DE102005003672A1 - High-frequency pulse oscillator - Google Patents
High-frequency pulse oscillator Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005003672A1 DE102005003672A1 DE102005003672A DE102005003672A DE102005003672A1 DE 102005003672 A1 DE102005003672 A1 DE 102005003672A1 DE 102005003672 A DE102005003672 A DE 102005003672A DE 102005003672 A DE102005003672 A DE 102005003672A DE 102005003672 A1 DE102005003672 A1 DE 102005003672A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pulse
- currents
- switching
- frequency
- oscillator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 23
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 22
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03K—PULSE TECHNIQUE
- H03K3/00—Circuits for generating electric pulses; Monostable, bistable or multistable circuits
- H03K3/02—Generators characterised by the type of circuit or by the means used for producing pulses
- H03K3/53—Generators characterised by the type of circuit or by the means used for producing pulses by the use of an energy-accumulating element discharged through the load by a switching device controlled by an external signal and not incorporating positive feedback
- H03K3/57—Generators characterised by the type of circuit or by the means used for producing pulses by the use of an energy-accumulating element discharged through the load by a switching device controlled by an external signal and not incorporating positive feedback the switching device being a semiconductor device
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03K—PULSE TECHNIQUE
- H03K3/00—Circuits for generating electric pulses; Monostable, bistable or multistable circuits
- H03K3/01—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03K—PULSE TECHNIQUE
- H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
- H03K17/12—Modifications for increasing the maximum permissible switched current
- H03K17/125—Modifications for increasing the maximum permissible switched current in thyristor switches
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
- H05B6/067—Control, e.g. of temperature, of power for melting furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/004—Heating the product
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Ac-Ac Conversion (AREA)
- Rectifiers (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein einen Hochfrequenz-Impulsoszillator und insbesondere einen Hochfrequenz-Impulsoszillator 100, der angepasst ist, um Impulsströme mit einer hohen Frequenz und einer großen Amplitude zur Verfügung zu stellen, um metallische Materialien zur Erleichterung der Verarbeitung oder zur Schließung von in metallischen Teilen gebildeten Mikrorissen zur Wiederherstellung der mechanischen Eigenschaften in einen plastischen Zustand zu überführen. Der Hochfrequenz-Impulsoszillator der vorliegenden Erfindung umfasst einen steuerbaren Gleichrichter 150, eine Umschaltungssektion 200 und ein Steuerungssystem 500. Der steuerbare Gleichrichter 150 richtet in Übereinstimmung mit einem Steuersignal eines Steuerungssystems 500 Wechselströme, die von einer Stromquelle 250 geliefert werden, gleich, um Ströme mit einer vorbestimmten Wellenform auszugeben. Die Umschaltungssektion 200 erzeugt in Übereinstimmung mit einem anderen Steuersignal des Steuerungssystems 500 unter Verwendung der Ströme vom Gleichrichter 150 Impulsströme. Die Umschaltungssektion 200 umfasst mindestens einen Umschaltblock, der so verbunden ist, dass die Amplitude der Impulsströme erhöht ist. Das Steuerungssystem 500 regelt den Gleichrichter 150 und die Umschaltungssektion 200 in Übereinstimmung mit den Signalen, welche die Operation der Erzeugung der Impulsströme starten, stoppen und zurücksetzen, und den Signalen zur Festlegung oder Änderung der Frequenz und der Amplitude der ...The present invention relates generally to a high frequency pulse oscillator, and more particularly, to a high frequency pulse oscillator 100 adapted to provide high frequency, high amplitude pulse currents to metallic materials to facilitate processing or closure in metallic parts microcracks formed to restore the mechanical properties in a plastic state. The high-frequency pulse oscillator of the present invention comprises a controllable rectifier 150, a switching section 200, and a control system 500. The controllable rectifier 150 rectifies AC currents supplied from a current source 250 equal to currents having one in accordance with a control signal of a control system 500 output predetermined waveform. The switching section 200 generates pulse currents in accordance with another control signal of the control system 500 using the currents from the rectifier 150. The switching section 200 includes at least one switching block connected so that the amplitude of the pulse currents is increased. The control system 500 controls the rectifier 150 and the switching section 200 in accordance with the signals that start, stop and reset the operation of generating the pulse currents, and the signals for setting or changing the frequency and the amplitude of the pulse currents.
