1. Gebiet
der Erfindung1st area
the invention
Die
vorliegende Erfindung bezieht sich, im Gebiet von Kälteerzeugungsmaschinen,
in welchen Wärme
auf einer Niedrigtemperaturseite auf eine Hochtemperaturseite übertragen
wird, auf eine Kälteerzeugungsmaschine
vom Dampfkompressionstyp mit einer Mehrzahl von Kompressoren, welche
insbesondere dann effektiv ist, wenn sie auf einen Ejektorkreislauf
angewandt wird.The
The present invention relates, in the field of refrigeration machines, to
in which heat
transferred on a low-temperature side to a high-temperature side
is, on a refrigeration machine
vapor compression type with a plurality of compressors, which
especially effective when acting on an ejector cycle
is applied.
2. Beschreibung der verwandten
Technik2. Description of the related
technology
Der
Ejektorkreislauf ist ein Kreislauf, welcher in einer Kälteerzeugungsmaschine
vom Dampfkompressionstyp verwendet wird, in welchem der Druck eines
Kältemittels
durch einen Ejektor reduziert wird, so dass dem Kältemittel
ermöglicht
wird, zu expandieren, dampfphasiges Kältemittel, welches durch einen
Verdampfer verdampft wurde, in den Ejektor angesaugt wird, und der
Saugdruck des Kompressors durch Umwandlung von Expansionsenergie
in Druckenergie erhöht
wird (siehe beispielsweise die japanische ungeprüfte Patentveröffentlichung
Nr. 6-11197).Of the
Ejectorkreislauf is a cycle, which in a refrigeration machine
is used by the vapor compression type, in which the pressure of a
refrigerant
is reduced by an ejector, allowing the refrigerant
allows
is to expand, vapor phase refrigerant, which by a
Evaporator was vaporized, is sucked into the ejector, and the
Suction pressure of the compressor by conversion of expansion energy
increased in pressure energy
(see, for example, Japanese Unexamined Patent Publication
No. 6-11197).
Im Übrigen strömt in einer
Kälteerzeugungsmaschine
vom Dampfkompressionstyp, in welcher der Druck eines Kältemittels
in isenthalpischer bzw. konstantenthalpischer Weise durch eine Druckreduzierungseinheit,
wie ein Expansionsventil (nachfolgend als Expansionsventilkreis
bezeichnet), das aus dem Expansionsventil ausströmende Kältemittel in den Verdampfer,
wohingegen in dem Ejek torkreislauf, das aus dem Ejektor ausströmende Kältemittel in
einen Dampf/Flüssigkeits-Abscheider
strömt,
und ein flüssigphasiges
Kältemittel,
welches aus der Abscheidung durch den Dampf/Flüssigkeits-Abscheider resultiert,
in den Verdampfer zugeführt
wird, während ein
dampfphasiges Kältemittel,
welches aus der Abscheidung durch den Dampf/Flüssigkeits-Abscheider resultiert,
in den Kompressor gesaugt wird.Incidentally, flows in one
Refrigerating machine
vapor compression type, in which the pressure of a refrigerant
in an isenthalpic or constant enthalpic manner by a pressure reduction unit,
like an expansion valve (hereinafter referred to as expansion valve circuit
referred to), the effluent from the expansion valve refrigerant in the evaporator,
whereas in the Ejek torkreislauf, the effluent from the ejector refrigerant in
a vapor / liquid separator
flows,
and a liquid phase
Refrigerant
which results from the deposition by the vapor / liquid separator,
fed into the evaporator
will, while a
vapor phase refrigerant,
which results from the deposition by the vapor / liquid separator,
is sucked into the compressor.
Der
Expansionsventilkreislauf führt
nämlich eine
Kältemittelströmung, in
welcher das Kältemittel von
dem Kompressor zurück
zu dem Kompressor über
den Kondensor, das Expansionsventil, den Verdampfer nacheinander
in dieser Reihenfolge zirkuliert, zu, wohingegen der Ejektorkreislauf
zwei Kältemittelströmungen bereitstellt;
einer ist eine Kältemittelströmung, in
welcher das Kältemittel
von dem Kompressor zurück
zu dem Kompressor über
den Kondensor (einen hochdruckseitigen Wärmetauscher), den Ejektor,
und den Dampf/Flüssigkeits-Abscheider
hintereinander in dieser Reihenfolge zirkuliert, und der andere
ist eine Kältemittelströmung, in welcher
das Kältemittel
von dem Dampf/Flüssigkeits-Abscheider
zurück
dem Dampf/Flüssigkeits-Abscheider über den
Verdampfer und den Ejektor hintereinander in dieser Reihenfolge
zirkuliert.Of the
Expansion valve circuit leads
namely one
Refrigerant flow, in
which the refrigerant of
back to the compressor
over to the compressor
the condenser, the expansion valve, the evaporator one after the other
circulates in this order, whereas the ejector cycle
provides two refrigerant flows;
one is a refrigerant flow, in
which the refrigerant
back from the compressor
over to the compressor
the condenser (a high-pressure side heat exchanger), the ejector,
and the vapor / liquid separator
one after another circulating in this order, and the other
is a refrigerant flow in which
the refrigerant
from the vapor / liquid separator
back
the vapor / liquid separator over the
Evaporator and the ejector in a row in this order
circulated.
In
dem Ejektorkreislauf wird dann, da das Kältemittel in einem gesättigten
Zustand in einen niedrigdruckseitigen Wärmetauscher strömt, wenn ein
niedrigdruckseitiger Wärmetauscher,
dessen Größe gleich
der des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers
ist, welcher in dem Expansionsventilkreislauf verwendet wird, in
dem Ejektorkreislauf verwendet wird, die Menge von flüssigphasigem
Kältemittel, welches
durch den niedrigdruckseitigen Wärmetauscher
strömt,
größer als
die in dem Expansionsventilkreislauf, und deshalb muss die Kältemittelmenge, welche
in dem Kreislauf abgeschlossen werden muss, im Vergleich zu dem
Expansionsventilkreislauf erhöht
werden.In
The ejector cycle then becomes, as the refrigerant in a saturated
State in a low-pressure side heat exchanger flows when a
low pressure side heat exchanger,
its size is the same
that of the low-pressure side heat exchanger
which is used in the expansion valve cycle, in
the ejector cycle is used, the amount of liquid phase
Refrigerant, which
through the low-pressure side heat exchanger
flows,
greater than
in the expansion valve circuit, and therefore the amount of refrigerant must be
in the cycle must be completed, compared to the
Expansion valve circuit increased
become.
Während die
Menge von Kälteerzeugungsmaschinenöl, welche
in das Kältemittel
gemischt ist, in Verbindung mit der Erhöhung der Kältemittelmenge erhöht werden
muss, wird im Fall, dass die Menge von Kälteerzeugungsmaschinenöl, welche
in das Kältemittel
gemischt ist, erhöht
wird, die Menge von Kälteerzeugungsmaschinenöl, welches
in das Kältemittel
gemischt wird, welches aus dem Kompressor abgegeben wird, zwangsläufig erhöht.While the
Amount of refrigeration machine oil which
into the refrigerant
is mixed, in conjunction with the increase in the amount of refrigerant to be increased
must, in the event that the amount of refrigeration machine oil, which
into the refrigerant
mixed, increased
which is the amount of refrigeration machine oil which
into the refrigerant
is mixed, which is discharged from the compressor, inevitably increased.
Im Übrigen ist
das Kälteerzeugungsmaschinenöl ein Schmieröl, welches
gleitende Teile und Lager innerhalb des Kompressors schmiert.Incidentally, is
the refrigeration machine oil is a lubricating oil which
lubricates sliding parts and bearings within the compressor.
Zusätzlich haftet
in dem Fall, dass das Kältemittel,
welches eine große
Menge von Kälteerzeugungsmaschinenöl enthält, in den
Wärmetauscher, wie
in den hochdruckseitigen Wärmetauscher
und den niedrigdruckseitigen Wärmetauscher,
strömt, das
Kälteerzeugungsmaschinenöl, dessen
kinematische Viskosität
höher als
die des Kältemittels
ist, an inneren Wänden
des Wärmetauschers,
um dadurch den Wärmeaustausch-Wirkungsgrad
des Wärmetauschers
zu senken. Somit ist es ein normales Vorgehen, einen Ölabscheider
zum Abscheiden des Kälteerzeugungsmaschinenöls, welches
in das Kältemittel
gemischt ist, auf einer Abgabeseite des Kompressors vorzusehen,
das heißt
einer Einlassseite des hochdruckseitigen Wärmetauschers, so dass Kälteerzeugungsmaschinenöl, welches
durch den Ölabscheider
abgeschieden wurde, zu einer Saugseite des Kompressors über einen Ölrücklaufkreis
zurückgeführt wird,
welcher als Beschränkungseinheit
wie ein Kapillarrohr ausgebildet ist.Additionally liable
in the case that the refrigerant,
which is a big one
Quantity of refrigeration machine oil contains in the
Heat exchangers, like
in the high-pressure side heat exchanger
and the low-pressure side heat exchanger,
is flowing, that
Refrigeration machine oil, whose
kinematic viscosity
higher than
that of the refrigerant
is, on inner walls
the heat exchanger,
thereby the heat exchange efficiency
of the heat exchanger
to lower. Thus, it is a normal procedure, an oil separator
for separating the refrigerating machine oil, which
into the refrigerant
mixed to provide on a discharge side of the compressor,
this means
an inlet side of the high-pressure side heat exchanger, so that refrigerating machine oil, which
through the oil separator
was deposited, to a suction side of the compressor via an oil return circuit
is attributed
which as a restriction unit
as a capillary tube is formed.
Zusätzlich sind
in einer Kälteerzeugungsmaschine
vom Dampfkompressionstyp mit einer Mehrzahl von Kompressoren, da
die Kälteerzeugungsmaschine
vom Dampfkompressionstyp betrieben wird, während eine Hochbelastungs-Betriebsart,
in welcher alle der Kompressoren in Betrieb sind, und eine Niedrigbelastungs-Betriebsart, in welcher
keine der Mehrzahl von Kompressoren in Betrieb sind, sich abwechseln,
sind, um aus dem Kompressor abgegebenes Hochdruckkältemittel
an einem Einströmen
in die Kompressoren, welche nicht in Betrieb sind, zu hindern, Rückschlagventile 10c, 10d entlang
Kältemittelkreisläufen vorgesehen,
wie in 2 gezeigt ist, welche
an Abgabeseiten der jeweiligen Kompressoren 10a, 10b angeschlossen
sind.In addition, in a vapor compression type refrigerating machine having a plurality of compressors, since the refrigerating machine is operated by the vapor compression type, during a high load mode in which all the compressors are in operation, and a Low load mode, in which none of the plurality of compressors are in operation, alternate in order to prevent high pressure refrigerant discharged from the compressor from flowing into the non-operating compressors, check valves 10c . 10d provided along refrigerant circuits, as in 2 which is shown at discharge sides of the respective compressors 10a . 10b are connected.
