DE102005063145A1 - Burner head for air-cooled high velocity flame-spraying equipment, comprises spray nozzle adapter, mounting sleeve, gas-mixing spray nozzle and combustion chamber - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Brennerkopf für luftgekühlte Hochgeschwindigkeits-Flammspritzgeräte zum thermischen Spritzen von stab-, kordel, draht- und pulverförmigen Werkstoffen mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.The The invention relates to a burner head for air-cooled high-speed flame spraying apparatus for thermal Spraying of rod, cord, wire and powder materials with the Features of the preamble of claim 1.
Eine Vielzahl von Serienteilen werden mit Flammspritzgeräten durch Aufspritzen hochwertiger Verschleiß- und Korrosionsschutzschichten gegen vorzeitigen Verschleiß, chemische Abnutzung, Hitzekorrosion und andere Verschleißarten geschützt. Die Anforderungen an die Qualität der auf Bauteiloberflächen aufzubringenden Schutzschichten und an deren Reproduzierbarkeit durch die Anwender im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, der Chemischen Industrie u. v. m. ist groß.A Variety of series parts are going through with flame spraying equipment Spraying high quality wear and corrosion protection layers against premature wear, chemical wear, heat corrosion and other types of wear protected. The requirements to the quality the on component surfaces applied protective layers and their reproducibility by users in mechanical engineering, aerospace, the Chemical industry u. v. m. is big.
Um die erforderlichen Schichtqualitäten erzeugen zu können werden spezielle Qualitätsnormen für die Spritzzusatzwerkstoffe festgelegt und sind bei der Konstruktion von Geräten zum thermischen Spritzen entsprechende technische Regeln, Bauartvorschriften, sowie gesetzliche Bestimmungen zu beachten.Around the required layer qualities to be able to produce become special quality standards for the spray additives and are used in the construction of thermal spraying equipment corresponding technical rules, design regulations, as well as legal Observe regulations.
Bekannte Brennerköpfe für luftgekühlte Hochgeschwindigkeits-Pulver- und Drahtspritz-Pistolen sind mit einem so genannten "Syphonblock" als Brenngas Sauerstoff Mischsystem ausgestattet und mit einer nachgeschalteten Spritzdüse bestückt. Die Brenngas Sauerstoffmischung erfolgt in dem "Syphonblock" nach dem so genannten "Druckgas Mischsystem", so dass innerhalb des "Druckgas-Mischsystems" ein zündfähiges Brenngas-Sauerstoffgemisch entsteht. Durch den Einbau entsprechender Spritzdüsentypen können bisher luftgekühlte Hochgeschwindigkeits-Flammspritzgeräte mit den meisten Brenngas Sauerstoffgemischen betrieben werden. Es besteht jedoch bereits beim Betrieb mit Brenngasen, wie z. B. Propangas oder Ethen mit relativ niedrigen Verbrennungsgeschwindigkeiten in Verbindung mit Sauerstoff eine ständige latente Flammenrückzünd- bzw. -rückschlaggefahr, da es bei Hochgeschwindigkeits-Flammspritzgeräten in Folge von Ablagerungen von geschmolzenen Spritzpartikel an der Innenwandung der luftgekühlten Brennkammer, und/oder an der Spritzdüsenstirnseite u. a. zu einer Erhöhung des Brennkammerdruckes sowie zu Verwirblungen des Brenngas-Sauerstoffgemisches und somit zur Störung der Strömungsgeometrie der Hypersonic Hochgeschwindigkeitsflamme beim Ausströmen aus der Brennkammeraustrittsbohrung kommen kann. Der unstabile Zustand zwischen Ausströmgeschwindigkeit und Zündgeschwindigkeit führt dazu, dass die Zündgeschwindigkeit der Brenngas Sauerstoffgemische höher wird als die Ausströmgeschwindigkeit des Brenngas Sauerstoffgemisches, so dass es zwangläufig zu einer Rückzündung, bzw. zu einem "Flammen-Rückschlag in den "Syhonblock" kommt, wo Brenngas in die 4 Sauerstoffströme nach dem Drückgasprinzip zugeführt wird. Ein "Flammen-Rückschlag in einen solchen Syhonblock des Standes der Technik führt zur völligen Zerstörung des gesamten Brennerkopfes. Der Betrieb mit hochenergetischen Brenngasen mit extrem hohen Zünd- und Verbrennungsgeschwindigkeiten, wie Wasserstoff oder Azetylen in Verbindung mit Sauerstoff, ist mit luftgekühlten Hochgeschwindigkeitsbrennersystemen, die mit einem Druckgas-Mischsystem gemäß dem Stand der Technik ausgestattet sind, nicht möglich, da die Zündgeschwindigkeiten der genannten hochenergetischen Brenngas-Sauerstoffgemische beim Einströmen in die Brennkammer nach dem Zünden durch den in der