DE102004033682A1 - Connection end of coiled hose pipe, especially for exhaust pipes of motor vehicles, has a supporting outer ring and separates exit gas lines in motor vehicles while center point of the sphere lies outside the edge of coiled hose pipe - Google Patents

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Abstract

The connection end has coil positions of metal hose pipe fixed to each other in the range of connection end. Their shape corresponds to the shape of spherical section whereby the center point of sphere lies outside the edge of coiled hose pipe. The arrangement is provided with a supporting outer ring. After calibration the device can be installed in piping system using suitable clips.

Description

Die Erfindung betrifft einen speziell ausgeformtes Ende eines mehrlagigen Schlauchs aus profiliertem Bandmaterial. Das speziell ausgeformte Ende ermöglicht die einfache Montage des Schlauchs in ein Rohrleitungssystem, vorzugsweise in eine Abgasleitung für Kraftfahrzeuge.The The invention relates to a specially shaped end of a multilayer Hose made of profiled strip material. The specially shaped end allows the simple installation of the hose in a piping system, preferably in an exhaust pipe for Motor vehicles.

Mehrlagige Schläuche aus profiliertem Bandmaterial werden insbesondere im Nutzfahrzeugbereich als Entkopplungselemente in Abgasanlagen eingesetzt. Zu deren Integration in die Abgasanlage werden sowohl stoffschlüssige Verbindungen als auch kraft- und formschlüssige Verbindungen eingesetzt. Stoffschluß wird durch das Verschweißen des Schlauchs erzielt. Hierzu werden die Schläuche zum Teil mit Innen- und Außenringen versehen, wie es beispielhaft in DE 41 28 005 A1 gezeigt ist. Kraft- und formschlüssige Verbindungen werden durch Schellen erreicht. Kraftschlüssige Schellen werden zum großen Teil direkt auf die Wickellagen des Schlauchs aufgesetzt. Formschlüssige Schellenverbindungen werden heute beidseitig an umgeformte, rohrähnliche Endstücke montiert, was wiederum das Anschweißen eines für die kraftschlüssige Verbindung erforderlichen Rohrstücks an den Schlauch erforderlich macht. 7 zeigt exemplarisch ein typisches Schlauchende, bestehend aus dem gewickelten Schlauch (73), einem stützenden Außenring (72) sowie ein Rohrstück (71), welches im Anschlußbereich (71a) durch eine Umformoperation in eine Geometrie überführt wird, die zum Anschluß des Teils mittels einer formschlüssigen Schelle geeignet ist.Multilayer hoses made of profiled strip material are used in particular in the commercial vehicle sector as decoupling elements in exhaust systems. For their integration into the exhaust system both material connections and non-positive and positive connections are used. Fabric bond is achieved by welding the hose. For this purpose, the hoses are partly provided with inner and outer rings, as exemplified in DE 41 28 005 A1 is shown. Force and positive connections are achieved by clamps. Frictional clamps are placed for the most part directly on the winding layers of the hose. Form-fitting clamp connections are now mounted on both sides of deformed, tube-like end pieces, which in turn makes it necessary to weld a tube piece required for the non-positive connection to the hose. 7 shows an example of a typical hose end, consisting of the wound hose ( 73 ), a supporting outer ring ( 72 ) and a pipe section ( 71 ), which in the connection area ( 71a ) is converted by a forming operation into a geometry which is suitable for connection of the part by means of a positive clamp.

Reibschlüssige Schellenverbindungen sind kosteneffektiver und variabler einsetzbar. Ihr Nachteil sind hohe Leckagewerte, die zugleich den Einsatz von reibschlüssigen Schellenverbindungen zukünftig in Frage stellen. Dies vor allem, da weltweite gesetzliche Vorschriften den Schadstoff-Ausstoß von PKW und Nutzfahrzeugen zukünftig deutlich nach unten regulieren. Eine verbleibende Restleckage, durch die nicht nachbehandeltes Abgas aus dem System entweichen kann, ist dann nur noch in eingeschränkter Form zulässig.Frictionally engaged clamp connections are more cost effective and variable in use. Your disadvantage is high leakage values, which at the same time the use of frictional clamp connections in future in Ask a Question. This especially since there are worldwide legal regulations the pollutant emissions of Passenger cars and commercial vehicles in the future clearly down regulate. A remaining residual leakage, through the untreated exhaust gas can escape from the system, is then only in limited form allowed.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, den Endbereich eines mehrlagigen Schlauchs aus profiliertem Bandmaterial so auszubilden, dass der Schlauch ohne die Adaption weiterer Elemente direkt durch eine Schellenverbindung formschlüssig und mit sehr geringer Leckage in ein Leitungssystem integriert werden kann.task The invention therefore is the end region of a multi-layered hose made of profiled strip material so that the hose without the adaptation of further elements directly by a clamp connection form-fitting and be integrated into a piping system with very little leakage can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine im Anschlussbereich des Schlauches aufgeweitete und kalibrierte Geometrie gelöst.These The object is achieved by a expanded and calibrated in the connection area of the hose Geometry solved.

