DE102006003384A1

DE102006003384A1 - Straightening machine for continuous textile fabrics includes skew rollers followed by several longitudinal friction belts placed side by side and driven separately at sensor-controlled speeds

Info

Publication number: DE102006003384A1
Application number: DE200610003384
Authority: DE
Original assignee: Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2006-01-24
Filing date: 2006-01-24
Publication date: 2007-07-26

Abstract

A textile fabric (1) is fed past sensors (5) to measure any distortion and is then passed over at least one skew roller to correct any linear distortion. The edges are then held in a transport conveyor (8) and the fabric brought into friction contact with at least two belts (10, 11) or cords that are separately driven (12, 13) to eliminate any non-linear, e.g. S-shaped distortion. The drives (12, 13) can drive some belts in a direction opposite to the fabric movement direction (9). The belts can be of circular, square or rectangular section and are cleaned by a washing arrangement (16). An independent claim is included for a stenter, e.g. for steam or wet treatment, which includes such a fabric straightening arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Richten textiler Materialbahnen, eine Spannrahmenmaschine zur Behandlung von textilen Materialbahnen mit einer solchen Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Richten textiler Materialbahnen.The Invention relates to a device for straightening textile material webs, a tenter frame machine for the treatment of textile material webs with such a device and a method for straightening textile Material webs.

Verzüge textiler Materialbahnen während der Fertigung verändern die Struktur von Textilien, wodurch der Gebrauchswert der Ware vermindert und die Weiterverarbeitung gestört wird. Richtsysteme für textile Materialbahnen, d.h. zum Faden- und/oder Maschenrichten gehören zum Stand der Technik. Derartige Systeme können Verzüge der Materialbahnen über optoelektronische Messungen ermitteln und dann über ein oder mehrere Richtwalzen beseitigen.Warping textile Webs during change the production the structure of textiles, which reduces the utility of the goods and the further processing disturbed becomes. Straightening systems for textile Webs of material, i. for thread and / or stitching belong to State of the art. Such systems can distort the material webs via optoelectronic Determine measurements and then over remove one or more straightening rollers.

Man unterscheidet prinzipiell zwischen linearen und nichtlinearen Verzügen der Materialbahn. Zum Entfernen der erfassten linearen Verzüge der Materialbahnen werden üblicherweise Schrägrichtwalzen eingesetzt. Bei nichtlinearen Verzügen kommen Bogenwalzen zum Einsatz, die jedoch nicht immer zu der gewünschten Korrektur führen. Ein sogenannter S-Verzug ist mit herkömmlichen bogenförmigen Korrekturwalzen nicht auszugleichen.you distinguishes in principle between linear and nonlinear distortion of the Web. For removing the recorded linear distortions of the material webs become common Skew rollers used. For nonlinear distortions arc rollers are used Use, which does not always lead to the desired correction. One so-called S-warpage is with conventional arcuate correction rollers not compensate.

Aus der DE 102 18 334 ist eine Anordnung bekannt. Mit der eine Korrektur von S-Bogen mittels einer kompakten Walzenanordnung erfolgen kann. Die Anordnung weist wenigstens eine in axialer Richtung segmentierte Walze auf, wobei die Walzensegmente einzeln oder im Gruppen antreibbar sind. In der Praxis hat sich diese Anordnung jedoch nicht durchgesetzt.From the DE 102 18 334 An arrangement is known. With the correction of S-bow can be done by means of a compact roller assembly. The arrangement has at least one roller segmented in the axial direction, wherein the roller segments can be driven individually or in groups. In practice, however, this arrangement has not prevailed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Richten textiler Materialbahnen anzugeben, mit der eine Korrektur von nicht linearen Verzügen und insbesondere von S-Verzügen textiler Materialbahnen möglich ist. Weiterhin soll ein Verfahren angegeben werden, mit dem derartige Verzüge von Materialbahnen korrigiert werden können.Of the Invention is therefore based on the object, a device for Align textile webs with a correction of non-linear distortions and in particular of S-delays textile material webs possible is. Furthermore, a method is to be specified, with such distortions can be corrected by material webs.

