DE102004050057B3

DE102004050057B3 - Arrangement for joining clothes or blind holding hook to body of vehicle, comprising holding element and functional element

Info

Publication number: DE102004050057B3
Application number: DE200410050057
Authority: DE
Inventors: Matthias Zeidler
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2004-10-14
Filing date: 2004-10-14
Publication date: 2006-01-19
Anticipated expiration: 2024-10-15

Abstract

The area of the vehicle body (2) to be fitted with a clothes hook (42) or a hook for attaching a blind can be the window frame of a door (4) holding the window pane (5) between two profiles (7, 8). The profiles (7, 8) are joined with a flange (10) positioned adjacent to a flat segment (11). A holding element (12) assembled of a fastening part (13) and a functional part (25, 41, 42) is attached to the flange (10) with a u-shaped segment (14). The fastening part (13) is positioned with its outer surface (16) adjacent to theouter surface (17) of the flat segment (11).

Description

Die Erfindung betrifft ein Halterungsbauteil gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a mounting component according to the preamble of the claim 1.

Aus der DE 199 40 028 A1 ist bereits die Befestigung eines als Einhänge-Haken ausgebildeten Halterungsbauteils bekannt. Dieses Halterungsbauteil ist an einem Karosserieflansch befestigt. Die Befestigung erfolgt dadurch, dass in dem Karosserieflansch eine Bohrung ausgebildet ist, in der ein spreizbarer Zapfen eingeführt ist. Im eingeführten Zustand des Zapfens wird eine Schraube in den mit einer Bohrung oder dergleichen versehenen Zapfen geschraubt, die über den spreizfähigen Abschnitt des Zapfens zu einer Verklemmung des Zapfens am Karosserieblech führt. Zur Herstellung der Bohrung in dem Karosserieblech ist es jedoch erforderlich, dass der betreffende Karosserieabschnitt eine ausreichende Fläche für das Bearbeitungswerkzeug aufweist.From the DE 199 40 028 A1 already the attachment of a trained as a hook hook mounting member is known. This support member is attached to a body flange. The attachment takes place in that a bore is formed in the body flange, in which an expandable pin is inserted. In the inserted state of the pin, a screw is screwed into the provided with a bore or the like pin, which leads over the expandable portion of the pin to a jamming of the pin on the body panel. To make the hole in the body panel, however, it is necessary that the body portion concerned has a sufficient area for the machining tool.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Halterungsbauteil zu schaffen, das an einer kleinen Befestigungsfläche angeordnet werden kann.task The invention is to provide a support member, the a small attachment surface can be arranged.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Das erfindungsgemäße Halterungsbauteil ist zweiteilig aus einem Befestigungsbauteil und einem Funktionsbauteil aufgebaut. Das Befestigungsbauteil dient zur Befestigung des Halterungsbauteils an der Karosserie und zur Befestigung des Funktionsteils an dem Befestigungsbauteil. Das Funktionsbauteil weist eine entsprechende Form und Ausgestaltung für die vorgesehene Funktion auf.The Mounting component according to the invention is in two parts of a fastening component and a functional component built up. The fastening component serves for fastening the retaining component on the body and for attachment of the functional part of the Attachment member. The functional component has a corresponding Form and design for the intended function.

An dem erfindungsgemäßen Befestigungsbauteil ist ein Klammerabschnitt ausgebildet, der an einem vorstehenden Flansch des Karosseriebauteils befestigbar ist. An den Klammerabschnitt schließt sich ein Halterungsabschnitt für das Funktionsbauteil an, der formschlüssig einen dem Befestigungsbauteil zugewandten oberen Endabschnitt des Funktionsbauteils haltert. Durch diesen Aufbau ist die Anordnung beispielsweise eines Hakens an einem Fensterrahmen möglich, dessen Rohbau- bzw. Türinnenblech nicht gelocht werden kann.At the fastening component according to the invention a clip portion is formed on a projecting Flange of the body component is fastened. To the clip section closes a support portion for the functional component, the form-fitting one facing the fastening component upper end portion of the functional component holds. Through this Construction is the arrangement of, for example, a hook on a window frame possible, its shell or door inner panel can not be punched.

