Die
Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines zur Positionserfassung
bewegbarer Komponenten dienenden Sensors.The
The invention relates to a method for producing a position detection device
movable component serving sensor.
Bei
einem in dem deutschen Gebrauchsmuster 202 11 518 beschriebenen
Verfahren dieser Art wird durch Spritzgießen ein Gehäuseteil erzeugt, das partiell über Vertiefungen
verfügt,
deren Innenfläche
mit Leiterbahnen versehen ist. Die Leiterbahnen bestehen aus einer
strukturierten Metallschicht, die beispielsweise durch großflächige Metallisierung
und nachfolgende Strukturierung mittels galvanischer Behandlung
erzeugt wurden. Durch Einsatz der sogenannten MID-Technologie (MID
= Molded Interconnect Device) kann relativ einfach ein dreidimensionales
Leiterbild erzeugt werden. Nach der Herstellung der Leiterbahnen
bzw. Leitflächen
erfolgt eine bedarfsgemäße Bestückung mit
Schaltungskomponenten, insbesondere mit einem Sensorelement, bei dem
es sich im Falle des Standes der Technik um ein Hallelement handelt.at
one described in the German Utility Model 202 11 518
Method of this type is produced by injection molding a housing part, which partially via recesses
features,
their inner surface
is provided with tracks. The tracks consist of one
structured metal layer, for example, by large-scale metallization
and subsequent structuring by means of galvanic treatment
were generated. By using the so-called MID technology (MID
= Molded Interconnect Device) can be relatively simple a three-dimensional
Ladder image are generated. After the production of the conductor tracks
or guide surfaces
There is a need-based equipment with
Circuit components, in particular with a sensor element, in which
it is a Hall element in the case of the prior art.
Trotz
der gegebenen Machbarkeit sind metallische Leiterzüge mit hohem
Dimensionsgrad, also relativ starker dreidimensionaler Ausdehnung,
mit der MID-Technik bisher nur unter deutlichem Aufwand zu realisieren.
Bei hohen Ansprüchen
wird daher meist auf ein Zwei-Komponenten-Spritzgußverfahren
zurückgegriffen
werden. Dieses ist allerdings relativ teuer und empfiehlt sich überdies
nur bei relativ großen
Wandstärken
und verhältnismäßig großen Strukturabständen. Bei
kleineren Strukturen kann eine sogenannte PVA-Maske (Poly-Vinyl-Alkohol-Maske)
angewendet werden, die durch Spritzgießen angeformt wird, ein galvanochemisches
Bad zur Schichterzeugung durchläuft
und anschließend
wieder abgewaschen werden muss.In spite of
the given feasibility are metallic conductor tracks with high
Degree of dimension, ie relatively strong three-dimensional extent,
with the MID technology so far only under considerable effort to realize.
For high demands
is therefore mostly based on a two-component injection molding process
resorted
become. However, this is relatively expensive and is also recommended
only at relatively large
wall thickness
and relatively large structural distances. at
smaller structures can be a so-called PVA mask (poly-vinyl alcohol mask)
applied by injection molding, a galvanochemical
Passes through the bath for layer production
and subsequently
must be washed off again.
Die
Herstellung eines Elektronikmoduls unter Einsatz einer Zwei-Komponenten-Spritzgießtechnik
geht aus der DE 101
52 137 A1 hervor. Zur Realisierung eines dreidimensionalen
Leiterbahnsystems wird dort zunächst
ein aus elektrisch nicht leitendem Kunststoff bestehendes Grundkörpergehäuse hergestellt,
in dessen Innenraum mit Hilfe eines Formkerns Kanäle eingeformt
werden. In diese Kanäle
wird dann ein galvanisierbarer Kunststoff eingebracht, der anschließend oberflächlich metallisiert
wird, sodass die gewünschten
Leiterbahnen entstehen.The production of an electronic module using a two-component injection molding technology goes out of the DE 101 52 137 A1 out. In order to realize a three-dimensional strip conductor system, a base body housing consisting of electrically nonconductive plastic is first produced there, in the interior of which channels are formed by means of a mold core. In these channels then a galvanisierbarer plastic is introduced, which is then metallized superficially, so that the desired traces arise.
Es
ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren vorzuschlagen,
mit dem sich ein Positionssensor auch bei minimaler Baugröße kostengünstig herstellen
lässt.It
the object of the present invention is to propose a method
with which a position sensor can be produced inexpensively even with a minimum of size
leaves.
Gelöst wird
diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung eines zur Positionserfassung
bewegbarer Komponenten dienenden Sensors, wobei folgende Verfahrensschritte
angewendet werden:
- – Herstellen eines aus Kunststoffmaterial
bestehenden Gehäuseteils
durch Spritzgießen,
wobei in dem Gehäuseteil
eine am Grund und umfangsseitig geschlossene Aufnahmevertiefung
ausgebildet wird, deren Innenfläche über zur
Bestückung
mit Komponenten einer elektrischen Schaltung einschließlich mindestens
eines Sensorelementes geeignete Bestückungsstrukturen verfügt,
- – Einsetzen
einer vorgefertigten dreidimensionalen Maskenstruktur in die Aufnahmevertiefung, wobei
die Maskenstruktur derart gestaltet ist, dass sie die Innenfläche der
Aufnahmevertiefung sowohl im Bereich des Vertiefungsgrundes als
auch im Bereich der umfangsseitigen Seitenwand partiell abdeckt
und lediglich solche Innenflächenbereiche
unabgedeckt bleiben, auf denen in einem nachfolgenden Verfahrensschritt
elektrisch leitende Leitflächen
erzeugt werden sollen,
- – Aussetzen
der das Gehäuseteil
und die Maskenstruktur umfassenden Baugruppe, wenigstens im Bereich
der Aufnahmevertiefung, einem flüssigen
oder gasförmigen
Beschichtungsmedium zum Abscheiden elektrisch leitfähigen Materials aus
dem Beschichtungsmedium auf die unabgedeckten Innenflächenbereiche
der Aufnahmevertiefung zur Bildung von Leitflächen, und
- – Entfernen
der Maskenstruktur und Bestücken der
Aufnahmevertiefung mit Schaltungskomponenten, sowie elektrische
Kontaktierung derselben mit im Bereich der Bestückungsstrukturen ausgebildeten
Leitflächenabschnitten
der Leitflächen.