Die
in 2 gezeigten Kälteerzeugungsmaschinen,
das heißt
die Kälteerzeugungsmaschine, welche
die Mehrzahl von Kompressoren 10a, 10b, die parallel
relativ zu der Kältemittelströmung zum Ansaugen
und Komprimieren eines Kältemittels
angeordnet sind, einen hochdruckseitigen Wärmetauscher 20 zum
Entfernen von Wärme
aus einem Hochdruckkältemittel,
welches aus den Kompressoren 10a, 10b abgegeben
wird, einen niedrigdruckseitigen Wärmetauscher 30 zum
Verdampfen eines Niedrigdruckkältemittels
und Absorbieren von Wärme
daraus, einen Ölabscheider 70,
welcher auf einer Kältemitteleinlassseite
des hochdruckseitigen Wärmetauschers 20 zum
Abscheiden und Extrahieren eines Kälteerzeugungsmaschinenöls, welches
in das Kältemittel
gemischt ist, und einen Ölrückführkreis 71 zum
Rückführen des
Kälteerzeugungsmaschinenöls, welches
so durch den Ölabscheider 70 separiert
und extrahiert wurde, zu den Saugseiten der Kompressoren 10a, 10b,
enthält,
ist ein Druckunterschied zwischen einem Druck, welcher auf der Seite
des hochdruckseitigen Wärmetauschers 20 verbleibt
und einem Druck, welcher auf einer Seite des niedrigdruckseitigen
Wärmetauschers 30 verbleibt,
unmittelbar nachdem die gesamte Mehrzahl von Kompressoren 10a, 10b gestoppt
wurden, hoch, und da die Rückschlagventile 10c, 10d auf
den Abgabeseiten der Kompressoren 10a, 10b vorgesehen
sind, läuft
das durch den Ölseparator 70 abgeschiedene
und extrahierte Kälteerzeugungsmaschinenöl zu den
Saugseiten der Kompressoren 10a, 10b über den Ölrückführkreis 71 zurück.In the 2 shown refrigerating machines, that is, the refrigerating machine, which includes the plurality of compressors 10a . 10b which are arranged in parallel relative to the refrigerant flow for sucking and compressing a refrigerant, a high-pressure side heat exchanger 20 for removing heat from a high pressure refrigerant which is from the compressors 10a . 10b is discharged, a low-pressure side heat exchanger 30 for vaporizing a low pressure refrigerant and absorbing heat therefrom, an oil separator 70 on a refrigerant inlet side of the high-pressure side heat exchanger 20 for separating and extracting a refrigerating machine oil mixed in the refrigerant and an oil returning circuit 71 for returning the refrigerating machine oil so through the oil separator 70 was separated and extracted, to the suction sides of the compressors 10a . 10b , Contains is a pressure difference between a pressure which is on the side of the high-pressure side heat exchanger 20 remains and a pressure which on one side of the low pressure side heat exchanger 30 remains immediately after the entire majority of compressors 10a . 10b stopped, high, and there the check valves 10c . 10d on the discharge sides of the compressors 10a . 10b are provided, this runs through the oil separator 70 Separated and extracted refrigerating machine oil to the suction sides of the compressors 10a . 10b over the oil return circuit 71 back.
Infolgedessen
wird, da das Kälteerzeugungsmaschinenöl, welches
durch den Ölabscheider 70 abgeschieden
und extrahiert wurde, weiterhin zu den Saugseiten der Kompressoren 10a, 10b über den Ölrückführkreis 71 zurückläuft, bis
die Drücke
auf den hochdruck- und niedrigdruckseitigen Seiten gleich werden,
eine große
Menge von Kälteerzeugungsmaschinenöl auf den
Saugseiten der Kompressoren 10a, 10b gesammelt.As a result, since the refrigerating machine oil, which by the oil separator 70 was separated and extracted further to the suction sides of the compressors 10a . 10b over the oil return circuit 71 runs back until the pressures on the high pressure and low pressure side sides become the same, a large amount of refrigerating machine oil on the suction side of the compressors 10a . 10b collected.
Wenn
dann die Kompressoren 10a, 10b mit der großen Menge
von auf den Saugseiten der Kompressoren 10a, 10b gesammeltem
Kälteerzeugungsmaschinenöl in Betrieb
gesetzt werden, resultiert, da die Kompressoren 10a, 10b eine
große
Menge von Kälteerzeugungsmaschinenöl aufnehmen,
welches flüssig
ist, ein übermäßig komprimierter
Zustand aus der Flüssigkeitskomprimierung,
und es ist sehr wahrscheinlich, dass die Kompressoren 10a, 10b beschädigt werden.If then the compressors 10a . 10b with the large amount of on the suction sides of the compressors 10a . 10b commissioned refrigerated engine oil results since the compressors 10a . 10b pick up a large amount of refrigerating machine oil, which is liquid, an excessively compressed state from the liquid compression, and it is very likely that the compressors 10a . 10b to be damaged.
Dem
gegenüber
werden, wie in 3 gezeigt
ist, ein Bypass-Kreislauf 80 zur Schaffung einer kommunizierenden
Verbindung zwischen dem Kältemittelkreislauf
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers 20 und
dem Kältemittelkreislauf
der der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers 30 und
ein Bypass-Ventil 81 zum Öffnen und Schließen des
Bypass-Kreislaufs 80 vorgesehen, wodurch, wenn die Mehrzahl
von Kompressoren 10a, 10b gestoppt werden, das
Bypass-Ventil 81 geöffnet
wird. Dieser Aufbau sorgt jedoch für ein anderes Problem, wie
nachstehend beschrieben wird.On the other hand, as in 3 shown is a bypass circuit 80 for providing a communicating connection between the refrigerant circuit on the high-pressure side heat exchanger side 20 and the refrigerant circuit of the side of the low-pressure side heat exchanger 30 and a bypass valve 81 for opening and closing the bypass circuit 80 provided, whereby, when the plurality of compressors 10a . 10b be stopped, the bypass valve 81 is opened. However, this structure provides another problem as described below.
Zusätzlich zu
dem Druckunterschied besteht nämlich
ein großer
Temperaturunterschied zwischen dem Kältemittelkreis auf der Seite
des hochdruckseitigen Wärmetauschers 20 und
dem Kältemittelkreis auf
der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers 30.Namely, in addition to the pressure difference, there is a large temperature difference between the refrigerant circuit on the high-pressure side heat exchanger side 20 and the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger 30 ,
Da
dies, während
der Druckunterschied zwischen dem Kältemittelkreis auf der Seite
des hochdruckseitigen Wärmetauschers 20 und
des Kältemittelkreises
auf der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers 30 beseitigt
werden kann, um einen ausgeglichenen Druck dazwischen innerhalb
einer relativ kurzen Zeitperiode (beispielsweise in der Größenordnung
von 30 Sekunden) durch Öffnen
des Bypass-Ventils 81 bereitzustellen, weil der hochdruckseitige
Wärmetauscher 20 und
der niedrigdruckseitige Wärmetauscher 30 eine
relativ große
Wärmekapazität aufweisen,
selbst in dem Fall auftritt, in welchem der Druck des Kältemittelkreises
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers 20 und
des Kältemittelkreises
auf der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers 30 gleich
werden, kann der Temperaturunterschied zwischen dem Kältemittelkreis
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers 20 und
dem Kältemittelkreis
auf der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers 30 nicht
in derselben Weise reduziert werden, wie der Druckunterschied reduziert
wird.As this, while the pressure difference between the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side heat exchanger 20 and the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger 30 can be eliminated to provide a balanced pressure therebetween within a relatively short period of time (for example of the order of 30 seconds) by opening the by-pass valve 81 because of the high-pressure side heat exchanger 20 and the low-pressure side heat exchanger 30 have a relatively large heat capacity, even in the case occurs in which the pressure of the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side heat exchanger 20 and the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger 30 become the same, the temperature difference between the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side heat exchanger 20 and the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger 30 can not be reduced in the same way as the pressure difference is reduced.
Demzufolge
wird, wie in 4 gezeigt
ist, wenn das Bypass-Ventil geschlossen wird, nachdem der Druck
des Kältemittelkreises
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers 20 und
der Druck des Kältemittelkreise
auf der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers 30 durch Öffnen des Bypass-Ventils 81 gleich
geworden sind, ein Druckunterschied zwischen dem Kältemittelkreis
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers 20 und
dem Kältemittelkreis
auf der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers 30 in
Folge der Temperaturdifferenz bewirkt, welche zwischen dem Kältemittelkreis
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers 20 und
dem Kältemittelkreis
auf der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers 30 besteht.As a result, as in 4 is shown when the bypass valve is closed after the pressure of the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side heat exchanger 20 and the pressure of the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger 30 by opening the bypass valve 81 have become equal, a pressure difference between the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side heat exchanger 20 and the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger 30 caused by the temperature difference, which between the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side Wär metauschers 20 and the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger 30 consists.
Infolgedessen
ist es, um den Druck des Kältemittelkreises
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers 20 und
den Druck des Kältemittelkreises
auf der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers 30 hinreichend
anzugleichen, wünschenswert,
das Bypass-Ventil 81 offen zu halten, bis die Kompressoren 10a, 10b,
das heißt,
bis die Kälteerzeugungsmaschine
vom Dampfkompressionstyp reaktiviert wurde(n), nachdem die Kälteerzeugungsmaschine
gestoppt wurde.As a result, it is the pressure of the refrigerant circuit on the high-pressure side heat exchanger side 20 and the pressure of the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger 30 sufficiently to match, desirable, the bypass valve 81 keep it open until the compressors 10a . 10b that is, until the vapor compression type refrigerating machine has been reactivated after the refrigerating machine has been stopped.
Andererseits
wird, um das Auftreten eines Problems mit dem Betrieb der Kälteerzeugungsmaschine
vom Dampfkompressionstyp selbst in dem Fall zu verhindern, dass
das Bypass-Ventil 81 ausfällt, ein Ventil derart, welches
normalerweise geschlossen ist, erwünschterweise für das Bypass-Ventil 81 verwendet.On the other hand, in order to prevent the occurrence of a problem with the operation of the vapor compression type refrigerating machine even in the case of preventing the bypass valve 81 fails, a valve which is normally closed, desirably for the bypass valve 81 used.
