DE102005004496A1 - off device - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abzugsvorrichtung (22) einer Folienschlauchherstellungsvorrichtung (1), mit welcher der Folienschlauch derart abquetschbar ist, dass in ihm enthaltene Luft entweicht und der Schlauch oder die aus dem Schlauch gebildeten Folienbahnen einer Weiterverarbeitungs- und/oder einer Speichervorrichtung (12) zuführbar sind, und welche folgende Merkmale aufweist: DOLLAR A - zumindest zwei Abzugswalzen (8, 8'), welche (8, 8') beidseits des Förderweges des Folienschlauches (9) angeordnet und mit diesem (9) in Kontakt bringbar sind, DOLLAR A - einen Antrieb (23) zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse (26) einer der Abzugswalzen (8). DOLLAR A Neu und erfinderisch ist bei einer solchen Abzugsvorrichtung, dass Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse (26') zumindest einer weiteren Abzugswalze (8') vorgesehen sind.The invention relates to a take-off device (22) of a film tube manufacturing device (1) with which the film tube can be squeezed such that air contained in it escapes and the tube or the foil webs formed from the tube can be fed to a further processing and / or storage device (12) DOLLAR A - at least two take-off rolls (8, 8 '), which (8, 8') arranged on both sides of the conveying path of the film tube (9) and with this (9) are brought into contact, DOLLAR A - A drive (23) for providing torque for the axis (26) of one of the take-off rolls (8). DOLLAR A new and inventive in such a take-off device, means for providing torque for the axis (26 ') at least one further take-off roll (8') are provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abzugsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a trigger device according to the preamble of the claim 1.

Derartige Abzugsvorrichtungen werden in der Regel in Anlagen zur Herstellung von Folienschläuchen aus Kunststoffen verwendet. Diese Folienschläuche werden meist dadurch hergestellt, dass Kunststoffschmelze einem Blaskopf zugeführt wird, in dem die Schmelze auf einen ringförmigen Kanal verteilt wird und diesen durch den Düsenspalt verlässt. Direkt anschließend verfestigt sich die Schmelze und bildet so einen Folienschlauch mit einem im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt. In der Regel schließt sich eine Flachlegeeinheit an, mit der der Folienschlauch zu zwei übereinander liegenden Folienbahnen zusammengelegt wird. Eine der sich anschließenden Abzugswalzen beaufschlagt den flach gelegten Folienschlauch mit einer Kraft, welche für den Weitertransportiert des Folienschlauches sorgt. Dieser Vorgang wird häufig auch als „Abziehen des Folienschlauches" bezeichnet. Jedoch sind in der Regel zumindest zwei Abzugswalzen in einer Abzugsvorrichtung zu finden, durch deren Walzenspalt der Folienschlauch transportiert wird. Diese Abzugswalzen dienen dann auch als Abquetschwalzen, da sie verhindern, dass die innerhalb des Folienschlauches vorhandene Luft auch zwischen den übereinander liegenden Folienbahnen verbleibt. Der abgezogene Folienschlauch wird anschließend einer Weiterverarbeitungs- und/oder einer Speichervorrichtung zugeführt. Eine Weiterverarbeitungsvorrichtung kann beispielsweise eine Vorrichtung zum Reversieren des Folienschlauches sein. Eine Speichervorrichtung kann eine Wickelvorrichtung sein, in der der Folienschlauch zu Wickeln aufgewickelt wird. Die DE 100 40 055 C1 zeigt einige der genannten Elemente, etwa die Flachlegevorrichtung, die Abzugswalzen und eine Reversiervorrichtung.Such draw-off devices are generally used in plants for the production of plastic film hoses. These film tubes are usually produced by supplying molten plastic to a blow head, in which the melt is distributed to an annular channel and leaves it through the nozzle gap. Immediately thereafter, the melt solidifies to form a film tube having a substantially circular cross-section. In general, a flattening unit follows, with which the film tube is folded into two superimposed film webs. One of the subsequent take-off rolls acts on the flat-laid film tube with a force which ensures that the film tube continues to be transported. This process is often referred to as "peeling off the film tube." However, at least two take-off rolls are generally to be found in a take-off device, through the nip of which the film tube is transported.These take-off rolls then also serve as squeeze rolls, since they prevent the inside The withdrawn film tube is then fed to a further processing and / or a storage device A further processing device can, for example, be a device for reversing the film tube A storage device can be a winding device in which the film tube is wound up to wrap DE 100 40 055 C1 shows some of the above elements, such as the flattening device, the take-off rolls and a reversing device.