This object is achieved by a method for producing a sensor used for position detection of movable components, wherein the following method steps are used: - - Manufacture of a plastic material existing housing part by injection molding, wherein in the housing part at the bottom and a circumferentially closed receiving recess is formed, whose inner surface has suitable for fitting with components of an electrical circuit including at least one sensor element mounting structures,
- - Inserting a prefabricated three-dimensional mask structure in the receiving recess, wherein the mask structure is designed such that it covers the inner surface of the receiving recess both in the region of the recess bottom and in the region of the peripheral side wall and only those inner surface areas remain uncovered, on which in a subsequent process step electrically conductive fins are to be generated
- Exposing the assembly comprising the housing part and the mask structure, at least in the region of the receiving recess, to a liquid or gaseous coating medium for depositing electrically conductive material from the coating medium onto the uncovered inner surface regions of the receiving recess to form guide surfaces, and
- Removal of the mask structure and placement of the receiving recess with circuit components, as well as electrical contacting of the same with formed in the region of the mounting structures Leitflächenabschnitten the fins.
Um
die Leitflächen
zu erzeugen, wird also die zuvor durch Spritzgießen realisierte Aufnahmevertiefung
des Gehäuseteils
mit einer Maskenstruktur ausgekleidet, die sowohl den Grund als
auch die umfangsseitige Wandfläche
der Aufnahmevertiefung bedeckt, allerdings mit Ausnahme derjenigen
Bereiche, in denen eine Leitfläche
erzeugt werden soll. Die Maskenstruktur hat dabei nicht nur eine
im Wesentlichen zweidimensionale, flache Ausdehnung, sondern verfügt über eine
hohe Dreidimensionalität,
indem sie sich auch noch in der Tiefenrichtung der Aufnahmevertiefung
erstreckt und mithin durch entsprechende Strukturierung sehr einfach
Innenflächenabschnitte
freigelassen werden können,
die sich sowohl entlang des Grundes als auch entlang der umfangsseitigen
Wandfläche
der Aufnahmevertiefung erstrecken, um in dem sich anschließenden Abscheidevorgang
an den freigelassenen Stellen selektive Metallisierungen zu erhalten,
die als Leiterbahnen und/oder leitende Kontaktierungsflächen für Schaltungselemente
nutzbar sind. Der Beschichtungsvorgang kann in kostengünstiger
Weise ein großflächiger Beschichtungsvorgang
sein, bei dem nicht nur die unabgedeckten Innenflächen der
Aufnahmevertiefung, sondern auch die zur Passivierung dienenden
Maskenstrukturen dem Beschichtungsmedium ausgesetzt sind. Im Anschluss
an die Metallisierung wird die Maskenstruktur einschließlich der
auf ihr abgeschiedenen Metallpartikel entfernt. Das Abscheiden des elektrisch
leitfähigen
Materials geschieht zweckmäßigerweise
durch Bedampfen oder durch sogenanntes Sputtern. Allerdings sind
auch alle anderen geeigneten Abscheideverfahren möglich.In order to produce the guide surfaces, the receiving recess of the housing part previously realized by injection molding is therefore lined with a mask structure which covers both the base and the peripheral wall surface of the receiving recess, with the exception of those regions in which a guide surface is to be produced. The mask structure not only has a substantially two-dimensional, flat extension, but has a high three-dimensionality by extending even in the depth direction of the receiving recess and thus can be released by appropriate structuring very easy inner surface sections, both along the bottom as well as along the peripheral wall surface of the receiving recess extend to receive in the subsequent deposition process at the vacant locations selective metallization, which can be used as interconnects and / or conductive contact surfaces for circuit elements. The coating process can cost-effectively be a large-scale coating process, in which not only the unabge Covered inside surfaces of the receiving recess, but also serving for passivation mask structures are exposed to the coating medium. Following metallization, the mask structure, including the metal particles deposited on it, is removed. The deposition of the electrically conductive material is advantageously carried out by vapor deposition or by so-called sputtering. However, all other suitable deposition methods are possible.
Das
Verfahren lässt
sich auch in Verbindung mit Gehäuseteilen
anwenden, die über
eine sehr dünne
Wandstärke
verfügen.
Gleichzeitig kann durch die dreidimensionale Maskentechnik ein dreidimensionales
Leitflächen-Layout
auf kleinstem Raum erzeugt werden. Dies alles ermöglicht bei
relativ geringen Herstellkosten die Realisierung von Sensoren sehr
geringer Baugröße.The
Procedure leaves
also in connection with housing parts
apply that over
a very thin one
Wall thickness
feature.
At the same time, the three-dimensional mask technique allows a three-dimensional
Fins layout
be generated in the smallest space. All this is possible with
Relatively low production costs the realization of sensors very
small size.
Vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.advantageous
Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims.
Die
Maskenstruktur ist vorzugsweise Bestandteil eines Maskenkörpers, der
so ausgebildet ist, dass er das Gehäuseteil bei in die Aufnahmevertiefung
eingesetzter Maskenstruktur in dem außerhalb der Aufnahmevertiefung
liegenden Bereich unter Abdeckung wenigstens teilweise umschließt. Auf diese
Weise wird das Gehäuseteil
durch den Maskenkörper
außerhalb
der Aufnahmevertiefung abgeschirmt, sodass mit einfachen Mitteln
eine unerwünschte
Metallisierung der außerhalb
der Aufnahmevertiefung liegenden Bereiche des Gehäuseteils verhindert
werden kann.The
Mask structure is preferably part of a mask body, the
is formed so that it is the housing part in the receiving recess
inserted mask structure in the outside of the receiving recess
lying area under cover at least partially encloses. To this
Way, the housing part
through the mask body
outside
the receiving well shielded, so with simple means
an undesirable
Metallization of the outside
the receiving recess lying areas of the housing part prevented
can be.
Besonders
zweckmäßig ist
die Realisierung eines Maskenkörpers,
der über
eine als Maskenkörper-Vertiefung
bezeichenbare Vertiefung verfügt,
an deren Boden sich die Maskenstruktur befindet und in die das zu
metallisierende Gehäuseteil
mit seiner Aufnahmevertiefung voraus eingesetzt wird, sodass die
Maskenstruktur in die Aufnahmevertiefung eintaucht und dort die
selektive Passivierung durch Abdecken vornimmt.Especially
is appropriate
the realization of a mask body,
the over
as a mask body recess
has markable indentation,
at the bottom of which the mask structure is located and in which the
metallizing housing part
is used in advance with its recording pit, so that the
Mask structure dips into the receiving recess and there the
makes selective passivation by covering.
Das
Innere der Maskenkörper-Vertiefung
ist zweckmäßigerweise
so gestaltet, dass das eingesetzte Gehäuseteil quer zur Einsetzrichtung
abgestützt
und zentriert ist. Dadurch wird eine sichere Lagefixierung bezüglich der
Maskenstruktur erreicht, einschließlich einer Garantie für eine sehr
präzise Platzierung
des Leitflächenlayouts
in der Aufnahmevertiefung.The
Inside of the mask body well
is expediently
designed so that the inserted housing part transverse to the insertion direction
supported
and is centered. As a result, a secure position fixing with respect
Mask structure achieved, including a guarantee of a very
precise placement
of the control surface layout
in the recording cavity.
