DE102004039036B4 - Ignition device for an internal combustion engine - Google Patents

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Abstract

Zündvorrichtung zur Montage an einer Brennkraftmaschine mit einem Zylinderkopfdeckel (100) und einem Schraubloch (101), das an dem Zylinderkopfdeckel (100) ausgebildet ist, mit: einer Zündspule (1), die eine Primärwicklung (30), eine Sekundärwicklung (40) und ein Spulengehäuse (2) hat, um darin zumindest einen Teil der Primärwicklung (30) und der Sekundärwicklung (40) aufzunehmen, und die eine Hochspannung für einen Zündfunken erzeugt; und einer Zündkerze (200), die an dem Schraubloch (101) montiert ist und elektrisch mit der Sekundärwicklung (40) verbunden ist, so dass sie eine Funkenentladung erzeugt, wenn die Hochspannung von der Zündspule (1) zugeführt wird; wobei die Zündvorrichtung des weiteren folgendes aufweist: eine Abdichtungsvorrichtung (150), die einen zylindrischen Abdichtungskörper (151), der an einem äußeren Umfang des Spulengehäuses (2) ausgebildet ist, und einen ringförmigen Vorsprung (152) hat, der nach außen von dem zylindrischen Abdichtungskörper (151) in Richtung auf eine innere Fläche des Schraublochs (101) vorsteht, so dass ein äußerer Umfangsabschnitt des Vorsprungs (152) in Kontakt mit der inneren Fläche des Schraublochs (101) gelangt, und wobei ein erster Winkel (θ), der zwischen einer ersten Fläche (153) des ringförmigen Vorsprungs (152) und der inneren Fläche des Schraublochs (101) ausgebildet wird, größer als ein zweiter Winkel (Ψ) ausgeführt wird, der zwischen einer zweiten Fläche (154) des ringförmigen Vorsprungs (152) und der inneren Fläche des Schraublochs (101) ausgebildet ist, wobei die ersten und zweiten Winkel Winkel sind, die in einer Ebene gemessen werden, die eine Längsachse der Abdichtungsvorrichtung (150) enthält, und wobei die zweite Fläche (154) näher an der Zündkerze als die erste Fläche (153) gelegen ist.Ignition device for mounting on an internal combustion engine with a cylinder head cover (100) and a screw hole (101) which is formed on the cylinder head cover (100), comprising: an ignition coil (1) which has a primary winding (30), a secondary winding (40) and a coil case (2) for receiving therein at least a part of the primary winding (30) and the secondary winding (40) and which generates a high voltage for an ignition spark; and a spark plug (200) mounted on the screw hole (101) and electrically connected to the secondary winding (40) so that it generates a spark discharge when the high voltage is supplied from the ignition coil (1); the ignition device further comprising: a sealing device (150) having a cylindrical sealing body (151) formed on an outer periphery of the coil case (2) and an annular projection (152) outwardly from the cylindrical Sealing body (151) protrudes toward an inner surface of the screw hole (101) so that an outer peripheral portion of the protrusion (152) comes into contact with the inner surface of the screw hole (101), and where a first angle (θ) that is is formed between a first surface (153) of the annular projection (152) and the inner surface of the screw hole (101) is made larger than a second angle (Ψ) made between a second surface (154) of the annular projection (152) and the inner surface of the screw hole (101) is formed, wherein the first and second angles are angles measured in a plane which is a longitudinal axis of the sealing device (1 50), and wherein the second surface (154) is closer to the spark plug than the first surface (153).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zündvorrichtung zum Montieren einer Zündspule an einer Brennkraftmaschine.The present invention relates to an ignition device for mounting an ignition coil to an internal combustion engine.

Bei einem herkömmlichen Zündsystem für eine Brennkraftmaschine führt eine mechanische Verteilervorrichtung wahlweise eine Sekundärhochspannung zu mehreren Zündkerzen über eine Hochspannungsspule zu. In der Vergangenheit war eine individuelle Zündspule für jede Zündkerze vorgesehen, wobei die Zündspule direkt an der Zündkerze montiert wird, so dass das Zündsystem ebenso wie sein Zusammenbauprozess einfacher wird. Bei diesem herkömmlichen Zündsystem, nämlich bei dem Zündsystem, bei dem die mehreren Zündspulen an einem Zylinderkopfdeckel montiert sind, sind diese Zündspulen im Allgemeinen in Einschraublöcher geschraubt.In a conventional ignition system for an internal combustion engine, a mechanical distributor device selectively supplies a secondary high voltage to a plurality of spark plugs via a high voltage coil. In the past, an individual ignition coil was provided for each spark plug, with the ignition coil mounted directly to the spark plug, simplifying the ignition system as well as its assembly process. In this conventional ignition system, namely in the ignition system in which the multiple ignition coils are mounted on a cylinder head cover, these ignition coils are generally screwed into screw holes.

Gemäß einer herkömmlichen Technologie wird vorgeschlagen, die Zündspule direkt an dem Zylinderkopfdeckel und der Zündkerze durch Weglassen einer Schraubenpassung zu montieren. Eine derartige Technologie ist beispielsweise in den Druckschriften JP 2001-11 59 40 A und JP H11-19 14 76 A offenbart.According to a conventional technology, it is proposed to mount the ignition coil directly to the cylinder head cover and the spark plug by omitting a screw fit. Such a technology is for example in the publications JP 2001-11 59 40 A and JP H11-19 14 76 A disclosed.

Bei einer in der JP 2001-11 59 40 A gezeigten Vorrichtung sind mehrere Klammerelemente einstückig an einer oberen Fläche eines Zylinderkopfdeckels ausgebildet, der aus einem synthetischen Harz besteht. Die Klammerelemente sind elastisch verformbar, so dass dann, wenn eine Zündspule in ein Schraubloch eingesetzt wird, die Klammerelemente nach außen gebogen werden, um zu gestatten, dass die Zündspule in das Schraubloch eingesetzt wird. Wenn die Zündspule eingesetzt wird, werden die Klammerelemente in Eingriff mit der Zündspule gebracht, um zu verhindern, dass diese sich von dem Schraubloch löst.At one in the JP 2001-11 59 40 A As shown, a plurality of clamp members are integrally formed on an upper surface of a cylinder head cover made of a synthetic resin. The clip members are elastically deformable such that when an ignition coil is inserted into a screw hole, the clip members are bent outwardly to allow the ignition coil to be inserted into the screw hole. When the ignition coil is inserted, the clamp members are brought into engagement with the ignition coil to prevent it from coming off the screw hole.

Jedoch sind gemäß diesem Stand der Technik der Aufbau und der Herstellungsprozess für die Klammerelemente kompliziert und weisen erhöhte Kosten auf.However, according to this prior art, the construction and the manufacturing process for the clip elements are complicated and involve increased costs.

Bei einer in der JP H11-19 14 76 A gezeigten Zündvorrichtung ist eine Zündspule an einem Schraubloch durch ein einfaches ringförmiges Abdichtungselement fixiert. Es sollte berücksichtigt werden, dass die Zündspule fest an dem Schraubloch eingesetzt und gehalten werden sollte, so dass die Zündspule nicht aus dem Schraubloch aufgrund von einer Schwingung des Verbrennungsmotors gelangen kann. Es ist jedoch in diese Hinsicht von Nachteil. Wenn nämlich eine Abdichtungskraft größer gemacht wird, würde ein Zusammenbauprozess schwierig werden. Wenn andererseits die Abdichtungskraft geringer gemacht wird, kann die Zündspule einfach an dem Schraubloch zusammengebaut werden, aber sie kann nicht ausreichend sein, um die Zündspule in dem Schraubloch festzuhalten.At one in the JP H11-19 14 76 A shown ignition device, an ignition coil is fixed to a screw hole by a simple annular sealing element. It should be noted that the ignition coil should be firmly inserted and held on the screw hole so that the ignition coil can not get out of the screw hole due to vibration of the internal combustion engine. However, it is disadvantageous in this regard. Namely, if a sealing force is made larger, an assembling process would become difficult. On the other hand, if the sealing force is made smaller, the ignition coil can be easily assembled on the screw hole, but it may not be enough to hold the ignition coil in the screw hole.

Die DE 199 39 546 A1 zeigt eine Abdichtungsvorrichtung, die zwischen einer Zündspule und einer Zylinderkopfwandung angeordnet ist. Aus dieser Anordnung lassen sich zwei Flächen der Abdichtungsvorrichtung entnehmen, die unterschiedliche Winkel mit der inneren Fläche des Schraubenlochs aufweisen.The DE 199 39 546 A1 shows a sealing device which is arranged between an ignition coil and a cylinder head wall. From this arrangement, two surfaces of the sealing device can be seen, which have different angles with the inner surface of the screw hole.

Die JP 2003-206 843 A offenbart eine Zündvorrichtung mit einem Turmgehäuse und einem Hochspannungsanschluss mit einer Hochspannungsverbindungsvorrichtung, die unterschiedliche Winkel mit der inneren Fläche des Schraubenlochs aufweisen.The JP 2003-206 843 A discloses an ignition device having a tower housing and a high voltage terminal with a high voltage connection device having different angles with the inner surface of the screw hole.

Die DE 103 24 587 A1 zeigt eine Abdichtungsvorrichtung, die jedoch keinen zylindrischen Abdichtungskörper hat, der an einem äußeren Umfang des Spulengehäuses ausgebildet ist.The DE 103 24 587 A1 shows a sealing device, but does not have a cylindrical sealing body, which is formed on an outer periphery of the bobbin case.

Die DE 196 11 220 A1 zeigt eine Abdichtungsvorrichtung für ein Spulengehäuse, die zwar einen zylindrischen Abdichtungskörper mit einem ringförmigen Vorsprung aufweist, jedoch nicht mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bezüglich der Winkelbeziehung.The DE 196 11 220 A1 shows a sealing device for a coil housing, which has a cylindrical sealing body with an annular projection, but not with the features of claim 1 with respect to the angular relationship.

Im Hinblick auf das vorstehend genannte Problem ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zündvorrichtung zu schaffen, die einen einfacheren Aufbau hat, die einen einfacheren Zusammenbauprozess zum Einsetzen einer Zündspule in ein Schraubloch hat und zuverlässig und fest die Zündspule in dem Schraubloch hält.In view of the above problem, it is the object of the present invention to provide an ignition device having a simpler structure, which has a simpler assembly process for inserting an ignition coil into a screw hole and reliably and firmly holds the ignition coil in the screw hole.

Die Aufgabe der Erfindung wird mit einer Zündvorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The object of the invention is achieved with an ignition device according to claim 1. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden genauen Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erkennbar.Features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description with reference to the accompanying drawings.

1 ist eine Querschnittsansicht einer Zündvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 1 Fig. 10 is a cross-sectional view of an ignition device according to a first embodiment of the present invention;

2 ist eine vergrößerte schematische Querschnittsansicht, die eine Abdichtungsvorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel zeigt; 2 FIG. 10 is an enlarged schematic cross-sectional view showing a sealing apparatus according to the first embodiment; FIG.

3A und 3B sind schematische Ansichten, die einen Vorsprung der Abdichtungsvorrichtung zeigen, der verformt wird, wenn die Zündspule in ein Schraubloch eingesetzt und von diesem abgenommen wird; 3A and 3B are schematic views that are a projection of Sealing device, which is deformed when the ignition coil is inserted into a screw hole and removed from this;

4 ist eine vergrößerte schematische Querschnittsansicht, die eine Abdichtungsvorrichtung gemäß einer Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels zeigt; 4 Fig. 10 is an enlarged schematic cross-sectional view showing a sealing apparatus according to a modification of the first embodiment;

5 ist eine vergrößerte schematische Querschnittsansicht, die eine Abdichtungsvorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel zeigt; 5 FIG. 10 is an enlarged schematic cross-sectional view showing a sealing device according to a second embodiment; FIG.

6A und 6B sind schematische Ansichten, die einen Vorsprung der Abdichtungsvorrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel zeigen, die verformt werden, wenn die Zündspule in ein Schraubloch eingesetzt und von diesem abgenommen wird; 6A and 6B 10 are schematic views showing a projection of the sealing device according to the second embodiment, which are deformed when the ignition coil is inserted into and removed from a screw hole;

7 ist eine vergrößerte schematische Querschnittsansicht, die eine Abdichtungsvorrichtung gemäß einer Abwandlung des zweiten Ausführungsbeispiels zeigt; 7 Fig. 15 is an enlarged schematic cross-sectional view showing a sealing apparatus according to a modification of the second embodiment;

8 ist eine vergrößerte schematische Querschnittsansicht, die eine Abdichtungsvorrichtung gemäß einer weiteren Abwandlung des zweiten Ausführungsbeispiels zeigt; 8th FIG. 10 is an enlarged schematic cross-sectional view showing a sealing apparatus according to another modification of the second embodiment; FIG.

