DE102004031551B4

DE102004031551B4 - mounting assembly

Info

Publication number: DE102004031551B4
Application number: DE200410031551
Authority: DE
Inventors: Michel Bremont; Yves Papirer; Mathias Hänsel; Yasuki Takenaka
Original assignee: A Raymond SARL
Current assignee: A Raymond SARL
Priority date: 2004-06-29
Filing date: 2004-06-29
Publication date: 2008-04-17
Anticipated expiration: 2024-06-30
Also published as: CN100436839C; DE102004031551A1; CN1942677A

Abstract

Befestigungsanordnung mit einem Befestigungsteil, das über einen eine plane außenseitige Oberfläche aufweisenden Befestigungsabschnitt verfügt, und mit einem Schmelzkleber, der zum Befestigen des Befestigungsteiles mit einem Träger aufschmelzbar und flächig mit der planen außenseitigen Oberfläche des Befestigungsteiles sowie dem Träger verbindbar ist, wobei das Befestigungsteil eine in Richtung der planen außenseitigen Oberfläche offene Aufnahmevertiefung aufweist und wobei der Schmelzkleber als ein Presskörper ausgebildet ist, der in die Aufnahmevertiefung einfügbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Aufnahmevertiefung (6) eine Haltestruktur (20, 21) ausgebildet ist, wobei die Haltestruktur eine Anzahl von an einer bodenseitigen Innenwand (7) der Aufnahmevertiefung (6) angesetzten Haltezungen (20) aufweist, und dass die Gestalt des Presskörpers (11) so an die Haltestruktur (20, 21) angepasst ist, dass der Presskörper (11) mit dem Befestigungsteil (1) durch bereichsweisen formschlüssigen Eingriff der Haltestruktur (20, 21) mit dem Presskörper (11) verbindbar ist.mounting assembly with a fastening part that over having a flat outside surface Attachment section features, and with a hot melt adhesive, which is used to attach the fastening part with a carrier Meltable and flat with the plan outside surface the fastening part and the carrier is connectable, wherein the fastening part one open towards the plane outside surface Receiving recess and wherein the hot melt adhesive as a compacts is formed, which is insertable into the receiving recess, characterized in that in the region of the receiving recess (6) a holding structure (20, 21) is formed, wherein the holding structure a number of at a bottom-side inner wall (7) of the receiving recess (6) attached holding tongues (20), and that the shape of the compact (11) is adapted to the holding structure (20, 21) such that the compact (11) with the fastening part (1) by partially positive engagement the holding structure (20, 21) with the pressing body (11) is connectable.

Description

Die Erfindung betrifft Befestigungsanordnungen gemäß den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 und 3.The The invention relates to mounting arrangements according to the preambles of claims 1 and Third

Derartige Befestigungsanordnungen sind aus DE 297 22 126 U1 bekannt. Dieses Dokument offenbart Befestigungsanordnungen, bei denen in eine glattwandige zylinderförmige Aufnahmevertiefung ein entsprechend ausgeformter Presskörper eingefügt ist. Der Presskörper muss zum Verbinden mit dem Befestigungsteil entweder nachteiligerweise angeschmolzen oder dimensionsmäßig so genau gefertigt werden, dass er ohne die Gefahr von Brüchen aufgrund zu hoher Kraftbeaufschlagung über seinen gesamten äußeren Umfang kraftschlüssig verbunden in die Aufnahmevertiefung eingefügt werden kann. Dies ist jedoch fertigungstechnisch in der Praxis nur mit gewissen Schwierigkeiten zu bewerkstelligen.Such mounting arrangements are made DE 297 22 126 U1 known. This document discloses mounting arrangements in which a correspondingly shaped compact is inserted in a smooth-walled cylindrical receiving recess. The compact must either be disadvantageously fused or dimensionally accurately machined to bond to the fastener such that it can be frictionally engaged with the receptacle without the risk of breakage due to excessive force applied over its entire outer circumference. However, this is technically feasible in practice only with certain difficulties.