Zu diesem Zweck werden die zueinander beweglichen Wickellagen im umzuformenden Endbereich zueinander fixiert. Diese Fixierung erstreckt sich vom Schlauchende bis hin in den Bereich, in dem der Schlauch seinen ursprünglichen Durchmesser beibehält, um möglichst optimale Krafteinleitungsbedingungen bei einer Schwingbeanspruchung zu erzielen.To For this purpose, the mutually movable winding layers are to be reshaped Fixed end to each other. This fixation extends from Hose end up into the area where the hose its original Maintains diameter, as possible optimal force application conditions for a vibratory load too achieve.

In der Regel wird die Fixierung der Wickellagen zueinander mit einem mechanischen Kalibrierwerkzeug erzielt, welches die Luftspalte zwischen den einzelnen Wickellagen des Schlauchs minimiert und auf diese Weise die Beweglichkeit der Wickellagen zueinander einschränkt.In The rule is the fixation of the winding layers to each other with a achieved mechanical calibration tool, which the air gaps between the minimizes individual winding layers of the hose and in this way limits the mobility of the winding layers to each other.

Weiterhin ist auch das Tauchen der Schlauchendbereiche in eine aushärtende Dichtmasse möglich. Eine dritte Alternative zur Fixierung der Wickellagen ist das Setzen von Schweißpunkten oder aber Schweißnähten am Außenumfang des Wickelschlauchs, die entweder in axialer Richtung oder aber schraubengangförmig angebracht werden können.Farther it is also possible to immerse the hose end areas in a hardening sealant. A third alternative for fixing the winding layers is setting of welds or welds on the outer periphery of the winding tube, either in the axial direction or else helically can be attached.

Im Anschluß an das Fixieren der Bandlagen zueinander erfolgt die Umformung in die Endkontur, welchen einen direkten Anschluß des Wickelschlauchs mittels einer formschlüssigen Schelle ermöglicht. 1 zeigt einen aus mehreren vorprofilierten Bandlagen gewickelten Schlauch (11), dessen Bandlagen im Endbereich (11a) zunächst zueinander fixiert und anschließend kegelförmig aufgeweitet worden sind. Der Winkel α soll dabei stets größer 45° sein.Following the fixing of the band layers to each other, the deformation takes place in the final contour, which allows a direct connection of the winding tube by means of a positive clamp. 1 shows a hose wound from several pre-profiled tape layers ( 11 ), whose band layers in the end ( 11a ) were first fixed to each other and then widened conically. The angle α should always be greater than 45 °.

2 zeigt einen Wickelschlauch, der im umgeformten Anschlußbereich die Geometrie eines Kugelabschnitts aufweist. Der Radius r des angeformten Kugelabschnitts ist stets größer als der Schlauchradius r0. Ferner liegt der Mittelpunkt M des angeformten Kugelabschnitts aus Gründen der Montierbarkeit stets außerhalb der Berandung des Metallschlauchs. Die in 2 eingezeichnete Koordinate x ist somit stets größer Null. 2 shows a winding tube which has the geometry of a spherical segment in the formed connection region. The radius r of the molded-on ball section is always greater than the hose radius r 0 . Furthermore, the center M of the integrally formed ball portion is always outside the boundary of the metal hose for reasons of mountability. In the 2 drawn coordinate x is therefore always greater than zero.

Zur Erzeugung einer glatten, gut dichtenden Oberfläche oder gleichermaßen zur Erhöhung der Dauerfestigkeit können in den aufgeweiteten Endbereich weitere, Elemente eingebracht werden. Diese sollen aus ökonomischen Gründen zunächst eine einfache geometrische Form aufweisen. Sie werden vor der Umformung des Schlauchendes aufgeschoben und mit dem Endbereich des Schlauchs zusammen umgeformt.to Creation of a smooth, good sealing surface or alike increase the fatigue strength can in the expanded end more, elements are introduced. These should be made of economic Initially a simple one have geometric shape. They are before the deformation of the hose end deferred and reshaped together with the end portion of the hose.

3 zeigt einen doppelwandigen Ring (31), der zunächst zylindrisch ist und vor der Umformung auf den Metallschlauch (32) gesteckt wird. 3 shows a double-walled ring ( 31 ), which is initially cylindrical and before forming on the metal tube ( 32 ) is plugged.

4 zeigt zwei einzelne Ringe, die in ihrer zunächst ebenfalls zylindrischen Form vor der Umformung am Endbereich des Schlauchs innen (41) und außen (42) adaptiert werden. Die 5 und 6 zeigen Varianten, bei denen jeweils nur einer der beiden Ringe (41, 42) vor der Umformung eingebracht wird. 4 shows two individual rings in her initially also cylindrical shape before forming at the end of the tube inside ( 41 ) and outside ( 42 ) are adapted. The 5 and 6 show variants in which only one of the two rings ( 41 . 42 ) is introduced before forming.

