Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fluidpumpe mit Lagerloch.The
The present invention relates to a fluid pump with bearing hole.
Gemäß dem Dokument
US 2005/0074343 A1 (JP-A-2005-110478) besitzt eine Kraftstoffpumpe einen
Pumpabschnitt, der durch eine Drehkraft des Motorabschnitts zum
Pumpen des Kraftstoffs angetrieben wird. Bei diesem Aufbau umschließt eine
Abdeckung das axiale Ende des Motorabschnitts an der zu dem Pumpabschnitt
entgegengesetzten Seite. Der Motorabschnitt besitzt einen bürstenlosen
Motor. Die Abdeckung besitzt eine Auslassöffnung, durch die Kraftstoff
abgegeben wird. Die Abdeckung besitzt ein Lager, das die Drehachse
des Rotors des Motorabschnitts drehbar stützt.According to the document
US 2005/0074343 A1 (JP-A-2005-110478) has a fuel pump a
Pump section, which by a rotational force of the motor section to
Pumping the fuel is driven. In this construction encloses a
Cover the axial end of the motor section at the to the pump section
opposite side. The motor section has a brushless
Engine. The cover has an exhaust port through which fuel
is delivered. The cover has a bearing, which is the axis of rotation
rotatably supports the rotor of the motor section.
Die
Abdeckung besitzt das Lagerloch, das das Lager aufnimmt. Das Lagerloch
ist an seinem Boden versperrt. Bei diesem Aufbau kann sich die Qualität des Kraftstoffs,
der sich in dem Lagerloch ansammelt, verschlechtern und die Drehachse
kann infolge des in der Qualität
verschlechterten Kraftstoffs korrodieren. Zudem können sich
Fremdstoffe wie beispielsweise ein durch Abrieb in der Kraftstoffpumpe
verursachter Schlamm in dem Lagerloch ansammeln. Infolge dessen
können
die Fremdstoffe zum Beispiel in dem Gleitabschnitt zwischen der Drehachse
und dem Lager anhaften.The
Cover has the bearing hole that receives the bearing. The camp hole
is locked at its bottom. In this construction, the quality of the fuel,
which accumulates in the bearing hole, deteriorate and the axis of rotation
can as a result of in quality
deteriorated fuel corrode. In addition, you can
Foreign matter such as by abrasion in the fuel pump
accumulating mud in the storage hole. Consequently
can
the impurities, for example, in the sliding portion between the rotation axis
and stick to the camp.
In
Anbetracht der vorstehenden und anderer Probleme ist es eine Aufgabe
der vorliegenden Erfindung, eine Fluidpumpe mit einem Lagerloch
herzustellen, bei der verhindert werden kann, dass sich Kraftstoff
und Fremdstoffe ansammeln.In
In view of the above and other problems, it is a task
of the present invention, a fluid pump with a bearing hole
which can prevent fuel from being produced
and accumulate foreign matter.
Gemäß einem
Aspekt der vorliegenden Erfindung besitzt eine Fluidpumpe einen
stationären Teil,
der einen Innenumfang besitzt. Die Fluidpumpe besitzt zudem einen
Rotor, der entlang der Innenumfangsfläche drehbar ist. Der Rotor
besitzt eine Drehachse. Entweder der stationäre Teil oder der Rotor besitzen
mindestens eine Spule. Die mindestens eine Spule erzeugt eine magnetische
Kraft zwischen dem stationären
Teil und dem Rotor zum Drehen des Rotors, wenn sie mit Elektrizität versorgt
wird. Die Fluidpumpe besitzt zudem einen Pumpabschnitt, der an einem
axialen Ende der Drehachse des Rotors vorgesehen ist. Der Rotor
ist daran angepasst, den Pumpabschnitt zum Pumpen des Fluids zu
drehen. Die Fluidpumpe besitzt zudem eine Abdeckung, die ein anderes
axiales Ende der Drehachse des Rotors abdeckt. Die Abdeckung deckt
den stationären
Teil an einer Seite des anderen axialen Endes der Drehachse ab.
Die Abdeckung definiert einen Auslasskanal, durch den Fluid aus
dem Pumpabschnitt abgegeben wird. Die Abdeckung besitzt ein Lagerloch,
das das andere axiale Ende der Drehachse drehbar stützt. Das
Lagerloch besitzt einen geschlossenen Boden. Die Abdeckung besitzt
einen Verbindungskanal, der den Auslasskanal mit dem Lagerloch in
Verbindung bringt.According to one
Aspect of the present invention has a fluid pump a
stationary part,
which has an inner circumference. The fluid pump also has a
Rotor which is rotatable along the inner peripheral surface. The rotor
has a rotation axis. Either the stationary part or the rotor own
at least one coil. The at least one coil generates a magnetic
Force between the stationary
Part and the rotor for turning the rotor when supplying electricity
becomes. The fluid pump also has a pump section which is connected to a
axial end of the axis of rotation of the rotor is provided. The rotor
is adapted to the pumping section for pumping the fluid
rotate. The fluid pump also has a cover, which is another
axial end of the axis of rotation of the rotor covers. The cover covers
the stationary one
Part on one side of the other axial end of the axis of rotation.
The cover defines an outlet passage through which fluid exits
is delivered to the pump section. The cover has a bearing hole,
that rotatably supports the other axial end of the rotation axis. The
Bearing hole has a closed bottom. The cover has
a connection channel connecting the outlet channel with the bearing hole
Connection brings.
Alternativ
dazu kann sich das Lagerloch im Wesentlichen axial zu einem geschlossenen
axialen Ende in der Abdeckung erstrecken. Das geschlossene axiale
Ende kann das Lagerloch bezüglich
einer Achsrichtung des Lagerlochs versperren.alternative
this can be the bearing hole substantially axially to a closed
axial end in the cover. The closed axial
End, the bearing hole can re
block an axial direction of the bearing hole.
Die
vorstehenden und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden
Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung unter
Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen verständlich.The
The foregoing and other objects, features and advantages of the present invention
The invention will be apparent from the following detailed description
Reference to the attached
Drawings understandable.
1 ist
eine ausschnittartige Längsschnittansicht,
die eine Kraftstoffpumpe gemäß einem
ersten Ausführungsbeispiel
zeigt; 1 is a partial longitudinal sectional view showing a fuel pump according to a first embodiment;
2 ist
eine Schnittansicht, die entlang der Linie II-II in der 1 verläuft; 2 is a sectional view taken along the line II-II in the 1 runs;
3 ist
eine Schnittansicht, die entlang der Linie III-III in der 1 verläuft; 3 is a sectional view taken along the line III-III in the 1 runs;
4 ist
eine schematische Schnittansicht, die eine Endabdeckung einer Kraftstoffpumpe
gemäß einem
zweiten Ausführungsbeispiel
zeigt; 4 FIG. 12 is a schematic sectional view showing an end cover of a fuel pump according to a second embodiment; FIG.