Erfindungsgemäß werden die Aufgaben durch die Merkmale der Ansprüche 1, 3 und 7 gelöst.According to the invention the objects are achieved by the features of claims 1, 3 and 7.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Richten textiler Materialbahnen besteht im Wesentlichen aus Mitteln zum Erfassen von linearen und nichtlinearen Verzügen der Materialbahn, wenigstens einer Schrägrichtwalze zum Entfernen der erfassten linearen Verzüge der Materialbahn sowie nachgeordneten Transportmitteln, welche die Ränder der Materialbahn fixieren und die Materialbahn transportieren. Weiterhin sind wenigstens zwei nebeneinander angeordnete und in Transportrichtung der Warenbahn ausgerichtete Tragbänder vorgesehen, die mit der Warenbahn in Reibkontakt stehen, wobei jedem Tragband Antriebsmittel zugeordnet sind, um die Tragbänder zum Entfernen der erfassten nichtlinearen Verzüge gegenüber der Transportgeschwindigkeit der Warenbahn zu beschleunigen oder zu verzögern.The inventive device For straightening textile webs consists essentially of Means for detecting linear and nonlinear distortion of the Material web, at least one Schräichtichtwalze for removing the recorded linear distortions the web and downstream transport, which the margins Fix the material web and transport the material web. Farther are at least two juxtaposed and in the transport direction the web oriented carrier tapes provided with the web are in frictional contact, each drive belt assigned drive means are to the straps for removing the detected non-linear distortion from the transport speed to accelerate or retard the web.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren zum Richten textiler Materialbahnen werden die linearen und nichtlinearen Verzüge der Materialbahn zunächst erfasst, um anschließend die erfassten linearen Verzüge der Materialbahn mittels wenigstens einer Schrägrichtwalze zu entfernen und dann die Ränder der Warenbahn an Transportmittel zu fixieren. Die fixierte Materialbahn wird dann mit wenigstens zwei nebeneinander angeordneten und in Transportrichtung der Warenbahn angetriebenen Tragbändern in Reibkontakt gebracht, wobei die Tragbänder unabhängig voneinander gegenüber der Transportgeschwindigkeit der Warenbahn beschleunigt oder verzögert werden, um die erfassten nichtlinearen Verzüge zu entfernen.At the inventive method For straightening textile webs are the linear and nonlinear distortions the material web first captured to subsequently the detected linear distortions to remove the web by means of at least one Schräichtichtwalze and then the edges to fix the web to means of transport. The fixed material web is then arranged with at least two side by side and in Transport direction of the web driven carrier tapes in Friction contact brought, wherein the tapes independently of the Transport speed of the web be accelerated or delayed, to remove the detected nonlinear distortions.

Bei den der Erfindung zugrundeliegenden Versuchen hat sich gezeigt, dass sich mit der obenbeschriebenen Vorrichtung bzw. dem Verfahren nichtlineare Verzüge der Materialbahn und insbesondere ein sogenannter S-Verzug, wirksam entfernt werden kann, ohne dass die Ware stark überdehnt wird oder die Ware nach der Behandlung wieder in ihrer verzogene Ausgangslage zurückgeht.at the experiments underlying the invention have been shown that with the above-described device or the method non-linear distortions the web and in particular a so-called S-delay, effective can be removed without the goods being overstretched or the goods after the treatment goes back to its distorted starting position.

Weitere Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further Advantages of the invention are the subject of the dependent claims.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Antriebsmittel derart ausgestaltet, dass die Tragbänder auch entgegen der Transportrichtung der Warenbahn angetrieben werden können.According to one preferred embodiment the drive means are designed such that the straps also be driven against the transport direction of the web can.

In einer besonderen Ausgestaltung ist die Vorrichtung zum Richten textiler Materialbahnen in einer Spannrahmenmaschine zur Behandlung von textilen Materialbahnen vorgesehen.In In a particular embodiment, the device for straightening is textile Material webs in a tentering machine for the treatment of textile Material webs provided.

