DE102005022793B3

DE102005022793B3 - Rotor bearing for an electrical machine has bearing mounted on plastic body in stator housing and second bearing on plastic body in pressed housing cover

Info

Publication number: DE102005022793B3
Application number: DE200510022793
Authority: DE
Inventors: Manfred Brandenstein; Peter Horling; Burkhard Beck; Thomas Krause; Armin Olschewski
Original assignee: SKF AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 2005-05-12
Filing date: 2005-05-12
Publication date: 2006-06-29
Anticipated expiration: 2025-05-13

Abstract

A rotor bearing for an electrical machine comprises a stator fixed in a housing (10) having a rotor bearing (31) on a plastic body (21) and with a second plastic body (22) with a cover surface to receive a pressed cover holding a second rotor bearing (32). The cover comprises a third plastic body (23) that mates with the second. An independent claim is also included for a production process for the above.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lagerung eines Rotors für eine Elektromaschine und ein Verfahren zur Herstellung der Lagerung.The The invention relates to a bearing of a rotor for an electric machine and a method for producing the storage.

Beispielsweise bei Elektromotoren ist es bekannt, dass man danach strebt, einen Spalt zwischen Anker und Stator zur Erzielung eines hohen Wirkungsgrades gleichmäßig möglichst klein zu halten.For example in electric motors, it is known that one strives for, one Gap between armature and stator to achieve high efficiency evenly as possible to keep small.

Aus der US 3,482,125 A ist als nächstkommender Stand der Technik hinsichtlich der Vorrichtung, insbesondere bezugnehmend auf die 5 der US 3,482,125 A eine kleine Elektromaschine bekannt, die einen Rotor und eine Statoreinheit umfasst, wobei der Rotor über zwei Kugellager drehbar gelagert ist, jedes der Kugellager in einem Lagerträger angeordnet ist und die Lagerträger mit der Statoreinheit verbunden sind. Dabei ist der Rotor mittels aus einem aushärtendem Kleber bestehenden Zwischenschichten zentriert, die zwischen den Kugellagern und den zugehörigen Lagerträgern sowie zwischen den Lagerträgern und der Statoreinheit angeordnet sind.From the US 3,482,125 A is the closest prior art in terms of the device, in particular with reference to the 5 of the US 3,482,125 A a small electric machine is known which comprises a rotor and a stator unit, wherein the rotor is rotatably supported by two ball bearings, each of the ball bearings is arranged in a bearing carrier and the bearing supports are connected to the stator. In this case, the rotor is centered by means of a hardening adhesive intermediate layers, which are arranged between the ball bearings and the associated bearing supports and between the bearing supports and the stator.

Aus der US 5,945,759 A insbesondere bezugnehmend auf deren 3 ein Schrittmotor bekannt, bei dem eine Hülse aus thermoplastischem Harz an einem Gehäuseteil des Schrittmotors befestigt ist, ein Lager für die Drehwelle des Motors abstützt und ein Statorkern durch die Hülse gestützt ist. Dabei umfasst das Gehäuseteil einen lochscheibenartigen Abschnitt dessen Innenrand die Hülse umgreifend ausgebildet ist.From the US 5,945,759 A in particular with reference to their 3 a stepping motor is known in which a sleeve made of thermoplastic resin is attached to a housing part of the stepping motor, a bearing for the rotary shaft of the motor is supported and a stator core is supported by the sleeve. In this case, the housing part comprises a hole-like portion whose inner edge of the sleeve is formed encompassing.

Aus der DE 16 13 368 A ist ein Stator eines dauermagnetisch erregten Kleinstmotors bekannt, dessen dauermagnetische, von einem ringzylindrischen Rückschlussblech umgebene Segmentschalen auf einem die Lager der Läuferwelle tragenden Rahmen befestigt ist, wobei der kollektorseitig offene Rahmen mit in axialer Richtung verlaufenden Haltestegen für die Segmentschalen versehen ist, die durch einen zur Läuferwelle konzentrisch verlaufenden Schlitz vom Rahmen zum formschlüssigen Einlegen des Rückschlussbleches getrennt sind.From the DE 16 13 368 A a stator of a permanently magnetically excited micro-motor is known, the permanent magnet, surrounded by a ring-cylindrical return plate segment shells is mounted on a bearing bearing the rotor shaft frame, wherein the collector side open frame is provided with extending in the axial direction retaining webs for the segment shells by a for Rotor shaft concentrically extending slot from the frame for positive insertion of the return plate are separated.

