and a second side, the first side of which is coated with a cover material ( 4 ) is coated; (b) treating areas ( 4.1 ) of the cover material ( 4 ), the adhesion of the cover material ( 4 ) to the adhesive ( 3 ) of the carrier ( 2 ) in these areas, especially when compared to the adhesion of non-treated areas ( 4.2 ) of the cover material ( 4 ); and (c) transferring the cover material ( 4 ) of non-treated areas ( 4.2 ) from the first side of the web to the surface of the adhesive ( 3 ) on the first side of the carrier ( 2 ).

Method for producing an adhesive tape ( 1 ), which is a carrier ( 2 ), comprising a first side and a second side, the first side having an adhesive mass ( 3 ) is coated and spaced apart areas ( 4.1 ) the surface of the adhesive composition ( 3 ), which the carrier ( 2 ) is facing away, with a cover material ( 4 ) comprising (a) providing a carrier ( 2 ), the first side with an adhesive mass ( 3 ) and whose second side is covered with a cover material ( 4 ) is coated; (b) treating areas ( 4.1 ) of the cover material ( 4 ), the adhesion of the cover material ( 4 ) in these areas, especially when compared to the adhesion of non-treated areas ( 4.2 ) of the cover material ( 4 ); and (c) transferring the cover material ( 4 ) of non-treated areas ( 4.2 ) from the second side of the carrier ( 2 ) on the surface of the adhesive ( 3 ), which the carrier ( 2 ) is turned away.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the treatment of areas of the cover material ( 4 ) in step (b) the partial application of another substance, the treatment with actinic radiation, the laser treatment or the ion implantation, preferably a corona or plasma treatment comprises.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that in step (b) strip-shaped areas extending longitudinally and / or transversely to the longitudinal direction of the carrier ( 4.1 ) of the cover material ( 4 ) be treated.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the method is a continuous process is.

A method according to claim 8, characterized in that the cover material ( 4 ) and optionally the adhesive ( 3 ) ( 2 ) is passed continuously past a treatment facility.

A method according to claim 9, characterized in that the cover material ( 4 ) is treated by periodically switching on and off a corona or a plasma, whereby in particular strip-shaped, transversely to the longitudinal direction of the carrier ( 2 ) running areas ( 4.1 ) of the cover material.

A method according to claim 9, characterized in that strip-shaped, longitudinal to the longitudinal direction of the carrier ( 2 ) running areas ( 4.1 ) of the cover material ( 4 ) are continuously treated with a corona or a plasma, the corona treatment device having apertures transverse to the longitudinal direction of the support ( 2 ) has extending openings.

Method according to at least one of claims 9 to 11, characterized in that from the corona or from the plasma, a substance on the cover material ( 4 ) is deposited.

Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cover material ( 4 ) Is polyvinylidene chloride.

Adhesive tape, available by the method according to at least one of the preceding claims.

Use of an adhesive tape after at least one of the preceding claims as a pressure-sensitive adhesive tape.

Use of an adhesive tape after at least one of the preceding claims as packaging tape.