DE102005030700B3

DE102005030700B3 - Device for opening a three-part injection mold comprises a control rod that can engage with a sprung bolt that moves a coupling element into engagement with an engaging piece and out of engagement with a guide rail

Info

Publication number: DE102005030700B3
Application number: DE200510030700
Authority: DE
Inventors: Stefan Bremicker
Original assignee: BUDDE U KLAUS GbR
Current assignee: BUDDE U KLAUS GbR
Priority date: 2005-06-29
Filing date: 2005-06-29
Publication date: 2007-01-25
Anticipated expiration: 2025-06-30

Abstract

Device for opening an injection mold, comprising an engaging piece fixed to a first mold plate, a guide rail fixed to a third mold plate, a carrier that is fixed to a second mold plate and can move along the guide rail, and a coupling element mounted on the carrier, comprises a control rod that can be moved longitudinally to engage with a sprung bolt that moves the coupling element into engagement with the engaging piece and out of engagement with the guide rail when the second and third mold plates are closed. Device for opening an injection mold comprising three mold plates, comprising an engaging piece (5) fixed to a first mold plate (2), a guide rail (6) fixed to a third mold plate (4), a carrier (7) that is fixed to a second mold plate (3) and can move along the guide rail, and a transversely displaceable coupling element (8) that is mounted on the carrier and can engage with a recess in the engaging piece on one hand and with a recess in the guide rail on the other hand, comprises a control rod (15) that can be moved longitudinally to engage with a sprung bolt (17) that moves the coupling element into engagement with the engaging piece and out of engagement with the guide rail when the second and third mold plates are closed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer zwei Trennebenen zwischen Formplatten aufweisenden Spritzgußform, mit einem an einer ersten Formplatte angeordneten, sich in Plattenbewegungsrichtung erstreckenden Mitnehmer mit einer Mitnehmeraussparung, einer an einer dritten Formplatte befestigten, sich parallel zum Mitnehmer erstreckenden Führungsschiene mit einer Führungsschienenaussparung und einem entlang der Führungsschiene verschiebbaren Träger, der starr mit einer zwischen erster und dritter Formplatte angeordneten zweiten Formplatte verbunden ist, wobei an dem Träger ein in Plattenbewegungsrichtung formschlüssig und quer zur Plattenbewegungsrichtung verschiebbares Kupplungselement angeordnet ist, das einerseits mit der Mitnehmeraussparung und andererseits mit der Führungsschienenaussparung formschlüssig in Eingriff bringbar ist.The The invention relates to a device for opening and closing a two parting planes between mold plates having injection mold, with a arranged on a first mold plate, in plate movement direction extending driver with a driver recess, one on a third mold plate fastened, parallel to the driver extending guide rail with a guide rail recess and one along the guide rail sliding support, the rigid with a arranged between the first and third mold plate second mold plate is connected to the carrier in the direction of plate movement, positively and transversely to the direction of plate movement slidable coupling element is arranged, on the one hand with the Mitnehmeraussparung and on the other hand with the guide rail recess form-fitting in Intervention can be brought.

Bekannte Vorrichtungen der eingangs genannten Art werden zum kontinuierlichen Öffnen und Schließen von mindestens drei Formplatten und somit zwei Trennebenen aufweisenden Spritzgußformen verwendet. Nach dem Schließen der Spritzgußform, bei der die drei in der Gebrauchslage üblicherweise übereinander liegend angeordneten Formplatten mit ihren Anschlagflächen in Kontakt sind und die Form des zu spritzenden Formlings vorgeben, wird der Formgebungsvorgang durchgeführt. Nach Abschluß dieses Formgebungsvorgangs ist es in der Regel erforderlich, die Spritzgußform in einer genau vorgegebenen Weise zu öffnen und den Formling zu entfernen. Dies bedeutet, daß in einem Anwendungsfall bspw. eine Trennebene zwischen der ersten und zweiten Formplatte geschlossen bleiben muß, wohingegen diese Formplatten bereits relativ gegenüber der dritten Formplatte verschoben werden, wohingegen ein anderer Anwendungsfall bspw. die vorherige Öffnung der Trennebene zwischen der ersten und zweiten Formplatte vorsieht.Known Devices of the type mentioned are for continuous opening and closing of at least three mold plates and thus having two parting planes injection molds used. After closing the injection mold, in the case of the three in the position of use usually one above the other lying arranged mold plates with their stop surfaces in Are in contact and specify the shape of the molding to be molded, the forming operation is performed. After completion of this Shaping process, it is usually required, the injection mold in a precisely predetermined way to open and remove the molding. This means that in a use case, for example, a dividing plane between the first and second mold plate must remain closed, whereas these mold plates already relatively opposite the third mold plate are moved, whereas another Use case, for example, the previous opening of the parting plane between the first and second mold plate provides.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung, die eine entsprechende Bewegung der Formplatten steuert, wird bspw. in der DE 31 32 900 A1 beschrieben. Die dort dargestellte Vorrichtung weist einen mit der ersten Formplatte – im Betrieb üblicherweise die oberste Formplatte – verbundenen Mitnehmer auf, welcher im Zusammenwirken mit einem an der zweiten Formplatte angeordneten und ein Kupplungselement aufweisenden Träger die Öffnungsbewegung einer drei Formplatten aufweisenden Spritzgußform steuert. Die Schließbewegung der dort dargestellten Vorrichtung wird durch ein Verfahren der ersten Formplatte in Richtung auf die dritte Formplatte hervorgerufen, wobei auch die zweite Formplatte durch die erste Formplatte in Richtung auf die dritte Formplatte in die Schließstellung überführt wird. Die Ausgestaltung der an dem Mitnehmer angeordneten Mitnehmeraussparung sowie die Position der Führungsschienenaussparung, welche mit dem an dem Träger angeordneten Kupplungselement zusammenwirken, bestimmen den Bewegungsablauf beim Öffnen der Spritzgußform.A generic device that controls a corresponding movement of the mold plates is, for example. In the DE 31 32 900 A1 described. The device shown there has a with the first mold plate - in operation usually the upper mold plate - associated driver, which controls the opening movement of an injection mold having three mold plates in cooperation with a arranged on the second mold plate and a coupling member having carrier. The closing movement of the device shown there is caused by a method of the first mold plate in the direction of the third mold plate, wherein the second mold plate is transferred by the first mold plate in the direction of the third mold plate in the closed position. The design of the driver recess arranged on the driver and the position of the guide rail recess, which cooperate with the arranged on the carrier coupling element, determine the movement sequence when opening the injection mold.