In einer Abzugsvorrichtung des Standes der Technik wird eine der Abzugswalzen durch ein auf ihre Achse wirkendes Antriebsdrehmoment angetrieben. Dieses Drehmoment wird durch einen Antrieb wie etwa einen Elektromotor erzeugt. Diese Abzugswalze wirkt auf den flachgelegten Folienschlauch, welcher dann seinerseits die zweite Abzugswalze mitschleppt. Da die beiden Bahnen des flachgelegten Folienschlauches nur über ihre beiden Seitenkanten miteinander verbunden sind, kann dieser Aufbau der Abzugsvorrichtung zu einer verringerten Qualität des Folienschlauches führen. So haben sich in der Praxis häufig Bogenfalten oder Randfalten in einer oder in beiden Bahnen des flachgelegten Folienschlauches gezeigt. Jedoch sind auch Abzugsvorrichtungen bekannten, bei denen der Folienschlauch bereits vor dem Durchlaufen der Abzugsvorrichtungen im Bereich seiner Seitenkanten eingeschnitten wird und dadurch zu zwei Folienbahnen vereinzelt wird. Da die Folienbahnen sich beim Durchlaufen des Walzenspaltes zwischen den Abzugswalzen berühren, kann es in Folge der unterschiedlichen Krafteinwirkungen auf die Bahnen zu einem Verrutschen der Bahnen gegeneinander und/oder zu einer Faltenbildung beziehungsweise zu weiteren Beschädigungen kommen. An dieser Stelle sei erwähnt, dass Abzugsvorrichtungen auch mehr als zwei Walzen umfassen können.In a withdrawal device of the prior art is one of the take-off rolls driven by acting on its axis drive torque. This torque is provided by a drive such as an electric motor generated. This take-off roll acts on the flattened film tube, which then in turn entrains the second take-off roll. There the two webs of flattened film tube only over their Both side edges are connected to each other, this structure the withdrawal device to a reduced quality of the film tube to lead. So have in practice frequently Curved folds or edge folds in one or both paths of the flattened Foil tube shown. However, withdrawal devices are also known, in which the film tube already before passing through the trigger devices is cut in the area of its side edges and thus to two film webs is separated. Since the film webs at Passing through the nip between the take-off rollers, it can as a result of the different forces acting on the tracks to a slipping of the webs against each other and / or to a Wrinkling or come to further damage. At this point be mentioned that withdrawal devices can also comprise more than two rolls.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Abzugsvorrichtung vorzuschlagen; mit welcher sich die von der Abzugsvorrichtung verursachten Qualitätseinbußen der Folienschläuche reduzieren lassen.A Object of the present invention is therefore a trigger device propose; with which the caused by the trigger Quality loss of film tubes let reduce.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung, die die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 aufweist.The Task is solved by a device having the features of the characterizing part of claim 1 having.

