DE102004055819A1

DE102004055819A1 - Cable channel comprises many linked plastic segments formed in one piece by continuous injection molding or extrusion processes

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Publication number: DE102004055819A1
Application number: DE200410055819
Authority: DE
Inventors: Helmut Hiendl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-11-18
Filing date: 2004-11-18
Publication date: 2006-05-24

Abstract

A cable channel comprises many linked plastic segments forming a closable space open at both ends to take the cable. The channel with its individual segments and interconnections or stays is made in one piece in a continuous injection molding or extrusion process.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kabelkanal gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.The The invention relates to a cable channel according to the preamble claim 1.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kabelkanal aufzuzeigen, der zur Aufnahme von Kabeln oder Leitungen (elektrischen Leitungen oder Schlauchleitungen) geeignet ist und preiswert sowie insbesondere auch in einer Form herstellbar ist, in der der geschlossene Kabelkanal mit den in ihm untergebrachten Kabeln und/oder Leitungen ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild aufweist.task The invention is to show a cable channel for receiving of cables or lines (electrical lines or hose lines) is suitable and inexpensive and in particular in a mold can be produced, in which the closed cable channel with the in it accommodated cables and / or lines a visually appealing Appearance.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Kabelkanal entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.to solution This object is a cable channel according to the claim 1 formed.

Der erfindungsgemäße Kabelkanal, der bevorzugt, aber aus nicht ausschließlich, zur Verwendung im privaten Bereich, in Büros und in Geschäftsräumen zur Unterbringung von elektrischen Kabeln sowie Leitungen aller Art geeignet ist, zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass er als Endlos-Profil gefertigt ist, und zwar beispielsweise durch Extrudieren eines entsprechenden Rohlings und durch anschließendes Freistanzen der einzelnen, voneinander beabstandeten und gelenkig mit einander verbundenen Segmente oder aber in einem Endlos-Spritzgieß-Verfahren, bei dem in jeweils einem Verfahrensschritt wenigstens ein Segment, bevorzugt aber wenigstens zwei über einen Materialsteg oder -abschnitt miteinander verbundene Segmente geformt und dann in dem jeweils folgenden Verfahrensschritt an das letzte, in dem vorausgegangenem Verfahrensschritt erzeugte Segment bzw. an einen dortigen Materialsteg wenigstens ein weiteres Segment, bevorzugt aber wenigstens zwei über einen Materialsteg oder -abschnitt miteinander verbundene weitere Segmente durch Anspritzen angeschlossen werden.Of the cable duct according to the invention, the preferred, but not exclusive, for use in private Area, in offices and in business premises to Accommodation of electrical cables and cables of all kinds is particularly characterized by the fact that he as Endless profile is made, for example by extrusion a corresponding blank and then free-punching the individual, spaced apart and hinged to each other Segments or in an endless injection molding process in which in each case a process step at least one segment, but preferably at least two over formed a material web or section interconnected segments and then in the respective following process step to the last, generated in the previous process step segment or at least one further segment to a material web there but prefers at least two over a material web or section interconnected further Segments are connected by injection.

Der Kabelkanal bzw. dessen Segmente zeichnet sich durch eine einfache und für die Fertigung günstige Profilform aus.Of the Cable duct or its segments is characterized by a simple and for the production cheap Profile shape off.

Ein Profilabschnitt wenigstens einiger Segmente, bevorzugt aber sämtlicher Segmente ist jeweils mit wenigstens einem Halter und/oder mit wenigstens einer Trennwand versehen, und zwar zum Befestigen und/oder zum geordneten, aber auch getrennten Unterbringen der Leitungen und Kabel im Kabelkanal.One Profile section of at least some segments, but preferably all Segments are each with at least one holder and / or with at least a partition, namely for fastening and / or ordered, but also separate accommodation of the cables and cables in the cable channel.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:further developments The invention are the subject of the dependent claims. The invention is in Explained in detail below with reference to the figures of an embodiment. It demonstrate:

1 in vereinfachter Darstellung und im Schnitt einen aus Kunststoff gefertigten Kabelkanal gemäß der Erfindung; 1 in a simplified representation and in section a made of plastic cable duct according to the invention;

2 eine Darstellung ähnlich 1, jedoch bei geschlossenem Kabelkanal; 2 a representation similar 1 , but with closed cable channel;

3 eine Draufsicht auf den Kabelkanal der 1 im geöffnetem Zustand; 3 a plan view of the cable channel of 1 in the open state;

4–6 Darstellungen ähnlich den 1–3 bei einer weiteren möglichen Ausführungsform der Erfindung; 4 - 6 Representations similar to the 1 - 3 in another possible embodiment of the invention;

7 eine Tisch- oder Arbeitsplatte, zusammen mit einem an der Unterseite dieser Platte befestigbaren Kabelkanal. 7 a table or worktop, together with a fastened to the underside of this plate cable channel.

Der in den 1–3 allgemein mit 1 bezeichnete Kabelkanal ist als Strangprofil über seine gesamte Länge einstückig in einer geeigneten Herstellungstechnik, beispielsweise durch Extrudieren eines Rohlings und anschließendes Freistanzen der Segmente oder aber in einem endlos Spritzgießverfahren hergestellt. Der Kabelkanal 1 eignet sich zum Unterbringen von Leitungen und Kabeln unterschiedlichster Art und ist u.a. für die Verwendung im Haushalt und im Gewerbe (auch Büro) bestimmt.The in the 1 - 3 generally with 1 designated cable channel is made as an extruded profile over its entire length in one piece in a suitable manufacturing technology, for example by extruding a blank and then free punching of the segments or in an endless injection molding. The cable channel 1 is suitable for accommodating cables and cables of all kinds and is intended for household and commercial use (also office).

Der Kabelkanal 1 besteht aus einer Vielzahl von Segmenten 2, die in Kabelkanallängsrichtung L aneinander anschließen und über als Gelenke oder Scharniere wirkende und einstückig mit den Segmenten 2 hergestellte Materialabschnitte oder -stege 3 miteinander verbunden sind, und zwar derart, dass ein Schwenken der einzelnen Segmente 2 relativ zueinander zumindest um eine senkrecht zur Kabelkanallängsrichtung L verlaufende Achsen, bevorzugt aber um wenigstens zwei senkrecht zueinander verlaufende Achsen möglich ist, die dann eine Ebene senkrecht zur Kabelkanallängsrichtung L definieren. Bei der dargestellten Ausführungsform besteht jedes Segment 2 aus einem im wesentlichen plattenförmigen Profilabschnitt 4, der an beiden Oberflächenseite jeweils mit mehreren Klemm-Halterungen 5 einstückig geformt ist, in denen dann jeweils wenigstens eine Leitung oder ein Kabel 6 durch Eindrücken und Einrasten befestigt werden kann. Der Profilabschnitt 4 ist bei der dargestellten Ausführungsform in Draufsicht rechteckförmig oder quadratisch ausgebildet, und zwar mit zwei Seiten, die senkrecht zur Kabelkanallängsrichtung L liegen, und mit zwei Seiten, die parallel zur Kabelkanallängsrichtung L liegen. An jedem dieser letztgenannten Seiten ist bei der dargestellten Ausführungsform ein überstehender Rand angeformt, und zwar bei der für die 1 gewählten Darstellung an der linken, sich in Kabelkanallängsrichtung L erstreckenden Seite ein über die Unterseite vorstehender Rand 7 und an der rechten, sich in Kabelkanallängsrichtung L erstreckenden Seite ein über die Oberseite des Profilabschnittes 4 überstehender Rand 8. Die beiden Ränder 7 und 8, deren Höhe kleiner ist als die Höhe der Halter 5 tragen zur Versteifung des Profilabschnittes 4 und damit des jeweiligen Segmentes 2 bei.The cable channel 1 consists of a large number of segments 2 , which connect in Kabelkanallängsrichtung L to each other and acting as joints or hinges and integral with the segments 2 manufactured material sections or webs 3 are interconnected, in such a way that a pivoting of the individual segments 2 relative to each other at least about an axis perpendicular to the cable channel L extending axes, but preferably at least two mutually perpendicular axes is possible, which then define a plane perpendicular to the cable channel longitudinal direction L. In the illustrated embodiment, each segment exists 2 from a substantially plate-shaped profile section 4 , which on both surface side each with several clamp mounts 5 is integrally molded, in which then at least one line or a cable 6 can be fixed by pushing in and snapping. The profile section 4 is formed in the illustrated embodiment in plan view rectangular or square, with two sides which are perpendicular to the cable channel longitudinal direction L, and with two sides which are parallel to the cable channel longitudinal direction L. At each of these last-mentioned sides, in the illustrated embodiment, a protruding edge is formed, namely at the for 1 selected representation on the left, in Kabelkanallängs L direction extending side over the underside protruding edge 7 and on the right, extending in Kabelkanallängsrichtung L side over the top of the profile section 4 protruding edge 8th , The two edges 7 and 8th whose height is less than the height of the holder 5 contribute to the stiffening of the profile section 4 and thus of the respective segment 2 at.