Aus der DE 953 718 C ist als nächstkommender Stand der Technik hinsichtlich dem Verfahren ein Verfahren zur Zentrierung von umlaufenden Körpern gegenüber feststehenden Bauteilen, insbesondere von Läufern elektrischer Maschinen gegenüber dem Ständer bekannt, wobei die Lagerträger und der feststehende Bauteil, die annähernd axial nebeneinander liegen, unmittelbar ohne Feinpassung, gegebenenfalls sogar unter Wegfall einer Grobbearbeitung zusammengebaut werden und die Feinpassung durch eine durch Gießen, insbesondere nach dem Druckguss- oder Spritzgussverfahren, oder durch Pressen gebildete Zwischenschicht aus Metall, Kunstharz, thermoplastischem Kunststoff oder dgl. hergestellt wird.From the DE 953 718 C As the closest prior art with respect to the method, a method for centering of rotating bodies relative to stationary components, in particular runners of electrical machines relative to the stator known, wherein the bearing carrier and the stationary component, which are approximately axially adjacent to each other, immediately without fine fit, possibly even are assembled with the elimination of roughing and the fine fit is made by an intermediate layer of metal, synthetic resin, thermoplastic or the like formed by casting, in particular by the die-casting or injection molding method, or by pressing.

Aus der WO 98/44619 A1 ist weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Mikromotors bekannt, das folgende Schritte umfasst: Aufschieben von Statorkomponenten auf einen starren Dorn, Einbringen des Dornes mit den Statorkomponenten in eine Spritzgussform, Injizieren eines Polymermaterials in die Spritzgussform zur Bildung eines Motorgehäuses, Entfernen der Spritzgussform und des Dornes von dem Motorgehäuse und Einschieben eines Rotors in das Motorgehäuse, wobei der Außendurchmesser des Stators geringfügig kleiner ist als derjenige des Dornes.Out WO 98/44619 A1 is also a process for producing a Micromotor known, comprising the following steps: sliding on Stator components on a rigid mandrel, inserting the mandrel with the stator components in an injection mold, injecting a Polymer material in the injection mold to form a motor housing, removing the injection mold and the mandrel of the motor housing and Inserting a rotor into the motor housing, the outer diameter of the stator slightly smaller than that of the thorn.

Die Aufgabe der Erfindung ist es dabei, eine Lagerung eines Rotors für eine Elektromaschine sowie ein Verfahren zur Herstellung der Lagerung zu schaffen, so dass sich ein gleichmäßiger, besonders geringer Spalt zwischen dem Rotor und einem Statorteil der Elektromaschine erzielen lässt und zugleich ein Deckelelement mit einem Lager für den Rotor im Statorteil einfach und exakt positioniert werden kann.The The object of the invention is to provide a bearing of a rotor for an electric machine as well as to provide a method of manufacturing the storage, so that is a uniform, especially low Gap between the rotor and a stator of the electric machine achieve and at the same time a lid member with a bearing for the rotor in the stator easily and can be positioned exactly.

Die Aufgabe wird hinsichtlich der Vorrichtung durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 und hinsichtlich dem Verfahren durch den Gegenstand des Patentanspruchs 19 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The The object is with respect to the device by the subject of the Patent claim 1 and in terms of the method by the subject matter of Patent claim 19 solved. Advantageous embodiments are described in the subclaims.