Der erfindungsgemäße Klammerabschnitt weist einen U-förmigen Verlauf auf, der aus einem oberen Klemmabschnitt und einem unteren Klemmabschnitt gebildet ist. Der untere Klemmabschnitt des Klammerabschnittes ist vorteilhafterweise an einem Halterungsrahmen des Halterungsabschnittes vorgesehen.Of the inventive clip portion has a U-shaped Course on, consisting of an upper clamping section and a lower Clamping section is formed. The lower clamping portion of the clip portion is advantageously provided on a support frame of the support portion.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der erfindungsgemäße Halterungsrahmen durch Außenränder gebildet, an denen einstückig ein tieferliegender Längsführungsabschnitt mit einer Längsnut vorgesehen ist. In der Längsnut kann ein Führungssteg des Funktionsbauteils längsverschieblich angeordnet werden. Ferner bildet der Halterungsabschnitt einen räumlichen Halterungsrahmen für einen Kopfabschnitt des Funktionsbauteils.In an advantageous embodiment is the support frame according to the invention formed by outer edges, in one piece a lower longitudinal guide section with a longitudinal groove is provided. In the longitudinal groove can be a guide bar of the Functional components longitudinally displaceable to be ordered. Furthermore, the support portion forms a spatial Mounting frame for a head portion of the functional component.

Im montierten Zustand des Befestigungsbauteils an dem Karosseriebauteil ist der vorstehende Flansch zwischen dem oberen Klemmabschnitt und dem unteren Klemmabschnitt des Klammerabschnittes eingeklemmt. An den vorstehenden Flansch schließt sich ein ebener Profilabschnitt an, an dessen zu dem Befestigungsbauteil gewandten Außenfläche eine entsprechende Außenfläche des Halterungsrahmens anliegt. Das erfindungsgemäße Funktionsbauteil weist am oberen Endabschnitt einen Kopfabschnitt auf, der im montierten Zustand des Halterungsbauteils mit seiner Oberseite an der Außenfläche des Profilabschnittes anliegt. Damit ergibt sich in einfacher Weise eine formschlüssige Befestigung des Funktionsbauteils.in the assembled state of the fastening component to the body component is the projecting flange between the upper clamping portion and clamped the lower clamping portion of the clip portion. At closes the protruding flange a flat profile section, at which to the fastening component facing outer surface one corresponding outer surface of the support frame is applied. The functional component according to the invention has at the upper end portion on a head portion which mounted in the Condition of the support member with its top on the outer surface of the Profile section rests. This results in a simple way a form-fitting Attachment of the functional component.

Vorteilhafterweise ist der Kopfabschnitt des erfindungsgemäßen Funktionsbauteils einstückig an einem Führungssteg ausgebildet ist, der sich im montierten Zustand des Halterungsbauteils in der Längsnut des Längsführungsabschnittes befindet. Der Führungssteg des erfindungsgemäßen Funktionsbauteils ist von einem Abdeckflansch umgeben, an den sich ein der Funktion entsprechendes Bauteil anschließt, das zur formschlüssigen Anordnung eines weiteren Bauteils dient. Der Formschluss wird durch einen Haken oder eine hakenförmige Nut oder Vertiefung erreicht.advantageously, is the head portion of the functional component according to the invention in one piece on a guide web is formed, which is in the assembled state of the support member in the longitudinal groove of the longitudinal guide section located. The guide bar of the functional component according to the invention is surrounded by a cover, to which one of the function corresponding component connects, that to the form-fitting Arrangement of another component is used. The form fit is by a Hook or a hook-shaped Groove or depression reached.

In einer vorteilhaften Ausführungsform dient der Haken zur Halterung eines Fensterrollos oder eines Kleiderbügels oder dergleichen. In einer anderen Ausführungsform ist an dem erfindungsgemäßen Funktionsbauteil eine Führung oder dergleichen zur Aufnahme eines Führungsstiftes, beispielsweise eines Trennnetzes oder einer Abdeckfolie oder dergleichen ausgebildet.In an advantageous embodiment is the hook for holding a window blinds or a hanger or like. In another embodiment, on the functional component according to the invention a guide or the like for receiving a guide pin, for example a separation network or a cover sheet or the like.

Das Befestigungsbauteil ist aus einem federnd verformbaren Werkstoff, beispielsweise Metall, und das Funktionsbauteil ist aus Kunststoff hergestellt ist.The Fastening component is made of a resiliently deformable material, for example, metal, and the functional component is made of plastic is made.