Die Materialstege 3 sind bei der dargestellten Ausführungsform jeweils in der Mitte der beiden senkrecht zur Kabelkanallängsrichtung L orientierten Seiten jedes Profilabschnittes 4 vorgesehen. Über die Materialstege 3 sind die in Kabelkanallängsrichtung L aufeinander folgenden Segmente 2 auch voneinander beabstandet, so dass nicht nur ein geradliniger Verlauf des Kabelkanals 1, sondern auch Krümmungen mit diesem Kabelkanal möglich sind.The material webs 3 are in the illustrated embodiment in each case in the middle of the two perpendicular to the cable channel longitudinal direction L oriented sides of each profile section 4 intended. About the material webs 3 are the successive in Kabelkanallängsrichtung L segments 2 also spaced apart, so that not only a straight course of the cable channel 1 but also curvatures are possible with this cable channel.

Im Bereich der die Ränder 7 und 8 aufweisenden Seiten ist jeweils ein haubenartiger Profilabschnitt bzw. ein haubenartiges Verschlusselement 9 bzw. 10 angeformt, und zwar über einen als Filmscharnier ausgebildeten Materialabschnitt 11, so dass diese Verschlusselemente 9 und 10 zum Verschließen des betreffenden Segmentes 2 aus der in der 1 dargestellten geöffneten Lage in eine in der 2 dargestellten Schließlage geschwenkt werden können. In der Schließlage deckt das Verschlusselement 9 den Profilabschnitt 4 an der Oberseite ab, übergreift mit seinem dem Filmscharnier 11 gegenüberliegenden Rand bzw. mit einem dortigen gabelartigen Randabschnitt 12 den Rand 8 und ist an diesem durch Einrasten gehalten. In der Schließlage deckt das Verschlusselement 10 den Profilabschnitt 4 an der Unterseite ab, übergreift mit seinem dem Filmscharnier 11 gegenüberliegenden Rand bzw. mit einem dortigen gabelartigen Randabschnitt 12 den Rand 7 und ist an diesem durch Einrasten gehalten.In the area of the edges 7 and 8th each having sides is a hood-like profile section or a hood-like closure element 9 respectively. 10 molded, via a formed as a film hinge portion of material 11 so that these closure elements 9 and 10 for closing the relevant segment 2 from the in the 1 shown in an open position in the 2 shown closed position can be pivoted. In the closed position, the closure element covers 9 the profile section 4 at the top, overlaps with its the film hinge 11 opposite edge or with a local fork-like edge portion 12 the edge 8th and is held to it by latching. In the closed position, the closure element covers 10 the profile section 4 at the bottom, overlaps with its the film hinge 11 opposite edge or with a local fork-like edge portion 12 the edge 7 and is held to it by latching.

