DE102005035838B4 - Cage of a roller bearing - Google Patents

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Abstract

Käfig eines Rollenlagers mit Rollen, die an wenigstens einer ihrer Stirnseiten mit einer Mulde ausgebildet sind, beinhaltend folgende Merkmale:
– Der Käfig umfasst je Rolle eine Aufnahmeöffnung für die Rolle,
– ein die Aufnahmeöffnung an besagter Stirnseite der Rolle begrenzender Abschnitt des Käfigs umfasst eine Öffnung, die den Abschnitt im wesentlichen senkrecht zur Rollenhauptachse durchdringt und sich in Umfangsrichtung des Käfigs ausschließlich in einem mittleren Bereich des Abschnitts erstreckt,
– der zwischen der Öffnung und der Aufnahmeöffnung liegende Teil des Käfigs ist wenigstens teilweise in die Mulde hinein verformbar, und
– der zwischen der Öffnung und der Aufnahmeöffnung liegende Teil des Käfigs ist in wenigstens einem auf die Umfangsrichtung bezogenen Endbereich der Öffnung in Richtung der Rollenhauptachse von der Aufnahmeöffnung aus nach außen hin eingebaucht ausgebildet.Cage of a roller bearing with rollers, which are formed on at least one of its end faces with a trough, comprising the following features:
The cage comprises per roller a receiving opening for the role,
A portion of the cage defining the receiving opening at said end face of the roller comprises an opening which penetrates the section substantially perpendicular to the roller main axis and extends in the circumferential direction of the cage exclusively in a central region of the section,
- The lying between the opening and the receiving opening part of the cage is at least partially deformable into the trough, and
- The part of the cage lying between the opening and the receiving opening is formed in at least one circumferentially related to the end portion of the opening in the direction of the main roller axis from the receiving opening outwardly cammed.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft einen Käfig eines Rollenlagers mit Rollen, die an wenigstens einer ihrer Stirnseiten mit einer Mulde ausgebildet sind.The The invention relates to a cage a roller bearing with rollers on at least one of its end faces are formed with a trough.

Aus der DE 36 08 184 A1 ist beispielsweise ein Rollenkäfig für Rollen mit stirnseitigen Mulden und darin eingeformten Haltevorsprüngen bekannt, der speziell vorgeformte Seitenringabschnitte im Bereich der Taschen aufweist, um beim Einformen der Haltevorsprünge eine Durchmesserveränderung des Rollenkäfigs und eine Veränderung der Taschenform zu vermeiden. Dabei wird nach dem Einlegen der Rollen mittels eines entsprechend geformten Stempelwerkzeugs ein Teil des Seitenringabschnitts im Bereich einer Tasche in die Mulde der betreffenden Rolle hinein gepresst und bildet dadurch besagten Haltevorsprung für die Rolle. Die dabei während der Montage mittels des Stempelwerkzeugs aufzubringenden Kräfte sind teilweise erheblich.From the DE 36 08 184 A1 For example, a roller cage for rollers with frontal wells and molded therein retaining projections is known, which has specially preformed side ring portions in the region of the pockets to avoid when forming the retaining projections a change in diameter of the roller cage and a change in the bag shape. In this case, after inserting the rollers by means of a correspondingly shaped punching tool, a part of the side ring portion in the region of a pocket pressed into the recess of the relevant role and thereby forms said holding projection for the role. The forces to be applied during assembly by means of the punch tool are sometimes considerable.

Aus der US 3,552,814 A ist ein Käfig eines Rollenlagers mit Rollen bekannt, die an ihren Stirnseiten mit Mulden ausgebildet sind. Dabei umfasst der Käfig je Rolle eine Aufnahmeöffnung für die Rollen, ein die Aufnahmeöffnung an besagter Stirnseite der Rolle begrenzender Abschnitt des Käfigs umfasst eine Öffnung, die den Abschnitt im Wesentlichen senkrecht zur Rollenhauptachse durchdringt und sich in Umfangsrichtung des Käfigs über die volle Länge dieses Abschnitts erstreckt, und der zwischen der Öffnung und der Aufnahmeöffnung liegende Teil des Käfigs ist wenigstens teilweise in die Mulden hinein verformbar.From the US 3,552,814 A is a cage of a roller bearing with rollers known which are formed at their ends with troughs. In this case, the cage per roller comprises a receiving opening for the rollers, a portion of the cage delimiting the receiving opening on said end face of the roller has an opening which penetrates the section substantially perpendicular to the roller main axis and extends in the circumferential direction of the cage over the full length of this section and the part of the cage lying between the opening and the receiving opening is at least partially deformable into the depressions.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Käfig eines Rollenlagers mit Rollen, die an wenigstens einer ihrer Stirnseiten mit einer Mulde ausgebildet sind, derart zu schaffen, dass der Käfig zum Erzielen eines verliersicheren, auch bei Nichtvorhandensein von weiteren Bauelemente des Rollenlagers sichergestellten Haltens der Rollen im Käfig eine einfache und insbesondere kraftextensive Vorgehensweise erlaubt.A The object of the invention is therefore to provide a cage of a roller bearing Rolls on at least one of their faces with a trough are designed to provide such that the cage to achieve a captive, even in the absence of other components of the roller bearing seized Holding the rollers in the cage a simple and especially force-extensive approach allowed.

