DE102006008578A1

DE102006008578A1 - Arrangement for joining heat exchanger of air - condition unit to housing, comprises several v - shaped clamps

Info

Publication number: DE102006008578A1
Application number: DE200610008578
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl.Ing. Voigt (FH)
Original assignee: Behr Industrieanlagen GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr Industry GmbH and Co KG
Priority date: 2006-02-22
Filing date: 2006-02-22
Publication date: 2007-08-23
Also published as: EP1826502B1; EP1826502A2; EP1826502A3

Abstract

The housing (1) has an upper plate (11) with a hollow linear elevation (3) positioned across the center. The elevation (3) is provided with several lateral openings (5) with vertical ribs (17) at both sides. The heat exchanger (2) is made of a suitable synthetic material or aluminum and is inserted with its upper edge into the space located under the elevation (3). The two parts (1,2) are joined with v - shaped clamps (4). The arms of the slightly elastic clamps (4) are guided through the openings (5) at the extension (3) and openings provided at the upper edge of the heat exchanger (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbindungssystem zur Verbindung mindestens eines Wärmetauschers mit mindestens einem Gehäuse für eine Klimaanlage.The The present invention relates to a connection system for connection at least one heat exchanger with at least one housing for one Air conditioning.

Wärmetauscher, insbesondere Klimageräte, Verdampfer, Kondensatoren, sind meist in ein Gehäuse integriert. Insbesondere ist das Gehäuse aus Kunststoff ausgebildet. Das Gehäuse weist zumeist ein Gehäuseoberteil und ein Gehäuseunterteil auf. Im Zuge von Wartungsarbeiten an dem Klimagerät muss zumindest ein Gehäuseteil für die Wartungsarbeiten vom Kunststoffgehäuse abnehmbar sein. Dabei darf der zumindest eine Wärmetauscher eines Klimageräts seine Position nicht verändern. Insbesondere bei Klimageräten mit Kunststoffgehäuse ist das Gehäuseunterteil oder das Gehäuseoberteil das tragende Element und kann nicht entfernt werden.Heat exchanger, especially air conditioners, evaporators, Capacitors are usually integrated in a housing. Especially is the case made of plastic. The housing usually has an upper housing part and a housing lower part on. In the course of maintenance work on the air conditioner must at least a housing part for the Maintenance work to be removable from the plastic housing. It may the at least one heat exchanger an air conditioner do not change his position. Especially with air conditioners with plastic housing is the lower housing part or the upper housing part the load-bearing element and can not be removed.

Darüber hinaus sind Klimageräte mit Blechgehäusen bekannt. Dabei wird das Gehäuse mit dem Wärmetauscher verschraubt. Der Wärmetauscher ist insbesondere aus einem Metall mit einer geringen Dichte wie beispielsweise aus Aluminium oder aus Edelstahl ausgebildet. Das Gehäuse ist aus Kunststoff oder aus einem Metall mit geringer Dichte wie beispielsweise Aluminium ausgebildet. Wärmetauscher und Gehäuse weisen zumeist unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Im Betriebszustand erfährt das Gehäuse zumeist eine andere Wärmeausdehnung als der Wärmetauscher.Furthermore are air conditioners with sheet metal housings known. This is the case with the heat exchanger screwed. The heat exchanger is especially made of a metal with a low density like For example, made of aluminum or stainless steel. The casing is made of plastic or a metal with low density such as Aluminum formed. heat exchangers and housing usually have different thermal expansion coefficients on. Experienced in the operating state the housing usually a different thermal expansion as the heat exchanger.

Dies kann zu Spannungen bzw. Verformungen am Gehäuse und/oder an dem zumindest ein Wärmetauscher führen. Insbesondere bei einer Schraubenverbindung zwischen Gehäuse und dem zumindest einen Wärmetauscher kann der Wärmetauscher im Betriebszustand beschädigt werden.This can lead to stresses or deformations on the housing and / or on the at least a heat exchanger to lead. Especially with a screw connection between the housing and the at least one heat exchanger can the heat exchanger damaged during operation become.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verbindungssystem der eingangs beschriebenen Art zur Verbindung mindestens eines Wärmetauschers mit mindestens einem Gehäuse für eine Klimaanlage zu verbessern.It Object of the present invention, a connection system of initially described type for connecting at least one heat exchanger with at least one housing for one To improve air conditioning.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The The object is solved by the features of claim 1.

Es wird ein Verbindungssystem zur Verbindung mindestens eines Wärmetauschers mit mindestens einem Gehäuse für eine Klimaanlage, wobei der mindestens eine Wärmetauscher mit dem mindestens einen Gehäuse für eine Klimaanlage formschlüssig verbindbar ist, wobei das Verbindungssystem zumindest ein Steckgabelelement zur Verbindung des zumindest einen Wärmetauschers mit dem zumindest einen Gehäuse aufweist.It is a connection system for connecting at least one heat exchanger with at least one housing for one Air conditioning, wherein the at least one heat exchanger with the at least a housing for one Air conditioning form-fitting is connectable, wherein the connection system at least one plug-in fork element for connecting the at least one heat exchanger with the at least a housing having.

