DE102005019077A1 - Process to modify or manufacture a gas turbine engine blade by attachment of supplementary tip - Google Patents

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    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy

Abstract

In a process to manufacture or repair a gas turbine engine blade (11), a short turbine blade is presented to a supplementary tip (13) that has been manufactured by a powder injection molding process. The supplementary tip is joined to the main blade and the interface is processed to a uniform profile.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung und/oder Reparatur einer Schaufel einer Strömungsmaschine, insbesondere einer Gasturbinenschaufel. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Schaufel einer Strömungsmaschine, insbesondere einer Gasturbine.The The invention relates to a process for the production and / or repair a blade of a turbomachine, in particular a gas turbine blade. Furthermore, the concerns Invention a blade of a turbomachine, in particular a Gas turbine.

Moderne Gasturbinen, insbesondere Flugtriebwerke, müssen höchsten Ansprüchen im Hinblick auf Zuverlässigkeit, Gewicht, Leistung, Wirtschaftlichkeit und Lebensdauer gerecht werden. Bei der Entwicklung von Gasturbinen spielt unter anderem die Werkstoffauswahl, die Suche nach neuen, geeigneten Werkstoffen sowie die Suche nach neuen Fertigungsverfahren eine entscheidende Rolle. Die wichtigsten, heutzutage für Flugtriebwerke oder sonstige Gasturbinen verwendeten Werkstoffe sind Titanlegierungen, Nickellegierungen (auch Superlegierungen genannt) und hochfeste Stähle. Die hochfesten Stähle werden für Wellenteile, Getriebeteile, Verdichtergehäuse und Turbinengehäuse verwendet. Titanlegierungen sind typische Werkstoffe für Verdichterteile. Nickellegierungen sind für die heißen Turbinenteile des Flugtriebwerks geeignet. Als Fertigungsverfahren für Gasturbinenbauteile aus Titanlegierungen, Nickellegierung oder sonstigen Legierungen sind aus dem Stand der Technik in erster Linie das Feingießen sowie Schmieden bekannt. Alle hochbeanspruchten Gasturbinenbauteile, wie zum Beispiel die Schaufeln für einen Verdichter, sind Schmiedeteile. Bauteile für eine Turbine werden hingegen in der Regel als Feingussteile ausgeführt. Für die Fertigung bzw. Herstellung von komplexen Bauteilen stellt das pulvermetallurgische Spritzgießen eine Alternative dar. Das pulvermetallurgische Spritzgießen ist mit dem Kunststoffspritzguss verwandt und wird auch als Metallform-Spritzen oder Metal Injection Moulding-Verfahren (MIM-Verfahren) bezeichnet.modern Gas turbines, in particular aircraft engines, must meet the highest demands in the In terms of reliability, Weight, performance, economy and durability meet. In the development of gas turbines plays, among other things, the choice of materials, the search for new, suitable materials as well as the search for new manufacturing processes are crucial. The most important, for these days Aeroengines or other gas turbines used materials are titanium alloys, nickel alloys (also superalloys called) and high-strength steels. The high-strength steels be for Shaft parts, gear parts, compressor housing and turbine housing used. Titanium alloys are typical materials for compressor parts. nickel alloys are for the hot turbine parts the aircraft engine suitable. As a manufacturing process for gas turbine components Titanium alloys, nickel alloy or other alloys are from the state of the art primarily the investment casting as well Forging known. All highly stressed gas turbine components, such as for example the blades for a compressor, are forgings. Components for a turbine, however, become usually executed as precision castings. For the production or production of complex components is the powder metallurgical injection molding a Alternative dar. The powder metallurgical injection molding is related to plastic injection molding and is also called metal mold spraying or Metal Injection Molding (MIM) method.

