DE102004041949B3 - Method for side wall decoration of packing containers such as cups involves directing superheated sleeve to outer surface of decorative sleeve while shielding container and space between container and sleeve between feed stages - Google Patents
Method for side wall decoration of packing containers such as cups involves directing superheated sleeve to outer surface of decorative sleeve while shielding container and space between container and sleeve between feed stages Download PDFInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Etikettiereinrichtung, angeordnet zwischen der Füll- und Schließstation unterhalb der Förderstrecke einer sogenannten FFS-Verpackungsmaschine, mit der Becher an einem thermoplastisch verformbaren Packstoffband ausgeformt, gefüllt und verschlossen werden. Solche Einrichtungen bestehen dabei aus einer zwischen einem sogenannten Sleeve-Erzeuger und der Förderstrecke der FFS-Maschine quer zu dieser angeordneten Endlos-Zuförder- und einer Übergabevorrichtung mit den Sleeves formatangepaßten Aufnahmen, einer nachgeschalteten Fixier- und einer dieser nachgeschalteten Aufschrumpfeinrichtung.The The invention relates to a labeling device arranged between the filling and closing station below the conveyor line a so-called FFS packaging machine, with the cups on one Thermoformable packaging tape formed, filled and be closed. Such facilities consist of a between a so-called sleeve generator and the conveyor line of the FFS machine transverse to this arranged endless Zuförder- and a transfer device format-matched with the sleeves Recordings, a downstream fixing and one of these downstream Aufschrumpfeinrichtung.
Mit solchen Einrichtungen werden die von der FFS-Maschine an einem getaktet durchgeförderten Kunststoff-Packstoffband in Reihen quer zur Förderrichtung ausgeformten und gefüllten Becher mit unter Wärmeeinwirkung aufschrumpfbaren ringförmigen Etiketten, den sogenannten Sleeves bestückt. In der Regel werden beim Tiefziehen der Becher, wovon auch hier auszugehen ist, die Becher mindestens in zwei Längsbahnen in das entsprechend breite Packstoffband eingeformt, d.h., die quer zur Durchförderrichtung orientierten Reihen bestehen aus mindestens zwei Bechern, wobei die Becher aller Reihen und zwar auch in Förderrichtung unter Belassung entsprechender Siegelränder für das Aufsiegeln eines Verschlußfolienbandes in diesbezüglich kleinst möglichem Abstand zueinander in die Packstoffbann eingeformt werden.With such devices are clocked by the FFS engine at one by funded Plastic packaging tape formed in rows transversely to the conveying direction and filled Cup with heat heat shrinkable annular Labels, the so-called sleeves stocked. Usually at the Deep-drawing the cups, which can also be assumed here, the cup at least in two longitudinal tracks formed in the corresponding wide packaging tape, that is, the transverse to the conveying direction oriented rows consist of at least two cups, where the cups of all rows and indeed in the conveying direction, leaving appropriate seal edges for the Sealing a closure tape in this regard smallest possible Distance from one another in the Packstoffbann be formed.
