DE102005003203B3

DE102005003203B3 - Rotating body device for printing press has bearing journal with at least one doctor in first chamber of cavities between bearing and end wall

Info

Publication number: DE102005003203B3
Application number: DE200510003203
Authority: DE
Inventors: Manfred Kepert
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2005-01-24
Filing date: 2005-01-24
Publication date: 2006-01-19
Anticipated expiration: 2025-01-25

Abstract

The rotating body device for a printing press has a bearing journal (01) with at least one doctor (24) in the first chamber (09) of the cavity between the bearing (03) and the end wall (29), to scrape used lubricant from the wall (37) it also has a channel (26) from the doctor to a second chamber (13), which serves as a reservoir for the lubricant.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einem Drehkörper in einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device with a rotary body in a printing press according to the preamble of claim 1.

Um ein Auslaufen des flüssigen Schmiermittels zu vermeiden, ist es bei derartigen Vorrichtungen bekannt, die Stirnwand des Hohlraums mittels Dichtelementen wie z.B. Dichtringen abzudichten. Nachteilig ist daran, dass die Dichtelemente einem Verschleiß unterliegen und dadurch mit der Zeit undicht werden. Handelt es sich bei dem Drehkörper um einen Zylinder einer Druckmaschine, dann wird durch das auslaufende Schmiermittel eine von der Druckmaschine verarbeitete Papierbahn verschmutzt. Aus diesem Grund sind Zylinder in Druckmaschinen fettgeschmiert gelagert. Dazu sind Verteilereinrichtungen notwendig, um die bis zu zweihundert Schmierstellen der Druckmaschine mit Schmierfett zu versorgen. Diese Verteilereinrichtungen sind aber kostspielig und erfordern einen hohen Montageaufwand. Zudem werden Spezialfette benötigt, die gegenüber flüssigen Schmiermitteln erheblich teurer sind. Zylinder, die aus produktionstechnischen Gründen nicht rotieren, werden dabei unnötig geschmiert, was zu einem hohen Fettverbrauch führt. Es ist daher wünschenswert, um Lagerzapfen drehbare Drehkörper derart mittels flüssigkeitsgeschmierten Lagern lagern zu können, dass ein Austreten von flüssigem Schmiermittel vermieden wird, und dabei auf verschleißende Dichtungen verzichten zu können.Around a leakage of the liquid To avoid lubricant, it is known in such devices, the end wall of the cavity by means of sealing elements such. sealing rings seal. The disadvantage is that the sealing elements a Wear subject and thereby become leaky with time. Is this the case rotating body around a cylinder of a printing press, then by the expiring Lubricant a paper web processed by the printing press dirty. For this reason cylinders are greased in printing machines stored. These distribution boards are necessary to the up to two hundred lubrication points of the printing press with grease to supply. These distribution devices are expensive and require a high installation cost. In addition, special greases needed the opposite to liquid lubricants are considerably more expensive. Cylinders from production engineering establish do not rotate, thereby become unnecessary lubricated, which leads to a high fat consumption. It is therefore desirable around bearing pin rotatable rotary body such by means of liquid-lubricated Be able to store warehouses, that leakage of liquid lubricant avoided, and waive weary seals to be able to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit einem Drehkörper in einer Druckmaschine zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a device with a rotating body to create in a printing press.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved.

Bei der Vorrichtung wird eine verschleißfreie Abdichtung des mit flüssigem Schmiermittel geschmierten Lagers erreicht. Die Abdichtung ist sicher und zuverlässig, so dass auch nach längerem Betrieb der Vorrichtung kein Schmiermittel aus dem Hohlraum austreten kann. In der Vorrichtung ist es möglich, bisher fettgeschmierte Lager durch ölgeschmierte Lager zu ersetzen. Insbesondere bei Druckmaschinen, bei denen Drehkörper in Form von Zylindern und Walzen eingesetzt werden, und wo ein Austreten von Öl kritisch ist, da dies zu einer Verschmutzung von Druckprodukten führt, ist dies von Vorteil. Durch den Einsatz der Vorrichtung in Druckmaschinen kann auf die nachteilige Fettschmierung verzichtet werden, da nunmehr eine Schmierung der Lager mit flüssigem Schmiermittel ermöglicht wird, ohne dass die Gefahr eines Leckens des Lagers und einer Verschmutzung der Druckprodukte durch ausgetretenes Schmiermittel besteht.at The device is a wear-free sealing of the liquid lubricant reached lubricated bearing. The seal is safe and reliable, so that even after a long time Operation of the device no lubricant escape from the cavity can. In the device, it is possible previously grease-lubricated Bearing through oil lubricated To replace bearing. In particular, in printing machines in which rotary body in Form of cylinders and rollers are used, and where leakage of oil critical is because this leads to contamination of printed products is this is an advantage. By using the device in printing machines can be dispensed with the adverse grease, since now lubrication of the bearings with liquid Lubricant allows will, without the risk of licking the warehouse and a pollution the printed products consists of leaked lubricant.