Beim
Spritzgießen
des Gehäuseteils
wird zweckmäßigerweise
eine am Grund der Aufnahmevertiefung in diese einmündende Kabeldurchführung erzeugt,
durch die nach dem dem Herstellen der Leitflächen dienenden Beschichtungsvorgang
ein Anschlusskabel hindurchgeführt
wird, dessen Adern anschließend
mit ausgewählten
Leitflächenabschnitten elektrisch
kontaktiert werden.At the
injection molding
of the housing part
is expediently
a generated at the bottom of the receiving recess in this opening cable bushing,
by the coating process which serves to produce the guide surfaces
a connection cable passed
becomes, whose veins afterwards
with selected ones
Leitflächenabschnitten electrically
be contacted.
Es
ist ferner von Vorteil, das Gehäuseteil
aus lichtdurchlässigem
Kunststoffmaterial herzustellen. Besonders vorteilhaft ist dies
im Zusammenhang mit einer elektrischen Schaltung, die mindestens
ein Leuchtelement als Schaltungselement aufweist. Die transluzenten
Eigenschaften des Gehäuseteils
erübrigen
hierbei die Realisierung besonderer Aussparungen im Gehäuseteil
für den
Lichtaustritt. Das transluzente Gehäuseteil fungiert quasi als
Lichtleiter, wodurch am gesamten Gehäuseteil zu sehen ist, ob ein
Leuchtelement aktiviert ist oder nicht.It
is also advantageous, the housing part
made of translucent
To produce plastic material. This is particularly advantageous
in the context of an electrical circuit that at least
a luminous element has as a circuit element. The translucent
Properties of the housing part
unnecessary
Here, the realization of special recesses in the housing part
for the
Light output. The translucent housing part acts as a kind of
Light guide, which can be seen on the entire housing part, whether a
Light element is activated or not.
Besonders
vorteilhaft ist die Verwendung eines lichtdurchlässigen Materials in Verbindung
mit einem am Gehäuseteil
im Bereich der Kabeldurchführung
angeordneten kragenartigen Vorsprung. Dieser Vorsprung kann, wenn
der Sensor in einer Befestigungsnut, beispielsweise am Außenumfang
eines Arbeitszy linders, installiert ist, über die Befestigungsnut hinausragen
und für
eine Rundum-Lichtverteilung bei Aktivierung eines Leuchtelements
sorgen.Especially
advantageous is the use of a translucent material in conjunction
with one on the housing part
in the area of the cable entry
arranged collar-like projection. This advantage can, if
the sensor in a mounting groove, for example on the outer circumference
a Arbeitszy Linders, installed, protrude beyond the mounting groove
and for
an all-round light distribution when activating a light element
to care.
Nachfolgend
wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In
dieser zeigen:following
The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In
show this:
1 ein
nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
hergestellter Positionssensor im funktionsbereit in einer Befestigungsnut
eines Tragkörpers
installierten Zustand, 1 a position sensor manufactured by the method according to the invention in the state which is ready for operation in a fastening groove of a supporting body,
2 den
Positionssensor aus 1 in einer Einzeldarstellung, 2 the position sensor off 1 in a single presentation,
3 das
Gehäuseteil
des Positionssensors vor dem Beschichtungsvorgang mit Blick auf
die die Öffnung
der Aufnahmevertiefung aufweisende Unterseite, 3 the housing part of the position sensor before the coating process, with respect to the bottom of the opening of the receiving recess,
4 den
Vorgang des Einsetzens des Gehäuseteils
in einen mit einer geeigneten Maskenstruktur versehenen Maskenkörper, 4 the process of inserting the housing part into a mask body provided with a suitable mask structure,
5 eine
Einzeldarstellung der bei der Anwendung des beispielhaften Verfahrens
erzeugbaren Leitflächen, 5 a detailed representation of the guide surfaces that can be generated in the application of the exemplary method,
6 eine
Draufsicht auf die mit der Maskenstruktur versehene Bodenseite des
Maskenkörpers
aus 4, vor dem Bestücken mit dem zu behandelnden
Gehäuseteil, 6 a plan view of the provided with the mask structure bottom side of the mask body 4 , before loading with the housing part to be treated,
7 den
mit dem zu beschichtenden Gehäuseteil
bestückten
Maskenkörper
mit Blick auf die die Öffnung
der Maskenkörper-Vertiefung
aufweisende Unterseite, 7 the equipped with the housing part to be coated mask body with a view of the the opening of the mask body recess having underside,
8 einen
Blick auf die Oberseite der Anordnung aus 7, wobei
gut sichtbar ist, wie die Maskenstruktur in die Struktur der Innenfläche der Aufnahmevertiefung
eingreift, 8th take a look at the top of the arrangement 7 wherein it is clearly visible how the mask structure engages the structure of the inner surface of the receiving recess,
9 einen
Blick auf die Unterseite des Gehäuseteils
nach der Herstellung der Leitflächen,
und 9 a look at the bottom of the housing part after the manufacture of the baffles, and
10 eine
geschnittene Darstellung des Positionssensors im teilweise mit Schaltungskomponenten
bestückten
Zustand. 10 a sectional view of the position sensor in partially equipped with circuit components state.
Die 1 zeigt
einen Tragkörper 1,
der mit einem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten
Positionssensors 2 bestückt
ist. Bei dem Tragkörper 1 handelt
es sich beispielsweise um das Gehäuse eines durch Fluidkraft
betätigbaren
Arbeitszylinders. In der Außenfläche des
Tragkörpers 1 ist eine
Verankerungsnut 3 ausgebildet, in die der installierte
Positionssensor 2 eingreift. Die Verankerungsnut 3 hat
eine in Tiefenrichtung hinterschnittene Kontur mit schmalem Nuthals
und diesbezüglich
breiterem Verankerungsabschnitt, wobei der Positionssensor 1 mit
Befestigungsmitteln 4 ausgestattet ist, die in den breiteren
Verankerungsabschnitt eingreifen und dadurch den Positionssensor 2 in
der Verankerungsnut 3 festhalten.The 1 shows a support body 1 obtained with a position sensor produced by the method according to the invention 2 is equipped. In the support body 1 it is, for example, the housing of a working force actuated by fluid force cylinder. In the outer surface of the supporting body 1 is an anchoring groove 3 trained, in which the installed position sensor 2 intervenes. The anchoring groove 3 has a contour which is undercut in the depth direction and has a narrow groove neck and, in this respect, a wider anchoring section, wherein the position sensor 1 with fasteners 4 equipped, which engage in the wider anchoring portion and thereby the position sensor 2 in the anchoring groove 3 hold tight.
