DE102004026492A1

DE102004026492A1 - Waffle oven, with paired upper and lower baking plates, has guides and rollers at the upper plates to lift them clear of the lower plates and then press them together on the continuous path through the oven

Info

Publication number: DE102004026492A1
Application number: DE200410026492
Authority: DE
Inventors: Ulrich Dipl.-Ing. Bott
Original assignee: Individual
Current assignee: BOTT, ULRICH, DIPL.-ING., 64347 GRIESHEIM, DE; Topsy Turvy Corp Lewes Del Us
Priority date: 2004-05-27
Filing date: 2004-05-27
Publication date: 2005-12-22

Abstract

The oven for baking dough, and especially a waffle oven (1), has a number of baking plates arranged in pairs as upper (3) and lower (2) plates. They are moved along a continuous path through at least one heated zone (9,10). In at least one path section guides (4,5) and rollers (6) are moved along a deflection path (7) so that they are initially lifted clear of the lower plates and then pressed against them.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ofen zum Backen von Teigwaren, insbesondere einen Waffelofen, mit mehreren einander paarweise zugeordneten Backplatten, die Oberplatten und Unterplatten bilden und die entlang einer endlosen Bahn durch eine von wenigstens einer Wärmequelle temperierte Zone umlaufen.The The invention relates to a baking oven for pasta, in particular a waffle oven, with several mutually paired baking plates, the top plates and bottom plates form and run along an endless one Path through a tempered by at least one heat source zone circulate.

Bei einem derartigen, bspw. aus der DE 199 42 806 A1 bekannten Waffelbackofen sind die Backplatten über eine umlaufende endlose Backzangenkette miteinander verbunden. Die rechteckigen Backplatten sind dabei paarweise über ein Scharnier, welches an einer ihrer kurzen Seiten angeordnet ist, derart miteinander verbunden, dass sie zwischen einer V-förmigen geöffneten Stellung und einer im Wesentlichen parallel aufeinander liegenden geschlossenen Stellung verschwenkbar sind.In such, for example, from the DE 199 42 806 A1 Known Waffelbackofen the baking plates are connected to each other via a continuous endless baking tongs chain. The rectangular baking plates are in pairs via a hinge, which is arranged on one of its short sides, connected to each other such that they are pivotable between a V-shaped open position and a substantially parallel superposed closed position.

Das Backen der Waffeln erfolgt bei diesen bekannten Waffelbacköfen kontinuierlich, wobei ein flüssiger Teig bspw. in Streifen zwischen ein geöffnetes Backplattenpaar aufgegossen wird, wonach die Backplatten geschlossen und verriegelt werden. Zwischen den beheizten Backplatten verdampft das im Teig enthaltene Wasser und formt dabei unter Druck zwischen den Backplatten eine Waffel aus. Durch weitere Wärmezufuhr wird die Waffel zwischen den Backplatten ausgebacken. Am Ende des von den Backplattenpaaren beschriebenen Kreislaufs werden diese wieder geöffnet, so dass das fertige Waffelblatt herausfallen und der Weiterverarbeitung zugeführt werden kann.The Baking of the waffles is carried out continuously in these known Waffelbacköfen, being a liquid one Dough, for example, poured into strips between an open pair of baking sheets after which the baking plates are closed and locked. Between the heated baking plates evaporated in the dough contained Water and forms under pressure between the baking plates one Waffle off. By additional heat The waffle is baked between the baking plates. At the end of These are described by the baking plate pairs opened again, so that the finished waffle leaf fall out and further processing be supplied can.

Die Beheizung der Backplatten erfolgt dabei zumeist über eine direkte Gasbefeuerung. Hierzu ist unter jedem Trum der Zangenkette ein Brennerstrang an geordnet, so dass im Obertrum eine erste Backplatte, die Unterplatte, und im Untertrum die dieser zugeordnete Backplatte, die Oberplatte, beheizt wird.The Heating of the baking plates is usually done via a direct gas firing. For this purpose, a burner strand is arranged under each strand of the tongs chain, so that in the upper run a first baking plate, the lower plate, and in the lower strand of this associated baking plate, the top plate, is heated.