Ganz besonders bevorzugt erweitert sich der Querschnitt der zweiten Kammer zum Lager hin. Eine solche Formgebung der zweiten Kammer begünstigt den Zulauf von auf einer umfänglichen Wand der zweiten Kammer befindlichem Schmiermittel zum Lager aufgrund der bei der Drehung des Drehkörpers auftretenden Fliehkräfte.All Particularly preferably, the cross section of the second chamber widens towards the camp. Such a shaping of the second chamber favors the Inlet from on a peripheral Wall of the second chamber befindlichem lubricant to the camp due the occurring during the rotation of the rotary body Centrifugal forces.

Vorteilhafterweise umfasst die von dem Abstreifer überstrichene Wand eine Umfangswand der ersten Kammer, denn an dieser sammelt sich unter dem Einfluss der Fliehkraft bei der Drehung des Drehkörpers das Schmiermittel. Sie kann auch die Stirnwand selber umfassen, um gegebenenfalls von dieser daran gespritztes Schmiermittel abzustreifen.advantageously, includes the swept by the scraper Wall a peripheral wall of the first chamber, because at this collects under the influence of centrifugal force during rotation of the rotating body the Lubricant. You can also include the front wall itself, if necessary strip off this lubricant sprayed on it.

Bevorzugt weist die Vorrichtung eine der ersten Kammer jenseits der Stirnwand vorgelagerte dritte Kammer und einen Durchlass zwischen dritter und erster Kammer auf, wobei die dritte Kammer einen kleineren Radius aufweist als die erste Kammer und eine Entfernung des Durchlasses von der Achse des Lagerzapfens dem Radius der dritten Kammer entspricht. Die dritte Kammer dient als zusätzliche Sicherung zum Auffangen von möglicherweise doch unbeabsichtigt aus dem Durchbruch ausgetretenen Schmiermittel.Prefers the device has one of the first chambers beyond the end wall upstream third chamber and a passage between third and first chamber, wherein the third chamber has a smaller radius has as the first chamber and a distance of the passage from the axis of the journal corresponds to the radius of the third chamber. The third chamber serves as additional Backup to catch possibly but unintentionally leaked from the breakthrough lubricant.

Aufgrund der Fliehkräfte während des Drehens des Drehkörpers sammelt sich das Schmiermittel auf einer umfänglichen Wand der dritten Kammer und ist bestrebt, sich auf dieser zu verteilen. Dadurch gelangt das Schmiermittel durch den bei der umfänglichen Wand angeordneten Durchlass in die erste Kammer. Weil der Radius der dritten Kammer kleiner ist als der Radius der ersten Kammer, kann umgekehrt kein Schmiermittel durch den Durchlass von der ersten Kammer in die dritte Kammer gelangen. Somit ist gewährleistet, dass auch kleinste Leckschmiermittelmengen durch den Durchlass wieder dem Schmiermittelkreislauf zugeführt werden.by virtue of the centrifugal forces while of turning the rotary body the lubricant collects on a peripheral wall of the third chamber and strives to spread on this. This gets that Lubricant arranged by the at the circumferential wall Passage into the first chamber. Because the radius of the third chamber is smaller than the radius of the first chamber, vice versa no Lubricant through the passage from the first chamber to the third Enter chamber. This ensures that that even the smallest amounts of leakage lubricant through the passage again fed to the lubricant circuit become.

Bei dem Kanal kann es sich entweder um eine entlang der Oberfläche des Lagerzapfens verlaufende Nut handeln oder aber um eine vollständig innerhalb des Lagerzapfens verlaufende Bohrung. Letztere Variante ist bevorzugt, da sie einen vom übrigen Schmiermittelkreislauf unbehinderten Fluss des Schmiermittels von der ersten Kammer in die zweite Kammer gewährleistet.at The channel can either be one along the surface of the channel Trunnion extending groove or a completely within the trunnion extending bore. The latter variant is preferred since they have one from the rest Lubricant circulation unimpeded flow of lubricant from the first chamber in the second chamber.

