DE102005029985A1 - Strangfilterpresse - Google Patents
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- B01D25/302—Feeding devices ; Discharge devices specially adapted for chamber filter presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf die Entwässerung von dünnflüssigen, sehr schlecht transportablen Schlämmen mittels Verdichterkolben und Prallplatte (siehe Figur 1). DOLLAR A Endprodukt soll ein fester transportfähiger Schlamm sein.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf die Entwässerung von dünnflüssigen, sehr schlecht transportablen Schlämmen mittels Verdichterkolben und Prallplatte (siehe
1 ). Endprodukt soll ein fester transportfähiger Schlamm sein. - Heute wird Schlamm in so genannten Kammer- oder Membranfilterpressen entwässert. Dabei werden große Mengen Schlamm in relativ langen Zyklen entwässert.
- Mittels Verdichterkolben und zu öffnender Prallplatte (
1 ) soll kontinuierlich im Strang Schlamm entwässert werden. - Der Verfahrensablauf ist dabei wie folgt:
- Takt 1
-
- – Dünnschlamm
fließt
durch Schlammzuführung (
1 ) in Einlauftrichter (2 ) - – Der
Verdichterkolben (
3 ) ist im hinteren Totpunkt - – Die
Prallplatte (
8 ) ist im unteren Totpunkt und damit ist der Verdichterkanal (18 ) geschlossen - Takt 2
-
- – Der
Verdichterkolben (
3 ) bewegt sich nach vorne - – Die
Prallplatte (
8 ) ist im unteren Totpunkt und damit ist der Verdichterkanal (18 ) geschlossen - – Der Schlamm wird verdichtet und entwässert
- – Das
Wasser fließt
in Filterkasten mit Filter (
11 ) zum Wasserablauf (15 ) - Takt 3
-
- – Der
Verdichterkolben (
3 ) bewegt sich weiter nach vorne - – Die
Prallplatte (
8 ) ist im oberen Totpunkt und damit ist der Verdichterkanal (18 ) offen - – Der
Wasserablauf (
11 und15 ) ist durch den im vorderen Totpunkt befindlichen Verdichterkolben (3 ) gesperrt - – Der
entwässerte
Dickschlamm wird durch Ausgaberohr (
10 ) in bereitstehendes Fahrzeug (17 ) gefördert - Takt 4
-
- – Der
Verdichterkolben (
3 ) bewegt sich zurück zum hinteren Totpunkt - – Die
Prallplatte (
8 ) bewegt sich zum unteren Totpunkt und schließt den Verdichterkanal (18 ) - – Weiter Takt 1
- Um die Verschmutzung des Filters (
11 ) und damit einen schlechteren Abfluss des Wassers zu vermeiden, ist eine Rückspülmöglichkeit des abgeführten Wassers über Rücklaufkanal (12 ), Pumpe (13 ) und Klappe (14 ) zum Filter (11 ) vorgesehen. Über die Prozesssteuerung können die Intervalle eingestellt werden. - Ein Hydraulikaggregat (
7 ) steuert über die Hydraulikleitungen (16 ) sowohl den Hydraulikzylinder (5 ) für den Verdichterkolben (3 ) als auch den Hydraulikzylinder (6 ) für die Prallplatte (8 ). Die Bewegung für Verdichterkolben (3 ) und Prallplatte (8 ) kann aber auch elektromechanisch statt hydraulisch erzeugt werden. -
- 1
- Zuführung Dünnschlamm
- 2
- Einführtrichter Dünnschlamm
- 3
- Verdichterkolben
- 4
- Maschinengehäuse
- 5
- Hydraulikzylinder für Verdichterkolben
- 6
- Hydraulikzylinder für Prallplatte
- 7
- Hydraulikaggregat
- 8
- Prallplatte
- 9
- Führungsgehäuse für Prallplatte
- 10
- Ausgaberohr für Dickschlamm
- 11
- Schlammfilter mit Filterkasten
- 12
- Rücklaufkanal für Rückspülung Filter
- 13
- Pumpe für Rückspülung Filter
- 14
- Umschaltklappe für Rückspülung Filter
- 15
- Wasserablauf
- 16
- Hydraulikleitungen
- 17
- Fahrzeug für Schlammabfuhr
- 18
- Verdichterkanal
Claims (8)
- Strangfilterpresse, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerung von Schlamm durch eine Kolbenverdichtung erfolgt.
- Strangfilterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dünner Schlamm durch einen Verdichtungskolben (
3 ) gegen eine bewegliche Prallplatte (8 ) entwässert und verdichtet, sowie nach Herunterfahren der Prallplatte (8 ) durch eine Öffnung in der Prallplatte (8 ) gepresst wird. - Strangfilterpresse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass Dünnschlamm aus der Zuführung (
1 ) in einen Einführtrichter (2 ) eingebracht, Wasser (15 ) und transportfähiger Dickschlamm (10 ) getrennt hinausgefördert werden. - Strangfilterpresse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdichtungskolben (
3 ) und die Prallplatte (8 ) durch Hydraulikzylinder (5 und6 , mit Hydraulikaggregat7 und -zuleitungen16 ) bewegt werden. - Strangfilterpresse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebe von Verdichtungskolben (
3 ) und Prallplatte (8 ) auch elektromechanisch ausgeführt werden können. - Strangfilterpresse nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass fester, transportfähiger, entwässerter Schlamm direkt auf ein Fahrzeug (
17 ) gefördert werden kann. - Strangfilterpresse nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerung beim Verdichten durch eine unter dem Verdichtungskanal (
18 ) liegende Filtereinheit (11 ) mit Wasserabführung (15 ) und Rückspülmöglichkeit (12 bis14 ) erfolgt. - Strangfilterpresse nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlammfilter (
11 ) durch die Pumpe (13 ) mit Klappe (14 ) und Wasserrückführung (12 ) gelegentlich gespült werden kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005029985A DE102005029985B4 (de) | 2005-06-28 | 2005-06-28 | Strangfilterpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005029985A DE102005029985B4 (de) | 2005-06-28 | 2005-06-28 | Strangfilterpresse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005029985A1 true DE102005029985A1 (de) | 2007-01-11 |
DE102005029985B4 DE102005029985B4 (de) | 2007-10-18 |
Family
ID=37562352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005029985A Expired - Fee Related DE102005029985B4 (de) | 2005-06-28 | 2005-06-28 | Strangfilterpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102005029985B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009050289A1 (de) * | 2009-10-15 | 2011-06-09 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Vorrichtung zum Brikettieren von Schlämmen |
CN115385541A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-25 | 石家庄学院 | 一种污泥压干处理装置及其工作方法 |
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DE4133642C1 (de) * | 1991-10-11 | 1993-02-25 | Alb. Klein Gmbh & Co. Kg, 5241 Niederfischbach, De | |
DE19812459A1 (de) * | 1998-03-23 | 1998-10-01 | Serkalth Gmbh | Preßanlage zur Verdichtung von Fertigungsabfallstoffen |
DE29904504U1 (de) * | 1999-03-11 | 2000-09-21 | Nacke Cord | Mechanische Kolbenschlammpresse für Klärschlamm |
-
2005
- 2005-06-28 DE DE102005029985A patent/DE102005029985B4/de not_active Expired - Fee Related
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CN115385541A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-25 | 石家庄学院 | 一种污泥压干处理装置及其工作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102005029985B4 (de) | 2007-10-18 |
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