DE102004035581A1 - Vorrichtung zur Bildung einer Längsnaht eines Folienschlauches - Google Patents

Vorrichtung zur Bildung einer Längsnaht eines Folienschlauches Download PDF

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Abstract

Um bei einer Vorrichtung zur Bildung einer Längsnaht (2) eines Folienschlauches (3), mit einer Formschulter (5) zum Umlegen einer flexiblen Folie (4) um ein Formatrohr (6), einer Transporteinrichtung (7) für den Weitertransport der Folie (4) und des geformten Folienschlauches (3), einer Einrichtung (17) zur Verschweißung der Längsnaht (2), wobei die Einrichtung (17) zur Verschweißung der Längsnaht (2) ein um zwei Rollen (27, 28) umlaufendes Siegelband (15) aufweist, das Siegelband (15) mittels einer Heizeinrichtung erhitzbar ist und eine der Rollen (27) mittels eines Antriebs (30) angetrieben wird, für die Längsnahtverschweißung auch die Vorteile einer Heißsiegelbacke (14) nutzen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Längsnaht (2) zwischen dem Siegelband (15) und einer Heißsiegelbacke (14) eingeklemmt wird, um von der einen Seite von der Heißsiegelbacke (14) und von der anderen von dem Siegelband (15) mit Wärme versorgt werden zu können.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung einer Längsnaht eines Folienschlauches mit einer Formschulter zum Umlegen einer flexiblen Folie um ein Formatrohr einer Transporteinrichtung für den Weitertransport der Folie und des geformten Folienschlauches, einer Einrichtung zur Verschweißung der Längsnaht, wobei die Einrichtung zur Verschweißung der Längsnaht ein um zwei Rollen umlaufendes Siegelband aufweist, das Siegelband mittels einer Heizeinrichtung erhitzbar ist, und eine der Rollen mittels eines Antriebs angetrieben wird.
  • Eine derartige Vorrichtung mit zwei die Längsnaht einklemmenden Siegelbändern ist aus der DE 44 39 104 A1 bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird die Längsnaht mittels zweier gegeneinander wirkender Siegelbänder in kontinuierlicher Weise ohne Folienstillstand verschweißt. Neben dieser Vorrichtung sind auch analoge Verpackungsmaschinen bekannt, bei denen entweder nur ein umlaufendes Siegelband oder nur eine Heißsiegelbacke zur Längsnahtverschweißung verwendet wird. Dabei wird in Abhängigkeit eines Folientyps oder einer Verpackungsleistung entweder eine Heißsiegelbacke oder ein (bzw. zwei) Siegelband (bzw. Bänder) genutzt.
  • Die bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, dass sie keine unterschiedliche Art der Wärmeeinbringung von gegenüberliegenden Seiten der Längsnaht erlauben. Entweder weist eine Vorrichtung nur ein Siegelband oder nur eine Heißsiegelbacke zum Längsnahtverschweißen auf, wodurch eine Wärmeeinbringung von gegenüberliegenden Seiten der Längsnaht möglich ist. Oder zwei baugleiche Siegelbänder erwärmen von gegenüberliegenden Seiten her eine vom Folienschlauch abstehende Längsnaht. Dann ist ihre Art der Wärmeeinbringung gleich. Eine von zwei gegenüberliegenden Seiten ausgeübte unterschiedliche Art der Wärmeeinbringung und auch der Druckeinbringung kann jedoch die Längsnaht beeinflussen.
    •
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art von gegenüberliegenden Seiten einer Längsnaht eine unterschiedliche Wärmeeinbringung zu erreichen.
  • Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach weist die Einrichtung eine Heißsiegelbacke auf, und die Längsnaht ist zwischen dem Siegelband und der Heißsiegelbacke eingeklemmt, um von der einen Seite von der Heißsiegelbacke und von der anderen Seite von dem Siegelband mit Wärme versorgt werden zu können.
  • Die vorgeschlagene Neuerung weist mehrere Vorteile auf. Zum einen kann von gegenüberliegenden Seiten eine Wärmeeinbringung in die Längsnaht erfolgen, und die Art der Wärmeeinbringung ist unterschiedlich. Zum anderen bildet die Heißsiegelbacke mit ihrer Siegelfläche einen geradlinigen, ebenen mechanischen Widerstand für das Siegelband. Und schließlich ist die Heißsiegelbacke sehr robust und erhöht auch die Nutzungsdauer des Siegelbandes, indem dieses auf einen ebenen Widerstand abrollt. Die Wärmeeinbringungen sind unterschiedlich, da das Siegelband mit der weiterbewegten Längsnaht umläuft und es somit keinen Schlupf zwischen dem Siegelband und der Längsnaht gibt, wodurch eine sehr gute Wärmeeinleitung in die Längsnaht erfolgt. Dagegen gleitet die Längsnaht über die ortsfeste Heißsiegelbacke. Die Strahlungswärme der Heißsiegelbacke bleibt dabei vergleichsweise hoch. Im Vergleich zu einer reinen Wärmeeinbringung mittels ortsfester Heißsiegelbacke und im Vergleich zu einem einzigen Siegelband oder zu zwei Siegelbändern ist ein Schweißergebnis erreicht, welches die Vorteile einer Heißsiegelbacke mit den Vorteilen eines Siegelbandes kombiniert, und wobei die Längsränder der Folienbahn gut geführt werden.
  • Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 4 beschrieben.
  • Ist die Vorrichtung Teil einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine, an deren Formatrohr die Einrichtung zur Verschweißung der Längsnaht vorgesehen ist (Anspruch 2), so erfolgt die Längsnahtverschweißung eines Folienschlauches in zuverlässiger Weise an einer dafür geeigneten Verpackungsmaschine.
  • Durch wahlweises Ein- bzw. Ausschalten der Heizung der Heißsiegelbacke (Anspruch 3) bzw. der Heizung des Siegelbandes (Anspruch 4) kann die Vorrichtung, je nach zu verschweißendem Folientyp bzw. Foliendicke, auf vier unterschiedliche Arten betrieben werden.
  • So kann das Siegelband beheizt werden und gegen eine kalte Heißsiegelbacke wirken, sowohl das Siegelband als auch die Heißsiegelbacke werden beheizt, nur die Heißsiegelbacke ist beheizt und wirkt gegen das umlaufende, kalte Siegelband und schließlich, beide Siegelaggregate sind kalt und dienen nur zum Zusammendrücken der Folienbahnränder (Kaltpressverfahren).
    •
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand ein Ausführungsbeispiel darstellender Figuren näher beschrieben. Es zeigt:
  • 1 in einer schematischen Darstellung und in einer Seitenansicht eine Vorrichtung zur Bildung einer Längsnaht eines Folienschlauches und zur Querverschweißung des Folienschlauches, mit einer Formschulter zum Umlegen einer flexiblen Folie um ein Formatrohr, einer Transporteinrichtung für den Weitertransport der Folie und des geformten Folienschlauches, mit Quersiegelwerkzeugen, und mit einem umlaufenden Siegelband und einer Heißsiegelbacke zur Verschweißung der Längsnaht des Folienschlauches;
  • 2 in einem Schnitt entlang A-A der 1 das Füllrohr mitsamt Einrichtung zur Verschweißung der Längsnaht der 1, sowie
  • 3 in einer Seitenansicht und in vergrößerter Darstellung die Einrichtung zur Verschweißung der Längsnaht der 1.
  • Bei einer Vorrichtung 1 zur Bildung einer Längsnaht 2 eines Folienschlauches 3 wird eine flexible Folie 4 von einer Vorratsrolle 40 abgewickelt und mittels einer Formschulter 5 um ein Formatrohr 6 gelegt. Die Vorrichtung 1 ist Teil einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine und weist eine Transporteinrichtung 7 für den Weitertransport der über eine Rolle 8 geführte Folie 4 und des geformten Folienschlauches 3 auf. Zur Erzeugung von Beutelquernähten sind Quersiegelwerkzeuge 9 vorgesehen, die sowohl Kopf- als auch Bodennähte 10 verschweißen, und die erzeugten, durch das Formatrohr 6 gefüllten Beutel 11 mittels eines Messers 12 vom Folienschlauch 3 abtrennen. Zur Verschweißung der Längsnaht 2 des Folienschlauches 3 sind zwei gegeneinander gepresste, die beiden Längsränder 13 der Folie 4 einklemmende Schweißaggregate, nämlich ein beheiztes Siegelband 15 und eine mittels einer Heizpatrone 38 beheizte Heißsiegelbacke 14 vorgesehen.
  • Die Längsnaht 2 ist zwischen dem Siegelband 15 und der Heißsiegelbacke 14 eingeklemmt, um von der einen Seite von der Heißsiegelbacke 14 und von der anderen Seite von dem Siegelband 15 mit Wärme versorgt werden zu können. Dabei bildet die Siegelfläche der Heißsiegelbacke 14 einen ebenen, gleichmäßigen, mechanischen Widerstand für das Siegelband 15. Das Siegelband 15 läuft um zwei parallel zueinander ausgerichtete Rollen 27, 28 um. Am Siegelband 15 ist eine Rolle 27 von einem Antrieb 30 angetrieben. Als Antrieb 30 ist ein Servomotor vorgesehen.
  • Die Transporteinrichtung 7 weist zwei gegenläufige Abzugsriemen 31, 32 auf, die um Rollen 33, 34 umlaufen, und die gegen die Folie 4 und das Formatrohr 6 wirken. Zwischen den Abzugsriemen 31, 32 und der Folie 4 kommt ein Schlupf vor. Jeweils eine Rolle 33 eines Abzugsriemens 31, 32 wird mittels eines Antriebs 35 angetrieben. Die Antriebe 35 laufen synchron zueinander.
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Längsnaht
    3
    Folienschlauch
    4
    Folie
    5
    Formschulter
    6
    Formatrohr
    7
    Transporteinrichtung
    8
    Rolle
    9
    Quersiegelwerkzeug
    10
    Kopfnaht, Bodennaht
    11
    Beutel
    12
    Messer
    13
    Längsrand
    14
    Heißsiegelbacke
    15
    Siegelband
    17
    Einrichtung zur Verschweißung der Längsnaht
    27, 28
    Rolle
    30
    Antrieb
    31, 32
    Abzugsriemen
    33, 34
    Rolle
    35
    Antrieb
    38
    Heizpatrone
    40
    Vorratsrolle