Insbesondere kann das Verbindungssystem zur Verbindung mindestens eines Wärmetauschers eines Klimageräts wie beispielsweise eines Verdampfers oder Kondensators mit mindestens einem Gehäuse dienen, insbesondere zur Verbindung mit dem Gehäuse des Klimageräts dienen. Dabei kann der Wärmetauscher, insbesondere der Verdampfer oder Kondensator, mit mindestens einem Gehäuse formschlüssig verbunden sein. Der Wärmetauscher kann insbesondere mit mindestens einem Gehäuseteil formschlüssig über ein Steckgabelelement verbunden sein. Das Steckgabelelement kann insbesondere zumindest ein Gehäuseteil formschlüssig mit dem zumindest einen Wärmetauscher, insbesondere mit dem Verdampfer und/oder Kondensator, verbinden. Insbesondere kann das Gehäuse aus Kunststoff oder aus einem Metall mit geringer Dichte wie beispielsweise aus Aluminium oder aus einem Faserverbundwerkstoff ausgebildet sein.Especially can the connection system for connecting at least one heat exchanger of a air conditioner such as an evaporator or condenser with at least a housing serve, in particular serve for connection to the housing of the air conditioner. In this case, the heat exchanger, in particular the evaporator or condenser, with at least one Housing positively connected be. The heat exchanger can in particular with at least one housing part form fit over a Plug fork element to be connected. The plug-in fork element can in particular at least one housing part with positive locking the at least one heat exchanger, especially with the evaporator and / or condenser. In particular, the housing plastic or a low density metal such as be formed of aluminum or a fiber composite material.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist das zumindest eine Steckgabelelement mindestens zwei Zinken auf. Besonders vorteilhaft verbinden die mindestens zwei Zinken das Gehäuse formschlüssig mit dem zumindest einen Wärmetauscher.In an advantageous embodiment, the at least one plug-in fork element at least two prongs on. Particularly advantageous connect the at least two prongs the case with positive locking the at least one heat exchanger.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind die mindestens zwei Zinken einteilig ausgebildet. Das Steckgabelelement ist dadurch besonders vorteilhaft herstellbar und/oder montierbar und/oder demontierbar. Insbesondere ist die kraftübertragende Fläche besonders vorteilhaft erhöhbar.In In a further advantageous embodiment, the at least two Tines integrally formed. The plug-in fork element is characterized particularly advantageous to produce and / or assembled and / or disassembled. In particular, the force-transmitting surface is special advantageous to increase.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Steckgabelelement zumindest ein Ringsegment zur Handhabung bei Montage und/oder Demontage aufweist. Besonders vorteilhaft kann in das zumindest eine Ringsegment ein Montage- und/oder Demontagewerkzeug wie beispielsweise eine Zange eingeführt werden.A Another advantageous embodiment is characterized in that the at least one plug-in fork element at least one ring segment for handling during assembly and / or disassembly. Especially Advantageously, in the at least one ring segment an assembly and / or disassembly tool such as a pair of pliers.

In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung ist das zumindest eine Steckgabelelement zumindest bereichsweise aus einem Federwerkstoff wie beispielsweise aus Federdraht ausgebildet. Auf diese Weise wird neben dem Formschluss auch ein Reibschluss zwischen dem Steckgabelelement und dem Wärmetauscher und/oder dem Gehäuse hergestellt, so dass das Steckgabelelement besonders vorteilhaft verliersicher das zumindest eine Gehäuse mit dem zumindest einen Wärmetauscher verbindet. Das Steckgabelelement kann aus einem Werkstoff, insbesondere aus einem Federwerkstoff, ausgebildet sein. Das Steckgabelelement kann auch aus unterschiedlichen Werkstoffen wie beispielsweise aus Kunststoff und/oder Metall, insbesondere Federdraht, ausgebildet sein.In In another advantageous embodiment, this is at least one plug-in fork element at least partially made of a spring material such as formed from spring wire. In this way, in addition to the positive connection also a frictional engagement between the plug-in fork element and the heat exchanger and / or the housing manufactured, so that the plug-in fork element particularly advantageous captive the at least one housing with the at least one heat exchangers combines. The plug-in fork element may be made of a material, in particular from a spring material, be formed. The plug-in fork element can also be made of different materials such as Plastic and / or metal, in particular spring wire, formed be.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung weist das Gehäuse mindestens ein erstes Nutelement zur Aufnahme zumindest eines Wärmetauschersabschnitts auf. In die mindestens eine erste Nut kann besonders vorteilhaft ein Abschnitt eines zumindest einen Wärmetauschers eingreifen.In a further advantageous embodiment the housing has at least one first groove element for receiving at least one heat exchanger section. In the at least one first groove, a section of an at least one heat exchanger can be particularly advantageous.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung weist zumindest das erste Nutelement mindestens eine Bohrung zur Aufnahme des Steckgabelelements auf. Das erste Nutelement kann zwei, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht oder mehr als acht Bohrungen aufweisen. Besonders vorteilhaft können zwei Bohrungen auf einer Seite der Nutwand eingebracht sein und die zwei anderen Bohrungen gegenüberüberliegend den zwei ersten Bohrungen auf einer anderen Nutwand eingebracht sein. Das zumindest eine Steckgabelelement kann besonders vorteilhaft durch die vier Bohrungen der zumindest einen Nut gesteckt werden.In a further advantageous embodiment, at least the first Nutelement at least one bore for receiving the plug-in fork element on. The first groove element may be two, three, four, five, six, have seven, eight or more than eight holes. Especially advantageous can have two holes be introduced on one side of the groove wall and the other two Holes opposite introduced the two first holes on another groove wall be. The at least one plug-in fork element can be particularly advantageous be plugged through the four holes of at least one groove.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Gehäuse zumindest ein zweites Nutelement auf. Besonders vorteilhaft ist in das zweite Nutelement zumindest ein weiteres Steckgabelelement einbringbar.In a further advantageous embodiment, the housing at least a second groove element. Particularly advantageous is in the second Groove element at least another plug-in fork element can be introduced.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das erste Nutelement und das zweite Nutelement unterschiedliche Breiten auf. Besonders vorteilhaft kann die breitere der beiden Nutelemente Wärmedehnungen des zumindest einen Wärmetauschers besonders vorteilhaft aufnehmen.In a further advantageous embodiment, the first groove element and the second groove element has different widths. Especially Advantageously, the wider of the two groove elements thermal expansions the at least one heat exchanger record particularly advantageous.

