DE102004062252B3

DE102004062252B3 - Sliding coating for winter sports equipment, e.g. skis, comprises a copolymer made from propylene monomers based on the total number of structural units and other olefin structural units

Info

Publication number: DE102004062252B3
Application number: DE200410062252
Authority: DE
Inventors: Florian Felix
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-12-23
Filing date: 2004-12-23
Publication date: 2006-07-06
Anticipated expiration: 2024-12-24
Also published as: CN101090757B; CN101090757A

Abstract

Sliding coating comprises a copolymer (I) made from 10 % propylene monomers based on the total number of structural units and 1 % or more of other olefin structural units. The coating contains no copolymer which contains 50 % or more ethylene monomer units. Preferred Features: The sliding coating has no further copolymer which contains structural units originating from propylene. The sliding coating comprises a mixture of copolymer (I) and a copolymer (II) which contains copolymers of propylene and a further olefin. The copolymer (I) has a bending strength of 500-3000 MPa. The sliding coating further contains one or more sliding agents.

Description

Die Erfindung betrifft einen Gleitbelag für Wintersportgeräte, insbesondere für Ski und Snowboards. Der Gleitbelag kann aus einer Polymermasse auf einfache Art und Weise extrudiert werden. Die Erfindung betrifft ferner die mit dem Gleitbelag beschichteten Wintersportgeräte.The The invention relates to a sliding coating for winter sports equipment, in particular for skis and snowboards. The sliding coating can be made of a polymer mass to simple Way to be extruded. The invention further relates to winter sports equipment coated with the sliding coating.

Die Qualität von Wintersportgeräten, die zum Gleiten z.B. auf Schnee bestimmt sind, insbesondere von Ski und von Snowboards, wird zu einem großen Teil von ihren Gleiteigenschaften bestimmt. Daher weisen derartige Wintersportgeräte in der Regel eine Gleitbeschichtung auf, die die Gleiteigenschaften der Geräte auf Schnee verbessern soll. Eine derartige Gleitbeschichtung besteht im wesentlichen aus einer Folie, die mit Hilfe geeigneter Kleber auf die Ski bzw. die Snowboards aufgeklebt wird. Eine solche Gleitbeschichtung sollte möglichst hydrophob sein, um eine gute Gleitung zu gewährleisten.The quality of winter sports equipment, which for gliding e.g. on snow, in particular of Skiing and snowboarding becomes, to a large extent, their gliding characteristics certainly. Therefore, such winter sports equipment usually have a lubricious coating on, which is to improve the sliding characteristics of the devices on snow. Such a slide coating consists essentially of a Apply film to the skis or snowboards with the help of suitable adhesives is glued on. Such a lubricious coating should as possible be hydrophobic to ensure a good slip.

Aufgrund seiner hervorragenden Gleiteigenschaften über ein sehr breites Spektrum von verschiedenen Schneearten wurde als Material für die Gleitbeschichtung zunächst Niederdruckpolyethylen verwendet (CH-A 601394), das aber Probleme mit der mechanischen Beanspruchbarkeit und der Verschleißfestigkeit aufweist. Diese Probleme werden durch die Verwendung von höchstmolekularem Polyethylen (PE-UHMW) gelöst, allerdings können Beschichtungen aus PE-UHMW nicht durch Extrusion hergestellt werden, sondern müssen aufwendig z.B. durch Verpressen, Sintern und anschließendes Abschälen hergestellt werden (CH-A 601394).by virtue of its excellent sliding properties over a very wide range of different types of snow was used as the material for the lubricious coating first Low pressure polyethylene used (CH-A 601394), but problems with mechanical strength and wear resistance having. These problems are caused by the use of highest molecular weight Polyethylene (PE-UHMW) solved, however, you can Coatings made of PE-UHMW can not be produced by extrusion, but have to consuming e.g. produced by pressing, sintering and subsequent peeling (CH-A 601394).

Es gibt eine Reihe von Vorschlägen, diese Probleme zu lösen und die Gleitbeläge zu verbessern, beispielsweise durch Verwendung eines durch Extrusion erhältlichen vernetzen Polymers auf Polyethylenbasis (CH-A 601394) oder durch den Einschluß von wasserlöslichen Verbindungen in den Gleitbelag (CH-A 601392). Eine neuere Entwicklung schlägt einen Gleitbelag aus Polytetrafluorethylen vor (AT-B 394 951), was allerdings schon aus Kostengründen wenig vorteilhaft ist und darüber hinaus die Probleme der Gleitbeläge für Wintersportgeräte nicht ausreichend löst. Keiner dieser Vorschläge hat sich in der Praxis durchgesetzt, und moderne Ski bzw. Snowboards weisen in der Regel eine Gleitbeschichtung aus PE-UHMW auf, das aufgrund des hohen Kristallinitätsgrads die höchste mechanische und chemische Beständigkeit der Polyethylene aufweist. Dieses Polyethylen wurde ursprünglich in der Medizintechnik zur Herstellung von Hüftgelenken verwandt und wird unter Verwendung üblicher Antistatika und Gleitmittel pulverförmig wie Duroplaste in Preß- und Sinterverfahren verarbeitet.It gives a number of suggestions to solve these problems and the sliding linings to improve, for example, by using one by extrusion available crosslink polyethylene-based polymer (CH-A 601394) or by the inclusion of water-soluble Compounds in the sliding coating (CH-A 601392). A newer development beats a sliding coating of polytetrafluoroethylene before (AT-B 394 951), which, however for cost reasons is little and advantageous In addition, the problems of the sliding surfaces for winter sports equipment not sufficiently dissolves. None of these suggestions has prevailed in practice, and modern skis or snowboards As a rule, they have a sliding coating made of PE-UHMW due to the high degree of crystallinity the highest mechanical and chemical resistance having the polyethylene. This polyethylene was originally in medical technology for the production of hip joints and is used using standard Antistatic agents and lubricants in powder form such as thermosetting plastics in pressing and sintering processes processed.

Es ist auch bekannt, die Gleiteigenschaften von Gleitbelägen dadurch zu verbessern, daß eine Oberflächenstruktur aufgebracht wird, die die hydrophoben Eigenschaften des Belags nochmals verbessert. Eine Schwierigkeit besteht allerdings darin, daß der Effekt der Oberflächenstruktur nicht mehr auftritt, wenn die Struktur beispielsweise durch geringfügige mechanische Einflüsse im Laufe des Gebrauchs beschädigt wird.It is also known, the sliding properties of sliding coatings thereby to improve that one surface structure is applied, the hydrophobic properties of the covering again improved. One difficulty, however, is that the effect the surface structure no longer occurs when the structure, for example, by minor mechanical influences damaged in the course of use becomes.

Die Gleitfähigkeit von Skiern wird auch durch die Verwendung von speziellen Wachsen verbessert, die üblicherweise auch bei mit einer Gleitbeschichtung versehenen Skiern noch erforderlich ist. Der Grund für die Verwendung von Wachsen liegt einerseits darin daß sie die hydrophoben Eigenschaften der Gleitbeschichtung verbessern und andererseits darin, daß Polyethylen, wie fast alle Kunststoffe, seine Oberflächenhärte in einem Temperaturbereich von circa +20 bis –20°C praktisch nicht ändert, während sich die Gleiteigenschaften des Schnees temperaturbedingt ändern. Entsprechend werden Wachse verwendet, die durch verschiedenste Additive für die verschiedenen Temperaturen und Schneearten ausgelegt sind, wobei bei tieferen Schneetemperaturen eine härtere Oberfläche gewünscht ist und bei höheren Schneetemperaturen eine weichere Oberfläche. Darüber hinaus sind auch Wachse erhältlich, die neben der Einstellung der Oberflächenhärte Nanostrukturen ausbilden, die einen Lotuseffekt hervorrufen und somit eine völlig unbenetzbare Oberfläche gewährleisten. Allerdings ist die Verwendung von Wachsen aufwendig und die richtige Auswahl eines Wachses schwierig. In der Praxis müssen mehrere Wachse vorrätig gehalten werden, um auf unterschiedliche Schneebedingungen angemessen reagieren zu können.The lubricity Skiing is also done through the use of special waxes improved, usually even with provided with a sliding coating skis still required is. The reason for the use of waxes is on the one hand that they improve hydrophobic properties of the lubricious coating and on the other hand in that polyethylene, like almost all plastics, its surface hardness in a temperature range from about +20 to -20 ° C handy does not change while the sliding properties of the snow change due to temperature. Corresponding Waxes are used by various additives for the different Temperatures and types of snow are designed, while at lower Snow temperatures a harder surface required is and at higher Snow temperatures a softer surface. In addition, waxes are also available, which form nanostructures in addition to the setting of the surface hardness, which cause a lotus effect and thus a completely unwettable surface guarantee. However, the use of waxes is elaborate and the right one Selection of a wax difficult. In practice, several waxes must be kept in stock be responsive to different snow conditions to be able to.

Die WO 2004/069352 offenbart Gleitbeläge für Wintersportgeräte, die auf einem Gemisch aus zwei verschiedenen Copolymeren aufgebaut sind, wobei eines der Copolymere ein Copolymer aus Propylen und zumindest einem weiteren Olefin darstellt, das zumindest zu 50% aus Gerüstbausteinen besteht, die von Propylenmonomeren stammen, bezogen auf die Gesamtzahl der Gerüstbausteine, und das andere Copolymer ein Copolymer aus Ethylen und zumindest einem weiteren Olefin darstellt, das mindestens 50% Gerüstbausteine enthält, die von Ethylen stammen, bezogen auf die Gesamtzahl der Gerüstbausteine. Die in der WO 2004/069352 beschriebenen Gleitbeläge bzw. Wintersportgeräte, die diese Gleitbeläge aufweisen, haben bereits ausgezeichnete Eigenschaften, insbesondere hinsichtlich ihrer Gleitfähigkeit. Allerdings ist der Fachmann bei der Herstellung entsprechender Wintersportgeräte mit Gleitbelägen sehr stark hinsichtlich des zu verwendenden Copolymersystems eingeschränkt.WO 2004/069352 discloses sliding coatings for winter sports equipment, which are built on a mixture of two different copolymers, wherein one of the copolymers is a copolymer of propylene and at least one other olefin, which consists of at least 50% of scaffold building blocks derived from propylene monomers, based on the total number of scaffold building blocks, and the other copolymer is a copolymer of ethylene and at least one further olefin containing at least 50% scaffold building blocks derived from ethylene, based on the total number of scaffold building blocks. The in the WO 2004/069352 described Gleitbeläge or winter sports equipment having these sliding coatings, already have excellent properties, especially in terms of their lubricity. However, the expert in the production of corresponding winter sports equipment with sliding coatings is very limited in terms of the copolymer system to be used.