Description
Gebiet der ErfindungTerritory of invention
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf einen Hochfrequenz-Impulsoszillator und insbesondere auf einen Hochfrequenz-Impulsoszillator, der angepasst ist, um Impulsströme zur Verfügung zu stellen, die eine hohe Frequenz und eine hohe Amplitude aufweisen, damit metallische Materialien zur Erleichterung der Verarbeitung oder zur Schließung von in metallischen Teilen gebildeten Mikrorissen, damit deren mechanische Eigenschaften wieder hergestellt werden, in einen plastischen Zustand überführt werden.The The present invention relates generally to a high frequency pulse oscillator and in particular to a high frequency pulse oscillator adapted is to impulse currents to disposal to provide, which have a high frequency and a high amplitude, Thus, metallic materials to facilitate processing or to the closure of microcracks formed in metallic parts, so that their mechanical Properties are restored, be converted into a plastic state.
Hintergrund der Erfindungbackground the invention
Metallarbeiten ("metal works") (insbesondere Walzverfahren), in denen ein Hochfrequenz-Impulsoszillator der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden kann, werden im Folgenden diskutiert. Walzen bezieht sich auf ein Verfahren, das durch Zusammenpressen und Hindurchdrücken der Materialien eine plastische Verformung von metallischen Materialien zwischen Arbeitswalzen hervorruft. Walzen ist eine Art der plastischen Verarbeitung („plastic processing"), bei der die Produktionsgeschwindigkeit hoch ist und die Maßgenauigkeit mit Leichtigkeit gesteuert werden kann. Da das Walzen relativ geringe Herstellungskosten erfordert und Produkte bereitstellt, die eine einheitlichere Maßgenauigkeit und Qualität als beim Formpressen („molding") oder Abgießen („casting") haben, wird es am meisten benutzt. In einem Walzverfahren erfahren die zu verarbeitenden Materialien eine zusammenpressende Spannung ("compressive stress"), die durch die zusammenpressende Kraft der Walzen bewirkt wird, wenn sie durch die Walzen hindurch treten, und weiterhin eine Scherspannung („shear stress") an den Grenzflächen mit den Walzen. Die Scherspannung wirkt, um die Materialien durch die Walzen zu schieben bzw. zu stoßen ("thrust").metalwork ("metal works") (in particular rolling processes), in which a high-frequency pulse oscillator of the present invention can be used, are discussed below. Rolls refers refers to a process that is accomplished by squeezing and squeezing the Materials a plastic deformation of metallic materials between work rolls causes. Rolling is a kind of plastic Processing ("plastic processing ") the production speed is high and the dimensional accuracy can be controlled with ease. Since the rolling relatively low production costs requires and provides products that have a more consistent dimensional accuracy and quality than in molding or casting, it becomes widely used. In a rolling process experienced to be processed Materials a compressive stress caused by the compressive force the rollers are caused to pass through the rollers, and further having a shear stress at the interfaces the rollers. The shear stress acts to move the materials through the Push or push rolls ( "Thrust").
Es gibt im Wesentlichen zwei Arten von Walzverfahren, das sind heißes Walzen und kaltes Walzen. Kaltes Walzen bezieht sich auf ein Walzen der zu verarbeitenden Materialien, z. B. von Blöcken („ingots"), bei einer normalen Temperatur und wird zur Bereitstellung solcher Materialien wie z. B. Bleche, Streifen und Folien verwendet, die eine hohe Stärke und eine gute Maßgenauigkeit aufweisen. Auf der anderen Seite bezieht sich heißes Walzen auf ein Walzen metallischer Materialien, nachdem mit einem Heizofen Hitze aufgewandt wurde. Im Allgemeinen werden durch heißes Walzen Blöcke zu Blüten ("blooms") oder Barren ("billets") verarbeitet und diese werden weiter zu Tafeln, Blechen, Barren, Rohren und Gleisen verarbeitet.It There are essentially two types of rolling processes, that is hot rolling and cold rolling. Cold rolling refers to a rolling of the to be processed materials, eg. B. of ingots, at a normal temperature and is to provide such materials such. As sheets, strips and foils used that have high strength and good dimensional accuracy exhibit. On the other hand, hot rolling refers on a rolling metallic materials, after using a heating stove Heat was expended. Generally, by hot rolling blocks to blooms ("blooms") or bars ("billets") processed and these will continue to be plates, sheets, bars, pipes and tracks processed.
Da kaltes Walzen bei normaler Temperatur durchgeführt wird, ist es vorteilhaft, da es keine Notwendigkeit für irgendwelche speziellen Ausrüstungen zum Erhitzen von Materialien wie z. B. Streifen gibt. Jedoch erfordert kaltes Walzen im Allgemeinen ein Temperverfahren („annealing process"). Daher wird die gesamte Zeit für das Walzverfahren verlängert, während die Produktivität herabgesetzt wird.There cold rolling is carried out at normal temperature, it is advantageous since there is no need for any special equipments to Heating materials such. B. stripes there. However required cold rolling generally a tempering process ("annealing process "). Therefore will be the entire time for extended the rolling process, while the productivity is lowered.
