DE102005004496B4 - off device - Google Patents
off device Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005004496B4 DE102005004496B4 DE102005004496A DE102005004496A DE102005004496B4 DE 102005004496 B4 DE102005004496 B4 DE 102005004496B4 DE 102005004496 A DE102005004496 A DE 102005004496A DE 102005004496 A DE102005004496 A DE 102005004496A DE 102005004496 B4 DE102005004496 B4 DE 102005004496B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- take
- rolls
- film tube
- film
- torque
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92038—Torque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92085—Velocity
- B29C2948/92095—Angular velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92428—Calibration, after-treatment, or cooling zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92438—Conveying, transporting or storage of articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
Abstract
Abzugsvorrichtung (22) einer Folienschlauchherstellungsvorrichtung (1), mit welcher der Folienschlauch (9) zu zwei übereinander liegenden Folienbahnen zusammenlegbar ist, welche einer Weiterverarbeitungs- und/oder einer Speichervorrichtung (12) zuführbar sind, wobei die Abzugsvorrichtung zumindest zwei Abzugswalzen (8, 8') umfasst, welche (8, 8') beidseits des Förderweges des Folienschlauches (9) angeordnet und mit diesem (9) in Kontakt bringbar sind, welche (8, 8') verhindern, dass die innerhalb des Folienschlauches vorhandene Luft auch zwischen den übereinander liegenden Folienbahnen verbleibt,
und
wobei die Abzugsvorrichtung zusätzlich folgende Merkmale aufweist:
– einen Antrieb (23) zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse (26) einer der Abzugswalzen (8),
– Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse (26') zumindest einer weiteren Abzugswalze (8'), wobei die Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse (26') zumindest einer weiteren Abzugswalze (8') einen weiteren Antrieb (23') aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Antriebe (23, 23') ohne Zwischenschaltung von Getriebemitteln auf die...Withdrawal device (22) of a film tube production device (1), with which the film tube (9) can be folded into two superimposed film webs, which can be fed to a further processing and / or a storage device (12), wherein the withdrawal device at least two take-off rolls (8, 8 'Which (8, 8') on both sides of the conveying path of the film tube (9) and can be brought into contact with this (9), which (8, 8 ') prevent that the air present within the film tube between the air remains superimposed film webs,
and
the extraction device additionally having the following features:
A drive (23) for providing torque to the axle (26) of one of the take-off rollers (8),
Means for providing torque to the axle (26 ') of at least one further take-off roller (8'), wherein the means for providing torque to the axle (26 ') of at least one further take-off roller (8') comprises a further drive (23 '; ) exhibit,
characterized in that
the drives (23, 23 ') without the interposition of gear means on the ...
Description
Die Erfindung betrifft eine Abzugsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a trigger device according to the preamble of the claim 1.
Derartige
Abzugsvorrichtungen werden in der Regel in Anlagen zur Herstellung
von Folienschläuchen aus
Kunststoffen verwendet. Diese Folienschläuche werden meist dadurch hergestellt,
dass Kunststoffschmelze einem Blaskopf zugeführt wird, in dem die Schmelze
auf einen ringförmigen
Kanal verteilt wird und diesen durch den Düsenspalt verlässt. Direkt
anschließend
verfestigt sich die Schmelze und bildet so einen Folienschlauch
mit einem im wesentlichen kreisförmigen
Querschnitt. In der Regel schließt sich eine Flachlegeeinheit
an, mit der der Folienschlauch zu zwei übereinander liegenden Folienbahnen
zusammengelegt wird. Eine der sich anschließenden Abzugswalzen beaufschlagt
den flach gelegten Folienschlauch mit einer Kraft, welche für den Weitertransportiert
des Folienschlauches sorgt. Dieser Vorgang wird häufig auch
als „Abziehen
des Folienschlauches” bezeichnet.