Die in der DE 31 32 900 A1 dargestellte Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß vor einer Inbetriebsetzung der Spritzgußform die zweite Formplatte zwingend in einer Öffnungsposition verriegelt sein muß, in der das Kupplungselement in der Führungsschienenaussparung angeordnet ist. Nur dann kann der Mitnehmer beim Schließen an dem Träger vorbei bewegt werden, ohne mit dem Kupplungselement zu kollidieren. Sollte sich nach dem Einrichten der Spritzgußform und vor deren Inbetriebsetzung die zweite Formplatte in einer von der Öffnungsposition abweichenden Stellung befinden, in der das Kupplungselement nicht in der Führungsschienenaussparung angeordnet ist, dann würde der Mitnehmer beim Schließen der ersten Formplatte, d.h. beim Bewegen der ersten Formplatte in Richtung auf die zweite Formplatte, mit den Kupplungselementen kollidieren, wodurch die Vorrichtung in erheblichem Maße beschädigt und die Spritzgußform unbrauchbar wird.The in the DE 31 32 900 A1 However, the device shown has the disadvantage that before a start-up of the injection mold, the second mold plate must be necessarily locked in an open position in which the coupling element is arranged in the guide rail recess. Only then can the driver on closing be moved past the carrier without colliding with the coupling element. Should be after setting up the injection mold and before putting the second mold plate in a deviating from the opening position position in which the coupling element is not arranged in the guide rail recess, then the driver would be when closing the first mold plate, ie when moving the first mold plate in the direction of the second mold plate, collide with the coupling elements, whereby the device is damaged to a considerable extent and the injection mold is unusable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer Spritzgußform mit mindestens zwei Trennebenen bereitzustellen, die eine Fehlbedienung ausschließt.Of the Invention is based on the object, a device for opening and Shut down an injection mold with at least two parting planes that provide a misoperation excludes.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The Invention solves the object by a device having the features of the claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Öffnen und Schließen der Spritzgußform ist ein Betätigungselement, das einerseits zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition längs verschieblich an der ersten Formplatte und andererseits parallel zum Mitnehmer an der Führungsschiene geführt ist, wobei das Betätigungselement derart mit einem quer zum Mitnehmer an der Führungsschiene angeordneten Steuerungselement in Eingriff bringbar ist, daß das Steuerungselement das in geschlossener Stellung der zweiten und dritten Formplatte formschlüssig mit der Führungsschiene verbundene Kupplungselement derart in Richtung auf den Mitnehmer verschiebt, daß es mit der Mitnehmeraussparung in Eingriff und mit der Führungsschiene außer Eingriff kommt.characteristic for the inventive device to open and closing the injection mold is an actuator, on the one hand between an opening position and a closed position longitudinally displaceable on the first mold plate and on the other hand parallel to the driver on the guide rail guided is, wherein the actuating element so arranged with a transversely to the driver on the guide rail Control element can be brought into engagement, that the control element the in the closed position of the second and third mold plate positively with connected to the guide rail Move coupling element in the direction of the driver, that it engaged with the cam recess and with the guide rail except Intervention comes.

Aus dem Stand der Technik ist ein Kupplungselement bekannt, das quer zur Plattenbewegungsrichtung beweglich an dem mit der zweiten Formplatte befestigten Träger angeordnet ist, wobei das Kupplungselement in Bewegungsrichtung der Platten (Öffnen und Schließen) formschlüssig an dem Träger angeordnet ist. In der Öffnungsposition der zweiten Formplatte befindet sich das Kupplungselement in der dem Mitnehmer zugewandten Führungsschienenaussparung, so daß der Mitnehmer ungehindert relativ gegenüber dem Träger und der zweiten Formplatte bewegt werden kann.From the prior art, a coupling element is known which transversely to the Plattenbewe movement direction is movably arranged on the carrier fixed to the second mold plate, wherein the coupling element in the direction of movement of the plates (opening and closing) is arranged in a form-fitting manner on the carrier. In the opening position of the second mold plate, the coupling element is in the guide rail recess facing the driver, so that the driver can be moved freely relative to the carrier and the second mold plate.

Im Falle der Schließbewegung, wobei die erste Formplatte zuerst an einer ersten Anlagefläche der zweiten Formplatte zur Anlage kommt, werden diese gemeinsam in Richtung auf die dritte Formplatte verschoben. Dabei wird das Kupplungselement aufgrund der Ausgestaltung der Führungsschienenaussparung mit zu den Rändern ansteigenden Seitenwänden sowie der formschlüssigen Verbindung des Kupplungselements mit dem Träger aus der Führungsschienenaussparung herausbewegt. Dabei gelangt das Kupplungselement in Eingriff mit der Mitnehmeraussparung, so daß die erste Formplatte über den Mitnehmer, das Kupplungselement sowie den Träger formschlüssig mit der zweiten Formplatte verbunden ist.in the Trap of closing movement, wherein the first mold plate first on a first contact surface of second mold plate comes to rest, these are common in the direction moved to the third mold plate. In this case, the coupling element due the configuration of the guide rail recess with to the edges rising side walls as well as the positive locking Connection of the coupling element with the carrier from the guide rail recess moved out. In this case, the coupling element engages with the Mitnehmeraussparung, so that the first mold plate over the driver, the coupling element and the carrier positively with the second mold plate is connected.

Im Falle einer Öffnungsbewegung der Spritzgußform, bei der die Bewegungsrichtung der ersten Formplatte umgekehrt wird, wird die zweite Formplatte somit gemeinsam mit der ersten Formplatte von der dritten Formplatte abgehoben bis das Kupplungselement aus der Mitnehmeraussparung heraus in die Führungsschienenaussparung gelangt. Um dies zu gewährleisten, ist das Kupplungselement in Richtung auf die Führungsschiene vorgespannt an dem Träger gelagert.in the Trap of an opening movement the injection mold, in which the direction of movement of the first mold plate is reversed, the second mold plate is thus common with the first mold plate lifted from the third mold plate to the coupling element the Mitnehmeraussparung out in the guide rail recess. To ensure this, the coupling element is pretensioned in the direction of the guide rail stored the carrier.

