Die
Erfindung betrifft eine Schmiedemaschine, gemäß den Merkmalen im Oberbegriff
des geltenden Anspruchs 1.The
The invention relates to a forging machine, according to the features in the preamble
of valid claim 1.
Verbinder
wie Schrauben und Mutter werden allgemein hergestellt durch Einführen eines
Drahtmaterials in eine Schmiedemaschine. In der Schmiedemaschine
wird das Drahtmaterial gerade gerichtet und in Werkstücke geschnitten,
die einer Hohlgesenkeinheit zugeführt werden, und eine Gesenkstempeleinheit
wird gegen die Hohlgesenkeinheit gepresst, um eine Reihe von Schmiedevorgängen durchzuführen, um
die Werkstücke
zu schmieden.Interconnects
like screws and nut are commonly made by inserting a
Wire material in a forging machine. In the forging machine
the wire material is straightened and cut into workpieces,
which are fed to a hollow sink unit, and a die unit
is pressed against the hollow die unit to perform a series of forging operations
the workpieces
to forge.
Gemäß 1 umfasst
eine bekannte Schmiedemaschine 1 einen Träger 11 mit
einem Aufnahmeraum 111, zwei Rollenanordnungen 12,
die auf der rechten und linken Seite des Aufnahmeraums 111 angeordnet
sind, und eine Gesenkstempel-Anordnung 13, die verschiebbar
in den Aufnahmeraum 111 installiert ist. Jede Rollenanordnung 12 umfasst eine
Mehrzahl von Rollen 121 in Kontakt mit der Gesenkstempel-Anordnung 13,
so dass die Gesenkstempel-Anordnung 13 sich leicht längs der
Rollen 121 verschieben kann und die Erzeugung von Reibungshitze
während
der Verschiebung der Gesenkstempel-Anordnung 13 vermieden
wird.According to 1 includes a known forging machine 1 a carrier 11 with a recording room 111 , two roller arrangements 12 on the right and left side of the recording room 111 are arranged, and a die-stamping arrangement 13 slidable in the receiving space 111 is installed. Each roller arrangement 12 includes a plurality of rollers 121 in contact with the die-stamp arrangement 13 so that the die stamp arrangement 13 slightly along the rollers 121 can shift and the generation of frictional heat during the displacement of the die-stamp assembly 13 is avoided.
Da
die Schmiedemaschine 1 eine große Zahl von Werkstücken pro
Minute herstellen soll, muss die Gesenkstempel-Anordnung 13 mit
hoher Geschwindigkeit arbeiten. Da jedoch die Rollenanordnungen 13 nur
an dem Vorderende der beiden Seiten des Trägers 11 und am Vorderende
der Gesenkstempel-Anordnung 13 angeordnet sind, findet
eine Rollbewegung während
der Verschiebung der Gesenkstempel-Anordnung 13 nur an
deren vorderen Ende statt, und das hintere Ende der Gesenkstempel-Anordnung 13 ragt
unabgestützt
in den Aufnahmeraum 111. Da ferner die Länge der
Gesenkstempelanordnung 13 von der Stelle, wo sie die Rollen 121 berührt, bis
zu ihrem hinteren Ende zweimal so groß ist wie die Länge von
dieser Stelle bis zu ihrem Vorderende, an welchem eine Anzahl von
Stempelköpfen
(nicht dargestellt) montiert sind, wird bei einer geringfügigen Verkippung
der Gesenkstempel-Anordnung 13 ihr hinteres Ende vibrieren,
was zu einer Positionsabweichung und einer verringerten Stabilität der Stempelköpfe führt. Wenn
somit die Gesenkstempelanordnung 13 sich vorwärts bewegt,
um einen Schmiedvorgang durchzuführen,
insbesondere um die Stempelköpfe
an ihrem Vorderende gegen eine Hohlgesenkanordnung 14 zu
drücken,
kann die Gesenkstempel-Anordnung 13 schief auf die Hohlgesenkanordnung 14 auftreffen,
wodurch die Präzision
des Schmiedevorgangs und die Qualität der Produkte beeinträchtigt wird.
