DE102005018297A1 - Heat-resistant and long lasting connection is achieved in a yarn draw-off nozzle for an open end rotary spinner by soldering a ceramic insert into a metallic bushing packing - Google Patents

Heat-resistant and long lasting connection is achieved in a yarn draw-off nozzle for an open end rotary spinner by soldering a ceramic insert into a metallic bushing packing Download PDF

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Abstract

A yarn draw-off nozzle (17) for an open end rotary spinning machine has a ceramic insert (21) soldered into a metallic bushing packing (22). An independent claim is also included for manufacture of a yarn draw-off nozzle for an open end rotary spinning machine involving firmly bonding the ceramic insert with the bushing packing by soldering.

Description

Die Erfindung betrifft eine Garnabzugsdüse für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung bestehend aus einer metallischen Düsenfassung und wenigstens einem Keramikeinsatz, wobei der Keramikeinsatz stoffschlüssig mit der Düsenfassung verbunden ist.The The invention relates to a Garnabzugsdüse for an open-end rotor spinning device consisting of a metallic nozzle holder and at least one Ceramic insert, wherein the ceramic insert cohesively with the nozzle holder connected is.

Aus der DE 37 29 425 A1 sind Garnabzugsdüsen bekannt, bei denen ein Keramikeinsatz in eine als Halte-Ring ausgebildete Düsenfassung eingeklebt ist.From the DE 37 29 425 A1 Garnabzugsdüsen are known in which a ceramic insert is glued into a trained as a holding ring nozzle holder.

In Offenend-Rotorspinnvorrichtungen wird heutzutage Garn bei sehr hohen Rotordrehzahlen gesponnen. Die Rotordrehzahlen können bei der Synthetikfaser-Verarbeitung über 100.000 min–1 und bei der Baumwoll-Verarbeitung sogar über 150.000 min–1 liegen. Das aus der Fasersammelrille des Rotors abgezogene Garn gleitet über die Oberfläche der Garnabzugsdüse und erzeugt dabei Reibungswärme. Die entstehende Reibungswärme kann durch die bekannten Garnabzugsdüsen, bei denen der Keramikeinsatz eingeklebt ist, nicht schnell genug abgeleitet werden, so dass es zu einer sehr starken Aufheizung des Keramikeinsatzes kommt. Der Keramikeinsatz kann sich an der Oberfläche so stark erhitzen, dass es zu einem Schmelzen von Synthetikfasern oder sogar zu einem Entzünden von Baumwollfasern kommt.In open-end rotor spinning devices today yarn is spun at very high rotor speeds. The rotor speeds can be over 100,000 min -1 in synthetic fiber processing and as much as 150,000 min -1 in cotton processing. The yarn drawn from the fiber collecting groove of the rotor slides over the surface of the yarn drawing nozzle, thereby generating frictional heat. The resulting frictional heat can not be dissipated quickly enough by the known Garnabzugsdüsen in which the ceramic insert is glued, so that it comes to a very strong heating of the ceramic insert. The ceramic insert may become so hot on the surface that melts synthetic fibers or even ignites cotton fibers.