Gemäß der Erfindung ist die Führungsschiene überdies derart ausgebildet, daß in der geschlossenen Stellung der zweiten und dritten Formplatte, d.h. in der Stellung in der diese Formplatten aneinander anliegen, das Kupplungselement mit der Mitnehmeraussparung außer Eingriff kommt. Um gleichzeitig jedoch zu gewährleisten, daß beim Öffnen der Spritzgußform aus der geschlossenen Stellung die erste Formplatte die zweite Formplatte mit von der dritten Formplatte – unmittelbar oder verzögert – abhebt, ist erfindungsgemäß ferner ein Betätigungselement vorgesehen, das an der ersten Formplatte zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition längs verschieblich befestigt ist. Dieses Betätigungselement verschiebt das Kupplungselement über ein Steuerungselement in der geschlossenen Stellung der Spritzgußform in die Mitnehmeraussparung.According to the invention is the guide rail moreover designed such that in the closed position of the second and third mold plates, i. in the position in which these mold plates abut each other, the Coupling element with the Mitnehmeraussparung disengaged. At the same time however, to ensure that when opening the injection mold the closed position, the first mold plate, the second mold plate with from the third mold plate - immediately or delayed - takes off, is further according to the invention an actuator provided on the first mold plate between an open position and a closed position longitudinally displaceable is attached. This actuator moves the coupling element over a control element in the closed position of the injection mold in the catch recess.

Das Betätigungselement ist dabei zwischen seiner Öffnungs- und Schließposition längsverschieblich an der ersten Formplatte angeordnet. Die Schließposition des Betätigungselements stellt dabei im Rahmen der Erfindung die Position des Betätigungselements gegenüber der ersten Formplatte dar, die dieses nach Beendigung der Relativbewegung gegenüber der ersten Formplatte einnimmt, wenn die Spritzgußform geschlossen, d.h. die erste Formplatte in Richtung auf die dritte Formplatte bewegt wird.The actuator is between his opening and closed position longitudinal displacement arranged on the first mold plate. The closed position of the actuating element It represents the position of the actuating element in the context of the invention across from the first mold plate, this after completion of the relative movement across from the first mold plate occupies when the injection mold is closed, i.e. the first mold plate in the direction of the third mold plate is moved.

Die Öffnungsposition des Betätigungselements stellt die Position des Betätigungselements gegenüber der ersten Formplatte dar, die dieses nach Beendigung der Relativbewegung gegenüber der ersten Formplatte einnimmt, wenn die Spritzgußform geöffnet, d.h. die erste Formplatte von der dritten Formplatte wegbewegt wird.The opening position of the actuating element represents the position of the actuating element relative to the first mold plate, this after completion of the relative movement opposite the takes the first mold plate when the injection mold is opened, i. the first mold plate is moved away from the third mold plate.

Die Längsverschieblichkeit des Betätigungsmoments gegenüber der ersten Formplatte gewährleistet dabei, daß beim Öffnen der Spritzgußform die Bewegung der Betätigungselemente verzögert nach Beginn der Öffnungsbewegung einsetzt. Dadurch wird erreicht, daß das Kupplungselement beim Öffnen der Spritzgußform in der Mitnehmeraussparung verbleibt und nicht mit dieser außer Eingriff kommt. Das Kupplungselement gleitet dann während der Öffnungsbewegung an der Führungsschiene entlang bis das Kupplungselement in die Führungsschienenaussparung einrastet, wobei der Mitnehmer mit dem Kupplungselement außer Eingriff kommt.The longitudinal displacement the actuating torque across from the first mold plate guaranteed doing that when opening the injection mold the movement of the actuators delayed after the beginning of the opening movement starts. This ensures that the coupling element when opening the injection mold remains in the Mitnehmeraussparung and not with this disengaged comes. The coupling element then slides during the opening movement on the guide rail along until the coupling element engages in the guide rail recess, wherein the driver is disengaged from the coupling element.

Das erfindungsgemäße Steuerungselement dient dazu, die Bewegung des Betätigungselements auf das Kupplungselement zu übertragen. In der geschlossenen Stellung der Spritzgußform hebt das Steuerelement die formschlüssige Verbindung des Kupplungselements mit der Führungsschiene auf.The Control element according to the invention is used to do this, the movement of the actuator on to transfer the coupling element. In the closed position of the injection mold, the control raises the form-fitting Connection of the coupling element with the guide rail.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrichtung ermöglicht es, unabhängig von der Position der zweiten Formplatte, die Spritzgußform zu schließen. Auch wenn sich die zweite Formplatte nicht in der vordefinierten Öffnungsposition befindet, in der das Kupplungselement in der Führungsschienenaussparung angeordnet ist, ist es trotzdem gefahrlos möglich, die erste Formplatte mit dem Mitnehmer in dessen Schließstellung der Spritzgußform zu bewegen, da sich das Kupplungselement formschlüssig mit der Führungsschiene im Eingriff befindet und nicht in die Bewegungsbahn des Mitnehmers vorsteht. Somit wird zuverlässig verhindert, daß die Vorrichtung durch eine nicht ordnungsgemäße Positionierung der zweiten Formplatte bei der Einrichtung der Spritzgußform zerstört wird.The inventive design allows the device it, independent from the position of the second mold plate to close the injection mold. Also if the second mold plate is not in the predefined opening position in which the coupling element is arranged in the guide rail recess is it still possible, the first mold plate with the driver in its closed position the injection mold to move, since the coupling element with positive fit the guide rail is engaged and does not project into the path of movement of the driver. Thus, it becomes reliable prevents the device due to improper positioning the second mold plate is destroyed in the device of the injection mold.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist dabei das Betätigungselement in einem Längskanal der Führungsschiene geführt. Dies steigert die Stabilität der Verbindung der Formplatten und ermöglicht es, auf zusätzliche Linearführungen zu verzichten.According to an advantageous embodiment of the invention, the actuating element is guided in a longitudinal channel of the guide rail. This increases the stability of the connection of the mold plates and allows for additional linear guides to renounce.

Besonders vorteilhafterweise ist dabei das Steuerungselement in einer Bohrung der Führungsschiene angeordnet und derart mit dem Betätigungselement in Eingriff bringbar, daß das Steuerungselement das in der geschlossenen Stellung der zweiten und dritten Formplatte teilweise in der Bohrung angeordnete Kupplungselement in Richtung auf den Mitnehmer verschiebt, wobei das Kupplungselement mit der Mitnehmeraussparung in Eingriff und mit der Bohrung außer Eingriff kommt.Especially Advantageously, the control element is in a bore the guide rail arranged and so engaged with the actuating element bring that that Control element in the closed position of the second and third mold plate partially arranged in the bore coupling element displaced in the direction of the driver, wherein the coupling element engaged with the cam recess and with the bore disengaged comes.

Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich das Steuerungselement in einer einerseits zum Längskanal und andererseits zum Mitnehmer offenen Bohrung der Führungsschiene. Die Bohrung ist dabei derart angeordnet, daß das Kupplungselement in der geschlossenen Stellung der zweiten und dritten Formplatte in die Bohrung hineinragt, so daß das der Führungsschiene gegenüberliegende Ende des Kupplungselements mit der Mitnehmeraussparung außer Eingriff kommt. Dabei wird das Steuerungselement teilweise in den Bewegungsraum des Betätigungselements, den Längskanal, verschoben. In der geschlossenen Stellung der Spritzgußform befindet sich das Betätigungselement jedoch im Eingriff mit dem Steuerungselement, wodurch dieses in Richtung auf den Mitnehmer verschoben ist und das Kupplungselement in die Mitnehmeraussparung drückt, wobei die formschlüssige Verbindung mit der Führungsschiene aufgehoben wird.According to this Embodiment of the invention, the control element extends in an on the one hand to the longitudinal channel and on the other hand to the driver open bore of the guide rail. The bore is arranged such that the coupling element in the closed position of the second and third mold plate in the Bore protrudes, so that the the guide rail opposite end of the coupling element with the Mitnehmeraussparung disengaged comes. The control element is partially in the movement space the actuator, the longitudinal channel, postponed. Located in the closed position of the injection mold the actuator but in engagement with the control element, causing it in the direction is shifted to the driver and the coupling element in the Driver recess presses, the form-fitting Connection with the guide rail will be annulled.

Die Verwendung einer Bohrung stellt dabei eine besonders einfache Form der Anordnung des Steuerungselements dar, die sich besonders kostengünstig realisieren läßt.The Use of a hole makes this a particularly simple form the arrangement of the control element, which realize particularly cost leaves.

Die Längsverschiebbarkeit des Betätigungselements an der ersten Formplatte ist grundsätzlich beliebig realisierbar. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Betätigungselement jedoch in einer Aussparung eines an der ersten Formplatte angeordneten Mitnehmerträgers zwischen der Öffnungsposition und der Schließposition längsverschieblich gelagert. Der Mitnehmerträger, der vorteilhafterweise auch zur Aufnahme des Mitnehmers dient, ermöglicht es, auf eine komplizierte Ausgestaltung der Verbindung des Betätigungselements mit der Formplatte zu verzichten.The longitudinal displacement of the actuating element On the first mold plate can basically be realized arbitrarily. According to an advantageous embodiment of the invention, the actuating element however, disposed in a recess of one of the first mold plate Mitnehmerträgers between the opening position and the closed position longitudinal displacement stored. The driver carrier, which advantageously also serves to accommodate the driver, makes it possible to a complicated configuration of the connection of the actuating element to dispense with the mold plate.

Besonders vorteilhafterweise ist dabei das Betätigungselement als Steuerstange ausgebildet, die an ihrem ersten Ende, nämlich dem im Bereich der ersten Formplatte angeordneten Ende, einen in der Aussparung angeordneten Anschlagkörper aufweist, wobei die Aussparung an den Anschlagkörper angepaßte, die Öffnungs- und Schließposition der Steuerstange festlegende Endanschläge aufweist. Der Abstand zwischen den Endanschlägen sowie die Ausgestaltung des Anschlagkörpers definiert dabei den beim Wechseln der Bewegungsrichtung, nämlich aus der Schließstellung der Spritzgußform in die Öffnungsstellung und umgekehrt, vorliegenden Bereich, in der trotz einer Bewegung des Mitnehmers und der ersten Formplatte eine Bewegung der Steuerstange unterbleibt. Diese vorteilhafte Ausgestaltung stellt dabei eine besonders einfache Möglichkeit dar, diesen Bewegungsbereich festzulegen, wobei der Anschlagkörper besonders vorteilhafterweise einstückig mit der Steuerstange ausgebildet ist und im wesentlichen quer zur Plattenbewegungsrichtung von dem ersten Ende vorsteht.Especially Advantageously, while the actuating element as a control rod formed at its first end, namely in the area of the first Mold plate arranged end, one arranged in the recess stop bodies has, wherein the recess adapted to the stop body, the opening and closing position having the control rod defining end stops. The distance between the end stops as well as the design of the stop body defines the at Changing the direction of movement, namely from the closed position the injection mold in the open position and vice versa, present area in which, despite a movement of the driver and the first mold plate prevents movement of the control rod. This advantageous embodiment provides a particularly simple possibility set this range of motion, the stopper body particularly advantageously in one piece with the control rod is formed and substantially transverse to the plate movement direction protruding from the first end.

Das Betätigungselement ist mit seinem dem ersten Ende gegenüberliegenden freien Ende mit dem Steuerelement in Eingriff bringbar. Die Ausgestaltung des freien Endes ist dabei grundsätzlich beliebig wählbar und kann an die konstruktiven Vorgaben angepaßt werden. Besonders vorteilhafterweise ist das Ende der Steuerstange jedoch an seinem freien Ende abgerundet. Diese Ausgestaltung beugt Fehlfunktionen in besonderem Maße vor und gewährleistet eine besonders hohe Zuverlässigkeit der Vorrichtung.The actuator is with its first end opposite the free end with the Control engageable. The design of the free The end is basically arbitrary and can be adapted to the design specifications. Particularly advantageous is however, the end of the control rod is rounded at its free end. This design prevents malfunctions to a particular extent and guaranteed a particularly high reliability the device.

Wie auch die Ausgestaltung des freien Endes der Steuerstange so ist grundsätzlich auch die Ausgestaltung der Steuerstange selbst frei wählbar. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist diese jedoch einen rechteckigen, vorteilhafterweise quadratischen Querschnitt und der Längskanal der Führungsschiene einen entsprechenden Querschnitt auf. Diese ermöglicht es, die Bewegung der Spritzgußform horizontal in vier Richtungen besonders zuverlässig abzustützen. Überdies läßt sich die derart weitergebildete Vorrichtung besonders kostengünstig und einfach herstellen.As also the configuration of the free end of the control rod is so in principle also the design of the control rod itself freely selectable. To a particularly advantageous embodiment of the invention these, however, a rectangular, advantageously square Cross section and the longitudinal channel the guide rail a corresponding cross-section. This allows the movement of the injection mold To support horizontally in four directions particularly reliable. Moreover, the so educated Device particularly inexpensive and make it easy.