Weitere Beispiele derartiger Befestigungsanordnungen mit passgenau in eine Aufnahmevertiefung eingefügten Presskörpern aus Schmelzklebern sind aus DE 36 10 734 A1 , EP 0 140 568 A1 , US 4,853,075 A , US 4,250,596 A , oder DE 93 20 579 U1 bekannt.Other examples of such mounting arrangements with precisely inserted into a receiving recess pressed bodies made of hot melt adhesives are made DE 36 10 734 A1 . EP 0 140 568 A1 . US 4,853,075 A . US 4,250,596 A , or DE 93 20 579 U1 known.

Aus DE 196 45 000 A1 ist eine Befestigungsanordnung bekannt, die ein Befestigungsteil aufweist, das über einen eine plane außenseitige Oberfläche aufweisenden Befestigungsabschnitt verfügt. Weiterhin ist die Befestigungsanordnung mit einem Schmelzkleber ausgestattet, der nach Anschmelzen bei einer verhältnismäßig niedrigen Temperatur als eine Klebeschicht an der planen außenseitigen Oberfläche anhaftet sowie zum Befestigen der somit vorkonfektionierten Befestigungsanordnung mit einem Träger bei einer verhältnismäßig hohen Temperatur aufschmelzbar ist. Zwar sind mit der letzt genannten vorbekannten Befestigungsanordnung Anbauteile zuverlässig mit einem Träger verbindbar, allerdings besteht bei nicht exakt eingehaltenen Bedingungen beim Anschmelzen des Schmelzklebers eine gewisse Gefahr, dass der Schmelzkleber entweder bei einer zu niedrigen Anschmelztemperatur nur unzureichend an der planen außenseitigen Oberfläche anhaftet und unter Umständen beispielsweise beim Transport der Befestigungsanordnungen als Schüttgut abplatzt oder der Schmelzkleber bei einer zu hohen Anschmelztemperatur bereits aktiviert wird und beim Verbinden zum Herstellen einer Klebeverbindung zwischen der Befestigungsanordnung und einem Träger eine nur unzureichende Festigkeit erzielt wird.Out DE 196 45 000 A1 For example, a fastening arrangement is known which has a fastening part which has a fastening section having a flat outside surface. Furthermore, the mounting arrangement is provided with a hot-melt adhesive, which adheres after melting at a relatively low temperature as an adhesive layer on the plane outside surface and can be fused with a carrier at a relatively high temperature for fastening the thus prefabricated mounting arrangement. Although attachments are reliably connectable to a carrier with the last-mentioned prior art attachment arrangement, however, there is a certain risk that the hot-melt adhesive will adhere only insufficiently to the plane outside surface, and under certain circumstances, if the melt adhesive does not adhere exactly for example, flakes off as bulk material during transport of the mounting arrangements or the hot melt adhesive is already activated at a high melting temperature and when connecting to produce an adhesive bond between the mounting assembly and a carrier only insufficient strength is achieved.

Weitere Befestigungsanordnungen mit in relativ groß dimensionierten Aufnahmevertiefungen angeordneten Presskörpern aus Schmelzkleber sind aus US 4,421288 und DE 40 23 713 C2 bekannt.Other fastening arrangements arranged in relatively large-sized receiving recesses press bodies made of hot melt adhesive are made US 4,42,128 and DE 40 23 713 C2 known.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Befestigungsanordnungen der eingangs genannten Arten anzugeben, bei denen der Presskörper fertigungstechnisch einfach herzustellen und unproblematisch mit dem Befestigungsteil verbindbar ist.Of the The invention is therefore based on the object, mounting arrangements specify the types mentioned, in which the compact manufacturing technology easy to manufacture and unproblematic with the fixing part is connectable.

Diese Aufgabe wird bei einer Befestigungsanordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.These Task is in a mounting arrangement according to the preamble of claim 1 solved with the characterizing features of claim 1.

Diese Aufgabe wird weiterhin bei einer Befestigungsanordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 3 mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 3 gelöst.These Task is further in a mounting arrangement according to the preamble of claim 3 with the characterizing features of claim 3 solved.