Gemäß Anspruch 1 beinhaltet eine Lagerung eines Rotors für eine Elektromaschine folgende Merkmale:

– Ein Statorkörper ist in einem Statorgehäuse befestigt,
– ein erster axialer Abschnitt des Statorgehäuses ist mit einem ersten Lager für den Rotor über einen zwischen dem Abschnitt und dem Lager angeordneten ersten Kunststoffkörper verbunden,
– das Statorgehäuse ist in einem zweiten axialen Abschnitt mit einem zweiten Kunststoffkörper mit einer Mantelfläche als Anlagefläche für ein dazu passend geformtes Deckelelement mit einem zweiten Lager für den Rotor ausgebildet, und
– das Deckelement umfasst einen dritten Kunststoffkörper mit einer zum Anliegen an der Mantelfläche des zweiten Kunststoffkörpers vorgesehenen Mantelfläche.

According to claim 1, a bearing of a rotor for an electric machine includes the following features:

A stator body is mounted in a stator housing,
A first axial section of the stator housing is connected to a first bearing for the rotor via a first plastic body arranged between the section and the bearing,
- The stator housing is formed in a second axial portion with a second plastic body having a lateral surface as a contact surface for a matingly shaped lid member with a second bearing for the rotor, and
- The cover member comprises a third plastic body with a provided for abutment on the lateral surface of the second plastic body lateral surface.

Die Erfindung beruht dabei auf der Erkenntnis, dass durch den Einsatz der Kunststoffkörper bei gleichzeitiger, vergleichsweise einfacher und kostengünstiger Herstellbarkeit die den Rotor lagernden Lager derart im Stator befestigbar sind, dass die Mittenachsen der Öffnungen von Innenringen der Lager mit einer Mittenachse einer den Rotor aufnehmenden Höhlung des Stators exakt übereinstimmen, so dass letztendlich der Rotor mit einem gleichmäßigen, minimalen Spalt zum Stator hin betreibbar ist, was sich unter anderem positiv auf den Wirkungsgrad der Elektromaschine auswirkt.The invention is based on the finding that by using the plastic body at the same time, relatively simple and cost favorable manufacturability of the rotor bearing bearings are mounted in the stator so that the center axes of the openings of inner rings of the bearing with a center axis of the rotor receiving cavity of the stator exactly match, so that ultimately the rotor with a uniform, minimum gap to the stator operable out is what has a positive effect on the efficiency of the electric machine.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren. Dabei zeigen:Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the embodiment of the invention described below the figures. Showing:

1 einen Längsschnitt durch einen Stator einer Elektromaschine mit einem Statorgehäuse und 1 a longitudinal section through a stator of an electric machine with a stator housing and

2 ausschnittsweise eine Draufsicht auf das Statorgehäuse aus 1. 2 partially a plan view of the stator housing 1 ,

Die 1 zeigt als ein Ausführungsbeispiel der Erfindung einen Längsschnitt durch einen Stator einer Elektromaschine. Dabei umfasst der Stator ein Statorgehäuse 10, das beispielsweise aus einem Stahlblech hergestellt ist. Dabei können in einer Ausführungsform außen am Außenmantel des Statorgehäuses 10 Kühlrippen angeordnet sein. Der Stator umfasst weiterhin einen Statorwicklungsträger 5, der in das Statorgehäuse 10 eingepresst wird. Der Statorwicklungsträger 5 ist dabei geblecht ausgebildet. In anderen Ausführungsformen kann der Statorwicklungsträger 5 natürlich auch auf andere Art und Weise im Statorgehäuse 10 befestigt werden.The 1 shows as an embodiment of the invention a longitudinal section through a stator of an electric machine. In this case, the stator comprises a stator housing 10 , which is made of a steel sheet, for example. In one embodiment, this may be on the outside of the outer casing of the stator housing 10 Be arranged cooling fins. The stator further comprises a stator winding carrier 5 which is in the stator housing 10 is pressed. The stator winding carrier 5 is geblecht trained. In other embodiments, the stator winding carrier 5 Of course, in another way in the stator housing 10 be attached.