Des Weiteren kommt es bei den eingeklebten Keramikeinsätzen zu einer Alterung der Klebeverbindung durch die dauernde Wärmebelastung. Die Klebstoffe weisen oft eine schlechte Wärmebeständigkeit auf und es kann zu einem Lösen der Verbindung kommen.Of Further it comes with the glued ceramic inserts an aging of the adhesive bond by the continuous heat load. The Adhesives are often poor in heat resistance and may be too a release come the connection.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 85 32 266 ist eine Garnabzugsdüse bekannt, bei der ein Keramikeinsatz in eine metallische Düsenfassung eingeklebt ist und zusätzlich durch Verformung der Düsenfassung formschlüssig gesichert ist. Die Düsenfassung ist zweiteilig ausgebildet, wobei der den Keramikeinsatz haltende Teil mit einem ein Gewinde aufweisenden Teil verlötet ist. Hierdurch kann das den Keramikeinsatz haltende Teil der Düsenfassung als Blechziehteil ausgebildet sein. Eine derartige Ausgestaltung der Garnabzugsdüse verhindert zwar ein Herausfallen des Keramikeinsatzes bei Versagen der Klebeverbindung, bringt allerdings keine Verbesserung der Wärmeableitung.Out German Utility Model 85 32 266 a Garnabzugsdüse is known in which a ceramic insert is glued into a metallic nozzle holder and additionally by deformation of the nozzle holder form-fitting is secured. The nozzle holder is formed in two parts, wherein the ceramic insert holding Part is soldered to a threaded part having. As a result, the ceramic insert holding part of the nozzle holder as Be formed sheet metal part. Such an embodiment of Garnabzugsdüse prevents falling out of the ceramic insert in case of failure of the Adhesive bond, however, brings no improvement in heat dissipation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine wärmebeständige und dauerfeste Verbindung zwischen Keramikeinsatz und Düsenfassung zu schaffen und die Wärmeableitung von dem Keramikeinsatz zu verbessern.Of the Invention is based on the object, a heat-resistant and durable bond between Ceramic insert and nozzle holder to create and heat dissipation to improve from the ceramic insert.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Keramikeinsatz in die Düsenfassung eingelötet ist.The Task is solved by that the ceramic insert into the nozzle holder soldered is.

Das Verlöten hat den Vorteil, dass die Wärme sehr gut von dem Keramikeinsatz durch das metallische Lot an die Düsenfassung abgeleitet wird. Die Lötverbindung weist eine hohe Wärmebelastbarkeit im Betriebszustand auf und ist außerdem dauerfest und altert nicht. Zum Einlöten werden vorteilhaft Lote mit hoher Wärmeleitfähigkeit, wie beispielsweise Silberlote, eingesetzt.The Solder has the advantage that the heat very good from the ceramic insert by the metallic solder to the nozzle fitting is derived. The solder connection has a high heat resistance in Operating state is on and off as well durable and does not age. For soldering advantageous solder with high thermal conductivity, such as silver solders used.

Außerdem ist es vorteilhaft für die gute Benetzung des Keramikeinsatzes, wenn das Lot Legierungselemente enthält, die eine chemische Reaktion mit dem Keramikwerkstoff eingehen, wie beispielsweise Titan.Besides that is it is beneficial for the good wetting of the ceramic insert when the solder alloying elements contains which undergo a chemical reaction with the ceramic material, such as for example, titanium.

Bei einer Variante der Erfindung kann es vorteilhaft sein, den Keramikeinsatz vor dem Verlöten an den die Lötfuge bildenden Flächen zu metallisieren. Die Metallisierung bewirkt ein gutes Benetzungsverhalten des Lotes auch ohne chemisch reagierende Legierungselemente.at In a variant of the invention it may be advantageous to use the ceramic insert before soldering to the solder joint forming surfaces to metallize. The metallization causes a good wetting behavior of the solder even without chemically reactive alloying elements.

Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Garnabzugsdüse. Vorteilhaft bei der Herstellung von Garnabzugsdüsen durch Verlöten ist, dass sich das Lötverfahren sehr gut automatisieren lässt. Dadurch kann eine hohe Reproduzierbarkeit und Qualität der Abzugsdüsen gewährleistet werden.The The invention also relates to a method for producing a such Garnabzugsdüse. Advantageous in the production of Garnabzugsdüsen by soldering, that is the soldering process very easy to automate. This ensures a high reproducibility and quality of the discharge nozzles become.

Das Herstellverfahren wird besonders einfach, wenn das Lot schon vor dem Erhitzen in die Fuge zwischen Keramikeinsatz und Düsenfassung eingebracht wird. Dies kann vorteilhaft dadurch geschehen, dass das Lot in Form von ausgestanzten Folienstreifen vorliegt, die beim Einsetzen des Keramikeinsatzes in die Düsenfassung in die Lötfuge eingelegt werden. Zum Verlöten der Garnabzugsdüse braucht diese dann nur noch auf die gewünschte Löttemperatur erwärmt zu werden. Dieser Vorgang erfordert keine manuelle Tätigkeit und ist deshalb sehr gut automatisierbar.The Manufacturing process becomes particularly easy if the lot already before the heating introduced into the joint between ceramic insert and nozzle holder becomes. This can advantageously be done by the solder in the form of punched foil strips present at the onset of the Ceramic insert in the nozzle holder into the solder joint be inserted. For soldering the Garnabzugsdüse needs These then only on the desired soldering temperature heated to become. This process requires no manual activity and is therefore very easy to automate.

