DE102004032353A1

DE102004032353A1 - Plate heat exchanger

Info

Publication number: DE102004032353A1
Application number: DE200410032353
Authority: DE
Inventors: Viktor Dipl.-Ing.(Fh) Brost
Original assignee: Modine Manufacturing Co
Current assignee: Modine Manufacturing Co
Priority date: 2004-07-03
Filing date: 2004-07-03
Publication date: 2006-01-26
Also published as: EP1612499A2

Abstract

Plattenwärmetauscher, bestehend aus wenigstens zwei Arten von Wärmetauscherplatten (1a, 1b), die gestapelt sind, um zwischen sich Strömungskanäle (2a bzw. 2b) zu bilden, wobei die Böden (3) beider Arten von Wärmetauscherplatten (1a, 1b) aus der Plattenebene (4) herausragende Ausformungen (5) aufweisen, die sich an der benachbarten Wärmetauscherplatte abstützen und damit verbunden, vorzugsweise verlötet, sind. DOLLAR A Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Plattenwärmetauscher hinsichtlich Festigkeit und Wärmetauscheffizienz an einen vorgegebenen Einsatzfall anzupassen, ohne Inneneinsätze in den Strömungskanälen vorsehen zu müssen, wobei sowohl hinsichtlich der Innendruckstabilität als auch hinsichtlich der Wärmetauscheffizienz gute Ergebnisse erreicht werden sollen. DOLLAR A Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich daraus, dass wenigstens die eine Art von Wärmetauscherplatten (1a) zwei Typen von Ausformungen (5a, 5b) aufweist, die in entgegengesetzter Richtung aus der Plattenebene (4) herausragen, wobei der erste Typ von Ausformungen (5a) mit der benachbarten Wärmetauscherplatte (1b) der anderen Art verbunden ist und der zweite Typ von Ausformungen (5b) den Strömungskanal (2a) verengt, indem er den Raum (16) zwischen wenigstens zwei Ausformungen (5c) an der anderen Art von Wärmetauscherplatten (1b) hineinragt.A plate heat exchanger, comprising at least two types of heat exchanger plates (1a, 1b) stacked to form between them flow channels (2a and 2b respectively), the bottoms (3) of both types of heat exchanger plates (1a, 1b) being out of the plate plane (4) have outstanding formations (5), which are supported on the adjacent heat exchanger plate and connected, preferably soldered, are. DOLLAR A The object of the invention is to adapt the plate heat exchanger in terms of strength and heat exchange efficiency to a given application, without having to provide internal inserts in the flow channels, with good results to be achieved both in terms of internal pressure stability and in terms of heat exchange efficiency. DOLLAR A The solution according to the invention results from the fact that at least one type of heat exchanger plates (1a) has two types of formations (5a, 5b) which protrude in the opposite direction from the plate plane (4), wherein the first type of formations (5a ) is connected to the adjacent heat exchanger plate (1b) of the other type and the second type of formations (5b) narrows the flow channel (2a) by placing the space (16) between at least two formations (5c) on the other type of heat exchanger plates (5) 1b) protrudes.

Description

Die Erfindung betrifft einer Plattenwärmetauscher, bestehend aus wenigstens zwei Arten von Wärmetauscherplatten, die gestapelt sind, um zwischen sich Strömungskanäle zu bilden, wobei die Böden der Wärmetauscherplatten aus der Plattenebene herausragende Ausformungen aufweisen, die sich an der benachbarten Wärmetauscherplatte abstützen und die damit verbunden, vorzugsweise verlötet sind.The The invention relates to a plate heat exchanger consisting of at least two types of heat exchanger plates, which are stacked to form between them flow channels, the bottoms of the heat exchanger plates from the plate plane have outstanding formations that are on the adjacent heat exchanger plate support and which are connected thereto, preferably soldered.