9 ist eine vergrößerte schematische Querschnittsansicht, die eine Abdichtungsvorrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiels zeigt; 9 FIG. 10 is an enlarged schematic cross-sectional view showing a sealing apparatus according to a third embodiment; FIG.

10 und 11 sind vergrößerte schematische Querschnittsansichten, die eine Abdichtungsvorrichtung gemäß einer Abwandlung des dritten Ausführungsbeispiels zeigen, wobei 10 einen Zustand zeigt, bei dem die Zündspule sich in dem Vorgang befindet, bei dem sie in ein Schraubloch eingesetzt wird, wohingegen 11 einen Zustand zeigt, bei dem die Zündspule in das Schraubloch eingesetzt wurde; 10 and 11 FIG. 15 are enlarged schematic cross-sectional views showing a sealing device according to a modification of the third embodiment, FIG 10 shows a state in which the ignition coil is in the process of being inserted into a screw hole, whereas 11 shows a state in which the ignition coil has been inserted into the screw hole;

12 und 13 sind vergrößerte schematische Querschnittsansichten, die eine Abdichtungsvorrichtung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel zeigen, wobei 12 einen Zustand zeigt, bei dem die Zündspule sich in dem Vorgang befindet, in dem sie in ein Schraubloch eingesetzt wird, wohingegen 13 einen Zustand zeigt, in dem die Zündspule in das Schraubloch eingesetzt wurde; 12 and 13 10 are enlarged schematic cross-sectional views showing a sealing device according to a fourth embodiment, wherein FIG 12 shows a state in which the ignition coil is in the process of being inserted in a screw hole, whereas 13 shows a state in which the ignition coil has been inserted into the screw hole;

14 ist eine vergrößerte schematische Querschnittsansicht, die eine Abdichtungsvorrichtung gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel zeigt; 14 Fig. 10 is an enlarged schematic cross-sectional view showing a sealing device according to a fifth embodiment;

15 ist eine vergrößerte schematische Querschnittsansicht, die eine Abdichtungsvorrichtung gemäß eines sechsten Ausführungsbeispiels zeigt; 15 FIG. 10 is an enlarged schematic cross-sectional view showing a sealing device according to a sixth embodiment; FIG.

16 ist eine vergrößerte schematische Querschnittsansicht, die eine Abdichtungsvorrichtung gemäß einer Abwandlung des sechsten Ausführungsbeispiels zeigt; 16 Fig. 15 is an enlarged schematic cross-sectional view showing a sealing apparatus according to a modification of the sixth embodiment;

17 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht, die eine Hochspannungsverbindungsvorrichtung gemäß einem ersten Beispiel zeigt, das das Verständnis der Erfindung erleichtert; 17 Fig. 10 is an enlarged perspective view showing a high-voltage connection device according to a first example which facilitates the understanding of the invention;

18 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht, die eine Abwandlung der Hochspannungsverbindungsvorrichtung zeigt; 18 Fig. 10 is an enlarged perspective view showing a modification of the high-voltage connection device;

19 bis 21 zeigen ein zweites Beispiel, das das Verständnis der Erfindung erleichtert, wobei 19 eine perspektivische Ansicht einer Zündspule und eines Zylinderkopfdeckels ist, 20 eine Draufsicht der Zündspule ist und 21 eine Vorderansicht der Zündvorrichtung ist; 19 to 21 show a second example, which facilitates the understanding of the invention, wherein 19 is a perspective view of an ignition coil and a cylinder head cover, 20 is a plan view of the ignition coil and 21 is a front view of the ignition device;

22 und 23 zeigen ein drittes Beispiel, das das Verständnis der Erfindung erleichtert, wobei 22 eine Querschnittsansicht einer Verbindungsvorrichtung ist und 23 eine perspektivische Ansicht derselben ist; 22 and 23 show a third example, which facilitates the understanding of the invention, wherein 22 is a cross-sectional view of a connecting device and 23 a perspective view of the same is;

24 ist eine perspektivische Ansicht, die die Verbindungsvorrichtung gemäß einer Abwandlung des dritten Beispiels zeigt, die das Verständnis der Erfindung erleichtert; und 24 Fig. 15 is a perspective view showing the connection device according to a modification of the third example, which facilitates the understanding of the invention; and

25 ist eine perspektivische Ansicht, die die Verbindungsvorrichtung einer weiteren Abwandlung des dritten Beispiels zeigt, die das Verständnis der Erfindung erleichtert. 25 Fig. 15 is a perspective view showing the connection device of another modification of the third example, which facilitates the understanding of the invention.

(Erstes Ausführungsbeispiel)(First embodiment)

Eine Zündvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf 1 erklärt, die eine Querschnittsansicht von dieser in ihrer Längsrichtung zeigt. Wie in 1 gezeigt ist, hat die Zündvorrichtung einen Zylinderkopfdeckel 100, eine Zündkerze 200 und eine Zündspule 1.An ignition device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG 1 which shows a cross-sectional view thereof in its longitudinal direction. As in 1 is shown, the ignition device has a cylinder head cover 100 , a spark plug 200 and an ignition coil 1 ,

Der Zylinderkopfdeckel 100 (in der Zeichnung teilweise gezeigt) ist an einem oberen Abschnitt eines Zylinderkopfs (nicht gezeigt) für eine Brennkraftmaschine (nicht gezeigt) angeordnet. Der Zylinderkopfdeckel 100 ist mit mehreren Schraubenlöchern 101 versehen, die von der Oberseitenfläche zu einer Unterseitenfläche (in Kontakt mit dem Zylinderkopf) entsprechend mehreren Zylindern des Verbrennungsmotors hindurchdringt. Die Zündkerze 200 (und die Zündspule 1) ist in das Schraubloch 101 eingesetzt. Das Schraubloch 101 ist mit einem Stufenabschnitt 102 ausgebildet, dessen Durchmesser kleiner als derjenige eines Öffnungsendes an der Oberseitenfläche ist.The cylinder head cover 100 (partly shown in the drawing) is disposed on an upper portion of a cylinder head (not shown) for an internal combustion engine (not shown). The cylinder head cover 100 is with several screw holes 101 provided from the top surface to a bottom surface (in contact with the cylinder head) corresponding to a plurality of cylinders of the Internal combustion engine penetrates. The spark plug 200 (and the ignition coil 1 ) is in the screw hole 101 used. The screw hole 101 is with a step section 102 formed whose diameter is smaller than that of an opening end on the top surface.

Der Stufenabschnitt 102 des Schraublochs 101 wird unter Bezugnahme auf 2 erklärt. Der Zylinderkopfdeckel 100 hat eine erste Abdeckung (Nockenabdeckung) 103, eine Dichtung 104 und eine zweite Abdeckung 105, die in Kontakt mit dem Zylinderkopf (nicht gezeigt) steht. Ein Durchmesser der zweiten Abdeckung 105 ist kleiner ausgeführt als derjenige der ersten Abdeckung 103 und ein Durchmesser der Dichtung 104 ist größer ausgeführt als derjenige der ersten Abdeckung 103, um eine kreisförmige Vertiefung 104a in dem Schraubloch 101 auszubilden.The step section 102 the screw hole 101 is referring to 2 explained. The cylinder head cover 100 has a first cover (cam cover) 103 , a seal 104 and a second cover 105 which is in contact with the cylinder head (not shown). A diameter of the second cover 105 is made smaller than that of the first cover 103 and a diameter of the gasket 104 is made larger than that of the first cover 103 to a circular recess 104a in the screw hole 101 train.

In 1 ist die Zündkerze 200 in das Schraubloch 101 des Zylinderkopfdeckels 100 eingesetzt. Die Zündspule 1 ist oberhalb von der Zündkerze 200 angeordnet, die später beschrieben wird. Die Zündkerze 200 ist mit einem Zündkerzenanschluss 201 versehen, um elektrisch mit einer Sekundärwicklung 40 der Zündspule 1 verbunden zu werden, wobei der Zündkerzenanschluss 201 mit einer kreisförmigen Vertiefung 202 an einem mittleren Abschnitt in die Längsrichtung ausgebildet ist. Eine Hochspannung wird der Zündkerze 200 von der Zündspule 1 durch den Zündkerzenanschluss 201 zugeführt, um einen Zündfunken auf die bekannte Art und Weise zu erzeugen.In 1 is the spark plug 200 in the screw hole 101 of the cylinder head cover 100 used. The ignition coil 1 is above the spark plug 200 arranged, which will be described later. The spark plug 200 is with a spark plug connection 201 provided to electrically with a secondary winding 40 the ignition coil 1 to be connected, wherein the spark plug connection 201 with a circular depression 202 is formed at a central portion in the longitudinal direction. A high voltage is the spark plug 200 from the ignition coil 1 through the spark plug connection 201 supplied to generate a spark in the known manner.

Die Zündspule 1 ist in das Schraubloch 101 des Zylinderkopfdeckels 100 gemeinsam mit der Zündkerze 200 eingesetzt. Die Zündspule 1 ist an einer oberen Seite der Zündkerze 200 angeordnet und damit elektrisch verbunden.The ignition coil 1 is in the screw hole 101 of the cylinder head cover 100 together with the spark plug 200 used. The ignition coil 1 is on an upper side of the spark plug 200 arranged and electrically connected.

Die Zündspule 1 ist mit einem zylindrischen Spulengehäuse 2 versehen, das aus einem synthetischen Harz besteht und einen ersten sowie einen zweiten vergrößerten Abschnitt 20 und 22 hat. Wie in 1 gezeigt ist, steht der erste vergrößerte Abschnitt 20 von dem Zylinderkopfdeckel 100 vor, während der zweite vergrößerte Abschnitt 22 in das Schraubloch 101 eingesetzt ist. Eine Abdichtungsvorrichtung 150, die aus Gummi besteht, ist an einer äußeren Umfangsfläche des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 vorgesehen.The ignition coil 1 is with a cylindrical coil housing 2 provided, which consists of a synthetic resin and a first and a second enlarged portion 20 and 22 Has. As in 1 is shown, is the first enlarged section 20 from the cylinder head cover 100 before, while the second enlarged section 22 in the screw hole 101 is used. A sealing device 150 made of rubber is on an outer peripheral surface of the second enlarged portion 22 intended.

Innerhalb des Schraubengehäuses 2 sind ein Zentralkern 5, ein Primärspulenkörper 3, eine Primärwicklung 30, ein Sekundärspulenkörper 4 und die Sekundärwicklung 40 vorgesehen.Inside the screw housing 2 are a central core 5 , a primary bobbin 3 , a primary winding 30 , a secondary coil body 4 and the secondary winding 40 intended.

Der Zentralkern 5 weist ein Kernelement 54, ein Paar elastischer Elemente 50 und ein Gummirohr 52 auf, wobei das Kernelement 54 aus laminierten Blättern von Siliziumstahl besteht. Das elastische Element 50 hat eine zylindrische Form und besteht aus Silikongummi und ist an sowohl der oberen als auch der unteren Seite des Kernelements 54 angeordnet. Das Gummirohr 52 hat ebenso eine zylindrische Form, wobei das Kernelement 54 und das Paar elastischer Elemente 50 durch das Gummirohr 52 abgedeckt sind.The central core 5 has a core element 54 , a pair of elastic elements 50 and a rubber tube 52 on, being the core element 54 consists of laminated sheets of silicon steel. The elastic element 50 has a cylindrical shape and is made of silicone rubber and is on both the upper and the lower side of the core member 54 arranged. The rubber tube 52 also has a cylindrical shape, wherein the core element 54 and the pair of elastic elements 50 through the rubber tube 52 are covered.

Der Sekundärspulenkörper 4 besteht aus synthetischem Harz und hat eine zylindrische Form mit einem Bodenabschnitt, wobei der Sekundärspulenkörper 4 koaxial zu dem Zentralkern 5 und an seinem äußeren Umfang angeordnet ist. Die Sekundärwicklung 40 ist an einem äußeren Umfang des Sekundärspulenkörpers 4 gewickelt. An einem oberen Ende des Sekundärspulenkörpers 4 sind mehrere (drei) Klammern 41, die nach oben vorstehen, an in Umfangsrichtung gleichen Abständen ausgebildet.The secondary coil body 4 is made of synthetic resin and has a cylindrical shape with a bottom portion, wherein the secondary coil body 4 coaxial with the central core 5 and is arranged at its outer periphery. The secondary winding 40 is on an outer periphery of the secondary bobbin 4 wound. At an upper end of the secondary bobbin 4 are several (three) parentheses 41 which project upwardly at equal intervals in the circumferential direction.