Die Brennerstränge bestehen aus Rohren, die ein Gasgemisch den bspw. schwenkbaren, mit Düsen bestückten Brennern zuführen. Die bekannten Waffelofenbrenner müssen häufig mit einem fetten Gemisch, d. h. einem Luft-Brennstoff-Gemisch, das nicht genügend Luftsauerstoff zur vollständigen Verbrennung enthält, betrieben werden, da nur auf diese Weise ein weicher, gleichmäßiger Flammenteppich erzeugt werden kann. Folglich muss zur vollständigen Verbrennung zusätzlicher Sauerstoff aus der Luft im Ofen herangezogen werden. Dieser ist für den dem Untertrum zugeordneten Brenner ausreichend verfügbar. Der dem Obertrum zugeordnete Brenner wird jedoch von den Abgasen des Unterbrenners beeinflusst. Um auch bei dem dem Obertrum zugeordneten Brenner ein akzeptables Flammenbild zu erzeugen, wird mit einem Absauggebläse Frischluft durch den Ofen gesaugt. Diese erwärmt sich auf ihrem Weg durch den beheizten Raum und transportiert dabei Energie aus dem Ofen, die somit nicht dem Backprozess zur Verfügung steht.The Brenner strands consist of tubes, the gas mixture, for example, the pivotable, with nozzles stocked Feed burners. The known Waffelofenbrenner must often with a rich mixture, d. H. an air-fuel mixture, that's not enough Atmospheric oxygen to the full Contains combustion, be operated, since only in this way creates a soft, uniform Flammenteppich can be. Consequently, to complete combustion additional Oxygen from the air can be used in the oven. This is for the Bottom run associated burner sufficiently available. The one assigned to the upper strand Burner, however, is influenced by the exhaust gases of the lower burner. To be acceptable even at the burner assigned to the top strand Creating a flame image is done with a suction fan through fresh air vacuumed the oven. These are heated on her way through the heated room and transported Energy from the oven, which is therefore not available to the baking process.

Die Verbindung der Backplatten über das Scharnier an ihren kurzen Seiten macht es häufig erforderlich, dass den Backplatten zusätzliche Versteifungselemente, bspw. eine Gusszange, zugeordnet sind. Wenn der Abstand zwischen den Brennern und den Backplatten dabei so gewählt wird, dass die Rückseite der Backplatten exakt durch den heißesten Bereich der Flammen, d. h. die Flammenlänge im Dauerbetriebszustand, fahren, stören diese Versteifungselemente die Flammen jedoch, was zu einem Anstieg der Emission führt. In bekannten Öfen ist der Flammendurchlaufabstand daher so gewählt, dass die Backplattenrückseite nicht durch die heißesten Zonen der Flamme, sondern in größerem Abstand hiervon durchläuft.The Connection of the baking plates over the hinge on their short sides often requires that the Additional baking plates Stiffening elements, for example. A casting pliers are assigned. If the distance between the burners and the baking plates is chosen that the back the baking plates exactly through the hottest part of the flames, d. H. the flame length in continuous operation, drive, disturb these stiffening elements the flames, however, which leads to an increase in the emission. In known ovens the flame passage distance is therefore chosen so that the baking plate back side not through the hottest zones the flame, but at a greater distance from it passes.

Aus diesen beschriebenen Effekten resultiert ein vergleichsweise niedriger Wirkungsgrad von etwa 50% der bekannten Waffelöfen. Nach thermodynamischen Untersuchungen liegen die Abgasverluste, denen die zusätzlich durchgesaugte und erwärmte Luft zugerechnet wird, bei etwa 36%.Out these effects described results in a comparatively lower Efficiency of about 50% of the known Waffelöfen. After thermodynamic Investigations are the exhaust gas losses, which the additionally sucked and heated Air is attributed to about 36%.