Das Steuerungselement ist nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung in einer vom Mitnehmer weggerichteten Richtung vorgespannt. Dies gewährleistet besonders zuverlässig, daß das vorteilhafterweise in Richtung auf die Führungsschiene vorgespannte Kupplungselement in der Schließstellung der zweiten und dritten Formplatte mit der Führungsschiene in Eingriff kommt, und nicht in den Bewegungsraum des nicht in der Schließstellung angeordneten Mitnehmers vorsteht. Besonders vorteilhafterweise ist dabei das Steuerungselement durch einen Bolzen gebildet, der in der Bohrung der Führungsschiene angeordnet ist und durch ein Federelement, insbesondere durch eine Schraubenfeder oder eine Gasfeder vorgespannt ist. Diese Federelemente zeichnen sich dabei durch ihre hohe Zuverlässigkeit, geringen Verschleiß und geringe Kosten aus.The Control element is according to a particularly advantageous embodiment of the invention biased in a direction away from the driver. This ensures particularly reliable, that the advantageously towards the guide rail prestressed coupling element in the closed position of the second and third Mold plate with the guide rail engages, and not in the movement space of not in the closed position arranged driver projecting. Particularly advantageous is while the control element is formed by a bolt which in the bore of the guide rail is arranged and by a spring element, in particular by a coil spring or a gas spring is biased. Draw these spring elements This is due to their high reliability, low wear and low Cost out.

Neben der Funktion, die zweite Formplatte über das Kupplungselement formschlüssig mit dem Mitnehmer zu verbinden, dient die Mitnehmeraussparung dazu, den Bewegungsablauf der ersten und zweiten Formplatte der Spritzgußform beim Öffnen zu definieren. Grundsätzlich weist die Mitnehmeraussparung eine an das Kupplungselement angepaßte Form auf. Alternativ kann diese jedoch auch eine Längsnut aufweisen. In Abhängigkeit von der Ausgestaltung der Längsnut wird dadurch erreicht, daß sich vor dem Abheben der zweiten Formplatte von der dritten Formplatte die erste Formplatte von der zweiten Formplatte abhebt. Die Ausgestaltung der Längsnut legt dabei fest, wie weit sich die erste Formplatte von der zweiten Formplatte abhebt, bevor diese gemeinsam von der dritten Formplatte abgehoben werden.In addition to the function, the second mold plate via the coupling element form-fitting with the To connect driver, the Mitnehmeraussparung serves to define the movement of the first and second mold plate of the injection mold when opening. Basically, the Mitnehmeraussparung on a matched to the coupling element shape. Alternatively, however, this may also have a longitudinal groove. Depending on the configuration of the longitudinal groove is achieved that stands out before lifting the second mold plate from the third mold plate, the first mold plate from the second mold plate. The design of the longitudinal groove determines how far the first mold plate from the second mold plate lifts before they are lifted together from the third mold plate.

Ebenso wie die Führungsschiene und das Betätigungselement, so ist auch die Form für den Mitnehmer grundsätzlich frei wählbar. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist dieser jedoch einen rechteckigen, vorzugsweise quadratischen Querschnitt auf. Hierdurch werden Querbewegungen in besonderem Maße vorgebeugt. Zudem ermöglicht diese Ausgestaltung des Mitnehmers eine besonders einfache Anordnung der Mitnehmeraussparung, welche mit dem Kupplungselement zusammenwirkt.As well like the guide rail and the actuator, so is the form for the driver in principle freely selectable. According to a particularly advantageous embodiment of the invention has this, however, a rectangular, preferably square cross-section on. As a result, transverse movements are particularly prevented. moreover allows this embodiment of the driver a particularly simple arrangement the Mitnehmeraussparung, which cooperates with the coupling element.

Für eine zuverlässig funktionierende Vorrichtung reicht es aus, wenn diese neben dem Mitnehmer eine Führungsschiene, ein Betätigungselement, ein Kupplungselement und ein Steuerungselement aufweist. Die Zuverlässigkeit kann jedoch weiter gesteigert werden, wenn nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung spiegelsymmetrisch zur Mitnehmerlängsachse in analoger Weise, an dem Mitnehmer eine der Mitnehmeraussparung entsprechende zweite Mitnehmeraussparung, eine der Führungsschiene entsprechende zweite Führungsschiene, ein dem Betätigungselement entsprechendes zweites Betätigungselement, ein dem Kupplungselement entsprechendes zweites Kupplungselement und ein dem Steuerungselement entsprechendes zweites Steuerungselement angeordnet sind.For a reliable functioning Device, it suffices, if this next to the driver a guide rail, an actuator, comprising a coupling element and a control element. The reliability However, it can be further increased if for a beneficial Development of the invention mirror-symmetrical to the driver longitudinal axis in an analogous manner, on the driver one of the Mitnehmeraussparung corresponding second Mitnehmeraussparung, one of the guide rail corresponding second guide rail, a the actuator corresponding second actuating element, a coupling element corresponding to the second coupling element and a second control element corresponding to the control element are arranged.

Die Führungsschienen bilden gemäß dieser Weiterbildung eine U-förmige Führung, die der ersten Formplatte zugewandt offen ist. Der Träger ist an den einander zugewandten Seiten der Führungsschiene geführt, so daß die Funktionssicherheit in ergänzender Weise gesteigert ist.The guide rails form according to this development a U-shaped Guide, facing the first mold plate is open. The carrier is guided on the mutually facing sides of the guide rail, so that the Functional safety in complementary Way is increased.

Die Verbindung der Vorrichtung mit der Spritzgußform kann grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen. Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind der Mitnehmerträger mit der ersten Formplatte, der Träger mit der zweiten Formplatte und die Führungsschiene mit der dritten Formplatte verschraubt. Dies ermöglicht es in Abhängigkeit von der Anzahl der Schraubverbindungen, die Vorrichtung in der geforderten Weise an der Spritzgußform zu befestigen. Überdies kann diese ggf. auch wieder entfernt werden, was im Falle von stoffschlüssigen Verbindungen nicht ohne weiteres möglich ist.The Connection of the device with the injection mold can basically in done in any way. After a particularly advantageous development the invention are the carrier carrier with the first mold plate, the carrier with the second mold plate and the guide rail with the third mold plate screwed. this makes possible it depends on the number of screw connections, the device in the required Way at the injection mold to fix. moreover if necessary, this can also be removed again, which in the case of cohesive connections not readily possible is.

