DE102005017593B3 - Combined tip switch and button for household electrics having a rotating spring receptacle - Google Patents

Combined tip switch and button for household electrics having a rotating spring receptacle Download PDF

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Abstract

The combined switch/button has a rotating contact rocker (11) with a connection point to hang a spring (17). The spring is connected to a receptacle (8) moveable to provide either a bistable or a monostable mode. The receptacle has a rotary pin (9) mounted in a recess of a blade holder (3). The rocker has a blade (12) in the holder. A switch rocker (21) rotates about the pin and has a pin (23) which engages in a fork (12) of the contact rocker. The blade, fork and switch contact (16) are in a line. The two spring contact points are at the same height. Monostable mode is set by rotating the spring receptacle.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen kombinierten Wippschalter/Wipptaster gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein derartiger kombinierter Wippschalter/Wipptaster ist aus der DE 42 10 602 C2 bekannt.The invention relates to a combined rocker switch / rocker switch according to the preamble of claim 1. Such a combined rocker switch / Rocker button is from the DE 42 10 602 C2 known.

Aus der DE 42 10 602 C2 ist ein druckknopfbetätigter Wippenschalter oder -taster für elektrische Hausinstallationen bekannt, mit einem Schaltergehäuse, einem Druckknopf, einem Schaltstößel, einem elastischen Rückstellelement für den Schaltstößel, einer Kontaktwippe und einem elastischen Schaltelement für die Kontaktwippe, wobei Schalterfunktion und Tasterfunktion in einer einzigen Vorrichtung vereinigt sind. Zum Umstellen zwischen Schalt- und Tastbetrieb ist ein Aufhängepunkt des elastischen Schaltelements im Schaltergehäuse versetzbar zwischen einem ersten Ort, bei dem sich zwei stabile Lagen für die Kontaktwippe ergeben und einem zweiten Ort, bei dem sich nur eine stabile Lage für die Kontaktwippe ergibt. Dabei kann sich der Aufhängepunkt des elastischen Schaltelements an einem im Schaltergehäuse schwenkbar gelagerten Hebel oder verschiebbar gelagerten Schieber befinden.From the DE 42 10 602 C2 a button-type rocker switch or push-button for household electrical installations is known, comprising a switch housing, a push button, a switch plunger, a resilient return element for the switch plunger, a contact rocker and an elastic switching element for the contact rocker, wherein switch function and button function are combined in a single device. For switching between switching and Tastbetrieb a suspension point of the elastic switching element in the switch housing is displaceable between a first place in which there are two stable positions for the contact rocker and a second place in which there is only a stable position for the contact rocker. In this case, the suspension point of the elastic switching element can be located on a pivotally mounted in the switch housing lever or slidably mounted slider.

Aus der DE 38 16 155 A1 ist ein elektrisches Schaltgerät mit einem Schaltgerätesockel mit daran angeordnetem Handbetätigungselement bekannt. In seiner Grundform wird der Einsatz des Schaltgerätes als bistabiler Schalter gestattet. Durch Zwischenfügen einer Rückstellfeder zwischen dem Handbetätigungselement und dem Schaltgerätesockel wird die wahlweise Verwendung als schließender oder öffnender Taster ermöglicht.From the DE 38 16 155 A1 is an electrical switching device with a switching device base with arranged thereon hand actuator known. In its basic form, the use of the switching device is permitted as a bistable switch. By interposing a return spring between the manual control element and the switching device base, the optional use as a closing or opening button is possible.

Aus der DE 197 45 017 A1 ist ein elektrischer Schalter mit einem Schaltglied bekannt, das um eine Achse kippbar am Schaltersockel gelagert ist und mit einem Schaltnocken auf eine Schaltschwinge einwirkt. Um aus diesem in zwei stabile Endstellungen bringbaren Schalter auf einfache Weise einen Taster zu machen, ist ein Kraftspeicher, z. B. eine Schraubendruckfeder, zwischen das Betätigungsorgan des Schalters und einen Anschlag am Gehäuse des Schaltersockels einzuspannen. Dadurch erfolgt eine einseitige Beaufschlagung des Schaltgliedes.From the DE 197 45 017 A1 an electrical switch with a switching element is known, which is mounted tiltably about an axis on the switch base and acts with a switching cam on a rocker arm. To make this switch in two stable end positions switch in a simple way a button, a force storage, for. As a helical compression spring to clamp between the actuator of the switch and a stop on the housing of the switch socket. This results in a one-sided loading of the switching element.

