Die
Erfindung betrifft eine Zweistoffkesselanlage einer Zentralheizung
gemäß dem Oberbegriff des
Hauptanspruches und eine hydraulische Steuereinrichtung zur Umrüstung einer
konventionellen Heizanlage durch Zuschalten eines zweiten Kessels. Sie
ist insbesondere geeignet, Zentralheizungsanlagen mit einem Wärmeerzeuger
in Form eines Gas-, Öl-
oder Elektrokessels zum Betrieb mit einem weiteren Heizmedium umzurüsten. Insbesondere
soll mit der Erfindung gewährleistet
werden, dass Wärmeerzeuger,
die mit regenerativer Energie betrieben werden können, wie beispielsweise mit
Holz betriebene Festbrennstoffkessel, effektiv mit vorhandenen Heizungsanlagen
verbunden werden können.The
The invention relates to a two-boiler system of a central heating
according to the preamble of
Hauptanspruches and a hydraulic control device for retrofitting a
conventional heating system by connecting a second boiler. she
is particularly suitable central heating systems with a heat generator
in the form of a gas, oil
or convert electric boilers for operation with another heating medium. Especially
should be ensured with the invention
be that heat generator,
which can be operated with renewable energy, such as with
Wood-fired solid fuel boilers, effective with existing heating systems
can be connected.
Die
ständig
steigenden Preise für
fossile Brennstoffe haben in letzter Zeit dazu geführt, dass zur
Beheizung von Wohnhäusern
vermehrt nachwachsende Rohstoffe, insbesondere Holz, eingesetzt
wird. Aus diesem Grunde wurde eine Anzahl verschiedener Heizkessel,
die sowohl mit fossilen Brennstoffen als auch mit Holz betrieben
werden können
entwickelt. Derartige Anlagen sind beispielsweise aus der DE 4212749 A1 und
der DE 4308105 C2 bekannt.
Hier wurde beschrieben, eine Heizkreisanlage mit einem Wechselbrand-
oder Festbrennstoffkessel zu betreiben, der zusätzlich mit einem Öl- oder
Gasbrenner ausgerüstet
worden ist. Bei dieser Anlage ist die Steuerung so gestaltet, dass
die in der Anlage vorhandenen Pufferspeicher nur betrieben werden,
wenn der Gas- oder Ölbrenner
nicht in Betrieb ist. Das ist vom Grundsatz absolut richtig. Der Aufbau
eines derartigen Systems setzt jedoch voraus, dass ein Festbrennstoffkessel
vorhanden ist, der mit einem Ölbrenner
nachgerüstet
werden kann. Die Umrüstung
eines Gas- oder Ölkessels
zum Betrieb mit nachwachsenden Brennstoffen, insbesondere Holz,
ist wegen des darauf abgestimmten Brennerraumes nicht möglich.The ever increasing prices for fossil fuels have recently led to the use of renewable raw materials, especially wood, for heating residential buildings. For this reason, a number of different boilers that can run on both fossil fuels and wood have been developed. Such systems are for example from the DE 4212749 A1 and the DE 4308105 C2 known. Here it was described to operate a heating circuit with a Wechselbrand- or solid fuel boiler, which has been additionally equipped with an oil or gas burner. In this system, the controller is designed so that the existing in the system buffer memory operated only when the gas or oil burner is not in operation. That's absolutely true of the principle. However, the design of such a system assumes that there is a solid fuel boiler that can be retrofitted with an oil burner. The conversion of a gas or oil boiler to operate with renewable fuels, especially wood, is not possible because of the tuned burner chamber.
Im
Klartext heißt
das, dass es ein industriell vorgefertigtes System sein muss. Dieses
ist im Sinne als Nachrüstung
oder Erweiterung einer Anlagenkombination nicht möglich zu
installieren.in the
Plain text means
that it must be an industrially prefabricated system. This
is in the sense of retrofitting
or extension of a system combination not possible too
to install.