In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung weist der Wärmetauscher zumindest einen Wärmetauscherabschnitt auf, der zumindest in das erste Nutelement des Gehäuses und/oder zumindest in das zweite Nutelement des Gehäuses zumindest abschnittsweise eingreift und/oder zumindest eine Bohrung zur Aufnahme des Steckgabelelements aufweist. Auf diese Weise kann der Wärmetauscher mit dem zumindest einen Gehäuse besonders vorteilhaft verbunden werden.In a further advantageous embodiment, the heat exchanger at least one heat exchanger section on, at least in the first groove element of the housing and / or at least in sections, at least in the second groove element of the housing engages and / or at least one bore for receiving the plug-in fork element having. In this way, the heat exchanger with the at least a housing be connected particularly advantageous.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist der zumindest eine Wärmetauscherabschnitt zumindest zwei Bohrungen auf. In die zumindest zwei Bohrungen ist das Steckgabelelement besonders vorteilhaft einsteckbar.In a further advantageous embodiment, the at least one Heat exchanger section at least two holes on. In the at least two holes is the plug-in fork element inserted particularly advantageous.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der Wärmetauscherabschnitt zumindest abschnittsweise als zumindest ein Seitenblech des Wärmetauschers ausgebildet. Besonders vorteilhaft kann der Wärmetauscherabschnitt ein verlängerter Abschnitt des Seitenblechs sein.In A further advantageous embodiment is the heat exchanger section at least in sections as at least one side plate of the heat exchanger educated. Particularly advantageously, the heat exchanger section can be an extended section be the side panel.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Zeichnung.Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and from the drawing.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:embodiments The invention are illustrated in the drawing and are explained in more detail below. It demonstrate:

1: Eine isometrische Darstellung eines über zwei Steckgabelelemente mit einem Wärmetauscher verbundenen Gehäuseabschnitts, 1 : An isometric view of a housing section connected to a heat exchanger via two plug-in fork elements,

2: eine Draufsicht eines über zwei Steckgabelelemente mit einem Wärmetauscher verbundenen Gehäuseabschnitts, 2 FIG. 2: a top view of a housing section connected to a heat exchanger via two plug-in fork elements, FIG.

3: eine Seitenansicht eines über ein Steckgabelelement mit einem Wärmetauscher verbundenen Gehäuseabschnitts und 3 a side view of a connected via a plug-in fork element with a heat exchanger housing section and

4: eine isometrische Darstellung zweier Steckelemente, die in einen Wärmetauscher eingesteckt sind. 4 : an isometric view of two plug-in elements, which are plugged into a heat exchanger.

1 zeigt eine isometrische Darstellung eines über zwei Steckgabelelemente 4 mit einem Wärmetauscher 2 verbundenen Gehäuseabschnitts 1. 1 shows an isometric view of one of two plug-in fork elements 4 with a heat exchanger 2 connected housing section 1 ,

Der Wärmetauscher 2 ist insbesondere ein Verdampfer und/oder Kondensator und/oder ein Kühlmittelkühler und/oder ein Abgaskühler und/oder ein Ölkühler und/oder ein Gaskühler einer Klimaanlage.The heat exchanger 2 is in particular an evaporator and / or condenser and / or a coolant radiator and / or an exhaust gas cooler and / or an oil cooler and / or a gas cooler of an air conditioner.

Das Gehäuse 1 weist eine Gehäuseplatte 11 und ein Nutelement 3 auf.The housing 1 has a housing plate 11 and a groove element 3 on.

Das Nutelement 3 ist im Wesentlichen als U-Profil ausgebildet. Das Nutelement 3 weist eine erste Nutwand 9 und eine zweite Nutwand 10 auf.The groove element 3 is designed essentially as a U-profile. The groove element 3 has a first groove wall 9 and a second groove wall 10 on.

Die erste Nutwand 9 ist im Wesentlichen parallel zur zweiten Nutwand 10 angeordnet. Im Wesentlichen ist die erste Nutwand 9 von der zweiten Nutwand 10 im Abstand der Nutgrundfläche 12 angeordnet.The first groove wall 9 is substantially parallel to the second groove wall 10 arranged. In essence, the first groove wall 9 from the second groove wall 10 at a distance of the groove base 12 arranged.

Die Nutgrundfläche 12 ist im Wesentlichen senkrecht zur ersten Nutwand 9 und/oder zur zweiten Nutwand 10 angeordnet. Die erste Nutwand 9 und/oder die zweite Nutwand 10 sind im Wesentlichen senkrecht zur Gehäuseplatte 11 angeordnet. Die Nutgrundfläche 12 ist im Wesentlichen parallel zur Gehäuseplatte 11 angeordnet. Die Nutgrundfläche 12 ist im Wesentlichen in einem Abstand von einer nicht näher bezeichneten Höhe der ersten Nutwand 9 und/oder der zweiten Nutwand 10 angeordnet.The groove base 12 is substantially perpendicular to the first groove wall 9 and / or to the second groove wall 10 arranged. The first groove wall 9 and / or the second groove wall 10 are substantially perpendicular to the housing plate 11 arranged. The groove base 12 is essentially parallel to the housing plate 11 arranged. The groove base 12 is substantially at a distance from an unspecified height of the first groove wall 9 and / or the second groove wall 10 arranged.

Der Übergang der ersten Nutwand 9 in die Nutgrundfläche 12 bzw. der Übergang der zweiten Nutwand 10 in die Nutgrundfläche 12 ist im Wesentlichen als Nutphase ausgebildet. Der Übergang der ersten Nutwand 9 in die Nutgrundfläche 12 ist als erste Nutphase 15 ausgebildet.The transition of the first groove wall 9 in the groove base 12 or the transition of the second groove wall 10 in the groove base 12 is designed essentially as groove phase. The transition of the first groove wall 9 in the groove base 12 is as ers te Nutphase 15 educated.