Aus der DE 295 20 909 U1 ist ein elektrisches Schaltgerät mit einer im Gehäuse angelenkten Schaltwippe zur Betätigung eines beweglichen Kontaktstückes bekannt. Die Schaltwippe kann wahlweise mit einer entfernbaren Rückstelleinrichtung versehen sein, die den wahlweisen Einsatz des Schaltgerätes als bistabilen Schalter oder als monostabilen Taster ermöglicht. Die Rückstelleinrichtung ist von einer Federeinrichtung (Schraubendruckfeder oder Blattfeder) gebildet, welche zwischen der Schaltwippe und dem Gehäuse lösbar angeordnet ist und die Schaltwippe einseitig beaufschlagt.From the DE 295 20 909 U1 is an electrical switching device with a hinged in the housing switching rocker for actuating a movable contact piece known. The rocker switch can optionally be provided with a removable restoring device, which allows the optional use of the switching device as a bistable switch or as a monostable button. The restoring device is formed by a spring device (helical compression spring or leaf spring), which is detachably arranged between the rocker switch and the housing and acts on the rocker switch on one side.

Aus der DE 297 22 278 U1 ist ein elektrischer Schalter mit einem Schaltglied bekannt, das schwenkbar am Schaltersockel gelagert ist und einen Schaltnocken besitzt, der mit einer wippenartig gelagerten Schaltschwinge zusammenwirkt, die bei Betätigung des Schaltgliedes in eine erste Endstellung und bei entgegengesetzter Betätigung des Schaltgliedes in eine zweite Endstellung bringbar ist. Zur Umwandlung des Schalters in einen Taster ist ein Kraftspeicher (Schraubendruckfeder) zwischen Schaltglied Schaltersockel einsetzbar, wodurch eine einseitige Beaufschlagung des Schaltgliedes erfolgt.From the DE 297 22 278 U1 an electrical switch with a switching element is known, which is pivotally mounted on the switch base and has a switching cam which cooperates with a rocker-mounted shift rocker, which can be brought upon actuation of the switching element in a first end position and opposite operation of the switching element in a second end position. To convert the switch into a push-button, a force store (helical compression spring) can be inserted between the switching element switch socket, whereby a unilateral loading of the switching element takes place.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfach aufgebauten und kostengünstig herstellbaren kombinierten Wippschalter/Wipptaster anzugeben.Of the Invention is based on the object, a simple design and cost-effective can be produced combined rocker switch / rocker switch.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.These The object is achieved in conjunction with the features of the preamble according to the invention solved specified in the characterizing part of claim 1 features.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine Kontaktwippe aus einem Biegeteil (aus einem elektrisch gut leitendem Metall) eingesetzt werden kann. An der zur Lagerung der Schneide der Kontaktwippe dienenden, ebenfalls als Biegeteil (aus einem elektrisch gut leitendem Metall) ausgebildeten Schneidenlagereinheit kann direkt eine elektrische Anschlusseinheit angeformt werden. Diese Maßnahmen führen zu einem kostengünstigen Installationsgerät. Die Vor-Ort-Verstellung zwischen Schalter und Taster erfolgt durch einfaches Verschieben der vorteilhaft als Kunststoffteil fertigbaren Federaufnahme. Diese Federaufnahme dient gleichzeitig als Montagehilfe, indem zunächst die Zugfeder am Federverbindungspunkt der Federaufnahme eingehängt wird und anschließend die Federaufnahme inklusive der darin befestigten Zugfeder in die Zapfenaufnahme der Schneidenlagereinheit eingebracht wird. Dabei ist die Zugfeder derart bemessen, dass die elektrische Kontaktkraft aufgebracht wird und dass die im Schalterbetrieb gewünschte Bistabilität zuverlässig erreicht wird.The particular advantages of the invention are that a contact rocker from a bent part (from an electric good conductive metal) can be used. At the for storage the cutting edge of the contact rocker serving, also as a bending part (From a good electrical conductivity metal) trained cutting bearing unit can directly an electrical connection unit are formed. These activities to lead at a low cost Installation device. The on-site adjustment between switch and button is done by simply moving the advantageously as plastic part manufacturable spring receptacle. These Federaufnahme also serves as an assembly aid by first the Tension spring is mounted on the spring connection point of the spring receiver and then the Federaufnahme including the tension spring mounted therein in the pin receptacle the cutting bearing unit is introduced. Here is the mainspring dimensioned such that the electrical contact force is applied and that the bistability desired in switch operation is reliably achieved becomes.

Weitere Vorteile sind aus der nachstehenden Beschreibung ersichtlich.Further Advantages will be apparent from the following description.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.advantageous Embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to the drawing Embodiments explained. It demonstrate:

1 eine „Explosionsdarstellung" der wesentlichen Baukomponenten des kombinierten Wippschalters/Wipptasters, 1 an "exploded view" of the essential components of the combined rocker switch / rocker switch,

2 eine perspektivische Darstellung des kombinierten Wippschalters/Wipptasters (ohne Gehäuse), 2 a perspective view of the combined rocker switch / Rocker button (without housing),

3 einen Schnitt durch den kombinierten Wippschalter/Wipptaster, 3 a section through the combined rocker switch / rocker switch,