Es ist möglich, den Lagerzapfen mit zwei geschlitzten Flanschen auszubilden, und den Abstreifer als eine in die Schlitze eingefügte Platte vorzusehen. Die Platte kann parallel oder schräg zur Längsachse des Lagerzapfens angeordnet sein. Besonders bevorzugt weist eine solche Ausführung auf wenigstens einer Seite der Platte eine sich zwischen den Flanschen erstreckende Fläche auf, die mit den Flanschen und der Platte einen zum Kanaleingang führenden Zufluss für das Schmiermittel bildet. Ein solcher Zufluss stellt das unmittelbare Abfließen des von der Wand abgestreiften Schmiermittels in den Kanaleingang sicher, ohne dass das abgestreifte Schmiermittel vom Lagerzapfen Wegspritzen könnte. Dabei können die Flansche auf einer Manschette des Lagerzapfens ausgebildet sein, die auf einem Mittelteil des Lagerzapfens mit vorzugsweise rundem Querschnitt aufgezogen ist.It is possible to form the journal with two slotted flanges and provide the scraper as a plate inserted into the slots. The plate may be arranged parallel or obliquely to the longitudinal axis of the journal. Especially be Preferably, such an embodiment has on at least one side of the plate an area extending between the flanges, which forms with the flanges and the plate leading to the channel inlet inlet for the lubricant. Such inflow ensures the immediate discharge of the wall-scraped lubricant into the channel entrance without the stripped lubricant being able to splash away from the journal. In this case, the flanges may be formed on a sleeve of the bearing journal, which is mounted on a central part of the bearing journal with a preferably round cross-section.

Um Schmiermittel nachfüllen zu können, bzw. um altes Schmiermittel gegen neues Schmiermittel austauschen zu können, weist der Drehkörper bevorzugt einen Einlass zum Einlassen des Schmiermittels in die zweite Kammer auf. Bei diesem Einlass kann es sich beispielsweise um eine mittels einer Verschlussschraube verschlossene Öffnung handeln.Around Add lubricant to be able to, or to replace old lubricant with new lubricant can, the rotary body preferably an inlet for introducing the lubricant into the second chamber on. This inlet may be, for example, a means act a closure screw closed opening.

Bevorzugt handelt es sich bei dem Drehkörper um einen Zylinder. Der Zylinder kann entweder nur einseitig oder auch beidseitig durch eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art auf einem jeweiligen Lagerzapfen abgestützt sein. Bei beidseitiger Lagerung kann der Zylinder zwischen den beiden Lagerstellen massiv ausgebildet sein, d.h., er kann ein Vollzylinder sein, so dass die beiden Lagerstellen vollständig voneinander getrennt sind. Bei einer weiterführenden Ausbildung weist der Zylinder Durchlässe auf, welche die beiden zweiten Kammern der jeweiligen Lagerungen miteinander verbinden, so dass die jeweiligen zweiten Kammern miteinander kommunizieren können. Eine solche Ausführung erfordert beispielsweise nur einen einzigen Einlass für Schmiermittel, während der Vollzylinder für jede der zweiten Kammern einen separaten Einlass benötigt. Im extremsten Fall kann es sich bei dem Zylinder um einen Hohlzylinder handeln, bei dem sich der Hohlraum über dessen gesamte Länge erstreckt. Bei einem solchen Zylinder fallen die zweiten Kammern der beiden Lagerungen beider Seiten zusammen und sind durch eine einzige Kammer ausgebildet, die sich über die Länge des Zylinders zwischen den beiden Lagern erstreckt.Prefers it is the rotary body around a cylinder. The cylinder can be either single-sided or also on both sides by a device of the type described above be supported on a respective journal. With bilateral Storage, the cylinder between the two bearings can be massive be formed, that is, it may be a solid cylinder, so that the both bearings completely are separated from each other. In a continuing education, the Cylinder passages on which the two second chambers of the respective bearings connect each other so that the respective second chambers communicate with each other to be able to communicate. Such an execution for example, requires only a single inlet for lubricant, while the solid cylinder for each of the second chambers needed a separate inlet. in the In the most extreme case, the cylinder may be a hollow cylinder act, in which the cavity extends over its entire length. In such a cylinder, the second chambers of the two fall Bearings of both sides together and are by a single chamber educated, over the length of the cylinder between the two camps.

Bei dem Lager kann es sich um ein Wälzlager wie z.B. ein Rollen- oder Kugellager handeln. Das Lager kann aber auch eine Mehrzahl solcher Wälzlager umfassen, wobei durchaus auch verschiedenartige Wälzlager, z.B. eine Kombination aus Rollen- und Kugellager, zu einem Lager zusammengefasst sein können.at The bearing can be a rolling bearing such as. act a roller or ball bearings. But the camp can also a plurality of such rolling bearings include, although quite different rolling bearings, e.g. a combination of roller and ball bearings, to a warehouse can be summarized.