Es
ist zu bemerken, dass zum Beispiel in elektromagnetischen Ventilen
oder dergleichen ein Ventil der Art, welches normalerweise geschlossen ist,
ein Ventil bedeutet, welches sich schließt, wenn es nicht mit Energie
versorgt wird, und sich öffnet, wenn
es mit Energie versorgt wird.It
It should be noted that, for example, in electromagnetic valves
or the like, a valve of the type which is normally closed,
a valve means that closes when it's not energized
is supplied, and opens when
it is energized.
Wenn
ein normalerweise geöffnetes
Ventil als das Bypass-Ventil 81 verwendet wird, steigt
jedoch, da das Bypass-Ventil 81 mit Energie versorgt werden
muss, bis die Kälteerzeugungsmaschine vom
Dampfkompressionstyp reaktiviert wurde, nachdem sie gestoppt wurde,
der Dunkelstrom, das heißt, es
steigt der Strom, welcher verbraucht wird, während das Fahrzeug gestoppt
ist.If a normally open valve than the bypass valve 81 used, however, increases as the bypass valve 81 has to be energized until the vapor compression type refrigeration machine has been reactivated after being stopped, the dark current, that is, the current consumed while the vehicle is stopped, increases.
ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNGSUMMARY
THE INVENTION
Die
Erfindung wurde im Hinblick auf die Situationen gemacht, und eine
erste Aufgabe derselben ist es, eine neue Kälteerzeugungsmaschine vom Dampfkompressionstyp
bereitzustellen, welche sich von konventionellen unterscheidet,
und eine zweite Aufgabe der Erfindung ist es, die Beschädigung eines
Kompressors in Folge übermäßiger Kompression
zu verhindern, wenn die Kälteerzeugungsmaschine
in Betrieb gesetzt wird.The
Invention was made in view of the situations, and a
The first object of the same is to provide a new vapor compression type refrigerating machine
to provide, which differs from conventional,
and a second object of the invention is to prevent the damage of a
Compressor in consequence of excessive compression
to prevent when the refrigeration machine
is put into operation.
Mit
Blick auf die Lösung
dieser Aufgaben wird gemäß einem
Aspekt der Erfindung eine Kälteerzeugungsmaschine
vom Dampfkompressionstyp zur Übertragung
von Wärme
auf einer Niedrigtemperaturseite zu einer Hochtemperaturseite bereitgestellt,
umfassend eine Mehrzahl von Kompressoren (10a, 10b),
welche parallel relativ zu der Strömung eines Kältemittels
zum Ansaugen und Komprimieren eines Kältemittels angeordnet sind,
einen hochdruckseitigen Wärmetauscher
(20) zum Entfernen von Wärme aus einem hochgradig unter
Druck gesetzten Kältemittel,
welches von den Kompressoren (10a, 10b) abgegeben
wird, einen niedrigdruckseitigen Wärmetauscher (30) zum
Absorbieren von Wärme durch
Verdampfen eines Niedrigdruckkältemittels,
einen Ölabscheider
(70), welcher auf einer Kältemitteleinlassseite des hochdruckseitigen
Wärmetauschers
(20) zum Abscheiden und Extrahieren eines Kälteerzeugungsmaschinenöls, welches
in das Kältemittel
gemischt ist, vorgesehen ist, einen Ölrückführkreis (71) zum Rückführen des
Kältemittels,
welches so durch den Ölabscheider
(70) abgeschieden und extrahiert wurde, zu Ansaugseiten
der Kompressoren (10a, 10b), einen Bypass-Kreis
(80) zur Schaffung einer kommunizierenden Verbindung zwischen einem
Kältemittelkreis
auf einer Seite eines hochdruckseitigen Wärmetauschers (20)
und einem Kältemittelkreis
auf einer Seite eines niedrigdruckseitigen Wärmetauschers (30),
ein Bypass-Ventil (81) zum Öffnen und Schließen des
Bypass-Kreises (80), ein Kompressorventil (90)
zum Öffnen
und Schließen von
Kältemittelkreisläufen (91, 92),
welche mit den Kompressoren (10a, 10b) jeweils
verbunden sind, und eine Steuereinheit (100) zur Steuerung
beider Ventile (81, 90) dahingehend, dass das
Bypass-Ventil (81) offen gehalten wird, bis eine vorbestimmte Zeitperiode,
nachdem die Mehrzahl von Kompressoren (10a, 10b)
gestoppt wurden, verstreicht, und dass, nachdem die vorbestimmte
Zeitperiode verstrichenen ist, das Bypass-Ventil (81) geschlossen
wird, während
das Kompressorventil (90) geöffnet wird.With a view to achieving these objects, according to one aspect of the invention, there is provided a vapor compression type refrigerating machine for transmitting heat on a low-temperature side to a high-temperature side, comprising a plurality of compressors ( 10a . 10b ), which are arranged in parallel relative to the flow of a refrigerant for sucking and compressing a refrigerant, a high-pressure side heat exchanger ( 20 ) for removing heat from a highly pressurized refrigerant discharged from the compressors ( 10a . 10b ), a low pressure side heat exchanger ( 30 ) for absorbing heat by evaporation of a low-pressure refrigerant, an oil separator ( 70 ), which on a refrigerant inlet side of the high-pressure side heat exchanger ( 20 ) for separating and extracting a refrigerating machine oil which is mixed in the refrigerant is provided, an oil return circuit ( 71 ) for returning the refrigerant, which is so through the oil separator ( 70 ) and extracted to suction sides of the compressors ( 10a . 10b ), a bypass circle ( 80 ) for establishing a communicating connection between a refrigerant circuit on one side of a high-pressure side heat exchanger ( 20 ) and a refrigerant circuit on one side of a low-pressure side heat exchanger ( 30 ), a bypass valve ( 81 ) for opening and closing the bypass circle ( 80 ), a compressor valve ( 90 ) for opening and closing refrigerant circuits ( 91 . 92 ), which with the compressors ( 10a . 10b ) are each connected, and a control unit ( 100 ) for controlling both valves ( 81 . 90 ) in that the bypass valve ( 81 ) is kept open until a predetermined period of time after the plurality of compressors ( 10a . 10b ) have elapsed, and that after the predetermined time period has elapsed, the bypass valve ( 81 ) is closed while the compressor valve ( 90 ) is opened.
Gemäß der Erfindung
wird dann das Bypass-Ventil (81) offen gehalten, bis die
vorbestimmte Zeitperiode verstrichen ist, nachdem die Kompressoren
(10a, 10b) gestoppt wurden, so dass der Druck des
Kältemittelkreises
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers (20)
und der Druck des Kältemittelkreises
auf der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers (30)
gleich gemacht wurden, und wird nachdem das Bypass-Ventil (81)
geschlossen wird, das Kompressorventil (90) geöffnet, so dass
der Kältemittelkreis
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers (20)
in kommunizierende Verbindung mit dem Kältemittelkreis auf der Seite
des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers
(30) über
die Kompressoren (10a, 10b) gebracht wird. Somit
ist es selbst in dem Fall, dass ein großer Temperaturunterschied zwischen
der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers (20)
und der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers (30)
besteht, möglich,
die Erzeugung eines Druckunterschieds zu verhindern, welcher bewirkt,
dass das Kälteerzeugungsmaschinenöl zwischen
dem Kältemittelkreis auf
der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers (20)
und dem Kältemittelkreis
auf der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers (30)
in Folge des Temperaturunterschieds strömt.According to the invention, the bypass valve ( 81 ) is kept open until the predetermined period of time has elapsed after the compressors ( 10a . 10b ) were stopped, so that the pressure of the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side heat exchanger ( 20 ) and the pressure of the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger ( 30 ) and after the bypass valve ( 81 ), the compressor valve ( 90 ), so that the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side heat exchanger ( 20 ) in communication with the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger ( 30 ) via the compressors ( 10a . 10b ) is brought. Thus, even in the case where there is a large temperature difference between the side of the high-pressure side heat exchanger (FIG. 20 ) and the side of the low-pressure side heat exchanger ( 30 ), it is possible to prevent the generation of a pressure difference, which causes the refrigerating machine oil between the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side heat exchanger ( 20 ) and the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger ( 30 ) in Result of the temperature difference flows.
Demzufolge
ist es möglich,
da die Ansammlung einer großen
Menge von Kälteerzeugungsmaschinenöl auf den
Saugseiten der Kompressoren (10a, 10b), während die
Kompressoren (10a, 10b) gestoppt sind, verhindert
werden kann, ein Risiko, dass die Kompressoren (10a, 10b)
in Folge übermäßiger Kompression
beschädigt
werden, wenn die Kälteerzeugungsmaschine
in Betrieb gesetzt wird, zu verhindern.Accordingly, since the accumulation of a large amount of refrigerating machine oil on the suction sides of the compressors ( 10a . 10b ), while the compressors ( 10a . 10b ) can be prevented, a risk that the compressors ( 10a . 10b ) are damaged as a result of excessive compression when the refrigeration machine is put into operation.