Wie
unter anderem aus 2 hervorgeht, besitzt der Positionssensor 2 ein
einstückiges
Gehäuseteil 5,
das im Übrigen
auch aus den 3, 4, 9 und 10 gut
ersichtlich ist. Das Gehäuseteil 5 hat
eine längliche
Gestalt und ist beim Ausführungsbeispiel
im Bereich seiner Rückseite
mit einer Durchbrechung 6 versehen, durch die ein Befestigungselement
der Befestigungsmittel 4 hindurchgreift, das an dieser
Stelle nicht näher
abgebildet ist.Like among others 2 shows, has the position sensor 2 a one-piece housing part 5 , incidentally, from the 3 . 4 . 9 and 10 is clearly visible. The housing part 5 has an elongated shape and is in the embodiment in the region of its back with an opening 6 provided by a fastening element of the fastening means 4 passes through, which is not shown in detail at this point.
Das
Gehäuseteil 5 besteht
zweckmäßigerweise
aus transluzentem Kunststoffmaterial. Daher sind in 2 die
in das Gehäuseteil 5 eingebauten Komponenten
des Positionssensors 2 durch die Gehäusewandung hindurch sichtbar.The housing part 5 is suitably made of translucent plastic material. Therefore, in 2 in the housing part 5 built-in components of the position sensor 2 visible through the housing wall.
In
dem Gehäuseteil 5 ist
eine Aufnahmevertiefung 7 ausgebildet, die zur Unterseite 8 des
Gehäuseteils 5 hin
offen ist. Die Aufnahmevertiefung 7 besitzt einen mehrfach
abgestuften Vertiefungsgrund 12 und eine ringsum geschlossene
umfangsseitige Seitenwand 13, die sich bis zur Unterseite 8 erstreckt.In the housing part 5 is a recording well 7 trained to the bottom 8th of the housing part 5 is open. The recording well 7 has a multi-stepped recess bottom 12 and a circumferentially closed peripheral side wall 13 that are down to the bottom 8th extends.
An
der der Unterseite 8 entgegengesetzten Oberseite 14 des
Gehäuseteils 5 mündet eine
Kabeldurchführung 15 aus,
die innerhalb des Gehäuseteils 5 verläuft und
sich dort in mehrere – hier:
drei Stück – Durchführungsäste 16 aufspaltet, über die
sie am Vertiefungsgrund 12 in die Aufnahmevertiefung 7 einmündet.At the bottom 8th opposite top 14 of the housing part 5 opens a cable duct 15 out inside the housing part 5 runs and there in several - here: three pieces - implementing branches 16 splits over them at the bottom of the well 12 into the receiving cavity 7 opens.
Die
Innenfläche 17 der
Aufnahmevertiefung 7 ist im Bereich des Vertiefungsgrundes 12 und
der Seitenwand 13 so geformt, dass sich produktspezifische
Strukturen ergeben, die eine Bestückung mit Schaltungskomponenten 18 einer
in 10 partiell gezeigten elektrischen Schaltung 22 ermöglichen. Diese
Strukturen seien im Folgenden als Bestückungsstrukturen 23 bezeichnet.
Gut erkennbar sind diese Bestückungsstrukturen 23 unter
anderem auch in 3. Unter den Schaltungskomponenten 18 befindet
sich unter anderem ein lediglich in 2 sichtbares
Sensorelement 18a. Im Übrigen
handelt es sich um elektronische Bauteile, die für die Ansteuerung des Sensorelementes 18a oder
für die
Auswertung der vom Sensorelement 18a gelieferten Sensorsignale
erforderlich oder zweckmäßig sind.The inner surface 17 the recording well 7 is in the range of the deepening reason 12 and the side wall 13 shaped in such a way that product-specific structures result that are equipped with circuit components 18 one in 10 partially shown electrical circuit 22 enable. These structures are hereafter as assembly structures 23 designated. These assembly structures are clearly recognizable 23 including in 3 , Under the circuit components 18 is located, inter alia, only in 2 visible sensor element 18a , Incidentally, these are electronic components that are used to control the sensor element 18a or for the evaluation of the sensor element 18a supplied sensor signals are required or appropriate.
Das
Sensorelement 18a des Ausführungsbeispiels ist ein Reed-Kontakt-Element,
das auf ein in seine Nähe
gelangendes Magnetfeld anspricht. Auf diese Weise kann beispielsweise
die Position eines durch Fluidkraft bewegbaren Kolbens 10 bestimmt werden,
der sich in dem als Gehäuse
ausgebildeten Tragkörper 1 bewegt
und der über
ein permanentmagnetisches Betätigungsglied 11 verfügt, das
beim Vorbeilaufen am Positionssensor 2 das Sensorelement 18a betätigt.The sensor element 18a of the embodiment is a reed contact element responsive to a magnetic field reaching its vicinity. In this way, for example, the position of a piston movable by fluid force 10 be determined, which is in the housing formed as a support body 1 moved and the via a permanent magnetic actuator 11 when passing the position sensor 2 the sensor element 18a actuated.
Die
aus einer Betätigung
des Sensorelements 18a resultierenden Sensorsignale werden über die
Adern 24 eines Kabels 25 abgeführt und beispielsweise einer
elektronischen Steuereinrichtung zugeleitet. Dieses Kabel 25 ist
in die Kabeldurchführung 15 eingesteckt,
wobei die Adern 24 durch die Durchführungsäste 16 hindurchgreifen
und durch Verlöten
oder andere Kontaktierungsmaßnahmen
mit der elektrischen Schaltung 22 kontaktiert sind.The from an actuation of the sensor element 18a resulting sensor signals are transmitted via the wires 24 a cable 25 discharged and forwarded, for example, an electronic control device. This cable 25 is in the cable duct 15 plugged in, the veins 24 through the implementing branches 16 reach through and by soldering or other contacting measures with the electrical circuit 22 are contacted.
Die
elektrische Schaltung 22 enthält zusätzlich zu den Schaltungskomponenten 18 elektrisch
leitende Leitflächen 26,
die aus metallischen Schichten bestehen, welche auf dem Kunststoffmaterial
des Gehäuseteils 5 an
der Innenfläche 17 aufgebracht sind.
Diese Leitflächen 26 enthalten
zum einen im Bereich der Bestückungsstrukturen 23 angeordnete Leitflächenabschnitte 27a,
die als Kontaktierungsflächen
fungieren, mit denen die jeweils zugeordneten Schaltungskomponenten 18 sowie
die Adern 24 elektrisch leitend verbunden sind. Die Kontaktierungsflächen 27a sind
dabei über
weitere Leitflächenabschnitte 27b,
die als Leiterbahnen fungieren, in einer produktspezifischen Weise
untereinander verbunden.The electrical circuit 22 contains in addition to the circuit components 18 electrically conductive fins 26 , which consist of metallic layers, which on the plastic material of the housing part 5 on the inner surface 17 are applied. These fins 26 included on the one hand in the field of assembly structures 23 arranged Leitflächenabschnitte 27a , which act as contacting surfaces with which the respectively associated circuit components 18 as well as the wires 24 are electrically connected. The contact surfaces 27a are about more Leitflächenabschnitte 27b , which act as tracks, interconnected in a product-specific manner.