Beim heißen Walzen wird ein Metallstreifen in einem Heizofen erhitzt und dann einer Walzvorrichtung zugeführt. Es ist von äußerster Bedeutung, den Metallstreifen vor dem Walzen auf eine vorbestimmte Temperatur zu erhitzen. D. h., wenn die Heiztemperatur wesentlich kleiner als die vorbestimmte Temperatur ist, können verschiedene Probleme auftreten (z. B., die Schwierigkeit, das Walzen durchzuführen, auf die Walzvorrichtung werden übertrieben hohe Belastungen ausgeübt, und gewünschte Eigenschaften können für den gewalzten Streifen nicht erhalten werden). Wenn jedoch eine übertrieben hohe Temperatur als Heiztemperatur eingestellt wird (wobei zu berücksichtigen ist, dass die Temperatur während der Übertragung des erhitzten Metallstreifens auf die Walzvorrichtung abnimmt), dann gibt es eine Zunahme der Oxidation des Metallstreifens. Daher nehmen die resultierenden Energiekosten unvermeidlich zu und können sogar bedrückend werden. Unter diesen Umständen ist es beim heißen Walzen ratsam, die Metallstreifen so nahe wie möglich zu den Arbeitswalzen zu erhitzen. Zu diesem Zweck ist es einleuchtend, eine Heizungsmethode vom Typ der Hochfrequenz-Induktion und eine elektrische Heizungsmethode zu verwenden.At the be called Rolling a metal strip is heated in a heating oven and then fed to a rolling device. It is of the utmost Meaning, the metal strip before rolling to a predetermined To heat the temperature. That is, if the heating temperature is essential less than the predetermined temperature can cause various problems occur (for example, the difficulty to perform rolling on the rolling device is exaggerated high loads applied, and desired Properties can for the rolled strips can not be obtained). If, however, one exaggerated high temperature is set as the heating temperature (taking into account is that the temperature during the transmission the heated metal strip on the rolling device decreases), then there is an increase in the oxidation of the metal strip. Therefore The resulting energy costs inevitably increase and may even oppressive become. Under these circumstances It's hot rolling advisable to place the metal strips as close as possible to the work rolls to heat. For this purpose, it is reasonable to use a heating method of Type of high frequency induction and an electric heating method to use.
Jedoch ist eine Heizungsvorrichtung auf der Basis der Hochfrequenz-Induktion im Allgemeinen kompliziert, teuer und verbraucht zu viel Energie.however is a heating device based on high-frequency induction generally complicated, expensive and consumes too much energy.
Auf der anderen Seite werden bei der elektrischen Heizungsmethode die Arbeitswalzen und der Metallstreifen aufgrund ihres jeweiligen elektrischen Widerstands erhitzt, wenn den oberen/unteren Walzen und dem Streifen von einer Spannungsquelle Gleichströme zugeführt werden. Daher neigen deren Temperaturen dazu, anzusteigen. Ein Beispiel für eine Walzvorrichtung vom elektrisch beheizten Typ ist in der Japanischen Patentveröffentlichung Nr. 1998–180 317 offenbart. Jedoch verbraucht die Walzvorrichtung vom elektrisch beheizten Typ gemäß dem Stand der Technik zu viel Energie. Wenn beispielsweise ein Stahlstreifen mit einer Breite von 100 mm und einer Dicke von 2 mm (d. h., einer Querschnittsfläche von 2 cm2) während einer elektrischen Beheizung gewalzt wird, um eine Dicke von 0.25 ~ 0.3 mm zu haben, ist eine Stromdichte von ungefähr 104 A/cm2 erforderlich. Wenn ein Gleichstrom angewandt wird, erreicht die Stromstärke einen Wert von 20 kA, was sich durch Multiplikation der Stromdichte mit der Querschnittsfläche des zu walzenden Streifens ergibt. Zusätzlich zu einem derartig übertriebenen Energieverbrauch wird der Stahlstreifen auf eine Temperatur im Bereich von 400 °C bis 500 °C erhitzt, was auf der Streifenoberfläche eine Oxidation und Entfärbung bewirkt. Da außerdem die Arbeitswalzen in den elektrischen Stromkreis eingeschlossen sind, kann die Lebensdauer der Arbeitswalzen aufgrund elektrischer Korrosion verkürzt sein. Außerdem wird zusätzlich eine Kühlvorrichtung benötigt, die verhindert, dass die Arbeitswalzen aufgrund der Hitzeübertragung vom Stahlstreifen beschädigt werden. Schließlich können in der Umgebung des Betriebsgeländes für die Herstellung nachteilige Auswirkungen auf die Umwelt auftreten.On the other hand, in the electric heating method, the work rolls and the metal strip are heated due to their respective electrical resistance when DC currents are supplied to the upper / lower rolls and the strip from a power source. Therefore, their temperatures tend to increase. An example of an electrically heated type rolling apparatus is disclosed in Japanese Patent Publication No. 1998-180317. However, the prior art electrically heated type rolling apparatus consumes too much energy. For example, when a steel strip having a width of 100 mm and a thickness of 2 mm (ie, a cross-sectional area of 2 cm 2 ) is rolled during electric heating to have a thickness of 0.25~0.3 mm, a current density of about 10 4 A / cm 2 required. When a DC current is applied, the current reaches a value of 20 kA, which results by multiplying the current density by the cross-sectional area of the strip to be rolled. In addition to such exaggerated energy consumption, the steel strip is heated to a temperature in the range of 400 ° C to 500 ° C, causing oxidation and discoloration on the strip surface. In addition, since the work rolls are included in the electric circuit, the life of the work rolls may be shortened due to electrical corrosion. In addition, a cooling device is additionally required, which prevents the work rolls are damaged due to the heat transfer from the steel strip. Finally, adverse environmental effects can occur in the vicinity of the site for manufacturing.
Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention
Die vorliegende Erfindung bezieht sich im Allgemeinen auf einen Hochfrequenz-Impulsoszillator und insbesondere auf einen Hochfrequenz-Impulsoszillator, der angepasst ist, um Impulsströme bereitzustellen, die eine hohe Frequenz und eine große Amplitude haben, um metallische Materialien zur Erleichterung der Verarbeitung oder zur Schließung von in metallischen Teilen gebildeten Mikrorissen, damit deren mechanische Eigenschaften wieder hergestellt werden, in einen plastischen Zustand zu überführen.The The present invention generally relates to a high frequency pulse oscillator and in particular to a high frequency pulse oscillator adapted is to impulse currents provide a high frequency and a large amplitude have to metallic materials to facilitate processing or to close Microcracks formed in metallic parts, so that their mechanical Properties are restored, in a plastic state to convict.
Der Hochfrequenz-Impulsoszillator der vorliegenden Erfindung umfasst: einen steuerbaren Gleichrichter zur Gleichrichtung von Wechselströmen, die von einer Stromquelle geliefert werden, um Ströme mit einer vorbestimmten Wellenform auszugeben ("to output"); eine Umschaltungssektion ("switching section"), die einen oder mehrere Umschaltblöcke umfasst und aus diesen Strömen mit der vorbestimmten Wellenform Impulsströme mit einer gewünschten Amplitude und Frequenz erzeugt, worin besagter einer oder mehrere Umschaltblöcke verbunden sind, so dass die Amplitude der besagten Impulsströme erhöht ist; und ein Steuerungssystem zur Erzeugung von ersten und zweiten Steuerimpulsen, worin der besagte erste Steuerimpuls dem besagten steuerbaren Gleichrichter zugeführt wird, um das Gleichrichten der besagten Wechselströme zu steuern und der besagte zweite Steuerimpuls dem besagten einen oder mehreren Umschaltblöcken zugeführt wird, um die besagten Ströme mit der vorbestimmten Wellenform zu steuern, dass diese in die besagten Impulsströme mit der gewünschten Amplitude und Frequenz übergeführt werden.Of the High-frequency pulse oscillator of the present invention comprises: a controllable rectifier for rectifying alternating currents, the be supplied from a power source to currents at a predetermined Output waveform ("to output "); a switching section ("switching section"), the one or several switching blocks includes and out of these streams with the predetermined waveform pulse currents with a desired Amplitude and frequency generated, wherein said one or more Umschaltblöcke are connected so that the amplitude of said pulse currents is increased; and a control system for generating first and second control pulses, wherein said first control pulse to said controllable rectifier supplied is to control the rectification of said alternating currents and said second control pulse is said one or more Umschaltblöcken is fed around the said streams with the predetermined waveform to control that in the said pulse currents with the desired Amplitude and frequency are converted.
Das Steuerungssystem kann umfassen: ein Impuls-Phasensteuerungssystem zur Erzeugung des besagten ersten Steuerimpulses; einen spannungsgesteuerten Oszillator ("voltage-controlled oscillator" (VCO)) zur Erzeugung des besagten zweiten Steuerimpulses; eine Schutz/Automations-Einheit zur Steuerung des besagten Impuls-Phasensteuerungsystems und des besagten spannungsgesteuerten Oszillators in Übereinstimmung mit den START-, STOP- und RESET-Signalen, um die Operation der Erzeugung von besagten Impulsströmen zu starten, zu beenden und zurückzusetzen; und eine Spannungsversorgungs/Synchronisations-Einheit zur Bereitstellung einer stabilen Spannungsquelle, welche die besagten Wechselströme, die von der besagten Stromquelle geliefert werden, benutzt und Signale erzeugt, um das besagte Impuls-Phasensteuerungssystem zu synchronisieren.The Control system may include: a pulse phase control system for generating said first control pulse; a voltage controlled Oscillator ("voltage-controlled oscillator "(VCO) for generating said second control pulse; a protection / automation unit for controlling said pulse phase control system and the said voltage-controlled oscillator in accordance with the START, STOP and RESET signals to the operation of generating said pulse currents to start, finish and reset; and a power supply / synchronization unit for providing a stable voltage source, which the said alternating currents, the supplied by said power source uses and signals generated to synchronize said pulse phase control system.