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The The object is solved by the subject matter of claim 1. advantageous Embodiments are described in the subclaims.

Gemäß Anspruch 1 beinhaltet ein Käfig eines Rollenlagers mit Rollen, die an wenigstens einer ihrer Stirnseiten mit einer Mulde ausgebildet sind, folgende Merkmale:

  • – Der Käfig umfasst je Rolle eine Aufnahmeöffnung für die Rolle,
  • – ein die Aufnahmeöffnung an besagter Stirnseite der Rolle begrenzender Abschnitt des Käfigs umfasst eine Öffnung, die den Abschnitt im wesentlichen senkrecht zur Rollenhauptachse durchdringt und sich in Umfangsrichtung des Käfigs ausschließlich in einem mittleren Bereich des Abschnitts erstreckt,
  • – der zwischen der Öffnung und der Aufnahmeöffnung liegende Teil des Käfigs ist wenigstens teilweise in die Mulde hinein verformbar, und
  • – der zwischen der Öffnung und der Aufnahmeöffnung liegende Teil des Käfigs ist in wenigstens einem auf die Umfangsrichtung bezogenen Endbereich der Öffnung in Richtung der Rollenhauptachse von der Aufnahmeöffnung aus nach außen hin eingebaucht ausgebildet.
According to claim 1 includes a cage of a roller bearing with rollers which are formed on at least one of its end faces with a trough, the following features:
  • The cage comprises per roller a receiving opening for the role,
  • A portion of the cage defining the receiving opening at said end face of the roller comprises an opening which penetrates the section substantially perpendicular to the roller main axis and extends in the circumferential direction of the cage exclusively in a central region of the section,
  • - The lying between the opening and the receiving opening part of the cage is at least partially deformable into the trough, and
  • - The part of the cage lying between the opening and the receiving opening is formed in at least one circumferentially related to the end portion of the opening in the direction of the main roller axis from the receiving opening outwardly cammed.

Dadurch, dass lediglich ein zwischen der Öffnung und der Aufnahmeöffnung liegender Teil des Käfigs in Richtung der Mulde zu verformen ist, sind bei einer Montage zum Halten der Rollen im Käfig vergleichsweise geringe Kräfte aufzuwenden, so dass besagte Montage mit Vorteil auch manuell ohne maschinelle Hilfskraft durchführbar ist. Gleichzeitig wird durch die Ausbildung der Öffnung, die sich in Umfangsrichtung ausschließlich in einem Mittenbereich besagten Abschnitts erstreckt, mit Vorteil eine an sich unerwünschte Veränderung der übrigen Käfiggeometrie im Zusammenhang mit besagtem Verformen verhindert. Dies wird weiterhin mit Vorteil durch die Ausgestaltungen entsprechend der Unteransprüche 2 bis 11 zusätzlich unterstützt. Insbesondere wird durch das Verformen ein Seitenringdurchmesser des Käfigs mit Vorteil so gut wie nicht verändert, wohingegen bei einem Vorgehen gemäß der eingangs zitierten DE 36 08 184 A1 eine Durchmesseränderung bereits beim Design des Käfigs berücksichtigt werden muss, was mit aufwendigen Erprobungen und langwierigen Werkzeuganpassungen einhergehen kann, um beispielsweise ein Klemmen der Rollen sicher auszuschließen.Characterized in that only a lying between the opening and the receiving opening part of the cage is to deform in the direction of the trough, comparatively low forces are spent in a mounting for holding the rollers in the cage, so that said assembly with advantage also manually without mechanical assistance feasible is. At the same time, the formation of the opening, which extends in the circumferential direction exclusively in a central region of said section, advantageously prevents an undesirable change in the other cage geometry in connection with said deformation. This is further advantageously supported by the embodiments according to the subclaims 2 to 11. In particular, by deforming a side ring diameter of the cage with advantage almost unchanged, whereas in an approach according to the cited above DE 36 08 184 A1 a change in diameter already in the design of the cage must be considered, which may be accompanied by extensive testing and lengthy tool adjustments, for example, to reliably exclude a jamming of the rollers.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Figuren. Dabei zeigen:Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the embodiments of the invention described below the figures. Showing:

1 eine Begrenzung einer Aufnahmeöffnung für eine Zylinderrolle, die in den Abschnitten, die zum Gegenüberliegen der mit je einer Mulde ausgebildeten Stirnseiten der Zylinderrolle vorgesehen sind, mit je einer Öffnung ausgebildet ist, 1 a boundary of a receiving opening for a cylindrical roller, which is provided in the sections which are provided for the opposite of the formed with a respective trough end faces of the cylindrical roller, each with an opening,

2 bis 4 alternative Ausführungsformen der Öffnungen der 1, 2 to 4 alternative embodiments of the openings of 1 .

5 eine Begrenzung einer Aufnahmeöffnung für eine Zylinderrolle, die in den Abschnitten, die zum Gegenüberliegen der mit je einer Mulde ausgebildeten Stirnseiten der Zylinderrolle vorgesehen sind, mit je einer zur Aufnahmeöffnung hin durchtrennten Öffnung ausgebildet ist, 5 a boundary of a receiving opening for a cylindrical roller, which is formed in the sections, which are provided for the opposite of the formed with a respective trough end faces of the cylindrical roller, each having a cut through to the receiving opening opening,

6 ein in die Öffnungen der 5 einführbares Werkzeug und 6 one in the openings of the 5 insertion bar tool and

7 und 8 alternative Ausführungsformen der Öffnungen der 5. 7 and 8th alternative embodiments of the openings of 5 ,

Die 1 zeigt als ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in perspektivischer Ansicht bei Betrachtung von außen einen Käfig eines Radialzylinderrollenlagers ausschnittsweise im Bereich einer Aufnahmeöffnung 2 zum Aufnehmen einer aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellten Zylinderrolle, die an ihren beiden Stirnseiten mit je einer Mulde ausgebildet ist. Die Aufnahmeöffnung 2 ist dabei an den besagten Stirnseiten der Zylinderrolle durch je einen kreisbogenartigen Abschnitt 4 und 6 des Käfigs begrenzt, wobei jeder der beiden Abschnitte 4 und 6 mit Öffnungen 10 und 20 ausgebildet ist, die den jeweiligen Abschnitt 4 und 6 in einer Richtung senkrecht zur Zylinderrollenhauptachse durchdringenden. Im Folgenden wird die genaue geometrische Ausbildung der Öffnung 10 und 20 exemplarisch anhand der Öffnung 10 beschrieben, wobei Entsprechendes für die Öffnung 20 gilt.The 1 shows as an embodiment of the invention in perspective view when viewed from outside a cage of a radial cylindrical roller bearing fragmentary in the region of a receiving opening 2 for receiving a cylindrical roller, not shown for reasons of clarity, which is formed at its two end faces, each with a trough. The receiving opening 2 is at the said end faces of the cylindrical roller by a respective arcuate section 4 and 6 the cage is limited, with each of the two sections 4 and 6 with openings 10 and 20 is formed, which the respective section 4 and 6 penetrating in a direction perpendicular to the cylindrical roller main axis. The following is the exact geometric design of the opening 10 and 20 exemplified by the opening 10 described, wherein the same for the opening 20 applies.