Es ist deshalb eine weitere Verbesserung bezüglich der Führung der Bewegung der Gesenkstempel-Anordnung
erwünscht.Because the forge 1 To produce a large number of workpieces per minute, must have the die-stamping arrangement 13 work at high speed. However, since the role arrangements 13 only at the front end of both sides of the carrier 11 and at the front end of the die-stamping arrangement 13 are arranged, finds a rolling movement during the displacement of the die-stamp assembly 13 only at the front end instead, and the rear end of the die-stamping arrangement 13 stands unsupported in the receiving room 111 , Further, as the length of the die stamp assembly 13 from the place where she rolls 121 is touched to its rear end twice as long as the length from this point to its front end to which a number of punch heads (not shown) are mounted, with a slight tilt of the die assembly 13 their rear end vibrate, resulting in a positional deviation and a reduced stability of the punch heads. Thus, when the die stamp assembly 13 moves forward to perform a forging operation, in particular around the punch heads at its front end against a hollow die assembly 14 To press the die stamp arrangement 13 crooked on the hollow die assembly 14 impacting the forging process and the quality of the products. It is therefore desirable to further improve the guidance of the movement of the die-stamp assembly.
Durch
die US 2918333 ist eine
Schmiedemaschine zur Herstellung von Schrauben bekannt, bei der
die Schlittenführung
mittels einer Rollenanordnung am Vorder- und Hinterende geführt und
abgestützt
ist. Hierbei sind die Rollen für
die Ausübung
der Doppelfunktion des Niederhaltens und der Seitenführung schräg gelagert,
was zu einer wenig präzisen Führung des
Schlittens führt.By the US 2918333 For example, a forging machine for making screws is known in which the carriage guide is guided and supported by means of a roller arrangement at the front and rear end. Here, the roles for the exercise of the dual function of hold down and the side guide are mounted at an angle, which leads to a less precise guidance of the carriage.
Hauptaufgabe
der Erfindung ist es deshalb, eine Schmiedemaschine vorzusehen,
die Verbesserungen aufweist, durch die die beschriebenen Nachteile
des Standes der Technik überwunden
werden.The main task
the invention is therefore to provide a forging machine,
having the improvements by which the described disadvantages
of the prior art overcome
become.
Die
Aufgabe wird mit einer Schmiedemaschine gelöst, die die Merkmale des Anspruchs
1 aufweist.The
Task is solved with a forging machine, which has the characteristics of the claim
1 has.
Gemäß der Erfindung
umfasst eine Schmiedemaschine einen Träger mit einer Bodenwand, zwei Seitenwänden, die
sich von der rechten und linken Seite der Bodenwand nach oben erstrecken,
und zwei Spurplatten, die an den Seitenwänden befestigt sind. Jede Seitenwand
hat einen unteren Teil, an dem die entsprechende Spurplatte befestigt
ist, und einen oberen Bereich, der sich oberhalb des unteren Bereichs
erstreckt. Die Bodenwand, die Seitenwände und die Spurplatten umgrenzen
zusammen einen Aufnahmeraum.According to the invention
For example, a forging machine comprises a carrier having a bottom wall, two side walls, the
extending upwards from the right and left sides of the bottom wall,
and two track plates attached to the sidewalls. Every sidewall
has a lower part to which the corresponding track plate attached
is, and an upper area that is above the lower area
extends. Surround the bottom wall, side walls and track plates
together a recording room.
Die
Schmiedemaschine umfasst ferner zwei erste Rollenanordnungen, die
jeweils an den Spurplatten nahe dem vorderen Ende des Trägers gelagert
sind und erste Rollen aufweisen, die an den Spurplatten freiliegen,
sowie zwei zweite Rollenanordnungen, die an den oberen Abschnitten
nahe dem hinteren Ende des Trägers
gelagert sind und zweite Rollen aufweisen, die an den oberen Bereichen
freiliegen, und ferner eine Gesenkstempel-Anordnung mit einem Schlitten,
der verschiebbar in dem Aufnahmeraum gelagert ist. Der Schlitten
umfasst eine linke und eine rechte untere Seitenfläche, die
jeweils an den ersten Rollen anliegen, und einen linken und rechten
oberen Flansch, der sich oberhalb der linken bzw. der rechten Seitenfläche erstreckt
und der verschiebbar auf der Oberseite der Spurplatten in Berührung mit
den zweiten Rollen aufsitzt.The
Forging machine further comprises two first roller assemblies, the
each mounted on the track plates near the front end of the carrier
are and have first rollers that are exposed at the track plates,
and two second roller assemblies located at the upper sections
near the rear end of the vehicle
are stored and have second rollers, which at the upper areas
exposed, and further a Gesenkstempel arrangement with a carriage,
which is slidably mounted in the receiving space. The sled
includes a left and a right lower side surface, the
each rest against the first rollers, and left and right
upper flange which extends above the left and the right side surface
and the sliding on the top of the track plates in contact with
the second rollers are seated.