In einer vorteilhaften Ausführungsform sind Abschrägungen am Befestigungsbauteil und Abschrägungen am Funktionsbauteil ausgebildet, die deren Montage und Demontage erleichtern.In an advantageous embodiment are bevels on the fastening component and bevels on the functional component trained, which facilitate their assembly and disassembly.

An den Führungssteg des Funktionsbauteils schließt sich ein Abdeckflansch an, der zur Abdeckung einer Öffnung in einem Verkleidungsteil dient, das den Karosserieflansch umgibt. An dem Abdeckflansch ist ferner ein stufenförmiger Abschnitt einstückig ausgebildet, der als Anschlag an einen Innenrand der Öffnung des Verkleidungsteils anliegt. An den Abdeckflansch schließt sich ein der vorgesehenen Funktion entsprechender Funktionsabschnitt an.The guide web of the functional component is followed by a cover flange, which leads to Abde Covering an opening in a trim part, which surrounds the body flange. On the Abdeckflansch further comprises a stepped portion is integrally formed, which bears as a stop against an inner edge of the opening of the trim part. The cover flange is followed by a function section corresponding to the intended function.

Vorteilhafterweise ist an einer dem Befestigungsbauteil zugewandten Außenfläche des Abdeckflansches ein Anschlag ausgebildet, der eine Lagezuordnung des Abdeckflansches zu einem Innenrand der zu verschließenden Öffnung dient.advantageously, is on an outer surface of the fastening component facing the Abdeckflansches a stop formed, the one position assignment the Abdeckflansches serves to an inner edge of the opening to be closed.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen beispielshalber beschrieben. Dabei zeigen:A embodiment The invention will be described below with reference to the drawings by way of example described. Showing:

1 einen Querschnitt längs der Linie I-I in der 3 eines an einem Karosserieabschnitt eines Fahrzeuges montierten Halterungsbauteils, 1 a cross section along the line II in the 3 a mounting member mounted on a body portion of a vehicle,

2 eine perspektivische Ansicht von oben eines Befestigungsbauteils des Halterungsbauteils, 2 a perspective view from above of a fastening component of the support member,

3 eine Ansicht auf eine Unterseite des Befestigungsbauteils, 3 a view of an underside of the fastening component,

4 eine perspektivische Ansicht von oben eines zu dem Halterungsbauteil gehörenden Funktionsbauteils, 4 a perspective view from above of a belonging to the support member functional component,

5 eine perspektivische Ansicht von oben, bei der das Funktionsbauteil in dem Befestigungsbauteil angeordnet ist und 5 a perspective view from above, in which the functional component is arranged in the fastening component and

6 eine perspektivische Ansicht von unten, aus der die Lagezuordnung des Funktionselementes des Halterungsbauteils in Bezug auf ein Verkleidungsteil der Karosserie hervorgeht. 6 a perspective view from below, which shows the positional assignment of the functional element of the support member with respect to a trim part of the body.

Die 1 zeigt einen Querschnitt eines Bauteils 3 einer Karosserie 2 eines nicht weiter dargestellten Kraftfahrzeuges 1. Ein solches Bauteil 3 ist beispielsweise ein Fensterrahmen einer Fahrzeugtür 4 mit einer Seitenscheibe 5. Der Fensterrahmen 3 besteht aus einem Hohlprofil 6, das in der gezeigten Ausführungsform aus zwei offenen Profilen 7 und 8 gebildet ist.The 1 shows a cross section of a component 3 a body 2 a motor vehicle not shown 1 , Such a component 3 is for example a window frame of a vehicle door 4 with a side window 5 , The window frame 3 consists of a hollow profile 6 in the embodiment shown, consists of two open profiles 7 and 8th is formed.

Die beiden Profile 7, 8 sind an einem zur Seitenscheibe 5 zeigenden Verbindungsbereich 9 zu einem vorstehenden Flansch 10 miteinander verbunden. Im Anschluss an den Flansch 10 weist das Profil 7 in der gezeigten Ausführungsform einen ebenen, in einer waagrechten Ebene liegenden Profilabschnitt 11 auf.The two profiles 7 . 8th are on one to the side window 5 pointing connection area 9 to a protruding flange 10 connected with each other. Following the flange 10 has the profile 7 in the embodiment shown, a flat, lying in a horizontal plane profile section 11 on.