Ein
weiteres Beispiel einer Komplettanlage die zum in wechselweisen
Betrieb als Öl-
oder Holzkessel geeignet ist, beschreibt die EP 544622 A1 .Another example of a complete system that is suitable for use as an oil or wood boiler in alternate operation describes the EP 544622 A1 ,
Als
ein Vorteil dieser Anlage wird angegeben, dass durch die Anordnung
des Rücklaufs
im oberen Teil des Ölkessels
auf eine Kesselpumpe für den Ölkessel
verzichtet werden kann, da der Ölkessel
als offener Verteiler wirkt. Hieraus ergibt sich jedoch auch ein
großer
Nachteil derartiger Anlagen. Die einzelnen Wärmeerzeuger können nicht
separat betrieben werden. Sowohl das Heizmedium Wasser aus dem Pufferspeicher
als auch das des Holzkessels muss, wenn es zum Heizen oder zur Warmwasserbereitung
genutzt wird, durch den jeweils nicht in Betrieb befindlichen Wärmeerzeuger
geführt
werden. Dabei wird energietechnisch bereits ein Teil der Wärme an ein
nicht betriebenes System ungenützt
abgeben bzw. ein unnötiger
Zusatzverbrauch an Heiz-Energie
erforderlich.When
an advantage of this plant is indicated by the arrangement
of the return
in the upper part of the oil boiler
on a boiler pump for the oil boiler
can be omitted, as the oil boiler
acts as an open distributor. However, this also results in a
greater
Disadvantage of such systems. The individual heat generators can not
operated separately. Both the heating medium water from the buffer tank
as well as that of the wood boiler needs when it is used for heating or for heating water
is used by the non-operating heat generator
guided
become. This energy is already part of the heat to a
unused system unused
give away or an unnecessary
Additional consumption of heating energy
required.
Der
entscheidende Nachteil derartiger Anlagen besteht aber vor allem
in der Bauweise, dass ein zusätzliches
Heizungssystem auf Basis erneuerbarer Energien (Holz) nicht an separater
Stelle errichtet werden kann. Die Hydraulik solcher Fertiganlagen
ist allein durch die Art festgelegt und nur als fertige Komponente
in dieser Form anwendbar.Of the
decisive disadvantage of such systems but above all
in the construction, that an additional
Heating system based on renewable energy (wood) not on separate
Place can be erected. The hydraulics of such finishing plants
is determined solely by the species and only as a finished component
applicable in this form.
Die
Aufgabe der Erfindung des ist es deshalb, eine Zweistoffkesselanlage
einer Zentralheizung vorzuschlagen, die bei entsprechender Ansteuerung einen
Betrieb aller im einzelnen möglichen Heizkreise
bei dezentraler Aufstellung als auch einer nachträglichen
Installation erlaubt.The
The object of the invention of it is therefore a two-boiler system
to propose a central heating, the corresponding control a
Operation of all possible heating circuits
in a decentralized setting as well as a subsequent one
Installation allowed.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem
die Komponenten der Zweistoffkesselanlage einer Zentralheizung gemäß dem Oberbegriff des
Hauptanspruches entsprechend den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles
miteinander verbunden werden. Spezielle Ausführungen der Erfindung werden
in den Ansprüchen
2 bis 6. beschrieben. Der Hauptanspruch 7 beschreibt die als zentralen
Teil der Erfindung vorgeschlagenen Steuerungseinheit (auch Kompakteinheit
genannt), die so konzipiert ist, dass sie in einer zentralen Vorfertigung
bereits komplett montiert wird und so zum Einsatzort gebracht werden kann.These
The object is achieved according to the invention by
the components of the two - boiler system of a central heating according to the preamble of
Main claim according to the characteristics of the characterizing part
be connected to each other. Specific embodiments of the invention will be
in the claims
2 to 6 described. The main claim 7 describes the central
Part of the invention proposed control unit (also compact unit
called), which is designed to be in a central prefabrication
already completely assembled and can be brought to the place of use.
Mit
der Erfindung kann eine konventionelle Heizungsanlage, bestehend
aus einem Wärmeerzeuger
(1), vorzugsweise in Form eines mit Gas, Öl oder elektrischem
Strom betriebenen Heizkessels sowie einem oder mehreren Abnehmern
mit geringfügigem
Mehraufwand durch Hinzufügen
eines mit alternativen Energieträgern
betriebenen Wärmeerzeugers
und einem Pufferspeicher so aufgerüstet werden, dass jederzeit
ein Betrieb der Heizung oder des Warmwasserbereiters möglich ist,
ohne dass Energie an den jeweils nicht betriebenen Wärmeerzeuger
abgegeben wird. Bei der nachfolgenden Beschreibung wird davon ausgegangen,
dass dem Fachmann die elektrische Verschaltung einer derartigen
Anlage geläufig
ist, da eine fachgerechte und den Regeln der Technik entsprechende
Schaltungsunterlage mit der Erfindung zur Verfügung gestellt wird.With the invention, a conventional heating system consisting of a heat generator ( 1 ), preferably in the form of a boiler operated by gas, oil or electric current, and one or more customers with a slight additional expense by adding a heat generator operated with alternative energy sources and a buffer storage so that operation of the heating or of the water heater is possible at any time, without energy being delivered to the respective non-operated heat generator. In the following description, it is assumed that the expert in the electrical wiring of such a system is familiar, since a professional and the rules of the art corresponding circuit document is provided with the invention.
