DE102006003687B4

DE102006003687B4 - Tooling system

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Publication number: DE102006003687B4
Application number: DE200610003687
Authority: DE
Original assignee: Mapal Fabrik fuer Praezisionswerkzeuge Dr Kress KG
Current assignee: Mapal Fabrik fuer Praezisionswerkzeuge Dr Kress KG
Priority date: 2006-01-26
Filing date: 2006-01-26
Publication date: 2008-05-21
Anticipated expiration: 2026-01-27
Also published as: DE102006003687A1

Abstract

Werkzeugsystem mit mindestens zwei im Bereich einer Schnittstelle aneinander anliegenden Werkzeugteilen (1, 23), deren einander zugeordnete Berührungsflächen (5, 25) zur Ausbildung einer Verzahnung mit ineinandergreifenden Zähnen (7, 27) und Vertiefungen (9, 29) versehen sind, mit mindestens einem die Werkzeugteile durchdringenden Kühl-/Schmiermittelkanal, der in der Berührungsfläche des Werkzeugteils mündet und in zusammengebauten Zustand der Schnittstelle ein Kühl-/Schmiermittel von einem ersten Werkzeugteil über die Schnittstelle hinweg zum anderen Werkzeugteil führt, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Schnittstelle ein Auslass vorgesehen ist, über den das Kühl-/Schmiermittel zur Umfangsfläche der Schnittstelle austreten kann, und dass der Auslass durch eine Erniedrigung (39) eines Zahns (27a) und/oder durch eine Nut in der Flanke (49) eines Zahns realisiert wird, die eine Verbindung von dem mindestens einen Kühl-/Schmiermittelkanal zur Umfangsfläche des Werkzeugsystems darstellt.Tooling system with at least two adjoining tool parts in the region of an interface (1, 23), their mutually associated contact surfaces (5, 25) for training a toothing with interlocking teeth (7, 27) and depressions (9, 29) are provided, with at least one of the tool parts penetrating Coolant / lubricant channel in the contact area of the Tool part opens and in the assembled state of the interface, a coolant / lubricant from a first tool part over the Interface to the other tool part, characterized in that that an outlet is provided in the area of the interface over which the coolant / lubricant to the peripheral surface the interface can escape, and that the outlet through a Degradation (39) of a tooth (27a) and / or through a groove in the Flank (49) of a tooth is realized, the connection of the at least one coolant / lubricant channel to the peripheral surface represents the tool system.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeugsystem mit mindestens zwei im Bereich einer Schnittstelle aneinander anliegenden Werkzeugteilen gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a tool system with at least two in the area an interface abutting tool parts according to the preamble of claim 1.

Werkzeugsysteme der hier angesprochenen Art sind beispielsweise aus der EP 1 325 785 A1 und aus der DE 696 29 943 T2 grundsätzlich bekannt. Die hier angesprochenen Schnittstellen dienen dazu, Werkzeugteile eines Werkzeugsystems miteinander zu verbinden, sei es einen mit einer Werkzeugmaschine verbindbaren Halter mit einem Werkzeugkopf, einen Halter mit einem Adapter oder einem Zwischenstück, einen Adapter oder ein Zwischenstück mit einem Werkzeugkopf, einen Adapter oder ein Zwischenstück mit einem Werkzeugeinsatz, Adapter und/oder Zwischenstücke untereinander oder dergleichen. Die hier angesprochenen Werkzeugteile können also beliebig gewählt werden, um ein gewünschtes Werkzeugsystem zu realisieren und an unterschiedliche Einsatzfälle anzupassen. Zwischen je zwei aneinandergrenzenden Teilen eines Werkzeugsystems ist eine Schnittstelle vorgesehen, an der zwei Werkzeugteile des Werkzeugsystems miteinander verbindbar sind. Innerhalb eines Werkzeugs können mehrere Schnittstellen vorhanden sein, dieses kann also aus mehr als zwei Werkzeugteilen realisiert werden. Die im Bereich der Schnittstelle aneinander anliegenden Werkzeugteile weisen einander zugeordnete Berührungsflächen auf. Zur Drehmo mentübertragung ist im Bereich der Schnittstelle eine Verzahnung vorgesehen. Die Berührungsflächen weisen also ineinandergreifende Zähne und Vertiefungen auf, die in zusammengebauten Zustand der Schnittstelle ein Drehmoment übertragen.Tool systems of the type discussed here are for example from the EP 1 325 785 A1 and from the DE 696 29 943 T2 basically known. The interfaces discussed here are used to connect tool parts of a tool system with each other, be it a connectable with a machine tool holder with a tool head, a holder with an adapter or an adapter, an adapter or adapter with a tool head, an adapter or an adapter a tool insert, adapters and / or intermediate pieces with each other or the like. The tool parts discussed here can therefore be chosen as desired in order to realize a desired tool system and adapt it to different applications. Between each two adjacent parts of a tool system, an interface is provided, are connected to the two tool parts of the tool system with each other. Within a tool, multiple interfaces may be present, so this can be realized from more than two tool parts. The adjoining one another in the region of the interface tool parts have mutually associated contact surfaces. For torque transmission, a toothing is provided in the region of the interface. The contact surfaces thus have intermeshing teeth and depressions, which transmit a torque in the assembled state of the interface.