Gemäß einem
anderen Aspekt der Erfindung ist eine Kälteerzeugungsmaschine vom Dampfkompressionstyp
bereitgestellt, umfassend eine Mehrzahl von Kompressoren (10),
welche parallel relativ zu der Strömung eines Kältemittels
zum Ansaugen und Komprimieren eines Kältemittels angeordnet sind,
einen hochdruckseitigen Wärmetauscher
(20) zum Entfernen von Wärme aus einem hochgradig unter
Druck gesetzten Kältemittel,
welches von den Kompressoren (10a, 10b) abgegeben
wird, einen niedrigdruckseitigen Wärmetauschers (30)
zum Absorbieren von Wärme
durch Verdampfen eines Niedrigdruckkältemittels, einen Ejektor (40)
mit einer Düse
(41) zum Umwandeln einer Druckenergie des hochgradig unter
Druck gesetzten Kältemittels,
welches aus dem hochdruckseitigen Wärmetauscher (20) ausströmt, in eine
Geschwindigkeitsenergie, um so den Druck des Kältemittels zur Expansion zu
reduzieren, und Druckreduzierungsabschnitte (42, 43) zum
Ansaugen eines dampfphasigen Kältemittels, welches
durch eine Hochgeschwindigkeitsströmung von Kältemittel, welches aus der
Düse (41)
bei dem niedrigdruckseitigen Wärmetauscher
(30) ausgespritzt wird, und zum Mischen des Kältemittels,
welches aus der Düse
(41) ausgespritzt wird, mit dem Kältemittel, welches von dem
niedrigdruckseitigen Wärmetauscher
(30) angesaugt wird, um so die Geschwindigkeitsenergie
in eine Druckenergie umzuwandeln, um dadurch den Druck des Kältemittels
zu erhöhen,
einen Dampf/Flüssigkeits-Abscheider (50) zum
Abscheiden des Kältemittels,
welches aus dem Ejektor (40) ausgeströmt ist, in ein dampfphasiges Kältemittel
und in ein flüssigphasiges
Kältemittel,
in welchem ein Auslass für
das dampfphasige Kältemittel
an Ansaugseiten der Kompressoren (10a, 10b) angeschlossen
ist, und ein Auslass für
das flüssigphasige
Kältemittel
an dem niedrigdruckseitigen Wärmetauscher
(30) angeschlossen ist, einen Ölabscheider (70),
welcher auf einer Kältemitteleinlassseite
des hochdruckseitigen Wärmetauschers
(20) angeordnet ist zum Abscheiden und Extrahieren eines
Kälteerzeugungsmaschinenöls vorgesehen
ist, welches in das Kältemittel
gemischt ist, einen Ölrückführkreis
(71) zum Rückführen des
Kältemittels,
das so durch den Ölabscheider
(70) abgeschieden und extrahiert wurde, zu den Saugseiten
der Kompressoren (10a, 10b), einen Bypass-Kreis
(80) zur Schaffung einer kommunizierenden Verbindung zwischen einem
Kältemittelkreis
auf einer Seite des hochdrcuckseitigen Wärmetauschers (20)
und einem Kältemit telkreis
auf einer Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers (30),
ein Bypass-Ventil (81) zum Öffnen und Schließen des
Bypass-Kreises (80), ein Kompressorventil (90)
zum Öffnen
und Schließen von
Kältemittelkreisen
(91, 92), welche an den Kompressoren (10a, 10b)
jeweils angeschlossen sind, und eine Steuereinheit (100)
zur Steuerung beider Ventile (81, 90) dahingehend,
dass das Bypass-Ventil (81) offen gehalten wird, bis eine
vorbestimmte Zeitperiode verstrichen ist, nachdem die Mehrzahl von
Kompressoren (10a, 10b) gestoppt wurden, und dass,
nachdem die vorbestimmte Zeitperiode verstrichen ist, das Bypass-Ventil
(81) geschlossen wird, während das Kompressorventil
(90) geöffnet
wird.According to another aspect of the invention, there is provided a vapor compression type refrigerating machine comprising a plurality of compressors ( 10 ), which are arranged in parallel relative to the flow of a refrigerant for sucking and compressing a refrigerant, a high-pressure side heat exchanger ( 20 ) for removing heat from a highly pressurized refrigerant discharged from the compressors ( 10a . 10b ) is discharged, a low-pressure side heat exchanger ( 30 ) for absorbing heat by evaporation of a low-pressure refrigerant, an ejector ( 40 ) with a nozzle ( 41 ) for converting a pressure energy of the high-pressure refrigerant discharged from the high-pressure side heat exchanger (FIG. 20 ), into a velocity energy so as to reduce the pressure of the refrigerant for expansion, and pressure reducing portions (FIG. 42 . 43 ) for sucking a vapor-phase refrigerant, which by a high-velocity flow of refrigerant, which from the nozzle ( 41 ) at the low pressure side heat exchanger ( 30 ) and for mixing the refrigerant which is discharged from the nozzle ( 41 ) is sprayed with the refrigerant, which from the low pressure side heat exchanger ( 30 ) is sucked so as to convert the velocity energy into a pressure energy, thereby increasing the pressure of the refrigerant, a vapor / liquid separator ( 50 ) for separating the refrigerant, which from the ejector ( 40 ) is discharged into a vapor-phase refrigerant and a liquid-phase refrigerant in which an outlet for the vapor-phase refrigerant at suction sides of the compressors (FIGS. 10a . 10b ), and an outlet for the liquid-phase refrigerant at the low-pressure side heat exchanger (FIG. 30 ), an oil separator ( 70 ), which on a refrigerant inlet side of the high-pressure side heat exchanger ( 20 is provided for separating and extracting a refrigerating machine oil, which is mixed in the refrigerant, an oil return circuit ( 71 ) for returning the refrigerant, so through the oil separator ( 70 ) and extracted to the suction sides of the compressors ( 10a . 10b ), a bypass circle ( 80 ) for establishing a communicating connection between a refrigerant circuit on one side of the high-pressure side heat exchanger (US Pat. 20 ) and a Kältemit telkreis on one side of the low-pressure side heat exchanger ( 30 ), a bypass valve ( 81 ) for opening and closing the bypass circle ( 80 ), a compressor valve ( 90 ) for opening and closing refrigerant circuits ( 91 . 92 ), which are connected to the compressors ( 10a . 10b ) are respectively connected, and a control unit ( 100 ) for controlling both valves ( 81 . 90 ) in that the bypass valve ( 81 ) is kept open until a predetermined period of time has elapsed after the plurality of compressors ( 10a . 10b ) were stopped, and that after the predetermined time period has elapsed, the bypass valve ( 81 ) is closed while the compressor valve ( 90 ) is opened.
Gemäß der Erfindung
wird dann das Bypass-Ventil (81) offen gehalten, bis die
vorbestimmte Zeitperiode verstrichen ist, nachdem die Kompressoren
(10a, 10b) gestoppt wurden, so dass der Druck des
Kältemittelkreises
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers (20)
und der Druck des Kältemittelkreises
auf der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers (20)
gleich gemacht wurden, und nachdem das Bypass-Ventil (81)
geschlossen wurde, wird das Kompressorventil (90) geöffnet, so dass
der Kältemittelkreis
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers (20)
in kommunizierende Verbindung mit dem Kältemittelkreis auf der Seite
des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers
(30) über
die Kompressoren (10a, 10b) gebracht wird. Somit
ist es möglich,
selbst in dem Fall, dass ein großer Temperaturunterschied zwischen
der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers (20)
und der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers (30)
besteht, eine Erzeugung eines Druckunterschieds zu verhindern, welcher
bewirken würde,
dass das Kälteerzeugungsmaschinenöl zwischen
dem Kältemittelkreis
auf der Seite des hochdruckseitigen Wärmetauschers (20)
und dem Kältemittelkreis
auf der Seite des niedrigdruckseitigen Wärmetauschers (30)
in Folge des Temperaturunterschieds strömt.According to the invention, the bypass valve ( 81 ) is kept open until the predetermined period of time has elapsed after the compressors ( 10a . 10b ) were stopped, so that the pressure of the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side heat exchanger ( 20 ) and the pressure of the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger ( 20 ) and after the bypass valve ( 81 ), the compressor valve ( 90 ), so that the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side heat exchanger ( 20 ) in communication with the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger ( 30 ) via the compressors ( 10a . 10b ) is brought. Thus, even in the case where there is a large temperature difference between the side of the high-pressure side heat exchanger (FIG. 20 ) and the side of the low-pressure side heat exchanger ( 30 ) is to prevent generation of a pressure difference which would cause the refrigerating machine oil between the refrigerant circuit on the side of the high-pressure side heat exchanger ( 20 ) and the refrigerant circuit on the side of the low-pressure side heat exchanger ( 30 ) flows as a result of the temperature difference.
Demzufolge
ist es möglich,
da die Ansammlung einer großen
Menge von Kälteerzeugungsmaschinenöl auf den
Saugseiten der Kompressoren (10a, 10b), während die
Kompressoren (10a, 10b) gestoppt sind, verhindert
werden kann, ein Risiko zu verhindern, dass die Kompressoren (10a, 10b)
in Folge übermäßiger Kompression
beschädigt
werden, wenn die Kälteerzeugungsmaschine
in Betrieb gesetzt wird.Accordingly, since the accumulation of a large amount of refrigerating machine oil on the suction sides of the compressors ( 10a . 10b ), while the compressors ( 10a . 10b ) can be prevented, a risk to prevent the compressors ( 10a . 10b ) are damaged as a result of excessive compression when the refrigerating machine is put into operation.
Gemäß der Erfindung öffnet und
schließt
das Kompressorventil (90) die Kältemittelkreise (91, 92), welche
an Abgabeseiten der Kompressoren (10a, 10b) angeschlossen
sind.According to the invention, the compressor valve opens and closes ( 90 ) the refrigerant circuits ( 91 . 92 ), which at discharge sides of the compressors ( 10a . 10b ) are connected.
Im Übrigen entsprechen
Bezugsziffern in Klammern, welche vorstehend den jeweiligen Einheiten
zugeordnet wurden, spezifischen Beispielen von Einheiten, welche
in einer Ausführungsform
der Erfindung beschrieben wurden, welche nachfolgend beschrieben
wird.Otherwise, reference numbers in Parentheses assigned above to the respective units, specific examples of units described in an embodiment of the invention which will be described below.
Die
vorliegende Erfindung wird unter Bezugnahme auf die begleitenden
Zeichnungen und eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vollständig verstanden
werden.The
The present invention will be described with reference to the accompanying drawings
Drawings and a preferred embodiment of the invention fully understood
become.
KURZE BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGENSHORT DESCRIPTION
THE DRAWINGS
In
den Zeichnungen istIn
the drawings is
1 ein
exemplarisches Diagramm, welches einen Ejektorkreislauf gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung zeigt; 1 an exemplary diagram showing an ejector cycle according to an embodiment of the invention;
2 ein
exemplarisches Diagramm, welches einen Ejektorkreislauf gemäß einem
verwandten Gebiet der Technik zeigt; 2 an exemplary diagram showing an ejector cycle according to a related art;
3 ein
exemplarisches Diagramm, welches einen Ejektorkreislauf gemäß einer
anderen verwandten Technik zeigt; und 3 an exemplary diagram showing an ejector cycle according to another related art; and
4 ein
Graph, welcher Druckverhalten der Ejektorkreisläufe gemäß den verwandten Techniken
zeigt. 4 a graph showing pressure behavior of the ejector circuits according to the related techniques.
