DE102005030914A1 - Combustion engine camshaft wear and functional test procedure views camshaft under stroboscopic lighting through transparent windows in valve cover - Google Patents

Combustion engine camshaft wear and functional test procedure views camshaft under stroboscopic lighting through transparent windows in valve cover Download PDF

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Abstract

A combustion engine camshaft wear and functional test procedure views the wear and function under stroboscopic lighting through a transparent region (28a-28d) in the engine wall or cover (10) for optical comparison of preset markers between drive chains(17), drive belts and camshaft (18) toothed wheels (20a, b), camshaft adjusters or bearings. Independent claims are included for an engine valve cover with transparent region allowing functional operation to be observed using a stroboscopic lamp.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Prüfung von Verschleiß und/oder der Funktion von Funktionselementen einer Brennkraftmaschine nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung einen Ventilkammerdeckel zur Verwendung in der oben genannten Brennkraftmaschine nach den Merkmalen des Patentanspruchs 8The The invention relates to a method for testing wear and / or wear the function of functional elements of an internal combustion engine according to the features of claim 1. Furthermore, the invention relates a valve chamber cover for use in the above-mentioned internal combustion engine according to the features of claim 8

Der Ventilkammerdeckel schließt den oberen Teil einer Brennkraftmaschine ab und weist üblicherweise einen Öleinfüllstutzen sowie eine Öffnung zum Austritt der Durchblasgase auf. Des weiteren sind die bisher bekannten Lösungen im Bereich der Ventilkammerdeckel aus einem einzigen, festen und nicht transparenten Material gefertigt. Als Materialien werden derzeit Metalle (Aluminium, Magnesium, Stahlblech) oder Kunststoff (Duroplaste, Thermoplaste) eingesetzt. Die Ventilkammerdeckel schützen und verbergen im Allgemeinen den Ventiltrieb, bestehend aus Zahnriemen oder Steuerkette, Nockenwellen, Nockenwellenverstellantriebe und die Ventile selbst. Da hier zur Schmierung Öl verwendet wird und die Teile beim Betrieb der Brennkraftmaschine zum Teil unter hohen Drehzahlen betrieben werden, kommt es hier zu aufspritzendem Öl, weswegen der Ventilkammerdeckel dicht mit dem Zylinderkopf der Brennkraftmaschine verbunden ist. Moderne Ventiltriebe müssen heutzutage nicht mehr gewartet oder eingestellt werden. Einziges Verschleißteil hierbei ist der Steuerriemen oder die Steuerkette, die regelmäßig beim Service geprüft oder getauscht werden müssen. Die Überprüfung einer Steuerkette erfordert deshalb immer viel Aufwand, da hierzu der Ventilkammerdeckel demontiert werden muss. Da dieser häufig als Bauteilträger verwendet wird, zum Beispiel für Komponenten wie Kabelbäume, Sensoren, Saugrohrabstützungen, Design- und Akustikabdeckung, Zündkabel, Zündkerzen usw. ergibt sich ein immenser Zeitfaktor allein zur Verschleißprüfung des Ventiltriebs. Bei Verschleiß im Nockenwellenlager fängt bei hohen Drehzahlen aufgrund von verschleißbedingtem Lagerspiel der hintere Bereich der Nockenwelle, also der Bereich gegenüber dem Steuerriemen oder der Steuerkette, an zu schwingen. Dieses kann bis zu einem Reißen des Zylinderkopfes in diesem Bereich aufgrund der erhöhten Belastung führen. Auch hier ist es derzeit notwendig den Ventildeckel abzubauen um das Lagerspiel zu prüfen. Nachteilig ist weiterhin, dass bestimmte Problemfälle bevorzugt bei laufender Brennkraftmaschine geprüft werden müssen, welches bei demontiertem Ventilkammerdeckel nicht möglich ist.Of the Valve chamber cover closes the upper part of an internal combustion engine and usually has an oil filler neck as well as an opening to exit the blow-by gases. Furthermore, they are so far known solutions in the range of the valve chamber cover from a single, firm and not made of transparent material. As materials are currently Metals (aluminum, magnesium, steel sheet) or plastic (thermosets, Thermoplastics) used. The valve chamber covers protect and hide generally the valvetrain consisting of toothed belt or timing chain, Camshafts, camshaft adjusting drives and the valves themselves. Da here for lubrication oil is used and the parts in the operation of the internal combustion engine partly operated at high speeds, it comes here to splashing oil, why the valve chamber cover tight with the cylinder head of the engine connected is. Modern valve trains do not need these days anymore be serviced or adjusted. Only wearing part here is the timing belt or timing chain used regularly at the Service tested or have to be exchanged. The review of a Timing chain therefore always requires a lot of effort, since this is the Valve chamber cover must be dismantled. As this is often called component carrier is used, for example Components like harnesses, Sensors, Saugrohrabstützungen, Design and acoustic cover, ignition cable, spark etc. results in an immense time factor alone for the wear test of Valve train. When worn in the Camshaft bearing catches at high speeds due to wear-dependent bearing clearance of the rear Area of the camshaft, so the area opposite the timing belt or the Timing chain to swing on. This can be up to a tearing of the Cylinder head in this area due to the increased load to lead. Again, it is currently necessary to reduce the valve cover order to check the bearing clearance. Another disadvantage is that certain problem cases preferred must be tested with the internal combustion engine, which is disassembled Valve chamber cover not possible is.

Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Prüfverfahren und einen Ventilkammerdeckel anzugeben, welche eine Prüfung der Funktion oder des Verschleißes von Funktionselementen im zusammengebauten Zustand der Brennkraftmaschine erlauben. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 8 gelöst.task The invention therefore provides a test method and a valve chamber cover indicate which one exam the function or the wear of functional elements in the assembled state of the internal combustion engine allow. This object is achieved by the features of claims 1 and 8 solved.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Erfindungsgemäß erfolgt die Prüfung des Verschleiß und/oder der Funktion von Funktionselementen einer Brennkraftmaschine, welche in der Abdeckung derselben angeordnet sind, durch ein für das menschliche Auge transparenten Bereich innerhalb der Gehäusewandung oder der Abdeckung. Die Abdeckung oder Gehäusewandung ist dabei bevorzugt ein Ventilkammerdeckel und die Funktionselemente können beispielsweise eine Steuerkette, einen Riementrieb, die Nockenwellen, eine Verstelleinheit der Nockenwellen oder die Ventile selbst sein. Durch Integration eines oder mehrerer transparenter Bereiche in den Ventilkammerdeckel wird der Blick auf die Bauteile im Zylinderkopf wie zum Beispiel Ventiltrieb oder Kettentrieb freigegeben. So können diese jetzt visuell auch am laufenden Motor vor und nach Einstellarbeiten am Ventiltrieb, zum Beispiel einem Austausch der Steuerkette, überprüft werden. Besondere Vorteile bietet diese Kontrollmöglichkeit bei Brennkraftmaschinen, welche einen Ventilkammerdeckel mit integrierten Nockenwellenlagern haben, da diese Motoren in der Werkstatt, nicht oder nur mit sehr hohem Aufwand zerlegt werden können und ins Fertigungswerk eingeschickt werden müssen. Neben den starren Ventiltrieben ist diese visuelle Kontrollmöglichkeit auch besonders geeignet zur Prüfung variabler Ventiltriebe, da hier zusätzlich die Funktion des Stellmotors überprüft werden kann. Die mechanischen Endanschläge der Stellantriebe sind derzeit die Begrenzungspunkte der variablen Ventilsteuerzeiten, deshalb müssen diese Komponenten mit sehr engen Toleranzen und unter hohen Kosten hergestellt werden. Durch eine optische visuelle Prüfung besteht die Möglichkeit nach Montage nach dem Zusammentreffen aller tatsächlicher Bauteiltoleranzen zum Beispiel zwei Referenzpunkte anzufahren und diesen Punkt im Motormanagement abzuspeichern. Diese Softwarejustage bietet nicht nur bei der Erstmontage Vorteile sondern auch im Servicefall in der Werkstatt. Des weiteren kann auch das Schwingverhalten der Nockenwelle im Bereich des nicht durch den Steuerriemen oder die Steuerkette festgelegten Lagers bei laufender Brennkraftmaschine visuell geprüft werden.According to the invention the exam of wear and / or the function of functional elements of an internal combustion engine, which in the cover of the same are arranged, by a for the human Eye transparent area within the housing wall or the cover. The cover or housing wall is preferably a valve chamber cover and the functional elements can For example, a timing chain, a belt drive, the camshaft, be an adjustment of the camshaft or the valves themselves. By Integration of one or more transparent areas in the valve chamber cover becomes the view of the components in the cylinder head such as valve train or chain drive released. So now they can visually too on the running engine before and after adjustments to the valve train, For example, an exchange of the timing chain, to be checked. Special advantages offers this control option Internal combustion engines, which integrated a valve chamber cover Camshaft bearings do not have, since these engines in the workshop, not or can be disassembled only with great effort and into the production plant must be returned. In addition to the rigid valve trains, this is a visual check option also especially suitable for testing Variable valve trains, since the function of the servomotor is also checked here can. The mechanical end stops The actuators are currently the boundary points of the variable Valve timing, therefore, need these components with very tight tolerances and high costs getting produced. By a visual visual examination exists the possibility after assembly after the coincidence of all actual component tolerances for Example to approach two reference points and this point in the engine management save. This software adjustment does not only provide for the initial installation Advantages but also in case of service in the workshop. Furthermore can also the vibration behavior of the camshaft in the area of not through the timing belt or timing chain specified bearing visually inspected while the internal combustion engine is running.