Aus 5 geht
in einer Einzeldarstellung und in einer Unteransicht die Gesamtanordnung
der Leitflächen 26 hervor,
wie sie auf der Innenfläche 17 der
Aufnahmevertiefung 7 ausgebildet sind und verlaufen.Out 5 goes in a single representation and in a bottom view the overall arrangement of baffles 26 how they look on the inside surface 17 the recording well 7 are trained and run.
Als
wesentlich ist in diesem Zusammenhang festzuhalten, dass sich die
Leitflächen 26 nicht
nur in einer einzigen Ebene erstrecken, sondern dreidimensional,
wobei sie sich sowohl über
den Vertiefungsgrund 12 als auch über die Seitenwand 13 hinwegerstrecken.It is important to note in this context that the fins 26 extend not only in a single plane, but three-dimensional, where they are both on the recess bottom 12 as well as over the sidewall 13 hinwegerstrecken.
Bevorzugt
besteht das Gehäuseteil 5 aus lichtdurchlässigem Kunststoffmaterial.
Daraus resultiert unter anderem der Vorteil, dass ohne zusätzliche Maßnahmen
der Aktivierungszustand mindestens einer als Leuchtelement 18b ausgebildeten
Schaltungskomponente 18 von außen her sichtbar ist. Beim
Ausführungsbeispiel
ist der Positionssensor 2 mit zwei Leuchtelementen 18b in
Gestalt von LEDs ausgestattet, die jeweils im Bereich einer Kontaktierungsfläche 27a platziert
und kontaktiert sind und die ein vom Betätigungszustand des Sensorelemeats 18a abhängiges Lichtsignal
aussenden. Auf Grund der transluzenten Materialeigenschaften des
Gehäuseteils 5 fungiert
letzteres praktisch als Lichtleiter, sodass bei einer Aktivierung
eines Leuchtelements 18b quasi das gesamte Gehäuseteil 5 erleuchtet
ist und schon von weitem als Statussignal erkennbar ist.Preferably, the housing part 5 made of translucent plastic material. Among other things, this results in the advantage that, without additional measures, the activation state of at least one as a luminous element 18b trained circuit component 18 is visible from the outside. In the embodiment, the position sensor 2 with two light elements 18b equipped in the form of LEDs, each in the area of a contacting surface 27a are placed and contacted and the one of the operating state of the Sensorelemeats 18a send out dependent light signal. Due to the translucent material properties of the housing part 5 the latter functions practically as a light guide, so that upon activation of a lighting element 18b virtually the entire housing part 5 is enlightened and is recognizable from a distance as a status signal.
Vor
allem im Zusammenhang mit einem lichtdurchlässigem Gehäuseteil 5 ist es von
Vorteil, wenn am äußeren Ende
der Kabeldurchführung 15 ein
diese umschließender
kragenartiger Vorsprung 28 angeformt ist, der turmähnlich nach
oben ragt. Im in einer Verankerungsnut 3 installierten
Zustand ragt der kragenartige Vorsprung 28 aus der Verankerungsnut 3 heraus und
steht über
die Außenfläche des
Tragkörpers 1 vor,
sodass ein exponierter Abschnitt des Gehäuseteils 5 definiert
wird, an dem das Signallicht der Leuchtelemente 18b rundum
und gut sichtbar austreten kann.Especially in connection with a translucent housing part 5 It is advantageous if at the outer end of the cable gland 15 a collar-like projection enclosing this 28 is formed, which towers towering upwards. Im in an anchoring groove 3 installed state protrudes the collar-like projection 28 from the anchoring groove 3 out and stands over the outer surface of the support body 1 before, so that an exposed section of the housing part 5 is defined at which the signal light of the lighting elements 18b can emerge all around and clearly visible.
Über den
kragenartigen Vorsprung 28 lässt sich im Übrigen auch
eine wirksame Zugentlastung realisieren. Zu diesem Zweck wird in
den Ringspalt zwischen dem kragenartigen Vorsprung 28 und
dem Außenumfang
des Kabels 25 ein in der Zeichnung nicht näher dargestellter
Klebstoff appliziert.About the collar-like projection 28 By the way, an effective strain relief can be realized. For this purpose, in the annular gap between the collar-like projection 28 and the outer circumference of the cable 25 applied an adhesive not shown in detail in the drawing.
Um
die elektrische Schaltung 22 vor Feuchtigkeit und Beschädigung zu
schützen,
ist die Aufnahmevertiefung 7 des fertiggestellten Sensors 2 dicht verschlossen.
Zu diesem Zweck ist die mit der elektrischen Schaltung 22 fertig
bestückte
Ausnahmevertiefung 7 vollständig mit einer Vergussmasse 32 ausgefüllt, die
in 10 partiell dargestellt ist. Die Vergussmasse 32 umschließt alle
Komponenten der elektrischen Schaltung 22 und schließt zweckmäßigerweise
zumindest im Wesentlichen bündig
mit der Unterseite 8 des Gehäuseteils 5 ab.To the electrical circuit 22 To protect from moisture and damage is the receiving recess 7 the finished sensor 2 tightly closed. For this purpose, the one with the electrical circuit 22 ready stocked exception well 7 completely with a potting compound 32 filled out in 10 is shown partially. The potting compound 32 encloses all components of the electrical circuit 22 and expediently at least substantially flush with the underside 8th of the housing part 5 from.
Zur
Herstellung des Positionssensors 2 wird zunächst durch
Spritzgießen
aus Kunststoffmaterial das Gehäuseteil 5 gefertigt,
einschließlich
der Aufnahmevertiefung 7 und der durch entsprechende Konturierung
der Innenfläche 17 realisierten
Bestückungsstrukturen 23.
Auch die Kabeldurchführung 15 mit
ihren Durchführungsästen 16 wird
dabei eingeformt. Das durch diesen Verfahrensschritt erhaltene Gehäuseteil 5 ist
in 3 abgebildet.For the production of the position sensor 2 is first by injection molding of plastic material, the housing part 5 manufactured, including the receiving recess 7 and the by corresponding contouring of the inner surface 17 realized assembly structures 23 , Also the cable entry 15 with their execution branches 16 is formed in this case. The housing part obtained by this method step 5 is in 3 displayed.
Als
Nächstes
werden die Leitflächen 26 erzeugt.
Dies geschieht in der nachfolgend erläuterten Weise.Next are the fins 26 generated. This is done in the manner explained below.
Zunächst wird
ein aus 4 sowie 6 bis 9 ersichtlicher
Maskenkörper 33 aus
Kunststoffmaterial gefertigt. Dies geschieht unabhängig von der
Herstellung des Gehäuseteils 5 und
kann insbesondere parallel dazu ablaufen.First, one is off 4 such as 6 to 9 apparent mask body 33 made of plastic material. This happens regardless of the manufacture of the housing part 5 and may in particular run parallel to it.