Brennkammer entstehenden Brennkammerdruck höher ist als die Strömungsgeschwindigkeiten der Brenngas-Sauerstoffgemische.Known burner heads for air-cooled high-speed powder and wire spray guns are with a so-called "Siphonblock" as fuel gas oxygen Equipped mixing system and equipped with a downstream spray nozzle. The fuel gas Oxygen mixture takes place in the "siphon block" after the so-called "compressed gas mixing system", so that within the "compressed gas mixing system" an ignitable fuel gas-oxygen mixture arises. By installing appropriate spray nozzle types can previously air-cooled High-speed flame spraying equipment with the most fuel gas Oxygen mixtures are operated. It already exists when operating with fuel gases, such. As propane gas or ethene with relatively low combustion speeds in conjunction with Oxygen a permanent one latent flame reignition or -rückschlaggefahr, as it is at high-speed flame spraying equipment as a result of deposits molten spray particles on the inner wall of the air-cooled combustion chamber, and / or at the spray nozzle end u. a. to an increase the combustion chamber pressure and Verwirblungen the fuel gas-oxygen mixture and thus to the disorder the flow geometry the Hypersonic high-speed flame while flowing out the combustion chamber outlet hole can come. The unstable state between outflow velocity and ignition speed causes that the ignition speed the fuel gas oxygen mixtures is higher than the outflow velocity of the fuel gas oxygen mixture, making it inevitable too a flashback, or to a "flame setback in the "Syhonblock" comes, where fuel gas into the 4 oxygen streams according to the pressurized gas principle supplied becomes. A "flame setback in such Syhonblock of the prior art leads to complete destruction of the entire burner head. Operation with high-energy fuel gases with extremely high ignition and combustion rates, such as hydrogen or acetylene in connection with oxygen, is with air-cooled high-speed burner systems, equipped with a compressed gas mixing system according to the prior art are not possible because the ignition speeds the said high-energy fuel gas-oxygen mixtures pour in into the combustion chamber after ignition is higher due to the combustion chamber pressure arising in the combustion chamber as the flow rates the fuel gas-oxygen mixtures.
Modifizierte luftgekühlte Hochgeschwindigkeits-Flammspritzgeräte können nur mit Propangas-Sauerstoff- oder mit Ethengas-Sauerstoffgemischen betrieben werden, wobei für die jeweilige Anwendung der entsprechenden Brenngas-Sauerstoffkombination eine spezielle Spritzdüse erforderlich ist. Ein Betrieb dieser Geräte mit hochenergetischen Brenngasen, wie z. B. Azetylen oder Wasserstoff zum Erzeugen bestmöglicher Spritzschichtqualitäten, bei hohen Abschmelz-Leistungen, z. B. bei Spritzzusatzwerkstoffen mit hohen Schmelztemperaturen von > 2.800 Grad Celsius, z. B. Molybdän, ist aus den bereits geschilderten Gründen nicht möglich. In Folge der häufig auftretenden Funktionsstörungen durch den voran geschilderten Sachverhalt sind Brennerköpfe zum thermischen Spritzen, die mit einem "Druckgas Mischsystem" ausgestattet sind eine ständige Unfall- und Gefahrenquelle für das Bedienungspersonal. Brennerköpfe von Pulver- und Flamm-Drahtspritz-Pistolen dieses Standes der Technik sind deshalb speziell für die Modifikation bzw. zum Nachrüsten zum Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen ungeeignet und gefährlich.modified air-cooled High-speed flame spraying equipment can only be used with propane gas oxygen or operated with Ethengas-oxygen mixtures, wherein for each Application of the appropriate fuel gas-oxygen combination a special nozzle is required. Operation of these devices with high-energy fuel gases, such as As acetylene or hydrogen to produce the best possible Spray coating qualities, at high melting rates, z. B. in spray additives with high melting temperatures from> 2,800 degrees Celsius, z. Molybdenum, is not possible for the reasons already described. In Consequence of frequent due to malfunction The above described facts are burner heads for thermal spraying equipped with a "compressed gas mixing system" is a permanent accident and source of danger for the operating staff. burner heads of powder and flame wire spray guns of this prior art are therefore special for the modification or retrofitting for high-speed flame spraying unsuitable and dangerous.