Es besteht daher ein Bedarf an Gleitbelägen für Wintersportgeräte und an Wintersportgeräten, die derartige Gleitbeläge aufweisen, bei denen der Gleitbelag aus anderen Polymeren bzw. Polymergemischen aufgebaut ist und die zumindest gleichgute, bevorzugt aber noch bessere mechanische Eigenschaften und insbesondere Gleiteigenschaften aufweisen als die Wintersportgeräte bzw. Gleitbeläge, die aus der WO 2004/069352 bekannt sind.It There is therefore a need for sliding coatings for winter sports equipment and on Winter sports equipment, Such sliding coatings have, in which the sliding coating of other polymers or polymer mixtures is constructed and the at least good, but still preferred better mechanical properties and in particular sliding properties have as the winter sports equipment or sliding linings, which are known from WO 2004/069352.

Überraschenderweise wurde erfindungsgemäß gefunden, daß Gleitbeläge, die auf einem Copolymergemisch aus zwei verschiedenen Copolymeren basieren, wobei beide Copolymere Propylencopolymere darstellen, hervorragende Gleiteigenschaften aufweisen, die denen der WO 2004/069352 vergleichbar oder sogar überlegen sind, falls eines der Copolymere eine hohe Biegefestigkeit, eine hohe Erweichungstemperatur und eine hohe Shore D-Härte aufweist und das zweite Copolymer auf Propylenbasis eine niedrigere Biegefestigkeit, eine niedrigere Erweichungstemperatur und eine niedrigere Shore D-Härte aufweist.Surprisingly was found according to the invention, that sliding coatings, the based on a copolymer mixture of two different copolymers, both copolymers being propylene copolymers are excellent Have sliding properties comparable to those of WO 2004/069352 or even superior are, if one of the copolymers has a high flexural strength, a high softening temperature and a high Shore D hardness and the second propylene-based copolymer has a lower flexural strength, a lower softening temperature and a lower shore D hardness having.

Erfindungsgemäß wird daher ein Gleitbelag für ein Wintersportgerät zur Verfügung gestellt, der ein spezielles Gemisch aus zwei Copolymeren aufweist, die im folgenden als Copolymer (I) und als Copolymer (II) bezeichnet werden. Die Erfindung betrifft ebenfalls Wintersportgeräte, insbesondere Skier, die mit einem derartigen Gleitbelag ausgestattet sind.Therefore, according to the invention a sliding coating for a winter sports equipment to disposal having a special mixture of two copolymers, hereinafter referred to as copolymer (I) and as copolymer (II) become. The invention also relates to winter sports equipment, in particular Skis that are equipped with such a sliding coating.

Anders als der Gleitbelag, der aus der WO2004/069352 bekannt ist, enthält der erfindungsgemäße Gleitbelag kein Copolymer, das 50% oder mehr an Gerüstbausteinen aufweist, die von Ethylenmonomeren stammen, bezogen auf die Gesamtzahl der Gerüstbausteine.Different as the sliding coating, which is known from WO2004 / 069352, contains the sliding coating according to the invention no copolymer having 50% or more of building blocks, the derived from ethylene monomers, based on the total number of scaffold building blocks.

Copolymer (I) ist ein Copolymer aus Propylen und zumindest einem weiteren Olefin. Copolymer (I) enthält bevorzugt zumindest 50% an Gerüstbausteinen, die von Propylenmonomeren stammen, bezogen auf die Gesamtzahl der Gerüstbausteine. In der Regel machen diese Gerüstbausteine aber nicht mehr als 99% des Copolymers aus, bezogen auf die Gesamtzahl der Gerüstbausteine. Bevorzugt besteht das Copolymer (I) aus 70 bis 99%, stärker bevorzugt aus 75 bis 98%, insbesondere aus 80 bis 95%, beispielsweise aus circa 90% aus Gerüstbausteinen, die von Propylenmonomeren herrühren (jeweils bezogen auf die Gesamtzahl der Gerüstbausteine).copolymer (I) is a copolymer of propylene and at least one other Olefin. Contains copolymer (I) preferably at least 50% of scaffolding units, derived from propylene monomers, based on the total number of Structural building blocks. As a rule, these scaffolding components make but not more than 99% of the copolymer, based on the total number the scaffolding blocks. Preferably, the copolymer (I) is from 70 to 99%, more preferably from 75 to 98%, especially from 80 to 95%, for example about 90% of scaffolding bricks, which originate from propylene monomers (in each case based on the total number of scaffolding blocks).

Das Copolymer (I) enthält darüber hinaus noch Gerüstbausteine, die von zumindest einem weiteren Olefin herstammen, insbesondere von Ethylen oder einem C₄-C₁₂-Olefin. Der Anteil des weiteren Olefins (der weiteren Olefine) macht den Rest des Copolymers (I) aus (zu 100% der Gerüstbausteine), so daß es sich bei dem Copolymer (I) bevorzugt um ein Propylen-/Ethylencopolymer oder ein Copolymer aus Propylen mit einem oder mehreren C₄-C₁₂-Olefinen oder um ein Copolymer aus Propylen, Ethylen und einem oder mehreren C₄-C₁₂-Olefinen handelt. Bevorzugt kann auch z.B. ein Ethylen-/Propylen-Dien-terpolymer (EPDM) verwendet werden, das neben Propylen und Ethylen bzw. einem C₄-C₁₂-Olefin auch noch Diene wie Cyclooctadien, Dicyclopentadien und/oder Hexadien enthalten kann. Es ist ebenfalls möglich, daß höhere Olefine oder Diene in dem Copolymer (I) vorhanden sind.The copolymer (I) additionally contains scaffold building blocks which originate from at least one further olefin, in particular from ethylene or a C ₄ -C ₁₂ olefin. The proportion of the further olefin (the other olefins) makes up the remainder of the copolymer (I) (to 100% of the scaffold building blocks), so that the copolymer (I) is preferably a propylene / ethylene copolymer or a copolymer of propylene with one or more C ₄ -C ₁₂ olefins or a copolymer of propylene, ethylene and one or more C ₄ -C ₁₂ olefins. It is also possible to use, for example, an ethylene / propylene diene terpolymer (EPDM) which, in addition to propylene and ethylene or a C ₄ -C ₁₂ olefin, may also contain dienes such as cyclooctadiene, dicyclopentadiene and / or hexadiene. It is also possible that higher olefins or dienes are present in the copolymer (I).

Wesentlich ist, daß das Copolymer (I) eine höhere Vicat-Erweichungstemperatur, eine höhere Biegefestigkeit und eine höhere Shore D-Härte als das Copolymer (II) aufweist.Essential is that the Copolymer (I) a higher Vicat softening temperature, higher bending strength and a higher Shore D hardness as the copolymer (II).

Erfindungsgemäß ist die Biegefestigkeit des Copolymers (I) zumindest 50 MPa höher als die Biegefestigkeit des Copolymers (II), bevorzugt mindestens 100 MPa höher, stärker bevorzugt mindestens 500 MPa höher, z.B. etwa 900 MPa oder 1000 MPa oder 1100 MPa höher als die Biegefestigkeit des Copolymers (II).According to the invention Bending strength of the copolymer (I) at least 50 MPa higher than the flexural strength of the copolymer (II), preferably at least 100 MPa higher, stronger preferably at least 500 MPa higher, e.g. about 900 MPa or 1000 MPa or 1100 MPa higher than the bending strength of the copolymer (II).

Erfindungsgemäß ist die Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 des Copolymers (I) um mindestens 5°C, bevorzugt um mindestens 20°C, stärker bevorzugt um mindestens 50°C, z.B. etwa 90°C oder 95°C höher als die Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 des Copolymers (II).According to the invention Vicat softening temperature VST / A / 50 of the copolymer (I) by at least 5 ° C, preferably at least 20 ° C, stronger preferably at least 50 ° C, e.g. about 90 ° C or 95 ° C higher than the Vicat softening temperature VST / A / 50 of the copolymer (II).

Erfindungsgemäß ist die Shore D-Härte des Copolymers (II) um mindestens 5 Einheiten, bevorzugt um mindestens 10 Einheiten, stärker bevorzugt um mindestens 20 Einheiten, z.B. etwa 30 oder 35 Einheiten höher als die Shore D-Härte des Copolymers (II).According to the invention, the Shore D hardness of the copolymer (II) is at least 5 units, preferably at least 10 units, more preferably at least 20 units, for example about 30 or 35 units higher than the Shore D hardness of the copolymer (II).

Die Biegefestigkeit ist bevorzugt im Bereich von 500 MPa–3000 MPa. Bevorzugte untere Grenzwerte für die Biegefestigkeit liegen bei 800 MPa und 1000 MPa. Bevorzugte obere Grenzwerte für die Biegefestigkeit des Copolymers (I) liegen bei 2000 MPa und 1500 MPa. Bevorzugte Bereiche der Biegefestigkeit des Copolymers (I) sind daher 800 MPa bis 2000 MPa, stärker bevorzugt 900 MPa bis 1500 MPa, wobei insbesondere ein Wert von ca. 1000 MPa am stärksten bevorzugt ist.The Flexural strength is preferably in the range of 500 MPa-3000 MPa. Preferred lower limits for the bending strength is 800 MPa and 1000 MPa. preferred upper limits for the flexural strength of the copolymer (I) is 2000 MPa and 1500 MPa. Preferred ranges of flexural strength of the copolymer (I) Therefore, they are 800 MPa to 2000 MPa, more preferably 900 MPa to 1500 MPa, wherein in particular a value of about 1000 MPa is most preferred is.