Der
Maskenkörper 33 ist
bevorzugt haubenförmig
gestaltet und verfügt über eine
zur besseren Unterscheidung von der Aufnahmevertiefung 7 als Maskenkörper-Vertiefung 34 bezeichnete
Vertiefung, die zur Unterseite 35 des Maskenkörpers 33 hin
offen ist. Die 4 und 7 zeigen
jeweils eine Ansicht des Maskenkörpers 33 mit
Blick auf die Oberseite 35, wobei gleichzeitig ein Einblick
in die Maskenkörper-Vertiefung 34 gewährt wird.The mask body 33 is preferably designed dome-shaped and has a better distinction from the receiving recess 7 as a mask body recess 34 designated depression leading to the bottom 35 of the mask body 33 is open. The 4 and 7 each show a view of the mask body 33 facing the top 35 , wherein at the same time an insight into the mask body depression 34 is granted.
Die
Maskenkörper-Vertiefung 34 wird
von einem der Vertiefungsöffnung 36 gegenüberliegenden Boden 37 sowie
einer sich vom Boden 37 zur Vertiefungsöffnung 36 erstreckenden
Umfangswand 38 begrenzt.The mask body recess 34 is from one of the depression opening 36 opposite ground 37 as well as one from the ground 37 to the recess opening 36 extending peripheral wall 38 limited.
Die
von der Umfangswand 38 umschlossene Kontur entspricht der
Außenkontur
des Gehäuseteils 5,
sodass dieses gemäß dem in 4 eingezeichneten
Pfeil 42 mit seiner Unterseite 8 vor aus passend
in die Maskenkörper-Vertiefung 34 einsetzbar
ist. Dabei ist die Höhe
der Maskenkörper-Vertiefung 34 mindestens
so groß wie
die Bauhöhe
des Gehäuseteils 5,
sodass letzteres komplett in der Maskenkörper-Vertiefung 34 aufgenommen
wird.The of the peripheral wall 38 enclosed contour corresponds to the outer contour of the housing part 5 so that this according to the in 4 marked arrow 42 with its bottom 8th in front of fitting in the mask body recess 34 can be used. The height of the mask body recess is 34 at least as large as the height of the housing part 5 so the latter completely in the mask body recess 34 is recorded.
Durch
den auf den Außenumfang
des Gehäuseteils 5 abgestimmten
Querschnitt der Maskenkörper-Vertiefung 34 erfährt das
Gehäuseteil 5 beim Einsetzen
eine Zentrierung sowie eine Abstützung quer
zu der Einsetzrichtung 42. Damit ist das Gehäuseteil 5 quer
zur Einsetzrichtung 42 unbeweglich gegenüber dem
Gehäuseteil 5 fixiert.By the on the outer circumference of the housing part 5 matched cross section of the mask body recess 34 experiences the housing part 5 when inserting a centering and a support transverse to the direction of insertion 42 , This is the housing part 5 transverse to the insertion direction 42 immovable relative to the housing part 5 fixed.
Als
weitere Zentrierungsmaßnahme
kann ein vom Boden 37 hochragender Zentrierdorn 43 vorgesehen
sein, der beim Einsetzen des Gehäuseteils 5 in
die Durchbrechung 6 eintaucht.As another centering measure can be a from the ground 37 towering centering mandrel 43 Be provided when inserting the housing part 5 in the opening 6 dips.
Durch
die Zentriermaßnahmen,
die insbesondere auch eine ausgehend von der Vertiefungsöffnung 36 zum
Boden 37 hin sich verjüngende
Querschnittsform der Maskenkörper-Vertiefung 34 beinhalten
können,
wird erreicht, dass das Gehäuseteil 5 beim
Einsetzen sanft und zielgerichtet zum Boden 37 hin geführt wird.
Diese Führung
ist wichtig, weil am Boden 37 des Maskenkörpers 33 eine
dreidimensional in die Maskenkörper-Vertiefung 34 hineinragende Maskenstruktur 44 ausgebildet
ist, die beim Einsetzen des Gehäuseteils 5 in
die ihr zugewandte Aufnahmevertiefung 7 eintaucht. Die
Maskenstruktur 44 ist zweckmäßigerweise ein einstückiger Bestandteil des
Maskenkörpers 33.Due to the centering measures, the esp in particular also a starting from the recess opening 36 to the ground 37 tapered cross-sectional shape of the mask body recess 34 can be achieved, that the housing part 5 when inserting gently and purposefully to the ground 37 led out. This leadership is important because on the ground 37 of the mask body 33 a three-dimensional in the mask body recess 34 protruding mask structure 44 is formed when inserting the housing part 5 in the receiving recess facing her 7 dips. The mask structure 44 is expediently an integral part of the mask body 33 ,
Die
Maskenstruktur 44 ist so ausgebildet, dass sie die Innenfläche 17 der
Aufnahmevertiefung 7 teilweise abdeckt und teilweise unabgedeckt
lässt. Genauer
gesagt wird die gesamte Innenfläche 17 abgedeckt,
mit Ausnahme derjenigen Innenflächenbereiche,
auf denen Leitflächen 26 erzeugt
werden sollen. Man erkennt in 4 diverse
Abdeckungsabschnitte 45 der Maskenstruktur 44,
die beispielsweise in Gestalt von Vorsprüngen, Armen, Stegen, Rippen
oder dergleichen ausgebildet sind und die praktisch eine Negativform
derjenigen Bereiche der Innenfläche 17 darstellen,
die nicht mit einer Leitfläche 26 belegt
werden sollen. Zwischen den einzelnen Abdeckungsabschnitten 45 verbleiben
Zwischenräume 46,
die dem Verlauf der gewünschten
Leitflächen 26 entsprechen.The mask structure 44 is designed to be the inner surface 17 the recording well 7 partially covers and partially uncovered. More specifically, the entire inner surface 17 covered, except those inner surface areas on which fins 26 should be generated. One recognizes in 4 various cover sections 45 the mask structure 44 , which are formed for example in the form of projections, arms, webs, ribs or the like and which are practically a negative form of those areas of the inner surface 17 pose that does not have a guide surface 26 should be occupied. Between the individual cover sections 45 remain intermediate spaces 46 that the course of the desired fins 26 correspond.
Die
Abdeckungsabschnitte 45 der Maskenstruktur 44 greifen
derart in die Aufnahmevertiefung 7 ein, dass sie deren
Innenfläche 17 nicht
nur in einer, sondern in mehreren Ebenen abdecken können. Stellt
man sich das Gehäuseteil 5 durch
ein kartesisches Koordinatensystem aufgespannt vor, mit längs verlaufender
x-Achse, quer verlaufender y-Achse und in Höhenrichtung verlaufender z-Achse,
können nicht
nur in der x-y-Ebene
verlaufende Innenflächenabschnitte
abgedeckt werden, sondern – auch
von ein und dem selben Abdeckungsabschnitt 45 – zusätzlich Innenflächenabschnitte,
die beispielsweise in der x-z-Ebene und/oder in der y-z-Ebene verlaufen,
oder auch beliebig geneigte Flächen.