An dem vorstehenden Flansch 10 ist ein Halterungsbauteil 12 angeordnet. Das Halterungsbauteil 12 ist zweiteilig aus einem Befestigungsbauteil 13 und einem Funktionsbauteil 25 aufgebaut.On the protruding flange 10 is a support member 12 arranged. The support component 12 is in two parts from a fastening component 13 and a functional component 25 built up.

Das Befestigungsbauteil 13 weist einen im Querschnitt U-förmigen Klammerabschnitt 14 auf, über den das Befestigungsbauteil 13 am vorstehenden Flansch 10 befestigt ist. An den Klammerabschnitt 14 schließt sich ein in der gleichen Ebene wie der Profilabschnitt 11 liegender Halterungsabschnitt 15 des Befestigungsbauteils 13 an. Der Halterungsabschnitt 15 liegt mit seiner zum Hohlprofil 6 gerichteten Außenfläche 16 an der in Richtung des Halterungsbauteils 12 zeigenden Außenfläche 17 des Profilabschnittes 11 an.The fastening component 13 has a cross-sectionally U-shaped bracket portion 14 on, over which the fastening component 13 on the protruding flange 10 is attached. To the clip section 14 joins in the same plane as the profile section 11 lying support section 15 of the fastening component 13 at. The support section 15 lies with his to the hollow profile 6 directed outer surface 16 at the in the direction of the support member 12 facing outer surface 17 of the profile section 11 at.

In der gezeigten Ausführungsform bildet der Halterungsabschnitt 15 in der Draufsicht, wie dies in der 3 gezeigt ist, einen rechteckförmigen Halterungsrahmen 18, der durch die umlaufenden Außenränder 19 des Halterungsabschnittes 15 gebildet ist. An dem Halterungsrahmen 18 ist ein tieferliegender Längsführungsabschnitt 20 ausgebildet. Der Längsführungsabschnitt 20 weist in der gezeigten Ausführungsform zwei Längsabschnitte 21a, 21b auf, die um einen Abstand c voneinander beabstandet sind und damit eine Längsnut 27 bilden.In the embodiment shown, the mounting portion forms 15 in plan view, as shown in the 3 is shown, a rectangular support frame 18 by the surrounding outer edges 19 the support section 15 is formed. On the support frame 18 is a lower longitudinal guide section 20 educated. The longitudinal guide section 20 has two longitudinal sections in the embodiment shown 21a . 21b on, which are spaced from each other by a distance c and thus a longitudinal groove 27 form.

Ein Abstand t zwischen der Außenfläche 17 des Profilabschnittes 11 und einer dazu gegenüberliegenden Außenfläche 24a und 24b der Längsabschnitte 21a und 21b ist so bemessen, dass ein Kopfabschnitt 26 des Funktionsbauteiles 25 zwischen dem Längsführungsabschnitt 20 und dem Profilabschnitt 11 formschlüssig und gegebenenfalls unter einer Vorspannkraft gehaltert ist.A distance t between the outer surface 17 of the profile section 11 and an opposite outer surface 24a and 24b the longitudinal sections 21a and 21b is sized to have a head section 26 of the functional component 25 between the longitudinal guide portion 20 and the profile section 11 positively and optionally held under a biasing force.

Die Längsabschnitte 21a, 21b weisen an ihrem jeweiligen, in Richtung des Klammerabschnittes 14 zeigenden, freien Ende 22a, 22b jeweils eine Schräge oder einen Einfädelungsabschnitt 23a, 23b auf, die nach unten, in Richtung des Funktionsbauteils 25 gerichtet sind. Die freien Enden 22a und 22b des Längsführungsabschnittes 20 sind unterhalb eines oberen, freien Endes 28 des Klammerabschnittes 14 ausgebildet.The longitudinal sections 21a . 21b indicate at their respective, in the direction of the clip portion 14 pointing, free end 22a . 22b one bevel or one threading section each 23a . 23b up, down, towards the functional component 25 are directed. The free ends 22a and 22b of the longitudinal guide section 20 are below an upper, free end 28 of the clip section 14 educated.