4, 5 Seitenansichten des kombinierten Wippschalters/Wipptasters (Vorderansicht und Rückansicht), 4 . 5 Side views of the combined rocker switch / rocker switch (front view and rear view),

6, 7 Prinzipskizzen der ersten und zweiten Schaltposition eines auf die Funktion „Schaltbetrieb" eingestellten kombinierten Wippschalters/Wipptasters, 6 . 7 Schematic diagrams of the first and second switching position of a set to the function "switching mode" combined rocker switch / rocker switch,

7, 8 Prinzipskizzen der ersten und zweiten Tastposition eines auf die Funktion „Tastbetrieb" eingestellten kombinierten Wippschalters/Wipptasters, 7 . 8th Schematic diagrams of the first and second sensing positions of a combined rocker switch / rocker switch set to the "touch operation" function,

10 eine Prinzipskizze zur zusammenfassenden Erläuterung der möglichen Schaltpositionen und Tastpositionen. 10 a schematic diagram for summarizing the possible switching positions and key positions.

In 1 ist eine „Explosionsdarstellung" der wesentlichen Baukomponenten des kombinierten Wippschalters/Wipptasters dargestellt. Der Wippschalter/Wipptaster weist folgende Baukomponenten auf:

  • • eine Schneidenlager/Anschlusseinheit 1
  • • eine Federaufnahme 8
  • • eine Kontaktwippe 11
  • • eine Zugfeder 17
  • • eine Anschlusseinheit 18
  • • eine Schaltwippe 21
  • • ein Gehäuse (nicht dargestellt und beziffert)
In 1 An "exploded view" of the essential components of the combined rocker switch / rocker switch is shown.
  • • one cutting edge bearing / connection unit 1
  • • a spring retainer 8th
  • • a contact rocker 11
  • • a tension spring 17
  • • one connection unit 18
  • • a rocker switch 21
  • A housing (not shown and numbered)

Die Schneidenlager/Anschlusseinheit 1 weist eine Anschlussklemme 2 (vorzugsweise Steckklemme) auf, die elektrisch direkt mit einer Schneidenlagereinheit 3 verbunden ist. Die Schneidenlagereinheit 3 besitzt eine zur drehbeweglichen Lagerung der Federaufnahme 8 dienende Zapfenaufnahme 4 und eine zur drehbeweglichen Lagerung der Kontaktwippe dienende Schneidenaufnahme 5. Die Schneidenlager/Anschlusseinheit 1 weist ferner eine Anschlussklemme 6 (vorzugsweise Steckklemme) auf, die elektrisch direkt mit einem Schaltkontakt 7 verbunden ist.The cutting edge bearing / connection unit 1 has a terminal 2 (preferably plug-in terminal), which electrically directly with a cutting-edge bearing unit 3 connected is. The cutting edge bearing unit 3 has a for rotatably supporting the spring receiver 8th Serving pin receiving 4 and serving for rotatably supporting the contact rocker cutting receptacle 5 , The cutting edge bearing / connection unit 1 also has a connection terminal 6 (preferably plug-in terminal), which electrically directly with a switching contact 7 connected is.

Die Federaufnahme 8 besteht aus einem die Zugfeder 17 abschnittsweise umschließenden Gehäuse, welches innen einen Federverbindungspunkt (siehe Ziffer 10 in 3) zum Aufhängen der Zugfeder 17 aufweist und an welchem sich außen zwei Drehzapfen 9 befinden, welche zum Eingriff in die Zapfenaufnahme 4 der Schneidenlager/Anschlusseinheit 1 geeignet sind, wodurch eine Drehbeweglichkeit der Federaufnahme 8 mit der Drehachse „Zapfenaufnahme 4 + Drehzapfen 9" innerhalb definierter Grenzen geschaffen wird.The spring recording 8th consists of a tension spring 17 partially enclosing housing, which inside a spring connection point (see paragraph 10 in 3 ) for suspending the tension spring 17 has and on which outside two trunnions 9 which are for engagement in the pin receiving 4 the cutting edge bearing / connection unit 1 are suitable, whereby a rotational mobility of the spring receiver 8th with the axis of rotation "pin receptacle 4 + Pivot 9 "is created within defined limits.