Andere
Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
detaillierten Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme
auf die Zeichnungen. Es zeigtOther
Features and advantages of the invention will become apparent from the following
detailed description of the preferred embodiments with reference
on the drawings. It shows
1 eine
Draufsicht des Standes der Technik; 1 a top view of the prior art;
2 eine
Explosionsdarstellung einer ersten bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung; 2 an exploded view of a first preferred embodiment of the invention;
3 eine
Draufsicht der ersten Ausführungsform; 3 a plan view of the first embodiment;
4 eine
Seitenansicht der ersten bevorzugten Ausführungsform; 4 a side view of the first preferred embodiment;
5 eine
Explosionsdarstellung einer ersten Rollenanordnung der ersten bevorzugten
Ausführungsform; 5 an exploded view of a first roller assembly of the first preferred embodiment;
6 ein
Horizontalschnitt der ersten Rollenanordnung der ersten bevorzugten
Ausführungsform; 6 a horizontal section of the first roller assembly of the first preferred embodiment;
7 einen
Vertikalschnitt der ersten Rollenanordnung der ersten bevorzugten
Ausführungsform; 7 a vertical section of the first roller assembly of the first preferred embodiment;
8 eine
Explosionsdarstellung einer zweiten Rollenanordnung der ersten bevorzugten
Ausführungsform; 8th an exploded view of a second roller assembly of the first preferred embodiment;
9 einen
Horizontalschnitt der zweiten Rollenanordnung der ersten bevorzugten
Ausführungsform; 9 a horizontal section of the second roller assembly of the first preferred embodiment;
10 einen
Vertikalschnitt der zweiten Rollenanordnung der ersten bevorzugten
Ausführungsform; 10 a vertical section of the second roller assembly of the first preferred embodiment;
11 eine
Explosionsdarstellung einer zweiten Rollenanordnung gemäß einer
zweiten bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung; 11 an exploded view of a second roller assembly according to a second preferred embodiment of the invention;
12 einen
Horizontalschnitt der zweiten Rollenanordnung der zweiten bevorzugten
Ausführungsform; 12 a horizontal section of the second roller assembly of the second preferred embodiment;
13 ein
Vertikalschnitt der zweiten Rollenanordnung der zweiten bevorzugten
Ausführungsform; 13 a vertical section of the second roller assembly of the second preferred embodiment;
14 eine
Explosionsdarstellung einer zweiten Rollenanordnung gemäß einer
dritten bevorzugten Ausführungsform; 14 an exploded view of a second roller assembly according to a third preferred embodiment;
15 ein
Horizontalschnitt der zweiten Rollenanordnung der dritten bevorzugten
Ausführungsform; 15 a horizontal section of the second roller assembly of the third preferred embodiment;
16 ein
Vertikalschnitt der zweiten Rollenanordnung der dritten bevorzugten
Ausführungsform. 16 a vertical section of the second roller assembly of the third preferred embodiment.
Bevor
die Erfindung im einzelnen beschrieben wird, ist anzumerken, dass
gleiche Elemente durchgehend mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet
werden.Before
the invention is described in detail, it should be noted that
the same elements throughout with the same reference numerals
become.
Gemäß 2, 3 und 4 umfasst eine
Schmiedemaschine gemäß der Erfindung
einen Träger 2,
zwei erste Rollenanordnungen 3, zwei zweite Rollenanordnungen 4 und
eine Gesenkstempelanordung 5.According to 2 . 3 and 4 For example, a forging machine according to the invention comprises a carrier 2 , two first roller arrangements 3 , two second roller arrangements 4 and a Gesenkstempelanordung 5 ,
Der
Träger 2 hat
eine Bodenwand 21, zwei Seitenwände 22, die von der
linken und rechten Seite der Bodenwand 21 ausgehen, und
zwei längs
verlaufende Spurplatten 23, die an den Seitenwänden 22 befestigt
sind und in Vorwärts-Rückwärts-Richtung langgestreckt
sind.The carrier 2 has a bottom wall 21 , two side walls 22 coming from the left and right side of the bottom wall 21 go out, and two longitudinal track plates 23 on the side walls 22 are fixed and are elongated in the front-rear direction.