Der Übergang der zweiten Nutwand 10 in die Nutgrundfläche 12 ist im Wesentlichen als zweite Nutphase 16 ausgebildet.The transition of the second groove wall 10 in the groove base 12 is essentially a second groove phase 16 educated.

Die erste Nutwand 9 weist eine Anzahl von Nutstegen 17 auf. Die Nutstege 17, im dargestellten Ausführungsbeispiel fünf Nutstege 17, sind aus der ersten Nutwand 9 ausgebildet.The first groove wall 9 has a number of groove webs 17 on. The Nutstege 17 , In the illustrated embodiment five Nutstege 17 , are from the first groove wall 9 educated.

Aus der zweiten Nutwand 10 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls fünf Nutstege 17 ausgebildet. Die Nutstege 17 der ersten Nutwand 9 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel gegenüberliegend zu den Nutstegen 17 der zweiten Nutwand 10 angeordnet. Die Nutstege 17 sind aus der ersten Nutwand 9 und/oder aus der zweiten Nutwand 10 im Wesentlichen senkrecht zum nicht näher bezeichneten Nutrichtungsverlauf des Nutelements 3 ausgebildet.From the second groove wall 10 are in the illustrated embodiment, also five Nutstege 17 educated. The Nutstege 17 the first groove wall 9 are in the illustrated embodiment opposite to the Nutstegen 17 the second groove wall 10 arranged. The Nutstege 17 are from the first groove wall 9 and / or from the second groove wall 10 substantially perpendicular to the unspecified Nutrichtungsverlauf the groove element 3 educated.

In einem anderen Ausführungsbeispiel können die Nutstege 17 der ersten Nutwand 9 gegenüber den Nutstegen 17 der zweiten Nutwand 10 versetzt angeordnet sein.In another embodiment, the Nutstege 17 the first groove wall 9 opposite the Nutstegen 17 the second groove wall 10 be arranged offset.

Die Nutstege 17 sind einteilig mit dem Gehäuse 1 ausgebildet. Die Nutstege 17 dienen im Wesentlichen der Versteifung des Gehäuses 1 bzw. der Versteifung des Nutelements 3.The Nutstege 17 are integral with the housing 1 educated. The Nutstege 17 essentially serve the stiffening of the housing 1 or the stiffening of the groove element 3 ,

Das Gehäuse 1 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel acht Nutbohrungen 5 auf. Vier Nutbohrungen 5 sind in die erste Nutwand 9 eingebracht. Vier Nutbohrungen 5 sind in die zweite Nutwand 10 eingebracht.The housing 1 has eight groove holes in the illustrated embodiment 5 on. Four groove bores 5 are in the first groove wall 9 brought in. Four groove bores 5 are in the second groove wall 10 brought in.

Die Nutbohrungen 5 der ersten Nutwand 9 sind im Wesentlichen senkrecht zum nicht näher bezeichneten Verlauf des Nutelements 3 in die erste Nutwand 9 und/oder die zweite Nutwand 10 eingebracht. Die Nutbohrungen 5 der ersten Nutwand 9 sind benachbart zur Gehäuseplatte 11 in die erste Nutwand 9 eingebracht.The groove bores 5 the first groove wall 9 are substantially perpendicular to unspecified course of the groove element 3 in the first groove wall 9 and / or the second groove wall 10 brought in. The groove bores 5 the first groove wall 9 are adjacent to the housing plate 11 in the first groove wall 9 brought in.

Die Nutbohrungen 5 der zweiten Nutwand 10 sind benachbart zur Gehäuseplatte 11 in die zweite Nutwand 10 eingebracht.The groove bores 5 the second groove wall 10 are adjacent to the housing plate 11 in the second groove wall 10 brought in.

In einem anderen als dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Nutbohrungen 5 in einem Abstand zur Gehäuseplatte 11 von 0,1 mm bis zur Höhe der ersten Nutwand 9 und/oder bis zur Höhe der zweiten Nutwand 10 in die erste Nutwand 9 oder in die zweite Nutwand 10 eingebracht.In another embodiment than the illustrated are the groove bores 5 at a distance to the housing plate 11 from 0.1 mm to the height of the first groove wall 9 and / or up to the height of the second groove wall 10 in the first groove wall 9 or in the second groove wall 10 brought in.

Das Gehäuse 1 sowie die Gehäuseplatte 11 und/oder das Nutelement 3 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel aus Kunststoff ausgebildet.The housing 1 as well as the housing plate 11 and / or the groove element 3 are formed in the illustrated embodiment made of plastic.

In einem anderen Ausführungsbeispiel ist das Gehäuse 1, die Gehäuseplatte 11 und/oder das Nutelement 3 aus einem Material mit einer geringen Dichte wie beispielsweise aus einem Metall mit einer geringen Dichte wie Aluminium ausgebildet.In another embodiment, the housing 1 , the housing plate 11 and / or the groove element 3 made of a material having a low density such as a low-density metal such as aluminum.

In einem anderen nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Gehäuse 1 und/oder die Gehäuseplatte 11 und/oder das Nutelement 3 aus einem Faserverbundwerkstoff ausgebildet.In another embodiment, not shown, the housing 1 and / or the housing plate 11 and / or the groove element 3 formed from a fiber composite material.

Das Gehäuse 1 und/oder das Nutelement 3 ist durch ein urformendes Fertigungsverfahren wie beispielsweise Gießen hergestellt. Das Gehäuse 1 und/oder das Nutelement 3 kann dabei durch Kunststoffgießen, insbesondere Kunststoffspritzgießen, oder durch Metallgießen, insbesondere Metallspritzgießen, hergestellt werden.The housing 1 and / or the groove element 3 is made by a primitive manufacturing process such as casting. The housing 1 and / or the groove element 3 can be produced by plastic casting, in particular plastic injection molding, or by metal casting, in particular metal injection molding.