Weiter wird es als nachteilig empfunden, dass die Größe der Backplatten auf etwa 350 mm × 700 mm beschränkt ist, da die Haltekräfte zum Verschließen der Backplattenpaare mit herkömmlichen Scharnieren und Verschlusssystemen während des Backvorgangs andernfalls nur schwer aufgebracht werden könnten. Zudem treten bei den bekannten Öfen große Biegekräfte im verschlossenen Zustand der Backplatten auf, die zu unerwünschten Durchbiegungen führen können. Eine Vergrößerung der Backplatten könnte jedoch den Produktionsausstoß bei nur unwesentlicher Vergrößerung des Gesamtmaschinenvolumens deutlich steigern, was sich vorteilhaft auf die Herstellkosten des Ofens im Verhältnis zu seiner Kapazität auswirken würde. Gleichzeitig bringt eine Vergrößerung der Backplatten auch energetische Vorteile mit sich, da die aufzuheizende Masse sowie die Gehäuseoberfläche stark unterproportional zu der gewonnen Kapazitätssteigerung zunehmen.Further It is considered disadvantageous that the size of the baking plates to about 350 mm × 700 mm limited is because the holding forces to close the baking plate pairs with conventional hinges and locking systems during Otherwise, the baking process would be difficult to apply. moreover occur in the known ovens size bending forces in the closed state of the baking plates, which are too undesirable Deflections lead can. An enlargement of the Baking plates could however, the output at only insignificant enlargement of the Total machine volume significantly increase, which is advantageous affect the manufacturing costs of the oven in relation to its capacity would. At the same time brings an enlargement of the Baking plates also energetic advantages with it, since the aufheizende Mass as well as the case surface strong disproportionately higher than the capacity increase gained.

Ausgehend hiervon stellt sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe, einen Ofen zum Backen von Teigwaren der eingangs genannten Art bereitzustellen, welcher die oben beschriebenen Probleme vermeidet und mit gutem Wirkungsgrad ein verbessertes Backergebnis erzielt.outgoing Of these, the present invention has the object, a To provide oven for baking pasta of the type mentioned, which avoids the problems described above and with good Efficiency achieved an improved baking result.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im Wesentlichen dadurch gelöst, dass den Oberplatten in zumindest einem Bahnabschnitt eine mit Führungselementen der Oberplatten derart zusammenwirkende Zwangsführung zugeordnet ist, dass die Oberplatten von den Unterplatten zunächst abgehoben und darauffolgend wieder auf diese abgesenkt werden. Unter "Abheben" wird vorliegend eine Bewegung der Platten relativ zueinander verstanden, bei welcher im Gegensatz zu einem Aufklappen oder Verschwenken die Platten in ihrem abgehobenen Zustand nicht mehr aneinander anliegen. Dabei ist es jedoch nicht erforderlich, dass die Platten während des Abhebens oder in ihrem abgehobenen Zustand vollständig parallel zueinander ausgerichtet sind. Üblicherweise werden die im Obertrum (Oberplattenkette) oberen Backplatten als Oberplatten bezeichnet, während die im Obertrum unten liegenden Backplatten als Unterplatten definiert werden. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf diese Definition beschränkt, vielmehr können erfindungsgemäß auch die im Untertrum (Unterplattenkette) oberen Backplatten von den im Untertrum unteren Backplatten abgehoben werden.This object is achieved according to the invention essentially in that the top plates in at least one path section is associated with a positive guide cooperating with guide elements of the top plates such that the First raised the upper plates of the lower plates and then lowered back on this. In the present case "lifting" is understood as meaning a movement of the plates relative to one another, in which, unlike a folding or pivoting, the plates no longer abut one another in their lifted state. However, it is not necessary that the plates are aligned completely parallel to each other during take-off or in their off-hook state. Usually, the upper strand plates in the upper strand (upper plate chain) are referred to as upper plates, while the lower plates located in the upper strand are defined as lower plates. However, the present invention is not limited to this definition, but according to the invention also in the lower strand (lower plate chain) upper baking plates are lifted from the lower strand in the lower baking plates.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Waffelofens ist es nicht mehr erforderlich, die Backplatten miteinander über Scharniere oder dgl. zu verbinden. Das Entnehmen der gebackenen Waffeln aus dem Ofen sowie das Einfüllen von Teig zwischen den Backplatten wird somit erleichtert, da die Oberplatten von den Unterplatten abgehoben sind. Zudem können die bisher üblichen Verschlüsse und Versteifungselemente zumindest kleiner ausgeführt werden, so dass auch der Flammendurchlaufabstand bei Verwendung eines Brenners optimal eingestellt werden kann.With the embodiment of the invention Waffelofens it is no longer necessary, the baking plates with each other via hinges or the like to connect. Taking out the baked waffles the oven as well as the filling of dough between the baking plates is thus facilitated as the Upper plates are lifted from the lower plates. In addition, the usual closures and stiffening elements are made at least smaller, so that also the flame passage distance when using a burner can be set optimally.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist es vorgesehen, dass die Oberplatten im Bereich ihrer in Umlaufrichtung vorderen und hinteren Enden schwenkbar mit vorderen Verbindungsgliedern (Kettengliedern) und hinteren Verbindungsgliedern (Kettengliedern) verbunden sind, wobei die hinteren Verbindungsglieder jeweils mit vorderen Verbindungsgliedern der in Umlaufrichtung nachfolgenden Oberplatten gelenkig verbunden sind. Die Verbindungsglieder sind an den Seiten der Backplatten und untereinander gelenkig verbunden, wobei an jedem Gelenk eine Laufrolle zur Führung der Verbindungsglieder angeordnet sein kann. Dies ermöglicht es, den Abstand der Oberplatten zueinander sowie den Abstand der Oberplatten zu den Unterplatten während des Umlaufs der Backplatten in einer geschlossenen Bahn zu variieren. Somit ist sowohl die Umlaufbahn als auch die Länge der Oberzangenkette gezielt veränderbar.In Further development of the inventive concept, it is provided that the Upper plates in the area of their front and rear in the circumferential direction Ends pivotable with front links (chain links) and rear links (chain links) are connected, wherein the rear links each with front links connected in the direction of rotation subsequent top plates hinged are. The links are on the sides of the baking plates and articulated to each other, wherein at each joint a Roller for guidance the connecting links can be arranged. This makes it possible the distance between the top plates to each other and the distance between the top plates to the lower plates during the Circulation of the baking plates in a closed path to vary. Thus, both the orbit and the length of the upper nipper chain is targeted variable.