Der Primärspulenkörper 3 ist koaxial zu dem Sekundärspulenkörper 4 und an seinem äußeren Umfang angeordnet und die Primärwicklung 30 ist an einem äußeren Umfang des Primärspulenkörpers 3 gewickelt. Ein Außenkern 31 ist des weiteren an einem äußeren Umfang des Primärspulenkörpers 3 angeordnet, wobei der Außenkern 31 eine zylindrische Form mit einem Schlitz hat, der sich in seine Längsrichtung erstreckt.The primary bobbin 3 is coaxial with the secondary bobbin 4 and disposed at its outer periphery and the primary winding 30 is on an outer circumference of the primary bobbin 3 wound. An outer core 31 is further on an outer circumference of the primary bobbin 3 arranged, with the outer core 31 has a cylindrical shape with a slot extending in its longitudinal direction.

Ein Verbinderabschnitt 6 ist an dem ersten vergrößerten Abschnitt 20 des Spulengehäuses 2 angeordnet und hat einen Verbinderabschnitt 64 und eine Zündsteuerungseinheit (im Folgenden Zündeinrichtung) 65, wobei der Verbinderabschnitt 64 aus einem synthetischen Harz besteht und von einem Fensterabschnitt 21 des ersten vergrößerten Abschnitts 20 in eine Richtung senkrecht zu der Längsrichtung des Spulengehäuses 2 vorsteht.A connector section 6 is at the first enlarged section 20 of the bobbin case 2 arranged and has a connector portion 64 and an ignition control unit (hereinafter igniter) 65 wherein the connector portion 64 consists of a synthetic resin and a window section 21 of the first enlarged section 20 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the bobbin case 2 protrudes.

Die Zündeinrichtung 65 ist an einer Mitte des ersten vergrößerten Abschnitts 20 angeordnet und einstückig mit dem Verbinderabschnitt 64 ausgebildet. An einer Unterseitenfläche 62 der Zündeinrichtung 65 ist eine ringförmige Rippe 63 zur Anordnung ausgebildet und in einen Raum eingesetzt, der durch das elastische Element 50 und den Sekundärspulenkörper 4 definiert ist, so dass der Zentralkern 5 und der Sekundärspulenkörper 4 an ihren richtigen Positionen in dem Spulengehäuse 2 gelegen sind. Mehrere (drei) Klammern 66 die nach unten vorstehen, sind ebenso an der Unterseitenfläche 62 an in Umfangsrichtung gleichen Abständen ausgebildet. Die mehreren Klammern 66 sind im Eingriff mit den Klammern 41, so dass der Sekundärspulenkörper 4 einstückig an dem Verbinderabschnitt 6 abgebracht ist.The ignition device 65 is at a center of the first enlarged portion 20 arranged and integral with the connector portion 64 educated. On a bottom surface 62 the ignition device 65 is an annular rib 63 formed to the arrangement and inserted into a space through the elastic element 50 and the secondary bobbin 4 is defined, so that the central core 5 and the secondary bobbin 4 at their proper positions in the bobbin case 2 are located. Several (three) brackets 66 which protrude downwards are also on the underside surface 62 formed at equal intervals in the circumferential direction. The several brackets 66 are engaged with the brackets 41 so that the secondary coil body 4 in one piece on the connector portion 6 is dissuaded.

Ein Hochspannungsturm 7 ist an einem unteren Ende des Spulengehäuses 2 angeordnet und hat ein Turmgehäuse 70 und einen Hochspannungsanschluss 71.A high voltage tower 7 is at a lower end of the bobbin case 2 arranged and has a tower housing 70 and a high voltage terminal 71 ,

Das Turmgehäuse 70 hat eine zylindrische Form und besteht aus synthetischem Harz. Ein Führungsabschnitt 72 ist an einem oberen Ende des Turmgehäuses 70 ausgebildet, der nach innen vorsteht. Der Hochspannungsanschluss 71 ist in den Führungsabschnitt 72 so eingesetzt, dass der Anschluss 71 an seiner Position gehalten wird. An einem unteren Ende des Turmgehäuses 70 ist eine aus Gummi bestehende Zündkerzenkappe eingesetzt.The tower housing 70 has a cylindrical shape and is made of synthetic resin. A leadership section 72 is at an upper end of the tower housing 70 trained, which projects inward. The high voltage connection 71 is in the lead section 72 so used that the connection 71 is held in position. At a lower end of the tower housing 70 is used a rubber existing spark plug cap.

Der Hochspannungsanschluss 71 besteht aus Metall und hat eine zylindrische Form mit einem geschlossenen Ende an seinem oberen Abschnitt. Ein Vorsprung 75 ist mit dem Hochspannungsanschluss 71 ausgebildet, der nach oben an einer Mitte einer oberen Seitenfläche des geschlossenen Endes vorsteht und der in ein unteres Ende des Sekundärspulenkörpers 4 eingesetzt ist. Der Anschluss 71 ist mit dem Zündkerzenanschluss 201 an seinem unteren Abschnitt verbunden, dessen Details später beschrieben werden.The high voltage connection 71 It is made of metal and has a cylindrical shape with a closed end at its upper part. A lead 75 is with the high voltage connection 71 formed projecting upwardly at a center of an upper side surface of the closed end and in a lower end of the secondary bobbin 4 is used. The connection 71 is with the spark plug connector 201 connected at its lower portion, the details of which will be described later.

Ein Epoxydharz 8 ist in einen Raum gefüllt, der zwischen dem Spulengehäuse 2 und dem Turmgehäuse 70 ausgebildet wird. Ein Gemisch eines Epoxidvorpolymers und eines Härtungsmittels wird von dem ersten vergrößerten Abschnitt 20 des Spulengehäuses 2 in dem Raum zwischen dem Spulengehäuse 2 und dem Turmgehäuse 70 eingespritzt, der im Voraus mit einem Vakuum beaufschlagt wird, und wird dann darin gehärtet, so dass der Epoxydharz 8 die Teile darin miteinander verbindet und eine Isolierung zwischen den Teilen sicherstellt.An epoxy resin 8th is filled in a space between the coil housing 2 and the tower housing 70 is trained. A mixture of an epoxy prepolymer and a curing agent becomes from the first enlarged section 20 of the bobbin case 2 in the space between the coil housing 2 and the tower housing 70 is injected with a vacuum in advance, and is then cured therein, so that the epoxy resin 8th connecting the parts together and ensuring insulation between the parts.

Ein Betrieb der Zündvorrichtung wird erklärt. Ein Steuerungssignal wird an die Zündeinrichtung 65 durch den Verbinderabschnitt 64 eingegeben, so dass ein Primärstrom durch die Primärwicklung 30 fließt. Wenn der Stromfluss zu der Primärwicklung 30 abgeschaltet wird, wird eine Hochspannung an der Sekundärwicklung 40 aufgrund einer wechselseitigen Induktion erzeugt, die dann der Zündkerze 200 über den Hochspannungsanschluss 71 zugeführt wird. Als Folge wird ein Zündfunken an einem Zündkerzenspalt der Zündkerze 200 erzeugt.An operation of the igniter is explained. A control signal is sent to the ignition device 65 through the connector section 64 entered, leaving a primary current through the primary winding 30 flows. When the current flow to the primary winding 30 is turned off, a high voltage on the secondary winding 40 generated due to a mutual induction, which is then the spark plug 200 over the high voltage connection 71 is supplied. As a result, a spark occurs at a spark plug gap of the spark plug 200 generated.

Die Abdichtungsvorrichtung 150 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel wird nun unter Bezugnahme auf die 2 und 3 erklärt. 2 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht, die die Abdichtungsvorrichtung 150 und ihre zugehörigen Teile zeigt, während die 3A und 3B weitere vergrößerte Ansichten der Abdichtungsvorrichtung 150 und der ersten Abdeckung 103 des Zylinderkopfdeckels 100 zeigen.The sealing device 150 According to the first embodiment will now be with reference to the 2 and 3 explained. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the sealing device 150 and their associated parts shows while the 3A and 3B further enlarged views of the sealing device 150 and the first cover 103 of the cylinder head cover 100 demonstrate.

3A zeigt einen Zustand, in dem die Zündspule 1 in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, während 3B einen Zustand zeigt, in dem die Zündspule 1 von dem Schraubloch 101 abgenommen wird, wobei eine Zwei-Punkt Strichlinie die Abdichtungsvorrichtung 150 zeigt, bevor sie in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, und eine durchgezogene Linie dieselbe zeigt, die in das Schraubloch 101 eingesetzt ist. 3A shows a state in which the ignition coil 1 in the screw hole 101 is used while 3B shows a state in which the ignition coil 1 from the screw hole 101 is removed, with a two-dot chain line the sealing device 150 shows before going into the screw hole 101 is inserted, and a solid line shows the same in the screw hole 101 is used.

In 2 hat die Abdichtungsvorrichtung 150 einen zylindrischen Abdichtungskörper 151, der an einem äußeren Umfang des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 des Spulengehäuses 2 angeordnet ist, und mehrere (drei) ringförmige Abdichtungsvorsprünge 152, die an einem äußeren Umfang des zylindrischen Abdichtungskörpers 151 in seiner Längsrichtung ausgebildet sind. Ein äußeres Umfangsende 155 des Abdichtungsvorsprungs 152 ist in Kontakt mit einer inneren Fläche der ersten Abdeckung 103, wenn die Zündvorrichtung in das Schraubloch 101 eingesetzt ist.In 2 has the sealing device 150 a cylindrical sealing body 151 at an outer periphery of the second enlarged portion 22 of the bobbin case 2 is arranged, and a plurality of (three) annular sealing projections 152 attached to an outer periphery of the cylindrical seal body 151 are formed in its longitudinal direction. An outer peripheral end 155 the sealing projection 152 is in contact with an inner surface of the first cover 103 when the ignition device in the screw hole 101 is used.

Der Abdichtungsvorsprung 152 ist asymmetrisch mit Bezug auf die Längsrichtung der Abdichtungsvorrichtung 150 ausgebildet, ein oberer Winkel θ zwischen einer ersten (oberen) Abdichtungsfläche 153 und der inneren Fläche der ersten Abdeckung 103 ist größer ausgeführt als ein unterer Winkel ψ zwischen einer zweiten (unteren) Abdichtungsfläche 154 und der inneren Fläche der ersten Abdeckung 103. In diesem Ausführungsbeispiel beträgt θ beispielsweise 90° und ψ beispielsweise 30°.The sealing projection 152 is asymmetrical with respect to the longitudinal direction of the sealing device 150 formed, an upper angle θ between a first (upper) sealing surface 153 and the inner surface of the first cover 103 is made larger than a lower angle ψ between a second (lower) sealing surface 154 and the inner surface of the first cover 103 , In this embodiment, for example, θ is 90 ° and ψ is 30 °, for example.

Wie aus der vorstehenden Erklärung entnehmbar ist, sind der obere (erste) und der untere (zweite) Winkel diejenigen Winkel, die in einer Ebene gemessen werden, die eine Längsachse der Abdichtungsvorrichtung 150 einschließt.As can be understood from the above explanation, the upper (first) and lower (second) angles are those angles measured in a plane which is a longitudinal axis of the sealing device 150 includes.

Wenn die Zündspule in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, wird der Abdichtungsvorsprung 152 nicht durch die innere Fläche der ersten Abdeckung 103 gefangen, da der untere Winkel 30° ist, wie vorstehend angegeben ist. Wenn nämlich, wie in 3A gezeigt ist, die Zündspule in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, wird das äußere Umfangsende 155 verformt, um sich nach oben und nach innen zu bewegen, so dass eine Vergrößerung des Flächendrucks unterdrückt wird. Als Folge kann das Einsetzen der Zündspule in das Schraubloch einfach durchgeführt werden.When the ignition coil in the screw hole 101 is used, the sealing projection 152 not through the inner surface of the first cover 103 because the lower angle is 30 ° as stated above. If, as in 3A shown, the ignition coil in the screw hole 101 is used, the outer peripheral end 155 deformed to move upward and inward, so that an increase in the surface pressure is suppressed. As a result, the insertion of the ignition coil into the screw hole can be easily performed.