5 ist
eine schematische Schnittansicht, die eine Endabdeckung einer Kraftstoffpumpe
gemäß einem
dritten Ausführungsbeispiel
zeigt; und 5 FIG. 12 is a schematic sectional view showing an end cover of a fuel pump according to a third embodiment; FIG. and
6 ist
eine Schnittansicht, die eine Kraftstoffpumpe gemäß einem
vierten Ausführungsbeispiel
zeigt. 6 FIG. 10 is a sectional view showing a fuel pump according to a fourth embodiment. FIG.
(Erstes Ausführungsbeispiel)(First embodiment)
Wie
dies in der 1 gezeigt ist, ist eine Kraftstoffpumpe 10 dieses
Ausführungsbeispiels zum
Beispiel eine in einem Tank befindliche Turbinenpumpe. Die Kraftstoffpumpe 10 ist
zum Beispiel in einem Kraftstofftank eines Motorrads mit einem Hubraum
von 150 cm3 vorgesehen.Like this in the 1 is shown is a fuel pump 10 This embodiment, for example, a turbine pump located in a tank. The fuel pump 10 is provided, for example, in a fuel tank of a motorcycle with a displacement of 150 cm 3 .
Die
Kraftstoffpumpe 10 besitzt einen Pumpabschnitt 12 und
einen Motorabschnitt 13. Der Motorabschnitt 13 dreht
den Pumpabschnitt 12. Das Gehäuse 14 dient als ein
Gehäuse.
Das Gehäuse 14 nimmt
sowohl den Pumpabschnitt 12 als auch den Motorabschnitt 13 auf.
Ein Pumpenbehältnis 20 und eine
Endabdeckung 50 sind fixiert, indem die beiden Enden des
Gehäuses 14 in
axialer Richtung gebördelt
sind. Die Endabdeckung 50 dient als eine Abdeckung. Die
Dicke eines Abschnitts des Gehäuses 14, der
den Außenumfang
eines Statorkerns 30 in den Motorabschnitt 13 abdeckt,
ist geringer als die Dicke eines Abschnitts, der einen Absatz 15 in
dem Pumpabschnitt 12 definiert. Der Statorkern 30 kann als
ein stationärer
Teil dienen. Das Gehäuse 19 ist
für das
Definieren eines magnetischen Schaltkreises nicht erforderlich.
Bei diesem Aufbau kann die Dicke des Gehäuses 14, das den Außenumfang
des Statorkerns 30 umschließt, so verringert werden, dass
der Außendurchmesser
des Motorabschnitts 13 verringert werden kann.The fuel pump 10 has a pump section 12 and a motor section 13 , The engine section 13 turns the pump section 12 , The housing 14 serves as a housing. The housing 14 takes both the pump section 12 as well as the engine section 13 on. A pump container 20 and an end cover 50 are fixed by the two Ends of the housing 14 are crimped in the axial direction. The end cover 50 serves as a cover. The thickness of a section of the housing 14 , which is the outer circumference of a stator core 30 in the engine section 13 covering is less than the thickness of a section that has a paragraph 15 in the pump section 12 Are defined. The stator core 30 can serve as a stationary part. The housing 19 is not necessary for defining a magnetic circuit. In this construction, the thickness of the housing 14 , which is the outer circumference of the stator core 30 encloses, so can be reduced, that the outer diameter of the motor section 13 can be reduced.
Der
Pumpabschnitt 12 dient als eine Turbinenpumpe. Der Pumpabschnitt 12 besitzt
Pumpenbehältnisse 20, 22 und
ein Laufrad 24. Das Pumpenbehältnis 22 liegt in
axialer Richtung an dem Absatz 15 des Gehäuses 14 so
an, dass das Pumpenbehältnis 22 in
axialer Richtung ausgerichtet ist. Ein Lager 26 ist in
die Mitte des Pumpenbehältnisses 22 pressgepasst.
Der Pumpenbehältnis 20 ist
durch Bördeln eines
Endes des Gehäuses 14 fixiert.
Eine axiale Kraft wird durch das Bördeln verursacht, wodurch ein Druck
erzeugt wird für
das Drücken
des Pumpenbehältnisses 22 und
des Pumpenbehältnisses 20 in
axialer Richtung jeweils an den Absatz 15 und das Pumpenbehältnis 22 so,
dass der Kraftstoff abgedichtet wird.The pump section 12 serves as a turbine pump. The pump section 12 has pump containers 20 . 22 and an impeller 24 , The pump container 22 lies in the axial direction of the paragraph 15 of the housing 14 so on, that the pump container 22 is aligned in the axial direction. A warehouse 26 is in the middle of the pump container 22 press-fit. The pump container 20 is by crimping one end of the housing 14 fixed. An axial force is caused by the crimping, whereby a pressure is generated for the pressing of the pump container 22 and the pump container 20 in the axial direction in each case to the paragraph 15 and the pump container 22 so that the fuel is sealed.
Die
Pumpenbehältnisse 20, 22 nehmen
das Laufrad 29 als ein Rotorelement drehbar auf. Die Pumpenbehältnisse 20, 22 und
das Laufrad 24 definieren zwischen ihnen im Wesentlichen
C-förmige Pumpkanäle 202.
Kraftstoff wird durch eine Einlassöffnung 200 angesaugt,
die in dem Pumpenbehältnis 20 vorgesehen
ist, und wird durch die Pumpkanäle 202 durch
Drehen des Laufrades 24 mit Druck beaufschlagt, wodurch
es mit Druck beaufschlagt zu dem Motorabschnitt 13 befördert wird.
Der unter Druck stehend zu dem Motorabschnitt 13 beförderte Kraftstoff
wird zu einem Verbrennungsmotor durch eine Auslassöffnung 208 zugeführt, nachdem
er durch einen Kraftstoffkanal 204 und einen Auslasskanal 206 gelaufen
ist. Der Kraftstoffkanal 204 ist zwischen dem Statorkern 30 und
einem Rotor 70 definiert. Die Auslassöffnung 208 bringt
den Auslasskanal 206 mit der Außenseite der Endabdeckung 50 in
Verbindung. Die Auslassöffnung 208 ist
bezüglich
eines Lagerlochs (Lager) 52 exzentrisch.The pump containers 20 . 22 take the wheel 29 rotatable as a rotor element. The pump containers 20 . 22 and the impeller 24 define between them substantially C-shaped pumping channels 202 , Fuel is through an inlet port 200 sucked in the pump container 20 is provided, and is through the pumping channels 202 by turning the impeller 24 pressurized, thereby pressurizing the motor section 13 is transported. The pressurized to the engine section 13 transported fuel becomes an internal combustion engine through an exhaust port 208 fed, after passing through a fuel channel 204 and an outlet channel 206 has gone. The fuel channel 204 is between the stator core 30 and a rotor 70 Are defined. The outlet opening 208 brings the exhaust duct 206 with the outside of the end cover 50 in connection. The outlet opening 208 is with respect to a bearing hole (bearing) 52 eccentric.