BESCHREIBUNG
DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMDESCRIPTION
THE PREFERRED EMBODIMENT
In
einer Ausführungsform
der Erfindung wird ein Ejektorkreislauf gemäß der Erfindung auf eine Kälteerzeugungsmaschine
vom Dampfdrucktyp angewandt, welche die Temperatur in einem Schaukasten
zur Aufbewahrung von Speisen und Getränken in gekühlten und gefrorenen Zuständen senken
muss, oder auf einen Kälteerzeuger
eines Kühlfahrzeugs zum
Transport von Speisen und Getränken,
welche in gekühlten
und gefrorenen Zuständen
unterhalb der Temperatur, welche Klimaanlagen erzeugen, aufbewahrt
werden.In
an embodiment
According to the invention, an ejector cycle according to the invention is applied to a refrigerating machine
applied by the vapor pressure type showing the temperature in a showcase
to store food and drinks in chilled and frozen conditions
must, or on a chiller
a refrigerated vehicle for
Transport of food and drinks,
which in chilled
and frozen states
kept below the temperature which air conditioners produce
become.
Kompressoren 10a, 10b saugen
ein Kältemittel
durch Erhalt von Energie von einem elektrischen Motor an und komprimieren
dieses, und diese zwei Kompressoren 10a, 10b sind
parallel relativ zu der Kältemittelströmung angeordnet.
Es ist zu bemerken, dass, wenn die Kompressoren 10a, 10b gemeinsam
genannt werden, diese als der Kompressor 10 beschrieben
werden, wohingegen, wenn die jeweiligen Kompressoren individuell
zu beschreiben sind, diese als der Kompressor 10a oder
der Kompressor 10b beschrieben sind.compressors 10a . 10b sucking a refrigerant by receiving energy from an electric motor and compressing it, and these two compressors 10a . 10b are arranged in parallel relative to the refrigerant flow. It should be noted that when the compressors 10a . 10b commonly called, this as the compressor 10 whereas, when the respective compressors are to be described individually, they are described as the compressor 10a or the compressor 10b are described.
Ein
Kondensor 20 ist ein hochdruckseitiger Wärmetauscher
der einen Radiator zum Ausführen eines
Wärmetausches
zwischen einem Kältemittel mit
hoher Temperatur und hohem Druck (Anm. d. Übers.: nachfolgend Hochtemperatur-,
Hochdruckkältemittel)
bildet, welches von dem Kompressor 10 abgegeben wird und
Außenluft,
um das Kältemittel
zu kühlen
und zu kondensieren, und ein Verdampfer 30 ist ein niedrigdruckseitiger
Wärmetauscher
zum Implementieren eines Wärmetausches
zwischen Luft, welche in einen Kälteerzeuger
eingeleitet wird, und einem Kältemittel
mit niedrigem Druck (Anm. d. Übers.:
nachfolgend Niedrigdruckkältemittel),
um so ein flüssigphasiges
Kältemittel
zu verdampfen, um dadurch eine Kälteerzeugungskapazität zu zeigen.A condenser 20 is a high-pressure side heat exchanger which forms a radiator for performing a heat exchange between a high-temperature and high-pressure refrigerant (Note: hereinafter high-temperature, high-pressure refrigerant) discharged from the compressor 10 and outside air to cool and condense the refrigerant, and an evaporator 30 is a low-pressure side heat exchanger for implementing a heat exchange between air, which is introduced into a refrigerator and a low-pressure refrigerant (hereinafter: low-pressure refrigerant), so as to evaporate a liquid-phase refrigerant, thereby to show a refrigeration capacity ,
Ein
Ejektor 40 ist ein Ejektor zum Ansaugen eines dampfphasigen
Kältemittels,
welches bei dem Verdampfer 30 verdampft wird, indem der
Druck des Kältemittels,
welches aus dem Kondensor 20 ausgeströmt ist, zur Expansion reduziert wird,
und eine Expansionsenergie in eine Druckenergie umgewandelt wird,
um so den Ansaugdruck des Kompressors 10 zu erhöhen.An ejector 40 is an ejector for sucking a vapor phase refrigerant which is at the evaporator 30 is vaporized by the pressure of the refrigerant, which from the condenser 20 has flowed out, is reduced for expansion, and an expansion energy is converted into a pressure energy, so as to increase the suction pressure of the compressor 10 to increase.
Der
Ejektor 40 enthält
ferner eine Düse 41 zum
Umwandeln der Druckenergie des Hochdruckkältemittels, welches in diese
strömt,
in eine Geschwindigkeitsenergie, um so den Druck des Kältemittels
in konstant-enthalpischer Weise zu reduzieren, einen Mischungsabschnitt 42 zum
Ansaugen des dampfphasigen Kältemittels,
welches bei dem Verdampfer 30 verdampft wurde, über eine
mitreißende
Wirkung durch eine Hochgeschwindigkeitsströmung von Kältemittel, welches aus der
Düse 41 ausgespritzt
wird, zur Mischung mit der Kältemittelströmung, welche
von der Düse 41 ausgespritzt
wird und einen Diffusor 43 zum Mischen des Kältemittels, welches
von der Düse 41 ausgespritzt
wird, mit dem Kältemittel,
welches aus dem Verdampfer 30 angesaugt wird, um so die
Geschwindigkeitsenergie in eine Druckenergie umzuwandeln, um dadurch
den Druck des Kältemittels
zu erhöhen.The ejector 40 also includes a nozzle 41 for converting the pressure energy of the high-pressure refrigerant flowing into it into a velocity energy so as to reduce the pressure of the refrigerant in a constant-enthalpic manner, a mixing portion 42 for sucking the vapor phase refrigerant, which at the evaporator 30 was vaporized, via a stirring effect by a high-velocity flow of refrigerant, which flows from the nozzle 41 is injected, for mixing with the refrigerant flow, which from the nozzle 41 is injected and a diffuser 43 for mixing the refrigerant coming from the nozzle 41 is injected with the refrigerant, which is from the evaporator 30 is sucked, so as to convert the speed energy into a pressure energy, thereby increasing the pressure of the refrigerant.
Während dies
erfolgt, wird bei dem Mischabschnitt 42, da ein Antriebsstrom
und ein Saugstrom sich miteinander vermischen, so dass eine Summe des
kinetischen Impulses des Antriebsstroms und des kinetischen Impulses
des Saugstroms erhalten bleibt, der Druck (der statische Druck)
des Kältemittels
ebenfalls bei dem Mischabschnitt 42 erhöht.While this is done, at the mixing section 42 That is, since a drive current and a suction flow mix with each other so that a sum of the kinetic pulse of the drive current and the kinetic pulse of the suction flow is maintained, the pressure (the static pressure) of the refrigerant also at the mixing section 42 elevated.
Andererseits
wird bei dem Diffusor 43, da die Geschwindigkeitsenergie
(der dynamische Druck) des Kältemittels
in eine Druckenergie (einen statischen Druck) durch allmähliches
Expandieren der Querschnittsfläche
eines Durchtritts umgewandelt wird, der Druck des Kältemittels
sowohl bei dem Mischabschnitt 42 als auch bei dem Diffusor 43 in dem
Ejektor 40 erhöht.
Deshalb wird nachfolgend der Mischabschnitt 42 und der
Diffusor 43 allgemein als ein Druckerhöhungsabschnitt bezeichnet.On the other hand, in the diffuser 43 That is, since the velocity energy (dynamic pressure) of the refrigerant is converted into a pressure energy (a static pressure) by gradually expanding the cross-sectional area of a passage, the pressure of the refrigerant at both the mixing portion 42 as well as the diffuser 43 in the ejector 40 elevated. Therefore, the following is the mixing section 42 and the diffuser 43 generally referred to as a pressure increase section.
Im Übrigen kann
bei dieser Ausführungsform,
um die Geschwindigkeit des Kältemittels,
welches aus der Düse 41 ausströmt, auf
eine Geschwindigkeit zu beschleunigen, welche gleich oder schneller
als die Schallgeschwindigkeit ist, wäh rend eine Laval-Düse (siehe
auch Fluid Engineering (Tokyo University Publication Association))
mit einem Halsabschnitt, in welchem die Durchtrittsfläche auf
das Minimum bei einer Position entlang der Länge des Durchtritts reduziert
ist, verwendet wird, selbstverständlich
auch eine zulaufende Düse
verwendet werden.Incidentally, in this embodiment, the speed of the refrigerant flowing out of the nozzle 41 A Laval nozzle (see also Fluid Engineering (Tokyo University Publication Association)) has a neck portion in which the passage area is minimized at one position The length of the passage is reduced, of course, a tapered nozzle is used.
Zusätzlich ist
der Dampf/Flüssigkeits-Abscheider 50 eine
Dampf/Flüssigkeits-Trenneinheit, in welche
das Kältemittel
strömt,
welches aus dem Ejektor 40 ausgeströmt ist, und welche geeignet
ist, das Kältemittel
zu speichern, welches somit eingeströmt ist, durch Separieren des
Kältemittels
in dampfphasiges Kältemittel
und flüssigphasiges
Kältemittel,
und ein Auslass für
das dampfphasige Kältemittel
des Dampf/Flüssigkeits-Abscheiders 50 ist
an einer Saugseite des Kompressors 10 angeschlossen, wohingegen
ein Auslass für
das flüssigphasige Kältemittel
davon an der Seite des Verdampfers 30 angeschlossen ist.In addition, the vapor / liquid separator 50 a vapor-liquid separation unit into which the refrigerant flows out of the ejector 40 is discharged, and which is adapted to store the refrigerant, which has thus flowed, by separating the refrigerant into vapor phase refrigerant and liquid-phase refrigerant, and an outlet for the vapor-phase refrigerant of the vapor / liquid separator 50 is on a suction side of the compressor 10 whereas an outlet for the liquid-phase refrigerant thereof is at the side of the evaporator 30 connected.
Eine
variable Beschränkungseinheit 60 ist ein
Expansionsventil, welches bei einer Position entlang des Kältemitteldurchtritts
zwischen dem Kondensor 20 und dem Ejektor 40 vorgesehen
ist, das heißt
stromaufwärts
der Düse 41 bezüglich des
Kältemittelstroms,
um den Druck des hochgradig unter Druck gesetzten Kältemittels
zu reduzieren, welches aus dem Kondensor 20 zu einem Dampf/Flüssigkeits-Zweiphasengebiet
zur Expansion ausströmt. Diese
variable Beschränkungseinheit 60 dient
zur Steuerung der Beschränkungsöffnung,
so dass der Grad des Überheizens
von Kältemittel
auf der Kältemittelauslassseite
des Verdampfers 30 in einem vorbestimmten Bereich (zum
Beispiel 0,1 Grad bis 10 Grad) liegt, und weist einen Aufbau auf,
welcher ähnlich
dem eines bekannten externen Druckausgleichs-Expansionsventils ist.A variable restriction unit 60 is an expansion valve, which at a position along the refrigerant passage between the condenser 20 and the ejector 40 is provided, that is, upstream of the nozzle 41 with respect to the flow of refrigerant to reduce the pressure of the highly pressurized refrigerant coming from the condenser 20 to a vapor / liquid two-phase region for expansion flows out. This variable restriction unit 60 serves to control the restriction opening, so that the degree of overheating of refrigerant on the refrigerant outlet side of the evaporator 30 is in a predetermined range (for example, 0.1 degrees to 10 degrees), and has a structure similar to that of a known external pressure compensating expansion valve.