Solche Plattenwärmetauscher sind beispielsweise aus der 8 des EP 742 418 B1 bekannt, und sie sind dort als Ölkühler vorgesehen. Ferner sind sie aus zahlreichen anderen Veröffentlichungen auch für andere Anwendungsfälle bekannt, von denen DE 100 34 343 C2 , DE 201 19 565 U1 und US 4 781 248 hier genannt werden. Bei dem im Oberbegriff beschriebenen Plattenwärmetauscher sind keine Inneneinsätze in den Strömungskanälen vorgesehen, weil diese sehr oft Ursache dafür sind, dass Rückstände in den Strömungskanälen verbleiben, die sehr schwer zu entfernen sind. Die Rückstände sind beispielsweise feine metallische Späne, die bei der Fertigung der Inneneinsätze entstehen. Wenn diese Rückstände beispielsweise in den Ölkreislauf gelangen, kann das zum Ausfall des Systems führen. Bezüglich der Wärmetauscheffizienz sind mit Inneneinsätzen jedoch oft bessere Ergebnisse zu erzielen als mit Ausformungen der Plattenböden. Auch was die Festigkeit des Plattenwärmetauschers, insbesondere seine Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Innendrücken, betrifft, haben die Inneneinsätze oft Vorteile gegenüber den erwähnten Ausformungen, da sie relativ großflächig mit den gegenüberliegenden Plattenböden der Wärmetauscherplatten metallisch verbunden sind.Such plate heat exchangers are for example from 8th of EP 742 418 B1 They are known as oil coolers. Furthermore, they are known from numerous other publications for other applications, of which DE 100 34 343 C2 . DE 201 19 565 U1 and U.S. 4,781,248 to be mentioned here. In the plate heat exchanger described in the preamble, no internal inserts are provided in the flow channels, because they are very often the reason that residues remain in the flow channels, which are very difficult to remove. The residues are, for example, fine metallic chips, which are produced during the production of the inner inserts. If these residues get into the oil circuit, for example, this can lead to failure of the system. In terms of heat exchange efficiency, however, internal inserts often provide better results than moldings of the plate bottoms. Also with regard to the strength of the plate heat exchanger, in particular its resistance to high internal pressures, the inner inserts often have advantages over the mentioned embodiments, since they are metallically connected relatively large area with the opposite plate bottoms of the heat exchanger plates.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Plattenwärmetauscher hinsichtlich Festigkeit und Wärmetauscheffizienz an einen vorgegebenen Einsatzfall anzupassen, ohne Inneneinsätze in den Strömungskanälen vorsehen zu müssen, wobei sowohl hinsichtlich der Innendruckstabilität aus auch hinsichtlich der Wärmetauscheffizienz gute Ergebnisse erreicht werden sollen.The The object of the invention is the plate heat exchanger in terms of strength and heat exchange efficiency to adapt to a given application, without internal inserts in the Provide flow channels to have to, with respect to both the internal pressure stability also in terms of Heat exchange efficiency good results should be achieved.

Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich bei dem Plattenwärmetauscher gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aus dessen Kennzeichen.The solution according to the invention at the plate heat exchanger according to the generic term of claim 1 from its license plate.

Die eine Art von Wärmetauscherplatten weist zwei Typen von Ausformungen auf, die in entgegengesetzter Richtung aus der Plattenebene herausragen. Der erste Typ von Ausformungen ist mit der benachbarten Wärmetauscherplatte der anderen Art verbunden. Der zweite Typ von Ausformungen verengt den Strömungskanal, indem er in den Raum zwischen wenigstens zwei Ausformungen der anderen Art Wärmetauscherplatten hinein ragt. In einem Ausführungsbeispiel sind mehrere, beispielsweise drei oder vier, den Raum bildende Ausformungen vorgesehen. In diesen Raum hinein ragt wenigstens eine Ausformung des erwähnten zweiten Typs und verengt dadurch den Strömungskanal.The a kind of heat exchanger plates has two types of formations in the opposite direction sticking out of the plate plane. The first type of formations is with the adjacent heat exchanger plate the other kind connected. The second type of formations narrowed the flow channel, putting in the space between at least two formations of the other Type heat exchanger plates protrudes into it. In one embodiment are several, for example, three or four, the space forming formations provided. At least one shape of the mentioned second projects into this space Type and thereby narrows the flow channel.

Durch entsprechende Platzierung und Gestaltung der beiden Typen von Ausformungen wird der Plattenwärmetauscher hinsichtlich gewünschter Wärmetauscheffizienz und hinsichtlich der erforderlichen Innendruckstabilität auf den vorhandenen Anwendungsfall angepasst. Die Innendruckstabilität wird durch die verbundenen Ausformungen erreicht und die verbesserte Wärmetauscheffizienz wird durch den zweiten Typ der Ausformungen erreicht. Der Ausformungen zweiten Typs vergrößern die wärmetauschenden Flächen und sie erhöhen die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums durch Verengung des Kanals, wodurch die erwähnte Verbesserung der Wärmetauscheffizienz erreicht wird. Die Vergrößerung der Fläche, die zum Wärmeaustausch zur Verfügung steht, wird hier im anderen Strömungskanal durch den zweiten Typ von Ausformung erreicht.By appropriate placement and design of the two types of formations becomes the plate heat exchanger with regard to desired heat exchange efficiency and with regard to the required internal pressure stability on the adapted to the existing application. The internal pressure stability is through achieved the bonded formations and the improved heat exchange efficiency is achieved by the second type of formations. The formations second type enlarge the heat exchanging surfaces and they increase the flow velocity of the medium by narrowing the channel, causing the mentioned improvement the heat exchange efficiency is reached. The enlargement of the Area, for heat exchange disposal is standing here in the other flow channel achieved by the second type of molding.