Jedoch sind in der Regel zumindest zwei Abzugswalzen in einer Abzugsvorrichtung
zu finden, durch deren Walzenspalt der Folienschlauch transportiert
wird. Diese Abzugswalzen dienen dann auch als Abquetschwalzen, da
sie verhindern, dass die innerhalb des Folienschlauches vorhandene
Luft auch zwischen den übereinander
liegenden Folienbahnen verbleibt. Der abgezogene Folienschlauch
wird anschließend
einer Weiterverarbeitungs- und/oder einer Speichervorrichtung zugeführt. Eine
Weiterverarbeitungsvorrichtung kann beispielsweise eine Vorrichtung
zum Reversieren des Folienschlauches sein. Eine Speichervorrichtung
kann eine Wickelvorrichtung sein, in der der Folienschlauch zu Wickeln
aufgewickelt wird. Die
In einer Abzugsvorrichtung des Standes der Technik wird eine der Abzugswalzen durch ein auf ihre Achse wirkendes Antriebsdrehmoment angetrieben. Dieses Drehmoment wird durch einen Antrieb wie etwa einen Elektromotor erzeugt. Diese Abzugswalze wirkt auf den flachgelegten Folienschlauch, welcher dann seinerseits die zweite Abzugswalze mitschleppt. Da die beiden Bahnen des flachgelegten Folienschlauches nur über ihre beiden Seitenkanten miteinander verbunden sind, kann dieser Aufbau der Abzugsvorrichtung zu einer verringerten Qualität des Folienschlauches führen. So haben sich in der Praxis häufig Bogenfalten oder Randfalten in einer oder in beiden Bahnen des flachgelegten Folienschlauches gezeigt. Jedoch sind auch Abzugsvorrichtungen bekannten, bei denen der Folienschlauch bereits vor dem Durchlaufen der Abzugsvorrichtungen im Bereich seiner Seitenkanten eingeschnitten wird und dadurch zu zwei Folienbahnen vereinzelt wird. Da die Folienbahnen sich beim Durchlaufen des Walzenspaltes zwischen den Abzugswalzen berühren, kann es in Folge der unterschiedlichen Krafteinwirkungen auf die Bahnen zu einem Verrutschen der Bahnen gegeneinander und/oder zu einer Faltenbildung beziehungsweise zu weiteren Beschädigungen kommen. An dieser Stelle sei erwähnt, dass Abzugsvorrichtungen auch mehr als zwei Walzen umfassen können.In a withdrawal device of the prior art is one of the take-off rolls driven by acting on its axis drive torque. This torque is provided by a drive such as an electric motor generated. This take-off roll acts on the flattened film tube, which then in turn entrains the second take-off roll. There the two webs of flattened film tube only over their Both side edges are connected to each other, this structure the withdrawal device to a reduced quality of the film tube to lead. So have in practice frequently Curved folds or edge folds in one or both paths of the flattened Foil tube shown. However, withdrawal devices are also known, in which the film tube already before passing through the trigger devices is cut in the area of its side edges and thus to two film webs is separated. Since the film webs at Passing through the nip between the take-off rollers, it can as a result of the different forces acting on the tracks to a slipping of the webs against each other and / or to a Wrinkling or come to further damage. At this point be mentioned that withdrawal devices can also comprise more than two rolls.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Abzugsvorrichtung vorzuschlagen, mit welcher sich die von der Abzugsvorrichtung verursachten Qualitätseinbußen der Folienschläuche reduzieren lassen.A Object of the present invention is therefore a trigger device to propose, with which caused by the trigger device Quality loss of film tubes let reduce.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.The Task is solved by a device having the features of claim 1.