Die Kontaktwippe 11 weist einen etwa T-förmigen Grundkörper auf, welcher am Verbindungspunkt beider Schenkel mit zwei zum Eingriff in die Schneidenaufnahme 5 der Schneidenlager/Anschlusseinheit 1 geeigneten Schneiden 12 versehen ist. Der Grundkörper ist am „kurzen" Schenkel oberhalb dieser Schneiden 12 mit einer Aufnahmegabel 13 versehen und ist unterhalb dieser Schneiden 12 als Schalthebel 15 ausgebildet, welcher endseitig einen Schaltkontakt 16 aufweist. Am „langen" Schenkel ist endseitig ein Federverbindungspunkt 14 zum Aufhängen der Zugfeder 17 vorgesehen. Dabei kann der „kurze" Schenkel tatsächlich auch länger als der „lange" Schenkel sein, wesentlich ist lediglich die etwa T-förmige Konfiguration der Kontaktwippe 11 mit Schneiden 12 am Verbindungspunkt beider Schenkel und die geradlinige Verbindung Aufnahmegabel 13 – Schneiden 12 – Schaltkontakt 16.The contact rocker 11 has an approximately T-shaped base body, which at the connection point of both legs with two for engagement in the cutting receptacle 5 the cutting edge bearing / connection unit 1 suitable cutting 12 is provided. The main body is on the "short" leg above these cutting edges 12 with a receiving fork 13 provided and is below this cutting 12 as a shift lever 15 formed, which end a switching contact 16 having. At the "long" leg end is a spring connection point 14 for hanging the tension spring 17 intended. In this case, the "short" leg actually be longer than the "long" leg, only the approximately T-shaped configuration of the contact rocker is essential 11 with cutting 12 at the junction point of both legs and the straight-line connection fork 13 - To cut 12 - Switch contact 16 ,

Die Anschlusseinheit 18 weist eine Anschlussklemme 20 (vorzugsweise Steckklemme) auf, die elektrisch direkt mit einem Schaltkontakt 19 verbunden ist.The connection unit 18 has a terminal 20 (preferably plug-in terminal), which electrically directly with a switching contact 19 connected is.

Die etwa quaderförmige Schaltwippe 21 weist Drehzapfen 22 auf, welche an zwei sich gegenüberliegenden Schmalseiten angeformt sind und in entsprechend gestaltete Nuten am Gehäuse des Installationsgerätes einrasten, wodurch eine Drehbeweglichkeit der Schaltwippe innerhalb definierter Grenzen ermöglicht wird. Unterhalb der durch die beiden Drehzapfen 22 gebildeten Drehachse befindet sich ein zum Eingriff in die Aufnahmegabel 13 geeigneter Zapfen 23.The approximately cuboid switching rocker 21 has pivots 22 on, which are integrally formed on two opposite narrow sides and engage in correspondingly shaped grooves on the housing of the installation device, whereby a rotational mobility of the rocker is made possible within defined limits. Below through the two pivots 22 formed axis of rotation is to engage in the receiving fork 13 suitable cones 23 ,

In 2 ist eine perspektivische Darstellung des kombinierten Wippschalters/Wipptasters (ohne Gehäuse) dargestellt. Es ist zu erkennen, auf welche Art und Weise die vorstehend unter 1 erläuterten Baukomponenten funktionsgerecht zusammenarbeiten:

  • • Die Drehzapfen 9 der Federaufnahme 8 greifen in die Zapfenaufnahme 4 der Schneidenlagereinheit 3 ein.
  • • Die Schneiden 12 der Kontaktwippe 11 greifen in die Schneidenaufnahme 5 der Schneidenlager/Anschlusseinheit 1 ein.
  • • Der Zapfen 23 der Schaltwippe 21 greift in die Aufnahmegabel 13 der Kontaktwippe 11 ein.
In 2 is a perspective view of the combined rocker switch / Rocker button (without housing) shown. It can be seen in what way the above under 1 explained construction components work together functionally:
  • • The pivots 9 the spring recording 8th grab in the pin holder 4 the cutting edge bearing unit 3 one.
  • • The cutting edges 12 the contact rocker 11 grab in the cutting receptacle 5 the cutting edge bearing / connection unit 1 one.
  • • The pin 23 the rocker switch 21 engages in the receiving fork 13 the contact rocker 11 one.

In der gezeigten zweiten Position ergibt sich eine elektrische Kontaktierung Anschlussklemme 2 – Schneidenlagereinheit 3 – Kontaktwippe 11 – Schaltkontakt 16 – Schaltkontakt 7 – Anschlussklemme 6.In the second position shown results in an electrical contact terminal 2 - cutting edge bearing unit 3 - Contact rocker 11 - Switch contact 16 - Switch contact 7 - Connection terminal 6 ,

Die elektrische Kontaktierung in der ersten realisierbaren Position lautet: Anschlussklemme 2 – Schneidenlagereinheit 3 – Kontaktwippe 11 – Schaltkontakt 16 – Schaltkontakt 19 – Anschlussklemme 20.The electrical contact in the first realizable position is: terminal 2 - cutting edge bearing unit 3 - Contact rocker 11 - Switch contact 16 - Switch contact 19 - Connection terminal 20 ,