Die Zwangsführung umfasst vorzugsweise eine oder mehrere Kulissen, die mit den Führungselementen der Oberplatten während des Umlaufs der Backplatten in Kontakt tritt. Diese Führungselemente können durch die vorderen und hinteren Verbindungsglieder der Oberplatten gebildet sein. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung tragen die vorderen und hinteren Verbindungsglieder an ihrer gelenkigen Verbindung und/oder die Oberplatten im Bereich der Verbindung mit den Verbindungsgliedern wenigstens eine Lauf- oder Führungsrolle, die mit der Zwangsführung während des Umlaufs der Backplatten in Kontakt tritt. Das Abheben der Oberplatten von den Unterplatten zur Entnahme der Waffeln und zum Neubefüllen mit Teig ist auf diese Weise mit besonders einfachen Mitteln möglich.The forced control preferably includes one or more scenes, with the guide elements the top plates while the circulation of the baking plates comes into contact. These guide elements can through formed the front and rear links of the top plates be. According to a preferred embodiment of the invention wear the front and rear links at their articulated connection and / or the top plates in the region of the connection with the connecting links at least one running or leadership role, the one with the forced guidance while the circulation of the baking plates comes into contact. The lifting of the top plates from the lower plates to remove the waffles and to refill with Dough is possible in this way with particularly simple means.

Vorzugsweise ist die Wärmequelle durch wenigstens einen den Oberplatten und/oder den Unterplatten zugeordneten Brenner gebildet. Insbesondere kann sowohl dem Obertrum als auch dem Untertrum ein Brenner mit mehreren Düsen zugeordnet sein, der jeweils die im Obertrum bzw. im Untertrum unteren Backplatten direkt erwärmt.Preferably is the heat source by at least one of the top plates and / or the bottom plates associated burner formed. In particular, both the upper strand as well as the lower run a burner with several nozzles to be assigned, in each case the lower baking plates in the upper strand or in the lower strand heated directly.