Demnach sind Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse zumindest einer weiteren Abzugswalze vorgesehen. Mit Bereitstellung von Drehmoment für die Achse ist gemeint, dass das Drehmoment direkt auf die Achse übertragen wird. Es ist nicht gemeint, dass die bewegte Folie eine Kraft auf die Umfangsfläche der Abzugswalzen ausübt, welche wegen der ortsfesten aber drehbaren Lagerung der Walzen in Drehmoment umgesetzt wird. Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für eine Achse können Antriebe, vor allem aber auch Drehmomentübertragungsmittel sein, welche Drehmoment von einem Antrieb, der beispielsweise auch die erste Abquetschwalze mit Drehmoment beaufschlagt, zum Beispiel auf die zweite Walze überträgt. Der Gedanke der vorliegenden Erfindung ist also, beide Seiten des Folienschlauches oder beide Folienbahnen zum Zwecke ihres Transportes von den sich gegenüber liegenden Abzugswalzen jeweils mit einer Antriebskraft zu beaufschlagen. Die Seitenkanten des flachgelegten Folienschlauches werden nun keinen und zumindest deutlich geringeren mechanischen Belastungen ausgesetzt, so dass keine Randfalten mehr entstehen können. Qualitätseinbußen aufgrund des Durchlaufens der Abzugsvorrichtung werden also verringert oder sogar ganz verhindert.Therefore are means for providing torque to the axle at least one provided further withdrawal roller. With provision of torque for the Axis is meant to transmit the torque directly to the axle becomes. It does not mean that the moving foil has a force on it the peripheral surface the extraction rollers exercises, which because of the stationary but rotatable mounting of the rollers in Torque is converted. Means for providing torque for one Axis can Actuators, but especially also be torque transmitting means, which Torque from a drive, for example, the first Squeegee roller applied with torque, for example on the second roller transfers. Of the Thought of the present invention is therefore, both sides of the film tube or both film webs for the purpose of their transport of themselves across from each lying take-off rollers to apply a driving force. The side edges of the flattened film tube are now no and exposed to at least significantly lower mechanical loads, so that no more edge folds can arise. Quality losses due to the passage of the trigger device are thus reduced or even completely prevented.
In einer besonders einfachen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse zumindest einer weiteren Abzugswalze mechanische Drehmomentübertragungsmittel sind, welche von dem Antrieb der ersten Abzugswalze mit Drehmoment beaufschlagbar sind. Die Achse der zweiten Abzugswalze kann über Zahnräder, Riemen oder Ketten mit der Achse der ersten Abzugswalze verbunden sein. Diese Verbindung kann auch direkt zum Antrieb der ersten Abzugswalze bestehen. Sind mehr als zwei Abzugswalzen vorhanden, so sind vorzugsweise auch die Achsen aller weiteren Abzugswalzen antriebstechnisch mit der Achse der ersten Abzugswalze verbunden.In a particularly simple embodiment of the invention, it is provided that the means for ready Position of torque for the axis of at least one further take-off roll mechanical torque transmission means which are acted upon by the drive of the first take-off roll with torque. The axis of the second take-off roll may be connected via gears, belts or chains with the axis of the first take-off roll. This connection can also exist directly to drive the first take-off roll. If more than two take-off rolls are present, the axes of all other take-off rolls are preferably also connected in terms of drive technology to the axis of the first take-off roll.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse zumindest einer weiteren Abzugswalze einen weiteren Antrieb aufweisen. Dadurch kann die mechanische Verbindung zwischen den einzelnen Abzugwalzen vermieden werden, was zu einer Einsparung von verschleißanfälligen Bauteilen führt. Zudem müssen häufig die Abzugwalzen relativ zueinander in einer Ebene quer zur Transportrichtung des Folienschlauches verschiebbar sein, um die Größe des Walzenspaltes in Abhängigkeit von der Foliendicke einstellen zu können. Dies ist bei einer Verwendung von einzelnen Antrieben für jede Abzugswalze besonders einfach zu realisieren.Especially It is advantageous if the means for providing torque for the At least one further take-off roller axis another drive exhibit. This allows the mechanical connection between the individual withdrawal rollers are avoided, resulting in a saving of wear-prone components leads. In addition, must often the take-off rollers relative to each other in a plane transverse to the transport direction the film tube to be displaced to the size of the nip dependent on to adjust the film thickness. This is for a use of individual drives for Each take-off roll is particularly easy to implement.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Antriebe ohne Zwischenschaltung von Getriebemitteln auf die Achsen der zumindest zwei Abzugswalzen wirken. Auf diese Weise können weitere mechanische Komponenten eingespart werden.In an advantageous embodiment is provided that the drives without the interposition of transmission means act on the axes of at least two take-off rolls. To this Way you can additional mechanical components can be saved.