Demnach sind Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse zumindest einer weiteren Abzugswalze vorgesehen. Mit Bereitstellung von Drehmoment für die Achse ist gemeint, dass Drehmoment direkt auf die Achse übertragen wird. Es ist nicht gemeint, dass die bewegte Folie eine Kraft auf die Umfangsfläche der Abzugswalzen ausübt, welche wegen der ortsfesten aber drehbaren Lagerung der Walzen in Drehmoment umgesetzt wird. Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für eine Achse können Antriebe, vor allem aber auch Drehmomentübertragungsmittel sein, welche Drehmoment von einem Antrieb, der beispielsweise auch die erste Abquetschwalze mit Drehmoment beaufschlagt, zum Beispiel auf die zweite Walze überträgt. Der Gedanke der vorliegenden Erfindung ist also, beide Seiten des Folienschlauches oder beide Folienbahnen zum Zwecke ihres Transportes von den sich gegenüber liegenden Abzugswalzen jeweils mit einer Antriebskraft zu beaufschlagen. Die Seitenkanten des flachgelegten Folienschlauches werden nun keinen und zumindest deutlich geringeren mechanischen Belastungen ausgesetzt, so dass keine Randfalten mehr entstehen können. Qualitätseinbußen aufgrund des Durchlaufens der Abzugsvorrichtung werden also verringert oder sogar ganz verhindert.Therefore are means for providing torque to the axle at least one provided further withdrawal roller. With provision of torque for the Axis is meant to transmit torque directly to the axle becomes. It does not mean that the moving foil has a force on it the peripheral surface of Exhausts, which because of the stationary but rotatable mounting of the rollers in Torque is converted. Means for providing torque for one Axis can Actuators, but especially also be torque transmitting means, which Torque from a drive, for example, the first Squeegee roller applied with torque, for example on the second roller transfers. Of the Thought of the present invention is therefore, both sides of the film tube or both film webs for the purpose of their transport of themselves across from each lying take-off rollers to apply a driving force. The side edges of the flattened film tube are now no and exposed to at least significantly lower mechanical loads, so that no more edge folds can arise. Quality losses due to the passage of the trigger device are thus reduced or even completely prevented.

In einer besonders einfachen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse zumindest einer weiteren Abzugswalze mechanische Drehmomentübertragungsmittel sind, welche von dem Antrieb der ersten Abzugswalze mit Drehmoment beaufschlagbar sind. Die Achse der zweiten Abzugswalze kann über Zahnräder, Riemen oder Ketten mit der Achse der ersten Abzugswalze verbunden sein. Diese Verbindung kann auch direkt zum Antrieb der ersten Abzugswalze bestehen. Sind mehr als zwei Abzugswalzen vorhanden, so sind vorzugsweise auch die Achsen aller weiteren Abzugswalzen antriebstechnisch mit der Achse der ersten Abzugswalze verbunden.In a particularly simple embodiment of the invention is provided that means for providing torque to the axle at least one further take-off roll mechanical torque transmission means are which of the drive of the first take-off roll with torque can be acted upon. The axis of the second take-off roll can be via gears, belts or chains connected to the axis of the first take-off roll. This connection can also directly to drive the first take-off roll consist. If more than two take-off rolls are present, they are preferably also the axes of all other take-off drums with drive technology connected to the axis of the first take-off roll.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse zumindest einer weiteren Abzugswalze einen weiteren Antrieb aufweisen. Dadurch kann die mechanische Verbindung zwischen den einzelnen Abzugwalzen vermieden werden, was zu einer Einsparung von verschleißanfälligen Bauteilen führt. Zudem müssen häufig die Abzugwalzen relativ zueinander in einer Ebene quer zur Transportrichtung des Folienschlauches verschiebbar sein, um die Größe des Walzenspaltes in Abhängigkeit von der Foliendicke einstellen zu können. Dies ist bei einer Verwendung von einzelnen Antrieben für jede Abzugswalze besonders einfach zu realisieren.Especially It is advantageous if the means for providing torque for the At least one further take-off roller axis another drive exhibit. This allows the mechanical connection between the individual withdrawal rollers are avoided, resulting in a saving of wear-prone components leads. In addition, must often the take-off rollers relative to each other in a plane transverse to the transport direction the film tube to be displaced to the size of the nip dependent on to adjust the film thickness. This is for a use of individual drives for Each take-off roll is particularly easy to implement.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Antriebe ohne Zwischenschaltung von Getriebemitteln auf die Achsen der zumindest zwei Abzugswalzen wirken. Auf diese Weise können weitere mechanische Komponenten eingespart werden.In an advantageous embodiment is provided that the drives without the interposition of transmission means act on the axes of at least two take-off rolls. To this Way you can additional mechanical components can be saved.

