DE102005059336A1

DE102005059336A1 - Exhaust air amount determining arrangement for multistory building, has computing circuit for determination of amount of medium flowing through selected pipeline section by logical correlation of flow rate with pipe line cross section

Info

Publication number: DE102005059336A1
Application number: DE102005059336A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Herrmann
Original assignee: Herrmann Wolfgang Dipl-Ing
Current assignee: Herrmann Wolfgang Dipl-Ing
Priority date: 2005-12-07
Filing date: 2005-12-07
Publication date: 2007-06-14

Abstract

The arrangement has a sensor (10) for measuring a flow rate of a medium e.g. exhaust air. The sensor is in connection with a measured data storage (14) for detection of the flow rate in correlation to a pipeline section. A computing circuit is provided for determination of amount of medium flowing through the selected pipeline section by logical correlation of the flow rate with a cross section of the pipeline.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Bestimmen der Menge des an vorgegebenen Meßstellen je Zeiteinheit durch eine Rohrleitung strömenden Mediums, wobei die Rohrleitung in Abständen voneinander, die jeweils einem Rohrleitungsabschnitt entsprechen, Öffnungen aufweist, durch welche das Medium in die Rohrleitung ein- oder aus der Rohrleitung ausströmt. Die Anordnung ist insbesondere geeignet zum Messen der durch ausgewählte Abschnitte der Abluftleitung eines mehrgeschossigen Gebäudes hindurch strömenden Abluftmenge sowie zum Messen der Gesamtmenge der Abluft einer solchen Abluftleitung.The The invention relates to an arrangement for determining the amount of the given measuring points per unit time through a pipeline flowing medium, the pipeline at intervals from each other, each corresponding to a pipe section, openings through which the medium in the pipeline on or off the pipeline flows out. The arrangement is particularly suitable for measuring through selected sections the exhaust duct of a multi-storey building through flowing exhaust air and for measuring the total amount of exhaust air of such exhaust duct.

Im Zusammenhang mit Rohrleitungen ist es häufig erforderlich, die Menge oder die Geschwindigkeit eines durch eine Rohrleitung geförderten bzw. strömenden flüssigen oder gasförmigen Mediums zu kennen. So sind z.B. unter Beachtung einschlägiger Vorschriften, wie DIN 1946 oder DIN 18017, für Abluftleitungen mit mehreren Eintrittsöffnungen bei der ersten Inbetriebnahme die Abluftvolumenströme nachzuweisen und danach auch periodisch zu kontrollieren. In Wohngebäuden, in denen eine für mehrere Wohnungen gemeinsame Abluftleitung über mehrere Stockwerke geführt ist, geschieht dies gegenwärtig durch Messung der Geschwindigkeit bzw. des Volumenstromes in jeder Wohnung gesondert, und zwar jeweils an der Stelle, an der die Abluft in die Abluftleitung eintritt.in the In connection with piping, it is often necessary to know the quantity or the speed of a pipe conveyed or flowing liquid or gaseous To know the medium. Thus, e.g. in compliance with relevant regulations, as DIN 1946 or DIN 18017, for Exhaust air ducts with several inlet openings when first put into operation prove the exhaust air volume flows and then to check periodically. In residential buildings, in which one for several flats common exhaust duct is led over several floors, this is happening right now by measuring the velocity or volume flow in each Apartment separately, and in each case at the point where the exhaust air enters the exhaust duct.

Zur Messung dient ein nach Normvorgaben ausgebildeter Trichter mit einem innerhalb dieses Trichters installierten Geschwindigkeits-Meßfühler. Der Trichter hat im wesentlichen die Form eines Kegelstumpfes, bei dem beide Grundflächen offen sind und die kleinere Grundfläche in ihrer Querschnittsform der Querschnittsform der Einströmöffnung für die Abluft in den Wohnungen entspricht. Die Umrandung dieser Grundfläche wird manuell auf die Umrandung der Einströmöffnung aufgepreßt, so daß nur Luft durch den Trichter hindurch bzw. über den Meßfühler hinweg in die Abluftleitung einströmen kann, und es wird dabei die Luftgeschwindigkeit am Meßfühler abgelesen.to Measurement is a trained according to standard specifications funnel with a Speed sensors installed inside this funnel. Of the Funnel has essentially the shape of a truncated cone, in which both surfaces are open and the smaller footprint in their cross-sectional shape the cross-sectional shape of the inflow opening for the exhaust air in the apartments corresponds. The border of this base becomes manually pressed onto the border of the inflow opening, so that only air through the funnel or over the sensor away in the exhaust duct pour in can, and it is thereby read the air velocity at the sensor.