Beide Typen von Ausformungen können mit identischer Gestalt ausgebildet sind. Sie können jedoch auch unterschiedliche Gestalt aufweisen.Both Types of formations can are formed with identical shape. You can, however, also different Have shape.

Die Anzahl und Anordnung beider Typen von Ausformungen ist so vorgesehen, dass der Plattenwärmetauscher hinsichtlich Festigkeit und Wärmetauscheffizienz optimierbar ist.The Number and arrangement of both types of formations is provided that the plate heat exchanger in terms of strength and heat exchange efficiency is optimizable.

Beide Arten Wärmetauscherplatten sind wannenförmig ausgebildet, ineinander gesetzt und auch am abragenden Rand miteinander verbunden.Both Types of heat exchanger plates are trough-shaped formed, interlocked and also on the projecting edge with each other connected.

Bei einer alternativen Ausführung liegt der eine Typ von Ausformungen an der einen Art von Wärmetauscherplatten an der Plattenebene der anderen Art Wärmetauscherplatte an und ist damit verbunden.at an alternative embodiment is the one type of formations on the one type of heat exchanger plates at the plate level of the other type heat exchanger plate and is associated with it.

Die Höhe der zwei Typen von Ausformungen in der einen Art Wärmetauscherplatten ist vorzugsweise identisch, ohne dass Ausführungen ausgeschlossen sind, in denen die Höhe der zwei Typen von Ausformungen unterschiedlich ist.The height of two types of moldings in one type of heat exchanger plates is preferred identical, without executions are excluded, in which the height of the two types of formations is different.

Die Höhe der Ausformungen in der anderen Art Wärmetauscherplatten ist vorzugsweise größer als die Höhe der Ausformungen in der einen Art Wärmetauscherplatten. Je nach Wahl der Höhen der verschiedenen Ausformungen ergeben sich unterschiedlich hohe Strömungskanäle für die beteiligten Medien. Die Form und Höhe der verschiedenen Ausformungen ist der gewünschten Wärmeaustauscheffizienz anzupassen.The height of the formations in the other type of heat exchanger plates is preferably greater than the height of the formations in the one type of heat exchanger plates. Depending on the choice of the heights of the various formations arise under different high flow channels for the media involved. The shape and height of the various formations must be adapted to the desired heat exchange efficiency.

Die beiden Arten Wärmetauscherplatten unterscheiden sich also dadurch voneinander, dass ihre Ausformungen unterschiedlich sind. Die eine Art weist Ausformungen auf, die nur in einer Richtung aus der Plattenebene herausragen, während die andere Art die erwähnten zwei Typen von Ausformungen hat, wobei der erste Typ in die eine Richtung aus der Plattenebene herausragt und der zweite Typ in die entgegengesetzte Richtung aus der Plattenebene herausragt.The two types of heat exchanger plates thus differ from each other in that their formations are different. The one type has formations that only sticking out of the plane of the plate in one direction, while the other kind the mentioned has two types of formations, with the first type in the one Direction protrudes from the plate plane and the second type in the opposite direction protrudes from the plate plane.

Im Stapel aus Wärmetauscherplatten wechseln sich Wärmetauscherplatten der einen Art mit Wärmetauscherplatten der anderen Art ab, d. h., auf eine Wärmetauscherplatte der einen Art folgt eine Wärmetauscherplatte der anderen Art. Es handelt sich vorzugsweise um einen gehäuselosen Plattenwärmetauscher, mit wenigstens vier Öffnungen in allen Wärmetauscherplatten. Diese Öffnungen bilden im Stapel vier vertikale Kanäle, von denen zwei der Zu – bzw. Abführung von Öl und die anderen zwei der Zu – bzw. Abführung einer Kühlflüssigkeit dienen.in the Stack of heat exchanger plates change heat exchanger plates one kind with heat exchanger plates of the other kind, d. h., on a heat exchanger plate of the one Type follows a heat exchanger plate the other kind. It is preferably a caseless Plate heat exchanger, with at least four openings in all heat exchanger plates. These openings In the stack form four vertical channels, two of which are the supply and discharge of oil and the other two of the Zu or removal a cooling liquid serve.

Dadurch dass man bei dem erfindungsgemäßen Wärmetauscher darauf verzichtet, zusätzliche Einlege/Turbulenzbleche zu verwenden, lässt sich der Wärmetauscher günstiger in einem automatisierten Prozess herstellen. Es müssen lediglich zwei verschiedene Arten von Wärmetauscherplatten übereinander gestapelt werden. Auf diese Weise können die Herstellungskosten gesenkt werden.Thereby that in the heat exchanger according to the invention waived additional Inserting / using turbulence sheets, the heat exchanger can be used better in an automated process. There are only two different types of heat exchanger plates on top of each other be stacked. In this way, the manufacturing costs be lowered.

Weitere Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen.Further Features emerge from the dependent claims and from the following description of exemplary embodiments with reference to the enclosed drawings.