Ganz besonders bevorzugt ist die Vorrichtung Teil einer Druckmaschine.All Particularly preferably, the device is part of a printing press.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf Zeichnungen näher erläutert.in the The invention will be described below with reference to exemplary embodiments closer to drawings explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Querschnitt durch einen Endabschnitt eines um einen Lagerzapfen drehbar gelagerten Zylinderkörper; 1 a cross section through an end portion of a rotatably mounted about a bearing pin cylinder body;

2 eine Manschette der Vorrichtung in Vorderansicht, in seitlicher Ansicht und in Draufsicht; 2 a cuff of the device in front view, in side view and in plan view;

3 eine zweiseitig gelagerte Vollwalze; 3 a two-sided full roller;

4 eine zweiseitig gelagerte Hohlwalze. 4 a double-sided mounted hollow roller.

In 1 ist ein Querschnitt durch einen Endabschnitt eines um einen Lagerzapfen 01 drehbar gelagerten Zylinderkörpers 02 zu sehen. Der Zylinderkörper 02 weist einen Hohlraum auf, in welchen ein Endabschnitt des Lagerzapfens 01 eingreift. Innerhalb des Hohlraumes ist ein Lager 03, insbesondere ein Kugellager 03 angeordnet, auf welchem der Zylinderkörper 02 um den Lagerzapfen 01 drehbar abgestützt ist, und das den Hohlraum in eine erste Kammer 09 und eine zweite Kammer 13 unterteilt. Die Umfangswand der ersten Kammer 09 ist durch eine in den Zylinderkörper 02 eingeschobene röhrenförmige Positioniermanschette 04 gebildet. Das Lager 03 ist in dem Hohlraum fixiert, indem es zwischen der Positioniermanschette 04 und einem im umfänglich innerhalb des Hohlraumes ausgeformten Absatz 06 eingeklemmt ist. Die Positioniermanschette 04 wird wiederum von einem Sprengring 07 gehalten, der an einem von dem Lager 03 abgewandten Ende der Positioniermanschette 04 vorgesehen und in einer Ringnut des Zylinderkörpers 02 abgestützt ist. Zwischen Positioniermanschette 04 und Zylinderkörper 02 ist darüber hinaus ein O-Ring 08 zur Schmierstoffabdichtung des Hohlraums vorgesehen.In 1 is a cross section through an end portion of a bearing pin around a 01 rotatably mounted cylinder body 02 to see. The cylinder body 02 has a cavity in which an end portion of the journal 01 intervenes. Inside the cavity is a warehouse 03 , in particular a ball bearing 03 arranged on which the cylinder body 02 around the bearing pin 01 is rotatably supported, and the cavity in a first chamber 09 and a second chamber 13 divided. The peripheral wall of the first chamber 09 is through a into the cylinder body 02 inserted tubular positioning collar 04 educated. The warehouse 03 is fixed in the cavity by placing it between the positioning collar 04 and a shoulder formed circumferentially within the cavity 06 is trapped. The positioning collar 04 will turn from a snap ring 07 held at one of the camp 03 opposite end of the positioning sleeve 04 provided and in an annular groove of the cylinder body 02 is supported. Between positioning collar 04 and cylinder body 02 is also an O-ring 08 provided for lubricant sealing of the cavity.

Die zweite Kammer 13 zeichnet sich durch einen kegelstumpfförmigen Querschnitt aus mit zum Lager 03 hin zunehmendem Querschnitt. Auf das in die zweite Kammer 13 ragende Ende des Lagerzapfens 01 ist eine Spannscheibe 14 aufgesetzt und mittels einer Schraube 16 und eines Spannstiftes 17 an diesem befestigt.The second chamber 13 is characterized by a frustoconical cross section with to the camp 03 towards increasing cross-section. On the second chamber 13 projecting end of the journal 01 is a clamping disc 14 put on and by means of a screw 16 and a tension pin 17 attached to this.

Ringförmige, nach innen ragende Vorsprünge der Positioniermanschette 04, die sich bis zum Lagerzapfen 01 erstrecken, bilden eine Stirnwand 29 des Hohlraums bzw. begrenzen in axialer Richtung benachbart eine dritte Kammer 11 und eine vierte Kammer 12, wobei die vom Lagerzapfen 01 durchstoßene Stirnwand 29 die erste Kammer 09 von der dritten Kammer 11 trennt.Ring-shaped, inwardly projecting projections of the positioning collar 04 extending to the journal 01 extend, form an end wall 29 of the cavity or delimiting in the axial direction adjacent to a third chamber 11 and a fourth chamber 12 , where from the journal 01 pierced front wall 29 the first chamber 09 from the third chamber 11 separates.

