DE102005040563A1 - Plastic tank used for electrical lighting system has at least one splash wall in its inner chamber to quieten the movements of contents of the liquid - Google Patents

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Abstract

The plastic tank comprises of at least one splash wall in its inner chamber used to quieten the movements of the contents of the liquids. The plastic tank is made from a first blow-moulded manufactured blank shape (21) and moulded via chamfering or folding in a second blank shape (30) either of which encompasses at least one splash wall pre-structure (33) .

Description

Die Erfindung betrifft einen Kunststofftank für Kraftfahrzeuge nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Kunststofftanks gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2.The The invention relates to a plastic tank for motor vehicles according to the preamble of claim 1 and a method for producing such Plastic tanks according to the preamble of claim 2.

Kunststofftanks haben in Kraftfahrzeugen vor allem Vorteile bezüglich Gewicht, Formgebung und Herstellkosten. Allerdings muss bei dem jeweiligen Herstellungsverfahren speziell darauf geachtet werden, dass Innenteile im Behälter bereits in der Formgebung vorgesehen sind, oder dass Einlagen und/oder Öffnungen vorgesehen sind, die einen nachträglichen Einbau von Innenteilen ermöglichen. Vor allem sind schwallmindernde Einbauteile wie Schwallwände in der Press- oder Blasform vorzusehen.Plastic tanks have in automobiles especially advantages in terms of weight, shape and Production costs. However, in the particular manufacturing process Special care should be taken to ensure that internal parts in the container already are provided in the shaping, or that deposits and / or openings are provided, a subsequent installation of internal parts enable. In front all are noise-reducing components such as baffles in the To provide press or blow mold.

Aus der DE 195 25 222 A1 ist ein Kraftstoffbehälter bekannt, der aus Kunststoff in Blasformtechnik hergestellt ist. In diesem Verfahren werden die Schwallwände aus der Wandung des Vorformlings durch die in die Blasform eingebauten Formelemente gebildet.From the DE 195 25 222 A1 a fuel tank is known, which is made of plastic in blow molding. In this method, the baffles are formed from the wall of the preform by the incorporated into the blow mold elements.

Aus der DE 691 02 487 T2 ist ein weiterer Kraftstofftank bekannt, der ebenfalls in Blasformtechnik aus Kunststoff hergestellt ist. In diesem Verfahren sind Einlagen in der Außenwandung, die vor dem Blasvorgang an dem Vorformling angebracht werden, vorgesehen. Die Einlagen dienen der Form- und Wärmebeständigkeit des Kunststoffbehälters, der in der Nähe eines Fahrzeug-Auspuffes angeordnet ist. Die schwallmindernde Einrichtung ist bei diesem Kunststofftank durch die an seiner Unterseite gegebene Ausgestaltung der Außenwandung dargestellt.From the DE 691 02 487 T2 is another fuel tank known, which is also made in blow molding plastic. In this method, deposits in the outer wall which are applied to the preform before the blowing process are provided. The inserts are for the shape and heat resistance of the plastic container, which is located in the vicinity of a vehicle exhaust. The surge reducing device is shown in this plastic tank by the given on its underside embodiment of the outer wall.

