DE102005001591B4 - magnetic valve - Google Patents

magnetic valve Download PDF

Info

Publication number
DE102005001591B4
DE102005001591B4 DE200510001591 DE102005001591A DE102005001591B4 DE 102005001591 B4 DE102005001591 B4 DE 102005001591B4 DE 200510001591 DE200510001591 DE 200510001591 DE 102005001591 A DE102005001591 A DE 102005001591A DE 102005001591 B4 DE102005001591 B4 DE 102005001591B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
connection
valve
solenoid valve
rubber lip
magnetic valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE200510001591
Other languages
German (de)
Other versions
DE102005001591A1 (en
Inventor
Markus Deeg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
Original Assignee
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH, Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH filed Critical Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Priority to DE200510001591 priority Critical patent/DE102005001591B4/en
Priority to EP06700815A priority patent/EP1838983A1/en
Priority to PCT/EP2006/000204 priority patent/WO2006074920A1/en
Publication of DE102005001591A1 publication Critical patent/DE102005001591A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102005001591B4 publication Critical patent/DE102005001591B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T15/00Construction arrangement, or operation of valves incorporated in power brake systems and not covered by groups B60T11/00 or B60T13/00
    • B60T15/02Application and release valves
    • B60T15/025Electrically controlled valves
    • B60T15/027Electrically controlled valves in pneumatic systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644One-way valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

Magnetventil (10) mit zumindest einem ersten Anschluss (12) und einem zweiten Anschluss (14) und zumindest zwei Arbeitsstellungen, wobei zumindest einer der Anschlüsse (12) mit einem in das Magnetventil (10) integrierten Rückschlagventil (18) ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet,
– dass das Rückschlagventil (18) zumindest eine L-förmige Gummilippe (20) umfasst und
– dass ein Schenkel der L-förmigen Gummilippe (20) im Bereich des jeweiligen Anschlusses in einer Nut des Magnetventilgehäuses gehaltert ist.
Solenoid valve (10) having at least one first connection (12) and a second connection (14) and at least two working positions, wherein at least one of the connections (12) is equipped with a non-return valve (18) integrated in the magnetic valve (10) .
- That the check valve (18) comprises at least one L-shaped rubber lip (20) and
- That one leg of the L-shaped rubber lip (20) is supported in the region of the respective terminal in a groove of the solenoid valve housing.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Magnetventil mit zumindest einem ersten Anschluss und einem zweiten Anschluss und zumindest zwei Arbeitsstellungen, wobei zumindest einer der Anschlüsse mit einem in das Magnetventil integrierten Rückschlagventil ausgestattet ist. Magnetventile mit zwei Anschlüssen und zwei Arbeitsstellungen werden auch als 2/2-Magnetventile bezeichnet. Die Erfindung ist jedoch nicht auf 2/2-Magnetventile beschränkt, sondern kann im Zusammenhang mit beliebigen Magnetventilen eingesetzt werden, insbesondere auch im Zusammenhang mit 3/2-Magnetventilen.The The present invention relates to a solenoid valve having at least one first port and a second port and at least two Working positions, wherein at least one of the connections with equipped with a built-in solenoid valve check valve is. Solenoid valves with two connections and two working positions are also referred to as 2/2 solenoid valves. The invention is however, not limited to 2/2 solenoid valves, but may be related be used with any solenoid valves, in particular also in connection with 3/2 solenoid valves.