Aufgrund der in den kennzeichnenden Teilen der Patentansprüche 1 und 3 angegebenen Merkmale ist nunmehr auch bei gegenüber dem Innendurchmesser der Aufnahmevertiefung im Außendurchmesser kleiner dimensionierten Presskörpern bei unproblematischen Einfügbarkeit derselben in der Aufnahmevertiefung ein sicherer Halt gewährleistet.by virtue of in the characterizing parts of claims 1 and 3 specified features is now also with respect to the inner diameter the receiving recess in the outer diameter smaller sized compacts with unproblematic availability the same in the receiving recess ensures a secure hold.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung gemäß Patentanspruch 1 ist Gegenstand des Unteranspruchs 2.A expedient embodiment the invention according to claim 1 is the subject of subclaim 2.

Aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezug auf die Figuren der Zeichnung ergeben sich weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile. Es zeigen:Out the following description of a preferred embodiment The invention with reference to the figures of the drawing will become apparent further expedient embodiments and benefits. Show it:

1 in einer perspektivischen Schnittansicht eine Befestigungsanordnung (nicht Teil der beanspruchten Erfindung) mit einem Befestigungsteil und einem Presskörper vor dessen Einfügen in eine Aufnahmevertiefung, das als Haltestruktur eine Anzahl von Randrippen aufweist, 1 in a perspective sectional view of a fastening arrangement (not part of the claimed invention) with a fastening part and a compact prior to its insertion into a receiving recess, which has a number of edge ribs as a holding structure,

2 in einer perspektivischen Ansicht die Befestigungsanordnung gemäß 1 in einer vorkonfektionierten Anordnung mit in die Aufnahmevertiefung eingefügtem Presskörper, 2 in a perspective view of the fastening arrangement according to 1 in a prefabricated arrangement with inserted into the receiving recess pressed body,

3 in einer perspektivischen Schnittansicht die Befestigungsanordnung gemäß 1 nach einem Aufschmelzen der Presskörpers in einer festen Verbindung mit einem Träger, 3 in a perspective sectional view of the fastening arrangement according to 1 after a melting of the compacts in a fixed connection with a carrier,

4 in einer perspektivischen Schnittansicht eine Befestigungsanordnung (nicht Teil der beanspruchten Erfindung) mit einem Befestigungsteil und einem Presskörper vor dessen Einfügen in eine Aufnahmevertiefung, das als Haltestruktur einen Klebepunkt aufweist, 4 in a perspective sectional view of a fastening arrangement (not part of the claimed invention) with a fastening part and a compact prior to its insertion into a receiving recess having a sticking point as a holding structure,

5 in einer perspektivischen Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel, bei dem in einer Aufnahmevertiefung eines Befestigungsteiles ein Haltestift einer Haltestruktur eingefügt ist, der in eine in einen Presskörper eingebrachte Stiftausnehmung einführbar ist, und 5 in a perspective Schnittan View an embodiment in which in a receiving recess of a fastening part, a retaining pin of a support structure is inserted, which is insertable into a introduced into a compact pin recess, and

6 in einer perspektivischen Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung mit einem Befestigungsteil, in dessen Aufnahmevertiefung ein Presskörper eingefügt und in dieser Anordnung von einer Haltestruktur mit mit einem Ringbund in Eingriff stehenden Haltezungen gehalten ist. 6 in a perspective sectional view of a further embodiment of a fastening arrangement according to the invention with a fastening part, in the receiving recess a pressed body inserted and held in this arrangement by a holding structure with a ring collar engaged retaining tabs.