In der vom Kugellager 03 und der Stirnwand 29 begrenzten ersten Kammer 09 ist auf den Lagerzapfen 01 eine in 2 in Vorderansicht, im seitlichen Querschnitt und in Draufsicht vergrößert gezeigte Manschette 18 aufgezogen. An einem Ende des röhrenförmigen Körpers der Manschette 18 ist ein ringförmiger Flansch 19 angeformt. In dem Flansch 19 ist in axialer Richtung des Lagerzapfens 01 eine Kerbe 21 geformt, in die eine Platte 24 eingesetzt und hartverlötet ist. In radialer Richtung des Flansches 19 ist in dem Flansch 19 in Höhe der Kerbe 21 eine kreisbogenartige Nut 23 ausgefräst. Die Platte 24 teilt die Nut 23 ungefähr mittig in zwei Öffnungen 20. Durch die kreisbogenartige Ausfräsung der Nut 23 der Öffnungen 20 ergibt sich ein trichterförmiger Zulauf zu einem unterhalb der Platte 24 befindlichen Durchlass 22, der zu einem Kanal 26 führt.In the from the ball bearing 03 and the front wall 29 limited first chamber 09 is on the journal 01 one in 2 Cuff shown enlarged in front view, in lateral cross section and in plan view 18 reared. At one end of the tubular body of the cuff 18 is an annular flange 19 formed. In the flange 19 is in the axial direction of the journal 01 a notch 21 Shaped into a plate 24 used and brazed. In the radial direction of the flange 19 is in the flange 19 at the height of the notch 21 a circular arc-like groove 23 milled. The plate 24 share the groove 23 approximately in the middle in two openings 20 , Through the circular arc-shaped cutout of the groove 23 the openings 20 results in a funnel-shaped inlet to a below the plate 24 located passage 22 that becomes a channel 26 leads.

Wie 1 zeigt, ist die Platte 24 so bemessen und platziert, dass sie bei Drehen des Zylinderkörpers 02 entlang einer umfänglichen Wand 37 der Kammer 09 streicht, wobei sie in einen von dieser Wand 37 und der Stirnwand 29 gebildeten Winkel greift. Vom Durchgang 22 der Manschette 18 geht eine vertikale Bohrung im Lagerzapfen 01 aus, die mit einer von der Spitze des Lagerzapfens 01 ausgehenden axialen Bohrung zusammentrifft, wobei die beiden Bohrungen einen vollständig innerhalb des Lagerzapfens 01 verlaufenden Kanal 26 bilden. Der Kanal 26 durchquert das Kugellager 03 und mündet in die zweite Kammer 13, wo ein Endabschnitt des Kanals 26 durch eine Nut 27 innerhalb der Spannscheibe 14 gebildet ist. Alternativ könnte der Kanal auch durch eine in den Lagerzapfen gefräste axiale Nut gebildet sein.As 1 shows is the plate 24 so dimensioned and placed that when turning the cylinder body 02 along a circumferential wall 37 the chamber 09 strokes, taking in one of this wall 37 and the front wall 29 formed angle attacks. From the passage 22 the cuff 18 goes a vertical hole in the journal 01 out with one from the top of the journal 01 outgoing axial bore coincides, the two holes one completely inside the journal 01 running channel 26 form. The channel 26 crosses the ball bearing 03 and flows into the second chamber 13 where an end section of the channel 26 through a groove 27 within the clamping disc 14 is formed. Alternatively, the channel could also be formed by an axial groove machined in the journal.

Die der ersten Kammer 09 vorgelagerte zweite Kammer 11 weist einen gegenüber der ersten Kammer 09 kleineren Radius auf. Zwischen der zweiten Kammer 11 und der ersten Kammer 09 besteht ein Durchlass 28 in der Stirnwand 29, wobei eine Entfernung des Durchlasses 28 von der Achse des Lagerzapfens 01 dem Radius der zweiten Kammer 11 entspricht.The first chamber 09 upstream second chamber 11 has one opposite the first chamber 09 smaller radius. Between the second chamber 11 and the first chamber 09 there is a passage 28 in the front wall 29 , wherein a distance of the passage 28 from the axis of the journal 01 the radius of the second chamber 11 equivalent.