Auch wenn jede der verwendeten Abzugswalzen antreibbar ist, können bei bestimmten Folientypen die Ränder des zusammengelegten Folienschlauches kleine Randfalten aufweisen. Diese kommen häufig dadurch zustande, dass die Abzugswalzen zwar mit gleicher Drehgeschwindigkeit angetrieben werden, aber die Umfangsgeschwindigkeit der Abzugswalzen aufgrund unterschiedlicher Durchmesser verschieden ist. Weist eine der Abzugswalzen beispielsweise eine Beschichtung aus elastomerem Material auf, kann das Zusammendrücken dieses Materials den effektiven Radius dieser Walze verändern. Aus diesem Grunde ist in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die zumindest zwei Abzugswalzen mit unterschiedlichen Drehzahlen antreibbar sind. Diese unterschiedlichen Drehzahlen können festgelegt sein, etwa durch eine mechanische Übersetzung zwischen den einzelnen Abzugswalzen oder zwischen den Antrieben und den Abzugswalzen. Verschiedene Übersetzungsverhältnisse größer oder kleiner als 1 sind dabei denkbar.Also if each of the used draw-off rollers is drivable, can at certain types of film the edges the folded film tube have small edge folds. These come often This is due to the fact that the take-off rolls, although with the same rotational speed are driven, but the peripheral speed of the take-off rolls is different due to different diameters. Indicates one the take-off rolls, for example, a coating of elastomeric Material on, the compression of this material can be the effective Change the radius of this roller. For this reason, in an advantageous embodiment of the invention provided that the at least two take-off rolls with different Speeds are driven. These different speeds can be set be through a mechanical translation between the individual Take-off rolls or between the drives and the take-off rolls. Different gear ratios bigger or less than 1 are conceivable.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Drehzahlen der zumindest zwei Abzugswalzen unabhängig voneinander veränderbar. Damit kann auf unterschiedliche Weise auf das zuvor beschriebene Problem reagiert werden. Bei auftretenden Randfalten kann dann eine der Walzen relativ zu einer anderen Walzen beschleunigt oder verlangsamt werden. Drehzahlveränderungen lassen sich bei mechanischen Verbindungen über verschiedene Getriebestufen realisieren, können aber insbesondere bei Abzugwalzen, welchen jeweils ein Antrieb zugeordnet ist, über eine Veränderung der Drehzahl der Antriebe herbeigeführt werden.In a particularly preferred embodiment the speeds of the at least two take-off rolls are independent of each other variable. This can in different ways to the problem described above be reacted. When occurring edge folds can then one of Rolls accelerated or decelerated relative to another roll become. Speed changes can be used for mechanical connections via different gear stages realize, can but especially for take-off rollers, each associated with a drive is over a change The speed of the drives are brought about.

Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.Further embodiments The invention will become apparent from the description and the claims.

Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:

1 Blasfolienextrusionsanlage nach dem Stand der Technik 1 Blown film extrusion line according to the prior art

2 Eine erste erfindungsgemäße Abzugsvorrichtung 2 A first extraction device according to the invention

3 Seitenansicht der Abzugsvorrichtung gemäß 2 3 Side view of the extraction device according to 2

4 Eine weitere erfindungsgemäße Abzugsvorrichtung 4 Another extractor device according to the invention

5 Seitenansicht der Abzugsvorrichtung gemäß 4 5 Side view of the extraction device according to 4

1 zeigt eine bekannte Blasfolienextrusionsanlage 1. Dem Einfüllstutzen 4 wird ein Kunststoff zugeführt, der dann in dem Extruder 3 plastifiziert wird. Die entstandene Masse wird über eine Verbindungsleitung 14 dem Blaskopf 5 zugeführt, welcher einen Folienschlauch 9 bildet. Dabei verlässt der Folienschlauch 9 den Blaskopf 5 durch eine nicht sichtbare Ringdüse in Transportrichtung z. Aufgrund der Zuführung von Druckluft durch den Gebläsestutzen 15 wird der Folienschlauch unmittelbar nach Verlassen des Blaskopfes 5 aufgeweitet. Der Durchmesser des Folienschlauches 9 wird jedoch durch den Kalibrierkorb 20 begrenzt. Innerhalb des Kalibrierkorbes 20 wird der Folienschlauch 9 von Platten 28 geführt, durch welche Druckluft auf den Folienschlauch gerichtet wird. Der Kalibrierkorb 20 besteht zudem aus einem Rahmen 21 und 6. Nach dem Verlassen des Kalibrierkorbes 20 gelangt der Folienschlauch 9 in eine Flachlegeeinheit 21, in welcher der Folienschlauch 9 nahezu oder vollständig zu einer doppellagigen Folienbahn umgeformt wird. Dabei wird der Folienschlauch 9 zwischen Paaren von Führungselementen 7, 13 geführt, die im Verlauf der Transportrichtung z einen immer geringeren Abstand voneinander einnehmen. Die vollständige Flachlegung erfolgt durch eine Abzugsvorrichtung 22, die aus einem Paar von Abzugswalzen 8, 8' besteht. Die Folienbahn 9 kann nun durch eine nicht gezeigte, aber beispielsweise aus der DE 100 40 055 C1 bekannte Reversiervorrichtung geführt werden, oder, wie im Falle der gezeigten Vorrichtung, direkt über Umlenkwalzen 10 einer Wickelvorrichtung 11 zugeführt werden, wo die Folienbahn 9 zu einem Wickel 12 verarbeitet wird. 1 shows a known blown film extrusion plant 1 , The filler neck 4 a plastic is supplied, which is then in the extruder 3 is plasticized. The resulting mass is via a connecting line 14 the blowhead 5 fed, which a film tube 9 forms. The film tube leaves 9 the blowhead 5 by a non-visible annular nozzle in the transport direction z. Due to the supply of pressure air through the blower nozzle 15 the film tube is immediately after leaving the Blaskopfes 5 widened. The diameter of the film tube 9 but will pass through the calibration basket 20 limited. Inside the calibration basket 20 becomes the film tube 9 of plates 28 guided, by which compressed air is directed to the film tube. The calibration basket 20 It also consists of a frame 21 and 6 , After leaving the calibration basket 20 the film tube arrives 9 in a flattening unit 21 , in which the film tube 9 is almost or completely transformed into a double-layered film web. This is the film tube 9 between pairs of guide elements 7 . 13 guided, which occupy an increasingly smaller distance from each other in the course of the transport direction z. The complete flattening is done by a trigger device 22 that consists of a pair of extraction rollers 8th . 8th' consists. The foil web 9 can now by a not shown, but for example from the DE 100 40 055 C1 known reversing device are guided, or, as in the case of the device shown, directly over deflection rollers 10 a winding device 11 be fed where the film web 9 to a wrap 12 is processed.

Die 2 und 3 zeigt eine Detailansicht der erfindungsgemäßen Abzugsvorrichtung 22. Rechts und links der Abzugswalzen 8, 8' sind auf nicht dargestellte Weise im Maschinengestell zwei Motoren 23, 23' gelagert, die ihre Antriebskraft auf die Riemenscheiben 24 übertragen. Auf diesen Riemenscheiben laufen Riemen 25, die Drehmomente auf die Achsen 26, 26' der Abzugswalzen 8 und 8' übertragen. Mit A, A' sind die Drehrichtungen der Abzugswalzen 8, 8' bezeichnet. Mit der in dieser Figur dargestellten Anordnung der Antriebe ist es möglich, die Abzugswalzen 8, 8' mit variablen und unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu betreiben. Die 4 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abzugsvorrichtung 22. Hierbei wirken die Motoren 23, 23' direkt auf die Achsen 26, 26' der Abzugswalzen 8 und 8'.The 2 and 3 shows a detailed view of the extraction device according to the invention 22 , Right and left of the take-off rolls 8th . 8th' are not shown in the machine frame two motors 23 . 23 ' stored their driving force on the pulleys 24 transfer. Belts run on these pulleys 25 , the torques on the axes 26 . 26 ' the take-off rolls 8th and 8th' transfer. With A, A 'are the directions of rotation of the take-off rolls 8th . 8th' designated. With the arrangement of the drives shown in this figure, it is possible, the take-off rolls 8th . 8th' operate at variable and different speeds. The 4 and 5 show a further embodiment of a take-off device according to the invention 22 , This is where the engines work 23 . 23 ' directly on the axles 26 . 26 ' the take-off rolls 8th and 8th' ,

Figure 00070001
Figure 00070001

Claims (7)