Dem Einpressen des Statorwicklungsträgers 5 nachfolgend wird in einem weiteren Bearbeitungsschritt in die Öffnung des im wesentlichen hohlzylinderartig ausgebildeten Statorwicklungsträgers 5 ein Spanndorn eingesetzt und beispielsweise über entsprechende Schieber des Spanndorns derart im Statorwicklungsträger 5 lösbar fixiert, dass eine Mittenachse des Spanndorns mit einer Mittenachse der Höhlung des Statorwicklungsträgers 5 übereinstimmt. Davon ausgehend wird ein erstes Wälzlager 31, beispielsweise in der Ausbildung als Rillenkugellager, derart im Statorgehäuse 10 befestigt, dass eine Mittenachse einer Öffnung eines Innenrings des Wälzlagers 31 mit den Mittenachsen des Spanndorns und des Statorwicklungsträgers 5 übereinstimmt.The pressing of the stator winding carrier 5 Subsequently, in a further processing step in the opening of the substantially hollow cylinder-like stator winding carrier 5 a mandrel used and, for example via corresponding slide of the mandrel so in Statorwicklungsträger 5 releasably fixed such that a center axis of the mandrel with a center axis of the cavity of the stator winding carrier 5 matches. Based on this, a first rolling bearing 31 , For example, in the training as a deep groove ball bearing, so in the stator housing 10 attached, that a center axis of an opening of an inner ring of the rolling bearing 31 with the center axes of the mandrel and the stator winding carrier 5 matches.

Unter Einsatz eines entsprechenden Werkzeugs zum Spritzgießen von Kunststoff wird das Wälzlager 31 über einen ersten Kunststoffkörper 21 mit dem Statorgehäuse 10 verbunden. Dabei wird das Wälzlager 31 entsprechend in Position gehalten, wobei Innen und Außenring des Wälzlagers 31 derart gegeneinander verspannt gehalten werden, so dass zwischen den beiden Ringen keine Bewegungsmöglichkeit mehr gegeben ist. Das Wälzlager 31 wird dabei im Wesentlichen mit einem hohlzylinderartigen Abschnitt 11 des Statorgehäuses 10 verbunden, wobei der hohlzylinderartige Abschnitt 11 in Umfangsrichtung verteilt, radial von Öffnungen 14 durchdrungen ist, so dass sich der Kunststoffkörper 21 sowohl an den Innen- als auch an den Außenmantel des hohlzylinderartigen Abschnitts 11 anschließend erstreckt. Weiterhin ist der Kunststoffkörper 21 derart ausgebildet, dass er wälzlagerseitig in axialer Richtung über das Wälzlager 31 übersteht und wenigstens einen äußeren Teilbereich einer Stirnfläche des Außenrings des Wälzlagers 31 umgreift.Using a corresponding tool for injection molding of plastic, the rolling bearing 31 over a first plastic body 21 with the stator housing 10 connected. This is the rolling bearing 31 correspondingly held in position, wherein inner and outer ring of the rolling bearing 31 be held against each other so tight, so that between the two rings no possibility of movement is given. The rolling bearing 31 is essentially a hollow cylinder-like section 11 of the stator housing 10 connected, wherein the hollow-cylindrical portion 11 distributed in the circumferential direction, radially from openings 14 is permeated, so that the plastic body 21 both to the inner and to the outer jacket of the hollow cylinder-like portion 11 then extends. Furthermore, the plastic body 21 designed such that it roller bearing side in the axial direction over the rolling bearing 31 protrudes and at least an outer portion of an end face of the outer ring of the rolling bearing 31 embraces.