Wenn andererseits die Zündspule 1 von dem Schraubloch 101 abgenommen wird, wird der Abdichtungsvorsprung 152 durch die innere Fläche der ersten Abdeckung 103 gefangen, da der obere Winkel 90° beträgt, wie vorstehend angegeben ist. Wie nämlich in 3B gezeigt ist, wird das äußere Umfangsende 155 verformt, um sich nach unten und nach außen zu bewegen, so dass der Flächendruck erhöht wird. Als Folge wird die Zündspule kaum von dem Schraubloch 101 abgenommen, so dass verhindert wird, dass die Zündspule einfach aus dem Schraubloch während eines Verbrennungsmotorbetriebs aufgrund seiner Schwingung gelangt.If, on the other hand, the ignition coil 1 from the screw hole 101 is removed, the sealing projection 152 through the inner surface of the first cover 103 because the upper angle is 90 ° as stated above. Like in 3B is shown, the outer peripheral end 155 deformed to get down and down to move outward, so that the surface pressure is increased. As a result, the ignition coil hardly becomes from the screw hole 101 is removed, so that the ignition coil is prevented from easily coming out of the screw hole during engine operation due to its vibration.

(Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels)(Modification of First Embodiment)

4 zeigt eine Abwandlung der Abdichtungsvorrichtung 150, die von dem Ausführungsbeispiel von 2 hinsichtlich einer Konfiguration des Abdichtungsvorsprungs 152 unterschiedlich ist. In dieser Abwandlung beträgt der obere Winkel θ 120°, während der untere Winkel ψ 60° beträgt. Mit dieser Abwandlung kann die gleiche Wirkung wie mit dem Ausführungsbeispiel von 2 erhalten werden. 4 shows a modification of the sealing device 150 that of the embodiment of 2 regarding a configuration of the sealing protrusion 152 is different. In this modification, the upper angle θ is 120 °, while the lower angle ψ is 60 °. With this modification, the same effect as with the embodiment of 2 to be obtained.

(Weitere Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels)(Further Modification of First Embodiment)

Obwohl es in der Zeichnung nicht gezeigt ist, sind andere Abwandlungen möglich. Beispielsweise kann die Abdichtungsvorrichtung 150 des in 2 gezeigten Ausführungsbeispiels in drei unabhängige Elemente geteilt werden, von denen jedes den Abdichtungsvorsprung 152 hat. Außerdem können drei kreisförmige Vertiefungen an dem äußeren Umfang des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 des Spulengehäuses 1 ausgebildet werden, so dass jedes der Abdichtungselemente 150 durch die Vertiefungen beibehalten und gehalten werden kann. Als Folge kann die gleiche Wirkung wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel erhalten werden.Although not shown in the drawing, other modifications are possible. For example, the sealing device 150 of in 2 shown embodiment are divided into three independent elements, each of which the sealing projection 152 Has. In addition, three circular recesses may be formed on the outer periphery of the second enlarged portion 22 of the bobbin case 1 be formed so that each of the sealing elements 150 can be maintained and held by the wells. As a result, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

(Zweites Ausführungsbeispiel)Second Embodiment

Ein zweites Ausführungsbeispiel wird unter Bezugnahme auf die 5 und 6 erklärt. 6A zeigt einen Zustand, in dem die Zündspule 1 sich in dem Vorgang befindet, in dem sie in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, und 6B zeigt einen Zustand, in dem die Zündspule 1 sich in einem Vorgang befindet, in dem sie von dem Schraubloch 101 abgenommen wird, wobei eine Zwei-Punkt Strichlinie die Abdichtungsvorrichtung 150 zeigt, bevor sie in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, und eine durchgezogene Linie dieselbe zeigt, die in das Schraubloch 101 eingesetzt ist.A second embodiment will be described with reference to FIGS 5 and 6 explained. 6A shows a state in which the ignition coil 1 is in the process of putting it in the screw hole 101 is used, and 6B shows a state in which the ignition coil 1 is in a process in which she is from the screw hole 101 is removed, with a two-dot chain line the sealing device 150 shows before going into the screw hole 101 is inserted, and a solid line shows the same in the screw hole 101 is used.

Die Abdichtungsvorrichtung 150 in diesem Ausführungsbeispiel weist einen zylindrischen Abdichtungskörper 156 und mehrere Abdichtungsvorsprünge 152 auf die gleiche Art und Weise auf, wie in 2 gezeigt ist.The sealing device 150 in this embodiment comprises a cylindrical sealing body 156 and a plurality of sealing projections 152 in the same way as in 2 is shown.

Mehrere (drei) kreisförmige Gehäusevorsprünge 23 sind an dem äußeren Umfang des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 in dessen Längsrichtung ausgebildet. Der Gehäusevorsprung 23 ist ebenso asymmetrisch mit Bezug auf die Längsrichtung des vergrößerten Abschnitts 22 ausgebildet, ein oberer Winkel α zwischen einer ersten (oberen) Fläche 24 und der äußeren Fläche 26 des zweiten vergrößerten Abschnitts (seine Längsrichtung) ist nämlich größer als ein unterer Winkel β zwischen einer zweiten (unteren) Fläche 25 und der äußeren Fläche 26 (der Längsrichtung) ausgeführt. In diesem Ausführungsbeispiel beträgt beispielsweise α 150° und β 90°.Several (three) circular housing protrusions 23 are on the outer periphery of the second enlarged portion 22 formed in its longitudinal direction. The housing projection 23 is also asymmetrical with respect to the longitudinal direction of the enlarged portion 22 formed, an upper angle α between a first (upper) surface 24 and the outer surface 26 Namely, the second enlarged portion (its longitudinal direction) is larger than a lower angle β between a second (lower) surface 25 and the outer surface 26 (the longitudinal direction) executed. For example, in this embodiment, α is 150 ° and β is 90 °.

Der zylindrische Abdichtungskörper 156 ist an seiner inneren Umfangsfläche mit mehreren (drei) kreisförmigen Vertiefungen 157 in seine Längsrichtung ausgebildet. Die Gehäusevorsprünge 23 sind mit den kreisförmigen Vertiefungen 157 jeweils im Eingriff. Auf die gleiche Weise wie bei den Gehäusevorsprüngen 23 ist die kreisförmige Vertiefung asymmetrisch mit Bezug auf die Längsrichtung des zylindrischen Abdichtungskörpers 156 ausgebildet, ein oberer Winkel α zwischen einer ersten (oberen) Fläche 158 und einer Achse des Abdichtungskörpers 156 ist nämlich größer als ein unterer Winkel β zwischen einer zweiten (unteren) Fläche 159 und der Achse des Abdichtungskörpers 156 ausgeführt. In diesem Ausführungsbeispiel beträgt α beispielsweise 150° und β 90°. Ein äußerster Abschnitt (Bodenabschnitt) der kreisförmigen Vertiefung 157 ist jeweils an einer solchen Position gelegen, die niedriger als eine Position des entsprechenden äußeren Umfangsendes 155 der Abdichtungsvorsprünge 152 ist, die kreisförmige Vertiefung 157 liegt nämlich näher an der Zündkerze als der (ringförmige) Abdichtungsvorsprung 152.The cylindrical sealing body 156 is on its inner peripheral surface with several (three) circular depressions 157 formed in its longitudinal direction. The housing protrusions 23 are with the circular depressions 157 each engaged. In the same way as with the housing protrusions 23 the circular recess is asymmetrical with respect to the longitudinal direction of the cylindrical seal body 156 formed, an upper angle α between a first (upper) surface 158 and an axis of the sealing body 156 Namely, it is larger than a lower angle β between a second (lower) surface 159 and the axis of the sealing body 156 executed. In this embodiment, for example, α is 150 ° and β is 90 °. An outermost portion (bottom portion) of the circular recess 157 is respectively located at a position lower than a position of the corresponding outer peripheral end 155 the sealing projections 152 is the circular depression 157 namely, is closer to the spark plug than the (annular) sealing projection 152 ,

Wenn die Zündspule 1 in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, wird der Abdichtungsvorsprung 152 nicht durch die innere Fläche der ersten Abdeckung 103 gefangen, da der untere Winkel 30° ist, wie vorstehend angegeben ist. Wenn nämlich, wie in 6A gezeigt ist, die Zündspule in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, wird das äußere Umfangsende 155 verformt, um sich nach oben und nach innen zu bewegen, so dass die Erhöhung eines Flächendrucks unterdrückt wird. Des weiteren schiebt die untere Fläche 25 des Gehäusevorsprungs 23 die untere Fläche 159 der kreisförmigen Vertiefung in eine Richtung zum Einsetzen (nach unten). Als Folge kann das Einsetzen der Zündspule 1 in das Schraubloch einfach durchgeführt werden.When the ignition coil 1 in the screw hole 101 is used, the sealing projection 152 not through the inner surface of the first cover 103 because the lower angle is 30 ° as stated above. If, as in 6A shown, the ignition coil in the screw hole 101 is used, the outer peripheral end 155 deformed to move upward and inward, so that the increase of a surface pressure is suppressed. Furthermore, pushes the bottom surface 25 of the housing projection 23 the lower surface 159 the circular recess in a direction for insertion (down). As a result, the insertion of the ignition coil 1 be easily performed in the screw hole.

Wenn andererseits die Zündspule 1 von dem Schraubloch 101 abgenommen wird, wird der Abdichtungsvorsprung 152 durch die innere Fläche der ersten Abdeckung 103 gefangen, da der obere Winkel 90° beträgt, wie vorstehend angegeben ist. Wie nämlich in 6B gezeigt ist, wird das äußere Umfangsende 155 verformt, um sich nach unten und nach außen zu bewegen, so dass der Flächendruck erhöht wird. Des weiteren schiebt die obere Fläche 26 des Gehäusevorsprungs 23 die obere Fläche 128 der kreisförmigen Vertiefung 157 in eine nach oben weisende und nach außen weisende Richtung. Als Folge wird die Zündspule kaum von dem Schraubloch 101 abgenommen, so dass verhindert wird, dass die Zündspule einfach aus dem Schraubloch während eines Verbrennungsmotorbetriebs aufgrund seiner Schwingung gelangt.If, on the other hand, the ignition coil 1 from the screw hole 101 is removed, the sealing projection 152 through the inner surface of the first cover 103 because the upper angle is 90 ° as stated above. Like in 6B is shown, the outer peripheral end 155 deformed to move down and out, increasing the surface pressure. Furthermore, the upper surface pushes 26 of the housing projection 23 the upper surface 128 the circular depression 157 in an upward and outward direction. As a result, the ignition coil hardly becomes from the screw hole 101 is removed, so that the ignition coil is prevented from easily coming out of the screw hole during engine operation due to its vibration.

(Abwandlung des zweiten Ausführungsbeispiels)(Modification of Second Embodiment)

7 zeigt eine Abwandlung der Abdichtungsvorrichtung 150 und des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 des Schraubengehäuses 1, die hinsichtlich der Konfigurationen der kreisförmigen Vertiefung 157 und des Gehäusevorsprungs 23 von dem Ausführungsbeispiel von 5 unterschiedlich sind. 7 shows a modification of the sealing device 150 and the second enlarged portion 22 of the screw housing 1 with regard to the configurations of the circular recess 157 and the housing projection 23 from the embodiment of 5 are different.

In dieser Abwandlung sind der untere Winkel β zwischen der zweiten (unteren) Fläche 25 und der äußeren Fläche 26 (die Längsrichtung) ebenso wie der untere Winkel β zwischen der zweiten (unteren) Fläche 159 und der Achse des Abdichtungskörpers 156 auf 60° ausgeführt. Mit dieser Abwandlung kann die gleiche Wirkung wie mit dem Ausführungsbeispiel von 5 erhalten werden.In this modification, the lower angle β is between the second (lower) surface 25 and the outer surface 26 (the longitudinal direction) as well as the lower angle β between the second (lower) surface 159 and the axis of the sealing body 156 executed at 60 °. With this modification, the same effect as with the embodiment of 5 to be obtained.

(Weitere Abwandlung des zweiten Ausführungsbeispiels)(Further Modification of the Second Embodiment)

8 zeigt eine weitere Abwandlung der Abdichtungsvorrichtung 150 und des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 des Schraubengehäuses 1, die von dem Ausführungsbeispiel von 4 unterschiedlich sind. 8th shows a further modification of the sealing device 150 and the second enlarged portion 22 of the screw housing 1 that of the embodiment of 4 are different.

Wie in 8 gezeigt ist, ist ein ringförmiger Vorsprung 23a an der äußeren Umfangsfläche des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 ausgebildet und ist eine entsprechende kreisförmige Vertiefung 157a an der inneren Fläche der Abdichtungsvorrichtung 150 ausgebildet, wobei der übrige Aufbau der gleiche wie derjenige von 4 ist. Mit dieser Abwandlung kann die gleiche Wirkung wie diejenige der Ausführungsbeispiele von 4 und 5 in ähnlicher Weise erhalten werden.As in 8th is shown is an annular projection 23a on the outer peripheral surface of the second enlarged portion 22 formed and is a corresponding circular recess 157a on the inner surface of the sealing device 150 formed, wherein the remaining structure the same as that of 4 is. With this modification, the same effect as that of the embodiments of 4 and 5 be obtained in a similar manner.