Mit
der
Abgesehen
vom Verfahren nach der vorgenannten
Dieses
Prinzip kann für
FFS-Maschinen schon deshalb nicht unmittelbar übernommen werden, weil die
im Packstoffband eingeformten Becher nicht überkopf für die Aufbringung bzw. das
Aufstecken der ringförmigen
Sleeves zur Verfügung
stehen, d.h., die Anbringung ringförmiger Etiketten an einem Packstoffband
mit nach oben offen ausgeformten Bechern verlangt die Zufuhr und
Anbringung der Etiketten von unten, wie dies nach der vorgenannten
Inwieweit
dies mit ringförmigen
Etiketten aus Pappe oder Papier gemäß der
Auch
bezüglich
der erforderlichen Wärmezufuhr
für das
klebemittelfreie Aufschrumpfen von Etikettenhülsen ist der
Eine Bestückung von an einer Packstoffbahn nach unten ausgeformten Bechern mit durch Wärme aufschrumpfbaren Folienhülsen bzw. Sleeves ist auch nach der WO 2004/067385 A1 bekannt. Dafür ist unter der Packstoffbahn in deren Erstreckungsrichtung ein verfahrbarer Wagen vorgesehen, der in nicht näher erläuterter Weise mit Sleeves bestückt wird, wofür eine erste vertikal verstellbare Aufnahmeplatte vorgesehen ist, die von zu einer darunter befindlichen zweiten Platte gehörenden Haltestangen für die Sleeves durchgriffen wird, um die übergestülten Sleeves in etwa zylindrischer Form zu halten. Dieser Wagen wird zwecks Aufschrumpfung der in Höhe der Becher mittels der ersten Platte angehobenen Sleeves in Förderrichtung der Packstoffbahn in einen Schrumpftunnel verfahren, nachdem vorher die Haltestangen der zweiten Platte aus dem Bereich der Sleeves nach unten herausgezogen worden sind. Nach der Aufschrumpfung wird auch die erste Aufnahmeplatte wieder in ihre abgesenkte Ausgangsposition gebracht und der Wagen entgegen der Förderrichtung zurückgefahren, um den ganzen Vorgang für die Folgebecher in gleicher Weise zu wiederholen. Abgesehen davon, daß dahingestellt bleibt, wo, womit und wie die Bestückung der ersten Halteplatte mit neuen Sleeves erfolgt, sind dieses Verfahren und die Vorrichtung zu seiner Durchführung nicht geeignet, den hohen Arbeitsgeschwindigkeiten moderner Tiefziehmaschinen und auch von Sleeverherstellaggregaten zu genügen.An assembly of molded on a packaging material web cups with heat-shrinkable film sleeves or sleeves is also known according to WO 2004/067385 A1. For this purpose, a movable carriage is provided under the packaging material web in the direction of extension, which is equipped in a manner not further explained with sleeves, for which a first vertically adjustable receiving plate is provided, which is penetrated by belonging to an underlying second plate support rods for the sleeves to to hold the over-sleeved sleeves in approximately cylindrical shape. This car is for the purpose of shrinking the height of the cup raised by means of the first plate sleeves in the conveying direction of the packaging material web in a shrink tunnel method, after previously the support rods of the second plate have been pulled out of the region of the sleeves down. After the shrinkage and the first receiving plate is brought back into its lowered starting position and the carriage is reversed against the conveying direction to repeat the whole process for the following cups in the same way. Apart from the fact that it remains an open question where, where and how the placement of the first holding plate is done with new sleeves, this method and the device for its implementation are not suitable to meet the high operating speeds of modern thermoforming machines and also Sleeverherstellaggregaten.
Der Erfindung liegt demgemäß und ausgehend von einer FFS-Maschine der eingangs genannten Art die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Anordnung zwischen Füllstation und Schließstation einer FFS-Maschine zu schaffen, mit denen sich ringförmig zugeführte Schrumpffolienetiketten (Sleeves) nach Übergabe mit den engen, zwischen den Bechern verfügbaren Räumen angepaßten Übergabeelemente positionsgenau anbringen und fixieren und danach dem Maschinentakt angepaßt entsprechend schnell aufschrumpfen lassen, und zwar verbunden mit der Vorgabe, daß die zugeführten aufschrumpfbaren Sleeves zumindest an ihrem oberen Innenrand eine Hotmeltbeschichtung aufweisen.Of the Invention is accordingly and starting from an FFS machine of the type mentioned in the task, a device for arrangement between filling station and closing station one FFS machine to create with those annularly supplied shrink film labels (Sleeves) after handover with the tight, between the cups available spaces adapted transfer elements exact position attach and fix and then adapted to the machine cycle accordingly fast shrink, and with the requirement that the supplied shrinkable Sleeves at least on their upper inner edge of a hot melt coating exhibit.