Durch die Öffnungen 14 wird dabei nicht nur eine einfache spritzgießtechnische Herstellbarkeit des Kunststoffkörpers 21 erzielt, sondern es wird damit auch sichergestellt, dass während des Spritzgießen, das unter einem erheblichen Druck von beispielsweise ≥ 600 bar erfolgt, auf beiden Mantelflächen des hohlzylinderartigen Abschnitts 11 gleiche Kräfte einwirken, womit ein Verformen des hohlzylinderartigen Abschnitts 11 während des Spritzgießen verhindert wird, wodurch auch eine Gefahr des "Rückfederns" des hohlzylinderartigen Abschnitts 11 nach Beendigung des Spritzgießen verhindert wird, so dass damit sichergestellt ist, dass die Mittenachse der Öffnung des Innenrings des Wälzlagers 31 mit der des Statorwicklungsträgers 5 übereinstimmt und dass auch keine Unrundheiten auf das Wälzlager 31 übertragen werden.Through the openings 14 This is not only a simple Spritzgitz technical manufacturability of the plastic body 21 achieved, but it is thus also ensured that during the injection molding, which takes place under a considerable pressure of, for example, ≥ 600 bar, on both lateral surfaces of the hollow cylinder-like section 11 same forces act, bringing a deformation of the hollow cylinder-like section 11 during injection molding, whereby also a risk of "spring back" of the hollow cylinder-like section 11 is prevented after completion of the injection molding, so as to ensure that the center axis of the opening of the inner ring of the bearing 31 with the stator winding carrier 5 coincides and that no discontinuities on the bearings 31 be transmitted.

Weiterhin wird am anderen axialen Ende des Statorgehäuses 10 ein zweiter Kunststoffkörper 22 derart an das Statorgehäuse 10 durch ein Spritzgießen angeformt, dass eine Mittenachse eines Innenmantels des Kunststoffkörpers 21 mit den Mittenachsen der Öffnung des Innenrings des Wälzlagers 31 sowie der Höhlung des Statorwicklungsträgers 5 übereinstimmt. Dabei wird der zweite Kunststoffkörper 22 unter Verwendung eines entsprechenden Werkzeugs zum Spritzgießen von Kunststoff derart hergestellt, dass er sich ähnlich wie der erste Kunststoffkörper 21 sowohl am Innen- als auch am Außenmantel eines hohlzylinderartigen Abschnitts 12 des Statorgehäuses 10 anliegend erstreckt. Dabei weist der hohlzylinderartige Abschnitt 12 zum gleichen Zweck wie beim ersten Kunststoffkörper 21 beschrieben, mehrere in Umfangsrichtung verteilt angeordnete, den hohlzylinderartigen Abschnitt 12 radial durchdringende Öffnungen 16 auf. In einer anderen Ausführungsform oder in Kombination mit vorgenannten Öffnungen 16 können auch Öffnungen 17 in einem ringartigen, sich an einem axialen Ende des hohlzylinderartigen Abschnitts 12 anschließenden Abschnitt in axialer Richtung verlaufend vorgesehen sein.Furthermore, at the other axial end of the stator housing 10 a second plastic body 22 in such a way to the stator housing 10 formed by injection molding, that a center axis of an inner shell of the plastic body 21 with the center axes of the opening of the inner ring of the rolling bearing 31 and the cavity of the stator winding carrier 5 matches. In this case, the second plastic body 22 made using a corresponding mold for injection molding of plastic such that it is similar to the first plastic body 21 both on the inner and on the outer jacket of a hollow cylinder-like section 12 of the stator housing 10 extends adjacent. In this case, the hollow cylinder-like section 12 for the same purpose as the first plastic body 21 described, a plurality of circumferentially distributed, the hollow cylinder-like section 12 radially penetrating openings 16 on. In another embodiment or in combination with aforementioned openings 16 can also have openings 17 in an annular, at an axial end of the hollow cylindrical portion 12 be provided subsequent section extending in the axial direction.