Zur
Realisierung einer erfindungsgemäßen Heizungsanlage
wird von einem vorhandenen Heizkessel (Öl, Gas od. Elektro), der einen
Heizkreis und/oder einen Warmwasserbereiter mit dem Heizmedium versorgt,
ausgegangen. Um diese Heizungsanlage auch mit regenerativer Energie,
insbesondere Brennholz, betreiben zu können, wird ein zweiter Wärmeerzeuger
(2), mit einem Pufferspeicher (3) hydraulisch
mit dem vorhandenen Hydrauliknetz so verbundenen, dass die Abnehmer
wahlweise mit dem vorhandenen Wärmeerzeuger
(1) oder dem alternativen Wärmeerzeuger (2) oder
mit beiden Wärmeerzeugern
verbunden werden können.
Da Wärmeerzeuger,
die mit alternativen Energien betrieben werden, in der Regel nicht
exakt an den Bedarf der Abnehmer angepasst werden können, ist
ein Pufferspeicher (3) vorgesehen, der mit dem Wärmeerzeuger
(2) über
ein thermisches Mischventil so verbunden ist, dass bei Überschreiten
einer vorgegebenen Grenztemperatur ein Teil der vom Wärmeerzeuger
(2) erzeugten Heizenergie in den Pufferspeicher (3)
eingespeist wird. Dieser Umstand wird technisch zugleich als Rücklauf-Temperatur-Anhebung
des Wärmeerzeugers
(2) eingesetzt. Zur unabhängigen Nutzung der hierbei
an den Pufferspeicher (3) abgegebenen Energie wird dieser über eine
weitere Pumpe (31) und Motorventile (21, 24)
mit dem oder den Abnehmern (4, 5) verbunden. Eine
derartige Anlage ist besonders effektiv für den Betrieb eines zweiten mit
Holz betriebenen Kessels und ist ebenfalls im Sinne der Erfindung,
wenn der Wärmeerzeuger
(2) als Solarkollektor ausgebildet ist.To realize a heating system according to the invention is of an existing boiler (oil, gas or. Electric), a heating circuit and / or a water heater with the heating medium supplied, gone out. In order to be able to operate this heating system also with regenerative energy, in particular firewood, a second heat generator ( 2 ), with a buffer memory ( 3 ) hydraulically connected to the existing hydraulic network so that the customers can choose between the existing heat generator ( 1 ) or the alternative heat generator ( 2 ) or can be connected to both heat generators. Since heat generators operated with alternative energies can not usually be adapted exactly to the needs of the consumers, a buffer memory ( 3 ) provided with the heat generator ( 2 ) is connected via a thermal mixing valve so that when a predetermined limit temperature is exceeded, a part of the heat generator ( 2 ) generated heat energy in the buffer memory ( 3 ) is fed. This circumstance is technically at the same time as a return temperature increase of the heat generator ( 2 ) used. For independent use of the here to the buffer memory ( 3 ) energy is this via another pump ( 31 ) and engine valves ( 21 . 24 ) with the customer (s) ( 4 . 5 ) connected. Such a plant is particularly effective for the operation of a second wood-fired boiler and is also within the meaning of the invention when the heat generator ( 2 ) is designed as a solar collector.
Zum
besseren Verständnis
der Erfindung wird diese nachfolgend in zwei Ausführungsbeispielen
an Hand der Zeichnungen 1 bis 3 beschrieben.
Dabei zeigtFor a better understanding of the invention, this will be described below in two embodiments with reference to the drawings 1 to 3 described. It shows
1 eine
bestehende Heizungsanlage mit zwei Wärmeabnehmern, die mit einem
zweiten Wärmeerzeuger
auf Basis erneuerbarer Energien und einem zusätzlichen Pufferspeicher nachgerüstet ist. 1 An existing heating system with two heat consumers, which is retrofitted with a second heat generator based on renewable energies and an additional buffer memory.