Erfindungsgemäß ebenfalls bevorzugt ist, daß das Copolymer (I) eine Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 im Bereich von 80°C bis 250°C aufweist. Bevorzugte untere Grenzwerte für die Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 liegen bei 100°C und 130°C. Bevorzugte obere Grenzwerte für die Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 liegen bei 200°C und 170°C. Daraus ergeben sich die am stärksten bevorzugten Bereiche für die Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 des Copolymers (I) von 100°C bis 200°C, stärker bevorzugt von 130°C bis 170°C. Am stärksten bevorzugt ist eine Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 von ca. 150°C.Also according to the invention it is preferred that the Copolymer (I) a Vicat softening temperature VST / A / 50 in the range of 80 ° C up to 250 ° C having. Preferred lower limits for the Vicat softening temperature VST / A / 50 are at 100 ° C and 130 ° C. Preferred upper limits for the Vicat softening temperature VST / A / 50 is 200 ° C and 170 ° C. from that the strongest ones result preferred areas for the Vicat softening temperature VST / A / 50 of the copolymer (I) of 100 ° C to 200 ° C, more preferred of 130 ° C up to 170 ° C. The strongest preferred is a Vicat softening temperature VST / A / 50 of approx. 150 ° C.

Erfindungsgemäß ebenfalls bevorzugt ist es, daß die Shore D-Härte des Copolymers (I) im Bereich von 50 bis 90 liegt. Bevorzugte untere Grenzen für die Shore D-Härte sind bei 55 und 60, bevorzugte obere Grenzwerte für die Shore D-Härte liegen bei 80 und 70. Damit ergeben sich die am stärksten bevorzugten Bereich für die Shore D-Härte des Copolymers (I) von 55 bis 80, stärker bevorzugt von 60 bis 70. Am meisten bevorzugt ist ein Copolymer (I) mit einer Shore D-Härte von ca. 65.Also according to the invention it is preferred that the Shore D hardness of the copolymer (I) is in the range of 50 to 90. Preferred lower Limits for the Shore D hardness are at 55 and 60, preferred upper limits for the shore D hardness are at 80 and 70. This results in the most preferred Area for the Shore D hardness of the copolymer (I) of 55 to 80, more preferably 60 to 70. Most preferred is a copolymer (I) having a Shore D hardness of about 65.

Die erfindungsgemäß am stärksten bevorzugten Copolymere (I) sind kommerziell erhältlich, beispielsweise Hostalen PP EPD60R (Biegefestigkeit ISO 178: 1050 MPa; Vicat-Erweichungstemperatur ISO 306 A/50: 151°C; Shore D ISO 868: 64) von der Firma Basell.The Most preferred according to the invention Copolymers (I) are commercially available, for example, hostals PP EPD60R (flexural strength ISO 178: 1050 MPa; Vicat softening temperature ISO 306 A / 50: 151 ° C; Shore D ISO 868: 64) from Basell.

Das Copolymer (I) macht bevorzugt 1 bis 99 Gew.-%, stärker bevorzugt 95 bis 50 Gew.-%, insbesondere 95 bis 70 Gew.-%, z.B. etwa 90 Gew.-% des Gemischs der Copolymere (I) und (II) aus.The Copolymer (I) preferably makes 1 to 99% by weight, more preferably 95 to 50% by weight, especially 95 to 70% by weight, e.g. about 90% by weight of the mixture of copolymers (I) and (II).

Der zweite wesentliche Bestandteil in dem Copolymerengemisch ist das Copolymer (II), bei dem es sich ebenfalls um ein Copolymer aus Propylen und zumindest einem weiteren Olefin handelt, das aber eine geringere Biegefestigkeit, Erweichungstemperatur und Shore D-Härte zeigt als das Copolymer (I). Hinsichtlich der Zusammensetzung des Copolymer (II) kann auf die Ausführungen zu Copolymer (I) verwiesen werden, allerdings ist die Struktur des Copolymer (II) und/oder der Gehalt an Comonomeren in dem Copolymer (II) anders als in dem Copolymer (I), wodurch die unterschiedlichen Parameter erhalten werden. Damit handelt es sich auch bei dem Copolymer (II) um ein Copolymer aus Propylen und zumindest einem weiteren Olefin, insbesondere von Ethylen und/oder einem C₄-C₁₂-Olefin. Bei dem Copolymer (II) handelt es sich bevorzugt um ein Copolymer aus Propylen und Ethylen oder um ein Copolymer aus Propylen und einem oder mehreren C₄-C₁₂-Olefinen oder um ein Copolymer von Propylen, Ethylen und einem oder mehreren C₄-C₁₂-Olefinen. Auch das Copolymer (II) kann Diene wie Cycloacetadien, Dicycloapentadien und/oder Hexadien enthalten. Auch höhere Olefine oder Diene können in dem Copolymer (II) vorhanden sein.The second essential ingredient in the copolymer blend is the copolymer (II), which is also a copolymer of propylene and at least one other olefin, but exhibits lower flexural strength, softening temperature, and Shore D hardness than the copolymer (I). , With regard to the composition of the copolymer (II), reference may be made to the comments on copolymer (I), but the structure of the copolymer (II) and / or the content of comonomers in the copolymer (II) is different than in the copolymer (I) , whereby the different parameters are obtained. Thus, the copolymer (II) is a copolymer of propylene and at least one other olefin, in particular of ethylene and / or a C ₄ -C ₁₂ olefin. The copolymer (II) is preferably a copolymer of propylene and ethylene or a copolymer of propylene and one or more C ₄ -C ₁₂ olefins or a copolymer of propylene, ethylene and one or more C ₄ -C _12- olefins. The copolymer (II) may also contain dienes such as cycloacetadiene, dicycloapentadiene and / or hexadiene. Higher olefins or dienes may also be present in the copolymer (II).

Erfindungsgemäß bevorzugt ist, daß die Biegefestigkeit des Copolymers (II) im Bereich von 1 MPa bis 500 MPa ist. Bevorzugte Untergrenzen für die Biegefestigkeit des Copolymers (II) sind 10 MPa und 20 MPa, bevorzugte Obergrenzen für die Biegefestigkeit des Copolymers (II) sind 200 MPa und 100 MPa. Besonders bevorzugt liegt die Biegefestigkeit des Copolymers (II) daher im Bereich von 10 MPa bis 200 MPa, stärker bevorzugt von 20 MPa bis 100 MPa. Besonders bevorzugt ist ein Copolymer (II) mit einer Biegefestigkeit von etwa 30 MPa.According to the invention preferred is that the Flexural strength of the copolymer (II) in the range of 1 MPa to 500 MPa is. Preferred lower limits for the flexural strength of the copolymer (II) are 10 MPa and 20 MPa, preferred upper limits for flexural strength of the copolymer (II) are 200 MPa and 100 MPa. Especially preferred Therefore, the bending strength of the copolymer (II) is in the range of 10 MPa to 200 MPa, stronger preferably from 20 MPa to 100 MPa. Particularly preferred is a copolymer (II) having a flexural strength of about 30 MPa.

Erfindungsgemäß bevorzugt ist ebenfalls, daß die Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 des Copolymers (II) im Bereich von 1°C bis 80°C liegt. Bevorzugte Untergrenzen der Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 des Copolymers (II) sind 30°C und 40°C, bevorzugte Obergrenzen 70°C und 60°C. Besonders bevorzugte Bereiche der Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 für das Copolymer (II) ergeben sich damit zu 30 bis 70°C und 40 bis 60°C. Insbesondere ein Copolymer (II) mit einer Vicat-Erweichungstemperatur von etwa 55°C ist bevorzugt.According to the invention preferred is also that the Vicat softening temperature VST / A / 50 of the copolymer (II) in the range from 1 ° C up to 80 ° C lies. Preferred lower limits of the Vicat softening temperature VST / A / 50 of the copolymer (II) are 30 ° C and 40 ° C, preferred upper limits 70 ° C and 60 ° C. Particularly preferred ranges of Vicat softening temperature VST / A / 50 for the copolymer (II) thus result in 30 to 70 ° C and 40 to 60 ° C. Especially a copolymer (II) having a Vicat softening temperature of about 55 ° C is preferred.

Erfindungsgemäß bevorzugt ist ebenfalls, daß die Shore D-Härte des Copolymers (II) im Bereich von 1 bis 50 liegt. Bevorzugte Untergrenzen der Shore D-Härte sind 20 und 25, bevorzugte Obergrenzen der Shore D-Härte sind 35 und 40. Besonders bevorzugte Bereiche für die Shore D-Härte des Copolymers (II) sind daher von 20 bis 40 und von 25 bis 35. Insbesondere ist ein Copolymer bevorzugt, das eine Shore D-Härte von etwa 30 hat.Also preferred according to the invention is that the Shore D hardness of the copolymer (II) is in the range of 1 to 50. Preferred lower limits of the Shore D hardness are 20 and 25, preferred upper limits of the Shore D hardness are 35 and 40. Particularly preferred ranges for the Shore D hardness of the copolymer (II) are therefore from 20 to 40 and from 25 to 35. In particular, a copolymer is preferred which has a Shore D hardness of about 30 has.