Ein wesentlicher Nachteil dieser Verfahrensweise besteht in dem verhältnismäßig hohen Zeit- und damit auch Kostenaufwand, da zur Messung jede Wohnung aufgesucht werden muß, teils muß wiederholt um Zutritt gebeten werden.One major disadvantage of this procedure is the relatively high Time and therefore cost, because to measure each apartment must be visited, partly must be repeated to be asked for admission.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Meßanordnung zu schaffen, welche die Messung der Strömungsgeschwindigkeit und/oder des Volumenstroms der durch eine Rohrleitung strömenden Luft bei wesentlich geringerem Zeitaufwand ermöglicht.From Based on this prior art, the invention has the object underlying, a measuring arrangement to provide the measurement of flow velocity and / or the volume flow of air flowing through a pipe at substantially allows less time.

Erfindungsgemäß ist eine Anordnung zur Bestimmung der durch eine Rohrleitung strömenden Luftmenge der eingangs beschriebenen Art vorgesehen, umfassend:

– einen Meßfühler zum Messen der Strömungsgeschwindigkeit des Mediums,
– eine Einrichtung zum Verschieben des Meßfühlers in der Rohrleitung und damit zu dessen Positionierung innerhalb eines ausgewählten, von zwei Öffnungen begrenzten Rohrleitungsabschnittes,
– einen mit dem Meßfühler in Verbindung stehenden Meßwertspeicher zur Erfassung der Strömungsgeschwindigkeit in Zuordnung zu dem Rohrleitungsabschnitt, aus dem dieser Meßwert stammt sowie in Zuordnung zu dem Rohrleitungsquerschnitt an der Meßstelle, und
– eine Rechenschaltung zur Ermittlung der je Zeiteinheit durch den ausgewählten Rohrleitungsabschnitt strömenden Menge des Mediums durch logische Verknüpfung der Strömungsgeschwindigkeit mit dem Rohrleitungsquerschnitt.

According to the invention an arrangement for determining the amount of air flowing through a pipeline of the type described above is provided, comprising:

A sensor for measuring the flow rate of the medium,
A device for displacing the sensor in the pipeline and thus for positioning it within a selected section of pipeline delimited by two openings,
A measured value memory connected to the measuring sensor for detecting the flow velocity in association with the pipe section from which this measured value originates and in association with the pipe cross section at the measuring point, and
- An arithmetic circuit for determining the per unit time flowing through the selected pipe section amount of the medium by logically linking the flow velocity with the pipe cross-section.

Insbesondere ist

– die Rohrleitung als eine in einem mehrgeschossigen Gebäude durch die einzelnen Geschosse verlaufende Abluftleitung für einen Abluftstrom ausgeführt,
– an die Abluftleitung eine einen Unterdruck erzeugende Absaugung, bevorzugt ein Ventilator, angeschlossen, und
– in jedem der Geschosse eine Einströmöffnungen vorhanden, durch die aufgrund des Unterdrucks Abluft in die Abluftleitung einströmt und dann aus der Abluftleitung in die freie Atmosphäre abgeführt wird.

In particular

The pipeline is designed as an exhaust air duct for an exhaust air flow passing through the individual floors in a multi-storey building,
- To the exhaust duct, a negative pressure generating suction, preferably a fan, connected, and
- In each of the projectiles an inflow exists, flows through the exhaust air in the exhaust line due to the negative pressure and is then discharged from the exhaust duct into the free atmosphere.

Vorteilhaft ist der Meßfühler als Flügelrad- oder Hitzdrahtanemometer ausgeführt. Es hat sich besonders bewährt, den Meßfühler als Flügelradanemometer auszuführen und mit einer Vorrichtung zur Ausrichtung und konzentrischen Führung der Rotationsachse des Flügelrades in der Mitte der Rohrleitung zu verbinden.Advantageous is the sensor as Impeller or Hot wire anemometer executed. It has proven to be particularly effective the sensor as vane perform and with a device for alignment and concentric guidance of Rotation axis of the impeller to connect in the middle of the pipeline.