Die Figuren zeigen Folgendes:The Figures show the following:

1 Perspektivansicht des Plattenwärmetauschers; 1 Perspective view of the plate heat exchanger;

2 eine Wärmetauscherplatte der einen Art, von oben gesehen; 2 a heat exchanger plate of one kind, as seen from above;

3 Einzelheit A1 aus 2 3 Detail A1 off 2

4 Einzelheit A2 aus 2; 4 Detail A2 off 2 ;

5 die Wärmetauscherplatte der einen Art, von unten gesehen; 5 the heat exchanger plate of a kind, seen from below;

6 Einzelheit B aus 5; 6 Detail B off 5 ;

7 Schnitt durch den Plattenwärmetauscher; 7 Section through the plate heat exchanger;

8 Schnitt durch eine andere Stelle des Plattenwärmetauschers; 8th Section through another location of the plate heat exchanger;

9 Schnitt C-C aus 7; 9 Cut CC off 7 ;

10 Ausschnitt aus dem Plattenwärmetauscher; 10 Section of the plate heat exchanger;

11 Alternative zu 10; 11 alternative to 10 ;

12 die Wärmetauscherplatte der anderen Art, von oben gesehen, 12 the heat exchanger plate of a different kind, seen from above,

13 Ausschnitt aus 1. 13 Extract from 1 ,

Die beigefügten Abbildungen zeigen die Umsetzung der Erfindung anhand eines gehäuselosen Plattenwärmetauschers, der zur Kühlung bzw. zur Temperierung des Getriebeöls mittels der Kühlflüssigkeit des Antriebsmotors in einem Kraftfahrzeug eingesetzt wird, wobei die Darstellung auf den Plattenwärmetauscher selbst beschränkt ist. Die Wärmetauscherplatten 1a, 1b besitzen vier Öffnungen 21 – 24, die im Plattenwärmetauscher vier Kanäle 25 – 28 bilden, die der Zuführung bzw. der Abführung des Öls und der Kühlflüssigkeit dienen. Die Elemente des Plattenwärmetauschers werden aus Aluminiumblech hergestellt, das eine zweckmäßige Lotbeschichtung aufweist. Aus Aluminiumblech der Blechdicke von etwa 0,3 mm werden die Wärmetauscherplatten 1a, 1b mittels geläufiger Blechumformverfahren gefertigt. Die Wärmetauscherplatten 1a, 1b sind wannenförmig ausgebildet, was durch den umlaufenden hochgestellten Rand 10 zum Ausdruck kommt. Der Plattenwärmetauscher wird oben von einer Deckplatte 30 und unten von einer Grundplatte 40 abgeschlossen. Die Anschlüsse für die beiden Medien sind in der Grundplatte 40 vorgesehen. Diese Grundplatte 40 dient gleichzeitig dazu, den Plattenwärmetauscher mittels der Bohrungen 41 an einem anderen Körper zu befestigen. Die Noppen 42 in der Grundplatte 40 dienen der Positionierung der gestapelten Wärmetauscherplatten 1a, 1b auf der Grundplatte 40. Dargestellt ist eine Deckplatte 30 mit ausgeschnittenen Ecken 31, die nur einen Blick in die vier Kanäle 25–28 ermöglichen sollen – normalerweise ist die Deckplatte 30 geschlossen. Je nach den Anforderungen können die Anschlüsse für beide Medien, die am Wärmeaustausch beteiligt sind, auch durch die Deckplatte 30 erfolgen, oder es können andere aus dem Stand der Technik bekannte Anordnungen der Anschlüsse vorgesehen werden.The accompanying figures show the implementation of the invention with reference to a housing-less plate heat exchanger, which is used for cooling or for controlling the temperature of the transmission oil by means of the cooling liquid of the drive motor in a motor vehicle, the representation is limited to the plate heat exchanger itself. The heat exchanger plates 1a . 1b have four openings 21 - 24 in the plate heat exchanger four channels 25 - 28 form, which serve the supply and the discharge of the oil and the cooling liquid. The elements of the plate heat exchanger are made of aluminum sheet having a convenient solder coating. From aluminum sheet metal sheet thickness of about 0.3 mm, the heat exchanger plates 1a . 1b manufactured by means of common sheet metal forming process. The heat exchanger plates 1a . 1b are formed trough shaped, which by the peripheral raised edge 10 is expressed. The plate heat exchanger is top of a cover plate 30 and below from a base plate 40 completed. The connections for the two media are in the base plate 40 intended. This base plate 40 serves at the same time, the plate heat exchanger by means of the holes 41 to attach to another body. The pimples 42 in the base plate 40 serve to position the stacked heat exchanger plates 1a . 1b on the base plate 40 , Shown is a cover plate 30 with cut corners 31 just looking into the four channels 25 - 28 should be possible - usually the cover plate 30 closed. Depending on the requirements, the connections for both media involved in the heat exchange may also be through the cover plate 30 be made or other known from the prior art arrangements of the terminals can be provided.