Die insbesondere aus Titanlegierungen hergestellten, als Schmiedeteile ausgeführten Schaufeln eines Verdichters einer Gasturbine sowie die vorzugsweise aus Nickellegierungen hergestellten, als Feingussteile ausgeführten Schaufeln einer Turbine einer Gasturbine sind im Betrieb einem Verschleiß ausgesetzt. Dies gilt sowohl für die rotierenden Laufschaufeln als auch für die feststehenden Leitschaufeln eines Verdichters sowie einer Turbine.The in particular made of titanium alloys, as forgings executed Blades of a compressor of a gas turbine and the preferred made from nickel alloys, designed as precision castings blades a turbine of a gas turbine are exposed during operation wear. This applies to both the rotating blades as well as the stationary vanes a compressor and a turbine.

So unterliegen die radial außenliegenden Enden der rotierenden Laufschaufeln einem abrasivem Abrieb an einer feststehenden Gehäusewand, die radial innenliegenden Enden der feststehenden Leitschaufeln hingegen unterliegen einem abrasivem Verschleiß mit der rotierenden Nabe des Rotors. Zur Minimierung des Verschleißes zwischen den radial außenliegenden Enden rotierender Laufschaufeln und dem feststehenden Gehäuse einer Gasturbine ist es aus dem Stand der Technik bereits bekannt, die Schaufelspitzen der Laufschaufeln zum Beispiel mit keramischen Spritzschichten zu panzern. Derartige als Beschichtungen ausgeführte Spritzschichten können jedoch im Betrieb der Gasturbine abplatzen. Weiterhin ist das Herstellen keramischer Spritzschichten aufwendig und teuer.So are subject to the radially outer ends The rotating blades abrasive wear on a fixed Housing wall, the however, radially inward ends of the stationary vanes subject to abrasive wear with the rotating hub of the rotor. To minimize the wear between the radially outer Ends of rotating blades and the stationary housing one Gas turbine, it is already known from the prior art, the blade tips of the blades, for example, with ceramic sprayed layers armor. However, such as spray coatings executed as coatings can flake off during operation of the gas turbine. Furthermore, the manufacturing is ceramic spray coatings consuming and expensive.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, ein neuartiges Verfahren zur Herstellung und/oder Reparatur einer Schaufel einer Strömungsmaschine, insbesondere einer Gasturbinenschaufel, sowie eine neuartige Schaufel einer Strömungsmaschine zu schaffen.Of these, Based on the present invention, the problem underlying a novel method for producing and / or repairing a blade a turbomachine, in particular a gas turbine blade, and a novel blade a turbomachine to accomplish.

Dieses Problem wird durch ein Verfahren zur Herstellung und/oder Reparatur einer Schaufel einer Strömungsmaschine, insbesondere einer Gasturbinenschaufel, gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß umfasst das Verfahren zumindest die folgenden Schritte: a) Bereitstellen einer Schaufel mit einem Schaufelblatt; b) Herstellen einer Schaufelspitze für das Schaufelblatt der Schaufel durch pulvertechnisches Spritzgießen; c) Fügen der durch pulvertechnisches Spritzgießen hergestellten Schaufelspitze an das Schaufelblatt; d) Bearbeiten zumindest des Fügebereichs zwischen Schaufelspitze und Schaufelblatt.This Problem is solved by a method of manufacturing and / or repair a blade of a turbomachine, in particular a gas turbine blade, solved according to claim 1. According to the invention the method comprises at least the following steps: a) providing a blade with an airfoil; b) making a blade tip for the Blade of the blade by powder injection molding; c) Add the blade tip produced by powder injection molding to the airfoil; d) editing at least the joining area between blade tip and blade.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, eine Schaufel einer Strömungsmaschine dadurch herzustellen bzw. zu reparieren, dass eine durch pulvertechnisches, insbesondere durch pulvermetallurgisches, Spritzgießen hergestellte Schaufelspitze an ein Schaufelblatt gefügt wird. Bei der Herstellung bzw. Reparatur einer Verdichterschaufel handelt es bei derselben üblicherweise um ein Schmiedeteil aus einer Titanlegierung. Bei der Herstellung bzw. Reparatur einer Turbinenschaufel handelt es bei derselben üblicherweise um ein Feingussteil aus einer Nickellegierung. Nach dem Fügen der durch pulvertechnisches Spritzgießen hergestellten Schaufelspitze an das Schaufelblatt der als Schmiedeteil oder Feingussteil ausgebildeten Schaufel wird zumindest der Fügebereich zwischen Schaufelspitze und Schaufelblatt bearbeitet.in the For the purposes of the present invention, it is proposed to use a blade a turbomachine to manufacture or repair that by a powder-technical, in particular by powder metallurgical injection molding Blade tip is joined to an airfoil. In the preparation of or repair of a compressor blade it is usually the same a forged part of a titanium alloy. In the preparation of or repair of a turbine blade is usually the same around a precision casting made of a nickel alloy. After joining the blade tip produced by powder injection molding on the blade of the designed as a forged or precision casting blade will at least be the joining area processed between blade tip and blade.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine einfache und kostengünstige Möglichkeit geschaffen, Schaufelspitzen von zum Beispiel Gasturbinen schaufeln mit gewünschten Eigenschaften auszustatten. So sind Schaufelspitzen herstellbar, die hohe Festigkeitswerte besitzen und unempfindlich gegenüber Abrieb und Abplatzen sind. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich gleichermaßen zur Neuteilfertigung sowie zur Reparatur von Schaufeln. Bei der Reparatur können Längenkorrekturen an Schaufeln vorgenommen werden.With the method according to the invention, a simple and cost-effective way is provided to scoop blade tips of, for example, gas turbines with desired properties. Thus, blade tips can be produced which have high strength values and are insensitive to abrasion and spalling. The method according to the invention is equally suitable for manufacturing new parts and for repairing blades. When repairing length corrections be made on blades.