Um zu erreichen, daß das Flügelrad stets in der Rohrmitte verbleibt, kann diese Vorrichtung Gleitflächen aufweisen, die das Flügelradanemometer radialsymmetrisch umgreifen und gemeinsam mit dem Flügelradanemometer in der Rohrleitung verschiebbar sind, wobei die Gleitflächen während der Verschiebung als Abstandshalter zur Rohrinnenwand dienen.Around to achieve that impeller always remains in the tube center, this device may have sliding surfaces, the vane anemometer encompass radially symmetrical and together with the Flügelradanemometer are slidable in the pipeline, wherein the sliding surfaces during the Displacement serve as a spacer to the pipe inner wall.

Das Flügelradanemometer einschließlich der Vorrichtung zur Ausrichtung und konzentrischen Führung der Rotationsachse des Flügelrades kann über ein Zugseil mit einer Aufwickeltrommel für das Zugseil verbunden sein und die Aufwickeltrommel kann mit einem Kurbelantrieb gekoppelt sein. In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn das Zugseil in vorgegebenen Abständen jeweils eine Markierung aufweist und die Markierungen in ihrer Gesamtheit einen Längenmaßstab bilden, der zur Beobachtung der Eintauchtiefe des Meßfühlers in die Rohrleitung nutzbar ist.The vane anemometer, including the means for aligning and concentrically guiding the axis of rotation of the vane wheel, may be connected by a pull cable to a pull rope take-up drum and the take-up drum may be coupled to a crank drive. In this In connection, it is advantageous if the pull rope at predetermined intervals in each case has a mark and the markings in their entirety form a length scale which can be used to observe the depth of immersion of the probe in the pipeline.

So ist von dem Rohrende aus, in das der Meßfühler in die Rohrleitung eingeführt wird, anhand der Markierungen erkennbar, in welchem der Rohrleitungsabschnitte sich der Meßfühler befindet bzw. ob der Meßfühler während der Verschiebung innerhalb der Rohrleitungen den ausgewählten Rohrleitungsabschnitt erreicht hat.So is from the pipe end into which the sensor is inserted into the pipeline, recognizable by the markings in which the pipe sections the sensor is located or whether the sensor during the Shift within the piping the selected pipe section has reached.

Weiterhin vorzugsweise weist die Anordnung eine Informationsausgabe auf, etwa in Form eines Druckers oder Monitors zur Darstellung der Meßergebnisse. Die Darstellung der Meßergebnisse kann beispielsweise in einem Diagramm erfolgen, bei dem auf einer x-Achse die gemessenen Strömungsgeschwindigkeiten und auf der y-Achse die diesen Strömungsgeschwindigkeiten zugeordneten Rohrleitungsabschnitte abgetragen sind.Farther Preferably, the arrangement comprises an information output, such as in the form of a printer or monitor for displaying the measurement results. The presentation of the measurement results can be done for example in a diagram in which on one x-axis the measured flow velocities and on the y-axis associated with these flow rates Pipeline sections are removed.

Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, die Strömung des Mediums in der Rohrleitung durch Ankopplung einer Überdruck oder einer Unterdruck erzeugenden Vorrichtung zu bewirken. An einem Ende einer Abluftleitung kann beispielsweise ein Ventilator angekoppelt sein, während das andere Ende mit einem Rohrabschluß gedeckelt ist, so daß aufgrund des in der Rohrleitung erzeugten Unterdrucks Abluft in die entlang der Rohrleitung vorhandenen Öffnungen einströmt. Solche Abluftleitungen werden in mehrge schossigen Gebäuden vertikal über die einzelnen Etagen hinweggeführt, wobei in jeder Etage ein Teilabluftstrom durch eine Öffnung in die Abluftleitung einströmt.Basically exists the possibility, the flow of the medium in the pipeline by coupling an overpressure or a vacuum generating device. At one End of an exhaust duct, for example, a fan coupled be while the other end is capped with a pipe termination, so that due to the In the pipeline generated negative pressure exhaust air in along the Pipeline existing openings flows. Such exhaust ducts are in mehrge-storey buildings vertically over the led away individual floors, wherein on each floor a Teilabluftstrom through an opening in the exhaust air line flows in.