Der
Motorabschnitt ist ein bürstenloser
Motor, der den Statorkern 30, die Spulenkörper 40,
die Spulen 42 und den Rotor 70 besitzt. Der Statorkern 30 ist
aus sechs Kernen 32 aufgebaut, die in Umfangsrichtung angeordnet
sind. Ein nicht dargestelltes Steuergerät steuert den zu den Spulen 42 gemäß einer
Drehposition des Rotors zugeführten
elektrischen Strom, wodurch die magnetischen Pole umgeschaltet werden,
die an dem Innenumfang der Kerne 32 definiert sind. Der
Innenumfang der Kerne 32 stehen dem Außenumfang des Rotors 70 gegenüber.The motor section is a brushless motor that houses the stator core 30 , the bobbin 40 , the spools 42 and the rotor 70 has. The stator core 30 is from six nuclei 32 constructed, which are arranged in the circumferential direction. An unillustrated controller controls the to the coils 42 electric current supplied according to a rotational position of the rotor, whereby the magnetic poles are switched on the inner circumference of the cores 32 are defined. The inner circumference of the cores 32 are the outer circumference of the rotor 70 across from.
Wie
dies in der 2 gezeigt ist, besitzt jeder
der Kerne 32 einen Zahn 33 und einen Außenumfang 34.
Jeder Kern 32 ist durch das Falzen von magnetischen Stahlplatten
einstückig
ausgebildet, die bezüglich
der axialen Richtung der Welle 72 aufgestapelt sind. Die
Welle 72 dient als eine Drehachse. Der Zahn 33 ragt
von der Mitte des Außenumfangs 34 nach
innen zu dem Rotor 70 heraus. Jeder der Spulenkörper 40,
der aus elektrisch isolierendem Harz ausgebildet ist, befindet sich
im Eingriff mit den anderen Kernen 32. Sechs der Außenumfänge 34 definieren
einen Ringkern. Jeder der Außenumfänge 34 besitzt
im Wesentlichen eine Bogenform, die eine in Umfangsrichtung im Wesentlichen
gleichmäßige Breite
besitzt.Like this in the 2 shown, each of the cores possesses 32 a tooth 33 and an outer circumference 34 , Every core 32 is integrally formed by the folding of magnetic steel plates with respect to the axial direction of the shaft 72 are piled up. The wave 72 serves as a rotation axis. The tooth 33 protrudes from the middle of the outer circumference 34 inside to the rotor 70 out. Each of the bobbins 40 made of electrically insulating resin is engaged with the other cores 32 , Six of the outer circumferences 34 define a toroid. Each of the outer circumferences 34 has a substantially arcuate shape having a substantially uniform width in the circumferential direction.
Jede
der Spulen 42 ist durch konzentrisches Wickeln eines Drahtes
um den Außenumfang
des Spulenkörpers 40 jedes
der Kerne 32 herum unter der Bedingung ausgebildet, dass
jeder der sechs Kerne 32 vor dem Anordnen in Umfangsrichtung
zu einem Statorkern 30 ein einzelnes Bauteil ist. Jede der
Spulen 42 ist mit jedem der Anschlüsse 44, 45 an der
Seite der Endabdeckung 50, die in der 1 dargestellt
ist, elektrisch verbunden. Die Anschlüsse 44 sind Verbindungen,
die die Spulen 42 mit der Außenseite der Endabdeckung 50 elektrisch
verbinden, wobei sie aus der Endabdeckung 50 heraustreten.
Die Anschlüsse 44 sind
mit einer Verbindungsvorrichtung verbunden. Die Anschlüsse 45 treten
nicht aus der Endabdeckung 50 heraus (nicht freigelegt).
Die Anschlüsse 45 verbinden
die Spulen 42 elektrisch miteinander.Each of the coils 42 is by concentric winding a wire around the outer circumference of the bobbin 40 each of the cores 32 trained around on the condition that each of the six cores 32 before arranging in the circumferential direction to a stator core 30 is a single component. Each of the coils 42 is with each of the connections 44 . 45 on the side of the end cover 50 in the 1 is shown, electrically connected. The connections 44 are connections that the coils 42 with the outside of the end cover 50 connect electrically, taking out the end cover 50 stepping out. The connections 44 are connected to a connecting device. The connections 45 Do not step out of the end cover 50 out (not exposed). The connections 45 connect the coils 42 electrically with each other.
Das
Lagerloch 52 ist in der Mitte der Endabdeckung 50 definiert.
Die Anschlüsse 44, 45 sind
die Endabdeckung 50 an Orten eingeformt, die von dem Lagerloch 52 um
im Wesentlichen konstante Abstände
beabstandet sind, um die Abstände
von dem Gehäuse 14 sicherzustellen,
um die Isolation von dem Metallgehäuse 14 sicherzustellen,
das sich an der radial äußeren Seite
befindet. Die Anschlüsse 44 sind so
gebogen, dass die Anschlüsse 44 von
der Innenseite der Endabdeckung 50 zu der Außenseite
an einem Ort verlaufen, an dem die Anschlüsse 44 an der radial äußeren Seite
bezüglich
den Orten der Anschlüsse 44 im
Inneren der Endabdeckung 50 frei liegen.The camp hole 52 is in the middle of the end cover 50 Are defined. The connections 44 . 45 are the end cover 50 molded in places by the bearing hole 52 spaced by substantially constant distances to the distances from the housing 14 Ensure the insulation of the metal case 14 ensure that is located on the radially outer side. The connections 44 are bent so that the connections 44 from the inside of the end cover 50 to the outside in a place where the connections 44 on the radially outer side with respect to the locations of the terminals 44 inside the end cover 50 lie free.
Die
Anschlüsse 44 sind
so gebogen, dass die Anschlüsse 44 von
der radial äußeren Seite
bezüglich
der Orte der Anschlüsse 44 im
Inneren der Endabdeckung 50 freigelegt sind. Die Auslassöffnung 208 ist
bezüglich
des Lagerlochs 52 so exzentrisch, dass die Auslassöffnung 208 von
der Mitte der Endabdeckung 50 beabstandet ist. Daher können die Anschlüsse 44,
die an der Oberfläche
der Endabdeckung 50 frei liegen, möglicherweise von der Auslassöffnung 208 beabstandet
sein.The connections 44 are bent so that the connections 44 from the radially outer side with respect to the locations of the terminals 44 inside the end cover 50 are exposed. The outlet opening 208 is with respect to the bearing hole 52 so eccentric that the outlet opening 208 from the middle of the end cover 50 is spaced. Therefore, the connections 44 attached to the surface of the end cover 50 be free, possibly from the outlet opening 208 be spaced.
Das
Lagerloch 52 kann bezüglich
der Auslassöffnung 208 des
Auslasskanals 206 koaxial sein, der sich in der Oberfläche der
Endabdeckung 50 öffnet.