In einem anderen Ausführungsbeispiel ist das Nutelement 3 in das Gehäuse 1 durch ein umformendes Fertigungsverfahren wie beispielsweise Stanzen, Pressen, Prägen usw. eingebracht.In another embodiment, the groove element 3 in the case 1 introduced by a forming manufacturing process such as stamping, pressing, stamping, etc.

Der Wärmetauscher 2 ist im Wesentlichen aus einem Material mit einer geringen Dichte wie beispielsweise aus Aluminium ausgebildet. Der Wärmetauscher 2 weist zumindest einen Wärmetauscherabschnitt, insbesondere zwei Wärmetauscherabschnitte 18 auf. Der zumindest eine Wärmetauscherabschnitt 18 ist insbesondere eine Seitenwand 19. Insbesondere weist der Wärmetauscher 2 zwei Wärmetauscherabschnitte 18 auf, insbesondere zwei Seitenwände 19.The heat exchanger 2 is formed essentially of a material with a low density such as aluminum. The heat exchanger 2 has at least one heat exchanger section, in particular two heat exchanger sections 18 on. The at least one heat exchanger section 18 is in particular a side wall 19 , In particular, the heat exchanger 2 two heat exchanger sections 18 on, in particular two side walls 19 ,

Die Seitenwand 19 ist im Wesentlichen als Platte ausgebildet. Die Seitenwand 19 weist maximal eine Breite auf, die nur unwesentlich kleiner als der Abstand zwischen der ersten Nutwand 9 und der zweiten Nutwand 10 ist.The side wall 19 is essentially formed as a plate. The side wall 19 has a maximum width, which is only slightly smaller than the distance between the first groove wall 9 and the second groove wall 10 is.

In einem anderen Ausführungsbeispiel ist die Breite BSW der Seitenwand 19 kleiner als die Breite BN des Nutelements 3. Die Differenz BN-BSW dient der Aufnahme der Wärmeausdehnung des Wärmetauschers 2. Die Seitenwand 19 ist im Wesentlichen aus einem Material mit einer geringen Dichte, insbesondere aus Aluminium, ausgebildet. Die Seitenwand 19 hat nicht sichtbare und nicht weiter bezeichnete Bohrungen, die im Wesentlichen wie die Nutbohrungen 5 ausgebildet sind. Die Seitenwand 19 ist im Wesentlichen parallel zum Nutelement 3 angeordnet. Der Wärmetauscherabschnitt der Seitenwand 19 berührt zumindest abschnittsweise das Nutelement 3.In another embodiment, the width BSW of the sidewall 19 smaller than the width BN of the groove member 3 , The difference BN-BSW serves to absorb the thermal expansion of the heat exchanger 2 , The side wall 19 is essentially formed of a material with a low density, in particular of aluminum. The side wall 19 has non-visible and unspecified holes that are essentially like the slot holes 5 are formed. The side wall 19 is substantially parallel to the groove element 3 arranged. The heat exchanger section of the side wall 19 touched at least partially the groove element 3 ,

In einem anderen Ausführungsbeispiel kann die Seitenwand 19 bzw. der Wärmetauscherabschnitt 18 unter einem kleinen Winkel zum Nutelement 3 angeordnet sein.In another embodiment, the side wall 19 or the heat exchanger section 18 at a small angle to the groove element 3 be arranged.

In einem anderen Ausführungsbeispiel weist das Nutelement 3 einen Winkel größer als 90° zur Gehäuseplatte 11 auf. Durch die Nutbohrung 5 und die nicht sichtbar und nicht bezeichnete Bohrung in der Seitenwand 19 bzw. im Wärmetauscherabschnitt 18 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Steckgabelelemente 4 gesteckt.In another embodiment, the groove element 3 an angle greater than 90 ° to the housing plate 11 on. Through the groove bore 5 and the invisible and unmarked bore in the sidewall 19 or in the heat exchanger section 18 are in the illustrated embodiment, two plug-in fork elements 4 plugged.

Die zwei Steckgabelelemente 4 verbinden den Wärmetauscher 2, insbesondere den Wärmetauscherabschnitt 18, formschlüssig mit dem Gehäuse 1, insbesondere mit der ersten Nutwand 9 und/oder mit der zweiten Nutwand 10.The two plug-in fork elements 4 connect the heat exchanger 2 , in particular the heat exchanger section 18 , form-fitting with the housing 1 , in particular with the first groove wall 9 and / or with the second groove wall 10 ,

Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Gehäuse 1 nur ein Nutelement 3 auf.In the illustrated embodiment, the housing 1 only one groove element 3 on.

In einem anderen Ausführungsbeispiel weist das Gehäuse 1 zwei, drei, vier oder mehr Nuten 3 auf. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Steckgabelelemente 4 in das Gehäuse 1 und/oder in den Wärmetauscherabschnitt 18 eingesteckt.In another embodiment, the housing 1 two, three, four or more grooves 3 on. In the illustrated embodiment, two plug-in fork elements 4 in the case 1 and / or in the heat exchanger section 18 plugged in.

In einem anderen Ausführungsbeispiel ist nur ein Steckgabelelement oder mehr als zwei Steckgabelelemente 4 in die erste Nutwand 9 und/oder die zweite Nutwand 10 des Gehäuses 1 eingesteckt.In another embodiment, only one plug-in fork element or more than two plug-in fork elements 4 in the first groove wall 9 and / or the second groove wall 10 of the housing 1 plugged in.