Um
genauer zu sein ist die variable Beschränkungseinheit 60 von
der Art, dass sie ein Ventilelement 61 zum Variieren der
Beschränkungsöffnung,
eine filmartige Membran 63, welche ein Rückdruckabteil 62 bildet,
in welcher ein Innendruck durch Ertasten der Kältemitteltemperatur auf der
Kältemittelauslassseite
des Verdampfers 30 variiert, eine Verbindungsstange 64,
welche das Ventilelement 61 mit der Membran 63 zur Übertragung
der Versetzung der Membran 63 verbindet, eine Feder 65,
welche geeignet ist, einen Federdruck in eine Richtung auszuüben, in
welcher das Volumen des Rückdruckabteils 62 reduziert
wird, und eine externe Ausgleichsleitung 67 zum Einleiten
des Drucks des Kältemittels
auf der Kältemittelauslassseite
des Verdampfers 30 in ein Druckabteil 66, welches
sich quer zu der Membran 63 dem Rückdruckabteil 62 gegenüberliegend
befindet, enthält.To be more specific is the variable restriction unit 60 by the way that they are a valve element 61 for varying the restriction opening, a film-like membrane 63 , which is a back pressure compartment 62 forms, in which an internal pressure by sensing the refrigerant temperature on the refrigerant outlet side of the evaporator 30 varies, a connecting rod 64 which the valve element 61 with the membrane 63 for transmitting the displacement of the membrane 63 connects, a spring 65 which is adapted to exert a spring pressure in a direction in which the volume of the back pressure compartment 62 is reduced, and an external compensation line 67 for introducing the pressure of the refrigerant on the refrigerant outlet side of the evaporator 30 in a pressure compartment 66 , which is transverse to the membrane 63 the back pressure compartment 62 located opposite contains.
Es
ist zu bemerken, dass das Rückdruckabteil 62 mit
einem Temperaturfühlerrohr 62a zum
Fühlen
der Temperatur von Kältemittel
auf der Kältemittelauslassseite
des Verdampfers 30 kommunizierend verbunden ist, wodurch
die Temperatur von Kältemittel
auf der Kältemittelauslassseite
des Verdampfers 30 zu dem Rückdruckabteil 62 über das
Temperaturfühlerrohr 62a übertragen
wird.It should be noted that the back pressure compartment 62 with a temperature sensor tube 62a for sensing the temperature of refrigerant on the refrigerant outlet side of the evaporator 30 communicating, whereby the temperature of refrigerant on the refrigerant outlet side of the evaporator 30 to the back pressure compartment 62 over the temperature sensor tube 62a is transmitted.
Infolgedessen
reduziert die variable Beschränkungseinheit 60 die
Beschränkungsöffnung davon,
um so die Geschwindigkeit des Antriebsstroms zu erhöhen, welcher
aus der Düse 41 ausgespritzt
wird, um dadurch die Saugströmung
oder die durch den Verdampfer 30 zirkulierende Kältemittelmenge
zu erhöhen,
wenn der Druck in dem Verdampfer 30, das heißt die Heizbelastung
in dem Verdampfer 30, steigt, wodurch der Grad des Überheizens
von Kältemittel
auf der Auslassseite des Verdampfers 30 ansteigt. Dahingegen
erhöht,
wenn der Druck innerhalb des Verdampfers 30 sinkt, wodurch
der Grad des Überheizens
von Kältemittel
auf der Auslassseite des Verdampfers 30 sinkt, die variable
Beschränkungseinheit 60 die
Beschränkungsöffnung derselben,
um so die Geschwindigkeit des Antriebsstroms, welcher von der Düse 41 ausgespritzt
wird, zu senken, um dadurch die durch den Verdampfer 30 zirkulierende
Kältemittelmenge
zu senken.As a result, the variable restriction unit reduces 60 the restriction opening thereof so as to increase the speed of the driving current flowing out of the nozzle 41 is ejected to thereby the suction flow or through the evaporator 30 increase circulating refrigerant amount when the pressure in the evaporator 30 that is the heating load in the evaporator 30 , increases, reducing the degree of overheating of refrigerant on the outlet side of the evaporator 30 increases. On the other hand, if the pressure inside the evaporator increases 30 decreases, reducing the degree of overheating of refrigerant on the outlet side of the evaporator 30 decreases, the variable restriction unit 60 the restriction opening thereof, so as to increase the speed of the driving current flowing from the nozzle 41 is ejected, lower, thereby passing through the evaporator 30 reduce circulating refrigerant amount.
Ein Ölabscheider 70 dient
zur Abscheidung und Extrahierung eines Kälteerzeugungsmaschinenöls, welches
in das Kältemittel
eingemischt ist, und dieser Ölabscheider 70 ist
auf einer Kältemitteleinlassseite
des Kondensors 20 vorgesehen.An oil separator 70 serves for the separation and extraction of a refrigerating machine oil which is mixed in the refrigerant, and this oil separator 70 is on a refrigerant inlet side of the condenser 20 intended.
Es
ist zu bemerken, dass es für Ölabscheider ein
Zentrifugal-Abscheideverfahren zum Abscheiden eines Kälteerzeugungsmaschinenöls aus einem
Kältemittel
durch Rotation bei hoher Geschwindigkeit des Kältemittels gibt, in welches
das Kälteer zeugungsmaschinenöl eingemischt
ist, und ein Kollisionsabscheideverfahren zum Abscheiden eines Kälteerzeugungsmaschinenöls aus einem
Kältemittel durch
Bewirken, dass das Kältemittel,
in welches das Kälteerzeugungsmaschinenöl gemischt
ist, mit hoher Geschwindigkeit gegen eine Wand kollidiert, gibt.
Bei dieser Ausführungsform
ist das Zentrifugal-Abscheidesystem verwendet.It
It should be noted that it is an oil separator
Centrifugal deposition method for separating a refrigerating machine oil from a
refrigerant
by rotation at high speed of the refrigerant, in which
the cold generating machine oil mixed
, and a Kollisionsabscheideverfahren for separating a refrigerating machine oil from a
Refrigerant through
Causing the refrigerant,
into which the refrigeration machine oil mixed
is colliding against a wall at high speed.
In this embodiment
is the centrifugal separation system used.
Ein Ölrücklaufkreis 71 ist
ein Kreis zur Rückführung des
Kälteerzeugungsmaschinenöls, welches durch
den Ölabscheider 70 separiert
und extrahiert wurde, zu der Saugseite des Kompressors 10.
Dieser Ölrückführkreis 71 ist
mit fester Begrenzung, wie einem Kapillarrohr (einem dünnen Rohr)
oder einer Öffnung
aufgebaut, dessen Beschränkungsöffnung fest
ist, und bei dieser Ausführungsform
ist ein Kapillarrohr verwendet.An oil return circuit 71 is a circuit for recycling the refrigerating machine oil passing through the oil separator 70 was separated and extracted, to the suction side of the compressor 10 , This Oil return circuit 71 is constructed with a fixed boundary such as a capillary tube (a thin tube) or an opening whose restriction opening is fixed, and in this embodiment, a capillary tube is used.
Es
ist zu bemerken, dass der Ölrückführkreis 71 derart
eingestellt ist, dass ein Druckverlust, welcher im Wesentlichen
gleich einer Summe der Druckreduzierungsmenge der Düse 41 und
der Druckreduzierungsmenge der variablen Beschränkungseinheit 60 ist,
erzeugt wird.It should be noted that the oil return circuit 71 is set such that a pressure loss which is substantially equal to a sum of the pressure reduction amount of the nozzle 41 and the pressure reduction amount of the variable restriction unit 60 is, is generated.
Ein
Bypass-Kreis 80 ist ein Kältemittelkreis zur Bildung
einer kommunizierenden Verbindung zwischen einem Kältemittelkreis
auf der Seite des Kondensors 20 und eines Kältemittelkreises
auf der Seite des Verdampfers 30, und ein Bypass-Ventil 81 ist
ein normalerweise geschlossenes elektromagnetisches Ventil zum Öffnen und
Schließen
des Bypass-Kreises 80.A bypass circle 80 is a refrigerant circuit for forming a communicating connection between a refrigerant circuit on the side of the condenser 20 and a refrigerant circuit on the side of the evaporator 30 , and a bypass valve 81 is a normally closed electromagnetic valve for opening and closing the bypass circuit 80 ,
Es
ist zu bemerken, dass in dieser Ausführungsform eine Hochdruckseite
des Bypass-Kreises 80 an dem Kältemittelkreis auf der Seite
des Kondensors 20 bei einer Position zwischen dem Kondensor 20 und
dem Ölabscheider 70 angeschlossen
ist, wohingegen eine Niedrigdruckseite des Bypass-Kreises 80 an
dem Kältemittelkreis
auf der Seite des Verdampfers 30 bei einer Position zwischen
dem Dampf/Flüssigkeits-Abscheider 50 und
dem Verdampfer 30 angeschlossen ist.It should be noted that in this embodiment, a high-pressure side of the bypass circuit 80 on the refrigerant circuit on the side of the condenser 20 at a position between the condenser 20 and the oil separator 70 is connected, whereas a low pressure side of the bypass circle 80 on the refrigerant circuit on the side of the evaporator 30 at a position between the vapor / liquid separator 50 and the evaporator 30 connected.
Ein
Dreiwegeventil 90 ist ein Kompressorventil zum Öffnen und
Schließen
von Kältemittelkreisläufen 91, 92,
welche die Kompressoren 10a, 10b jeweils miteinander
verbinden. Das Dreiwegeventil 90 ist ein elektrisches Ventil
zum Einschalten des Zustands, in welchem der Kältemittelkreislauf 91, welcher
mit dem Kompressor 10a verbindet, geöffnet ist, wohingegen der Kältemittelkreislauf 92,
welcher mit dem Kompressor 10b verbindet, geschlossen ist, des
Zustands, in welchem der Kältemittelkreislauf 91, welcher
mit dem Kompressor 10a verbindet, geschlossen ist, wohingegen
der Kältemittelkreislauf 92,
welcher mit dem Kompressor 10b verbindet, geöffnet ist,
und des Zustands, in welchem die Kältemittelkreisläufe 91, 92 beide
geöffnet
sind.A three-way valve 90 is a compressor valve for opening and closing refrigerant circuits 91 . 92 which the compressors 10a . 10b each connect with each other. The three-way valve 90 is an electric valve for switching on the state in which the refrigerant cycle 91 , which with the compressor 10a connects, is open, whereas the refrigerant circuit 92 , which with the compressor 10b connects, is closed, the state in which the refrigerant circuit 91 , which with the compressor 10a connects, is closed, whereas the refrigerant circuit 92 , which with the compressor 10b connects, is open, and the state in which the refrigerant circuits 91 . 92 both are open.
