DE102005020200A1 - Production of components from motor vehicles interior trim parts, comprises introducing insert from plastic into recess in flat base from plastic body and pressing mold halves of injection molding tool against the opposing flat base body - Google Patents

Production of components from motor vehicles interior trim parts, comprises introducing insert from plastic into recess in flat base from plastic body and pressing mold halves of injection molding tool against the opposing flat base body Download PDF

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Abstract

The recess is filled for forming the insert (5) with the melt of the plastic, and the mold halves (6, 6') are arranged in the recess. The flat base (2) including the recess is produced from separate injection molding process. Rotatory sealing bars are formed on the base aids for positioning of the mold halves and/or around the recess. A predetermined break point (20) in the progress of the injection molding process is brought by an outline of the mold halves or coining by a stamp shiftably arranged in the injection-molding tool into the insert. The break point is brought into the insert by mechanical or laser treatment after releasing from the injection-molding tool. Independent claims are included for: (1) a components from motor vehicles interior trim parts; and (2) an injection molding tool for carrying out the production of components from motor vehicles interior trim parts.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus mindestens zwei Kunststoffen, insbesondere von Innenausstattungsteilen von Kraftfahrzeugen, wobei ein Einsatz aus dem zweiten Kunststoff in eine Ausnehmungen in einem vorzugsweise flächigen Grundkörper aus dem ersten Kunststoff eingebrachte wird, ferner ein Bauteil, insbesondere ein Innenausstattungsteil für Kraftfahrzeuge, mit einem vorzugsweise flächigen Grundkörper aus einem ersten Kunststoff und einer in eine Ausnehmung des Grundkörpers eingebrachten Einlage, sowie ein geeignetes Spritzgießwerkzeug.The The invention relates to a method for the production of components at least two plastics, in particular of interior parts of Motor vehicles, with an insert of the second plastic in a recesses in a preferably flat body the first plastic is introduced, also a component, in particular an interior part for Motor vehicles, with a preferably flat main body a first plastic and one introduced into a recess of the base body Insert, as well as a suitable injection mold.

Ein gattungsgemäßes Verfahren und Bauteil sind aus dem deutschen Patent DE 102 11 656 C1 bekannt. Das Bauteil besteht aus einem mit Ausnehmungen versehenen, steifen Grundkörper, der mit einer Schaumlage und einer Dekorfolie überzogen ist. Die Ausnehmungen sind durch weichelastische Einlagen dichtend verschlossen. Diese Einlagen verhindern den Austritt der schäumfähigen, flüssigen Masse bei der Herstellung der Schaumlage, beeinflussen das Verformungsverhalten des Grundkörpers jedoch kaum.A generic method and component are known from the German patent DE 102 11 656 C1 known. The component consists of a recessed, rigid base body, which is covered with a foam layer and a decorative film. The recesses are sealed by soft elastic inserts. These deposits prevent the escape of foamable, liquid mass in the production of the foam layer, but hardly affect the deformation behavior of the body.

Bei der Fertigung wird zuerst der Grundkörper einschließlich der Ausnehmungen durch einen Spritzgießprozess aus einem ersten Kunststoff ausgebildet. Durch Verstellen eines im Spritzgießwerkzeug angeordneten Schiebers werden nach dem Erkalten der Schmelze des ersten Kunststoffs im Bereich der Ausnehmungen neue Kavitäten gebildet, die anschließend mit der Schmelze des zweiten, weichelastischen Kunststoffs gefüllt werden. Nach der Verfestigung der zweiten Kunststoffschmelze kann das Bauteil entformt werden. Es verbleibt somit während des gesamten Spritzgießprozesses in einem Spritzgießwerkzeug und wird von dessen Formhälften vollständig umschlossen.at First of all, the main body including the Recesses by an injection molding process from a first plastic educated. By adjusting a slider arranged in the injection mold be after cooling the melt of the first plastic in Area of recesses formed new cavities, which subsequently with the melt of the second, soft elastic plastic are filled. After solidification of the second plastic melt, the component be removed from the mold. It thus remains during the entire injection molding process in an injection mold and becomes of its mold halves Completely enclosed.