(Drittes Ausführungsbeispiel)(Third Embodiment)

Ein drittes Ausführungsbeispiel wird unter Bezugnahme auf 9 erklärt, dass ähnlich dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist.A third embodiment will be described with reference to FIG 9 explains that similar to the one in 2 shown embodiment.

Ein Stufenabschnitt 106 ist an der ersten Abdeckung 103 ausgebildet, wie in 9 gezeigt ist, so dass ein Durchmesser des Schraublochs 101, der durch einen unteren Abschnitt (Abschnitt großen Durchmessers) der ersten Abdeckung 103 ausgebildet wird, größer als derjenige eines oberen Abschnitts (Abschnitt kleineren Durchmessers) der ersten Abdeckung 103 ist. Eine Form zum Herstellen der ersten Abdeckung 103 besteht aus zumindest zwei geteilten Formen, wobei ein Grenzanschnitt dieser geteilten Formen dem Stufenabschnitt 106 entspricht. Dem gemäß ist es nicht notwendig, die Form mit einem entsprechenden Stufenabschnitt zu versehen.A step section 106 is at the first cover 103 trained as in 9 is shown, so that a diameter of the screw hole 101 passing through a lower section (large diameter section) of the first cover 103 is formed larger than that of an upper portion (smaller diameter portion) of the first cover 103 is. A mold for making the first cover 103 consists of at least two divided shapes, wherein a boundary portion of these divided shapes the step portion 106 equivalent. Accordingly, it is not necessary to provide the mold with a corresponding step portion.

Einer (160) der Abdichtungsvorsprünge 152, der an der untersten Position von diesen gelegen ist, ist so ausgebildet, dass ein Durchmesser des äußeren Umfangsendes des unteren Vorsprungs 160 geringfügig größer als derjenige der anderen zwei Vorsprünge 152 ausgeführt ist. Außerdem steht in einem Zustand, in dem die Zündspule in das Schraubloch 101 eingesetzt ist, das äußere Umfangsende des untersten Vorsprungs 160 in Kontakt mit einer inneren Fläche des unteren Abschnitts (der Abschnitt größeren Durchmessers) der ersten Abdeckung 103, und in dem die oberen Fläche 153 des untersten Vorsprungs 160 in Kontakt mit dem Stufenabschnitt 106 der ersten Abdeckung 103 steht.One ( 160 ) of the sealing projections 152 is located at the lowest position thereof, is formed so that a diameter of the outer peripheral end of the lower projection 160 slightly larger than that of the other two protrusions 152 is executed. Also, in a state where the ignition coil is in the screw hole 101 is inserted, the outer peripheral end of the lowermost projection 160 in contact with an inner surface of the lower portion (the larger diameter portion) of the first cover 103 , and in that the upper surface 153 the lowest projection 160 in contact with the step section 106 the first cover 103 stands.

Gemäß dem vorstehend genannten Ausführungsbeispiel kann die gleiche Wirkung wie bei dem Ausführungsbeispiel von 2 erhalten werden und wird zusätzlich die Zündspule fester in dem Schraubloch 101 aufgrund des Eingrifft zwischen dem Vorsprung 160 und dem Stufenabschnitt 106 gehalten.According to the above embodiment, the same effect as in the embodiment of 2 and, in addition, the ignition coil becomes stronger in the screw hole 101 due to the interference between the projection 160 and the step section 106 held.

(Abwandlung des dritten Ausführungsbeispiels)(Modification of Third Embodiment)

Die 10 und 11 zeigen eine Abwandlung des dritten Ausführungsbeispiels, die von dem Ausführungsbeispiel von 9 hinsichtlich der Konfigurationen der Abdichtungsvorrichtung 150, des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 des Spulengehäuses 1 usw. unterschiedlich ist.The 10 and 11 show a modification of the third embodiment, which of the embodiment of 9 regarding the configurations of the sealing device 150 , the second enlarged section 22 of the bobbin case 1 etc. is different.

10 zeigt einen Zustand, in dem die Zündspule 1 sich in dem Vorgang befindet, in dem sie in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, während 11 einen Zustand zeigt, in dem die Zündspule 1 in das Schraubloch 101 eingesetzt ist und durch dieses gehalten wird. 10 shows a state in which the ignition coil 1 is in the process of putting it in the screw hole 101 is used while 11 shows a state in which the ignition coil 1 in the screw hole 101 is inserted and held by this.

Ein Paar kreisförmiger Vertiefungen 27 ist an der äußeren Umfangsfläche und an dem unteren Ende des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 ausgebildet, wie in 10 gezeigt ist, wobei der Querschnittsaufbau dieser Vertiefungen 27 bogenförmig mit einer flachen Vertiefung ist.A pair of circular depressions 27 is at the outer peripheral surface and at the lower end of the second enlarged portion 22 trained as in 10 is shown, wherein the cross-sectional structure of these recesses 27 arcuate with a shallow depression.

An dem unteren Ende der Abdichtungsvorrichtung 150 ist ein Innendurchmesser größer als derjenige des anderen (oberen) Abschnitts ausgeführt, so dass ein ringförmiger Raum 182 ausgebildet wird, wenn der zweite vergrößerte Abschnitt 22 des Spulengehäuses in die Abdichtungsvorrichtung 150 eingesetzt wird.At the lower end of the sealing device 150 is an inner diameter larger than that of the other (upper) section executed, so that an annular space 182 is formed when the second enlarged portion 22 of Coil housing in the sealing device 150 is used.

Ein Bezugszeichen 180 bezeichnet einen Ring, der aus einem elastischen Werkstoff besteht, der eine nach innen vorstehende Klammer 181 an seinem oberen Ende hat. Der Ring 180 hat einen Querschnittsaufbau einer L-Gestalt und das untere Ende des Rings 180 ist an den Stufenabschnitt 102 angesetzt.A reference number 180 denotes a ring made of an elastic material having an inwardly projecting bracket 181 at its upper end. The ring 180 has a cross-sectional structure of an L-shape and the lower end of the ring 180 is at the step section 102 stated.

In 10, in der die Zündspule sich in dem Vorgang befindet, in dem sie in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, wird das obere Ende 181 des Rings 180 in den Raum 182 eingesetzt, so dass die Klammer 181 in Eingriff mit einer der kreisförmigen Vertiefungen 27 steht, die an der äußeren Umfangsfläche ausgebildet ist. Da in diesem Vorgang der Raum 182 noch vorhanden ist, kann der unterste Abdichtungsvorsprung 160 einfach in Richtung auf den Raum 182 verformt werden. Als Folge kann der Einsetzvorgang der Zündspule einfacher durchgeführt werden.In 10 in which the ignition coil is in the process of inserting it into the screw hole 101 is used, the upper end 181 of the ring 180 in the room 182 used, so the clip 181 in engagement with one of the circular recesses 27 stands, which is formed on the outer peripheral surface. Because in this process the room 182 is still present, the lowest sealing projection 160 just in the direction of the room 182 be deformed. As a result, the insertion process of the ignition coil can be performed more easily.

Wenn die Zündspule weitgehend in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, wie in 11 gezeigt ist, gelangt das untere Ende des Rings 180 in Kontakt mit dem Stufenabschnitt 102 und wird dann das obere Ende 181 des Rings 180 weitgehend in den Raum 182 eingesetzt. Schließlich gelangt die Klammer 181 in Eingriff mit der anderen kreisförmigen Vertiefung 27 und wird der Raum 182 mit dem oberen Ende des Rings 180 gefüllt. Gemäß der nach unten weisenden Bewegung der Abdichtungsvorrichtung 150 wird der auf den untersten Abdichtungsvorsprung 160 aufgebrachte Druck, der den Vorsprung 160 nach außen in Richtung auf die erste Abdeckung 103 schiebt, erhöht.When the ignition coil is largely in the screw hole 101 is used as in 11 is shown, the lower end of the ring passes 180 in contact with the step section 102 and then becomes the top end 181 of the ring 180 largely in the room 182 used. Finally, the clip arrives 181 in engagement with the other circular recess 27 and becomes the room 182 with the top of the ring 180 filled. In accordance with the downward movement of the sealing device 150 becomes the lowest sealing protrusion 160 applied pressure, which is the lead 160 outward towards the first cover 103 pushes, raises.

Wenn die Zündspule vollständig in das Schraubloch eingesetzt ist, wie in 11 gezeigt ist, steht der unterste Abdichtungsvorsprung 160 im Eingriff mit dem Stufenabschnitt 106 auf die gleiche Art und Weise von 9, so dass die Zündspule durch das Schraubloch 101 festgehalten wird.When the ignition coil is fully inserted in the screw hole as in 11 is shown, is the bottom sealing projection 160 in engagement with the step section 106 in the same way of 9 , so that the ignition coil through the screw hole 101 is held.

(Viertes Ausführungsbeispiel)(Fourth Embodiment)

Ein viertes Ausführungsbeispiel wird unter Bezugnahme auf die 12 und 13 erklärt, das dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ähnlich ist.A fourth embodiment will be described with reference to FIGS 12 and 13 explains that in the 2 similar to the embodiment shown.

12 zeigt einen Zustand, in dem die Spule sich in einem Vorgang befindet, in dem sie in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, während 13 einen Zustand zeigt, in dem die Zündspule in das Schraubloch 101 eingesetzt ist und durch dieses Gehalten wird. 12 shows a state in which the coil is in a process in which it enters the screw hole 101 is used while 13 shows a condition in which the ignition coil in the screw hole 101 is used and is held by this.

Die äußere Umfangsfläche des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 ist abgeschrägt, so dass sein Durchmesser allmählich in Richtung auf das untere Ende des zweiten vergrößerten Abschnitts verringert wird. Mehrere (drei) konkave Abschnitte 28, die in Umfangsrichtung bei gleichen Abständen angeordnet sind, sind an dem äußeren Umfang und an dem mittleren Abschnitt in Längsrichtung ausgebildet.The outer peripheral surface of the second enlarged portion 22 is tapered so that its diameter is gradually reduced toward the lower end of the second enlarged portion. Several (three) concave sections 28 , which are arranged at equal intervals in the circumferential direction, are formed on the outer periphery and at the central portion in the longitudinal direction.

Da die äußere Umfangsfläche des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 abgeschrägt ist, ist ein Raum 162 zwischen der abgeschrägten äußeren Fläche des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 und der inneren Fläche der Abdichtungsvorrichtung 150 ausgebildet.Since the outer peripheral surface of the second enlarged portion 22 is beveled, is a room 162 between the tapered outer surface of the second enlarged portion 22 and the inner surface of the sealing device 150 educated.

Ein Bezugszeichen 190 bezeichnet ein Klammerelement, das aus Metall oder synthetischem Harz besteht, das einen oberen Klammerabschnitt 191, der in den konkaven Abschnitt 28 eingesetzt wird, einen Hebelabschnitt 192, der sich in die Längsrichtung der Abdichtungsvorrichtung 150 erstreckt, und eine unteren Klammerabschnitt 193 hat. Das Klammerelement 190 hat eine T-Form, wenn es von der rechten Seite in 12 betrachtet wird. Es sind drei Klammerelemente 190 entsprechend der Anzahl der konkaven Abschnitte 28 vorgesehen.A reference number 190 denotes a clip member made of metal or synthetic resin, which has an upper clip portion 191 in the concave section 28 is used, a lever section 192 extending in the longitudinal direction of the sealing device 150 extends, and a lower bracket section 193 Has. The clamp element 190 has a T-shape when it's from the right side in 12 is looked at. There are three clip elements 190 according to the number of concave sections 28 intended.

Der untere Klammerabschnitt 193 ist an dem unteren Ende der Abdichtungsvorrichtung 150 positioniert und wird nach außen aufgrund einer Federkraft des Hebelabschnitts 192 vorgespannt. Bevor die Zündspule in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, steht ein äußeres Ende des unteren Klammerabschnitts 193 nach außen von dem äußeren Umfangsendabschnitt der Abdichtungsvorsprünge 152 vor.The lower bracket section 193 is at the lower end of the sealing device 150 positioned and is outward due to a spring force of the lever portion 192 biased. Before the ignition coil in the screw hole 101 is used, is an outer end of the lower bracket portion 193 outwardly from the outer peripheral end portion of the sealing protrusions 152 in front.

In 12, in der die Zündspule sich in dem Vorgang befindet, in dem sie in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, wird der untere Klammerabschnitt 193 nach innen geschoben, so dass das Klammerelement 190 nach unten gemeinsam mit der Abdichtungsvorrichtung 150 bewegt wird.In 12 in which the ignition coil is in the process of inserting it into the screw hole 101 is used, the lower bracket section 193 pushed inward so that the clamp element 190 down together with the sealing device 150 is moved.