Aufgabe der Erfindung ist es, Brennerköpfe für luftgekühlte Hochgeschwindigkeits-Flammspritzgeräte und einfache Umrüstmittel für luftgekühlte Hochleistungsbrennerköpfe für Pulver-, Draht-Flammspritz-Pistolen, zu schaffen, mit denen die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden können und die insbesondere mit allen Gasen sicher betreibbar sind.task The invention is to provide burner heads for air-cooled high-velocity flame-spraying equipment and simple Umrüstmittel for air cooled high performance burner heads for powder, wire flame spray guns, to create, with which the disadvantages of the prior art are avoided can and which are safe to operate in particular with all gases.
Die Lösung erfolgt mit Brennerköpfen für luftgekühlte Hochgeschwindigkeits-Flammspritzgeräte mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.The solution done with burner heads for air-cooled high-speed flame spraying equipment with the Features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are in the subclaims shown.
Gemäß der Erfindung ist ein Brennerkopf für ein luftgekühltes Hochgeschwindigkeits-Flammspritzgerät zum thermischen Spritzen von stab-, draht- und pulverförmigen Werkstoffen mit einem Druckgas Mischsystem stromaufwärts einer luftgekühlten Brennkammer und einer nachgeschalteten Spritzdüse versehen. Vier getrennte Bauteile des erfindungsgemäßen luftgekühlten Hochgeschwindigkeitsflammspritzgerät sind als zusammen wirkende Funktionselemente vorgesehen, von denen das Funktionselement I als Spritzdüsenadapter ausgebildet ist, in dem Betriebsgase, Sauerstoff und Brenngase getrennt in um 360° radial verteilten Axialbohrungen zu einer stromabwärts gelegenen Stirnseite des Spritzdüsenadapters führbar in getrennte Radialringnuten einmünden. Funktionselement II ist eine Montagehülse, mit der Funktionselement III gasdicht an Funktionselement I montierbar ist. Funktionselement III ist als gasmischende Pulver- und/oder Drahtspritzdüse mit austauschbaren oder eingepressten Verschleiss-Schutzinserts ausgebildet, in der die Betriebgase, Sauerstoff und Brenngas zusammenführ- und mischbar sind, um in die als Funktionselement IV ausgebildete Brennkammer einzumünden. Die einzelnen Funktionselemente gleichen zum Umrüsten von Geräten in Ihren äußeren Konturen und Abmessungen entsprechenden Einzelbauteilen, die in Brennerköpfe von Pulver-, Draht-Flammspritzgeräten und/oder luftgekühlten Hochgeschwindigkeitsbrennern des Standes der Technik eingebaut sind. Mit gleichen äußeren Konturen und Abmessungen ist die erfindungsgemäße, aus vier Baukomponenten bestehende Funktionseinheit eines "Allgas-Sicherheits-Hochleistungsbrennerkopfes" gegen dem Stand der Technik entsprechende Standardbrennerköpfe von Pulver- oder Drahtspritzgeräten und luftgekühlten Hochgeschwindigkeitsbrennern mit geringem Kostenaufwand leicht und unkompliziert austauschbar. Durch die Umrüstmöglichkeit können praktisch alle bei den verschiedenen Anwendern befindlichen Pulver- und Flamm-Drahtspritzsysteme, sowie luftgekühlte Hochgeschwindigkeits-Flammspritzgeräte mit geringem Aufwand kostengünstig modifiziert oder durch den Einbau des erfindungsgemäßen Brennerkopfs umgerüstet werden, so dass den gesetzlichen Anforderungen an luftgekühlte Hochgeschwindigkeits-Flammspritzgeräte hinsichtlich Betriebs- und Funktionssicherheit entsprochen ist. Ein zusätzlicher, wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Allgas-Sicherheits-Hochleistungsbrennerkopfes zum Hochgeschwindigkeitsflammspritzen besteht darin, dass dieser ohne Rückzünd- oder Rückschlaggefahr mit allen bekannten Brenngas-Sauerstoffkombinationen betrieben