Ein weiterer Vorteil, gerade in heutiger Zeit besteht darin, diese transparenten Bereiche für Stylingzwecke einzusetzen. Diese transparenten Bereiche erlauben einen Blick in das Motorinnere und auf bewegte Bauteile und dadurch lässt sich Technik zeigen und erleben. Die visuelle Prüfung auf Verschleiß oder Funktion erfolgt somit durch den transparenten Bereich in dem Ventilkammerdeckel wobei bei der Prüfung beispielsweise Vergleiche zwischen Fixpunkten und Markierungen verschiedener Teile zueinander vorgenommen werden können bzw. verschieden Toleranzfelder gegeneinander abgeglichen werden können.Another advantage, especially today, is to use these transparent areas for styling purposes. This transparent example They allow a view of the inside of the engine and of moving components, allowing technology to be demonstrated and experienced. The visual check for wear or function thus takes place through the transparent area in the valve chamber cover, wherein, for example, comparisons between fixed points and markings of different parts can be made to one another or different tolerance fields can be matched against one another.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung läst sich die Funktion und/oder der Verschleiß zwischen Antriebskette bzw. Antriebsriemen und dem Zahnkranz der Nockenwelle über einen optischen Vergleich vorgegebener Markierungen auf Antriebskette und Antriebsriemen und Zahnkranz der Nockenwelle vornehmen.According to one advantageous embodiment of the invention, the function and / or the wear between Drive chain or drive belt and the sprocket of the camshaft on a optical comparison of specified markings on the drive chain and drive the belt and sprocket of the camshaft.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist im Bereich des transparenten Bereichs der Gehäusewandung oder der Wandabdeckung eine Leuchtquelle angeordnet. Diese kann im äußeren Umgebungsbereich der Gehäusewandung oder der Abdeckung liegen, oder bevorzugt im Inneren oder hinter der Abdeckung angeordnet sein. Mittels dieser Leuchtquelle ist es nun möglich den interessierenden Bereich des Funktionselementes auszuleuchten. Zur Aktivierung der Leuchtquelle ist vorgesehen, dass diese über das Öffnen einer Brennkraftmaschinenabdeckung, vorzugsweise der Motorhaube, aktiviert wird. Das heißt also, dass im standardmäßigen Fahrbetrieb die Leuchtquelle ausgeschaltet ist und nur bei stehendem Fahrzeug und geöffneter Motorhaube die Leuchtquelle automatisch angeschaltet wird.According to one advantageous embodiment is in the range of the transparent area the housing wall or the wall cover a light source arranged. This can in the outer environment the housing wall or the cover, or preferably inside or behind be arranged the cover. It is by means of this light source now possible to illuminate the area of interest of the functional element. To activate the light source is provided that this on the opening of a Engine cover, preferably the hood activated becomes. This means So that in the standard driving mode the light source is switched off and only when the vehicle is stationary and opened Hood the light source is turned on automatically.

Zur Prüfung von im Betrieb rotierenden Teilen ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung eine Stroboskoplampe im Bereich des transparenten Bereichs der Gehäusewandung oder der Abdeckung angeordnet. Gerade wenn es darum geht rotierende oder oszillierende Funktionselemente zu prüfen, ist es vorteilhaft, wenn eine Stroboskoplampe mit einer zur Oszillation oder Rotation korrespondierende Frequenz das Funktionselement beleuchtet. Hierdurch lassen sich dann die hochfrequenten Bewegungen sichtbar machen. Die Aktivierung der Stroboskoplampe beim Betrieb der Brennkraftmaschine kann hierbei über das Brennkraftmaschinensteuergerät erfolgen. Auch hier kann die Stroboskoplampe im Inneren der Gehäusewandung oder hinter der Abdeckung angeordnet sein oder auch außen vor der Abdeckung und durch den transparenten Bereich in das Innere hineinleuchten.to exam of rotating parts in operation is according to an embodiment of the invention a stroboscopic lamp in the area of the transparent area of the housing wall or the cover arranged. Especially when it comes to rotating or To test oscillating functional elements, it is advantageous if a stroboscopic lamp with a corresponding to the oscillation or rotation Frequency illuminates the functional element. This can be done then visualize the high-frequency movements. The activation the stroboscopic lamp during operation of the internal combustion engine can in this case via the Engine control unit respectively. Again, the stroboscope lamp inside the housing wall or be arranged behind the cover or outside illuminate the cover and through the transparent area into the interior.

Alternativ hierzu lässt sich die Stroboskoplampe beim Betrieb der Brennkraftmaschine über ein externes Testgerät, welches beispielsweise an einen Diagnosestecker im Motorraum angeschlossen wird aktivieren.alternative to do so the stroboscopic lamp during operation of the internal combustion engine via a external test device, which is connected, for example, to a diagnostic connector in the engine compartment activate.