Nachstehend wird der Stand der Technik sowie Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigen:below is the prior art and embodiments of the invention explained with reference to the drawings. In the drawings show:

1 eine Spritzgußform im geöffneten Zustand mit einer daran angeordneten, aus dem Stand der Technik bekannten, Vorrichtung zum Öffnen und Schließen der Spritz gußform; 1 an injection mold in the open state with an arranged thereon, known from the prior art, device for opening and closing the injection mold;

2 die Spritzgußform und die Vorrichtung von 1 in einer teilweise geschlossenen bzw. geöffneten Stellung; 2 the injection mold and the device of 1 in a partially closed or open position;

3 die Spritzgußform und die Vorrichtung von 1 in einer geschlossenen Stellung; 3 the injection mold and the device of 1 in a closed position;

4 die Spritzgußform und die Vorrichtung von 1 in einer weiteren teilweise geöffneten, bzw. geschlossenen Stellung; 4 the injection mold and the device of 1 in a further partially open or closed position;

5 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen, mit einer Spritzgußform verbundenen Vorrichtung zum Öffnen und Schließen in einer geschlossenen Stellung der Spritzgußform; 5 a first embodiment of an inventive device connected to an injection mold for opening and closing in a closed position of the injection mold;

6 eine teilweise geöffnete, bzw. geschlossene Darstellung der Vorrichtung und Spritzgußform von 5; 6 a partially open or closed representation of the device and injection mold of 5 ;

7 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen, mit einer Spritzgußform verbundenen Vorrichtung zum Öffnen und Schließen in einer geschlossenen Stellung der Spritzgußform; 7 a second embodiment of an inventive device connected to an injection mold for opening and closing in a closed position of the injection mold;

8 eine Darstellung der Spritzgußform und Vorrichtung von 7 im teilweise geöffneten Zustand und 8th a representation of the injection mold and device of 7 in partially open state and

9 eine Darstellung der Spritzgußform und der Vorrichtung von 7 in einem gegenüber 8 weiter geöffneten Zustand. 9 a representation of the injection mold and the device of 7 in one opposite 8th further open state.

In den 1–4 sind eine aus dem Stand der Technik bekannte Spritzgußform 1 mit einer daran angeordneten, ebenfalls bekannten Vorrichtung zum Öffnen und Schließen der Spritzgußform 1 dargestellt. Die Spritzgußform 1 besteht aus einer ersten Formplatte 2, einer zweiten Formplatte 3 und einer dritten Formplatte 4. Die erste Formplatte 2 ist mit einer hier nicht dargestellten Antriebseinheit verbunden, mit der die erste Formplatte 2 zum Schließen der Spritzgußform 1 in Richtung auf die zweite Formplatte 3 verschoben werden kann. Zum Öffnen der Spritzgußform 1 ist die Bewegungsrichtung der ersten Formplatte 2 umkehrbar.In the 1 - 4 are an injection mold known from the prior art 1 with an arranged thereon, also known device for opening and closing the injection mold 1 shown. The injection mold 1 consists of a first mold plate 2 , a second mold plate 3 and a third mold plate 4 , The first mold plate 2 is connected to a drive unit, not shown here, with the first mold plate 2 for closing the injection mold 1 towards the second form plate 3 can be moved. To open the injection mold 1 is the direction of movement of the first mold plate 2 reversible.

An der ersten Formplatte 2 ist ein Mitnehmer 5 befestigt. Dieser erstreckt sich parallel zur Bewegungsrichtung der ersten Formplatte 2 in Richtung auf die zweite Formplatte 3 und dritte Formplatte 4. Der Mitnehmer 5 steht dabei nur soweit von der ersten Formplatte 2 vor, daß ein freies Ende des Mitnehmers 5 im geschlossenen Zustand der Spritzgußform 1, d. h. wenn die erste, zweite und dritte Formplatte 2, 3, 4 an ihren An schlagflächen 11, 12, 13, 14 aneinander anliegen, nicht mit der dritten Formplatte 4 in Berührung kommt (vgl. 3).At the first mold plate 2 is a driver 5 attached. This extends parallel to the direction of movement of the first mold plate 2 towards the second mold plate 3 and third mold plate 4 , The driver 5 stands only so far from the first mold plate 2 before, that a free end of the driver 5 in the closed state of the injection mold 1 that is, when the first, second and third mold plates 2 . 3 . 4 at their stop surfaces 11 . 12 . 13 . 14 abut each other, not with the third mold plate 4 comes into contact (cf. 3 ).

An der zweiten Formplatte 3 ist ein Träger 7 befestigt, der zwischen zwei Führungsschienen 6 geführt ist, die an der dritten Formplatte 4 befestigt sind und in Richtung auf die erste Formplatte 2 vorstehen. Die zweite Formplatte 3 ist damit entlang der Führungsschienen 6 bewegbar gelagert.At the second mold plate 3 is a carrier 7 attached, between two guide rails 6 is guided on the third mold plate 4 are attached and towards the first mold plate 2 protrude. The second mold plate 3 is so along the guide rails 6 movably mounted.

Der Träger 7 weist zwei Kupplungselemente 8 auf, die jeweils quer zur Bewegungsrichtung der Formplatten 2, 3, 4 verschiebbar sind. In Bewegungsrichtung der Formplatten 2, 3, 4 sind die Kupplungselemente 8 formschlüssig mit dem Träger 7 verbunden. Die Kupplungselemente 8 sind in Richtung auf die Führungsschienen 10 vorgespannt, so daß diese an den den Kupplungselementen 8 zugewandten Seiten der Führungsschienen 6 entlang gleiten.The carrier 7 has two coupling elements 8th on, each transverse to the direction of movement of the mold plates 2 . 3 . 4 are displaceable. In the direction of movement of the mold plates 2 . 3 . 4 are the coupling elements 8th positive fit with the carrier 7 connected. The coupling elements 8th are in the direction of the guide rails 10 biased so that these at the the coupling elements 8th facing sides of the guide rails 6 glide along.

Zur Festlegung einer Öffnungsposition der zweiten Formplatte 3, d. h. die Position in der zum einen ein hier nicht dargestellter Kunststoff-Formling entnommen werden kann und die zum anderen Voraussetzung dafür ist, daß die Spritzgußform 1 geschlossen werden kann, weisen die Führungsschienen 6 den Kupplungselementen 8 zugewandte, einander gegenüberliegende, Führungsschienenaussparungen 10 auf, in die die Kupplungselemente 8 bei Erreichen der Öffnungsposition der zweiten Formplatte 3 aufgrund ihrer Vorspannung in Richtung auf die Führungsschienen 6 hineingleiten und den Träger 7 – und damit die zweite Formplatte 3 – an den Führungsschienen 6 arretieren.To establish an opening position of the second mold plate 3 That is, the position in the one hand, a plastic molding, not shown here, can be removed and the other is a prerequisite that the injection mold 1 can be closed, have the guide rails 6 the coupling elements 8th facing, opposing, guide rail recesses 10 on, in which the coupling elements 8th upon reaching the opening position of the second mold plate 3 due to their bias towards the guide rails 6 slide in and the carrier 7 - And thus the second mold plate 3 - on the guide rails 6 lock.