Die Spannrahmenmaschine weist insbesondere einen Einlauf, ein oder mehrere Behandlungsfelder und einen Auslauf auf, wobei zumindest die Mittel zum Erfassen von linearen und nichtlinearen Verzügen der Materialbahn und wenigstens eine Schrägrichtwalze im Einlauf angeordnet sind. Weiterhin können auch die Tragbänder zumindest im Bereich des Einlaufs angeordnet werden. Zweckmäßigerweise reichen die Tragbänder jedoch vom Einlauf bis in ein oder mehrere Behandlungsfelder hinein.The Tentering machine in particular has an inlet, one or more Treatment fields and an outlet on, at least the means for detecting linear and nonlinear distortions of the material web and at least a Schrägigichtwalze are arranged in the inlet. Furthermore, the straps can at least be arranged in the region of the inlet. Conveniently, the straps are enough however, from the inlet to one or more treatment fields.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Beschreibung und der Zeichnung näher erläutert.Further Advantages and embodiments of the invention will be described below the description and the drawings explained in more detail.

In der Zeichnung zeigenIn show the drawing

1 eine schematische Seitenansicht einer Spannrahmenmaschine, 1 a schematic side view of a tentering machine,

2 eine schematische Aufsicht der Spannrahmenmaschine mit einer Materialbahn mit vorauseilendem bogenförmigen Verzug, 2 a schematic plan view of the tenter frame machine with a material web with anticipatory arcuate delay,

3 eine schematische Aufsicht der Spannrahmenmaschine mit einer Materialbahn mit nacheilendem bogenförmigen Verzug und 3 a schematic plan view of the tenter frame machine with a web with lagging arcuate delay and

4 eine schematische Aufsicht der Spannrahmenmaschine mit einer Materialbahn mit S-förmigem Verzug. 4 a schematic plan view of the tenter frame machine with a material web with S-shaped delay.

In 1 ist eine Spannrahmenmaschine zur Behandlung von textilen Materialbahnen dargestellt, wobei die Materialbahnen beispielsweise bedämpft oder nass sind. Sie besteht im Wesentlichen aus einem Einlauf 2, ein oder mehrerer Behandlungsfelder 3 und einem Auslauf 4. Die Behandlungsfelder sind mit oder ohne Wärmebehandlung der Materialbahn ausgestattet.In 1 is shown a tenter machine for the treatment of textile material webs, wherein the material webs, for example, damped or wet. It essentially consists of an enema 2 , one or more treatment fields 3 and a spout 4 , The treatment fields are equipped with or without heat treatment of the material web.

Im Bereich des Einlaufs 2 sind Mittel 5 zum Erfassen von linearen und nichtlinearen Verzügen der Materialbahn 1 vorgesehen. Hierbei handelt es sich beispielsweise um ein optisches Abtastsystem, welches nach dem Durchlicht- oder Auflichtverfahren arbeitet. Auf diese Weise wird die Struktur bzw. Ausrichtung der Schussfäden und Maschenreihen gemessen und anschließend ausgewertet. Die Materialbahnen können dabei lineare und/oder nichtlineare Verzüge aufweisen.In the area of the inlet 2 are means 5 for detecting linear and nonlinear distortions of the material web 1 intended. This is, for example, an optical scanning system which operates according to the transmitted light or incident light method. In this way, the structure or orientation of the weft threads and courses is measured and then evaluated. The material webs can have linear and / or non-linear distortions.

In den 2 bis 4 sind verschiedene Beispiele von möglichen Verzügen dargestellt. Alle dargestellten Verzüge weisen einen linearen und einen nichtlinearen Verzug auf. Der nichtlineare Verzug wird in 2 durch einen vorauseilenden Bogen, in 3 durch einen nacheilenden Bogen und in 4 durch einen S-Verzug gebildet.In the 2 to 4 various examples of possible delays are shown. All distortions shown have a linear and a nonlinear delay. The nonlinear delay is in 2 by an anticipatory bow, in 3 by a lagging bow and in 4 formed by an S-delay.