In einem anderen Ausführungsbeispiel sind in ein erstes Nutelement 3 ein, zwei, drei oder mehr Steckgabelelemente 4 eingesteckt oder einsteckbar. In ein Nutelement 3 oder in zweite, drei, vier, fünf usw. Nutelemente 3 sind ein, zwei, drei oder mehr Steckgabelelemente 4 eingesteckt oder einsteckbar.In another embodiment, are in a first groove element 3 one, two, three or more plug-in fork elements 4 plugged or plugged. In a groove element 3 or in second, three, four, five, etc. groove elements 3 are one, two, three or more plug-in fork elements 4 plugged or plugged.

Das zumindest eine Steckgabelelement 4, insbesondere die Steckgabelelemente, weisen zumindest ein Ringsegment 6 auf. Das Ringsegment kann zwischen einem 1/4-Ringsegment und einem 9/10-Ringsegment, insbesondere als 1/2-Ringsegment bis 3/4-Ringsegment ausgebildet sein. Ein Ringsegmente 6 ist dabei als Abschnitt eines ganzen Ringes aufzufassen, der insbesondere 360° umfasst, was einem 1/1-Ringsegment 6 entspricht.The at least one plug-in fork element 4 , in particular the plug-in fork elements, have at least one ring segment 6 on. The ring segment may be formed between a 1/4 ring segment and a 9/10 ring segment, in particular as a 1/2-ring segment to 3/4 ring segment. A ring segments 6 is to be understood as a section of an entire ring, which in particular comprises 360 °, which is a 1/1 ring segment 6 equivalent.

Das Ringsegment 6 geht in eine erste Zinke 7 und eine zweite Zinke 8 über. Die erste Zinke 7 weist eine erste Zinkenspitze 13 auf. Die zweite Zinke 8 weist eine zweite Zinkenspitze 14 auf. Die erste Zinkenspitze 13 und/oder die zweite Zinkenspitze 14 sind im Wesentlichen als spitzer Kegel ausgebildet. Die erste Zinke 7 und/oder die zweite Zinke 8 sind im Wesentlichen als zylindrisches Drahtelement ausgebildet.The ring segment 6 goes into a first prong 7 and a second prong 8th above. The first prong 7 has a first tine tip 13 on. The second prong 8th has a second tine tip 14 on. The first tine tip 13 and / or the second tip of the tine 14 are essentially designed as a pointed cone. The first prong 7 and / or the second prong 8th are essentially formed as a cylindrical wire element.

In einem anderen Ausführungsbeispiel weist die erste Zinke 7 und/oder die zweite Zinke 8 einen ovalen und/oder einen rechteckigen und/oder einen quadratischen und/oder einen runden Querschnitt und/oder eine Kombination der zuvor genannten Formen auf.In another embodiment, the first prong 7 and / or the second prong 8th an oval and / or a rectangular and / or a square and / or a round cross section and / or a combination of the aforementioned forms.

Das Ringsegment 6 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel einen runden Querschnitt auf.The ring segment 6 has a round cross-section in the illustrated embodiment.

In einem anderen Ausführungsbeispiel weist das Ringsegment 6 einen ovalen und/oder einen rechteckigen und/oder einen dreieckigen und/oder einen Querschnitt aus einer Kombination der zuvor genannten Formen auf.In another embodiment, the ring segment 6 an oval and / or a rectangular and / or a triangular and / or a cross section of a combination of the aforementioned forms.

Das Ringsegment 6 ist einteilig mit der ersten Zinke 7 und/oder der zweiten Zinke 8 ausgebildet. Das Ringsegment 6 weist einen ersten nicht näher bezeichneten Ringsegmentabschnitt und einen zweiten nicht näher bezeichneten Ringsegmentabschnitt auf. Der nicht näher bezeichnete erste Ringsegmentabschnitt geht im dargestellten Ausführungsbeispiel in die erste Zinke 7 über. Dabei weist die erste Zinke zunächst einen nicht näher bezeichneten bogenförmigen Abschnitt auf, der in einen nicht näher bezeichneten geraden Zinkenabschnitt übergeht.The ring segment 6 is one-piece with the first prong 7 and / or the second prong 8th educated. The ring segment 6 has a first unspecified ring segment portion and a second unspecified ring segment portion. The unspecified first ring segment section is in the illustrated embodiment in the first prong 7 above. In this case, the first prong initially has an unspecified arcuate portion, which merges into a straight tine portion not designated.

Der zweite nicht näher bezeichnete Ringsegmentabschnitt geht in die zweite Zinke 8 über. Dabei weist die zweite Zinke 8 zumindest einen nicht näher bezeichneten Zinkenabschnitt auf, der bogenförmig ausgebildet ist. Der bo genförmige nicht näher bezeichnete Zinkenabschnitt geht in einen geraden Zinkenabschnitt der zweiten Zinke 8 über.The second unspecified ring segment section goes into the second prong 8th above. In this case, the second prong points 8th at least one unspecified tine portion, which is arc-shaped. The bo geniform unspecified tine portion goes into a straight tine portion of the second prong 8th above.

Der gerade nicht näher bezeichnete Abschnitt der ersten Zinke 7 läuft spitz zu und bildet die ersten Zinkenspitze 13. Der nicht näher bezeichnete gerade Zinkenabschnitt der zweiten Zinke 8 läuft spitz zu und bildet die zweite Zinkenspitze 14. Die erste Zinke 7 und die zweite Zinke 8 sind im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet.The unspecified section of the first prong 7 runs to a point and forms the first tine tip 13 , The unspecified straight tine portion of the second prong 8th runs to a point and forms the second tine tip 14 , The first prong 7 and the second prong 8th are arranged substantially parallel to each other.

Das Steckgabelelement 4 ist im Wesentlichen aus Stahl ausgebildet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Steckgabelelement 4 aus einem Federstahl ausgebildet.The plug-in fork element 4 is essentially made of steel. In the illustrated embodiment, the plug-in fork element 4 formed from a spring steel.