Auch wenn jede der verwendeten Abzugswalzen antreibbar ist, können bei bestimmten Folientypen die Ränder des zusammengelegten Folienschlauches kleine Randfalten aufweisen. Diese kommen häufig dadurch zustande, dass die Abzugswalzen zwar mit gleicher Drehgeschwindigkeit angetrieben werden, aber die Umfangsgeschwindigkeit der Abzugswalzen aufgrund unterschiedlicher Durchmesser verschieden ist. Weist eine der Abzugswalzen beispielsweise eine Beschichtung aus elastomerem Material auf, kann das Zusammendrücken dieses Materials den effektiven Radius dieser Walze verändern. Aus diesem Grunde ist in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die zumindest zwei Abzugswalzen mit unterschiedlichen Drehzahlen antreibbar sind. Diese unterschiedlichen Drehzahlen können festgelegt sein, etwa durch eine mechanische Übersetzung zwischen den einzelnen Abzugswalzen oder zwischen den Antrieben und den Abzugswalzen. Verschiedene Übersetzungsverhältnisse größer oder kleiner als 1 sind dabei denkbar.Also if each of the used draw-off rollers is drivable, can at certain types of film the edges the folded film tube have small edge folds. These come often This is due to the fact that the take-off rolls, although with the same rotational speed are driven, but the peripheral speed of the take-off rolls is different due to different diameters. Indicates one the take-off rolls, for example, a coating of elastomeric Material on, the compression of this material can be the effective Change the radius of this roller. For this reason, in an advantageous embodiment of the invention provided that the at least two take-off rolls with different Speeds are driven. These different speeds can be set be through a mechanical translation between the individual Take-off rolls or between the drives and the take-off rolls. Different gear ratios bigger or less than 1 are conceivable.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Drehzahlen der zumindest zwei Abzugswalzen unabhängig voneinander veränderbar. Damit kann auf unterschiedliche Weise auf das zuvor beschriebene Problem reagiert werden. Bei auftretenden Randfalten kann dann eine der Walzen relativ zu einer anderen Walzen beschleunigt oder verlangsamt werden. Drehzahlveränderungen lassen sich bei mechanischen Verbindungen über verschiedene Getriebestufen realisieren, können aber insbesondere bei Abzugwalzen, welchen jeweils ein Antrieb zugeordnet ist, über eine Veränderung der Drehzahl der Antriebe herbeigeführt werden.In a particularly preferred embodiment the speeds of the at least two take-off rolls are independent of each other variable. This can in different ways to the problem described above be reacted. When occurring edge folds can then one of Rolls accelerated or decelerated relative to another roll become. Speed changes can be used for mechanical connections via different gear stages realize, can but especially for take-off rollers, each associated with a drive is over a change The speed of the drives are brought about.
Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.Further embodiments The invention will become apparent from the description and the claims.
Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:
Die
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005004496A DE102005004496B4 (en) | 2004-07-16 | 2005-02-01 | off device |
PCT/EP2005/007228 WO2006007971A1 (en) | 2004-07-16 | 2005-07-01 | Planar laying and take-off device |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004034635 | 2004-07-16 | ||
DE102004034635.6 | 2004-07-16 | ||
DE102005004496A DE102005004496B4 (en) | 2004-07-16 | 2005-02-01 | off device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005004496A1 DE102005004496A1 (en) | 2006-02-09 |
DE102005004496B4 true DE102005004496B4 (en) | 2009-09-10 |
Family
ID=35355131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005004496A Expired - Fee Related DE102005004496B4 (en) | 2004-07-16 | 2005-02-01 | off device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102005004496B4 (en) |
WO (1) | WO2006007971A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008030489A1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Krones Ag | Apparatus and method for producing individual blanks from a film web |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0963830A1 (en) * | 1998-06-08 | 1999-12-15 | K & S Future Design Inc. | Apparatus for producing plastic film |
DE10040055C2 (en) * | 2000-08-11 | 2002-10-31 | Windmoeller & Hoelscher | Extraction device for tubular webs made of plastic film |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2976567A (en) * | 1957-10-16 | 1961-03-28 | Dow Chemical Co | Process and apparatus for upgrading thermoplastic film |
CA1120226A (en) * | 1978-10-04 | 1982-03-23 | Du Pont Canada Inc. | Process and apparatus for manufacturing flat plastic net |
DE3520914C1 (en) * | 1985-06-11 | 1986-11-27 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Flat lay and take-off device for a film web made of plastic by the blowing process from a stationary arranged film blowing head |
US5202068A (en) * | 1990-10-24 | 1993-04-13 | Modern Controls, Inc. | Method and apparatus for controlling blown film thickness |
JP2004090464A (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Toshiba Mach Co Ltd | Film manufacturing apparatus |
-
2005
- 2005-02-01 DE DE102005004496A patent/DE102005004496B4/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-01 WO PCT/EP2005/007228 patent/WO2006007971A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0963830A1 (en) * | 1998-06-08 | 1999-12-15 | K & S Future Design Inc. | Apparatus for producing plastic film |
DE10040055C2 (en) * | 2000-08-11 | 2002-10-31 | Windmoeller & Hoelscher | Extraction device for tubular webs made of plastic film |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102005004496A1 (en) | 2006-02-09 |
WO2006007971A1 (en) | 2006-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1593482A2 (en) | Folding and feeding station in a folder-gluer | |
DE102012218679A1 (en) | Device for producing a cushion of paper | |
EP0005776A1 (en) | Device for making plastic bags provided with press-button-like closure strips | |
DE2622500C3 (en) | Device for stripping punched sections or cutouts from corrugated cardboard or cardboard blanks | |
EP2422970A1 (en) | Folding box gluing machine | |
EP0492185A1 (en) | Turning device for articles conveyed on a conveyor belt | |
WO2015036147A1 (en) | Apparatus for producing packaging units | |
EP0968919A1 (en) | Method and device for enveloping quadrangular objects with a tape-like enveloping material | |
CH687245A5 (en) | Means for conveying and separating folded printed products. | |
DE102005004496B4 (en) | off device | |
EP2782858B1 (en) | Winder for an endless material web | |
WO1994025384A1 (en) | Device for stream feeding of sheets onto a stack | |
AT408702B (en) | DEVICE FOR PRODUCING BAGS FOR BATTERY OR ACCUMULATOR PLATES | |
EP0908310B1 (en) | Web drive on top of a folding apparatus | |
DE102008000763A1 (en) | Dough transverse stretching system | |
EP1737641A1 (en) | Device for conveying a tubular film | |
DE102011109385A1 (en) | Longitudinal stretching unit for film stretching equipment used during manufacture of film web, has three stretching roll groups among which any two roll groups are positioned in different elevation with respect to third roll group | |
DE102005012802B4 (en) | Method and device for producing stretched plastic strips | |
DE19935186C1 (en) | Sheet overlapping method for sheet handling device has 2 sheets to be overlapped transported simultaneously to merger station in sheet transport direction and at an angle to sheet transport direction | |
DE4327670C2 (en) | Device for producing expanded material for the subsequent production of homogeneous balls | |
DE60111883T2 (en) | Method for producing an elastic composite sheet | |
EP1108672B1 (en) | Method and device for linear folding | |
EP2336033A1 (en) | Method and device for wrapping a stack of goods with a film | |
DE102007029794B4 (en) | Device for laying a film tube to a flat material | |
DE2822137A1 (en) | Folding machine for cut paper sheets - guides sheets accurately into rollers by air jets along each side |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B29C0053100000 Ipc: B29C0048100000 |