Die Öffnung 10 ist beispielsweise durch ein Laserschneidverfahren sich in Umfangsrichtung des insbesondere aus einem Stahlblech hergestellten Käfigs länglich erstreckend ausgebildet. Dabei erstreckt sich die Öffnung 10 in Umfangsrichtung ausschließlich in einem Mittenbereich des Abschnitts 4 über eine Länge, die kleiner gleich in etwa 70% des Rollendurchmessers bzw. der Erstreckung des Abschnitts 4 in Umfangsrichtung ist. Dabei ist die Öffnung 10 in Richtung der Zylinderrollenhauptachse näher zur Aufnahmeöffnung 2 hin als zu einem Käfigäußeren angeordnet. Insbesondere ist die Öffnung 10 in Richtung der Zylinderrollenhauptachse in einem Bereich des Abschnitts 4 angeordnet, der sich in etwa ausgehend von einer auf die Richtung der Zylinderrollenhauptachse bezogenen Mitte des Abschnitts 4 in Richtung zur Aufnahmeöffnung 2 hin erstreckt.The opening 10 For example, is formed by a laser cutting process in the circumferential direction of the cage, in particular made of a steel sheet elongated extending. The opening extends 10 in the circumferential direction only in a central region of the section 4 over a length less than or equal to about 70% of the roll diameter or extent of the section 4 in the circumferential direction. Here is the opening 10 in the direction of the cylindrical roller main axis closer to the receiving opening 2 arranged as to a cage exterior. In particular, the opening 10 in the direction of the cylindrical roller main axis in a region of the section 4 arranged approximately from a center of the section related to the direction of the cylindrical roller main axis 4 towards the receiving opening 2 extends.

Weiterhin ist die Öffnung 10 in beiden ihrer auf die Umfangsrichtung bezogenen Endbereichen zur Aufnahmeöffnung 2 hin mit Abwinkelungen 12 und 13 und in ihrem Mittenbereich in Richtung der Zylinderrollenhauptachse zur Aufnahmeöffnung 2 hin mit einer Ausbauchung 15 ausgebildet. Weiterhin ist der zwischen der Öffnung 10 und der Aufnahmeöffnung 2 liegende Teil des Abschnitts 4 im Bereich besagter Endbereiche der Öffnung 10 in Richtung der Zylinderrollenhauptachse von der Aufnahmeöffnung 2 aus nach außen hin mit Einbauchungen 17 und 18 ausgebildet.Furthermore, the opening 10 in both of their circumferentially related end portions to the receiving opening 2 out with bends 12 and 13 and in its central region in the direction of the cylindrical roller main axis to the receiving opening 2 out with a bulge 15 educated. Furthermore, the between the opening 10 and the receiving opening 2 lying part of the section 4 in the region of said end regions of the opening 10 in the direction of the cylindrical roller main axis of the receiving opening 2 outwards with indentations 17 and 18 educated.

Um nun die Zylinderrolle ausschließlich im demontierten Zustand des Radialzylinderrollenlagers gegen ein Herausfallen gesichert im Käfig zu halten, wird die Zylinderrolle in die Aufnahmeöffnung 2 eingesetzt und durch eine Drehbewegung eines in die Öffnung 10 eingesetzten Werkzeugs 30 ein Verformen des zwischen der Öffnung 10 und der Aufnahmeöffnung 2 angeordneten Teils des Abschnitts 4 bewirkt, so dass dann die Zylinderrolle verliersicher im Käfig gehalten ist. Durch die vorausgehende beschriebene Ausbildung der Öffnungen 10 und 20 ist dabei sichergestellt, dass das besagte Verformen manuell durchführbar ist, dass abgesehen von dem zu verformenden Teil des Abschnitts 4 der übrige Abschnitt 4 weitgehend unverformt bleibt und dass mit Vorteil das Verformen aus einer Dehn-Biegung und nicht aus einer reinen Dehnung resultiert. Weiterhin wird mit Vorteil eine Verwindung des Käfigs minimal gehalten. Ansonsten ist das betriebsbereit montierte Radialzylinderrollenlager derart ausgebildet, dass der in die Mulde hinein verformte Teil des Käfigs frei von einem Berühren der Rolle ist, wodurch mit Vorteil Verschleiß, aber auch Ermüdungserscheinungen, beispielsweise ein Brechen des verformten Teils verhindert werden.In order now to keep the cylindrical roller secured against falling out in the cage only in the disassembled state of the radial cylindrical roller bearing, the cylindrical roller is in the receiving opening 2 inserted and by a rotary motion in the opening 10 used tool 30 a deformation of the between the opening 10 and the receiving opening 2 arranged part of the section 4 causes, so that then the cylindrical roller is held captive in the cage. By the above described configuration of the openings 10 and 20 it is ensured that the said deformation is manually carried out, that apart from the part of the section to be deformed 4 the rest of the section 4 remains largely undeformed and that advantageously results in the deformation of a Dehn-bend and not from a pure elongation. Furthermore, a twisting of the cage is advantageously kept to a minimum. Otherwise, the ready-mounted radial cylindrical roller bearing is designed such that the deformed into the trough part of the cage is free of contact with the roller, which wear, but also fatigue, for example, a breakage of the deformed part are prevented with advantage.