Die
Bodenwand 21, die Seitenwände 22 und die Spurplatten 23 umgrenzen
zusammen einen Aufnahmeraum 24. Jede Seitenwand 22 hat
einen unteren Bereich 220, an dem die jeweilige Spurplatte 23 befestigt
ist, und einen oberen Bereich 221. Der obere Bereich 221 ist
gestuft und hat somit eine Seitenwandschulterfläche 222, die sich
in Horizontal und in Längsrichtung
oberhalb des oberen Endes der entsprechenden Spurplatte 23 erstreckt.
Eine Seitenwand-Innenfläche 224 erstreckt
sich vertikal und nach unten von der Seitenwandschulterfläche 222 zum
oberen Ende der entsprechenden Spurplatte 23 und ist dem
Aufnahmeraum 24 zugewandt. Ein Hohlraum 223 ist
in dem oberen Bereich 221 nahe dem hinteren Ende 227 des
Trägers 2 ausgebildet
und öffnet
sich an der Seitenwandschulterfläche 222 und
an der Seitenwandinnenfläche 224.
Jede Spurplatte 23 hat eine obere und untere durchgehende Öffnung 231 nahe
dem vorderen Ende 229 des Trägers 2.The bottom wall 21 , the side walls 22 and the track plates 23 together define a recording room 24 , Every sidewall 22 has a lower area 220 at which the respective track plate 23 is attached, and an upper area 221 , The upper area 221 is stepped and thus has a sidewall shoulder surface 222 extending horizontally and longitudinally above the upper end of the corresponding track plate 23 extends. A sidewall inside surface 224 extends vertically and down from the sidewall shoulder surface 222 to the upper end of the corresponding track plate 23 and is the recording room 24 facing. A cavity 223 is in the upper area 221 near the back end 227 of the carrier 2 formed and opens at the side wall shoulder surface 222 and on the sidewall inner surface 224 , Each track plate 23 has an upper and lower through opening 231 near the front end 229 of the carrier 2 ,
Gemäß den 5, 6 und 7 in
Kombination mit 2 hat jede durchgehende Öffnung 231 in
jeder Spurplatte 23 einen inneren kleineren Lochabschnitt 233,
einen äußeren größeren Lochabschnitt 234 und
eine Schulter 235, die in der durchgehenden Öffnung 231 zwischen
dem größeren und kleineren
Lochabschnitt 234 und 233. Die ersten Rollenanordnungen 3 sind
in der jeweiligen Spurplatte 23 auf der rechten und linken
Seite der Gesenkstempel-Anordnung 5 montiert.
Jede erste Rollenanordnung 3 umfasst zwei erste Rolleneinheiten 31,
die in jeweils einer der durchgehenden Öffnungen 231 in der
entsprechenden Spurplatte 23 montiert sind. Jede erste
Rolleneinheit 31 hat einen ersten Rollenhalter 311,
eine erste Rolle 312, die in dem ersten Rollenhalter 311 angeordnet
ist und von dem ersten Rollenhalter 311 in den Aufnahmeraum 24 vorspringt,
eine erste Rollenachse 313, die die erste Rolle 312 in
dem ersten Rollenhalter 311 drehbar festhält, eine
erste Beilagplatte 314, die zwischen der jeweiligen Spurplatte 23 und
der Seitenwand 22 angeordnet ist, Einstellschrauben 315,
die sich mit Gewindeeingriff in die erste Beilagplatte 314 durch
die Spurplatte 23 hindurch erstrecken, Federn 316,
die zwischen dem ersten Rollenhalter 311 und der Schulter 235 in
der Öffnung 231 angeordnet
sind, und eine Befestigungsschraube 317, die sich in die
Spurplatte 23 hineinerstreckt, um gegen die erste Beilagplatte 314 anzustoßen.According to the 5 . 6 and 7 in combination with 2 has every opening 231 in each track plate 23 an inner smaller hole section 233 , an outer larger hole section 234 and a shoulder 235 in the through opening 231 between the larger and smaller hole section 234 and 233 , The first roll arrangements 3 are in the respective track plate 23 on the right and left side of the die-stamping arrangement 5 assembled. Every first roll arrangement 3 includes two first roller units 31 in each case one of the through openings 231 in the corresponding track plate 23 are mounted. Every first roll unit 31 has a first roll holder 311 , a first role 312 that in the first roll holder 311 is arranged and from the first roll holder 311 in the recording room 24 protrudes, a first roller axis 313 that the first role 312 in the first roll holder 311 rotatably holds, a first shim plate 314 between the respective track plate 23 and the side wall 22 is arranged, adjusting screws 315 Threaded into the first shim 314 through the track plate 23 extend through, springs 316 between the first roll holder 311 and the shoulder 235 in the opening 231 are arranged, and a fastening screw 317 that are in the track plate 23 extends to the first shim 314 to initiate.