Wenn die Zündspule vollständig in das Schraubloch 101 eingesetzt ist, wie in 13 gezeigt ist, wird der untere Klammerabschnitt 193 nach außen geschoben und gelangt in Eingriff in die kreisförmige Vertiefung 104a, die zwischen den ersten und zweiten Abdeckungen 103 und 105 ausgebildet ist.When the ignition coil is completely in the screw hole 101 is used, as in 13 is shown, the lower clip portion 193 pushed outward and engages in the circular recess 104a that between the first and second covers 103 and 105 is trained.

Wie vorstehend angegeben, kann gemäß dem Ausführungsbeispiel der Einsetzvorgang der Zündspule in das Schraubloch einfach durchgeführt werden und wird die Zündspule fest in dem Schraubloch gehalten, so dass sie kaum von dem Schraubloch abgenommen werden kann.As stated above, according to the embodiment, the insertion operation of the ignition coil into the screw hole can be easily performed, and the ignition coil is firmly held in the screw hole so that it can hardly be detached from the screw hole.

(Fünftes Ausführungsbeispiel) (Fifth Embodiment)

14 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung, das von dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel hinsichtlich der Konfiguration der ersten Abdeckung 103 und der Abdichtungsvorrichtung 150 unterschiedlich ist. 14 shows a fifth embodiment according to the present invention, which of the in 2 shown embodiment in terms of the configuration of the first cover 103 and the sealing device 150 is different.

Die innere Fläche der ersten Abdeckung 103 hat eine abgeschrägte Fläche, so dass ein Durchmesser davon in Richtung auf das untere Ende der ersten Abdeckung 103 vergrößert wird. Die innere Fläche dieser ersten Abdeckung 103 ist nicht auf eine gerade Linie beschränkt, sondern eine gekrümmte Linie kann ebenso verwendet werden. Aufgrund der abgeschrägten inneren Fläche (nämlich der Keilwirkung) kann die Abdichtungsvorrichtung 150 fest innerhalb der ersten Abdeckung 103 gehalten werden.The inner surface of the first cover 103 Has a bevelled surface, so that a diameter thereof towards the lower end of the first cover 103 is enlarged. The inner surface of this first cover 103 is not limited to a straight line but a curved line can be used as well. Due to the tapered inner surface (namely the wedge effect), the sealing device 150 firmly inside the first cover 103 being held.

(Sechstes Ausführungsbeispiel)(Sixth Embodiment)

Die 15 und 16 zeigen ein sechstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.The 15 and 16 show a sixth embodiment of the present invention.

Die Abdichtungsvorrichtung 150 dieses in 15 gezeigten Ausführungsbeispiels ist demjenigen ähnlich, dass in 2 gezeigt ist, außer dass die Abdichtungsvorrichtung 150 dieses Ausführungsbeispiels zwei Abdichtungsvorsprünge 152 hat, während die Abdichtungsvorrichtung 150 von 2 drei Abdichtungsvorsprünge 152 hat.The sealing device 150 this in 15 The embodiment shown is similar to that shown in FIG 2 is shown, except that the sealing device 150 this embodiment, two sealing projections 152 has, while the sealing device 150 from 2 three sealing projections 152 Has.

Ein Abdichtungsführungsabschnitt 22a ist an dem unteren Ende des zweiten vergrößerten Abschnitts 22 ausgebildet, wobei ein äußeres Umfangsende des Abdichtungsführungsabschnitts 22a mit einem größeren Durchmesser als demjenigen des äußeren Umfangs des Abdichtungskörpers 151 ausgeführt ist. Des weiteren ist das äußere Umfangsende des Abdichtungsführungsabschnitts 22a mit einem gewissen Abstand von der inneren Fläche der erste Abdeckung 103 getrennt. Ein kleiner Spalt ist nämlich in Radialerrichtung des Schraublochs 101 zwischen dem äußeren Umfangsende des Abdichtungsführungsabschnitts 22a und der inneren Fläche des Schraublochs 101 ausgebildet.A sealing guide section 22a is at the lower end of the second enlarged portion 22 formed, wherein an outer peripheral end of the sealing guide portion 22a with a larger diameter than that of the outer periphery of the sealing body 151 is executed. Furthermore, the outer peripheral end of the seal guide portion 22a with a certain distance from the inner surface of the first cover 103 separated. A small gap is namely in the radial direction of the screw hole 101 between the outer circumferential end of the seal guide portion 22a and the inner surface of the screw hole 101 educated.

Wenn die Zündspule in das Schraubloch 101 eingesetzt wird, wird die Zündspule fest aber elastisch durch die Abdichtungsvorrichtung 150 gehalten, genauer gesagt wird sie durch die Abdichtungsvorsprünge 152 gehalten, wie elastisch zwischen dem zweiten vergrößerten Abschnitt 22 und der inneren Fläche der ersten Abdeckung elastisch komprimiert werden, wobei die Abdichtungsvorsprünge 152 unter einem gewissen Druck komprimiert werden.When the ignition coil in the screw hole 101 is used, the ignition coil is fixed but elastic by the sealing device 150 held, more precisely, it is through the sealing projections 152 held as elastic between the second enlarged portion 22 and the inner surface of the first cover are elastically compressed, wherein the sealing projections 152 be compressed under a certain pressure.

Wenn die Zündspule in Schwingung versetzt und in die horizontale Richtung in dieser Zeichnung bewegt wird, kann die Zündspule sich in die horizontale Richtung bewegen, aber die Bewegung ist auf einen bestimmten Betrag gleich dem Raum (Spalt) beschränkt, der zwischen dem äußeren Umfangsende des Abdichtungsführungsabschnitts 22a und der inneren Fläche der ersten Abdeckung 103 ausgebildet ist.When the ignition coil is vibrated and moved in the horizontal direction in this drawing, the ignition coil can move in the horizontal direction, but the movement is restricted to a certain amount equal to the space (gap) between the outer circumferential end of the seal guide portion 22a and the inner surface of the first cover 103 is trained.

16 zeigt eine Abwandlung des sechsten Ausführungsbeispiels, die von dem Ausführungsbeispiel von 15 dahin gehend unterschiedlich ist, dass ein Abdichtungsführungsabschnitt 22b an einem oberen Ende des zweiten vergrößerten Abschnitt 22 ausgebildet ist. Mit dieser Anordnung kann die gleiche Wirkung erhalten werden. 16 shows a modification of the sixth embodiment, of the embodiment of 15 is different in that a sealing guide portion 22b at an upper end of the second enlarged portion 22 is trained. With this arrangement, the same effect can be obtained.

(Aufbau der Hochspannungsverbindungsvorrichtung; erstes Beispiel, das das Verständnis der Erfindung erleichtert)(Construction of High-Voltage Connection Device; First Example to Understand the Invention)

17 zeigt eine perspektivische Ansicht, die eine Hochspannungsverbindungsvorrichtung 76 und einen Kopfabschnitt einer Zündkerze 200 zeigt, bevor sie zusammengebaut wird. 17 shows a perspective view showing a high-voltage connection device 76 and a head portion of a spark plug 200 shows before it is assembled.

Der Hochspannungsanschluss 71 (in 1 gezeigt) hat die Hochspannungsverbindungsvorrichtung 76. In 17 ist der obere Abschnitt des Hochspannungsanschlusses 71 weggeschnitten. Die Hochspannungsverbindungseinrichtung 76 besteht aus Metall und hat eine zylindrische Gestalt mit einem Schlitz 77, der sich in die Längsrichtung erstreckt, so dass ein zylindrischer Wandabschnitt nach außen ausgedehnt werden kann. Ein unteres Ende dieser zylindrischen Wand ist wie eine Trichteröffnung ausgebildet. Mehrere (drei) Durchgangsfenster 79 sind an der zylindrischen Wand bei gleichen Abständen in eine Umfangsrichtung ausgebildet.The high voltage connection 71 (in 1 shown) has the high voltage connection device 76 , In 17 is the upper portion of the high voltage terminal 71 cut away. The high voltage connection device 76 It is made of metal and has a cylindrical shape with a slot 77 extending in the longitudinal direction so that a cylindrical wall portion can be expanded outward. A lower end of this cylindrical wall is formed like a funnel opening. Several (three) through windows 79 are formed on the cylindrical wall at equal intervals in a circumferential direction.

An einem äußeren Umfang der zylindrischen Wand ist ein C-förmiger Ring 90 vorgesehen, der aus Federstahl besteht. Mehrere (drei) Vorsprünge 91 sind an einer inneren Seite des Rings 90 ausgebildet, so dass die Vorsprünge 91 mit den Durchgangsfenstern 79 eingreifen. Wenn die Vorsprünge 91 mit den Durchgangsfenstern 79 eingreifen, stehen die Vorsprünge 91 weiter in Richtung auf die Innenseite der zylindrischen Wand vor.On an outer circumference of the cylindrical wall is a C-shaped ring 90 provided, which consists of spring steel. Several (three) protrusions 91 are on an inner side of the ring 90 formed so that the protrusions 91 with the passage windows 79 intervention. If the projections 91 with the passage windows 79 intervene, the projections stand 91 continue towards the inside of the cylindrical wall.

Während eines Vorgangs, bei dem der Hochspannungsanschluss 71 (die Hochspannungsverbindungsvorrichtung 76 und der Ring 90) an der Zündkerze 200 zusammengebaut wird, wird das untere Ende der Trichteröffnung einfach nach außen aufgrund des Schlitzes 77, der an der zylindrischen Wand ausgebildet ist, und der C-Form des Rings 90 ausgedehnt. Dem gemäß wird der Zündkerzenanschluss 201 einfach in das Innere des Hochspannungsanschlusses 71 eingesetzt.During a process in which the high voltage connection 71 (the high voltage connection device 76 and the ring 90 ) on the spark plug 200 is assembled, the lower end of the funnel opening is simply outward due to the slot 77 formed on the cylindrical wall and the C-shape of the ring 90 extended. Accordingly, the spark plug terminal becomes 201 simply into the interior of the high voltage connection 71 used.

Nachdem sie zusammengebaut sind, werden die Vorsprünge 21 mit der kreisförmigen Vertiefung 202 in Eingriff gebracht, die an dem Zündkerzenanschluss 201 ausgebildet ist, wie am besten in 1 gezeigt. After being assembled, the tabs become 21 with the circular recess 202 engaged at the spark plug connection 201 is trained as best in 1 shown.

(Abwandlung der Hochspannungsverbindungsvorrichtung)(Modification of High Voltage Connection Device)

18 zeigt eine perspektivische Ansicht, die eine Abwandlung der Hochspannungsverbindungsvorrichtung 76 zeigt. 18 shows a perspective view showing a modification of the high-voltage connection device 76 shows.

Die Hochspannungsverbindungsvorrichtung 76 besteht aus Metall mit einer zylindrischen Wand mit einem Schlitz 77. Mehrere (drei) Schenkelabschnitte 80, die sich in die Längsrichtung erstrecken, sind an der unteren Seite der zylindrischen Wand ausgebildet und jeder der Schenkelabschnitte 80 hat einen gebogenen Abschnitt 81, der nach innen gebogen ist, so dass die gebogenen Abschnitte 81 in Eingriff mit der ringförmigen Vertiefung 202 des Zündkerzenkopfs gebracht werden.The high voltage connection device 76 is made of metal with a cylindrical wall with a slot 77 , Several (three) leg sections 80 which extend in the longitudinal direction are formed on the lower side of the cylindrical wall and each of the leg portions 80 has a curved section 81 which is bent inward so that the bent sections 81 in engagement with the annular recess 202 of the spark plug head.

An einem äußeren Umfang der zylindrischen Wand ist ein C-förmiger Ring 92 in ähnlicher Weise vorgesehen, der aus Federstahl besteht, um zu beschränken, dass die Schenkelabschnitte 80 über einen notwendigen Betrag nach außen gebogen werden.On an outer circumference of the cylindrical wall is a C-shaped ring 92 similarly provided, which consists of spring steel, to restrict that the leg sections 80 Be bent over a necessary amount to the outside.

Mit der vorstehend genannten Abwandlung der Hochspannungsverbindungsvorrichtung 76 kann die gleiche Wirkung wie diejenige erhalten werden, die in 17 gezeigt ist.With the above-mentioned modification of the high-voltage connection device 76 the same effect can be obtained as the one in 17 is shown.

(Zweites Beispiel, das das Verständnis der Erfindung erleichtert)(Second example that facilitates the understanding of the invention)

In den vorstehend genannten Ausführungsbeispielen, insbesondere in den Zeichnungen von 1 bis 16, wird der Aufbau zum festen Halten der Zündvorrichtung (der Zündspule 1) in dem Schraubloch 101 erklärt, wobei der zweite ausgedehnte Abschnitt durch den Zylinderkopfdeckel 100 gehalten wird.In the above embodiments, in particular in the drawings of 1 to 16 , The structure for firmly holding the ignition device (the ignition coil 1 ) in the screw hole 101 explains, with the second extended section through the cylinder head cover 100 is held.