Hergestellt wird der Kabelkanal 1 beispielsweise durch Extrudieren eines Rohlings, wobei zur Erzeugung der voneinander beabstandeten Segmente 2 der extrudierte Strang oder Rohling abschnittsweise bis auf den Materialsteg 3 ausgestanzt wird, d.h. die Segmente freigestanzt werden, wie dies in der 3 mit den schraffierten Bereichen 13 angedeutet ist.The cable duct is manufactured 1 for example, by extruding a blank, wherein for generating the spaced-apart segments 2 the extruded strand or blank in sections down to the material web 3 is punched out, ie the segments are punched free, as in the 3 with the hatched areas 13 is indicated.

Weiterhin besteht auch die Möglichkeit einer Herstellung in einem Endlos-Spritzgießverfahren, bevorzugt in der Form, dass jeweils in einem Verfahrensschritt zumindest ein Segment, bevorzugt aber mehrere durch Materialstege 3 bereits miteinander verbundene Segmente geformt werden, und zwar derart, dass das wenigstens eine Segmente 2 einen verlängerten Materialabschnitt 3.1 aufweist, an den dann in dem nächstfolgenden Verfahrensschritt ein anschließendes Segment 2 angeformt oder angespritzt wird.Furthermore, there is also the possibility of production in an endless injection molding process, preferably in the form that in each case in one process step, at least one segment, but preferably several by material webs 3 already interconnected segments are formed, in such a way that the at least one segments 2 an extended section of material 3.1 at the then in the next process step, a subsequent segment 2 molded or molded.

Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass die Materialstege 3 sich jeweils in der Mitte des Kabelkanals 1 befinden. Grundsätzlich kann es aber auch zweckmäßig sein, diese Materialstege jeweils von Segment 2 zu Segment 2 abwechselnd auf unterschiedlichen Seiten der Mitte des Kabelkanals vorzusehen, beispielsweise auch als Fortsetzung der Ränder 7 und 8.Above, it was assumed that the material webs 3 each in the middle of the cable channel 1 are located. In principle, it may also be expedient, these material webs each of segment 2 to segment 2 alternately provided on different sides of the center of the cable channel, for example, as a continuation of the edges 7 and 8th ,

Die Verwendung des Kabelkanals 1 erfolgt in der Weise, dass zunächst bei geöffnetem Kabelkanal die Leitungen bzw. Kabel 6 in den Haltern 5 durch Eindrücken und Einrasten befestigt werden und anschließend der Kanal durch Verschließen der einzelnen Segmente 2 geschlossen wird.The use of the cable channel 1 takes place in such a way that initially with open cable channel the cables or cables 6 in the holders 5 be secured by pushing in and snapping and then the channel by closing the individual segments 2 is closed.

Die 4–6 zeigen in Darstellungen ähnlich den 1–3 einen Kabelkanal 1a, dessen Segmente 16 in Kabelkanallängsrichtung L über einstückig mit den Segmenten geformte Materialstege 17 anschließen. Die Segmente 16 bestehen hierbei jeweils aus zwei doppelrinnenartigen Profilstücken 18 und 19, die über einen Materialsteg 20 miteinander verbunden sind, der in der Mitte einen als Filmscharnier wirkenden und sich in Kabelkanallängsrichtung L erstreckenden Abschnitt 21 aufweist, um den zum Schließen des Kabelkanals beispielsweise der Profilabschnitt 18 auf den Profilabschnitt 19 geschwenkt werden kann, so dass dann der Profilabschnitt 18 an seinem außenliegenden Rand 22 und mit einem zwischen den beiden muldenartigen Vertiefungen gebildeten Steg 23 an dem außenliegenden Rand 24 bzw. an dem Steg 25 des Profilabschnittes 19 durch Einrasten gehalten ist. In den beiden muldenartigen Vertiefungen der Profilabschnitte 18 und 19 sind wiederum die Halterungen 5 für die Kabel 6 angeformt, und zwar derart, dass bei geschlossenem Kabelkanal 1a die Halterungen 5 der beiden Profilabschnitte 18 und 19 jeweils in einer Achsrichtung senkrecht zur Längserstreckung des Kabelkanals nebeneinander im jeweiligen, geschlossenen Kanalabschnitt 26 bzw. 27 angeordnet sind.The 4 - 6 show in representations similar to the 1 - 3 a cable channel 1a whose segments 16 in the cable channel L longitudinal direction over integrally formed with the segments material webs 17 connect. The segments 16 consist in this case of two double trough-like profile pieces 18 and 19 that have a material bridge 20 connected to each other in the middle of acting as a film hinge and extending in Kabelkanallängsrichtung L section 21 has to close the cable channel, for example, the profile section 18 on the profile section 19 can be pivoted, so that then the profile section 18 on its outer edge 22 and with a web formed between the two trough-like depressions 23 on the outer edge 24 or at the footbridge 25 of the profile section 19 is held by snapping. In the two trough-like depressions of the profile sections 18 and 19 in turn are the brackets 5 for the cables 6 molded, in such a way that when the cable channel is closed 1a the mounts 5 the two profile sections 18 and 19 in each case in an axial direction perpendicular to the longitudinal extension of the cable channel next to each other in the respective, closed channel section 26 respectively. 27 are arranged.