Die 2 bis 4 zeigen hinsichtlich den Öffnungen 10 und 20 der 1 als weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung alternative Ausführungen, wobei ausschnittsweise lediglich eine Öffnung 22, 24 und 26 einer Aufnahmeöffnung dargestellt ist. Dabei sind die Öffnungen 22, 24 und 26 der 2 bis 4 gegenüber den Öffnungen 10 und 20 der 1 mit einer einfacheren geometrischen Form und damit einfacher herstellbar ausgebildet, wobei es aber andererseits schwieriger ist, besagtes Werkzeug 30 für besagtes Verformen exakt in den Öffnungen 22, 24 und 26 zu positionieren, eine größere Kraft auf das Werkzeug 30 aufzubringen ist und insbesondere bei der Ausbildung gemäß den 2 und 3 das zu verformende Material im wesentlichen nur gedehnt wird. Dabei ist im Vergleich der Ausführungen gemäß den 2 und 3 bei der 2 ein größeres Drehmoment aufzuwenden. Ansonsten gilt das vorausgehend zu der 1 Beschriebene für die 2 bis 4 entsprechend.The 2 to 4 show with regard to the openings 10 and 20 of the 1 as alternative embodiments of the invention, alternative embodiments, wherein only one opening in sections 22 . 24 and 26 a receiving opening is shown. Here are the openings 22 . 24 and 26 of the 2 to 4 opposite the openings 10 and 20 of the 1 formed with a simpler geometric shape and thus easier to produce, but on the other hand, it is more difficult, said tool 30 for said deforming exactly in the openings 22 . 24 and 26 to position a greater force on the tool 30 is to be applied and in particular in the training according to the 2 and 3 the material to be deformed is essentially only stretched. It is in the comparison of the embodiments according to the 2 and 3 in the 2 to spend a larger torque. Otherwise, this applies to the previous to the 1 Described for the 2 to 4 corresponding.

Die 5 zeigt als ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Aufnahmeöffnung 2' in ähnlicher Betrachtungsweise wie bei der 1, wobei im Gegensatz zu den Öffnungen 10 und 20 der 1 die Öffnungen 10' und 20' der 5 frei von besagten Abwinkelungen 12 und 13 sind und die zwischen den Öffnungen 10' und 20' und der Aufnahmeöffnung 2' liegenden Teile des Käfigs bezüglich einer Ausdehnung der Öffnungen 10' und 20' in Umfangsrichtung in etwa mittig in Richtung der Zylinderrollenhauptachse hin zur Aufnahmeöffnung 2' durchtrennt sind, so dass je Öffnung 10' und 20' sozusagen zwei Nasen entstehen. Weiterhin werden gegenüber der 1 nach einem Einsetzen einer Zylinderrolle mit stirnseitigen Mulden in die Aufnahmeöffnung 2' die zwischen den Öffnungen 10' und 20' und der Aufnahmeöffnung 2' liegenden Teile des Käfigs nicht durch ein Verdrehen eines Werkzeugs verformt, sondern ein in der 6 ausschnittsweise in perspektivischer Ansicht dargestelltes stabähnliches Werkzeug 30' wird mehr oder wenig senkrecht zur Zylinderrollenhauptachse in die Öffnungen 10' und 20' bis zu einem am Werkzeug 30' ausgebildeten Anschlag 32' eingeführt und danach durch ein Drücken des anderen Endes des stabähnlichen Werkzeugs 30' in Richtung zur Zylinderrollenhauptachse hin ein Verstemmen der beiden Nasen in die Mulde der Zylinderrolle hinein erzielt. Die Verstemmung resultiert dabei mit Vorteil aus einer reinen Biegung nahezu ohne Dehnungsanteil, so dass eine Verwindung des Käfigs mit Vorteil praktisch nicht auftritt. Ein Vorteil einer derartigen Hebelmethode gegenüber der vorausgehend beschriebenen Verdrehmethode besteht insbesondere bei der Ausbildung gemäß der 5 darin, dass beide Nasen gleichmäßig, sozusagen symmetrisch aufgebogen werden, was mit der Verdrehmethode bei besagter Ausbildung mit zwei Nasen nicht sichergestellt werden könnte.The 5 shows as a further embodiment of the invention, a receiving opening 2 ' in a similar view as the 1 , unlike the openings 10 and 20 of the 1 the openings 10 ' and 20 ' of the 5 free from said bends 12 and 13 are and the between the openings 10 ' and 20 ' and the receiving opening 2 ' lying parts of the cage with respect to an extension of the openings 10 ' and 20 ' in the circumferential direction approximately centrally in the direction of the cylindrical roller main axis towards the receiving opening 2 ' are severed, so that each opening 10 ' and 20 ' two noses, so to speak. Beyond that 1 after insertion of a cylindrical roller with end-side wells in the receiving opening 2 ' the between the openings 10 ' and 20 ' and the receiving opening 2 ' lying parts of the cage is not deformed by a twisting tool, but an Indian 6 partially in perspective view shown rod-like tool 30 ' becomes more or less perpendicular to the cylindrical roller main axis in the openings 10 ' and 20 ' up to one on the tool 30 ' trained stop 32 ' and then by pressing the other end of the rod-like tool 30 ' in the direction of the cylindrical roller main axis, a caulking of the two lugs in the trough of the cylindrical roller is achieved. The caulking results in advantage of a pure bend with almost no strain, so that a twisting of the cage with advantage practically does not occur. An advantage of such a lever method over the previously described twisting method is in particular in the embodiment according to the 5 The fact that both noses are bent evenly, so to speak symmetrically, which could not be ensured with the twisting method in said training with two noses.