Die 19 bis 21 zeigen zweites Beispiel, in dem die Zündspule fest an dem Zylinderkopfdeckel 100 an dem ersten vergrößerten Abschnitt 20 gehalten ist, wobei 19 eine perspektivische Ansicht ist, die die Zündspule zeigt, die an dem Zylinderkopfdeckel 100 zusammengebaut ist, 20 eine Draufsicht der Zündspule ist und 21 eine Vorderansicht der Zündspule und eines Teils des Zylinderkopfdeckels 100 ist.The 19 to 21 show second example, in which the ignition coil fixed to the cylinder head cover 100 at the first enlarged portion 20 is held, being 19 FIG. 4 is a perspective view showing the ignition coil attached to the cylinder head cover. FIG 100 assembled, 20 is a plan view of the ignition coil and 21 a front view of the ignition coil and a part of the cylinder head cover 100 is.

Ein Paar Seitenwandabschnitte 107 ist an der oberen Fläche des Zylinderkopfdeckels 100 an beiden Seiten des Schraublochs 101 ausgebildet, wie in 21 gezeigt ist. Die Wandabschnitte 107 stehen nämlich über das Schraubloch 101 einander gegenüber.A pair of sidewall sections 107 is on the top surface of the cylinder head cover 100 on both sides of the screw hole 101 trained as in 21 is shown. The wall sections 107 namely stand over the screw hole 101 opposite each other.

Ein Paar Abdichtungsvorrichtungen 210 ist zwischen den Außenseitenflächen des ersten vergrößerten Abschnitts 20 und den Innenseitenflächen der jeweiligen Seitenwandabschnitte 107 vorgesehen.A pair of sealing devices 210 is between the outside surfaces of the first enlarged portion 20 and the inner side surfaces of the respective side wall portions 107 intended.

Jede der Abdichtungsvorrichtungen 210 hat einen Abdichtungskörper 211 und mehrere (drei) Vorsprünge 212 ähnlich dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel.Each of the sealing devices 210 has a sealing body 211 and a plurality of (three) protrusions 212 similar to the one in 2 shown embodiment.

Der Vorsprung 212 ist asymmetrisch mit Bezug auf die Längsrichtung der Zündspule ausgebildet, ein oberer Winkel zwischen einer ersten (oberen) Fläche 213 und der Seitenfläche der Seitenwandabschnitte 107 ist nämlich größer als ein untere Winkel zwischen einer zweiten (unteren) Fläche 214 und der Seitenfläche der Seitenwandabschnitte 107 ausgeführt. In diesem Beispiel beträgt beispielsweise der obere Winkel 90° und der untere Winkel 30° auf die gleiche Art und Weise wie in 2.The lead 212 is formed asymmetrically with respect to the longitudinal direction of the ignition coil, an upper angle between a first (upper) surface 213 and the side surface of the sidewall portions 107 is greater than a lower angle between a second (lower) surface 214 and the side surface of the sidewall portions 107 executed. For example, in this example, the upper angle is 90 ° and the lower angle is 30 ° in the same manner as in FIG 2 ,

In dem Zustand, in dem die Zündvorrichtung (die Zündspule 1) an dem Schraubloch 101 zusammengebaut ist, wird die Abdichtungsvorrichtung 210 zwischen dem zweiten vergrößerten Abschnitt 20 und dem Paar Seitenwandabschnitte 107 des Zylinderkopfdeckels gehalten, wobei die Abdichtungsvorrichtung 210 insbesondere die mehreren Vorsprünge 212 komprimiert werden, so dass die Zündvorrichtung fest durch den Zylinderkopfdeckel an dem zweiten vergrößerten Abschnitt gehalten wird. Als Folge kann sich die Zündspule von dem Schraubloch auch bei der Schwingung des Verbrennungsmotors kaum lösen.In the state in which the ignition device (the ignition coil 1 ) at the screw hole 101 is assembled, the sealing device 210 between the second enlarged section 20 and the pair of sidewall sections 107 held the cylinder head cover, wherein the sealing device 210 in particular the multiple projections 212 be compressed so that the ignition device is held firmly by the cylinder head cover at the second enlarged portion. As a result, the ignition coil can hardly be detached from the screw hole even at the vibration of the internal combustion engine.

Wie aus 19 oder 21 verständlich ist, wird der erste Gehäuseabschnitt (einschließlich des Spulengehäuses 2 und des zweiten vergrößerten Abschnitts 22) in das Schraubloch 101 eingesetzt, während ein zweiter Gehäuseabschnitt (der erste vergrößerte Abschnitt 22) nach außen von dem Zylinderkopfdeckel 100 vorsteht.How out 19 or 21 is understandable, the first housing portion (including the bobbin case 2 and the second enlarged portion 22 ) in the screw hole 101 used while a second housing portion (the first enlarged section 22 ) to the outside of the cylinder head cover 100 protrudes.

(Drittes Beispiel, das das Verständnis der Erfindung erleichtert)(Third Example, which facilitates the understanding of the invention)

Die 22 und 23 zeigen eine Abwandlung, in der die Zündspule fest an der Zündkerze 200 gehalten ist.The 22 and 23 show a modification in which the ignition coil fixed to the spark plug 200 is held.

Eine Verbindungsvorrichtung 300a besteht aus Metall mit einem zylindrischen Körper 301a und einem kreisförmigen Vorsprung 304a, der an einem oberen Ende des zylindrischen Körpers 301a ausgebildet ist, wobei der kreisförmige Vorsprung 304a nach innen vorsteht, so dass er in Eingriff mit einer kreisförmigen Vertiefung stehen wird, die an einem äußeren Umfang des Turmgehäuses 70 ausgebildet ist. Dem gemäß wird die Verbindungsvorrichtung 300a fest an dem Turmgehäuse 70 angebracht.A connection device 300a is made of metal with a cylindrical body 301 and a circular projection 304a attached to an upper end of the cylindrical body 301 is formed, wherein the circular projection 304a protrudes inward so that he engages with a circular depression will stand on an outer circumference of the tower housing 70 is trained. Accordingly, the connecting device 300a firmly on the tower housing 70 appropriate.

Mehrere (drei) Schenkelabschnitte 302a, die sich in die Längsrichtung der Verbindungsvorrichtung 300a erstrecken, sind an einem unteren Ende des zylindrischen Körpers 301a ausgebildet und die Schenkelabschnitte 302a sind bei gleichen Abständen in Umfangsrichtung angeordnet. An dem unteren Ende des Schenkelabschnitts 302a ist ein Klammerabschnitt 303a des weiteren ausgebildet, der nach innen vorsteht, so dass die Klammerabschnitte 303a in Eingriff mit einer kreisförmigen Vertiefung 205 stehen werden, die an der Zündkerze 200 ausgebildet ist.Several (three) leg sections 302a extending in the longitudinal direction of the connecting device 300a extend are at a lower end of the cylindrical body 301 formed and the leg sections 302a are arranged at equal intervals in the circumferential direction. At the lower end of the leg section 302a is a clip section 303a further formed, which projects inwardly, so that the clip portions 303a in engagement with a circular recess 205 stand at the spark plug 200 is trained.

Die Zündkerze 200 hat den Zündkerzenanschluss 201 an ihrem oberen Ende und das Zündkerzengehäuse 203, das eine elektrisch leitfähige Vorrichtung aufnimmt, um mit einem Paar Elektroden verbunden zu werden (eine Zentral- und eine Masseelektrode), die einer Brennkammer des Verbrennungsmotors ausgesetzt sind. Ein Gewindeabschnitt 206 ist an dem Zündkerzengehäuse 203 ausgebildet, mit dem die Zündkerze 200 in den Verbrennungsmotor geschraubt wird. Eine Stopfmutter 204 ist an dem Zündkerzengehäuse 203 oberhalb des Gewindeabschnitts 206 ausgebildet, so dass die kreisförmige Vertiefung 205 zwischen dem Gewindeabschnitt 206 und der Stopfmutter 204 ausgebildet wird.The spark plug 200 has the spark plug connection 201 at its upper end and the spark plug housing 203 which receives an electrically conductive device to be connected to a pair of electrodes (a center and a ground electrode) exposed to a combustion chamber of the internal combustion engine. A threaded section 206 is on the spark plug housing 203 formed, with which the spark plug 200 is screwed into the internal combustion engine. A stuffing nut 204 is on the spark plug housing 203 above the threaded section 206 formed so that the circular recess 205 between the threaded portion 206 and the stuffing nut 204 is trained.

Die Schenkelabschnitte 302a können elastisch und nach außen gebogen werden, so dass die Zündkerze 200 einfach in die Verbindungsvorrichtung 300a eingesetzt werden kann, und die Klammerabschnitte 303a werden in Eingriff mit der Vertiefung 205 gelangen.The leg sections 302a Can be bent elastically and outwards, leaving the spark plug 200 easy in the connection device 300a can be used, and the clip sections 303a become engaged with the depression 205 reach.

Wie vorstehend angegeben ist, ist die Zündspule fest an der Zündkerze 200 durch die Verbindungsvorrichtung 300a fixiert, so dass sie sich kaum von dem Stopfenloch lösen kann.As stated above, the ignition coil is fixed to the spark plug 200 through the connection device 300a fixed, so that it can hardly be detached from the stopper hole.

24 zeigt eine Abwandlung der Verbindungsvorrichtung, die in 22 gezeigt ist. 24 shows a modification of the connecting device, which in 22 is shown.

Eine Verbindungsvorrichtung 300b besteht aus Metall mit einem C-förmigen zylindrischen Körper 301b und einem C-förmigen Klammerabschnitt 303b, der nach innen vorsteht. Obwohl das in der Zeichnung nicht gezeigt ist, ist ein nach innen weisender vorstehender Vorsprung ebenso an dem oberen Ende des zylindrischen Körpers 301b auf die gleiche Art und Weise wie in 22 ausgebildet, so dass die Verbindungsvorrichtung 300b fest an dem Turmgehäuse 70 fixiert wird.A connection device 300b is made of metal with a C-shaped cylindrical body 301b and a C-shaped bracket portion 303b that protrudes inside. Although not shown in the drawing, an inwardly projecting protrusion is also at the upper end of the cylindrical body 301b in the same way as in 22 designed so that the connecting device 300b firmly on the tower housing 70 is fixed.

Der nach innen weisende vorstehende Klammerabschnitt 303b wird in Eingriff mit der Vertiefung 205 gebracht, die zwischen der Stopfmutter 204 dem Gewindeabschnitt 206 ausgebildet ist.The inward protruding bracket section 303b engages with the recess 205 brought between the stuffing nut 204 the threaded section 206 is trained.

Mit dieser Abwandlung kann die gleiche Wirkung wie mit dem in 23 gezeigten Beispiel erhalten werden. Das untere Ende des C-förmigen zylindrischen Körpers 301b kann nämlich elastisch und nach außen während des Zusammenbauvorgangs gebogen werden, so dass die Zündkerze 200 in die Verbindungsvorrichtung 300b eingesetzt werden kann. Die Zündspule löst sich des weiteren kaum von dem Schraubloch aufgrund des Eingriffs zwischen dem Klammerabschnitt 303b und der Vertiefung 205.With this modification, the same effect as with the in 23 shown example. The lower end of the C-shaped cylindrical body 301b Namely, can be bent elastically and outwardly during the assembly process, so that the spark plug 200 in the connecting device 300b can be used. Further, the ignition coil hardly detaches from the screw hole due to the engagement between the clip portion 303b and the depression 205 ,

25 zeigt eine weitere Abwandlung der Verbindungsvorrichtung, die in 22 gezeigt ist. 25 shows a further modification of the connecting device, which in 22 is shown.

Eine Verbindungsvorrichtung 300c besteht aus Metall mit einem zylindrischen Körper 300c, mehreren (drei) Fenstern 305 und mehreren (drei) Schenkelabschnitten 302c, wobei jeder der Schenkelabschnitte 302c sich nach unten in die Längsrichtung erstreckt und einen Klammerabschnitt 303c an seinem unteren Ende hat.A connection device 300c is made of metal with a cylindrical body 300c , several (three) windows 305 and a plurality of (three) leg portions 302c wherein each of the leg sections 302c extends downwardly in the longitudinal direction and a clip portion 303c at its lower end.