Die bevorzugten erfindungsgemäß einsetzbaren Copolymere (II) sind kommerziell erhältlich, beispielsweise Adflex Q 100 F (Biegefestigkeit ISO 178: 80 MPa; Vicat-Erweichungstemperatur ISO 306 A/50: 55°C; Shore D ISO 868: 30) von der Firma Basell.The preferred usable according to the invention Copolymers (II) are commercially available, for example Adflex Q 100 F (flexural strength ISO 178: 80 MPa; Vicat softening temperature ISO 306 A / 50: 55 ° C; Shore D ISO 868: 30) from Basell.

Das Copolymer (II) macht bevorzugt 1 bis 90 Gew.-%, stärker bevorzugt 5 bis 50 Gew.-%, stärker bevorzugt 5 bis 30 Gew.-%, beispielsweise etwa 10 Gew.-% des Gemischs der Copolymere (I) und (II) aus.The Copolymer (II) preferably makes 1 to 90% by weight, more preferably 5 to 50% by weight, stronger preferably 5 to 30 wt .-%, for example about 10 wt .-% of the mixture the copolymers (I) and (II).

Sowohl beim Copolymer (I) als auch beim Copolymer (II) kann es sich um "Random"-Copolymere handeln. Bevorzugt handelt es sich aber zumindest beim Copolymer (I) um ein Blockpolymer, bei dem die Comonomeren an einen Polyolefinblock anpolymerisiert wurden. Bei Copolymer (II) kann es sich z.B. um ein Copolymer handeln, bei dem Blöcke aus Polypropylen über die Comonomere miteinander verbunden wurden. Die Eigenschaften des Copolymers können dann z.B. über die Blocklänge des Polypropylens variiert werden.Either the copolymer (I) as well as the copolymer (II) may be "random" copolymers. Preferred is but at least the copolymer (I) is a block polymer, at in which the comonomers were polymerized onto a polyolefin block. For copolymer (II) it may be e.g. to act as a copolymer at the blocks made of polypropylene over the comonomers were linked together. The properties of the Copolymers can then e.g. above the block length of the polypropylene can be varied.

Der Begriff "Copolymere", wie er im Rahmen dieser Beschreibung verwendet wird, umfaßt nicht nur Copolymere aus zwei Monomereinheiten, sondern auch Copolymere, die aus mehr als zwei verschiedenen Monomereinheiten, insbesondere aus drei verschiedenen Monomereinheiten oder aus vier verschiedenen Monomereinheiten, aufgebaut sind. Der Begriff "Copolymere", wie er hier verwendet wird, umfaßt damit insbesondere auch Terpolymere. Der Begriff "Olefin", wie er hier verwendet wird, schließt Verbindungen mit einer oder mehreren Doppelbindungen, vorzugsweise mit einer oder zwei Doppelbindungen (Diene), ein, die bevorzugt nicht mehr als 16, stärker bevorzugt nicht mehr als 10 Kohlenstoffatome enthalten und die verzweigt oder unverzweigt sein können.Of the Term "copolymers" as used in the context This description does not only cover copolymers two monomer units, but also copolymers consisting of more than two different monomer units, in particular of three different Monomer units or four different monomer units, constructed are. The term "copolymers" as used herein is included especially terpolymers. The term "olefin" as used herein will close Compounds with one or more double bonds, preferably with one or two double bonds (dienes), one preferably not more than 16, stronger preferably not more than 10 carbon atoms and branched or can be unbranched.

Bevorzugt weist das Gemisch des Copolymers (I) und des Copolymers (II) eine Biegefestigkeit im Bereich von 500 MPa–3000 MPa auf. Bevorzugte Untergrenzen der Biegefestigkeit liegen bei 700 MPa und 900 MPa, bevorzugte Obergrenzen der Biegefestigkeit des Polymergemischs liegen bei 2000 MPa und 1500 MPa. Damit ergeben sich besonders bevorzugte Bereiche für die Biegefestigkeit des Gemischs aus Copolymer (I) und Copolymer (II) von 700 bis 2000 MPa, stärker bevorzugt von 800 bis 1500 MPa.Prefers the mixture of the copolymer (I) and the copolymer (II) has a Bending strength in the range of 500 MPa-3000 MPa. Preferred lower limits the bending strength is 700 MPa and 900 MPa, preferred upper limits the bending strength of the polymer mixture are 2000 MPa and 1500 MPa. This results in particularly preferred ranges for the bending strength of the mixture of copolymer (I) and copolymer (II) from 700 to 2000 MPa, stronger preferably from 800 to 1500 MPa.

Besonders bevorzugt ist es, daß das Gemisch eine Biegefestigkeit von etwa 1000 MPa aufweist.Especially it is preferred that the Mixture has a bending strength of about 1000 MPa.

Die Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 des Gemischs der beiden Copolymere ist bevorzugt im Bereich von 80°C bis 250°C. Bevorzugte Untergrenzen für die Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 sind 100°C und 110°C, bevorzugte Obergrenzen liegen bei 200°C und 170°C. Besonders bevorzugte Bereiche der Vicat-Erweichungstemperatur VST/A/50 des Gemischs der beiden Copolymere sind daher 100 bis 200°C, stärker bevorzugt 110 bis 150°C, z.B. 130°C.The Vicat softening temperature VST / A / 50 of the mixture of the two copolymers is preferably in the range of 80 ° C up to 250 ° C. Preferred lower limits for the Vicat softening temperature VST / A / 50 are 100 ° C and 110 ° C, preferred upper limits are 200 ° C and 170 ° C. Particularly preferred ranges the Vicat softening temperature VST / A / 50 of the mixture of the two Copolymers are therefore 100 to 200 ° C, stronger preferably 110 to 150 ° C, e.g. 130 ° C.

Bevorzugt ist die Shore D-Härte des Gemisch des beiden Copolymere im Bereich von 50 bis 90. Bevorzugte Untergrenzen für die Shore D-Härte liegen bei 55 und 60, bevorzugte Obergrenzen bei 80 und 70. Damit ergeben sich besonders bevorzugte Bereiche für die Shore D-Härte des Gemischs der beiden Copolymere von 55 bis 80 und 60 bis 70. Besonders bevorzugt ist ein Copolymergemisch mit einer Shore D-Härte von ca. 67.Prefers is the Shore D hardness of the mixture of the two copolymers in the range of 50 to 90. Preferred Lower limits for the Shore D hardness are at 55 and 60, preferred upper limits at 80 and 70th Thus Particularly preferred ranges for the Shore D hardness of the Mixture of the two copolymers from 55 to 80 and 60 to 70. Especially preferred is a copolymer mixture having a Shore D hardness of about 67.

Die erfindungsgemäß eingesetzten Copolymere sind kommerziell erhältlich oder können von einem Fachmann aufgrund von wenigen Routineexperimenten hergestellt werden. Insgesamt gilt, daß die Biegefestigkeit, die Shore D-Härte und die Vicat-Erweichungstemperatur insbesondere bei Copolymeren mit einem Polypropylenblock verringert werden können, indem der Gehalt an Propylen in dem Copolymer verringert wird. Daher werden die Copolymere (I) in der Regel einen höheren Gehalt an Propyleneinheiten aufweisen als die Copolymere (II). Wie Copolymere mit den entsprechenden Parametern hergestellt werden können, gehört aber zum allgemeinen Fachwissen eines Polymerchemikers.The used according to the invention Copolymers are commercially available or can manufactured by a specialist based on a few routine experiments become. Overall, it is true that the Bending strength, the Shore D hardness and the Vicat softening temperature especially for copolymers can be reduced with a polypropylene block by the content of propylene is reduced in the copolymer. Therefore, the copolymers (I) usually a higher one Content of propylene units than the copolymers (II). As Copolymers can be produced with the appropriate parameters can, belongs but to the general expertise of a polymer chemist.

Entsprechende Copolymere sind aber auch beispielsweise von den Firmen Basell, Exxon, kommerziell erhältlich.Appropriate However, copolymers are also available from Basell, for example. Exxon, commercially available.

Erfindungsgemäß wird unter einer Erweichungstemperatur immer eine Vicat-Erweichungstemperatur verstanden, die gemäß der Vorschrift ISO 306:2004 bestimmt wurde. Ausweislich dieser ISO-Vorschrift gibt es vier Verfahren zur Bestimmung der Vicat-Erweichungstemperatur von thermoplastischen Materialien, nämlich ein Verfahren A50, bei dem einen Kraft von 10 N und eine Heizrate von 50°C pro Stunde verwendet wird, ein Verfahren B50, bei dem eine Kraft von 50 N und eine Heizrate von 50°C pro Stunde verwendet wird, ein Verfahren A120, bei dem eine Kraft von 10 N und eine Heizrate von 120°C pro Stunde verwendet wird und ein Verfahren B120, bei dem eine Kraft von 50 N und eine Heizrate von 120°C verwendet wird. Erfindungsgemäß wurden alle Vicat-Erweichungstemperaturen nach dem Verfahren A50 bestimmt, das heißt unter Verwendung einer Kraft von 10 N und einer Heizrate von 50°C pro Stunde. Für Einzelheiten des Verfahrens wird auf die entsprechende ISO-Norm verwiesen.According to the invention, a softening temperature is always understood to mean a Vicat softening temperature which has been determined in accordance with the specification ISO 306: 2004. According to this ISO standard, there are four methods for determining the Vicat softening temperature of thermoplastic materials, namely a method A50 using a force of 10 N and a heating rate of 50 ° C per hour, a method B50 in which a Force of 50 N and a heating rate of 50 ° C per hour is used, a Ver drive A120 using a force of 10 N and a heating rate of 120 ° C per hour and a method B120 using a force of 50 N and a heating rate of 120 ° C. According to the invention, all Vicat softening temperatures were determined by Method A50, that is, using a force of 10 N and a heating rate of 50 ° C per hour. For details of the method, reference is made to the corresponding ISO standard.

Erfindungsgemäß wurden die Biegefestigkeiten nach ISO 178:2001 bestimmt, das heißt die Biegefestigkeit einer 3 Punkt Biegebelastung bei 23°C. Zu Einzelheiten der Bestimmung wird auf die entsprechende ISO-Norm verwiesen.According to the invention were the flexural strengths according to ISO 178: 2001 are determined, that is the flexural strength a 3 point bending load at 23 ° C. For details of the determination reference is made to the corresponding ISO standard.