Das Steckgabelelement 4 wird durch ein umformendes Fertigungsverfahren wie beispielsweise Stanzen, Pressen, Biegen usw. in seine Form gebracht. In einem anderen nicht dargestellten Ausführungsbeispiel wird das Steckgabelelement 4 durch ein urformendes Fertigungsverfahren wie beispielsweise Gießen hergestellt. Das Steckgabelelement 4 wird durch die Nutbohrungen 5 des Gehäuses 1 und durch die nicht sichtbaren Bohrungen der Seitenwand 19 bzw. des Wärmetauscherabschnitts 18 gesteckt.The plug-in fork element 4 is shaped by a forming manufacturing process such as stamping, pressing, bending, etc. In another embodiment, not shown, the plug-in fork element 4 produced by a primitive manufacturing process such as casting. The plug-in fork element 4 is through the groove bores 5 of the housing 1 and through the invisible holes in the side wall 19 or the heat exchanger section 18 plugged.

Nach der Montage ist im dargestellten Ausführungsbeispiel das Steckgabelelement 4 im Wesentlichen parallel zur Gehäuseplatte 11 angeordnet.After assembly, the plug-in fork element is in the illustrated embodiment 4 essentially parallel to the housing plate 11 arranged.

In einem anderen Ausführungsbeispiel weist das Steckgabelelement 4 einen Winkel zwischen 0° und 80°, insbesondere zwischen 0° und 30° zur Gehäuseplatte 11 auf.In another embodiment, the plug-in fork element 4 an angle between 0 ° and 80 °, in particular between 0 ° and 30 ° to the housing plate 11 on.

2 zeigt eine Draufsicht eines über zwei Steckgabelelemente mit einem Wärmetauscher verbundenen Gehäuseabschnitts. Gleiche Merkmale sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in 1. 2 shows a plan view of a two plug-in fork elements connected to a heat exchanger housing portion. Identical features are provided with the same reference numerals as in FIG 1 ,

3 zeigt eine Seitenansicht eines über ein Steckgabelelement 4 verbundenen Gehäuseabschnitts 1 mit einem Wärmetauscher 2 auf. Gleiche Merkmale sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in den vorherigen Figuren. 3 shows a side view of a plug-in fork element 4 connected housing section 1 with a heat exchanger 2 on. Identical features are provided with the same reference numerals as in the previous figures.

Das Nutelement 3 weist einen Nutfreiraum 30 auf. Der Nutfreiraum hat eine Breite BN. Der Nutfreiraum 30 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel balkenförmig mit einem rechteckförmigen Balkenquerschnitt ausgebildet. In einem anderen nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Nutfreiraum einen runden und/oder ovalen und/oder v-förmigen Querschnitt aufweisen.The groove element 3 has a groove clearance 30 on. The groove clearance has a width BN. The groove clearance 30 is formed in the illustrated embodiment bar-shaped with a rectangular beam cross-section. In another embodiment, not shown, the groove clearance may have a round and / or oval and / or V-shaped cross-section.

In die Seitenwand 19 sind im Bereich des Wärmetauscherabschnitts 18 zumindest eine Bohrung 31, insbesondere für jeweils ein Steckgabelelement 4 zwei Bohrungen 31 eingebracht.In the sidewall 19 are in the area of the heat exchanger section 18 at least one hole 31 , in particular for each one plug-in fork element 4 two holes 31 brought in.

Die Bohrung 31 weist einen Durchmesser auf, der im Wesentlichen leicht größer als der nicht weiter bezeichnete Durchmesser der zweiten Zinke 8 und der nicht sichtbaren ersten Zinke 7 ist. Auf diese Weise kann das Steckgabelelement 4 durch die Bohrung 31 hindurchgesteckt werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Seitenwand 19 im Bereich des Wärmetauscherabschnitts 18 eine Breite BSW auf.The hole 31 has a diameter that is substantially slightly larger than the diameter of the second prong not further described 8th and the invisible first prong 7 is. In this way, the plug-in fork element 4 through the hole 31 be put through. In the illustrated embodiment, the side wall 19 in the region of the heat exchanger section 18 a width BSW.

Der Nutfreiraum 30 weist eine Breite BN auf. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Breite BN größer als die Breite BSW der Seitenwand 19. Insbesondere ist die Breite BN das Dreifache der Breite BSW. Auf diese Weise kann der Nutfreiraum 30 Wärmedehnungen des Wärmetauschers 2 aufnehmen. In einem anderen Ausführungsbeispiel ist die Breite BN des Nutelements 3 das ein- bis sechsfache, insbesondere das ein- bis dreifache, insbesondere das ein- bis zweifache, insbesondere das ein- bis 1,5-fache, insbesondere 1- bis 1,25-fache der Breite BSW der Seitenwand 19.The groove clearance 30 has a width BN. In the illustrated embodiment, the width BN is greater than the width BSW of the side wall 19 , In particular, the width BN is three times the width BSW. In this way, the groove clearance 30 Heat expansions of the heat exchanger 2 take up. In another embodiment, the width BN of the groove element 3 the one to six times, in particular the one to three times, in particular the one to two times, in particular the one to 1.5 times, in particular 1 to 1.25 times the width BSW of the side wall 19 ,

4 zeigt eine isometrische Darstellung zweier Steckgabelelemente 4, die in einen Wärmetauscher 2 eingesteckt sind. Gleiche Merkmale sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in den vorherigen Figuren. 4 shows an isometric view of two plug-in fork elements 4 in a heat exchanger 2 are plugged in. Identical features are provided with the same reference numerals as in the previous figures.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Steckgabelelemente 4 durch jeweils zwei Bohrungen 31 in den Wärmetauscherabschnitt 18 der Seitenwand 19 des Wärmetauschers 2 eingesteckt. Ein Steckgabelelement 4 weist ein Ringelement 6 auf, das in einen ersten Zinkenbogen 41 und in einen zweiten Zinkenbogen 42 übergeht.In the illustrated embodiment, two plug-in fork elements 4 through two holes each 31 in the heat exchanger section 18 the side wall 19 of the heat exchanger 2 plugged in. A plug-in fork element 4 has a ring element 6 on that in a first tine arch 41 and in a second tine arch 42 passes.