Diese Aufgabe ist mit einer Einrichtung der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die als Dorne ausgebildeten Sleeveaufnahmen des Endlos-Zuförderers an ihren zur Förderrichtung der Packstoffbahn parallelen Flanken mit oben und unten offen endenden Nuten versehen sind und im Sleeve-Übergabebereich unter der getaktet bewegbaren Zufördervorrichtung ein getaktet auf und ab bewegbarer Schieber als Sleeveheber angeordnet ist. Dieser Sleeveheber ist mit zwei in die Nuten passenden und zu diesen fluchtenden Führungsfortsätzen versehen und weist außen neben den Fortsätzen Sleeve-Tragschultern auf. Hinter der als getaktete Heißluftbeaufschlagung ausgebildeten und getaktet zwischen die Becher auf und ab bewegbaren Fixiervorrichtung, die noch näher erläutert wird, ist eine getaktet und gegen die Packstoffbahn auf und ab verstellbare, gegen die Becherreihe offene, diese umschließende und getaktet mit Dampf beschickbare Bedampfungskammer als Aufschrumpfeinrichtung angeordnet.These Task is with a device of the type mentioned after solved by the invention that the formed as mandrels Sleeveaufnahmen the endless feed conveyor at their to the conveying direction the packaging material web parallel flanks with open top and bottom ends Grooves are provided and in the sleeve transfer area a clocked under the clocked movable feed device up and down movable slide is arranged as a sleeve lifter. This Sleeve lifter is with two in the grooves and matching these aligned Provided with guide extensions and points outside next to the extensions Sleeve shoulder straps on. Behind the clocked Heißluftbeaufschlagung trained and timed between the cups moving up and down Fixing device that is even closer explained one is clocked and adjustable against the packaging material web, open against the cup row, this surrounding and clocked with steam Chargeable vapor deposition arranged as Aufschrumpfeinrichtung.
Abgesehen
davon, daß die
Nutenausbildung an den Aufnahmedornen auch in anderer, noch zu erläuternder
Art dargestellt werden kann, stellt der Schieber mit seinen Tragschultern
nicht nur eine funktionssichere Übergabeeinrichtung
für die
Sleeves an die Becher dar, sondern auch ein in den beengten Raum
zwischen den Bechern ein- und ausfahrbares Element, wobei die von
den Dornen abzunehmenden und an die Becher zu übergebenden Sleeves lediglich
an ihrem unteren Rand von den Tragschultern unterfaßt und angehoben
werden. Irgendwelche zu überlagernden
Querbewegungen und gegf. Unterdruckerzeugungen, wie sie bei Saugnäpfen für die Übergabe
der Sleeves an die Becher gemäß der
Die noch näher zu erläuternde Heißluftbeaufschlagung nach der Übergabe der Sleeves an die Becher, die noch nichts mit der Aufschrumpfung der Sleeves zu tun hat, sorgt in Verbindung mit der vorausgesetzten Hotmeltbeschichtung der Sleeves an ihrem oberen Innenrand dafür, daß die aufgeschobenen Sleeves ihre Position am Becher auch bei der nachfolgenden Aufschrumpfbehandlung beibehalten. Durch die in der Regel immer gegebene, unterhalb der Packstoffbahnebene ansetzende schwache Konizität der Becherwandungen erhalten die aufgeschobenen, im Durchmesser entsprechend bemessenen, ringzylindrischen Sleeves dort an sich schon ihren Halt, der auch beim Weitertransport in der Regel ausreicht, um die Sleeves in ihrer Position zu halten. Beim eigentlichen Aufschrumpfen, bei dem also die Sleeves über ihre ganze Länge mit Wärme beaufschlagt werden, ist aber zu beobachten, daß der Schrumpfvorgang aufgrund der Becherkonizität mit der Tendenz verbunden ist, die die Sleeves, wenn auch nur geringfügig, nach unten zieht. Dies kann also dazu führen, daß die Sleeves nicht mehr in ihrer, ursprünglichen genauen Postion aufschrumpfen. Diese Tendenz tritt noch stärker auf, wenn es sich um Becher handelt, deren Wand abgestuft ist.The even closer to be explained of hot air after the delivery the sleeves to the cups, which has nothing to do with the shrinkage the sleeves has to do in conjunction with the presupposed Hotmeltbeschichtung the sleeves at their upper inner edge that the deferred Sleeves their position on the cup even during the subsequent Aufschrumpfbehandlung maintained. By the always given, below the Packing fabric level attached weak conicity of the beaker walls obtained the deferred, diameter-sized, ring-cylindrical Sleeves there already hold their ground, which also during further transport usually enough to hold the sleeves in position. In actual shrinking, in which so the sleeves on their full length with heat be acted upon, but it can be observed that the shrinking process due the cup consistency with the Tendency is connected to the sleeves, if only slightly, after pulls down. This can lead to the sleeves no longer being in their, original shrink the exact position. This tendency occurs even more, when it comes to cups whose wall is stepped.