Im Rahmen der Erfindung liegt die Verwendung der vorbeschriebenen Anordnung zum Messen der Abluftvolumenströme bzw. der Abluftmenge in den Abschnitten der Abluftleitung zwischen den einzelnen Etagen eines Gebäudes. Weiterhin ist die beschriebene Anordnung zur Ermittlung von Leckstellen in der Abluftleitung eines mehrgeschossigen Gebäudes anhand der ermittelten Abluftströme zu verwenden.in the The invention is based on the use of the above-described arrangement for measuring the exhaust air volume flows or the amount of exhaust air in the sections of the exhaust duct between the individual floors of a building. Furthermore, the described arrangement for detecting leaks in the exhaust duct of a multi-storey building on the basis of the determined exhaust air flows to use.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe Invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. In the associated Drawings show

1 die Prinzipdarstellung eines mehrgeschossigen Gebäudes mit einer Abluftleitung, die senkrecht durch die einzelnen Geschosse geführt ist und die in jedem der Geschosse eine Öffnung aufweist, durch die jeweils ein Teilabluftstrom in die Abluftleitung einströmt, 1 the schematic diagram of a multi-storey building with an exhaust duct, which is guided vertically through the individual floors and which has an opening in each of the projectiles, through which a partial exhaust air stream flows into the exhaust air duct,

2 die Darstellung einer Vorrichtung zum Ausrichten und zur konzentrischen Führung der Rotationsachse des Flügelrades eines Flügelradanemometers in der Mitte einer Abluftleitung gemäß 1, 2 the representation of a device for aligning and concentric guidance of the axis of rotation of the impeller of a Flügelradanemometers in the middle of an exhaust duct according to 1 .

3 beispielhaft ein Diagramm zur Darstellung der auf einzelne Rohrleitungsabschnitte bezogenen Meßergebnisse in Zuordnung zu dem jeweiligen Rohrleitungsabschnitt. 3 by way of example a diagram for the representation of the results of measurements related to individual pipe sections in association with the respective pipe section.

In 1 ist eine Abluftleitung 1 in einem mehrgeschossigen Gebäude 2 dargestellt. Die Abluftleitung 1, die senkrecht durch die einzelnen Geschosse 3.1 ... 3.4 geführt ist, endet einerseits im Kellerschoß 4, andererseits im Drempelgeschoß 5 des Gebäudes 2. Im Kellergeschoß 4 ist die Abluftleitung 1 mit einem Reinigungsverschluß 6 versehen. In jedem der Geschosse 3.1 ... 3.4 weist die Abluftleitung 1 eine Einströmöffnung 7.1 ... 7.4 auf, durch welche hindurch jeweils ein Teilabluftstrom in die Abluftleitung 1 einströmt. Die Einströmöffnungen 7.1 ... 7.4 können je nach Wahl und Ausführung mit Ventilen gleicher betrieblich unveränderlicher Ventilkennlinie, mit Ventilen verstellbarer Ventilkennlinie, die vom Nutzer der jeweiligen Etage einstellbar ist, versehen sein oder für konstante druckunabhängige Teilabluftvolumenströme ausgebildet sein.In 1 is an exhaust pipe 1 in a multi-storey building 2 shown. The exhaust duct 1 passing vertically through the individual projectiles 3.1 ... 3.4 is led, ends on the one hand in the basement lap 4 , on the other hand in the projectile 5 of the building 2 , In the basement 4 is the exhaust duct 1 with a cleaning cap 6 Mistake. In each of the floors 3.1 ... 3.4 indicates the exhaust duct 1 an inflow opening 7.1 ... 7.4 on, through which in each case a Teilabluftstrom in the exhaust duct 1 flows. The inflow openings 7.1 ... 7.4 Depending on the choice and design, valves may be provided with valves of the same operationally fixed valve characteristic, valves with adjustable valve characteristic which can be adjusted by the user of the respective floor, or be designed for constant pressure-independent partial exhaust air volume flows.