2 eine
hydraulische Steuerungseinheit gemäß Anspruch 7 und 2 a hydraulic control unit according to claim 7 and
3 einer
bestehenden Heizungsanlage mit lediglich einem bestehenden Heizkreis
und mit dem dann nachgerüsten Wärmeerzeuger
(2) auf Basis erneuerbarer Energien mit einem zusätzlichen Pufferspeicher. 3 an existing heating system with only one existing heating circuit and with the then retrofitted heat generator ( 2 ) based on renewable energies with an additional buffer memory.
Zur
Realisierung der Erfindung wird in einen konventionellen Heizkreis,
der aus einem Wärmeerzeuger 1,
der über
eine Herzkreislaufpumpe 35 und eine Schwerkraftbremse 49 sowie
einer Rücklaufleitung
RL mit dem Wärmeabnehmer 5 besteht,
ein zweiter Heizkreis wie folgt eingebunden. Dieser zweite Heizkreis,
der mindestens aus einem Wärmeerzeuger 2 und
einem Pufferspeicher 3 besteht, wird mit der bestehenden
Heizungsanlage verbunden, indem der Vorlauf 11 des Wärmeerzeugers 2 über eine Schwerkraftbremse 42 in
die Vorlaufleitung VL des Heizkreises 5 zwischen der Schwerkraftbremse 49 und
dem Heizkreis 5 eingebunden wird. Die Rücklaufleitung des konventionellen
Heizkreises wird über eine
Rückschlagklappe 47,
eine weitere Heizkreislaufpumpe 32, eine weitere Schwerkraftbremse 44 und
ein Motorventil 22 mit dem Rücklauf 16 des Wärmeerzeugers 2 zusammen
geschaltet. Weiterhin wird der Vorlauf 13 des Pufferspeichers 3 mit
dem Vorlauf des konventionellen Heizkreises über eine Leitung, in die ein
Motorventil 21, eine weitere Heizkreispumpe 31 sowie
eine Schwerkraftbremse 41 integriert sind, verbunden. Eine
weitere Verbindung besteht zwischen dem Rücklauf 14 des Pufferspeichers 3 über ein
Motorventil 24 und dem Rücklauf RL des konventionellen
Heizkreises. Diese Leitung wird zwischen der Rückschlagklappe 46, 47 und
der Heizkreislaufpumpe 32 eingebunden. Zur Ableitung es Überschusses
an Heizwasser aus dem Wärmeerzeuger 2 in
den Pufferspeicher werden der Wärmeerzeuger 2 und
der Pufferspeicher 3 über
eine Ladeschaltung verbunden. Diese Ladeschaltung besteht aus einer Verbindungsleitung
zwischen dem Vorlauf 11 des Wärmeerzeugers 2 und
dem Anschluss 13 am Pufferspeicher (3), der über eine
Rückschlagklappe 45 und
einer Drosselklappe 50 mit dem thermischen Mischventil 60 verbunden
ist. Der Mischeingang dieses thermischen Mischventils 60 wird
direkt an den Rücklauf 14 des
Pufferspeichers 3 angeschlossen, während der Ausgang des thermischen
Mischventils 60 über
eine weitere Rückschlagklappe 46 mit
dem Saugseite der Heizkreislaufpumpe 32 verbunden wird.
