Die
Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sortieren von Vorformlingen,
die einer Einrichtung zur Blasformung von Behältern zugeführt werden, in der die Vorformlinge
nach einer thermischen Konditionierung innerhalb mindestens einer
Blasform von einer Reckstange gereckt und durch Blasdruckeinwirkung in
Behälter
umgeformt werden.The
The invention relates to a method for sorting preforms,
which are supplied to a device for blow molding of containers, in which the preforms
after a thermal conditioning within at least one
Blow mold stretched by a stretch rod and by blowing pressure in
container
be transformed.
Die
Erfindung betrifft darüber
hinaus eine Vorrichtung zum Sortieren von Vorformlingen, die einer
Einrichtung zur Blasformung von Behältern zugeführt werden.The
Invention relates to this
In addition, a device for sorting preforms, the one
Device for blow molding of containers are supplied.
Bei
einer Behälterformung
durch Blasdruckeinwirkung werden Vorformlinge aus einem thermoplastischen
Material, beispielsweise Vorformlinge aus PET (Polyethylenterephthalat),
innerhalb einer Blasmaschine unterschiedlichen Bearbeitungsstationen
zugeführt.
Typischerweise weist eine der artige Blasmaschine eine Heizeinrichtung
sowie eine Blaseinrichtung auf, in deren Bereich der zuvor temperierte
Vorformling durch biaxiale Orientierung zu einem Behälter expandiert
wird. Die Expansion erfolgt mit Hilfe von Druckluft, die in den
zu expandierenden Vorformling eingeleitet wird. Der verfahrenstechnische
Ablauf bei einer derartigen Expansion des Vorformlings wird in der
DE-OS 43 40 291 erläutert.at
a container molding
by blowing pressure are preforms of a thermoplastic
Material, for example PET preforms (polyethylene terephthalate),
within a blow molding machine different processing stations
fed.
Typically, such a blow molding machine has a heating device
and a blowing device, in the region of which previously tempered
Preform expanded by biaxial orientation to a container
becomes. The expansion takes place with the help of compressed air, which in the
is initiated to expanding preform. The procedural
Sequence in such an expansion of the preform is in the
DE-OS 43 40 291 explained.
Der
grundsätzliche
Aufbau einer Blasstation zur Behälterformung
wird in der DE-OS 42 12 583 beschrieben. Möglichkeiten zur Temperierung
der Vorformlinge werden in der DE-OS 23 52 926 erläutert.Of the
fundamental
Construction of a blowing station for container molding
is described in DE-OS 42 12 583. Possibilities for tempering
The preforms are described in DE-OS 23 52 926.
Innerhalb
der Vorrichtung zur Blasformung können die Vorfozmlinge sowie
die geblasenen Behälter
mit Hilfe unterschiedlicher Handhabungseinrichtungen transportiert
werden. Bewährt
hat sich insbesondere die Verwendung von Transportdornen, auf die
die Vorformlinge aufgesteckt werden. Die Vorformlinge können aber
auch mit anderen Trageinrichtungen gehandhabt werden. Die Verwendung
von Greifzangen zur Handhabung von Vorformlingen und die Verwendung
von Spreizdornen, die zur Halterung in einen Mündungsbereich des Vorformlings
einführbar
sind, gehören
ebenfalls zu den verfügbaren
Konstruktionen.Within
the device for blow molding can the Vorfozmlinge as well
the blown containers
transported by means of different handling devices
become. proven
In particular, the use of transport thorns, to which
the preforms are attached. But the preforms can
be handled with other support devices. The usage
grippers for handling preforms and use
of expanding mandrels for mounting in a mouth region of the preform
insertable
are, belong
also available
Constructions.
Eine
Handhabung von Behältern
unter Verwendung von Übergaberädern wird
beispielsweise in der DE-OS 199 06 438 bei einer Anordnung des Übergaberades
zwischen einem Blasrad und einer Ausgabestrecke beschrieben.A
Handling of containers
using transfer wheels
For example, in DE-OS 199 06 438 in an arrangement of the transfer wheel
between a blowing wheel and an output path.
Die
bereits erläuterte
Handhabung der Vorformlinge erfolgt zum einen bei den sogenannten Zweistufenverfahren,
bei denen die Vorformlinge zunächst
in einem Spritzgußverfahren
hergestellt, anschließend
zwischengelagert und erst später hinsichtlich
ihrer Temperatur konditioniert und zu einem Behälter aufgeblasen werden. Zum
anderen erfolgt eine Anwendung bei den sogenannten Einstufenverfahren,
bei denen die Vorformlinge unmittelbar nach ihrer spritzgußtechnischen
Herstellung und einer ausreichenden Verfestigung geeignet temperiert
und anschließend
aufgeblasen werden.The
already explained
Handling of the preforms takes place on the one hand in the so-called two-stage process,
where the preforms initially
in an injection molding process
produced, then
stored and only later with regard to
conditioned at their temperature and inflated to a container. To the
Others is an application in the so-called one-step process,
in which the preforms immediately after their injection molding
Manufacture and sufficient solidification suitable tempered
and subsequently
be inflated.
Im
Hinblick auf die verwendeten Blasstationen sind unterschiedliche
Ausführungsformen
bekannt. Bei Blasstationen, die auf rotierenden Transporträdern angeordnet
sind, ist eine buchartige Aufklappbarkeit der Formträger häufig anzutreffen.
Es ist aber auch möglich,
relativ zueinander verschiebliche oder andersartig geführte Formträger einzusetzen. Bei
ortsfesten Blasstationen, die insbesondere dafür geeignet sind, mehrere Kavitäten zur
Behälterformung
aufzunehmen, werden typischerweise parallel zueinander angeordnete
Platten als Formträger
verwendet.in the
With regard to the blowing stations used are different
embodiments
known. At blow stations, which are arranged on rotating transport wheels
are, a book-like Aufklappbarkeit the mold carriers are frequently encountered.
But it is also possible
to use relatively displaceable or differently guided mold carriers. at
fixed blow molding stations, which are particularly suitable for multiple cavities for
container molding
are typically arranged parallel to each other
Plates as mold carriers
used.
Die
Vorformlinge werden der Blasmaschine typischerweise über Förderschienen
zugeführt,
entlang derer die Vorformlinge in einer räumlichen Orientierung mit ihren
Mündungsbereichen
nach oben gerichtet entlanggleiten. Eine Führung der Vorformlinge sowie
eine Abstützung
der Vorformlinge erfolgt typischerweise unter Verwendung von Stützringen, die
unterhalb eines Gewindes der Vorformlinge angeordnet sind.The
Preforms are typically supplied to the blow molding machine via conveyor rails
supplied
along which the preforms in a spatial orientation with their
estuaries
slide upwards. A guide of the preforms as well
a support
The preforms are typically made using support rings which
are arranged below a thread of the preforms.
Entlang
der Zuführschienen
gleiten die Vorformlinge aufgrund der Einwirkung der herrschenden Schwerkraft.
Um bei Blasmaschinen mit einer hohen Produktionskapazität eine zuverlässige Zuführung der
Vorformlinge zu gewährleisten,
werden relativ lange Zuführschienen
verwendet, um trotz der bei einer Bewegung der Vorformlinge entlang
der Führungsschienen
auftretenden Reibungskräfte
einen ausreichenden Staudruck der Vorformlinge im Eingangsbereich
zur Blasmaschine zu erreichen. Die erforderliche Länge der
Zuführ schiene
führt zu
erheblichen Bauhöhen,
die es erforderlich machen, zur Versorgung der Zuführschienen
verwendete Steilförderer
entweder ebenfalls mit einer großen Höhendimensionierung zu versehen,
oder diese auf speziellen Gestellen anzuordnen.Along
the feed rails
slide the preforms due to the influence of the prevailing gravity.
To ensure a reliable supply of the blowing machines with a high production capacity
To ensure preforms
become relatively long feed rails
used to move along in spite of a movement of the preforms
the guide rails
occurring friction forces
a sufficient back pressure of the preforms in the entrance area
to reach the blow molding machine. The required length of
Feeder rail
leads to
considerable heights,
which make it necessary to supply the supply rails
Used vertical conveyors
either also to be provided with a large height dimensioning,
or to arrange these on special racks.
Typischerweise
ist den Zuführschienen
ein Sortierer für
die Vorformlinge vorgeschaltet. Der Sortierer dient dazu, die ungeordnet
einem Vorrat entnommenen Vorformlinge mit einer gleichen räumlichen
Orientierung zu versehen und typischerweise mit den Mündungen
nach oben orientiert den Zuführschienen
zuzuleiten. Als Sortiereinrichtungen sind zum einen sogenannte Rotary-Sorter
bekannt, die aus einer rotierenden Scheibe bestehen und bei denen
die Ausrichtung der Vorformlinge unter Ausnutzung von Zentrifugalkräften erfolgt.Typically, the feed rails are preceded by a sorter for the preforms. The sorter serves to provide the unordered stocked preforms with a same spatial orientation and typically with the mouths upwardly fed to the feed rails. As sorter so-called rotary sorters are known, which consist of a rotating disk and in which the orientation of the preforms under the use tion of centrifugal forces.
Für hohe Sortierleistungen
je Zeiteinheit werden sogenannte Rollensortierer verwendet, die
relativ zueinander parallel angeordnete Rollen besitzen, die gegenläufig rotieren
und schräg
zur Horizontalen angeordnet sind. Die Verwendung der Rollensortierer führt aufgrund
der erforderlichen Gefällestrecke
zu einer großen
Bauhöhe
der gesamten Vorformlingszuführung,
die in einem Bereich bis zu sechs Metern liegt und durch die eine
relativ große
Gesamtaufbaufläche
beansprucht wird.For high sorting performance
per unit time so-called role sorters are used, the
have relatively parallel arranged rollers that rotate in opposite directions
and oblique
are arranged to the horizontal. The use of role sorters is due to
the required slope
to a big one
height
the entire preform feeder,
which lies in an area up to six meters and through the one
relatively large
Total construction area
is claimed.