Die 2 und 5 zeigen eine der Wärmetauscherplatten 1a. Die andere Wärmetauscherplatte 1b ist in der 12 dargestellt. Beide Wärmetauscherplatten 1a, b zeigen an den vier Öffnungen 21 – 24 eine ringförmige Umformung 50. Die beiden Arten von Wärmetauscherplatten 1a, 1b unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Ausformungen 5 im Plattenboden 3. Von besonderer Bedeutung ist hierbei die Wärmetauscherplatte 1a. Diese besitzt erste Ausformungen 5a, und zweite Ausformungen 5b, die in entgegengesetzter Richtung aus der Plattenebene 4 herausragen. In der 2 ragen etwa quadratische oder rechteckförmige zweite Ausformungen 5b nach oben aus der Plattenebene 4 heraus, und es sind etwa kreisförmige erste Ausformungen 5a zu erkennen, die nach unten aus der Plattenebene 4 bzw. aus dem Plattenboden 3 herausragen. Da die 5 eine Wärmetauscherplatte 1a derselben Art zeigt, allerdings von der Unterseite gesehen, ist dort die Richtung der Ausformungen 5a, 5b entsprechend entgegengesetzt zur beschriebenen 2. Dies gilt auch für die 6, die lediglich den Ausschnitt B aus 5 vergrößert darstellt. Die rechteckförmigen Ausformungen 5b besitzen eine Abstufung 15, was aus der vergrößerten Darstellung in der 11 gut zu erkennen ist. Die Abstufung 15 erhöht die Steifigkeit, sie vergrößert die Fläche, und sie trägt somit zur erhöhten Wärmetauscheffizienz bei. Wie die 7, 8 und 11 weiter zeigen, engt die Ausformung 5b den Strömungskanal 2a ein. Die Gestalt der einzelnen Ausformungen 5a, 5b und auch diejenige der Ausformungen 5c an den anderen Wärmetauscherplatten 1b, ist an und für sich freigestellt und wird vom Fachmann zweckentsprechend ausgewählt werden. In der 4 ist beispielsweise eine Ausführung gezeigt, bei der alle ersten und zweiten Ausformungen 5a, 5b kreisförmig sind. Die Ausformungen 5c an den Wärmetauscherplatten 1b weisen alle in eine Richtung und zwar, mit Blick auf die 7 und 8, nach unten. Die Höhe H der Ausformungen 5c ist größer als die Höhe h der Ausformungen 5a bzw. 5b. Die Höhen H, h bestimmen den Abstand zwischen den Plattenböden 3 bzw. die Höhe der Strömungskanäle 2a bzw. 2b, weshalb in den gezeigten Ausführungsbeispielen die Höhe der Strömungskanäle 2a für das Öl größer ist als die Höhe der Strömungskanäle 2b für die Kühlflüssigkeit. In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Höhe h der Ausformungen 5a und 5b identisch, dies ist jedoch nicht unbedingt erforderlich. In einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel wurde die Höhe h der Ausformungen 5b identisch mit der Höhe H der Ausformungen 5c vorgesehen, sodass die Ausformungen 5b darüber hinaus ebenfalls an der Wärmetauscherplatte 1b anliegen und verbunden sind.The 2 and 5 show one of the heat exchanger plates 1a , The other heat exchanger plate 1b is in the 12 shown. Both heat exchanger plates 1a , b show at the four openings 21 - 24 an annular deformation 50 , The two types of heat exchanger plates 1a . 1b differ in their formations 5 in the plate floor 3 , Of particular importance here is the heat exchanger plate 1a , This has first formations 5a , and second formations 5b moving in the opposite direction from the disk plane 4 protrude. In the 2 protrude approximately square or rectangular second formations 5b upwards from the plate level 4 out, and they are approximately circular first formations 5a to recognize the down from the plate plane 4 or from the plate floor 3 protrude. Because the 5 a heat exchanger plate 1a of the same kind, but seen from the bottom, there is the direction of the formations 5a . 5b correspondingly opposite to the described 2 , This also applies to the 6 that only the section B off 5 enlarged represents. The rectangular formations 5b have a gradation 15 , what from the enlarged illustration in the 11 easy to recognize. The gradation 15 increases stiffness, increases surface area, and thus contributes to increased heat exchange efficiency. As the 7 . 8th and 11 show further, the shape narrows 5b the flow channel 2a one. The shape of the individual formations 5a . 5b and also that of the formations 5c on the other heat exchanger plates 1b , is in itself exempted and will be selected by the expert appropriate. In the 4 For example, an embodiment is shown in which all first and second formations 5a . 5b are circular. The formations 5c at the heat exchanger plates 1b all pointing in one direction and that, facing the 7 and 8th , downward. The height H of the formations 5c is greater than the height h of the formations 5a respectively. 5b , The heights H, h determine the distance between the plate bottoms 3 or the height of the flow channels 2a respectively. 2 B , Therefore, in the embodiments shown, the height of the flow channels 2a for the oil is greater than the height of the flow channels 2 B for the coolant. In the embodiments shown, the height h of the formations 5a and 5b identical, but this is not essential. In an embodiment not shown, the height h of the formations 5b identical to the height H of the formations 5c provided so that the formations 5b also on the heat exchanger plate 1b abut and connected.