Das Entfernen von linearen Verzügen erfolgt in der üblichen Art und Weise mit wenigstens einer Schrägrichtwalze 6. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Schrägrichtwalzen sowie zwei bogenförmige Walzen 7 im Einlauf 2 angeordnet. Mit Hilfe der Schrägrichtwalzen werden die linearen Verzüge korrigiert und mit Hilfe der bogenförmigen Walzen 7 kann eine erste Korrektur der nichtlinearen Verzüge erfolgen.The removal of linear distortions is done in the usual way with at least one beveling roller 6 , In the illustrated embodiment, three Schräichtichtwalzen and two arcuate rolls 7 in the inlet 2 arranged. With the aid of the beveling rolls, the linear distortions are corrected and with the help of the arcuate rolls 7 a first correction of the non-linear distortions can take place.

Die Mittel 5 zum Erfassen der Verzüge sind in jedem Fall vor den Schrägrichtwalzen und den bogenförmigen Walzen angeordnet. Gegebenenfalls kann aber ein weiteres Abtastsystem nachgeschaltet werden, um das Ergebnis zu überprüfen und um das Ausmaß der noch vorhandenen nichtlinearen Verzüge festzustellen.The means 5 for detecting the distortions are arranged in any case in front of the Schrägicht and the arcuate rollers. Optionally, however, a further scanning system can be connected downstream in order to check the result and to determine the extent of the remaining nonlinear distortions.

Weiterhin sind Transportmittel 8 vorgesehen, welche die Ränder der Warenbahn fixieren und die Warenbahn durch die anschließenden Behandlungsfelder 3 transportieren. Die Fixierung der Ränder der Warenbahn erfolgt erst nach der Korrektur der linearen Verzüge, wie das insbesondere aus den 2 bis 4 ersichtlich wird.Furthermore, means of transport 8th provided, which fix the edges of the web and the web through the subsequent treatment fields 3 transport. The fixation of the edges of the web takes place only after the correction of the linear distortion, as the particular from the 2 to 4 becomes apparent.

Weiterhin sind wenigstens zwei nebeneinander angeordnete und in Transportrichtung 9 der Materialbahn ausgerichtete Tragbänder 10, 11 vorgesehen, die mit der Materialbahn in Reibkontakt stehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Tragbänder unterhalb der Materialbahn 1 angeordnet.Furthermore, at least two are arranged side by side and in the transport direction 9 the material web aligned straps 10 . 11 provided, which are in frictional contact with the material web. In the illustrated embodiment, the fastener tapes are below the material web 1 arranged.

Jedem Tragband ist ein Antriebsmittel 12 bzw. 13 zugeordnet, um die Tragbänder 10, 11 zum Entfernen der erfassten nichtlinearen Verzüge gegenüber der Transportgeschwindigkeit 9 der Materialbahn zu beschleunigen oder zu verzögern. Zweckmäßigerweise sind die Antriebsmittel derart ausgestaltet, dass die Tragbänder auch entgegen der Transportrichtung 9 der Materialbahn angetrieben werden können. Die Tragbänder 10, 11 erstrecken sich vom Einlauf 2 bis in ein oder mehrere Behandlungsfelder 3. Hierbei sind nicht nur quer zur Transportrichtung 9 der Materialbahn wenigstens zwei Tragbänder angeordnet, sondern es können auch in Transportrichtung 9 ein oder mehrere Tragbänder hintereinander angeordnet werden.Each strap is a drive means 12 respectively. 13 assigned to the fastener tapes 10 . 11 for removing the detected non-linear distortion from the transport speed 9 accelerate or retard the web. Conveniently, the drive means are designed such that the fastener tapes also counter to the transport direction 9 the material web can be driven. The straps 10 . 11 extend from the inlet 2 into one or more treatment fields 3 , This is not only transverse to the transport direction 9 the web at least two straps arranged, but it can also in the transport direction 9 one or more straps are arranged one behind the other.

Im Folgenden wird anhand der 2 bis 4 die Korrektur verschiedener Verzüge der Materialbahn näher erläutert.The following is based on the 2 to 4 the correction of various distortions of the material web explained in more detail.