Zum Schließen der Spritzgußform 1 wird die erste Formplatte aus der in 1 dargestellten Position in Richtung auf die dritte Formplatte 4 verschoben, bis sie mit ihrer Anschlagfläche 11 an der der ersten Formplatte 2 zugewandten Anschlagfläche 12 der zweiten Formplatte 3 zur Anlage kommt (vgl. 2). In dieser, teilweise geschlossenen Position ist der Mitnehmer 5 derart gegenüber dem Träger 7 angeordnet, daß einander gegenüberliegend an dem Mitnehmer 5 angeordnete Mitnehmeraussparungen 9 gegenüberliegend zu den Führungsschienenaussparungen 10 angeordnet sind. Aufgrund der Ausgestaltungen der Führungsschienenaussparungen 10 und der Mitnehmeraussparun gen 9 kann beim Verschieben der ersten Formlatte 2 die zweite Formplatte 3 in Richtung auf die dritte Formplatte 4 verschoben werden, wobei die Kupplungselemente 8 aus den Führungsschienenaussparungen 10 heraus in die Mitnehmeraussparungen 9 hineingleiten.To close the injection mold 1 will be the first mold plate from the in 1 shown position in the direction of the third mold plate 4 moved until it stops with its stop 11 at the first mold plate 2 facing stop surface 12 the second mold plate 3 comes to rest (see. 2 ). In this, partially closed position is the driver 5 so opposite to the carrier 7 arranged opposite each other on the driver 5 arranged Mitnehmeraussparungen 9 opposite to the guide rail recesses 10 are arranged. Due to the embodiments of the guide rail recesses 10 and the Mitnehmeraussparun conditions 9 can when moving the first shape lath 2 the second mold plate 3 towards the third mold plate 4 be moved, the coupling elements 8th from the guide rail recesses 10 out into the driver recesses 9 slide into.

Der Schließvorgang der Spritzgußform 1 ist beendet, wenn, wie oben bereits dargestellt, die Formplatten 2, 3, 4 mit ihren Anschlagflächen 11, 12, 13, 14 aneinander anliegen (vgl. 3).The closing process of the injection mold 1 is completed when, as already shown above, the mold plates 2 . 3 . 4 with their stop surfaces 11 . 12 . 13 . 14 abut each other (cf. 3 ).

Ausgehend von der in 3 dargestellten geschlossenen Stellung wird nach Abschluß des Formgebungsvorgangs die Spritzgußform 1 durch eine der Schließbewegung entgegengesetzten Öffnungsbewegung der ersten Formplatte 2 geöffnet. Aufgrund der formschlüssigen Verbindung der zweiten Formplatte 3 mit der ersten Formplatte 2 wird bei der Öffnungsbewegung gleichzeitig die Formplatte 3 von der dritten Formplatte 4 abgehoben, bis die in Richtung auf die Führungsschienen 6 vorgespannten Kupplungselemente 8 in die Führungsschienenaussparungen 10 eingreifen, wobei sie mit den Mitnehmeraussparungen 9 außer Eingriff kommen. Von da an wird die erste Formplatte 2 von der zweiten Formplatte 3 abgehoben, bis die in 1 dargestellte Ausgangsstellung erreicht ist.Starting from the in 3 shown closed position after completion of the molding process, the injection mold 1 by an opening movement opposite the opening movement of the first mold plate 2 open. Due to the positive connection of the second mold plate 3 with the first mold plate 2 becomes at the same time the mold plate during the opening movement 3 from the third mold plate 4 lifted off until the direction of the guide rails 6 prestressed coupling elements 8th in the guide rail recesses 10 engage, taking with the Mitnehmeraussparungen 9 disengage. From then on, the first mold plate 2 from the second mold plate 3 lifted off until the in 1 shown starting position is reached.

Ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den 5 und 6 angegeben. Von der aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtung gemäß der 1–4 unterscheidet sich das in den 5 und 6 dargestellte Ausführungsbeispiel wie folgt:
Der Mitnehmer 5 ist an einem Mitnehmerträger 20 befestigt, der seinerseits an der ersten Formplatte 2 befestigt ist. An dem Mitnehmerträger 20 ist überdies ein Betätigungselement in Form einer Steuerstange 15 angeordnet, welche an dem Mitnehmerträger 20 längs verschiebbar in einer Aussparung 21 gelagert ist. Die Größe der Aussparung 21 sowie die senkrecht zu den Steuerstangen 15 angeordneten Anschlagkörper 22 bestimmen das Maß der Relativbewegung der Steuerstange 15 gegenüber dem Mitnehmerträger 20 bzw. der ersten Formplatte 2.A first embodiment of the invention is in the 5 and 6 specified. From the known from the prior art device according to the 1 - 4 this is different in the 5 and 6 illustrated embodiment as follows:
The driver 5 is at a driver carrier 20 attached, in turn, to the first mold plate 2 is attached. At the driver carrier 20 is also an actuator in the form of a control rod 15 arranged, which at the Mitnehmerträger 20 longitudinally displaceable in a recess 21 is stored. The size of the recess 21 as well as perpendicular to the control rods 15 arranged stop body 22 determine the degree of relative movement of the control rod 15 opposite the driver carrier 20 or the first mold plate 2 ,

Mit seinem dem Mitnehmerträger 20 gegenüberliegenden Ende ist die Steuerstange 15 in den Führungsschienen 6 in jeweils einem Längskanal 19 geführt. Überdies weisen die Führungsschienen 6 jeweils eine quer zur Mitnehmerachse gerichtete Bohrung 18 auf, in der ein in Richtung auf die Steuerstangen 15 mit Hilfe eines Federelements 16 vorgespannter Steuerungsbolzen 17 angeordnet ist. Die Bohrung 18 ist einerseits mit dem Längskanal 19 verbunden und andererseits dem Mitnehmer 5 zugewandt offen. Sollte sich die zweite Formplatte 3 beim Schließen der Spritzgußform 1 nicht in der in 1 dargestellten Position befinden, sondern bereits an der dritten Formplatte 4 anliegen, dann befinden sich zu diesem Zeitpunkt die Kupplungselemente 8 in der Bohrung 18. Beim Schließen der Spritzgußform 1, d. h. beim Bewegen der ersten Formplatte 2 in eine Position, in der diese an der zweiten Formplatte 3 anliegt, verschieben die Steuerstangen 15 den Steuerbolzen 16 in Richtung auf den Mitnehmer 5, wobei die Kupplungselemente 8 in die Mitnehmeraussparungen 9 hineingeschoben werden.With his the driver carrier 20 opposite end is the control rod 15 in the guide rails 6 in each case a longitudinal channel 19 guided. Moreover, the guide rails 6 in each case a bore directed transversely to the driver axis 18 on, in the one in the direction of the control rods 15 with the help of a spring element 16 prestressed control pin 17 is arranged. The hole 18 is on the one hand with the longitudinal channel 19 connected and on the other hand the driver 5 facing open. Should the second mold plate 3 when closing the injection mold 1 not in the 1 shown position, but already on the third mold plate 4 abutment, then there are the coupling elements at this time 8th in the hole 18 , When closing the injection mold 1 ie when moving the first mold plate 2 in a position in which this on the second mold plate 3 is applied, move the control rods 15 the control bolt 16 in the direction of the driver 5 , wherein the coupling elements 8th in the driver recesses 9 be pushed into it.