Das heißt,
die Auslassöffnung 208 kann
in der Mitte der Endabdeckung 50 definiert sein. Bei diesem Aufbau
kann, wenn die Bauteile wie beispielsweise die Anschlüsse 44 an
der Oberfläche
der Endabdeckung 50 vorgesehen sind, die sich von der Auslassöffnung 208 unterscheiden,
oder alternativ dazu, wenn die Bauteile von der Innenseite der Endabdeckung 50 zu
einem anderen Abschnitt als der Auslassöffnung 208 gehen,
der Abstand zwischen den Anschlüssen 44 und
der Auslassöffnung 208 geringer als
der Radius der Endabdeckung 50 sein, sogar wenn sie maximal
beabstandet sind. Dementsprechend ist der Abstand zwischen der Auslassöffnung 208 und
den anderen Bauteilen klein, insbesondere bei einer kleinen Kraftstoffpumpe.
Infolge dessen wird zum Beispiel ein Raum zum Verbinden der Anschlüsse 44 mit
einer Verbindungsvorrichtung oder ein Raum zum Verbinden der Auslassöffnung 208 mit einer
Leitung oder dergleichen klein. Dementsprechend wird die Herstellungsarbeit
zum Verbinden der Kraftstoffpumpe mit den anderen Bauteilen schwierig.The camp hole 52 can with respect to the outlet opening 208 the outlet channel 206 be coaxial, located in the surface of the end cover 50 opens. That is, the outlet opening 208 Can be in the middle of the end cover 50 be defined. In this structure, when the components such as the terminals 44 on the surface of the end cover 50 are provided extending from the outlet opening 208 differ, or alternatively, when the components from the inside of the end cover 50 to a section other than the outlet opening 208 go, the distance between the terminals 44 and the outlet opening 208 less than the radius of the end cover 50 even if they are maximally spaced. Accordingly, the distance between the outlet opening 208 and the other components small, especially with a small fuel pump. As a result, for example, a space for connecting the terminals becomes 44 with a connection device or a space for connecting the outlet opening 208 with a line or the like small. Accordingly, the manufacturing work for connecting the fuel pump to the other components becomes difficult.
Im
Gegensatz dazu ist bei diesem Ausführungsbeispiel die Auslassöffnung 208 des
Auslasskanals 206 bezüglich
des Lagerlochs 52 so exzentrisch, dass die Auslassöffnung 208 von
der Mitte der Endabdeckung 50 beabstandet ist. Daher können die Bauteile
wie beispielsweise die Anschlüsse 44,
die an der Oberfläche
der Endabdeckung 50 angeordnet sind, möglicherweise von der Auslassöffnung 208 beabstandet
sein.In contrast, in this embodiment, the outlet port 208 the outlet channel 206 with respect to the bearing hole 52 so eccentric that the outlet opening 208 from the middle of the end cover 50 is spaced. Therefore, the components such as the terminals 44 attached to the surface of the end cover 50 are arranged, possibly from the outlet opening 208 be spaced.
Daher
können
die Anschlüsse 44,
die von der Oberfläche
der Endabdeckung 50 frei liegen, möglicherweise von der Auslassöffnung 208 beabstandet
sein. Somit kann das Verbinden der Anschlüsse 44 mit den Verbindungsvorrichtungen
vereinfacht werden und ein Verbinden der Auslassöffnung 208 mit einer
Leitung oder desgleichen kann ebenso vereinfacht werden.Therefore, the connections can 44 extending from the surface of the end cover 50 be free, possibly from the outlet opening 208 be spaced. Thus, the connection of the terminals 44 be simplified with the connecting devices and connecting the outlet opening 208 with a line or the like can also be simplified.
Der
Aufbau dieses Ausführungsbeispiels kann
insbesondere für
eine kleine Kraftstoffpumpe effektiv sein.Of the
Structure of this embodiment can
especially for
to be effective a small fuel pump.
Ein
elektrisch isolierendes Harzmaterial 46 ist zwischen den
Zähnen 33 aufgebracht,
die in Umfangsrichtung zueinander benachbart sind, wodurch sie so
geformt werden, dass das elektrisch isolierende Harzmaterial 46 die
Spulen 42 bedeckt. Das elektrisch isolierende Harzmaterial 46 ist
einstückig
mit der Endabdeckung 50 ausgeformt, die das Ende des Statorkerns 30 an
der entgegengesetzten Seite des Pumpabschnitts 12 bezüglich des
Statorkerns 30 abdeckt. Das elektrisch isolierende Harzmaterial 46 kann
ein Polypropylensulfid (PPS) oder ein Polyacetal (POM) sein. Die
Endabeckung 50 ist aus dem elektrisch isolierenden Harzmaterial 46 einstückig mit dem
Lagerloch 52, das die Welle 72 drehbar stützt, einem
Stützabschnitt
der Anschlüsse 44 und
der Auslassöffnung 208 ausgeformt.
Das elektrisch isolierende Harzmaterial 46 ist einstückig mit
der Endabdeckung 50 geformt, so dass die Anzahl der Bauteile, die
die Kraftstoffpumpe 10 bilden, verringert werden kann und
eine Herstellungsarbeit zum Zusammenbau der Kraftstoffpumpe 10 verringert
werden kann.An electrically insulating resin material 46 is between the teeth 33 which are adjacent to each other in the circumferential direction, whereby they are formed so that the electrically insulating resin material 46 the spools 42 covered. The electrically insulating resin material 46 is integral with the end cover 50 formed the end of the stator core 30 on the opposite side of the pump section 12 with respect to the stator core 30 covers. The electrically insulating resin material 46 may be a polypropylene sulfide (PPS) or a polyacetal (POM). The Endabeckung 50 is made of the electrically insulating resin material 46 integral with the bearing hole 52 that the wave 72 rotatably supports, a support portion of the connections 44 and the outlet opening 208 formed. The electrically insulating resin material 46 is integral with the end cover 50 shaped so that the number of components that the fuel pump 10 can be reduced and a manufacturing work to assemble the fuel pump 10 can be reduced.
Die
Endabdeckung 50 besitzt das Lagerloch 52 in ihrer
Mitte zum drehbaren Stützen
der Welle 72. Das Lagerloch 52 stützt die
Welle 72 direkt. Der Boden des Lagerlochs 52 ist
versperrt. Die Endabdeckung 50 besitzt den Auslasskanal 206 exzentrisch bezüglich des
Lagerlochs 52. Der Auslasskanal 206 durchdringt
die Endabdeckung 50 geradlinig im Wesentlichen in der axialen
Richtung der Endabdeckung 50. Der Auslasskanal 206 und
das Lagerloch 52 überlappen
sich direkt so, dass der Auslasskanal 206 in Verbindung
mit dem Lagerloch 52 steht.The end cover 50 owns the storage hole 52 in its center for rotatably supporting the shaft 72 , The camp hole 52 supports the wave 72 directly. The bottom of the bearing hole 52 is locked. The end cover 50 owns the outlet channel 206 eccentric with respect to the bearing hole 52 , The outlet channel 206 penetrates the end cover 50 rectilinearly substantially in the axial direction of the end cover 50 , The outlet channel 206 and the camp hole 52 overlap directly so that the outlet channel 206 in connection with the bearing hole 52 stands.