Erfindungsgemäß wird die Shore-Härte nach der ISO-Norm 868:2003 bestimmt. Die ISO-Norm 868:2003 definiert zwei Methoden für die Bestimmung der Shore-Härte, Typ A, die für weichere Materialien und Typ B, die für härtere Materialien vorgesehen ist. Prinzipiell wird die Shore-Härte mit einer Prüfspitze gemessen. Das Maß für die Härte ist die Eindringtiefe, wobei die Kraft durch eine geeichte Feder aufgebracht wird. Gemessen wird 3 Sekunden lang bei Raumtemperatur (23°C). Erfindungsgemäß wird nach dem D-Verfahren (bzw. der D-Skala) für härtere Werkstoffe gemessen, unter Verwendung eines Kegels (Nadel mit einer abgerundeten Spitze, R = 0,1 mm). Zu Einzelheiten des Verfahrens wird auf die entsprechende ISO-Norm verwiesen.According to the invention Shore hardness determined in accordance with ISO standard 868: 2003. ISO standard 868: 2003 defines two methods for the Determination of Shore hardness, Type A, the for softer materials and type B, which are intended for harder materials is. In principle, the Shore hardness with a probe measured. The measure of hardness is the penetration depth, the force applied by a calibrated spring becomes. It is measured for 3 seconds at room temperature (23 ° C). According to the invention the D-method (or the D-scale) for harder materials, using a cone (needle with a rounded tip, R = 0.1 mm). For details of the procedure will refer to the corresponding Referenced ISO standard.

Vorteilhafterweise enthält das Copolymergemisch zur Herstellung des erfindungsgemäßen Gleitbelags noch ein oder mehrere an sich bekannte, für Polypropylene geeignete Gleitmittel. Sofern Gleitmittel vorhanden sind, sind sie bevorzugt in einer Menge von 0,1 bis 30 Gew.-% oder von 5 bis 30 Gew.-%, stärker bevorzugt in einer Menge von 0,5 bis 10 Gew.-% oder von 1 bis 10 Gew.-%, z.B. in einer Menge von etwa 1 Gew.-% oder von etwa 3 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Gemischs aus Copolymer (I) und Copolymer (II), vorhanden. Besonders bevorzugt wird ein Gleitmittel verwendet, bei dem es sich um ein übliches hydrophobes Gleitmittel z.B. auf der Basis von hochtemperaturstabilen Primär- oder Sekundärfettsäuren, wie Primärfettsäureaminen, oder um Carbonsäureester handelt. Besonders bevorzugt ist auch ein Gemisch aus einem Gleitmittel auf Basis von hochtemperaturstabilen Primärfettsäuren mit einem oder mehreren Carbonsäureestern. Übliche Handelsprodukte sind die Produkte Hecoslip 103 PO und Hecoslip 114 PP der Hecoplast GmbH (Iserlohn, Deutschland). Besonders bevorzugt wird ein Gemisch aus einer hochtemperaturstabilen Primärfettsäure und einem Carbonsäureester in einem Verhältnis von etwa 1:2 eingesetzt.advantageously, contains the copolymer mixture for the preparation of the sliding coating according to the invention nor one or more known per se, suitable for polypropylene lubricants. If lubricants are present, they are preferably in an amount from 0.1 to 30% by weight or from 5 to 30% by weight, more preferably in an amount of 0.5 to 10% by weight or from 1 to 10% by weight, e.g. in an amount of about 1% by weight or about 3% by weight on the total weight of the mixture of copolymer (I) and copolymer (II). Particularly preferably, a lubricant is used, which is a usual hydrophobic Lubricant e.g. based on high temperature stable primary or Secondary fatty acids, such as primary fatty acid amines, or carboxylic acid esters is. Particularly preferred is also a mixture of a lubricant based on high temperature stable primary fatty acids with one or more Carbonsäureestern. Usual commercial products are the products Hecoslip 103 PO and Hecoslip 114 PP from Hecoplast GmbH (Iserlohn, Germany). Particularly preferred is a mixture of a high temperature stable primary fatty acid and a carboxylic acid ester in a relationship used by about 1: 2.

Weiterhin können die Copolymergemische zur Herstellung der erfindungsgemäßen Gleitbeläge noch übliche Antistatika enthalten, insbesondere die für Polypropylen bekannten Antistatikadditive wie Carbonsäureester. Derartige Antistatika, falls sie vorhanden sind, sind bevorzugt in einer Menge von 0,1 bis 30 Gew.-% oder 5 bis 30 Gew.-%, stärker bevorzugt von 0,5 bis 10 Gew.-%, beispielsweise in einer Menge von etwa 1 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Gemischs aus Copolymer (I) und Copolymer (II), vorhanden.Farther can the copolymer mixtures for the preparation of the sliding coatings according to the invention nor conventional antistatic agents contain, in particular those for Polypropylene known antistatic additives such as carboxylic acid ester. Such antistatics, if present, are preferred in an amount of 0.1 to 30% by weight or 5 to 30% by weight, more preferably from 0.5 to 10% by weight, for example in an amount of about 1% by weight, based on the total weight of the mixture of copolymer (I) and Copolymer (II) present.

Des Weiteren können die Copolymergemische zur Herstellung der erfindungsgemäßen Gleitbeläge noch übliche Nukleierungsmittel beinhalten, insbesondere für Polypropylen gebräuchliche Nukleierungsmittel. Nukleierungsmittel sind Keimbildner wie Natriumbenzoat, die erstmals in den 60er Jahren vorgestellt wurden und die z.B. von der Firma Henkel KGaA (Düsseldorf, Deutschland) oder der Hecoplast GmbH (Iserlohn, Deutschland) erhältlich sind. Bevorzugt sind erfindungsgemäß organische Nukleierungsmittel wie Nukleierungsmittel auf Zuckerbasis, wie Sorbitolacetale. Ein bevorzugtes Handelsprodukt ist das Produkt Heconuk 484PP der Firma Hecoplast. Derartige Nukleierungsmittel, falls sie vorhanden sind, sind bevorzugt in einer Menge von 0,1 bis 30 Gew.-%, stärker bevorzugt von 0,5 bis 10 Gew.-%, beispielsweise in einer Menge von etwa 2 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Copolymers (I) vorhanden.Of Further can the copolymer mixtures for the production of the sliding coatings according to the invention nor conventional nucleating agents include, in particular for Polypropylene in use Nucleating agent. Nucleating agents are nucleating agents such as sodium benzoate, first introduced in the 1960s and incorporating e.g. from the company Henkel KGaA (Dusseldorf, Germany) or the Hecoplast GmbH (Iserlohn, Germany) are available. Preferred according to the invention are organic Nucleating agents such as sugar-based nucleating agents, such as sorbitol acetals. A preferred commercial product is the Heconuk 484PP product Company Hecoplast. Such nucleating agents, if present are more preferably in an amount of 0.1 to 30% by weight, more preferred from 0.5 to 10% by weight, for example in an amount of about 2 Wt .-%, based on the weight of the copolymer (I) present.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthalten die Copolymergemische zur Herstellung der erfindungsgemäßen Gleitbeläge sowohl zumindest ein Nukleierungsmittel wie vorstehend definiert und zumindest ein Gleitmittel wie vorstehend definiert, jeweils in den vorstehend angegebenen bevorzugten Mengen. Bevorzugt ist auch, daß das Gleitmittel teils oder ganz an das Nukleierungsmittel gebunden ist. Falls ein Nukleierungsmittel vorhanden ist, wird als Gleitmittel bevorzugt Primärfettsäuren und/oder Sekundärfettsäuren eingesetzt, bevorzugt mit einem Anteil von 1 bis 90 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Nukleierungsmittels, stärker bevorzugt mit einem Anteil von 1 bis 10 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Nukleierungsmittels, insbesondere mit einem Anteil von etwa 7 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Nukleierungsmittels.In a preferred embodiment of the invention contain the copolymer mixtures for the preparation of sliding coatings according to the invention both at least one nucleating agent as defined above and at least a lubricant as defined above, respectively in the above indicated preferred amounts. It is also preferable that the lubricant partially or wholly bound to the nucleating agent. If one Nucleating agent is present, is preferred as a lubricant Primary fatty acids and / or Used secondary fatty acids, preferably in a proportion of 1 to 90 wt .-% based on the total weight of the nucleating agent, stronger preferably in a proportion of 1 to 10 wt .-% based on the total weight of Nucleating agent, in particular with a share of about 7 wt .-% based on the total weight of the nucleating agent.

In der bevorzugten Ausführungsform, in der das bevorzugte Copolymergemisch sowohl ein Nukleierungsmittel als auch ein Gleitmittel enthält, das gegebenenfalls oder (bevorzugt) teilweise an das Nukleierungsmittel gebunden ist, wird als Gleitmittel besonders bevorzugt ein Gemisch aus einer hochtemperaturstabilen Primärfettsäure und einem Carbonsäureester in einem Verhältnis von etwa 1:10 eingesetzt.In the preferred embodiment, in which the preferred copolymer blend contains both a nucleating agent and a lubricant optionally or (preferably) partially attached to the nucleus is bound as lubricant, a mixture of a high-temperature-stable primary fatty acid and a carboxylic acid ester in a ratio of about 1:10 is particularly preferably used.