Die Positionierung der einzelnen Ausformungen 5a, 5b im gezeigten Ausführungsbeispiel ist mit Blick auf die 2 so, dass sich – in Längsrichtung 13 der Platte 1a gesehen – unterschiedliche Reihen 11, 12 abwechseln. Es sind Reihen 11, die nur aus quadratischen Ausformungen 5b gebildet sind, vorhanden und andere Reihen 12, in denen abwechselnd eine kreisförmige Ausformung 5a und eine quadratische Ausformung 5b vorgesehen ist. Die Reihen 11, 12 sind zur Mitte 14 der Wärmetauscherplatte 1a hin spiegelbildlich angeordnet. Bei Bedarf kann auch eine andere Reihenfolge und Anordnung der Ausformungen 5a und 5b gewählt werden. Die Optimierung der Anordnung erfolgt nach gewünschtem minimalem Druckverlust mit gleichzeitig hoher Wärmetauscheffizienz. Die Form der Ausformungen 5a, 5b und 5c kann recht unterschiedlich gewählt werden, rund oder oval, quadratisch oder rechteckig, mit oder ohne Abstufung 15 oder mit mehr als einer Abstufung 15. Auch lang gestreckte bogenförmige Ausformungen sind möglich.The positioning of the individual formations 5a . 5b in the illustrated embodiment is overlooking the 2 so that - in the longitudinal direction 13 the plate 1a seen - different rows 11 . 12 alternate. They are rows 11 that only consists of square formations 5b are formed, available and other series 12 in which alternately a circular shape 5a and a square shape 5b is provided. The rows 11 . 12 are to the middle 14 the heat exchanger plate 1a arranged in a mirror image. If necessary, also a different order and arrangement of the formations 5a and 5b to get voted. The optimization of the arrangement takes place after the desired minimum pressure loss with simultaneously high heat exchange efficiency. The shape of the formations 5a . 5b and 5c can be chosen quite differently, round or oval, square or rectangular, with or without gradation 15 or with more than one gradation 15 , Even elongated arcuate formations are possible.

Im Plattenboden 3 im Gebiet 45 zwischen den Öffnungen 21, 22 bzw. 23, 24 ist auffällig, dass dort eine Vielzahl von kreisförmigen Ausformungen 5a konzentriert ist. Bei den kreisförmigen Ausformungen 5a handelt es sich um diejenigen, die mit der benachbarten Wärmetauscherplatte 1b der anderen Art verbunden sind. Sie stellen demzufolge in dem genannten Gebiet 45 zwischen den Öffnungen 21 – 24 eine besonders hohe Innendruckstabilität zur Verfügung. In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Ausformungen 5a mit dem Plattenboden 3 der Wärmetauscherplatten 1b verbunden. Da die vorliegende Anmeldung auch solche Ausführungen nicht ausschließt, in denen beide Arten Wärmetauscherplatten 1a, 1b zwei Typen von Ausformungen 5 aufweisen, könnten die Ausformungen 5a auch mit Ausformungen im Plattenboden 3 der Wärmetauscherplatte 1b verbunden sein. (nicht gezeigt)In the plate floor 3 in the area of 45 between the openings 21 . 22 respectively. 23 . 24 is noticeable that there are a variety of circular formations 5a is concentrated. At the circular formations 5a these are the ones with the adjacent heat exchanger plate 1b the other kind are connected. They therefore place in the said area 45 between the openings 21 - 24 a particularly high internal pressure stability available. In the embodiments shown, the formations 5a with the plate bottom 3 the heat exchanger plates 1b connected. Since the present application does not exclude such embodiments in which both types of heat exchanger plates 1a . 1b two types of formations 5 could have the formations 5a also with formations in the plate floor 3 the heat exchanger plate 1b be connected. (Not shown)