Für eine gute Verbindung zwischen Keramikeinsatz und Düsenfassung kann es vorteilhaft sein, den Lötvorgang unter einer Schutzatmosphäre, beispielsweise aus einem Edelgas, oder sogar im Vakuum durchzuführen.For a good Connection between ceramic insert and nozzle holder may be advantageous be, the soldering process under a protective atmosphere, for example, from a noble gas, or even perform in a vacuum.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of an embodiment.

Es zeigt:It shows:

1 in vergrößerter Darstellung einen Axialschnitt durch einen Teil einer Oftenend-Rotorspinnvorrichtung im Bereich der erfindungsgemäßen Garnabzugsdüse. 1 in an enlarged view an axial section through part of a furnace end rotor spinning device in the range Garnabzugsdüse invention.

Die in 1 nur teilweise dargestellte Offenend-Rotorspinnvorrichtung enthält einen Spinnrotor 1, der aus einem Rotorteller 2 und einem darin eingepressten Schaft 3 besteht. Der Schaft 3 ist in nicht dargestellter Weise gelagert und angetrieben. Der Rotorteller 2 rotiert bei Betrieb in einer Unterdruckkammer 4, die durch ein Rotorgehäuse 5 gebildet ist, welches in nicht dargestellter Weise an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist.In the 1 only partially shown open-end rotor spinning device includes a spinning rotor 1 that made a rotor dish 2 and a shaft pressed into it 3 consists. The shaft 3 is stored and driven in a manner not shown. The rotor dish 2 rotates when operating in a vacuum chamber 4 passing through a rotor housing 5 is formed, which is connected in a manner not shown to a vacuum source.

Der Rotorteller 2 weist eine sich konisch zu einer Fasersammelrille 6 erweiternde Fasergleitfläche 7 auf. In der Fasersammelrille 6 hat der hohle Innenraum des Rotortellers 2 seinen größten Durchmesser. Der Spinnrotor 1 lässt sich durch eine vordere Öffnung 8 des Rotorgehäuses 5 zur Bedienungsseite der Oftenend-Spinnvorrichtung hin herausziehen. Bei Betrieb ist diese Öffnung 8 des Rotorgehäuses 5 zusammen mit der offenen Vorderseite 9 des Rotortellers 2 durch eine wegbewegbare Abdeckung 10 verschlossen. Die Abdeckung 10 legt sich unter Zwischenschaltung einer Ringdichtung 11 dann an das Rotorgehäuse 5 an.The rotor dish 2 has a conical to a fiber collecting groove 6 expanding fiber sliding surface 7 on. In the fiber collecting groove 6 has the hollow interior of the Rotorteller 2 its largest diameter. The spinning rotor 1 can be through a front opening 8th of the rotor housing 5 Pull out to the service side of the oven end spinner. When operating this opening 8th of the rotor housing 5 together with the open front 9 of the Rotorteller 2 by a wegbewegbare cover 10 locked. The cover 10 lies down with the interposition of a ring seal 11 then to the rotor housing 5 at.

Die Abdeckung 10 enthält einen außerhalb der Zeichenebene liegenden Faserzuführkanal 12, der in nicht dargestellter bekannter Weise an einer Auflösewalze beginnt und dessen Mündung 13 gegen die Faserleitfläche 7 gerichtet ist. Durch die Wirkung der genannten Unterdruckquelle werden bei Betrieb durch die Auflösewalze vereinzelte Fasern durch den Faserzuführkanal 12 hindurch gegen die Fasergleitfläche 7 geschossen, von wo sie in die Fasersammelrille 6 gleiten, dort einen Faserring bilden und in bekannter Weise als strichpunktiert dargestelltes Garn 14 in axialer Richtung des Schaftes 3 abgezogen werden. Die über den Faserzuführkanal 12 angesaugte Transportluft kann über einen Überströmspalt 15 an der offenen Vorderseite 9 des Spinnrotors 1 abfließen.The cover 10 includes a fiber feed channel out of the drawing plane 12 , which begins in a manner not shown on an opening roller and its mouth 13 against the fiber guide surface 7 is directed. By the action of said negative pressure source, when operated by the opening roller, separated fibers pass through the fiber feed channel 12 through against the fiber sliding surface 7 shot from where they into the fiber collecting groove 6 slide, there form a fiber ring and in a known manner as a dot-dashed yarn 14 in the axial direction of the shaft 3 subtracted from. The over the fiber feed channel 12 sucked in transport air can over a Überströmspalt 15 at the open front 9 of the spinning rotor 1 flow away.