Die 7 und 8 zeigen hinsichtlich den Öffnungen 10' und 20' der 5 als weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung alternative Ausführungen, wobei ausschnittsweise lediglich eine Öffnung 22' und 24' für eine Aufnahmeöffnung dargestellt ist. Gegenüber der 5 zeigen die 7 und 8 einen Zustand nach dem Verstemmen. Gegenüber den Öffnungen 10' und 20' der 5 unterscheidet sich die Öffnung 24' der 8 im wesentlichen dadurch, dass die auf die Umfangsrichtung bezogenen Endbereiche der Öffnung 24' mit Abwinkelungen ähnlich den Abwinkelungen 12 und 13 der Öffnung 10 der 1 ausgebildet sind. Gegenüber den Öffnungen 10' und 20' der 5 unterscheidet sich die Öffnung 22' der 7 im wesentlichen dadurch, dass die Öffnung 22' nicht wie die Öffnungen 10' und 20' bezüglich der Umfangsrichtung in ihrem Mittenbereich, sondern im Bereich einer ihrer auf die Umfangsrichtung bezogenen Endbereiche zur Aufnahmeöffnung 2' hin durchtrennt ausgebildet ist. Ansonsten gilt das vorausgehend zu der 5 Erläuterte für die 7 und 8 entsprechend.The 7 and 8th show with regard to the openings 10 ' and 20 ' of the 5 as alternative embodiments of the invention, alternative embodiments, wherein only one opening in sections 22 ' and 24 ' is shown for a receiving opening. Opposite the 5 show the 7 and 8th a condition after caulking. Opposite the openings 10 ' and 20 ' of the 5 the opening is different 24 ' of the 8th essentially in that the circumferentially related end portions of the opening 24 ' with bends similar to the bends 12 and 13 the opening 10 of the 1 are formed. Opposite the openings 10 ' and 20 ' of the 5 the opening is different 22 ' of the 7 essentially by the fact that the opening 22 ' not like the openings 10 ' and 20 ' with respect to the circumferential direction in its central region, but in the region of one of its circumferentially related end portions to the receiving opening 2 ' formed cut through. Otherwise, this applies to the previous to the 5 Explained for the 7 and 8th corresponding.