Vorzugsweise wird die Schaufelspitze durch pulvertechnisches Spritzgießen, insbesondere durch pulvermetallurgisches Spritzgießen, derart hergestellt, dass dieselbe eine sich in radialer Richtung ändernde Werkstoffzusammensetzung sowie sich in radialer Richtung ändernde Eigenschaften aufweist.Preferably is the blade tip by powder injection molding, in particular by powder metallurgy injection molding, manufactured such that the same a radially changing material composition as well as changing in the radial direction Features.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird die Schaufelspitze durch pulvertechnisches Spritzgießen, insbesondere durch pulvermetallurgisches Spritzgießen, derart hergestellt, dass dieselbe am Schaufelblatt vor dem Fügen formschlüssig fixiert werden kann.To An advantageous development of the invention is the blade tip by powder injection molding, in particular by powder metallurgy injection molding, made so that it is positively fixed to the blade before joining can be.

Die erfindungsgemäße Schaufel einer Strömungsmaschine ist in Patentanspruch 15 definiert. Die erfindungsgemäße Schaufel kann als Laufschaufel oder Leitschaufel für einen Verdichter oder eine Turbine einer Strömungsmaschine, insbesondere einer Gasturbine, ausgeführt sein.The inventive blade a turbomachine is defined in claim 15. The blade according to the invention Can be used as a blade or vane for a compressor or a turbine a turbomachine, in particular a gas turbine, be executed.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention without being limited to this to be closer to the drawing explained. Showing:

1 eine schematisierte perspektivische Seitenansicht einer erfindungemäßen Gasturbinenschaufel; 1 a schematic perspective side view of a erfindungemäßen gas turbine blade;

2 ein Detail der Gasturbinenschaufel gemäß 1. 2 a detail of the gas turbine blade according to 1 ,

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf 1 und 2 in größerem Detail beschrieben.Hereinafter, the invention with reference to 1 and 2 described in more detail.