Im Drempelgeschoß 5 ist ein Ventilator 8 an die Abluftleitung 1 angeschlossen, der einen Unterdruck in der Abluftleitung 1 erzeugt und so die Ansaugung der Teilabluftströme durch die Einströmsöffnungen 7.1 ... 7.4 hindurch bewirkt. Die durch die Ein strömsöffnungen 7.1 ... 7.4 angesaugte Abluft tritt durch den Ventilator 8 hindurch und gelangt über eine Ausblasleitung 9 in die freie Atmosphäre.In the projectile 5 is a fan 8th to the exhaust pipe 1 connected, which has a negative pressure in the exhaust pipe 1 generates and so the suction of the partial exhaust air streams through the inlet openings 7.1 ... 7.4 through. The flow openings through the A 7.1 ... 7.4 sucked exhaust air passes through the fan 8th through and passes through a blow-out 9 in the free atmosphere.

Für derartige Abluftleitungen 1 ist, wie eingangs bereits dargelegt, bei der ersten Inbetriebnahme ein Nachweis für die Teilabluftströme zu erbringen, und die Einhaltung dieser Teilabluftströme ist periodisch zu kontrollieren.For such exhaust pipes 1 is, as already stated, to provide proof of the partial exhaust air streams at the first start-up, and the compliance of these partial exhaust air streams must be checked periodically.

Um diesen Nachweis wie auch die periodischen Kontrollen in effektiver Weise zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß ein Meßfühler 10 zum Messen der Strömungsgeschwindigkeit der Abluft vorgesehen, der an einem Zugseil 11 befestigt ist, das auf eine Aufwickeltrommel 12 aufrollbar ist. je nach verfügbarem Bauraum, der von der Höhe des Drempelgeschosses 5 abhängig ist, kann das Zugseil 11 über eine Umlenkrolle 13, gegebenenfalls auch mehrere solcher Umlenkrollen in seiner Bewegungsrichtung umgelenkt werden.In order to enable this detection as well as the periodic controls in an effective manner, according to the invention is a sensor 10 for measuring the flow rate of the exhaust air provided on a pull rope 11 attached to a take-up drum 12 can be rolled up. depending on the available installation space, which depends on the height of the drill floor 5 dependent, the pull rope can 11 via a pulley 13 , If necessary, several such pulleys are deflected in its direction of movement.

Der Meßfühler 10 steht außerdem über eine Signalleitung, die beispielsweise innerhalb des Zugseiles 11 verlaufen und an der Aufwickeltrommel 12 herausgeführt sein kann, mit einem Meßwertspeicher 14 zur Speicherung der von dem Meßfühler 10 aufgenommenen Meßwerte in Verbindung.The sensor 10 is also on a signal line, for example, within the Zugseiles 11 run and on the take-up drum 12 can be led out, with a measured value memory 14 for storing the from the sensor 10 up taken measured values in connection.

Durch Betätigen der Aufwickeltrommel 12 in der einen oder anderen Drehrichtung verringert oder vergrößert sich die freie Länge des Zugseiles 11 zwischen der Aufwickeltrommel 12 und dem Meßfühler 10, wodurch die Position des Meßfühlers 10 innerhalb der Abluftleitung 1 veränderbar ist. So ist jeweils die Messung der Strömungsgeschwindigkeit bei unterschiedlichen Eintauchtiefen des Meßfühlers 10 in die Abluftleitung 1 möglich. In der in 1 gezeigten Eintauchtiefe des Meßfühlers 10 wird beispielsweise die Strömungsgeschwindigkeit der Abluft in dem Abschnitt der Abluftleitung 1 ermittelt, der durch die Einströmöffnung 7.3 und 7.4 begrenzt ist.By pressing the winding drum 12 in one or the other direction of rotation reduces or increases the free length of the pull rope 11 between the take-up drum 12 and the probe 10 , causing the position of the probe 10 within the exhaust duct 1 is changeable. Thus, in each case the measurement of the flow rate at different immersion depths of the probe 10 in the exhaust duct 1 possible. In the in 1 shown immersion depth of the probe 10 For example, the flow velocity of the exhaust air in the section of the exhaust duct 1 determined by the inlet opening 7.3 and 7.4 is limited.