Wenn sie ein START-Signal erhält, kann die besagte Schutz/Automations-Einheit ein SWITCH-ON-Signal für den besagten spannungsgesteuerten Oszillator erzeugen und das besagte Impuls-Phasensteuerungssystem anweisen, die Blockade des besagten ersten Steuerimpulses aufzuheben. Wenn es besagtes STOP-Signal empfängt oder ein Überschreiten der Strombegrenzungen des besagten Hochfrequenz-Impulsoszillators erkennt, kann die Schutz/Automations-Einheit aufhören, das besagte SWITCH-ON-Signal an den besagten spannungsgeregelten Oszillator zu schicken. Es kann dann das besagte Impuls-Phasensteuerungssystem anweisen, den besagten ersten Steuerimpuls zu blockieren und den besagten steuerbaren Gleichrichter zu invertieren. Wenn es besagtes RESET-Signal erhält, kann die besagte Schutz/Automations-Einheit die Erzeugung des besagten SWITCH-ON-Signals nur annehmen, nachdem bestätigt wurde, dass die besagte Strombegrenzung nicht überschritten wurde und die besagte Stromquelle völlig entladen ist.If she receives a START signal, The said protection / automation unit may have a SWITCH-ON signal for the produce said voltage controlled oscillator and the said Instruct impulse phase control system, the blockage of said to cancel the first control pulse. When it receives or exceeds said STOP signal detects the current limits of said high-frequency pulse oscillator, the Stop protection / automation unit, said SWITCH-ON signal to said voltage controlled To send oscillator. It can then instruct the said pulse phase control system to block said first control pulse and said one invert controllable rectifier. If there is said RESET signal gets said protection / automation unit may be said to generate said SWITCH ON signals only accept after confirmed was that the said current limit was not exceeded and the said power source completely is discharged.
Das Steuerungssystem kann weiterhin eine entfernte oder lokale Steuertafel („control panel") zur Erzeugung von Signalen umfassen, um die Operation der Erzeugung der besagten Impulsströme und Signale zu starten, zu beenden oder zurückzusetzen, um die Frequenz und Amplitude des besagten Impulsstromes festzulegen oder zu ändern. Das Steuerungssystem kann auch einen Wählschalter ("selector") zum selektiven Empfang der besagten Signale von entweder besagter entfernter oder lokaler Steuertafel gemäß dem LOCAL/REMOTE-Signal von besagter lokaler Steuertafel umfassen.The Control system can still have a remote or local control panel ( "Control panel ") for generation of signals to the operation of generating the said pulse currents and to start, stop or reset signals to the frequency and to set or change the amplitude of the said pulse current. The Control system can also be a selective selector Receiving said signals from either said remote or local control panel according to the LOCAL / REMOTE signal from said local control panel.
Der steuerbare Gleichrichter kann ein steuerbarer Dreiphasengleichrichter sein, der einen Thyristor umfasst. In diesem Fall kann der besagte erste Steuerimpuls auf eine Steuerelektrode des besagten Thyristors angewandt werden.Of the controllable rectifier can be a controllable three-phase rectifier be, which includes a thyristor. In this case, the said first control pulse on a control electrode of said thyristor be applied.
Die Umschaltungssektion kann umfassen: einen Stromsensor zur Messung von Strömen in dem Verbraucher ("in the load"), zu dem die besagten Impulsströme geliefert werden; einen Impulsübertrager („pulse transformer"), der bewirkt, dass die besagten Impulsströme die gewünschte Amplitude aufweisen; und einen umschaltenden Thyristor („switching thyristor"), der bewirkt, dass die besagten Impulsströme die gewünschte Frequenz aufweisen. In diesem Fall kann das besagte Steuerungssystem die Messungen der Ströme in besagtem Verbraucher vom besagten Stromsensor erhalten.The switching section may include: a current sensor for measuring currents in the load to which the said pulse currents are supplied; a pulse transformer, which causes the said Pulse currents have the desired amplitude; and a switching thyristor which causes said pulse currents to have the desired frequency, in which case said control system may obtain the measurements of the currents in said load from said current sensor.