Mit 3/2-Magnetventilen ist es beispielsweise möglich, einen Arbeitsraum wahlweise mit einer Druckquelle oder einer Drucksenke zu verbinden, wobei vorgesehen sein kann, dass der Arbeitsraum im unbestromten Zustand des Magnetventils, das heißt in dessen Ruhezustand, mit der Drucksenke in Verbindung steht. Bei komplizierteren Anordnungen mit einer Mehrzahl von Arbeitsräumen und Magnetventilen sind häufig die Anschlüsse von mehreren Magnetventilen mit der Drucksenke verbunden. In vielen Fällen ergibt sich vor der Drucksenke eine Drosselwirkung, beispielsweise durch einen Schalldämpfer, so dass der Druckabbau in einem oder mehreren Arbeitsräumen einen Druckanstieg in den mit der Drucksenke in Verbindung stehenden Leitungsabschnitten ergibt. Sofern sich andere Magnetventile in ihrer Ruhestellung befinden, in der sie einen dem jeweiligen Magnetventil zugeordneten Arbeitsraum mit der Drucksenke verbinden, kann ein Druckabbau in einem Arbeitsraum aufgrund der erwähnten Drosselwirkung zu einem unerwünschten Druckanstieg in einem anderen Arbeitsraum führen.With 3/2 solenoid valves, it is possible, for example, a working space optional to connect to a pressure source or a pressure sink, wherein It can be provided that the working space in the de-energized state of the solenoid valve, that is in its idle state, communicates with the pressure sink. at more complicated arrangements with a plurality of work spaces and Solenoid valves are common the connections connected by several solenoid valves to the pressure sink. In many make results before the pressure sink a throttle effect, for example through a silencer, so that the pressure reduction in one or more work spaces one Pressure increase in the line sections connected to the pressure sink results. If other solenoid valves are in their rest position, in which they a the respective solenoid valve associated working space can connect to the pressure sink, a pressure reduction in a work space because of the mentioned Throttling effect to an undesirable increase in pressure lead in another workspace.

In ”Hydraulik-Grundlagen, Komponenten, Schaltungen”, Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2004, von Will D., Ströhl H., Gebhardt N., wird ein als Magnetventil ausgelegtes Wechselventil beschrieben, welches an zumindest einem Anschluss des Wechselventils eine integrierte Rückschlagfunktionalität bereitstellt.In "Hydraulics Basics, Components, Circuits ", Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2004, by Will D., Ströhl H., Gebhardt N., a designed as a solenoid valve shuttle valve is described, which at at least one connection of the shuttle valve an integrated Provides kickback functionality.

In ”Hydraulische Steuerungen”, Friedrich Vieweg und Sohn Verlagsgesellschaft mbH, Braunschweig, 1980, von Kauffmann E., wird ein modular aufgebautes Wechselventil gezeigt, wobei durch Hinzufügen eines externen Moduls in Form eines Rückschlagventils ein Wechselventil mit einer Rückschlagfunktionalität an einem Anschluss des Wechselventils bereitgestellt werden kann.In "Hydraulic Controls " Friedrich Vieweg and Sohn Verlagsgesellschaft mbH, Braunschweig, 1980, by Kauffmann E., becomes a modular change-over valve shown by adding an external module in the form of a check valve, a shuttle valve with a kickback functionality at one Connection of the shuttle valve can be provided.

Die DE 116 59 55 B beschreibt ein Magnetventil mit einem Differenzkolben und einem gegenüber dem Differenzkolben festgelegten Rückschlagventil, welches in Form einer L-förmigen Gummilippe ausgeführt ist und eine Rückschlagfunktionalität für einen Anschluss des Magnetventils bereitstellt.The DE 116 59 55 B describes a solenoid valve with a differential piston and a fixed against the differential piston check valve, which is designed in the form of an L-shaped rubber lip and provides a Rückschlagfunktionalität for a connection of the solenoid valve.

Die WO 92/16400 A1 zeigt ein Magnetventil mit einem Rückschlagventil, welches als ebene, flexible Scheibe ausgeführt ist.The WO 92/16400 A1 shows a solenoid valve with a check valve, which is designed as a flat, flexible disc.

Die DE 86 19 384 U1 beschreibt ein Magnetventil mit einem Rückschlagventil, welches balgförmig ausgebildet ist und in einer umlaufenden Nut eines Schraubeneinsatzes befestigt wird.The DE 86 19 384 U1 describes a solenoid valve with a check valve, which is formed bellows-shaped and is secured in a circumferential groove of a screw insert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Magnetventil bereitzustellen, welches möglichst geringe Abmessungen aufweist und gegenüber einem Magnetventil ohne zusätzliche Rückschlagventilfunktion die gleichen Abmessungen aufweist.Of the Invention has for its object to provide a solenoid valve which is as small as possible Has dimensions and opposite a solenoid valve without additional Check valve function has the same dimensions.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.advantageous Refinements and developments of the invention will become apparent the dependent Claims.