Bei
allen bekannten Sortiereinrichtungen ist es erforderlich, im Anschluß an die
Sortierung eine Vereinzelung der Vorformlinge durchzuführen, um
einen Abstand der Vorformlinge vorzugeben, der dem Abstand der Vorformlinge
im Bereich einer Heizstrecke entspricht. Typischerweise sind somit
zwischen der Sortiereinrichtung und der Heizstrecke eine Zuführschiene,
eine Vereinzelungseinrichtung sowie eine Übergabeeinrichtung verwendet,
die die Vorformlinge in die Heizstrecke eingibt. Die Kombination der
diversen Funktionskomponenten führt
insbesondere bei hohen Sortier- und Förderleistungen zu einem entsprechend
großen
erforderlichen Bauraum und einer Störungsanfälligkeit.at
All known sorting facilities, it is necessary following the
Sorting a singulation of the preforms to perform
specify a distance of the preforms, the distance of the preforms
in the range of a heating line corresponds. Typically, thus
between the sorter and the heating section a feed rail,
uses a separating device and a transfer device,
which enters the preforms in the heating section. The combination of
various functional components leads
especially at high sorting and conveying performance to a corresponding
huge
required space and a susceptibility to interference.
Aufgabe
der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der einleitend
genannten Art derart zu verbessern, daß eine Sortierung und Zuführung der Vorformlinge
zur Blasmaschine auch bei großen
Fördermengen
unter Vermeidung großer
Vorrichtungsabmessungen erfolgen kann.task
It is the object of the present invention to provide a method of the
mentioned type to improve such that a sorting and feeding of the preforms
to the blower machine even at large
Flow rates
while avoiding big
Device dimensions can be made.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
gelöst,
daß die
Vorformlinge zur Sortierung einem drehbeweglichen Rotor zugeführt werden,
der die Vorformlinge durch Einwirkung der Zentrifugalkraft entlang
einer ortsfesten Führungsschiene
positioniert und daß im
Bereich eines Außenumfanges des
Rotors eine Vereinzelung der Vorformlinge durchgeführt wird.These
Task is inventively characterized
solved,
that the
Preforms are fed to a rotatable rotor for sorting,
the along the preforms by the action of centrifugal force
a fixed guide rail
positioned and that in the
Area of an outer circumference of
Rotor a separation of the preforms is performed.
Weitere
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der
einleitend genannten Art derart zu konstruieren, daß bei geringen
Vorrichtungsabmessungen eine hohe Funktionalität gewährleistet ist.Further
Object of the present invention is to provide a device of
Initially mentioned type to construct such that at low
Device dimensions high functionality is guaranteed.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
gelöst,
daß benachbart
zu einem drehbeweglichen Rotor zur Sortierung der Vorformlinge mindestens
eine ortsfeste Führungsschiene
angeordnet ist und daß im
Bereich eines Außenumfanges
des Rotors eine Vereinzelungseinrichtung zur Abstandsvorgabe für die Vorformlinge
angeordnet ist.These
Task is inventively characterized
solved,
that adjacent
to a rotatable rotor for sorting the preforms at least
a stationary guide rail
is arranged and that in the
Area of an outer circumference
of the rotor a separating device for setting the distance for the preforms
is arranged.
Durch
die Kombination des drehbeweglichen Rotors, der ortsfesten Führungsschiene
sowie der Vereinzelung der Vorformlinge im Bereich des Außenumfanges
des Rotors ist es möglich,
eine äußerst kompakte
Vorrichtung und eine einfache Verfahrensdurchführung zu ermöglichen,
bei der die Anzahl der verwendeten Bauelemente minimiert wird. Bei
gegenüber
dem Stand der Technik wesentlich gesteigerter Sortierleistung und
deutlich verringerter Störungsanfälligkeit
läßt sich
somit auch ein geringerer Vorrichtungspreis erreichen und die für einen
Betrieb der gesamten Einrichtung benötigte Aufstellfläche sowie
das Aufstellvolumen werden minimiert.By
the combination of the rotatable rotor, the stationary guide rail
and the separation of the preforms in the region of the outer circumference
of the rotor it is possible
an extremely compact
Device and a simple procedure to allow
in which the number of components used is minimized. at
across from
the prior art significantly increased sorting performance and
significantly reduced susceptibility to interference
let yourself
thus achieve a lower device price and for a
Operation of the entire facility required footprint as well
the installation volume is minimized.
Eine
kompakte und zugleich zuverlässige Verfahrensdurchführung wird
dadurch unterstützt, daß die Vorformlinge
entlang einer in lotrechter Richtung oberhalb des Rotors ortsfest
installierten Führungsschiene
angeordnet werden.A
compact and reliable process implementation at the same time
supported by the fact that the preforms
fixed in a vertical direction above the rotor
installed guide rail
to be ordered.
Eine
mit ihren Längsachsen
stabil in einer radialen Richtung des Rotors orientierte Anordnung
der Vorformlinge wird dadurch unterstützt, daß die Vorformlinge zwischen
einem Außenumfang
des Rotors und der Führungsschiene
abgestützt
werden.A
with their longitudinal axes
stably oriented in a radial direction of the rotor arrangement
the preforms is supported by the fact that the preforms between
an outer circumference
of the rotor and the guide rail
supported
become.
Eine
Erhöhung
der Sortierleistung durch eine Ausführung des Sortiervorganges
in zwei Schritten kann dadurch erreicht werden, daß die Vorformlinge örtlich zwischen
dem Mittelpunkt des Rotors und einer zweiten Führungsschiene von einer ersten
Führungsschiene
vorsortiert werden.A
increase
the sorting performance by performing the sorting process
can be achieved in two steps, that the preforms locally between
the center of the rotor and a second guide rail from a first
guide rail
be pre-sorted.
Ein
definierter Sortierweg für
die Vorformlinge wird dadurch bereitgestellt, daß die Vorformlinge aus einem
von der ersten Führungsschiene
begrenzten Zentralbereich des Rotors von einem Durchlaß in einen
von der zweiten Führungsschiene
begrenzten Sortierbereich übergeleitet
werden.One
defined sorting path for
the preforms are provided by forming the preforms from a
from the first guide rail
limited central region of the rotor from a passage in one
from the second guide rail
limited sorting area
become.
Eine örtlich konstante
Ausgabe der sortierten Vorformlinge aus der Sortiereinrichtung wird
dadurch erreicht, daß die
Vorformlinge von der zweiten Führungsschiene
bis zum Erreichen eines Ausgabebereiches positioniert werden.A locally constant
Output of the sorted preforms from the sorting device is
achieved in that the
Preforms from the second guide rail
be positioned until reaching an output area.
Eine
Handhabung der sortierten Vorformlinge wird dadurch unterstützt, daß die Vorformlinge entlang
eines Teilbereiches des Außenumfanges
des Rotors von einer Auflageschiene abgestützt werden.A
Handling the sorted preforms is supported by the fact that the preforms along
a partial area of the outer circumference
of the rotor are supported by a support rail.
Eine
nochmalige Steigerung der Sortierleistung läßt sich dadurch erreichen,
daß die
Vorformlinge im Bereich des Rotors von einer sich wenigstens abschnittsweise
spiralartig erstreckenden Führungsschiene
geführt
werden.A
a further increase in sorting performance can be achieved by
that the
Preforms in the region of the rotor of at least partially
spirally extending guide rail
guided
become.
Eine
Beibehaltung eines Abstandes der relativ zueinander vereinzelten
Vorformlinge wird dadurch erreicht, daß die Vorformlinge entlang
des Außenumfanges des Rotors von Führungstaschen beabstandet werden.Maintaining a distance of the relatively separated preforms is achieved in that the preforms along the Au Ssenumfanges of the rotor are spaced from guide pockets.
Eine
weiter gesteigerte Kompaktheit der Gesamtanordnung wird dadurch
erreicht, daß die
Vorformlinge von einem Vorratsbehälter in lotrechter Richtung
oberhalb der Sortiereinrichtung bevorratet werden.A
further increased compactness of the overall arrangement is characterized
achieved that the
Preforms from a reservoir in the vertical direction
be stored above the sorter.
Ebenfalls
trägt es
zu einer sehr kompakten Gestaltung der Vorrichtung bei, daß die Vorformlinge entlang
einer ringartigen Vereinzelungseinrichtung vereinzelt werden.Also
wear it
to a very compact design of the device in that the preforms along
a ring-like singler be separated.
Eine
Entkopplung der Sortierfunktion und der Vereinzelungsfunktion laßt sich
dadurch erreichen, daß die
Vereinzelungseinrichtung und der Rotor mit relativ zueinander unterschiedlichen
Drehzahlen rotieren.A
Decoupling of the sorting function and the separating function can be achieved
achieve that the
Singling device and the rotor with relative to each other
Rotate speeds.
Eine
Zwangssynchronisierung der Vereinzelung zu einem Betrieb der Blasmaschine
wird dadurch erreicht, daß die
Vereinzelungseinrichtung mit einem Antrieb der Blasmaschine gekoppelt
wird.A
Forced synchronization of the separation to an operation of the blow molding machine
is achieved by the
Singulation device coupled to a drive of the blow molding machine
becomes.
Ein
besonders kompakter Aufbau unter Verwendung weniger Funktionskomponenten
läßt sich dadurch
erreichen, daß die
Vereinzelungseinrichtung direkt mit der Heizstrecke gekoppelt wird.One
particularly compact design using fewer functional components
can be characterized
achieve that
Separation device is coupled directly to the heating system.