Während des Betriebs dreht sich der Zylinderkörper 02 mit der mit ihm verbundenen Positioniermanschette 04 mit Hilfe des Kugellagers 03 um den Lagerzapfen 01. Das Kugellager 03 ist dabei mittels Maschinenöl geschmiert, wobei die zweite Kammer 13 als Reservoir für das Öl dient. In Folge der hohen Drehzahlen des Zylinderkörpers 02, die bis zu 6000 U/min erreichen können, ist das Öl in der zweiten Kammer 13 starken Fliehkräften ausgesetzt und benetzt die kegelstumpfförmige Wand 36 der zweiten Kammer 13. Weil die zweite Kammer 13 einen sich zum Kugellager 03 erweiternden Querschnitt aufweist, fließt das Öl aufgrund der Schräge der Wand 36 der zweiten Kammer 13 und der Fliehkräfte entlang dieser Wand 36 auf das Kugellager 03 zu, tritt durch das Kugellager 03 hindurch in die Kammer 09 und schmiert es dabei. Die aufgrund der Drehung des Zylinderkörpers 02 auf das Öl in der zweiten Kammer 13 wirkende Zentrifugalkraft und damit der hydrostatische Druck des Öls nehmen mit der Drehzahl des Zylinderkörpers 02 zu, so dass sich mit zunehmender Drehzahl automatisch eine Intensivierung der Schmierung ergibt.During operation, the cylinder body rotates 02 with the associated Positioniermanschette 04 with the help of the ball bearing 03 around the bearing pin 01 , The ball bearing 03 is lubricated by machine oil, the second chamber 13 serves as a reservoir for the oil. As a result of the high speeds of the cylinder body 02 that can reach up to 6000 rpm, is the oil in the second chamber 13 exposed to strong centrifugal forces and wets the frustoconical wall 36 the second chamber 13 , Because the second chamber 13 a to the ball bearing 03 has widening cross-section, the oil flows due to the slope of the wall 36 the second chamber 13 and the centrifugal forces along this wall 36 on the ball bearing 03 to, passes through the ball bearing 03 through into the chamber 09 and lubricates it. The due to the rotation of the cylinder body 02 on the oil in the second chamber 13 acting centrifugal force and thus the hydrostatic pressure of the oil increase with the speed of the cylinder body 02 to, so that automatically with increasing speed results in an intensification of lubrication.

Durch das Kugellager 03 in die erste Kammer 09 eindringendes Öl benetzt überwiegend die umfängliche Wand 37 der ersten Kammer 09. Öl, das auf die Manschette 18 spritzt, tropft, da die Manschette 18 wie der gesamte Lagerzapfen 01 auch drehfest ist und stillsteht, von der Manschette 18 ab und gelangt ebenfalls auf die umfängliche Wand 37 der ersten Kammer 09. Mit Hilfe der Platte 24 wird das die umfängliche Wand 37 der ersten Kammer 09 benetzende Öl von der Wand abgerakelt, wodurch verhindert wird, dass sich das Öl in der ersten Kammer 09 staut und schließlich zum Durchbruch gelangt, wo der Lagerzapfen 01 die Stirnwand 29 durchstößt, und damit aus der ersten Kammer 09 entweicht. Weil die Platte 24 in den von der umfänglichen Wand 37 und der Stirnwand 29 gebildeten Winkel eingreift, ist gewährleistet, dass das Öl von der umfänglichen Wand 37 größtenteils abgestreift wird, noch bevor es die Stirnwand 29 überhaupt erreichen kann. Das abgerakelte Öl läuft entlang der Platte 24 im Flansch 19 und wird von dem Flansch 19 und der zum Durchgang 22 hinführenden Wand 23, die gemeinsam mit dem Flansch 19 und der Platte 24 beidseitig der Platte 24 jeweils eine grob trichterförmige Führung zum Durchlass 22 hin bilden, durch den Durchgang 22 in den Kanal 26 geleitet. Über den Kanal 26 durchquert das abgerakelte Öl das Kugellager 03 und gelangt wieder in die zweite Kammer 13 zurück.Through the ball bearing 03 in the first chamber 09 penetrating oil mainly wets the peripheral wall 37 the first chamber 09 , Oil on the cuff 18 splashes, drips, there the cuff 18 like the entire journal 01 also rotatably and is stationary, from the cuff 18 and also gets on the circumferential wall 37 the first chamber 09 , With the help of the plate 24 this becomes the peripheral wall 37 the first chamber 09 wiping oil from the wall scraped off, thereby preventing the oil in the first chamber 09 dams and finally reaches the breakthrough, where the journal 01 the front wall 29 pierces, and thus from the first chamber 09 escapes. Because the plate 24 in the from the peripheral wall 37 and the front wall 29 engages formed angle, it is ensured that the oil from the circumferential wall 37 is largely stripped off, even before the front wall 29 can reach at all. The scraped-off oil runs along the plate 24 in the flange 19 and gets off the flange 19 and the passage 22 leading wall 23 , in common with the flange 19 and the plate 24 on both sides of the plate 24 each a coarse funnel-shaped guide to the passage 22 through the passageway 22 in the channel 26 directed. About the channel 26 The scraped oil passes through the ball bearing 03 and gets back into the second chamber 13 back.

Der Flansch 19 verdeckt, vom Kugellager 03 aus gesehen, den Durchbruch in der Stirnwand 29 und verhindert, dass im Kugellager 03 verspritztes Öl direkt den Durchbruch erreicht.The flange 19 hidden, from the ball bearing 03 seen from the breakthrough in the front wall 29 and prevents being in the ball bearing 03 spilled oil directly reaches the breakthrough.