Das erfindungsgemäße Magnetventil baut auf dem gattungsgemäßen Stand der Technik dadurch auf, dass das Rückschlagventil zumindest eine L-förmige Gummilippe umfasst und dass ein Schenkel der L-förmigen Gummilippe im Bereich des jeweiligen Anschlusses in einer Nut des Magnetventilgehäuses gehaltert ist. Durch ein derartiges integriertes Rückschlagventil kann auf separate Rückschlagventile verzichtet werden, so dass der insgesamt erforderliche Bauraum verkleinert werden kann. Das integrierte Rückschlagventil ist dabei vorzugsweise so ausgebildet, dass sich die Abmessungen des erfindungsgemäßen Magnetventils im Vergleich zu entsprechenden herkömmlichen Magnetventilen nicht oder nur unwesentlich ändert. In Abhängigkeit von der Anzahl der vorhandenen Anschlüsse, der möglichen Arbeitstellungen sowie des jeweiligen Einsatzzweckes können gegebenenfalls auch mehrere Anschlüsse des erfindungsgemäßen Magnetventils mit integrierten Rückschlagventilen ausgestattet sein. Die Gummilippe kann beispielsweise L-förmig ausgebildet sein, wobei es in diesem Fall möglich ist, dass ein freier Schenkel des L im Bereich des jeweiligen Anschlusses in einer Nut des Magnetventilgehäuses gehaltert ist.The inventive solenoid valve builds on the generic state the technique in that the check valve at least one L-shaped rubber lip includes and that one leg of the L-shaped rubber lip in the area the respective terminal held in a groove of the solenoid valve housing is. By such an integrated check valve can on separate check valves be omitted, so that the total required space reduced can be. The integrated check valve is preferably designed so that the dimensions the solenoid valve according to the invention not or in comparison with corresponding conventional solenoid valves only insignificantly changes. Dependent on from the number of available connections, the possible working positions as well of the respective purpose optionally also a plurality of terminals of the solenoid valve according to the invention with integrated check valves be equipped. The rubber lip may for example be L-shaped it being possible in this case is that a free leg of the L in the area of each port held in a groove of the solenoid valve housing is.

Bei bestimmten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Magnetventils kann vorgesehen sein, dass der zumindest eine Anschluss dazu vorgesehen ist, mit einer Drucksenke verbunden zu werden. Durch diese Lösung kann die eingangs erläuterte, unerwünschte Wechselwirkung zwischen einem Druckabbau in einem Arbeitsraum und einem unerwünschten Druckaufbau in einem oder mehreren anderen Arbeitsräumen sicher vermieden werden.at certain embodiments the solenoid valve according to the invention it can be provided that the at least one connection provided for this purpose is to be connected to a pressure sink. Through this solution can the initially explained, undesirable Interaction between a pressure reduction in a working space and an undesirable Pressure build-up in one or more other work spaces safely be avoided.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Magnetventils ist vorgesehen, dass es einen dritten Anschluss aufweist, wobei es in einer ersten Arbeitsstellung den ersten Anschluss mit dem zweiten Anschluss verbindet und den dritten Anschluss verschließt, während es in einer zweiten Arbeitsstellung den zweiten Anschluss mit dem dritten Anschluss verbindet und den ersten Anschluss verschließt. Mit einem derartigen 3/2-Magnetventil ist es beispielsweise möglich, einen Arbeitsraum wahlweise mit einer Druckquelle oder einer Drucksenke zu verbinden.at a particularly preferred embodiment the solenoid valve according to the invention is provided that it has a third terminal, wherein it in a first working position the first connection with the connects second port and closes the third port while it in a second working position the second port with the third Connection connects and closes the first port. With Such a 3/2 solenoid valve, for example, makes it possible to have a working space optionally with a pressure source or a pressure sink to connect.