Ein Abstand a zwischen einer Unterseite 29 des oberen freien Endes 28 des Klammerabschnittes 14 und der Außenfläche 24a und 24b der freien Enden 22a und 22b der Längsabschnitte 21a und 21b entspricht der Summe aus einer Dicke b des vorstehenden Flansches 10 und der Dicke des Kopfabschnittes 26 des Funktionsbauteils 25 bzw. dem Abstand t. Auch das freie Ende 28 des Klammerabschnittes 14 weist eine Schräge oder einen Einfädelungsabschnitt 30 auf, so dass sich in der Seitenansicht eine V-förmige Öffnung 31 ergibt, wie dies beispielsweise in der 2 dargestellt ist.A distance a between a bottom 29 the upper free end 28 of the clip section 14 and the outer surface 24a and 24b the free ends 22a and 22b the longitudinal sections 21a and 21b corresponds to the sum of a thickness b of the protruding flange 10 and the thickness of the head portion 26 of the functional component 25 or the distance t. Also the free end 28 of the clip section 14 has a slope or a threading section 30 on, so that in the side view a V-shaped opening 31 results, as for example in the 2 is shown.

Im nichtmontierten Zustand ist ein oberer Klemmabschnitt 32b des Klammerabschnittes 14 unter einem Winkel in Richtung auf den Halterungsrahmen 18 geneigt. Beim Aufschieben des Befestigungsbauteils 13 auf den vorstehenden Flansch 10 wird der obere Klemmabschnitt 32b nach oben elastisch gebogen, so dass der obere Klemmabschnitt 32b unter einer Vorspannkraft auf der Oberseite 33 des vorstehenden Flansches 10 aufliegt.In the unmounted state is an upper clamping section 32b of the clip section 14 at an angle in the direction of the support frame 18 inclined. When sliding the fastening component 13 on the protruding flange 10 becomes the upper clamping portion 32b bent upward elastically, so that the upper clamping portion 32b under a biasing force on the top 33 of the protruding flange 10 rests.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Befestigungsbauteil 13 aus einem federnd verformbaren Metall hergestellt. Das durch das Befestigungsbauteil 13 unter Vorspannung gehalterte Funktionsbauteil 25 ist in einer vorteilhaften Ausführungsform aus Kunststoff, beispielsweise aus einem glasfaserverstärkten Polyamid hergestellt.In an advantageous embodiment, the fastening component 13 made of a resiliently deformable metal. That through the fastening component 13 prestressed functional component 25 is made in an advantageous embodiment of plastic, for example, a glass fiber reinforced polyamide.

Das Funktionsbauteil 25 weist einen Kopfabschnitt 26 auf, an den sich einstückig ein Führungssteg 34 anschließt. Die Breite des Führungssteges 34 ist durch die Breite c der Längsnut 27 des Längsführungsabschnittes 20 bestimmt. Der Führungssteg 34 ist von einem Abdeckflansch 35 umgeben. Der Abdeckflansch 35 überdeckt eine Aussparung oder Öffnung 36, die in einem Verkleidungsteil 37 ausgebildet ist. Das Verkleidungsteil 37 umgibt den Profilabschnitt 11.The functional component 25 has a head section 26 on, to which integrally a guide bar 34 followed. The width of the guide bar 34 is the width c of the longitudinal groove 27 of the longitudinal guide section 20 certainly. The guide bar 34 is from a cover flange 35 surround. The cover flange 35 covers a recess or opening 36 that in a fairing part 37 is trained. The fairing part 37 surrounds the profile section 11 ,

An einem Seitenrand 38 des Abdeckflansches 35 ist unterhalb des vorstehenden Flansches 10 des Fensterrahmens 3 ein Anschlag 39 als Wegbegrenzung ausgebildet, der an einem Innenrand 40 der Öffnung 36 im montierten Zustand anliegt, wie dies in der 1 gezeigt ist. Unterhalb des Führungssteges 34 ist das die Funktion bestimmende Bauteil 41, im gezeigten Fall ein Haken 42, einstückig ausgebildet.At a side edge 38 of the cover flange 35 is below the protruding flange 10 of the window frame 3 an attack 39 formed as Wegbegrenzung, on an inner edge 40 the opening 36 in the assembled state, as in the 1 is shown. Below the guide bar 34 is the component that determines the function 41 , in the case shown a hook 42 , integrally formed.

Die 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des Befestigungsbauteils 13, aus der der obere Klemmabschnitt 32b des Klammerabschnittes 14 mit dem freien Ende 28 und dem daran ausgebildeten Einfädelungsabschnitt 30 hervorgeht. An den oberen Klemmabschnitt 32b schließt sich ein dazu gegenüberliegender, unterer Klemmabschnitt 32a an, der durch in Längsrichtung verlaufende Außenränder 19a und 19b sowie durch einen in Querrichtung verlaufenden Außenrand 19c gebildet ist.The 2 shows a perspective view of the fastening component 13 , from which the upper clamping section 32b of the clip section 14 with the free end 28 and the threading section formed thereon 30 evident. To the upper clamping section 32b closes an opposite, lower clamping section 32a at by extending in the longitudinal outer edges 19a and 19b and by a transversely extending outer edge 19c is formed.