Zur
Erreichung eines kompakten Aufbaues ist insbesondere vorgesehen,
daß die
Vorformlinge direkt entlang des Außenumfanges des Rotors vereinzelt
werden.to
Achieving a compact structure is provided in particular
that the
Separated preforms directly along the outer circumference of the rotor
become.
Eine
weitere Verringerung des erforderlichen Bauvolumens kann dadurch
erfolgen, daß die
Vorformlinge entlang eines Teilbereiches des Außenumfanges des Rotors vereinzelt
werden.A
further reduction of the required construction volume can thereby
done that the
Blanks preforms along a portion of the outer circumference of the rotor
become.
Gemäß einer
weiteren Ausführungsvariante ist
es auch möglich,
daß die
Vorformlinge benachbart zum Rotor vereinzelt werden.According to one
Another variant is
it also possible
that the
Parings are separated adjacent to the rotor.
In
den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele
der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:In
The drawings are exemplary embodiments
of the invention shown schematically. Show it:
1 Eine
perspektivische Darstellung einer Blasstation zur Herstellung von
Behältern
aus Vorformlingen, 1 A perspective view of a blowing station for the production of containers from preforms,
2 einen
Längsschnitt
durch eine Blasform, in der ein Vorformling gereckt und expandiert wird, 2 a longitudinal section through a blow mold, in which a preform is stretched and expanded,
3 eine
Skizze zur Veranschaulichung eines grundsätzlichen Aufbaus einer Vorrichtung
zur Blasformung von Behältern, 3 a sketch to illustrate a basic structure of a device for blow molding containers,
4 eine
modifizierte Heizstrecke mit vergrößerter Heizkapazität, 4 a modified heating section with increased heating capacity,
5 eine
Seitenansicht einer mit einer Blasmaschine verbundenen Vorrichtung
zum Transport von Vorformlingen, bei der die Vorformlinge zwischen
der Sortiereinrichtung und der Blasmaschine entlang einer Leiteinrichtung
im wesentlichen horizontal transportiert werden, 5 a side view of a machine connected to a blow molding machine for the transport of preforms, in which the preforms are transported substantially horizontally between the sorter and the blowing machine along a guide,
6 eine
perspektivische Draufsicht auf eine Sortiereinrichtung für Vorformlinge,
die eine Rotationsscheibe sowie unbeweglich angeordnete Führungsschienen
aufweist, 6 a perspective top view of a sorting device for preforms, which has a rotary disk and immovably arranged guide rails,
7 eine
Darstellung einer zu 6 ähnlichen Sortiereinrichtung
mit zusätzlicher
Führungsschiene
entlang eines Außenumfanges
der Rotationsscheibe, 7 a representation of one too 6 similar sorting device with additional guide rail along an outer periphery of the rotation disk,
8 eine
gegenüber 7 abgewandelte Ausführungsform
mit zusätzlichen
Führungstaschen für die Vorformlinge
im Bereich eines Außenumfanges
der Rotationsscheibe, 8th one opposite 7 modified embodiment with additional guide pockets for the preforms in the region of an outer periphery of the rotation disk,
9 eine
gegenüber 7 abgewandelte Ausführungsform
mit spiralförmig
angeordneten feststehenden Führungsschienen, 9 one opposite 7 modified embodiment with spirally arranged fixed guide rails,
10 eine
Abwandlung zur Ausführungsform
gemäß 9 mit
zusätzlichen
Führungstaschen
für die
Vorformlinge am Außenumfang
der Rotationsscheibe, 10 a modification to the embodiment according to 9 with additional guide pockets for the preforms on the outer circumference of the rotation disk,
11 eine
zu 8 abgewandelte Ausführungsform mit konzentrisch
zum Rotor angeordneter Vereinzelungseinrichtung, 11 one too 8th modified embodiment arranged concentrically with the rotor singulator,
12 eine
zu 9 abgewandelte Ausführungsform mit konzentrisch
zum Rotor angeordneter Vereinzelungseinrichtung und 12 one too 9 modified embodiment arranged concentrically with the rotor singler and
13 eine
zu 10 abgewandelte Ausführungsform mit konzentrisch
zum Rotor angeordneter Vereinzelungseinrichtung. 13 one too 10 modified embodiment arranged concentrically with the rotor singulator.
Die
Vorrichtung zum Transport sowie zum Sortieren von Vorformlingen
(1) führt
die Vorformlinge (1) einer Blasmaschine zu, die als eine
Vorrichtung zur Umformung von Vorformlingen (1) in Behälter (2)
ausgebildet ist und deren prinzipieller Aufbau in 1 und
in 2 veranschaulicht ist.The device for transporting and sorting preforms ( 1 ) leads the preforms ( 1 ) to a blow molding machine which serves as a preform forming device ( 1 ) in containers ( 2 ) is formed and their basic structure in 1 and in 2 is illustrated.
Die
Vorrichtung zur Formung des Behälters (2)
besteht im wesentlichen aus einer Blasstation (3), die
mit einer Blasform (4) versehen ist, in die ein Vorformling
(1) einsetzbar ist. Der Vorformling (1) kann ein
spritzgegossenes Teil aus Polyethylenterephthalat sein. Zur Ermöglichung
eines Einsetzens des Vorformlings (1) in die Blasform (4)
und zur Ermöglichung
eines Herausnehmens des fertigen Behälters (2) besteht
die Blasform (4) aus Formhälften (5, 6) und
einem Bodenteil (7), das von einer Hubvorrichtung (8)
positionierbar ist. Der Vorformling (1) kann im Bereich
der Blasstation (3) von einem Transportdorn (9)
gehalten sein, der gemeinsam mit dem Vorformling (1) eine
Mehrzahl von Behandlungsstationen innerhalb der Vorrichtung durchläuft. Es
ist aber auch möglich,
den Vorformling (1) beispielsweise über Zangen oder andere Handhabungsmittel
direkt in die Blasform (4) einzusetzen.The device for forming the container ( 2 ) consists essentially of a blowing station ( 3 ), which are blown ( 4 ) into which a preform ( 1 ) can be used. The preform ( 1 ) can be an injection-molded part of polyethylene terephthalate be lat. To enable insertion of the preform ( 1 ) in the blow mold ( 4 ) and to allow removal of the finished container ( 2 ) the blow mold ( 4 ) from mold halves ( 5 . 6 ) and a bottom part ( 7 ), which by a lifting device ( 8th ) is positionable. The preform ( 1 ) in the area of the blowing station ( 3 ) of a transport mandrel ( 9 ), which together with the preform ( 1 ) passes through a plurality of treatment stations within the device. But it is also possible to use the preform ( 1 ), for example via pliers or other handling means directly into the blow mold ( 4 ).
Zur
Ermöglichung
einer Druckluftzuleitung ist unterhalb des Transportdornes (9)
ein Anschlußkolben
(10) angeordnet, der dem Vorformling (1) Druckluft
zuführt
und gleichzeitig eine Abdichtung relativ zum Transportdorn (9)
vornimmt. Bei einer abgewandelten Konstruktion ist es grundsätzlich aber auch denkbar,
feste Druckluftzuleitungen zu verwenden.To enable a compressed air supply line is below the transport mandrel ( 9 ) a connecting piston ( 10 ) disposed of the preform ( 1 ) Supplies compressed air and at the same time a seal relative to the transport mandrel ( 9 ). In a modified construction, it is basically also conceivable to use solid compressed air supply lines.
Eine
Reckung des Vorformlings (1) erfolgt bei diesem Ausführungsbeispiel
mit Hilfe einer Reckstange (11), die von einem Zylinder
(12) positioniert wird. Gemäß einer anderen Ausführungsform
wird eine mechanische Positionierung der Reckstange (11) über Kurvensegmente
durchgeführt,
die von Abgriffrollen beaufschlagt sind. Die Verwendung von Kurvensegmenten
ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn
eine Mehrzahl von Blasstationen (3) auf einem rotierenden
Blasrad angeordnet sindA stretching of the preform ( 1 ) takes place in this embodiment by means of a stretch rod ( 11 ), by a cylinder ( 12 ) is positioned. According to another embodiment, a mechanical positioning of the stretch rod ( 11 ) carried out over curve segments which are acted upon by Abgriff. The use of curve segments is particularly useful when a plurality of blow molding stations ( 3 ) are arranged on a rotating blowing wheel
Bei
der in 1 dargestellten Ausführungsform ist das Recksystem
derart ausgebildet, daß eine Tandem-Anordnung
von zwei Zylindern (12) bereitgestellt ist. von einem Primärzylinder
(13) wird die Reckstange (11) zunächst vor
Beginn des eigentlichen Reckvorganges bis in den Bereich eines Bodens
(14) des Vorformlings (1) gefahren. während des
eigentlichen Reckvorganges wird der Primärzylinder (13) mit
ausgefahrener Reckstange gemeinsam mit einem den Primärzylinder
(13) tragenden Schlitten (15) von einem Sekundärzylinder
(16) oder über
eine Kurvensteuerung positioniert. Insbesondere ist daran gedacht,
den Sekundärzylinder
(16) derart kurvengesteuert einzusetzen, daß von einer
Führungsrolle
(17), die während
der Durch-führung
des Reckvorganges an einer Kurvenbahn entlang gleitet, eine aktuelle
Reckposition vorgegeben wird. Die Führungsrolle (17) wird
vom Sekundärzylinder
(16) gegen die Führungsbahn
gedrückt.