Wenn die Unterplatten nicht mit den Oberplatten verbunden sind, lassen sich diese vollständig voneinander abheben. Hierdurch wird auch die Entnahme einzelner Backplatten für Wartungs- oder Reparaturarbeiten erleichtert. Unabhängig davon, dass die Backplatten nicht fest miteinander verbunden sind, kann eine lösbare Verriegelung oder dgl. vorgesehen sein, um die einander zugeordneten Ober- und Unterplatten zumindest in einem Bereich der Bahn in dem Ofen aneinander zu halten.If the lower plates are not connected to the top plates, leave These are completely different from each other take off. As a result, the removal of individual baking plates for maintenance or repairs. Regardless of the baking plates not firmly connected together, can be a releasable lock or the like. Provided to the mutually associated upper and lower plates at least in a region of the web in the furnace to hold together.

Die Kapazität des erfindungsgemäßen Ofens lässt sich dadurch steigern, dass die Backplatten näherungsweise rechteckig ausgebildet sind und derart in dem Ofen angeordnet sind, dass sich ihre langen Kanten im Wesentlichen rechtwinklig zu der Umlaufrichtung erstrecken. Hierdurch lässt sich eine größere Anzahl von Backplattenpaaren bei gleichbleibender Bahnlänge realisieren.The capacity of the furnace according to the invention let yourself increase that the baking plates formed approximately rectangular are and are arranged in the oven so that their long Extend edges substantially perpendicular to the direction of rotation. This leaves a larger number realize of baking plate pairs with the same web length.

Durch das Verdampfen des im Teig enthaltenen Wassers während des Backvorgangs baut sich zwischen den Backplatten Druck auf, der durch entsprechende Kanäle der Backplatten entweichen kann. Damit die Backplatten unter dem Dampfdruck nicht voneinander abgehoben werden, sind vorzugsweise an den in Umlaufrichtung vorderen und hinteren Enden der Oberplatten und der Unterplatten mehrere Verschlüsse zur Verriegelung der Backplatten in ihrem aufeinander abgesenkten Zustand vorgesehen. Die Verriegelung der Backplatten entlang ihrer längeren Enden mit mehreren Verschlüssen bringt zudem den Vorteil mit sich, dass die auf die Verschlüsse wirkenden Kräfte im Vergleich zu den bekannten Scharnieren und Verschlüssen, welche an den kurzen Seiten der Backplatte vorgesehen sind, erheblich reduziert werden. Es können damit auch Backplatten mit größeren Abmessungen, bspw. Backplatten von etwa 350 mm × 1000 mm und größer, eingesetzt werden.By Evaporates the water contained in the dough during the baking process between the baking plates pressure on, by the appropriate channels the baking plates can escape. So that the baking plates under the Vapor pressure can not be lifted from each other, are preferred at the front and rear ends of the top plates in the circumferential direction and the lower plates several closures for locking the baking plates provided in their lowered state. The lock the baking plates along their longer Ends with multiple closures brings also has the advantage that the acting on the closures personnel in comparison to the known hinges and closures, which provided on the short sides of the baking plate, considerably reduced become. It can so that also baking plates with larger dimensions, For example, baking plates of about 350 mm × 1000 mm and larger, used become.

