DE102004021711A1 - Border strips affixing device e.g. for gluing edge strips at narrow sides of plate shaped workpieces, has machine with feed roll, with edge strips advanced under pointed angle for run direction to workpiece narrow sides - Google Patents

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Abstract

The device has a machine with a feed roll, with edge strips advanced under a pointed angle for a run direction with the workpiece narrow sides arranged to be pressed. A pressure roll, in the run direction is behind the feed roll for allowing the edge strips to be arranged. The feed roll (6) rotates an endless pressure roll (7) of the edge strips (4) which are twined along the pressure roll. In the run direction behind the feed roll several pressure rolls are arranged, where the pressure volume is returned to the neighboring pressure rolls at an away-lying pressure roll behind the feed roll.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anfahren und Ankleben von Kantenstreifen an Schmalseiten von plattenförmigen Werkstücken gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a device for starting and sticking of edge strips on narrow sides of plate-shaped workpieces according to the preamble of claim 1

Vorrichtungen dieser Art finden sich an Kantenanleimmaschinen, die zur Bearbeitung plattenförmiger Möbelteile, von Teilen für den Innenausbau oder von sonstigen Bauteilen dienen. An die geradlinig verlaufenden Schmalseiten dieser Werkstücke wird ein sogenanntes Kantenmaterial in Form von Streifen angefahren und mit den Werkstückschmalseiten verklebt, wobei der jeweilige Kantenstreifen von den die Maschine durchlaufenden Werkstücken mitgenommen und hierbei von der Andruckrolle und der zumindest einen weiteren Druckrolle an die Schmalseite des betreffenden Werkstückes angepreßt wird.devices This type can be found on edgebanders, which are for processing plate-shaped Furniture parts, of parts for serve the interior or other components. To the straight line running narrow sides of these workpieces is a so-called edge material approached in the form of strips and with the narrow sides of the workpiece glued, with the respective edge strips of the machine taken through continuous workpieces and in this case of the pressure roller and the at least one other Pressure roller is pressed against the narrow side of the relevant workpiece.

Bei flexiblen oder leicht biegsamen Kantenmaterialien läßt sich die Umlenkung der Kantenstreifen im Bereich der Andruckrolle auf die Durchlaufrichtung ohne Probleme vornehmen. Anders verhält es sich bei dickeren Materialien, wie Kunststoff-Dickkanten oder Aluminiumkanten, die aufgrund einer mangelnden Elastizität dem Anschmiegen an die Werkstückschmalseiten größere Widerstände entgegensetzen. So neigen die aus diesen Materialien bestehenden Kantenstreifen dazu, die Krümmung der Andruckrolle, die in der Regel einen größeren Durchmesser aufweist, an der Biegestelle zwischen dem Zuführwinkel und der Durchlaufrichtung anzunehmen. Dadurch neigen diese Kantenmaterialien dazu, dem Umfang der Andruckrolle zu folgen, weswegen das Vorderende solcher Kantenstreifen sich nicht exakt an die Schmalflächenseite des betreffenden Werkstücks anlegt sondern davon etwas zurücksteht, was man bei bekannten Andruckvorrichtungen dadurch zu verhindern versucht, daß man in Durchlaufrichtung hinter der im Durchmesser größeren Andruckrolle eine Mehrzahl von zusätzlichen Druckrollen vorsieht, die gegenüber der Andruckrolle einen kleineren Durchmesser aufweisen. Bei sehr schwierigen Kantenmaterialien hilft aber auch das nicht, weil beim Auflaufen der Kantenstreifen auf die hinter der Andruckrolle befindlichen kleineren Druckrollen jedes Mal ein Stoß auf den Kantenstreifen ausgeübt wird, führt dies wiederum zu Verformungen des Kantenstreifens. Dadurch wird beim Durchlaufen derartiger Kantenstreifen durch die Andruckvorrichtung ein Walkvorgang ausgelöst, der zur Verwerfung der Kantenstreifen führt, was die ordnungsgemäße Anordnung des jeweiligen Kantenstreifens an der Werkstückschmalseite und das sichere Verkleben des Kantenstreifens daran erheblich behindert.at flexible or slightly flexible edge materials can be the deflection of the edge strips in the area of the pressure roller on the passage direction without problems make. It is different for thicker materials, such as plastic thick edges or aluminum edges, due to a lack of elasticity nestling against the narrow sides of the workpiece oppose greater resistance. So tend the existing of these materials edge strips to that, the curvature the pressure roller, which usually has a larger diameter, at the bending point between the feed angle and the direction of passage to accept. As a result, these edge materials tend to the circumference to follow the pinch roller, so the front end of such edge strips not exactly on the narrow side of the relevant workpiece but something stands behind it, what trying to prevent this from happening in known pressure devices that he in the direction of passage behind the larger diameter pinch roller a plurality of additional ones Provides pressure rollers, the opposite the pressure roller have a smaller diameter. At very difficult edge materials but also does not help, because the Running the edge strips on the behind the pinch roller smaller pressure rollers each time a shock is applied to the edge strip, this leads again to deformations of the edge strip. This is when Passing through such edge strips by the pressure device triggered a walk, which leads to the warp of the edge strips, causing the proper arrangement of the respective edge strip on the workpiece narrow side and the safe Sticking the edge strip to it significantly hindered.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der Kantenstreifen aus kritischen Kantenmaterialien einwandfrei an die Werkstückschmalseiten unter Verkleben angefahren werden können.Of the Invention is the object of a device of the initially mentioned type, with the edge strips of critical Edge materials flawlessly to the narrow sides of the workpieces under gluing can be approached.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der vorgenannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is in a device of the aforementioned type by the characterizing features of claim 1 solved.