In eine derartige Anlage kann ein zweiter, weiterer Wärmeabnehmer
eingebunden werden, in dem der Vorlauf des zweiten Wärmeabnehmers 4 jeweils über eine
Heizkreislaufpumpe 33 und 34 und je eine Schwerkraftbremse 43 und 48 mit
den Vorläufen
der Wärmeerzeugers 1 und 2 und
der Rücklauf
des Wärmeabnehmers 4 mit
der Rücklaufleitung
RL verbunden werden.For the realization of the invention is in a conventional heating circuit consisting of a heat generator 1 that has a cardiovascular pump 35 and a gravity brake 49 and a return line RL with the heat consumer 5 a second heating circuit is integrated as follows. This second heating circuit, at least from a heat generator 2 and a buffer memory 3 is connected to the existing heating system by the flow 11 of the heat generator 2 via a gravity brake 42 in the flow line VL of the heating circuit 5 between the gravity brake 49 and the heating circuit 5 is involved. The return line of the conventional heating circuit is via a non-return valve 47 , another heating circuit pump 32 , another gravity brake 44 and an engine valve 22 with the return 16 of the heat generator 2 switched together. Furthermore, the flow 13 of the buffer memory 3 with the flow of the conventional heating circuit via a line into which a motor valve 21 , another heating circuit pump 31 as well as a gravity brake 41 integrated, connected. Another connection exists between the return 14 of the buffer memory 3 via an engine valve 24 and the return RL of the conventional heating circuit. This line is between the check valve 46 . 47 and the heating circuit pump 32 involved. To dissipate excess heating water from the heat generator 2 in the buffer memory are the heat generator 2 and the cache 3 connected via a charging circuit. This charging circuit consists of a connecting line between the flow 11 of the heat generator 2 and the connection 13 at the buffer memory ( 3 ), which has a non-return valve 45 and a throttle 50 with the thermal mixing valve 60 connected is. The mixing inlet of this thermal mixing valve 60 will go directly to the return 14 of the buffer memory 3 connected while the output of the thermal mixing valve 60 over another check valve 46 with the suction side of the heating circuit pump 32 is connected. In such a system, a second, further heat consumer can be involved, in which the flow of the second heat consumer 4 each via a heating circuit pump 33 and 34 and one gravity brake each 43 and 48 with the heats of the heat generator 1 and 2 and the return of the heat consumer 4 be connected to the return line RL.
Um
die Arbeit auf der Baustelle besonders effektiv zu gestalten, schlägt die Erfindung
vor, eine hydraulische Steuereinheit (auch Kompakteinheit genannt)
zur Nachrüstung
einer Heizungsanlage mit einem zweiten Wärmeerzeuger 2 sowie
einem Pufferspeicher 3 extern vorzufertigen. Diese Steuereinheit verfügt über Leitungsanschlüsse für den Vorlauf 12 des
ersten Wärmeabnehmers
und den Rücklauf 17 des
ersten und zweiten Wärmeabnehmers,
für den Vorlauf
des zweiten Abnehmers 15, für den Vorlauf 11 und
Rücklauf 16 des
zweiten Wärmeerzeugers, sowie
für den
Vorlauf 13 und den Rücklauf 14 des Pufferspeichers.
Diese sind über über Kreislaufpumpen,
Motorventile, Rückschlagventile
und Schwerkraftbremsesn wie folgt miteinander verbunden: Der Vorlauf 11 des
zweiten Wärmeerzeugers
und der Vorlauf 13 des Pufferspeichers sind über eine
Grundleitung miteinander verbunden. Von dieser Grundleitung aus
führen
zwei Leitungen zum Vorlauf 12 des ersten Wärmeabnehmers,
wobei in einer ersten Leitung ein Motorventil 21 die Pufferkreislaufpumpe 31 und
die Schwerkraftbremse des Pufferspeichers 41 hintereinander
geschaltet sind und in der parallelen Leitung die Rückschlagklappe 42 des
zweiten Wärmeerzeuger
angeordnet ist. Von dieser Grundleitung geht weiterhin eine Verbindung
aus, die über
eine Rückschlagklappe 45 und
eine Drosselklappe 50 zum Eingang des thermischen Mischventils 60 vom Vorlauf
(11) des Wärmeerzeugers 2 führt. Diese Grundleitung
ist außerdem über eine
weitere Kreislaufpumpe 33 und eine Schwerkraftbremse 43 mit dem
Vorlauf 15 des zweiten Wärmeabnehmers verbunden. Der
Rücklauf 14 des
Pufferspeichers hat eine direkte Verbindung mit dem Mischwassereingang
des thermischen Mischventils 60. Vom Ausgang dieses thermischen
Mischventils ist eine Verbindungsleitung zum Anschluss 16 des
Rücklaufs des
zweiten Wärmeerzeuger
geführt,
in der die Rückschlagklappe 46,
ein Motorventil 22, eine Heizkreislaufpumpe 32 und
eine Rückschlagklappe 44 in
Reihe geschaltet sind. Weiterhin ist parallel zum thermischen Mischventil 60 und
der Rückschlagklappe 46 ein
Motorventil 24 angeordnet. Parallel zu dem Motorventil 22,
der Heizkreislaufpumpe 32 und der Rückschlagklappe 44 ist
ein weiteres Motorventil 23 geschaltet. Letztlich führt eine
Rohrleitung vom Anschluss 17 des Rücklaufes des ersten Wärmeerzeugers 1 über eine
Rückschlagklappe 47 in
die Leitung, die die Rückschlagklappe 46 mit