Der Schlitten (15) gleitet entlang von zwei Führungselementen
(18).At the in 1 illustrated embodiment, the stretching system is designed such that a tandem arrangement of two cylinders ( 12 ). from a primary cylinder ( 13 ), the stretch rod ( 11 ) first before the beginning of the actual stretching process into the area of a soil ( 14 ) of the preform ( 1 ) hazards. During the actual stretching process, the primary cylinder ( 13 ) with extended stretch rod together with a primary cylinder ( 13 ) carrying carriages ( 15 ) from a secondary cylinder ( 16 ) or via a cam control. In particular, the secondary cylinder ( 16 ) such a cam-controlled use that of a leadership role ( 17 ), which slides along a curved path during the execution of the stretching process, a current stretching position is specified. The leadership role ( 17 ) is from the secondary cylinder ( 16 ) pressed against the guideway. The sled ( 15 ) slides along two guide elements ( 18 ).
Nach
einem Schließen
der im Bereich von Trägern
(19, 20) angeordneten Formhälften (5, 6)
erfolgt eine Verriegelung der Träger
(19, 20) relativ zueinander mit Hilfe einer Verriegelungseinrichtung (40).After closing in the range of girders ( 19 . 20 ) arranged mold halves ( 5 . 6 ) there is a locking of the carrier ( 19 . 20 ) relative to each other by means of a locking device ( 40 ).
Zur
Anpassung an unterschiedliche Formen eines Mündungsabschnittes (21)
des Vorformlings (1) ist gemäß 2 die Verwendung
separater Gewindeeinsätze
(22) im Bereich der Blasform (4) vorgesehen.For adaptation to different shapes of a mouth section ( 21 ) of the preform ( 1 ) is according to 2 the use of separate thread inserts ( 22 ) in the area of the blow mold ( 4 ) intended.
2 zeigt
zusätzlich
zum geblasenen Behälter
(2) auch gestrichelt eingezeichnet den Vorformling (1)
und schematisch eine sich entwickelnde Behälterblase (23). 2 shows in addition to the blown container ( 2 ) also shown in dashed lines the preform ( 1 ) and schematically a developing container bubble ( 23 ).
3 zeigt
den grundsätzlichen
Aufbau einer Blasmaschine, die mit einer Heizstrecke (24)
sowie einem rotierenden Blasrad (25) versehen ist. Ausgehend
von einer Vorformlingseingabe (26) werden die Vorformlinge
(1) von Übergaberädern (27, 28, 29)
in den Bereich der Heizstrecke (24) transportiert. Entlang
der Heizstrecke (24) sind Heizstrahler (30) sowie
Gebläse
(31) angeordnet, um die Vorformlinge (1) zu temperieren.
Nach einer ausreichenden Temperierung der Vorformlinge (1)
werden diese an das Blasrad (25) übergeben, in dessen Bereich
die Blasstationen (3) angeordnet sind. Die fertig geblasenen
Behälter
(2) werden von weiteren Übergaberädern einer Ausgabestrecke (32)
zugeführt. 3 shows the basic structure of a blow molding machine with a heating line ( 24 ) and a rotating blowing wheel ( 25 ) is provided. Starting from a preform input ( 26 ), the preforms ( 1 ) of transfer wheels ( 27 . 28 . 29 ) in the area of the heating section ( 24 ). Along the heating route ( 24 ) are radiant heaters ( 30 ) as well as blowers ( 31 ) arranged to the preforms ( 1 ) to temper. After a sufficient temperature of the preforms ( 1 ) these are to the blowing wheel ( 25 ), in whose area the blowing stations ( 3 ) are arranged. The finished blown containers ( 2 ) are provided by further transfer wheels of a delivery line ( 32 ).
Um
einen Vorformling (1) derart in einen Behälter (2)
umformen zu können,
daß der
Behälter
(2) Materialeigenschaften aufweist, die eine lange Verwendungsfähigkeit
von innerhalb des Behälters
(2) abgefüllten
Lebensmitteln, insbesondere von Getränken, gewährleisten, müssen spezielle
Verfahrensschritte bei der Beheizung und Orientierung der Vorformlinge
(1) eingehalten werden. Darüber hinaus können vorteilhafte
Wirkungen durch Einhaltung spezieller Dimensionierungsvorschriften
erzielt werden.To get a preform ( 1 ) into a container ( 2 ) that the container ( 2 ) Has material properties which have a long useful life from inside the container ( 2 ), in particular beverages, special process steps in the heating and orientation of the preforms ( 1 ) be respected. In addition, advantageous effects can be achieved by adhering to special dimensioning regulations.
Als
thermoplastisches Material können
unterschiedliche Kunststoffe verwendet werden. Einsatzfähig sind
beispielsweise PET, PEN oder PP.When
thermoplastic material can
different plastics are used. Can be used
for example PET, PEN or PP.
Die
Expansion des Vorformlings (1) während des Orientierungsvorganges
erfolgt durch Druckluftzuführung.
Die Druckluftzuführung
ist in eine Vorblasphase, in der Gas, zum Beispiel Preßluft, mit
einem niedrigen Druckniveau zugeführt wird und in eine sich anschließende Hauptblasphase
unterteilt, in der Gas mit einem höheren Druckniveau zugeführt wird.
Während
der Vorblasphase wird typischerweise Druckluft mit einem Druck im
Intervall von 10 bar bis 25 bar verwendet und während der Hauptblasphase wird Druckluft
mit einem Druck im Intervall von 25 bar bis 40 bar zugeführt.The expansion of the preform ( 1 ) during the orientation process is carried out by compressed air supply. The compressed air supply is in a Vorblasphase in which gas, for example, compressed air, is supplied at a low pressure level and divided into a subsequent Hauptblasphase in which gas is supplied at a higher pressure level. During the pre-blowing phase, compressed air is typically used at a pressure in the interval of 10 bar to 25 bar and during the main blowing phase compressed air is supplied at a pressure in the interval of 25 bar to 40 bar.
Aus 3 ist
ebenfalls erkennbar, daß bei der
dargestellten Ausführungsform
die Heizstrecke (24) aus einer Vielzahl umlaufender Transportelemente
(33) ausgebildet ist, die kettenartig aneinandergereiht
und entlang von Umlenkrädern
(34) geführt
sind. Insbesondere ist daran gedacht, durch die kettenartige Anordnung
eine im wesentlichen rechteckförmige
Grundkontur aufzuspannen. Bei der dargestellten Ausführungsform
werden im Bereich der dem Übergaberad
(29) und einem Eingaberad (35) zugewandten Ausdehnung
der Heizstrecke (24) ein einzelnes relativ groß dimensioniertes
Umlenkrad (34) und im Bereich von benachbarten Umlenkungen zwei
vergleichsweise kleiner dimensionierte Umlenkräder (36) verwendet.
Grundsätzlich
sind aber auch beliebige andere Führungen denkbar.Out 3 is also apparent that in the illustrated embodiment, the heating section ( 24 ) from a plurality of circulating transport elements ( 33 ) is formed, the chain-like strung together and along deflection wheels ( 34 ) are guided. In particular, it is thought through the chain-like arrangement aufzuspannen a substantially rectangular basic contour. In the illustrated embodiment, in the region of the transfer wheel ( 29 ) and an input wheel ( 35 ) facing the extent of the heating section ( 24 ) a single relatively large-sized deflection ( 34 ) and in the region of adjacent deflections two comparatively smaller dimensioned deflection wheels ( 36 ) used. In principle, however, any other guides are conceivable.
Zur
Ermöglichung
einer möglichst
dichten Anordnung des Übergaberades
(29) und des Eingaberades (35) relativ zueinander
erweist sich die dargestellte Anordnung als besonders zweckmäßig, da im
Bereich der entsprechenden Ausdehnung der Heizstrecke (24)
drei Umlenkräder
(34, 36) positioniert sind, und zwar jeweils die
kleineren Umlenkräder
(36) im Bereich der Überleitung
zu den linearen Verläufen
der Heizstrecke (24) und das größere Umlenkrad (34)
im unmittelbaren Übergabebereich
zum Übergaberad
(29) und zum Eingaberad (35). Alternativ zur Verwendung
von kettenartigen Transportelementen (33) ist es beispielsweise
auch möglich,
ein rotierendes Heizrad zu verwenden.To enable a dense arrangement of the transfer wheel ( 29 ) and the input wheel ( 35 ) relative to each other, the arrangement shown to be particularly useful, since in the region of the corresponding extent of the heating section ( 24 ) three deflection wheels ( 34 . 36 ), in each case the smaller deflection wheels ( 36 ) in the area of the transition to the linear curves of the heating section ( 24 ) and the larger deflection wheel ( 34 ) in the immediate transfer area to the transfer wheel ( 29 ) and to the input wheel ( 35 ). Alternatively to the use of chain-like transport elements ( 33 For example, it is also possible to use a rotating heating wheel.
Nach
einem fertigen Blasen der Behälter
(2) werden diese von einem Entnahmerad (37) aus
dem Bereich der Blasstationen (3) herausgeführt und über das Übergaberad
(28) und ein Ausgaberad (38) zur Ausgabestrecke
(32) transportiert.After a finished blowing of the container ( 2 ), these are picked up by a picking wheel ( 37 ) from the field of blowing stations ( 3 ) and via the transfer wheel ( 28 ) and an output wheel ( 38 ) to the output section ( 32 ).