In 3 ist ein Schnitt durch den kombinierten Wippschalter/Wipptaster dargestellt. Es ist der vorstehend bereits erwähnte Federverbindungspunkt 10 der Federaufnahme 8 für die Zugfeder 17 zu erkennen. Der Zapfen 23 greift in die Aufnahmegabel 13 ein. Sobald der rechte Abschnitt der Schaltwippe 21 nach unten gedrückt wird, schwenkt der Zapfen 23 inklusive Aufnahmegabel 13 der Kontaktwippe 11 um den Drehzapfen 22, wodurch sich die Kontaktwippe 11 um den Auflagepunkt an der Schneidenlagereinheit 3 dreht und folglich der Schaltkontakt 16 vom Schaltkontakt 7 abgehoben und zum Schaltkontakt 19 geführt wird.In 3 is a section through the combined rocker switch / rocker switch shown. It is the above-mentioned spring connection point 10 the spring recording 8th for the tension spring 17 to recognize. The pin 23 grabs the pickup fork 13 one. Once the right section of the rocker switch 21 is pressed down, pivots the pin 23 including pick-up fork 13 the contact rocker 11 around the pivot 22 , which causes the contact rocker 11 around the contact point on the cutting-edge bearing unit 3 turns and consequently the switching contact 16 from the switching contact 7 lifted and the switch contact 19 to be led.

Gemäß 3 ist der kombinierte Wippschalter/Wipptaster auf die Funktion "Schaltbetrieb" eingestellt. Die Umstellung in die Funktion „Tastbetrieb" erfolgt, indem die Federaufnahme 8 um ihren Drehzapfen 9 nach oben gedreht wird. Hierdurch wird die Federwirklinie verlagert und es ergibt sich der gestrichelt dargestellte Federverbindungspunkt 10'. Wie nachstehend noch näher erläutert wird, zieht die Zugfeder 17 die Kontaktwippe 11 bei Einstellung des Tastbetriebes nur noch zum Schaltkontakt 19 hin.According to 3 the combined rocker switch / rocker switch is set to the function "switching operation". The changeover to the function "Tastbetrieb" takes place by the spring receptacle 8th around her pivot 9 is turned upwards. As a result, the spring line of action is displaced and results in the dashed spring connection point 10 ' , As will be explained in more detail below, pulls the tension spring 17 the contact rocker 11 when setting the touch mode only to the switching contact 19 out.

In den 4 und 5 sind Seitenansichten des kombinierten Wippschalters/Wipptasters (Vorderansicht in 4 und Rückansicht in 5) dargestellt. Es sind die Anschlussklemmen 2, 5, 20, die Schaltkontakte 7, 16, 19, die über ihre Drehzapfen 9 in der Schneidenlagereinheit 3 drehbeweglich gelagerte Federaufnahme 8, die über ihre Schneiden 12 in der Schneidenlagereinheit 3 drehbeweglich gelagerte Kontaktwippe 11 und die Schaltwippe 21 mit dem in die Aufnahmegabel 13 eingreifenden Zapfen 23 zu erkennen.In the 4 and 5 are side views of the combined rocker switch / Rocker button (front view in 4 and rear view in 5 ). These are the terminals 2 . 5 . 20 , the switch contacts 7 . 16 . 19 that over their pivot 9 in the cutting-edge bearing unit 3 rotatably mounted spring retainer 8th that over her cutting 12 in the cutting-edge bearing unit 3 rotatably mounted contact rocker 11 and the rocker switch 21 with the in the receiving fork 13 engaging pin 23 to recognize.

In 6 ist eine Prinzipskizze der ersten Schaltposition eines auf die Funktion „Schaltbetrieb" eingestellten kombinierten Wippschalters/Wipptasters gezeigt. Diese Position gemäß 6 entspricht der AUS-Stellung des Schalters. Wie zu erkennen ist, ergibt sich zwischen Federverbindungspunkt 10 und Federverbindungspunkt 14 eine oberhalb der Schneide 12 (= Drehpunkt der Kontaktwippe 11 auf dem Schneidenlager) verlaufende Federwirklinie 24. Die gezeigte erste Position ist stabil.In 6 is a schematic diagram of the first switching position of a set to the function "switching mode" combined rocker switch / rocker switch shown 6 corresponds to the OFF position of the switch. As can be seen, results between spring connection point 10 and spring connection point 14 one above the cutting edge 12 (= Pivot point of the contact rocker 11 on the cutting edge bearing) extending spring action line 24 , The first position shown is stable.

