DE102004056896A1

DE102004056896A1 - Gasbeaufschlagungsvorrichtung

Info

Publication number: DE102004056896A1
Application number: DE102004056896A
Authority: DE
Inventors: Johannes Schaller; Bernhard Hager; Ulrich Meingast; Johannes Dehn; Torsten Eggert
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2004-11-25
Filing date: 2004-11-25
Publication date: 2006-06-01
Also published as: WO2006056499A1

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zur Beaufschlagung eines in einem Gasrohr strömenden Gases, insbesondere eines Abgases, mit einem Reaktionsmittel vorgeschlagen, die ein mindestens eine Öffnung (50) aufweisendes Mittel zur Einbringung des Reaktionsmittels in das Gasrohr (37) umfasst, wobei die mindestens eine Öffnung derart ausgebildet ist, dass das Reaktionsmittel das Mittel zur Einbringung mit einer Geschwindigkeitskomponente verlassen kann, die der durch die Geometrie des Gasrohrs festgelegten Hauptströmungsrichtung (p) des Gases entgegengerichtet ist. Die Vorrichtung gewährleistet eine gute Gleichverteilung des Reaktionsmittels über den gesamten Rohrquerschnitt.The invention relates to a device for pressurizing a gas flowing in a gas pipe, in particular an exhaust gas, with a reaction medium comprising means for introducing the reaction medium into the gas pipe (37), the at least one opening being at least one opening (50) in that the reaction means can leave the means for introduction with a velocity component which is opposite to the main flow direction (p) of the gas defined by the geometry of the gas pipe. The device ensures a good uniform distribution of the reagent over the entire pipe cross-section.

Description

Stand der TechnikState of technology

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Beaufschlagung eines in einem Gasrohr strömenden Gases nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs.The The invention is based on a device for applying a flowing in a gas pipe Gas according to the preamble of the independent claim.

Die Verminderung des Anteils von Stickoxiden im Abgas insbesondere einer selbstzündenden Brennkraftmaschine eines Lastkraftwagens beziehungsweise eines Nutzfahrzeugs geschieht beispielsweise über die Eindüsung einer Harnstoff-Wasser-Lösung im Rahmen einer Abgasnachbehandlungsanordnung unter Ausnutzung der sogenannten selektiven katalytischen Reduktion („SCR"-Verfahren, „SCR" = „selective catalytic reduction"). Dabei entsteht aus dem Harnstoff im heißen Abgas und gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines Hydrolyse-Katalysators Ammoniak, welcher in einem weiter stromab liegenden SCR-Katalysator mit den Stickoxiden zu Stickstoff und Wasser reagiert. Die Zudosierung der Harnstoff-Wasser-Lösung geschieht beispielsweise mit Luftunterstützung durch eine so genannte Gemischabgabevorrichtung, die in den Abgasstrom hineinragt.The Reduction of the proportion of nitrogen oxides in the exhaust gas in particular one self-igniting internal combustion engine a lorry or a commercial vehicle happens for example about the injection a urea-water solution in the Frame of an exhaust aftertreatment arrangement taking advantage of so-called selective catalytic reduction ("SCR" process, "SCR" = "selective catalytic reduction") from the urea in the hot Exhaust gas and optionally with the aid of a hydrolysis catalyst Ammonia, which in a downstream SCR catalyst reacts with the nitrogen oxides to nitrogen and water. The dosage the urea-water solution happens, for example, with air support by a so-called Mixture dispensing device, which projects into the exhaust gas stream.

Aus der DE 197 26 392 ist schon eine Gemischabgabevorrichtung bekannt, bei der über ein Zufuhrrohr ein Reduktionsmittel in ein Abgassystem einer Brennkraftmaschine eingeführt wird. Dabei wird über radial ausgebildete Ausblaseöffnungen beispielsweise eine Harnstoff-Wasser-Lösung in das Abgas stromaufwärts eines Katalysators ausgeblasen, entweder in Hauptströmungsrichtung des Abgases oder quer zur Hauptströmungsrichtung des Abgases. Weiterhin ist aus der DE 199 46 901 die Verwendung einer Drossel im Bereich eines Zufuhrrohrs bekannt. Insbesondere bei großen Strömungsgeschwindigkeiten des Abgases werden radial austretende Strahlen der Harnstoff-Wasser-Lösung so stark vom Abgasstrom abgelenkt, dass keine Harnstoff-Wasser-Lösung mehr in Randbereiche des Abgasrohrquerschnitts gelangt. Der SCR-Katalysator kann dadurch nicht mehr gleichmäßig mit mit Reaktionsmittel versetztem Abgas beaufschlagt werden, so dass sich die Konvertierungsrate des SCR-Systems verringert.From the DE 197 26 392 A mixture delivery device is already known in which a reducing agent is introduced into an exhaust system of an internal combustion engine via a supply pipe. In this case, for example, a urea-water solution is blown into the exhaust gas upstream of a catalyst via radially formed discharge openings, either in the main flow direction of the exhaust gas or transversely to the main flow direction of the exhaust gas. Furthermore, from the DE 199 46 901 the use of a throttle in the region of a feed pipe known. Especially at high flow velocities of the exhaust gas radially outgoing jets of urea-water solution are so much deflected from the exhaust stream that no urea-water solution gets more into edge regions of the exhaust pipe cross-section. As a result, the SCR catalyst can no longer be uniformly charged with reactant-added exhaust gas, so that the conversion rate of the SCR system is reduced.

Des Weiteren ist bekannt ( DE 100 60 808 ), zusätzlich im Abgastrakt ein sogenanntes Wirbelblech bzw. einen Abgasmischer einzubauen. Ein derartiger Abgasmischer kann sowohl vor wie auch hinter der Reaktionsmittel-Dosierstelle angeordnet werden. Ein solches Blech bzw. ein solcher Mischer füllt den gesamten Abgasrohrquerschnitt aus, was zur Folge hat, dass sich der Abgasgegendruck in Abhängigkeit vom Motorbetriebspunkt erhöht und somit der Kraftstoffverbrauch der das Abgas produzierenden Brennkraftmaschine negativ beeinflusst wird.Furthermore, it is known ( DE 100 60 808 ), in addition to install a so-called vortex plate or an exhaust gas mixer in the exhaust system. Such an exhaust gas mixer can be arranged both before and behind the reagent metering point. Such a plate or such a mixer fills the entire exhaust pipe cross-section, with the result that the exhaust back pressure increases in dependence on the engine operating point and thus the fuel consumption of the exhaust-producing engine is adversely affected.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Die erfindungsgemäße Gasbeaufschlagungsvorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Anspruchs hat demgegenüber den Vorteil einer verbesserten Gleichverteilung des Reaktionsmittels, insbesondere einer Harnstoff-Wasser-Lösung, über den gesamten Querschnitt des Rohrs beziehungsweise Abgasrohrs. Dabei wird mit einfachen Mitteln eine gleichmäßige Verteilung sichergestellt, die im Falle eines Einsatzes einer Harnstoff-Wasser-Lösung bei einer Abgasnachbehandlungsanordnung auf der Grundlage der selektiven katalytischen Reduktion eine hohe Konvertierungsrate und damit Effizienz in der Reduktion von im Abgas insbesondere von Dieselbrennkraftmaschinen enthaltenen Stickoxiden gewährleistet.The Gas loading device according to the invention with the characterizing features of the independent claim has the other hand Advantage of improved uniform distribution of the reagent, in particular a urea-water solution over which entire cross section of the pipe or exhaust pipe. there is ensured by simple means a uniform distribution, in the case of use of a urea-water solution at an exhaust aftertreatment arrangement based on the selective catalytic reduction a high conversion rate and therefore efficiency in the reduction of contained in the exhaust gas in particular of diesel internal combustion engines Nitrogen oxides ensured.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im unabhängigen Anspruch angegebenen Gasbeaufschlagungsvorrichtung möglich. Besonders vorteilhaft ist hierbei, Bohrungen mit entsprechender Orientierung vorzusehen, weil dies eine sehr einfache, platzsparende und effiziente Art der Richtungsführung des Reaktionsmittels darstellt.By those in the dependent Claims listed measures are advantageous developments and improvements of the independent claim specified gas application device possible. Especially advantageous is here to provide holes with appropriate orientation, because this is a very simple, space efficient and efficient way of directional guidance represents the reaction agent.

Insbesondere vorteilhaft ist es hierbei, einen Bohrungswinkel in einem Bereich zwischen 110 und 130 Grad zu wählen, vorzugsweise zirka 120 Grad. Hierdurch hat das Reaktionsmittel einerseits eine Orientierung bei Verlassen des Einbringungsmittels, die eine Ausbreitung über den gesamten Abgasrohrquerschnitt ermöglicht, und andererseits aufgrund einer verlängerten Wegstrecke zu einem nachfolgend anordenbaren Katalysator genügend Zeit, sich mit dem Abgas zu vermischen, und auch genügend Zeit, gegebenenfalls chemisch zu reagieren (wie beispielsweise bei einer Harnstoff-Wasser-Lösung sich in Ammoniak umzuwandeln), um in ein chemische Form zu gelangen, die im Katalysator in gewünschter Weise eine Reaktion mit dem Gas bzw. Abgas durchläuft, insbesondere Stickoxid-reduzierend wirkt.Especially it is advantageous in this case, a bore angle in a range between 110 and 130 degrees, preferably about 120 degrees. As a result, the reagent has on the one hand an orientation when leaving the introduction means, the one Spread over allows the entire exhaust pipe cross-section, and on the other hand due an extended one Enough distance to a subsequently arranged catalyst, to mix with the exhaust gas, and also enough time, possibly chemically react (such as in a urea-water solution to convert into ammonia), to get into a chemical form in the catalyst in the desired manner undergoes a reaction with the gas or exhaust gas, in particular nitrogen oxide reducing acts.

Weitere Vorteile ergeben sich aus weiteren in den abhängigen Ansprüchen und in der Beschreibung genannten Merkmalen.Further Advantages result from further in the dependent claims and features mentioned in the description.

Zeichnungdrawing

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen 1 eine Gemischabgabevorrichtung, 2a eine Vorrichtung zur Beaufschlagung eines Gases mit Reaktionsmittel, 2b eine Detailansicht und 3 eine weitere Gasbeaufschlagungsvorrichtung.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and explained in more detail in the following description. Show it 1 a Mixture delivery device 2a a device for supplying a gas with reagent, 2 B a detail view and 3 another gas-applying device.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription the embodiments

1 zeigt ein in einem Abgasrohr angeordnetes, aus dem Stand der Technik bekanntes Zufuhrrohr 1. Dabei ist die Wandung eines Abgasrohrabschnitts 10 dargestellt, in welchem Abgase von einer Brennkraftmaschine zu einem Reduktionskatalysator geführt sind. Die Hauptströmungsrichtung der Abgase ist mittels der Pfeile p eingezeichnet. Das Zufuhrrohr 1 mündet in den Abgasrohrabschnitt 10. Die Zufuhrleitung 1 weist innerhalb des Abgasrohrs einen ersten Bereich 1a, welcher sich im Wesentlichen senkrecht zu der Hauptströmungsrichtung des Abgases erstreckt, einen zweiten Bereich 1b, welcher sich im Wesentlichen parallel zur Hauptströmungsrichtung des Abgases erstreckt, und einen die beiden Bereiche 1a und 1b verbindenden Biegungsbereich 1c auf. Der Bereich 1b ist mittig bezüglich des Abgasrohrs angeordnet und erstreckt sich in einer Richtung, die ungefähr der Hauptströmungsrichtung des Abgases in dem Abgasrohr entspricht. Das Zufuhrrohr weist an dessen stromabwärtigen Ende mehrere um den Umfang der Wandung des Rohrabschnitts 1b ausgebildete Öffnungen 2 auf. Vor diesen Öffnungen 2, also zwischen den Öffnungen 2 und dem Biegungsbereich 1c, ist eine Drossel 3 angeordnet. Das Zufuhrrohr 1 ist mittels einer Verschraubung 11 an der Wandung des Abgasrohrs befestigt. 1 shows a arranged in an exhaust pipe, known from the prior art supply pipe 1 , In this case, the wall of an exhaust pipe section 10 shown in which exhaust gases are passed from an internal combustion engine to a reduction catalyst. The main flow direction of the exhaust gases is indicated by the arrows p. The feed pipe 1 opens into the exhaust pipe section 10 , The supply line 1 has a first region within the exhaust pipe 1a which extends substantially perpendicular to the main flow direction of the exhaust gas, a second region 1b which extends substantially parallel to the main flow direction of the exhaust gas, and one of the two areas 1a and 1b connecting bending area 1c on. The area 1b is disposed centrally with respect to the exhaust pipe and extends in a direction approximately corresponding to the main flow direction of the exhaust gas in the exhaust pipe. The feed tube has at its downstream end several around the circumference of the wall of the pipe section 1b trained openings 2 on. In front of these openings 2 that is, between the openings 2 and the bend area 1c , is a throttle 3 arranged. The feed pipe 1 is by means of a screw connection 11 attached to the wall of the exhaust pipe.

Über das Zufuhrrohr kann Reduktionsmittel aus einem nicht dargestellten Reduktionsmittelspeicher in den Abgasrohrabschnitt eingebracht werden. Als Reduktionsmittel kommen neben Kohlenwasserstoffen, beispielsweise Dieselkraftstoffen o. ä., insbesondere Harnstoff-Wasser-Lösungen in Betracht, die beispielsweise über eine Einspritzdüse oder andere Dosiereinrichtungen, die beispielsweise eine Vermischung des Reduktionsmittels mit Druckluft vorsehen, eingebracht werden können. Dabei tritt das Reduktionsmittel durch die Öffnungen 2 des Zufuhrrohrs 1 hindurch radial nach außen in das Abgasrohr über.Reductant from a reducing agent storage, not shown, can be introduced into the exhaust pipe section via the supply pipe. Suitable reducing agents are, in addition to hydrocarbons, for example diesel fuels or the like, in particular urea-water solutions which can be introduced, for example, via an injection nozzle or other metering devices which provide for example mixing of the reducing agent with compressed air. In this case, the reducing agent passes through the openings 2 of the supply pipe 1 through radially outward in the exhaust pipe over.

2a illustriert ein in ein Abgasrohr 37 hineinragendes Dosierrohr 31. Das Dosierrohr besteht aus Stahl mit etwa 4 Millimeter Außendurchmesser und 2 Millimeter Innendurchmesser. Es weist einen ersten, im Wesentlichen senkrecht zur Symmetrieachse 38 des Abgasrohrs stehenden Bereich 31a auf, dessen Befestigung am Abgasrohr 37 in der Zeichnung nicht näher dargestellt ist. Dieser erste Bereich 31a geht über einen Biegungsbereich 31c in einen im Wesentlichen parallel zur Hauptströmungsrichtung p des Abgases angeordneten Bereich 31b über, wobei die Hauptströmungsrichtung p des Abgases durch die Geometrie des Abgasrohrs und damit durch die Symmetrieachse 38 des Abgasrohrs festgelegt ist. Schematisch illustriert ist ferner ein im Betrieb der Beaufschlagungsvorrichtung sich ausbildender Sprühkegel 35 des Reaktionsmittels, der aus in dem Bereich 31b angeordneten Öffnungen aus dem Dosierrohr austreten kann. 2a illustrates one in an exhaust pipe 37 protruding metering tube 31 , The metering tube is made of steel with about 4 millimeters outside diameter and 2 millimeters inside diameter. It has a first, substantially perpendicular to the axis of symmetry 38 the exhaust pipe standing area 31a on, whose attachment to the exhaust pipe 37 is not shown in detail in the drawing. This first area 31a goes over a bend area 31c in a substantially parallel to the main flow direction p of the exhaust gas arranged region 31b over, wherein the main flow direction p of the exhaust gas through the geometry of the exhaust pipe and thus through the axis of symmetry 38 of the exhaust pipe is fixed. Also schematically illustrated is a spray cone which forms during operation of the loading device 35 of the reagent that is in the range 31b arranged openings can escape from the metering tube.

2b zeigt vergrößert das stromabwärtige Ende des Bereichs 31b in Querschnittsseitenansicht, in dem sich diese Öffnungen 50 befinden. Sie sind als Bohrungen in der Dosierrohrwandung 52 ausgebildet, wobei die Bohrungswandungen 55 einen Bohrungswinkel β zur Hauptströmungsrichtung p bilden, der größer als 90 Grad ist und vorzugsweise zirka 110 bis 130 Grad, insbesondere 120 Grad, beträgt. Stromabwärts der Bohrungen 50 ist das Dosierrohr mittels eines Abschlussbereichs 53 verschlossen. 2 B shows enlarged the downstream end of the area 31b in cross-sectional side view, in which these openings 50 are located. They are as holes in the Dosierrohrwandung 52 formed, wherein the bore walls 55 form a bore angle β to the main flow direction p, which is greater than 90 degrees, and preferably about 110 to 130 degrees, in particular 120 degrees. Downstream of the holes 50 is the metering tube by means of a termination area 53 locked.

Aufgrund des stromabwärtigen Abschlusses des Dosierrohrs im Bereich 31b muss das Reaktionsmittel das Dosierrohr über die seitlich angeordneten Öffnungen bzw. Bohrungen verlassen und in den Abgastrakt eintreten. Die Öffnungen sind dabei so ausgeführt beziehungsweise orientiert (Bohrungswinkel β), dass sich ein Sprühkegel 35 ausbilden kann, dessen Hauptausbreitungsrichtung einen Winkel α zur Hauptströmungsrichtung p des Abgases bildet, der größer als 90 Grad ist, so dass der Geschwindigkeitsvektor des Reaktionsmittels eine von Null verschiedene Komponente aufweist, die der Hauptströmungsrichtung p des Abgases entgegen gerichtet ist. Durch die schräg gebohrten Löcher am Dosierrohr wird also erreicht, dass das Reaktionsmittel, insbesondere die Harnstoff-Wasser-Lösung, nicht radial zur Abgasströmung austritt, sondern entgegen der Strömung mit einem Strahlaustrittswinkel α, der größer als 90 Grad ist. Der Strahlaustrittswinkel α unterscheidet sich dabei in Abhängigkeit von der Strömungsgeschwindigkeit des Abgases mehr oder weniger stark vom Bohrungswinkel β, ist jedoch in jedem Fall größer als 90 Grad. Für die meisten Betriebszustände ist dies insbesondere gewährleistet, solange der Bohrungswinkel in einem Bereich zwischen 110 und 130 Grad liegt, vorzugsweise zirka 120 Grad beträgt. Dann ist auch für die meisten Betriebszustände der Brennkraftmaschine eine ausreichende Vermischung über den gesamten Abgasrohrquerschnitt sichergestellt, indem das Reaktionsmittel radial einen breiten Raum einnehmen kann, bis die Geschwindigkeitskomponente des Reaktionsmittels parallel zum Abgasrohr ihr Vorzeichen umkehrt und das Reaktionsmittel vom Abgas in Richtung des nachfolgend angeordneten Reduktionskatalysators mitgerissen wird. Die Vermischung erfolgt dabei besser als bei radialer Ausbringung des Reaktionsmittels, weil eine intensivere Vermischung mit dem Abgas einerseits durch eine verlängerte Strömungsstrecke bis zum Reduktionskatalysator und andererseits durch veränderte Strömungsverhältnisse ermöglicht wird. Die Strömungsverhältnisse sind hinsichtlich einer Durchmischung bei schräger Einspritzung günstiger, weil die Relativgeschwindigkeit zwischen Reaktionsmittel und Abgas und damit die Turbulenz größer ist. Die verlängerte Strömungsstrecke bis zum Katalysator bedingt nicht nur eine größere Verweilzeit der Harnstoff-Wasser-Lösung im Abgas, so dass eine bessere Durchmischung stattfinden kann, sondern es steht auch mehr Zeit für die Umwandlung der Harnstoff-Wasser-Lösung in Ammoniak zur Verfügung.Due to the downstream completion of the metering tube in the area 31b the reagent must leave the metering tube via the laterally arranged openings or bores and enter the exhaust tract. The openings are designed or oriented (bore angle β), that is a spray cone 35 can form whose Hauptausbreitungsrichtung forms an angle α to the main flow direction p of the exhaust gas, which is greater than 90 degrees, so that the velocity vector of the reaction means has a non-zero component, which is directed opposite to the main flow direction p of the exhaust gas. Due to the obliquely drilled holes on the metering tube is thus achieved that the reagent, in particular the urea-water solution, does not exit radially to the exhaust gas flow, but against the flow with a jet exit angle α, which is greater than 90 degrees. The jet exit angle α differs depending on the flow velocity of the exhaust gas more or less strongly from the bore angle β, but in any case greater than 90 degrees. For most operating conditions, this is particularly ensured as long as the bore angle is in a range between 110 and 130 degrees, preferably about 120 degrees. Then, for most operating conditions of the internal combustion engine sufficient mixing over the entire exhaust pipe cross section is ensured by the reaction medium can occupy a large space radially until the velocity component of the reaction medium parallel to the exhaust pipe reverses its sign and the reactant from the exhaust gas in the direction of the subsequently arranged reduction catalyst being carried away. The mixing takes place better than with radial application of the reagent, because a more intensive mixing with the exhaust gas is made possible on the one hand by an extended flow path to the reduction catalyst and on the other hand by changing flow conditions. The flow conditions are with respect to ei ner mixing at oblique injection cheaper, because the relative velocity between the reactant and the exhaust gas and thus the turbulence is greater. The extended flow path to the catalyst not only requires a greater residence time of the urea-water solution in the exhaust gas, so that a better mixing can take place, but there is also more time for the conversion of the urea-water solution in ammonia available.

In 3 ist eine alternative Ausführungsform einer Gasbeaufschlagungsvorrichtung abgebildet, bei der zusätzlich zu den in Verbindung mit 2a und 2b erläuterten Bestandteilen eine Prallscheibe 40 vorgesehen ist. Sie ist am stromabwärtigen Ende des Bereichs 31b des Dosierrohrs 31 am Abschlussbereich 53 befestigt, insbesondere mit letzterem verschweißt, und überragt radial das Dosierrohr.In 3 an alternative embodiment of a gas imparting device is shown, in addition to those in connection with 2a and 2 B explained components a baffle plate 40 is provided. It is at the downstream end of the area 31b of the dosing tube 31 at the final section 53 fixed, in particular welded to the latter, and projects beyond the metering tube radially.

Die Prallscheibe erhöht den Abgasgegendruck aufgrund des kleinen Durchmessers im Vergleich zum Durchmesser des Abgasrohrs nur unwesentlich, kann aber dazu dienen, die Abgasströmung im Bereich der Dosierlöcher aufzustauen und abzulenken, um die Verwirbelung beziehungsweise Vermischung der Harnstoff-Wasser-Lösung mit dem Abgas weiter zu intensivieren beziehungsweise zu unterstützen.The Baffle plate increased the exhaust back pressure due to the small diameter in comparison to the diameter of the exhaust pipe only slightly, but can do so serve, the exhaust gas flow in the Range of metering holes accumulate and distract to the vortex respectively Mixing the urea-water solution with the exhaust gas continues to intensify or support.

Alternativ kann die Prallscheibe den in 2b dargestellten Abschlussbereich auch ersetzen, das heißt neben der Funktion als Prallvorrichtung auch die Aufgabe übernehmen, das Dosierrohr am stromabwärtigen Ende des Bereichs 31b zu verschließen.Alternatively, the baffle plate the in 2 B Replacing the illustrated end area also means that in addition to the function as a baffle also take over the task, the dosing at the downstream end of the range 31b to close.

Claims

Device for charging a gas flowing in a gas pipe, in particular an exhaust gas, with a reactant, with an agent having at least one opening ( 1 ) for introducing the reaction agent into the gas pipe, characterized in that the at least one opening ( 50 ) is formed such that the reactant can leave the means for introduction with a velocity component which is opposite to the set by the geometry of the gas pipe main flow direction (p) of the gas.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the means for introducing a metering tube ( 31 ) having.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one opening as a bore ( 55 ) is trained.

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the at least one opening in a substantially parallel to the main flow direction extending area ( 31b ) of the metering tube is arranged.

Device according to claim 3, characterized in that that the at least one bore has an angle β to the main flow direction of the exhaust gas, where β is greater than 90 degrees.

Device according to claim 5, characterized in that that the angle β in a range between 110 and 130 degrees, in particular about 120 Degree is.

Device according to claim 2, characterized in that that several openings evenly around the Scope of the metering tube are arranged distributed.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the metering tube on the gas pipe ( 37 ) is attached.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the attachment of the metering tube by means of a screw ( 11 ) is done.

Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the attachment in a substantially perpendicular to the main flow direction of the gas extending region ( 31a ) of the metering tube.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that it is arranged to feed the agent for introduction with a mixed with air, especially compressed air Reactant.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the reaction agent is a reducing agent, in particular a Urea-water solution, is.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a baffle ( 40 ), in particular a baffle plate, is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the means for introducing a throttle ( 3 ) is arranged.