1 zeigt in einer perspektivischen Schnittansicht eine Befestigungsanordnung (nicht Teil der beanspruchten Erfindung) mit einem Befestigungsteil 1, das über einen länglichen Schaftabschnitt 2 und als Befestigungsabschnitt über einen mit dem Schaftabschnitt 2 in Verbindung stehenden abgeflachten Bundteller 3 mit einem rundlichen Umfang verfügt. Der Schaftabschnitt 2 ist länglich ausgebildet und dient zum Befestigen eines in 1 nicht dargestellten Anbauteiles, während der Bundteller 3 eine von dem Schaftabschnitt 2 wegweisende plane außenseitige Oberfläche 4 aufweist, von der sich randseitig eine Anzahl von über die Oberfläche 4 vorstehenden Abstandshalter 5 erheben. 1 shows in a perspective sectional view of a fastening arrangement (not part of the claimed invention) with a fastening part 1 , which has an elongated shaft section 2 and as a fastening portion via a with the shaft portion 2 related flattened fret dish 3 has a roundish circumference. The shaft section 2 is elongated and serves to attach a in 1 Attachment parts not shown, during the fret dish 3 one of the shaft portion 2 groundbreaking plane outside surface 4 has, from the edge a number of over the surface 4 protruding spacers 5 rise.

In etwa in der Mitte des Bundtellers 3 ist eine Aufnahmevertiefung 6 vorhanden, die in Richtung der planen außenseitigen Oberfläche 4 offen ist. Die Aufnahmevertiefung 6 weist eine flache bodenseitige Innenwand 7 und eine rundlich umlaufende seitliche Innenwand 8 auf, an der als Haltestruktur eine Anzahl von radial nach innen vorstehende Randrippen 9 ausgebildet sind. Der an die plane außensei tige Oberfläche 4 angrenzende Rand der Aufnahmevertiefung 6 ist als nach innen angeschrägte Konusfläche 10 ausgebildet.In about the middle of the waistband 3 is a recording well 6 present in the direction of the plan outside surface 4 is open. The recording well 6 has a flat bottom-side inner wall 7 and a rounded circumferential inner side wall 8th on, as a holding structure, a number of radially inwardly projecting edge ribs 9 are formed. The to the plane außensei term surface 4 adjacent edge of the receiving recess 6 is an inwardly tapered conical surface 10 educated.

Weiterhin ist die Befestigungsanordnung gemäß 1 mit einem in Gestalt eines im wesentlichen zylindrischen Presskörpers 11 ausgebildeten Schmelzkleber ausgestattet, der an seinen stirnseitigen Rändern mit nach außen angeschrägten Konusflächen 12 ausgebildet ist.Furthermore, the fastening arrangement is according to 1 with one in the form of a substantially cylindrical compact 11 trained hot melt adhesive, which at its front edges with tapered conical surfaces 12 is trained.

2 zeigt in einer perspektivischen Ansicht die Befestigungsanordnung gemäß 1 in einer vorkonfektionierten Anordnung mit in die Aufnahmevertiefung 6 eingefügtem Presskörper 11. Beim durch das zentrierende Zusammenwirken der Konusflächen 10, 12 erleichterte Einfügen des Presskörpers 11 in die Aufnahmevertiefung 6 greifen die Randrippen 9 in den Presskörper 11 ein, so dass der Presskörper 11 mechanisch mit dem Befestigungsteil 1 verbunden ist. Dabei steht der Presskörper 11 über die plane außenseitige Oberfläche 4 vor, wobei das überstehende Volumen so eingerichtet ist, dass es geringfügig kleiner als das zwischen dem umlaufenden Rand des Bundtellers 3 und der Oberseite der Abstandhalter 5 aufgespannte Volumen ist. In dieser vorkonfektionierten Anordnung ist die Befestigungsanordnung problemlos als Schüttgut transportierbar. 2 shows in a perspective view of the fastening arrangement according to 1 in a prefabricated arrangement into the receiving recess 6 inserted compact 11 , By the centering interaction of the conical surfaces 10 . 12 facilitated insertion of the compact 11 into the receiving cavity 6 grab the edge ribs 9 in the compact 11 one, leaving the compact 11 mechanically with the fastening part 1 connected is. Here is the compact 11 over the plane outside surface 4 before, wherein the protruding volume is set so that it is slightly smaller than that between the peripheral edge of the waistband 3 and the top of the spacers 5 spanned volume is. In this prefabricated arrangement, the fastening arrangement can be easily transported as bulk material.