Ein
Neigungsbegrenzungselement 60 mit einer im Wesentlichen
ringförmigen
Form definiert ein Durchgangsloch an seiner Mitte. Das Neigungsbegrenzungselement 60 ist
am Ende des Spulenkörpers 40 an
der entgegengesetzten Seite des Pumpabschnitts 12 eingehakt.
Das Neigungsbegrenzungselement 60 besitzt Einbaulöcher, in
die die Anschlüsse 44, 45 passen.
Das elektrisch isolierende Harzmaterial 46 wird in dem
Zustand ausgeformt, in dem die Anschlüsse 44, 45 in
die Einbaulöcher
passen, so dass eine Neigung der Anschlüsse 44, 45 und
eine Beeinträchtigung
der Außenbauteile,
wenn das elektrisch isolierende Harzmaterial 46 ausgeformt
wird, begrenzt werden kann.An inclination limiting element 60 with a substantially annular shape defines a through hole at its center. The tilt limiting element 60 is at the end of the bobbin 40 on the opposite side of the pump section 12 hooked. The tilt limiting element 60 has mounting holes in which the connections 44 . 45 fit. The electrically insulating resin material 46 is formed in the state in which the terminals 44 . 45 fit into the mounting holes, leaving a slope of the connectors 44 . 45 and deterioration of the external components when the electrically insulating resin material 46 is formed, can be limited.
Wie
dies unter Bezugnahme auf die 1 und 2 gezeigt
ist, besitzt der Rotor 70 die Welle 72 und einen
Dauermagneten 74. Der Rotor 70 ist entlang des
Innenumfangs des Statorkerns 30 drehbar. Die Welle 72 ist
an einem Ende durch das Lager 26 drehbar gestützt und
ist an dem anderen Ende durch das Lagerloch 52 drehbar gestützt. Der
Dauermagnet 74 ist ein Harzmagnet, der durch das Mischen
von magnetischem Pulver mit thermoplastischem Harz wie beispielsweise
Polyethylensulfid (PPS) und das Formen von diesem zu einer zylindrische
Form hergestellt wird. Die Welle 72 besitzt einen gerändelten
Außenumfang,
an dem der Dauermagnet 74 direkt durch Spritzformen oder
desgleichen ausgebildet ist. Der Dauermagnet 74 besitzt acht
magnetische Pole 75, die bezüglich der Drehrichtung des
Rotors 70 angeordnet sind. Die acht magnetischen Pole 75 sind
so magnetisiert, dass sie an dem Außenumfang magnetische Pole
dem Statorkern 30 gegenüberstehend
definieren. Die magnetischen Pole sind voneinander bezüglich der
Drehrichtung des Rotors 70 verschieden.As with reference to the 1 and 2 is shown, the rotor owns 70 the wave 72 and a permanent magnet 74 , The rotor 70 is along the inner circumference of the stator core 30 rotatable. The wave 72 is at one end by the camp 26 rotatably supported and is at the other end through the bearing hole 52 rotatably supported. The permanent magnet 74 is a resin magnet prepared by mixing magnetic powder with thermoplastic resin such as polyethylene sulfide (PPS) and shaping it into a cylindrical shape. The wave 72 has a knurled outer circumference, where the permanent magnet 74 is formed directly by injection molding or the like. The permanent magnet 74 has eight magnetic poles 75 related to the direction of rotation of the rotor 70 are arranged. The eight magnetic poles 75 are magnetized so that they are on the outer circumference magnetic poles the stator core 30 define opposite. The magnetic poles are mutually different with respect to the direction of rotation of the rotor 70 different.
Die
Endabdeckung 50 besitzt die Auslassöffnung 208, die ein
Ventilelement 80, eine Stoppvorrichtung 82 und
eine Feder 84 aufnimmt, die ein Rückschlagventil bilden. Somit
dient die Endabdeckung 50 auch als ein Gehäuse für das Rückschlagventil,
so dass die Anzahl der Bauteile, die die Kraftstoffpumpe 10 bilden,
verringert werden kann und die Herstellarbeit für das Zusammenbauen der Kraftstoffpumpe 10 verringert
werden kann.The end cover 50 has the outlet opening 208 that is a valve element 80 , a stop 82 and a spring 84 receives, which form a check valve. Thus, the end cover serves 50 Also called a housing for the check valve, so the number of components that the fuel pump 10 can be reduced and the manufacturing work for assembling the fuel pump 10 can be reduced.
Das
Ventilelement 80 wird gegen eine Vorspannkraft der Feder 84 angehoben,
wenn der Druck des in dem Pumpabschnitt 12 mit Druck beaufschlagten
Kraftstoffs gleich wie oder größer als
ein vorbestimmter Druck wird, so dass der Kraftstoff in Richtung
des Verbrennungsmotors durch die Auslassöffnung 208 abgegeben
wird. Das Ventilelement 80 verhindert, dass der Kraftstoff,
der von der Kraftstoffpumpe 10 abgegeben wird, in entgegengesetzter Richtung
strömt.The valve element 80 is against a biasing force of the spring 84 raised when the pressure in the pump section 12 pressurized fuel is equal to or greater than a predetermined pressure, so that the fuel is directed toward the engine through the exhaust port 208 is delivered. The valve element 80 Prevents the fuel from the fuel pump 10 is discharged, flows in the opposite direction.
Bei
dem ersten Ausführungsbeispiel
definiert die Endabdeckung 50 ein geschlossenes axiales
Ende. Das Lagerloch 52 erstreckt sich im Wesentlichen in
axialer Richtung zu dem verschlossenen axialen Ende in der Endabdeckung 50.
Das geschlossene axiale Ende kann sich zwischen der Auslassöffnung 208 und
dem Lagerloch 52 befinden. Das verschlossene axiale Ende
versperrt das Lagerloch 52 bezüglich einer axialen Richtung
des Lagerlochs 52.In the first embodiment, the end cover defines 50 a closed axial end. The camp hole 52 extends substantially in the axial direction to the closed axial end in the end cover 50 , The closed axial end may be between the outlet opening 208 and the camp hole 52 are located. The closed axial end blocks the bearing hole 52 with respect to an axial direction of the bearing hole 52 ,
Bei
dem ersten Ausführungsbeispiel
steht das Lagerloch 52 so mit dem Auslasskanal 206 in Verbindung,
dass frischer Kraftstoff durch das Lagerloch 52 läuft. Somit
läuft der
frische Kraftstoff durch einen Gleitabschnitt zwischen der Welle 72 und
dem Lagerloch 52. Bei diesem Aufbau kann verhindert werden,
dass sich die Qualität
des Kraftstoffs infolge eines Ansammelns zwischen der Welle 72 und
dem Lagerloch 52 verschlechtert, so dass verhindert werden
kann, dass die Welle 72 infolge der Verschlechterung der
Qualität
des Kraftstoffs korrodiert. Somit können die sanften Gleiteigenschaften
des Lagerlochs 52 in Bezug auf die Welle 72 aufrechterhalten werden.