Auch weitere übliche Zusatzstoffe können in dem Copolymergemisch zur Herstellung der erfindungsgemäßen Gleitbeläge vorhanden sein, wie Zusatzstoffe zur Verbesserung der hydrophoben und antistatischen Eigenschaften oder der Witterungsbeständigkeit und der Kratzfestigkeit, wobei insbesondere Siliziumverbindungen, insbesondere anorganische Siliziumverbindungen wie Siliziumdioxid, Maleinsäureanhydrid, Ruß und Fluor bzw. fluorierte Kohlenwasserstoffe genannt werden können. Gegebenenfalls sind ebenfalls Pigmente wie TiO₂ vorhanden. Die geeignetsten Mengen derartiger Zusatzstoffe können leicht durch Routineversuche bestimmt werden, und jeder Zusatzstoff, der vorhanden ist, ist bevorzugt in einer Menge von 0,05 bis 3 Gew.-%, stärker bevorzugt von 0,1 bis 2 Gew.-%, vorhanden. Besonders bevorzugt sind erfindungsgemäße Copolymergemische, die ein Gleitmittel, ein Nukleierungsmittel, eine Siliziumverbindung und Maleinsäureanhydrid enthalten.Other customary additives may also be present in the copolymer mixture for the production of the sliding coatings according to the invention, such as additives for improving the hydrophobic and antistatic properties or the weather resistance and the scratch resistance, in particular silicon compounds, in particular inorganic silicon compounds such as silica, maleic anhydride, carbon black and fluorine or fluorinated Hydrocarbons can be mentioned. Optionally, pigments such as TiO ₂ are also present. The most suitable amounts of such additives can be readily determined by routine experimentation, and any additive present is preferably present in an amount of from 0.05 to 3% by weight, more preferably from 0.1 to 2% by weight , Particular preference is given to copolymer mixtures according to the invention which comprise a lubricant, a nucleating agent, a silicon compound and maleic anhydride.

Besonders bevorzugt handelt es sich bei der Siliziumverbindung um hydrophobe, pyrogene Kieselsäure, die in Form von Nanopartikeln vorliegt. Die Nanopartikel haben bevorzugt eine Oberfläche nach BET (DIN 66131) im Bereich von 80 bis 300 m²/g, bevorzugt im Bereich von 110 bis 260 m²/g, z.B. 160 m²/g ± 25 m²/g. Derartige Produkte sind beispielsweise unter der Bezeichnung Aerosil von der Firma Degussa erhältlich. Besonders bevorzugt wird erfindungsgemäß das Produkt Aerosil R8200.The silicon compound is particularly preferably hydrophobic, pyrogenic silica which is present in the form of nanoparticles. The nanoparticles preferably have a BET surface area (DIN 66131) in the range from 80 to 300 m ² / g, preferably in the range from 110 to 260 m ² / g, for example 160 m ² / g ± 25 m ² / g. Such products are available, for example, under the name Aerosil from Degussa. Particularly preferred according to the invention is the product Aerosil R8200.

Das Maleinsäureanhydrid dient als Hydrophobisierungsmittel, aber auch als Haftvermittler für die Nanopartikel. Auch das Maleinsäureanhydrid ist kommerziell erhältlich, in den Beispielen wurde das Produkt Exxelor der Firma Exxon Mobil eingesetzt, auch andere Maleinsäureanhydride können aber selbstverständlich verwendet werden.The maleic anhydride serves as a hydrophobizing agent, but also as a primer for the Nanoparticles. Also the maleic anhydride is commercially available, in the examples, the product was Exxelor from Exxon Mobil used, also other maleic anhydrides can but of course used become.

Weiterhin können dem Copolymergemische übliche Lichtschutzmittel zugesetzt werden, insbesondere Lichtschutzsysteme für Polyolefine und besonders bevorzugt Lichtschutzsysteme für Polypropylen. Derartige Lichtschutzsysteme sind im Stand der Technik bekannt. Beispielsweise handelt es sich um Systeme auf der Basis von sterisch gehinderten Aminen, und als spezielles Produkt kann das HALS-Lichtschutzkonzentrat Hecostab 372 der Firma Hecoplast genannt werden.Farther can the copolymer mixtures usual Light stabilizers are added, in particular light protection systems for polyolefins and particularly preferred light protection systems for polypropylene. Such sunscreen systems are known in the art. For example, it is systems based on sterically hindered amines, and as special product is the HALS light protection concentrate Hecostab 372 of the company Hecoplast be called.

Falls der Ski für Hochleistungsanwendungen, beispielsweise den Rennlauf, vorgesehen ist, können auf übliche Art und Weise Spezialimprägnierungen aufgebracht werden, die vorzugsweise an Polypropylen anbinden können und die kurzfristig die hydrophoben und antistatischen Eigenschaften verbessern und die die Oberflächenhärte zusätzlich verstärken. Hier kann ein Gemisch aus fluoriertem Isopropanol und Wasser genannt werden.If the ski for High performance applications, such as racing, provided is, in the usual way and special impregnations can be applied, which can preferably bind to polypropylene and the short-term hydrophobic and antistatic properties improve and additionally strengthen the surface hardness. Here may be called a mixture of fluorinated isopropanol and water become.

Überraschend wurde gefunden, daß eine spezielle Mischung verschiedener Copolymere, wie vorstehend definiert, durch ein einfaches Extrusionsverfahren zu einer Folie verarbeitet werden kann, die sich in besonders hervorragender Weise als Gleitbelag für Wintersportgeräte und insbesondere für Skier uns Snowboards eignet. Der Belag ändert seine Härte in einem Temperaturbereich von +20 bis –20°C derart, daß er mit fallender Temperatur härter wird, ein Effekt, der bislang nur durch die Verwendung von Wachsen erzielt werden konnte.Surprised was found that one specific mixture of different copolymers as defined above, processed into a film by a simple extrusion process can be, in a particularly outstanding way as a sliding coating for winter sports equipment and in particular for skis us snowboards is suitable. The coating changes its hardness in one Temperature range from +20 to -20 ° C such, that he harder with falling temperature will, an effect that so far only through the use of waxing could be achieved.

Die erfindungsgemäße Gleitbeläge zeigen darüber hinaus eine ausgezeichnete Kerbschlagzähigkeit und Festigkeit, die mit der von Gleitbelägen auf der Basis von Polyethylen vergleichbar ist, zumindest soweit es die Anforderungen betrifft, die an Wintersportgeräte gestellt werden.The show sliding coatings according to the invention about that In addition, an excellent notched impact strength and strength, the with that of sliding linings on the basis of polyethylene is comparable, at least as far as it is concerned the requirements that are placed on winter sports equipment become.

Die Copolymergemische zur Herstellung des erfindungsgemäßen Gleitbelags können auf übliche Art und Weise verarbeitet werden. Ein besonderer Vorteil der Copolymergemische liegt darin, daß sie durch übliche Extrusionsverfahren, beispielsweise durch Flachfolienextrusionsverfahren, zu Gleitbelägen geformt werden können. Die bei anderen Polymeren wie PE-UHMW erforderlichen Preß-Sinterverfahren sind erfindungsgemäß nicht notwendig. Die Verarbeitung kann daher erfindungsgemäß in üblichen Ein- und Doppelschneckenextrudern, insbesondere in Dreizonenschneckenextrudern mit Mischteil, vorzugsweise in kämmenden Dreizonendoppelschneckenextrudern mit Mischteil, erfolgen. Die Extrusionswerkzeuge sind dem Fachmann bekannt, und hier können übliche Balken- oder Kleiderbügelwerkzeuge als Beispiele genannt werden. Zur Kalibrierung können übliche Kalander- oder Glättwälzanlagen verwendet werden, insbesondere sogenannte chill-roll-Anlagen.The Copolymer mixtures for the production of the sliding coating according to the invention can on usual Way to be processed. A particular advantage of the copolymer mixtures is that she by usual Extrusion process, for example by flat film extrusion process, to sliding coatings can be shaped. The press-sintering processes required with other polymers such as PE-UHMW are not according to the invention necessary. The processing can therefore according to the invention in the usual Single and twin screw extruders, especially in three-zone screw extruders with mixing part, preferably in combing Three-zone twin-screw extruders with mixing section. The extrusion tools are known to those skilled in the art, and here can be common beam or hanger tools be mentioned as examples. Calibration can be carried out using conventional calendering or smoothing roller systems be used, in particular so-called chill-roll plants.

Es ist erfindungsgemäß auch vorteilhaft, auf dem Gleitbelag eine Oberflächenstruktur aufzubringen, welche eine möglichst geringe Benetzbarkeit hervorruft. Überraschend wurde gefunden, daß bei dem erfindungsgemäßen Gleitbelag, auf dem auf übliche Art und Weise eine Oberflächenstruktur aufgebracht wurde, die Benetzbarkeit besonders stark verringert wird, so daß auch ohne Verwendung eines Wachses ein Lotuseffekt auftritt.It is also advantageous according to the invention to apply a surface structure to the sliding coating, which causes the lowest possible wettability. Surprisingly, it has been found that in the sliding coating according to the invention, on which a surface structure has been applied in a conventional manner, the wettability is particularly greatly reduced, so that a lotus effect also occurs without the use of a wax.

Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorteil ergibt sich dabei dadurch, das Polypropylen einen sogenannten "Memoryeffekt" aufweist, der auftritt, wenn man die Oberflächenstruktur noch unterhalb der molekularen Einfriergrenze aufbringt. Durch den Memoryeffekt stellt sich die Oberflächenstruktur von selbst wieder her, falls sie durch mechanische Einwirkungen gering beschädigt wurde.One further inventive advantage results from the fact that the polypropylene has a so-called "memory effect" that occurs if you look at the surface texture still below the molecular freezing limit. By the Memory effect turns the surface structure of itself again if it has been slightly damaged by mechanical effects.

Die Oberflächenstruktur wird auf dem Gleitbelag auf gleiche Art und Weise angebracht, wie dies bei Skiern bekannt ist, beispielsweise durch die Verwendung von strukturierten Glättwalzen. Wie vorstehend erwähnt, ist es bevorzugt, daß die Oberflächenstruktur vor dem molekularen Einfrierpunkt auf den Gleitbelag aufgebracht wird.The surface structure is mounted on the sliding surface in the same way as this is known on skis, for example, through use of structured smoothing rollers. As mentioned above, it is preferred that the surface structure applied to the sliding coating before the molecular freezing point becomes.