3 zeigt in einer perspektivischen Schnittansicht die Befestigungsanordnung gemäß 1 nach einem Aufschmelzen des Presskörpers 11 bei einer verhältnismäßig hohen, zum Plastifizieren und Aktivieren des Schmelzklebers ausreichenden Temperatur in einer festen Verbindung mit einem beispielsweise als Glasplatte ausgebildeten Träger 13. Aus 3 ist ersichtlich, dass sich nach dem Aufschmelzen und Aktivieren des Schmelzklebers sowie dessen anschließender Verfestigung nach Auflegen des Befestigungsteiles 1 an den Träger 13 sich das in der vorkonfektionierten Anordnung ü ber die plane außenseitige Oberfläche 4 überstehende Volumen des Presskörpers 11 von dem Rand der Aufnahmevertiefung 6 bis zu dem außenseitigen Rand des Bundtellers 3 verteilt hat, wobei die von der planen außenseitigen Oberfläche wegweisenden erhabensten Seiten der Abstandhalter 5 an dem Träger 13 anliegen. Nunmehr ist die Befestigungsanordnung über eine flächige Klebeverbindung fest mit dem Träger 13 verbunden. 3 shows in a perspective sectional view of the fastening arrangement according to 1 after a melting of the compact 11 at a relatively high, sufficient for plasticizing and activating the hot melt adhesive temperature in a solid compound with a trained example as a glass plate carrier 13 , Out 3 It can be seen that after the melting and activation of the hot melt adhesive and its subsequent solidification after placing the fastening part 1 to the carrier 13 this is in the prefabricated arrangement ü over the plane outside surface 4 protruding volumes of the compact 11 from the edge of the receiving cavity 6 up to the outside edge of the waistband 3 distributed, with the projecting from the plane outside surface supreme sides of the spacers 5 on the carrier 13 issue. Now, the fastening arrangement is firmly connected to the carrier via a flat adhesive connection 13 connected.

4 in einer perspektivischen Schnittansicht eine Befestigungsanordnung (nicht Teil der beanspruchten Erfindung), wobei sich bei der Befestigungsanordnung gemäß 1 bis 3 sowie bei der Befestigungsanordnung gemäß 4 entsprechende Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen und im weiteren nicht näher erläutert sind. Bei der Befestigungsanordnung gemäß 4 ist die seitliche Innenrand 8 glattwandig ausgebildet, wobei der Innendurchmesser der Aufnahmevertiefung 8 geringfügig größer als der Außendurchmesser des Presskörpers 11 ist. Als Haltestruktur ist bei dem zweiten Ausführungsbeispiel ein Klebepunkt 14 aus einem bei Raumtemperatur aushärtendem Klebstoff vorgesehen, der auf die bodenseitige Innenwand 7 aufgebracht ist. Zum Verbinden des Presskörpers 11 mit dem Befestigungsteil 1 wird der Presskörper 11 bei einem noch klebefähigen Klebepunkt 14 in die Aufnahmevertiefung 6 eingefügt und dort belassen, bis die Klebeverbindung zwischen dem Befestigungsteil 1 und dem Presskörper 11 so ausreichend fest ist, dass der Presskörper 11 bei den der hiermit erfolgten Vorkonfektionierung nachfolgenden Handhabungsmaßnahmen in der Aufnahmevertiefung 6 verbleibt. 4 in a perspective sectional view of a fastening arrangement (not part of the claimed invention), wherein in the fastening arrangement according to 1 to 3 and in the mounting arrangement according to 4 corresponding elements provided with the same reference numerals and are not explained in detail further. In the fastening arrangement according to 4 is the inner side edge 8th formed smooth-walled, wherein the inner diameter of the receiving recess 8th slightly larger than the outer diameter of the compact 11 is. As a support structure in the second embodiment is a glue point 14 from a room-temperature curing adhesive provided on the bottom-side inner wall 7 is applied. For connecting the compact 11 with the fastening part 1 becomes the compact 11 with a sticky glue dot 14 into the receiving cavity 6 inserted and left there until the adhesive bond between the fastener 1 and the compact 11 so sufficiently firm is that the compact 11 in the case of the preconcentration which has taken place, subsequent handling measures in the receiving recess 6 remains.

5 zeigt in einer perspektivischen Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung, wobei sich bei den Befestigungsanordnungen gemäß 1 bis 4 und dem Ausführungsbeispiel gemäß 5 entsprechende Ele mente mit den gleichen Bezugszeichen versehen und im weiteren nicht näher erläutert sind. Das Ausführungsbeispiel gemäß 5 verfügt als Haltestruktur über einen Haltestift 15, der in der Darstellung gemäß 5 mit einem einen massiven Abschnitt aufweisenden Ende in die Aufnahmevertiefung 6 eingefügt und dort aufgrund Kraftschluss mit der seitlichen Innenwand 8 gegen Herausfallen gesichert ist. An dem dem massiven Abschnitt gegenüberliegenden Ende ist der Haltestift 15 mit zwei Federschenkeln 16 ausgebildet, zwischen denen zum Einfedern ein Zwischenraum 17 belassen ist. 5 shows in a perspective sectional view of an embodiment of a fastening arrangement according to the invention, wherein in the mounting arrangements according to 1 to 4 and the embodiment according to 5 corresponding ele ments with the same reference numerals provided and are not explained in further detail. The embodiment according to 5 has a holding pin as a holding structure 15 , which in the representation according to 5 with a solid section end into the receiving recess 6 inserted and there due to adhesion to the lateral inner wall 8th is secured against falling out. At the opposite end of the solid section is the retaining pin 15 with two spring legs 16 formed between which for compression a space 17 is left.

Der Presskörper 11 ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 5 mit einer sich zwischen den stirnseitigen Deckflächen erstreckenden Stiftausnehmung 18 ausgebildet, wobei die zu den Deckflächen weisenden Ränder jeweils mit einer nach innen geneigten Konusfläche 19 ausgebildet sind, um das Einführen der Federschenkel 16 zu vereinfachen. In vorkonfektionierter Anordnung ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 5 der Presskörper 11 auf den Haltestift 15 aufgesteckt und in Anlage an die plane außenseitige Oberfläche 4 gehalten.The compact 11 is in the embodiment according to 5 with a pin recess extending between the end-side cover surfaces 18 formed, wherein the edges facing the top surfaces each with an inwardly inclined conical surface 19 are formed to the insertion of the spring legs 16 to simplify. In a prefabricated arrangement is in the embodiment according to 5 the compact 11 on the retaining pin 15 attached and in contact with the plane outside surface 4 held.

Zum Verbinden der Befestigungsanordnung gemäß dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem in 5 nicht dargestellten Träger werden der Träger und die Befestigungsanordnung bei aufgeschmolzenem Presskörper 11 in Verbindung gebracht, wobei sich der Haltestift 15 soweit axial in die Aufnahmevertiefung 6 versenkt, dass die über die plane außenseitige Oberfläche 4 überstehende Stirnseiten der Federschenkel 16 in der Ebene der erhabensten Bereiche der Abstandhalter 5 liegt.For connecting the fastening arrangement according to the in 5 illustrated embodiment with an in 5 not shown carrier are the carrier and the mounting arrangement with molten compact 11 associated with the retaining pin 15 as far as axially in the receiving recess 6 sunk that over the flat outside surface 4 protruding end faces of the spring legs 16 in the plane of the most elevated areas of the spacers 5 lies.

6 zeigt in einer perspektivischen Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung, wobei sich bei den Befestigungsanordnungen gemäß 1 bis 4, dem Ausführungsbeispiel gemäß 5 und dem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß 6 entsprechende Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen und im weiteren nicht näher erläutert sind. Bei dem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß 6 verfügt die Haltestruktur über eine Anzahl von sich axial erstreckende und ringförmig in einem radialen Abstand von der seitlichen Innenwand 8 angeordnete Haltezungen 20, die mit einem Ende an der bodenseitigen Innenwand 7 angeformt sind. An dem von der bodenseitigen Innenwand 7 wegweisenden Ende weisen die Haltezungen 20 jeweils eine radial nach innen ausgerichtete Rastnase 21 auf, an denen jeweils innenseitig eine nach innen angestellte Konusfläche 22 ausgebildet ist. 6 shows in a perspective sectional view of another embodiment of a fastening arrangement according to the invention, wherein in the mounting arrangements according to 1 to 4 , the embodiment according to 5 and the further embodiment according to 6 corresponding elements provided with the same reference numerals and are not explained in detail further. In the further embodiment according to 6 the support structure has a number of axially extending and annular at a radial distance from the lateral inner wall 8th arranged holding tongues 20 with one end to the bottom-side inner wall 7 are formed. At the bottom of the inner wall 7 groundbreaking end point the retaining tongues 20 in each case a radially inwardly aligned locking lug 21 on, in each case on the inside a conical surface worked inwards 22 is trained.

Bei dem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß 6 ist der Presskörper 11 in einem axialen Endbereich mit einem umfänglich umlaufenden Ringbund 23 ausgebildet, der in seiner radialen Dimension an die Rastnasen 21 angepasst ist. Zur Vorkonfektionierung der Befestigungsanordnung ist bei dem in 6 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel der Presskörper 11 mit dem Ringbund 23 in die Aufnahmevertiefung 6 einfügbar, bis die Rastnasen 21 den eine zu den Rastnasen 21 komplementäre Gegenstruktur bildenden Ringbund 23 hintergreifen und dadurch den Presskörper 11 mit dem Befestigungsteil 1 verbinden.In the further embodiment according to 6 is the compact 11 in an axial end region with a circumferentially circumferential annular collar 23 formed, in its radial dimension to the locking lugs 21 is adjusted. For pre-assembly of the fastening arrangement is in the in 6 illustrated further embodiment of the compacts 11 with the ring collar 23 into the receiving cavity 6 insertable until the locking lugs 21 the one to the locking lugs 21 complementary counter-structure forming annular collar 23 engage behind and thereby the compact 11 with the fastening part 1 connect.

Claims

Fastening arrangement with a fastening part, which has a plane outer surface having a mounting portion, and with a hot melt adhesive, which is fusible to attach the fastening part with a carrier and flat with the plane outside surface of the fastening part and the carrier is connected, wherein the fastening part is a in Direction of the flat outside surface has open receiving recess and wherein the hot melt adhesive is formed as a compact which can be inserted into the receiving recess, characterized in that in the region of the receiving recess ( 6 ) a holding structure ( 20 . 21 ), wherein the support structure has a number of on a bottom-side inner wall ( 7 ) of the reception ( 6 ) holding tabs ( 20 ), and that the shape of the compact ( 11 ) so to the support structure ( 20 . 21 ), that the compact ( 11 ) with the fastening part ( 1 ) by partially positive engagement of the support structure ( 20 . 21 ) with the compact ( 11 ) is connectable.

Fastening arrangement according to claim 1, characterized in that the retaining tongues ( 20 ) each have a detent ( 21 ) and the compacts ( 11 ) one to the locking lugs ( 21 ) complementary counterstructure ( 23 ), wherein the latching lugs ( 21 ) and the counterstructure ( 23 ) are engageable with each other.

Fastening arrangement with a fastening part, which has a plane outer surface having a mounting portion, and with a hot melt adhesive, which is fusible to attach the fastening part with a carrier and flat with the plane outside surface of the fastening part and the carrier is connected, wherein the fastening part is a in Direction of the plane outside surface has open receiving recess and wherein the hot melt adhesive is formed as a compact, characterized in that in the region of the receiving recess ( 6 ) a holding structure is formed, wherein the holding structure has an axial in the receiving recess ( 6 ) sliding retaining pin ( 15 ) and wherein the compact ( 11 ) with a pin recess ( 18 ) is formed, in which the retaining pin ( 15 ) is insertable, and that the shape of the Compacts ( 11 ) is adapted to the holding structure such that the pressed body ( 11 ) with the fastening part ( 1 ) by partially positive engagement of the support structure with the compact ( 11 ) is connectable.