Die erfindungsgemäße Abdeckung für eine Brennkraftmaschine, vorzugsweise ein Ventilkammerdeckel, weist ein Gehäuse auf, welches bestimmte Funktionselemente abdeckt. Das Gehäuse kann dabei aus Kunststoff oder Metall bestehen und deckt dabei Funktionselemente wie beispielsweise den Kurbeltrieb oder bestimmte Aktuatoren ab. Ein vorgegebener Bereich innerhalb des Gehäuses ist für das menschliche Auge dabei transparent gestaltet, derart, dass wenigstens ein Funktionselement von außen durch den transparenten Bereich visuell geprüft werden kann. Die Prüfung kann dabei auf Verschleiß oder auf Funktion erfolgen. Da zum Teil im Inneren der Abdeckung zu aufspritzendem Öl oder Öldämpfen kommen kann, ist es vorteilhaft die Innenseite des transparenten Bereichs durch eine Beschichtung, beispielsweise Nanobeschichtung, mit einem Lotuseffekt zu versehen. Dadurch wird ein Anhaften von beispielsweise Öl oder Ölnebel an dem transparenten Bereich verhindert, so dass die Sicht im oder nach dem Betrieb der Brennkraftmaschine nicht blockiert wird.The Cover according to the invention for an internal combustion engine, preferably a valve chamber cover, has a housing, which covers certain functional elements. The housing can made of plastic or metal and covers functional elements such as the crank mechanism or certain actuators. A predetermined area within the housing is there for the human eye designed transparent, such that at least one functional element from the outside can be visually checked through the transparent area. The exam can doing so on wear or to function. Partly inside the cover, there may be spattering oil or oil vapor can, it is beneficial the inside of the transparent area by a coating, for example nanocoating, with a lotus effect to provide. This will cause adhesion of, for example, oil or oil mist prevents the transparent area, so that the view in or after the operation of the internal combustion engine is not blocked.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der transparente Bereich aus transparentem Material gebildet, wobei dieses in eine Öffnung der Abdeckung eingesetzt ist und mit dieser lösbar oder unlösbar verbunden wird. Die Verbindung kann dabei über eine Schraub- oder Klebverbindung bei Metall- oder Duroplast-Abdeckungen erfolgen, wobei in bestimmten Fällen auch eine Dichtung zwischen bestimmten Fenstern und Abdeckung vorgesehen werden muss. Das transparente Fenster kann hierbei aus Glas oder Kunststoff gefertigt sein. Bei thermoplastischen Abdeckungen können die oder das Fenster auch geschweißt werden, beispielsweise über Vibrations-, Ultraschall- oder Rotationsschweißverfahren.According to one advantageous embodiment of the invention is the transparent area formed of transparent material, which in an opening of the Cover is inserted and connected to this releasably or permanently becomes. The connection can be over a screw or Adhesive bond in metal or thermoset covers done, wherein in certain cases also provided a seal between certain windows and cover must become. The transparent window can be made of glass or Be made of plastic. For thermoplastic covers, the or the window also welded be, for example, over Vibratory, ultrasonic or rotary welding process.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Abdeckung im Bereich des transparenten Bereichs im Inneren der Abdeckung eine Leuchtquelle und/oder eine Stroboskoplampe auf. Es ist jedoch auch möglich, die Leuchtquelle und/oder Stroboskoplampe außerhalb der Abdeckung anzuordnen, dabei muss gewährleistet sein, dass das zu prüfenden Funktionselement durch den transparenten Bereich durch die Leuchtquelle und/oder die Stroboskoplampe illuminiert werden kann.According to one Another embodiment of the invention, the cover in the area the transparent area inside the cover is a light source and / or a stroboscopic lamp. However, it is also possible that Luminous source and / or stroboscopic lamp to be arranged outside the cover, it must be ensured be that to be tested Functional element through the transparent area through the light source and / or the stroboscopic lamp can be illuminated.

Hier ist es vorteilhaft, dass bei Anordnung der Leuchtquelle und/oder der Stroboskoplampe im Inneren der Abdeckung hier wenigstens eine Schutzrippe angeordnet ist, derart, dass die Schutzrippe eine Verschmutzung der Leuchtquelle und/oder der Stroboskoplampe im Betrieb der Brennkraftmaschine verringert. Diese Schutzrippe kann weiterhin auch zur Verstärkung der Abdeckung dienen, da transparente Kunststoffe keine Glasfasern wegen der dadurch resultierenden Trübung enthalten dürfen, sollte die Steifigkeit der Abdeckung über den Grundkörper erbracht werden. Hier sind eventuell erhöhte Versteifungsmaßnahmen notwendig. Die Versteifungsmaßnahmen können dann derart gestaltet werden, dass sie gleichzeitig als Spritzschutz genutzt werden können. Dabei sollten die Schutzrippen derart angeordnet sein, dass ein direktes Auftreffen von Ölspritzern auf die Leuchtquelle und/oder Stroboskoplampe vermieden wird.Here, it is advantageous that in the arrangement of the light source and / or the stroboscopic lamp inside the cover here at least one protective rib is arranged, such that the protective rib reduces contamination of the light source and / or the stroboscopic lamp during operation of the internal combustion engine. This protective rib can also serve to reinforce the cover, since transparent plastics should not contain glass fibers because of the resulting turbidity, should the rigidity of the cover over the body are provided. Here, increased stiffening measures may be necessary. The stiffening measures can then be designed so that they can be used simultaneously as a splash guard. In this case, the protective ribs should be arranged such that a direct impact of oil splashes on the light source and / or stroboscopic lamp is avoided.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Abdeckung weiterhin eine Kurbelgehäusegasentlüftung auf, wobei die Leuchtquelle und/oder die Stroboskoplampe im Inneren der Abdeckung in einem Bereich des Kurbelgehäusegasentlüftungsvolumenstroms angeordnet ist. Diese besondere Art der Anordnung erweist sich wiederum vorteilhaft, somit keine Schmutzablagerungen an der Leuchtquelle und/oder der Stroboskoplampe anhaften können. Mögliche Schmutzablagerungen werden durch den Kurbelgehäuseentlüftungsvolumenstrom mitgerissen.According to one advantageous embodiment of the invention, the cover further a crankcase gas vent on, wherein the light source and / or the stroboscopic lamp inside the Cover disposed in a range of the crankcase gas vent volume flow is. This particular type of arrangement turns out to be advantageous, thus no dirt deposits on the light source and / or the Strobe lamp can adhere. Possible Dirt deposits are entrained by the crankcase ventilation volume flow.