den Motorventilen 22 und 23 verbinden.In order to make work on the construction site particularly effective, the invention proposes a hydraulic control unit (also called a compact unit) for retrofitting a heating system with a second heat generator 2 and a buffer memory 3 to prefabricate externally. This control unit has lead connections for the flow 12 the first heat consumer and the return 17 of the first and second heat consumer, for the flow of the second pickup 15 , for the lead 11 and return 16 the second heat generator, as well as for the flow 13 and the return 14 of the buffer memory. These are interconnected via circulation pumps, engine valves, check valves and gravity brakes as follows: the flow 11 of the second heat generator and the flow 13 of the buffer are connected to each other via an underground line. From this baseline lead two lines to the flow 12 the first heat consumer, wherein in a first line, an engine valve 21 the buffer circulation pump 31 and the gravity brake of the buffer tank 41 are connected in series and in the parallel line the check valve 42 of the second heat generator is arranged. From this baseline continues to make a connection, which has a check valve 45 and a throttle 50 to the input of the thermal mixing valve 60 from the flow ( 11 ) of the heat generator 2 leads. This basic line is also about another circulation pump 33 and a gravity brake 43 with the lead 15 connected to the second heat consumer. The return 14 of the buffer has a direct connection to the mixed water inlet of the thermal mixing valve 60 , From the outlet of this thermal mixing valve is a connection line to the connection 16 the return of the second heat generator, in which the non-return valve 46 , an engine valve 22 , a heating circuit pump 32 and a non-return valve 44 are connected in series. Furthermore, it is parallel to the thermal mixing valve 60 and the non-return valve 46 an engine valve 24 arranged. Parallel to the engine valve 22 , the heating circuit pump 32 and the non-return valve 44 is another engine valve 23 connected. Ultimately, a pipeline leads from the connection 17 the return of the first heat generator 1 over a non-return valve 47 in the pipe, the check valve 46 with the engine valves 22 and 23 connect.
Durch
die beschriebene hydraulische Schaltungsanordnung ist es möglich, prinzipiell
sechs verschiedene separate Heizungskreise zu schalten:
- 1. Wärmeerzeuger 1 ⇄ Warmwasserheizung
- 2. Wärmeerzeuger 1 ⇄ Warmwasserbereiter
- 3. Wärmeerzeuger 2 ⇄ Warmwasserheizung
- 4. Wärmeerzeuger 2 ⇄ Warmwasserbereiter
- 5. Pufferspeicher ⇄ Warmwasserheizung
- 6. Pufferspeicher ⇄ Warmwasserbereiter
The described hydraulic circuit arrangement makes it possible, in principle, to switch six different separate heating circuits: - 1. heat generator 1 ⇄ Hot water heating
- 2. heat generator 1 ⇄ Water heater
- 3. heat generator 2 ⇄ Hot water heating
- 4. heat generator 2 ⇄ Water heater
- 5. Buffer storage ⇄ Hot water heating
- 6. Buffer tank ⇄ Water heater
Dabei
ist erkennbar, dass durch die Anwendung der Erfindung die strikte
Trennung der Heizkreise zur Vermeidung thermisch gegenseitiger Beeinflussung
gewährleistet
ist.there
It can be seen that the strict application of the invention
Separation of the heating circuits to avoid thermal interference
guaranteed
is.
Wird
beispielsweise als Wärmeerzeuger 1 ein
Gas-/Öl-Kessel
und als 2 ein Feststoffbrennkessel eingesetzt, so sind
folgende Abläufe
möglich:
Bei
Arbeit des Gas-/Öl-Kessel 1 erfolgen
alle Abläufe wie
bekannt an einem Gas-/Öl-Kessel 1.Used, for example, as a heat generator 1 a gas / oil boiler and as 2 a solid fuel boiler is used, the following processes are possible:
At work of gas / oil boiler 1 All processes are carried out as known on a gas / oil boiler 1 ,
Wird
der Festbrennstoff-Kessel 2 beheizt und eine voreingestellte
Soll-Temperatur
von ca. 45°C
erreicht (Taupunktüberschreitung),
wird durch die externe elektrische Regelung des Holzkessels im Kesselschaltfeld
des Gas-/Öl-Kessels 1 Brenner, Pumpen 34, 35 und
eine etwa vorhandene Sicherheitskette abgeschaltet. Die Sicherheitskette
wird aus Gründen
der Fehlreaktion von Regelungen moderner Systeme während des
Betriebes der Holzkessel unterbrochen, da deren Regler bei Erkennen
eigener „Fehler" auf Notlauf der
Pumpen (hier 34 und 35) umschalten und so Fehleinflüsse während des Betriebes
eines Holzkessels erzeugen würden.Will the solid fuel boiler 2 heated and reached a preset target temperature of about 45 ° C (dew point exceeded), is by the external electrical control of the wood boiler in the boiler control panel of the gas / oil boiler 1 Burners, pumps 34 . 35 and shut down any existing safety chain. The safety chain is interrupted for reasons of faulty response of regulations of modern systems during operation of the wood boiler, since the controller on detection of own "error" on emergency operation of the pump (here 34 and 35 ) switch over and so would produce incorrect influences during the operation of a wood boiler.