Für die Erfindung ist wesentlich, daß das die Kantenstreifen erfassende und gegen die Werkstückschmalseiten verpressende Druckband einen kontinuierlichen Preßdruck beim Vorbeilauf an der Andruck-Vorrichtung ausübt und insbesondere auch das jeweilige Vorderende der Kantenstreifen fest an den Werkstückschmalseiten hält. Dazu hat das Druckband einen ausreichenden Widerstand quer zur Werkstückdurchlaufrichtung, der entweder durch das Material des Druckbandes, durch eine Vorspannung des Druckbandes und/oder durch das Druckband stützende Druckrollen sichergestellt ist. Als geeignetes Druckband kann ein Metallband oder auch ein Textil-, insbesondere ein Gewebeband in Betracht kommen, welches um die umlenkenden Rollen herumgespannt ist.For the invention is essential that the the edge strips detected and against the narrow sides of the workpiece Pressing pressure band a continuous pressing pressure when Passing past the pressure device and in particular the respective front end of the edge strips firmly on the narrow sides of the workpiece holds. To the pressure belt has a sufficient resistance transverse to the workpiece passage direction, either by the material of the printing tape, by a bias the pressure belt and / or by the pressure belt supporting pressure rollers ensured is. As a suitable printing tape, a metal band or a Textile, in particular a fabric tape come into consideration, which is spanned around the deflecting roles.

Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.advantageous Design features of the invention will become apparent from the dependent claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zum Anfahren und Ankleben von Kantenstreifen in der Draufsicht.The Invention will be described below with reference to the drawing of an embodiment even closer explained. The drawing shows a device for starting and sticking Edge strip in the plan view.