Das ersponnene Garn 14 wird zunächst aus der Fasersammelrille 6 wenigstens annähernd in einer zum Schaft 3 liegenden Normalebene des Spinnrotors 1 und anschließend über einen Garnabzugskanal 16 entsprechend der Abzugsrichtung A mittels eines nicht dargestellten Abzugswalzenpaares abgezogen und einer ebenfalls nicht dargestellten Auflaufspule zugeführt. Der Garnabzugskanal 16 liegt zumindest in seinem Anfangsbereich koaxial zum Schaft 3 des Spinnrotors 1, so dass das die Fasersammelrille 6 verlassende Garn 14 zunächst um etwa 90° umgelenkt wird, wobei das Garn 14 in der genannten Normalebene zugleich kurbelartig umläuft.The spun yarn 14 is first out of the fiber collecting groove 6 at least approximately in one to the shaft 3 lying normal plane of the spinning rotor 1 and then via a Garnabzugskanal 16 deducted according to the withdrawal direction A by means of a pair of withdrawal rollers, not shown, and fed to a package, also not shown. The Garnabzugskanal 16 is at least in its initial region coaxial with the shaft 3 of the spinning rotor 1 so that's the fiber collecting groove 6 leaving yarn 14 initially deflected by about 90 °, with the yarn 14 circulates in the same normal plane at the same time crank-like.

Dem Umlenken des Garnes 14 aus der genannten Normalebene in den Garnabzugskanal 16 dient eine Garnabzugsdüse 17, die mit einem im Wesentlichen trichterförmig gewölbten Garnumlenkbereich 18 an einer in der Normalebene liegenden Schnittfläche 19 beginnt und in einem Düsenschlund 20 übergeht. Die Garnabzugsdüse 17 besteht aus einem Keramikeinsatz 21, der in eine metallische Düsenfassung 22 eingesetzt und stoffschlüssig verbunden ist. Die Düsenfassung 22 kann mittels Haltemagneten 23 an der Abdeckung 10 gehalten werden oder in nicht dargestellter Weise in die Abdeckung 10 eingeschraubt sein.The redirecting of the yarn 14 from said normal plane in the Garnabzugskanal 16 serves a Garnabzugsdüse 17 , which have a substantially funnel-shaped curved Garnumlenkbereich 18 at a sectional plane lying in the normal plane 19 starts and in a nozzle throat 20 passes. The Garnabzugsdüse 17 consists of a ceramic insert 21 which is in a metallic nozzle socket 22 used and materially connected. The nozzle holder 22 can by means of holding magnets 23 on the cover 10 be held or in a manner not shown in the cover 10 be screwed.

Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass die kurbelartige Umlaufgeschwindigkeit des Garnes 14 sehr viel größer ist als die Geschwindigkeit des Garnes 14 in Abzugsrichtung A. Auf Grund des kurbelartigen Umlaufes des abgezogenen Garnes 14 an der Stirnfläche 19 läuft das Garn 14 im Innern der Garnabzugsdüse 17 ballonartig um, wobei es durch Fliehkräfte an die Wandungen des Garnumlenkbereiches 18 und des Düsenschlundes 20 gedrückt wird. Man kann sich diesen Umstand zunutze machen, in dem man an den Wandungen Strukturen ausbildet, beispielsweise Erhöhungen oder Kerben vorsieht, die vom Garn 14 auf Grund der Ballonbildung kontaktiert werden. Die Strukturen an den Wandungen können der Erhöhung der Spinnstabilität oder der Beeinflussung der Garnhaarigkeit dienen. Aus fertigungstechnischen Gründen kann es vorteilhaft sein, den Keramikeinsatz 21 mehrteilig auszubilden, und beispielsweise den Garnumlenkbereich 18 und den Düsenschlund 20 jeweils als separates Teil in die Düsenfassung 22 einzusetzen.It should be mentioned at this point that the crank-like speed of rotation of the yarn 14 much larger than the speed of the yarn 14 in the withdrawal direction A. Due to the crank-like circulation of the withdrawn yarn 14 at the frontal area 19 the yarn is running 14 inside the Garnabzugsdüse 17 balloon-like, whereby it by centrifugal forces on the walls of Garnumlenkbereiches 18 and the nozzle maw 20 is pressed. One can take advantage of this circumstance by forming structures on the walls, for example, by providing protrusions or notches from the yarn 14 due to balloon formation. The structures on the walls can serve to increase the spinning stability or to influence the yarn hairiness. For manufacturing reasons, it may be advantageous to the ceramic insert 21 form multiple parts, and for example the Garnumlenkbereich 18 and the nozzle throat 20 each as a separate part in the nozzle holder 22 use.