In
der in 4 dargestellten modifizierten Heizstrecke (24)
können
durch die größere Anzahl von
Heizstrahlern (30) eine größere Menge von Vorformlingen
(1) je Zeiteinheit temperiert werden. Die Gebläse (31)
leiten hier Kühlluft
in den Bereich von Kühlluftkanälen (39)
ein, die den zugeordneten Heizstrahlern (30) jeweils gegenüberliegen
und über
Ausströmöffnungen
die Kühlluft
abgeben. Durch die Anordnung der Ausströmrichtungen wird eine Strömungsrichtung
für die
Kühlluft
im wesentlichen quer zu einer Transportrichtung der Vorformlinge
(1) realisiert. Die Kühlluftkanäle (39)
können
im Bereich von den Heizstrahlern (30) gegenüberliegenden
Oberflächen
Reflektoren für
die Heizstrahlung bereitstellen, ebenfalls ist es möglich, über die
abgegebene Kühlluft
auch eine Kühlung
der Heizstrahler (30) zu realisieren.In the in 4 illustrated modified heating section ( 24 ) can by the larger number of radiant heaters ( 30 ) a larger amount of preforms ( 1 ) are tempered per unit time. The blowers ( 31 ) direct cooling air into the area of cooling air ducts ( 39 ), which the associated radiant heaters ( 30 ) in each case opposite and deliver the cooling air via outflow openings. Due to the arrangement of the outflow directions, a flow direction for the cooling air is substantially transverse to a transport direction of the preforms ( 1 ) realized. The cooling air channels ( 39 ) in the area of the radiant heaters ( 30 ) opposite surfaces provide reflectors for the heating radiation, it is also possible on the discharged cooling air and a cooling of the radiant heater ( 30 ) to realize.
5 zeigt
eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Förderung von Vorformlingen (1),
die mit der Vorrichtung zur Blasformung von Behältern (2) verbunden
ist. Die Vorrichtung zum Transport von Vorformlingen (1)
weist eine Förderstrecke
(41) auf, die mit mindestens einer Antriebseinrich tung
für die
Vorformlinge (1) versehen ist. 5 shows a side view of a device for the promotion of preforms ( 1 ) associated with the device for blow-molding containers ( 2 ) connected is. The device for transporting preforms ( 1 ) has a conveyor line ( 41 ) with at least one drive device for the preforms ( 1 ) is provided.
Die
Förderstrecke
(41) ist im wesentlichen aus einer Führungseinrichtung (42)
sowie Standfüßen (43)
ausgebildet, die eine geeignete Vertikalpositionierung der Führungseinrichtung
(42) vorgeben. Im Bereich ihrer einer Blasmaschine (44)
abgewandten Ausdehnung ist die Förderstrecke
(41) mit einer Sortiereinrichtung (45) für die Vorformlinge
(1) verbunden. Zur Sortiereinrichtung (45) werden
die Vorformlinge (1) von einem Steilförderer (46) transportiert.
Vor ihrer Zuführung
zum Steilförderer
(46) werden die Vorformlinge (1) im Bereich eines
Vorratsbehälters
(47) aufbewahrt.The conveyor line ( 41 ) consists essentially of a management facility ( 42 ) as well as feet ( 43 ), which forms a suitable vertical positioning of the guide device ( 42 ) pretend. In the area of their blowing machine ( 44 ) extension is the conveyor line ( 41 ) with a sorting device ( 45 ) for the preforms ( 1 ) connected. To sorter ( 45 ), the preforms ( 1 ) from a vertical conveyor ( 46 ). Before being fed to the steep conveyor ( 46 ), the preforms ( 1 ) in the area of a storage container ( 47 ).
6 zeigt
eine gegenüber 5 detaillierte Darstellung
von internen Bauelementen der Sortiereinrichtung (45).
Die Sortiereinrichtung gemäß 6 weist
einen Rotor (55) auf, der vorzugsweise im wesentlichen
kreisförmig
ausgebildet ist. Ebenfalls ist der Rotor (55) vorteilhafterweise
als eine Platte realisiert. Der Rotor (55) ist mit einem
nicht dargestellten Antriebsmotor gekoppelt. Auf einen Zentralbereich (56)
des Rotors (55) werden ungeordnete Vorformlinge (1)
zugeführt.
Aufgrund einer Drehbewegung des Rotors (55) in eine Rotationsrichtung
(57) werden die Vorformlinge durch Einwirkung der Zentrifugalkraft zunächst gegen
eine erste Führungsschiene
(58) gedrückt,
die vorzugsweise konzentrisch zu einem Mittelpunkt (59)
des Rotors (55), angeordnet ist. Die erste Führungsschiene
(58) ist ortsfest positioniert und rotiert nicht gemeinsam
mit dem Rotor (55). Vorteilhafterweise ist die erste Führungsschiene
(58) dicht oberhalb des Rotors (55) aber mit einem
geringen Abstand zum Rohr (55) angeordnet, so daß Reibungskräfte vermieden
werden. In jedem Fall ist die Führungsschiene
(58) derart positioniert, daß zwischen der Führungsschiene
(58) und dem Rotor (55) keine Vorformlinge (1)
vollständig
hindurchrutschen können. 6 shows one opposite 5 detailed representation of internal components of the sorting device ( 45 ). The sorting device according to 6 has a rotor ( 55 ), which is preferably formed substantially circular. Also, the rotor ( 55 ) realized advantageously as a plate. The rotor ( 55 ) is coupled to a drive motor, not shown. On a central area ( 56 ) of the rotor ( 55 ) become disordered preforms ( 1 ). Due to a rotational movement of the rotor ( 55 ) in a direction of rotation ( 57 ) are the preforms by the action of centrifugal force against a first first 58 ), which are preferably concentric with a center ( 59 ) of the rotor ( 55 ) is arranged. The first guide rail ( 58 ) is stationary and does not rotate together with the rotor ( 55 ). Advantageously, the first guide rail ( 58 ) just above the rotor ( 55 ) but with a small distance to the pipe ( 55 ), so that frictional forces are avoided. In any case, the guide rail ( 58 ) is positioned such that between the guide rail ( 58 ) and the rotor ( 55 ) no preforms ( 1 ) can completely slip through.
Zur
Ermöglichung
eines Austrittes der Vorformlinge (1) aus dem Zentralbereich
(56) weist die Führungsschiene
(58) einen Durchlaß (60)
auf, der in einer Umfangsrichtung der Führungsschiene (58) mindestens
eine Längenausdehnung
besitzt, die größer als
eine Längenausdehnung
der Vorformlinge (1) dimensioniert ist. Zur Unterstützung eines
definierten Austrittes der Vorformlinge (1) aus dem Zentralbereich
(56) wird der Durchlaß (60)
von einer Brücke (61)
begrenzt, die als Teil der Führungsschiene
(58) ausgebildet oder mit der Führungsschiene (58)
verbunden ist. Die Brücke
(61) weist zum Rotor (55) einen Abstand auf, der
mindestens einem Durchmesser der Vorformlinge (1) im Bereich
eines Stützringes (53)
entspricht.To allow the preforms to escape ( 1 ) from the central area ( 56 ), the guide rail ( 58 ) a passage ( 60 ), which in a circumferential direction of the guide rail ( 58 ) has at least one longitudinal extension which is greater than a longitudinal extension of the preforms ( 1 ) is dimensioned. To support a defined exit of the preforms ( 1 ) from the central area ( 56 ) the passage ( 60 ) from a bridge ( 61 ), which as part of the guide rail ( 58 ) or with the guide rail ( 58 ) connected is. The bridge ( 61 ) points to the rotor ( 55 ) a distance of at least one diameter of the preforms ( 1 ) in the region of a support ring ( 53 ) corresponds.
Die
erste Führungsschiene
(58) weist eine sich über
den Rotor (55) erhebende Höhe auf, die gewährleistet,
daß die
Vorformlinge (1) nur durch den Durchlaß (60) hindurch aus
dem Zentralbereich (56) austreten können. Vorteilhafterweise beträgt die sich über den
Rotor (55) erhebende Höhe
der Führungsschiene
(58) etwa 5 Zentimeter bis 30 Zentimeter, typischerweise
etwa 10 Zentimeter.The first guide rail ( 58 ) points over the rotor ( 55 ) elevating height, which ensures that the preforms ( 1 ) only through the passage ( 60 ) through the central area ( 56 ) can escape. Advantageously, the over the rotor ( 55 ) elevating height of the guide rail ( 58 ) about 5 inches to 30 inches, ty typically about 10 centimeters.
Mit
einem Abstand zur ersten Führungsschiene
(58) erstreckt sich eine zweite Führungsschiene (62),
die in radialer Richtung bezüglich
eines Außenumfanges
(63) des Rotors (55) einen Randabstand (64)
aufweist. Die zweite Führungsschiene
(62) ist hierdurch zwischen dem Außenumfang (63) und der
ersten Führungsschiene
(58) angeordnet. Die zweite Führungsschiene (62)
ist gleichfalls wie die erste Führungsschiene
(58) ortsfest angeordnet und dreht sich nicht gemeinsam
mit dem Rotor (55). Im wesentlichen Bereich ihrer Ausdehnung
erstreckt sich die zweite Führungsschiene
(62) konzentrisch zum Mittelpunkt (59).At a distance from the first guide rail ( 58 ) extends a second guide rail ( 62 ), which in the radial direction with respect to an outer periphery ( 63 ) of the rotor ( 55 ) an edge distance ( 64 ) having. The second guide rail ( 62 ) is thereby between the outer circumference ( 63 ) and the first guide rail ( 58 ) arranged. The second guide rail ( 62 ) is also like the first guide rail ( 58 ) stationary and does not rotate together with the rotor ( 55 ). In the substantial area of its extension, the second guide rail extends ( 62 ) concentric with the center ( 59 ).