In entsprechender Weise können
durch die freigelassenen Zwischenräume 46 in entsprechenden Ebenen
verlaufende, später
zu beschichtende Innenflächenabschnitte 53 frei
bleiben.The cover sections 45 the mask structure 44 grab in the receiving recess so 7 one that they have their inner surface 17 not only in one, but in several levels. If you imagine the housing part 5 spanned by a Cartesian coordinate system before, with longitudinal x-axis, transverse y-axis and extending in the vertical direction z-axis, not only in the xy-plane extending inner surface sections can be covered, but - from one and the same cover portion 45 - In addition, inner surface portions which extend for example in the xz plane and / or in the yz plane, or even arbitrarily inclined surfaces. In a similar way, through the released spaces 46 in corresponding planes extending, later to be coated inner surface sections 53 remain free.
Mithin
hat die Maskenstruktur 44 eine hohe Dreidimensionalität. Sie erstreckt
sich nicht nur in der Längsrichtung
und in der Querrichtung der Aufnahmevertiefung 7, sondern
auch in der Tiefenrichtung bis hin zum Vertiefungsgrund 12.Thus, the mask structure has 44 a high three-dimensionality. It extends not only in the longitudinal direction and in the transverse direction of the receiving recess 7 , but also in the depth direction to the bottom of the well 12 ,
Die 6 zeigt
eine Ansicht des Maskenkörpers 33 von
dessen Unterseite 47 her, mit Blick auf die Außenseite
der den Boden 37 definierenden bodenseitigen Maskenkörperwand 48.
Erkennbar hat diese Wand im Bereich der Maskenstruktur 44 eine Wanddurchbrechung 52,
die den Boden 37 durchsetzt und über diesen hinweg in die Maskenkörper-Vertiefung 34 führt. An
diese Wanddurchbrechung 52 schließt sich die Maskenstruktur
unmittelbar an, wobei erkennbar die Abdeckungsabschnitte 45 an
den Rand der Wanddurchbrechung 52 angeformt sind und ausgehend
von dort in die Maskenkörper-Vertiefung 34 hineinragen.
Auch untereinander können
die Abdeckungsabschnitte 45 nach Bedarf verbunden sein.
Zu sehen sind in der 6 durch die Wanddurchbrechung 52 hindurch
auch die zwischen den Abdeckungsabschnitten 45 definierten
Zwischenräume 46.The 6 shows a view of the mask body 33 from its bottom 47 fro, facing the outside of the floor 37 defining bottom-side mask body wall 48 , This wall can be seen in the area of the mask structure 44 a wall opening 52 that the ground 37 penetrated and across this into the mask body recess 34 leads. At this wall opening 52 the mask structure adjoins directly, whereby recognizable the cover sections 45 to the edge of the wall opening 52 are formed and from there into the mask body recess 34 protrude. Also with each other, the cover sections 45 be connected as needed. You can see them in the 6 through the wall opening 52 through also between the cover sections 45 defined spaces 46 ,
Im
Zuge des Herstellungsverfahrens wird wie erwähnt das Gehäuseteil 5 in der Einsetzrichtung 42 gemäß 4 in
die Maskenkörper-Vertiefung 34 eingesetzt,
was gleichzeitig ein Einsetzen bzw. Eintauchen der Maskenstruktur 44 in
die Aufnahmevertiefung 7 des Gehäuseteils 5 zur Folge
hat. Im einge setzten Zustand sind die nicht mit einer Leitfläche 26 zu
versehenden Innenflächenabschnitte
der Aufnahmevertiefung 7 durch die Abdeckungsabschnitte 45 abgedeckt,
während
die Zwischenräume 46 im
Bereich der mit Leitflächen 26 zu
versehenden Innenflächenabschnitte
zu liegen kommen und mithin durch die fensterartige Wanddurchbrechung 52 hindurch zugänglich sind.In the course of the manufacturing process, as mentioned, the housing part 5 in the insertion direction 42 according to 4 into the mask body recess 34 used, which at the same time an insertion or immersion of the mask structure 44 into the receiving cavity 7 of the housing part 5 entails. In the set state they are not with a guide surface 26 to be provided inner surface portions of the receiving recess 7 through the cover sections 45 covered, while the spaces between 46 in the area of with baffles 26 to be provided to be provided inner surface sections and thus through the window-like wall opening 52 are accessible through.
Der
vorgenannte Zustand ist in 7 und 8 gezeigt.
Vor allem in 8 erkennt man die mit Leitflächen 26 zu
versehenden Innenflächenabschnitte 53 bzw.
die zu diesen gehörenden
Bestückungsstrukturen 23,
welche im Bereich der Zwischenräume 46 zu
liegen kommen. Diese Innenflächenabschnitte 53 sind
durch die fensterartige Wanddurchbrechung 52 hindurch frei
zugänglich.The above condition is in 7 and 8th shown. Especially in 8th you recognize the with baffles 26 to be provided inner surface sections 53 or the associated assembly structures 23 , which are in the area of the interstices 46 to come to rest. These inner surface sections 53 are through the window-like wall opening 52 through freely accessible.
In
einem nächsten
Schritt wird die Vertiefungsöffnung 36 dicht
verschlossen. Dies geschieht beispielsweise durch Ansetzen eines
nicht näher
dargestellten Deckels an die Oberseite 35 des Maskenkörpers 33,
der die Maskenkörper-Vertiefung 34 überdeckt.
Alternativ kann der Maskenkörper 33 mit seiner
Oberseite 35 voraus an einer Abdeckstruktur fixiert werden.
Durchbrechungen 54 des Maskenkörpers 33, die außerhalb
der Maskenkörper-Vertiefung 34 vorgesehen
sind, ermöglichen
ein Befestigen des zur Abdeckung dienenden Bauteils.In a next step, the depression opening becomes 36 tightly closed. This is done for example by attaching a lid, not shown, to the top 35 of the mask body 33 that the mask body recess 34 covered. Alternatively, the mask body 33 with his top 35 be fixed in advance on a cover structure. perforations 54 of the mask body 33 outside the mask body recess 34 are provided, allow a fastening of the component serving for the cover.
Somit
ist das Gehäuseteil 5 außen komplett abgedeckt
und abgeschirmt, mit Ausnahme der zugänglichen Zwischenräume 46.
Der Maskenkörper 33 selbst übernimmt
dabei einen großen
Teil der Abdeckungsfunktion, da er das Gehäuseteil 5, abgesehen
von der Unterseite 8, außen umschließt.Thus, the housing part 5 completely covered outside and screened, except for the accessible spaces 46 , The mask body 33 itself takes over a large part of the cover function, since he the housing part 5 except for the bottom 8th , surrounds outside.