In dem Fall, dass der obige Hochfrequenz-Oszillator in einer Walzstraße ("rolling mill") angewandt wird, stellt der Hochfrequenz-Impulsoszillator einzelne Impulsströme bereit, um zu verhindern, dass die Temperatur der Materialien aufgrund der kontinuierlichen Zufuhr von Energie übertrieben erhöht wird, während im Stand der Technik auf die oberen/unteren Arbeitswalzen und metallischen Materialien kontinuierliche Gleichströme angewandt werden. Da außerdem die oberen/unteren Arbeitswalzen nicht in den elektrischen Stromkreis eingeschlossen sein müssen und die Impulsströme unter Verwendung von getrennten Kontaktenden („contact terminals" (z. B. aus einem Bündel von Kupferdrähten gebildet) für den Verbraucher direkt zu den Materialien geliefert werden, ist die Lebensdauer der Arbeitswalzen nicht verringert und die Korrosionsbeständigkeit der Arbeitswalzen ist nicht herabgesetzt.In in the case that the above high-frequency oscillator is applied in a rolling mill, the high-frequency pulse oscillator provides individual pulse currents, to prevent the temperature of the materials due to the continuous Supply of energy exaggerated elevated will, while in the prior art on the upper / lower work rolls and metallic Materials continuous direct currents are applied. As well as the upper / lower work rolls are not in the electrical circuit must be included and the pulse currents using separate contact terminals (eg bunch of copper wires formed) for the consumer is delivered directly to the materials is the life of the work rolls is not reduced and the corrosion resistance of the Work rolls is not lowered.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings
Die obigen Merkmale der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen, die in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen gegeben wird, verdeutlicht.The The above features of the present invention will become apparent from the following Description of preferred embodiments, in connection with the accompanying drawings, illustrates.
Detaillierte Beschreibung der Erfindungdetailed Description of the invention
Es
wird leicht verstanden, dass die Komponenten der vorliegenden Erfindung,
wie sie im Allgemeinen hierin in den Figuren und dem begleitenden Text
beschrieben und illustriert sind, in einer Vielzahl von verschiedenen
Konfigurationen arrangiert und konstruiert werden können, während sie
immer noch das vorliegende erfinderische Konzept benutzen. Daher
beabsichtigt die folgende detaillierte Beschreibung von bevorzugten
Ausführungsformen
für den Hochfrequenz-Impulsoszillator
der vorliegenden Erfindung, wie er in den
Wie
es in
Das
Steuerungssystem
Der
steuerbare Gleichrichter
Die
Umschaltungssektion
Wie
es in
Unter
Bezugnahme auf
Die
Verbindung zwischen dem Gleichrichter
Wenn
indessen der Arbeitsstrom niedrig ist oder der Widerstand des Verbrauchers
groß ist
(z. B. kann der Widerstand sehr groß sein, wenn der Verbraucher
nicht angeschlossen ist), kann die Umschaltungssektion
Obwohl
die oben beschriebene Umschaltungssektion
Unter
Bezugnahme auf
Wie es oben diskutiert ist, kann über Reihenschaltung oder Parallelschaltung (oder die Kombination der beiden) die maximale Amplitude der zu dem Verbraucher Rload gelieferten Impulsströme erhöht werden. Anstelle der Verwendung eines einzelnen Gleichrichters kann jeder der Umschaltblöcke erforderlichenfalls mit einem individuellen steuerbaren Gleichrichter ausgerüstet sein.As discussed above, via series connection or parallel connection (or the combination of the two), the maximum amplitude of the pulse currents delivered to the load R load can be increased. If necessary, instead of using a single rectifier, each of the switching blocks may be equipped with an individual controllable rectifier.