Weiterhin wird bevorzugt, dass die zumindest eine Gummilippe im geschlossenen Zustand des Rückschlagventils mit zumindest einem Gehäuseabschnitt des Magnetventils zusammenwirkt. Dabei kann ein freier Endabschnitt der Gummilippe an dem entsprechenden Gehäuseabschnitt anliegen, um ein unerwünschtes Zurückströmen von Druckmittel zu verhindern, während der entsprechende Abschnitt der Gummilippe von dem Gehäuseabschnitt abheben kann, um den Durchtritt von Druckmittel in der erlaubten Richtung zuzulassen.Farther is preferred that the at least one rubber lip in the closed Condition of the check valve with at least one housing section the solenoid valve cooperates. In this case, a free end section the rubber lip abut the corresponding housing portion to a undesirable Backflow of To prevent pressure medium while lift the corresponding section of the rubber lip from the housing section can to the passage of pressure medium in the permitted direction permit.

Im vorstehend erläuterten Zusammenhang wird es weiterhin als besonders vorteilhaft erachtet, dass die zumindest eine Gummilippe und der zumindest eine Gehäuseabschnitt im geschlossenen Zustand des Rückschlagventils einen Winkel einschließen, der kleiner als 90° ist. Durch diese Lösung kann das von dem Rückschlagventil zurückgehaltene Druckmittel einen Selbsthemmungseffekt erzielen, indem es den entsprechenden Gummilippenabschnitt mit einer zum Druck proportionalen Kraft gegen den entsprechenden Gehäuseabschnitt drückt.in the explained above In this context, it is further considered to be particularly advantageous that the at least one rubber lip and the at least one housing section in the closed state of the check valve include an angle, which is less than 90 °. Through this solution can that be from the check valve retained pressure medium To achieve a self-locking effect by the corresponding Rubber lip section with a force proportional to the pressure against the corresponding housing section suppressed.

Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass die Gummilippe zumindest Abschnittsweise eine Wölbung in Richtung der zu verhindernden Strömung aufweist. Durch eine geeignete Wölbung der Gummilippe kann die Richtung der abdichtend wirkenden Kraft optimiert beziehungsweise eine geeignete Kraftkomponente erzeugt werden.Additionally or Alternatively it can be provided that the rubber lip at least in sections a vault has in the direction of the flow to be prevented. By a suitable Vaulting of Rubber lip can optimize the direction of the sealing force or a suitable force component can be generated.

Das erfindungsgemäße Magnetventil kann insbesondere für pneumatische und/oder hydraulische Anwendungen ausgelegt sein. Mögliche Anwendungsbereiche sind beispielsweise pneumatische Kupplungs- und/oder Getriebesteller.The inventive solenoid valve especially for be designed pneumatic and / or hydraulic applications. Possible applications are for example pneumatic clutch and / or gearbox.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutertThe The invention will now be described with reference to the accompanying drawings using preferred embodiments exemplified

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen Symbolschaltplan, der eine mögliche Verwendung eines erfindungsgemäßen Magnetventils veranschaulicht; und 1 a symbol diagram illustrating a possible use of a solenoid valve according to the invention; and

2 eine schematische Darstellung einer praktischen Ausführungsform des Magnetventils von 1. 2 a schematic representation of a practical embodiment of the solenoid valve of 1 ,

In den Figuren sind einander entsprechende Komponenten beziehungsweise Bestandteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures are corresponding components or respectively Components provided with the same reference numerals.