Der
Maskenkörper 33 wird
zweckmäßigerweise
aus Kunststoffmaterial gefertigt. Die Maskenstruktur 44 ist
bevorzugt ein einstückiger
Bestandteil des Maskenkörpers 33.The mask body 33 is suitably made of plastic material. The masks structure 44 is preferably an integral part of the mask body 33 ,
Nachdem
die Maskenkörper-Vertiefung 34 verschlossen
ist, wird die sich aus dem Gehäuseteil 5 und
dem Maskenkörper 33 einschließlich der
Maskenstruktur 44 zusammensetzende Baugruppe wenigstens
im Bereich der partiell durch die Maskenstruktur 44 belegten
Aufnahmevertiefung 7 einem flüssigen oder bevorzugt gasförmigen Beschichtungsmedium
ausgesetzt, aus dem elektrisch leitfähiges Material auf die unabgedeckten
Innenflächenbereiche 53 abgeschieden
werden, sodass sich dort die elektrisch leitenden Leitflächen 26 ausbilden.
Das Applizieren des Beschichtungsmediums geschieht beispielsweise
durch Bedampfen oder durch Sputtern. Das Zuführen des Beschichtungsmediums
geschieht durch die Wanddurchbrechung 52 hindurch, wobei
es durch die Abdeckungsabschnitte 45 von den nicht zu beschichtenden
Innenflächenabschnitten
abgeschirmt wird und lediglich auf die zu beschichtenden Innenflächenabschnitte 53 auftreffen kann.After the mask body recess 34 is closed, which is from the housing part 5 and the mask body 33 including the mask structure 44 assembling assembly at least in the area of the partially through the mask structure 44 occupied recording well 7 a liquid or preferably gaseous coating medium exposed from the electrically conductive material on the uncovered inner surface areas 53 be deposited so that there are the electrically conductive fins 26 form. The application of the coating medium is done for example by steaming or sputtering. The feeding of the coating medium is done through the wall opening 52 passing through the cover sections 45 is shielded from the non-coated inner surface portions and only on the inner surface portions to be coated 53 can hit.
Bei
dem auf diese Weise auf dem Kunststoffmaterial des Gehäuseteils 5 abgeschiedenen
leitfähigen
Material handelt es sich insbesondere um Metall.In this way on the plastic material of the housing part 5 deposited conductive material is in particular metal.
Nachdem
auf diese Weise die Leitflächen 26 hergestellt
wurden, wird die Maskenstruktur 44 wieder vom Gehäuseteil 5 entfernt,
wobei nun ein aus 9 ersichtliches Gehäuseteil 5 vorliegt,
das an den gewünschten
Stellen die dort näher
bezeichneten Leitflächen 26 innerhalb
der Aufnahmevertiefung 7 beinhaltet.Having that way the baffles 26 are made, the mask structure 44 again from the housing part 5 removed, where now one off 9 apparent housing part 5 is present, which at the desired locations the there more closely designated baffles 26 within the recording cavity 7 includes.
Nun
wird im nächsten
Schritt die Aufnahmevertiefung 7 mit den Schaltungskomponenten 18 bestückt, welche
dabei im Bereich der Kontaktierungsfläche 27a durch Verlöten oder
mittels Leitkleber elektrisch leitend mit den Leitflächen 26 verbunden werden.Now in the next step the recording deepening 7 with the circuit components 18 equipped, which thereby in the area of the contact surface 27a by soldering or conductive adhesive electrically conductive with the fins 26 get connected.
Außerdem wird
das Kabel 25 von außen
her in die Kabeldurchführung 15 eingeführt und
werden die über
die Durchführungsäste 16 in
die Aufnahmevertiefung 7 hineinragenden Adern 24 mit
den im Bereich der Mündungen
der Durchführungsäste 16 liegenden
Kontaktierungsfläche 27a in
vergleichbarer Weise elektrisch kontaktiert. Die 10 zeigt
einen Zustand, bei dem die Aufnahmevertiefung 7 bereits mit
einigen Schaltungskomponenten 18 bestückt ist. Das Sensorelement 18a ist
hier allerdings noch nicht eingesetzt. Hingegen sind die Leuchtelemente 18b bereits
an Ort und Stelle platziert.In addition, the cable is 25 from the outside into the cable gland 15 introduced and become the ones over the implementing branches 16 into the receiving cavity 7 protruding veins 24 with those in the area of estuaries of implementing agencies 16 lying contacting surface 27a electrically contacted in a comparable manner. The 10 shows a state in which the receiving recess 7 already with some circuit components 18 is equipped. The sensor element 18a is not yet used here. By contrast, the lighting elements 18b already placed in place.
Nachdem
alle Kontaktierungsmaßnahmen beendet
sind, wird die Aufnahmevertiefung 7 durch Ausfüllen mittels
der schon erwähnten
Vergussmasse 32 dicht verschlossen und mithin eine Kapselung der
elektrischen Schaltung 22 erzielt.After all contacting measures are completed, the recording deepening 7 by filling with the already mentioned potting compound 32 tightly closed and therefore an encapsulation of the electrical circuit 22 achieved.
Je
nach Typ des Positionssensors 2 kann das Sensorelement 18a an
Stelle als Reed-Kontakt-Element auch als Hall-Element oder als sonstiges
gewünschtes
Element ausgebildet sein.Depending on the type of position sensor 2 can the sensor element 18a be formed in place as a reed contact element as a Hall element or as another desired element.
Nach
dem Verschließen
der Aufnahmevertiefung 7 werden noch die erforderlichen
Befestigungsmittel in der Durchbrechung 6 platziert, worauf der
Positionssensor betriebsbereit ist.After closing the receiving cavity 7 will still need the necessary fasteners in the opening 6 placed, whereupon the position sensor is ready.
Die
Maskenstruktur 44 ist nicht notwendigerweise Bestandteil
eines sich auch außerhalb
der Aufnahmevertiefung 7 erstreckenden Maskenkörpers 33.
Sie könnte
beispielsweise als bloßer
Einsatz ausgebildet sein. Die Kombination mit einem Maskenkörper 33 hat
allerdings den Vorteil, dass die außerhalb der Aufnahmevertiefung 7 liegenden
Bereiche des Gehäuseteils 5 sehr
einfach abgeschirmt werden, sodass sich auf ihnen beim Beschichtungsvorgang
kein Metall abscheidet.The mask structure 44 is not necessarily part of an outside the receiving well 7 extending mask body 33 , It could for example be designed as a mere use. The combination with a mask body 33 however, has the advantage of being outside the recording cavity 7 lying areas of the housing part 5 be easily shielded so that no metal deposits on them during the coating process.