Claims (4)

  1. Vorrichtung zur Bildung einer Längsnaht (2) eines Folieschlauches (3), mit einer Formschulter (5) zum Umlegen einer flexiblen Folie (4) um ein Formatrohr (6), einer Transporteinrichtung (7) für den Weitertransport der Folie (4) und des geformten Folienschlauches (3), einer Einrichtung (17) zur Verschweißung der Längsnaht (2), wobei die Einrichtung (17) zur Verschweißung der Längsnaht (2) ein um zwei Rollen (27, 28) umlaufendes Siegelband (15) aufweist, das Siegelband (14, 15) mittels einer Heizeinrichtung erhitzbar ist, und eine der Rollen (27) mittels eines Antriebs (30) angetrieben wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (17) eine Heißsiegelbacke (14) aufweist, und die Längsnaht (2) zwischen dem Siegelband (15) und der Heißsiegelbacke (14) eingeklemmt ist, um von der einen Seite von der Heißsiegelbacke (14) und von der anderen Seite von dem Siegelband (15) mit Wärme versorgt werden zu können.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) Teil einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine ist, an deren Formatrohr (6) die Einrichtung (17) zur Verschweißung der Längsnaht (2) vorgesehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißsiegelbacke (14) wahlweise dauernd beheizt oder dauernd unbeheizt ist, wozu vorzugsweise eine in der Heißsiegelbacke (14) vorgesehene ggf. mit Strom versorgte Heizpatrone (38) vorgesehen ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Siegelband (15) wahlweise dauernd beheizt oder dauernd unbeheizt betreibbar ist.
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