Die beschriebenen Varianten stellen die Möglichkeiten der Gestaltung des Endbereichs nur exemplarisch und nicht vollständig dar.The variants described represent the possibilities of design the end of only exemplary and not complete dar.

Neben dem Einsatz in den Abgasanlagen von Kraftfahrzeugen kann das beschriebene Anschlußende eines Wickelschlauchs gleichwohl in Industrieapplikationen, wie z.B. den Abgasanlagen stationärer Turbinen, Anwendung finden.Next the use in the exhaust systems of motor vehicles, the described terminal end a winding hose, however, in industrial applications, such as e.g. the exhaust systems stationary Turbines, find application.

Claims (8)

Anschlußende eines Wickelschlauchs, insbesondere für Abgasleitungen in Kraftfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandlagen des mehrlagig gewickelten Metallschlauchs im Bereich des Anschlußendes zueinander fixiert sind und in ihrer Geometrie vorzugsweise die Form eines Kugelabschnitts aufweisen, wobei der bestimmbare Kugelmittelpunkt außerhalb der Berandung des Wickelschlauchs liegt, und die Geometrie den Anschluß des Wickelschlauchs in einem Rohrleitungssystem mittels einer formschlüssigen Schellenverbindung ermöglicht.Connecting end of a winding tube, in particular for exhaust pipes in motor vehicles, characterized in that the band layers of the multi-layer wound metal hose are fixed to each other in the region of the terminal end and in geometry preferably have the shape of a ball portion, wherein the determinable ball center is outside the boundary of the winding tube, and the geometry allows the connection of the winding tube in a pipeline system by means of a positive clamp connection. Anschlußende eines Wickelschlauchs, insbesondere für Abgasleitungen in Kraftfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandlagen des mehrlagig gewickelten Metallschlauchs im Bereich des Anschlußendes zueinander fixiert sind und in ihrer Geometrie vorzugsweise eine keglige Form, mit einem von der Rotationsachse des Metallschlauch gemessenen Kegelwinkel größer 45 Grad, aufweisen, und die Geometrie den Anschluß des Wickelschlauchs in einem Rohrleitungssystem mittels einer formschlüssigen Schellenverbindung ermöglicht.terminal end a winding hose, in particular for exhaust pipes in motor vehicles, characterized in that the Band layers of the multi-layer wound metal hose in the region of the terminal end to each other are fixed and in their geometry preferably a conical shape, with a cone angle measured from the axis of rotation of the metal tube greater 45 degrees, and the geometry of the connection of the winding tube in one Pipe system by means of a positive clamp connection allows. Anschlußende eines Wickelschlauchs gemäß einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtdicke der Bandlagen des mehrlagig gewickelten Metallschlauchs im Bereich des Anschlußendes gleich groß oder kleiner als die Gesamtdicke der Bandlagen im nicht umgeformten Mittenbereich ist.terminal end a winding tube according to a the claims 1 to 2, characterized in that the total thickness of the band layers of the multi-layer wound metal hose in the region of the connection end the same big or smaller than the total thickness of the tape layers in the unconverted center region is. Anschlußende eines Wickelschlauchs gemäß einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschlußbereich ein doppelwandiger, zunächst zylinderförmiger Ring (31) mit Steg aufgeschoben und mit dem Wickelschlauch zusammen umgeformt wird. Connecting end of a winding tube according to one of claims 1 to 2, characterized in that in the connection region a double-walled, initially cylindrical ring ( 31 ) is pushed with web and formed with the winding tube together. Anschlußende eines Wickelschlauchs gemäß einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschlußbereich zwei zunächst zylinderförmige Ringe innen (41) und außen (42) aufgeschoben und mit dem Wickelschlauch zusammen umgeformt werden.Connecting end of a winding tube according to one of claims 1 to 2, characterized in that in the connection region two initially cylindrical rings inside ( 41 ) and outside ( 42 ) are postponed and formed together with the winding tube. Anschlußende eines Wickelschlauchs gemäß einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschlußbereich ein zunächst zylinderförmiger Ring innen (41) aufgeschoben und mit dem Wickelschlauch zusammen umgeformt wird.Connecting end of a winding tube according to one of claims 1 to 2, characterized in that in the connection area an initially cylindrical ring inside ( 41 ) is pushed and formed together with the winding tube. Anschlußende eines Wickelschlauchs gemäß einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschlußbereich ein zunächst zylinderförmiger Ring außen (42) aufgeschoben und mit dem Wickelschlauch zusammen umgeformt wird.Connecting end of a winding tube according to one of claims 1 to 2, characterized in that in the connection region an initially cylindrical ring outside ( 42 ) is pushed and formed together with the winding tube. Anschlußende eines Wickelschlauchs gemäß einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einer geeigneten Schelle formschlüssig in einem Rohrleitungssystem montiert werden kann.terminal end a winding tube according to a the claims 1 to 2, characterized in that it is provided with a suitable clamp form-fitting can be mounted in a piping system.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202018102455U1 (en) 2018-05-03 2018-06-26 Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg Assembly for the connection of an exhaust pipe

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