Der
erste Rollenhalter 311 hat eine Schrägfläche 318, die an der
ersten Beilagplatte 314 anliegt und nach außen geneigt
ist. Die erste Beilagplatte 314 hat eine komplementäre Schrägfläche 319 in
Anlage an der Schrägfläche 318 des
Halters. Jede Feder 316 erzeugt eine Vorpannkraft, die
den ersten Rollenhalter 311 gegen die erste Beilagplatte 314 andrückt. Die
erste Beilagplatte 314 kann nach vorne oder hinten bewegt
werden, wenn die Einstellschrauben 315 gedreht werden,
und wirkt mit den Federn 316 zusammen, um den ersten Rollenhalter 311 nach außen oder
innen zu bewegen. Wenn die Befestigungsschraube 317 festgezogen
wird, drückt
sie gegen die erste Beilagplatte 314 an und legt diese
fest.The first roll holder 311 has an inclined surface 318 at the first shim 314 abuts and is inclined outwards. The first shim plate 314 has a complementary inclined surface 319 in contact with the inclined surface 318 of the owner. Every spring 316 creates a biasing force that the first roll holder 311 against the first shim plate 314 presses. The first shim plate 314 Can be moved forwards or backwards when adjusting screws 315 be rotated, and acts with the springs 316 together to the first roll holder 311 to move to the outside or inside. When the fixing screw 317 is tightened, presses against the first shim plate 314 and sets this.
Gemäß den 8, 9 und 10 in Kombination
mit 2 weist jede zweite Rollenanordnung 4 eine
zweite Rolleneinheit 41 auf mit einem zweiten Rollenhalter 411,
der in dem Hohlraum 223 der jeweiligen Seitenwand 22 montiert
ist. Der obere Bereich 221 der Seitenwand 22 hat
ferner einen den Hohlraum begrenzenden Wandteil 228, die
sich an einer Seite des Rollenhalters 411 erstreckt, die
dem Schlitten 50 gegenüberliegt.
Die zweite Rolleneinheit 41 hat ferner eine zweite Beilagplatte 415,
die zwischen dem den Hohlraum begrenzenden Wandteil 228 und
dem zweiten Rollenhalter 411 eingefügt ist, eine zweite Rolle 412,
die drehbar in dem zweiten Rollenhalter 411 angeordnet
ist und von dem zweiten Rollenhalter 411 in den Aufnahmeraum 24 vorspringt,
eine zweite Rollenachse 413, die an dem zweiten Rollenhalter 411 befestigt
ist und die zweite Rolle 412 drehbar in den zweiten Rollenhalter 411 lagert,
und zwei Befestigungsschrauben 414, die sich durch den
Hohlraum begrenzenden Wandteil 228 und die zweite Beilageplatte 415 erstrecken
und in den zweiten Rollenhalter 411 eingeschraubt sind,
um den zweiten Rollenhalter 411 in dem Hohlraum 223 zu
positionieren. Eine Abdeckplatte 42 ist über der Seitenwandschulterfläche 222 und
dem zweiten Rollenhalter 411 angeordnet und ragt in den
Aufnahmeraum 24 vor, so dass sie sich oberhalb der Gesenkstempel-Anordnung 5 erstreckt.
Die Abdeckplatte 42 ist an der Seitenwandschulterfläche 222 mit
einer Anzahl von Blockierschrauben 43 befestigt.According to the 8th . 9 and 10 in combination with 2 has every second roller assembly 4 a second reel unit 41 on with a second roll holder 411 in the cavity 223 the respective side wall 22 is mounted. The upper area 221 the side wall 22 also has a cavity bounding the wall part 228 , which are on one side of the roll holder 411 extends to the sledge 50 opposite. The second reel unit 41 also has a second shim plate 415 , between the wall portion delimiting the cavity 228 and the second roll holder 411 is inserted, a second role 412 rotatably in the second roll holder 411 is arranged and from the second roll holder 411 in the recording room 24 protrudes, a second roller axle 413 attached to the second roll holder 411 is attached and the second role 412 rotatable in the second roll holder 411 stores, and two fixing screws 414 extending through the cavity bounding wall portion 228 and the second side plate 415 extend and into the second roll holder 411 are screwed in to the second roll holder 411 in the cavity 223 to position. A cover plate 42 is above the sidewall shoulder surface 222 and the second roll holder 411 arranged and protrudes into the recording room 24 before, so that they are above the die-stamping arrangement 5 extends. The cover plate 42 is on the sidewall shoulder surface 222 with a number of locking screws 43 attached.