Sogar wenn Fremdstoffe wie beispielsweise ein Schlamm, der durch
Abrieb verursacht wird, in das Lagerloch 52 strömt, strömen die
Fremdstoffe sofort in Richtung des Auslasskanals 206 aus,
so dass verhindert werden kann, dass die Fremdstoffe zwischen dem
Lagerloch 52 und der Welle 72 anhaften. Somit
können
die sanften Gleiteigenschaften des Lagerlochs 72 in Bezug
auf die Welle 72 aufrechterhalten werden.In the first embodiment, the bearing hole is 52 so with the exhaust duct 206 in connection that fresh fuel through the bearing hole 52 running. Thus, the fresh fuel passes through a sliding portion between the shaft 72 and the camp hole 52 , With this structure, the quality of the fuel can be prevented from being generated due to accumulation between the shaft 72 and the camp hole 52 deteriorates, so that can prevent the shaft 72 corroded due to the deterioration of the quality of the fuel. Thus, the smooth sliding properties of the bearing hole 52 in terms of the wave 72 be maintained. Even if foreign matter such as sludge caused by abrasion enters the bearing hole 52 flows, the foreign matter flow immediately in the direction of the outlet channel 206 out, so that it can prevent the foreign matter between the bearing hole 52 and the wave 72 adhere. Thus, the smooth sliding properties of the bearing hole 72 in terms of the wave 72 be maintained.
Bei
dem ersten Ausführungsbeispiel
ist die Auslassöffnung 208 bezüglich des
Lagerlochs 52 exzentrisch. Der Auslasskanal 206 mit
der Auslassöffnung 208 und
dem Lagerloch 52 überlappen
sich direkt so, dass der Auslasskanal 206 in Verbindung
mit dem Lagerloch 52 steht. Bei diesem Aufbau dienen das
Lagerloch 52 und der Auslasskanal 206 auch als Verbindungskanäle und können leicht
miteinander in Verbindung gebracht werden.In the first embodiment, the outlet port is 208 with respect to the bearing hole 52 eccentric. The outlet channel 206 with the outlet opening 208 and the camp hole 52 overlap directly so that the outlet channel 206 in connection with the bearing hole 52 stands. In this structure, the bearing hole serve 52 and the outlet channel 206 also as connection channels and can be easily associated with each other.
Der
Auslasskanal 206 ist im Wesentlichen geradlinig definiert.
Daher können
die Pressformen nach dem Formen der Endabdeckung 50 in
entgegengesetzte Richtung voneinander weggezogen werden. Somit kann
die Endabdeckung 50 einstückig aus Harz geformt werden.The outlet channel 206 is essentially defined in a straight line. Therefore, the dies can be molded after forming the end cover 50 be pulled away from each other in opposite directions. Thus, the end cover 50 molded in one piece from resin.
Bei
dem ersten Ausführungsbeispiel
ist die Spule 42 aus der konzentrierten Wicklung ausgebildet,
die um den Zahn 33 jedes der Kerne 32 so ausgebildet
ist, dass ein Belegungsverhältnis
der Wicklung zum Beispiel im Vergleich mit einem Aufbau, der eine
verteilte Wicklung besitzt, erhöht
ist. Daher ist ein Raum für
die Wicklung, der durch die Spule 32 belegt wird, verringert,
wenn die Wicklungszahl konstant ist. Infolge dessen kann der Motorabschnitt 13 verkleinert
werden, so dass die Kraftstoffpumpe 10 verkleinert werden
kann.In the first embodiment, the coil 42 formed from the concentrated winding around the tooth 33 each of the cores 32 is formed so that an occupancy ratio of the winding is increased, for example, as compared with a structure having a distributed winding. Therefore, there is a space for the winding that passes through the coil 32 is reduced, if the winding number is constant. As a result, the engine section 13 be scaled down so that the fuel pump 10 can be downsized.
Bei
diesem Ausführungsbeispiel
stützt
das Lagerloch 52 die Welle 72 direkt so, dass
die Anzahl der Bauteile, die die Kraftstoffpumpe 10 bilden,
verringert werden kann und die Herstellarbeit für das Zusammenbauen der Kraftstoffpumpe 10 verringert werden
kann.In this embodiment, the bearing hole supports 52 the wave 72 directly so that the number of components that the fuel pump 10 can be reduced and the manufacturing work for assembling the fuel pump 10 can be reduced.
Zudem
wird das elektrisch isolierende Harzmaterial 46 zwischen
den Zähnen 33 aufgebracht, die
in Umfangsrichtung benachbart zueinander sind, wobei es so ausgeformt
wird, dass das elektrisch isolierende Harzmaterial 46 die
Spulen 42 abdeckt. Daher sind die Spulen 42 vor
Korrosion infolge eines Kontakts mit dem Kraftstoff geschützt und
es kann durch die Verwendung eines einfachen Aufbaus verhindert
werden, dass die Spulen 42 Fremdstoffen ausgesetzt sind.
Zudem ist das elektrisch isolierende Harzmaterial 46 dazu
in der Lage, die Spulen 42, die aus der konzentrierten
Wicklung gebildet sind, davor zu schützen, beim Wickeln verformt
zu werden.In addition, the electrically insulating resin material becomes 46 between the teeth 33 are applied, which are adjacent to each other in the circumferential direction, wherein it is formed so that the electrically insulating resin material 46 the spools 42 covers. Therefore, the coils 42 Protected against corrosion due to contact with the fuel and it can be prevented by using a simple structure that the coils 42 Foreign substances are exposed. In addition, the electrically insulating resin material 46 capable of doing that, the coils 42 formed from the concentrated winding to protect against being deformed during winding.
(Zweites, drittes und
viertes Ausführungsbeispiel)(Second, third and
fourth embodiment)
Wie
dies in der 4 gezeigt ist, definiert bei dem
zweiten Ausführungsbeispiel
eine Endabdeckung 100 ein Lagerloch 102. Das Lagerloch 102 und der
Auslasskanal 206 überlappen
sich nicht direkt. Das Lagerloch 102 und der Auslasskanal 206 sind
radial voneinander beabstandet. Der Boden des Lagerlochs 102 ist
versperrt. Das Lagerloch 102 steht mit dem Auslasskanal 206 durch
einen Verbindungskanal 220 in Verbindung.Like this in the 4 is shown defined in the second embodiment, an end cover 100 a storage hole 102 , The camp hole 102 and the outlet channel 206 do not overlap directly. The camp hole 102 and the outlet channel 206 are radially spaced from each other. The bottom of the bearing hole 102 is locked. The camp hole 102 stands with the outlet channel 206 through a connection channel 220 in connection.