Die oben angesprochene Schutzrippe kann auch derart angeordnet sein, dass die Schutzrippe eine Verschmutzung des transparenten Bereichs im Bereich der Brennkraftmaschine verringert bzw. verhindert.The The above-mentioned protective rib can also be arranged in such a way that the protective rib contamination of the transparent area reduced or prevented in the field of internal combustion engine.

Weiterhin ist es auch möglich den transparenten Bereich durch die Anordnung im Kurbelgehäuseentlüftungsvolumenstrom vor Anhaftung von Schmutzpartikeln zu schützen.Farther it is also possible the transparent area through the arrangement in the crankcase ventilation volume flow to protect against the adhesion of dirt particles.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei der Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.These and further features of preferred embodiments of the invention go out from the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features each for alone or in the form of subcombinations the embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous also for protectable versions can represent for the protection is claimed here.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of drawings

1 zeigt eine schematische Ansicht der Gehäuseabdeckung inklusive Kurbelbetrieb, 1 shows a schematic view of the housing cover including crank operation,

2 zeigt schematisch die Prüfung der Nockenwelle und 2 shows schematically the test of the camshaft and

3 die Prüfung des Nockenwellenantriebsrades. 3 Checking the camshaft drive wheel.

Ausführungsform(en) der ErfindungEmbodiment (s) of the invention

Die 1 zeigt ein Ventilkammerdeckel 10, welcher einen Kurbeltrieb 11 abdeckt. Dabei ist der Ventilkammerdeckel 10 mit einem hier nicht dargestellten Zylinderkopf und Motorblock dichtend verbunden, da der obere Teil des Kurbeltriebes 11 mit Öl geschmiert ist. Der Kurbeltrieb 11 weist eine Schwungscheibe 12 auf welche mit einer Kurbelwelle 13 verbunden ist. Die Kurbelwelle 13 wird über Kolben 14, welche über Pleuel 15 mit der Kurbelwelle 13 verbunden sind angetrieben. Am gegenüberliegenden Ende der Kurbelwelle weist diese einen Kettenantrieb 16 auf, welcher über eine Steuerkette 17 ein erstes Nockenwellenrad 18 antreibt. Das erste Nockenwellenrad 18 ist über ein Zahnverbindung mit einem zweiten Nockenwellenrad 19 verbunden. Diese beiden Nockenwellenräder 18, 19 treiben zwei Nockenwellen 20a, 20b an. Diese Nockenwellen sind in Nockenwellenlagern 21 gelagert. Die Nockenwellen 20a, 20b wirken auf Hydrostößel 22, welche daraufhin Ein- bzw. Auslassventile 23 antreiben. Der Ventilkammerdeckel weist umlaufend mehrere Schraubverbindungen 24 zur dichten Verbindung mit dem nicht dargestellten Zylinderkopf auf. Weiterhin weist ein Öleinfüllstutzen und einen Einsatz für eine Kurbelgehäusegasentlüftungseinheit 26 auf. In der Mitte des Ventilkammerdeckels sind weitere Zündkerzenöffnungen 27 angeordnet, wobei die Öffnungen im Wesentlichen zwischen den Nockenwellen 20a, 20b angeordnet sind. Weiterhin weist der Ventilkammerdeckel 10 verschiedene transparente Bereiche 28a, b, c, d auf. Der Ventilkammerdeckel 10 kann dabei aus verschiedenen Materialien bestehen. Bei Metall und Duroplasthauben können die transparenten Bereiche 28a, b, c, d als Glas- oder Kunststofffenster geschraubt oder geklebt werden. Bei geschraubten Lösungen muss eine Dichtung zwischen Fenster und Ventilkammerdeckel angeordnet werden. Bei thermoplastischen Ventilkammerdeckeln können die Kammern auch geschweißt werden. Hier bieten sich z.B. Vibrationsultraschall- oder Rotationsschweißverfahren an. Da transparente Kunststoffe keine Glasfasern wegen der dadurch eintretenden Trübung enthalten dürfen, muss die Steifigkeit des Ventilkammerdeckels über den Grundkörper erbracht werden. Hier sind eventuell erhöhte Versteifungsmaßnahmen notwendig. Diese Versteifungsmaßnahmen können im unteren hier nicht dargestellten Bereich derart gestaltet werden, dass sie gleichzeitig als Spritzschutz für die transparenten Bereich 28a, b. c, d verwendet werden können. Bei thermoplastischen Ventilkammerdeckeln 10 kann das Servicefenster auch durch einen 2-K-Prozess eingebracht werden. Da transparente Werkstoffe oft stark unterschiedlich zu den