Das in 1 insgesamt mit 10 bezeichnete Magnetventil weist einen ersten Anschluss 12, einen zweiten Anschluss 14 und einen dritten Anschluss 16 auf. In der dargestellten, durch eine Feder 42 erzwungenen unbestromten Ruhestellung des Magnetventils 10 ist der erste Anschluss 12 mit dem zweiten Anschluss 14 verbunden, während der dritte Anschluss 16 verschlossen ist. Durch Bestromen des Elektromagneten 44 wird das Magnetventil 10 in eine zweite Arbeitstellung gebracht, in der der erste Anschluss 12 verschlossen ist, während der zweite Anschluss 14 mit dem dritten Anschluss 16 in Verbindung steht. Gemäß der Darstellung von 1 dient das Magnetventil 10 dazu, einen Arbeitsraum 34 wahlweise mit einer Drucksenke 38 oder einer Druckwelle 40 zu verbinden. Vor der Drucksenke 38 ist ein Schalldämpfer 36 vorgesehen, der eine Drosselwirkung ausübt. Ein Druckabbau in einem oder mehreren anderen nicht dargestellten Arbeitsräumen über die Leitung 46 kann daher zu einem Druckanstieg im Bereich des ersten Anschlusses 12 führen. Das erfindungsgemäß in das Magnetventil 10 integrierte Rückschlagventil 18 verhindert jedoch, dass sich ein Druckanstieg im Bereich der Leitung 46 beziehungsweise des ersten Anschlusses 12 in unerwünschter Weise in dem Arbeitsraum 34 auswirkt.This in 1 in total with 10 designated solenoid valve has a first connection 12 , a second connection 14 and a third connection 16 on. In the illustrated, by a spring 42 forced non-energized rest position of the solenoid valve 10 is the first connection 12 with the second connection 14 connected while the third connection 16 is closed. By energizing the electromagnet 44 becomes the solenoid valve 10 brought into a second job, in which the first connection 12 is closed while the second connection 14 with the third connection 16 communicates. As shown by 1 serves the solenoid valve 10 to a work space 34 optionally with a pressure sink 38 or a pressure wave 40 connect to. In front of the pressure sink 38 is a silencer 36 provided, which exerts a throttle effect. A pressure reduction in one or more other work areas, not shown via the line 46 can therefore cause a pressure increase in the area of the first port 12 to lead. The invention in the solenoid valve 10 integrated check valve 18 prevents, however, that a pressure increase in the region of the line 46 or the first connection 12 undesirably in the workspace 34 effect.

2 zeigt eine schematische Darstellung einer praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Magnetventils 10 von 1. Die Anschlüsse des Magnetventils 10 sind gemäß der Darstellung von 2 durch gestrichelte Linien kenntlich gemacht. Dabei kann ein in 2 nicht dargestellter Anker, der mit ebenfalls nicht dargestellten Federn, Kanälen und Dichtsitzen zusammenwirkt, zwei unterschiedliche Arbeitstellungen einnehmen. In der unbestromten Ruhestellung ist der erste Anschluss 12 mit dem zweiten Anschluss 14 verbunden, während der dritte Anschluss 16 verschlossen ist. In der bestromten Arbeitstellung des Magnetventils 10 ist der erste Anschluss 12 verschlossen, während der zweite Anschluss 14 mit dem dritten Anschluss 16 in Verbindung steht, wie dies bereits anhand von 1 erläutert wurde. Dabei ist das Magnetventil 10 dazu vorgesehen, in einem Materialblock eingesetzt zu werden, der die jeweiligen Anschlussleitungen bildet. Zur Abdichtung gegenüber diesem, in 2 nicht dargestellten Materialblock können O-Ringe in um laufende Nuten 28, 30 und 32 des Magnetventilgehäuses eingesetzt werden. 2 shows a schematic representation of a practical embodiment of the solenoid valve according to the invention 10 from 1 , The connections of the solenoid valve 10 are as shown by 2 indicated by dashed lines. It can be an in 2 not shown anchor, which cooperates with springs, channels and sealing seats, also not shown, occupy two different working positions. In the de-energized rest position is the first port 12 with the second connection 14 connected while the third connection 16 is closed. In the energized working position of the solenoid valve 10 is the first connection 12 closed, while the second connection 14 with the third connection 16 is related, as already stated by 1 was explained. Here is the solenoid valve 10 intended to be used in a block of material forming the respective connecting leads. To seal against this, in 2 not shown material block can O-rings in order grooves 28 . 30 and 32 be used of the solenoid valve housing.