Wie
dies in der 5 gezeigt ist, definiert bei dem
dritten Ausführungsbeispiel
eine Endabdeckung 110 ein Lagerloch 112. Das Lagerloch 112 und
die Auslassöffnung 208 des
Auslasskanals 206 befinden sich im Wesentlichen an der
selben Achse 120. Das Lagerloch 112 und der Auslasskanal 206 überlappen sich
nicht direkt. Das Lagerloch 112 und der Auslasskanal 206 sind
radial voneinander beabstandet. Der Boden des Lagerlochs 112 ist
versperrt. Das Lagerloch 112 steht mit dem Auslasskanal 206 durch
den Verbindungskanal 220 in Verbindung.Like this in the 5 is shown defined in the third embodiment, an end cover 110 a storage hole 112 , The camp hole 112 and the outlet opening 208 the outlet channel 206 are essentially on the same axis 120 , The camp hole 112 and the outlet channel 206 do not overlap directly. The camp hole 112 and the outlet channel 206 are radially spaced from each other. The bottom of the bearing hole 112 is locked. The camp hole 112 stands with the outlet channel 206 through the connection channel 220 in connection.
Wie
dies in der 6 gezeigt ist, definiert bei einer
Kraftstoffpumpe 130 des vierten Ausführungsbeispiels eine Endabdeckung 132 ein
Lagerloch 134, in das ein metallisches Lager 140 mit
Druck eingeführt
ist. Das metallische Lager 140 ist ein Bauteil, das separat
von der Endabdeckung 132 ist, die aus Harz geformt ist.
Die Endabdeckung 132 ist einstückig aus dem elektrisch isolierenden
Harzmaterial 46 ausgeformt. Die Welle 72 ist drehbar
durch das Lager 26 und das Lager 140 gestützt. Das
Lager 140 kann hinsichtlich der Ölbeständigkeit aus einem Material wie
einer gesinterten Kupferlegierung oder Kohlenstoff ausgebildet sein.Like this in the 6 is shown defined at a fuel pump 130 of the fourth embodiment, an end cover 132 a storage hole 134 into which a metallic bearing 140 introduced with pressure. The metallic bearing 140 is a component that is separate from the end cover 132 is resin molded. The end cover 132 is integrally made of the electrically insulating resin material 46 formed. The wave 72 is rotatable by the bearing 26 and the camp 140 supported. The warehouse 140 may be made of a material such as a sintered copper alloy or carbon in terms of oil resistance.
Das
Lagerloch 134 ist in der Mitte der Endabdeckung 132 definiert.
Der Boden des Lagerlochs 134 ist versperrt. Der Auslasskanal 206 ist
bezüglich des
Lagerlochs 134 exzentrisch. Der Auslasskanal 206 und
das Lagerloch 134 überlappen
sich direkt und stehen miteinander in Verbindung. Bei diesem Aufbau
läuft der
frische Kraftstoff so durch das Lagerloch 134, dass der
frische Kraftstoff durch einen Gleitabschnitt zwischen der Welle 72 und
dem Lager 140 läuft.
Somit kann verhindert werden, dass sich die Qualität des Kraftstoffs
infolge des Ansammelns zwischen der Welle 72 und dem Lager 140 verschlechtert,
so dass verhindert werden kann, dass die Welle 72 infolge
der Verschlechterung der Qualität
des Kraftstoffs korrodiert. Somit können die sanften Gleiteigenschaften
des Lagers 140 bezüglich
der Welle 72 aufrechterhalten werden. Sogar wenn Fremdstoffe
wie beispielsweise ein Schlamm, der durch Abrieb verursacht wird,
in das Lagerloch 134 strömt, können die Fremdstoffe sofort
in Richtung des Auslasskanals 206 so ausströmen, dass
verhindert werden kann, dass die Fremdstoffe zwischen dem Lager 140 und
der Welle 72 anhaften. Somit können die sanften Gleiteigenschaften
des Lagers 140 bezüglich
der Welle 72 aufrechterhalten werden.The camp hole 134 is in the middle of the end cover 132 Are defined. The bottom of the bearing hole 134 is locked. The outlet channel 206 is with respect to the bearing hole 134 eccentric. The outlet channel 206 and the camp hole 134 overlap directly and communicate with each other. With this structure, the fresh fuel runs through the bearing hole 134 in that the fresh fuel passes through a sliding section between the shaft 72 and the camp 140 running. Thus, the quality of the fuel due to the accumulation between the shaft can be prevented 72 and the camp 140 deteriorates, so that can prevent the shaft 72 corroded due to the deterioration of the quality of the fuel. Thus, the gentle sliding properties of the bearing 140 concerning the wave 72 be maintained. Even if foreign matter such as sludge caused by abrasion enters the bearing hole 134 flows, the foreign matter can immediately in the direction of the outlet channel 206 so emanate that it can prevent the foreign matter between the bearing 140 and the wave 72 adhere. Thus, the gentle sliding properties of the bearing 140 concerning the wave 72 be maintained.
(Weiteres Ausführungsbeispiel)(Further embodiment)
Bei
den vorstehenden Ausführungsbeispielen
wird der bürstenlose
Motor für
den Pumpabschnitt der Kraftstoffpumpe zum Erzeugen der Kraft für das Antreiben
des Pumpenabschnitts der Kraftstoffpumpe verwendet. Der bürstenlose
Motor kann nicht den Verlust verursachen, der bei einem Bürstenmotor
in Folge des Gleitwiderstands zwischen dem Kommutator und der Bürste, des
elektrischen Widerstands zwischen dem Kommutator und der Bürste und
des Fluidwiderstands entsteht, der auf eine Nut aufgebracht wird,
die den Kommutator in Segmente teilt. Infolge dessen besitzt der
bürstenlose
Motor eine höhere
Effizienz als der Bürstenmotor,
so dass die Kraftstoffpumpe in ihrem Wirkungsgrad verbessert ist.
Der Wirkungsgrad der Kraftstoffpumpe ist ein Verhältnis eines
durch die Kraftstoffpumpe erzeugten (Betrags an) Arbeit, das heißt (Kraftstoffabgabedruck) × (Kraftstoffabgabemenge)
bezogen auf die der Kraftstoffpumpe zugeführten Elektrizität. Wenn
der Betrag an Arbeit konstant ist, wird, wenn sich der Wirkungsgrad der
Kraftstoffpumpe erhöht,
ein Motorabschnitt durch das Verwenden eines bürstenlosen Motors verglichen
mit dem Verwenden eines Motors mit einer Bürste (Bürstenmotor) derart verkleinert,
dass die Kraftstoffpumpe verkleinert werden kann. Somit ist die
durch das Verwenden des bürstenlosen
Motors verkleinerte Kraftstoffpumpe insbesondere für ein Motorrad
vorzuziehen.at
the preceding embodiments
becomes the brushless one
Engine for
the pump portion of the fuel pump for generating the power for driving
used the pump section of the fuel pump. The brushless
Motor can not cause the loss of a brush motor
due to the sliding resistance between the commutator and the brush,
electrical resistance between the commutator and the brush and
of the fluid resistance that is applied to a groove,
which divides the commutator into segments. As a result, has the
brushless
Engine a higher
Efficiency than the brush motor,
so that the fuel pump is improved in its efficiency.