Ventilkammerdeckelwerkstoffen sind, sollte vor dem 2-K-Prozess die Oberfläche eventuell durch ein Plasmaverfahren vorbereitet werden damit eine gasdichte Verbindung der beiden Werkstoffe zustande kommt. Durch die transparenten Bereiche 28a–d können verschiedene Punkte des Kurbeltriebs auf Verschleiß beobachtet bzw. geprüft werden. Das Fenster 28a beispielsweise erlaubt den Blick auf ein Nockenwellenlager, wobei dieses gegenüber dem Nockenwellenrädern angeordnet ist, da hier die größte Flatterneigung der Nockenwelle 20a, b auftreten kann. Das Fenster 28b lässt sich beispielsweise auch für Styling-Effekte nutzen, gerade im Hinblick auf die immer größer werdende Tuningszene, ergäbe sich hier der Effekt, bei laufendem Motor die gesamte Breite der Nockenwelle 20a im Betrieb zu sehen. Die Fenster 28c und d erlauben dahingegen einen Blick auf die Verbindung zwischen Antriebskette 17 und Nockenwellenrad 18, wobei hier dann der Kettenverschleiß im zusammengebauten Zustand festgestellt werden kann.The 1 shows a valve chamber cover 10 , which is a crank mechanism 11 covers. Here is the valve chamber cover 10 with a cylinder head and engine block, not shown here, sealingly connected, since the upper part of the crank mechanism 11 lubricated with oil. The crank mechanism 11 has a flywheel 12 on which with a crankshaft 13 connected is. The crankshaft 13 is about pistons 14 , which over connecting rods 15 with the crankshaft 13 connected are driven. At the opposite end of the crankshaft, this has a chain drive 16 on, which via a timing chain 17 a first camshaft wheel 18 drives. The first camshaft sprocket 18 is via a tooth connection with a second camshaft sprocket 19 connected. These two camshaft gears 18 . 19 drive two camshafts 20a . 20b at. These camshafts are in camshaft bearings 21 stored. The camshafts 20a . 20b act on hydraulic tappets 22 , which then intake or exhaust valves 23 drive. The valve chamber cover has several screw connections all around 24 for tight connection with the cylinder head, not shown. Furthermore, an oil filler neck and an insert for a crankcase gas venting unit 26 on. In the middle of the valve chamber cover are more spark plug openings 27 arranged, wherein the openings substantially between the camshafts 20a . 20b are arranged. Furthermore, the valve chamber cover 10 different transparent areas 28a , b, c, d. The valve chamber cover 10 can consist of different materials. For metal and thermoset hoods, the transparent areas 28a , b, c, d are screwed or glued as glass or plastic windows. For bolted solutions, a seal must be placed between the window and the valve chamber cover. For thermoplastic valve chamber lids, the chambers can also be welded. For example, vibration ultrasound or spin welding methods are available here. Since transparent plastics are not allowed to contain glass fibers because of the haze that results, the stiffness of the valve chamber cover must be provided above the base body. Here, increased stiffening measures may be necessary. These stiffening measures can be designed in the lower area not shown here in such a way that they simultaneously as splash protection for the transparent area 28a , b. c, d can be used. For thermoplastic valve chamber covers 10 The service window can also be introduced through a 2-K process. Since transparent materials are often very different from the valve chamber cover materials, the surface should possibly be prepared by a plasma process before the 2-component process so that a gas-tight connection of the two materials is achieved. Through the transparent areas 28a -d Various points of the crank mechanism can be observed or tested for wear. The window 28a For example, allows the view of a camshaft bearing, which is arranged opposite to the camshaft gears, since here is the largest flutter tendency of the camshaft 20a , b can occur. The window 28b can be used, for example, for styling effects, especially in view of the ever-increasing tuning scene, this would have the effect here, with the engine running, the entire width of the camshaft 20a to see in operation. The window 28c and d allow a look at the connection between the drive chain 17 and camshaft sprocket 18 , in which case the chain wear can be determined in the assembled state.