Weiterhin sind am Innenmantel des hohlzylinderartigen Abschnitts 12 nach innen hineinragende Ausformungen 19 derart eingeformt, dass sie in radialer Richtung vom Kunststoffkörper 22 hintergriffen werden, so dass insbesondere beim Abkühlen des Kunststoffkörpers 22 nach dessen Herstellung dessen inneres Teil durch das entsprechende Verhaken mit den Ausformungen 19 möglichst frei von Formänderungen am Statorgehäuse 10 gehalten wird. Ein ähnlicher Effekt wird dabei natürlich auch durch die Öffnungen 16 und 17 erzielt, wobei der Kunststoffkörper 22 die Öffnungen 16 und 17 ausfüllend gestaltet ist und sich beiderseits der Öffnungen 16 und 17 flächig an den hohlzylinderförmigen Abschnitt 12 anliegend erstreckt. Zur Verdeutlichung zeigt die 2 ausschnittsweise im Bereich einer der Ausformungen 19 eine entsprechende Draufsicht auf das Statorgehäuse 10. Dabei werden die Ausformungen 19 axial mit einem entsprechenden Werkzeug in das Statorgehäuse 10 angeprägt. Weiterhin kann eine einem Deckelelement zugewandte Stirnseite des Kunststoffkörpers 22 mit einer ringartig umlaufenden Nut 28 für ein Einlegen eines O-förmigen Dichtrings ausgebildet werden.Furthermore, on the inner surface of the hollow cylinder-like section 12 inwardly projecting formations 19 formed in such a way that in radi aler direction of the plastic body 22 be engaged behind, so that in particular when cooling the plastic body 22 after its production, its inner part by the corresponding hooking with the formations 19 as free as possible from changes in shape on the stator housing 10 is held. Of course, a similar effect also comes through the openings 16 and 17 achieved, the plastic body 22 the openings 16 and 17 is designed filling and on both sides of the openings 16 and 17 flat to the hollow cylindrical portion 12 extends adjacent. To clarify the shows 2 fragmentary in the area of one of the formations 19 a corresponding plan view of the stator housing 10 , Here are the formations 19 axially with a corresponding tool in the stator housing 10 stamped on. Furthermore, a cover element facing a front side of the plastic body 22 with a ring-like circumferential groove 28 be designed for insertion of an O-shaped sealing ring.

Das Deckelelement, das zum Einsetzen in den zweiten Kunststoffkörper 22 vorgesehen ist, ist dabei wie folgt ausgebildet. Das Deckelelement umfasst einen Träger 40, insbesondere aus einem Stahlblech, sowie einen dritten Kunststoffkörper 23, dessen Außenmantel zum passsitzartigen Anliegen am Innenmantel des zweiten Kunststoffkörpers 22 vorgesehen ist, sowie einen vierten Kunststoffkörper 24 mit dem ein zweites Wälzlager 32 im Deckelelement befestigt ist. Dabei sind die Kunststoffkörper 23 und 24 derart ausgebildet, dass eine Mittenachse des Außenmantels des dritten Kunststoffkörpers 23 sowie eine Mittenachse einer Öffnung eines Innenrings des zweiten Wälzlagers 32 übereinstimmen. Dabei gilt für den dritten Kunststoffkörper 23 das zum zweiten Kunststoffkörper 22 und für den vierten Kunststoffkörper 24 das zum ersten Kunststoffkörper 21 Beschriebene entsprechend. Nach einem Einsetzen des Deckelelements in das Statorgehäuse 10 ist somit sichergestellt, dass alle vorausgehend beschriebenen Mittenachsen übereinstimmen, womit gewährleistet ist, dass ein Rotor, der von den beiden Wälzlagern 31 und 32 getragen wird, mit minimalem Luftspalt zum Statorwicklungsträger 5 drehbar gelagert ist.The cover element for insertion into the second plastic body 22 is provided, is formed as follows. The lid member comprises a carrier 40 , In particular of a steel sheet, and a third plastic body 23 , whose outer jacket for fitting seat-like concerns on the inner surface of the second plastic body 22 is provided, and a fourth plastic body 24 with a second rolling bearing 32 is fastened in the cover element. Here are the plastic body 23 and 24 formed such that a center axis of the outer shell of the third plastic body 23 and a center axis of an opening of an inner ring of the second rolling bearing 32 to match. The same applies to the third plastic body 23 that to the second plastic body 22 and for the fourth plastic body 24 that to the first plastic body 21 Described accordingly. After insertion of the cover element in the stator housing 10 Thus, it is ensured that all center axes previously described match, thus ensuring that a rotor, the two rolling bearings 31 and 32 is carried, with minimal air gap to the stator winding support 5 is rotatably mounted.

Weiterhin ist es offensichtlich, dass der vorausgehend anhand einer Elektromaschine exemplarisch erläuterte Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch außerhalb des Elektromaschinenbaus mit Vorteil eingesetzt werden kann.Farther It is obvious that the previous one is based on an electric machine explained by way of example Subject of the present invention also outside the electrical engineering can be used with advantage.