Es
ist zu bemerken, dass bei dieser Ausführungsform, während das
Dreiwegeventil 90 auf einer Seite angeordnet ist, auf welcher
die Kältemittelkreisläufe 91, 92 vereinigt
sind, das heißt
auf Abgabeseiten der Kompressoren 10a, 10b, das
Dreiwegeventil 90 auf einer Seite angeordnet sein kann,
auf welcher die Kältemittelkreisläufe 91, 92 abzweigen,
das heißt an
den Saugseiten der Kompressoren 10a, 10b.It should be noted that in this embodiment, while the three-way valve 90 is arranged on a side on which the refrigerant circuits 91 . 92 are united, that is on discharge sides of the compressors 10a . 10b , the three-way valve 90 can be arranged on one side, on which the refrigerant circuits 91 . 92 branch off, that is on the suction side of the compressors 10a . 10b ,
Die
Betriebsvorgänge
des Bypass-Ventils 81 und des Dreiwegeventils 90 werden
dann durch eine elektronische Steuereinheit 100 gesteuert,
und Signale von Drehzahlsensoren 101, 102 zum
Erfassen der Drehzahl der Kompressoren 10a, 10b werden
in die elektronische Steuereinheit 100 eingegeben.The operations of the bypass valve 81 and the three-way valve 90 are then through an electronic control unit 100 controlled, and signals from speed sensors 101 . 102 for detecting the speed of the compressors 10a . 10b be in the electronic control unit 100 entered.
Es
ist zu bemerken, dass die elektronische Steuereinheit 100 auf
der Grundlage der Drehzahlen der Kompressoren 10a, 10b,
welche durch die Drehzahlsensoren 101, 102 erfasst
werden, erfasst, ob die Kompressoren 10a, 10b gestoppt
sind oder nicht.It should be noted that the electronic control unit 100 based on the speeds of the compressors 10a . 10b , which by the speed sensors 101 . 102 be detected, detects whether the compressors 10a . 10b stopped or not.
Als
nächstes
wird der Betrieb eines Ejektorkreislaufs kurz beschrieben.When
next
the operation of an ejector cycle will be briefly described.
1. Grundbetrieb1st basic operation
Dieser
Betrieb ist eine Betriebsart zum Erzeugen einer Kälteerzeugungskapazität an dem Kompressor 30.This operation is a mode for generating a refrigerating capacity at the compressor 30 ,
Genauer
wird das aus dem Kompressor 10 abgegebene Kältemittel
zu der Seite des Kondensors 20 zirkuliert, wodurch der
Druck des hochgradig unter Druck gesetzten Kältemittels, welches bei dem
Kondensor 20 gekühlt
wird, auf konstantenthalpische Weise auf den Dampf/Flüssigkeits-Zweiphasenbereich
herunter reduziert wird, durch die variable Beschränkungseinheit 60.
Anschließend
wird der so reduzierte Druck des Kältemittels in konstant-enthalpischer
Weise durch die Düse 41 des
Ejektors 40 derart reduziert, dass sich das Kältemittel
ausdehnt, wodurch das Kältemittel
in dem Mischabschnitt 42 mit höherer Geschwindigkeit als Schallgeschwindigkeit einströmt.This is more accurate from the compressor 10 discharged refrigerant to the side of the condenser 20 circulates, whereby the pressure of the highly pressurized refrigerant, which in the condenser 20 is cooled in a constant enthalpische manner down to the vapor / liquid two-phase region, by the variable restriction unit 60 , Subsequently, the thus reduced pressure of the refrigerant in a constant enthalpic manner through the nozzle 41 of the ejector 40 reduced such that the refrigerant expands, whereby the refrigerant in the mixing section 42 flows at a higher speed than the speed of sound.
Während dies
erfolgt, wird bei dieser Ausführungsform
das Kältemittel
einmal bei der variablen Beschränkungseinheit 60 gesiedet
und das Kältemittel
an einem Einlassabschnitt der Düse 41 expandiert,
um so den Druck wiederherzustellen, wodurch das Kältemittel
bei einer Düse
zweiter Stufe gesiedet werden kann, während es fortgesetzt Siedekerne
erzeugt. Somit kann das Sieden von Kältemittel an der Düse 41 gefördert werden,
wodurch es ermöglicht wird,
den Wirkungsgrad des Ejektors ηe
zu verbessern, indem die Tropfen von Kältemittel in kleinste Partikeln
gebildet werden.While doing so, in this embodiment, the refrigerant once becomes the variable restricting unit 60 boiled and the refrigerant at an inlet portion of the nozzle 41 expanded so as to restore the pressure, whereby the refrigerant can be boiled at a second-stage nozzle while it continues to produce boiling cores. Thus, the boiling of refrigerant at the nozzle 41 to be promoted, which makes it possible to improve the efficiency of the ejector ηe by the droplets of refrigerant are formed into the smallest particles.
Im Übrigen ist
der Wirkungsgrad des Ejektors ηe
definiert durch Verwendung eines Produkts der Massenströmungsrate
Gn von Kältemittel,
welches durch den Kondensor 20 strömt und einer Differenz der
Enthalpie Δie
zwischen dem Auslass und dem Einlass der Düse 41, als Nenner,
und durch Setzen einer Summe einer Kältemittelströmungsrate
Gn, welche angibt, in welchem Ausmass die Energie als geleistete
Arbeit durch den Kompressor 10 wieder gewonnen wird und
der Massenströmungsrate
Ge von Kältemittel,
welches durch den Verdampfer 30 strömt und einer Druckwiedergewinnung ΔP bei dem Ejektor 40 als
Zähler.Incidentally, the efficiency of the ejector ηe is defined by using a product of the mass flow rate Gn of refrigerant, which is passed through the condenser 20 flows and a difference in enthalpy Δie between the outlet and the inlet of the nozzle 41 , as a denominator, and by setting a sum of a refrigerant flow rate Gn, which indicates to what extent the energy as done work by the compressor 10 is recovered and the mass flow rate Ge of refrigerant passing through the evaporator 30 flows and a pressure recovery .DELTA.P in the ejector 40 as a counter.
Es
ist zu bemerken, dass in dieser Ausführungsform Fluorchlorkohlenwasserstoff
als Kältemittel
verwendet wird, und dass der hochdruckseitige Kältemitteldruck, das heißt der Druck
von Kältemittel, welches
in die Düse
strömt,
gleich oder kleiner dem kritischen Druck des Kältemittels eingestellt ist.It
It should be noted that in this embodiment, chlorofluorocarbon
as a refrigerant
is used, and that the high-pressure side refrigerant pressure, that is, the pressure
of refrigerant, which
in the nozzle
flows,
is set equal to or less than the critical pressure of the refrigerant.
Andererseits
zirkuliert, da innerhalb des Verdampfers 30 verdampftes
Kältemittel
in den Mischabschnitt 42 in Folge einer Pumpwirkung (siehe
auch Japanese Industry Standard (JIS) Z8126, Nr. 2. 1. 2. 3 und
dergleichen), welche im Zusammenhang mit der Mitreißwirkung
des Hochgeschwindigkeits-Kältemittels
erzeugt wird, welches in den Mischabschnitt 42 geströmt ist,
das Kältemittel
auf der Niedrigdruckseite aus dem Dampf/Flüssigkeits-Abscheider 50 zurück zu dem
Dampf/Flüssigkeits-Abscheider 50 über den
Verdampfer 30 und den Ejektor 40 (den Druckerhöhungsabschnitt),
dies nacheinander und in dieser Reihenfolge.On the other hand, circulating inside the evaporator 30 vaporized refrigerant in the mixing section 42 as a result of a pumping action (see also Japanese Industry Standard (JIS) Z8126, no. 2. 1. 2. 3 and the like), which is generated in connection with the entrainment effect of the high-speed refrigerant, which in the mixing section 42 has flowed, the refrigerant on the low pressure side from the vapor / liquid separator 50 back to the vapor / liquid separator 50 over the evaporator 30 and the ejector 40 (the pressure increasing portion), one after another and in this order.
Während das
Kältemittel
(Saugströmung) aus
dem Verdampfer 30 angesaugt wird und das Kältemittel
(Antriebsstrom), welches aus der Düse 41 ausgespritzt
wurde, in dem Mischabschnitt 42 miteinander vermischt werden,
wird dann der dynamische Druck der gemischten Kältemittel in einen statischen Druck
durch den Diffusor 43 umgewandelt und das Kältemittel
dann zu dem Dampf/Flüssigkeits-Abscheider 50 zurückgeführt.While the refrigerant (suction flow) from the evaporator 30 is sucked in and the refrigerant (drive current), which from the nozzle 41 was sprayed in the mixing section 42 are mixed together, then the dynamic pressure of the mixed refrigerant in a static pressure through the diffuser 43 converted and then the refrigerant to the vapor / liquid separator 50 recycled.
Es
ist zu bemerken, dass wenn die Kältemittelbelastung
hoch ist, wie in einem Fall, in welchem eine große Kälteerzeugungskapazität an dem
Verdampfer 30 anliegt, oder in einem Fall, in welchem die
Außentemperatur
hoch ist, die zwei Kompressoren 10a, 10b beide
im Betrieb sind, wohingegen wenn die Kältemittelbelastung klein ist,
nur einer (beispielsweise der Kompressor 10a) der zwei
Kompressoren 10a, 10b in Betrieb ist.It is to be noted that, when the refrigerant load is high, as in a case where a large refrigerating capacity at the evaporator 30 is applied, or in a case in which the outside temperature is high, the two compressors 10a . 10b Both are in operation, whereas when the refrigerant load is small, only one (for example, the compressor 10a ) of the two compressors 10a . 10b is in operation.
2. Kälteerzeugungsmaschinen-Stopp-Betriebsart2. Cogeneration Machine Stop Mode
Diese
Betriebsart ist derart, dass sie in einem Fall auszuführen ist,
in welchem die zwei Kompressoren 10a, 10b beide
gestoppt sind.This mode is such that it is to be executed in a case where the two compressors 10a . 10b both are stopped.