Der Klammerabschnitt 303c steht nach innen vor, so dass die Klammerabschnitte 303c in Eingriff mit der Vertiefung 205 stehen werden, die zwischen der Stopfmutter 204 und dem Gewindeabschnitt 206 ausgebildet ist.The clip section 303c protrudes inwards, leaving the clip sections 303c in engagement with the depression 205 stand between the stuffing nut 204 and the threaded portion 206 is trained.

Obwohl das in der Zeichnung nicht gezeigt ist, ist ein nach innen weisender vorstehender Vorsprung ebenso an dem oberen Ende des zylindrischen Körper 301c ausgebildet, so dass die Verbindungsvorrichtung 300c fest an dem Turmgehäuse 70 verbunden wird.Although not shown in the drawing, an inwardly projecting protrusion is also at the upper end of the cylindrical body 301c designed so that the connecting device 300c firmly on the tower housing 70 is connected.

Mit dieser Abwandlung kann die gleiche Wirkung wie mit dem in 23 gezeigten Beispiel erhalten werden. Die Schenkelabschnitte 302c können nämlich elastisch und nach außen gebogen werden, so dass die Zündkerze 200 einfach in die Verbindungsvorrichtung 300c eingesetzt werden kann, und die Klammerabschnitte 303c werden in Eingriff mit der Vertiefung 202 gelangen.With this modification, the same effect as with the in 23 shown example. The leg sections 302c namely, can be bent elastically and outwards, so that the spark plug 200 easy in the connection device 300c can be used, and the clip sections 303c become engaged with the depression 202 reach.

Wie vorstehend angegeben ist, wird die Zündspule fest an der Zündkerze 200 durch die Verbindungsvorrichtung 300c fixiert, so dass sie sich kaum von dem Schraubloch löst.As stated above, the ignition coil becomes fixed to the spark plug 200 through the connection device 300c fixed, so that it hardly dissolves from the screw hole.

Obwohl in 1 die ersten und zweiten vergrößerten Abschnitte 20 und 22 als getrenntes Teil von dem Spulengehäuse 2 angedeutet sind, können sie (20, 22) einstückig mit dem Spulengehäuse 2 ausgebildet werden.Although in 1 the first and second enlarged sections 20 and 22 as a separate part of the coil housing 2 are indicated, they can ( 20 . 22 ) integral with the coil housing 2 be formed.

Obwohl in 1 der Zentralkern 5, der Primärspulenkörper 3, die Primärwicklung 30, ein Sekundärspulenkörper 4 und die Sekundärwicklung 40 vollständig in dem Spulengehäuse 2 aufgenommen sind, kann ein Teil dieser Spulenelemente in dem Spulengehäuse 2 aufgenommen sein. Beispielsweise kann ein Endabschnitt dieser Spulenelemente in dem Spulengehäuse aufgenommen sein.Although in 1 the central core 5 , the primary bobbin 3 , the primary winding 30 , a secondary coil body 4 and the secondary winding 40 completely in the coil housing 2 are included, a part of these coil elements in the coil housing 2 be included. For example, an end portion of these coil elements may be accommodated in the coil housing.

Obwohl in den vorstehend genannten Ausführungsbeispielen die Abdichtungsvorrichtung 150 so erklärt ist, dass sie aus einer einzigen Einheit besteht, kann die Abdichtungsvorrichtung 150 aus mehreren Teilen bestehen. Ein Verfahren oder ein Mittel zum Fixieren der Abdichtungsvorrichtung 150 an dem Spulengehäuse 2 oder dem vergrößerten Abschnitt 20 oder 22 kann aus diesen Verfahren oder Mitteln ausgewählt werden, nämlich Klebefügen, Presspassen, konkav-konvexer Eingriff usw.Although in the above embodiments, the sealing device 150 is explained so that it consists of a single unit, the sealing device 150 consist of several parts. A method or means for fixing the sealing device 150 on the coil housing 2 or the enlarged section 20 or 22 can be selected from these methods or means, namely glueing, press fitting, concavo-convex engagement, etc.

Claims (10)

Zündvorrichtung zur Montage an einer Brennkraftmaschine mit einem Zylinderkopfdeckel (100) und einem Schraubloch (101), das an dem Zylinderkopfdeckel (100) ausgebildet ist, mit: einer Zündspule (1), die eine Primärwicklung (30), eine Sekundärwicklung (40) und ein Spulengehäuse (2) hat, um darin zumindest einen Teil der Primärwicklung (30) und der Sekundärwicklung (40) aufzunehmen, und die eine Hochspannung für einen Zündfunken erzeugt; und einer Zündkerze (200), die an dem Schraubloch (101) montiert ist und elektrisch mit der Sekundärwicklung (40) verbunden ist, so dass sie eine Funkenentladung erzeugt, wenn die Hochspannung von der Zündspule (1) zugeführt wird; wobei die Zündvorrichtung des weiteren folgendes aufweist: eine Abdichtungsvorrichtung (150), die einen zylindrischen Abdichtungskörper (151), der an einem äußeren Umfang des Spulengehäuses (2) ausgebildet ist, und einen ringförmigen Vorsprung (152) hat, der nach außen von dem zylindrischen Abdichtungskörper (151) in Richtung auf eine innere Fläche des Schraublochs (101) vorsteht, so dass ein äußerer Umfangsabschnitt des Vorsprungs (152) in Kontakt mit der inneren Fläche des Schraublochs (101) gelangt, und wobei ein erster Winkel (θ), der zwischen einer ersten Fläche (153) des ringförmigen Vorsprungs (152) und der inneren Fläche des Schraublochs (101) ausgebildet wird, größer als ein zweiter Winkel (Ψ) ausgeführt wird, der zwischen einer zweiten Fläche (154) des ringförmigen Vorsprungs (152) und der inneren Fläche des Schraublochs (101) ausgebildet ist, wobei die ersten und zweiten Winkel Winkel sind, die in einer Ebene gemessen werden, die eine Längsachse der Abdichtungsvorrichtung (150) enthält, und wobei die zweite Fläche (154) näher an der Zündkerze als die erste Fläche (153) gelegen ist.Ignition device for mounting on an internal combustion engine with a cylinder head cover ( 100 ) and a screw hole ( 101 ), which on the cylinder head cover ( 100 ), comprising: an ignition coil ( 1 ), which is a primary winding ( 30 ), a secondary winding ( 40 ) and a coil housing ( 2 ) in order to at least a part of the primary winding ( 30 ) and the secondary winding ( 40 ), and which generates a high voltage for a spark; and a spark plug ( 200 ) attached to the screw hole ( 101 ) and electrically connected to the secondary winding ( 40 ) so that it generates a spark discharge when the high voltage from the ignition coil ( 1 ) is supplied; the ignition device further comprising: a sealing device ( 150 ), which has a cylindrical sealing body ( 151 ), which on an outer circumference of the bobbin case ( 2 ) is formed, and an annular projection ( 152 ), which outwardly from the cylindrical sealing body ( 151 ) in the direction of an inner surface of the screw hole ( 101 protruding so that an outer peripheral portion of the projection ( 152 ) in contact with the inner surface of the screw hole ( 101 ), and wherein a first angle (θ) between a first surface (θ) 153 ) of the annular projection ( 152 ) and the inner surface of the screw hole ( 101 ) is formed greater than a second angle (Ψ) is formed between a second surface (Ψ) 154 ) of the annular projection ( 152 ) and the inner surface of the screw hole ( 101 ), wherein the first and second angles are angles which are measured in a plane which is a longitudinal axis of the sealing device ( 150 ) and wherein the second surface ( 154 ) closer to the spark plug than the first face ( 153 ) is located. Zündvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Abdichtungsvorrichtung (150) mehrere ringförmige Vorsprünge (152) aufweist.Ignition device according to claim 1, wherein the sealing device ( 150 ) a plurality of annular projections ( 152 ) having. Zündvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei ein ringförmiger Gehäusevorsprung (23) an dem äußeren Umfang des Spulengehäuses (2) ausgebildet ist, und wobei eine innere Fläche der Abdichtungsvorrichtung (150) im Eingriff mit dem ringförmigen Gehäusevorsprung (23) steht.Ignition device according to claim 1, wherein an annular housing projection ( 23 ) on the outer circumference of the bobbin case ( 2 ), and wherein an inner surface of the sealing device ( 150 ) in engagement with the annular housing projection ( 23 ) stands. Zündvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei der erste Winkel (θ) gleich wie oder größer als 90° ist, und wobei der zweite Winkel (Ψ) geringer als 90° ist.Ignition device according to claim 1, wherein the first angle (θ) is equal to or greater than 90 °, and wherein the second angle (Ψ) is less than 90 °. Zündvorrichtung gemäß Anspruch 3, wobei der ringförmige Gehäusevorsprung (23) an dem äußeren Umfang des Spulengehäuses (2) ausgebildet ist, und wobei eine ringförmige Vertiefung (157) an einer inneren Fläche der Abdichtungsvorrichtung (150) so ausgebildet ist, dass die ringförmige Vertiefung (157) in Eingriff mit dem ringförmigen Gehäusevorsprung (23) steht.Ignition device according to claim 3, wherein the annular housing projection ( 23 ) on the outer circumference of the bobbin case ( 2 ) is formed, and wherein an annular recess ( 157 ) on an inner surface of the sealing device ( 150 ) is formed so that the annular recess ( 157 ) in engagement with the annular housing projection ( 23 ) stands. Zündvorrichtung gemäß Anspruch 5, wobei die ringförmige Vertiefung (157) an einer Position ausgebildet ist, die näher an der Zündkerze (200) als der ringförmige Vorsprung (152) ist.Ignition device according to claim 5, wherein the annular recess ( 157 ) is formed at a position closer to the spark plug ( 200 ) than the annular projection ( 152 ). Zündvorrichtung gemäß Anspruch 5, wobei ein erster Winkel (α) der zwischen einer ersten Fläche (24) des ringförmigen Gehäusevorsprungs (23) und der Längsachse der Abdichtungsvorrichtung (150) ausgebildet ist, größer als ein zweiter Winkel (β) ausgeführt ist, der zwischen einer zweiten Fläche (25) des ringförmigen Gehäusevorsprungs (23) und der Längsachse der Abdichtungsvorrichtung (150) ausgebildet ist, wobei die ersten und zweiten Winkel Winkel sind, die in der Ebene gemessen werden, die die Längsachse der Abdichtungsvorrichtung (150) einschließt, und wobei die zweite Fläche (25) näher an der Zündkerze als die erste Fläche (24) positioniert ist.Ignition device according to claim 5, wherein a first angle (α) between a first surface ( 24 ) of the annular housing projection ( 23 ) and the longitudinal axis of the sealing device ( 150 ) is formed larger than a second angle (β) which is formed between a second surface (β) 25 ) of the annular housing projection ( 23 ) and the longitudinal axis of the sealing device ( 150 ), wherein the first and second angles are angles measured in the plane corresponding to the longitudinal axis of the sealing device ( 150 ), and wherein the second surface ( 25 ) closer to the spark plug than the first face ( 24 ) is positioned. Zündvorrichtung gemäß Anspruch 7, wobei der erste Winkel (α) größer als 90° ist und der zweite Winkel (β) gleich wie oder geringer als 90° ist.Ignition device according to claim 7, wherein the first angle (α) is greater than 90 ° and the second angle (β) is equal to or less than 90 °. Zündvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die innere Fläche des Schraublochs (101), mit dem der äußere Umfangsabschnitt des ringförmigen Vorsprungs (152) in Kontakt steht, so abgeschrägt ist, dass ein Durchmesser der inneren Fläche des Schraublochs 101 in Richtung auf die Zündkerze (200) vergrößert wird.Ignition device according to claim 1, wherein the inner surface of the screw hole ( 101 ), with which the outer peripheral portion of the annular projection ( 152 ) is in contact, is chamfered so that a diameter of the inner surface of the screw hole 101 towards the spark plug ( 200 ) is increased. Zündvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei das Spulengehäuse (22) des weiteren einen Abdichtungsführungsabschnitt (22a, 22b) aufweist, der angrenzend an zumindest eines von längsgerichteten Enden der Abdichtungsvorrichtung (150) ausgebildet ist, um einen kleinen Spalt in eine radiale Richtung des Schraublochs (101) zwischen einem äußeren Umfangsende des Abdichtungsführungsabschnitts (22a, 22b) und der inneren Fläche des Schraublochs (101) auszubilden. Ignition device according to claim 1, wherein the coil housing ( 22 ) further includes a seal guide portion (FIG. 22a . 22b ) adjacent to at least one of longitudinal ends of the sealing device ( 150 ) is formed to a small gap in a radial direction of the screw hole ( 101 ) between an outer peripheral end of the seal guide portion (FIG. 22a . 22b ) and the inner surface of the screw hole ( 101 ) train.
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