55: StatorwicklungsträgerStatorwicklungsträger
1010: Statorgehäusestator
11, 1211 12: Abschnitt des Statorgehäusessection of the stator housing
14, 16, 1714 16, 17: Öffnungopening
1919: Ausformungformation
21, 22, 23, 2421 22, 23, 24: KunststoffkörperPlastic body
2828: Nutgroove
31, 3231 32: Wälzlagerroller bearing
4040: Träger eines DeckelelementsCarrier of one cover element

Claims

Bearing of a rotor for an electric machine, comprising the following features: A stator body is housed in a stator housing ( 10 ), - a first axial section ( 11 ) of the stator housing ( 10 ) is with a first bearing ( 31 ) for the rotor over one between the section ( 11 ) and the warehouse ( 31 ) arranged first plastic body ( 21 ), - the stator housing ( 10 ) is in a second axial section ( 12 ) with a second plastic body ( 22 ) with a lateral surface as a contact surface for a suitably shaped cover element with a second bearing ( 32 ) is formed for the rotor, and - the cover element comprises a third plastic body ( 23 ) with a for abutment on the lateral surface of the second plastic body ( 22 ) provided lateral surface.

Bearing according to claim 1, wherein the second bearing ( 32 ) in the cover element via a fourth plastic body ( 24 ) is attached.

Bearing according to one of claims 1 or 2, wherein the cover element comprises a support ( 40 ) with one with the third plastic body ( 23 ) and with another with the fourth plastic body ( 24 ).

Bearing according to one of claims 1 to 3, wherein at least one of the sections ( 11 . 12 ) Is formed hollow cylindrical or cup-shaped.

Bearing according to claim 4, wherein the pot shape a The edge area of the floor is left over with a bottom perforations is formed.

Bearing according to one of claims 1 to 5, wherein at least one of the plastic body ( 21 . 22 . 23 . 24 ) on both an inner and an outer jacket of the associated section ( 11 . 12 ) is arranged adjacent.

Bearing according to one of claims 1 to 6, wherein at least one of the sections ( 11 . 12 ) with openings ( 14 . 16 . 17 ) is forming.

Bearing according to claim 7, wherein the associated plastic body ( 21 . 22 . 23 . 24 ) the openings ( 14 . 16 . 17 ) is formed filling.

Bearing according to one of claims 7 or 8, wherein the openings ( 14 . 16 ) the section ( 11 . 12 ) are formed radially penetrating.

Bearing according to one of claims 7 or 8, wherein the openings ( 17 ) the pot-shaped section ( 12 ) penetrate axially in the edge region of the bottom of the pot shape.

Bearing according to one of claims 1 to 10, wherein on an inner jacket of at least one section ( 11 . 12 ) in the radial direction at least one undercut forming formations ( 19 ) are formed.

Bearing according to one of claims 7 to 11, wherein the openings ( 14 . 16 . 17 ) and / or formations ( 19 ) are arranged distributed in the circumferential direction.

Bearing according to one of claims 1 to 12, wherein the first and / or fourth plastic body ( 21 . 24 ) at least one axial end of the bearing ( 31 . 32 ), in particular its outer ring, is partially overlapping in the axial direction.

Bearing according to one of claims 1 to 13, wherein at least one of the plastic body ( 21 . 22 . 23 . 24 ) is produced by injection molding.

Bearing according to one of claims 1 to 14, wherein the stator body in the stator housing ( 10 ) is pressed.

Bearing according to one of claims 1 to 15, wherein the stator body as a bladder body to Receiving the stator winding is formed.

Bearing according to one of claims 1 to 16, wherein the stator housing ( 10 ) and / or the carrier ( 40 ) of the lid member are formed of a metal sheet.

Bearing according to one of claims 1 to 17, wherein at least one of the bearings ( 31 . 32 ) is designed as a rolling bearing, in particular as a ball bearing.