Die vorausgehend beschriebenen, insbesondere manuell durchzuführenden Verformungen eignen sich dabei insbesondere zum Einsatz bei Käfigen mit größerem Außendurchmesser beginnend bei in etwa einem Drittel Meter bis hinauf zu mehreren Meter, beispielsweise für Lager in Windkraftanlagen, da für derartige Größen in Verbindung mit kleinen Stückzahlen ein maschinelles Verformen oftmals nicht wirtschaftlich wäre. Bei derartig großen Außendurchmessern ist es ferner von Vorteil, gegebenenfalls auf eine Schulterführung des Käfigs an einer Schulter bzw. einem Bord eines der Lagerringe zurückzugreifen, weil ansonsten aufgrund des großen Außendurchmessers und der relativ geringen Blechstärken des Käfigs allein wegen der Rollenmassen der Käfig so stark verformt werden könnte, dass beispielsweise eine Montage des Lagerinnenrings wegen eines zu großen Durchhängens der Zylinderrollen nicht mehr möglich wäre. Um bei besagter Schulterführung weiterhin mit Vorteil ein Verformen in etwa in das Zentrum der Mulde hinein zu erreichen, kann die den Käfigseitenring führende Schulter bzw. Bord des Lagerrings radial in Richtung des Rollenteilkreises hin verlängert ausgebildet sein. Dadurch kann unter anderem mit Vorteil die Mulde der Rolle weiterhin mit einem vergleichsweise kleinen Durchmesser und braucht nicht vergrößert ausgebildet sein.The previously described, in particular manually performed Deformations are particularly suitable for use with cages larger outer diameter starting at about a third of a meter up to several Meters, for example Warehouse in wind turbines, since for such sizes in connection with small quantities Machining would often not be economical. at such a big one Outer diameters it is also advantageous, if necessary, on a shoulder guide of cage to resort to a shoulder or a shelf of one of the bearing rings, otherwise because of the big one External diameter and the relatively low sheet thickness of the cage solely because of the roll masses of the cage are so severely deformed could, that, for example, a mounting of the bearing inner ring because of a huge sag the cylindrical rollers are no longer possible would. Around in said shoulder guide further advantageously with a deforming approximately in the center of the trough to reach into it, the shoulder leading the cage side ring or board of the bearing ring radially in the direction of the roller pitch circle extended be educated. This can, inter alia, advantageously the trough the role continues with a comparatively small diameter and does not need to be enlarged be.

Weiterhin haben die Öffnungen 10 bis 26, insbesondere bei vorgenannter Schulterführung im Zusammenhang mit einer Fettschmierung des Radialzylinderrollenlagers den Vorteil, dass Öl, das aus dem Fett ausblutet und sich aufgrund von Zentrifugalkräften außerhalb einer Außenmantelseite des Käfigs ablagert, durch besagte Öffnungen 10 bis 26 hindurch auf eine Schulter des Lagerinnenrings gelangen kann und dort eine Mangelschmierung verhindert.Furthermore, the openings have 10 to 26 in particular in the case of the aforesaid shoulder guide in connection with a grease lubrication of the radial cylindrical roller bearing has the advantage that oil that bleeds out of the grease and deposits due to centrifugal forces outside an outer shell side of the cage, through said openings 10 to 26 can pass through on a shoulder of the bearing inner ring and there prevents a lack of lubrication.

2, 2'2, 2 '
Aufnahmeöffnungreceiving opening
4, 64, 6
Abschnittsection
10, 10', 20, 20', 22, 22', 24, 24', 2610 10 ', 20, 20', 22, 22 ', 24, 24', 26th
Öffnungopening
12, 1312 13
Abwinkelungangulation
1515
Ausbauchungbulge
17, 1817 18
Einbauchunginstallation Chung
30, 30'30 30 '
WerkzeugTool
32'32 '
Anschlagattack

Claims (17)