werden kann, wie z. B. mit Azetylen-Sauerstoff, Wasserstoff-Sauerstoff, Propangas-Sauerstoff, Ehtengas-Sauerstoff, Propylen-Sauerstoff, ohne dass es notwendig ist für die entsprechende Benngas-Sauerstoffkombination unterschiedliche Spritzdüsen-Konstruktionen vorzusehen.According to the invention is a burner head for a high-speed air-cooled flame Spraying device for thermal spraying of rod, wire and powder materials with a compressed gas mixing system upstream of an air-cooled combustion chamber and a downstream spray nozzle provided. Four separate components of the air-cooled high-velocity flame spraying device according to the invention are provided as cooperating functional elements, of which the functional element I is designed as a spray nozzle adapter in the operating gases, oxygen and fuel gases separated in 360 ° radially distributed axial bores to a downstream end face of the spray nozzle adapter feasible in separate Radialringnuten open out. Functional element II is a mounting sleeve, with the functional element III gas-tight to functional element I can be mounted. Functional element III is designed as a gas-mixing powder and / or wire spray nozzle with exchangeable or pressed wear protection inserts, in which the operating gases, oxygen and fuel gas are merge and miscible to einzumünden in the formed as a functional element IV combustion chamber. The individual functional elements are similar to individual components used to convert devices in their outer contours and dimensions, which are installed in burner heads of powder, wire flame spraying and / or air-cooled high-speed burners of the prior art. With the same outer contours and dimensions of the invention, consisting of four components functional unit of an "Allgas safety high-performance burner head" against the state of the art standard burner heads of powder or wire spraying equipment and air-cooled high-speed burners with low cost easily and easily interchangeable. As a result of the retrofitting option, virtually all powder and flame wire spraying systems available to the various users as well as air-cooled high-speed flame spraying equipment can be cost-effectively modified or converted by installing the burner head according to the invention, so that the legal requirements for air-cooled high-speed flame spraying equipment with regard to operation - and functional safety is met. An additional, significant advantage of the all-gas safety high-performance burner head according to the invention for high-speed flame spraying is that it can be operated without any risk of flashback or kickback with all known fuel gas-oxygen combinations, such. As with acetylene-oxygen, hydrogen-oxygen, propane-oxygen, Ehrhgas-oxygen, propylene-oxygen, without it being necessary to provide for the corresponding Benngas-oxygen combination different spray nozzle designs.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Funktionselement I mit auf getrennten Teilkreisen um auf 360° radial verteilten Axialbohrungen versehen für axial-radialen Druckausgleich der Betriebsgase in zwei stirnseitigen Ringnuten.According to one preferred embodiment of the invention is the functional element I with on separate pitch circles around 360 ° radially distributed axial bores provided for Axial-radial pressure equalization of the operating gases in two frontal Ring grooves.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist für Sauerstoff eine äußere Ringnute und für Brenngas eine innere Ringnute von Funktionselement I vorgesehen.According to one Another preferred embodiment of the invention is for oxygen an outer ring groove and for Fuel gas provided an inner ring groove of functional element I.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist Funktionselement III mit einer Vielzahl von Sauerstoffbohrungen, einem Radialringraum zwischen Innen- und Außendüse in einem Ringraum, nachgeschalteten Druckdüsenbohrungen und einem Ring- oder Injektorspalt versehen.According to one Another preferred embodiment of the invention is a functional element III with a variety of oxygen wells, a radial annulus between inner and outer nozzle in an annulus, downstream pressure nozzle holes and provided a ring or Injektorspalt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist Funktionselement III für axial-axial druckausgeglichenes Brenngas mit einer inneren Ringnute, einer Vielzahl Axialbohrungen, einem Ringspalt, Mischdüsenbohrungen und stirnseitigen Auslassbohrungen zu einem Innenraum der Brennkammer versehen.According to one Another preferred embodiment of the invention is a functional element III for axial-axially pressure balanced fuel gas with an inner annular groove, a plurality of axial bores, an annular gap, mixing nozzle bores and end-side outlet holes to an interior of the combustion chamber Mistake.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird Sauerstoff mittels einer mechanischen- oder elektronischen Gasdurchfluss Mess- und Regeleinheiten bei einem Zuströmdruck von 5–12 bar zugeführt.According to one Another preferred embodiment of the invention is oxygen by means of a mechanical or electronic gas flow measuring and control units at an inflow pressure of 5-12 bar fed.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird Brenngase mittels einer mechanischen- oder elektronischen Gasdurchfluss Mess- und Regeleinheiten mit einem Zuströmdruck größer 1,5 bar zugeführt.According to one Another preferred embodiment of the invention is fuel gases by means of a mechanical or electronic gas flow measuring and control units supplied with an inflow greater than 1.5 bar.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung verjüngt die Brennkammer sich konisch zur Mündung hin für erhöhte Austrittsgeschwindigkeiten.According to one Another preferred embodiment of the invention tapers the Combustion chamber conical to the mouth out for increased Exit velocities.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung strömt über vorgeschaltete Mess- und Druckregeleinheiten zugeführtes Kühlgas in den Brennraum der Brennkammer ein und bewirkt im Einmündungsbereich der Druckluft eine Mantelströmung an der Innenwand der Brennkammer zur Kühlung der Brennkammer-Innenwand im Verbrennungsprozess.According to one Another preferred embodiment of the invention flows via upstream measurement and pressure control units supplied Cooling gas in the combustion chamber of the combustion chamber and causes in the junction area the compressed air a sheath flow on the inner wall of the combustion chamber for cooling the combustion chamber inner wall in the combustion process.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind in den Kühlrippen oder im Außenmantel der Brennkammer mit Druckluft beaufschlagte, radial fokussierende Axialbohrungen angebracht zur Verbesserung der Kühlung der Brennkammer sowie zur Steigerung der Abschmelzleistung bei HVOF Drahtspritzprozessen.According to one Another preferred embodiment of the invention are in the cooling fins or in the outer jacket the combustion chamber acted upon by compressed air, radially focusing Axial bores attached to improve the cooling of the combustion chamber as well for increasing the deposition rate in HVOF wire spraying processes.
Die erfindungsgemäßen Effekte der Verbesserung der Kühlung der Brennkammer und Erhöhung der Abschmelzleistung von bis zu 50% gegenüber HVOF Brennersystemen des Standes der Technik basieren auf dem aus der Brennkammer mit mehrfacher Schallgeschwindigkeit austretenden, mit fokussierendem Kühl- und Zerstäubergas umhüllten "Hypersonik Flammenstrahl", der wie ein starker Injektor wirkt, in dem über die um 360° radial, axial angeordneten Bohrungen große Mengen von Luft aus der Umgebung angesaugt werden, die einerseits a) zur deutlichen Verbesserung der Brennkammer-Kühlung und b) zur Erhöhung der Abschmelzleistung bei HVOF Drahtspritzprozessen beitragen.The effects according to the invention the improvement of cooling the combustion chamber and increase the Melting rate of up to 50% compared to HVOF burner systems of the The prior art is based on that from the combustion chamber with multiple Sound velocity exiting, with focusing cooling and atomizing gas enveloped "hypersonic flame jet" that like a strong Injector acts in the over which is 360 ° radial, axially arranged holes large amounts of air from the environment be sucked on the one hand a) for significant improvement the combustion chamber cooling and b) to increase contribute to the deposition rate in HVOF wire spraying processes.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Brennerkopf einen Winkel auf für Spritzgeräteverlängerungen zum Innenbeschichten von zylindrischen Bauteilen.According to one Another preferred embodiment of the invention, the burner head an angle on for Sprayers Renewals for internal coating of cylindrical components.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Brennerkopf einen 80°-Winkel auf mit Spritzgeräteverlängerungen zum Innenbeschichten von zylindrischen Bauteilen mit schwer erreichbaren Beschichtungszonen. Für spezifische Anwendungen, wie zum HVOF Pulverbeschichten von Innenbohrungen oder sonstigen, schwer erreichbaren Beschichtungszonen kann der Winkelkopf auch in Ausführungen mit von 0–90° Winkel gefertigt und zur Anwendung gebracht werden.According to one Another preferred embodiment of the invention, the burner head an 80 ° angle on with sprayer extensions for internal coating of cylindrical components with difficult to reach Coating zones. For specific applications, such as for HVOF powder coating of internal bores or other difficult to reach coating zones, the angle head also in versions made from 0-90 ° angle and be applied.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels dargestellt. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to a preferred embodiment shown. Show it:
Der
Spritzdüse
In
der als gasmischenden Pulver- und/oder Drahtspritzdüse
In
Kühlrippen
oder einem Außenmantel
Ein
Anschluss
Über ein
Metallrohr
Verfahren zum Betreiben der Brennerköpfe von luftgekühlten Hochgeschwindigkeits-Flammspritzgeräten gemäß der ErfindungMethod of operation the burner heads from air-cooled High-speed flame spraying devices according to the invention
Sauerstoff
wird mittels einer Gassteuerung mit mechanischen- oder elektronischen Gasdurchfluss Mess-
und Regeleinheiten bei einem Zuströmdruck von 5–12 Bar über Anschluss
Die
für den
HVOF Beschichtungsprozess verwendeten Brenngase werden an Anschluss
Bevor
das Brenngas-Sauerstoffgemisch aus der zentralen Austrittsbohrung
Das
Brenngas-Sauerstoffgemisch strömt aus
dem konisch sich zur Ausmündung
hin verjüngenden
Brennraum der Brennkammer
Über Anschluss
Nachdem
das aus der Brennkammer
Nach
dem die Brenngas-Sauerstoff- und Druckluftmengen nach dem Zünden des
Brenngas-Sauerstoffgemisches auf die Sollwerte hochgefahren wurden,
strömt
aus der Auslassbohrung der Brennkammer
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200510063145 DE102005063145A1 (en) | 2005-12-31 | 2005-12-31 | Burner head for air-cooled high velocity flame-spraying equipment, comprises spray nozzle adapter, mounting sleeve, gas-mixing spray nozzle and combustion chamber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200510063145 DE102005063145A1 (en) | 2005-12-31 | 2005-12-31 | Burner head for air-cooled high velocity flame-spraying equipment, comprises spray nozzle adapter, mounting sleeve, gas-mixing spray nozzle and combustion chamber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005063145A1 true DE102005063145A1 (en) | 2007-07-12 |
Family
ID=38169804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200510063145 Withdrawn DE102005063145A1 (en) | 2005-12-31 | 2005-12-31 | Burner head for air-cooled high velocity flame-spraying equipment, comprises spray nozzle adapter, mounting sleeve, gas-mixing spray nozzle and combustion chamber |
Country Status (1)
Country | Link |
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2005
- 2005-12-31 DE DE200510063145 patent/DE102005063145A1/en not_active Withdrawn
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