Die 7 zeigt in vereinfachter Darstellung einen Schnitt durch das Segment einer weiteren möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kabelkanals. Das Segment 28 bildet wiederum zusammen mit einer Vielzahl gleicher, über Materialstege verbundener Elemente den Kabelkanal 1b. Das Segment 28 besteht aus zwei gewölbten Profilabschnitten 29 und 30, die über einen als Scharnier wirkenden Materialabschnitt 31 miteinander verbunden sind und zur Bildung eines geschlossenen Kanalraumes aufeinander geklappt werden können. An wenigstens einem Profilabschnitt 29 bzw. 30 sind wiederum die Halter 5 für die Klemmbefestigung von Leitungen oder Kabeln 6 vorgesehen. An dem im Materialabschnitt 31 gegenüberliegenden Rändern sind die Profilabschnitte 29 und 30 wiederum so ausgebildet, dass sie dort durch Einrasten miteinander verbunden werden können, wie dies bei 32 schematisch angeordnet ist.The 7 shows a simplified representation of a section through the segment of another possible embodiment of the cable duct according to the invention. The segment 28 in turn forms together with a plurality of the same, connected via material webs elements the cable channel 1b , The segment 28 consists of two curved profile sections 29 and 30 , which has a hinged material section 31 are interconnected and can be folded together to form a closed channel space. At least one profile section 29 respectively. 30 in turn are the holders 5 for the clamping of cables or cables 6 intended. At the in the material section 31 opposite edges are the profile sections 29 and 30 again designed so that they ver together by snapping can be tied, as with 32 is arranged schematically.

An der Außenseite des Profilabschnitts 29 ist ein von zwei Rastnasen oder Leisten gebildetes Halteelement 33 angeformt, mit dem der Kabelkanal 1b an einem Halter, beispielsweise an einer von einem C-Profil z.B. aus Kunststoff gebildeten Halteschiene 34 befestigt werden kann, die an einer Befestigungsebene vorgesehen ist, an der der Kabelkanal 1b befestigt werden soll. Bei der Darstellung der 7 ist die Halteschiene 34 in die Unterseite einer Platte 35, beispielsweise in die Unterseite einer Tisch- oder Arbeitsplatte eingelassen. Es versteht sich, dass die Halteschiene 34 bzw. entsprechende, mit der Halterung 33 der Segmente 28 zusammenwirkende Halter auch an anderen Bereichen oder Flächen, beispielsweise auch an vertikalen Flächen von Möbeln oder dgl. vorgesehen sein können.On the outside of the profile section 29 is a holding element formed by two locking lugs or strips 33 molded, with which the cable channel 1b on a holder, for example on a retaining rail formed by a C-profile, for example made of plastic 34 can be fixed, which is provided on a mounting plane to which the cable channel 1b should be attached. In the presentation of 7 is the retaining rail 34 in the bottom of a plate 35 For example, embedded in the underside of a table or worktop. It is understood that the retaining rail 34 or equivalent, with the bracket 33 the segments 28 cooperating holder can also be provided on other areas or surfaces, for example on vertical surfaces of furniture or the like.