Der erste Zinkenbogen 41 geht in die erste Zinke 7 über. Die erste Zinke 7 ist im Wesentlichen gerade ausgebildet. Der zweite Zinkenbogen 42 geht in die zweite Zinke 8 über. Die zweite Zinke 8 ist im Wesentlichen gerade ausgebildet. Die erste Zinke 7 geht in eine erste Zinkenspitze 13 über. Die zweite Zinke 8 geht in eine zweite Zinkenspitze 14 über.The first tine arch 41 goes to the first prong 7 above. The first prong 7 is essentially straight. The second tine arch 42 goes to the second prong 8th above. The second prong 8th is essentially straight. The first prong 7 goes into a first tine tip 13 above. The second prong 8th goes into a second tine tip 14 above.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel bilden der ersten Zinkenbogen 41 und der zweite Zinkenbogen 42 nicht näher bezeichnete Teilsegmente eines nicht näher bezeichneten Kreises.In the illustrated embodiment form the first tine arch 41 and the second tine arch 42 unspecified subsegments of an unspecified circle.

In einem anderen Ausführungsbeispiel kann der Zinkenbogen 41 durch ein gerades Element ersetzt sein. In einem anderen Ausführungsbeispiel kann der zweite Zinkenbogen 42 durch ein gerades Element ersetzt sein.In another embodiment, the tine arch 41 be replaced by a straight element. In another embodiment, the second tine arch 42 be replaced by a straight element.

In einem anderen Ausführungsbeispiel weist die erste Zinke 7 einen Winkel zu einem geraden Zinkenabschnitt auf, der in das Ringsegment 6 übergeht. In einem anderen Ausführungsbeispiel weist die zweite Zinke 8 einen Winkel zu einem geraden Zinkenabschnitt auf, der in das Ringsegment 6 übergeht.In another embodiment, the first prong 7 an angle to a straight tine portion, which in the ring segment 6 passes. In another embodiment, the second prong 8th an angle to a straight tine portion, which in the ring segment 6 passes.

In einem anderen Ausführungsbeispiel ist das Gehäuse eine Lüfterzarge, die über das Steckgabelelement mit zumindest einem Wärmetauscher und/oder einem Wärmetauschermodul verbindbar ist.In another embodiment is the case a fan cowl, the above the plug-in fork element with at least one heat exchanger and / or a heat exchanger module is connectable.

In einem anderen Ausführungsbeispiel sind mindestens zwei Wärmetauscher mit dem Steckgabelelement verbindbar. Die Wärmetauscher können ein Kühlmittelkühler, ein Abgaskühler, ein Ladeluftkühler, ein Ölkühler, ein Gaskühler für eine Klimaanlage oder ein Verdampfer für eine Klimaanlage sein. Die zuvor aufgezählten mindestens zwei Wärmetauscher können ein Kühlmodul bilden.In another embodiment are at least two heat exchangers connectable to the plug-in fork element. The heat exchangers can Coolant cooler, a Exhaust gas cooler a charge air cooler, an oil cooler, a gas cooler for one Be air conditioning or an evaporator for air conditioning. The previously listed at least two heat exchangers can a cooling module form.

In einem anderen nicht dargestellten Ausführungsbeispiel werden zwei Gehäuseteile eines nicht näher bezeichneten Gehäuses mit dem Steckgabelelement verbunden.In another embodiment, not shown, two housing parts one not closer designated housing connected to the plug-in fork element.

Die Merkmale der verschiedenen Ausführungsbeispiele sind beliebig miteinander kombinierbar. Die Erfindung ist auch für andere als die gezeigten Gebiete einsetzbar.The Features of the various embodiments can be combined with each other. The invention is also for others can be used as the areas shown.

Claims

Connection system for connecting at least one heat exchanger ( 2 ) with at least one housing ( 1 ) for an air conditioning system, wherein the at least one heat exchanger ( 2 ) with the at least one housing ( 1 ) is positively connected for an air conditioner, characterized in that the connection system at least one plug-in fork element ( 4 ) for connecting the at least one heat exchanger ( 2 ) with the at least one housing ( 1 ) having.

Connection system according to claim 1, characterized in that the at least one plug-in fork element ( 4 ) at least two prongs ( 7 . 8th ) having.

Connection system according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one plug-in fork element ( 4 ) at least one ring segment ( 6 ) for handling during assembly and / or disassembly.

Connection system according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one plug-in fork element ( 4 ) is at least partially formed of a spring material.

Connection system according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 1 ) at least one first groove element ( 3 ) for receiving at least one heat exchanger section ( 18 ) having.

Connection system according to claim 5, characterized in that at least the first groove element ( 3 ) at least one bore ( 5 ) for receiving the plug-in fork element.

Connection system according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 1 ) has a second groove element for receiving a further heat exchanger section.

Connection system according to claim 7, characterized in that the first groove element ( 3 ) and the second groove element have different widths (BN).

Connection system according to one of the preceding claims, characterized in that the heat exchanger ( 2 ) at least one heat exchanger section ( 18 ), which at least in a groove element ( 3 ) engages at least in sections and / or at least one bore ( 31 ) for receiving the plug-in fork element ( 4 ) having.

Connection system according to claim 9, characterized in that the heat exchanger section ( 18 ) at least in sections as a side plate ( 19 ) of the heat exchanger ( 2 ) is trained.