Durch das an die Wandungen des Garnumlenkbereiches 18 und des Düsenschlundes 20 angedrückte Garn entsteht Reibungswärme, die zur Erwärmung des Keramikeinsatzes 21 führt.By the to the walls of Garnumlenkbereiches 18 and the nozzle maw 20 Pressed yarn produces frictional heat, which is used to heat the ceramic insert 21 leads.

Bei hohen Drehzahlen des Spinnrotors 1 kann dies zu einer so starken Erwärmung des Keramikeinsatzes 21 führen, dass das Material des Garnes 14 geschädigt wird.At high speeds of the spinning rotor 1 This can lead to such a strong warming of the ceramic insert 21 Lead the material of the yarn 14 is damaged.

Die bekannten Garnabzugsdüsen 17, bei denen der Keramikeinsatz 21 an einer Fuge 24 in die Düsenfassung 22 eingeklebt ist, haben den Nachteil, dass die Wärme aus dem Keramikeinsatz 21 nur sehr schlecht an die Düsenfassung 22 und die Abdeckung 10 abgeleitet wird, da die Klebstoffe in der Regel eine sehr schlechte Wärmeleitfähigkeit aufweisen.The known Garnabzugsdüsen 17 in which the ceramic insert 21 at a fugue 24 into the nozzle holder 22 glued, have the disadvantage that the heat from the ceramic insert 21 only very bad to the nozzle holder 22 and the cover 10 is derived, since the adhesives generally have a very poor thermal conductivity.

Zur Verbesserung der Wärmeleitung von dem Keramikeinsatz 21 auf die Düsenfassung 22 ist vorgesehen, den Keramikeinsatz 21 in die Düsenfassung 22 einzulöten. Das Lot weist als metallischer Werkstoff eine wesentlich höhere Wärmeleitfähigkeit als Klebstoffe auf. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines Lotes mit sehr hoher Wärmeleitfähigkeit, wie beispielsweise eines Silberlotes.To improve the heat conduction of the ceramic insert 21 on the nozzle holder 22 is provided, the ceramic insert 21 into the nozzle holder 22 soldered. The solder has a much higher thermal conductivity than adhesives as a metallic material. Particularly advantageous is the use of a solder with very high thermal conductivity, such as a silver solder.

Bei der Herstellung der Abzugsdüse 17 kann es vorteilhaft sein, das Lot in die Fuge 24 zwischen dem Keramikeinsatz 21 und der Düsenfassung 22 einzubringen, bevor die Teile auf die Löttemperatur erhitzt werden. Dies kann besonders einfach geschehen, indem ausgestanzte Formteile oder Folienstreifen aus dem Lotmaterial in die Fuge 24 eingelegt werden. Die Düsenfassung 22 mit dem eingelegten Lot und dem eingesetzten Keramikeinsatz 21 braucht dann nur noch auf die Löttemperatur erhitzt zu werden. Dies ist ein Vorgang, der sich sehr gut automatisieren lässt und eine hohe Qualität bei guter Reproduzierbarkeit gewährleistet.In the production of the trigger nozzle 17 It may be advantageous to place the solder in the joint 24 between the ceramic insert 21 and the nozzle holder 22 before the parts are heated to the soldering temperature. This can be done particularly easily by punched moldings or film strips from the solder material in the joint 24 be inserted. The nozzle holder 22 with the inserted solder and the ceramic insert used 21 then only needs to be heated to the soldering temperature. This is a process that can be automated very well and ensures high quality with good reproducibility.