Die 2 zeigt einen Detailausschnitt vom Ende der Nockenwelle 20a beim Antrieb des Hydrostößels 22. Durch entsprechende Anordnung eines transparenten Bereiches 28a, b, c, d lässt sich hier durch den Vergleich der Position der Nockenwelle 20a zum Hydrostößel 22 eine Nockenwellenverstellung im Betrieb der Brennkraftmaschine prüfen. Dabei wird entweder mit einer Stroboskoplampe von außen durch den transparenten Bereich oder durch eine im Ventilkammerdeckel 10 angeordnete Stroboskoplampe ein Vergleich zwischen einer Markierung 30 auf der Nockenwelle 20a gegenüber einem Toleranzfeld 31 auf dem Hydrostößel 22 gezogen werden. Dabei kann die Markierung 30 bewusst auf einen Nocken 29 der Nockenwelle 20a ausgerichtet sein oder so wie hier beispielsweise in einem 90° Winkel dazu angeordnet sein. Die Breite des Toleranzfeldes 31 kann entsprechend der Vorgaben und Spezifikationen des Brennkraftmaschinenherstellers gestaltet werden, so dass bei empfindlichen Fahrzeugen durchaus ein sehr schmales Toleranzfeld 31 vorstellbar ist. In dieser Verbindung ist auch gut die Verbindung zwischen Ventilkammerdeckel 10 und Zylinderkopf 32 zu erkennen.The 2 shows a detail of the end of the camshaft 20a when driving the hydraulic tappet 22 , By appropriate arrangement of a transparent area 28a , b, c, d can be here by comparing the position of the camshaft 20a to the hydraulic tappet 22 Check a camshaft adjustment during operation of the internal combustion engine. This is done either with a stroboscopic lamp from the outside through the transparent area or through one in the valve chamber cover 10 arranged stroboscopic lamp a comparison between a marker 30 on the camshaft 20a opposite a tolerance field 31 on the hydraulic tappet 22 to be pulled. The mark can 30 aware of a cam 29 the camshaft 20a be aligned or as here, for example, be arranged at a 90 ° angle thereto. The width of the tolerance field 31 Can be designed according to the specifications and specifications of the engine manufacturer, so that in sensitive vehicles quite a very narrow tolerance field 31 is conceivable. In this connection is also good the connection between the valve chamber cover 10 and cylinder head 32 to recognize.

Die 3 zeigt ein Beispiel zur Realisierung der Prüfung des Kettenverschleißes durch eines der transparenten Bereiche 28c oder d. Das Nockenwellenrad 18 weist über den Umfang verteilt mehrere Öffnungen 35 auf, welche hauptsächlich zur Gewichtseinsparung dient. Die Steuerkette 17 weist dabei ein spezielles Kettenglied 33 auf. Dieses weist abweichend von den übrigen Kettengliedern einen nach unten weisenden Nocken 34 auf, welcher bei neuer Steuerkette 17 konzentrisch im inneren einer der Öffnungen 35 des Nockenwellenrades 18 befindet. Sollte es im Betrieb der Brennkraftmaschine zu einer verschleißbedingten Längung der Steuerkette 17 kommen, so wandert der Nocken 34 des Kettengliedes 33 aus der vorher konzentrischen Anordnung zur Öffnung 35 heraus, so dass hier einfach und schnell ein Kettenverschleiß im zusammengebauten Zustand der Brennkraftmaschine festgestellt werden kann.The 3 shows an example for realizing the check of the chain wear by one of the transparent areas 28c or d. The camshaft wheel 18 has several openings distributed over the circumference 35 which serves mainly for weight saving. The timing chain 17 has a special chain link 33 on. This has deviating from the other chain links a down-facing cam 34 on, which at new timing chain 17 concentric inside one of the openings 35 of the camshaft wheel 18 located. Should it during operation of the internal combustion engine to a wear-related elongation of the timing chain 17 come, so the cam moves 34 of the chain link 33 from the previously concentric arrangement to the opening 35 out, so that easily and quickly chain wear can be detected in the assembled state of the internal combustion engine.

Claims (14)