Bei kleinstückigen Bauteilen, die mit vergleichsweise preiswerten Werkzeugen auf kleindimensionierten Spritzgießmaschinen gefertigt werden, ist dieses Verfahren zufriedenstellend anwendbar. Bei großflächigen Bauteilen, beispielsweise Trägern von Instrumententafeln in Kraftfahrzeugen, kann dieses Verfahren unwirtschaftlich werden, da die aufwendigen Werkzeuge und Maschinen für jedes Bauteil zwei Abkühlzyklen (einen für jede Kunststoffkomponente) durchlaufen, wodurch sich die Taktzeit erhöht.at small-sized Components that are on small-sized with comparatively inexpensive tools injection molding machines are manufactured, this method is satisfactorily applicable. For large-area components, for example carriers of instrument panels in motor vehicles, this procedure can become uneconomical, because the elaborate tools and machines for each Component two cooling cycles (one for go through any plastic component), which increases the cycle time elevated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von insbesondere großflächigen Bauteilen aus mindestens zwei Kunststoffen wirtschaftlicher zu gestalten.Of the Invention is based on the object, in particular the production of large-area components make at least two plastics more economical.

Lösungsolution

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, dass in einem ersten Schritt der Grundkörper gefertigt wird, nachfolgend die Formhälften eines Spritzgießwerkzeugs im Bereich der Ausnehmung dichtend auf die einander gegenüberliegenden Flächenseiten des Grundkörpers gepresst und die von den Formteilen und dem Grundkörper umschlossene Ausnehmung zur Ausbildung der Einlage mit der Schmelze des zweiten Kunststoffs gefüllt wird. Der Begriff „Formhälften" ist dabei nicht beschränkend hinsichtlich der Teilung des Spritzgießwerkzeugs zu verstehen. Werkzeuge und Maschinen sind somit nur hinsichtlich der Ausnehmung, nicht jedoch bezüglich des gesamten Bauteils zu dimensionieren. Ferner besteht hinsichtlich des bei der Herstellung des Grundkörpers eingesetzten Fertigungsverfahrens weitgehende Freiheit, da die Prozesse vollständig entkoppelt sind. Besonders günstig ist dieses Verfahren dann, wenn nur eine einzige Ausnehmung vorgesehen ist, welche im Verhältnis zum Grundkörper insgesamt einen kleine Flächenanteil einnimmt, beispielsweise weniger als 30%, insbesondere weniger als 10% der Oberfläche des Grundkörpers. Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Ausnehmungen ihrerseits ein möglichst geringes Verhältnis von Umfang zu Fläche aufweist. Vorzugsweise liegt dieses Verhältnis unter 0,33, insbesondere unter 0,25.The Task is according to the invention in a generic method solved by that in a first step, the basic body is manufactured, below the mold halves an injection mold in the region of the recess sealingly on the opposite face sides of the basic body pressed and enclosed by the mold parts and the body recess for forming the insert with the melt of the second plastic filled becomes. The term "mold halves" is not restricting with regard to the pitch of the injection mold to understand. Tools and machines are thus only in terms the recess, but not with respect to the to dimension the entire component. Furthermore, regarding of the manufacturing process used in the production of the body largely Freedom as the processes are completely decoupled are. Very cheap This method is when only a single recess provided which is in proportion to the main body altogether a small proportion of area occupies, for example less than 30%, in particular less than 10% of the surface of the basic body. Furthermore, it is advantageous if the recesses in turn a possible low ratio from perimeter to area. Preferably, this ratio below 0.33, especially below 0.25.

Grundsätzlich kann der Grundkörper in beliebiger Weise, beispielsweise auch durch Verpressen eines mattenartigen Halbzeugs mit anschließendem Ausstanzen der Ausnehmung, hergestellt werden. Mit Vorteil wird jedoch auch der Grundkörper einschließlich der Ausnehmung vorab in einem gesonderten Spritzgießprozess gefertigt, da dieses Verfahren eine besonders komplexe Ausbildung von Schnittstellen zu Fahrzeugkarosserie und/oder Anbauteilen ermöglicht. Die dabei eingesetzten aufwendigen Werkzeuge und Maschinen durchlaufen hierbei nur einen Abkühlzyklus, nämlich den zur Verfestigung der Schmelze aus dem ersten Kunststoff.Basically the main body in any way, for example by pressing a mat-like semi-finished product with subsequent punching of the recess, getting produced. Advantageously, however, the main body including the Recess made in advance in a separate injection molding process, since this Procedure a particularly complex training of interfaces allows for vehicle body and / or attachments. The used elaborate tools and machines go through only one cooling cycle, namely to solidify the melt from the first plastic.