Method for producing a bearing of a rotor for an electric machine, comprising the following steps: - connecting a stator body to a stator housing ( 10 ), - producing a first plastic body ( 21 ) between a first warehouse ( 31 ) for the rotor and a first axial section ( 11 ) of the stator housing ( 10 ) for connecting bearings ( 31 ) and stator housing ( 10 ), so that a center axis of a rotor receiving opening of the bearing ( 31 ) coincides with a center axis of a rotor receiving opening of the stator body, - producing a second plastic body ( 22 ) at a second axial section ( 12 ) of the stator housing ( 10 ), so that one on a lateral surface of the second plastic body ( 22 ) center axis coincides with the center axis of the stator body, and - producing a third plastic body ( 23 ) on a cover element with a second bearing ( 32 ) for the rotor, so that the third plastic body ( 23 ) to the appropriate concern on the lateral surface of the second plastic body ( 22 ) formed lateral surface comprises.

The method of claim 19, wherein the manufacturing of the plastic body ( 21 . 22 . 23 ) takes place with the aid of a mandrel, which is releasably secured in the opening of the stator body, that its center axis coincides with the center axis of the stator body.

Method according to one of claims 19 or 20, wherein the second bearing ( 32 ) via a fourth plastic body ( 24 ) is fastened in the cover element such that a center axis of a rotor receiving opening of the bearing ( 32 ) with the stator housing ( 10 ) associated lid member coincides with the center axis of the stator body.

Method according to one of claims 19 to 21, wherein the cover element comprises a support ( 40 ) with one with the third plastic body ( 23 ) and with another with the fourth plastic body ( 24 ).

Method according to one of claims 19 to 22, wherein at least one of the sections ( 11 . 12 ) is formed in a hollow cylindrical or cup-shaped.

The method of claim 23, wherein the pot shape is a The edge area of the floor is left over with a bottom perforations is formed.

Method according to one of claims 19 to 24, wherein at least one of the plastic body ( 21 . 22 . 23 . 24 ) on both an inner and an outer jacket of the associated section ( 11 . 12 ) is arranged adjacent.

Method according to one of claims 19 to 25, wherein at least one of the sections ( 11 . 12 ) with openings ( 14 . 16 . 17 ) is formed.

The method of claim 26, wherein the associated plastic body ( 21 . 22 . 23 . 24 ) the openings ( 14 . 16 . 17 ) is formed filling.

Method according to one of claims 26 or 27, wherein the openings ( 14 . 16 ) the section ( 11 . 12 ) are formed radially penetrating.

Method according to one of claims 26 or 27, wherein the openings ( 17 ) the pot-shaped section ( 12 ) penetrate axially in the edge region of the bottom of the pot shape.

Method according to one of claims 19 to 29, wherein on an inner jacket of at least one section ( 11 . 12 ) in the radial direction at least one undercut forming formations ( 19 ) be formed.

Method according to one of claims 26 to 30, wherein the openings ( 14 . 16 . 17 ) and / or formations ( 19 ) are arranged distributed in the circumferential direction.

Method according to one of claims 19 to 31, wherein the first and / or fourth plastic body ( 21 . 24 ) at least one axial end of the bearing ( 31 . 32 ), in particular its outer ring, are formed partially overlapping in the axial direction.

Method according to one of claims 19 to 32, wherein at least one of the plastic bodies ( 21 . 22 . 23 . 24 ) is produced by injection molding.

Method according to one of claims 19 to 33, wherein the stator body in the stator housing ( 10 ) is pressed.

Method according to one of claims 19 to 34, wherein the stator body as a bladder body to Receiving the stator winding is formed.

Method according to one of claims 19 to 35, wherein the stator housing ( 10 ) and / or the carrier ( 40 ) of the lid member are formed from a metal sheet.

Method according to one of claims 19 to 36, wherein at least one of the bearings ( 31 . 32 ) is designed as a rolling bearing, in particular as a ball bearing.

The method of claim 37, wherein the two are the Runways for forming the rolling elements Parts of the rolling bearing in injection molding be held against each other so braced that the parts free from a possibility of movement are against each other.