Wie in der 7 mit den unterbrochenen Linien 36 angedeutet ist, können auch zur geordneten und/oder getrennten Aufnahme von Leitungen oder Kabeln mehrere Trennwände vorgesehen sein, die dann bei geschlossenem Kabelkanal 1b dessen Innenraum in mehrere Teilräume unterteilen.Like in the 7 with the broken lines 36 is indicated, may also be provided for the orderly and / or separate recording of cables or cables several partitions, which then with closed cable channel 1b divide its interior into several subspaces.

Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The The invention has been described above with reference to exemplary embodiments. It is understood that numerous changes and modifications are possible, without thereby the idea of the invention underlying the invention will leave.

So ist es beispielsweise möglich, den Kabelkanal so zu fertigen, dass er jeweils erst im Verwendungsfall zu dem die Kabel oder Leitungen 6 aufnehmenden Hohlkörper gefaltet wird. In diesem Fall ist dann beispielsweise der Kabelkanal 1 so ausgebildet, dass die Profilabschnitte 9 und 10 jeweils aus einem Boden und zwei Rändern bestehen, die an ihrem Übergang 37 bzw. 38 durch einen faltbaren Materialabschnitt miteinander verbunden sind. Die Stabilität des geschlossenen Kabelkanals 1 wird dann durch die die Stege bzw. Ränder 7 und 8 übergreifenden Randbereiche 12 erreicht.So it is possible, for example, to manufacture the cable channel so that it is only in the use case to which the cables or lines 6 receiving hollow body is folded. In this case, then, for example, the cable channel 1 designed so that the profile sections 9 and 10 each consist of a ground and two edges, which at their transition 37 respectively. 38 are interconnected by a foldable material section. The stability of the closed cable channel 1 is then through the the webs or edges 7 and 8th comprehensive border areas 12 reached.

1, 1a, 1b1, 1a, 1b: KabelkanalCabel Canal
22: Segmente des Kabelkanals 1 Segments of the cable channel 1
33: Materialstegmaterial web
44: Profilabschnittprofile section
55: Halterholder
66: Kabelelectric wire
7, 87, 8th: Randedge
9, 109 10: Profilabschnitt oder Verschlusselementprofile section or closure element
1111: Filmscharnierfilm hinge
1212: Randbereichborder area
13, 1413 14: Kanalraumchannel space
1515: Ausstanzungpunching
1616: Segment des Kabelkanals 1a Segment of the cable channel 1a
1717: Materialabschnittmaterial section
18, 1918 19: Profilabschnittprofile section
2020: Materialstegmaterial web
2121: Randedge
2222: Randedge
2323: Stegweb
2424: Randedge
2525: Stegweb
26, 2726 27: KanalinnenraumChannel interior
2828: Segmentsegment
29, 3029 30: Profilabschnittprofile section
3131: Filmscharnierfilm hinge
3232: Rastverbindunglocking connection
3333: Halterungbracket
3434: Halteschieneretaining rail
3535: Platteplate
3636: Trenn- oder Zwischenwandseparating or partition wall

Claims

Cable duct for cables and / or cables ( 6 ) with a plurality of segments which adjoin one another in a cable channel longitudinal direction (L) and are interconnected in an articulated manner ( 2 . 16 . 28 ), which are made of plastic and in each case at least one closable cable channel interior ( 13 . 14 . 26 . 27 ) for receiving the cables and / or cables ( 6 ), wherein the cable channel interior spaces ( 13 . 14 ; 26 . 27 ) in each cable channel longitudinal direction (L) on both sides of each segment ( 2 . 16 . 28 ) are open, characterized in that the cable channel ( 1 . 1a . 1b ) with the individual segments ( 2 . 16 . 28 ) and with these hingedly interconnecting sections or webs ( 3 . 17 ) is manufactured in one piece in a Endlosspritzgieß- or extrusion molding process.