Gemäß den 2, 7 und 10 hat
die Gesenkstempel-Anordnung 5 einen Schlitten 50,
der verschiebbar in dem Aufnahmeraum 24 gelagert ist, so
dass er sich nach vorne und hinten bewegen kann. Der Schlitten 50 hat
eine linke und rechte untere Seitenfläche 51, die den Spurplatten 23 zugewandt
sind, einen linken und einen rechten oberen Flansch 52,
die oberhalb der jeweiligen linken bzw. rechten unteren Seitenfläche 51 nach
außen
vorspringen und verschiebbar auf den oberen Enden der Spurplatten
aufsitzen, zwei Paare von ersten Stahlplatten 53, von denen
jedes Paar über
Teilen der linken bzw. rechten unteren Seitenfläche 51 aufliegt, und
zwei zweite Stahlplatten 54, die die Außenflächen des linken bzw. rechten
oberen Flansches 52 abdecken. Der linke und der rechte
obere Flansch 52 ist jeweils zwischen der entsprechenden
Spurplatte 23 und der entsprechenden Abdeckplatte 42 verschiebbar
geführt.According to the 2 . 7 and 10 has the die stamp arrangement 5 a sled 50 which is slidable in the recording room 24 is stored so that it can move forward and backward. The sled 50 has a left and right lower side surface 51 that the track plates 23 facing, a left and a right upper flange 52 , which are above the respective left and right lower side surface 51 projecting outward and slidably seated on the upper ends of the track plates, two pairs of first steel plates 53 , each of which pairs over parts of the left or right lower side surface 51 rests, and two second steel plates 54 covering the outer surfaces of the left and right upper flange 52 cover. The left and right upper flange 52 is in each case between the corresponding track plate 23 and the corresponding cover plate 42 slidably guided.
Wenn
der Schlitten 50 angetrieben wird, um sich nach vorne und
hinten zu bewegen, sind die ersten Stahlplatten 53 in Rollberührung mit
den jeweiligen ersten Rollen 312, und die zweiten Stahlplatten 54 sind
in Rollberührung
mit den jeweiligen zweiten Rollen 412. Aufgrund des spaltfreien
Rollkontaktes zwischen den ersten und zweiten Rollen 312, 412 nahe
den vorderen und hinteren Ende des Trägers 2, kann der Schlitten 50 gleichmäßig und
stabil in den Aufnahmeraum 24 verschoben werden.When the sled 50 is driven to move forward and backward, are the first steel plates 53 in rolling contact with the respective first rollers 312 , and the second steel plates 54 are in rolling contact with the respective second rollers 412 , Due to the gap-free rolling contact between the first and second rollers 312 . 412 near the front and rear end of the carrier 2 , the sled can 50 even and stable in the receiving space 24 be moved.
Gemäß der zweiten
bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung, unter Bezugnahme auf die 11, 12 und 13,
kann die zweite Rollenanordnung 4 eine zweite Rolleneinheit 44 enthalten. Die
zweite Rolleneinheit 44 unterscheidet sich von der zweiten
Rolleneinheit 41 der ersten Ausführungsform dadurch, dass sie
einen zweiten Rollenhalter 441, eine zweite Beilagplatte 481,
und eine Rückhalteplatte 482 aufweist.According to the second preferred embodiment of the invention, with reference to FIGS 11 . 12 and 13 , the second roller arrangement 4 a second reel unit 44 contain. The second reel unit 44 differs from the second reel unit 41 the first embodiment in that it has a second roll holder 441 , a second shim 481 , and a retaining plate 482 having.