Eine
Unterschreitung der Temperatur am Warmwasserbereiter 4 führt dazu,
dass die Heizkreispumpe 32 des Festbrennstoff-Kessels 2 ausgeschaltet
wird und die Speicherladepumpe 33 des Festbrennstoff-Kessels 2 wie
auch der Öffner
des Motorventil 23 aktiviert werden. Das Motorventil 22 bleibt
zwar geöffnet,
wobei die Schwerkraftbremse 44 und die Rückschlagklappe 46 im
Bereich des Festbrennstoffkessels (2) einen hydraulisch
eindeutigen Weg bestimmen.An underrun of the temperature at the water heater 4 causes the heating circuit pump 32 of the solid fuel boiler 2 is switched off and the storage loading pump 33 of the solid fuel boiler 2 as well as the opener of the engine valve 23 to be activated. The engine valve 22 while staying open, the gravity brake 44 and the non-return valve 46 in the area of the solid fuel boiler ( 2 ) determine a hydraulically clear path.
Bei
Warmwasserbereitung über
den Abnehmer (4) durch den Wärmeerzeuger (2) wird
die Beladung des Pufferspeichers (3) durch den Wärmeerzeuger
(2) aufgehoben. Wegen der erforderlichen Spreizung (Temperatur-Differenz),
die zur schnellstmöglichen
Erreichung der Brauchwassertemperatur im Abnehmer (4) erforderlich,
wird die gesamte Energie des Wärmeerzeugers
(2) in den Warmwasserbereiter (4) eingeleitet.With hot water preparation via the customer ( 4 ) by the heat generator ( 2 ), the loading of the buffer tank ( 3 ) by the heat generator ( 2 ) canceled. Because of the required spread (temperature difference), which is the fastest possible attainment of the hot water temperature in the customer ( 4 ), the total energy of the heat generator ( 2 ) into the water heater ( 4 ).
Bei
Erreichen der Soll-Temperatur im Warmwasserbereiter 4 wird
die Speicherladepumpe 33 des Festbrennstoff-Kessel (2)
abgeschaltet und Pumpe 32 auf den Heizkreis 5 umgeschaltet
und der Schließer
des Motorventils 23 wird aktiviert. Motorventil 22 bleibt
geöffnet.
Damit kann nun der Festbrennstoff-Kessel 2 die Wärmeenergie
an den Heizkreis 5 des Hauses abgeben. Gleichzeitig wird
wieder die vom Wärmeerzeuger
(2) überschüssig erzeugte
Heizenergie über
den parallelen Kreislauf der Rückschlagklappe 45 und
des Drosselventils 50 zum thermischen Mischventil 60 geführt. Wird
an diesem die voreingestellte Solltemperatur überschritten, öffnet dieses
die Verbindung zum Pufferspeicher 3 über die Verbindung 11-13-14.
Dadurch wird über
das thermische Mischventil 60 der Pufferspeicher 3 mit
der überschüssigen Wärme des
Festbrennstoff-Kessel geladen
und gespeichert. Bei Nachlassen der Wärmezufuhr durch den Festbrennstoff-Kessel
schaltet die Steuerung den Gas-/Öl-Kessel 1 durch
die Inbetriebnahme der Pumpen 34 und 35, des Brenners oder
anderer unterbrochener Glieder im Regelkreis des Gas-/Öl-Kessel
wieder in Bereitschaft.When the setpoint temperature in the water heater is reached 4 becomes the storage loading pump 33 of the solid fuel boiler ( 2 ) and pump off 32 on the heating circuit 5 switched and the closer of the engine valve 23 is activated. engine valve 22 stays open. So now the solid fuel boiler 2 the heat energy to the heating circuit 5 leave the house. At the same time, the heat generator ( 2 ) excessively generated heating energy through the parallel circuit of the non-return valve 45 and the throttle valve 50 to the thermal mixing valve 60 guided. If the preset setpoint temperature is exceeded, this opens the connection to the buffer tank 3 over the connection 11-13-14. This is done via the thermal mixing valve 60 the cache 3 charged and stored with the excess heat of the solid fuel boiler. When the supply of heat through the solid fuel boiler decreases, the controller switches the gas / oil boiler 1 by commissioning the pumps 34 and 35 , the burner or other broken elements in the control loop of the gas / oil boiler in readiness.