Cable duct according to claim 1, characterized in that in cable duct longitudinal direction (L) successive segments ( 2 . 16 . 28 ) are spaced from each other.

Cable duct according to claim 2, characterized in that during production of the cable channel in the extrusion process, the spaces between the individual segments ( 2 . 16 ) are formed by notching or punching out the material of a cable duct blank.

Cable duct according to one of the preceding claims, characterized in that each segment ( 2 . 16 . 28 ) from at least two profile sections ( 4 . 9 . 10 ; 18 . 19 ; 29 . 30 ) to close the cable channel or the respective segment ( 2 . 16 . 28 ) are hinged on each other and locked together, for example by latching.

Cable duct according to one of the preceding Claims, characterized in that at least one profile section ( 4 . 18 . 19 ) at least some segments ( 2 . 16 . 28 ), preferably at least one profile section ( 4 . 18 . 19 . 29 . 30 ) of each segment ( 2 . 16 . 28 ) with holding means ( 5 ) and / or release agents ( 36 ) for the cables or lines ( 6 ) are provided.

Cable duct according to one of the preceding claims, characterized in that a profile section ( 4 ) of the segments ( 2 ) is in each case plate-shaped or essentially plate-shaped, and that at least one further profile section serving as closing element ( 9 . 10 ) is hood-shaped.

Cable duct according to one of the preceding claims, characterized in that the segments ( 16 ) each of a trough-like profile section ( 18 . 19 . 29 . 30 ) formed by a further, serving as a closure element profile section ( 18 . 19 . 29 . 30 ) is closable.

Cable duct according to claim 7, characterized in that that the first profile section U- or C-shaped with a bottom and two leg-like wall sections is formed.

Cable duct according to one of the preceding claims, characterized in that the segments ( 2 . 16 ) forming profile sections ( 4 . 9 . 10 ; 18 . 19 . 29 . 30 ) are hinged together.

Cable duct according to claim 9, characterized in that the articulated or pivot axis between the profile sections ( 4 . 9 . 10 ; 18 . 19 . 29 . 30 ) is oriented parallel to the cable channel longitudinal direction (L).

Cable duct according to one of the preceding claims, characterized in that the joints between the profile sections ( 4 . 9 . 10 ; 18 . 19 ; 29 . 30 ) of material sections or film hinges ( 11 . 21 . 31 ) are formed.

Cable duct according to one of the preceding claims, characterized in that on at least one profile section ( 29 ) outboard means ( 33 ) are formed, with which the cable channel ( 1b ) at a mounting plane ( 35 ), for example on holders or on a retaining rail ( 34 ) is attachable.

Cable duct according to claim 12, characterized in that the holder or the at least one retaining rail ( 34 ) on a surface of a piece of furniture, for example on the underside of a table top ( 35 ) are formed or provided.

Cable duct according to one of the preceding claims, characterized in that the segments ( 2 . 16 . 28 ) in the region of the cable channel longitudinal axis via material sections or webs ( 3 ) are connected.

Cable duct according to one of the preceding claims, characterized in that the segments ( 16 ) via webs or material sections ( 17 ) are connected, which are provided on both sides of the channel longitudinal axis.

Cable duct according to claim 15, characterized in that between in the cable channel longitudinal direction (L) successive segments ( 16 ) the webs or material sections ( 17 ) are provided between the segments in each case alternately on one or an opposite side of the cable channel longitudinal axis.

Cable duct according to claim 16, characterized in that, in the case of a straight extension of the cable duct, the webs or material sections ( 17 ) lie with their longitudinal extent in a common, the cable channel longitudinal axis enclosing plane.

Cable duct according to one of the preceding claims, characterized in that it or its segments ( 2 ) by folding wall sections around foldable material sections ( 37 . 38 ) into one of the cables or lines ( 6 ) receiving hollow body is malleable.