Im Bereich des ersten Anschlusses 12 ist ein insgesamt mit 18 bezeichnetes Rückschlagventil vorgesehen. Das Rückschlagventil 18 umfasst eine im Wesentlichen L-förmige Gummilippe 20, wobei der kurze freie Schenkel des L in dem Magnetventilgehäuse gehaltert ist. Der lange freie Schenkel der L-förmigen Gummilippe 20 wirkt im in 2 dargestellten geschlossenen Zustand des Rückschlagventils 18 mit einem Gehäuseabschnitt 22 zusammen. Dabei ist der Gehäuseabschnitt 22 leicht angeschrägt, und der lange Schenkel der L-förmigen Gummilippe 20 weist eine (leichte) Wölbung 26 auf, so dass sich zwischen der Gummilippe 20 und dem Gehäuseabschnitt 22 ein Winkel 24 ergibt, der kleiner als 90° ist. Es ist nachvollziehbar, dass ein steigender Druck im Außenbereich des Rückschlagventils 18 dazu führt, dass die Gummilippe 20 mit einer stärkeren Kraft gegen den Gehäuseabschnitt 22 gedrückt wird, so dass sich ein Selbsthemmungseffekt ergibt. Im geöffneten Zustand des Rückschlagventils 18, das heißt bei aus dem ersten Anschluss 12 austretendem Druckmittel, werden die langen Schenkel der L-förmigen Dichtlippe 20 bezogen auf die Darstellung von 2 nach unten geschwenkt, um den Druckmitteldurchtritt zu ermöglichen. Nach dem Druckabbau nimmt die Gummilippe 20 des Rückschlagventils 18 aufgrund ihrer Elastizität wieder ihre in 2 dargestellte Ruhestellung ein.In the area of the first connection 12 is a in total with 18 designated check valve provided. The check valve 18 includes a substantially L-shaped rubber lip 20 , wherein the short free leg of the L is supported in the solenoid valve housing. The long free leg of the L-shaped rubber lip 20 works in the 2 illustrated closed state of the check valve 18 with a housing section 22 together. Here is the housing section 22 slightly bevelled, and the long leg of the L-shaped rubber lip 20 has a (slight) curvature 26 on, leaving itself between the rubber lip 20 and the housing section 22 an angle 24 which is less than 90 °. It is understandable that an increasing pressure in the exterior of the check valve 18 that causes the rubber lip 20 with a stronger force against the housing section 22 is pressed, so that there is a self-locking effect. In the open state of the check valve 18 , that is, from the first port 12 leaking pressure medium, the long legs of the L-shaped sealing lip 20 related to the representation of 2 pivoted down to allow the pressure medium passage. After the pressure reduction takes the rubber lip 20 the check valve 18 due to their elasticity, their back in 2 illustrated rest position.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombi nation für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The in the above description, in the drawings and in the claims disclosed features of the invention can both individually and also in any combination for the realization of the invention be essential.

1010
Magnetventilmagnetic valve
1212
erster Anschlussfirst connection
1414
zweiter Anschlusssecond connection
1616
dritter Anschlussthird connection
1818
Rückschlagventilcheck valve
2020
Gummilippe/DichtlippeRubber lip / lip
2222
Gehäuseabschnitthousing section
2424
Winkelangle
2626
Wölbungbulge
2828
Nutgroove
3030
Nutgroove
3232
Nutgroove
3434
Arbeitsraumworking space
3636
Schalldämpfersilencer
3838
Drucksenkepressure sink
4040
Druckwelleshock wave
4242
Federfeather
4444
Elektromagnetelectromagnet
4646
Leitungmanagement

Claims (7)