Zwischen
der ersten Führungsschiene
(58) und der zweiten Führungsschiene
(62) ist ein Sortierbereich (65) angeordnet, der
für eine
definierte Orientierung der Vorformlinge (1) vorgesehen
ist. Die zweite Führungsschiene
(62) weist zum Rotor (55) einen Abstand auf, der
etwas größer als
ein Durchmesser der Vorformlinge (1) ausgebildet ist, jedoch
kleiner als ein Durchmesser des Stützringes (53) dimensioniert
ist. Aufgrund der einwirkenden Zentrifugalkräfte rutschen die Vorformlinge
bei der Drehbewegung des Rotors (55) mit ihren Körpern unter
der zweiten Führungsschiene
(62) hindurch und legen sich in einer radialen Richtung
innenseitig mit ihren Stützringen (53)
an der zweiten Führungsschiene
(62) an. Die Vorformlinge werden hierdurch entlang des
Außenumfanges
(63) des Rotors (55) mit einer definierten Positionierung
derart versehen, daß Vorformlingslängsachsen
(52) in einer radialen Richtung des Rotors (55)
angeordnet sind und die Mündungsbereiche (51)
dem Mittelpunkt (59) des Rotors (55) zugewandt sind.Between the first guide rail ( 58 ) and the second guide rail ( 62 ) is a sorting area ( 65 ) arranged for a defined orientation of the preforms ( 1 ) is provided. The second guide rail ( 62 ) points to the rotor ( 55 ) at a distance slightly larger than a diameter of the preforms ( 1 ) is formed, but smaller than a diameter of the support ring ( 53 ) is dimensioned. Due to the applied centrifugal forces, the preforms slip during the rotational movement of the rotor ( 55 ) with their bodies under the second guide rail ( 62 ) and lie in a radial direction on the inside with their support rings ( 53 ) on the second guide rail ( 62 ) at. The preforms are thereby along the outer periphery ( 63 ) of the rotor ( 55 ) are provided with a defined positioning such that preform longitudinal axes ( 52 ) in a radial direction of the rotor ( 55 ) are arranged and the mouth areas ( 51 ) the center ( 59 ) of the rotor ( 55 ) are facing.
Die
entsprechend ausgerichteten Vorformlinge (1) werden aufgrund
der Drehbewegung des Rotors (55) entlang der zweiten Führungsschiene
(62) bis zu einem Ausgabebereich (66) geführt. Aufgrund des
Randabstandes (64) der zweiten Führungsschiene (62)
ist gewährleistet,
daß die
Vorformlinge (1) vor dem Ausgabebereich (66) nicht
abkippen können, sondern
eine definierte Lage einnehmen.The appropriately oriented preforms ( 1 ) are due to the rotational movement of the rotor ( 55 ) along the second guide rail ( 62 ) to an output area ( 66 ) guided. Due to the edge distance ( 64 ) of the second guide rail ( 62 ) ensures that the preforms ( 1 ) in front of the output area ( 66 ) can not tip over, but take a defined position.
Die
den Führungsschienen
(58, 62) zugewandte Oberfläche des Rotors (55)
erstreckt sich vorzugsweise in einer horizontalen Ebene. Grundsätzlich ist
es aber auch möglich,
eine Schrägstellung
des Rotors (55) vorzunehmen und insbesondere den Ausgabebereich
(66) mit einer geeigneten Höhenpositionierung zu versehen.
Eine horizontale Anordnung des Rotors (55) weist aber den
Vorteil auf, daß im
gesamten Rotorbereich im wesentlichen gleichmäßige Schwerkrafteinflüsse auf die
zu sortierenden Vorformlinge (1) einwirken.The guide rails ( 58 . 62 ) facing surface of the rotor ( 55 ) preferably extends in a horizontal plane. Basically, it is also possible, an inclination of the rotor ( 55 ) and, in particular, the output area ( 66 ) to be provided with a suitable height positioning. A horizontal arrangement of the rotor ( 55 ) but has the advantage that in the entire rotor area substantially uniform gravitational influences on the preforms to be sorted ( 1 ).
Im
Ausgabebereich (66) kann die zweite Führungsschiene (62)
in radialer Richtung weiter nach außen geführt und um etwa 90° verdreht
werden. Die vor dem Ausgabebereich (66) vom Randabstand
(64) abgestützten
Vorformlinge werden hierdurch im Ausgabebereich (66) definiert
in radialer Richtung nach außen
geführt
und kippen mit ihren Vorformlingskörpern derart ab, daß die Mündungsbereiche
(51) in lotrechter Richtung nach oben orientiert angeordnet
sind.In the output area ( 66 ), the second guide rail ( 62 ) are guided in the radial direction to the outside and rotated by about 90 °. The front of the output area ( 66 ) from the edge distance ( 64 ) supported preforms are thereby in the output area ( 66 ) defined in the radial direction outwards and tilt with their preform bodies in such a way that the mouth areas ( 51 ) are arranged oriented in the vertical direction upwards.
Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform wird
der Endabschnitt der zweiten Führungsschiene (62)
im Ausgabebereich (66) wenigstens bereichsweise derart
mit einem Abstand zum Außenumfang (63)
des Rotors (55) geführt,
daß sich
zwischen dem Außenumfang
(63) und der zweiten Führungsschiene
(62) ein Abstand erstreckt, der etwa einem Außendurchmesser
der Vorformlinge (1) im Körperbereich entspricht. Hierdurch
liegen die Vorformlinge (1) mit ihren Mündungsabschnitten in lotrechter
Richtung nach oben orientiert mit ihren Stützringen (53) einerseits
auf dem Außenrand
des Rotors (55) und andererseits auf der zweiten Führungsschiene
(62) auf und werden hierdurch abgestützt und geführt.According to a preferred embodiment, the end portion of the second guide rail ( 62 ) in the output area ( 66 ) at least partially in such a way with a distance to the outer circumference ( 63 ) of the rotor ( 55 ), that between the outer circumference ( 63 ) and the second guide rail ( 62 ) extends a distance which is about an outer diameter of the preforms ( 1 ) in the body area. As a result, the preforms ( 1 ) with its mouth sections in a vertical direction oriented upward with their support rings ( 53 ) on the outer edge of the rotor ( 55 ) and on the other hand on the second guide rail ( 62 ) and are thereby supported and managed.
Alternativ
zu einer Weiterführung
der Führungsschiene
(62) im Ausgabebereich (66) ist es auch möglich, die
Führungsschiene
(62) in ein separates Leitelement zu überführen, das die erforderliche
Abstützung
und Führung
der Vorformlinge (1) vornimmt.Alternatively to a continuation of the guide rail ( 62 ) in the output area ( 66 ), it is also possible, the guide rail ( 62 ) in a separate guide element, the required support and guidance of the preforms ( 1 ).
Die
Sortierfunktion der Sortiereinrichtung (45) gemäß 6 wird
in 7 weiter veranschaulicht. 7 zeigt
insbesondere zwischen dem Rotor (55) und der zweiten Führungsschiene
(62) bereits ausgerichtete Vorformlinge (1), die
in radialer Richtung mit ihren Mündungsabschnitten
(51) in Richtung auf den Mittelpunkt (59) des
Rotors (55) orientiert sind. Bei der gezeigten Anordnung
weisen die Vorformlinge (1) relativ zueinander noch Abstände auf. Bei
einer Rotation des Rotors (55) zeigt es sich, daß die zwischen
dem Rotor (55) und der zweiten Führungsschiene (62)
geführten
Vorformlinge (1) langsamer in Rotationsrichtung (57)
bewegt werden, als die noch frei auf dem Rotor (55) beweglichen
Vorformlinge (1). Hierdurch können sich weitere Vorformlinge (1)
an den bereits zwischen dem Rotor (55) und der zweiten
Führungsschiene
(62) geführten
Vorformlingen (1) vorbeibewegen und in die vorhandenen
Lücken
zwischen den Vorformlingen (1) einfädeln. Bis zum Erreichen des
Ausgabebereiches (66) weisen die Vorformlinge (1)
deshalb typischerweise einen sehr geringen Abstand relativ zueinander
auf.The sorting function of the sorting device ( 45 ) according to 6 is in 7 further illustrated. 7 shows in particular between the rotor ( 55 ) and the second guide rail ( 62 ) already oriented preforms ( 1 ), which in the radial direction with their mouth sections ( 51 ) towards the center ( 59 ) of the rotor ( 55 ) are oriented. In the arrangement shown, the preforms ( 1 ) relative to each other still distances. During a rotation of the rotor ( 55 ) it turns out that between the rotor ( 55 ) and the second guide rail ( 62 ) guided preforms ( 1 ) slower in the direction of rotation ( 57 ) are moved when the still free on the rotor ( 55 ) movable preforms ( 1 ). As a result, further preforms ( 1 ) at the already between the rotor ( 55 ) and the second guide rail ( 62 ) guided preforms ( 1 ) and into the existing gaps between the preforms ( 1 thread). Until reaching the output area ( 66 ), the preforms ( 1 Therefore, typically at a very small distance relative to each other.
Beim
Ausführungsbeispiel
gemäß 7 ist die
zweite Führungsschiene
(62) im Ausgabebereich (66) in eine Übergabeschiene
(67) übergeleitet,
die im Bereich ihres der zweiten Führungsschiene (62) abgewandten
Endes mit einer Auflageschiene (68) gekoppelt ist, die
sich mit einem radialen Abstand zum Außenumfang (63) des
Rotors (55) erstreckt und hierdurch eine Führung der
Vorformlinge (1) ermöglicht.
Insbesondere ist daran gedacht, die Vorformlinge (1) entlang
der Ausgabeschiene (68) durch einen rollenden Kontakt entlang
des Außenumfanges
(63) zu bewegen, so daß separate
Fördermittel
entbehrlich sind.According to the embodiment 7 is the second guide rail ( 62 ) in the output area ( 66 ) in a transfer rail ( 67 ), which in the area of their second guide rail ( 62 ) end facing away with a support rail ( 68 ) coupled with a radial distance to the outer circumference ( 63 ) of the rotor ( 55 ) and thereby guiding the preforms ( 1 ). In particular, the preforms ( 1 ) along the output rail ( 68 ) by a rolling contact along the outer circumference ( 63 ), so that separate funds are dispensable.