The efficiency of the fuel pump is a ratio of one
Work generated by the fuel pump, that is, (fuel discharge pressure) × (fuel discharge amount)
based on the fuel pump supplied electricity. If
the amount of work is constant, when the efficiency of the
Fuel pump increased,
a motor section compared by using a brushless motor
reduced with the use of a motor with a brush (brush motor),
that the fuel pump can be downsized. Thus, the
by using the brushless
Motors downsized fuel pump especially for a motorcycle
preferable.
Allerdings
kann alternativ dazu ein Bürstenmotor
für den
Pumpabschnitt verwendet werden. Sogar wenn ein Bürstenmotor verwendet wird,
kann verhindert werden, dass sich der Kraftstoff und die Fremdstoffe
in dem Lagerloch ansammeln, indem das Lagerloch, das in der Endabdeckung
definiert ist und an seinem Boden versperrt ist, mit dem Auslasskanal
in Verbindung gebracht wird. Somit können die sanften Gleiteigenschaften
des Lagerlochs bezüglich der
Welle aufrechterhalten werden.Indeed
may alternatively be a brush motor
for the
Pump section can be used. Even if a brush motor is used,
can prevent the fuel and foreign matter
accumulate in the bearing hole by the bearing hole in the end cover
is defined and locked at its bottom, with the outlet channel
is associated. Thus, the smooth sliding properties
of the bearing hole with respect to
Wave are maintained.
Die
Endabdeckung kann einstückig
durch Schweißen
mehrerer Harzelemente ausgebildet werden, anstatt dass die Endabdeckung
einstückig
aus Harz ausgeformt wird. Wenn die Endabdeckung einstückig mit
einer überzähligen Öffnung ausgebildet ist,
kann die überzählige Öffnung unter
Verwendung eines Abdichttropfens geschlossen werden. Die Endabdeckung
kann einstückig
aus einem anderen Material als Harz ausgebildet sein. Das heißt, die
Endabdeckung kann zum Beispiel aus Metall ausgebildet sein.The
End cover can be made in one piece
by welding
a plurality of resin elements are formed, rather than the end cover
one piece
molded from resin. When the end cover is integral with
a surplus opening is formed,
can the surplus opening under
Use of a Abdichttropfens be closed. The end cover
can be one piece
be formed of a different material than resin. That is, the
End cover may be formed of metal, for example.
Bei
den mehreren vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die Zähne, die
in Umfangsrichtung so angeordnet sind, dass sie den Statorkern bilden,
separate Bauteile. Alternativ dazu können die Zähne derart einstückig ausgebildet
sein, dass die Zähne
in Umfangsrichtung angeordnet sind.at
Among the several embodiments described above are the teeth that
are arranged in the circumferential direction so that they form the stator core,
separate components. Alternatively, the teeth can be formed in one piece
be that teeth
are arranged in the circumferential direction.
Bei
den mehreren vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen ist der Pumpenabschnitt 12 aus
der Turbinenpumpe mit dem Laufrad 24 ausgebildet. Alternativ
dazu kann der Pumpenabschnitt aus einer Pumpe ausgebildet sein,
die einen anderen Aufbau wie beispielsweise den einer Zahnradpumpe besitzt.In the several embodiments described above, the pump section is 12 from the turbine pump with the impeller 24 educated. Alternatively, the pump portion may be formed of a pump having another structure such as that of a gear pump.
Die
vorstehenden Aufbauarten der Ausführungsbeispiele können geeignet
kombiniert werden.The
The above structures of the embodiments may be appropriate
be combined.
Bei
den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen werden der
Aufbau der Welle, des Lagerlochs und der Endabdeckung für die Kraftstoffpumpen
verwendet. Allerdings sind die vorstehenden Aufbauarten nicht auf
die Verwendung der Kraftstoffpumpen beschränkt. Die vorstehenden Aufbauarten können für beliebige
andere Fluidpumpen verwendet werden.at
The embodiments described above are the
Construction of the shaft, the bearing hole and the end cover for the fuel pumps
used. However, the above structures are not on
limited the use of fuel pumps. The above structures may be for any
other fluid pumps are used.
Zahlreiche
Abwandlungen und Veränderungen
können
auf verschiedene Weise auf die vorstehenden Ausführungsbeispiele angewandt werden, ohne
dass der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung verlassen wird.numerous
Modifications and changes
can
be applied in various ways to the above embodiments, without
that the basic idea of the present invention is left.
Eine
Fluidpumpe 10 besitzt einen stationären Teil 30. Ein Rotor 70 ist
entlang der Innenumfangsfläche
des stationären
Teils 30 drehbar. Entweder der stationäre Teil 30 oder der
Rotor 70 besitzt mindestens eine Spule 42, die
eine magnetische Kraft zwischen dem stationären Teil 30 und dem
Rotor 70 zum Drehen des Rotors 70 erzeugt, wenn
sie mit Elektrizität
versorgt wird. Ein Pumpabschnitt 12 ist an einem axialen
Ende der Drehachse 72 des Rotors 70 vorgesehen.
Eine Abdeckung 50 deckt das andere axiale Ende der Drehachse 72 des
Rotors 70 und des stationären Teils 30 ab. Die
Abdeckung 50 definiert einen Auslasskanal 206,
durch den das Fluid aus dem Pumpabschnitt 12 abgegeben
wird. Die Abdeckung 50 besitzt ein Lagerloch 52,
das das andere axiale Ende der Drehachse 72 drehbar stützt. Das Lagerloch 52 besitzt
einen geschlossenen Boden. Die Abdeckung 50 besitzt einen
Verbindungskanal 220, der den Auslasskanal 206 mit
dem Lagerloch 52 in Verbindung bringt.A fluid pump 10 has a stationary part 30 , A rotor 70 is along the inner peripheral surface of the stationary part 30 rotatable. Either the stationary part 30 or the rotor 70 has at least one coil 42 that is a magnetic force between the stationary part 30 and the rotor 70 for turning the rotor 70 generated when it is supplied with electricity. A pump section 12 is at an axial end of the axis of rotation 72 of the rotor 70 intended. A cover 50 covers the other axial end of the axis of rotation 72 of the rotor 70 and the stationary part 30 from. The cover 50 defines an outlet channel 206 through which the fluid from the pump section 12 is delivered. The cover 50 owns a storage hole 52 that is the other axial end of the axis of rotation 72 rotatably supports. The camp hole 52 has a closed floor. The cover 50 has a connection channel 220 that the outlet channel 206 with the bearing hole 52 connects.