Zur Verbesserung der Qualität der Lötverbindung ist es vorteilhaft, wenn der Lötvorgang unter einer Schutzatmosphäre beispielsweise aus Edelgas, oder im Vakuum durchgeführt wird. Außerdem ist es vorteilhaft, wenn Maßnahmen vorgesehen werden, die die Verbindung des Lotes mit dem Material des Keramikeinsatzes 21 verbessern. Dies können beispielsweise Legierungselemente in dem verwendeten Lot wie beispielsweise Titan sein, die eine chemische Reaktion mit der Keramik eingehen. Außerdem kann es vorteilhaft sein den Keramikeinsatz an seinen die Fuge 24 bildenden Flächen zu metallisieren. Eine Metallisierung kann durch Aufdampfen eines Metalls erzeugt werden und begünstigt die Benetzung des Keramikeinsatzes 21 mit dem Lotwerkstoff.To improve the quality of the solder joint, it is advantageous if the soldering process is carried out under a protective atmosphere, for example of inert gas, or in a vacuum. Moreover, it is advantageous if measures are provided which the connection of the solder with the material of the ceramic insert 21 improve. These may be, for example, alloying elements in the solder used, such as titanium, which undergo a chemical reaction with the ceramic. In addition, it may be advantageous for the ceramic insert to its the joint 24 metallize forming surfaces. A metallization can be generated by vapor deposition of a metal and favors the wetting of the ceramic insert 21 with the solder material.

Claims (7)

Garnabzugsdüse (17) für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung bestehend aus einer metallischen Düsenfassung (22) und wenigstens einem Keramikeinsatz (21), wobei der Keramikeinsatz (21) stoffschlüssig mit der Düsenfassung (22) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Keramikeinsatz (21) in die Düsenfassung (22) eingelötet ist.Garnabzugsdüse ( 17 ) for an open-end rotor spinning device consisting of a metallic nozzle holder ( 22 ) and at least one ceramic insert ( 21 ), wherein the ceramic insert ( 21 ) cohesively with the nozzle holder ( 22 ), characterized in that the ceramic insert ( 21 ) into the nozzle holder ( 22 ) is soldered. Garnabzugsdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Keramikeinsatz (21) mit einem Silberlot in die Düsenfassung (22) eingelötet ist.Garnabzugsdüse according to claim 1, characterized in that the ceramic insert ( 21 ) with a silver solder in the nozzle holder ( 22 ) is soldered. Garnabzugsdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Keramikeinsatz (21) mit einem Titan enthaltenden Lot in die Düsenfassung (22) eingelötet ist.Garnabzugsdüse according to claim 1 or 2, characterized in that the ceramic insert ( 21 ) with a titanium-containing solder into the nozzle holder ( 22 ) is soldered. Garnabzugsdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Keramikeinsatz (21) metallisiert ist.Garnabzugsdüse according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ceramic insert ( 21 ) is metallized. Verfahren zum Herstellen einer Garnabzugsdüse für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung aus einer metallischen Düsenfassung und wenigstens einem Keramikeinsatz, wobei der Keramikeinsatz stoffschlüssig mit der Düsenfassung verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Keramikeinsatz mit der Düsenfassung verlötet wird.A method of manufacturing a yarn take-off nozzle for an open-end rotor spinning device from a metallic nozzle holder and at least one ceramic insert, wherein the ceramic insert cohesively with the nozzle holder is connected, characterized in that the ceramic insert with the nozzle holder soldered becomes. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Lot schon vor dem Erhitzen in die Fuge zwischen Keramikeinsatz und Düsenfassung eingebracht wird.Method according to claim 5, characterized in that that the solder already before heating in the joint between ceramic insert and nozzle socket introduced becomes. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Lötvorgang unter einer Schutzatmosphäre durchgeführt wird.Method according to claim 5 or 6, characterized that the soldering process under a protective atmosphere carried out becomes.
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