Zwecks Ermittlung der je Zeiteinheit bei den ausgewählten, mit der Eintauchtiefe festgelegten Meßstellen durch die Abluftleitung 1 strömenden Abluftmenge werden die Meßwerte in einer zeichnerisch nicht dargestellten Rechenschaltung mit einem Wert für den Querschnitt verknüpft, den die Abluftleitung 1 im Bereich der jeweiligen Meßstelle aufweist, und es wird die an dieser Position durch die Abluftleitung 1 strömende Abluftmenge berechnet. Die Werte für die Querschnitte der Abluftleitung 1 können beispielsweise ebenfalls in dem Meßwertspeicher 14 gespeichert sein. Alternativ dazu kann auch eine manuelle Eingabe dieser Werte über eine dafür vorzusehende Tastatur erfolgen.For the purpose of determining the per unit time at the selected measuring points defined by the immersion depth through the exhaust air duct 1 flowing exhaust air quantity, the measured values are linked in an arithmetic circuit, not shown graphically with a value for the cross section, the exhaust duct 1 has in the region of each measuring point, and it is at this position through the exhaust duct 1 flowing exhaust air quantity calculated. The values for the cross sections of the exhaust air line 1 For example, also in the measured value memory 14 be saved. Alternatively, a manual input of these values can be done via a keyboard to be provided for this purpose.

In der beschriebenen Weise kann die Strömungsgeschwindigkeit und damit die in den einzelnen Abschnitten zwischen zwei Einströmöffnungen 7.1 und 7.2, 7.2 und 7.3 bzw. 7.3 und 7.4 aktuell durch die Abluftleitung 1 strömende Abluftmenge vorteilhaft vom Drempelgeschloß 5 aus bestimmt werden, ohne daß die einzelnen Etagen betreten werden müssen.In the manner described, the flow velocity and thus in the individual sections between two inflow openings 7.1 and 7.2 . 7.2 and 7.3 respectively. 7.3 and 7.4 currently through the exhaust air line 1 flowing amount of exhaust air advantageous from Drempelgeschloß 5 be determined from without the individual floors must be entered.

Denkbar ist es auch, innerhalb eines solchen Abschnittes, beispielsweise zwischen den Einströmöffnungen 7.2 und 7.3, an mehreren Positionen, die durch unterschiedlich freigegebene Länge des Zugseiles 11 gewählt werden können, die Abluftmenge zu ermitteln, um gegebenenfalls zwischen diesen Einströmöffnungen 7.2 und 7.3 vorhandene Leckstellen in der Abluftleitung 1 nachweisen zu können. Letzteres bezieht sich selbstverständlich auch auf den Abschnitt zwischen der Einströmöffnung 7.1 und dem Reinigungsverschluß 6 im Kellergeschoß 4.It is also conceivable, within such a section, for example between the inlet openings 7.2 and 7.3 , at several positions, by differently released length of the traction cable 11 can be selected to determine the amount of exhaust air to optionally between these inflow 7.2 and 7.3 existing leaks in the exhaust duct 1 to be able to prove. Of course, the latter also applies to the section between the inflow opening 7.1 and the cleaning cap 6 in the basement 4 ,

Der Meßfühler 10 kann beispielsweise als Flügelradanemometer ausgebildet sein. In 2a ist in der Seitenansicht eines Schnittes durch die in 1 gezeigte Abluftleitung 1 das Prinzip einer Vorrichtung 15 zur Ausrichtung und konzentrischen Führung der Rotationsachse des Flügelrades eines als Flügelradanemometer ausgebildeten Meßfühlers 10 dargestellt. Die Vorrichtung 15 weist an Gleitschienen 16 ausgebildete Gleitflächen 17 auf, die über Distanzstreben 18 mit dem Meßfühler 10 verbunden sind. Die Gleitschienen 16 sind radialsymmetrisch um die Rotationsachse des Flügelrades angeordnet.The sensor 10 For example, it can be designed as a vane anemometer. In 2a is in the side view of a section through the in 1 exhaust duct shown 1 the principle of a device 15 for alignment and concentric guidance of the axis of rotation of the impeller of a designed as Flügelradanemometer sensor 10 shown. The device 15 has sliding rails 16 trained sliding surfaces 17 on, over the distance struts 18 with the probe 10 are connected. The slide rails 16 are arranged radially symmetrically about the axis of rotation of the impeller.

Die Vorrichtung 15 ist gemeinsam mit dem Meßfühler 10 an das Zugseil 11 gekoppelt, so daß über die jeweils freigegeben Länge des Zugseiles 11 die Position der Vorrichtung 15 einschließlich des Meßfühlers 10 in den mit Doppelpfeil gekennzeichneten Richtungen R innerhalb der Abluftleitung 1 variiert werden kann.The device 15 is in common with the sensor 10 to the pull rope 11 coupled so that over the respective released length of the traction cable 11 the position of the device 15 including the probe 10 in directions R indicated by a double arrow within the exhaust duct 1 can be varied.