8 zeigt
eine gegenüber 7 abgewandelte
Ausführungsform,
bei der entlang des Außenumfanges
(63) Führungstaschen
(69) angeordnet sind, um eine definierte Beabstandung der
Vorformlinge (1) relativ zueinander vorzugeben. Alternativ zur
Verwendung von Führungstaschen
(69) können auch
andere geeignete Umfangsprofile des Rotors (55) verwendet
werden. Die Dimensionierung der Führungstaschen (69) ist
derart gewählt,
daß nur
von den Führungstaschen
(69) aufgenommene Vorformlinge (1) zwischen dem
Rotor (55) und der Auflageschiene (68) geführt werden
können.
Die Vorformlinge (1) werden hierdurch im Ausgabebereich
(66) so lange vom Randabstand (64) abgestützt, bis
eine freie Führungstasche
(69) vorbeigeführt
wird und der Vorformling (1) in diese Führungstasche (69)
abkippen kann. 8th shows one opposite 7 modified embodiment, in which along the outer periphery ( 63 ) Leadership Bags ( 69 ) are arranged to a defined spacing of the preforms ( 1 ) to specify relative to each other. Alternatively to the use of leadership bags ( 69 ), other suitable circumferential profiles of the rotor ( 55 ) be used. The dimensioning of the leadership pockets ( 69 ) is selected such that only from the guide pockets ( 69 ) received preforms ( 1 ) between the rotor ( 55 ) and the support rail ( 68 ) can be performed. The preforms ( 1 ) are thereby in the output area ( 66 ) as long as the edge distance ( 64 ) until a free management bag ( 69 ) and the preform ( 1 ) in this leadership bag ( 69 ) can tip.
Die
Vorformlinge (1) weisen durch die von den Führungstaschen
(69) vorgenommene Positionsvorgabe entlang ihres Transportweges
im Bereich der Auflageschiene (68) einen exakt definierten und
unveränderlichen
Abstand relativ zueinander auf und können mit diesem Abstand zur
Blasmaschine (44) übergeben
werden. Insbesondere ist daran gedacht, den Abstand der Führungstaschen
(69) relativ zueinander derart zu dimensionieren, daß die Vorformlinge
(1) relativ zueinander einen Abstand aufweisen, der dem
Abstand der Vorformlinge (1) im Bereich der Heizstrecke
(24) entspricht. Es werden hierdurch zusätzliche
Vereinzelungs- oder Abstandsvorgabeeinrichtungen vermieden und die
gesamte Handhabung der Vorformlinge (1) wird erheblich
vereinfacht.The preforms ( 1 ) by the guide pockets ( 69 ) position specification along its transport path in the region of the support rail ( 68 ) to a precisely defined and invariable distance relative to each other and can with this distance to the blow molding machine ( 44 ) be handed over. In particular, the distance between the guide pockets ( 69 ) relative to one another such that the preforms ( 1 ) have a distance relative to each other, the distance of the preforms ( 1 ) in the area of the heating section ( 24 ) corresponds. This eliminates the need for additional separation or distance setting devices and the entire handling of the preforms ( 1 ) is greatly simplified.
9 zeigt
eine gegenüber 7 abgewandelte
Ausführungsform,
bei der die zweite Führungsschiene
(62) nicht im gesamten Bereich ihrer Ausdehnung konzentrisch
zum Mittelpunkt (59) des Rotors (55) angeordnet
ist, sondern sich wenigstens abschnittsweise spiralartig mit in
Rotationsrichtung (57) zunehmendem Abstand zum Mittelpunkt
(59) erstreckt. Durch die spiralartige Anordnung der zweiten Führungsschiene
(62) wird der Sortierbereich (65) bei einem gleichen
Durchmesser des Rotors (55) wesentlich vergrößert und
die Sortierleistung hierdurch erhöht. Ein typischer Durchmesser
des Rotors (55) liegt im Bereich von 80 Zentimeter bis
2 Meter, bevorzugt bei etwa 1,5 Meter. 9 shows one opposite 7 modified embodiment in which the second guide rail ( 62 ) not in the entire area of its extent concentric with the center ( 59 ) of the rotor ( 55 ) is arranged, but at least partially spirally with in the direction of rotation ( 57 ) increasing distance to the center ( 59 ). Due to the spiral-like arrangement of the second guide rail ( 62 ) the sorting area ( 65 ) at an equal diameter of the rotor ( 55 ) significantly increased and thereby increases the sorting performance. A typical diameter of the rotor ( 55 ) is in the range of 80 centimeters to 2 meters, preferably about 1.5 meters.
Gemäß der in 9 dargestellten
Ausführungsform
sind die erste Führungsschiene
(58) und die zweite Führungsschiene
(62) noch voneinander getrennt. Grundsätzlich ist es bei der gezeigten
spiralartigen Anordnung der zweiten Führungsschiene (62)
auch möglich,
die Führungsschienen
(58, 62) als gemeinsames Bauteil auszuführen und
den Zentralbereich (56) durch ein dem Mittelpunkt (59)
zugewandtes Ende der zweiten Führungsschiene
(62) zu begrenzen.According to the in 9 illustrated embodiment, the first guide rail ( 58 ) and the second guide rail ( 62 ) still separated from each other. Basically, it is in the illustrated spiral-like arrangement of the second guide rail ( 62 ) also possible, the guide rails ( 58 . 62 ) as a common component and the central area ( 56 ) by a the center ( 59 ) facing the end of the second guide rail ( 62 ) to limit.
10 zeigt
eine weitere Ausführungsform, bei
der im wesentlichen die Konstruktionsprinzipien gemäß 8 und 9 miteinander
kombiniert sind. 10 stellt somit eine Ausführungsform
bereit, bei der ein äußerst geringer
Sortierraum für
die Vorformlinge (1) beansprucht und eine Beabstandung
der Vorformlinge (1) als integraler Bestandteil der Sortiereinrichtung
(45) ausgebildet ist. 10 shows a further embodiment in which substantially the construction principles according to 8th and 9 combined with each other. 10 thus provides an embodiment in which an extremely small sorting space for the preforms ( 1 ) and a spacing of the preforms ( 1 ) as an integral part of the sorting device ( 45 ) is trained.
Die
vorstehend beschriebenen Ausführungsformen
können
entweder unabhängig
voneinander oder in beliebigen Kombinationen miteinander eingesetzt
werden. Als besonders vorteilhaft wird es angesehen, die Sortiereinrichtung
(45) mit dem im wesentlichen horizontal drehenden Rotor
(55) mit einer im wesentlichen horizontal verlaufenden
Führungseinrichtung
(42) zu koppeln, die die Vorformlinge (1) von der
Sortiereinrichtung (45) zur Blasmaschine (44) überleitet.
Ebenfalls bevorzugt ist die Ausstattung dieser Führungseinrichtung (42)
mit einer Transportkette und Rollen, zwischen denen die Vorformlinge (1)
geführt
sind.The embodiments described above can be used either independently or in any combination with each other. It is considered particularly advantageous to use the sorting device ( 45 ) with the substantially horizontally rotating rotor ( 55 ) with a substantially horizontally extending guide device ( 42 ) which connect the preforms ( 1 ) from the sorting device ( 45 ) to the blowing machine ( 44 ). Likewise preferred is the equipment of this guide device ( 42 ) with a transport chain and rollers between which the preforms ( 1 ) are guided.
Gemäß einer
weiteren bevorzugten Ausführungsform
werden die im Bereich der Sortiereinrichtung (45) bereits
mit ihren Mündungsabschnitten
(51) in lotrechter Richtung nach oben ausgerichteten Vorformlinge
auch entlang der Führungseinrichtung
(42) mit ihren Mündungsabschnitten
(51) in lotrechter Richtung nach oben transportiert und
in dieser räumlichen
Orientierung im Bereich der Heizstrecke (24) temperiert
und im Bereich des Blasrades (25) zu Behältern umgeformt.
Die auf dem Blasrad (25) geblasenen Behälter (2) werden dann
gleichfalls mit den Mündungsabschnitten
in lotrechter Richtung oben orientiert der Ausgabestrecke (32)
zugeführt,
wo die Behälter
(2) vorzugsweise durch eine auf sie einwirkende Luftströmung transportiert
werden.According to a further preferred embodiment, in the region of the sorting device ( 45 ) already with their mouth sections ( 51 ) in the vertical direction upwardly oriented preforms along the guide means ( 42 ) with their mouth sections ( 51 ) transported in a vertical direction upwards and in this spatial orientation in the region of the heating section ( 24 ) and in the area of the blowing wheel ( 25 ) transformed into containers. The on the blowing wheel ( 25 ) blown containers ( 2 ) are then also oriented with the mouth sections in the vertical direction above the output line ( 32 ), where the containers ( 2 ) are preferably transported by an air flow acting on them.
Alternativ
zu der in 5 dargestellten Beschickung
der Sortiereinrichtung (45) mit Vorformlingen (1)
unter Verwendung eines Steilförderers
(46) ist es auch möglich,
den Vorratsbehälter
(47) für
die Vorformlinge (1) in lotrechter Richtung oberhalb der Sortiereinrichtung
(45) anzuordnen, um eine nochmals gesteigerte Kompaktheit
zu erreichen. Eine definierte Zuführung der Vorformlinge (1)
vom Vorratsbehälter
(47) zur Sortiereinrichtung (45) kann bei einer
derartigen Anordnung dadurch erreicht werden, daß in einem in lotrechter Richtung
unteren Bereich des Vorratsbehälters
(47) ein umlaufendes Förderband
angeordnet ist, das die Vorformlinge (1) in Richtung auf
den Rotor (95) transportiert.Alternatively to the in 5 illustrated loading of the sorting device ( 45 ) with preforms ( 1 ) using a vertical conveyor ( 46 ) it is also possible to remove the reservoir ( 47 ) for the preforms ( 1 ) in the vertical direction above the sorting device ( 45 ) to achieve a further increased compactness. A defined feed of the preforms ( 1 ) from the reservoir ( 47 ) to the sorting device ( 45 ) can be achieved in such an arrangement that in a lower direction in the vertical direction of the storage container ( 47 ) a circulating conveyor belt is arranged, which the preforms ( 1 ) in the direction of the rotor ( 95 ).