1 zeigt eine Laufschaufel 10 mit einem Schaufelblatt 11 und einem Schaufelfuß 12, wobei nachfolgend davon ausgegangen werden soll, dass es sich bei der Laufschaufel 10 um eine Verdichterlaufschaufel eines Gasturbinenflugtriebwerks handelt. Derartige Verdichterlaufschaufeln sind üblicherweise aus Titanlegierungen gefertigt und als Schmiedeteile ausgeführt. Die Erfindung ist jedoch nicht auf Verdichterlaufschaufeln beschränkt. Vielmehr kann die Erfindung auch bei Verdichterleifschaufeln sowie bei Laufschaufeln und Leitschaufeln einer Turbine zum Einsatz kommen. Die Erfindung kann sowohl zur Neuteilfertigung als auch zur Reparatur von Schaufeln verwendet werden. 1 shows a blade 10 with a shovel blade 11 and a blade foot 12 , which is to be assumed below that it is the blade 10 is a compressor blade of a gas turbine aircraft engine. Such compressor blades are usually made of titanium alloys and designed as forgings. However, the invention is not limited to compressor blades. Rather, the invention can also be used in compressor blades and blades and vanes of a turbine used. The invention can be used both for the manufacture of new parts and for the repair of blades.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird eine Schaufelspitze 13 für das Schaufelblatt 11 der Laufschaufel 10 durch pulvertechnisches, insbesondere pulvermetallurgisches, Spritzgießen hergestellt. Das pulvermetallurgische Spritzgießen wird auch als Metal Injection Molding Verfahren (MIM-Verfahren) bezeichnet. Beim pulvermetallurgischen Spritzgießen wird in groben Zügen so vorgegangen, dass in einem ersten Verfahrensschritt ein Pulver, vorzugsweise ein Metallpulver, Hartmetallpulver, Keramikpulver oder auch Pulvergemisch, mit einem Bindemittel und gegebenenfalls einem Plastifizierer sowie weiteren Additiven zu einer homogenen Masse vermischt wird. Aus dieser homogenen Masse werden dann in einem zweiten Schritt durch Spritzgießen Formkörper gefertigt. Die spritzgegossenen Formkörper besitzen bereits die geometrische Form der herzustellenden Schaufelspitze, ihr Volumen ist jedoch um das Volumen des zugesetzten Bindemittels und Plastifizierungsmittels vergrößert. Den spritzgegossenen Formkörpern wird in einem Entbindungsprozess das Bindemittel sowie Plastifizierungsmittel entzogen. Darauf folgend wird während des Sinterns der Formkörper zum fertigen Bauteil, nämlich zur fertigen Schaufelspitze, verdichtet bzw. geschrumpft.For the purposes of the present invention, a blade tip 13 for the airfoil 11 the blade 10 produced by powder technology, in particular powder metallurgy, injection molding. Powder metallurgy injection molding is also referred to as Metal Injection Molding (MIM). In powder metallurgical injection molding, the procedure is such that in a first process step, a powder, preferably a metal powder, hard metal powder, ceramic powder or powder mixture is mixed with a binder and optionally a plasticizer and other additives to form a homogeneous mass. From this homogeneous mass moldings are then manufactured in a second step by injection molding. The injection-molded bodies already have the geometric shape of the blade tip to be produced, but their volume is increased by the volume of the binder and plasticizer added. The injection-molded articles are deprived of the binder and plasticizer in a debridement process. Subsequently, during the sintering of the molded body to the finished component, namely the finished blade tip, compressed or shrunk.