Im einzelnen erkennt man in der Zeichnung einen durch eine gestrickte Linie angedeuteten, geradlinigen Durchlaufweg 1, entlang dem in einer Durchlaufmaschine Werkstücke 2 befördert werden. Die Werkstücke 2 sind mit einer ihrer Schmalseiten 3 fluchtend mit der Durchlaufrichtung ausgerichtet, um darauf einen Kantenstreifen 4 aufbringen zu können, der von der Durchlaufbewegung des betreffenden Werkstücks 2 mitgenommen wird. Der Kantenstreifen 4 wird von einem Vorrat in einem Magazin 5 abgezogen und mittels einer geeigneten Kappvorrichtung abgelängt. An der Klebseite kannn der Kantenstreifen 4 mit einem geeigneten Klebstoff vorbeschichtet sein, der durch eine Heizvorrichtung akti viert werden kann. Statt dessen oder in Ergänzung dazu können auch die Werkstückschmalseiten 3 mit Klebstoff beschichtet werden, was mit von den jeweils für die Werkstücke 2 und den Kantenstreifen 4 verwendeten Materialien abhängt.In detail, one recognizes in the drawing a direction indicated by a knitted line, straight through path 1 , along which in a continuous machine workpieces 2 to get promoted. The workpieces 2 are with one of their narrow sides 3 Aligned with the direction of passage, to have an edge strip on it 4 to be able to apply that of the continuous movement of the relevant workpiece 2 is taken. The edge strip 4 is from a store in a magazine 5 withdrawn and cut to length by means of a suitable capping device. On the adhesive side, the edge strip can 4 precoated with a suitable adhesive that can be activated by a heater fourth. Instead or in addition to the narrow sides of the workpiece can also 3 be coated with adhesive, what with each of the workpieces 2 and the edge strip 4 used materials.

Aus räumlichen Gründen kannn der Kantenstreifen 4 nicht in der Durchlaufrichtung ausgerichtet an die Werkstückschmalseiten 3 herangeführt werden. Vielmehr trifft der Kantenstreifen 4 unter einem spitzen Winkel zur Durchlaufrichtung auf die betreffende Werkstückschmalseite 3 auf. Dies geschieht im Zwickel zwischen der Umfangsseite einer Andruckrolle 6 und der Werkstückschmalseite 3, die tangential an der Andruckrolle 6 vorbeibewegt wird. An dieser Stelle wird der Kantenstreifen 4 in die Durchlaufrichtung und somit auf die Ausrichtung der zu beschichtenden Werkstückschmalseite 3 umgelenkt.For spatial reasons, the edge strip can 4 not aligned in the direction of passage to the narrow sides of the workpiece 3 be introduced. Rather, the edge strip hits 4 at an acute angle to the direction of passage on the respective workpiece narrow side 3 on. This happens in Gusset between the peripheral side of a pinch roller 6 and the narrow side of the workpiece 3 tangent to the pinch roller 6 is moved past. At this point, the edge strip 4 in the direction of passage and thus on the orientation of the workpiece narrow side to be coated 3 diverted.

In Durchlaufrichtung ist hinter der Andruckrolle 6 eine Mehr- oder Vielzahl von weiteren Druckrollen 7 angeordnet, die sich auf den sie tangierenden Durchlaufweg 1 selbstätig einstellen. Dazu sind die Druckrollen 7 mittels pneumatischer Zylinder 8 quer zur Durchlaufrichtung beaufschlagt, um beim Auflaufen eines Werkstücks 2 mit seiner Schmalseite 3 einfedern zu können. Die sogenannte Vortastung der Andruckrollen, also der Einfederweg beträgt in der Praxis 0,5 mm.In the direction of flow is behind the pinch roller 6 a multitude or variety of other pressure rollers 7 arranged, based on the tangent passageway 1 self-adjusting. These are the pressure rollers 7 by means of pneumatic cylinder 8th applied transversely to the direction of passage to the emergence of a workpiece 2 with its narrow side 3 to be able to deflect. The so-called Vortastung the pinch rollers, so the compression travel is in practice 0.5 mm.

