DE102004059859B3 - Motor-operated hydraulic pump for power screwdriver, has pressure measuring sensor interface detecting pressure values at screwdriver or at pump and transferring values to signal preprocessing unit for controlling pump and/or screwdriver - Google Patents

Motor-operated hydraulic pump for power screwdriver, has pressure measuring sensor interface detecting pressure values at screwdriver or at pump and transferring values to signal preprocessing unit for controlling pump and/or screwdriver Download PDF

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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/145—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for fluid operated wrenches or screwdrivers

Abstract

The pump has a signal preprocessing unit with a microcontroller for automatic controlling a screwdriver. An on-board-memory card stores documentation data and measured data of screw connection. A pressure measuring sensor interface (107) is provided for detecting pressure values at the screwdriver or at the pump and for transferring the values to a signal preprocessing unit for controlling pump and/or screwdriver.

Description

Bei aktuellen Hydraulikpumpensystemen zum Antrieb von hydraulischen Werkzeugen sind nach heutigem Stand der Technik nicht die Fähigkeiten: Hydraulikdruck erzeugen, Steuern der Werkzeuge, Dokumentation der Arbeitsvorgänge, Speichern der Arbeitsvorgänge und optionales Monitoring der Vorgänge mit einem PC oder Laptop in einem Gerät vereint. Zudem werden nur ein oder zwei aller gängigen Anzugsverfahren (beim Einsatz hydraulischer Drehmomentschrauber) von aktuell erhältlichen Systemen unterstützt. Diese sind:

  • – Drehmomentgesteuertes Anziehen
  • – Drehmoment-Drehwinkel-gesteuertes Anziehen
  • – Streckgrenzen-gesteuertes Anziehen
  • – Vorspannkraftgesteuertes Anziehen, Unterstützt werden folgende Sensoren: – Load Cell (hydraulisch) – Load Cell (Kapazitiv) Patent Nr. DE 198 54 062 C1 – Kraftmessdosen mit Strom oder Spannungsschnittstellen
  • – Standardverfahren (Anziehen nach Hydraulikdruck)
  • – Ultraschall-Längenmessung
  • – Dehnmessstreifen
  • – Piezoelektrische Sensoren
In current hydraulic pump systems for driving hydraulic tools, the current state of the art does not include the following capabilities: generating hydraulic pressure, controlling the tools, documenting the work processes, saving the work processes and optionally monitoring the processes with a PC or laptop in one device. In addition, only one or two of all common tightening methods (when using hydraulic torque wrenches) are supported by currently available systems. These are:
  • - Torque-controlled tightening
  • - Torque-rotation-controlled tightening
  • Yield strength controlled tightening
  • The following sensors are supported: - Load Cell (hydraulic) - Load Cell (Capacitive) Patent no. DE 198 54 062 C1 - Load cells with current or voltage interfaces
  • - standard procedure (tightening according to hydraulic pressure)
  • - Ultrasonic length measurement
  • - Strain gauge
  • - Piezoelectric sensors

Heutzutage spielt jedoch die Dokumentation von sicherheitsrelevanten Schraubverbindungen wie zum Beispiel bei Druckwasserkesselverschraubungen von Kernkraftwerken oder auch Turmverschraubungen von Windkraftanlagen etc... aus versicherungstechnischen, gesetzlichen und durch Richtlinien festgelegten Gründen eine immer stärkere Rolle. Dabei werden für die Schraubverbindung jedoch oft unterschiedliche Schraubverfahren angewandt. Als Folge dieser Vielfalt von Verfahren benötigen die Firmen oft mehrere unterschiedliche Geräte bzw. Systeme um ihr Applikationsfeld abzudecken oder müssen oft noch per Hand dokumentieren.nowadays however, plays the documentation of safety-relevant screw connections as for example in pressurized water boiler screw connections of nuclear power plants or also tower screw connections of wind turbines etc ... from underwriting, legal and policy reasons ever stronger Role. It will be for However, the screw often different screwing applied. As a result of this variety of procedures, the Companies often have several different devices or systems around their application field cover or often need still document by hand.

Beschreibung der Erfindung:Description of the invention:

Vorliegende Erfindung vermeidet diese Nachteile und wird anhand der 1 beschrieben. Es handelt sich hierbei um ein System einer mikroprozessorgesteuerten Hochdruckhydraulikpumpe (125) mit integrierter Schraubverlaufsdokumentation, Pumpensteuerung (= Werkzeugsteuerung), Selbstdiagnosefähigkeit, Bedienerführung sowie einer möglichen Verwendung der oben genannten Schraubwerfahren.The present invention avoids these disadvantages and is based on the 1 described. It is a system of a microprocessor controlled high pressure hydraulic pump ( 125 ) with integrated screw alignment documentation, pump control (= tool control), self-diagnostic capability, operator guidance and possible use of the above-mentioned Schraubwerfahren.

Dieses System unterstützt optional den Einsatz einer kapazitiven load cell (Kapazitive Vorspannkraftmessung) entsprechend:

  • – DE 198 54 062 C1
This system optionally supports the use of a capacitive load cell (Capacitive preload force measurement) according to:
  • - DE 198 54 062 C1

Aufgabe der Erfindung ist es, neben der genannten Grundfunktionen:

  • – Hydraulischen Druck zum Antrieb von hydraulischen Werkzeugen zu erzeugen
  • – Vollautomatische Steuerung eines oder mehrerer Werkzeuge gleichzeitig durch die Pumpenelektronik mit Masterfunktion für den Bediener.
  • – Schutz der Pumpe durch zusätzliche Sensoren (wie z.B. Übertemperatur, Füllstand ... etc.).
The object of the invention is, in addition to the basic functions mentioned:
  • - To generate hydraulic pressure to drive hydraulic tools
  • - Fully automatic control of one or more tools simultaneously by the pump electronics with master function for the operator.
  • - Protection of the pump by additional sensors (such as over-temperature, level ... etc.).

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und dazugehöriger Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:following The invention is based on embodiments and associated drawings explained in more detail. there shows:

1 das Blockdiagramm der Hydraulikpumpe. Die Signalvorverarbeitung (101) erfolgt über ein Mikrokontroller oder wahlweise Singelboardcomputersystem (101) welches mit einem zusätzlichen Daten- und Programmspeicher (101) kommuniziert. Die Speicherung der Messdaten erfolgt dabei auf einer handelsüblichen Speicherkarte, die im System integriert ist. Diese kann extern über die Kommunikationsschnittstelle (105) oder auch physikalisch durch Entnahme und Slotwechsel in einen PC gelesen und beschrieben werden! Die Kommunikationsschnittstelle (105) verfügt über unterschiedliche und optional wählbare Übertragungsarten. So kann sowohl eine kabellose Kommunikation über Funk- oder Infrarot-Ebene erfolgen als auch eine kabelgebundene Datenübertragung aufgebaut werden. Die Bedienung, Programmierung und Programmwahl der Pumpe erfolgt über das MMI (Mensch-Maschine-Interface) (102). Dieses besteht aus mehreren Signallampen sowie Displays. Die Eingabe von Daten erfolgt entweder über die integrierten Bedientasten oder wahlweise über eine optionale Tastatur. Der Benutzer ist in der Lage, entweder über das MMI oder auch wahlweise über festgelegte Startprozeduren auf der Speicherkarte, die über PC programmiert werden können, alle erforderlichen Dokumentationsdaten einzugeben. Zusätzliche Signalmittel (102) wie z.B. Lautsprecher informieren den Bediener über Fehleingaben oder Systemfehler während des Betriebes. Sollte nach Systemstart vom Bediener keine Eingabe erfolgen, wird ein vordefiniertes Grundprogramm vom System gewählt. 1 the block diagram of the hydraulic pump. The signal preprocessing ( 101 ) via a microcontroller or alternatively single board computer system ( 101 ) with an additional data and program memory ( 101 ) communicates. The storage of the measured data takes place on a commercially available memory card, which is integrated in the system. This can be externally via the communication interface ( 105 ) or physically read and described by removing and changing slots in a PC! The communication interface ( 105 ) has different and optionally selectable transmission modes. So both a wireless communication via radio or infrared level can be done as well as a wired data transmission can be established. The operation, programming and program selection of the pump takes place via the MMI (man-machine interface) ( 102 ). This consists of several signal lamps and displays. Data is entered either via the integrated control buttons or optionally via an optional keyboard. The user is able to enter all required documentation data either via the MMI or alternatively via defined start-up procedures on the memory card which can be programmed via PC. Additional signaling means ( 102 ) such as speakers inform the operator about incorrect inputs or system errors during operation. If no input is made by the operator after system start, a predefined basic program is selected by the system.

Die Einstellung des Pumpendrucks kann über 5 unterschiedliche Arten erfolgen:

  • 1) Bei Systemen mit automatischer Pumpeneinstellung wird der Pumpendruck über einen motorischen Antrieb auf den gewählten Wert gestellt. Die Eingabe des Pumpendrucks kann dabei über die Fernbedienung (Peripherie an (104)) oder wahlweise über das Eingabefeld (102) auf der Pumpe oder über ein Schraubprogramm erfolgen.
  • 2) Bei Systemen mit manueller Pumpeneinstellung kann der Bediener manuell am Druckeinstellrad den gewünschten Druck justieren. Die Anzeige des erreichten Druckwertes erfolgt über das MMI (102) oder über die Fernbedienung mit MMI (Peripherie an (104)).
  • 3) Eine wesentlich komfortablere Einstellung des Druckwertes kann dabei über die direkte Einstellung des Drehmomentwertes oder Vorspannkraftwertes (dies sind die eigentlichen Bezugsgrößen) erfolgen. Hierzu muss der Bediener jedoch im Vorfeld das angeschlossene Werkzeug und/oder zusätzliche verwendete Messmittel eingeben. Das System berechnet dann automatisch den erforderlichen Druckwert, zeigt jedoch über das MMI (102) den gewünschten Drehmomentwert an! Bei Systemen mit automatischer Pumpeneinstellung wird dann der berechnete Pumpendruck über einen motorischen Antrieb auf den gewählten Wert gestellt. Die Eingabe des Drehmomentes kann dabei über die Fernbedienung (Peripherie an (104)) oder wahlweise über das Eingabefeld (102) auf der Pumpe oder über ein Schraubprogramm erfolgen.
  • 4) Ähnlich wie unter c) kann auch bei der manuellen Pumpeneinstellung der Bediener über das Druckeinstellrad das gewünschte Drehmoment oder den gewünschten Vorspannkraftwert justieren. Die Anzeige des erreichten Drehmomentwertes oder Vorspannkraftwertes erfolgt über das MMI (102) oder über die Fernbedienung mit MMI (Peripherie an (104)). Eine zusätzliche Eingabe des verwendeten Werkzeuges und/oder Messmittels ist jedoch auch hier erforderlich.
  • 5) Optional wählbare dynamische Verschraubung: Dies bedeutet, es erfolgt keinerlei Druckeinstellung (das Druckeinstellventil an der Pumpe ist nicht erforderlich >> Kostenreduktion in der Anschaffung und Zeitreduktion bei der Bedienung!). Die Pumpe ist auf ihren maximal möglichen Wert eingestellt und der Schrauber wird über den jeweiligen Arbeitspunkt per SW gesteuert. Sollte der eingestellte oder berechnete Druckwert erreicht werden, wird die Pumpe sofort auf „Rückhub" oder auch auf „aus" geschaltet.
The setting of the pump pressure can be done in 5 different ways:
  • 1) For systems with automatic pump setting, the pump pressure is set to the selected value via a motor drive. The pump pressure can be entered via the remote control (periphery on ( 104 )) or optionally via the input field ( 102 ) on the pump or via a tightening program.
  • 2) For systems with manual pump adjustment, the operator can manually adjust the desired pressure on the pressure adjustment dial. The displayed pressure value is displayed via the MMI ( 102 ) or via the remote control with MMI (peripherals on ( 104 )).
  • 3) A much more comfortable setting of the pressure value can be done by directly setting the torque value or preload force value (these are the actual reference values). To do this, however, the operator must first enter the connected tool and / or additional measuring equipment used. The system then automatically calculates the required pressure value but displays it via the MMI ( 102 ) the desired torque value! For systems with automatic pump setting, the calculated pump pressure is then set to the selected value via a motor drive. The torque input can be selected via the remote control (periphery on ( 104 )) or alternatively via the input field ( 102 ) on the pump or via a tightening program.
  • 4) Similarly to c), even with the manual pump setting, the operator can adjust the desired torque or the desired preload force value via the pressure adjusting dial. The displayed torque value or preload force value is displayed via the MMI ( 102 ) or via the remote control with MMI (peripherals on ( 104 )). However, an additional input of the tool and / or measuring means used is also required here.
  • 5) Optionally selectable dynamic screw connection: This means that there is no pressure setting (the pressure adjustment valve on the pump is not required >> Cost reduction in the purchase and time reduction during operation!). The pump is set to its maximum possible value and the screwdriver is controlled via the respective operating point by SW. If the set or calculated pressure value is reached, the pump is immediately switched to "return stroke" or "off".

Die Hydraulikpumpe (106) kann mit 3 Antriebsvarianten bestückt werden: Luftmotor, elektrischer Motor oder Verbrennungsmotor. Die Stromversorgung und Leistungssteuerung der Antriebe erfolgt über ein entsprechend gesteuertes Netzteil (103). Der Mikrokontroller oder wahlweise Singelboardcomputer übernimmt dabei vollautomatisch die Steuerung des angeschlossenen Werkzeuges über die Leistungssteuerung (103) der Hydraulikpumpe und der Steuerung der notwendigen Steuerventile (106). Das Mastersignal für die Werkzeugbedienung erfolgt jedoch immer über die Fernbedienung durch den Benutzer. Die Mikroprozessorsteuerung (101) ist nicht in der Lage, die Pumpe selbstständig einzuschalten. Die Steuerung erfolgt nach Auswertung des Druckmesssensorsignals (107) und/oder wahlweise auch kombiniert mit Ultraschallsensoren, Volumenstrommessung, Vorspannkraftmessensoren wie Load Cell (Kapazitiv) Patent Nr. DE 198 54 062 C1 oder z.B. direkte Längenmessung über Wegsensoren (Glasmessstab oder auch optische Triangulationsmessverfahren) über das Interface (104) zu den externen Sensoren.The hydraulic pump ( 106 ) can be equipped with 3 drive variants: air motor, electric motor or internal combustion engine. The power supply and power control of the drives via an appropriately controlled power supply ( 103 ). The microcontroller or alternatively single board computer takes over fully automatically the control of the connected tool via the power control ( 103 ) of the hydraulic pump and the control of the necessary control valves ( 106 ). However, the master signal for tool operation always occurs through the remote control by the user. The microprocessor control ( 101 ) is unable to turn on the pump on its own. The control takes place after evaluation of the pressure measuring sensor signal ( 107 ) and / or optionally also combined with ultrasonic sensors, volume flow measurement, preload force sensors such as Load Cell (Capacitive) Patent No. DE 198 54 062 C1 or eg direct length measurement via displacement sensors (glass measuring rod or optical triangulation measurement method) via the interface ( 104 ) to the external sensors.

Der Anschluss der hydraulischen Werkzeuge erfolgt über Hydraulikkupplungen (123) für den Kolbenvorhub und (124) optional für den Kolbenrückhub. Diese können über einen Mehrfachverteiler beliebig erweitert werden.The hydraulic tools are connected via hydraulic couplings ( 123 ) for the piston stroke and ( 124 ) optional for the piston return stroke. These can be extended as required via a multiple distributor.

Mit der vorliegenden Erfindung ist der hervorragende Vorteil verbunden, dass man ein oder mehrere hydraulische Werkzeuge gleichzeitig hochgenau und präzise antreiben, steuern und dokumentieren kann. Wesentlicher Vorteil der Dokumentation gegenüber allen auf den Markt befindlichen Produkten ist die Möglichkeit der Stand-alone-Verlaufsdokumentation und/oder wahlweise auch Endwertdokumentation ohne angeschlossenen PC, die aufgrund der wechselbaren Speichermedien mit hoher Kapazität möglich geworden sind. So arbeitet das vorliegende System zur Datenreduktion bei der Speicherung der Daten bei den Drehwinkelverfahren und vorspannkraftgesteuerten Verfahren Winkel bzw. längendiskret und nicht zeitdiskret. Dies führt zu einer erheblichen Datenreduktion bei maximalem Informationsgehalt!With the present invention has the great advantage that one or more hydraulic tools at the same time highly accurate and precise drive, control and document. Essential advantage the documentation opposite All products on the market have the opportunity the stand-alone course documentation and / or optionally final value documentation without a connected PC, due to the removable storage media with high capacity possible became. So the present system works for data reduction when storing the data in the rotation angle and prestressing force controlled Procedure angle or long-discrete and not time-discreet. this leads to to a considerable data reduction with maximum information content!

Claims (13)

Motorisch betriebene Hydraulikpumpe zum Antrieb von hydraulischen Werkzeugen, insbesondere von Hydraulikschraubern zur Herstellung sicherheitsrelevanter Schraubverbindungen mit folgenden darin integrierten Einheiten: – einer Signalvorverarbeitungseinheit (101) mit einem Mikrokontroller zur vollautomatischen Werkzeugsteuerung, bei welcher der Bediener die Masterfunktion des Ein- und Ausschaltens des Systems übernimmt und mit einer On-Board-Speicherkarte zum Ablegen von Dokumentationsdaten und Messdaten der Verschraubung, – einem Bedienerinterface (102) mit einem Eingabefeld zur Eingabe, Darstellung und Einstellung von Druck-, Drehmoment-, Drehwinkel-, Längungs- und Vorspannkraftwerten der Schraubverbindung sowie zur Eingabe und Auswahl von Schraubprogrammen, wobei die eingegebenen Werte zur Steuerung des Werkzeugs an die Signalvorverarbeitungseinheit (101) weitergeleitet werden, – zusätzlich, in das Bedienerinterface (102) integrierte Signalmittel zur Bedienerinformation, – einem Interface (104) zur Erfassung von direkt am Werkzeug mittels Drehwinkelsensoren gemessener Drehwinkelwerte, mittels Ultraschallmesssystemen oder Triangulationsmesssystemen gemessener Wegmesswerte oder mittels Vorspannkraftsensoren gemessene Vorspannkraftwerte sowie mittels zusätzlicher Sensoren zum Schutz der Pumpe gemessener Werte wobei die Messwerte zur automatischen Steuerung des Werkzeuges zum Mikrokontroller weitergeleitet werden, – einer im Interface (104) integrierten Fernbedienung zur Werkzeugbedienung mit Sicherheitsabschaltung, für einen kabelgebundenen oder kabellosen Einsatz, – einer Kommunikationsschnittstelle (105) zum Erfassen und auslesen von den in der Signalvorverarbeitungseinheit (101) aufgenommenen Mess- und Dokumentationsdaten oder Schraubprogrammen, – einem Druckmesssensorinterface (107) zur Erfassung von Druckwerten am Hydraulikwerkzeug oder an der Hydraulikpumpe und zur Weitergabe dieser Werte an die Signalvorverarbeitungseinheit (101) zur Steuerung von Pumpe und/oder Werkzeug,Motor-driven hydraulic pump for driving hydraulic tools, in particular hydraulic screwdrivers for producing safety-relevant screw connections, having the following integrated units therein: - a signal preprocessing unit ( 101 ) with a microcontroller for fully automatic tool control, in which the operator takes over the master function of switching the system on and off and with an on-board memory card for storing documentation data and measuring data of the screw connection, - an operator interface ( 102 ) with an input field for input, display and adjustment of pressure, torque, rotational angle, elongation and preload force values of the screw connection and for input and selection of tightening programs, wherein the input values for controlling the tool to the signal preprocessing unit ( 101 ), - in addition, in the user interface ( 102 ) integrated signaling means for operator information, - an interface ( 104 ) for detecting rotational angle values measured directly on the tool by means of rotational angle sensors, measured displacement values by means of ultrasonic measuring systems or triangulation measuring systems or preload force values measured by means of preload force sensors and by means of additional sensors for protecting the pump, wherein the measured values for automatic control of the tool are forwarded to the microcontroller, one in the interface ( 104 ) integrated remote control for tool operation with safety shutdown, for a wired or wireless use, - a communication interface ( 105 ) for detecting and reading out in the signal preprocessing unit ( 101 ) recorded measurement and documentation data or tightening programs, - a pressure measuring sensor interface ( 107 ) for detecting pressure values on the hydraulic tool or on the hydraulic pump and for passing these values to the signal preprocessing unit ( 101 ) for controlling pump and / or tool, Motorisch betrieben Hydraulikpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie beim drehmomentgesteuerten Anziehen oder beim drehmoment-drehwinkel-gesteuerten Anziehen oder beim streckgrenzgesteuerten Anziehen oder beim vorspannkraftgesteuerten Anziehen von Schraubverbindungen verwendet wird.Motor-operated hydraulic pump according to claim 1, characterized in that they are the torque-controlled tightening or at the torque-angle-controlled Tightening or stretch limit controlled tightening or biasing force controlled Tightening screw connections is used. Motorisch betrieben Hydraulikpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Sie bei hydraulikgesteuerten Anziehen oder längungsgesteuerten Anziehen von Schraubverbindungen verwendet wird.Motor-operated hydraulic pump according to claim 1, characterized in that you in hydraulically controlled tightening or length-controlled Tightening screw connections is used. Motorisch betrieben Hydraulikpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoren zur Erfassung von Werten für das gesteuerte Anziehen der Schraubverbindung Ultraschallsensoren oder Dehnmessstreifen oder Piezosensoren sein können.Motor-operated hydraulic pump according to claim 1 or 2, characterized in that the sensors for detecting of values for the controlled tightening of the screw connection ultrasonic sensors or strain gauges or piezosensors can be. Motorisch betrieben Hydraulikpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Messwerte für das vorspannkraftgesteuerte Anziehen von Schraubverbindungen mittels hydraulischer oder kapazitiver Kraftmessdosen oder mittels Kraftmessdosen mit Strom- oder Spannungsschnittstelle erfasst werden.Motor-operated hydraulic pump according to claim 2, characterized in that the measured values for the prestressing force-controlled Tightening of screw connections by means of hydraulic or capacitive Load cells or by means of load cells with current or voltage interface be recorded. Motorisch betrieben Hydraulikpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass über das Bedienerinterface (102) oder über die Kommunikationsschnittstelle (105) oder über Signalvorverarbeitungseinheit (101) Programmiermöglichkeiten für die Pumpe und/oder für Schraubprogramme bestehen. Motor-driven hydraulic pump according to claim 1, characterized in that via the user interface ( 102 ) or via the communication interface ( 105 ) or via signal preprocessing unit ( 101 ) There are programming options for the pump and / or for tightening programs. Motorisch betriebene Hydraulikpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Datenreduktion in der Signalvorverarbeitungseinheit (101) durch drehwinkel- oder längendiskrete Datenspeicherung erfolgt.Motor-driven hydraulic pump according to claim 1, characterized in that a data reduction in the signal pre-processing unit ( 101 ) takes place by rotational angle or longitudinal discrete data storage. Motorisch betrieben Hydraulikpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpenfunktion drehrichtungsunabhängig ist.Motor-operated hydraulic pump according to claim 1, characterized in that the pump function is independent of direction of rotation. Motorisch betrieben Hydraulikpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzlichen Sensoren zur Überwachung von Übertemperaturen an der Pumpe, zur Motortemperaturüberwachung, zur Öltemperaturüberwachung, zur Ölserviceterminüberwachung, zur Systemserviceüberwachung, zur Ölstandsüberwachung, zur Ölqualitätsüberwachung dienen können.Motor-operated hydraulic pump according to claim 1, characterized in that the additional sensors for monitoring of overtemperatures at the pump, for engine temperature monitoring, for oil temperature monitoring, for oil service appointment monitoring, for system service monitoring, for oil level monitoring, for oil quality monitoring can serve. Motorisch betrieben Hydraulikpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Uhrzeit- und Datum- jedes Schraubfalles bei der Datendokumentation auf die Speicherkarte geschrieben werden.Motor-operated hydraulic pump according to claim 1, characterized in that time and date of each Schraubfalles written to the memory card during data documentation. Motorisch betrieben Hydraulikpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Überwachung des Druckes, der Dichtheit und der Fördermenge der Pumpe erfolgt.Motor-operated hydraulic pump according to claim 1, characterized in that a monitoring of the pressure, the Tightness and the flow rate the pump takes place. Motorisch betrieben Hydraulikpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Signalvorverarbeitungseinheit (101) integrierte Speicherkarte auswechselbar ist und über eine vorbestimmte Formatierung verfügt.Motor-driven hydraulic pump according to claim 1, characterized in that in the signal pre-processing unit ( 101 ) integrated memory card is interchangeable and has a predetermined formatting. Motorisch betrieben Hydraulikpumpe nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formatierung eine FAT16 oder FAT32 Formatierung ist.Motor-operated hydraulic pump according to claim 1 and 2, characterized in that the formatting is a FAT16 or FAT32 formatting is.
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