Unter
Bezugnahme auf
Die
Spannungsversorgungs/Synchronisations-Einheit
Die
entfernten und lokalen Steuertafeln
Der
Wählschalter
Die
Schutz/Automations-Einheit
Der
spannungsgesteuerte Oszillator
Das
Impuls-Phasensteuerungssystem
Ein
Ausgangsende ("output
terminal") des Impulsformers
Unter
Bezugnahme auf die
Um
die Impulsströme
zu erzeugen, die zum Verbraucher Rload geliefert
werden sollen, werden Wechselströme
aus der Stromquelle
Die
Dauer der zum Verbraucher Rload gelieferten
Impulsströme
hängt von
der Kapazität
der Kondensatoren C1-Cn ab (z. B. von 80 bis 200 μms). Die
Amplitude der Impulsströme
wird unter Verwendung der Umschaltblöcke variiert (entweder gleichmäßig oder
in Inkrementen), die parallel (
Um
die Operation der Erzeugung der Impulsströme zu beenden, nimmt die Schutz/Automations-Einheit
Gemäß dieser
Anordnung kann der Hochfrequenz-Impulsoszillator
- – Stromstärke: bis zu 20 kA,
- – Spannung: bis zu 100 V
- – Dauer: 80–200 μms
- – Impulsfrequenz: 0–1000 Hz
- - Amperage: up to 20 kA,
- - Voltage: up to 100V
- - Duration: 80-200 μms
- - Pulse frequency: 0-1000 Hz
Diese Parameter können in Übereinstimmung mit den Modifikationen der Elemente der vorliegenden Erfindung variiert werden. Der Hochfrequenz-Impulsoszillator der vorliegenden Erfindung kann an metallische Materialien, die in Vorrichtungen wie z. B. Walzstraßen verarbeitet werden sollen, direkt die Impulsströme liefern, die solche Parameter haben. Dabei ist die Temperatur des Materials aufgrund der kontinuierlichen Zufuhr von Energie nicht übertrieben erhöht. Daher wird keine Kühlvorrichtung benötigt und die elektrische Korrosion der Arbeitswalzen kann verhindert werden. Indessen können die erzeugten Impulsströme auch zur Schließung von Mikrorissen in metallischen Teilen zur Wiederherstellung von deren mechanischen Eigenschaften verwendet werden.These Parameters can in accordance varies with the modifications of the elements of the present invention become. The high-frequency pulse oscillator of the present invention can to metallic materials used in devices such. B. processed rolling mills should directly deliver the pulse currents having such parameters. The temperature of the material is due to the continuous Supply of energy not exaggerated elevated. Therefore, no cooling device is needed and The electrical corrosion of the work rolls can be prevented. Meanwhile, you can the generated pulse currents also for closure of microcracks in metallic parts to restore whose mechanical properties are used.
Während die vorliegende Erfindung oben in Verbindung mit spezifischen bevorzugten Ausführungsformen beschrieben wurde, ist es offensichtlich, dass zahlreiche Alternativen, Modifikationen und Variationen den Fachleuten auf diesem Gebiet offensichtlich sein werden, ohne dass vom Umfang der vorliegenden Erfindung abgewichen wird. Daher sollte die Breite und der Umfang der vorliegenden Erfindung nicht durch irgendeine der oben beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen begrenzt werden, sondern sollte nur in Übereinstimmung mit den folgenden Ansprüchen und deren Äquivalenten definiert werden.While the present invention above in connection with specific preferred embodiments It is obvious that many alternatives Modifications and variations to those skilled in the art will be apparent without being from the scope of the present Deviated from the invention. Therefore, the width and the circumference should be of the present invention is not exemplified by any of the above-described embodiments but should only be in accordance with the following claims and their equivalents To be defined.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040071067A KR100493337B1 (en) | 2004-09-07 | 2004-09-07 | High-frequency pulse oscillator |
KR10-2004-0071067 | 2004-09-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005003672A1 true DE102005003672A1 (en) | 2006-03-30 |
Family
ID=36160188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005003672A Withdrawn DE102005003672A1 (en) | 2004-09-07 | 2005-01-26 | High-frequency pulse oscillator |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7115843B2 (en) |
JP (1) | JP3851916B2 (en) |
KR (1) | KR100493337B1 (en) |
CN (1) | CN1747324B (en) |
DE (1) | DE102005003672A1 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7196718B1 (en) | 2004-08-26 | 2007-03-27 | Sprint Spectrum L.P. | Method and apparatus for transmission of digital image to destination associated with voice call participant |
US7424310B1 (en) * | 2004-08-26 | 2008-09-09 | Sprint Spectrum L.P. | System, method, and apparatus for automatic transmission of recently captured images |
JP4702156B2 (en) * | 2006-04-17 | 2011-06-15 | 株式会社明電舎 | Pulse power supply |
KR100777783B1 (en) | 2006-04-28 | 2007-11-21 | 주식회사 인트로메딕 | Device for Generating a Signal and Method for Controlling Operation of the Same |
US7668445B2 (en) * | 2006-07-28 | 2010-02-23 | Emerson Electric Co. | Apparatus and method for detecting condition of a heating element |
JP4460650B1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-05-12 | 株式会社MERSTech | Power reverse converter |