Nach einer besonderen Ausbildung der Erfindung werden an den Grundkörper Hilfsmittel zur Positionierung der Formteile und/oder um die Ausnehmung umlaufend auskragende Dichtstege für das Spritzgießen des zweiten Kunststoffs angeformt, welche die Abdichtung der Formhälften gegenüber dem Grundkörper verbessern.To a special embodiment of the invention are aids to the body for positioning the mold parts and / or circulating around the recess cantilevered sealing bars for the injection molding formed of the second plastic, which improve the sealing of the mold halves relative to the base body.

Bei der Herstellung von Verkleidungsteilen für den Fahrzeuginnenraum kann gefordert werden, dass in die Einlage eine Sollbruchstelle, insbesondere für den Durchtritt eines sich entfaltenden Airbags, eingebracht wird. Diese kann im Verlaufe des Spritzgießvorgangs durch eine entsprechende Kontur mindestens einer Formhälfte oder durch Prägen mittels mindestens eines im Spritzgießwerkzeug verlagerbar angeordneten Stempels in die Einlage eingelassen werden. Alternative ist denkbar, die Sollbruchstelle nach dem Entformen aus dem Spritzgießwerkzeug, beispielsweise durch mechanische Bearbeitung oder Laserbehandlung, in die Einlage einzuarbeiten.In the manufacture of trim parts for the vehicle interior may be required that in the insert a predetermined breaking point, in particular for the passage of an unfolding airbag, is introduced. This can be introduced in the course of the injection molding process by a corresponding contour of at least one mold half or by embossing means of at least one displaceable in the injection mold arranged punch in the insert. Alternative is conceivable to incorporate the predetermined breaking point after removal from the injection mold, for example by mechanical processing or laser treatment, in the deposit.

Ein erfindungsgemäßes Bauteil ist dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper um die Ausnehmung herum flächenseitige Dichtzonen zur dichtenden Anlage von Formhälften eines Spritzgießwerkzeugs aufweist.One Component according to the invention is characterized in that the base body around the recess around surface side Sealing zones for the sealing contact of mold halves of an injection mold having.

Die Dichtzonen können durch an den Grundkörper angeformte, um die Ausnehmung umlaufend auskragende Dichtstege gebildet werden, alternativ oder zugleich jedoch auch durch elastische oder plastische Verformung des ersten Kunststoffs infolge Anpressung der Formteile herbeigeführt werden. Ferner können an den Grundkörper Hilfsmittel zur Positionierung der Formhälften angeformt sein.The Sealing zones can through to the main body molded, formed around the recess circumferentially projecting sealing webs be, alternatively or at the same time, however, also by elastic or plastic Deformation of the first plastic due to contact pressure of the molded parts brought become. Furthermore, can to the body An aid for positioning the mold halves be formed.

Der Grundkörper besteht mit Vorteil aus einem relativ steifen thermoplastischen Kunststoff, insbesondere langfaserverstärktem Polypropylen. Die Einlage wird vorzugsweise aus einem weichelastischen Kunststoff, insbesondere einem thermoplastischem Elastomer (TPE), gefertigt. Das TPE kann dabei Komponenten auf Olefin- oder Styrolbasis enthalten und gegebenenfalls einen relativ hohen Vernetzungsgrad aufweisen.Of the body is advantageously made of a relatively rigid thermoplastic Plastic, in particular long-fiber-reinforced polypropylene. The deposit is preferably made of a flexible plastic, in particular a thermoplastic elastomer (TPE) manufactured. The TPE can contain components based on olefins or styrene and optionally have a relatively high degree of crosslinking.

Die Einlage ist vorzugsweise stoffschlüssig mit dem Grundkörper verbunden. Bei entsprechender Werkstoffauswahl ergibt sich der Stoffschluss bereits ohne besondere Haftvermittlung durch das Einspritzen des zweiten Kunststoffs. Bei besonders hochfesten Verbindungen kann durch eine entsprechende Ausbildung der Ausnehmung zusätzlich ein Formschluss erzeugt werden. Ferner ist denkbar, dass sich der zweite Kunststoff im Bereich der Ausnehmung bis über mindestens eine Flächenseite des Grundkörpers erstreckt und somit die Verbindungsfläche zwischen Grundkörper und Einlage vergrößert.The Insert is preferably materially connected to the base body. With appropriate choice of material results in the material connection already without special adhesion mediation by the injection of the second plastic. For particularly high-strength compounds can by a corresponding design of the recess additionally a positive connection be generated. It is also conceivable that the second plastic in the area of the recess to above at least one surface side of the basic body extends and thus the connection surface between the base body and Insole enlarged.

Ein geeignetes Spritzgießwerkzeug kann Dichtkanten aufweisen, die an den an die Flächenseiten des Grundkörpers anpressbaren Formhälften des Spritzgießwerkzeugs um die Ausnehmung herum umlaufen. Die Dichtkanten kragen vorzugsweise aus den auf den Grundkörper aufpressbaren Oberflächen der Formhälften aus und werden beim Positionieren der Formhälften dichtend unter elastischer oder plastischer Verformung des Grundkörpers in den ersten Kunststoff eingepresst. Ferner weist auch das Spritzgießwerkzeug mit Vorteil Hilfsmittel zur Positionierung auf dem Grundkörper auf, welche auf den auf den Grundkörper aufpressbaren Oberflächen der Formhälften angeordnet sind.One suitable injection mold can have sealing edges, which can be pressed against the surface sides of the body mold halves of the injection mold rotate around the recess. The sealing edges preferably collar out of the on the main body Press-on surfaces of the mold halves off and are when positioning the mold halves sealing under elastic or plastic deformation of the body in the first plastic pressed. Furthermore, the injection mold with advantage aids for positioning on the base body, which on the on the body pressable surfaces the mold halves are arranged.

Figurencharacters

Die Figuren stellen beispielhaft und schematisch den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens, ein danach gefertigtes Bauteil und ein geeignetes Spritzgießwerkzeug dar.The Figures illustrate by way of example and schematically the sequence of the method according to the invention then manufactured component and a suitable injection mold represents.

Es zeigen:It demonstrate:

1a bis 1f einen erfindungsgemäßen Fertigungsablauf, 1a to 1f a production process according to the invention,

2 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1d mit Darstellung verschiedener Erfindungsaspekte. 2 an enlarged section 1d with representation of various aspects of the invention.

Wie aus 1a ersichtlich, wird in einem ersten Verfahrensschritt der mit der Ausnehmung 1 versehene Grundkörper 2 für eine großflächige Instrumententafel durch Einspritzen einer Schmelze aus einem ersten, relativ steifen Kunststoff 3 gefertigt. Nach dem Erkalten der Schmelze können das aufwändige erste Spritzgießwerkzeug 4 geöffnet und der Grundkörper 2 entnommen und gegebenenfalls zwischengelagert werden (1b).How out 1a can be seen, in a first method step with the recess 1 provided basic body 2 for a large-scale instrument panel by injecting a melt of a first, relatively rigid plastic 3 manufactured. After cooling the melt can the complex first injection mold 4 opened and the main body 2 be removed and stored if necessary ( 1b ).

Zu einem beliebig späteren Zeitpunkt wird der Grundkörper 2 zur Einbringung einer weichelastischen Einlage 5 in die Ausnehmung 1 der weiteren Bearbeitung zugeführt. Hierzu werden die Formhälften 6, 6' eines zweiten Spritzgießwerkzeugs 7 im Bereich der Ausnehmung 1 dichtend auf den Grundkörper 2 gepresst (1c), so dass diese vollständig von den Formhälften 6, 6' und dem Grundkörper 2 umschlossen ist. An den Grundkörper einstückig angeformte konische Dorne 8 dienen dabei als Positionierhilfen, die in komplementäre Bohrungen 9 in den Formhälften 6, 6' eingefügt werden. Der Grundkörper 2 ragt dabei in wesentlichen Teilen über das zweite Spritzgießwerkzeug hinaus, das entsprechend klein ausgebildet werden kann. In die so gebildete Kavität wird die Schmelze des zweiten Kunststoffs 10 injiziert, welcher nach der Verfestigung die Einlage 5 bildet (1d). Nach der Entnahme des mit der Einlage 5 versehenen Grundkörpers 2 (1e) kann diese Einheit zur Verbesserung von Optik und Haptik außenseitig noch mit einer Schaumlage 11 und einer Dekorschicht 12 ausgestattet werden, wie in 1f dargestellt.At an arbitrary later date, the basic body 2 for the introduction of a soft elastic insert 5 into the recess 1 supplied for further processing. For this purpose, the mold halves 6 . 6 ' a second injection mold 7 in the region of the recess 1 sealing on the body 2 pressed ( 1c ), so that these completely from the mold halves 6 . 6 ' and the body 2 is enclosed. On the body integrally molded conical mandrels 8th serve as positioning aids in complementary bores 9 in the mold halves 6 . 6 ' be inserted. The main body 2 protrudes in essential parts beyond the second injection mold addition, which can be made correspondingly small. In the thus formed cavity, the melt of the second plastic 10 injected, which after solidification the deposit 5 forms ( 1d ). After removal of the with the deposit 5 provided basic body 2 ( 1e ), this unit can improve the appearance and feel on the outside even with a foam layer 11 and a decorative layer 12 be equipped as in 1f shown.

2, linke Seite, zeigt ein Konzept zur Abdichtung der Formhälfte 6 gegenüber dem Grundkörper 2, bei welchem die Formhälfte 6 um die Ausnehmung 1 umlaufende, in Richtung des Grundkörpers auskragende Dichtkanten 13 aufweist. Diese werden dichtend in den Grundkörper 2 eingepresst und bilden dort Dichtzonen 14 aus. Die Dichtkanten 13 sind gegenüber der Ausnehmung 1 nach außen versetzt, so dass sich der zweite Kunststoff 10 im Bereich 15 über kantennahe Teile der Oberfläche des Grundkörpers 2 erstreckt. 2 , left side, shows a concept for sealing the mold half 6 opposite the main body 2 in which the mold half 6 around the recess 1 encircling, in the direction of the main body projecting sealing edges 13 having. These are sealing in the body 2 pressed in and form there sealing zones 14 out. The sealing edges 13 are opposite the recess 1 offset outwards, leaving the second plastic 10 in the area 15 over edge-near parts of the surface of the body 2 extends.

Bei der Ausbildung nach 2, rechte Seite ist der Grundkörper 2 mit Dichtzonen 14 in Form auskragender Dichtstege 16 ausgestattet, die einstückig an den Grundkörper angeformt sind und um die Ausnehmung 1 umlaufen. Die Dichtstege 16 werden an die Formhälfte 6' angepresst und dichten die Ausnehmung 1 gleichfalls ab, wobei die Dicke der Einlage 5 gegenüber dem Grundkörper 2 um die Höhe der Dichtstege 16 zunimmt.In training after 2 , right side is the main body 2 with sealing zones 14 in the form of projecting sealing webs 16 equipped, which are integrally formed on the base body and around the recess 1 circulate. The sealing webs 16 be to the mold half 6 ' pressed and sealed the recess 1 also from where the thickness of the insert 5 opposite the main body 2 around the height of the sealing webs 16 increases.

Beide Konzepte können alternativ oder auch (wie dargestellt) in einem Spritzgießwerkzeug 7 realisiert werden.Both concepts can alternatively or also (as shown) in an injection mold 7 will be realized.

Schematisch ist ferner in 2 angedeutet, dass durch den Spritzgießprozess nicht nur ein Stoffschluss, sondern auch ein Formschluss zwischen der Einlage 5 und dem Grundkörper 2 herbeiführbar ist. Hierzu ist im Bereich der Ausnehmung 1 ein pilzartiger Freiraum 17 eingelassen, der beim Injizieren des zweiten Kunststoffs unter Ausbildung eines komplementären Zapfens 18 ausgefüllt wird.Schematically is also in 2 indicated that by the injection molding process not only a material bond, but also a positive connection between the insert 5 and the body 2 can be brought. For this purpose is in the region of the recess 1 a mushroom-like space 17 when injecting the second plastic to form a complementary pin 18 is completed.

Die Formhälfte 6' ist ferner mit einem in die Einlage 5 hineinreichenden Ansatz 19 ausgestattet, welcher in der Einlage 5 eine Sollbruchstelle 20 für den Durchtritt eines sich entfaltenden Airbags ausbildet.The mold half 6 ' is also with one in the deposit 5 in-depth approach 19 equipped, which in the insert 5 a breaking point 20 for the passage of an unfolding airbag is formed.

11
Ausnehmungrecess
22
Grundkörperbody
33
erster Kunststofffirst plastic
44
erstes Spritzgießwerkzeugfirst injection mold
55
Einlageinlay
66
Formhälftenmold halves
77
zweites Spritzgießwerkzeugsecond injection mold
88th
Dornmandrel
99
Bohrungdrilling
1010
zweiter Kunststoffsecond plastic
1111
Schaumlagefoam layer
1212
Dekorschichtdecorative layer
1313
Dichtkantesealing edge
1414
Dichtzonesealing zone
1515
BereichArea
1616
Dichtstegsealing land
1717
Freiraumfree space
1818
Zapfenspigot
1919
Ansatzapproach
2020
SollbruchstelleBreaking point

Claims (18)

Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus mindestens zwei Kunststoffen (3, 10), insbesondere Innenausstattungsteilen von Kraftfahrzeugen, wobei ein Einsatz (5) aus dem zweiten Kunststoff (10) in eine Ausnehmungen (1) in einem vorzugsweise flächigen Grundkörper (2) aus dem ersten Kunststoff (3) eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt der Grundkörper (2) gefertigt wird, nachfolgend die Formhälften (6, 6') eines Spritzgießwerkzeugs (7) im Bereich der Ausnehmung (1) dichtend auf die einander gegenüberliegenden Flächenseiten des Grundkörpers gepresst und die von den Formhälften und dem Grundkörper umschlossene Ausnehmung zur Ausbildung der Einlage (5) mit der Schmelze des zweiten Kunststoffs (10) gefüllt wird.Process for the production of components from at least two plastics ( 3 . 10 ), in particular interior trim parts of motor vehicles, wherein an insert ( 5 ) from the second plastic ( 10 ) in a recesses ( 1 ) in a preferably flat main body ( 2 ) from the first plastic ( 3 ), characterized in that in a first step the basic body ( 2 ), then the mold halves ( 6 . 6 ' ) of an injection molding tool ( 7 ) in the region of the recess ( 1 ) pressed sealingly on the opposite surface sides of the body and the enclosed by the mold halves and the body recess to form the insert ( 5 ) with the melt of the second plastic ( 10 ) is filled. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) einschließlich der Ausnehmung (1) vorab in einem gesonderten Spritzgießprozess gefertigt wird.Method according to claim 1, characterized in that the basic body ( 2 ) including the recess ( 1 ) is made in advance in a separate injection molding process. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Grundkörper (2) Hilfsmittel zur Positionierung der Formhälften (6, 6') und/oder um die Ausnehmung (1) umlaufend auskragende Dichtstege (16) angeformt werden.Method according to claim 1 or 2, characterized in that to the basic body ( 2 ) Aid for positioning the mold halves ( 6 . 6 ' ) and / or around the recess ( 1 ) circumferentially cantilevered sealing webs ( 16 ) are formed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in die Einlage (5) eine Sollbruchstelle (20) eingebracht wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the insert ( 5 ) a predetermined breaking point ( 20 ) is introduced. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstelle (20) im Verlaufe des Spritzgießvorgangs durch eine entsprechende Kontur mindestens einer Formhälfte oder durch Prägen mittels mindestens eines im Spritzgießwerkzeug verlagerbar angeordneten Stempels in die Einlage (5) eingebracht wird.A method according to claim 4, characterized in that the predetermined breaking point ( 20 ) in the course of the injection molding process by a corresponding contour of at least one mold half or by embossing by means of at least one displaceable in the injection mold arranged punch in the insert ( 5 ) is introduced. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstelle (20) nach dem Entformen aus dem Spritzgießwerkzeug, beispielsweise durch mechanische Bearbeitung oder Laserbehandlung, in die Einlage (5) eingebracht wird.A method according to claim 4, characterized in that the predetermined breaking point ( 20 ) after removal from the injection mold, for example by mechanical processing or laser treatment, in the insert ( 5 ) is introduced. Bauteil, insbesondere Innenausstattungsteil für Kraftfahrzeuge, mit einem vorzugsweise flächigen Grundkörper (2) aus einem ersten Kunststoff (3) und einer in eine Ausnehmung (1) des Grundkörpers eingebrachten Einlage (5), dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) um die Ausnehmung (1) herum flächenseitige Dichtzonen (14) zur dichtenden Anlage von Formhälften (6, 6') eines Spritzgießwerkzeugs (7) aufweist.Component, in particular interior trim part for motor vehicles, having a preferably flat basic body ( 2 ) from a first plastic ( 3 ) and one in a recess ( 1 ) insert of the base ( 5 ), characterized in that the basic body ( 2 ) around the recess ( 1 ) around area sealing zones ( 14 ) for the sealing contact of mold halves ( 6 . 6 ' ) of an injection molding tool ( 7 ) having. Bauteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtzonen (14) an den Grundkörper (2) angeformte, um die Ausnehmung (1) umlaufend auskragende Dichtstege (16) aufweist.Component according to claim 7, characterized in that the sealing zones ( 14 ) to the Grundkör by ( 2 ) formed around the recess ( 1 ) circumferentially cantilevered sealing webs ( 16 ) having. Bauteil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtzonen (14) durch elastische oder plastische Verformung des ersten Kunststoffs (3) infolge Anpressung der Formteile (6, 6') herbeiführbar sind.Component according to claim 7 or 8, characterized in that the sealing zones ( 14 ) by elastic or plastic deformation of the first plastic ( 3 ) due to contact pressure of the moldings ( 6 . 6 ' ) can be brought. Bauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Grundkörper (2) Hilfsmittel zur Positionierung der Formhälften (6, 6') angeformt sind.Component according to one of claims 7 to 9, characterized in that on the base body ( 2 ) Aid for positioning the mold halves ( 6 . 6 ' ) are formed. Bauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) aus einem relativ steifen Kunststoff (3), insbesondere aus langfaserverstärktem Polypropylen, besteht.Component according to one of claims 7 to 10, characterized in that the basic body ( 2 ) made of a relatively stiff plastic ( 3 ), in particular made of long-fiber reinforced polypropylene. Bauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (5) aus einem weichelastischen Kunststoff (10), insbesondere einem thermoplastischem Elastomer, besteht.Component according to one of claims 7 to 11, characterized in that the insert ( 5 ) made of a flexible plastic ( 10 ), in particular a thermoplastic elastomer. Bauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (5) stoffschlüssig mit dem Grundkörper (2) verbunden ist.Component according to one of claims 7 to 12, characterized in that the insert ( 5 ) cohesively with the main body ( 2 ) connected is. Bauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (5) zusätzlich formschlüssig mit dem Grundkörper (2) verbunden ist.Component according to one of claims 7 to 13, characterized in that the insert ( 5 ) in addition positively with the body ( 2 ) connected is. Bauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich der zweite Kunststoff (10) im Bereich der Ausnehmung (1) bis über mindestens eine Flächenseite des Grundkörpers (2) erstreckt.Component according to one of claims 7 to 14, characterized in that the second plastic ( 10 ) in the region of the recess ( 1 ) over at least one surface side of the main body ( 2 ). Spritzgießwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und/oder zur Herstellung des Bauteils nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die an die Flächenseiten des Grundkörpers (2) anpressbaren Formhälften (6, 6') des Spritzgießwerkzeugs um die Ausnehmung (1) umlaufende Dichtkanten (13) aufweisen.Injection mold for carrying out the method according to claim 1 and / or for the production of the component according to claim 7, characterized in that on the surface sides of the base body ( 2 ) mold halves ( 6 . 6 ' ) of the injection mold around the recess ( 1 ) circumferential sealing edges ( 13 ) exhibit. Spritzgießwerkzeug nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtkanten (13) aus den auf den Grundkörper (2) aufpressbaren Oberflächen der Formhälften (6, 6') auskragen.Injection mold according to claim 16, characterized in that the sealing edges ( 13 ) from the on the main body ( 2 ) pressable surfaces of the mold halves ( 6 . 6 ' protrude). Spritzgießwerkzeug nach Anspruch 16 oder 17, gekennzeichnet durch Hilfsmittel zur Positionierung auf dem Grundkörper (2) , welche auf den auf den Grundkörper aufpressbaren Oberflächen der Formhälften (6, 6') angeordnet sind.Injection mold according to claim 16 or 17, characterized by auxiliary means for positioning on the base body ( 2 ), which can be pressed onto the surfaces of the mold halves ( 6 . 6 ' ) are arranged.
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