Wie aus der 2 hervorgeht, ist der Längsführungsabschnitt 20 gegenüber den Außenrändern 19 abgesenkt. Zur besseren Herstellung sind in Verbindungswänden 43a und 43b zwischen den Längsabschnitten 21a und 21b Durchgangsöffnungen 44a und 44b ausgebildet. Die Längsnut 27 verläuft in der gezeigten Ausführungsform symmetrisch zu einer in der 3 gezeigten Längsachse 45.Like from the 2 shows, is the longitudinal guide section 20 opposite the outer edges 19 lowered. For better production are in connecting walls 43a and 43b between the longitudinal sections 21a and 21b Through openings 44a and 44b educated. The longitudinal groove 27 runs in the embodiment shown symmetrically to one in the 3 shown longitudinal axis 45 ,

Die 3 zeigt eine Draufsicht auf eine zum Funktionsbauteil 25 gerichtete Unterseite 46 des Befestigungsbauteils 13. Aus dieser Darstellung ist der jeweilige Verlauf der Längsabschnitte 21a und 21b des Führungsabschnittes 20 parallel zu der Längsachse 45 erkennbar, die um die Strecke c voneinander beabstandet sind. Die freien Enden 22a und 22b der Längsabschnitte 21a und 21b mit dem daran jeweils ausgebildeten Einfädelungsabschnitt 23a und 23b sind von einer Aussparung 48 umgeben.The 3 shows a plan view of a functional component 25 directed bottom 46 of the fastening component 13 , From this representation, the respective course of the longitudinal sections 21a and 21b of the guide section 20 parallel to the longitudinal axis 45 recognizable, which are spaced apart by the distance c. The free ends 22a and 22b the longitudinal sections 21a and 21b with the respective trained Einfädelungsabschnitt 23a and 23b are from a recess 48 surround.

Die 4 zeigt eine perspektivische Darstellung des Funktionsbauteils 25. Ein Pfeil 49 bezeichnet die Bewegungsrichtung des Funktionsbauteils 25 zur Montage des Funktionsbauteils 25 an dem Befestigungsbauteil 13. Der Anschlag 39 verhindert zusätzlich, dass das Funktionsbauteil 25 in der falschen Richtung montiert wird. Der Kopfabschnitt 26 weist eine Abschrägung 50 auf, deren Neigungswinkel α einem Neigungswinkel β des jeweiligen Einfädelungsabschnittes 23a und 23b der Längsabschnitte 21a und 21b entspricht.The 4 shows a perspective view of the functional component 25 , An arrow 49 denotes the direction of movement of the functional component 25 for mounting the functional component 25 on the fastening component 13 , The stop 39 additionally prevents the functional component 25 is mounted in the wrong direction. The head section 26 has a bevel 50 on, whose inclination angle α an inclination angle β of the respective Einfädelungsabschnittes 23a and 23b the longitudinal sections 21a and 21b equivalent.

In der gezeigten Ausführungsform überdeckt der Abdeckflansch 35 entsprechend der Form des Befestigungsbauteils 13 die rechteckförmige Öffnung 36 des Verkleidungsteils 37. Gegenüberliegend zu der an der Stirnseite 51 vorhandenen Abschrägung 50 ist an einer Stirnseite 52 ebenfalls eine Abschrägung 53 zur leichteren Demontage des Funktionsbauteils 25 ausgebildet.In the embodiment shown, the cover flange covers 35 according to the shape of the fastening component 13 the rectangular opening 36 of the trim part 37 , Opposite to the at the front 51 existing bevel 50 is on a front side 52 also a bevel 53 for easier disassembly of the functional component 25 educated.