Damit
schließen
alle Motorventile und gewähren
einen eindeutigen hydraulischen Verlauf des Heizkreises des Gas-/Öl- oder
Elektro-Kessels.In order to
shut down
all engine valves and grant
a clear hydraulic curve of the heating circuit of the gas / oil or
Electric Kettle.
Durch
diese hydraulische sowie regeltechnische Schaltung ist der Betreiber
der Anlage weiterhin in der Lage, per Schaltuhr eine Zeit zur Entnahme
der Pufferspeicher-Energie vorzugeben. Wegen des hydraulischen Verlaufes
des Heizmediums als auch aus praktikablem Grund ist es zu empfehlen,
die zusätzlich
zur Verfügung
stehende Heizenergie des Pufferspeichers außerhalb der Betriebsphase des Festbrennstoffkessels
abzurufen.Due to this hydraulic and control technology circuit, the operator of the system is still able to specify by timer a time to remove the buffer storage energy. Because of the hydraulic flow of the heating medium as well as for practical reasons, it is recommended that additionally to call up available heating energy of the buffer storage outside the operating phase of the solid fuel boiler.
Dabei
prüft ein
frei einstellbares Thermostat, ob die Temperatur des Heizmediums
im Pufferspeicher die Soll-Vorgabe für das gewünschte Heizungsniveau erreicht
hat. Erst dann werden die Motorventile 21 und 24 geöffnet. Die
Motorventile 22 und 23 bleiben hierbei geschlossen.
Auch in dieser Phase wird der Regelkreis des Gas-/Öl-Kessels
unterbrochen.In this case, a freely adjustable thermostat checks whether the temperature of the heating medium in the buffer memory has reached the target specification for the desired heating level. Only then will the engine valves 21 and 24 open. The engine valves 22 and 23 stay closed. Also in this phase, the control loop of the gas / oil boiler is interrupted.
Der
Pufferspeicher treibt so als eigenständiger Wärmebereitsteller den Heizkreis
des Hauses an. Die dargestellte Hydraulik (1 und 3)
als auch die Erfindung zeigt aus praktikablem Grund vorerst nur
die Beheizung des Abnehmers 5 vor. Der Abnehmer 4 (WWB)
wird vom Holz-Heizkessel (2) oder in den Nacht-Zwischenzeiten
vom modernen System (1) energietechnisch und schneller
bedient. Eine Hydraulik und regelungstechnische Variante ist durch die
Erfindung (Kundenwunsch) vorgesehen und bereits zuvor beschrieben.The buffer tank drives the heating circuit of the house as an independent heat provider. The illustrated hydraulics ( 1 and 3 ) and the invention shows for practical reasons for the time being only the heating of the customer 5 in front. The customer 4 (WWB) is powered by the wood boiler ( 2 ) or during the night split times of the modern system ( 1 ) operated technically and faster. A hydraulic and control engineering variant is provided by the invention (customer request) and already described above.
Technischen
Vorrang hat in der Zeit der Nichtaktivierung des Wärmeerzeugers 2 die
Pufferspeicher-Energie-Abgabe für
die Beheizung des Heizkreises 5.Technical priority has in the period of non-activation of the heat generator 2 the buffer energy output for heating the heating circuit 5 ,
Bei
Abfall der Vorgabetemperatur oder der Vorgabezeit bei der Entnahme
der Pufferspeicher-Energie wird durch die Schaltung erneut der Gas-/Öl-Kessel 1 aktiviert
und nimmt bei aussetzendem Betrieb des Wärmeerzeugers 2 (fehlende
Nachheizung) wieder seine Arbeit auf.If the default temperature or the default time for the removal of the buffer storage energy drops, the circuit repeats the gas / oil boiler 1 is activated and stops during intermittent operation of the heat generator 2 (lack of reheating) resumes his work.