Abzugsvorrichtung (22) einer Folienschlauchherstellungsvorrichtung (1), mit welcher der Folienschlauch derart abquetschbar ist, dass in ihm enthaltene Luft entweicht und der Schlauch oder die aus dem Schlauch gebildeten Folienbahnen einer Weiterverarbeitungs- und/oder einer Speichervorrichtung (12) zuführbar sind und welche folgende Merkmale aufweist: – zumindest zwei Abzugswalzen (8,8'), welche (8,8') beidseits des Förderweges des Folienschlauches (9) angeordnet und mit diesem (9) in Kontakt bringbar sind, – einen Antrieb (23) zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse (26) einer der Abzugswalzen (8), gekennzeichnet durch – Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse (26') zumindest einer weiteren Abzugswalze (8').Extraction device ( 22 ) a film tube manufacturing device ( 1 ), with which the film tube can be squeezed off so that air contained in it escapes and the tube or the film webs formed from the tube of a further processing and / or a storage device ( 12 ) and which has the following features: - at least two take-off rolls ( 8th . 8th' ), Which ( 8th . 8th' ) on both sides of the conveying path of the film tube ( 9 ) and with this ( 9 ) are brought into contact, - a drive ( 23 ) for providing torque for the axle ( 26 ) one of the take-off rolls ( 8th ), characterized by - means for providing torque to the axle ( 26 ' ) at least one further take-off roll ( 8th' ). Abzugsvorrichtung (22) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse (26') zumindest einer weiteren Abzugswalze (8') mechanische Drehmomentübertragungsmittel sind, welche von dem Antrieb (23) der ersten Abzugswalze (8) mit Drehmoment beaufschlagbar sind.Extraction device ( 22 ) according to claim 1, characterized in that the means for providing torque to the axle ( 26 ' ) at least one further take-off roll ( 8th' ) are mechanical torque transmitting means, which from the drive ( 23 ) of the first take-off roll ( 8th ) can be acted upon with torque. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Bereitstellung von Drehmoment für die Achse (26') zumindest einer weiteren Abzugswalze (8') einen weiteren Antrieb (23') aufweisen.Deduction device according to claim 1, characterized in that means for providing torque for the axle ( 26 ' ) at least one further take-off roll ( 8th' ) another drive ( 23 ' ) exhibit. Abzugsvorrichtung (22) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebe (23, 23') ohne Zwischenschaltung von Getriebemitteln auf die Achsen (26, 26') der zumindest zwei Abzugswalzen (8, 8') wirken.Extraction device ( 22 ) according to claim 3, characterized in that the drives ( 23 . 23 ' ) without the interposition of transmission means on the axles ( 26 . 26 ' ) of the at least two take-off rolls ( 8th . 8th' ) Act. Abzugsvorrichtung (22) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Abzugswalzen (8, 8') mit unterschiedlichen Drehzahlen antreibbar sind.Extraction device ( 22 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least two take-off rolls ( 8th . 8th' ) are drivable at different speeds. Abzugsvorrichtung (22) nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahlen der zumindest zwei Abzugswalzen (8, 8') unabhängig voneinander veränderbar sind.Extraction device ( 22 ) according to the preceding claim, characterized in that the rotational speeds of the at least two take-off rolls ( 8th . 8th' ) are independently variable. Verfahren zum Abziehen eines Folienschlauches (9) von einer Folienschlauchherstellungsvorrichtung (1), so dass dieser einer Weiterverarbeitungs- und/oder einer Speichervorrichtung (12) zugeführt werden kann, und welche zumindest zwei Abzugswalzen (8, 8') umfasst, welche beidseits des Folienschlauches (9) mit diesem in Kontakt stehen, wobei die Achse (26) einer der Abzugswalzen (8) durch einen ihr zugeordneten Antrieb (23) mit einem Drehmoment beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, dass auch die Achse (26') zumindest einer weiteren Abzugswalze (8') mit einem Drehmoment beaufschlagt wird.Method for removing a film tube ( 9 ) of a film tube manufacturing device ( 1 ), so that this a further processing and / or a storage device ( 12 ), and which at least two take-off rolls ( 8th . 8th' ), which on both sides of the film tube ( 9 ) are in contact with it, the axis ( 26 ) one of the take-off rolls ( 8th ) by a drive assigned to it ( 23 ) is acted upon by a torque, characterized in that the axis ( 26 ' ) at least one further take-off roll ( 8th' ) is applied with a torque.
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