Das Bewirken der Positionsfixierung mittels Heißluft ist insofern bedeutsam, als dabei in dieser Bearbeitungsphase kein Kondensatanfall an den Bechern auftritt, der, wie sich gezeigt hat, einem glatten Aufschrumpfen der Sleeves insbesondere am unteren, becherbodennahen Randbereich entgegenstehen kann.The Effecting position fixation by means of hot air is significant in that as in this processing phase no condensation on the Bechern occurs, which, as has been shown, a smooth shrinking the sleeves in particular at the lower, near the bottom edge area can oppose.
Was beim Ganzen das eigentliche Aufschrumpfen betrifft, so ist dafür auch wesentlich, daß dieses Aufschrumpfen bei gefüllten und noch nicht abgedeckelten Bechern erfolgt, da die Füllung der Becher das Wärmeaufnahmevermögen bzw. die Wärmeaufnahmekapazität der Becher erhöht und demzufolge die Wärmebeaufschlagung, um das Aufschrumpfen zu bewirken, entsprechend massiver sein kann, ohne dabei die Formstabilität der Becher aus thermoplastischen Packstoff zu beeinträchtigen. Man könnte zwar mit Rücksicht darauf bei milderer Wärmebeaufschlagung den Passage- bzw. Förderweg des Packstoffbandes verlängern, was aber mit einer nicht vertretbaren Verlängerung der Förderstrecke der FFS-Maschine bis zur Schließstation verbunden wäre. Es geht also im vorliegenden Fall auch entscheidend mit darum, eine solche verlängerte Schrumpfpassage nicht nur entbehrlich zu machen, sondern auch darum, die an die aufgeschobenen und aufzuschrumpfenden Sleeves heranzubringende Schrumpfwärme räumlich so konzentriert wie möglich an die Sleeves heranzubringen, was mit der vorerwähnten Bedampfungskammer erfolgt, die, im Fördertakt gesteuert, jeweils an eine Becherquerreihe von unten herangefahren, stoßartig mit Dampf beaufschlagt und wieder abgesenkt wird.As far as the actual shrinking is concerned, it is also essential that this shrinkage occurs in filled and not yet covered cups, since the filling of the cups increases the heat absorption capacity or the heat absorption capacity of the cups and consequently the application of heat to effect the shrinking , Can be correspondingly more massive, without affecting the dimensional stability of the cups made of thermoplastic packaging material. Although it could be extended in consideration of milder heat application the passage or conveying path of the packaging material band, but verbun with an unacceptable extension of the conveyor line of the FFS machine to the closing station that would be. In the present case, therefore, it is also crucial to make such an extended shrinkage passage not only unnecessary, but also to bring the shrinking heat to be brought to the pushed-on and shrunk sleeves spatially as concentrated as possible to the sleeves, which is done with the aforementioned evaporation chamber , which, controlled in the conveyor cycle, each moved up to a cup transverse row from below, impinged with steam and lowered again.
Die erfindungsgemäßen Einrichtungen für eine FFS-Verpackungsmaschine einschließlich ihrer besonderen Ausführungsformen werden nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The inventive devices for one FFS packaging machine including its particular embodiments will be described below with reference to the drawings of exemplary embodiments explained in more detail.
Es zeigtIt shows
In
Ferner
sind bezeichnet mit SE ein Sleeveerzeuger, mit
Für die Etikettiereinrichtungen
ist nunmehr unter Verweis auf
Die
Die
zweiteilige Form der Dorne
Die
Die
so bestückten
Becher gelangen nun ein oder mehrere Föderschritte weiter in die in
den
Ebenfalls
ein oder mehrere Förderschritte weiter
folgt dann die Aufschrumpfeinrichtung
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