Zweckmäßigerweise erfolgt die Verriegelung der Backplatten durch mehrere verschwenk- und/oder verschiebbare Haken, die mit Verriegelungsbolzen in Eingriff bringbar sind. Um die Betätigung der Verschlüsse zu erleichtern, können die Verriegelungsbolzen mit hitzebeständigen Lagerhülsen versehen sein, so dass diese auf den Verriegelungsbolzen beim Öffnen oder Schließen der Haken abrollen können. Die Verschlüsse können dabei mittels einer Kulissenführung oder dgl. durch eine Mechanik betätigt werden. Alternativ oder zusätzlich hierzu können auch andere an sich bekannte Verschlüsse, wie Drehsterne, Drehkreuze, Bolzenverschlüsse oder dgl., zur Verriegelung der Backplatten vorzugsweise an deren langen Seiten vorgesehen werden.Appropriately, the locking takes place the baking plates by a plurality of pivotable and / or sliding hooks, which can be brought into engagement with locking bolts. To facilitate the operation of the closures, the locking bolts can be provided with heat-resistant bearing sleeves, so that they can roll on the locking bolt when opening or closing the hook. The closures can be actuated by means of a sliding guide or the like. Through a mechanism. Alternatively or in addition to this, other closures known per se, such as rotating stars, turnstiles, bolt closures or the like, may be provided for locking the baking plates, preferably on their long sides.

Die Backplatten bilden zusammen mit den Verbindungsgliedern eine Ober- bzw. Unterzangenkette, die einen gemeinsamen Antrieb aufweisen können. Den Oberplatten und den Unterplatten können jedoch auch getrennte Führungs- und/oder Antriebsketten zugeordnet sein, so dassdie Oberplatten und die Unterplatten zumindest bereichsweise unabhängig voneinander angetrieben werden und die Bahnen der Oberplatten und der Unterplatten können definiert relativ zueinander verändert werden können.The Baking plates together with the connecting links form an upper or lower tongs chain, which may have a common drive. The But upper plates and the lower plates can also be separated Guide and / or drive chains be assigned so that the top plates and the bottom plates at least partially independent are driven by each other and the tracks of the top plates and the sub-panels can be defined changed relative to each other can be.

Durch das vollständige Abheben der Oberplatten von den Unterplatten ist es möglich, dass in dem Bereich der Bahn, in welchem sich die Zwangsführung befindet, ein bspw. stationärer Teigaufgießer vorgesehen ist, mit dem der Teig auf die Backplatten aufgebracht werden kann.By the whole Lifting the top plates from the bottom plates makes it possible for that in the area of the web in which the forced operation is located, a for example stationary Teigaufgießer provided is, with which the dough can be applied to the baking plates.

Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further developments, Advantages and applications The invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments and the drawing. All are described and / or illustrated illustrated features for itself or in any combination the subject matter of the invention, independently from their summary in the claims or their dependency.

Es zeigen schematisch:It show schematically:

1 einen Ausschnitt eines Waffelofens nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht und 1 a section of a waffle oven according to a first embodiment of the invention in side view and

2 einen Ausschnitt eines Waffelofens nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht. 2 a section of a waffle oven according to a second embodiment of the invention in side view.

In dem Waffelofen 1 laufen mehrere Unterplatten 2 und mehrere Oberplatten 3 in zueinander bereichsweise parallelen Bahnen kontinuierlich um. Die Unterplatten 2 bilden zusammen mit Verbindungsgliedern eine Führungs- und/oder Antriebskette 2a. Die Oberplatten 3 weisen sowohl an ihrem in Umlaufrichtung vorderen Ende als auch an ihrem hinteren Ende vordere Verbindungsglieder 4 bzw. hintere Verbindungsglieder 5 auf, welche gelenkig mit den Oberplatten 3 verbunden sind.In the waffle oven 1 run several sub-panels 2 and several top plates 3 in parallel to each other in areas parallel paths around. The lower plates 2 together with connecting links form a guide and / or drive chain 2a , The top plates 3 have at their front end in the circumferential direction as well as at its rear end front links 4 or rear links 5 on which hinged to the top plates 3 are connected.

Die hinteren Verbindungsglieder 5 sind an den vorderen Verbindungsgliedern 4 der in Umlaufrichtung nachfolgenden Oberplatten angelenkt. Auf diese Weise wird eine Oberplattenkette (Oberzangenkette) 3a mit zweiteiligen Verbindungsgliedern gebildet. Sowohl in dem Verbindungsbereich der Verbindungsglieder 4 und 5 mit den Oberplatten 3 sowie in dem Verbindungsbereich der Verbindungsglieder untereinander sind Lauf- bzw. Führungsrollen 6 vorgesehen, mit denen die Oberplatten auf einer Kulisse 7 abrollen können.The rear links 5 are on the front links 4 hinged in the direction of rotation subsequent top plates. In this way, a top plate chain (upper nipper chain) 3a formed with two-part links. Both in the connection area of the connecting links 4 and 5 with the top plates 3 as well as in the connecting region of the connecting members with each other are running or guide rollers 6 provided with which the top plates on a backdrop 7 can roll off.

Die Ausführungsform nach 2 unterscheidet sich von der oben beschriebenen Ausführungsbeispiel darin, dass eine zusätzliche innere Kulisse 7a und eine zusätzliche äußere Kulisse 7b vorgesehen sind, um die Laufrollen 6 der Verbindungsglieder 4 und 5 zum definierten Öffnen der Backplatten noch besser zu führen.The embodiment according to 2 differs from the embodiment described above in that an additional inner backdrop 7a and an additional external backdrop 7b are provided to the rollers 6 the links 4 and 5 to lead to the defined opening of the baking plates even better.

Die Kulisse 7 sowie ggf. die zusätzlichen Kulissen 7a und 7b sind dabei derart ausgestaltet, dass die Oberplatten 3 in dem in der Figur rechten Bereich der umlaufenden Bahn fest auf den Unterplatten aufliegen, so dass zwischen den Oberplatten und den Unterplatten eine Waffel ausgebacken werden kann. In dem in den Figuren linken Bereich der umlaufenden Bahn sind die Kulisse 7 sowie ggf. die zusätzlichen Kulissen 7a und 7b jedoch so gestaltet, dass die Oberplatten 3 vollständig von den Unterplatten 2 abgehoben werden, so dass zunächst eine zwischen einem aus Oberplatte und Unterplatte bestehenden Backplattenpaar ausgebackene Waffel, wie durch den Pfeil in den Figuren angedeutet, aus dem Waffelofen entnommen werden kann und darauffolgend über einen nicht dargestellten Teigaufgießer 8 frischer Teig auf die Unterplatte 2 aufgebracht werden kann. Danach wird das Backplattenpaar zum Ausbacken des Waffelteigs geschlossen, indem die Oberplatte 3 auf die Unterplatte 2 abgesenkt wird.The scenery 7 as well as possibly the additional scenes 7a and 7b are designed such that the top plates 3 in the right in the figure, the area of the circulating track resting firmly on the lower plates, so that between the top plates and the lower plates a waffle can be baked. In the left in the figures area of the circulating track are the backdrop 7 as well as possibly the additional scenes 7a and 7b however, designed so that the top plates 3 completely from the lower plates 2 be lifted, so that first a between a top plate and bottom plate existing baking plate pair baked wafer, as indicated by the arrow in the figures, can be removed from the wafer oven and subsequently on a Teigaufgießer, not shown 8th fresh dough on the lower plate 2 can be applied. Thereafter, the baking plate pair is closed for baking the waffle dough by the top plate 3 on the lower plate 2 is lowered.

In diesem geschlossenen Zustand des Backplattenpaares, in welchem die Oberplatte 3 auf die Unterplatte 2 abgesenkt ist, können diese über nicht dargestellte Verschlüsse miteinander verriegelt werden. Diese Verschlüsse sind vorzugsweise an den in Umlaufrichtung vorderen und hinteren Enden der Backplatten 2 und 3 angeordnet, die die langen Kanten der im Wesentlichen rechteckigen Backplatten bilden. Die Verschlüsse können bspw. mehrere an den Oberplatten 3 vorgesehene Haken sowie an den Unterplatten 2 ausgebildete Verriegelungsbolzen umfassen.In this closed state of the baking plate pair, in which the top plate 3 on the lower plate 2 is lowered, these can be locked together via closures, not shown. These closures are preferably at the front and rear ends of the baking plates in the circumferential direction 2 and 3 arranged, which form the long edges of the substantially rectangular baking plates. The closures can, for example, several on the top plates 3 provided hooks and on the lower plates 2 comprise trained locking bolts.