In 7 ist eine Prinzipskizzen der zweiten Schaltposition eines auf die Funktion „Schaltbetrieb" eingestellten kombinierten Wippschalters/Wipptasters gezeigt. Zur Einstellung der zweiten Position wird Druck auf die Schaltwippe 21 ausgeübt, wodurch der in die Aufnahmegabel 13 eingreifende Zapfen 23 den Schalthebel 15 umschwenkt. Diese Position gemäß 7 entspricht z. B. der EIN-Stellung des Schalters. Die elektrische Kontaktierung der zweiten Position: Anschlussklemme 2 – Schneidenlagereinheit 3 – Kontaktwippe 11 – Schaltkontakt 16 – Schaltkontakt 7 – Anschlussklemme 6. Wie zu erkennen ist, ergibt sich zwischen Federverbindungspunkt 10 und Federverbindungspunkt 14 eine unterhalb der Schneide 12 (= Drehpunkt der Kontaktwippe 11 auf dem Schneidenlager) verlaufende Federwirklinie 25. Die gezeigte zweite Position ist stabil.In 7 is a schematic diagrams of the second switching position of a set to the function "switching mode" combined rocker switch / rocker switch shown .. To set the second position is pressure on the rocker switch 21 exercised, causing the in the receiving fork 13 engaging pegs 23 the shift lever 15 pivoted around. This position according to 7 corresponds to z. B. the ON position of the switch. The electrical contacting of the second position: connection terminal 2 - cutting edge bearing unit 3 - Contact rocker 11 - Switch contact 16 - Switch contact 7 - Connection terminal 6 , As can be seen, results between spring connection point 10 and spring connection point 14 one below the cutting edge 12 (= Pivot point of the contact rocker 11 on the cutting edge bearing) extending spring action line 25 , The second position shown is stable.

Für beide Schaltpositionen gemäß 6 und 7 gilt:

  • • Federverbindungspunkt 10 und Schneide 12 befinden sich auf gleicher Linie 28.
  • • Drehmoment M1 gemäß 6 ist gegenläufig zu Drehmoment M2 gemäß 7.
For both switch positions according to 6 and 7 applies:
  • • spring connection point 10 and cutting edge 12 are on the same line 28 ,
  • • Torque M1 according to 6 is opposite to torque M2 according to 7 ,

In 8 ist eine Prinzipskizze der ersten Tastposition eines auf die Funktion „Tastbetrieb" eingestellten kombinierten Wippschalters/Wipptasters gezeigt. Im Vergleich zu der Funktion „Schaltbetrieb" wird der Federverbindungspunkt 10' bei Einstellung der Funktion „Tastbetrieb" nach oben verschoben. Die elektrische Kontaktierung der ersten Position lautet: Anschlussklemme 2 – Schneidenlagereinheit 3 – Kontaktwippe 11 – Schaltkontakt 16 – Schaltkontakt 19 – Anschlussklemme 20. Wie zu erkennen ist, ergibt sich zwischen Federverbindungspunkt 10' und Federverbindungspunkt 14 eine oberhalb der Schneide 12 (= Drehpunkt der Kontaktwippe 11 auf dem Schneidenlager) verlaufende Federwirklinie 26. Die gezeigte erste Position ist stabil, d. h. die Position gemäß 8 entspricht der Dauerstellung des Tasters.In 8th A schematic diagram of the first sensing position of a combined rocker switch / rocker switch set to the "touch operation" function is shown 10 ' shifted upwards when the "Touch operation" function is set The electrical contact of the first position is: Connection terminal 2 - cutting edge bearing unit 3 - Contact rocker 11 - Switch contact 16 - Switch contact 19 - Connection terminal 20 , As can be seen, results between spring connection point 10 ' and spring connection point 14 one above the cutting edge 12 (= Pivot point of the contact rocker 11 on the cutting edge bearing) extending spring action line 26 , The first position shown is stable, ie the position according to 8th corresponds to the permanent position of the button.

In 9 ist eine Prinzipskizze der zweiten Tastposition eines auf die Funktion „Tastbetrieb" eingestellten kombinierten Wippschalters/Wipptasters gezeigt. Zur Einstellung der zweiten Position wird Druck auf die Schaltwippe 21 ausgeübt, wodurch der in die Aufnahmegabel 13 eingreifende Zapfen 23 den Schalthebel 15 umschwenkt. Der Schaltkontakt 16 hebt ab vom Schaltkontakt 19. Wie zu erkennen ist, ergibt sich zwischen Federverbindungspunkt 10' und Federverbindungspunkt 14 eine wiederum oberhalb der Schneide 12 (= Drehpunkt der Kontaktwippe 11 auf dem Schneidenlager) verlaufende Federwirklinie 27. Die gezeigte zweite Position ist nicht stabil, d. h. der Schalthebel 15 schwenkt zurück in die stabile erste Position gemäß 8, sobald auf die Schaltwippe 21 kein Druck mehr ausgeübt wird.In 9 is a schematic diagram of the second key position of a set to the function "key operation" combined rocker switch / rocker switch shown .To adjust the second position, pressure on the rocker switch 21 exercised, causing the in the receiving fork 13 engaging pegs 23 the shift lever 15 pivoted around. The switching contact 16 lifts off from the switching contact 19 , As can be seen, results between spring connection point 10 ' and spring connection point 14 one again above the cutting edge 12 (= Pivot point of the contact rocker 11 on the cutting edge bearing) extending spring action line 27 , The second position shown is not stable, ie the shift lever 15 swings back to the stable first position according to 8th , once on the rocker switch 21 no pressure is exerted.