Weiterhin ist aus der DE 197 31 912 A1 eine optimierte Ausgestaltung von Schwallwänden in einem Kunststofftank bekannt. Die Schwallwände sind dort durch Einlegteile gebildet, die vor dem Herstellvorgang des Behälters in die Herstellform eingelegt werden.Furthermore, from the DE 197 31 912 A1 an optimized design of baffles in a plastic tank known. The baffles are formed there by Einlegteile that are inserted before the manufacturing process of the container in the production form.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kunststofftank für Flüssigkeiten und ein Verfahren zur Herstellung desselben aufzuzeigen, das ohne Einlegteile alle Anforderungen an einen solchen Kunststofftank für Flüssigkeiten erfüllt.task The invention is a plastic tank for liquids and a method for the production of the same show that without Einlegteile all Meets requirements for such a plastic tank for liquids.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst. Dadurch, dass aus einem vorgewärmten ersten Rohformling durch Abkanten oder Falten dieses Formlings ein zweiter Rohformling gebildet und dabei in diesem wenigs tens ein Schwallwand-Vorgebilde erzeugt wird, dessen beide Wände dann in der Blasform durch das Aufblasen aneinander angelegt werden, womit die endgültige Schwallwand gebildet wird, ist der Kunststofftank einschließlich Schwallwand ohne Einlegteile herstellbar. Die Anschlussstutzen für die Tankbefüllung und die Tankentlüftung sind bereits am ersten Rohformling vorgesehen. Die solchermaßen gebildete Schwallwand muss mit ihrer Unterkante einen bestimmten Abstand zum Tankboden haben, so dass die getankte Flüssigkeit nur langsam unter der Schwallwand in die durch die Schwallwand getrennten Kammern hin- und herströmen kann. Die erfindungsgemäß hergestellte Schwallwand hat weiterhin den Vorteil, dass durch sie der Tank erheblich versteift wird.These The object is achieved by the characterizing features of claims 1 and 2 solved. Thereby, that from a preheated first blank by folding or folding this molding a formed second Rohformling while doing in this least one Schwallwand-Vorgebilde is generated, the two walls then be applied in the blow mold by inflating each other, what the final Baffle is formed, the plastic tank including baffle can be produced without inserts. The connecting pieces for tank filling and the tank ventilation are already on the first blank. The thus formed Baffle must be with its lower edge a certain distance to the Tank bottom, so that the liquid tanked slowly under the baffle in the separated by the baffle chambers back and forth can. The inventively produced Baffle still has the advantage that through them the tank considerably is stiffened.

In einer Ausgestaltung der Erfindung wird der erste Rohformling mehrfach gefaltet. Dadurch entstehen im zweiten Rohformling mehrere vorgeformte Schwallwände. In der Blasform erhält man dann mehrere fertig geformte Schwallwände. Der Vorteil dieser Ausgestaltung ist, dass der Tank besonders formstabil ist und ein sehr gutes Crashverhalten hat.In In one embodiment of the invention, the first blank is multiply folded. This results in the second blank more preformed baffles. In the blow mold receives then you get several finished baffles. The advantage of this embodiment is that the tank is particularly dimensionally stable and a very good crash behavior Has.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand der Zeichnung noch näher erläutert.following The invention is explained in more detail with reference to the drawing.

In der Zeichnung sind Bespiele der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing are examples of the invention shown schematically.

Es zeigen:It demonstrate:

1: die Gestalt eines ersten Rohformlings im Schnitt, 1 : the shape of a first blank in section,

2: den Rohformling gemäß 1 nach dem Abkanten bzw. Falten als zweiten Rohformling im Schnitt, 2 : the raw product according to 1 after folding or folding as a second blank in section,

3: den aus dem zweiten Rohformling von 2 entstandenen Kunststofftank im Schnitt, 3 : the one from the second blank of 2 resulting plastic tank on average,

4: den Kunststofftank gemäß 3 in Draufsicht, 4 : the plastic tank according to 3 in plan view,

5: den Kunststofftank von 4 in Draufsicht ergänzt durch Anbauteile, 5 : the plastic tank of 4 in plan view supplemented by attachments,

6: einen weiteren erfindungsgemäß hergestellten Kunststofftank mit mehreren Schwallwänden im Schnitt, 6 : a further plastic tank according to the invention with several baffles in section,

7: eine Draufsicht auf den Tank von 6 mit Anbauteilen. 7 : a top view of the tank of 6 with attachments.