WO2010058401A2 (en) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Pulsar Welding Ltd . | System for producing high intensity electric current pulses |
WO2020234964A1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | 三菱電機株式会社 | Power supply device |
JP2021150178A (en) * | 2020-03-19 | 2021-09-27 | 本田技研工業株式会社 | Heat generating device and control method of the heat generating device |
CN114798733A (en) * | 2022-06-30 | 2022-07-29 | 太原理工大学 | Current loading device for electrically-assisted rolling of three-layer metal composite plate and use method |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4501947A (en) * | 1983-12-15 | 1985-02-26 | Kerlin Jack H | Electric arc unbalance correction system |
JP2530812B2 (en) | 1985-12-12 | 1996-09-04 | 富士電機株式会社 | High frequency induction heating device |
JPH05327351A (en) * | 1992-04-08 | 1993-12-10 | Unisia Jecs Corp | High frequency generator |
US5363020A (en) * | 1993-02-05 | 1994-11-08 | Systems And Service International, Inc. | Electronic power controller |
JPH08264272A (en) * | 1995-03-27 | 1996-10-11 | Seta Giken:Kk | Electromagnetic induction heater |
JP3640117B2 (en) * | 1996-12-26 | 2005-04-20 | 石川島播磨重工業株式会社 | Electric heating rolling equipment |
JPH1197771A (en) | 1997-09-17 | 1999-04-09 | Hitachi Ltd | Laser marking device |
SE512692C2 (en) * | 1998-03-02 | 2000-05-02 | Abb Ab | Method and apparatus for continuous casting |
KR200201202Y1 (en) * | 1998-07-24 | 2000-11-01 | 최대규 | Rf generator |
JP3870582B2 (en) | 1998-12-02 | 2007-01-17 | 株式会社島津製作所 | Luminescence analyzer |
WO2004004420A1 (en) | 2002-06-26 | 2004-01-08 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co.,Ltd. | Induction heating method and unit |
JP2004014487A (en) | 2002-06-12 | 2004-01-15 | Denki Kogyo Co Ltd | High-frequency heating device with two or more heating coils and its method |
-
2004
- 2004-09-07 KR KR1020040071067A patent/KR100493337B1/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-01-25 US US11/041,221 patent/US7115843B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-26 DE DE102005003672A patent/DE102005003672A1/en not_active Withdrawn
- 2005-02-03 JP JP2005028183A patent/JP3851916B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-06 CN CN2005100082229A patent/CN1747324B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1747324A (en) | 2006-03-15 |
KR100493337B1 (en) | 2005-06-02 |
JP3851916B2 (en) | 2006-11-29 |
US7115843B2 (en) | 2006-10-03 |
US20060050536A1 (en) | 2006-03-09 |
CN1747324B (en) | 2010-05-26 |
JP2006081143A (en) | 2006-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005003672A1 (en) | High-frequency pulse oscillator | |
DE4023155C2 (en) | AC inert gas arc welding process and consumable electrode device | |
AT411946B (en) | METHOD FOR REGULATING A INVERTER SYSTEM | |
DE3118554A1 (en) | POWER SUPPLY CIRCUIT | |
DE3208673C2 (en) | ||
DE2824326A1 (en) | POWER SUPPLY FOR ELECTRICAL MACHINING | |
EP1280381A2 (en) | Inductive heating device and process of billets with a billets heating coil | |
WO2016012061A1 (en) | Electrolysis system | |
DE4302404C2 (en) | Circuit arrangement for the power supply of a spark erosion machine | |
DE60030757T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FACING RE-IGNITION IN A LIGHT ARCH | |
DE19527827A1 (en) | Generating electrical heat e.g. for heating welded steel axles - involves using medium- or high-frequency AC heating current delivered to load by secondary side of transformer and generated on primary side by supply current rectification and controlled static inversion | |
DE3415967C2 (en) | ||
EP3136822B1 (en) | Method for determining a temperature | |
AT409355B (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR GENERATING WELDING CURRENT FOR A RESISTANCE WELDING MACHINE | |
DE3508323A1 (en) | Device for supplying one or more electrodes of a single-phase or multi-phase electro-thermal furnace | |
DE3326162C2 (en) | Electric feed unit for a high-speed, short-distance system for the soft annealing of wires | |
DE2914304A1 (en) | Induction tunnel oven for metal workpieces - has power to induction coil applied in pulses until workpiece core reaches wanted temp. | |
DE2643169C2 (en) | Device for compensating the reactive power of a consumer | |
AT501410B1 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR PRODUCING A WELDING CURRENT AND MULTI-POINT RESISTANCE WELDING MACHINE | |
DE202004019313U1 (en) | Welding device for impulse welding of workpieces comprises an additional energy source for heating the workpieces | |
DE10122598B4 (en) | Process for the ionization of a working gas for the surface treatment of a workpiece | |
EP0783702B1 (en) | Method and device for measuring impedance in alternating current networks and method and device for preventing the formation of separate networks | |
DE102022122708A1 (en) | Circuit arrangement and method for generating a welding current | |
WO2017167477A1 (en) | Apparatus and method for impressing an electric current | |
DE698085C (en) | Device for electrical resistance welding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWALTSKANZLEI HINKELMANN, DE |