Sollten doch kleinste Ölmengen aus der ersten Kammer 09 entweichen, werden sie in der zweiten Kammer 11 abgefangen, wo sie sich wieder in Folge der Drehung der Positioniermanschette 04 auf der umfänglichen Wand der zweiten Kammer 11 ablagern und dort verteilen. Weil die zweite Kammer 11 gegenüber der ersten Kammer 09 einen kleineren Radius aufweist und beide Kammern 09; 11 über den Durchlass 28 miteinander verbunden sind, fließt das sich auf der Innenwand der zweiten Kammer 11 verteilende Öl wieder in die erste Kammer 09 zurück und wird dem Schmiermittelkreislauf wieder zurückgeführt.Should be smallest amounts of oil from the first chamber 09 escape, they are in the second chamber 11 intercepted, where they return as a result of the rotation of the positioning collar 04 on the circumferential wall of the second chamber 11 deposit and distribute there. Because the second chamber 11 opposite the first chamber 09 has a smaller radius and both chambers 09 ; 11 over the passage 28 connected to each other, this flows on the inner wall of the second chamber 11 distributing oil back to the first chamber 09 back and is returned to the lubricant circuit again.

In 3 ist zu sehen, dass der Zylinderkörper 02 auf zwei Seiten I, II auf die gleiche Weise um jeweilige Lagerzapfen 01 drehbar gelagert ist. Der einzige Unterschied zwischen den beiden Seiten I und II besteht darin, dass auf der Seite I ein Kugellager 03 zum Abstützen des Zylinderkörpers 02 auf dem Lagerzapfen 01 verwendet wird, während dazu auf der Seite II ein Rollenlager 32 verwendet wird. Der Grund dafür liegt darin, dass die Seite II als Loslager ausgebildet ist, während die Lagerung auf der Seite I als Festlager ausgebildet ist. Schließlich ist ein Einlass 31 für Öl in das Ölreservoir des Lagers auf der Seite II zu sehen, welcher mit einer Verschlussschraube verschlossen ist. Einen entsprechenden Einlass weist auch die Lagerung auf der Seite I auf, die aber in der gezeigten Stellung des Zylinderkörpers 02 in 3 und in der 1 verdeckt und daher nicht sichtbar ist.In 3 you can see that the cylinder body 02 on two sides I, II in the same way respective journals 01 is rotatably mounted. The only difference between the two sides I and II is that on the side I a ball bearing 03 for supporting the cylinder body 02 on the journal 01 while on page II a roller bearing 32 is used. The reason for this is that the side II is designed as a floating bearing, while the storage on the side I is designed as a fixed bearing. Finally, an inlet 31 for oil in the oil reservoir of the bearing on side II, which is closed with a screw plug. A corresponding inlet also has the storage on the side I, but in the illustrated position of the cylinder body 02 in 3 and in the 1 hidden and therefore not visible.

Eine alternative Ausführung des Zylinderkörpers 02 zeigt die 4. Im Fall der 4 ist der Zylinderkörper 02 ein Hohlzylinder, dessen Hohlraum sich über die gesamte Länge des Zylinderkörpers 02 erstreckt. Dies bedeutet insbesondere, dass die zu den jeweiligen Lagerungen auf den Seiten I, II gehörenden Kammern Teile ein und desselben Hohlraumes sind. Insbesondere die Ölreservoire der Lagerungen auf den Seiten I und II sind durch ein und dieselbe sich vom Lager 03 bis zum Lager 32 durch den Zylinderkörper 02 erstreckende Kammer 33 gebildet. In ihren einander abgewandten Endabschnitten weist die Kammer 33 Endabschnitte auf, deren Querschnitt sich auf das jeweilige Lager 03; 32 zu vergrößert. Beim vorliegenden Zylinderkörper 02 ist nur ein einziger Einlass 31 notwendig, mit dem beide Lager mit Öl versorgt werden können, da das Öl durch die Kammer 33 von einem Lager 03; 32 zum jeweils anderen Lager 03; 32 fließen kann.An alternative embodiment of the cylinder body 02 show the 4 , In the case of 4 is the cylinder body 02 a hollow cylinder whose cavity extends over the entire length of the cylinder body 02 extends. This means, in particular, that the chambers belonging to the respective bearings on pages I, II are parts of one and the same cavity. In particular, the oil reservoirs of the bearings on pages I and II are one and the same from the camp 03 to the camp 32 through the cylinder body 02 extending chamber 33 educated. In their opposite end portions, the chamber 33 End sections whose cross section is on the respective bearing 03 ; 32 too enlarged. In the present cylinder body 02 is only a single inlet 31 necessary, with which both bearings can be supplied with oil, as the oil passes through the chamber 33 from a warehouse 03 ; 32 to the other camp 03 ; 32 can flow.