Verfahren zur Prüfung von Verschleiß und/oder der Funktion von Funktionselementen einer Brennkraftmaschine wobei die Funktionselemente innerhalb von Gehäusewandungen oder hinter Abdeckungen der Brennkraftmaschine angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschleiß und/oder die Funktion durch einen für das menschliche Auge transparenten Bereich innerhalb der Gehäusewandung oder der Abdeckung erfolgt.Method for testing wear and / or the function of functional elements of an internal combustion engine, wherein the functional elements are arranged within housing walls or behind covers of the internal combustion engine, characterized in that the wear and / or the function by a transparent to the human eye area within the housing wall or the cover is made. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement eine Antriebskette oder ein Antriebsriemen einer Nockenwelle der Brennkraftmaschine ist, wobei die Funktion und/oder der Verschleiß über einen optischen Vergleich vorgegebener Markierungen zwischen Antriebskette oder Antriebsriemen und Zahnkranz der Nockenwelle geprüft wird.Method according to claim 1, characterized in that that the functional element is a drive chain or a drive belt a camshaft of the internal combustion engine, wherein the function and / or the wear over one optical comparison of predetermined markings between drive chain or the drive belt and sprocket of the camshaft is checked. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil ein Stellelement, insbesondere ein Nockenwellenstellelement, ist, wobei die Funktion über einen optischen Vergleich vorgegebener Markierungen zwischen dem zu verstellenden Element, vorzugsweise einer Nockenwelle und einem hierzu fixen Element, vorzugsweise einem Ventil geprüft wird.Method according to claim 1, characterized in that that the functional part is an actuating element, in particular a camshaft actuating element, is, where the function over an optical comparison of predetermined marks between the to be adjusted element, preferably a camshaft and a this fixed element, preferably a valve is tested. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil ein Nockenwellenlager ist, wobei die Funktion und/oder der Verschleiß über eine optische Prüfung im laufenden Betrieb der Nockenwelle durch den optisch transparenten Bereichs im Bereich des nicht angetriebenen Endes der Nockenwelle geprüft wird.Method according to claim 1, characterized in that that the functional part is a camshaft bearing, wherein the function and / or the wear over one optical test during operation of the camshaft through the optically transparent Area in the area of the non-driven end of the camshaft checked becomes. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Leuchtquelle im Bereich des transparenten Bereiches, insbesondere im Inneren der Gehäusewandung oder hinter der Abdeckung, angeordnet ist, wobei die Beleuchtung bei einem Öffnen einer Brennkraftmaschinenabdeckung, insbesondere der Motorhaube, aktiviert wird.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a light source in the region of the transparent Area, in particular in the interior of the housing or behind the Cover, is arranged, the lighting when opening a Engine cover, in particular the hood activated becomes. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Prüfung von im Betrieb rotierenden Teilen eine Stroboskoplampe im Bereich des transparenten Bereichs angeordnet ist, wobei die Stroboskoplampe beim Betrieb der Brennkraftmaschine über ein Brennkraftmaschinensteuergerät aktiviert wird.Method according to one of the preceding claims, characterized marked for testing of rotating parts in operation a stroboscopic lamp in the area the transparent area is arranged, wherein the stroboscopic lamp activated during operation of the internal combustion engine via an engine control unit becomes. Verfahren nach einem Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Prüfung von im Betrieb rotierenden Teilen eine Stroboskoplampe im Bereich des transparenten Bereichs angeordnet ist, wobei die Stroboskoplampe beim Betrieb der Brennkraftmaschine über ein externes Testgerät aktiviert wird.Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that a stroboscopic lamp is arranged in the region of the transparent region for testing parts which rotate during operation, the stroboscopic lamp being operated during operation of the focal engine is activated via an external test device. Abdeckung für eine Brennkraftmaschine, vorzugsweise Ventilkammerdeckel, aufweisend ein Gehäuse, welches bestimmte Funktionselemente abdeckt, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorgegebener Bereich für das menschliche Auge transparent ist, derart, dass wenigstens ein Funktionselement von Außen durch den transparenten Bereich visuell geprüft werden kann.Cover for an internal combustion engine, preferably valve chamber cover, comprising a housing, which covers certain functional elements, characterized that a given range for the human eye is transparent, such that at least one Functional element from outside can be visually checked through the transparent area. Abdeckung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der transparente Bereich durch ein Fenster aus transparentem Material gebildet ist, wobei dieses in eine Öffnung der Abdeckung eingesetzt ist und mit dieser lösbar oder unlösbar verbunden ist.Cover according to claim 8, characterized in that that the transparent area through a window of transparent Material is formed, this being inserted into an opening of the cover is and with this solvable or unsolvable connected is. Abdeckung nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des transparenten Bereichs, vorzugsweise im Inneren der Abdeckung, eine Leuchtquelle und/oder eine Stroboskoplampe angeordnet ist.Cover according to one of claims 8 to 9, characterized that in the region of the transparent region, preferably in the interior of the Cover, a light source and / or a stroboscopic lamp arranged is. Abdeckung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren der Abdeckung im Bereich der Leuchtquelle und/oder der Stroboskoplampe wenigstens eine Schutzrippe angeordnet ist, derart, dass die Schutzrippe eine Verschmutzung der Leuchtquelle und/oder der Stroboskoplampe im Betrieb der Brennkraftmaschine verringert.Cover according to claim 10, characterized in that that inside the cover in the area of the light source and / or the stroboscopic lamp is arranged at least one protective rib, such that the protective rib pollution of the light source and / or the stroboscopic lamp is reduced during operation of the internal combustion engine. Abdeckung nach einem der Ansprüche 10 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung weiterhin eine Kurbelgehäusegasentlüftung aufweist, wobei die Leuchtquelle und/oder die Stroboskoplampe im Inneren der Abdeckung in einem Bereich des Kurbelgehäusegasentlüftungsvolumenstroms angeordnet ist.Cover according to one of claims 10 to 11, characterized that the cover further comprises a crankcase gas vent, wherein the light source and / or the strobe lamp inside the cover in an area the crankcase gas vent volume flow is arranged. Abdeckung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren der Abdeckung im Bereich des transparenten Bereichs wenigstens eine Schutzrippe angeordnet ist, derart, dass die Schutzrippe eine Verschmutzung des transparenten Bereichs im Betrieb der Brennkraftmaschine verringert.Cover according to one of claims 8 to 12, characterized that inside the cover in the region of the transparent area at least a protective rib is arranged, such that the protective rib a Contamination of the transparent area during operation of the internal combustion engine reduced. Abdeckung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung weiterhin eine Kurbelgehäusegasentlüftung aufweist, wobei der transparente Bereich im Inneren der Abdeckung in einem Bereich des Kurbelgehäusegasentlüftungsvolumenstroms angeordnet ist.Cover according to one of claims 8 to 13, characterized in that the cover further comprises a crankcase gas vent, wherein the transparent Area inside the cover in a range of crankcase gas ventilation volume flow is arranged.
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