Der erfindungsgemäße Gleitbelag weist in der Regel eine Stärke von 0,1 bis 10 mm, bevorzugt von 0,5 bis 5 mm, insbesondere von etwa 1 mm, auf.Of the sliding coating according to the invention usually has a strength from 0.1 to 10 mm, preferably from 0.5 to 5 mm, in particular from about 1 mm, on.

Der erfindungsgemäße Gleitbelag kann auf übliche Art und Weise an Wintersportgeräten, insbesondere Skiern oder Snowboards, angebracht werden. Hierbei ist besonders bevorzugt, den Gleitbelag mit geeigneten Klebern, z.B. den gängigen hot melt-Klebern oder, mit einem schmelzklebenden Kunststoff, wie z.B. einem Polyamidharz oder einem Ethylenvinylacetatcopolymer oder deren Modifikationen, auf das Wintersportgerät aufzubringen. Der Gleitbelag kann aber auch auf andere bekannte Art und Weise mit dem Gerät verbunden werden. Vor dem Aufbringen kann das Wintersportgerät, insbesondere der Ski oder das Snowboard einer üblichen Vorbehandlung wie Bürsten, Sandstrahlen, Entfetten, Ätzen oder Beizen, unterworfen werden und der Gleitbelag kann einer üblichen Oberflächenbehandlung wie z.B. einer Coronabehandlung, Flammbehandlung, Primerbehandlung oder Ozondusche unterworfen werden.Of the sliding coating according to the invention can on usual Way to winter sports equipment, especially skis or snowboards. in this connection is particularly preferred, the sliding coating with suitable adhesives, e.g. the common ones hot melt adhesives or, with a hot melt adhesive plastic, such as e.g. a polyamide resin or an ethylene vinyl acetate copolymer or their modifications to apply to the winter sports equipment. The sliding coating but can also be connected to the device in other known ways become. Before applying, the winter sports equipment, in particular the ski or the snowboard of a conventional pre-treatment such as brushing, sandblasting, Degreasing, etching or pickling, and the sliding coating can be a usual surface treatment such as. a corona treatment, flame treatment, primer treatment or ozone shower.

Das folgende Beispiel erläutert die Erfindung.
Mischung: 90 kg Hostalen PP EPD60R, 10 kg Adflex Q 100F, 2 kg Heconuk 484PP, 2 kg Hecostab 372, 1 kg Hecoslip 103PO, 1 kg Exxelor Maleinsäureanhydrid, 2 kg Aerosil R8200.The following example illustrates the invention.
Mix: 90 kg Hostalen PP EPD60R, 10 kg Adflex Q 100F, 2 kg Heconuk 484PP, 2 kg Hecostab 372, 1 kg Hecoslip 103PO, 1 kg Exxelor maleic anhydride, 2 kg Aerosil R8200.

Die vorstehend angegebenen Bestandteile der Mischung wurden 30 Minuten in einem üblichen Mischer zusammengemischt. Anschließend wurde das Gemisch in einer Flachfolienextrusionsanlage mit einen Dreizonen-Einschneckenextruder der Marke Colin mit einer chill-roll-Anlage mit Glättwalzwerk zu einer 1 mm dicken Folie extrudiert. Die Oberflächenbehandlung erfolgte mit einer gängigen Ski-Steinschliffanlage der Marke Montana.The The above components of the mixture were allowed to stand for 30 minutes in a usual mixer mixed together. Subsequently the mixture was in a flat film extrusion line with a Three-inch single-screw extruder of the Colin brand with a chill-roll system with smoothing mill extruded to a 1 mm thick film. The surface treatment took place with a common one Ski stone grinding machine of the brand Montana.

Anschließend wurden kleine Probeplättchen (5 cm × 5 cm) mit Schleifpapier mit einer Korngröße von circa 8 μm und eine Schleifpaste mit einer Partikelgröße von circa 100 nm geschliffen, wodurch der Oberfläche des Gleitbelags ein Lotuseffekt verliehen wurde. Nach Auswaschen der Schleifrückstände erhielt man eine extrem gleitfähige Folienoberfläche, auf welcher Wassertropfen kugelförmig abrollten.Subsequently were small sample tiles (5 cm × 5 cm) with abrasive paper with a grain size of about 8 microns and a Sanding paste with a particle size of approx. 100 nm, causing the surface of the Gleitbelags a lotus effect was awarded. After washing out the Grinding residues received one extremely slippery Film surface, on which drops of water spherical rolled off.

Beim Abkühlen der Folie zeigte sich eine starke Zunahme der Oberflächenhärte, beim Erwärmen eine Abnahme der Oberflächenhärte.At the cooling down The film showed a strong increase in surface hardness Heat a decrease in surface hardness.

Die Folie der Mischung wurde durch Verwendung eines üblichen Klebers auf bekannte Art und Weise auf einen Ski und auf ein Snowboard aufgebracht. Daraufhin wurden diese Wintersportgeräte bei Naßschnee, kaltem und trockenem Schnee, sowie Kunstschnee Probe gefahren um einen qualitativen Gleittest in der Praxis durchzuführen. Als Referenz dienten Ski und Snowboards, welche mit den hochwertigsten kommerziell erhältlichen PE-UHMW Sinter-Belägen der Marke P-TEX ausgerüstet waren. Die Referenzbeläge wurden auf derselben oben genannten Steinschliffanlage mit dem selben Schliffbild versehen wie die zu Testenden, und professionell, wie für den Renngebrauch üblich, mit geeigneten Wachsen für die jeweilige Schneetemperatur präpariert.The Film of the mixture was known by using a conventional adhesive Fashion applied to a ski and on a snowboard. thereupon were these winter sports equipment in wet snow, cold and dry snow, as well as artificial snow trial driven around one perform qualitative sliding test in practice. Served as a reference Skis and snowboards, which come with the highest quality commercially available PE-UHMW sintered linings of Brand P-TEX equipped were. The reference coverings were on the same above-ground stone grinding plant with the same Micrographed like those to be tested, and professional, like for the Racing use common, with suitable waxes for Prepared the respective snow temperature.

Im Vergleich erschienen die Wintersportgeräte mit dem erfindungsgemäß neuen Belag den Herkömmlichen in keinster Weise unterlegen. Im Gegenteil erschien besonders bei Naßschnee die Mischung leicht den Sinter-Belägen überlegen.in the Comparison appeared the winter sports equipment with the invention new Cover the conventional in no way inferior. On the contrary, especially at wet snow The mixture easily superior to the sintered surfaces.

Im Folgenden wird der oben beschriebenen erfindungsgemäße Belag als FX SmartBase NANO bezeichnet.in the The following is the above-described inventive coating referred to as FX SmartBase NANO.

Zu quantitativen Analyse wurde folgender Versuchsaufbau verwendet, der einen objektiven Vergleich der Gleiteigenschaften der neuen erfindungsgemäßen Beläge FX SmartBase NANO mit gewachsten Referenzbelägen ermöglicht. Der Aufbau ist in 1 gezeigt.For quantitative analysis, the following experimental setup was used, which allows an objective comparison of the sliding properties of the novel coverings FX SmartBase NANO with waxed reference coverings. The construction is in 1 shown.

Auf einer schiefen Ebene definierten Neigungswinkels α aus Schnee soll ein Schlitten mit dem zu testenden Belag als Lauffläche hinunterrutschen. Der Schlitten wird eingangs von einem Magneten gehalten. Löst dieser aus, so beginnt die Zeitnahme und der Schlitten durchläuft hierbei drei Lichtschranken (L1, L2, L3).On an inclined plane defined angle of inclination α from snow should slide down a slide with the surface to be tested as a tread. The carriage is initially held by a magnet. Solve this off, then the time starts and the slide goes through this three photocells (L1, L2, L3).

Hierbei wird auf der ersten Distanz x1 (5,5 cm) vom Magneten bis L1 die erste Zeit t1 genommen. Daraufhin auf der zweiten Distanz x2 (50 cm) bis zur Lichtschranke L2 die zweite Zeit t2 und schließlich auf der dritten Distanz x3 (50 cm) bis zur Lichtschranke L3 die dritte Zeit t3.in this connection is at the first distance x1 (5.5 cm) from the magnet to L1 the taken first time t1. Then at the second distance x2 (50 cm) to the light barrier L2 the second time t2 and finally up the third distance x3 (50 cm) to the light barrier L3 the third Time t3.

Zur Steuerung wurde eine CPU der Firma Jetter Modell nano b verwendet.to Control was a CPU of the company Jetter model nano b used.

Der Magnet war ein elektrischer Magnet der Firma IBS mit 24V Eingangsspannung.Of the Magnet was an electric magnet of the company IBS with 24V input voltage.

Als Lichtschranken wurden IR-Lichtschranken der Firma IDEC mit eine Reichweite von 80 cm und einer Reaktionszeit von 1 ms gewählt.When Photoelectric sensors were infrared photoelectric sensors from IDEC with a Range of 80 cm and a response time of 1 ms selected.

Es wurden Belagproben mit einer Fläche von 80 cm² bei Warm- und Kaltschnee der FX SmartBase NANO mit dem Referenzbelag P-Tex, welcher auf die jeweiligen Schneebedingungen bezogen mit geeignetem Wachs präpariert wurde.Coating samples with an area of 80 cm ² for hot and cold snow of the FX SmartBase NANO with the reference coating P-Tex, which was prepared with the appropriate wax for the respective snow conditions, were prepared.

Alle Proben wurden auf einer Steinschliffmaschine der Firma Montana nach dem Crystal Glide Finish-Verfahren mit der gleichen allround Struktur versehen wie sie in 2 gezeigt ist.All samples were coated on a stone grinding machine made by Montana using the Crystal Glide Finish method with the same all-round structure as used in 2 is shown.