Die 1 zeigt einen ersten Rohformling 21, der in Blasformtechnik aus geeignetem Kunststoff hergestellt wird. Aus dem ersten Rohformling 21 wird nach dessen Erwärmung durch Falten oder Abkanten desselben ein zweiter Rohformling 30 (2) gebildet. Durch das Falten oder Abkanten entstehen zwei Kammern 31, 32, die durch Wände 33 getrennt sind, welche eine Schwallwand-Vorform bilden. Die Wände 33 dürfen nicht bis zum Tankboden 34 reichen. Dieser zweite Rohformling 30 wird anschließend in eine Matrize oder Blasform eingelegt und aufgeblasen. Durch das Aufblasen des zweiten Rohformlings 30 wird der Tank 10 in seine endgültige Form gebracht (siehe 3 und 4). Bei diesem Aufblasevorgang legen sich außerdem die durch das Falten entstandenen Wände 33 aneinander an und bilden dann die Schwallwand 15 (siehe 3). Die Schwallwand 15 hat einen bestimmten Abstand „a" zum Tankboden 34, so dass ein Spalt gebildet ist, durch den die Tankflüssigkeit zwischen den Kammern 16, 17 hin- und herströmen kann. Die Vorteile dieser Schwallwand 15 sind, dass sie eine vergrößerte Wanddicke aufweist und dass sie mit den Tankseitenwänden stirnseitig durch das Falten verbunden bleibt und so den Kunststofftank 10 insgesamt versteift. Durch die erfindungsgemäße Tankgestaltung ist ein Einlegen einer Schottwand in die Blasform nicht mehr erforderlich.The 1 shows a first blank 21 . which is made in blow molding from suitable plastic. From the first blank 21 after heating it by folding or folding the same is a second Rohformling 30 ( 2 ) educated. By folding or folding two chambers are created 31 . 32 passing through walls 33 are separated, which form a baffle preform. The walls 33 may not be up to the bottom of the tank 34 pass. This second blank 30 is then placed in a die or blow mold and inflated. By inflating the second blank 30 will the tank 10 brought into its final form (see 3 and 4 ). In this inflating process, the walls resulting from the folding also settle 33 to each other and then form the baffle 15 (please refer 3 ). The baffle 15 has a certain distance "a" to the tank bottom 34 so that a gap is formed through which the tank liquid between the chambers 16 . 17 can flow back and forth. The advantages of this baffle 15 are that it has an increased wall thickness and that it remains connected to the tank side walls frontally by folding and so the plastic tank 10 stiffened overall. The tank design according to the invention makes it no longer necessary to insert a bulkhead wall into the blow mold.

5 zeigt den mit Entlüftungsleitungen ergänzten Kunststofftank 10. Die bei der Faltung und durch das Aufblasen der Rohformlinge 21, 30 entstandene Schwallwand 15 ist dort als Sichtlinie 11 dargestellt, wo die Wände 33 zum Aneinanderliegen kommen. Ein Einfüllstutzen 12 und Entlüftungsstutzen 13 sind bereits am ersten Rohformling 21 vorgesehen. 5 shows the plastic tank supplemented with vent lines 10 , The folding and inflation of the blanks 21 . 30 resulting baffle 15 is there as a line of sight 11 represented where the walls 33 come to one another. A filler neck 12 and vent pipe 13 are already on the first blank 21 intended.

Eine Öffnung oder Bohrung 14 ist mechanisch nach dem Blasvorgang in den Kunststofftank 10 eingebracht. In diese Öffnung oder Bohrung 14 kann z. B. eine Pegelstands-Messeinheit und/oder eine Vorrichtung zur Flüssigkeitsentnahme eingesetzt werden (nicht dargestellt).An opening or hole 14 is mechanically after the blowing process in the plastic tank 10 brought in. In this hole or hole 14 can z. B. a level measuring unit and / or a device for liquid removal can be used (not shown).

Der Einfüllstutzen 12 wird durch die Umformung des ersten Rohformlings 21 in den zweiten Rohformling 30 in die gewünschte Position gerückt. Das gleiche gilt für die Entlüftungsstutzen 13.The filler neck 12 is due to the transformation of the first blank 21 in the second blank 30 moved to the desired position. The same applies to the vent pipe 13 ,

6 zeigt einen Kunststofftank 40 mit mehreren nach der erfindungsgemäßen Methode erzeugten Schwallwänden 41. Der erste Rohformling (ähnlich wie 1) muss dazu eine vorbestimmte Form haben, so, dass er sich im ersten Schritt mehrfach falten lässt, und dann im zweiten Schnitt durch das Aufblasen in der Blasform (nicht dargestellt) die Form des dritten Rohformlings, wie in 6 dargestellt ist, erhält. Ein nach solcher Art hergestellter Kunststofftank 40 hat ein besonders gutes Verhalten hinsichtlich Berstsicherheit und Crashsicherheit. 6 shows a plastic tank 40 with several baffles produced by the method according to the invention 41 , The first blank (similar to 1 ) must have a predetermined shape so that it can be folded several times in the first step, and then in the second section by the inflation in the blow mold (not shown) the shape of the third blank as in 6 is shown receives. A manufactured in such a way plastic tank 40 has a particularly good behavior in terms of bursting safety and crash safety.

In 7 ist der nun auch um Entlüftungsleitungen ergänzte Kunststofftank 40 dargestellt. Der fertige Kunststofftank ist mit 50 bezeichnet. Ein Tankstutzen 42 und Entlüftungsstutzen 43 sind bereits am ersten Rohformling 40 vorhanden und werden bei den nachfolgenden Schritten in ihre korrekte Position gedrückt.In 7 is now the plastic tank supplemented with breather pipes 40 shown. The finished plastic tank is with 50 designated. A filler neck 42 and vent pipe 43 are already on the first blank 40 and are pressed into their correct position during the following steps.