Käfig eines Rollenlagers mit Rollen, die an wenigstens einer ihrer Stirnseiten mit einer Mulde ausgebildet sind, beinhaltend folgende Merkmale: – Der Käfig umfasst je Rolle eine Aufnahmeöffnung für die Rolle, – ein die Aufnahmeöffnung an besagter Stirnseite der Rolle begrenzender Abschnitt des Käfigs umfasst eine Öffnung, die den Abschnitt im wesentlichen senkrecht zur Rollenhauptachse durchdringt und sich in Umfangsrichtung des Käfigs ausschließlich in einem mittleren Bereich des Abschnitts erstreckt, – der zwischen der Öffnung und der Aufnahmeöffnung liegende Teil des Käfigs ist wenigstens teilweise in die Mulde hinein verformbar, und – der zwischen der Öffnung und der Aufnahmeöffnung liegende Teil des Käfigs ist in wenigstens einem auf die Umfangsrichtung bezogenen Endbereich der Öffnung in Richtung der Rollenhauptachse von der Aufnahmeöffnung aus nach außen hin eingebaucht ausgebildet.Cage a roller bearing with rollers on at least one of its end faces formed with a trough, including the following features: - The cage includes each roller has a receiving opening for the roller, - a the receiving opening on said end face of the roll limiting portion of the cage comprises an opening, the section substantially perpendicular to the main roll axis penetrates and in the circumferential direction of the cage exclusively in extends a middle portion of the section, - the between the opening and the receiving opening lying part of the cage is at least partially deformable into the trough, and - the between the opening and the receiving opening lying part of the cage is in at least one circumferentially related end region the opening in the direction of the main roller axis of the receiving opening outward beaked out. Käfig nach Anspruch 1, wobei die Öffnung in Umfangsrichtung länglich ausgebildet ist.Cage according to claim 1, wherein the opening elongated in the circumferential direction is trained. Käfig nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei eine Erstreckung der Öffnung in Umfangsrichtung in etwa kleiner gleich 70% des Rollendurchmessers an besagter Stirnseite oder der Erstreckung besagten Abschnitts in der Umfangsrichtung ist.Cage according to one of the claims 1 or 2, wherein an extension of the opening in the circumferential direction in approximately less than or equal to 70% of the roll diameter at said end face or the extent of said section in the circumferential direction is. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Öffnung in Richtung der Rollenhauptachse näher zur Aufnahmeöffnung hin als zum Käfigäußeren hin angeordnet ist.Cage according to one of the claims 1 to 3, with the opening in the direction of the main roller axis closer to the receiving opening arranged as towards the exterior of the cage is. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Öffnung in Richtung der Rollenhauptachse in einem Bereich des Abschnitts angeordnet ist, der sich in etwa ausgehend von einer auf die Richtung der Rollenhauptachse bezogenen Mitte des Abschnitts in Richtung zur Aufnahmeöffnung hin erstreckt.Cage according to one of the claims 1 to 4, the opening in the direction of the main roll axis in a region of the section is arranged, starting approximately from one to the direction the roller main axis centered section towards to the receiving opening extends. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Öffnung in wenigstens einem ihrer auf die Umfangsrichtung bezogenen Endbereiche zur Aufnahmeöffnung hin abgewinkelt ausgebildet ist.Cage according to one of the claims 1 to 5, wherein the opening in at least one of its circumferentially related end portions to the receiving opening is angled out. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Öffnung in ihrem bezogen auf die Umfangsrichtung mittleren Bereich in Richtung der Rollenhauptachse zur Aufnahmeöffnung hin ausgebaucht ausgebildet ist.Cage according to one of the claims 1 to 6, with the opening in their relative to the circumferential direction middle region in the direction formed the main roller axle to the receiving opening bulged out is. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der zwischen der Öffnung und der Aufnahmeöffnung liegende Teil des Käfigs in Richtung der Rollenhauptachse zur Aufnahmeöffnung hin durchtrennt ist.Cage according to one of the claims 1 to 7, wherein the between the opening and the receiving opening lying Part of the cage is severed in the direction of the main roller axis to the receiving opening. Käfig nach Anspruch 8, wobei die Durchtrennung bezüglich einer Ausdehnung der Öffnung in Umfangsichtung in etwa mittig ausgebildet ist.Cage according to claim 8, wherein the transection with respect to an expansion of the opening in the circumferential view is formed approximately centrally. Käfig nach Anspruch 8, wobei die Durchtrennung bezüglich einer Ausdehnung der Öffnung in Umfangsrichtung in einem ihrer Endbereiche ausgebildet ist.Cage according to claim 8, wherein the severing with respect to an extension of the opening in the circumferential direction is formed in one of its end regions. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Rollen an beiden Stirnseiten mit Mulden ausgebildet sind und der Käfig für beide Stirnseiten entsprechend ausgebildet ist.Cage according to one of the claims 1 to 10, wherein the rollers formed on both end faces with troughs are and the cage for both End faces is designed accordingly. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei der Käfig aus einem Blech hergestellt ist.Cage according to one of the claims 1 to 11, with the cage made from a sheet metal. Käfig nach Anspruch 12, wobei das Blech ein Stahlblech ist.Cage according to claim 12, wherein the sheet is a steel sheet. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Käfig wenigstens teilweise mittels einer Laserschneidtechnik hergestellt ist.Cage according to one of the claims 1 to 13, with the cage at least partially produced by means of a laser cutting technique is. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei das Rollenlager ein Zylinderrollenlager ist.Cage according to one of the claims 1 to 14, wherein the roller bearing is a cylindrical roller bearing. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei das Rollenlager ein Radiallager ist.Cage according to one of the claims 1 to 15, wherein the roller bearing is a radial bearing. Käfig nach einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei wenigstens ein Lagerring des Rollenlagers, die Rollen und der Käfig derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass bei Betrieb des Rollenlagers der in die Mulde hinein verformte Teil frei von einem Berühren der Rolle ist.Cage according to one of the claims 1 to 16, wherein at least one bearing ring of the roller bearing, the rollers and the cage are formed so matched to each other that during operation the roller bearing of the deformed into the trough part free of a touch the role is.
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