Über in den Figuren schematisch dargestellte Brenner 8 und 9 können die Backplatten während des Umlaufs durch den Waffelofen 1 erhitzt werden. Zweckmäßigerweise ist unterhalb des Obertrums ein erster Brenner 9 mit mehreren Düsen vorgesehen, der die Unterplatten 2 temperiert, während unterhalb des Untertrums ein weiterer Brenner 10 mit mehreren Düsen positioniert ist, der die Oberplatten 3 erwärmt.About dargestell schematically in the figures te burner 8th and 9 The baking plates can pass through the waffle oven during the cycle 1 to be heated. Appropriately, below the upper run a first burner 9 provided with several nozzles, the lower plates 2 tempered while below the lower run another burner 10 positioned with multiple nozzles, the top plates 3 heated.

11: Waffelofenwafer oven
22: Unterplattelower plate
2a2a: Führungs- und/oder Antriebskettemanagerial and / or drive chain
33: Oberplattetop plate
3a3a: OberplattenketteTop plate chain
44: vorderes Verbindungsgliedfront link
55: hinteres Verbindungsgliedrear link
66: Lauf- bzw. FührungsrolleJogging or leadership role
77: Kulissescenery
7a7a: innere Kulisseinner scenery
7b7b: äußere Kulisseouter scenery
88th: Teigaufgießerbatter pouring
99: Brennerburner
1010: Brennerburner

Claims

Oven for baking pasta, in particular waffle oven, with a plurality of mutually paired baking plates, the top plates ( 3 ) and lower plates ( 2 ) and along an endless path through one of at least one heat source ( 9 . 10 ) tempered zone, characterized in that the top plates ( 3 ) in at least one track section one with guide elements ( 4 . 5 . 6 ) of the top plates ( 3 ) cooperating constraint ( 7 . 7a . 7b ) that the top plates ( 3 ) from the lower plates ( 2 ) first lifted and then lowered back to this.

Oven according to claim 1, characterized in that the top plates ( 3 ) pivotable in the region of their front and rear ends in the circumferential direction with front links ( 4 ) and rear links ( 5 ), the rear links ( 5 ) each with front links ( 4 ) of the following in the direction of rotation top plates ( 3 ) are hingedly connected.

Oven according to one of claims 1 or 2, characterized in that the forced operation at least one backdrop ( 7 . 7a . 7b ) associated with the guide elements ( 4 . 5 . 6 ) of the top plates ( 3 ) during the circulation of the baking plates ( 2 . 3 ) comes into contact.

Oven according to one of claims 2 or 3, characterized in that the front (4) and rear links ( 5 ) and / or running or guiding rollers ( 6 ) the guide elements of the top plates ( 3 ) form.

Oven according to one of claims 2 to 4, characterized in that the front and rear links ( 4 . 5 ) at its articulated connection and / or the top plates ( 3 ) in the region of the connection with the links ( 4 . 5 ) at least one running or leadership role ( 6 ) with the forced operation ( 7 ) during the circulation of the baking plates ( 2 . 3 ) comes into contact.

Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the heat source through at least one of the top plates ( 3 ) and / or the lower plates ( 2 ) associated burner ( 9 . 10 ) is formed.

Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the lower plates ( 2 ) detachable with the top plates ( 3 ) are connectable.

Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the baking plates ( 2 . 3 ) are formed approximately rectangular and are arranged such that their long edges extend substantially perpendicular to the direction of rotation.

Oven according to claim 8, characterized in that at the front and rear ends of the upper plates in the circumferential direction ( 3 ) and the lower plates ( 2 ) Several closures are provided for locking the baking plates in their lowered state.

Oven according to claim 9, characterized in that the closures several swiveling and / or sliding hooks and with these having engageable locking pins.

Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the top plates ( 3 ) and the lower plates ( 2 ) each with connecting links ( 4 . 5 ) Guide and / or drive chains ( 2a . 3a ) form.

Oven according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the web in which the forced operation ( 7 . 7a . 7b ), a particularly stationary Teigaufgießer ( 8th ) is provided.