DE102004060904A1

DE102004060904A1 - delivery unit

Info

Publication number: DE102004060904A1
Application number: DE102004060904A
Authority: DE
Inventors: Fevzi Yildirim; Ulrich Mueller; Benjin Luo
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2004-12-17
Filing date: 2004-12-17
Publication date: 2006-06-29
Also published as: CN101080574A; KR20070086257A; JP2008523317A; US20090238680A1; EP1828613A1; WO2006063887A1

Abstract

Bekannte Förderaggregate haben ein in einer Pumpenkammer angeordnetes Laufrad, das mittels eines Aktors rotierend antreibbar ist und zwei Stirnseiten aufweist, denen jeweils eine Stirnwand der Pumpenkammer gegenübersteht, und mehrere Vertiefungen zur hydrodynamischen Lagerung in beiden Stirnseiten des Laufrades. Nachteilig ist, dass sich in den Vertiefungen Schmutzpartikel sammeln können. Wenn die Schmutzpartikel aus den Vertiefungen herausgespült werden, erzeugen sie im Bereich zwischen den ringförmig angeordneten Vertiefungen erhöhte Reibung und dadurch Schleifspuren, da dort der Axialspalt zwischen dem Laufrad und der Pumpenkammer geringer ist als im Bereich der Vertiefungen. DOLLAR A Bei dem erfindungsgemäßen Förderaggregat wird die auf das Laufrad wirkende Reibung verringert und der Wirkungsgrad erhöht. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass wenigstens zwei benachbarte Vertiefungen (38) der wenigstens einen Stirnseite (28, 29) und/oder der wenigstens einen Stirnwand (15, 16) über jeweils wenigstens eine Nut (42) miteinander verbunden sind.Known delivery units have an impeller arranged in a pump chamber, which can be driven in rotation by means of an actuator and has two end faces, which in each case faces an end wall of the pump chamber, and a plurality of recesses for hydrodynamic bearing in both end faces of the impeller. The disadvantage is that dirt particles can accumulate in the depressions. When the dirt particles are flushed out of the depressions, they generate increased friction in the area between the annularly arranged depressions and, as a result, grinding marks, because there the axial gap between the impeller and the pump chamber is smaller than in the region of the depressions. DOLLAR A In the delivery unit according to the invention, the friction acting on the impeller is reduced and increases the efficiency. DOLLAR A According to the invention it is provided that at least two adjacent recesses (38) of the at least one end face (28, 29) and / or the at least one end wall (15, 16) via at least one groove (42) are interconnected.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Förderaggregat nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein Förderaggregat aus der EP 1 091 127 A1 bekannt, mit einem in einer Pumpenkammer angeordneten Laufrad, das mittels eines Aktors rotierend antreibbar ist und zwei Stirnseiten aufweist, denen jeweils eine Stirnwand der Pumpenkammer gegenübersteht, und mit mehreren Vertiefungen zur hydrodynamischen Lagerung in beiden Stirnseiten des Laufrades. Nachteilig ist, dass sich in den Vertiefungen Schmutzpartikel sammeln können. Wenn die Schmutzpartikel aus den Vertiefungen herausgespült werden, erzeugen sie im Bereich zwischen den ringförmig angeordneten Vertiefungen erhöhte Reibung und dadurch Schleifspuren, da dort der Axialspalt zwischen dem Laufrad und der Pumpenkammer geringer ist als im Bereich der Vertiefungen.The invention relates to a delivery unit according to the preamble of the main claim. It is already a delivery unit from the EP 1 091 127 A1 known, with an impeller arranged in a pump chamber, which is driven in rotation by means of an actuator and has two end faces, which faces in each case an end wall of the pump chamber, and with a plurality of wells for hydrodynamic bearing in both end faces of the impeller. The disadvantage is that dirt particles can accumulate in the depressions. When the dirt particles are flushed out of the depressions, they generate increased friction in the area between the annularly arranged depressions and, as a result, grinding marks, because there the axial gap between the impeller and the pump chamber is smaller than in the region of the depressions.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Das erfindungsgemäße Förderaggregat mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß auf einfache Art und Weise eine Verbesserung dahingehend erzielt wird, dass wenigstens zwei benachbarte Vertiefungen der wenigstens einen Stirnseite und/oder der wenigstens einen Stirnwand über jeweils wenigstens eine Nut miteinander verbunden sind. Auf diese Weise wird der Axialspalt im Bereich zwischen den Vertiefungen vergrößert, so dass die Schmutzpartikel dort keine erhöhte Reibung und Schleifspuren verursachen können.The inventive delivery unit with the characterizing features of the main claim has the Advantage that on simple way of achieving an improvement to that that at least two adjacent depressions of the at least one End face and / or the at least one end wall over each at least one groove are interconnected. In this way the axial gap is increased in the area between the depressions, so that the dirt particles there no increased friction and sanding marks can cause.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Förderaggregates möglich.By in the subclaims listed activities are advantageous developments and improvements of the main claim specified delivery unit possible.

Gemäss einer vorteilhaften Ausführung sind die Vertiefungen und Nuten ringförmig angeordnet und verlaufen bogenförmig, teilringförmig, langlochförmig oder ähnlich. Dabei sind die Vertiefungen und die Nuten vorteilhafterweise auf einem gemeinsamen Ring angeordnet.According to one advantageous embodiment the recesses and grooves are arranged in a ring and run arcuate, partially annular, an elongated hole or similar. The recesses and the grooves are advantageously on a common ring arranged.

Desweiteren vorteilhaft ist, wenn die Vertiefungen eine größere Tiefe aufweisen als die Nuten, da auf diese Weise schräge Flächen ausgebildet werden können, die eine hydrodynamischen Lagerung des Laufrades erreichen.Furthermore is advantageous if the wells have a greater depth than that Grooves, as in this way oblique surfaces can be trained achieve a hydrodynamic bearing of the impeller.

Besonders vorteilhaft ist, dass die Vertiefungen jeweils wenigstens eine bezüglich der Stirnseiten und/oder Stirnwände schräge Fläche zur hydrodynamischen Lagerung des Laufrades aufweisen, da auf diese Weise die axiale Position des Laufrades derart eingestellt wird, dass die beiden Axialspalte zwischen dem Laufrad und den Stirnwänden der Pumpenkammer zumindest nahezu gleich gross sind. Dadurch wird die auf das Laufrad wirkende Reibung verringert und der Wirkungsgrad des Förderaggregates erhöht. Die wenigstens eine schräge Fläche pro Vertiefung ist bei der Anordnung der Vertiefungen am Laufrad jeweils an einem bezüglich einer Drehrichtung des Laufrades nacheilenden Ende der Vertiefung und bei der Anordnung der Vertiefungen an den Stirnwänden der Pumpenkamer jeweils an einem stromabwärtigen Ende der Vertiefung vorgesehen.Especially it is advantageous that the depressions in each case at least one with respect to the End faces and / or end walls slope area have to the hydrodynamic bearing of the impeller because of this Way the axial position of the impeller is adjusted so that the two axial gaps between the impeller and the end walls of the Pump chamber are at least almost equal. This will be the reduces friction on the impeller and reduces the efficiency of the delivery unit increased. The at least a weird one area per well is in the arrangement of the wells on the impeller each at a respect a direction of rotation of the impeller trailing end of the recess and in the arrangement of the recesses on the end walls of the Pumpenkamer each at a downstream end of the recess intended.

Auch vorteilhaft ist, wenn die Vertiefungen jeweils eine tiefste Stelle haben, die parallel zu wenigstens einer Stirnseite und/oder einer Stirnwand verläuft.Also is advantageous if the wells each have a lowest point have, in parallel to at least one end face and / or a Front wall runs.

Desweiteren vorteilhaft ist, wenn die Vertiefungen der einen Stirnseite des Laufrades den Vertiefungen der anderen Stirnseite des Laufrades spiegelsymmetrisch bezüglich einer Mittelfläche gegenüberliegen, wobei die sich spiegelsymmetrisch gegenüberliegenden Vertiefungen über einen Druckausgleichskanal miteinander verbunden sind. Auf diese Weise wird erreicht, dass jeweils der Druck in den beiden über den Druckausgleichskanal verbundenen Vertiefungen ausgeglichen wird.Furthermore is advantageous if the wells of the one end of the Impeller the wells of the other end of the impeller with mirror symmetry a central area opposed, wherein the mirror-symmetrical opposite recesses over a Pressure equalization channel are interconnected. In this way is achieved that each of the pressure in the two over the Pressure equalization channel connected wells is compensated.

Zeichnungdrawing

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen 1 im Schnitt eine Teilansicht des erfindungsgemäßen Förderaggregates, 2 ein Laufrad des Förderaggregates, 3 eine Schnittansicht des Laufrades entlang der Linie III-III in 2, 4 eine Schnittansicht des Förderaggregates entlang der Linie IV-IV in 1, 5 eine Schnittansicht des Förderaggregates entlang der Linie V-V in 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel und 6 eine Schnittansicht mit dem Laufrad und mit in einer Stirnwand der Pumpenkammer angeordneten Vertiefungen gemäss dem zweiten Ausführungsbeispiel.Embodiments of the invention are shown in simplified form in the drawing and explained in more detail in the following description. Show it 1 in section a partial view of the delivery unit according to the invention, 2 an impeller of the delivery unit, 3 a sectional view of the impeller along the line III-III in 2 . 4 a sectional view of the delivery unit along the line IV-IV in 1 . 5 a sectional view of the delivery unit along the line VV in 1 according to a second embodiment and 6 a sectional view with the impeller and arranged in an end wall of the pump chamber wells according to the second embodiment.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription the embodiments

1 zeigt ein erfindungsgemäßes Förderaggregat. 1 shows a delivery unit according to the invention.

Das erfindungsgemäße Förderaggregat dient dazu, eine Flüssigkeit, beispielsweise Kraftstoff, aus einem Vorratsbehälter zu fördern, beispielsweise über eine Druckleitung zu einer Brennkraftmaschine.The inventive delivery unit is used to a liquid, For example, to promote fuel from a reservoir, for example via a Pressure line to an internal combustion engine.

Das erfindungsgemäße Förderaggregat ist als eine Strömungspumpe, beispielsweise eine Peripheralpumpe oder Seitenkanalpumpe, ausgebildet und hat ein Pumpengehäuse 1, das einen Pumpenteil 2 und einen Motorteil 3 aufweist.The delivery unit according to the invention is designed as a flow pump, for example a peripheral pump or side channel pump, and has a pump housing 1 that has a pump part 2 and a motor part 3 having.

Das Pumpenteil 2 weist eine Pumpenkammer 4 auf, in der ein Laufrad 5 rotierend um eine rotationssymmetrische Pumpenachse 8 umläuft. Das Laufrad 5 wird von einem in dem Motorteil 3 vorgesehenen Aktor 9 über eine Antriebswelle 10 angetrieben. Der Aktor 8 ist beispielsweise ein Elektromotor und in einem Motorraum 7 des Motorteils 3 angeordnet.The pump part 2 has a pump chamber 4 on, in which an impeller 5 rotating around a rotationally symmetric pump axis 8th circulates. The impeller 5 is from one in the engine part 3 provided actuator 9 via a drive shaft 10 driven. The actor 8th is for example an electric motor and in an engine compartment 7 of the engine part 3 arranged.

Ein Bereich stromauf der Pumpenkammer 4 wird als Saugseite, ein Bereich stromab der Pumpenkammer 4 wird als Druckseite des Aggregates bezeichnet.An area upstream of the pump chamber 4 is called the suction side, an area downstream of the pump chamber 4 is referred to as the pressure side of the unit.

Die Pumpenkammer 4 weist einen Pumpenkammereingang 11 und einen Pumpenkammerausgang 12 auf. Die Pumpenkammer 4 wird begrenzt durch zwei sich in Richtung der Pumpenachse 8 gegenüberliegende Stirnwände, einer ersten Stirnwand 15 und einer zweiten Stirnwand 16, wobei in der ersten Stirnwand 15 der Pumpenkammereingang 11 und in der zweiten Stirnwand 16 der Pumpenkammerausgang 12 vorgesehen ist, und in radialer Richtung bezüglich der Pumpenachse 8 von einer Ringwand 17.The pump chamber 4 has a pump chamber inlet 11 and a pump chamber outlet 12 on. The pump chamber 4 is bounded by two in the direction of the pump axis 8th opposite end walls, a first end wall 15 and a second end wall 16 , wherein in the first end wall 15 the pump chamber entrance 11 and in the second end wall 16 the pump chamber outlet 12 is provided, and in the radial direction with respect to the pump axis 8th from an annular wall 17 ,

Das Laufrad 5 weist mehrere Laufradschaufeln 5.1 auf, zwischen denen jeweils eine Schaufelkammer 5.2 gebildet ist. Die Schaufelkammern 5.2 sind zu den Stirnwänden 15, 16 hin offen und beispielsweise nach radial aussen hin bezüglich der Pumpenachse 8 durch einen Ring 5.3 geschlossen, der an den radial äusseren Enden der Laufradschaufeln 5.1 angeordnet ist. Die Schaufelkammern 5.2 können aber ausdrücklich auch nach radial aussen hin geöffnet sein und keinen Ring 5.3 haben.The impeller 5 has several impeller blades 5.1 on, between each of which a vane chamber 5.2 is formed. The vane chambers 5.2 are to the end walls 15 . 16 open towards and, for example, radially outward with respect to the pump axis 8th through a ring 5.3 closed, at the radially outer ends of the impeller blades 5.1 is arranged. The vane chambers 5.2 But can also be explicitly open radially outwards and no ring 5.3 to have.

In den Stirnwänden 15, 16 sind ringförmige Förderkanäle 14 angeordnet, die im radialen Bereich der Laufradschaufeln 5.1 angeordnet sind.In the end walls 15 . 16 are annular conveyor channels 14 arranged in the radial region of the impeller blades 5.1 are arranged.

Die erste Stirnwand 15 ist beispielsweise Teil eines Ansaugdeckels 18 und die zweite Stirnwand 16 und die Ringwand 17 sind beispielsweise Teil eines Druckdeckels 19. In dem Ansaugdeckel 18 ist ein Eingangskanal 22 vorgesehen, der über den Pumpenkammereingang 11 in die Pumpenkammer 4 mündet, wobei die geförderte Flüssigkeit des Förderaggregates die Pumpenkammer 4 über den Pumpenkammerausgang 12 verlässt. Beispielsweise ist die Pumpenkammer 4 über den Pumpenkammerausgang 12 und einen in dem Druckdeckel 19 vorgesehenen Ausgangskanal 23 mit dem Motorraum 7 strömungsverbunden.The first end wall 15 is for example part of a suction cover 18 and the second end wall 16 and the ring wall 17 are for example part of a pressure lid 19 , In the intake cover 18 is an input channel 22 provided, via the pump chamber entrance 11 in the pump chamber 4 opens, wherein the pumped liquid of the pumping unit, the pump chamber 4 over the pump chamber outlet 12 leaves. For example, the pump chamber 4 over the pump chamber outlet 12 and one in the pressure lid 19 provided output channel 23 with the engine compartment 7 flow-connected.

Der Druckdeckel 19 weist eine Durchgangsöffnung 24 auf. Die mit dem Aktor 9 mechanisch gekoppelte Antriebswelle 10 ragt von dem Motorraum 7 ausgehend durch die Durchgangsöffnung 24 des Druckdeckels 19 in die Pumpenkammer 4.The pressure lid 19 has a passage opening 24 on. The with the actor 9 mechanically coupled drive shaft 10 protrudes from the engine compartment 7 starting through the passage opening 24 of the pressure lid 19 in the pump chamber 4 ,

Die axiale Breite der Pumpenkammer 4 ist größer als die axiale Breite des Laufrades 5, so daß jeweils ein Axialspalt 20 von ca. zehn bis dreißig Mikrometer zwischen dem Laufrad 5 und den Stirnwänden 15, 16 besteht. Die Differenz zwischen der Breite der Pumpenkammer 4 und der Breite des Laufrades 5 wird als Gesamtaxialspalt definiert.The axial width of the pump chamber 4 is greater than the axial width of the impeller 5 , so that in each case an axial gap 20 from about ten to thirty microns between the impeller 5 and the end walls 15 . 16 consists. The difference between the width of the pump chamber 4 and the width of the impeller 5 is defined as the total axial gap.

Das Laufrad 5 ist beispielsweise auf die in die Pumpenkammer 4 ragende Antriebswelle 10 gesteckt, wofür das Laufrad 5 eine Laufradöffnung 25 aufweist, in die die Antriebswelle 10 zumindest hineinragt, um mit dem Laufrad formschlüssig und/oder kraftschlüssig verbunden zu sein. Das Laufrad 5 ist auf der Antriebswelle 10 beispielsweise derart gelagert, daß es zwischen der ersten Stirnwand 15 und der zweiten Stirnwand 16 axial beweglich ist.The impeller 5 is for example in the pump chamber 4 projecting drive shaft 10 stuck, what the impeller 5 an impeller opening 25 in which the drive shaft 10 protrudes at least to be positively and / or non-positively connected to the impeller. The impeller 5 is on the drive shaft 10 For example, stored such that it is between the first end wall 15 and the second end wall 16 is axially movable.

Das Laufrad 5 weist eine erste Stirnseite 28, die der ersten Stirnwand 15 der Pumpenkammer 4 zugewandt ist, und eine zweite Stirnseite 29 auf, die der zweiten Stirnwand 16 der Pumpenkammer 4 zugewandt ist.The impeller 5 has a first end face 28 that the first front wall 15 the pump chamber 4 facing, and a second end face 29 on, the second end wall 16 the pump chamber 4 is facing.

In wenigstens einer der Stirnseiten 28, 29 des Laufrades 5 und/oder wenigstens einer der Stirnwände 15, 16 der Pumpenkammer 4 sind mehrere Vertiefungen 38 zur hydrodynamischen Lagerung des Laufrades 5 vorgesehen. In 1 sind die Vertiefungen 38 beispielsweise an den Stirnseiten 28, 29 des Laufrades 5 angeordnet. Sie können aber auch gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel an den Stirnwänden 15, 16 der Pumpenkammer 4 vorgesehen sein. Die Vertiefungen 38 sind derart ausgebildet, dass sie wie ein hydrodynamisches Lager wirken und auf diese Weise die axiale Position des Laufrades 5 zwischen der ersten Stirnwand 15 und der zweiten Stirnwand 16 der Pumpenkammer 4 derart eingestellen, dass sich zwei gleich große Axialspalte 20 zwischen dem Laufrad 5 und den Stirnwänden 15, 16 ergeben. Dadurch wirken nur geringe Reibungskräfte auf das Laufrad 5, so dass der Wirkungsgrad des Förderaggregates verbessert wird.In at least one of the front sides 28 . 29 of the impeller 5 and / or at least one of the end walls 15 . 16 the pump chamber 4 are several depressions 38 for the hydrodynamic bearing of the impeller 5 intended. In 1 are the depressions 38 for example, on the front sides 28 . 29 of the impeller 5 arranged. But you can also according to a second embodiment of the end walls 15 . 16 the pump chamber 4 be provided. The wells 38 are designed such that they act as a hydrodynamic bearing and in this way the axial position of the impeller 5 between the first end wall 15 and the second end wall 16 the pump chamber 4 set so that two equal axial gaps 20 between the impeller 5 and the end walls 15 . 16 result. As a result, only low frictional forces act on the impeller 5 , so that the efficiency of the delivery unit is improved.

Das Förderaggregat saugt beispielsweise Flüssigkeit aus einem Vorratsbehälter 32 über den Eingangskanal 22, den Pumpenkammereingang 11, die Pumpenkammer 4, den Pumpenkammerausgang 12, den Ausgangskanal 23, den Motorraum 7 des Motorteils des Pumpengehäuses 1 und fördert die Flüssigkeit, beispielsweise Kraftstoff, über eine Druckleitung 33 beispielsweise zu einer Brennkraftmaschine 34. In der Druckleitung 33 ist beispielsweise ein Rückschlagventil 35 vorgesehen, um nach einem Abschalten des Förderaggregates einen vorbestimmten Druck in der Druckleitung 33 aufrechtzuerhalten.The delivery unit sucks, for example, liquid from a storage container 32 over the entrance channel 22 , the pump chamber entrance 11 , the pump chamber 4 , the pump chamber outlet 12 , the output channel 23 , the engine compartment 7 the motor part of the pump housing 1 and promotes the liquid, such as fuel, via a pressure line 33 for example, to an internal combustion engine 34 , In the pressure line 33 is for example a check valve 35 provided to ei after nem switching off the delivery unit a predetermined pressure in the pressure line 33 maintain.

2 zeigt ein Laufrad des Förderaggregates mit Vertiefungen gemäss einem ersten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Förderaggregates. 2 shows an impeller of the delivery unit with recesses according to a first embodiment of the delivery unit according to the invention.

Bei dem Laufrad nach 2 sind die gegenüber dem Förderaggregat nach 1 gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.At the impeller after 2 are the opposite to the delivery unit after 1 Constant or equivalent parts by the same reference numerals.

Die Vertiefungen 38 sind beispielsweise radial innerhalb der Laufradschaufeln 5.1 des Laufrades 5 vorgesehen und auf einem imaginären Kreisring liegend angeordnet. Der Ring ist zum Beispiel zentrisch bezüglich der Pumpenachse 8 vorgesehen. Beispielsweise sind vier Vertiefungen 38 gleichmässig über den Umfang des Rings verteilt. Es können aber ausdrücklich beliebig viele Vertiefungen 38 vorgesehen sein. Die Vertiefungen 38 verlaufen beispielsweise bogenförmig, teilringförmig, langlochförmig oder ähnlich. Die Vertiefungen 38 weisen jeweils wenigstens eine bezüglich der Stirnseiten 28, 29 schräge Fläche 39 zur hydrodynamischen Lagerung des Laufrades 5 auf. Die schräge Fläche 39 zur hydrodynamischen Lagerung ist an einem bezüglich einer Drehrichtung 41 des Laufrades 5 nacheilenden Ende der Vertiefung 38 angeordnet. Die Vertiefungen 38 haben jeweils eine tiefste Stelle 40, die beispielsweise parallel zu den Stirnseiten 28, 29 verläuft. Beispielsweise ist die tiefste Stelle 40 der Vertiefungen 38 benachbart von zwei schrägen Flächen 39, einer vorauseilenden und einer nacheilenden. Gemäss dem ersten Ausführungsbeispiel weist die vorauseilende schräge Fläche 39 eine kürzere Länge, beispielsweise eine kürzere Bogenlänge, auf als die in Drehrichtung nacheilende schräge Fläche 39. Die in Drehrichtung vorauseilende schräge Fläche 38 kann auch entfallen und durch einen stufenförmigen Absatz ersetzt sein, da sie keinen Beitrag zur hydrodynamischen Lagerung liefert.The wells 38 For example, they are radially inside the impeller blades 5.1 of the impeller 5 provided and arranged lying on an imaginary circular ring. The ring is, for example, centric with respect to the pump axis 8th intended. For example, four wells 38 evenly distributed over the circumference of the ring. But it can express any number of wells 38 be provided. The wells 38 for example, arcuate, semi-annular, oblong-shaped or similar. The wells 38 each have at least one with respect to the end faces 28 . 29 sloping surface 39 for the hydrodynamic bearing of the impeller 5 on. The sloping surface 39 for hydrodynamic bearing is at one with respect to a direction of rotation 41 of the impeller 5 trailing end of the depression 38 arranged. The wells 38 each have a lowest point 40 , for example, parallel to the faces 28 . 29 runs. For example, the lowest point 40 the wells 38 adjacent to two sloping surfaces 39 , an anticipatory and a lagging. According to the first embodiment, the leading inclined surface 39 a shorter length, for example a shorter arc length, than the oblique surface trailing in the direction of rotation 39 , The leading in the direction of rotation inclined surface 38 can also be omitted and replaced by a step-shaped paragraph, as it provides no contribution to hydrodynamic storage.

Erfindungsgemäß sind wenigstens zwei benachbarte Vertiefungen 38 der wenigstens einen Stirnseite 28, 29 und/oder der wenigstens einen Stirnwand 15, 16 über jeweils wenigstens eine Nut 42 miteinander verbunden. Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel sind beide Stirnseiten 28, 29 des Laufrades 5 mit Vertiefungen 38 versehen. Beispielsweise ist jede Vertiefung 38 jeweils mit der benachbarten Vertiefung 38 über eine Nut 42 verbunden. Die Nuten 42 verlaufen beispielsweise bogenförmig, ringförmig oder ähnlich, so dass die Vertiefungen 38 und die Nuten 42 zusammen einen gemeinsamen Ring bilden. Die Vertiefungen 38 und die Nuten 42 bleiben aber zumindest dadurch unterscheidbar, dass die Tiefe der Nuten 42 geringer ist als die Tiefe der tiefsten Stelle 40 und der schrägen Flächen 39 der Vertiefungen 38 (3). Die in radialer Richtung bezüglich der Pumpenachse 8 gemessene Breite Bn der Nuten 42 ist beispielsweise gleich groß wie die in radialer Richtung bezüglich der Pumpenachse 8 gemessene Breite Bv der Vertiefungen 38, kann aber auch unterschiedlich sein.According to the invention, at least two adjacent depressions 38 the at least one end face 28 . 29 and / or the at least one end wall 15 . 16 each have at least one groove 42 connected with each other. According to the first embodiment, both end faces 28 . 29 of the impeller 5 with depressions 38 Mistake. For example, every well is 38 each with the adjacent well 38 over a groove 42 connected. The grooves 42 for example, arcuate, annular or similar, so that the wells 38 and the grooves 42 together form a common ring. The wells 38 and the grooves 42 but remain distinguishable at least by the fact that the depth of the grooves 42 less than the depth of the lowest point 40 and the sloping surfaces 39 the wells 38 ( 3 ). The in the radial direction with respect to the pump axis 8th measured width Bn of the grooves 42 is, for example, the same size as that in the radial direction with respect to the pump axis 8th measured width Bv of the recesses 38 but it can also be different.

Die schrägen Flächen 39 der Vertiefungen 38 sind dadurch gebildet, dass sich die Tiefe der Vertiefungen 38 jeweils von der tiefsten Stelle 40 ausgehend zu der benachbarten Nut 42 hin verringert, beispielsweise kontinuierlich.The sloping surfaces 39 the wells 38 are formed by the fact that the depth of the wells 38 each from the lowest point 40 proceeding to the adjacent groove 42 reduced, for example, continuously.

3 zeigt eine Schnittansicht des Laufrades entlang der Linie III-III in 2. 3 shows a sectional view of the impeller along the line III-III in 2 ,

Die Vertiefungen 38 verlaufen im Bereich der tiefsten Stelle 40 beispielsweise zumindest annähernd parallel zu den Stirnseiten 28, 29. Anschliessend verlaufen sie entgegen der Drehrichtung 41 gesehen über eine nacheilende schräge Fläche 39 unter Verringerung der Tiefe in Richtung einer in Drehrichtung 41 nacheilenden Nut 42 und münden in diese. In Drehrichtung gesehen verringert sich die Tiefe der Vertiefung 38 entweder über einen gestrichelt dargestellten stufenförmigen Absatz 43 oder über eine vorauseilende schräge Fläche 39 und mündet in eine vorauseilende Nut 42.The wells 38 run in the area of the lowest point 40 for example, at least approximately parallel to the end faces 28 . 29 , Then they run counter to the direction of rotation 41 seen over a lagging sloping surface 39 reducing the depth in the direction of rotation 41 lagging groove 42 and lead into this. When seen in the direction of rotation, the depth of the depression decreases 38 either via a dashed stepped step 43 or over an anticipatory sloping surface 39 and ends in an anticipatory groove 42 ,

Die Vertiefungen 38 der einen Stirnseite 28 des Laufrades 5 liegen den Vertiefungen 38 der anderen Stirnseite 29 des Laufrades 5 beispielsweise spiegelsymmetrisch bezüglich einer Mittelfläche 45 gegenüber, wobei die sich spiegelsymmetrisch gegenüberliegenden Vertiefungen 38 über einen Druckausgleichskanal 46 miteinander verbunden sind. Auf diese Weise bildet sich in den beiden über den Druckausgleichskanal 46 verbundenen Vertiefungen 38 ein gleich hoher Druck aus. Der Druckausgleichskanal 46 mündet beispielsweise jeweils im Bereich der tiefsten Stelle 40 in die Vertiefung 38.The wells 38 one end face 28 of the impeller 5 lie the wells 38 the other end face 29 of the impeller 5 for example, mirror-symmetrical with respect to a central area 45 opposite, wherein the mirror-symmetrically opposite recesses 38 via a pressure equalization channel 46 connected to each other. In this way, in the two forms over the pressure equalization channel 46 associated wells 38 an equal high pressure. The pressure equalization channel 46 flows, for example, in each case in the region of the lowest point 40 into the depression 38 ,

Die im Axialspalt 20 befindliche Flüssigkeit wird bei der Rotation des Laufrades 5 in Drehrichtung 41 mitgenommen und weist eine entgegen der Drehrichtung 41 gerichtete Relativgeschwindigkeit zum Laufrad 5 auf. Daher werden die Vertiefungen 38 und die Nuten 42 von der Flüssigkeit im Axialspalt 20 entgegen der Drehrichtung 41 durchströmt. Im Bereich der nacheilenden schrägen Fläche 39 verengt sich der Strömungsquerschnitt zwischen der Stirseite 28, 29 des Laufrades 5 und der Stirnwand 15, 16 der Pumpenkammer 4 keilförmig, so dass sich ein zunehmend höherer Druck in der Flüssigkeit aufbaut, der auf die jeweilige Stirnseite 28, 29 des Laufrades 5 wirkt und auf diese Weise die axiale Position des Laufrades 5 derart einstellt, dass sich gleich große Axialspalte 20 ergeben.The in the axial gap 20 Liquid is at the rotation of the impeller 5 in the direction of rotation 41 taken along and points one opposite to the direction of rotation 41 directed relative speed to the impeller 5 on. Therefore, the pits become 38 and the grooves 42 from the liquid in the axial gap 20 contrary to the direction of rotation 41 flows through. In the area of the trailing oblique surface 39 narrows the flow cross-section between the Stirseite 28 . 29 of the impeller 5 and the front wall 15 . 16 the pump chamber 4 wedge-shaped, so that an increasingly higher pressure builds up in the liquid, on the respective end face 28 . 29 of the impeller 5 acts and in this way the axial position of the impeller 5 set such that equal axial gaps 20 result.

4 zeigt eine Schnittansicht des Förderaggregates entlang der Linie IV-IV in 1 und 5 eine Schnittansicht des Förderaggregates entlang der Linie V-V in 1 gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel. 4 shows a sectional view of the delivery unit along the line IV-IV in 1 and 5 a sectional view of the delivery unit along the line VV in 1 according to a second embodiment.

Bei dem Förderaggregat nach 4 und 5 sind die gegenüber dem Förderaggregat nach 1 bis 3 gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.At the delivery unit after 4 and 5 are the opposite to the delivery unit after 1 to 3 Constant or equivalent parts by the same reference numerals.

Das zweite Ausführungsbeispiel nach 4 unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel nach 1 bis 3 darin, daß die Vertiefungen 38 nicht an den beiden Stirnseiten 28, 29 des Laufrades 5, sondern an den beiden Stirnwänden 15, 16 der Pumpenkammer 4 angeordnet sind. Die Druckausgleichskanäle 46 entfallen. Die Vertiefungen 38 werden bei der Anordnung an den Stirnwänden 15, 16 der Pumpenkammer 4 im Gegensatz zur Anordnung an dem Laufrad 5 in Drehrichtung des Laufrades 5 durchströmt. Daher sind die schrägen Flächen 39 zur hydrodynamischen Lagerung jeweils an einem bezüglich der Strömungsrichtung im Axialspalt 20 stromabwärtigen Ende der Vertiefung 38 anzuordnen.The second embodiment according to 4 differs from the first embodiment according to 1 to 3 in that the depressions 38 not on the two front sides 28 . 29 of the impeller 5 but at the two end walls 15 . 16 the pump chamber 4 are arranged. The pressure equalization channels 46 omitted. The wells 38 be in the arrangement on the end walls 15 . 16 the pump chamber 4 in contrast to the arrangement on the impeller 5 in the direction of rotation of the impeller 5 flows through. Therefore, the oblique surfaces 39 for hydrodynamic bearing respectively at one with respect to the flow direction in the axial gap 20 downstream end of the recess 38 to arrange.

Die Vertiefungen 38 sind bei dem zweiten Ausführungsbeispiel radial innerhalb des Förderkanals 14 bezüglich der Pumpenachse 8 angeordnet. Die Vertiefungen 38 verlaufen im Bereich der tiefsten Stelle 40 beispielsweise zumindest annähernd parallel zu den Stirnwänden 15, 16. Stromab verlaufen sie über eine bezüglich der Strömungsrichtung im Axialspalt 20 hintere schräge Fläche 39 zur hydrodynamischen Lagerung unter Verringerung der Tiefe bis zu einer stromabwärtigen Nut 42 und münden in diese. Nach stromauf verringert sich die Tiefe der Vertiefung 38 entweder über einen stufenförmigen Absatz 43 oder über eine stromaufwärtige schräge Fläche 39 und mündet in eine in Strömungsrichtung gesehen vorgeordnete Nut 42.The wells 38 are in the second embodiment radially within the conveying channel 14 with respect to the pump axis 8th arranged. The wells 38 run in the area of the lowest point 40 for example, at least approximately parallel to the end walls 15 . 16 , Downstream, they run over one with respect to the flow direction in the axial gap 20 rear sloping surface 39 for hydrodynamic storage, reducing the depth to a downstream groove 42 and lead into this. After upstream, the depth of the depression decreases 38 either via a stepped step 43 or over an upstream sloping surface 39 and flows into a groove upstream in the direction of flow 42 ,

Die Vertiefungen 38 der einen Stirnwand 15 der Pumpenkammer 4 liegen den Vertiefungen 38 der anderen Stirnwand 16 der Pumpenkammer 4 beispielsweise spiegelsymmetrisch bezüglich einer in der Mitte zwischen den Stirnwänden 15, 16 liegenden und zu diesen parallel verlaufenden Mittelfläche gegenüber.The wells 38 the one end wall 15 the pump chamber 4 lie the wells 38 the other end wall 16 the pump chamber 4 for example, mirror-symmetric with respect to one in the middle between the end walls 15 . 16 opposite and parallel to this center area.

6 zeigt eine Schnittansicht mit dem Laufrad und mit in einer Stirnwand der Pumpenkammer angeordneten Vertiefungen gemäss dem zweiten Ausführungsbeispiel. 6 shows a sectional view with the impeller and arranged in an end wall of the pump chamber recesses according to the second embodiment.

Bei dem Förderaggregat nach 6 sind die gegenüber dem Förderaggregat nach 1 bis 5 gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.At the delivery unit after 6 are the opposite to the delivery unit after 1 to 5 Constant or equivalent parts by the same reference numerals.

Claims

Conveying unit with an impeller arranged in a pump chamber, which is driven in rotation by means of an actuator and has two end faces, each facing an end wall of the pump chamber, with a plurality of wells for hydrodynamic bearing in at least one of the end faces of the impeller and / or at least one of the end walls of the Pump chamber, characterized in that at least two adjacent recesses ( 38 ) the at least one end face ( 28 . 29 ) and / or the at least one end wall ( 15 . 16 ) via a respective groove ( 42 ) are interconnected.

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the depressions ( 38 ) and / or the grooves ( 42 ) are arranged annularly.

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the depressions ( 38 ) and / or the grooves ( 42 ) arcuate, semi-annular, elongated hole-shaped or similar.

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the depressions ( 38 ) and the grooves ( 42 ) form a common ring.

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the depressions ( 38 ) have a greater depth than the grooves ( 42 ).

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the depressions ( 38 ) at least one with respect to the end faces ( 28 . 29 ) and / or end walls ( 15 . 16 ) oblique surface ( 39 ) for the hydrodynamic bearing of the impeller ( 5 ) exhibit.

Conveying unit according to claim 5, characterized in that the at least one inclined surface ( 39 ) in the arrangement of the recesses on the impeller ( 5 ) in each case with respect to a direction of rotation ( 41 ) of the impeller ( 5 ) trailing end of the recess ( 38 ) is provided.

Conveying unit according to claim 5, characterized in that the at least one inclined surface ( 39 ) in the arrangement of the depressions on the end walls ( 15 . 16 ) the pump camera ( 4 ) each at a downstream end of the recess ( 38 ) is provided.

Delivery unit according to claim 6, characterized in that the depressions ( 38 ) each have a lowest point ( 40 ) parallel to at least one end face ( 28 . 29 ) and / or end wall ( 15 . 16 ) runs.

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the depressions ( 38 ) one end face ( 28 ) of the impeller ( 5 ) the wells ( 38 ) the other end face ( 16 ) of the impeller ( 5 ) mirror-symmetric with respect to a central surface ( 45 ), wherein the mirror-symmetrically opposite recesses ( 38 ) via a pressure equalization channel ( 46 ) are interconnected.