Die Besonderheit der Andruckrolle 6 und der Druckrollen 7 liegt darin, daß um sie ein Druckband 9 herumgeführt ist. Das Druckband 9 umschlingt die Andruckrolle 6, erstreckt sich tangential entlang der sich daran in Durchlaufrichtung anschließenden Druckrollen 7 und wird durch die letzte dieser Druckrollen 7 wieder umgelenkt. Da die Druckrollen 7 einen erheblich kleineren Durchmesser als die Andruckrolle 6 haben, so auch die letzte, das Druckband 9 umlenkende Druckrolle 7, ist quer zur Durchlaufrichtung in Abstand von dieser letzten umlenkenden Druckrolle 7 noch eine Umlenkrolle 10 vorgesehen, um die das Druckband 9 mit herumgeführt ist. Dadurch kann der Umschlingungswinkel der letzten, das Druckband 9 umlenkenden Druckrolle 7 gering gehalten werden. Vor allem dient die Umlenkrolle 10 zugleich als Spannrolle, um dem Druckband 9 eine Vorspannung zu geben. Dazu ist die Umlenkrolle 10 auf einem in der Zeichnung nicht näher dargestellten Support angeordnet, der parallel und/oder quer zur Durchlaufrichtung der Werkstücke verstellbar ist, um den Abstand der Umlenkrolle 10 von der Andruckrolle 6 und/oder der letzten, das Druckband 9 umlenkenden Druckrolle 7 verändern, insbesondere vergrößern zu können.The special feature of the pressure roller 6 and the pressure rollers 7 lies in the fact that a pressure band around them 9 is led around. The printing tape 9 wraps around the pinch roller 6 extends tangentially along the pressure rollers adjoining it in the direction of passage 7 and gets through the last of these pressure rollers 7 redirected again. Because the pressure rollers 7 a significantly smaller diameter than the pinch roller 6 have, like the last, the pressure band 9 deflecting pressure roller 7 , Is transverse to the direction of passage at a distance from this last deflecting pressure roller 7 another pulley 10 provided to the the pressure band 9 with is led around. As a result, the wrap angle of the last, the pressure belt 9 deflecting pressure roller 7 be kept low. Above all, the pulley serves 10 at the same time as tensioning roller to the pressure belt 9 to give a bias. This is the pulley 10 arranged on a support not shown in the drawing, which is parallel and / or transversely to the direction of passage of the workpieces adjustable to the distance of the guide roller 10 from the pinch roller 6 and / or the last, the pressure band 9 deflecting pressure roller 7 change, in particular to be able to enlarge.

Das Druckband 9 sorgt dafür, daß der an die Werkstückschmalseite 3 angefahrene Kantenstreifen 4 insbesondere mit seinem Vorderende sich nicht von der Werkstückschmalseite 3 abheben kann. So wird der Kantenstreifen 4 auch in den Lücken zwischen den Druckrollen 7 sicher an der Werkstückschmalseite 3 gehalten und das gespannte Druckband 9 verhindert die Übertragung von Stößen von den Druckrollen 7 auf den Kantenstreifen 4, da das Einfedern der Druckrollen 7 beim Auflaufen des Vorderendes des Kantenstreifens 4 über das Druckband 9 erfolgt, welches aufgrund seiner Spannung schon vor dem Auflaufen des Vorderendes des Kantenstreifens 4 die jeweilige Druckrolle 7 zurückdrückt.The printing tape 9 ensures that the workpiece narrow side 3 used edge strips 4 especially with its front end not from the workpiece narrow side 3 can take off. This is how the edge strip works 4 even in the gaps between the pressure rollers 7 safe on the narrow side of the workpiece 3 held and the tensioned tape 9 prevents the transmission of shocks from the pressure rollers 7 on the edge strip 4 because the compression of the pressure rollers 7 at the emergence of the leading edge of the edge strip 4 over the pressure belt 9 takes place, which due to its tension even before the emergence of the leading edge of the edge strip 4 the respective pressure roller 7 pushes back.