Die erfindungsgemäß hergestellten Kunststofftanks sind für alle Flüssigkeiten, die ein Kraftfahrzeug benötigt, geeignet, wie Kraftstoff, Öl, Bremsflüssigkeit, Scheiben- und Scheinwerfer- sowie Spiegelwaschwasser, Harnstoffwasserlösung und dergleichen.The produced according to the invention Plastic tanks are for all liquids, which requires a motor vehicle, suitable, such as fuel, oil, Brake fluid, Disc and headlight as well Mirror wash water, urea water solution and the like.

Claims (3)

Kunststofftank für Flüssigkeiten für Kraftfahrzeuge, wobei der Kunststofftank mindestens eine Schwallwand in seinem Innenraum aufweist, die zur Beruhigung von Bewegungen der darin enthaltenen Flüssigkeit dient, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststofftank aus einem ersten, in Blasformtechnik hergestellten Rohformling (21) gebildet ist, der durch Abkanten oder Falten in einen zweiten Rohformling (30) umgeformt wird, wobei durch das Abkanten oder Falten mindestens ein Schwallwand-Vorgebilde (33) entsteht, und wobei anschließend in einer Matrize oder Blasform durch das Aufblasen des zweiten Rohformlings (30) der Kunststofftank in seine Endform und die mindestens eine Schwallwand (15) aus dem Schwallwand-Vorgebilde (33) in ihre Endform gebracht sind.Plastic tank for liquids for motor vehicles, wherein the plastic tank has at least one baffle in its interior, which serves to calm movements of the liquid contained therein, characterized in that the plastic tank from a first, prepared by blow molding Rohformling ( 21 ) formed by folding or folding in a second blank ( 30 ) is formed, wherein by folding or folding at least one baffle Vorgebilde ( 33 ) and then in a die or blow mold by the inflation of the second Rohformlings ( 30 ) the plastic tank in its final shape and the at least one baffle ( 15 ) from the Schwallwand Vorgebilde ( 33 ) are brought into their final form. Verfahren zur Herstellung eines Kunststofftanks für Flüssigkeiten für Kraftfahrzeuge, wobei der Kunststofftank mindestens eine Schwallwand in seinem Innenraum aufweist, die zur Beruhigung von Bewegung der darin enthaltenen Flüssigkeit dient, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst ein erster Rohformling (21) in Blasformtechnik hergestellt wird, dann dieser Rohformling (21) vorgewärmt und dann aus diesem durch Abkanten oder Falten ein zweiter Rohformling (30) gebildet wird, wobei durch das Abkanten oder Falten ein Schwallwand-Vorgebilde (33) erzeugt wird, und dass anschließend in einer Matrize oder Blasform durch das Aufblasen des zweiten Rohformlings (30) der Kunststofftank in seine Endform und die mindestens eine Schwallwand (15) aus dem Schwallwand-Vorgebilde (33) in ihre Endform gebracht wird.A method for producing a plastic tank for liquids for motor vehicles, wherein the plastic tank has at least one baffle in its interior, which serves to calm the movement of the liquid contained therein, characterized in that first a first blank ( 21 ) is produced in blow molding, then this blank ( 21 ) preheated and then from this by folding or folding a second blank ( 30 ) is formed, wherein the folding or folding a baffle Vorgebilde ( 33 ) and then in a die or blow mold by the inflation of the second blank ( 30 ) the plastic tank in its final shape and the at least one baffle ( 15 ) from the Schwallwand Vorgebilde ( 33 ) is brought into its final form. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch mehrfaches Falten oder Abkanten des ersten Rohformlings (21) ein zweiter Rohformling (30) mit mehreren Schwallwand-Vorgebilden (41) erzeugt wird.A method according to claim 2, characterized in that by multiple folding or folding of the first blank ( 21 ) a second blank ( 30 ) with several baffle formations ( 41 ) is produced.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102010005536A1 (en) 2010-01-23 2011-07-28 Audi Ag, 85057 Container i.e. oil tank, for retaining oil of motor car, has wall surrounding volume of container to retain operating liquid and formed as dimensionally stable wall, and maintaining device for maintaining volume during container deformation

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