Genauer
fährt die
elektronische Steuereinheit 100 fort, das Bypass-Ventil 81 unter
Energie zu setzen, bis eine vorbestimmte Zeitperiode (beispielsweise
30 Sekunden) verstrichen ist seitdem die Kompressoren 10a, 10b gestoppt
wurden, um so den Bypass-Kreis 80 zu öffnen, und wenn die vorbestimmte Zeitperiode
verstrichen ist, unterbricht die elektronische Steuereinheit 100 das
unter-Energie-setzen des Bypass-Ventils 81, um so den Bypass-Kreis
(80) zu schließen,
und öffnet
das Dreiwegeventil 90, wodurch zumindest einer der Kältemittelkreise
(zum Beispiel der Kältemittelkreis 91)
ausgewählt
aus Kältemittelkreis 91,
welcher mit dem Kompressor 10a verbindet, und Kältemittelkreis 10b,
welcher mit dem Kältemittelkreis 92 verbindet,
geöffnet
wird.The electronic control unit moves closer 100 away, the bypass valve 81 to energize until a predetermined period of time (for example 30 seconds) has elapsed since then the compressors 10a . 10b stopped so as to bypass the circle 80 to open, and when the predetermined period of time has elapsed, the electronic control unit interrupts 100 under-energizing the bypass valve 81 to make the bypass circle ( 80 ) and opens the three-way valve 90 , whereby at least one of the refrigerant circuits (for example the refrigerant circuit 91 ) selected from refrigerant circuit 91 , which with the compressor 10a connects, and refrigerant circuit 10b , which with the refrigerant circuit 92 connects, opens.
Als
nächstes
wird die Funktion und der Vorteil der Ausführungsform nachfolgend beschrieben.When
next
the function and the advantage of the embodiment will be described below.
Bei
dieser Ausführungsform
wird das Bypass-Ventil 81 geöffnet, bis die vorbestimmte
Zeitperiode verstrichen ist, seitdem die Kompressoren 10a, 10b gestoppt
wurden, so dass der Druck des Kältemittelkreises
auf der Seite des Kondensors 20 und der Druck des Kältemittelkreises
auf der Seite des Verdampfers 30 ausgeglichen werden, und,
nachdem das Bypass-Ventil 81 geschlossen wird, wird das
Dreiwegeventil 90 geöffnet,
um so zumindest einen der Kreise, Kältemittelkreis 91,
welcher mit dem Kompressor 10a verbindet, und Kältemittelkreis 92, welcher
mit dem Kompressor 10b verbindet zu öffnen, um so eine kommunizierende
Verbindung zwischen dem Kältemittelkreis
auf der Seite des Kondensors 20 und dem Kältemittelkreis
auf der Seite des Verdampfers 30 über den Kompressor 10 zu schaffen.
Somit ist es möglich,
selbst in dem Fall, dass die Temperaturdifferenz zwischen der Seite
des Kondensors 20 und der Seite des Verdampfers 30 groß ist, die
Erzeugung einer Druckdifferenz zu verhindern, welche bewirkt, dass
das Kältemaschinenöl zwischen
dem Kältemittelkreis
auf der Seite des Kondensors 20 und dem Kältemittelkreis
auf der Seite des Verdampfers 30 in Folge der Temperaturdifferenz strömt.In this embodiment, the bypass valve 81 opened until the predetermined period of time has elapsed since then the compressors 10a . 10b were stopped, so that the pressure of the refrigerant circuit on the side of the condenser 20 and the pressure of the refrigerant circuit on the side of the evaporator 30 be balanced, and, after the bypass valve 81 is closed, the three-way valve 90 open, so at least one of the circuits, refrigerant circuit 91 , which with the compressor 10a connects, and refrigerant circuit 92 , which with the compressor 10b connects to open a communicating connection between the refrigerant circuit on the side of the condenser 20 and the refrigerant circuit on the side of the evaporator 30 over the compressor 10 to accomplish. Thus, it is possible even in the case that the temperature difference between the side of the condenser 20 and the side of the evaporator 30 it is great to prevent the generation of a pressure difference, which causes the refrigerator oil between the refrigerant circuit on the side of the condenser 20 and the refrigerant circuit on the side of the evaporator 30 as a result of the temperature difference flows.
Die
Ausführungsform
ist nämlich
derart, dass wenn die Kompressoren 10a, 10b gestoppt
werden, zunächst
das Bypass-Ventil 81 geöffnet
wird, um so den Druck des Kältemittelkreises
auf der Seite des Kondensors 20 mit dem Druck des Kältemittelkreises auf
der Seite des Verdampfers 30 auszugleichen, und anschließend wird
bewirkt, dass der Kältemittelkreis
auf der Seite des Kondensors 20 und der Kältemittelkreis
auf der Seite des Verdampfers 30 miteinander über die
Kältemittelkreisläufe 91, 92,
welche an den Kompressor 10 angeschlossen sind, zu kommunizieren,
wodurch der Zustand des ausgeglichenen Drucks aufrechterhalten wird.Namely, the embodiment is such that when the compressors 10a . 10b be stopped, first the bypass valve 81 is opened, so the pressure of the refrigerant circuit on the side of the condenser 20 with the pressure of the refrigerant circuit on the side of the evaporator 30 and then causing the refrigerant circuit on the side of the condenser 20 and the refrigerant circuit on the side of the evaporator 30 with each other via the refrigerant circuits 91 . 92 , which are connected to the compressor 10 are connected to communicate, whereby the state of the balanced pressure is maintained.
Demzufolge
ist es möglich,
da die Ansammlung einer großen
Menge von Kälteerzeugungsmaschinenöl auf der
Saugseite des Kompressors 10. während der Kompressor gestoppt
ist, zu verhindern, dass das Risiko auftritt, dass der Kompressor 10 in Folge übermäßiger Kompression
bei der Inbetriebsetzung beschädigt
wird.Accordingly, it is possible because the accumulation of a large amount of refrigerating machine oil on the suction side of the compressor 10 , while the compressor is stopped, to prevent the risk that occurs the compressor 10 as a result of excessive compression during commissioning is damaged.
Während in
der Ausführungsform
die Kompressoren 10a, 10b Kältemittel durch Erhalt von
Leistung von dem elektrischen Motor Kältemittel ansaugen und komprimieren,
ist die Erfindung nicht hierauf beschränkt, und die Kompressoren 10a, 10b können Kältemittel
durch Erhalt von Leistung von einem Motor, wie einem Verbrennungsmotor,
ansaugen und komprimieren.While in the embodiment, the compressors 10a . 10b Refrigerant sucking and compressing refrigerant by obtaining power from the electric motor, the invention is not on limited, and the compressors 10a . 10b can suck and compress refrigerant by obtaining power from an engine such as an internal combustion engine.
Zusätzlich ist,
während
in der Ausführungsform
die Erfindung auf den Schaukasten oder dergleichen zum Aufbewahren
von Speisen und Getränken in
gekühlten
und gefrorenen Zuständen
angewandt wird, die Anwendung der Erfindung nicht hierauf beschränkt, und
die Erfindung kann beispielsweise für eine Kälteerzeugungsmaschine vom Dampfkompressionstyp
für eine
Klimaanlage verwendet werden.In addition,
while
in the embodiment
the invention on the showcase or the like for storage
of food and drinks in
cooled
and frozen states
is applied, the application of the invention is not limited thereto, and
For example, the invention may be applied to a vapor compression type refrigerating machine
for one
Air conditioning to be used.
Zusätzlich kann,
während
in der Ausführungsform
das Temperatur-Expansionsventil
vom externen Druckausgleichstyp als die variable Beschränkungseinheit 60 verwendet
wird, ein Temperatur-Expansionsventil vom Innendruck-Ausgleichstyp
als die variable Beschränkungseinheit 60 verwendet
werden.In addition, while in the embodiment, the external pressure compensating type temperature expansion valve may be used as the variable restriction unit 60 is used, an internal pressure compensation type temperature expansion valve as the variable restriction unit 60 be used.
Darüber hinaus
ist, während
in der Ausführungsform
die variable Beschränkungseinheit 60 und die
Düse 41 separat
vorgesehen ist, die Erfindung nicht hierauf beschränkt, und
beispielsweise können die
variable Beschränkungseinheit 60 und
die Düse 41 in
einer einzelnen Einheit integriert werden.Moreover, while in the embodiment, the variable restriction unit 60 and the nozzle 41 is provided separately, the invention is not limited thereto, and for example, the variable restriction unit 60 and the nozzle 41 be integrated into a single unit.
Zusätzlich treten
die zuvor genannten Probleme, während
in der Beschreibung der verwandten Technik die Beschreibung dahingehend
ausgeführt wurde,
indem der Expansionsventilkreislauf mit dem Ejektorkreislauf verglichen
wurde, diese Probleme mehr oder weniger auch in dem Expansionsventilkreislauf
auf, und deshalb kann die Erfindung auf den Expansionsventilkreislauf
angewandt werden.In addition, kick
while the aforementioned problems
in the description of the related art, the description thereof
was executed,
by comparing the expansion valve cycle with the ejector cycle
These problems were more or less also in the expansion valve cycle
and, therefore, the invention can be applied to the expansion valve cycle
be applied.
Darüber hinaus
ist, während
in der Ausführungsform
das Kompressorventil durch das Dreiwegeventil 90 gebildet
wird, die Erfindung nicht darauf beschränkt, und das Kompressorventil
kann durch Anordnen eines elektromagnetischen Umschaltventils entlang
der Länge
beispielsweise von jedem der Kältemittelkreise
aus der Gruppe Kältemittelkreis 91, welcher
mit dem Kompressor 10a verbunden ist, und Kältemittelkreis 92,
welcher mit dem Kompressor 10b verbunden ist, gebildet
sein.Moreover, while in the embodiment, the compressor valve is through the three-way valve 90 is formed, the invention is not limited thereto, and the compressor valve can by arranging an electromagnetic changeover valve along the length, for example, of each of the refrigerant circuits from the group refrigerant circuit 91 , which with the compressor 10a is connected, and refrigerant circuit 92 , which with the compressor 10b is connected, be formed.
Während die
Erfindung unter Bezugnahme auf spezifische Ausführungsformen beschrieben wurde,
welche zum Zweck der Darstellung ausgewählt wurden, sollte es ersichtlich
sein, dass vielfältige
Modifikationen an dieser durch Fachleute ausgeführt werden können, ohne
von dem grundlegenden Konzept und dem Bereich der Erfindung abzuweichen.While the
Invention has been described with reference to specific embodiments,
which were selected for the purpose of presentation, it should be apparent
be that diverse
Modifications to this can be done by professionals without
to depart from the basic concept and scope of the invention.