Beim Öffnungsvorgang, der in 6 dargestellt ist, hebt der Mitnehmer 5 die zweite Formplatte 3 über den Träger 7 und die Kupplungselemente 8 in der aus dem Stand der Technik bekannten Form von der dritten Formplatte 4 ab. Aufgrund des gegenüber der ersten Formplatte 2 verzögerten Beginns der Bewegung der Steuerstange 15 in Folge der Relativbewegung in der Aussparung 21 wird gewährleistet, daß die Kupplungselemente 8 in der Mitnehmeraussparung 9 verbleiben, bis die den Mitnehmeraussparungen 9 gegenüberliegenden Seiten der Kupplungselemente 8 an den Innenseiten der Führungsschienen 6 zur Anlage kommen. Im übrigen gestaltet sich der Öffnungsvorgang wie bei der aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtung gemäß der 1–4.When opening, the in 6 is shown lifts the driver 5 the second mold plate 3 over the carrier 7 and the coupling elements 8th in the form known from the prior art of the third mold plate 4 from. Due to the opposite of the first mold plate 2 delayed start of the movement of the control rod 15 due to the relative movement in the recess 21 ensures that the coupling elements 8th in the driver recess 9 remain until the driver cutouts 9 opposite sides of the coupling elements 8th on the insides of the guide rails 6 come to the plant. Moreover, the opening process designed as in the known from the prior art device according to the 1 - 4 ,

Die in den 7–9 dargestellte zweite Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich durch eine Mitnehmeraussparung in Form einer Längsnut 9'. Diese ermöglicht ein verzögertes Abheben der zweiten Formplatte 3 von der dritten Formplatte 4. Dabei entspricht die Länge der Aussparung 9' dem Abstand zwischen der ersten Formplatte 2 und der zweiten Formplatte 3 bei Beginn des Abhebevorgangs der zweiten Formplatte 3 von der dritten Formplatte 4.The in the 7 - 9 illustrated second embodiment of the invention differs by a Mitnehmeraussparung in the form of a longitudinal groove 9 ' , This allows a delayed lifting of the second mold plate 3 from the third mold plate 4 , The length of the recess corresponds 9 ' the distance between the first mold plate 2 and the second mold plate 3 at the beginning of the lifting of the second mold plate 3 from the third mold plate 4 ,

Claims

Device for opening and closing an injection mold having two parting planes between mold plates, comprising: - a driver with a driver recess extending on a first mold plate, - a guide rail fastened to a third mold plate, parallel to the driver and having a guide rail recess; a displaceable along the guide rail carrier, which is rigidly connected to a first and third mold plate arranged second mold plate, wherein - on the carrier is arranged in a plate movement direction positively and transversely to the plate movement direction movable coupling element, on the one hand with the Mitnehmeraussparung and on the other hand with the guide rail recess is positively engageable engageable, characterized in that - an actuating element ( 15 ) on the one hand between an open position and a closed position along the first mold plate ( 2 ) and on the other hand parallel to the driver ( 5 ) on the guide rail ( 6 ) is guided, wherein the actuating element ( 15 ) so with a transverse to the driver ( 5 ) on the guide rail ( 6 ) arranged control element ( 17 ) is engageable, that the control element ( 17 ) in the closed position of the second and third mold plate ( 3 . 4 ) positively with the guide rail ( 6 ) connected coupling element ( 8th ) in the direction of the driver ( 5 ) shifts that it with the Mitnehmeraussparung ( 9 ) and with the guide rail ( 6 ) is disengaged.

Device according to claim 1, characterized in that the actuating element ( 15 ) in a longitudinal channel ( 19 ) of the guide rail ( 6 ) is guided.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the control element ( 17 ) in a bore ( 18 ) of the guide rail ( 6 ) is arranged and so with the actuating element ( 15 ) is engageable, that the control element ( 17 ) in the closed position of the second and third mold plates ( 3 . 4 ) partially in the bore ( 18 ) arranged coupling element ( 8th ) in the direction of the driver ( 5 ), wherein the coupling element ( 8th ) with the catch recess ( 9 ) and with the bore ( 18 ) is disengaged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating element ( 15 ) in a recess ( 21 ) one on the first mold plate ( 2 ) arranged Mitnehmerträgers ( 20 ) is mounted longitudinally displaceable between the open position and the closed position.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating element as a control rod ( 15 ) is formed, which at its first end one in the recess ( 21 ) arranged stop body ( 22 ), wherein the recess ( 21 ) to the stop body ( 22 ), the opening position and closing position of the control rod ( 15 ) has set end stops.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop body ( 22 ) in one piece with the control rod ( 15 ) and projects substantially transversely of the direction of plate movement from the first end.

Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the control rod ( 15 ) is rounded at its free end.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the control rod ( 15 ) has a rectangular, advantageously square cross-section and the longitudinal channel ( 19 ) of the guide rail ( 6 ) has a corresponding cross-section.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the control element ( 17 ) in one of the driver ( 5 ) biased away direction.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the control element by a bolt ( 17 ) formed in the bore ( 18 ) of the guide rail ( 6 ) is arranged and by a spring element ( 16 ), is advantageously biased by a coil spring or a gas spring.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the driver recess ( 9 ) one to the coupling element ( 8th ) has adapted shape or a transverse groove.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the driver ( 5 ) has a rectangular, preferably square cross-section.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that mirror-symmetrical to the driver longitudinal axis in an analogous manner - on the driver ( 5 ) one of the driver recess ( 9 ) corresponding second catch recess ( 9 ), - one of the guide rails ( 6 ) corresponding second guide rail ( 6 ), - an actuator ( 15 ) corresponding second actuating element ( 15 ), - a coupling element ( 8th ) corresponding second coupling element ( 8th ), - and a control element ( 17 ) corresponding second control element ( 17 ) are arranged.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the carrier carriers ( 20 ) with the first mold plate ( 2 ), the carrier ( 7 ) with the second mold plate ( 3 ) and the guide rail ( 6 ) with the third mold plate ( 4 ) are bolted.