Für die Warm- beziehungsweise Naßschneetests wurde bei einer Schneetemperatur von –2°C und einer Lufttemperatur von +2°C das Wachs Eclipse EC1 High Fluor +8°...–3°C der Firma Star SkiWax verwendet.For the warm or wet snow tests was at a snow temperature of -2 ° C and an air temperature of + 2 ° C the Wax Eclipse EC1 High Fluor + 8 ° ...- 3 ° C of the company Star SkiWax used.

Für die Kalt- und Trockenschneetests wurde bei einer Schneetemperatur von –6°C und einer Lufttemperatur von –4°C das Wachs Eclipse EC2 High Fluor 0°...–10°C der Firma Star SkiWax verwendet.For the cold and dry snow tests were carried out at a snow temperature of -6 ° C and a Air temperature of -4 ° C the wax Eclipse EC2 High Fluor 0 ° ...- 10 ° C of the company Star SkiWax used.

Auf die P-Tex Proben wurden das Wachs mit einem Wachsbügeleisen der Firma TOKO aufgebracht. Daraufhin wurden die Proben an Raumtemperatur zwei Stunden lang abgekühlt. Das Wachs wurde mit einer Abziehklinge der Firma TOKO abgeschält. Danach wurde mit einer Strukturbürste der Firma TOKO die Schliffstruktur wieder herausgebürstet.On The P-Tex samples were the wax with a wax iron applied to the TOKO company. Thereafter, the samples became room temperature cooled for two hours. The wax was peeled off with a TOKO doctor blade. After that was with a structure brush brushed the sanding structure out of the TOKO company again.

Der FX SmartBase NANO-Belag wurde nicht gewachst.Of the FX SmartBase NANO has not been waxed.

Die Beläge wurden mit doppelseitigem Klebeband und Schraubverbindungen auf den Schlitten montiert.The coverings were on with double-sided tape and screwed on mounted the carriage.

Daraufhin wurde der Schlitten mit dem montierten Belag gewogen.thereupon the carriage was weighed with the pavement mounted.

Als Waage diente eine grammgenaue Präzisionswaage der Firma Soehnle Modell 8048 cyber.When Libra served a gram-precise precision balance the company Soehnle Model 8048 cyber.

Dann wurde die Wanne auf deren Boden künstlicher Rasen zur besseren Haftung des Schnees lag mit Schnee gefüllt und mit einem Lineal abgezogen, so daß eine ebene Fläche entstand. Vor jedem Lauf wurde die Versuchspiste neu mit Schnee aufgeschüttet und abgezogen.Then the tub on the floor became artificial turf for the better Adhesion of the snow was filled with snow and peeled off with a ruler, so that one flat surface originated. Before each run the trial track became new with snow heaped and deducted.

Danach wurde der Schlitten an der Führung aufgesetzt und ohne Bodenkontakt an den Magneten geführt.After that the sledge was at the lead put on and guided without contact with the ground to the magnet.

Der Magnet wurde ausgelöst und die Messungen an den Lichtschranken erfolgten.Of the Magnet was triggered and the measurements were made at the photocells.

Es wurden je Belag zehn Läufe durchgeführt und die resultierenden Zeiten aller zehn Läufe gemittelt.It were ten runs per surface carried out and the resulting times of all ten runs averaged.

Daraufhin wurden die gemittelten Zeiten miteinander verglichen und die Durchschnittsgeschwindigkeiten errechnet.thereupon the average times were compared and the average speeds calculated.

Ergebnisse:Results:

Alle Schlitten mit montiertem Belag hatten das gleiche Gewicht, welches 339 g betrug. Der Neigungswinkel α betrug bei allen versuchen 15°, was einem Gefälle von 25,88% entspricht.All Sled with mounted pad had the same weight, which 339 g. The inclination angle α was try 15 ° at all, what a gradient of 25.88%.

1. Versuchsreihe warmer und nasser Schnee (Schneetemperatur: –2°C, Lufttemperatur: +2°C1st test series warmer and wet snow (snow temperature: -2 ° C, air temperature: + 2 ° C

FX Smartbase NANO

FX Smartbase NANO

P-Tex + EC1

P-Tex + EC1

Speed: v = x / t with:

v:

Average speed

x:

route

t:

time required for x

results: FX SmartBase NANO: v = 0.932 m / s P-Tex + EC1: v = 0.767 m / s

Somit ist auf einer Anfahrtsstrecke von 105,5 cm der FX SmartBase NANO um 17,7% bei dem getesteten Naßschnee schneller. Das Ergebnis ist in 3 gezeigt.Thus, the FX SmartBase NANO is 17.7% faster on a 105.5 cm approach distance on the tested wet snow. The result is in 3 shown.

2. Versuchsreihe kalter und trockener Schnee (Schneetemperatur: –6°C, Lufttemperatur: –4°C2nd test series cold and dry snow (snow temperature: -6 ° C, air temperature: -4 ° C

FX Smartbase NANO

FX Smartbase NANO

P-Tex + EC2

P-Tex + EC2

Speed: v = x / t with:

v:

Average speed

x:

route

t:

time required for x

results: FX SmartBase NANO: v = 0.890 m / s P-Tex + EC2: v = 0.826 m / s

Somit ist auf einer Anfahrtsstrecke von 105,5 cm der FX SmartBase NANO um 7,19% bei dem getesteten Kaltschnee schneller. Das Ergebnis ist in 4 dargestellt.Thus, on an approach distance of 105.5 cm the FX SmartBase NANO is faster by 7.19% with the tested cold snow. The result is in 4 shown.

Claims

Sliding surface for a winter sports equipment, comprising a mixture of a copolymer (I) and a copolymer (II) wherein the copolymer (I) and the copolymer (II) are copolymers of propylene and at least one other olefin, and wherein the flexural strength of the copolymer (I) is at least 50 MPa higher as the flexural strength of the copolymer (II), the Vicat softening temperature of the copolymer (I) at least 5 ° C is higher as the Vicat softening temperature of the copolymer (II) and the Shore D hardness of the copolymer (I) at least 5 units over the Shore D hardness of the copolymer (II) and wherein none of the copolymers is 50% or more on scaffolding blocks which originate from ethylene monomers, based on the total number of Structural building blocks.

Sliding lining according to claim 1, characterized that this Copolymer (I) has a flexural strength in the range of 500 MPa to 3000 MPa, a Vicat softening temperature VST / A / 50 in the range of 80 ° C to 250 ° C and a Shore D hardness in the range of 50 to 90, and the copolymer (II) is a copolymer of propylene and at least one other olefin, which is a bending strength in the range of 1 MPa to 500 MPa, a Vicat softening temperature VST / A / 50 in the range from 1 ° C up to 80 ° C and a Shore D hardness ranging from 1 to 50,

Sliding lining according to claim 1 or 2, characterized that this Copolymer (II) in an amount of 5 to 50 wt .-% based on the Total weight of copolymer (I) and copolymer (II) is present.

Sliding layer according to one of claims 1 to 3, characterized that this Mixture still further comprises one or more lubricants.

Sliding layer according to claim 4, characterized that this Lubricant or lubricants in an amount of 0.5 to 30 wt .-%, based on the total weight of the mixture of copolymer (I) and Copolymer (II) is or are.

Sliding lining according to claim 4 or 5, characterized the existence Lubricant is included, which is selected from a high temperature stable Primary- or secondary fatty acid, one Carbonsäureester and mixtures thereof.

Slide lining according to one of claims 1 to 6, characterized that this Mixture still comprises a nucleating agent.

Sliding layer according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the mixture also contains one or more further additives selected from antistatic additives, additives for improving hy hydrophobic properties, weatherability additives, scratch resistance additives and pigments.

Sliding layer according to claim 8, characterized that this Mixture containing a silicon compound and / or maleic anhydride.

Slide lining according to one of claims 1 to 9, characterized that this Copolymer (I) a propylene / ethylene copolymer or an EPDM terpolymer is.

Sliding lining according to claim 10, characterized that this Copolymer (I) is a propylene / ethylene copolymer, with 70 to 99% Structural building blocks which originate from propylene monomers and with 1 to 30% scaffold building blocks, derived from ethylene monomers, based in each case on the total number the scaffolding blocks.

Slide lining according to one of claims 1 to 11, characterized that this Copolymer (II) A copolymer of propylene and a higher olefin with 4 to 10 carbon atoms or a terpolymer of propylene, Ethylene and an olefin having 4 to 10 carbon atoms.

Slide lining according to claim 12, characterized that this Olefin having 4 to 10 carbon atoms is octene.

Slide lining according to one of claims 1 to 13, characterized that the Bending strength of the copolymer (I) is at least 500 MPa higher as the flexural strength of the copolymer (II), the Vicat softening temperature of the copolymer (I) at least 50 ° C. is higher as the Vicat softening temperature of the copolymer (II), and the Shore D hardness of the copolymer (I) is at least 20 units higher than the Shore D hardness of Copolymer (II).

Slide lining according to one of claims 1 to 14, characterized that this Copolymer (I) has a flexural strength in the range of 800 to 2000 MPa, a Vicat softening temperature VST / A / 50 in the range of 100 ° C up to 200 ° C and a Shore D hardness in the range of 55 to 80 and the copolymer (II) has a flexural strength in the range of 10 MPa to 200 MPa, a Vicat softening temperature VST / A / 50 in the range of 30 ° C up to 70 ° C and a Shore D hardness ranging from 20 to 40.

Slide lining according to one of claims 1 to 15, characterized that he a surface structure which were applied before the molecular freezing point.

Process for producing a sliding coating according to one of the claims 1 to 16, characterized in that a mixture as in a the claims 1 to 14, with a flat film extrusion process a film is extruded, optionally followed by before the molecular point of freezing a surface structure is applied.

Winter Sports Equipment, characterized in that it a sliding coating according to one of claims 1 to 16.

Winter sports equipment according to claim 18, characterized in that it is a ski or a snowboard is.