Bei der Positionsänderung bzw. Auf- und Abwärtsbewegung innerhalb der Abluftleitung 1 muß die Vorrichtung 15 gemeinsam mit dem Meßfühler 10 die Einströmöffnungen 7.1 ... 7.4 ohne Kollision passieren können. Dies wird beispielsweise dadurch erreicht, daß die in Richtung der Abluftleitung 1 gemessene Höhe a der Gleitflächen 17 größer ist als die freie, ebenfalls in Richtung der Abluftleitung 1 gemessene Höhe b der Einströmöffnungen 7.1 ... 7.4.In the position change or up and down movement within the exhaust duct 1 must the device 15 together with the sensor 10 the inflow openings 7.1 ... 7.4 can happen without collision. This is achieved for example by the fact that in the direction of the exhaust duct 1 measured height a of the sliding surfaces 17 is greater than the free, also in the direction of the exhaust duct 1 measured height b of the inlet openings 7.1 ... 7.4 ,

Ergänzend zu 2a, in der die Seitenansicht des Schnittes durch die Abluftleitung 1 dargestellt ist, zeigt 2b eine Draufsicht auf den in diesem Falle kreisrunden Querschnitt der Abluftleitung 1 mit dem Meßfühler 10 und, in diesem Falle, an vier Gleitschienen 16 ausgebildete Gleitflächen 17, wobei die vier Gleitschienen 16 radialsymmetrisch zum Meßfühler 10 angeordnet und mit diesem über Distanzstreben 18 verbunden sind.In addition to 2a in which the side view of the section through the exhaust duct 1 is shown, shows 2 B a plan view of the circular cross-section of the exhaust duct in this case 1 with the probe 10 and, in this case, four slides 16 trained sliding surfaces 17 , where the four slide rails 16 radially symmetric to the sensor 10 arranged and with this over distance struts 18 are connected.

Ein Beispiel zur Darstellung der Meßergebnisse zeigt das Diagramm nach 3. Auf der x-Achse des Diagramms sind die Strömungsgeschwindigkeiten in m³/h und auf der y-Achse die die jeweiligen Abschnitte der Abluftleitung 1 zugeordneten Einströmöffnungen 7.1 ... 7.4 abgetragen. Dabei entsteht eine als unterbrochene Linie dargestellte Istverlaufskurve I, die den Strömungsgeschwindigkeiten zwischen jeweils zwei der Einströmöffnungen 7.1 ... 7.4 entspricht. Als Vergleich dient die als Vollinie in das Diagramm eingezeichnete, für das zur Erläuterung gewählte Abluftsystem beispielhaft geltende Sollverlaufskurve S.An example of the representation of the measurement results is shown in the diagram 3 , On the x-axis of the diagram, the flow velocities in m ³ / h and on the y-axis are the respective sections of the exhaust air duct 1 associated inlet openings 7.1 ... 7.4 ablated. This results in an illustrated as a broken line Istverlaufskurve I , the flow velocities between each two of the inlet openings 7.1 ... 7.4 equivalent. As a comparison, the setpoint curve S drawn in the diagram as a solid line and exemplarily for the exhaust air system selected for explanation is used.

Durch Vergleich des Ist- mit dem Sollverlauf läßt sich ablesen, ob die in den einzelnen Abschnitten zwischen jeweils zwei der Einströmöffnungen 7.1 ... 7.4 ermittelte Teilabluftmenge zu gering ist und demzufolge Einströmöffnungen 7.1 ... 7.4, möglicherweise durch defekte Ventile oder unerlaubte Manipulation, ganz oder teilweise verschlossen sind.By comparing the actual and the desired course can be read whether the in the individual sections between each two of the inlet openings 7.1 ... 7.4 determined partial exhaust air volume is too low and consequently inflow 7.1 ... 7.4 , possibly due to defective valves or unauthorized manipulation, are completely or partially closed.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Aussage zur Funktion eines solchen Abluftsystems in wesentlich zeit- und damit auch kostengünstiger Weise nachgewiesen werden kann, als dies mit den bisher als Stand der Technik verfügbaren Mitteln möglich war.The essential advantage of the invention is that the statement on the function of such an exhaust air system can be detected in a much more timely and thus cost-effective manner, than with the previously known as prior art available funds was possible.