Die beschriebenen zwei Arten wannenförmiger Wärmetauscherplatten 1a, 1b werden im Wechsel ineinander gestapelt, sodass sich die in den 7 und 8 zu erkennenden Strömungskanäle 2a für das Öl und 2b für die Kühlflüssigkeit zwischen den Wärmetauscherplatten 1a und 1b ergeben. Die Strömungskanäle 2a sind hydraulisch mit dem einen Eintrittskanal 21 und dem einen Austrittskanal 24 verbunden und die Strömungskanäle 2b entsprechend mit dem anderen Eintrittskanal 22 und dem anderen Austrittskanal 23.The described two types of trough-shaped heat exchanger plates 1a . 1b are stacked in alternation, so that in the 7 and 8th to be recognized flow channels 2a for the oil and 2 B for the cooling liquid between the heat exchanger plates 1a and 1b result. The flow channels 2a are hydraulically with the one inlet channel 21 and the one exit channel 24 connected and the flow channels 2 B corresponding to the other inlet channel 22 and the other exit channel 23 ,

Aus den genannten Abbildungen und aus den 10 und 11 ist zu sehen, dass die Ausformungen 5b jeweils in einen Raum 16 zwischen zwei Ausformungen 5c ragen und dort Turbulenzen 29b erzeugen Die Pfeile in 9, 10 und 11 stellen mögliche Strömungsrichtungen der beiden Medien dar. Die gestrichelten Pfeile zeigen die Kühlflüssigkeit an und die anderen das Öl.From the mentioned pictures and from the 10 and 11 you can see that the formations 5b each in a room 16 between two formations 5c protrude and there turbulence 29b generate the arrows in 9 . 10 and 11 represent possible flow directions of the two media. The dashed arrows indicate the cooling liquid and the other the oil.

Die 9 zeigt einen Horizontalschnitt C – C durch einen Teil eines Öl – Strömungskanals 2a eines nächsten Ausführungsbeispiels, in dem eine andere Anordnung der Ausformungen 5a, 5b, 5c vorgesehen wurde. Es handelt sich um eine stark vergrößerte Darstellung. Der Schnitt wurde so gelegt, dass er durch die Ausformungen 5c an der Wärmetauscherplatte 1b hindurchgeht. Außerdem geht der Schnitt durch die Ausformungen 5b der Wärmetauscherplatte 1a. Die Ausformungen 5a an der Wärmetauscherplatte 1a erscheinen ungeschnitten und stellen sich als Kreisring oder Ellipse dar. In den Bereichen um die Ausformung 5b ergeben sich für das durchströmende Öl Turbulenzen 29b. Zwischen den Ausformungen 5c und 5b kann das Öl geradlinig strömen 29a. Die Abstände 32 sollten möglichst klein gewählt werden, damit das Öl einem möglichst effizienten Wärmeaustausch mit der Kühlflüssigkeit unterliegt. Wie aus 2 zu erkennen ist, kann der Abstand 32 auch fast ganz wegfallen, sodass es zu einer effektiven Verwirbelung 29b des Öls kommt.The 9 shows a horizontal section C - C through a part of an oil flow channel 2a of a next embodiment, in which another arrangement of the formations 5a . 5b . 5c vorgese was. It is a greatly enlarged representation. The cut was laid so that it through the formations 5c on the heat exchanger plate 1b passes. In addition, the cut goes through the formations 5b the heat exchanger plate 1a , The formations 5a on the heat exchanger plate 1a appear uncut and appear as a circular ring or ellipse. In the areas around the molding 5b arise for the flowing oil turbulence 29b , Between the formations 5c and 5b the oil can flow in a straight line 29a , The distances 32 should be as small as possible, so that the oil is subject to the most efficient heat exchange with the coolant. How out 2 can be seen, the distance can be 32 almost completely eliminated, making it an effective vortex 29b the oil is coming.

In 12 ist die Ansicht von oben auf eine Wärmetauscherplatte 1b der anderen Art dargestellt. Deutlich zu sehen ist die regelmäßige Anordnung der Ausformungen 5c, die nach unten, aus der Plattenebene 4 der Wärmetauscherplatte 1b herausweisend, vorgenommen wurde. Die Anordnung der Ausformungen 5a, 5b und 5c beider Wärmetauscherplatten 1a und 1b muss aufeinander abgestimmt sein, um ein optimales Funktionieren des Wärmetauschers zu gewährleisten.In 12 is the top view of a heat exchanger plate 1b the other kind shown. Clearly visible is the regular arrangement of the formations 5c going down, off the plate level 4 the heat exchanger plate 1b pointing out, was made. The arrangement of the formations 5a . 5b and 5c both heat exchanger plates 1a and 1b must be coordinated to ensure optimal functioning of the heat exchanger.

Aus den 2 und 12 ist zu erkennen, dass beide Arten von Wärmetauscherplatten 1a,b an den Öffnungen 21 und 24 eine partielle Umformung 50 und eine entgegengesetzt gerichtete ringförmige Umformung 51 besitzen. Solche ringförmigen Umformungen 51 befinden sich auch an den anderen Öffnungen 22 und 23. Die partiellen Umformungen 50 dienen dazu, in den ölseitigen Strömungskanälen 2a eine Strömungsumlenkung in die Ecken des Plattenwämtauschers hinein zu bewirken, um die gesamte Fläche der Wärmetauscherplatten am Wärmeaustausch zu beteiligen.From the 2 and 12 it can be seen that both types of heat exchanger plates 1a , b at the openings 21 and 24 a partial transformation 50 and an oppositely directed annular deformation 51 have. Such annular transformations 51 are also located at the other openings 22 and 23 , The partial transformations 50 serve to, in the oil-side flow channels 2a To effect a flow deflection into the corners of the plate exchanger in order to involve the entire surface of the heat exchanger plates in the heat exchange.

Diese Art der Umformung der Wärmetauscherplatte am Rand der Öffnungen wurde bereits in der noch nicht veröffentlichten Anmeldung mit dem Aktenzeichen DE 103 48 803.0 , die der Anmelderin gehört, beschrieben. Im Unterschied zu der genannten Anmeldung wurden hier lediglich zwei der vier Öffnungen mit den partiellen Umformungen 50 versehen. Weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten der partiellen Umformung 50 finden sich in der DE 103 48 803.0 .This type of deformation of the heat exchanger plate at the edge of the openings has already been in the not yet published application with the file number DE 103 48 803.0 owned by the Applicant. In contrast to the aforementioned application only two of the four openings with the partial transformations were here 50 Mistake. Further design possibilities of the partial transformation 50 can be found in the DE 103 48 803.0 ,

Claims

Plate heat exchanger consisting of at least two types of heat exchanger plates ( 1a . 1b ) which are stacked to flow between them ( 2a respectively. 2 B ), the soils ( 3 ) of both types of heat exchanger plates ( 1a . 1b ) from the disk level ( 4 ) outstanding formations ( 5 ), which are supported on the adjacent heat exchanger plate and connected thereto, preferably are soldered, characterized in that at least one type of heat exchanger plates ( 1a ) two types of formations ( 5a . 5b ), which in the opposite direction from the disk plane ( 4 protrude), wherein the first type of formations ( 5a ) with the adjacent heat exchanger plate ( 1b ) of the other type and the second type of formations ( 5b ) the flow channel ( 2a ) narrowed by placing it in the room ( 16 ) between at least two formations ( 5c ) on the other type heat exchanger plates ( 1b ) protrudes.

Plate heat exchanger according to claim 1, characterized in that both types of formations ( 5a . 5b ) are formed with identical shape.

Plate heat exchanger according to claim 1, characterized in that the two types of formations ( 5a . 5b ) are of different shape.

Plate heat exchanger according to one of claims 1 - 3, characterized in that the number, the shape and the arrangement of both types of formations ( 5a . 5b ) is provided so that the plate heat exchanger is optimized in terms of strength and heat exchange efficiency.

Plate heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that both types of heat exchanger plates ( 1a . 1b ) formed trough-shaped, one inside the other and also at the projecting edge ( 10 ) are interconnected.

Plate heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the second type of formations ( 5b ) on one type of heat exchanger plates ( 1a ) not on the other type heat exchanger plate ( 1b ) is present and connected.

Plate heat exchanger according to one of the preceding claims 1-5, characterized in that the second type of formations ( 5b ) of a type of heat exchanger plates ( 1a ) at the disk level ( 4 ) of the other type heat exchanger plate ( 1b ) is present and connected.

Plate heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the first type of formations ( 5a ) at the disk level ( 4 ) of the other type heat exchanger plate ( 1b ) is present and connected.

Plate heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the height (h) of the two types of formations ( 5a . 5b ) in one kind of heat exchanger plates ( 1a ) is identical.

Plate heat exchanger according to one of the preceding claims 1-8, characterized in that the height (h) of the two types of formations ( 5a . 5b ) in one kind of heat exchanger plates ( 1a ) is different.

Plate heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the height (H) of the formations ( 5c ) in the other type heat exchanger plates ( 1b ) is greater than the height (h) of the first and second type of moldings ( 5a . 5b ) in one kind of heat exchanger plates ( 1a ).

Plate heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that all the heat exchanger plates ( 1a . 1b ) at least four openings ( 21 - 24 ), which in the stack by means of an annular deformation ( 51 ) four vertical channels ( 25 - 28 ), two of which serve to supply and discharge oil and the other two to supply and discharge a cooling fluid.

Plate heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that in all heat exchanger plates ( 1a . 1b ) all or only two of the four openings ( 21 - 24 ) belonging to the oil and / or to the cooling liquid, a partial transformation ( 50 ) at its edge, which causes a deflection of the oil and / or the cooling liquid.

Plate heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that those flow channels ( 2a ), in which the first type of formations ( 5a ) with the adjacent heat exchanger plate ( 1b ), are provided for the cooling liquid and the other flow channels ( 2 B ) into which the second type of formations ( 5b protruding, are intended for the oil.