Die Schaufelspitze 13 der in 1 gezeigten Verdichterlaufschaufel 10 wird dabei durch pulvertechnisches bzw. pulvermetallurgisches Spritzgießen derart hergestellt, dass die Schaufelspitze 13 sich in radialer Richtung der herzustellenden bzw. zu reparierenden Schaufel 10 ändernde Eigenschaften aufweist. Dies kann dadurch erreicht werden, dass beim pulvermetallurgischen Spritzgießen die Zusammensetzung des verwendeten Pulvergemisches aus zum Beispiel Hartmetallpulver sowie Keramikpulver verändert wird, sodass die hergestellte Schaufelspitze eine sich in radialer Richtung ändernde Werkstoffzusammensetzung aufweist. Im Fügebereich 14 zwischen Schaufelspitze 13 und Schaufelblatt 11 weist die Schaufelspitze 13 vorzugsweise eine an das Schaufelblatt 11 angepasste Werkstoffzusammensetzung auf. Hierdurch kann beim Fügen eine optimale Anbindung der Schaufelspitze 13 an das Schaufelblatt 11 realisiert werden. Mit zunehmendem Abstand von dem Fügebereich 14 kann sich die Werkstoffzusammensetzung der Schaufelspitze gegenüber der Werkstoffzusammensetzung des Schaufelblatts 11 graduell ändern.The blade tip 13 the in 1 shown compressor blade 10 is produced by powder technical or powder metallurgical injection molding such that the blade tip 13 in the radial direction of the blade to be manufactured or repaired 10 has changing properties. This can be achieved by modifying the composition of the powder mixture used, for example hard metal powder and ceramic powder, during powder metallurgical injection molding so that the produced blade tip has a material composition that changes in the radial direction. In the joining area 14 between blade tip 13 and airfoil 11 has the blade tip 13 preferably one to the airfoil 11 adapted material composition. As a result, when joining an optimal connection of the blade tip 13 to the blade 11 will be realized. With increasing distance from the joining area 14 can the material composition of the blade tip against the material composition of the airfoil 11 change gradually.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel der Verdichterlaufschaufel 10 kann die Schaufelspitze 13 durch pulvermetallurgisches Spritzgießen derart herge stellt werden, dass dieselbe ausgehend vom Fügebereich 14 von radial innen nach radial außen zunehmend härter wird. Dies kann dadurch erreicht werden, dass beim pulvermetallurgischen Spritzgießen in das verwendete Pulvergemisch mit zunehmendem Anteil Hartstoffpartikel aus Bornitrid, kubischem Bornitrid, Aluminiumoxid und/oder Zirkonoxid, beigemischt werden. Hierdurch kann dann erzielt werden, dass die Schaufelspitze 13 der herzustellenden bzw. zu reparierenden Laufschaufel 10 an ihrer freien Oberfläche durch harte sowie abrasive Eigenschaften gekennzeichnet ist. Die Art der beim pulvermetallurgischen Spritzgießen beigemengten Elemente bzw. Verbindungen hängt von den gewünschten, einzustellenden Eigenschaften ab. Die Hartstoffpartikel können gegenüber der freien Oberfläche der Schaufelspitze 13 vorstehen, derart, dass die Schaufelspitze 13 an ihrer freien Oberfläche profiliert ist, zum Beispiel durch Schneiden oder Keile oder Stege.In the illustrated embodiment of the compressor blade 10 can the blade tip 13 be prepared by powder metallurgy injection molding such Herge that the same starting from the joint area 14 From radially inside to radially outside becomes increasingly harder. This can be achieved by adding hard material particles of boron nitride, cubic boron nitride, aluminum oxide and / or zirconium oxide to the powder mixture used in powder metallurgical injection molding with an increasing proportion. This can then be achieved that the blade tip 13 the manufacture the blade to be repaired or repaired 10 characterized on its free surface by hard and abrasive properties. The type of elements or compounds added during powder metallurgical injection molding depends on the desired properties to be set. The hard material particles may face the free surface of the blade tip 13 protrude, such that the blade tip 13 profiled on its free surface, for example by cutting or wedges or webs.

In dem Fall, in dem eine Schaufelspitze für eine rotierende Laufschaufel hergestellt wird, werden die Eigenschaften der Schaufelspitze derart angepasst, dass dieselbe zu ihrer freien Oberfläche hin zunehmend härter wird. In dem Fall, in dem hingegen eine Schaufelspitze für eine feststehende Leitschaufel hergestellt wird, wird die Werkstoffzusammensetzung beim pulvermetallurgischen Spritzgießen derart eingestellt, dass die Schaufelspitze zu ihrer freien Oberfläche hin zunehmend weicher bzw. weniger abriebfest wird. Dies kann durch Einlagerung von sich beim Sintern zersetzenden bzw. auflösenden Partikeln erreicht werden, die beim Sintern in der Schaufelspitze Poren hinterlassen. Eine derartige, nach radial innen zunehmend weicher werdende Schaufelspitze für eine Leitschaufel kann dann an der rotierenden Nabe definiert abgerieben werden.In the case where a blade tip for a rotating blade is made, the properties of the blade tip so adapted to become increasingly harder towards its free surface. In the case in which, however, a blade tip for a fixed Guide vane is produced, the material composition set in powder metallurgy injection molding such that the blade tip towards its free surface increasingly softer or less resistant to abrasion. This can be done by embedding yourself Sintering decomposing or dissolving Particles are obtained when sintered in the blade tip Leave pores. Such, increasing radially inward softening blade tip for a vane can then be rubbed on the rotating hub defined.