Für beide Schaltpositionen gemäß 8 und 9 gilt:

  • • Zwischen Federverbindungspunkt 10' und Schneide 12 ist ein Abstand x ausgebildet.
  • • Drehmoment M3 gemäß 8 ist gleichgerichtet zu Drehmoment M4 gemäß 8.
For both switch positions according to 8th and 9 applies:
  • • Between spring connection point 10 ' and cutting edge 12 a distance x is formed.
  • • Torque M3 according to 8th is rectified to torque M4 according to 8th ,

In 10 ist eine Prinzipskizze zur zusammenfassenden Erläuterung der möglichen Schaltpositionen und Tastpositionen dargestellt.In 10 is a schematic diagram for the summary explanation of the possible switching positions and Tastpositionen shown.

Ist die Federaufnahme 8 auf „Schaltbetrieb" eingestellt, so ergeben sich die beiden stabilen Positionen:

  • • Federwirklinie 24 zwischen den Federverbindungspunkten 10 und 14 oberhalb der Schneide 12/Aufnahmegabel 13 in der linken Position/Schaltkontakte 16 und 19 berühren sich oder
  • • Federwirklinie 25 zwischen den Federverbindungspunkten 10 und 14 unterhalb der Schneide 12/Aufnahmegabel 13 in der rechten Position/Schaltkontakte 16 und 7 berühren sich.
Is the spring receiver 8th set to "switching operation", the two stable positions result:
  • • Spring action line 24 between the spring connection points 10 and 14 above the cutting edge 12 / Receiving fork 13 in the left position / switch contacts 16 and 19 touch each other or
  • • Spring action line 25 between the spring connection points 10 and 14 below the cutting edge 12 / Receiving fork 13 in the right position / switch contacts 16 and 7 touch each other.

Ist die Federaufnahme 8 auf „Tastbetrieb" eingestellt, so ergeben sich die beiden Positionen:

  • • Federwirklinie 26 zwischen den Federverbindungspunkten 10' und 14 oberhalb der Schneide 12/Aufnahmegabel 13 in der linken Position/Schaltkontakte 16 und 19 berühren sich oder
  • • Federwirklinie 27 zwischen den Federverbindungspunkten 10' und 14 oberhalb der Schneide 12/Aufnahmegabel 13 in der rechten Position/Schaltkontakte 16 und 7 berühren sich. Diese Position ist nicht stabil, d. h. nach Loslassen der Schaltwippe 21 dreht sich die Kontaktwippe 11 wieder in die Position mit Federwirklinie 26.
Is the spring receiver 8th set to "touch mode", the two positions result:
  • • Spring action line 26 between the spring connection points 10 ' and 14 above the cutting edge 12 / Receiving fork 13 in the left position / switch contacts 16 and 19 touch each other or
  • • Spring action line 27 between the spring connection points 10 ' and 14 above the cutting edge 12 / Receiving fork 13 in the right position / switch contacts 16 and 7 touch each other. This position is not stable, ie after releasing the rocker switch 21 the contact rocker turns 11 back to the position with spring action line 26 ,

11
Schneidenlager/AnschlusseinheitCutting bearing / terminal unit
22
Anschlussklemme (Steckklemme)terminal (Plug terminal)
33
SchneidenlagereinheitCutting bearing unit
44
Zapfenaufnahmepin receiver
55
Schneidenaufnahmecutter reception
66
Anschlussklemme (Steckklemme)terminal (Plug terminal)
77
Schaltkontaktswitching contact
88th
Federaufnahmespring mount
99
Drehzapfenpivot
1010
FederverbindungspunktSpring connection point
1111
Kontaktwippecontact rocker
1212
Schneidecutting edge
1313
Aufnahmegabelreceiving fork
1414
FederverbindungspunktSpring connection point
1515
Schalthebelgear lever
1616
Schaltkontaktswitching contact
1717
Zugfedermainspring
1818
Anschlusseinheitconnection unit
1919
Schaltkontaktswitching contact
2020
Anschlussklemme (Steckklemme)terminal (Plug terminal)
2121
Schaltwipperocker
2222
Drehzapfenpivot
2323
Zapfenspigot
2424
FederwirklinieSpring plane
2525
FederwirklinieSpring plane
2626
FederwirklinieSpring plane
2727
FederwirklinieSpring plane
2828
Linieline
M1, M2, M3, M4M1, M2, M3, M4
Drehmomentetorques
xx
Abstanddistance

Claims (5)