Im Ausführungsbeispiel gemäß 2 weist die Materialbahn einen vorauseilenden bogenförmigen Verzug sowie einen linearen Verzug auf. Über die wenigstens eine Schrägrichtwalze 6 kann der lineare Verzug korrigiert werden, bevor die Ränder der Warenbahn mit den Transportmittel 8 fixiert werden.In the embodiment according to 2 The material web has a leading arcuate distortion and a linear distortion. About the at least one Schräichtichtwalze 6 the linear distortion can be corrected before the edges of the web with the means of transport 8th be fixed.

Der vorauseilende bogenförmige Verzug wird im Folgenden dadurch behoben, dass die Tragbänder 10, 11 entweder langsamer als die Transportgeschwindigkeit der Warenbahn oder sogar entgegen der Transportrichtung 9 angetrieben werden. Dies ist durch die Pfeile 14, 15 dargestellt. Durch den Reibkontakt der Tragbänder 10, 11 mit der Materialbahn 1 wird der bogenförmige Verzug im weiteren Verlauf in Transportrichtung 9 immer kleiner, bis die vollständige Korrektur des Verzuges erfolgt ist. Während des Reibkontaktes mit den Tragbänder 14, 15 sind die Ränder der Materialbahn 1 fixiert.The vorantilende bow-shaped delay is fixed in the following by the fact that the straps 10 . 11 either slower than the transport speed of the web or even against the transport direction 9 are driven. This is through the arrows 14 . 15 shown. Due to the frictional contact of the straps 10 . 11 with the material web 1 the arcuate delay in the further course in the transport direction 9 smaller and smaller until complete correction of the delay has occurred. During frictional contact with the straps 14 . 15 are the edges of the web 1 fixed.

Bei dem im unteren Teil der 3 dargestellten Verzugsbild der Materialbahn handelt es sich um einen nacheilenden bogenförmigen Verzug, der zu dem schräg zur Transportrichtung 9 ausgerichtet ist. Diese schräge Ausrichtung bzw. dieser lineare Verzug wird wiederum über eine entsprechend ausgerichtete Schrägrichtwalze 6 korrigiert. Um den nacheilenden bogenförmigen Verzug zu korrigieren, müssen im nachfolgenden Abschnitt die beiden Tragbänder 14, 15 schneller angetrieben werden, als die Materialbahn 1, auf diese Weise verringert sich der bogenförmige Verzug im weiteren Verlauf, bis die Materialbahn die gewünschte Ausrichtung aufweist.In the lower part of the 3 shown delay image of the web is a trailing arcuate delay to the oblique to the transport direction 9 is aligned. This oblique orientation or this linear delay is in turn via a corresponding aligned Schräichtichtwalze 6 corrected. In order to correct the lagging bow-shaped distortion, in the following section, the two straps 14 . 15 be driven faster than the material web 1 , in this way, the arcuate delay decreases in the course until the material web has the desired orientation.

Im Ausführungsbeispiel gemäß 4 weist die Materialbahn einen schräggestellten S-förmigen Verzug auf. Über die Schrägrichtwalzen 6 wird der S-förmige Verzug zunächst gerade, d.h. quer zur Transportrichtung 9, ausgerichtet. Um nun im anschließenden Abschnitt den S-förmigen Verzug korrigieren zu können, muss das Tragband in dem Bereich mit dem vorauseilenden Teilbogen langsamer bzw. entgegen der Transportrichtung 9 betrieben werden (siehe Pfeil 14) und in dem Bereich mit dem nacheilenden Teilbogen schneller laufen als die Transportgeschwindigkeit der Materialbahn (Pfeil 15). Auf diese Weise lässt sich auch ein S-förmiger Verzug korrigieren.In the embodiment according to 4 the web has a skewed S-shaped distortion. About the beveling rollers 6 the S-shaped delay is initially straight, ie transverse to the transport direction 9 , aligned. In order to be able to correct the S-shaped delay in the subsequent section, the carrier tape must be slower or counter to the transport direction in the area with the leading partial arc 9 operated (see arrow 14 ) and run faster in the area with the trailing partial arc than the transport speed of the material web (arrow 15 ). In this way, an S-shaped delay can be corrected.