Magnetventil (10) mit zumindest einem ersten Anschluss (12) und einem zweiten Anschluss (14) und zumindest zwei Arbeitsstellungen, wobei zumindest einer der Anschlüsse (12) mit einem in das Magnetventil (10) integrierten Rückschlagventil (18) ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, – dass das Rückschlagventil (18) zumindest eine L-förmige Gummilippe (20) umfasst und – dass ein Schenkel der L-förmigen Gummilippe (20) im Bereich des jeweiligen Anschlusses in einer Nut des Magnetventilgehäuses gehaltert ist.Magnetic valve ( 10 ) with at least one first connection ( 12 ) and a second connection ( 14 ) and at least two working positions, wherein at least one of the connections ( 12 ) with a in the solenoid valve ( 10 ) integrated check valve ( 18 ), characterized in that - the check valve ( 18 ) at least one L-shaped rubber lip ( 20 ) and that - one leg of the L-shaped rubber lip ( 20 ) is held in the region of the respective terminal in a groove of the solenoid valve housing. Magnetventil (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Anschluss (12) dazu vorgesehen ist, mit einer Drucksenke (38) verbunden zu werden.Magnetic valve ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the at least one connection ( 12 ) is provided with a pressure sink ( 38 ) to be connected. Magnetventil (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es einen dritten Anschluss (16) aufweist, wobei es in einer ersten Arbeitsstellung den ersten Anschluss (12) mit dem zweiten Anschluss (14) verbindet und den dritten Anschluss (16) verschließt, während es in einer zweiten Arbeitsstellung den zweiten Anschluss (14) mit dem dritten Anschluss (16) verbindet und den ersten Anschluss (12) verschließt.Magnetic valve ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that it has a third connection ( 16 ), wherein in a first working position the first connection ( 12 ) with the second connection ( 14 ) and the third port ( 16 ), while in a second working position it closes the second connection ( 14 ) with the third connection ( 16 ) and the first connection ( 12 ) closes. Magnetventil (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine L-förmige Gummilippe (20) im geschlossenen Zustand des Rückschlagventils (18) mit zumindest einem Gehäuseabschnitt (22) des Magnetventils (10) zusammenwirkt.Magnetic valve ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one L-shaped rubber lip ( 20 ) in the closed state of the check valve ( 18 ) with at least one housing section ( 22 ) of the solenoid valve ( 10 ) cooperates. Magnetventil (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine L-förmige Gummilippe (20) und der zumindest eine Gehäuseabschnitt (22) im geschlossenen Zustand des Rückschlagventils (18) einen Winkel (24) einschließen, der kleiner als 90° ist.Magnetic valve ( 10 ) according to claim 4, characterized in that the at least one L-shaped rubber lip ( 20 ) and the at least one housing section ( 22 ) in the closed state of the check valve ( 18 ) an angle ( 24 ) which is smaller than 90 °. Magnetventil (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die L-förmige Gummilippe (20) zumindest Abschnittsweise eine Wölbung (26) in Richtung der zu verhindernden Strömung aufweist.Magnetic valve ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the L-shaped rubber lip ( 20 ) at least in sections a curvature ( 26 ) in the direction of the flow to be prevented. Magnetventil (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es für pneumatische und/oder hydraulische Anwendungen ausgelegt ist.Magnetic valve ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it is designed for pneumatic and / or hydraulic applications.
DE200510001591 2005-01-12 2005-01-12 magnetic valve Expired - Fee Related DE102005001591B4 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510001591 DE102005001591B4 (en) 2005-01-12 2005-01-12 magnetic valve
EP06700815A EP1838983A1 (en) 2005-01-12 2006-01-12 Magnetic valve comprising an integrated non-return wave
PCT/EP2006/000204 WO2006074920A1 (en) 2005-01-12 2006-01-12 Magnetic valve comprising an integrated non-return valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510001591 DE102005001591B4 (en) 2005-01-12 2005-01-12 magnetic valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102005001591A1 DE102005001591A1 (en) 2006-07-20
DE102005001591B4 true DE102005001591B4 (en) 2009-11-26

Family

ID=36002670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200510001591 Expired - Fee Related DE102005001591B4 (en) 2005-01-12 2005-01-12 magnetic valve

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1838983A1 (en)
DE (1) DE102005001591B4 (en)
WO (1) WO2006074920A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017009016A1 (en) 2017-09-26 2019-03-28 Wabco Gmbh Valve and pneumatic brake system