Das Werkzeugsystem ist so ausgebildet, dass mindestens ein Kühl-/Schmiermittelkanal vorgesehen ist, der mindestens ein Werkzeugteil durchdringt und der in der Berührungsfläche eines Werkzeugteils mündet. In zusammengebautem Zustand der Schnittstelle kann Kühl-/Schmiermittel von einem Werkzeugteil über die Schnittstelle hinweg zum anderen Werkzeugteil geführt werden.The Tool system is designed so that at least one coolant / lubricant channel is provided, which penetrates at least one tool part and in the contact area of a Tool part opens. In the assembled state of the interface can cool / lubricate from a tool part over the interface are passed away to the other tool part.

Mindestens eines der Werkzeugteile eines Werkzeugsystems der angesprochenen Art weist wenigstens eine geometrisch definierte Schneide auf, mit der Späne von einer Werkstückoberfläche abgetragen werden. Während der spanenden Bearbeitung eines Werkstücks kühlt und schmiert ein Kühl-/Schmiermittel die mindestens eine aktive Schneide. Es hat sich herausgestellt, dass die Kühlung des Werkzeugs nicht in allen Fällen ausreicht und dass auch die Schmierung nicht den Anforderungen genügt. Es ist also möglich, dass die bearbeitete Werkstückoberfläche nicht die angestrebten Oberflächenqualitäten aufweist und die Standzeit des Werkzeugs schlecht ist.At least one of the tool parts of a tool system of the mentioned Art has at least one geometrically defined cutting edge, with the chips removed from a workpiece surface become. While the machining of a workpiece cools and lubricates a coolant / lubricant the at least one active cutting edge. It turned out that cooling of the tool not in all cases sufficient and that the lubrication does not meet the requirements. It is so possible, that the machined workpiece surface is not has the desired surface qualities and the tool life is poor.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Werkzeugsystem zu schaffen, mit dem die hier angesprochenen Nachteile vermieden werden.task The invention is therefore to provide a tool system with the disadvantages mentioned here are avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Werkzeugsystem vorgeschlagen, das die in Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist. Es zeichnet sich dadurch aus, dass im Bereich der Schnittstelle mindestens ein Auslass vorgesehen ist, über den das Kühl-/Schmiermittel zur Umfangsfläche der Schnittstelle bzw. der Werkzeugteile austreten kann. In der Regel wird der größte Teil des Kühl-/Schmiermittels über die Stirnseite des vordersten Werkzeugteils ausgetragen und strömt bei der Bearbeitung von Bohrungen in der Bohrung entlang der Werkzeugaußenseite zurück. Insbesondere bei Einsatz der so genannten Minimalmengenschmierung, bei der nur ein sehr geringer Schmiermittelanteil eingesetzt wird, ist es vorteilhaft, dass zusätzlich im Bereich der Schnittstelle Kühl-/Schmiermittel ausgetragen wird, sodass über die Länge des Werkzeugs gesehen ausreichend Schmiermittel zur Verfügung steht.to solution This object is achieved by proposing a tooling system which complies with the Having claim 1 features. It stands out because of it from that provided in the area of the interface at least one outlet is over the coolant / lubricant to the peripheral surface the interface or the tool parts can escape. Usually will be the biggest part of coolant / lubricant over the End face of the foremost tool part discharged and flows in the Machining holes in the hole along the outside of the tool back. Especially when using the so-called minimum quantity lubrication, in which only a very small proportion of lubricant is used, it is beneficial that in addition in the area of the coolant / lubricant interface is discharged, so over the length As seen in the tool, sufficient lubricant is available.

Bei einem bevorzugtem Ausführungsbeispiel ist mindestens eines der Werkzeugteile mit einem Führungsbereich versehen. Der Auslass im Bereich der Schnittstelle wird so gewählt, dass er in der Nähe dieses Führungsbereichs liegt. Dadurch wird sichergestellt, dass im Führungsbereich bei Einsatz des Werkzeugsystems ausreichend Kühl-/Schmiermittel zur Verfügung steht.at a preferred embodiment at least one of the tool parts provided with a guide area. Of the Outlet in the area of the interface is chosen so that it is close to this guiding region lies. This ensures that in the guide area when using the tooling system sufficient coolant / lubricant for disposal stands.

Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Auslass dadurch realisiert wird, dass mindestens einer der Zähne im Bereich einer der Berührungsflächen der Werkzeugteile gegenüber den anderen erniedrigt ist, also – in Längsrichtung des Werkzeugsystems gemessen – eine geringere Höhe aufweist. Der speziell ausgebildete Zahn wird so gewählt, dass aus dem Kühl-/Schmiermittelkanal im Bereich dieses Zahns Kühl-/Schmiermittel zur Umfangsfläche austreten kann. Es ist also auf einfache, kostengünstige Weise möglich, eine Verbindung von dem Kühl-/Schmiermittelkanal nach außen bereitzustellen.at a further preferred embodiment is provided that the outlet is realized by at least one of the teeth in the area of one of the contact surfaces of the Tool parts opposite the other is lowered, so - in the longitudinal direction of the tool system measured - one lower height having. The specially trained tooth is chosen so that from the coolant / lubricant channel in the area of this tooth, coolants / lubricants to the peripheral surface can escape. So it is possible in a simple, cost-effective way, a Connection from the coolant / lubricant channel outward provide.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, dass eine Flanke eines Zahns eine Nut aufweist, die einerseits mit dem Kühl-/Schmiermittelkanal und andererseits mit der Umfangsfläche des Werkzeugsystems in Verbindung steht. Das Kühl-/Schmiermittel kann also aus dem dazugehörigen Kanal über die Nut nach außen austreten. Auch diese Realisierung eines Auslasses ist einfach und kostengünstig.One Another preferred embodiment is characterized in that a flank of a tooth has a groove having, on the one hand with the coolant / lubricant channel and on the other hand with the peripheral surface the tool system is in communication. The coolant / lubricant can therefore from the associated channel on the Groove to the outside escape. Also, this realization of an outlet is simple and inexpensive.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich schließlich dadurch aus, dass der Auslass in einer in die Umfangsfläche mindestens eines der Werkzeugteile eingebrachte Nut mündet, sodass das Kühl-/Schmiermittel über diese Nut verteilt werden kann. Dabei kann die Nut sich geradlinig auf der Außenfläche eines oder mehrer Werkzeugteile in Richtung ihrer Längsachse erstrecken oder aber entlang einer gedachten Schraubenlinie verlaufen. Auf diese Weise ist es einfach möglich, dass Kühl-/Schmiermittel, das aus dem Auslass austritt, zu verteilen.Another preferred embodiment is finally characterized in that the Outlet opens into an introduced into the peripheral surface of at least one of the tool parts groove so that the coolant / lubricant can be distributed over this groove. In this case, the groove extending in a straight line on the outer surface of one or more tool parts in the direction of its longitudinal axis or extend along an imaginary helix. In this way, it is easily possible to distribute coolant / lubricant exiting the outlet.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. It demonstrate:

1 ein erstes Werkzeugteil eines Werkzeugsystems in Seitenansicht; 1 a first tool part of a tool system in side view;

2 eine vergrößerte Stirnseitenansicht des ersten Werkzeugteils gemäß 1; 2 an enlarged end view of the first tool part according to 1 ;

3 ein zweites Werkzeugteil des Werkzeugsystems in Seitenansicht; 3 a second tool part of the tool system in side view;

4 eine Rückansicht des zweiten Werkzeugteils gemäß 3 und 4 a rear view of the second tool part according to 3 and

5 eine perspektivische Rückansicht des Seitenwerkzeugteils gemäß 3. 5 a perspective rear view of the side tool part according to 3 ,

1 zeigt ein erstes Werkzeugteil 1 eines Werkzeugsystems, das über eine geeignete Halterung beispielsweise mit einer Werkzeugmaschine beziehungsweise deren Werkzeugspindel verbindbar ist. 1 shows a first tool part 1 a tool system which is connectable via a suitable holder, for example with a machine tool or its tool spindle.

Die Halterung ist hier als zylindrischer Schaft 3 ausgebildet. Es sind aber auch andere Befestigungsmöglichkeiten, beispielsweise kegelförmige Schaftausführungen oder Hohlschaftverbindungen verwendbar, auf die hier nicht näher eingegangen wird.The holder is here as a cylindrical shaft 3 educated. But there are also other mounting options, such as conical shank designs or hollow shaft connections used, which will not be discussed here.

An der dem Schaft 3 abgewandten gegenüberliegenden Stirnseite des ersten Werkzeugteils 1 ist eine Berührungsfläche 5 ausgebildet, über die das erste Werkzeugteil 1 an einer entsprechenden Berührungsfläche eines zweiten Werkzeugteils anliegt, wobei im Bereich der Berührungsflächen der beiden Werkzeugteile eine Schnittstelle gebildet wird. Die beiden Werkzeugteile werden im Bereich der Schnittstelle fest aneinander gespannt, es werden also in axialer Richtung Kräfte aufgebaut, die die beiden Werkzeugteile im Bereich der Schnittstelle gegeneinander pressen.At the the shaft 3 opposite opposite end face of the first tool part 1 is a touchpad 5 formed over which the first tool part 1 abuts a corresponding contact surface of a second tool part, wherein in the region of the contact surfaces of the two tool parts an interface is formed. The two tool parts are clamped tightly together in the area of the interface, so forces are built up in the axial direction which press the two tool parts against one another in the region of the interface.

Die Berührungsfläche 5 des ersten Werkzeugteils 1 weist eine Anzahl von Zähnen 7 auf, zwischen denen Vertiefungen 9 liegen. Die Anzahl und Ausgestaltung der Zähne und Vertiefungen ist letztlich nicht von entscheidender Bedeutung. Wichtig ist, dass die Berührungsfläche 5 des ersten Werkzeugteils 1 so ausgebildet ist, dass die Zähne 7 und Vertiefungen 9 in entsprechende Vertiefungen und Zähne im Berührungsbereich des zweiten Werkzeugteils eingreifen können und damit eine Verzahnung bilden. Diese dient dazu, ein in das erste Werkzeugteil 1 eingeleitetes Drehmoment über die Schnittstelle hinweg auf das zweite Werkzeugteil zu übertragen.The contact surface 5 of the first tool part 1 has a number of teeth 7 on, between which wells 9 lie. The number and design of the teeth and recesses is ultimately not crucial. It is important that the contact surface 5 of the first tool part 1 designed so that the teeth 7 and depressions 9 can engage in corresponding recesses and teeth in the contact region of the second tool part and thus form a toothing. This serves to insert one into the first tool part 1 transferred torque across the interface on the second tool part.

Die Umfangsfläche 11 des ersten Werkzeugteils weist mindestens eine Nut 13 auf, die bei Einsatz des Werkzeugsystems und Verwendung des ersten Werkzeugteils 1 dazu dient, Späne, die von einem Werkstück abgetragen werden, abzutransportieren und von der Bearbeitungsstelle wegzuführen.The peripheral surface 11 of the first tool part has at least one groove 13 on when using the tooling system and using the first tool part 1 serves to transport away chips, which are removed from a workpiece, and lead away from the processing site.

Die Nut 13 kann mehr oder weniger parallel zur Mittelachse 15 des ersten Werkzeugteils verlaufen, oder aber, wie hier, entlang einer gedachten Schraubenlinie.The groove 13 can be more or less parallel to the central axis 15 of the first tool part, or, as here, along an imaginary helix.

Zwischen den Gängen der Nut liegen Bereiche der Umfangsfläche, die auf einer gedachten zylindrischen Fläche liegen und damit als Führungsbereiche 17 dienen können.Between the passages of the groove are areas of the peripheral surface, which lie on an imaginary cylindrical surface and thus as guide areas 17 can serve.

Es ist grundsätzlich bekannt, Führungsbereiche auch durch Führungselemente, insbesondere Führungsleisten, zu realisieren, die in die Umfangsfläche eines Werkzeugs eingesetzt werden und aus einem besonders hartem Material bestehen, das einerseits optimale Führungseigenschaften aufweist, andererseits sich dadurch auszeichnet, dass bei der Bearbeitung von Bohrungen keine Materialanlagerungen (Aufschweißungen) eintreten.It is basically known, leadership areas also by guide elements, especially guide rails, to realize that inserted into the peripheral surface of a tool and made of a particularly hard material, on the one hand optimal leadership characteristics on the other hand is characterized in that during processing No material deposits from welds (welds) enter.

2 zeigt in vergrößerter Darstellung die Stirnseite des ersten Werkzeugteils 1, nämlich die Berührungsfläche 5. Deutlich erkennbar ist, dass das hier dargestellte erste Werkzeugteil zwei Nuten 13 und 13' aufweist, die symmetrisch zueinander angeordnet sind. Erkennbar sind auch, die Zähne 7 und Vertiefungen 9, die hier radial verlaufen und von innen nach außen, also von der Mittelachse 15 zur Umfangsfläche 11, breiter werden. 2 shows an enlarged view of the end face of the first tool part 1 namely the contact surface 5 , It can clearly be seen that the first tool part shown here has two grooves 13 and 13 ' has, which are arranged symmetrically to each other. Also recognizable are the teeth 7 and depressions 9 , which run radially here and from the inside to the outside, ie from the central axis 15 to the peripheral surface 11 to become wider.

Aus der Stirnansicht gemäß 2 wird deutlich, dass das erste Werkzeugteil 1 eine zentrale Durchgangsöffnung 19 aufweist, die ein Spannelement zum Verspannen zweier Werkzeugteile im Bereich einer Schnittstelle aufnimmt. Denkbar ist es, einen das erste Werkzeugteil durchdringenden und in das zweite Werkzeugteil eingreifenden Zuganker zu verwenden, oder aber eine Schraube, die das hier nicht dargestellte zweite Werkzeugteil durchdringt und mit einem Innengewinde in der Durchgangsöffnung 19 zusammenwirkt.From the front view according to 2 it becomes clear that the first tool part 1 a central passage opening 19 has, which receives a clamping element for clamping two tool parts in the region of an interface. It is conceivable to use a the first tool part penetrating and engaging in the second tool part tie rods, or a screw which penetrates the second tool part, not shown here and with an internal thread in the passage opening 19 interacts.

Außerdem ist erkennbar, dass das erste Werkzeugteil mindestens einen, hier zwei Kühl-/Schmiermittelkanäle 21, 21' aufweist, die in der Berührungsfläche 5 münden und dazu dienen, ein Kühl-/Schmiermittel an das hier nicht dargestellte zweite Werkzeugteil zu übergeben.In addition, it can be seen that the first tool part at least one, here two Coolant / lubricant channels 21 . 21 ' that is in the interface 5 open and serve to pass a coolant / lubricant to the second tool part, not shown here.

3 zeigt ein zweites Werkzeugteil 23 eines Werkzeugsystems in Seitenansicht. Es handelt sich hier beispielhaft um einen Werkzeugkopf, der auf das erste Werkzeugteil 1, das hier als Grundkörper ausgebildet ist, aufsetzbar ist. Das zweite Werkzeugteil 23 weist eine Berührungsfläche 25 auf, die mit Zähnen 27 und Vertiefungen 29 versehen ist, um eine Verzahnung zu realisieren. Wird also das zweite Werkzeugteil 23 mit seiner Berührungsfläche 25 auf die Berührungsfläche 5 des ersten Werkzeugteils 1 aufgesetzt, so wird eine Schnittstelle geschaffen, die eine Verzahnung aufweist, um einen Drehmoment von dem ersten Werkzeugteil 1 auf das zweite Werkzeugteil 23 übertragen zu können. 3 shows a second tool part 23 a tool system in side view. By way of example, this is a tool head that points to the first tool part 1 , which is designed here as a body, can be placed. The second tool part 23 has a contact surface 25 on that with teeth 27 and depressions 29 is provided to realize a toothing. Will be the second part of the tool 23 with its contact surface 25 on the touchpad 5 of the first tool part 1 put on, an interface is provided which has a toothing to a torque of the first tool part 1 on the second tool part 23 to be able to transfer.

Die der Berührungsfläche 25 gegenüberliegende Stirnseite 31 des zweiten Werkzeugteils 23 ist hier als Bohrspitze ausgelegt. Hier könnte auch eine Zähne und Vertiefungen aufweisende Berührungsfläche vorgesehen sein, um eine weitere Schnittstelle zu realisieren. Auch das zweite Werkzeugteil 23 ist mit mindestens einem Kühl-/Schmiermittelkanal versehen, der in der Stirnseite 31, außerdem in der Berührungsfläche 25 mündet. Es ist also möglich, über die Schnittstelle hinweg ein Kühl-/Schmiermittel durch das erste Werkzeugteil 1 in das zweite Werkzeugteil 23 zu fördern.The contact surface 25 opposite front side 31 of the second tool part 23 is designed here as a drill bit. In this case, a contact surface having teeth and depressions could also be provided in order to realize a further interface. Also the second tool part 23 is provided with at least one coolant / lubricant channel in the front 31 , also in the touchpad 25 empties. It is thus possible, across the interface, a coolant / lubricant through the first tool part 1 in the second tool part 23 to promote.

Die in 4 dargestellte Rückansicht des zweiten Werkzeugteils 23 zeigt die Berührungsfläche 25 mit den Zähnen 27 und den Vertiefungen 29. Außerdem ist ersichtlich, dass auch das zweite Werk zeugteil 23 mindestens eine, hier zwei symmetrische Nuten 35 und 35' aufweist, über die von dem zweiten Werkzeugteil 23 abgetragene Späne eines Werkstücks aus dem Bearbeitungsbereich abgeführt werden können.In the 4 illustrated rear view of the second tool part 23 shows the contact area 25 with the teeth 27 and the wells 29 , It can also be seen that the second work tool part 23 at least one, here two symmetrical grooves 35 and 35 ' has, over that of the second tool part 23 Removed chips of a workpiece can be removed from the processing area.

Bei dieser Ansicht ist erkennbar, dass das zweite Werkzeugteil zwei diametral gegenüberliegende Kühl-/Schmiermittelkanäle 33 und 33' aufweist. Durch die in der Berührungsfläche 25 mündenden Kühl-/Schmiermittelkanäle 33 und 33' kann von dem ersten Werkzeugteil 1 über dessen Kühl-/Schmiermittelkanäle 21, 21' ein Kühlmittel in das zweite Werkzeugteil 23 eintreten und aus der Stirnseite 31 austreten.In this view, it can be seen that the second tool part has two diametrically opposed coolant / lubricant channels 33 and 33 ' having. Through the in the contact area 25 opening coolant / lubricant channels 33 and 33 ' can from the first tool part 1 via its coolant / lubricant channels 21 . 21 ' a coolant in the second tool part 23 enter and from the front 31 escape.

4 zeigt, dass sich ein Zahn 27a in radialer Richtung von der Mittelachse 15 zur Umfangsfläche 37 des zweiten Werkzeugteils 23 erstreckt und so angeordnet ist, dass er von der Mündung des Kühl-/Schmiermittelkanals 33 geschnitten wird. 4 shows that there is a tooth 27a in the radial direction from the central axis 15 to the peripheral surface 37 of the second tool part 23 extends and is arranged so that it from the mouth of the coolant / lubricant channel 33 is cut.

Die Draufsicht auf die Berührungsfläche 25 zeigt auch, dass die Stirnseite des Zahns 27a radial innerhalb der Mündung des Kühl-/Schmiermittelkanals 33 schmaler ist als außerhalb. Zwischen der Umfangsfläche 37 und dem Kühlmittelkanal 33 ist der Zahn 27a erniedrigt. Durch den erniedrigten Bereich 39 kann Kühl-/Schmiermittel aus dem Kühl-/Schmiermittelkanal 33 radial nach außen in Richtung zur Umfangsfläche 37 austreten.The top view of the interface 25 also shows that the front of the tooth 27a radially inside the mouth of the coolant / lubricant channel 33 narrower than outside. Between the peripheral surface 37 and the coolant channel 33 is the tooth 27a decreased. By the humiliated area 39 can remove coolant / lubricant from the coolant / lubricant channel 33 radially outward toward the peripheral surface 37 escape.

Bei dem diagonal gegenüberliegenden Kühl-/Schmiermittelkanal 33' ist radial außerhalb des Kanals ebenfalls ein erniedrigter Bereich 39' vorgesehen, sodass auch hier das im Kühl-/Schmiermittelkanal 33' vorhandene Medium radial nach außen in Richtung zur Umfangsfläche 37 des zweiten Werkzeugteils 23 austreten kann.In the diagonally opposite coolant / lubricant channel 33 ' is also radially outside the channel also a lowered area 39 ' provided so that here in the coolant / lubricant channel 33 ' existing medium radially outward in the direction of the peripheral surface 37 of the second tool part 23 can escape.

5 zeigt eine perspektivische Ansicht der in 4 wiedergegebenen Berührungsfläche 25 des zweiten Werkzeugteils 23. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, sodass in sofern auf die Beschreibung der vorangegangenen Figuren verwiesen wird, um Wiederholungen zu vermeiden. 5 shows a perspective view of the in 4 reproduced touchpad 25 of the second tool part 23 , Like parts are given the same reference numerals, so that reference is made to the description of the preceding figures in order to avoid repetition.

Auch diese perspektivische Darstellung zeigt, dass der Zahn 27a, der den Kühl-/Schmiermittelkanal 33 schneidet, in seinem radial außerhalb des Kanals liegenden Abschnitt einen erniedrigten Bereich 39 aufweist. Auch ist zu sehen, dass diagonal gegenüberliegend ebenfalls ein erniedrigter Bereich 39' vorgesehen ist. Durch diese Bereiche kann in den Kühl-/Schmiermittelkanälen 33, 33' ein vorhandenes Medium radial nach außen in Richtung zur Umfangsfläche 37 des zweiten Werkzeugteils 23 austreten.This perspective view also shows that the tooth 27a containing the coolant / lubricant channel 33 cuts, in its radially outward of the channel lying section a depressed area 39 having. Also, it can be seen that diagonally opposite also a lowered area 39 ' is provided. Through these areas can in the coolant / lubricant channels 33 . 33 ' an existing medium radially outward toward the peripheral surface 37 of the second tool part 23 escape.

Aus 5 ist ersichtlich, dass das zweite Werkzeugteil 23 mindestens eine, hier zwei gegenüberliegende geometrisch definierte Schneiden 41, 41' aufweist, mit denen Späne von einem Werkstück abgetragen werden. Diese gelangen in die Nut 35, 35' und werden damit aus dem unmittelbaren Bearbeitungsbereich abgeführt.Out 5 it can be seen that the second tool part 23 at least one, here two opposite geometrically defined cutting 41 . 41 ' has, with which chips are removed from a workpiece. These get into the groove 35 . 35 ' and are thus removed from the immediate processing area.

An die Schneide 41 schließt sich eine Führungsfase 43 an. Die Führungsfase der Schneide 41' ist hier nicht erkennbar.To the cutting edge 41 closes a Führungsfase 43 at. The leading edge of the cutting edge 41 ' is not recognizable here.

In einem in Umfangsrichtung gemessenen Abstand zur Führungsfase 41, 41' ist eine zweite Führungsfase 45 vorgesehen, die bei der Bearbeitung eines Werkstücks das zweite Werkzeugteil 23, wie die erste Führungsfase 43, führt.In a circumferentially measured distance to Führungsfase 41 . 41 ' is a second leadership phase 45 provided, which in the machining of a workpiece, the second tool part 23 like the first leadership phase 43 , leads.

Zwischen den Führungsfasen 43 und 45 ergibt sich quasi eine Nut 47, die gegenüber den Fasen zurückspringt. Es ist ersichtlich, dass der erniedrigte Bereich 39' einen Auslass des Kühl-/Schmiermittelkanals 33' realisiert, der in der Nut 47 mündet.Between the Führungsfasen 43 and 45 results in a groove 47 that springs back against the chamfers. It can be seen that the lowered range 39 ' an outlet of the coolant / lubricant channel 33 ' realized in the groove 47 empties.

Die Nut 47 kann sich im wesentlichen parallel zur Mittelachse 15 des zweiten Werkzeugteils 23 erstrecken, oder aber entlang einer gedachten Schraubenlinie verlaufen. Entscheidend ist, dass in die Nut 47 Kühl-/Schmiermittel austreten kann, sodass die Führungsfase 45 geschmiert wird.The groove 47 can be essentially parallel to the central axis 15 of the second tool part 23 extend, or run along an imaginary helical line. It is crucial that in the groove 47 Coolant / lubricant can escape, so the Führungsfase 45 is lubricated.

Bei der Darstellung gemäß 5 wird bei der Bearbeitung eines Werkstücks das zweite Werkzeugteil 23 in Richtung seiner Mittelachse 15 nach vorne bewegt, sodass aus den Kühl-/Schmiermittelkanälen 33, 33' im Bereich der Stirnseite 31 austretendes Kühl-/Schmiermittel in die Nut 47 geführt werden kann. Da die Länge des zweiten Werkzeugteils 23 an unterschiedliche Einsatzfälle frei gewählt werden kann, ist es nicht in allen Fällen sichergestellt, dass das Kühl-/Schmiermittel über die gesamte Länge der Führungsfasen 43, 45, die sich auch im Bereich des ersten Werkzeugelements 1 fortsetzen können, in ausreichender Menge zur Verfügung steht. Es ist daher sehr vorteilhaft, dass im Bereich der Schnittstelle ein Auslass gebildet wird, durch den aus dem mindestens einen Kühl-/Schmiermittelkanal 33, 33' Kühlmittel seitlich austreten kann. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Auslass für das Medium im Bereich einer Nut 47 liegt und sich daher in Längsrichtung des Werkzeugs optimal verteilen kann.In the presentation according to 5 becomes the second tool part when machining a workpiece 23 in the direction of its central axis 15 moves forward so that out of the coolant / lubricant channels 33 . 33 ' in the area of the front side 31 escaping coolant / lubricant into the groove 47 can be performed. Because the length of the second tool part 23 can be freely selected for different applications, it is not ensured in all cases that the coolant / lubricant over the entire length of the guide chamfers 43 . 45 , which is also in the area of the first tool element 1 continue to be available in sufficient quantity. It is therefore very advantageous that an outlet is formed in the region of the interface through which at least one coolant / lubricant channel 33 . 33 ' Coolant can escape laterally. It is particularly advantageous if the outlet for the medium in the region of a groove 47 is located and therefore can be optimally distributed in the longitudinal direction of the tool.

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel der Schnittstelle wird Kühl-/Schmiermittel aus dem durch den erniedrigten Bereich 39, 39' gebildeten Auslass in die Umfangsfläche 37 des zweiten Werkzeug teils 23 abgegeben. Ist dieses mit dem ersten Werkzeugteil 1 gemäß den 1 und 2 verbunden, kann aus diesem Auslass austretendes Kühl-/Schmiermedium zu dem mindestens einen an die wenigstens eine Nut 13 angrenzenden Führungsbereich 17 des ersten Werkzeugteils 1 gelangen und dort für Kühlung und Schmierung der Führungsbereiche 17, 17' zur Verfügung stehen.In the embodiment of the interface shown here, coolant / lubricant from the by the lowered range 39 . 39 ' formed outlet in the peripheral surface 37 the second tool part 23 issued. Is this with the first tool part 1 according to the 1 and 2 connected, emerging from this outlet cooling / lubricating medium to the at least one of the at least one groove 13 adjacent leadership area 17 of the first tool part 1 get there and there for cooling and lubrication of the management areas 17 . 17 ' be available.

Wird der erniedrigte Bereich 39 vergrößert, können auch größere Mengen an Kühl-/Schmiermittel aus dem Auslass austreten und nicht nur der Schmierung eines Führungsbereichs dienen, sondern bei entsprechender Anordnung des Auslasses auch dazu, Späne aus den Nuten 13, 13' auszutragen.Becomes the degraded area 39 Increased, larger amounts of coolant / lubricant can escape from the outlet and not only serve to lubricate a guide area, but with appropriate arrangement of the outlet also to chips from the grooves 13 . 13 ' unsubscribe.

Im Übrigen sei hier noch darauf hingewiesen, dass der erniedrigte Bereich 39' auch in 1 ersichtlich ist. Es wird deutlich, dass dieser Bereich 39' gegenüber einer angedeuteten Ebene E zurückspringt, in der die höchsten Punkte der übrigen Zähne 27 liegen.It should also be noted here that the reduced area 39 ' also in 1 is apparent. It becomes clear that this area 39 ' back to an indicated level E, in which the highest points of the remaining teeth 27 lie.

Aus den Erläuterungen zu den 1 bis 5 wird deutlich, dass im Umfangsbereich einer Schnittstelle zweier Werkzeugteile 1 und 23 auch an mehreren Stellen Auslässe geschaffen werden können, durch die ein Kühl-/Schmiermittel austritt. Es können also gezielt verschiedene Positionen gewählt werden, an der ein Kühl-/Schmiermedium zur Verfügung gestellt wird. Dabei ist es sehr wohl denkbar, dass auch Kühl-/Schmiermittel im Bereich der Nuten 35, 35' und der Nuten 13, 13' zum Abtransport der von einem Werkstück abgetragenen Spänen bereitgestellt werden kann.From the notes to the 1 to 5 becomes clear that in the peripheral area of an interface of two tool parts 1 and 23 Also in several places outlets can be created through which a coolant / lubricant escapes. It can therefore be selected selectively different positions at which a cooling / lubricating medium is provided. It is very well conceivable that also coolants / lubricants in the grooves 35 . 35 ' and the grooves 13 . 13 ' can be provided for the removal of the removed chips from a workpiece.

Es zeigt sich im Übrigen auch, dass ein Auslass der hier angesprochenen Art dadurch realisiert werden kann, dass in die Flanke 49 eines Zahns eine Nut eingebracht wird, die einerseits die Umfangs fläche 37 des zweiten Werkzeugteils 23 und andererseits den Kühl-/Schmiermittelkanal 33, 33' schneidet.Incidentally, it also shows that an outlet of the type mentioned here can be realized by the fact that in the flank 49 a tooth is introduced, which on the one hand the circumference surface 37 of the second tool part 23 and on the other hand the coolant / lubricant channel 33 . 33 ' cuts.

Aus den Erläuterungen wird außerdem deutlich, dass ein Auslass dadurch realisierbar ist, dass der Grund einer Vertiefung gegenüber dem zugehörigen Zahn ausgehöhlt wird, sodass der Zahn den Grund der Vertiefung nicht berührt und somit, bei entsprechender Anordnung der Vertiefung, ein Kühl-/Schmiermittel aus einem Kühl-/Schmiermittelkanal austreten kann.Out the explanations will also clear that an outlet is feasible because of the reason a depression opposite the associated Tooth eroded so that the tooth does not touch the bottom of the depression and thus, with appropriate arrangement of the recess, a coolant / lubricant from a coolant / lubricant channel can escape.

Darüber hinaus wird deutlich, dass ein Auslass auch dadurch geschaffen werden kann, dass erniedrigte Bereiche, Nuten oder ausgehöhlte Vertiefungen auch in der Berührungsfläche 5 des ersten Werkzeugteils vorgesehen werden können oder aber in beiden Berührungsflächen 5 und 25 der beiden Werkzeugteile 1 und 23.In addition, it will be appreciated that an outlet can also be created by having depressed areas, grooves or hollowed out wells also in the interface 5 of the first tool part can be provided or in both contact surfaces 5 and 25 the two tool parts 1 and 23 ,

Die Erläuterungen zeigen im Übrigen, dass die Realisierung eines Auslasses der hier angesprochenen Art auf kostengünstige Weise durchführbar ist. Es ist auch denkbar, bestehende Werkzeugsysteme mit Auslässen der hier angesprochenen Art zu versehen, indem nachträglich Zähne oder Vertiefungen, die einen Kühl-/Schmiermittelkanal schneiden, vorgesehen werden, sodass ein Auslass geschaffen wird.The Explanations show by the way, that the realization of an outlet of the kind discussed here on low cost Way is feasible. It is also conceivable existing tool systems with outlets of the to be provided here type by subsequently teeth or Wells that have a coolant / lubricant channel be provided, so that an outlet is created.

Claims

Tool system with at least two adjoining tool parts in the region of an interface ( 1 . 23 ), their associated contact surfaces ( 5 . 25 ) for forming a toothing with interlocking teeth ( 7 . 27 ) and depressions ( 9 . 29 ), with at least one coolant / lubricant channel penetrating the tool parts, which opens into the contact surface of the tool part and, in the assembled state of the interface, carries a coolant / lubricant from a first tool part over the interface to the other tool part, characterized in that in the region of the interface, an outlet is provided, through which the coolant / lubricant can escape to the peripheral surface of the interface, and that the outlet by a humiliation ( 39 ) of a tooth ( 27a ) and / or by a groove in the flank ( 49 ) of a tooth which constitutes a connection from the at least one coolant / lubricant channel to the peripheral surface of the tool system.

Tool system according to claim 1, characterized at least one of the tool parts has at least one guide region and that the outlet is provided near the guide portion.

Tool system according to claim 2, characterized that the outlet - in Direction of rotation of the tool system seen - opens in front of the guide area.

Tool system according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the outlet in a in the peripheral surface of a or both tool parts introduced groove opens.

Tool system according to claim 4, characterized that the groove is substantially in the direction of the central axis of the Tool system or along an imaginary helical line runs.