Der
zweite Rollenhalter 441 hat eine Seitenwand 442,
die dem den Hohlraum begrenzenden Wandteil 228 der Seitenwand 22 zugewandt
ist. Die Seitenwand 442 des Halters hat eine Führungsnut 443,
die sich in der Richtung von dem oberen zum unteren Ende des zweiten
Rollenhalters 441 erstreckt, und eine Schrägfläche 444,
die der Führungsnut 443 zugewandt
ist. Die zweite Beilagplatte 481 ist in die Führungsnut 443 eingesetzt
und ist auf einer Seite 488 in Berührung mit dem den Hohlraum begrenzenden
Wandteil 228 und auf der der Seite 487 gegenüberliegenden
anderen Seite 488 in Berührung mit der Schrägfläche 444 der
Seitenwand 442 des Halters. Die Seite 487 der
zweiten Beilagplatte 481 ist relativ zu der Seite 488 und
dem den Hohlraum begrenzenden Wandteil 228 geneigt. Die zweite
Beilagplatte 481 ist über
die Schrägfläche 444 und
längs der
Führungsnut 443 verschiebbar,
um den zweiten Rollenhalter 441 in einer Richtung im Wesentlichen
senkrecht zu dem den Hohlraum begrenzenden Wandteil 228 zu
bewegen derart, dass der zweite Rollenhalter 441 auf den
Schritten 50 zu oder von ihm weg bewegt werden kann (siehe 2).The second roll holder 441 has a side wall 442 that the wall portion bounding the cavity 228 the side wall 22 is facing. The side wall 442 of the holder has a guide groove 443 extending in the direction from the upper to the lower end of the second roller holder 441 extends, and an inclined surface 444 that the guide groove 443 is facing. The second shim plate 481 is in the guide groove 443 used and is on one side 488 in contact with the cavity bounding the wall part 228 and on the side 487 opposite other side 488 in contact with the inclined surface 444 the side wall 442 of the owner. The page 487 the second shim plate 481 is relative to the page 488 and the cavity bounding wall portion 228 inclined. The second shim plate 481 is over the slanted surface 444 and along the guide groove 443 slidable to the second roll holder 441 in a direction substantially perpendicular to the wall defining the cavity wall portion 228 to move such that the second roll holder 441 on the steps 50 can be moved to or from him (see 2 ).
Die
Rückhalteplatte 482 ist
an dem oberen Ende des zweiten Rollenhalters 441 oberhalb
der zweiten Beilagplatte 481 mit Schrauben 489 befestigt,
so dass die zweite Beilagplatte 481 in der Führungsnut 443 gehalten
wird. Eine Einstellschraube 483 erstreckt sich durch die
Rückhalteplatte 482 und ist
in die zweite Beilagplatte 481 eingeschraubt. Zwei Befestigungsschrauben 484 erstrecken
sich durch den den Hohlraum begrenzenden Wandteil 228 und sind
in die zweite Beilagplatte 481 und die Seitenwand 442 des
Halters eingeschraubt. Ein Vorspannelement ist jeder Befestigungsschraube 484 zugeordnet,
um den zweiten Rollenhalter 441 vorzuspannen, so dass er
sich in eine Richtung zu dem den Hohlraum begrenzenden Wandteil 228 oder
von den Schritten 50 wegbewegt. Jede Befestigungsschraube 484 hat
einen Kopf 4841, der sich von dem den Hohlraum begrenzenden
Wandteil 228 nach außen erstreckt.
Das Vorspannelement bei dieser Ausführungsform umfasst drei Federscheiben 485,
die um jede Befestigungsschraube 484 zwischen dem Kopf 4841 und
dem den Hohlraum begrenzten Wandteil 228 angeordnet sind.The retaining plate 482 is at the upper end of the second roll holder 441 above the second shim plate 481 with screws 489 attached, leaving the second shim 481 in the guide groove 443 is held. An adjusting screw 483 extends through the retaining plate 482 and is in the second shim 481 screwed. Two mounting screws 484 extend through the cavity bounding the wall part 228 and are in the second shim 481 and the side wall 442 screwed in the holder. A biasing element is each fastening screw 484 assigned to the second roll holder 441 bias, so that it is in a direction to the cavity bounding the wall part 228 or from the steps 50 moved away. Each fixing screw 484 has a head 4841 extending from the cavity bounding wall portion 228 extends to the outside. The biasing element in this embodiment comprises three spring washers 485 around each fixing screw 484 between the head 4841 and the cavity bounded wall part 228 are arranged.
Wenn
die Einstellschraube 483 relativ zu der Rückhalteplatte 482 gedreht
wird, kann die zweite Beilagplatte 481 nach oben oder unten
bewegt werden. Wenn die zweite Beilagplatte 481 nach oben
bewegt wird, wird der zweite Rollenhalter 441 gegen den
Schlitten 50 gedrückt,
so dass die Position der zweiten Rolle 412 justiert wird.