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2606032A (en) * 1944-03-13 1952-08-05 Charles F Warren Jr Check valve assembly
US2621889A (en) * 1947-05-23 1952-12-16 Grove Regulator Company Expansible sleeve type valve
DE1165955B (en) * 1962-09-08 1964-03-19 Erich Herion Multi-way valve, especially solenoid valve
US3646956A (en) * 1970-03-18 1972-03-07 Adair Rogers Radial flow check valve
DE8619384U1 (en) * 1985-07-19 1986-08-28 Magneti Marelli S.P.A., Mailand/Milano Electropneumatic control unit for anti-lock braking systems in motor vehicles
WO1992016400A1 (en) * 1991-03-13 1992-10-01 Allied-Signal Inc. Method and apparatus for controlling pressure level in a compressed air adaptive braking system

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1187903B (en) * 1986-02-11 1987-12-23 Weber Spa THREE-WAY ELECTROMAGNETIC CONTROL VALVE FOR A HYDRAULIC CIRCUIT

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2606032A (en) * 1944-03-13 1952-08-05 Charles F Warren Jr Check valve assembly
US2621889A (en) * 1947-05-23 1952-12-16 Grove Regulator Company Expansible sleeve type valve
DE1165955B (en) * 1962-09-08 1964-03-19 Erich Herion Multi-way valve, especially solenoid valve
US3646956A (en) * 1970-03-18 1972-03-07 Adair Rogers Radial flow check valve
DE8619384U1 (en) * 1985-07-19 1986-08-28 Magneti Marelli S.P.A., Mailand/Milano Electropneumatic control unit for anti-lock braking systems in motor vehicles
WO1992016400A1 (en) * 1991-03-13 1992-10-01 Allied-Signal Inc. Method and apparatus for controlling pressure level in a compressed air adaptive braking system

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Kauffmann,E.: Hydraulische Steuerungen, Friedr. Vieweg & Sohn Verlagsgesellschaft mbH, Braunschweig, 1980, S.83,127,180-181 *
Will,D., Ströhl,H., Gebhardt,N.: Hydraulik - Grundlagen, Komponenten, Schaltungen, Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2004, S.179-181,S.186-187 *
Will,D., Ströhl,H., Gebhardt,N.: Hydraulik - Grundlagen, Komponenten, Schaltungen, Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2004, S.179-181,S.186-187 Kauffmann,E.: Hydraulische Steuerungen, Friedr. Vieweg & Sohn Verlagsgesellschaft mbH, Braunschweig, 1980, S.83,127,180-181

Also Published As

Publication number Publication date
EP1838983A1 (en) 2007-10-03
WO2006074920A1 (en) 2006-07-20
DE102005001591A1 (en) 2006-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60223341T2 (en) Directly driven pneumatic valve with air-assisted return stroke
DE102005035798A1 (en) Solenoid valve
WO2010057560A1 (en) Valve and assembly method
DE102013221218A1 (en) Slide valve, in particular for an automatic transmission of a motor vehicle
DE102009051324B4 (en) Selector valve
EP3584475B1 (en) Pilot-operated hydraulic installed distributing valve
DE69835404T2 (en) Sealing unit for a plastic pipe
DE102014215563A1 (en) damping valve
DE102006024183A1 (en) Pilot operated valve
DE102005001591B4 (en) magnetic valve
EP0927315B1 (en) Rubber radial bearing
DE102005008069A1 (en) Kit for building a directional seat valve (DSV) series with different DSVs with up to four connections and up to three switching positions has numerous 2/2-DSVs in a casing
DE2749775A1 (en) ELASTIC BALL JOINT
DE102017126296A1 (en) Hydraulic unit and method of manufacturing a hydraulic unit
DE102005033969A1 (en) Implementing bridge module
DE4306921A1 (en) Booster pump for a hydraulic system
DE3625058A1 (en) VALVE
DE10310683A1 (en) Flat gasket, especially cylinder head gasket
DE202021105422U1 (en) Actuator for a hydraulic valve and hydraulic valve
DE3342951C2 (en) Actuating device for two valves that can be actuated independently of one another
DE19712581A1 (en) Gas pipe shut=off valve
DE102008027242B4 (en) Method for mounting a flap in a housing
DE102019200940A1 (en) Fast switching valve
DE10042777A1 (en) Connection device for transferring a fluid from a pressure vessel and method for its use
DE102021124454B4 (en) Hydraulic system and method of operating a hydraulic system

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee