DE102004056429A1 - Pipe units connecting device for use in exhaust gas system, has sealing ring arranged in circulating recess, and clamping bracket surrounding conical extending sections of respective pipe units - Google Patents

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    • F16L27/1004—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations introduced in exhaust pipes for hot gases

Abstract

The device has a pipe unit (10) with a conical extending section (10a). A pipe unit (12) has a conical extending section (12a) and a conical tapering section (12b). The sections (10a, 12b) partly over lap each other. A circulating recess, provided in the section (12b), is arranged in the overlapping area between the sections (10a,12b). A sealing ring is arranged in the recess, and a clamping bracket surrounds the sections (10a,12a). An independent claim is also included for an application of a pipe units connecting device in an exhaust gas system of an internal-combustion engine of a motor vehicle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Axialverbindung von zwei Rohrelementen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere für den Einsatz in einem Abgasstrang einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs.The The invention relates to a device for the axial connection of two Pipe elements according to the preamble of claim 1, in particular for use in an exhaust line of an internal combustion engine of a motor vehicle.

In einem Abgasstrang einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs treten im Allgemeinen hohe Gegendrücke auf und der Bauraum ist sehr begrenzt. Es stellt sich daher das Problem einer kompakten, einfach montierbaren, gasdichten Verbindung von zwei Rohrelementen in einem solchen Abgasstrang. Aus dem Stand der Technik sind in diesem Zusammenhang bereits verschiedene Möglichkeiten einer gasdichten Axialverbindung von zwei Rohrelementen bekannt.In an exhaust line of an internal combustion engine of a motor vehicle In general, high back pressures occur and the installation space is very limited. It therefore raises the problem of a compact, easy to assemble, gas-tight connection of two pipe elements in such an exhaust system. From the prior art are in In this context, already various possibilities of a gas-tight Axial connection of two pipe elements known.

So offenbart zum Beispiel die DE 42 25 360 A1 eine Rohrverbindung für Abgasleitungen, bei welcher beide Rohrelemente jeweils einen endseitigen Ringbund mit einer Umfangsnut aufweisen, in die Dichtringe eingesetzt sind. Eine Dichthülse umfasst die beiden Dichtringe, und eine Klemmschelle hintergreift die Randabschnitte der Ringbünde der Rohrelemente, um die Rohrverbindung axial zusammen zu halten.For example, the DE 42 25 360 A1 a pipe connection for exhaust pipes, in which both pipe elements each have an end-side annular collar with a circumferential groove, are inserted into the sealing rings. A sealing sleeve comprises the two sealing rings, and a clamp engages behind the edge portions of the annular collars of the tubular elements in order to hold the pipe joint axially together.

Eine weitere Axialverbindung von zwei Rohrelementen ist in der DE 30 38 491 A1 beschrieben. Bei dieser Rohrverbindung sind die einander zugewandten flanschlosen Enden der beiden Rohrelemente jeweils mit einer Klemmschelle umgeben, wobei die Klemmschellen jeweils auf der Verbindungsseite einen nach außen ragenden Kegelflansch aufweisen und zwischen den beiden Kegelflanschen der Klemmschellen ein Dichtring angeordnet ist. Zum Erzielen der gasdichten Verbindung werden die beiden Kegelflansche der Klemmschellen mit dem axial dazwischen liegenden Dichtring von einer Spannschelle umgriffen.Another axial connection of two tubular elements is in the DE 30 38 491 A1 described. In this pipe connection, the mutually facing flangeless ends of the two pipe elements are each surrounded by a clamp, wherein the clamps each have on the connection side an outwardly projecting conical flange and between the two conical flanges of the clamps, a sealing ring is arranged. To achieve the gas-tight connection, the two conical flanges of the clamps are gripped by the clamping ring with the axially intermediate sealing ring.

Der Vollständigkeit halber werden auch die beiden Druckschriften EP -A-0 607 623 und US-A-3,490,794 genannt, die jedoch jeweils keinen Dichtring an der von der Klemmschelle umgriffenen Verbindungsstelle der beiden Rohrelemente aufweisen. So werden bei der US-A-3,490,794 die sich teilweise überlappenden Enden von zwei Rohrelementen (ein Rohr und ein balgartiges Verbindungselement) durch eine übergreifende Klemmschelle zusammengezogen und zur Verbesserung der Dichtwirkung kann der Flächendruck der Verbindung mittels einer Falz erhöht werden. Im Fall der EP-A-0 607 623 liegt eine Schrägfläche eines Außenrohres an einem Ringwulst oder Ringflansch eines Innenrohres an und eine Klemmschelle bzw. ein Ringband umgreift die Schrägfläche und den Ringwulst/flansch. Wahlweise kann das Außenrohr ebenfalls einen Ringwulst an einer beabstandeten Stelle aufweisen, der innenseitig einen Dichtring aufnimmt, der gegen die Außenseite des Innenrohres anliegt, wobei die beiden Rohre entsprechend weit ineinander gesteckt sein müssen.Of the completeness also the two documents EP-A-0 607 623 and US-A-3,490,794 called, but each no sealing ring on the of the clamp encompassed connection point of the two pipe elements. Thus, in US-A-3,490,794, the partially overlapping ones Ends of two pipe elements (a pipe and a bellows-type connecting element) through an overarching Clamp tightened and to improve the sealing effect can the surface pressure the connection can be increased by means of a fold. In the case of EP-A-0 607 623 an oblique surface of a outer tube on an annular bead or annular flange of an inner tube and a Clamp or a ring band engages around the inclined surface and the annular bead / flange. Optional can the outer tube also have an annular bead at a spaced location, the inside a sealing ring receives, against the outside the inner tube rests, the two tubes correspondingly far must be in one another.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Axialverbindung von zwei Rohrelementen vorzusehen, die eine hohe Gasdichtheit gewährleistet, nur einen geringen Bauraum benötigt und einfach zu montieren ist.Of the present invention is based on the object, a device to provide for axial connection of two tubular elements, the one ensures high gas tightness, only a small space required and easy to assemble.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Axialverbindung von zwei Rohrelementen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These The object is achieved by a device for the axial connection of two Pipe elements solved with the features of claim 1. advantageous Embodiments and developments of the invention are the subject the dependent Claims.

Die Vorrichtung zur Axialverbindung von zwei Rohrelementen weist eine Klemmschelle und einen Dichtring auf, wobei die Klemmschelle die einander zugewandten Enden der beiden Rohrelemente formschlüssig umgibt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet,

  • – dass das erste Rohrelement an seinem Ende einen sich konisch erweiternden Abschnitt aufweist;
  • – dass das zweite Rohrelement an seinem Ende einen sich konisch erweiternden ersten Abschnitt und einen sich endseitig an den ersten Abschnitt anschließenden, sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitt aufweist;
  • – dass der sich konisch erweiternde Abschnitt des ersten Rohrelements und der sich konisch verjüngende zweite Abschnitt des zweiten Rohrelements einander zumindest teilweise überlappend angeordnet sind;
  • – dass in dem sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitt des zweiten Rohrelements außenseitig eine umlaufende Ausnehmung vorgesehen ist, die zumindest teilweise in dem Überlappungsbereich zwischen dem sich konisch erweiternden Abschnitt des ersten Rohrelements und dem sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitt des zweiten Rohrelements angeordnet ist;
  • – dass der Dichtring in der umlaufenden Ausnehmung des sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitts des zweiten Rohrelements angeordnet ist; und
  • – dass die Klemmschelle den sich konisch erweiternden Abschnitt des ersten Rohrelements und den sich konisch erweiternden ersten Abschnitt des zweiten Rohrelements umgreift.
The device for the axial connection of two pipe elements has a clamp and a sealing ring, wherein the clamp surrounds the mutually facing ends of the two pipe elements form fit. The device according to the invention is characterized
  • - That the first tubular element has at its end a conically widening portion;
  • - That the second tubular element has at its end a conically widening first portion and a subsequent end to the first portion, conically tapered second portion;
  • - That the flared portion of the first tubular member and the conically tapered second portion of the second tubular element are arranged at least partially overlapping each other;
  • - That in the conically tapered second portion of the second tubular element is provided on the outside a circumferential recess which is at least partially disposed in the overlapping region between the flared portion of the first tubular member and the conically tapered second portion of the second tubular member;
  • - That the sealing ring is arranged in the circumferential recess of the conically tapering second portion of the second tubular element; and
  • - That the clamp surrounds the conically widening portion of the first tube member and the flared first portion of the second tube member.

Diese Vorrichtung zur Axialverbindung von zwei Rohrelementen der vorliegenden Erfindung gewährleistet aufgrund der Überlappung der beiden Enden der Rohrelemente und des radial zwischengesetzten Dichtrings einen hohen Grad an Gasdichtheit, sodass die Vorrichtung auch für Anwendungen geeignet ist, bei denen hohe Gegendrücke auftreten. Ferner ist die erfindungsgemäße Vorrichtung im Vergleich zu herkömmlichen Vorrichtungen sehr kompakt ausgebildet, sodass sie wenig Bauraum benötigt, und ist aus einer relativ kleinen Anzahl von Komponenten aufgebaut, sodass das Gewicht der Vorrichtung reduziert ist. Aufgrund der wenigen Komponenten und des geringen Bauraumbedarfs ist die erfindungsgemäße Rohrverbindung selbst an schwer zugänglichen und beengten Stellen sehr einfach zu montieren.This axial connection device of two pipe members of the present invention ensures a high degree of gas tightness due to the overlap of both ends of the pipe members and the radially interposed seal ring, so that the apparatus is also suitable for applications where high back pressures occur. Furthermore, the device according to the invention is very compact compared to conventional devices, so that it requires little space, and is constructed from a relatively small number of components, so that the weight of the device is reduced. Due to the few components and the small space requirement pipe connection according to the invention is very easy to install even in hard to reach and cramped places.

Vorzugsweise ist der Dichtring aus einem elastischen Material gebildet.Preferably the sealing ring is formed of an elastic material.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung entspricht die Konizität des sich verjüngenden zweiten Abschnitts des zweiten Rohrelements im Wesentlichen der Konizität des sich erweiternden Abschnitts des ersten Rohrelements, und die Konizität des sich erweiternden ersten Abschnitts des zweiten Rohrelements entspricht im Wesentlichen der Konizität des sich erweiternden Abschnitts des ersten Rohrelements.In an advantageous embodiment of the invention corresponds to the taper of the tapering second portion of the second tubular element substantially the taper the expanding portion of the first tubular element, and the Conicity of the corresponding to expanding first portion of the second tubular element essentially the taper the expanding portion of the first tubular element.

Mit der Vorrichtung der Erfindung können sowohl zwei Rohre als auch ein Rohr und ein Verbindungselement miteinander verbunden werden.With the device of the invention can both two tubes and a pipe and a connecting element with each other get connected.

Aufgrund der oben genannten Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Axialverbindung von zwei Rohrelementen eignet sich diese Vorrichtung vorteilhafterweise auch zur Verwendung in einem Abgasstrang einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs.by virtue of the above advantages of the device according to the invention for the axial connection of two tubular elements, this device is advantageously also for use in an exhaust system of an internal combustion engine of a motor vehicle.

Obige sowie weitere Merkmale und Merkmalskombinationen ergeben sich aus der Beschreibung sowie den Zeichnungen. Ein konkretes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Dabei zeigt die einzige Figur eine schematische Schnittdarstellung der Vorrichtung zur Axialverbindung von zwei Rohrelementen gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.Above as well as other features and feature combinations emerge the description as well as the drawings. A concrete embodiment the invention is shown in simplified form in the drawing and in the following description explained. The single figure shows a schematic sectional view the device for the axial connection of two pipe elements according to a preferred embodiment of present invention.

In der Figur ist schematisch eine Axialverbindung eines ersten Rohrelements 10 und eines zweiten Rohrelements 12 gezeigt. Die beiden Rohrelemente 10 und 12 sind beispielsweise Teile eines Abgasstrangs einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, ohne dass die vorliegende Erfindung auf diese Anwendung beschränkt ist. Außerdem kann die Vorrichtung sich sowohl auf eine Axialverbindung von zwei Rohren als auch auf eine Axialverbindung eines Rohres mit einem Verbindungselement zum Beispiel zu einem weiteren Rohr beziehen.In the figure is schematically an axial connection of a first tubular element 10 and a second tubular element 12 shown. The two pipe elements 10 and 12 For example, parts of an exhaust line of an internal combustion engine of a motor vehicle, without the present invention being limited to this application. In addition, the device can refer to both an axial connection of two tubes as well as to an axial connection of a tube with a connecting element, for example to another tube.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel haben die beiden Rohrelemente 10 und 12 im Wesentlichen die gleichen Innen- und Außendurchmesser, ohne dass die vorliegende Erfindung darauf beschränkt ist.In the embodiment shown, the two pipe elements 10 and 12 substantially the same inner and outer diameters, without the present invention being limited thereto.

Wie in der Figur dargestellt, hat das erste Rohrelement 10 an seinem Ende einen sich konisch erweiternden Abschnitt 10a. Das zweite Rohrelement 12 hat an seinem dem ersten Rohrelement 10 zugewandten Ende ebenfalls einen sich konisch erweiternden ersten Abschnitt 12a, wobei die Konizität des sich konisch erweiternden ersten Abschnitts 12a des zweiten Rohrelements 12 vorzugsweise der Konizität des sich konisch erweiternden Abschnitts 10a des ersten Rohrelements 10 im Wesentlichen entspricht.As shown in the figure, the first pipe element 10 at its end a conically widening section 10a , The second pipe element 12 has at its the first tube element 10 also facing a conically widening first section 12a , wherein the taper of the flared first section 12a of the second tubular element 12 preferably the taper of the flared section 10a of the first tubular element 10 essentially corresponds.

Endseitig schließt sich an den sich konisch erweiternden ersten Abschnitt 12a des zweiten Rohrelements 12 ein sich konisch verjüngender zweiter Abschnitt 12b an. Die Konizität des sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitts 12b des zweiten Rohrelements 12 entspricht dabei vorzugsweise ebenfalls der Konizität des sich konisch erweiternden Abschnitts 10a des ersten Rohrelements 10. Außerdem sind die beiden zu verbindenden Rohrelemente 10 und 12 mit ihren Enden so weit ineinander gesteckt, dass sich der sich konisch erweiternde Abschnitt 10a des ersten Rohrelements 10 und der sich konisch verjüngende zweite Abschnitt 12b des zweiten Rohrelements 12 zumindest teilweise überlappen, wie in der Figur veranschaulicht.The end is followed by the conically widening first section 12a of the second tubular element 12 a tapered second section 12b at. The conicity of the tapered second section 12b of the second tubular element 12 preferably also corresponds to the conicity of the conically widening section 10a of the first tubular element 10 , In addition, the two pipe elements to be connected 10 and 12 with their ends inserted so far into each other that the conically widening section 10a of the first tubular element 10 and the tapered second section 12b of the second tubular element 12 at least partially overlap, as illustrated in the figure.

In dem sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitt 12b des zweiten Rohrelements 12 ist ferner außenseitig eine umlaufende Ausnehmung 12c vorgesehen, die zumindest teilweise in dem Überlappungsbereich zwischen den Enden der beiden Rohrelemente 10 und 12 angeordnet ist. In dieser umlaufenden Ausnehmung 12c des zweiten Rohrelements 12 ist ein Dichtring 16 eingesetzt, der bevorzugt aus einem chemisch inerten, hitzebeständigen und elastischen Material gebildet ist. Der Dichtring 16 ist somit radial zwischen den sich überlappenden Enden der beiden Rohrelemente 10 und 12, genauer zwischen dem sich konisch erweiternden Abschnitt 10a des ersten Rohrelements 10 und dem sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitt 12b des zweiten Rohrelements 12 angeordnet. Der Dichtring 16 besitzt vorzugsweise eine Querschnittsform, die im Wesentlichen dem Profil der Ausnehmung 12c in dem sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitt 12b des zweiten Rohrelements 12 entspricht.In the conically tapered second section 12b of the second tubular element 12 is also outside a circumferential recess 12c provided at least partially in the overlap region between the ends of the two tubular elements 10 and 12 is arranged. In this circumferential recess 12c of the second tubular element 12 is a sealing ring 16 used, which is preferably formed from a chemically inert, heat-resistant and elastic material. The sealing ring 16 is thus radially between the overlapping ends of the two tubular elements 10 and 12 more precisely between the conically widening section 10a of the first tubular element 10 and the tapered second section 12b of the second tubular element 12 arranged. The sealing ring 16 preferably has a cross-sectional shape, which is substantially the profile of the recess 12c in the conically tapered second section 12b of the second tubular element 12 equivalent.

Wahlweise kann zusätzlich auch der sich konisch erweiternde Abschnitt 10a des ersten Rohrelements 10 eine umlaufende Ausnehmung an dessen Innenseite aufweisen, die der umlaufenden Ausnehmung 12c des sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitts 12b des zweiten Rohrelements 12 gegenüber liegt, sodass der Dichtring 16 zwischen diesen beiden Ausnehmungen aufgenommen werden kann.Optionally, in addition, the conically widening section 10a of the first tubular element 10 have a circumferential recess on the inside, the circumferential recess 12c the conically tapered second section 12b of the second tubular element 12 lies opposite, so that the sealing ring 16 can be accommodated between these two recesses.

Diese Verbindung der beiden Rohrelemente 10 und 12 mit dem zwischengesetzten Dichtring 16 wird durch eine Klemmschelle 14 von zum Beispiel einer bekannten Bauart zusammengehalten. Die Klemmschelle 14 umgreift dabei außenseitig den sich konisch erweiternden Abschnitt 10a des ersten Rohrelements 10 und den sich konisch erweiternden ersten Abschnitt 12a des zweiten Rohrelements 12 formschlüssig und wird in bekannter Weise mittels einer Schraube zusammengezogen. Falls, wie oben beschrieben, die Konizitäten des sich konisch erweiternden Abschnitts 10a des ersten Rohrelements 10 und des sich konisch erweiternden ersten Abschnitts 12a des zweiten Rohrelements 12 im Wesentlichen gleich sind, kann die Klemmschelle vorteilhafterweise in der Verbindungsrichtung symmetrisch ausgebildet sind.This connection of the two pipe elements 10 and 12 with the intermediate sealing ring 16 is through a clamp 14 held together by, for example, a known type. The clamp 14 engages outside the conically widening section 10a of the first tubular element 10 and the conically widening first section 12a of the second tubular element 12 positive fit and is contracted in a known manner by means of a screw. If, as described above, the conicities of the conically widening section 10a of the first tubular element 10 and the flared first section 12a of the second tubular element 12 are substantially equal, the clamp can advantageously be formed symmetrically in the connecting direction.

Es sei an dieser Stelle ausdrücklich darauf hingewiesen, dass unter dem Begriff „konisch" im Rahmen dieser Erfindung nicht nur eine exakte Konizität oder nur eine geradlinig verlaufende Konizität verstanden werden soll.It be explicit at this point noted that the term "conical" in the context of this invention not only an exact conicity or only a rectilinear taper should be understood.

Wie aus der obigen Beschreibung der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung ersichtlich, ist die Vorrichtung zur Axialverbindung von zwei Rohrelementen 10 und 12 aus nur wenig Komponenten und sehr kompakt aufgebaut, sodass die Vorrichtung ein relativ geringes Gewicht besitzt, wenig Bauraum benötigt und selbst bei beengten Bauraumverhältnissen einfach zu montieren ist. Ferner gewährleistet diese Rohrverbindung durch den Dichtring 16, der radial zwischen die sich überlappenden Abschnitte 10a, 12b der beiden Rohrelemente 10, 12 gesetzt ist, eine ausgezeichnete Gasdichtheit. Insbesondere im Fall eines Dichtrings 16 aus einem elastischen Material kann dieser außerdem Toleranzen in den Rohrelementen 10, 12 ausgleichen. Aufgrund dieser Vorteile eignet sich diese Rohrverbindung insbesondere auch für eine Verwendung in einem Abgasstrang einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, wo hohe Gegendrücke auftreten und im Allgemeinen nur ein begrenzter Bauraum zur Verfügung steht.As can be seen from the above description of the invention with reference to the accompanying drawing, the device is for the axial connection of two tubular elements 10 and 12 made of only a few components and very compact, so that the device has a relatively low weight, requires little space and is easy to install even in confined space conditions. Furthermore, this pipe connection ensured by the sealing ring 16 that is radially between the overlapping sections 10a . 12b the two pipe elements 10 . 12 is set, excellent gas tightness. Especially in the case of a sealing ring 16 From an elastic material, this can also tolerances in the pipe elements 10 . 12 compensate. Because of these advantages, this pipe connection is particularly suitable for use in an exhaust system of an internal combustion engine of a motor vehicle, where high back pressures occur and generally only a limited space is available.

Claims (6)

Vorrichtung zur Axialverbindung von zwei Rohrelementen (10, 12) mit einer Klemmschelle (14) und einem Dichtring (16), wobei die Klemmschelle (14) die einander zugewandten Enden der beiden Rohrelemente (10, 12) formschlüssig umgibt, dadurch gekennzeichnet, – dass das erste Rohrelement (10) an seinem Ende einen sich konisch erweiternden Abschnitt (10a) aufweist; – dass das zweite Rohrelement (12) an seinem Ende einen sich konisch erweiternden ersten Abschnitt (12a) und einen sich endseitig an den ersten Abschnitt (12a) anschließenden, sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitt (12b) aufweist; – dass der sich konisch erweiternde Abschnitt (10a) des ersten Rohrelements (10a) und der sich konisch verjüngende zweite Abschnitt (12b) des zweiten Rohrelements (12) einander zumindest teilweise überlappend angeordnet sind; – dass in dem sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitt (12b) des zweiten Rohrelements (12) außenseitig eine umlaufende Ausnehmung (12c) vorgesehen ist, die zumindest teilweise in dem Überlappungsbereich zwischen dem sich konisch erweiternden Abschnitt (10a) des ersten Rohrelements (10a) und dem sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitt (12b) des zweiten Rohrelements (12) angeordnet ist; – dass der Dichtring (16) in der umlaufenden Ausnehmung (12c) des sich konisch verjüngenden zweiten Abschnitts (12b) des zweiten Rohrelements (12) angeordnet ist; und – dass die Klemmschelle (14) den sich konisch erweiternden Abschnitt (10a) des ersten Rohrelements (10) und den sich konisch erweiternden ersten Abschnitt (12a) des zweiten Rohrelements (12) umgreift.Device for the axial connection of two pipe elements ( 10 . 12 ) with a clamp ( 14 ) and a sealing ring ( 16 ), wherein the clamp ( 14 ) the mutually facing ends of the two tubular elements ( 10 . 12 ) surrounds in a form-fitting manner, characterized in that - the first tubular element ( 10 ) at its end a conically widening section ( 10a ) having; That the second pipe element ( 12 ) at its end a conically widening first section ( 12a ) and one end to the first section ( 12a ), conically tapered second section ( 12b ) having; - that the conically widening section ( 10a ) of the first tubular element ( 10a ) and the conically tapering second section ( 12b ) of the second tubular element ( 12 ) are arranged at least partially overlapping each other; In that in the conically tapering second section ( 12b ) of the second tubular element ( 12 ) on the outside a circumferential recess ( 12c ) provided at least partially in the region of overlap between the flared portion (FIG. 10a ) of the first tubular element ( 10a ) and the conically tapered second section ( 12b ) of the second tubular element ( 12 ) is arranged; - that the sealing ring ( 16 ) in the circumferential recess ( 12c ) of the conically tapered second section ( 12b ) of the second tubular element ( 12 ) is arranged; and - that the clamp ( 14 ) the conically widening section ( 10a ) of the first tubular element ( 10 ) and the conically widening first section ( 12a ) of the second tubular element ( 12 ) surrounds. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (14) aus einem elastischen Material gebildet ist.Device according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 14 ) is formed of an elastic material. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Konizität des sich verjüngenden zweiten Abschnitts (12b) des zweiten Rohrelements (12) im Wesentlichen der Konizität des sich erweiternden Abschnitts (10a) des ersten Rohrelements (10) entspricht.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the conicity of the tapered second section ( 12b ) of the second tubular element ( 12 ) substantially the conicity of the widening section ( 10a ) of the first tubular element ( 10 ) corresponds. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Konizität des sich erweiternden ersten Abschnitts (12a) des zweiten Rohrelements (12) im Wesentlichen der Konizität des sich erweiternden Abschnitts (10a) des ersten Rohrelements (10) entspricht.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conicity of the widening first section ( 12a ) of the second tubular element ( 12 ) substantially the conicity of the widening section ( 10a ) of the first tubular element ( 10 ) corresponds. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Rohrelement (12) ein Verbindungselement zum Verbinden von zwei Rohren ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second tube element ( 12 ) is a connecting element for connecting two pipes. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 in einem Abgasstrang einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs.Use of the device according to one of claims 1 to 5 in an exhaust line of an internal combustion engine of a motor vehicle.
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