Insbesondere
ist daran gedacht, den Vorratsbehälter (47) mit einem
kuppelartigen Boden zu versehen, der mindestens bereichsweise mit
einem Randabstand zu einer Seitenwandung des Vorratbehälters (47)
angeordnet ist. Hierdurch wird zwischen dem Boden und der Wandung
des Vorratsbehälters (47)
ein Durchlaß bereitgestellt,
durch den die Vorformlinge (1) auf das unterhalb des Bodens
angeordnete Förderband
gelangen können.
Das Förderband wird
hierbei zugleich von Staudruckkräften
der gelagerten Vorformlinge (1) entlastet, die zu einer
Beschädigung
der transportierten Vorformlinge (1) durch mahlwerkartige
Kräfte
führen
könnten.In particular, it is thought the reservoir ( 47 ) to be provided with a dome-like bottom which at least partially with an edge distance to a side wall of the storage container ( 47 ) is arranged. As a result, between the bottom and the wall of the reservoir ( 47 ) provides a passage through which the preforms ( 1 ) can reach the arranged below the bottom conveyor belt. The conveyor belt is at the same time of dynamic pressure forces of the stored preforms ( 1 ) resulting in damage to the transported preforms ( 1 ) could result from grinding-like forces.
11 zeigt
eine gegenüber 8 erweiterte
Ausführungs form.
Die Führungstaschen
(69) sind bei dieser Ausführungsform nicht direkt am
Außenumfang
(63) des Rotors (55), sondern an einem Außenumfang
(70) einer Vereinzelungseinrichtung (71) angeordnet.
Die Vereinzelungseinrichtung (71) ist beim dargestellten
Ausführungsbeispiel
als ein Ring realisiert, der sich konzentrisch zum Mittelpunkt (59) erstreckt.
Der Außenumfang
(63) wird bei dieser Ausführungsform zwischen der zweiten
Führungsschiene
(62) und dem Außenumfang
(70) gemessen. 11 shows one opposite 8th extended execution form. The guide pockets ( 69 ) are in this embodiment not directly on the outer circumference ( 63 ) of the rotor ( 55 ), but on an outer circumference ( 70 ) a separating device ( 71 ) arranged. The separating device ( 71 ) is realized in the illustrated embodiment as a ring concentric with the center ( 59 ). The outer circumference ( 63 ) is in this embodiment between the second guide rail ( 62 ) and the outer circumference ( 70 ).
Insbesondere
ist daran gedacht, die Vereinzelungseinrichtung (71) mit
einem Rotationsantrieb zu koppeln, der der Vereinzelungseinrichtung
(71) in eine von der Drehzahl des Rotors (55)
unabhängige Rotationsgeschwindigkeit
versetzt. Durch diese Entkopplung des Rotors (55) und der
vereinzelungseinrichtung (71) ist es möglich, die Drehzahl des Rotors (55)
hinsichtlich einer Optimierung der Sortierleistung vorzugeben und
die Drehzahl der Vereinzelungseinrichtung (71) in Abhängigkeit
von einer aktuell benötigten
Vereinzelungsleistung zu wählen.
Insbesondere ist es hierdurch möglich,
eine zeitveränderliche Drehzahl
für die
Vereinzelungseinrichtung (71) vorzugeben, die in Abhängigkeit
von der Verarbeitungsleistung der Blasmaschine (44) gesteuert
wird. Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform
ist daran gedacht, den Antrieb der Vereinzelungseinrichtung (71)
mit einem Antrieb der Heizstrecke (24) zu koppeln.In particular, it is intended that the separating device ( 71 ) to couple with a rotary drive, the separating device ( 71 ) in one of the rotational speed of the rotor ( 55 ) offset independent rotational speed. Through this decoupling of the rotor ( 55 ) and the separation facility ( 71 ), it is possible to increase the speed of the rotor ( 55 ) specify with regard to an optimization of the sorting performance and the speed of the singulator ( 71 ) depending on a currently required separation performance. In particular, it is thereby possible to provide a time-variable rotational speed for the singling device ( 71 ), which depend on the processing power of the blow molding machine ( 44 ) is controlled. According to a preferred embodiment, the drive of the separating device ( 71 ) with a drive of the heating line ( 24 ) to couple.
Alternativ
zu der in 5 dargestellten Kopplung der
Sortiereinrichtung (45) über die Förderstrecke (41) mit
der Blasmaschine (44) ist es auch möglich, die Sortiereinrichtung
(45) unmittelbar neben der Blasmaschine (44) anzuordnen
und eine unmittelbare Übergabe
der sortierten Vorformlinge (1) an die Blasmaschine (44)
vorzusehen.Alternatively to the in 5 illustrated coupling of the sorting device ( 45 ) over the conveyor line ( 41 ) with the blowing machine ( 44 ), it is also possible to use the sorting device ( 45 ) next to the blow molding machine ( 44 ) and an immediate transfer of the sorted preforms ( 1 ) to the blowing machine ( 44 ).
Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
ist es auch möglich, die
Sortiereinrichtung (45) als Teil der Blasmaschine (44)
auszubilden und mit der Heizstrecke (24) und/oder dem Blasrad
(45) auf einem gemeinsamen Maschinenbett anzuordnen. Es
ist hierdurch möglich,
eine volle funktionelle und geometrische Integration der Sortiereinrichtung
(45) in die Blasmaschine vorzunehmen. Bei einer derartigen
integrierten Ausführungsform
ist auch daran gedacht, den Vorratsbehälter (47) oberhalb
der Blasmaschine (44) anzuordnen und hierdurch die Kompaktheit
weiter zu erhöhen
und die benötigte
Aufstellfläche
weiter zu minimieren.According to another embodiment, it is also possible to use the sorting device ( 45 ) as part of the blow molding machine ( 44 ) and with the heating section ( 24 ) and / or the blowing wheel ( 45 ) to be arranged on a common machine bed. It is thereby possible to achieve full functional and geometric integration of the sorting device ( 45 ) into the blowing machine. In such an integrated embodiment is also conceived, the reservoir ( 47 ) above the blow molding machine ( 44 ) and thereby further increase the compactness and further minimize the required footprint.
Die
Ausführungsform
in 12 zeigt eine Weiterbildung der Ausführungsform
in 9, wobei ebenfalls eine vom Rotor (55)
separate Vereinzelungseinrichtung (71) verwendet ist. Auf
dieser Ausführungsform
ist die Vereinzelungseinrichtung (71) als ein konzentrisch
zum Mittelpunkt (59) angeordneter Ring realisiert. Die
Vorformlinge (1) rollen am Außenumfang (70) ab
und ein vorgegebener Abstand der Vorformlinge (1) wird
hierdurch entlang des Transportweges, der von der Auflageschiene
(68) definiert ist, eingehalten.The embodiment in 12 shows a development of the embodiment in 9 , where also one of the rotor ( 55 ) separate separating device ( 71 ) is used. In this embodiment, the singulator ( 71 ) as concentric with the center ( 59 ) realized ring realized. The preforms ( 1 ) roll on the outer circumference ( 70 ) and a predetermined distance of the preforms ( 1 ) is thereby along the transport path, of the support rail ( 68 ) is defined.
13 zeigt
eine Kombination der Ausführungsform
aus 11 und 12. Die
Funktionalität und
die Störungssicherheit
der Gesamtanordnung wird durch die Merkmalskombination nochmals
weiter erhöht. 13 shows a combination of the embodiment 11 and 12 , The functionality and the interference safety of the overall arrangement is further increased by the feature combination.
Die
Entkopplung des Rotors (55) und der Vereinzelungseinrichtung
(71) bietet eine Grundlage zur Implementierung weiterer
Zusatzfunktionen, um die Verfügbarkeit
der Gesamtanlage zu erhöhen.
Beispielsweise ist es möglich,
die sortierten Vorformlinge (1) entlang eines Bypasses
zu führen,
und hierdurch eine Vorratsmenge an sortierten Vorformlingen (1)
bereitzustellen. Ebenfalls ist es möglich, über eine Vorratsmenge an sortierten
Vorformlingen (1) im Bereich einer Weiche in die Reihe
der bereits vereinzelten Vorform linge (1) zusätzliche
Vorformlinge (1) einzuschleusen, falls in der Reihe der
vereinzelten Vorformlinge (1) Lücken auftreten. Entsprechende
Vorratsmengen an sortierten Vorformlingen (1) können ebenfalls
genutzt werden, wenn die bereits vereinzelten Vorformlinge (1)
einer Inspektion unterzogen werden und aufgrund eines Inspektionsergebnisses schadhafte
Vorformlinge ausgesondert werden. Durch eine derartige Steuerung
wird es ermöglicht, eine
möglichst
lükkenlose
Beheizung der Vorformlinge (1) im Bereich der Heizstrecke
(24) zu unterstützen.The decoupling of the rotor ( 55 ) and the singulator ( 71 ) provides a foundation for implementing additional features to increase the overall system availability. For example, it is possible to sort the sorted preforms ( 1 ) along a bypass, and thereby a stock of sorted preforms ( 1 ). It is also possible to use a stock of sorted preforms ( 1 ) in the area of a switch in the row of already isolated preform ( 1 ) additional preforms ( 1 ), if in the series of individual preforms ( 1 ) Gaps occur. Corresponding stocks of sorted preforms ( 1 ) can also be used if the already isolated preforms ( 1 ) are inspected and defective preforms are discarded due to an inspection result. By such a control, it is possible, as far as possible without lukekeless heating of the preforms ( 1 ) in the area of the heating section ( 24 ) to support.