Die Relativgeschwindigkeiten der Tragbänder 10, 11 im Bezug auf die Transportgeschwindigkeit der Materialbahn sind aufeinander abzustimmen, wobei insbesondere das Material der Materialbahn zu berücksichtigen ist.The relative speeds of the straps 10 . 11 with respect to the transport speed of the material web are to be matched, in particular, the material of the material web is taken into account.

Mit der oben beschriebenen Vorrichtung zum Richten textiler Materialbahnen bzw. der Spannrahmenmaschine mit einer derartigen Vorrichtung lassen sich neben den linearen Verzügen auch die nichtlinearen Verzüge und insbesondere S-förmige Verzüge korrigieren.With the device described above for straightening textile material webs or the tenter frame machine with such a device next to the linear delays also the nonlinear delays and especially correct S-shaped delays.

Claims

Device for straightening textile material webs ( 1 ) with - means ( 5 ) for detecting linear and nonlinear distortions of the material web, - at least one oblique grader roll ( 6 ) for removing the detected linear distortions of the material web, - downstream transport means ( 8th ), which fix the edges of the material web and transport the material web, characterized by - at least two juxtaposed and in the transport direction ( 9 ) the material web aligned fastener tapes ( 10 . 11 ), which are in frictional contact with the material web and - each lanyard ( 10 . 11 ) associated drive means ( 12 . 13 ) to remove the fastener tapes to remove the detected non-linear distortion from the transport speed of the web (FIG. 1 ) to accelerate or delay.

Device according to claim 1, characterized in that the drive means ( 12 . 13 ) are configured such that the fastener tapes also against the transport direction of the material web ( 1 ) can be driven.

Tentering frame machine for the treatment of textile material webs ( 1 ) with a device according to one or more of the preceding claims.

Tentering frame according to claim 1, characterized by an inlet ( 2 ), one or more treatment fields ( 3 ) and an outlet ( 4 ), whereby at least the means ( 5 ) for detecting linear and nonlinear distortions of the material web and the at least one oblique refractive roller ( 6 ) are arranged in the inlet.

Tentering frame according to claim 1, characterized by an inlet ( 2 ), one or more treatment fields ( 3 ) and an outlet, whereby at least the means ( 5 ) for detecting linear and nonlinear distortions of the material web and the at least one oblique refractive roller ( 6 ) are arranged in the inlet and the straps ( 10 . 11 ) are arranged at least in the region of the inlet.

Tentering frame according to claim 1, characterized by an inlet ( 2 ), one or more treatment fields ( 3 ) and an outlet ( 4 ), whereby at least the means ( 5 ) for detecting linear and nonlinear distortions of the material web and the at least one oblique refractive roller ( 6 ) are arranged in the inlet and the straps ( 10 . 11 ) from the inlet to one or more treatment areas.

Method for straightening textile webs, wherein the linear and nonlinear distortions of the web ( 1 ) are first detected, then the detected linear distortions of the material web by means of at least one Schräichtichtwalze ( 6 ) are removed and then the edges of the material web are fixed to means of transport, characterized in that the fixed material web with at least two juxtaposed and in the transport direction ( 9 ) of the material web aligned fastener tapes ( 10 . 11 ) is brought into frictional contact, wherein the fastener tapes are accelerated or decelerated independently of each other against the transport speed of the web to remove the detected non-linear distortions.

A method according to claim 7, characterized in that - in the event that it is in the detected nonlinear delay to a transport direction ( 9 ) anticipatory bow - the Ge speed of the straps ( 10 . 11 ) relative to the transport speed of the material web ( 1 ) is reduced or the straps are driven against the transport direction.

A method according to claim 7, characterized in that - in the event that it is in the detected nonlinear delay to a transport direction ( 9 ) trailing arc - the speed of the straps ( 10 . 11 ) relative to the transport speed of the material web ( 1 ) is increased.

A method according to claim 7, characterized in that - in the case that it is the detected nonlinear delay to an S-delay - the speed of a fastener tape ( 10 . 11 ) relative to the transport speed of the material web ( 1 ) or this lanyard ( 10 ) is driven counter to the transport direction and the speed of the other carrier tape ( 11 ) is increased.