0101: Lagerzapfenpivot
0202: Zylinder; Zylinderkörper; DrehkörperCylinder; Cylinder body; rotating body
0303: Lager; KugellagerCamp; ball-bearing
0404: Positioniermanschettepositioning sleeve
0505
0606: Absatzparagraph
0707: Sprengringsnap ring
0808: O-RingO-ring
0909: Kammer, ersteChamber, first
1010
1111: Kammer, dritteChamber, third
1212: Kammer, vierteChamber, fourth
1313: Kammer, zweiteChamber, second
1414: Spannscheibetensioning pulley
1515
1616: Schraubescrew
1717: Spannstiftdowel pin
1818: Manschettecuff
1919: Flanschflange
2020: Öffnungenopenings
2121: Kerbescore
2222: Durchgang; Durchlass; KanaleingangPassage; Passage; channel input
2323: Nut; Wand; Ausfräsunggroove; Wall; countersink
2424: Abstreifer; Plattewipers; plate
2525
2626: Kanalchannel
2727: Nutgroove
2828: Durchlasspassage
2929: Wand; StirnwandWall; bulkhead
3030
3131: Einlassinlet
3232: Lager; RollenlagerCamp; roller bearing
3333: Kammerchamber
3434: Innenrauminner space
3535
3636: Wandwall
3737: Wand; UmfangswandWall; peripheral wall

Claims

Device with a rotary body ( 02 ) in a printing machine having a cavity, an end wall ( 29 ) of the cavity piercing and engaging in these bearing journal ( 01 ) and an inside of the cavity, lubricated with a liquid lubricant bearing ( 03 ; 32 ), by which the rotary body ( 02 ) on the journal ( 01 ) is rotatably supported, characterized in that the bearing journal ( 01 ) in a first chamber ( 09 ) of the cavity between bearings ( 03 ; 32 ) and end wall ( 29 ) at least one over a wall ( 37 ; 29 ) of the cavity sweeping scraper ( 24 ) for stripping off the wall ( 37 ) wetting lubricant and a channel ( 26 ) with the scraper ( 24 ) channel entrance ( 22 ), the first chamber ( 09 ) with a serving as a lubricant reservoir, on one of the end wall ( 29 ) facing away from the camp ( 03 ) second chamber ( 13 ) of the cavity for returning the lubricant from the first chamber ( 09 ) to the second chamber ( 13 ) connects.

Device according to claim 1, characterized in that the cross-section of the second chamber ( 13 ) to the warehouse ( 03 ) extended.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper ( 24 ) swept wall ( 37 ) a peripheral wall ( 37 ) of the first chamber ( 09 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper ( 24 ) swept wall ( 29 ) the front wall ( 29 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized by one of the first chambers ( 09 ) beyond the front wall ( 29 ) upstream third chamber ( 11 ) and a passage ( 28 ) between third ( 11 ) and first chamber ( 09 ), where the third chamber ( 11 ) has a smaller radius than the first chamber ( 09 ) and a distance of the passage ( 28 ) from the axis of the journal ( 01 ) the radius of the third chamber ( 11 ) corresponds.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the channel ( 26 ) one within the trunnion ( 01 ) is running bore.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing journal ( 01 ) a flange ( 19 ), in which a notch ( 21 ) is formed, and the scraper ( 24 ) one in the notch ( 21 ) inserted plate ( 24 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the radial direction of the bearing journal ( 01 ) at the level of the scrapers ( 24 ) two openings ( 20 ) with circular arc-shaped cut-out ( 23 ) are arranged.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the circular arc-like groove ( 23 ) one to the channel entrance ( 23 ) leading funnel-shaped inflow forms.

Device according to one of claims 7, 8 or 9, characterized in that the flange ( 19 ) on a cuff ( 18 ) of the journal ( 01 ) are formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary body ( 02 ) an inlet ( 31 ) for introducing the lubricant into the second chamber ( 13 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary body ( 02 ) a cylinder ( 02 ).

Apparatus according to claim 12, characterized in that the cylinder ( 02 ) on both sides by a respective bearing ( 03 ; 32 ) on respective journal ( 01 ) is supported.

Apparatus according to claim 13, characterized in that the respective second chambers ( 13 ) communicate with each other.

Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the cylinder ( 02 ) is a hollow cylinder in which the cavity extends over its entire length.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing ( 03 ; 32 ) comprises at least one rolling bearing.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary body ( 02 ) is a tape roll of a folder.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper ( 24 ) is arranged in the circumferential direction lubricant stripping.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the scraper ( 24 ) in the axial direction of the rotary body ( 02 ).