Die 5 zeigt das an dem Befestigungsbauteil 13 angeordnete Funktionsbauteil 25. Eine Oberseite 54 des Kopfabschnittes 26 bildet mit der Oberseite 16 des Halterungsrahmens 18 eine in etwa ebene Fläche. Die Stirnseite 51 mit der Abschrägung 50 liegt an einer Abschrägung 55 des Längsführungsabschnittes 20 an. An einer dem Befestigungsbauteil 13 zugewandten Außenfläche 56 des Abdeckflansches 35 ist der Anschlag 39 ausgebildet, der zur Lagezuordnung des Abdeckflansches 35 zu einem Innenrand 40 der zu verschließenden Öffnung 36 dient.The 5 shows that on the fastening component 13 arranged functional component 25 , A top 54 of the head section 26 forms with the top 16 of the support frame 18 a roughly flat surface. The front side 51 with the bevel 50 is located on a slope 55 of the longitudinal guide section 20 at. At one of the fastening component 13 facing outer surface 56 of the cover flange 35 is the stop 39 formed, the location of the Abdeckflansches 35 to an inner edge 40 the opening to be closed 36 serves.

Die 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des an dem Fensterrahmen 3 montierten Halterungsbauteils 12. Der Abdeckflansch 35 deckt die Öffnung 36 in dem Verkleidungsteil 37 vollständig ab.The 6 shows a perspective view of the window frame 3 mounted mounting member 12 , The cover flange 35 covers the opening 36 in the trim part 37 completely off.

Claims

A mounting component for mounting on a body component of a vehicle, comprising means for attachment to the body component and mounting means, characterized in that the mounting component ( 12 ) in two parts from a fastening component ( 13 ) and a functional component ( 25 ) that the fastening component ( 13 ) a clip section ( 14 ) mounted on a projecting flange ( 10 ) of the body component ( 3 . 4 ) and that the fastening component ( 13 ) with a mounting portion ( 15 ) is provided, the form-fitting a the fastening component ( 13 ) facing upper end portion ( 26 ) of the functional component ( 25 ) holds.

Retaining component according to claim 1, characterized in that the clip portion ( 14 ) has a U-shaped course, which consists of an upper clamping section ( 32b ) and a lower clamping section ( 32a ) is formed.

Mounting component according to claims 1 or 2, characterized in that the lower clamping portion ( 32a ) of the clip portion ( 14 ) on a support frame ( 18 ) of the support section ( 15 ) is trained.

Mounting component according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting frame ( 18 ) by outer edges ( 19 ) is formed and that on the support frame ( 18 ) integrally a lower longitudinal guide section ( 20 ) with a longitudinal groove ( 27 ) is provided.

Mounting component according to one of the preceding claims, characterized in that in the assembled state of the fastening component ( 13 ) on the bodywork component ( 3 . 4 ) the projecting flange ( 10 ) between the upper clamping section ( 32b ) and the lower clamping section ( 32a ) is clamped and that on the projecting flange ( 10 ) a flat profile section ( 11 ), at whose to the fastening component ( 13 ) facing outer surface ( 17 ) an outer surface ( 16 ) of the support frame ( 18 ) is present.

Mounting component according to one of the preceding claims, characterized in that the functional component at the upper end portion has a head portion ( 26 ), which in the assembled state of the support member ( 12 ) with its top ( 54 ) on the outer surface ( 17 ) of the profile section ( 11 ) is present.

Retaining component according to one of the preceding claims, characterized in that the head portion ( 26 ) in one piece on a guide bar ( 34 ) is formed, which in the mounted state of the support member ( 12 ) in the longitudinal groove ( 27 ) of the longitudinal guide section ( 20 ) is located.

Mounting component according to one of the preceding claims, characterized in that the guide web ( 34 ) from a cover flange ( 35 ) to which a component corresponding to the function ( 41 ).

Mounting component according to one of the preceding claims, characterized in that the component ( 41 ) is used for the positive arrangement of a component or object.

Mounting component according to one of the preceding claims, characterized in that the component ( 41 ) a hook ( 42 ) or a hook-shaped groove or depression.

Retaining component according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening component ( 13 ) of an elastically deformable metal and the functional component ( 25 ) is made of plastic.

Mounting component according to one of the preceding claims, characterized in that for mounting and dismounting bevels ( 23 . 30 ) on the fastening component ( 13 ) and bevels ( 50 . 53 ) on the functional component ( 25 ) are formed.

Retaining component according to one of the preceding claims, characterized in that on one of the fastening component ( 13 ) facing outer surface ( 56 ) of the cover flange ( 35 ) an attack ( 39 ) is formed, for the location of the Abdeckflansches ( 35 ) to an inner edge ( 40 ) of the opening to be closed ( 36 ) serves.