Kombinierter Wippschalter/Wipptaster für elektrische Hausinstallation, mit einer drehbeweglich gelagerten Kontaktwippe (11), welche einen Federverbindungspunkt (14) zum Aufhängen einer Zugfeder (17) aufweist, wobei diese Zugfeder (17) andererseits mit einem Federverbindungspunkt (10) einer Federaufnahme (8) verbunden ist, welcher derart verschiebbar ist, dass wahlweise eine bistabile oder monostabile Funktionsweise und damit eine wahlweise Einstellung auf Schaltbetrieb oder Tastbetrieb erzielbar ist, dadurch gekennzeichnet, – dass eine Schneidenlagereinheit (3) vorgesehen ist, welche eine Schneidenaufnahme (5) aufweist, – dass die Federaufnahme (8) einen Drehzapfen (9) aufweist, welcher in einer Zapfenaufnahme (4) der Schneidenlagereinheit (3) drehbeweglich gelagert ist, – dass die Kontaktwippe (11) eine in der Schneidenaufnahme (5) drehbeweglich gelagerte Schneide (12) aufweist, – und dass eine Schaltwippe (21) vorgesehen ist, welche drehbeweglich um einen Drehzapfen (22) gelagert ist und welche einen in eine Aufnahmegabel (12) der Kontaktwippe (11) eingreifenden Zapfen (23) aufweist, – wobei die Schneide (12), die Aufnahmegabel (13) und ein Schaltkontakt (16) in einer Linie angeordnet sind, der Federverbindungspunkt (14) der Kontaktwippe (11) von der Schneide (12) entgegengesetzt vom Federverbindungspunkt (10) der Federaufnahme (8) absteht und in Mittelstellung des Schaltkontaktes (16) die beiden Federverbindungspunkte (10, 14) auf gleicher Höhe liegen, und wobei die monostabile Funktionsweise durch Drehen der Federaufnahme (8) um ihren Drehzapfen (9) mit Verlagerung des Federverbindungspunktes (14) eingestellt wird.Combined rocker switch / rocker switch for electrical domestic installation, with a rotatably mounted contact rocker ( 11 ), which has a spring connection point ( 14 ) for suspending a tension spring ( 17 ), this tension spring ( 17 ) on the other hand with a spring connection point ( 10 ) a spring retainer ( 8th ), which is displaceable in such a way that either a bistable or monostable mode of operation and thus an optional adjustment to switching operation or touch operation can be achieved, characterized in that - a cutting-edge bearing unit ( 3 ) is provided, which a Schneidaufnahme ( 5 ), - that the spring receptacle ( 8th ) a pivot ( 9 ), which in a pin receiving ( 4 ) of the cutting edge bearing unit ( 3 ) is mounted rotatably, - that the contact rocker ( 11 ) one in the cutting receptacle ( 5 ) rotatably mounted cutting edge ( 12 ), and - that a switching rocker ( 21 ) is provided which rotatably about a pivot ( 22 ) and which one into a receiving fork ( 12 ) of the contact rocker ( 11 ) engaging pins ( 23 ), wherein the cutting edge ( 12 ), the receiving fork ( 13 ) and a switching contact ( 16 ) are arranged in a line, the spring connection point ( 14 ) of the contact rocker ( 11 ) from the cutting edge ( 12 ) opposite the spring connection point ( 10 ) of the spring receiver ( 8th ) protrudes and in the middle position of the switching contact ( 16 ) the two spring connection points ( 10 . 14 ) are at the same height, and wherein the monostable operation by turning the spring retainer ( 8th ) around its pivot ( 9 ) with displacement of the spring connection point ( 14 ) is set. Kombinierter Wippschalter/Wipptaster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidenlagereinheit (3) eine hiermit elektrisch verbundene erste Anschlussklemme (2) aufweist.Combined rocker switch / rocker switch according to claim 1, characterized in that the cutting edge bearing unit ( 3 ) a first terminal (1) electrically connected thereto ( 2 ) having. Kombinierter Wippschalter/Wipptaster nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktwippe einen Schalthebel (15) mit Schaltkontakt (16) aufweist, wobei eine durchgehende elektrische Verbindung zwischen Schneide und Schaltkontakt (16) gegeben ist.Combined rocker switch / rocker switch according to claim 2, characterized in that the con rocker switch a gear lever ( 15 ) with switching contact ( 16 ), wherein a continuous electrical connection between the cutting edge and switching contact ( 16 ) given is. Kombinierter Wippschalter/Wipptaster nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidenlagereinheit (3) Teil einer Schneidenlager/Anschlusseinheit (1) ist, welche zusätzlich eine zweite Anschlussklemme (6) mit Schaltkontakt (7) aufweist.Combined rocker switch / rocker switch according to claim 3, characterized in that the cutting edge bearing unit ( 3 ) Part of a cutting edge bearing / connection unit ( 1 ), which in addition a second terminal ( 6 ) with switching contact ( 7 ) having. Kombinierter Wippschalter/Wipptaster nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine separate Anschlusseinheit (18) mit Anschlussklemme (20) und Schaltkontakt (19) vorgesehen ist, welcher mit dem Schaltkontakt (16) des Schalthebels (15) kontaktierbar ist.Combined rocker switch / rocker switch according to claim 4, characterized in that a separate connection unit ( 18 ) with connection terminal ( 20 ) and switching contact ( 19 ) is provided, which with the switching contact ( 16 ) of the shift lever ( 15 ) is contactable.
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