Claims (7)

Vorrichtung zum Anfahren und Ankleben von Kantenstreifen an Schmalseiten von plattenförmigen Werkstücken in einer Durchlaufmaschine mit einer Andruckrolle, mittels der die unter einem spitzen Winkel zur Durchlaufrichtung an die Werkstückschmalseiten herangeführten Kantenstreifen an die Werkstückschmalseiten angepreßt werden und mit zumindest einer weiteren Druckrolle, die in der Durchlaufrichtung hinter der Andruckrolle zur Beaufschlagung der Kantenstreifen angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckrolle (6) und die Druckrolle (7) von einem endlos umlaufenden, mit den angefahrenen Kantenstreifen (4) mitlaufenden Druckband (9) umschlungen sind.Device for starting and sticking edge strips on narrow sides of plate-shaped workpieces in a continuous machine with a pressure roller, by means of which at an acute angle to the direction of flow on the narrow sides of the workpiece brought edge strips are pressed against the narrow sides of the workpiece and with at least one further pressure roller, in the passage direction behind the pressure roller for loading the edge strips is arranged, characterized in that the pressure roller ( 6 ) and the pressure roller ( 7 ) of an endlessly circulating, with the approached edge strips ( 4 ) follower pressure belt ( 9 ) are entwined. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Durchlaufrichtung hinter der Andruckrolle (6) mehrere Druckrollen (7) angeordnet sind, wobei das Druckband (9) an den der Andruckrolle (6) benachbarten Druckrollen (7) entlanggeführt und an einer von der Andruckrolle (6) weiter wegliegenden Druckrolle (7) umgelenkt ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that in the direction of passage behind the pressure roller ( 6 ) several pressure rollers ( 7 ) are arranged, wherein the pressure band ( 9 ) to the pressure roller ( 6 ) adjacent pressure rollers ( 7 ) and at one of the pressure roller ( 6 ) further away pressure roller ( 7 ) is deflected. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckrolle (6) einen größeren Durchmesser als die Druckrollen (7) hat und benachbart der das Druckband (9) umlenkenden Druckrolle (7) zumindest eine von dem Druckband (9) mit umschlungene Umlenkrolle (10) angeordnet ist, die einen Abstand quer zur Durchlaufrichtung von der das Druckband (9) umlenkenden Druckrolle (7) hat, wobei der Abstand der Umlenkrolle (10) von der Andruckrolle (6) und/oder von der das Druckband (9) umlenkenden Druckrolle (7) veränderbar ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure roller ( 6 ) a larger diameter than the pressure rollers ( 7 ) and adjacent to the pressure belt ( 9 ) deflecting pressure roller ( 7 ) at least one of the printing tape ( 9 ) with looped pulley ( 10 ) is arranged, which is a distance transversely to the direction of passage of the pressure belt ( 9 ) deflecting pressure roller ( 7 ), wherein the distance of the deflection roller ( 10 ) of the pressure roller ( 6 ) and / or from which the printing tape ( 9 ) deflecting pressure roller ( 7 ) is changeable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 – 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrollen (7) und/oder die Andruckrolle (6) quer zur Durchlaufrichtung federnd gelagert sind.Device according to one of claims 1 - 3, characterized in that the pressure rollers ( 7 ) and / or the pressure roller ( 6 ) are spring-mounted transversely to the passage direction. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 – 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckband (9) ein textiles Gewebeband ist.Device according to one of claims 1 - 4, characterized in that the pressure belt ( 9 ) is a textile fabric tape. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 – 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckband (9) ein Stahlband ist.Device according to one of claims 1 - 4, characterized in that the pressure belt ( 9 ) is a steel band. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 – 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckband (9) an seiner die Kantenstreifen (4) beaufschlagenden Außenseite mit einer haftungsabweisenden Beschichtung versehen ist.Device according to one of claims 1 - 6, characterized in that the pressure belt ( 9 ) at its the edge strips ( 4 ) acting on the outside is provided with an adhesion-repellent coating.
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