Das Fügen der durch pulvermetallurgisches Spitzgießen hergestellten Schaufelspitze 13 an das Schaufelblatt 11 der Schaufel 10 erfolgt durch Schweißen, vorzugsweise durch induktives Hochfrequenzpressschweißen. Eine sich im Fügebereich 14 ausbildende Schweißnaht bzw. Schweißwulst wird mechanisch abgetragen, um im Fügebereich 14 zwischen Schaufelblatt 11 und Schaufelspitze 13 definierte, aerodynamische Strukturen am Schaufelblatt 11 bereitzustellen.The joining of the blade tip made by powder metallurgy injection molding 13 to the blade 11 the shovel 10 takes place by welding, preferably by inductive high frequency pressure welding. One in the joining area 14 forming weld bead or weld bead is mechanically removed to the joint area 14 between the blade 11 and blade tip 13 defined, aerodynamic structures on the blade 11 provide.

Gemäß 2 kann die Schaufelspitze 13 durch pulvertechnisches Spritzgießen, insbesondere durch pulvermetallurgisches Spritzgießen, derart hergestellt werden, dass dieselbe am Schaufelblatt 11 vor dem Fügen formschlüssig fixiert werden kann. Hierzu verfügt dann vorzugsweise die Schaufelspitze 13 über eine Ausnehmung, in welche das Schaufelblatt 11 abschnittsweise eingeführt werden kann. Anschließend erfolgt das Fügen über insbesondere Laserschweißen oder Elektronenstrahlschweißen, wobei nach dem Fügen überstehende Abschnitte der Schaufelspitze 13 abgetragen werden.According to 2 can the blade tip 13 be produced by powder injection molding, in particular by powder metallurgical injection molding, such that the same on the blade 11 can be fixed positively before joining. For this purpose, then preferably has the blade tip 13 via a recess into which the airfoil 11 can be introduced in sections. Subsequently, the joining is carried out in particular laser welding or electron beam welding, wherein after joining protruding portions of the blade tip 13 be removed.

Wie bereits erwähnt, eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren auch zur Reparatur einer Schaufel bzw. eines integral beschaufelten Rotors. In diesem Fall kann dann von einer beschädigten Schaufel die beschädigte Schaufelspitze abgetrennt und durch eine über pulvermetallurgisches Spritzgießen hergestellte Schaufelspitze ersetzt werden. Bei der Reparatur bzw. Instandsetzung von Schaufeln können Längenkorrekturen an den Schaufeln vorgenommen werden.As already mentioned, the method according to the invention is suitable also for repairing a blade or an integrally bladed Rotor. In this case, then from a damaged blade, the damaged blade tip separated and through an over powder metallurgical injection molding replaced blade tip to be replaced. In the repair or Repair of blades can length compensations be made on the blades.

1010
Schaufelshovel
1111
Schaufelblattairfoil
1212
Schaufelfußblade
1313
Schaufelspitzeblade tip
1414
Fügebereichjoining area

Claims (16)