Wenn die zweite Beilagplatte 481 nach unten bewegt wird,
wird der zweite Rollenhalter 411 durch die Vorspannung
der Federscheiben 485 in eine Richtung von dem Schlitten 50 weg
zurückbewegt.When the adjusting screw 483 relative to the retaining plate 482 can be rotated, the second shim plate 481 be moved up or down. If the second shim plate 481 is moved upward, the second roll holder 441 against the sledge 50 pressed so that the position of the second roll 412 is adjusted. If the second shim plate 481 is moved down, becomes the second roll holder 411 by the bias of the spring washers 485 in one direction from the sledge 50 moved away.
Gemäß 14, 15 und 16 können gemäß der dritten
bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung für
den obere und untere Plattenteile 491 und 492 anstelle
der zweiten Beilagplatte 481 der zweiten Beilagplatte 481 der
zweiten Ausführungsform
benutzt werden, obere und untere Nutabschnitte 494, 495 können anstelle
der Führungsnut 443 der zweiten
Ausführungsform
verwendet werden, und obere und untere Flächenabschnitte 496, 497 können anstelle
der Schrägfläche 444 der
zweiten Ausführungsform
verwendet werden. Der obere und untere Plattenteil 491, 492 ist
jeweils in den oberen bzw. unteren Nutabschnitt 494, 495 eingeführt und
hat zwei einander gegenüberliegende
Seiten, die an dem den Hohlraum begrenzenden Wandteil 228 bzw.
an dem oberen oder unteren Flächenabschnitt 496, 497 anliegen.According to 14 . 15 and 16 may according to the third preferred embodiment of the invention for the upper and lower plate parts 491 and 492 instead of the second shim 481 the second shim plate 481 of the second embodiment, upper and lower groove portions 494 . 495 can instead of the guide groove 443 of the second embodiment, and upper and lower surface portions 496 . 497 can instead of the beveled surface 444 of the second embodiment. The upper and lower plate part 491 . 492 is respectively in the upper and lower groove portion 494 . 495 introduced and has two opposite sides, which at the cavity bounding wall part 228 or at the upper or lower surface portion 496 . 497 issue.
Eine
schräg
geneigte Seite 498 des oberen Plattenteils 491 liegt
an dem oberen Flächenabschnitt 496 an,
während
eine schräg
geneigte Seite 499 des unteren Plattenteils 492 an
dem unteren Flächenabschnitt 497 anliegt.
Die oberen und unteren Flächenabschnitte 496, 497 sind
in zwei verschiedene Richtungen geneigt, so dass sich der obere
Nutabschnitt 494 nach unten und der untere Nutabschnitt
nach oben verengt. Eine Einstellschraube 493 verläuft durch
den oberen Plattenabschnitt 491 und ist in den unteren
Plattenabschnitt 492 eingeschraubt. Wenn die Einstellschraube 493 gedreht wird,
kann der untere Plattenteil 492 nach oben oder unten bewegt
werden, so dass der zweite Rollenhalter 441 auf den Schlitten 50 zu
oder von ihm weg bewegt werden kann.An oblique side 498 of the upper plate part 491 lies at the upper surface portion 496 on, while a sloping side 499 of the lower plate part 492 at the lower surface portion 497 is applied. The upper and lower surface sections 496 . 497 are inclined in two different directions, so that the upper groove section 494 down and narrowed the lower groove portion upwards. An adjusting screw 493 passes through the upper plate section 491 and is in the lower panel section 492 screwed. When the adjusting screw 493 is rotated, the lower plate part 492 be moved up or down, leaving the second roll holder 441 on the sled 50 can be moved to or from him.
Dadurch,
dass die ersten und zweiten Rollenanordnungen 3 und 4 nahe
dem vorderen bzw. hinteren Ende 229, 227 des Trägers 2 angeordnet sind,
kann der Schlitten 50 der Gesenkstempel-Anordnung 5 präzise ohne
Positionsabweichung verschoben werden, wodurch es möglich wird,
dass die Gesenkstempel-Anordnung 5 mit hoher Geschwindigkeit
arbeitet und trotzdem Werkstücke
mit hoher Qualität
erzeugt.Thereby, that the first and second roller assemblies 3 and 4 near the front and rear ends 229 . 227 of the carrier 2 are arranged, the carriage can 50 the die-stamp arrangement 5 be moved precisely without positional deviation, which makes it possible that the die-stamping arrangement 5 works at high speed and still produces high quality workpieces.