11: Abluftleitungexhaust duct
22: Gebäudebuilding
3.1 ... 3.43.1 ... 3.4: GeschoßBullet
44: Kellergeschoßbasement
55: DrempelgeschoßDrempelgeschoß
66: Reinigungsverschlußcleaning closure
7.1 ... 7.47.1 ... 7.4: Einströmöffnunginflow
88th: Ventilatorfan
99: Ausblasleitungblow-out
1010: Meßfühlerprobe
1111: Zugseilrope
1212: Aufwickeltrommelwinding drum
1313: Umlenkrolleidler pulley
1414: MeßwertspeicherData Memory
1515: Vorrichtungcontraption
1616: Gleitschienenslides
1717: Gleitflächensliding surfaces
1818: Distanzstrebenspacer struts
1919: Mittecenter
a, ba, b: Höhenheights
RR: Richtungdirection
II: IstverlaufskurveIstverlaufskurve
SS: SollverlaufskurveTarget trajectory

Claims

Arrangement for determining the amount of medium flowing at predetermined measuring points per unit of time through a pipeline, wherein - the pipe at intervals from each other, each corresponding to a pipe section, has openings through which the medium flows into the pipe or out of the pipe : A sensor ( 10 ) for measuring the flow rate of the medium, - a device for moving the sensor ( 10 ) in the pipeline and thus for its positioning within a selected, bounded by two openings pipe section, - associated with the sensor measured value memory ( 14 ) for detecting the flow velocity in association with the pipe section from which this measured value originates and in association with the pipe cross section at the measuring point, and an arithmetic circuit for determining the quantity of medium flowing through the selected pipe section per unit time by logically linking the flow velocity with the flow rate pipe cross-section.

Arrangement according to claim 1, characterized in that - the pipeline as one in a multi-storey building ( 2 ) through the individual projectiles ( 3.1 ... 3.4 ) leading exhaust duct ( 1 ) is designed for an exhaust air flow, - to the exhaust air duct ( 1 ) a negative pressure generating suction, preferably a fan ( 8th ), and - the exhaust duct ( 1 ) in the individual floors ( 3.1 ... 3.4 ) Inflow openings ( 7.1 ... 7.4 ), through which due to the negative pressure exhaust air in the Abluftlei device ( 1 ) and then via the exhaust duct ( 1 ) is discharged into the free atmosphere.

Arrangement according to Claim 1 or 2, in which the measuring sensor ( 10 ) is designed as impeller or Hitzdrahtanemometer.

Arrangement according to claim 3, with an impeller anemometer and a device ( 15 ) for alignment and concentric guidance of the axis of rotation of the impeller in the middle ( 19 ) of the pipeline.

Arrangement according to Claim 4, in which the device ( 15 ) Sliding surfaces ( 17 ) for supporting the sensor ( 10 ) against the pipe inner wall during the displacement of the probe ( 10 ) in the pipeline.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor ( 10 ) via a pull rope ( 11 ) with a take-up drum ( 12 ) for the traction cable ( 11 ) and the take-up drum ( 12 ) is coupled with a crank drive.

Arrangement according to claim 6, characterized that this Pull rope at predetermined intervals each having a mark, and the markings in their Totality form a linear scale, intended to determine the immersion depth of the probe in the pipeline is.

Arrangement according to one of the preceding claims with an informational output, preferably in the form of a printer or monitors, to display the measurement results.

Arrangement according to claim 8, wherein the representation the measurement results is provided in the form of a coordinate diagram in which on the x-axis the measured flow velocities and on the y-axis associated with the measured flow velocities Pipeline sections are removed.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one of the pipe ends is capped with a pipe termination.

Use of the arrangement according to one of aforementioned claims for measuring the exhaust air volume flows or the amount of exhaust air in selected sections of the exhaust air duct ( 1 ) of a multi-storey building ( 2 ) between individual floors ( 3.1 ... 3.4 ) or for measuring the total exhaust air volume flow of the exhaust air duct ( 1 ) of the building ( 2 ).

Use of the arrangement according to one of claims 1 to 11 for measuring the exhaust air volume flows or the exhaust air quantity in selected sections of the exhaust air line ( 1 ) of a multi-storey building ( 2 ) for the detection of leaks.