Verfahren zur Herstellung und/oder Reparatur einer Schaufel einer Strömungsmaschine, insbesondere einer Gasturbinenschaufel, mit folgenden Schritten: a) Bereitstellen einer Schaufel (10) mit einem Schaufelblatt (11); b) Herstellen einer Schaufelspitze (13) für das Schaufelblatt der Schaufel durch pulvertechnisches Spritzgießen; c) Fügen der durch pulvertechnisches Spritzgießen hergestellten Schaufelspitze (13) an das Schaufelblatt (11); d) Bearbeiten zumindest des Fügebereichs (14) zwischen Schaufelspitze (13) und Schaufelblatt (11).Method for producing and / or repairing a blade of a turbomachine, in particular a gas turbine blade, comprising the following steps: a) providing a blade ( 10 ) with an airfoil ( 11 ); b) making a blade tip ( 13 ) for the blade of the blade by powder injection molding; c) joining the blade tip produced by powder injection molding ( 13 ) to the airfoil ( 11 ); d) processing at least the joining area ( 14 ) between blade tip ( 13 ) and airfoil ( 11 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelspitze (13) durch pulvertechnisches Spritzgießen derart hergestellt wird, dass dieselbe sich in radialer Richtung ändernde Eigenschaften aufweist.Method according to claim 1, characterized in that the blade tip ( 13 ) is made by powder injection molding so that it has radially varying properties. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelspitze (13) durch pulvertechnisches Spritzgießen derart hergestellt wird, dass dieselbe eine sich in radialer Richtung ändernde Werkstoffzusammensetzung aufweist.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the blade tip ( 13 ) is made by powder injection molding such that it has a radially varying material composition. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelspitze (13) derart hergestellt wird, dass dieselbe im Fügebereich mit dem Schaufelblatt (11) eine an das Schaufelblatt angepasste Werkstoffzusammensetzung aufweist.Method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the blade tip ( 13 ) is manufactured in such a way that the same in the joining region with the airfoil ( 11 ) has a material composition adapted to the airfoil. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelspitze (13) derart hergestellt wird, dass dieselbe zu ihrer freien Oberfläche hin zunehmend härter ist.Method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the blade tip ( 13 ) is made such that it is increasingly harder towards its free surface. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelspitze (13) mit Hartstoffen wie zum Beispiel kubischem Bornitrid oder Aluminiumoxid oder Zirkonoxid gepanzert ist.Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the blade tip ( 13 ) is armored with hard materials such as cubic boron nitride or alumina or zirconia. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hartstoffe gegenüber der freien Oberfläche der Schaufelspitze (13) vorstehen.A method according to claim 6, characterized in that the hard materials with respect to the free surface of the blade tip ( 13 ) protrude. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelspitze (13) derart hergestellt wird, dass dieselbe an ihrer freien Oberfläche profiliert ist.Method according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the blade tip ( 13 ) is made such that it is profiled on its free surface. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die freie Oberfläche durch Schneiden oder Keile oder Stege profiliert ist.Method according to claim 8, characterized in that that the free surface is profiled by cutting or wedges or webs. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelspitze (13) eine Laufschaufelspitze ist.Method according to one or more of claims 5 to 9, characterized in that the blade tip ( 13 ) is a blade tip. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelspitze derart hergestellt wird, dass dieselbe zu ihrer freien Oberfläche hin zunehmend weicher bzw. weniger abriebfest ist.Method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the blade tip made in such a way is that it becomes increasingly softer towards its free surface less resistant to abrasion. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelspitze eine Leitschaufelspitze ist.Method according to claim 11, characterized in that the blade tip is a vane tip. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelspitze (13) an das Schaufelblatt (11) durch Schweißen, insbesondere durch induktives Hochfrequenzpressschweißen, gefügt wird.Method according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the blade tip ( 13 ) to the airfoil ( 11 ) is joined by welding, in particular by inductive high frequency pressure welding. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schweißnaht zwischen Schaufelspitze (13) und Schaufelblatt (11) mechanisch bearbeitet wird.A method according to claim 13, characterized in that a weld between the blade tip ( 13 ) and airfoil ( 11 ) is mechanically processed. Schaufel einer Strömungsmaschine, insbesondere Gasturbinenschaufel, mit einem Schaufelblatt (11) und einer Schaufelspitze (13), dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufelspitze (3) durch pulvertechnisches Spritzgießen hergestellt und mit dem Schaufelblatt (11) durch Fügen fest verbunden ist.Blade of a turbomachine, in particular gas turbine blade, with an airfoil ( 11 ) and a blade tip ( 13 ), characterized in that the blade tip ( 3 ) produced by powder injection molding and with the blade ( 11 ) is firmly connected by joining. Schaufel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe im Sinne des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14 hergestellt ist.Shovel according to claim 15, characterized that same in the sense of the procedure according to one or more of claims 1 to 14 is made.
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